DE102013017445B4

DE102013017445B4 - Container for storage of liquids

Info

Publication number: DE102013017445B4
Application number: DE102013017445.7A
Authority: DE
Inventors: Jörg Haas-Chudowski; Stephan Fliß
Original assignee: Individual
Current assignee: Fliss Stephan De; Haas-Chudowski Joerg De
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2013-10-22
Publication date: 2016-05-25
Anticipated expiration: 2033-10-23
Also published as: DE102013017445A1

Abstract

Container (1) zur Lagerung von Flüssigkeiten, insbesondere industriellen Prozessflüssigkeiten, umfassend zumindest eine erste Wandung aus vier Seitenflächen (4, 9, 19, 23), einer Bodenfläche (6) und einer Deckfläche (13), mehrere Verstärkungselemente (2, 3, 17, 21, 22, 24, 25), zumindest eine verschließbare Einlauföffnung (28) und zumindest eine verschließbare Auslauföffnung (26), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an jeder Seitenfläche (4, 9, 19, 23), der Deckfläche und der Bodenfläche (6) wenigstens ein Verstärkungselement (2, 3, 5, 17, 22, 24, 25) angeordnet ist, wobei sich die Verstärkungselemente (2, 3, 5, 17, 22, 24, 25) wenigstens in einer Vorzugsrichtung im Wesentlichen über die gesamte jeweilige Fläche (4, 6, 9, 19, 23) erstrecken und im Eckbereich der Seiten-, Boden- und Deckfläche fluchtend angeordnet und mit den Flächen über den gesamten Kontaktbereich und untereinander verschweißt sind, dass das wenigstens eine an der Bodenfläche (6) angeordnete Verstärkungselement (5) in der Höhe derart bemessen ist, oder zumindest eine an der Bodenfläche (6) angeordnete Laufrolle (7) derart angeordnet ist, dass der Container (1) bei Positionierung auf ebenem und horizontalem Untergrund eine geneigte Orientierung aufweist, dass in der im geneigten Zustand tieferliegenden Seitenfläche eine bodennahe Auslauföffnung (26) angeordnet ist, und dass in zumindest einer Seitenfläche eine Revisionsöffnung (10, 11, 12) angeordnet ist, deren Größe so bemessen ist, dass eine Person durch die Revisionsöffnung (10, 11, 12) in den Containerinnenraum gelangen kann.Container (1) for storing liquids, in particular industrial process liquids, comprising at least a first wall of four side surfaces (4, 9, 19, 23), a bottom surface (6) and a top surface (13), a plurality of reinforcing elements (2, 3, 17, 21, 22, 24, 25), at least one closable inlet opening (28) and at least one closable outlet opening (26), characterized in that at least on each side surface (4, 9, 19, 23), the top surface and the bottom surface (6) at least one reinforcing element (2, 3, 5, 17, 22, 24, 25) is arranged, wherein the reinforcing elements (2, 3, 5, 17, 22, 24, 25) at least in a preferred direction substantially over the entire respective surface (4, 6, 9, 19, 23) extend and are aligned in the corner region of the side, bottom and top surfaces and are welded to the surfaces over the entire contact region and to each other, that the at least one on the bottom surface ( 6) arranged V in the height is dimensioned such, or at least one on the bottom surface (6) arranged roller (7) is arranged such that the container (1) has an inclined orientation when positioning on a flat and horizontal surface, that in the in the inclined state deeper side surface a ground-level outlet opening (26) is arranged, and that in at least one side surface an inspection opening (10, 11, 12) is arranged, the size of which is such that a person through the inspection opening (10, 11, 12 ) can get into the container interior.

Description

Die Erfindung betrifft einen Container zur Lagerung von Flüssigkeiten, insbesondere industriellen Prozessflüssigkeiten, umfassend zumindest eine erste Wandung aus vier Seitenflächen, einer Bodenfläche und einer Deckfläche, mehrere Verstärkungselemente, zumindest eine verschließbare Einlauföffnung und zumindest eine verschließbare Auslauföffnung.The invention relates to a container for storing liquids, in particular industrial process liquids, comprising at least a first wall of four side surfaces, a bottom surface and a top surface, a plurality of reinforcing elements, at least one closable inlet opening and at least one closable outlet opening.

Aus dem Stand der Technik sind zahlreiche klein- und großformatige Behälter zur Lagerung und zum Transport von Flüssigkeiten oder Schüttgut bekannt. Die bekannten Behälter weisen abhängig von der Menge des zu lagernden oder zu transportierenden Gutes eine unterschiedliche Größe oder Struktur auf. Zur Lagerung von Flüssigkeiten oder Schüttgut werden stationäre unbewegliche Behälter verwendet. Für den Transport von Flüssigkeiten oder Schüttgut werden hingegen Behälter verwendet, welche fest mit einem Fahrzeug, wie zum Beispiel einem Schienen- oder Kraftfahrzeug, verbunden sind oder dazu ausgelegt sind, auf einem entsprechenden Fahrzeug montiert und/oder transportiert zu werden. Regelmäßig finden entsprechend ausgebildete Güterwagons für die Schiene und Lastkraftwagen, deren Anhänger einen zylindrischen Stahlcontainer aufweisen, Verwendung.Numerous small and large containers for storing and transporting liquids or bulk goods are known from the prior art. The known containers have a different size or structure depending on the amount of goods to be stored or transported. For storage of liquids or bulk solid stationary container are used. For the transport of liquids or bulk goods, however, containers are used, which are fixed to a vehicle, such as a rail or motor vehicle, connected or adapted to be mounted on a corresponding vehicle and / or transported. Regularly find appropriately trained freight cars for rail and trucks whose trailer have a cylindrical steel container, use.

Aus der DE 10 2004 023 286 B4 ist ein Behälter zum Aufnehmen und Speichern von Flüssigkeiten sowie viskosen Stoffen bekannt, welcher in Fahrzeugen, insbesondere Luftfahrzeugen, Wasserfahrzeugen oder Landfahrzeugen, installiert wird. Der Behälter besteht aus Edelstahl, Titan oder einer Legierung daraus. Bei der Herstellung wird der Mantel des Behälters vor oder nach dessen Formgebung teilweise mit einem säurefesten Lack überzogen und anschließend vollständig in ein Säurebad eingetaucht, wodurch nicht mit dem säurefesten Lack überzogene Bereiche der Außenseite des Behälters zur Bildung von über die Außenseite hinausragenden integralen Versteifungen chemisch abgefräst werden. Im Ergebnis liegt ein Behälter vor, an dessen Außenfläche sich integrale Versteifungen in Umfangsrichtung des Behälters erstrecken.From the DE 10 2004 023 286 B4 a container for receiving and storing liquids and viscous substances is known, which in vehicles, especially aircraft, watercraft or land vehicles, is installed. The container is made of stainless steel, titanium or an alloy thereof. During production, the shell of the container is partially coated with an acid-resistant lacquer before or after its shaping and then completely immersed in an acid bath, whereby not chemically milled with the acid-resistant lacquer coated areas of the outside of the container to form over the outside protruding integral stiffeners become. As a result, there is a container on the outer surface of which integral stiffeners extend in the circumferential direction of the container.

Diese Versteifungen bewirken eine erhöhte Stabilität des Behälters, was insbesondere dazu führt, dass er größeren Druckdifferenzen, wie sie zum Beispiel bei Installation des Behälters in einem Luftfahrzeug auftreten können, standhält. Aufgrund der Herstellung der integralen Versteifungen in einem Ätzbad ist die Größe des Behälters limitiert, was die Anzahl seiner Verwendungsmöglichkeiten beziehungsweise Einsatzmöglichkeiten nachteilig beschränkt.These stiffeners cause increased stability of the container, which in particular means that it withstands greater pressure differences, such as may occur when installing the container in an aircraft. Due to the production of the integral stiffeners in an etching bath, the size of the container is limited, which adversely limits the number of its uses or possible applications.

Aus der GB 1 150 365 A ist ein Container für den Transport von Flüssigkeiten bekannt, welcher eine zylindrische Form aufweist und in einem Rahmen fest montiert ist. Der Rahmen erhöht die Stabilität des Containers und ermöglicht zugleich dessen Transport auf einem herkömmlichen Transportfahrzeug, wie etwa ein Kraftfahrzeug oder einem Schienenfahrzeug, auf welchem der Rahmen montiert wird. Ferner erstrecken sich in Umfangsrichtung der zylindrischen Außenfläche des Containers mehrere Ringe aus Stahl, welche die Stabilität des Containers erhöhen. An seiner Oberseite weist der Container Einfüllöffnungen und an seiner Unterseite Auslauföffnungen auf. Aufgrund seiner Struktur kann dieser Container nur fest auf einem Fahrzeug montiert und dabei nur mit einem Kran oder einem Gabelstapler bewegt werden. Dies führt nachteilig dazu, dass er ohne Zuhilfenahme eines Kranes oder Gabelstaplers für einen flexiblen Einsatz nicht geeignet ist.From the GB 1 150 365 A a container for the transport of liquids is known, which has a cylindrical shape and is fixedly mounted in a frame. The frame increases the stability of the container and at the same time allows it to be transported on a conventional transport vehicle, such as a motor vehicle or a rail vehicle, on which the frame is mounted. Further, extending in the circumferential direction of the cylindrical outer surface of the container a plurality of rings made of steel, which increase the stability of the container. On its upper side, the container has filling openings and outlet openings on its underside. Due to its structure, this container can only be mounted firmly on a vehicle and moved only with a crane or a forklift. This leads adversely to the fact that he is not suitable for flexible use without the aid of a crane or forklift.

Aus der WO 2010/010377 A1 ist ein Tank für Flüssigkeiten bekannt. Dieser Tank ist in einem Rahmengestell aufgenommen, sodass der eigentliche Tank vollständig von dem Rahmenelement eingefasst ist. Im unteren Bereich des Tanks liegt eine bombierte Form mit einem Ablauf vor, sodass der Tank selbst auf zwei Quertraversen aufliegt. Der entstehende Flüssigkeitsdruck wird hierbei durch den Fachwerkrahmen aufgenommen.From the WO 2010/010377 A1 is a tank for liquids known. This tank is accommodated in a frame, so that the actual tank is completely enclosed by the frame element. In the lower part of the tank there is a cambered shape with a drain, so that the tank itself rests on two crossbeams. The resulting fluid pressure is absorbed by the truss frame.

Aus dem US-Patent 5,197,627 ist ein Flüssigkeitstank bekannt, welcher auf unterschiedlich hohen Querstreben aufgesetzt ist, sodass eine Neigung zu einer Seite hin vorliegt.From the U.S. Patent 5,197,627 a liquid tank is known, which is mounted on different heights cross struts, so that there is a tendency towards one side.

Aus dem US-Patent 3,386,605 ist ein Tank für Flüssigkeiten bekannt, welcher im Kantenbereich mit Verstärkungselementen ausgestattet ist und über eine Tür geöffnet werden kann. Durch innere Abtrennungen sind mehrere einzelne Kammern ausgebildet. Aus dem Gebrauchsmuster G 87 07 046.4 ist ein Behälter zum Aufsetzen auf Fahrzeugen bekannt, der über eine Einhängöse und eine Laufrolle verfügt. Aus dem Gebrauchsmuster DE 203 19 470 U1 ist ein Transportbehälter mit einem trapezförmigen Querschnitt bekannt, der im unteren Bereich zusätzliche Stützelemente aufweist.From the U.S. Patent 3,386,605 a tank for liquids is known, which is equipped in the edge area with reinforcing elements and can be opened via a door. By internal separations several individual chambers are formed. From the Utility model G 87 07 046.4 a container for mounting on vehicles is known which has a hanger and a roller. From the utility model DE 203 19 470 U1 a transport container with a trapezoidal cross section is known, which has additional support elements in the lower region.

Die aus dem Stand Technik bekannten Behälter sind zum Teil zur Aufnahme von Flüssigkeiten vorgesehen, jedoch handelt es sich entweder um relativ geringe Behältnisse, die beispielsweise mit einem Gabelstapler transportiert werden können oder die Behälter weisen keine Verstärkungselemente auf, um den entstehenden Flüssigkeitsdruck bei größeren Behältern standhalten zu können. Die aus dem Stand der Technik bekannten Behälter sind somit nicht für eine Zwischenlagerung von industriellen Prozessflüssigkeiten derart, dass sie Teil eine Herstellungs-, Rohstoffgewinnungs- oder Verarbeitungsverfahrens sind, geeignet, sondern lediglich für den Transport, wobei sie auf oder in speziellen Transportfahrzeugen entweder fest montiert sind oder mit Hilfe eines Kranes oder Gabelstaplers auf ein solches Transportfahrzeug gehoben werden und anschließend dort montiert werden.The known from the prior art container are provided in part for receiving liquids, but they are either relatively small containers that can be transported for example with a forklift or the containers have no reinforcing elements to withstand the resulting fluid pressure in larger containers to be able to. The containers known from the prior art are thus not suitable for intermediate storage of industrial process liquids in such a way that they are part of a manufacturing, raw material extraction or processing method, but only for transport, being on or in particular Transport vehicles are either permanently mounted or lifted by means of a crane or forklift on such a transport vehicle and then mounted there.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Container zu schaffen, der große Flüssigkeits- oder Schüttgutmengen aufnehmen kann und zugleich auf einem herkömmlichen Lastkraftwagen zum Transport von Schüttgutmulden im entleertem Zustand transportiert werden kann.In contrast, the present invention seeks to provide a container that can hold large quantities of liquid or bulk and at the same time can be transported in a deflated state on a conventional truck for transporting bulk dumps.

Zur Lösung der Aufgabe ist vorgesehen, dass zumindest an jeder Seitenfläche, der Deckfläche und der Bodenfläche wenigstens ein Verstärkungselement angeordnet ist, wobei sich die Verstärkungselemente wenigstens in einer Vorzugsrichtung im Wesentlichen über die gesamte jeweilige Fläche erstrecken und im Eckbereich der Seiten-, Boden- und Deckfläche fluchtend angeordnet und mit den Flächen über den gesamten Kontaktbereich und untereinander verschweißt sind, dass das wenigstens eine an der Bodenfläche angeordnete Verstärkungselement in der Höhe derart bemessen ist, oder zumindest eine an der Bodenfläche angeordnete Laufrolle derart angeordnet ist, dass der Container bei Positionierung auf ebenem und horizontalem Untergrund eine geneigte Orientierung aufweist, dass in der im geneigten Zustand tieferliegenden Seitenfläche eine bodennahe Auslauföffnung angeordnet ist, und dass in zumindest einer Seitenfläche eine Revisionsöffnung angeordnet ist, deren Größe so bemessen ist, dass eine Person durch die Revisionsöffnung in den Containerinnenraum gelangen kann. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.To achieve the object it is provided that at least on each side surface, the top surface and the bottom surface at least one reinforcing element is arranged, wherein the reinforcing elements extend at least in a preferred direction substantially over the entire respective surface and in the corner of the side, bottom and Cover surface arranged in alignment and are welded to the surfaces over the entire contact area and each other that the at least one arranged on the bottom surface reinforcing element in height is dimensioned, or at least arranged on the bottom surface roller is arranged such that the container when positioning on planar and horizontal surface having an inclined orientation, that in the inclined state deeper side surface, a ground-level outlet opening is arranged, and that in at least one side surface an inspection opening is arranged, whose size is so dimensioned i st, that a person can get through the inspection opening in the container interior. Further advantageous embodiments can be found in the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Container ist dabei bevorzugt quaderförmig ausgebildet, sodass die Herstellung des Containers vergleichsweise einfach und damit kostengünstig aus ebenen Platten erfolgen kann. Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten zylindrischen Behältern muss daher keine Rahmenstruktur geschaffen werden, welche dem Container Stand und Stabilität verleiht. Dies senkt vorteilhaft den Konstruktions- und Herstellungsaufwand des erfindungsgemäßen Containers. Die Platten, aus welchen der Container besteht, werden zunächst miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt und anschließend werden Verstärkungselemente an die Außenseite der die Seitenflächen und die Bodenfläche des Containers bildenden Platten geschweißt. Die Verstärkungselemente erstrecken sich dabei wenigsten in einer Vorzugsrichtung über die gesamte jeweilige Fläche und bewirken so eine ausreichende Stabilität des Containers, der durch die Verstärkungselemente sehr groß ausgebildet werden kann und dennoch dem durch in dem Container befindliche Flüssigkeiten oder Schüttgut ausgeübten Druck standhalten kann. Vorzugsweise werden die Verstärkungselemente quer zur Längsrichtung der Platten angeordnet, welche die Seitenflächen bilden. Die Bodenfläche kann hingegen in Längsrichtung angeordnete Verstärkungselemente aufweisen. Prinzipiell können sich die Verstärkungselemente auch in mehreren Vorzugsrichtungen über jede Seitenfläche und die Bodenfläche erstrecken, was die Stabilität des Containers weiter erhöht, jedoch zugleich dessen Herstellungskosten erhöht. Zur Stabilität des Containers bezüglich des durch Flüssigkeiten oder Schüttgut ausgeübten Druckes tragen im Wesentlichen die an den Seitenflächen angeordneten Verstärkungselemente bei, da der Container bei seinem Einsatz auf einem festen Grund aufgestellt wird. Das an der Bodenfläche angeordnete Verstärkungselement bewirkt vorteilhaft, dass der Container auf beliebigen Untergrund aufgestellt werden kann, ohne dabei beschädigt zu werden, wie zum Beispiel unebenen steinernen Untergrund. Weiterhin kann der erfindungsgemäße Container aufgrund des an der Bodenfläche in Längsrichtung angeordneten, wenigstens einen Verstärkungselementes auf ein Transportfahrzeug gezogen werden, wobei regelmäßig eine Kante der Ladefläche des Transportfahrzeuges über dieses Verstärkungselement an der Bodenfläche streift. Dabei entstehen extrem hohe lokale Krafteinwirkungen, welchen der Container nur aufgrund des an der Bodenfläche angeordneten Verstärkungselementes standhält, also nicht verformt oder gar beschädigt wird.The container according to the invention is preferably formed cuboid, so that the production of the container can be made comparatively simple and therefore inexpensive from flat plates. In contrast to the known from the prior art cylindrical containers therefore no frame structure must be created, which gives the container stability and stability. This advantageously reduces the construction and production costs of the container according to the invention. The panels making up the container are first joined together, preferably welded, and then reinforcing members are welded to the outside of the panels forming the side surfaces and the bottom surface of the container. The reinforcing elements extend at least in a preferred direction over the entire respective surface and thus cause sufficient stability of the container, which can be made very large by the reinforcing elements and still be able to withstand the pressure exerted by located in the container liquids or bulk pressure. Preferably, the reinforcing elements are arranged transversely to the longitudinal direction of the plates, which form the side surfaces. The bottom surface, however, may have longitudinally arranged reinforcing elements. In principle, the reinforcing elements can also extend in several preferred directions over each side surface and the bottom surface, which further increases the stability of the container, but at the same time increases its production costs. For the stability of the container with respect to the pressure exerted by liquids or bulk pressure essentially contribute to the arranged on the side surfaces reinforcing elements, since the container is placed in its use on a solid ground. The arranged on the bottom surface reinforcing element advantageously causes the container can be placed on any surface, without being damaged, such as uneven stone substrate. Furthermore, the container according to the invention can be pulled on a transport vehicle due to the arranged on the bottom surface in the longitudinal direction, at least one reinforcing element, wherein regularly sweeps an edge of the bed of the transport vehicle on this reinforcing element on the bottom surface. This results in extremely high local force effects, which the container can withstand only because of the arranged on the bottom surface reinforcing element, so it is not deformed or even damaged.

Zahlreiche industrielle Prozessflüssigkeiten sind Schadstoffe oder Umweltgifte, welche bei einer Beschädigung des Containers auslaufen könnten und der kontaminierte Boden dann aufwändig aufbereitet beziehungsweise entfernt werden müsste. Keinesfalls dürfen solche industriellen Prozessflüssigkeiten in das Grundwasser gelangen. Die Möglichkeit des Ziehens des erfindungsgemäßen Containers auf ein entsprechendes Transportfahrzeug bewirkt, dass der Container besonders flexibel eingesetzt werden kann, da er mithilfe zum Beispiel einer Seilwinde einfach auf einen Lastkraftwagen mit einer Transportfläche gezogen werden kann, ohne das es dazu weiteren Gerätschaften wie zum Beispiel eines Kranes oder Gabelstaplers bedarf. In Einzelfällen kann der Transport aber ohne weiteres durch Kräne erfolgen. Vorzugsweise kann der erfindungsgemäße Container mit Hilfe eines Lastkraftwagens zum Transport von Schüttgutmulden, wie sie im Baugewerbe bekannt sind, manövriert und transportiert werden. Dadurch ist der erfindungsgemäße Container insbesondere kostengünstig und zeiteffektiv transportierbar und kann auch flexibel eingesetzt werden. Anwendungsmöglichkeiten für den flexiblen Einsatz sind unter anderem das Auffangen von Prozessflüssigkeiten bei der Erdölgewinnung mittels des sogenannten Cracking-Verfahrens, die Zwischenlagerung von Prozessflüssigkeiten der chemischen Industrie, wie sie zum Beispiel in einer Raffinerie anfallen, oder das Auffangen des PFD(Polyfluortenside)-haltigen Löschwassers der Feuerwehr, welches bei dem Löschen von Bränden insbesondere industrieller Anlagen in großer Menge anfällt und aufgefangen werden muss, da anderenfalls Bodenverunreinigungen entstehen.Numerous industrial process liquids are pollutants or environmental toxins, which could leak if the container is damaged and the contaminated soil would then have to be processed or removed in a complex process. Under no circumstances may such industrial process liquids enter the groundwater. The possibility of pulling the container according to the invention on a corresponding transport vehicle causes the container can be used very flexible because it can be easily pulled on a truck with a transport surface using, for example, a winch, without the need for other equipment such as a Cranes or forklift needed. In individual cases, the transport can be done easily by cranes. Preferably, the container according to the invention by means of a truck for the transport of bulk material wells, as they are known in the construction industry, maneuvered and transported. As a result, the container according to the invention is particularly cost-effective and time-effectively transportable and can also be used flexibly. Applications for flexible use include the capture of process fluids in oil production by means of the so-called cracking process, the intermediate storage of process liquids of the chemical Industry, such as those incurred in a refinery, or the capture of the PFD (polyfluorosurfactants) -containing firefighting water of the fire, which accumulates in the extinguishment of fires in particular industrial plants in large quantities and must be collected, otherwise soil contaminants arise.

In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Containers kann vorgesehen sein, dass an der Deckfläche wenigstens ein Verstärkungselement angeordnet ist, das sich wenigstens in einer Vorzugsrichtung über die gesamte Deckfläche erstreckt und mit der Deckfläche verschweißt ist. Ein an der Deckfläche angeordnetes Verstärkungselement verleiht dem Container noch mehr Stabilität gegen den von dem Füllgut auf die Wandungen des Containers ausgeübten Druck oder gegen lokale Krafteinwirkung beim Ziehen des leeren Containers auf ein Transportfahrzeug.In a further embodiment of the container according to the invention can be provided that on the top surface at least one reinforcing element is arranged, which extends at least in a preferred direction over the entire top surface and is welded to the top surface. An arranged on the top surface reinforcing element gives the container even more stability against the force exerted by the contents on the walls of the container pressure or against local force when pulling the empty container on a transport vehicle.

Diese Stabilität kann ferner dadurch gesteigert werden, dass zumindest zwei auf der gleichen Fläche angeordnete Verstärkungselemente aneinander befestigt sind. In dieser Ausgestaltung bilden die an der gleichen Fläche des Containers angeordneten Verstärkungselemente gleichsam eine zusammenhängende Struktur. Die Stabilität des Containers kann weiterhin dadurch gesteigert werden, dass zumindest zwei jeweils an verschiedenen Flächen angeordnete Verstärkungselemente aneinander befestigt sind. In dieser Ausgestaltung bilden die an unterschiedlichen Flächen des Containers angeordneten Verstärkungselemente eine zusammenhängende Struktur, wodurch dem Container maximale Stabilität verliehen wird. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Verstärkungselemente miteinander verschraubt, vernietet oder verschweißt sind. In der Regel werden die Verstärkungselemente in den letztgenannten Ausgestaltungen miteinander verschweißt sein, da die Verstärkungselemente ihrerseits bereits mit den jeweiligen Flächen verschweißt sind, sodass die Herstellung der Grundstruktur des Containers ausschließlich mittels Schweißens erfolgt. Dadurch verringern sich die Herstellungskosten und auch die Herstellungszeit des Containers, da weder Bohrungen eingebracht werden müssen, noch anderweitige Herstellungsschritte notwendig sind.This stability can be further increased by attaching at least two reinforcing elements arranged on the same surface to one another. In this embodiment, arranged on the same surface of the container reinforcing elements form as it were a coherent structure. The stability of the container can be further increased by the fact that at least two each arranged on different surfaces reinforcing elements are attached to each other. In this embodiment, the reinforcement elements arranged on different surfaces of the container form a coherent structure, whereby the container is given maximum stability. It can be provided that the reinforcing elements are screwed together, riveted or welded. In general, the reinforcing elements in the latter embodiments will be welded together, since the reinforcing elements in turn are already welded to the respective surfaces, so that the production of the basic structure of the container takes place exclusively by means of welding. This reduces the manufacturing costs and also the production time of the container, since neither holes must be introduced, nor other manufacturing steps are necessary.

In bevorzugter Ausgestaltung sind an der Bodenfläche des Containers zwei im Wesentlichen parallel orientierte Verstärkungselemente angeordnet, welche sich im Wesentlichen parallel zu einem Randabschnitt der Bodenfläche erstrecken. Zum Einen wird die Stabilität des Containers durch die Anordnung von zwei Verstärkungselementen, statt nur einem, an der Bodenfläche weiter gesteigert. Zum Anderen dienen die beiden an der Bodenfläche angeordneten Verstärkungselemente in Längsrichtung als Führungsschiene beim Ziehen des Containers auf ein Transportfahrzeug, wobei es nicht zu einem Verkippen des Containers kommen kann. Ferner kann vorgesehen sein, dass an der Bodenfläche zumindest eine, vorzugsweise zwei stabile metallische Laufrollen angeordnet sind, sodass der Container in geneigter Orientierung durch ein Fahrzeug oder eine anderweitige Zugvorrichtung bewegt werden kann, ohne dabei beschädigt zu werden oder den Untergrund aufzureißen. Diese Maßnahme erhöht die flexible Einsatzmöglichkeit des Containers. Mithin kann der Container dank der Laufrollen mithilfe einer geneigten Bahn, entlang welche er gezogen wird, in der Höhe versetzt werden, zum Beispiel um ihn in einer mehretagigen Industrieanlage an den gewünschten Bestimmungsort zu verbringen.In a preferred embodiment, two substantially parallel oriented reinforcing elements are arranged on the bottom surface of the container, which extend substantially parallel to an edge portion of the bottom surface. On the one hand, the stability of the container is further increased by the arrangement of two reinforcing elements, instead of just one, on the bottom surface. On the other hand serve the two arranged on the bottom surface reinforcing elements in the longitudinal direction as a guide rail when pulling the container on a transport vehicle, which can not lead to a tilting of the container. Furthermore, it can be provided that at least one, preferably two stable metallic rollers are arranged on the bottom surface so that the container can be moved in an inclined orientation by a vehicle or other pulling device without being damaged or tearing the ground. This measure increases the flexible use of the container. Thus, thanks to the castors, the container can be raised in height by means of a sloped path along which it is drawn, for example to place it in the desired destination at a multi-level industrial plant.

In weiterer bevorzugter Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Laufrolle derart an der Bodenfläche angeordnet ist oder dass das wenigstens eine an der Bodenfläche angeordnete Verstärkungselement in der Höhe derart bemessen ist, dass der Container bei Positionierung auf ebenem und horizontalem Untergrund eine geneigte Orientierung aufweist. Durch diese Ausgestaltung wird beim Öffnen einer in Bodennähe angeordneten Auslauföffnung sichergestellt, dass das Füllgut vollständig abfließt und keine Rückstände in dem Container verbleiben, die dann nachteilig manuell oder mittels einer Pumpe entfernt werden müssten.In a further preferred embodiment it can be provided that the at least one roller is arranged on the bottom surface or that the at least one arranged on the bottom surface reinforcing element in height is dimensioned such that the container has an inclined orientation when positioning on a flat and horizontal surface , As a result of this embodiment, when opening an outlet opening arranged near the bottom, it is ensured that the filling material drains off completely and no residue remains in the container, which then would have to be removed disadvantageously manually or by means of a pump.

Um die Stabilität des Containers weiter zu erhöhen kann vorgesehen sein, dass in den Eckbereichen des Containers und/oder entlang der Längskanten Winkelprofile angeordnet sind. Die Eckbereiche des Containers und dessen Längskanten sind Bereiche, in denen es bei Stößen des Containers mit einem Gegenstand, insbesondere beim Aufladen auf ein Transportfahrzeug, beim Herabsetzen von einem Transportfahrzeug oder anderweitigem Manövrieren zu Beschädigungen und damit zu einer Undichtigkeit des Containers kommen kann, was aufgrund der Umweltschädlichkeit der meisten industriellen Prozessflüssigkeiten unter allen Umständen vermieden werden muss. Darüber hinaus wird durch die Winkelprofile die Eigenstabilität des Containers weiterhin verbessert. Vorzugsweise werden als Winkelprofile C- oder U-Profile verwendet.In order to further increase the stability of the container it can be provided that angle profiles are arranged in the corner regions of the container and / or along the longitudinal edges. The corner regions of the container and its longitudinal edges are areas in which it can come to collisions with an object, especially when charging on a transport vehicle when lowering of a transport vehicle or otherwise maneuvering damage and thus to a leak of the container, due to the environmental impact of most industrial process liquids must be avoided at all costs. In addition, the angle stability further improves the inherent stability of the container. Preferably, C or U profiles are used as angle profiles.

Ferner kann vorgesehen sein, dass an zumindest einer Seitenfläche des Containers ein Haken oder eine Öse angeordnet ist. Der Haken oder die Öse ist bevorzugt mit der Seitenfläche verschweißt, kann aber auch anderweitig befestigt werden und sehr stabil ausgebildet sein. Mithilfe des Hakens oder der Öse kann der erfindungsgemäße Container auf ein Transportfahrzeug gezogen werden. In dieser Ausgestaltung stellt der erfindungsgemäße Container eine Kombination einer aus dem Baugewerbe bekannten offenen Mulde mit einem aus dem Stand der Technik bekannten stählernen Transportcontainer, welcher zum Transport von Waren auf dem Seeweg oder zum Transport von Flüssigkeiten oder Schüttgut verwendet wird, dar. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn an dem Container einerseits ein Haken oder eine Öse angeordnet ist, weil andererseits an dessen Bodenfläche wenigstens eine Laufrolle auf der dem Haken oder der Öse abgewandten Seite des Containers angeordnet ist, weil dann eine Standortversetzung des Containers besonders leicht möglich ist, in dem der Container in eine schräge Lage gebracht wird, sodass er nur über die Laufrolle Bodenkontakt aufweist und mittels eines Fahrzeuges oder einer Zugvorrichtung an den Bestimmungsort gezogen werden kann. Weiterhin kann der Container in dieser Ausgestaltung mittels schräger Rampen und einer Zugvorrichtung auch leicht in der Höhe versetzt werden, sodass der Container nicht zwingend auf dem Grund positioniert werden muss, sondern zum Beispiel in größeren Industrieanlagen auch in einer höheren Ebene aufgestellt werden kann, ohne dass es dazu eines Kranes bedarf, der den Container im Ganzen anhebt.Furthermore, it can be provided that a hook or an eyelet is arranged on at least one side surface of the container. The hook or eyelet is preferably welded to the side surface, but can also be otherwise secured and designed to be very stable. With the aid of the hook or eye, the container according to the invention can be pulled onto a transport vehicle. In this embodiment, the container according to the invention provides a combination of an open trough known from the construction industry with a steel transport container known from the prior art, which is used for the transport of goods by sea or for the transport of liquids or bulk material, is dar. It is particularly advantageous if on the one hand hook or eye is arranged on the container, on the other hand on the bottom surface at least one roller on the Hook or the eyelet side facing away from the container is arranged, because then a location displacement of the container is particularly easy, in which the container is placed in an inclined position so that it has contact only via the roller ground contact and by means of a vehicle or a pulling device to the Destination can be drawn. Furthermore, the container can also be easily offset in height in this embodiment by means of inclined ramps and a pulling device, so that the container does not necessarily have to be positioned on the ground, but can be placed, for example, in larger industrial plants in a higher level without it requires a crane that lifts the container as a whole.

Zur Erhöhung der Arbeitssicherheit kann vorgesehen sein, dass der Container eine Absturzsicherung aufweist, welche sich über die Seitenflächen hinaus nach oben erstreckt und an der Deckfläche oder zumindest einem an der Deckfläche angeordneten Verstärkungselement oder zumindest einer Seitenfläche oder zumindest einem an einer Seitenfläche angeordneten Verstärkungselement befestigt ist. Die Absturzsicherung kann dabei klapp- und verriegelbar ausgebildet sein. Vermöge der Absturzsicherung können Personen auf der Containerdeckfläche arbeiten, zum Beispiel um einen Leitungsanschluss vorzunehmen, ohne dass für diese das Risiko eines Sturzes von dem Container besteht. Für den Transport eines Containers kann die Absturzsicherung in dem Fall das sie klapp- und verriegelbar ausgebildet ist, heruntergeklappt werden, wodurch zum Einen der Transport selbst erleichtert wird, da die zusätzliche Höhe der Absturzsicherung störend sein mag, und zum Anderen eine Beschädigung der Absturzsicherung verhindert wird.To increase the working safety can be provided that the container has a fall protection, which extends beyond the side surfaces up and attached to the top surface or at least one arranged on the top surface reinforcing element or at least one side surface or at least one arranged on a side surface reinforcing element , The fall protection can be designed to be foldable and lockable. By means of fall protection, people can work on the container deck surface, for example to make a pipe connection without risk of falling from the container. For the transport of a container fall protection can be folded down in the event that it is foldable and lockable, which on the one hand, the transport itself is facilitated because the additional height of the fall protection may be disturbing, and on the other hand prevents damage to the fall protection becomes.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist in zumindest in einer der Seitenflächen und/oder in der Deckfläche eine Revisionsöffnung angeordnet, deren Größe so bemessen ist, dass eine Person durch die Revisionsöffnung in den Containerinnenraum gelangen kann. Durch die Revisionsöffnung kann Wartungspersonal in den Innenraum des Containers gelangen und dort eine Inspektion oder Reinigungsarbeiten durchführen. Weiterhin kann das Wartungspersonal den Container zum Beispiel mit einer Beschichtung der Innenfläche desselben nachrüsten.In a preferred embodiment, an inspection opening is arranged in at least one of the side surfaces and / or in the top surface, the size of which is dimensioned so that a person can enter the container interior through the inspection opening. Through the inspection opening maintenance personnel can get into the interior of the container and perform an inspection or cleaning there. Furthermore, the maintenance personnel can retrofit the container with a coating of the inner surface of the same, for example.

In besonderer Ausgestaltung sind zumindest zwei verschließbare Leitungsanschlüsse an einer Seitenfläche angeordnet, welche vertikal oder horizontal voneinander beabstandet sind. Mithilfe der vertikal voneinander beabstandeten Leitungsanschlüsse kann eine Phasentrennung von in den Container verbrachten Flüssigkeiten erfolgen. Bekanntlich gibt es Flüssigkeiten die miteinander keine Mischung eingehen, sondern ein Mehrphasensystem bilden, wie zum Beispiel hydrophile und hydrophobe Flüssigkeiten. Mithilfe der vertikal voneinander beabstandeten Leitungsanschlüsse können die Phasen eines Mehrphasensystems nacheinander in den Container gefüllt werden. Ebenso ist es möglich die Phasen mithilfe dieser Leitungsanschlüsse nacheinander aus dem erfindungsgemäßen Container zu entfernen. Horizontale Leitungsanschlüsse können hingegen zur Vergrößerung der Querschnitte eingesetzt werden.In a particular embodiment, at least two closable line connections are arranged on a side surface, which are vertically or horizontally spaced from each other. By means of the vertically spaced line connections, a phase separation of liquids introduced into the container can take place. As is known, there are liquids which do not mix with each other, but form a multiphase system, such as hydrophilic and hydrophobic liquids. By means of the vertically spaced line connections, the phases of a multi-phase system can be successively filled in the container. It is likewise possible to remove the phases one after the other from the container according to the invention by means of these line connections. Horizontal pipe connections, however, can be used to increase the cross sections.

In der Regel bestehen die erste Wandung und die Verstärkungselemente aus einfachem Stahl. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die erste Wandung und die Verstärkungselemente aus einem speziellen Stahl, wie beispielsweise Edelstahl, oder einem sehr stabilen Kunststoff bestehen.In general, the first wall and the reinforcing elements made of plain steel. But it can also be provided that the first wall and the reinforcing elements made of a special steel, such as stainless steel, or a very stable plastic.

Es kann ferner vorgesehen sein, dass die dem Containerinnenraum zugewandte Fläche der ersten Wandung plattiert ist. Mit Plattieren bezeichnet man bekanntlich das Auftragen einer gegenüber dem Grundwerkstoff korrosionsbeständigeren Schicht, zum Beispiel aus einem edleren Metall, auf den Grundwerkstoff. Durch diese Maßnahme kann die chemische Beständigkeit gegenüber dem in den Container verbrachten Füllgut gesteigert wird, da es sich bei dem Füllgut beispielsweise um saure oder basische Flüssigkeiten handeln kann. Mithin kann vorgesehen sein, dass der Container eine zweite Wandung aufweist, welche dem Containerinnenraum zugewandt ist, oder dass die erste Wandung eine Innenbeschichtung aufweist. Dabei kann die zweite Wandung aus Edelstahl bestehen. Die dem Containerinnenraum zugewandte Fläche der zweiten Wandung kann ebenfalls plattiert sein, um die bereits genannten Vorteile zu erreichen. Bei der Innenbeschichtung kann es sich um eine Gummierung, eine Epoxidharzbeschichtung oder eine Beschichtung aus einer Kunststofffolie, insbesondere einem glasfaserverstärkten Kunststoff handeln. Eine Gummierung vermag eine Beschädigung der dem Innenraum des Containers zugewandten Fläche der ersten oder der zweiten Wandung zu verhindern, wenn es sich bei dem Füllgut zum Beispiel um ein scharfkantiges Schüttgut handelt. Eine Epoxidharzbeschichtung oder eine Beschichtung aus glasfaserverstärkter Kunststofffolie vermag der dem Innenraum des Containers zugewandten Fläche der ersten oder zweiten Wandung eine chemische Resistenz gegenüber einem chemisch aggressiven Füllgut, wie zum Beispiel sauren oder basischen Flüssigkeiten, zu verleihen.It can also be provided that the container interior facing surface of the first wall is plated. Plating is known as the application of a relation to the base material corrosion-resistant layer, for example, a nobler metal on the base material. By this measure, the chemical resistance to the contents placed in the container can be increased, since it may be the contents, for example, acidic or basic liquids. Consequently, it can be provided that the container has a second wall, which faces the container interior, or that the first wall has an inner coating. In this case, the second wall made of stainless steel. The container interior facing surface of the second wall may also be plated to achieve the aforementioned advantages. The inner coating can be a rubber coating, an epoxy coating or a coating made of a plastic film, in particular a glass fiber reinforced plastic. A gumming can prevent damage to the interior of the container facing surface of the first or the second wall, if it is the contents, for example, a sharp-edged bulk material. An epoxy resin coating or a coating made of glass-fiber-reinforced plastic film can impart to the interior of the container facing surface of the first or second wall a chemical resistance to a chemically aggressive filling material, such as acidic or basic liquids.

In besonderer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Containers weist dieser eine Leckage-Überwachungsvorrichtung auf. Eine solche Leckage-Überwachungsvorrichtung ermöglicht eine Überprüfung der Dichtigkeit des aufgrund der zweiten Wandung in dem Containerinnenraum ausgebildeten Innenbehälters. Dabei kann die Leckage-Überwachungsvorrichtung ein in der Bodenfläche oder ein in Bodennähe in einer Seitenfläche angeordnetes Schauglas sein. Durch das Schauglas kann das den Container verwendete Personal unmittelbar erkennen, ob Füllgut aus dem durch die zweite Wandung ausgebildeten Innenbehälter ausgetreten ist. Bei dieser Ausgestaltung der Leckage-Überwachungsvorrichtung handelt es sich um eine besonders einfache Möglichkeit der Leckageüberwachung, bei der keinerlei elektronische Komponenten erforderlich sind, sodass sich diese Ausgestaltung einer Leckageüberwachungsvorrichtung kostengünstig realisieren lässt. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, das zwischen der ersten Wandung und der zweiten Wandung ein evakuierter Zwischenraum ausgebildet ist. Im Falle einer Undichtigkeit der zweiten Wandung wird dadurch das in den Container verbrachte Füllgut durch die Leckagestelle in den Zwischenraum gesaugt, sodass selbst kleine Undichtigkeiten zeitnah erkannt werden können. Dabei kann auch vorgesehen sein, dass in dem evakuierten Zwischenraum elektronische Komponenten zur Leckagedetektion angeordnet sind, sodass die Detektion einer Undichtigkeit der zweiten Wandung mithilfe der elektronischen Komponenten detektiert und gemessen werden kann. In dieser Ausgestaltung besteht insbesondere die Möglichkeit das Ausmaß der Undichtigkeit genau zu erfassen, weil die Geschwindigkeit des Eintritts der in den Container verbrachten Flüssigkeit in den Zwischenraum gemessen werden kann. In a particular embodiment of the container according to the invention this has a leakage monitoring device. Such a leakage monitoring device makes it possible to check the tightness of the inner container formed on the basis of the second wall in the container interior. In this case, the leakage monitoring device may be a sight glass arranged in the bottom surface or near the bottom in a side surface. Through the sight glass, the personnel used in the container can immediately recognize whether contents have leaked out of the inner container formed by the second wall. In this embodiment, the leakage monitoring device is a particularly simple way of leakage monitoring, in which no electronic components are required, so that this embodiment of a leakage monitoring device can be realized inexpensively. However, it may also be provided that an evacuated intermediate space is formed between the first wall and the second wall. In the event of a leak in the second wall, the filling material which has been brought into the container is thereby sucked through the leakage point into the intermediate space, so that even small leaks can be detected promptly. It can also be provided that electronic components for leakage detection are arranged in the evacuated intermediate space so that the detection of a leakage of the second wall can be detected and measured by means of the electronic components. In this embodiment, in particular, it is possible to accurately detect the extent of the leak, because the speed of entry of the liquid introduced into the container into the gap can be measured.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren nochmals erläutert.The invention will be explained again below with reference to the figures.

Es zeigtIt shows

1 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Containers in einer Seitenansicht, 1 A first embodiment of the container according to the invention in a side view,

2 die erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Containers in einer Frontansicht, 2 the first embodiment of the container according to the invention in a front view,

3 die erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Containers in einer Draufsicht und 3 the first embodiment of the container according to the invention in a plan view and

4 die erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Containers in einer Rückansicht. 4 the first embodiment of the container according to the invention in a rear view.

1 zeigt die erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Containers 1 in einer Seitenansicht. An der Außenfläche des Containers 1 sind Verstärkungselemente 2, 3 angeordnet, welche mit der Außenfläche des Containers 1 verschweißt sind, wobei sich die Verstärkungselemente 2 in vertikaler Richtung über die gesamte Seitenfläche 4 und sich das Verstärkungselement 3 in horizontaler Richtung über die gesamte Seitenfläche 4 erstreckt. Ferner sind an der Bodenfläche 6 des Containers 1 zwei Verstärkungselemente 5 angeordnet, welche sich in Längsrichtung des Containers 1 im Wesentlichen über die gesamte Bodenfläche 6 erstrecken. Die Ausführungsform zeigt Verstärkungselemente 2, 3, welche aus U-Profilen bestehen. An der Bodenfläche 6 sind darüber hinaus zwei Laufrollen 7 im hinteren Bereich angeordnet, mit deren Hilfe eine Bewegung des Containers erfolgen kann. An der Frontfläche 9 des Containers 1 ist eine Öse 8 angeordnet, mit deren Hilfe der Container 1 gezogen werden kann. Für eine Bewegung des Containers 1 wird dieser in eine geneigte Orientierung verbracht und sodann mithilfe der Öse 8 und einem Transportfahrzeug oder einer Zugvorrichtung gezogen, wobei der Container 1 nur über die Laufrollen 7 Bodenkontakt aufweist und so leicht bewegt werden kann. Insbesondere kann der Container 1 mithilfe der Öse 8 und den Laufrollen 7 auf ein Transportfahrzeug gezogen werden, wobei die an der Bodenfläche 6 des Containers 1 angeordneten Verstärkungselemente 5 eine Beschädigung des Containers 1 verhindern. Der Container 1 weist ferner Revisionsöffnungen 10, 11, 12 auf, von denen eine in der Seitenfläche 4 und zwei in der Deckfläche 13 angeordnet sind. In der Deckfläche 13 ist ebenfalls eine verschließbare Einlauföffnung 14 angeordnet, über die ein Füllgut in den Container 1 verbracht werden kann. Das Füllgut kann natürlich auch über die in der Deckfläche 13 angeordneten Revisionsöffnungen 11, 12 in den Containerinnenraum verbracht werden. Die Revisionsöffnungen 10, 11, 12 werden mithilfe von Verriegelungselementen 15 verschlossen. Die Einlassöffnung 14 wird dagegen durch einen Flansch verschlossen. Damit das Bedienpersonal die Deckfläche 13 des Containers 1 erreichen kann, ist an diesem eine Leiter 16 angeordnet, welche mit der Frontfläche 9 gelenkig verbunden ist. Aufgrund der gelenkigen Verbindung der Leiter 16 mit der Frontfläche 9 kann diese bei Bedarf umgeklappt werden, sodass die Leiter 16 entweder an der Frontfläche 9 oder an der Deckfläche 13 zur Anlage kommt. Dadurch ist die Leiter 16 bei der Bewegung des Containers 1, insbesondere bei der Verbringung des Containers 1 auf ein Transportfahrzeug mittels der Öse 8 und einer Zugvorrichtung, kein Hindernis. 1 shows the first embodiment of the container according to the invention 1 in a side view. On the outer surface of the container 1 are reinforcing elements 2 . 3 arranged, which coincide with the outer surface of the container 1 are welded, with the reinforcing elements 2 in the vertical direction over the entire side surface 4 and the reinforcing element 3 in horizontal direction over the entire side surface 4 extends. Furthermore, at the bottom surface 6 of the container 1 two reinforcing elements 5 arranged, which extend in the longitudinal direction of the container 1 essentially over the entire floor area 6 extend. The embodiment shows reinforcing elements 2 . 3 , which consist of U-profiles. At the bottom surface 6 are also two rollers 7 arranged in the rear area, with the help of which a movement of the container can take place. On the front surface 9 of the container 1 is an eyelet 8th arranged, with the help of which the container 1 can be pulled. For a movement of the container 1 this is spent in a tilted orientation and then using the eyelet 8th and a transport vehicle or a pulling device, wherein the container 1 only over the rollers 7 Has ground contact and can be easily moved. In particular, the container 1 using the eyelet 8th and the rollers 7 be pulled onto a transport vehicle, taking the at the bottom surface 6 of the container 1 arranged reinforcing elements 5 damage to the container 1 prevent. The container 1 also has inspection openings 10 . 11 . 12 on, one of which is in the side surface 4 and two in the deck area 13 are arranged. In the deck area 13 is also a closable inlet opening 14 arranged over which a filling material in the container 1 can be spent. The contents can of course also on the top surface 13 arranged inspection openings 11 . 12 be spent in the container interior. The inspection openings 10 . 11 . 12 be using locking elements 15 locked. The inlet opening 14 is closed by a flange. So that the operating personnel the cover surface 13 of the container 1 can reach, this is a ladder 16 arranged, which with the front surface 9 articulated is connected. Due to the articulated connection of the ladder 16 with the front surface 9 this can be folded down if necessary, so that the ladder 16 either on the front surface 9 or on the top surface 13 comes to the plant. This is the ladder 16 during the movement of the container 1 especially when the container is being shipped 1 on a transport vehicle by means of the eyelet 8th and a traction device, not an obstacle.

2 zeigt eine Frontansicht des erfindungsgemäßen Containers 1. Wie bereits ausgeführt weist der Container 1 an seiner Bodenfläche 6 Verstärkungselemente 5 und Laufrollen 7 auf. An der Frontfläche sind eine Öse 8 und eine Leiter 16 angeordnet. Darüber hinaus sind an der Frontfläche 9 Verstärkungselemente 17 angeordnet, welche mit der Frontfläche 9 einerseits und jeweils mit einem an der Bodenfläche 6 angeordneten Verstärkungselement 5 verschweißt sind. In der Frontfläche 9 sind ferner vertikal voneinander beabstandete Leitungsanschlüsse 18 ausgebildet, welche mittels eines Flansches verschließbar sind. Über die Leitungsanschlüsse 18 kann ein Mehrphasensystem in den Innenraum des Containers 1 ausgebildet werden. Über die Leitungsanschlüsse 18 können die voneinander getrennten Phasen unabhängig voneinander aus dem Container 1 entfernt werden. Da in der Frontfläche 9 der ersten Ausführungsform des Containers 1 drei vertikal voneinander beabstandete Leitungsanschlüsse 18 ausgebildet sind, kann ein solches Mehrphasensystem aus bis zu drei Phasen bestehen. Die Verstärkungselemente sind an beiden Seitenflächen 4, 19 in gleicher Weise angeordnet und mit der jeweiligen Seitenfläche 4, 19 verschweißt. 2 shows a front view of the container according to the invention 1 , As already stated, the container points 1 on its bottom surface 6 reinforcing elements 5 and rollers 7 on. On the front surface are an eyelet 8th and a ladder 16 arranged. In addition, on the front surface 9 reinforcing elements 17 arranged, which with the front surface 9 on the one hand and each with one on the bottom surface 6 arranged reinforcing element 5 are welded. In the front area 9 are also vertically spaced line connections 18 formed, which are closable by means of a flange. Via the line connections 18 can be a multi-phase system in the interior of the container 1 be formed. Via the line connections 18 The separate phases can be independently from the container 1 be removed. Because in the front surface 9 the first embodiment of the container 1 three vertically spaced line connections 18 are formed, such a multi-phase system can consist of up to three phases. The reinforcing elements are on both side surfaces 4 . 19 arranged in the same way and with the respective side surface 4 . 19 welded.

3 zeigt die erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Containers 1 in einer Draufsicht. An der Deckfläche 13 sind ebenfalls Verstärkungselemente 21 angeordnet, welche sich quer zur Längsrichtung des Containers 1 über die gesamte Deckfläche erstrecken und mit der Deckfläche 13 verschweißt sind. Die Verstärkungselemente 21 sind ferner an den mit den Seitenflächen 4, 19 angeordneten, sich in Vertikalrichtung erstreckenden Verstärkungselementen 2, 22 verscheißt. Zum Einen sind an der Deckfläche 13 verschließbare Einlauföffnungen 14, 28, 20 angeordnet und zu Anderen sind in der Deckfläche 13 ebenfalls über Verriegelungselemente 15 verschließbare Revisionsöffnungen 11, 12 angeordnet. 3 shows the first embodiment of the container according to the invention 1 in a top view. At the top surface 13 are also reinforcing elements 21 arranged, which are transverse to the longitudinal direction of the container 1 extend over the entire top surface and with the top surface 13 are welded. The reinforcing elements 21 are also at the with the side surfaces 4 . 19 arranged, vertically extending reinforcing elements 2 . 22 verscheißt. For one thing, it's on the deck surface 13 lockable inlet openings 14 . 28 . 20 arranged and to others are in the deck area 13 also via locking elements 15 lockable inspection openings 11 . 12 arranged.

4 zeigt eine Rückansicht des erfindungsgemäßen Containers 1. Die Rückfläche 23 des Containers 1 weist ebenfalls Verstärkungselemente 24, 25 auf, wobei sich die Verstärkungselemente 24 in Vertikalrichtung über die gesamte Rückfläche 23 erstrecken und sich das Verstärkungselemente 25 in Horizontalrichtung über die gesamte Rückfläche 23 erstreckt. In der Rückfläche 23 ist ferner eine Auslauföffnung 26 angeordnet. Die Auslauföffnung 26 ist dabei in Bodennähe angeordnet, sodass das in den Container 1 verbrachte Füllgut über die verschließbare Auslauföffnung 26 vollständig aus dem Container 1 entfernt werden kann. Die Auslauföffnung 26 ist mittels eines Flansches verschließbar. Die an der Bodenfläche 6 des Containers 1 angeordneten Verstärkungselemente 5 sind derart bemessen, dass der Container 1 auf ebenen und horizontalem Untergrund eine geneigte Orientierung aufweist, wobei die untere Kante der Rückfläche 23 eine tiefere Position aufweist als die untere Kante der Frontfläche 9, sodass beim Öffnen der Auslauföffnung 26 eine oder mehrere in den Container 1 verbrachte Flüssigkeiten vollständig abfließen, ohne dass es einer Pumpe bedarf. 4 shows a rear view of the container according to the invention 1 , The back surface 23 of the container 1 also has reinforcing elements 24 . 25 on, with the reinforcing elements 24 in vertical direction over the entire back surface 23 extend and join the reinforcing elements 25 in horizontal direction over the entire back surface 23 extends. In the back area 23 is also an outlet opening 26 arranged. The outlet opening 26 is placed near the ground, so that in the container 1 spent filling material via the closable outlet opening 26 completely out of the container 1 can be removed. The outlet opening 26 is closed by means of a flange. The at the bottom surface 6 of the container 1 arranged reinforcing elements 5 are sized so that the container 1 on flat and horizontal ground has an inclined orientation, wherein the lower edge of the rear surface 23 a lower position than the lower edge of the front surface 9 , so when opening the outlet opening 26 one or more in the container 1 Liquids run off completely without the need for a pump.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: ContainerContainer
22: Verstärkungselementreinforcing element
33: Verstärkungselementreinforcing element
44: Seitenflächeside surface
55: Verstärkungselementreinforcing element
66: Bodenflächefloor area
77: Laufrollecaster
88th: Öseeyelet
99: Frontflächefront surface
1010: Revisionsöffnunginspection opening
1111: Revisionsöffnunginspection opening
1212: Revisionsöffnunginspection opening
1313: Deckflächecover surface
1414: Einlauföffnunginlet opening
1515: Verriegelungselementlocking element
1616: Leiterladder
1717: Verstärkungselementreinforcing element
1818: Leitungsanschlüssecable connections
1919: Seitenflächeside surface
2020: Einlauföffnunginlet opening
2121: Verstärkungselementreinforcing element
2222: Verstärkungselementreinforcing element
2323: Rückflächerear surface
2424: Verstärkungselementreinforcing element
2525: Verstärkungselementreinforcing element
2626: Auslauföffnungoutlet opening
2828: Einlauföffnunginlet opening

Claims

Container ( 1 ) for the storage of liquids, in particular industrial process liquids, comprising at least a first wall of four side surfaces ( 4 . 9 . 19 . 23 ), a floor surface ( 6 ) and a cover surface ( 13 ), a plurality of reinforcing elements ( 2 . 3 . 17 . 21 . 22 . 24 . 25 ), at least one closable inlet opening ( 28 ) and at least one closable outlet opening ( 26 ), characterized in that at least on each side surface ( 4 . 9 . 19 . 23 ), the top surface and the bottom surface ( 6 ) at least one reinforcing element ( 2 . 3 . 5 . 17 . 22 . 24 . 25 ) is arranged, wherein the reinforcing elements ( 2 . 3 . 5 . 17 . 22 . 24 . 25 ) at least in a preferred direction substantially over the entire respective surface ( 4 . 6 . 9 . 19 . 23 ) and are aligned in the corner region of the side, bottom and top surfaces and are welded to the surfaces over the entire contact area and to each other, that the at least one on the bottom surface ( 6 ) arranged reinforcing element ( 5 ) is dimensioned in height, or at least one at the bottom surface ( 6 ) arranged roller ( 7 ) is arranged such that the container ( 1 ) has an inclined orientation when positioned on a level and horizontal surface in that in the inclined state lower side surface a ground-level outlet opening ( 26 ) is arranged, and that in at least one side surface a Revision opening ( 10 . 11 . 12 ) whose size is dimensioned so that a person through the inspection opening ( 10 . 11 . 12 ) can get into the container interior.

Container ( 1 ) according to claim 1, characterized in that on the bottom surface ( 6 ) two substantially parallel oriented reinforcing elements ( 5 ) are arranged, which are substantially parallel to an edge portion of the bottom surface ( 6 ).

Container ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that in the corner regions of the container ( 1 ) and along the longitudinal edges angle profiles are arranged.

Container ( 1 ) according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that on at least one side surface ( 4 . 9 . 19 . 23 ) of the container a hook or eye is arranged.

Container ( 1 ) according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the container ( 1 ) has a fall protection, which extends over the side surfaces ( 4 . 9 . 19 . 23 ) extends upwards and on the top surface ( 13 ) or at least one on the top surface ( 13 ) arranged reinforcing element ( 21 ) or at least one side surface ( 4 . 9 . 19 . 23 ) or at least one on a side surface ( 4 . 9 . 19 . 23 ) arranged reinforcing element ( 2 . 3 . 17 . 22 . 24 . 25 ) is attached.

Container ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the fall protection is foldable and lockable.

Container ( 1 ) according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that in the top surface ( 13 ) an inspection opening ( 10 . 11 . 12 ) whose size is dimensioned so that a person through the inspection opening ( 10 . 11 . 12 ) can get into the container interior or that at least two closable pipe connections ( 18 ) are arranged on a side surface, which are vertically or horizontally spaced from each other.

Container ( 1 ) according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the first wall and the reinforcing elements ( 2 . 3 . 17 . 21 . 22 . 24 . 25 ) consist of steel.

Container ( 1 ) according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the container interior facing the surface of the first wall is plated, or that the first wall has an inner coating, or that the container ( 1 ) has a second wall which faces the container interior.

Container ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the second wall is made of stainless steel and / or plated.

Container ( 1 ) according to claim 10, characterized in that the inner coating is a rubber coating, an epoxy resin coating or a coating of a plastic film, in particular a glass fiber reinforced plastic film.

Container ( 1 ) according to at least one of claims 9 to 11, characterized in that the container has a leakage monitoring device, or in that an evacuated intermediate space is formed between the first wall and the second wall.

Container ( 1 ) according to claim 12, characterized in that the leakage monitoring device is a sight glass arranged in the bottom surface or near the bottom in a side surface, or that electronic components for leak detection are arranged in the evacuated gap.