DE102013019471A1 - Method for producing a riveted joint - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Nietverbindung, insbesondere an zumindest zwei aneinander anliegenden Flanschen von Blech-, Guss-, Strangpressprofil- und/oder Kunststoffbauteilen, bei dem ein Niet mit einem Nietkopf und einem hohlen Nietschaft von einer Seite in die Flansche eingetrieben und durch Materialverformung formschlüssig die Verbindung erzeugt. Zur Erzielung verformungsarmer Nietverbindungen wird vorgeschlagen, dass der Nietschaft (18b) in seiner Festigkeit und Konfiguration so ausgebildet wird, dass beim Eintreiben des Halbhohlniets (18) Material der Flansche (16a, 12a) in den Hohlraum (20) des Nietschafts (18b) einfließt und dort formschlüssig gehalten wird.The invention relates to a method for producing a riveted joint, in particular on at least two adjoining flanges of sheet metal, cast iron, extruded and / or plastic components, in which a rivet with a rivet head and a hollow rivet shank driven from one side into the flanges and by material deformation form-fitting the connection produced. To achieve low-deformation rivet connections, it is proposed that the rivet shank (18b) be configured in its strength and configuration such that material from the flanges (16a, 12a) flows into the cavity (20) of the rivet shank (18b) when the half-tubular rivet (18) is driven in and is held there form-fitting.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Nietverbindung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, einen Niet zur Ausführung des Verfahrens nach dem Patentanspruch 10, sowie eine Bauteilverbindung nach dem Patentanspruch 14.The present invention relates to a method for producing a riveted joint according to the preamble of patent claim 1, a rivet for carrying out the method according to claim 10, as well as a component connection according to claim 14.

Beispielsweise im Automobilbau ist es bekannt, dünnwandige Blechbauteile durch Nietverbindungen zu fügen, bei denen der Niet (zum Beispiel ein Halbhohlniet) in die aneinander anliegenden Blechflansche ohne Vorbohren oder dergl. in einem Stanzvorgang eingetrieben wird, wobei unter Verformung sowohl des Flanschmaterials als auch des Niets eine formschlüssige Verbindung geschaffen wird. In der DE 199 12 460 C2 wird dazu ferner vorgeschlagen, dem Halbhohlniet neben der senkrechten Einpresskraft eine Drehung zu überlagern, um einen spaltfreien, kraftschlüssigen Formschluss zu erreichen. Bei Flanschverbindungen geringerer Breite besteht dabei die Gefahr, dass an den Randbereichen unzulässige Wellungen oder Verwerfungen auftreten können, die zum Beispiel bei Karosserie-Außenhautbauteilen störend sein können.For example, in the automotive industry, it is known to add thin-walled sheet metal parts by riveting, in which the rivet (for example, a half-tubular rivet) is driven into the abutting metal flanges without pre-drilling or the like in a punching operation, wherein under deformation of both the flange material and the rivet a positive connection is created. In the DE 199 12 460 C2 For this purpose, it is also proposed to superimpose a rotation on the semi-tubular rivet in addition to the vertical press-in force in order to achieve a gap-free, frictionally positive fit. In the case of flange connections of lesser width, there is the risk that impermissible corrugations or distortions may occur at the edge regions, which may be troublesome, for example, in the case of body shell components.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art sowie einen zur Ausführung des Verfahrens geeigneten Halbhohlniet bereitzustellen, bei dem in geringerem Maße Wellungen oder Verformungen auftreten und dennoch eine hochfeste Nietverbindung herstellbar ist.The object of the invention is to provide a method of the generic type and a semi-tubular rivet suitable for carrying out the method, in which corrugations or deformations occur to a lesser extent and yet a high-strength rivet connection can be produced.

Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruchs 1, 10 oder 14 gelöst. Vorteilhafte und besonders zweckmäßige Weiterbildungen des Verfahrens sowie ein geeigneter Halbhohlniet zur Ausführung des Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is solved by the features of patent claim 1, 10 or 14. Advantageous and particularly expedient developments of the method and a suitable Halbhohlniet for carrying out the method are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung ist vorrangig für die Herstellung einer Zweiblechverbindung geeignet, so dass nachfolgend die Weiterbildungen der Erfindung speziell anhand der Herstellung einer solchen Zweiblechverbindung offenbart sind. Dieselben Weiterbildungen der Erfindung treffen jedoch auch auf eine Drei- oder Mehrblechverbindung zu.The invention is primarily suitable for the production of a two-sheet connection, so that below the developments of the invention are disclosed specifically with reference to the production of such a two-sheet connection. However, the same developments of the invention also apply to a three or more sheet metal connection.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass der Nietschaft in seiner Festigkeit und Konfiguration so ausgebildet wird, dass beim Eintreiben des Halbhohlniets Material der Flansche in den Hohlraum des Nietschafts einfließt und dort formschlüssig gehalten wird. Im Gegensatz zum bekannten Halbhohlstanznieten wird dabei der Halbhohlniet als solcher nicht oder nur geringfügig verformt. Stattdessen fließt insbesondere der untere Flansch der Nietverbindung in den Hohlraum des Halbhohlniets und bildet dort an der speziell gestalteten Innenkontur die für den Kraft- und Formschluss wichtige Verklammerung. Die Innenkontur des Halbhohlniet kann durch eine den Hohlraum begrenzende Innenwandung gebildet sein, in der zumindest ein Formschlussabschnitt vorgesehen ist, der gegenüber einer Grundfläche der Innenwandung um ein Versatzmaß vorragt oder zurückgesetzt ist. Mittels des Formschlussabschnitts kann in prozesssicherer Weise das Flanschmaterial im Hohlraum des Nietschafts gehalten werden. Bevorzugt kann Formschlussabschnitt als ein Hinterschnitt ausgeführt sein.According to the invention, it is proposed that the rivet shank be configured in its strength and configuration such that, when the half-tubular rivet is driven in, material of the flanges flows into the cavity of the rivet shank and is retained there in a form-fitting manner. In contrast to the known semi-hollow punch riveting the Halbhohlniet is not or only slightly deformed as such. Instead, in particular, the lower flange of the rivet connection flows into the cavity of the Halbhohlniets and forms there on the specially designed inner contour important for the force and form-fitting clamping. The inner contour of the Halbhohlniet may be formed by an inner wall delimiting the cavity, in which at least one form-fitting portion is provided, which protrudes or is reset by a Versatzmaß opposite a base surface of the inner wall. By means of the form-fitting section, the flange material can be held in the cavity of the rivet shank in a process-reliable manner. Preferably, form-fitting section can be designed as an undercut.

Mit einer solchen speziellen Innenkontur wird der Großteil des verdrängten Volumens im Hohlraum des Niets aufgenommen, wodurch insbesondere eine unzulässige Verformung der Flansche (zum Beispiel Wellungen) in den Randbereichen vermieden bzw. deren Oberflächengüte verbessert ist.With such a special inner contour, the majority of the displaced volume is accommodated in the cavity of the rivet, whereby in particular an impermissible deformation of the flanges (for example corrugations) in the edge regions is avoided or their surface quality is improved.

Wie oben erwähnt, bleibt der Halbhohlniet während des Nietvorgangs verformungsfrei. Das dem Halbhohlniet zugewandte Bauteil kann damit prozesssicher von der Halbhohlniet durchstoßen werden. Im Unterschied dazu kann der Halbhohlniet in das, auf der Gegenhalterseite angeordnete Bauteil bevorzugt nur teilweise eingetrieben werden. Auf diese Weise ergibt sich eine einseitig geschlossene Verbindung, bei der zwischen der Halbhohlniet-Spitze und der dem Halbhohlniet abgewandten Bauteil-Seite eine Restmaterialstärke verbleibt.As mentioned above, the half-tubular rivet remains free of deformation during the riveting operation. The semi-tubular rivet facing component can thus be pierced by the Halbhohlniet process reliable. In contrast, the semi-tubular rivet can preferably only be partially driven into the component arranged on the counterholder side. In this way, a unilaterally closed connection results in which a residual material strength remains between the semi-tubular rivet tip and the component side facing away from the semi-tubular rivet.

Der besagte Hohlraum des Nietschafts kann mit einem oder mit mehreren Hinterschnitten ausgeführt werden. Ferner kann der Nietschaft an seinem freien Ende mit einer konischen Anfasung oder einer Abrundung versehen werden, die das Eintreiben des Halbhohlniets bzw. das Durchstanzen des dem Stempelwerkzeug zugewandten Flansches und den Materialfluss in dessen Hohlraum begünstigt.The said cavity of the rivet shank can be executed with one or more undercuts. Furthermore, the rivet shank can be provided at its free end with a conical chamfering or a rounding which promotes the driving in of the semi-tubular rivet or the punching of the flange facing the stamping tool and the flow of material into its cavity.

Der Halbhohlniet kann besonders bevorzugt durch ein- oder mehrstufiges Kalt- und/oder Warmumformen hergestellt werden, wobei durch anschließendes Anstauchen des Nietschafts der Hinterschnitt und/oder die Anfasung erzeugt wird. Damit wird eine hohe Duktilität und Festigkeit des Halbhohlniets bei niedrigen Fertigungskosten erreicht, insbesondere wenn der Niet aus Stahl oder aus Aluminium hergestellt und durch eine Wärmebehandlung gehärtet wird.The half-hollow rivet can be produced particularly preferably by one-stage or multi-stage cold and / or hot forming, wherein the undercut and / or the chamfering is produced by subsequent upsetting of the rivet shank. Thus, a high ductility and strength of the Halbhohlniets is achieved at low manufacturing costs, especially if the rivet made of steel or aluminum and cured by a heat treatment.

Es wird bevorzugt vorgeschlagen, beim Nietvorgang einen Gegenhalter bzw. eine Matrize zu verwenden. Diese kann keine oder nur eine geringfügige Überhöhung, bevorzugt < 1 mm, aufweisen. Dies trägt ebenfalls zu einer erhöhten Oberflächengüte der Nietverbindung bei, was zum Beispiel für Anbauteile an den Flanschen wie Türdichtungen, Zierleisten, etc. vorteilhaft ist. Zudem kann um den den Halbhohlniet beaufschlagenden Stempel ein im Durchmesser zumindest ungefähr dem Gegenhalter entsprechender Niederhalter verwendet werden.It is preferably proposed to use a counter holder or a die during the riveting process. This can have no or only a slight elevation, preferably <1 mm. This also contributes to an increased surface quality of the riveted joint, which is advantageous, for example, for attachments to the flanges such as door seals, trim strips, etc. In addition, around the Halbhohlniet acting punch in diameter be used at least approximately the counter holder corresponding hold-down.

Ein verfahrensgemäßer Halbhohlniet mit einem Nietkopf und einem im Wesentlichen zylindrischen Nietschaft kann bevorzugt einen einen Hinterschnitt aufweisenden Hohlraum mit einem innenliegenden Abschnitt größeren Durchmessers und zumindest einen am Schaftende ausgebildeten Abschnitt kleineren Durchmessers aufweisen.A semi-tubular rivet according to the invention with a rivet head and a substantially cylindrical rivet shank may preferably have an undercut cavity with an inner portion of larger diameter and at least one smaller diameter portion formed on the shank end.

Zusätzlich kann der Nietschaft am Schaftende mit einer konischen Anfasung bzw. einer Abrundung versehen sein, wobei der Hinterschnitt und die Anfasung so ausgeführt sind, dass der hohle Nietschaft eine im Wesentlichen durchgehend gleiche Wandstärke aufweist. Dies stellt insbesondere eine hohe Verformungsfestigkeit des Halbhohlniets sicher, womit ein sicheres und gezieltes Einfließen des beim Nietvorgang verdrängten Materials in den Hohlraum und dessen Verklammerung mit dem Hinterschnitt gegeben ist.In addition, the rivet shank may be provided at the shank end with a conical chamfering, wherein the undercut and the chamfering are designed so that the hollow rivet shank has a substantially uniform wall thickness. This ensures, in particular, a high deformation resistance of the half-tubular rivet, with which a secure and targeted inflow of the material displaced during the riveting process into the cavity and its interlocking with the undercut is ensured.

Des Weiteren kann der Nietschaft verrundet in den im Durchmesser größeren Nietkopf übergehen, um eine gleichmäßige Spannungsverteilung und Kraftübertragung in der Nietverbindung herzustellen. Alternativ dazu kann der Nietkopf auch als ein sogenannter Flachkopf ausgebildet sein, der nicht verrundet, sondern stufenförmig in den Nietschaft übergeht.Furthermore, the rivet shank can be rounded into the larger diameter rivet head in order to produce a uniform stress distribution and force transmission in the riveted joint. Alternatively, the rivet head may be formed as a so-called flat head, which does not rounded, but gradually merges into the rivet shank.

Schließlich besteht ein besonders bevorzugter Einsatz der Nietverbindung an dünnwandigen Karosserie-Bauteilen von Kraftfahrzeugen, bei denen die aneinander anliegenden Flansche eine Breite von bevorzugt < 13 mm aufweisen, wobei dennoch die Nietverbindung ohne Auftreten unzulässiger Wellungen oder Verwerfungen an den Randbereichen mit hoher Festigkeit und verbesserter Oberflächengüte ausführbar ist.Finally, there is a particularly preferred use of the riveted joint to thin-walled body parts of motor vehicles, in which the abutting flanges have a width of preferably <13 mm, yet the rivet without occurrence of undue curls or distortions at the edges with high strength and improved surface quality is executable.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im Folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with further details. Show it:

1 eine Nietverbindung mit einem Halbhohlniet an aneinander anliegenden Flanschen eines abschnittsweise dargestellten Türflansches eines Personenkraftfahrzeugs; 1 a riveted joint with a Halbhohlniet adjacent flanges of a door flange shown in sections of a passenger car;

2 den Halbhohlniet nach 1 in einem Längsschnitt und in vergrößerter Darstellung; und 2 the Halbhohlniet after 1 in a longitudinal section and in an enlarged view; and

3 die Nietverbindung mit dem Halbhohlniet in einem Schnitt gemäß Linie III-III der 1. 3 the rivet connection with the Halbhohlniet in a section according to line III-III of 1 ,

Die 1 zeigt als Ausführungsbeispiel einen abschnittsweise dargestellten Türflansch 10 eines Personenkraftfahrzeugs, dessen metallische Blechteile 12, 16 an den aneinander anliegenden Flanschen 12a, 16a mittels eines Halbhohlniets 18 über eine Nietverbindung fest verbunden sind.The 1 shows an exemplary embodiment of a door flange shown in sections 10 of a passenger vehicle whose metallic sheet metal parts 12 . 16 on the adjacent flanges 12a . 16a by means of a Halbhohlniets 18 are firmly connected via a riveted joint.

Die Flansche 12a, 16a weisen eine Breite b von weniger als 13 mm auf. Der in die Flansche 12a, 16a eingetriebene Halbhohlniet 18 hält die Blechteile 12, 16 form- und kraftschlüssig zusammen.The flanges 12a . 16a have a width b of less than 13 mm. The in the flanges 12a . 16a driven semi-tubular rivet 18 holds the sheet metal parts 12 . 16 positive and non-positive together.

Der rotationssymmetrische Halbhohlniet 18 (2) ist bevorzugt aus gehärtetem Stahl oder Aluminium und durch ein- oder mehrstufiges Kalt- und/oder Warmumformen mit hoher Festigkeit hergestellt und setzt sich im Wesentlichen aus einem Nietkopf 18a und einem außenzylindrischen, hohlen Nietschaft 18b zusammen, wobei der Nietschaft 18b verrundet in den, einen größeren Außendurchmesser aufweisenden, ausgeweiteten Nietkopf 18a übergeht.The rotationally symmetrical half-tubular rivet 18 ( 2 ) is preferably made of hardened steel or aluminum and manufactured by one-stage or multi-stage cold and / or hot forming with high strength and consists essentially of a rivet head 18a and an outer cylindrical, hollow rivet shank 18b together, the rivet shaft 18b rounded in the, extended outer diameter, extended rivet head 18a passes.

Innerhalb des Nietschafts 18b ist ein Hohlraum 20 mit einem Abschnitt 20a größeren Innendurchmessers und einem am freien Nietschaftende angeordneten Abschnitt 20b kleineren Durchmessers eingearbeitet, der demzufolge am konisch ausgeführten Übergang der Abschnitte 20a, 20b einen Hinterschnitt 20c bildet.Inside the rivet shaft 18b is a cavity 20 with a section 20a larger inner diameter and arranged at the free rivet end section 20b incorporated smaller diameter, which consequently at the conical transition of the sections 20a . 20b an undercut 20c forms.

Ferner weist der Halbhohlniet 18 an seinem freien Nietschaftende eine um vorzugsweise 45° zur Nietmittelachse geneigte Anfasung 18c auf, die derart gestaltet ist, dass sie etwa parallel zum Hinterschnitt 20c verläuft bzw. eine gleichmäßig durchgehende Wandstärke des Nietschafts 18b, 18c entlang des Hohlraums 20 ergibt, die ebenfalls zu einer verstärkten, inneren Festigkeit beiträgt. Die Anfasung 18c und der Hinterschnitt 20c können zum Beispiel durch Anstauchen nach der Kalt- und/oder Warmumformung des Halbhohlniets 18 bzw. dessen Nietschafts 18b erzeugt werden. Alternativ zum gezeigten Ausführungsbeispiel kann anstelle der Anfasung 18c auch eine Abrundung mit vorgegebenem Radius bereitgestellt sein.Furthermore, the half-tubular rivet 18 at its free rivet end a preferably inclined by 45 ° to Nietmittelachse beveling 18c on, which is designed so that they are approximately parallel to the undercut 20c runs or a uniform continuous wall thickness of the Rivet 18b . 18c along the cavity 20 which also contributes to increased internal strength. The chamfering 18c and the undercut 20c For example, by upsetting after cold and / or hot working of the half-tubular rivet 18 or its riveting shaft 18b be generated. Alternatively to the embodiment shown, instead of chamfering 18c also be provided a rounding with a given radius.

Die 3 zeigt die Ausführung des Nietvorgangs mit dem Halbhohlniet 18, der mittels eines Stempels 22 eines nur angedeuteten Nietwerkzeugs in die Flansche 16a, 12a mit einer definierten Einpresskraft F eingetrieben wird, bis der Nietkopf 18a zumindest ungefähr flächenbündig in einer Flucht mit dem Flansch 16a positioniert ist.The 3 shows the execution of the riveting operation with the Halbhohlniet 18 that by means of a stamp 22 an only indicated riveting tool in the flanges 16a . 12a is driven with a defined insertion force F until the rivet head 18a at least approximately flush in alignment with the flange 16a is positioned.

Um den Stempel 22 des Nietwerkzeugs ist ein Niederhalter 24 axial verschiebbar zum Stempel 22 vorgesehen, der die Flansche 12a und 16a vor dem Nietvorgang gegen eine ortsfeste Matrize bzw. einen Gegenhalter 26 vorspannt.To the stamp 22 of the riveting tool is a hold-down 24 axially displaceable to the punch 22 provided the flanges 12a and 16a before the riveting against a stationary die or an anvil 26 biases.

Der bevorzugt im Durchmesser ungefähr gleich dem Durchmesser des Niederhalters 24 ausgeführte Gegenhalter 26 weist eine geringe Überhöhung 26a (Konkavität) von zum Beispiel 0,8 mm und größeren Außenumfangs auf, die den Materialfluss beim Nietvorgang günstig fördert.The diameter is preferably approximately equal to the diameter of the blank holder 24 executed counterholds 26 has a slight elevation 26a (Concavity) of, for example, 0.8 mm and larger outer circumference, which promotes the flow of material during the riveting low.

Beim Eintreiben des Halbhohlniets 18 in die Flansche 16a, 12a wird, wie zeichnerisch dargestellt, in einem Stanz-Fließvorgang der Flansch 16a durchgestanzt. Im weiteren Eintreibvorgang wird das Material des Flansches 12a in den Hohlraum 20 verdrängt und aufgrund des Hinterschnitts 20c kraft- und formschlüssig mit dem Nietschaft 18b des Halbhohlniets 18 verklammert. Der Halbhohlniet 18 als solcher wird dabei aufgrund seiner in der Festigkeit und Duktilität entsprechend ausgeführten, vorstehend beschriebenen Konstruktion nicht bzw. nur gering verformt. Ferner ist die Nietverbindung gegen Feuchtigkeitseintrag vom Flansch 12a ausgehend geschützt, weil der Halbhohlniet 18 bzw. dessen Nietschaft 18b den Flansch 12a nicht durchstößt, sondern nur teilweise in den Flansch 12a eingetrieben wird, und zwar unter Aufrechterhaltung einer Restmaterialstärke sR zwischen der Spitze des Halbhohlniets 18 und der dem Halbhohlniet 18 abgewandten Bauteil-Seite des Flansches 12a.When driving in the Halbhohlniets 18 in the flanges 16a . 12a is, as shown in the drawing, in a punching flow of the flange 16a punched through. In the further driving process is the material of the flange 12a in the cavity 20 displaced and due to the undercut 20c positive and positive with the rivet shank 18b of the semi-tubular rivet 18 clamped. The semi-tubular rivet 18 As such, it is not or only slightly deformed due to its strength and ductility in accordance with the construction described above. Furthermore, the rivet connection is against moisture entry from the flange 12a Protected starting, because the Halbhohlniet 18 or its rivet 18b the flange 12a not pierced, but only partially in the flange 12a is driven, while maintaining a residual material thickness s R between the top of the Halbhohlniets 18 and the semi-tubular rivet 18 facing away from the component side of the flange 12a ,

Der Hohlraum 20 ist des Weiteren konstruktiv so ausgelegt, dass die wesentliche Menge des ausgestanzten (Flansch 16a) und verdrängten (Flansch 12a) Materials des Flansches 16a, 12a in den Hohlraum 20 einfließen kann und die form- und kraftschlüssige Verklammerung bewirkt, ohne die in der Breite b relativ schmal ausgelegten Flansche unzulässig zu verwerfen (Wellungen, etc.).The cavity 20 is also constructively designed so that the substantial amount of punched (flange 16a ) and displaced (flange 12a ) Material of the flange 16a . 12a in the cavity 20 can flow in and causes the positive and non-positive clamping, without unduly discarding the relatively narrow flanges in width b (corrugations, etc.).

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Gegebenenfalls kann der Halbhohlniet 18 auch spanend oder aus Sintermetall hergestellt sein.The invention is not limited to the illustrated embodiment. Optionally, the Halbhohlniet 18 also be machined or made of sintered metal.

Die Flansche 16a, 12a oder andere, aneinander anliegende und durch Nietverbindungen zu befestigende, dünnwandige Bauteile können aus Metall, faserverstärktem Kunststoff und auch in Mischbauweise ausgeführt sein.The flanges 16a . 12a or other, adjoining and to be fastened by riveting, thin-walled components may be made of metal, fiber-reinforced plastic and mixed construction.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19912460 C2 [0002] DE 19912460 C2 [0002]

Claims (14)

Verfahren zum Herstellen einer Nietverbindung, insbesondere an zumindest zwei aneinander anliegenden Flanschen (12a, 16a) von Blech-, Guss-, Strangpressprofil- und/oder Kunststoffbauteilen (12, 16), bei dem ein Halbhohlniet (18) mit einem Nietkopf (18a) und einem hohlen Nietschaft (18b) von einer Seite in die Flansche (12, 16) eingetrieben und durch Materialverformung formschlüssig die Verbindung erzeugt, dadurch gekennzeichnet, dass der Nietschaft (18b) in seiner Festigkeit und Konfiguration so ausgebildet wird, dass beim Eintreiben des Halbhohlniets (18) das Material der Flansche (16a, 12a) in den Hohlraum (20) des Nietschafts (18b) einfließt und dort formschlüssig gehalten wird.Method for producing a riveted joint, in particular on at least two abutting flanges ( 12a . 16a ) of sheet metal, cast iron, extruded and / or plastic components ( 12 . 16 ), in which a half-tubular rivet ( 18 ) with a rivet head ( 18a ) and a hollow rivet shank ( 18b ) from one side into the flanges ( 12 . 16 ) and form-locking connection produced by deformation of the material, characterized in that the rivet shank ( 18b ) in its strength and configuration is formed so that when driving the Halbhohlniets ( 18 ) the material of the flanges ( 16a . 12a ) in the cavity ( 20 ) of the riveting shaft ( 18b ) flows in and is held there form-fitting. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine den Hohlraum (20) begrenzende Innenwandung des Nietschafts (18b) zumindest einen Formschlussabschnitt (20c) aufweist, der gegenüber einer Grundfläche der Innenwandung um einen Versatz (Δy) vorragt oder zurückgesetzt ist, und dass insbesondere der Formschlussabschnitt (20c) als ein Hinterschnitt ausgeführt wird.Method according to claim 1, characterized in that a cavity ( 20 ) limiting inner wall of the rivet shank ( 18b ) at least one positive connection section ( 20c ) which protrudes or is offset from a base surface of the inner wall by an offset (Δy), and in particular that the positive-fit portion ( 20c ) is performed as an undercut. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Nietschaft (18b) an seinem freien Ende mit einer konischen Anfasung oder Abrundung (18c) versehen wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the rivet shank ( 18b ) at its free end with a conical chamfering or rounding ( 18c ). Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Halbhohlniet (18) durch ein- oder mehrstufiges Kalt- und/oder Warmumformen hergestellt und durch anschließendes Anstauchen des Nietschafts (18) der Formschlussabschnitt (20c) und/oder die Anfasung oder Abrundung (18c) erzeugt wird.Method according to one of claims 2 or 3, characterized in that the half-hollow rivet ( 18 ) by single or multi-stage cold and / or hot forming and then by upsetting the rivet shank ( 18 ) the form-fitting section ( 20c ) and / or chamfering or rounding off ( 18c ) is produced. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halbhohlniet (18) aus Stahl oder Aluminium und durch eine Wärmebehandlung gehärtet hergestellt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the half-tubular rivet ( 18 ) made of steel or aluminum and hardened by a heat treatment. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Nietvorgang ein Gegenhalter (26) als Widerlager für die Bauteilverbindung vorgesehen wird, und dass insbesondere der Gegenhalter (26) keine oder nur eine geringfügige Überhöhung (26a), bevorzugt kleiner 1 mm, aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that during riveting a counter-holder ( 26 ) is provided as an abutment for the component connection, and that in particular the counter-holder ( 26 ) no or only a slight elevation ( 26a ), preferably less than 1 mm. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass um den, den Halbhohlniet (18) beaufschlagenden Stempel (22) ein im Durchmesser dem Gegenhalter (26) entsprechender Niederhalter (24) verwendet wird.Method according to claim 6, characterized in that the semi-tubular rivet ( 18 ) acting on stamp ( 22 ) in the diameter of the anvil ( 26 ) corresponding hold-down device ( 24 ) is used. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halbhohlniet (18) während des Nietvorgangs verformungsfrei verbleibt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the half-tubular rivet ( 18 ) remains deformation-free during the riveting operation. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das, dem Halbhohlniet (18) zugewandte Bauteil (16) von dem Halbhohlniet (18) durchstoßen wird, und dass der Halbhohlniet (18) in das, dem Halbhohlniet (18) abgewandte Bauteil (12) nur teilweise eingetrieben wird, und zwar insbesondere unter Aufrechterhaltung einer Restmaterialstärke (sR) zwischen dem Halbhohlniet (18) und der dem Halbhohlniet (18) abgewandten Bauteil-Seite.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the semi-tubular rivet ( 18 ) facing component ( 16 ) of the half-tubular rivet ( 18 ), and that the half-tubular rivet ( 18 ) in the, the Halbhohlniet ( 18 ) facing away from the component ( 12 ) is only partially driven, in particular while maintaining a residual material thickness (s R ) between the half-tubular rivet ( 18 ) and the semi-tubular rivet ( 18 ) facing away from the component side. Halbhohlniet zur Herstellung einer Nietverbindung nach dem Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Nietkopf (18a) und einem hohlen Nietschaft (18b), dadurch gekennzeichnet, dass der im Wesentlichen außenzylindrische Nietschaft (18b) an einer den Hohlraum (20) begrenzenden Innenwandung des Nietschafts (18b) zumindest einen Formschlussabschnitt (20c) aufweist, der gegenüber einer Grundfläche der Innenwandung um einen Versatz (Δy) vorragt oder zurückgesetzt ist.Semi-tubular rivet for producing a riveted joint according to the method according to one of the preceding claims, having a rivet head ( 18a ) and a hollow rivet shank ( 18b ), characterized in that the substantially outer cylindrical rivet shank ( 18b ) at one of the cavity ( 20 ) limiting inner wall of the rivet shank ( 18b ) at least one positive connection section ( 20c ) which protrudes or is reset relative to a base surface of the inner wall by an offset (Δy). Halbhohlniet nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Formschlussabschnitt (20c) ein Hinterschnitt (20c) ist, der zwischen einem innenliegenden Hohlraum-Abschnitt (20a) größeren Durchmessers und zumindest einen am Schaftende ausgebildeten Hohlraum-Abschnitt (20b) kleineren Durchmessers gebildet ist.Half-tubular rivet according to claim 10, characterized in that the form-fitting section ( 20c ) an undercut ( 20c ), which is located between an inner cavity section ( 20a ) of larger diameter and at least one shaft end formed at the cavity portion ( 20b ) of smaller diameter is formed. Halbhohlniet nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Nietschaft (18b) am Schaftende mit einer Anfasung (18c) versehen ist, wobei der Hinterschnitt (20c) und die Anfasung (18c) so ausgeführt sind, dass der hohle Nietschaft (18b) eine im Wesentlichen durchgehend gleiche Wandstärke aufweist.Half-tubular rivet according to claim 10 or 11, characterized in that the rivet shank ( 18b ) at the shank end with a chamfer ( 18c ), the undercut ( 20c ) and the chamfering ( 18c ) are designed so that the hollow rivet shank ( 18b ) has a substantially continuous wall thickness. Halbhohlniet nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Nietschaft (18b) verrundet oder als Stufe in den im Durchmesser größeren Nietkopf (18a) übergeht.Half-tubular rivet according to one of the preceding claims, characterized in that the rivet shank ( 18b ) rounded or as a stage in the larger diameter rivet head ( 18a ) passes over. Bauteilverbindung mit Blech-, Guss-, Strangpressprofil- und/oder Kunststoffbauteilen (12, 16), die mittels eines Nietverfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9 hergestellt ist.Component connection with sheet-metal, cast, extruded and / or plastic components ( 12 . 16 ) produced by a riveting method according to any one of claims 1 to 9.
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