DE102013012389A1

DE102013012389A1 - Device and method for mounting a label

Info

Publication number: DE102013012389A1
Application number: DE201310012389
Authority: DE
Inventors: Christian Großmann; Timo Weber
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2015-01-29
Anticipated expiration: 2033-07-27
Also published as: DE102013012389B4; EP2882042A1

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist eine Vorrichtung (1) zur Montage eines Kennzeichnungsschildes (2) in einer nutförmigen Rastausnehmung (3) einer Reihenklemme (4). Mit der Vorrichtung ist die Montage eines Kennzeichnungsschildes dadurch besonders einfach durchführbar, dass die Vorrichtung einem Grundkörper (5), eine am Grundkörper (5) befestigte Haltevorrichtung (6) zur Aufnahme des Kennzeichnungsschildes (2) und einen zum Grundkörper (5) verschiebbar gelagerten Montagestempel (7) aufweist, wobei der Montagestempel (7) aus einer ersten Position, in der das freie Ende (9) des Montagestempels (7) nicht gegenüber dem Ende (8) der Haltevorrichtung (6) vorsteht, in eine zweite Position verbringbar ist, in der das freie Ende (9) des Montagestempels (7) gegenüber dem Ende (8) der Haltevorrichtung (6) vorsteht, so dass ein von der Haltevorrichtung (6) gehaltenes und an der Rastausnehmung (3) der Reihenklemme (4) angesetztes Kennzeichnungsschild (2) durch Verbringen des Montagestempels (7) in die zweite Position in die Rastausnehmung (3) einrastbar ist.Shown and described is a device (1) for mounting an identification plate (2) in a groove-shaped recess (3) of a terminal block (4). With the device, the mounting of a license plate is particularly easy to carry out that the device a base body (5), a base (5) fixed holding device (6) for receiving the identification plate (2) and a displaceable to the base body (5) mounted assembly punch (7), wherein the mounting punch (7) from a first position in which the free end (9) of the mounting punch (7) not opposite the end (8) of the holding device (6) protrudes, can be brought into a second position, in which the free end (9) of the mounting punch (7) projects relative to the end (8) of the holding device (6), so that an identification plate held by the holding device (6) and attached to the latching recess (3) of the terminal block (4) (2) by moving the mounting punch (7) in the second position in the latching recess (3) can be latched.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Montage eines Kennzeichnungsschildes in einer nutförmigen Rastausnehmung eines elektrischen Bauelements, insbesondere einer Reihenklemme. Daneben betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Montage eines Kennzeichnungsschildes in einer nutförmigen Rastausnehmung eines elektrischen Bauelements mit einer entsprechenden Vorrichtung.The invention relates to a device for mounting a label in a groove-shaped recess of an electrical component, in particular a terminal. In addition, the invention also relates to a method for mounting a label in a groove-shaped recess of an electrical component with a corresponding device.

Kennzeichnungsschilder werden bei elektrischen und elektronischen Bauelementen und Geräten, insbesondere bei Reihenklemmen, zur Kennzeichnung und Markierung der einzelnen Bauelemente verwendet. Zur einfachen Befestigung der Kennzeichnungsschilder sind in den Gehäusen der elektrischen Bauelementen bzw. der Reihenklemmen in der Regel nutförmige Rastausnehmungen ausgebildet, in die die Kennzeichnungsschilder mit ihren korrespondierend zu den Rastausnehmungen ausgebildeten Rastelementen eingesetzt und dadurch verrastet werden können. Als Rastelemente sind häufig zwei oder vier Rastbeine vorgesehen, die von der Kennzeichnungsträgerplatte abstehen. Die Montage derartiger Kennzeichnungsschilder erfolgt dabei in der Praxis bisher üblicherweise von Hand, wobei gegebenenfalls einfache Greifwerkzeuge verwendet werden, um die Handhabung der relativ kleinen Kennzeichnungsschilder während der Montage zu vereinfachen.Identification labels are used in electrical and electronic components and devices, especially in terminal blocks, for marking and marking of the individual components. For easy attachment of the identification plates in the housings of the electrical components or terminal blocks usually groove-shaped recesses formed in the identification plates with their corresponding to the recesses formed locking elements and thereby can be locked. As latching elements two or four locking legs are often provided, which protrude from the identification carrier plate. The installation of such identification plates is carried out in practice, usually by hand, where appropriate, simple gripping tools are used to facilitate the handling of the relatively small identification plates during assembly.

Da insbesondere elektrische Reihenklemmen häufig in größeren Stückzahlen auf Tragschienen montiert werden, von denen gegebenenfalls mehrere in einem Schaltschrank angeordnet sind, ist die Montage der einzelnen Kennzeichnungsschilder mit einem nicht unerheblichen Zeitaufwand verbunden. Darüber hinaus besteht bei der Handmontage die Gefahr, dass die Kennzeichnungsschilder entweder nicht richtig in die Rastausnehmungen der Gehäuse eingesetzt und verrastet werden, so dass sich die Kennzeichnungsschilder im nachhinein lösen können, oder der Monteur verliert die relativ kleinen Kennzeichnungsschilder bei der Handmontage, was nicht nur die Anzahl der benötigten Kennzeichnungsschilder sondern insbesondere auch die Montagezeit erhöht.Since in particular electrical terminal blocks are often mounted in larger numbers on mounting rails, of which several may be arranged in a cabinet, the assembly of the individual labels is associated with a considerable amount of time. In addition, there is a risk during manual assembly that the identification plates either not properly inserted into the recesses of the housing and locked, so that the labels can solve in retrospect, or the fitter loses the relatively small identification plates during manual assembly, which not only the number of required identification plates but in particular also increases the assembly time.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Montage eines Kennzeichnungsschildes in einer nutförmigen Rastausnehmung eines elektronischen Bauelements sowie ein entsprechendes Verfahren anzugeben, durch die bzw. durch das sich die Montage der Kennzeichnungsschilder vereinfacht. Mit Hilfe der Vorrichtung soll dabei vorzugsweise eine teil- oder vollautomatische Montage der Kennzeichnungsschilder ermöglicht werden.The present invention is therefore an object of the invention to provide a device for mounting a label in a groove-shaped recess of an electronic component and a corresponding method by which or by which simplifies the assembly of the identification plates. With the help of the device preferably a partially or fully automatic mounting of the identification plates is to be made possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gemäß dem Patentanspruch 1 sowie ein Verfahren gemäß dem Patentanspruch 11 gelöst.This object is achieved by a device according to claim 1 and a method according to claim 11.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen Grundkörper, eine am Grundkörper befestigte Haltevorrichtung zur Aufnahme des Kennzeichnungsschildes und einen zum Grundkörper verschiebbar gelagerten Montagestempel auf. Der Montagestempel ist dabei derart ausgebildet und gelagert, dass er aus einer ersten Position, in der das freie Ende des Montagestempels nicht gegenüber dem Ende der Haltevorrichtung vorsteht, in eine zweite Position verbringbar ist, in der das freie Ende des Montagestempels gegenüber dem Ende der Haltevorrichtung vorsteht. Dadurch kann ein von der Haltevorrichtung gehaltenes und mittels der Vorrichtung an der Rastausnehmung eines elektronischen Bauelements angesetztes Kennzeichnungsschild in die Rastausnehmung eingerastet werden, wenn der Montagestempel in die zweite Position verbracht wird.The device according to the invention has a base body, a holding device attached to the base body for receiving the identification plate and a mounting punch displaceably mounted to the base body. The mounting punch is designed and stored such that it can be moved from a first position in which the free end of the mounting post is not opposite the end of the holding device in a second position in which the free end of the mounting punch relative to the end of the holding device protrudes. As a result, a label held by the holding device and attached by means of the device to the latching recess of an electronic component can be latched into the latching recess when the assembly punch is moved into the second position.

Die Haltevorrichtung und der Montagestempel sind dabei derart zueinander angeordnet, dass das der Aufnahme des Kennzeichnungsschildes dienende Ende der Haltevorrichtung und das freie Ende des Montagestempels benachbart zueinander angeordnet sind. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann somit auf einfache und sichere Art und Weise ein zu montierendes Kennzeichnungsschild aufgenommen und in die Montageposition an der nutförmigen Rastausnehmung des elektrischen Bauelements verbracht werden, wobei das Kennzeichnungsschild dann durch Verfahren des Montagestempels aus einer ersten Position in eine zweite Position in die Rastausnehmung eingerastet wird. Der Montagestempel ist dabei vorzugsweise am oder im Gundkörper verschiebbar gelagert.The holding device and the mounting punch are arranged to each other such that the recording of the label plate serving end of the holding device and the free end of the mounting punch are adjacent to each other. With the device according to the invention can thus be accommodated easily and safely manner to be mounted identification plate and spent in the mounting position on the groove-shaped recess of the electrical component, the label then by moving the assembly stamp from a first position to a second position in the Locking recess is engaged. The assembly stamp is preferably mounted displaceably on or in the main body.

Die Haltevorrichtung, die im Vergleich zur manuellen Montage die Aufnahme eines Kennzeichnungsschildes erleichtert, ist mit ihren Abmessungen, insbesondere mit den Abmessungen ihres der Aufnahme dienenden Endes, an die Abmessungen des zu montierenden Kennzeichnungsschildes angepasst. Um eine schnelle und einfache Aufnahme eines zu montierenden Kennzeichnungsschildes zu ermöglichen, kann an dem freien Ende der Haltevorrichtung beispielsweise eine Klebeschicht aufgebracht sein, an der ein zu montierendes Kennzeichnungsschild anhaftet und dadurch sicher zu seiner Montageposition an der nutförmigen Rastausnehmung eines elektronischen Bauelements transportiert werden kann.The holding device, which facilitates the recording of a label in comparison to manual mounting, is adapted to the dimensions of the label to be mounted with their dimensions, in particular with the dimensions of their end serving the recording. In order to enable a quick and easy recording of a label to be mounted, for example, an adhesive layer may be applied to the free end of the holding device to which a label to be mounted adheres and thereby can be safely transported to its mounting position on the groove-shaped recess of an electronic component.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Haltevorrichtung als Saugrohr ausgebildet, das mit einer Baugruppe zum Erzeugen und Schalten eines Unterdrucks verbunden ist. Die Ausbildung der Haltevorrichtung als Saugrohr ermöglicht dabei sowohl eine einfache Aufnahme eines Kennzeichnungsschildes als auch eine sichere Freigabe des Kennzeichnungsschildes, wenn dieses mit Hilfe des Montagestempels in die Rastausnehmung eingerastet werden soll. Hierzu muss der über die Baugruppe zur Verfügung gestellte Unterdruck lediglich abgeschaltet werden, so dass ein ungewolltes Anhaften eines Kennzeichnungsschildes am Ende des Saugrohres nach der Positionierung des Kennzeichnungsschildes an der Rastausnehmung verhindert wird.According to an advantageous embodiment of the device according to the invention, the holding device is designed as a suction tube, which with a Assembly for generating and switching a negative pressure is connected. The design of the holding device as a suction tube allows both a simple recording of a label and a secure release of the label, if this is to be locked by means of the mounting punch in the recess. For this purpose, the negative pressure provided via the assembly must be switched off so that an unwanted adherence of a label at the end of the suction tube after positioning of the label on the recess is prevented.

Vorzugsweise ist die Baugruppe zum Erzeugen und Schalten eines Unterdrucks direkt an dem Grundkörper befestigt, so dass lange Zuleitungen von der Baugruppe zum Saugrohr vermieden werden können und damit ein schnelles An- und Abschalten des gewünschten Unterdrucks möglich ist. Insbesondere dann, wenn mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung unterschiedliche Typen von Kennzeichnungsschildern montiert werden sollen, weist die Baugruppe zum Erzeugen und Schalten eines Unterdrucks vorzugsweise auch eine Messvorrichtung auf, wodurch sichergestellt werden kann, dass stets der zur Aufnahme und Halterung eines Kennzeichnungsschildes erforderliche Unterdruck zur Verfügung gestellt wird. Mit Hilfe der Messung des Unterdrucks ist auch eine Überprüfung möglich, ob überhaupt ein Kennzeichnungsschild angesaugt worden ist oder nicht. Die Baugruppe dient dann zum Erzeugen, Schalten und Messen eines Unterdrucks sowie der Überprüfung, ob ein Kennzeichnungsschild aufgenommen worden ist.Preferably, the assembly for generating and switching a negative pressure is attached directly to the main body, so that long supply lines can be avoided by the assembly to the intake manifold and thus a quick on and off of the desired negative pressure is possible. In particular, when different types of identification plates are to be mounted with the device according to the invention, the assembly for generating and switching a negative pressure preferably also has a measuring device, which can ensure that always provided for receiving and holding an identification plate vacuum available becomes. With the help of the measurement of the negative pressure, it is also possible to check whether an identification plate has ever been sucked in or not. The assembly is then used to generate, switch and measure a negative pressure and to check if a label has been taken.

Da sowohl das Ende der Haltevorrichtung bzw. des Saugrohres als auch das freie Ende des Montagestempels mit der Kennzeichnungsträgerplatte des zu montierenden Kennzeichnungsschildes in Kontakt kommen müssen, sind zumindest das Endes des Saugrohres und das Ende des Montagestempels eng benachbart zueinander angeordnet. Vorzugsweise verlaufen das Saugrohr und der Montagestempel zumindest teilweise parallel zueinander, so dass die aus Saugrohr und Montagestempel gebildete ”Spitze” der Montagevorrichtung einen geringen Querschnitt aufweisen und dadurch auch bei beengten Platzverhältnissen, beispielsweise bei nebeneinander auf einer Tragschiene aufgerasteten Reihenklemmen, eingesetzt werden kann. Um die Sicherheit bei der Aufnahme eines Kennzeichnungsschildes weiter zu erhöhen und gleichzeitig eine Beschädigung eines Kennzeichnungsschildes zu verhindern, weist das der Aufnahme des Kennzeichnungsschildes dienende Ende des Saugrohres vorzugsweise ein Dichtelement, beispielsweise eine Dichtlippe auf. Hierdurch wird die Anpassung des Endes des Saugrohres an die Oberfläche des aufzunehmenden Kennzeichnungsschildes verbessert, was die Anhaftung des Kennzeichnungsschildes an dem Ende des Saugrohres erhöht. Auf die Anordnung bzw. Ausbildung eines Dichtelements kann verzichtet werden, wenn das Kennzeichnungsschild selber so flexibel bzw. weich ist, dass eine gute und zuverlässige Anlage des Endes des Saugrohres an der Oberfläche des aufzunehmenden Kennzeichnungsschildes gewährleistet ist.Since both the end of the holding device or of the suction tube and the free end of the assembly stamp must come into contact with the identification carrier plate of the identification plate to be mounted, at least the end of the suction tube and the end of the mounting punch are arranged closely adjacent to each other. Preferably, the suction tube and the mounting post are at least partially parallel to each other, so that the "tip" of the mounting device formed from the suction tube and mounting stamp have a small cross-section and thus even in tight spaces, for example when next to one another aufgerasteten terminal blocks, can be used. In order to further increase safety in the recording of a label and at the same time to prevent damage to a label, the end of the suction tube serving to receive the identification plate preferably has a sealing element, for example a sealing lip. As a result, the adaptation of the end of the suction tube is improved to the surface of the male identification plate, which increases the adhesion of the identification plate at the end of the suction tube. The arrangement or design of a sealing element can be dispensed with, if the identification plate itself is so flexible or soft that a good and reliable conditioning of the end of the suction tube is ensured on the surface of the male identification plate.

Zuvor ist ausgeführt worden, dass ein mittels der Haltevorrichtung aufgenommenes Kennzeichnungsschild an der nutförmigen Rastausnehmung des elektrischen Bauelements positioniert wird. Grundsätzlich ist dies dadurch möglich, dass die Vorrichtung insgesamt von Hand im Raum bewegt und an das jeweilige Bauelement herangeführt wird. Vorzugsweise ist die Vorrichtung jedoch an einem entsprechenden Transport- und Positioniersystem befestigt, so dass die Vorrichtung automatisch in die zur Montage eines Kennzeichnungsschildes erforderliche Position verbracht werden kann.It has previously been stated that an identification plate received by means of the holding device is positioned on the groove-shaped recess of the electrical component. In principle, this is possible because the device as a whole is moved by hand in space and brought to the respective component. Preferably, however, the device is attached to a corresponding transport and positioning system, so that the device can be automatically moved to the position required for mounting a license plate.

Befindet sich ein Kennzeichnungsschild an der zugeordneten nutförmigen Rastausnehmung, so wird das Kennzeichnungsschild dadurch in die Rastausnehmung eingedrückt und damit eingerastet, dass der Montagestempel aus einer ersten Position in eine zweite Position verbracht wird, wobei das freie Ende des Montagestempels in der zweiten Position gegenüber dem Ende der Haltevorrichtung vorsteht. Um das Einrasten des Kennzeichnungsschildes in die Rastausnehmung zu erleichtern, wird das Kennzeichnungsschild vorzugsweise so an der nutförmigen Rastausnehmung positioniert, dass das Kennzeichnungsschild einen Winkel zur Grundfläche der nutförmigen Rastausnehmung aufweist. Weist das Kennzeichnungsschild zwei einander gegenüberliegende Rastbeine auf, so kann dadurch bereits ein Rastbein in die Rastausnehmung eingesetzt werden. Beim Verfahren des Montagestempels wird dann das Kennzeichnungsschild verkippt und dadurch das zweite Rastbein in die Rastausnehmung eingedrückt und somit das Kennzeichnungsschild insgesamt in der Rastausnehmung verrastet.There is a label on the associated groove-shaped recess, so the label is thereby pressed into the recess and locked so that the assembly temple is moved from a first position to a second position, wherein the free end of the assembly temple in the second position relative to the end the holding device protrudes. In order to facilitate the engagement of the identification plate in the recess, the identification plate is preferably positioned on the groove-shaped recess, that the label has an angle to the base of the groove-shaped recess. If the identification plate has two mutually opposite latching legs, this can already be used to insert a latching leg into the latching recess. When moving the assembly stamp then the label is tilted and thereby pressed the second detent leg in the recess and thus the label overall locked in the recess.

Grundsätzlich könnte auch das Verfahren des Montagestempels aus der ersten Position in die zweite Position manuell, beispielsweise mittels eines Hebels, erfolgen. Vorzugsweise ist hierzu jedoch ein linear verfahrender Antrieb, insbesondere ein Linearantrieb an dem Grundkörper angeordnet, wobei es bezüglich der konkreten Ausgestaltung des Antriebs unterschiedliche Möglichkeiten gibt. Eine sehr einfache und praktische, dabei gleichzeitig auch zuverlässige und präzise Ausgestaltung des Linearantriebs besteht vorzugsweise darin, dass der Linearantrieb einen elektrischen Linearmotor mit einer Linearführung und einer Kulissenführung aufweist, wobei die Kulissenführung fest mit der Linearführung verbunden ist und die Bewegungsrichtung der Linearführung in eine davon abweichende, geeignete Bewegungsrichtung des Montagestempels umlenkt. Durch die Ausbildung der Linearführung wird erreicht, dass auf den Linearmotor möglichst keine oder zumindest nur geringe Querkräfte und Momente wirken. Über die Kulissenführung kann die Bewegungsrichtung des Linearmotors bzw. der Linearführung in die gewünschte Bewegungsrichtung des Montagestempels umgelenkt werden. Außerdem kann nur durch Austausch der Kulissenführung auf einfache Art und Weise sowohl der Verfahrweg als auch die Verfahrrichtung des Montagestempels an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden.In principle, the method of the assembly stamp from the first position to the second position could be done manually, for example by means of a lever. Preferably, however, for this purpose, a linearly moving drive, in particular a linear drive is arranged on the base body, wherein there are different possibilities with respect to the specific configuration of the drive. A very simple and practical, while at the same time reliable and precise design of the linear drive is preferably that the linear drive has an electric linear motor with a linear guide and a sliding guide, wherein the sliding guide is firmly connected to the linear guide and the direction of movement of the linear guide deviates in a different, suitable direction of movement of the assembly stamp. Due to the design of the linear guide it is achieved that as little or as little as possible transverse forces and moments act on the linear motor. About the slide guide, the direction of movement of the linear motor or the linear guide can be deflected in the desired direction of movement of the mounting punch. In addition, can be adapted to different requirements only by replacing the slide guide in a simple manner, both the travel and the direction of travel of the assembly stamp.

Gemäß einer einfachen Ausgestaltung weist die Kulissenführung mindestens einen geneigten, geraden Schlitz auf, in dem ein an dem Montagestempel angeordneter Bolzen geführt ist. Hierdurch kann die Bewegungsrichtung der Linearführung in eine dazu senkrechte Bewegungsrichtung des Montagestempels umgelenkt werden, wobei über die Neigung des Schlitzes das Übersetzungsverhältnis eingestellt werden kann. Um eine gute und sichere Führung des Montagestempels zu gewährleisten, weist die Kulissenführung vorzugsweise zwei einander gegenüberliegende Schlitze auf, in denen der Montagestempel jeweils mit einem Bolzen geführt ist. Alternativ zur Ausbildung einer zweiarmigen Kulissenführung, zwischen deren beiden Armen der Montagestempel angeordnet ist, kann auch eine einarmige Kulissenführung vorgesehen sein, wobei dann in dem Montagestempel eine Ausnehmung für die Kulissenführung ausgebildet ist. Auch dabei wird der Montagestempel über Bolzen in einem Schlitz in der Kulissenführung geführt. Darüber hinaus ist der Montagestempel mit seinem dem freien Ende abgewandten Ende vorzugsweise in entsprechenden Gleitlagerbuchsen im Grundkörper gelagert.According to a simple embodiment, the slide guide has at least one inclined, straight slot in which a bolt arranged on the mounting temple is guided. In this way, the direction of movement of the linear guide can be deflected in a direction perpendicular to the direction of movement of the mounting punch, wherein on the inclination of the slot, the transmission ratio can be adjusted. In order to ensure a good and secure guidance of the assembly punch, the slotted guide preferably has two opposing slots, in which the assembly punch is guided in each case with a bolt. Alternatively to the formation of a two-arm slide guide, between the two arms of the mounting punch is arranged, and a one-armed slide guide can be provided, in which case a recess for the sliding guide is formed in the mounting punch. Also, the assembly temple is guided by bolts in a slot in the slotted guide. In addition, the mounting stamp is preferably mounted with its end facing away from the free end in corresponding plain bearing bushes in the body.

Um eine einfache Anpassung der erfindungsgemäßen Vorrichtung an unterschiedliche Kennzeichnungsschilder zu ermöglichen, ist der Montagestempel vorzugsweise mindestens zweiteilig ausgebildet, wobei er eine auswechselbare Montagespritze aufweist. Werden Kennzeichnungsschilder mit unterschiedlichen Abmessungen verwendet, so kann durch Verwendung einer geeigneten Montagespitze die Vorrichtung auf einfache Art und Weise an den jeweiligen Kennzeichnungsschildertyp angepasst werden. Die Befestigung der Montagespitze an dem Montagestempel ist dabei vorzugsweise so realisiert, dass deren Austausch ohne Spezialwerkzeug, vorzugsweise sogar werkzeuglos erfolgen kann.In order to enable a simple adaptation of the device according to the invention to different identification plates, the assembly stamp is preferably formed at least in two parts, wherein it has an exchangeable mounting syringe. If identification plates with different dimensions are used, the device can be easily adapted to the respective type of identification plate by using a suitable mounting tip. The attachment of the mounting tip to the mounting punch is preferably realized so that their replacement can be done without special tool, preferably even without tools.

Der Automatisierungsgrad der Montage der Kennzeichnungsschilder kann dadurch weiter erhöht werden, dass in der Vorrichtung eine Prozessüberwachung integriert ist, mittels der eine ordnungsgemäße Montage eines Kennzeichnungsschildes in der entsprechenden Rastausnehmung überwacht werden kann. Die Prozessüberwachung weist dazu insbesondere einen Kraftsensor und einen Wegsensor auf, wobei der Kraftsensor vorzugsweise direkt am Montagestempel angeordnet ist, so dass die beim Eindrücken eines Kennzeichnungsschildes in die Rastausnehmung aufgebrachte Kraft überwacht und gegebenenfalls gesteuert werden kann. Auch der Wegsensor kann grundsätzlich direkt dem Montagestempel zugeordnet werden, so dass der Wegsensor direkt den Verfahrweg des Montagestempels misst. Vorzugsweise ist der Wegsensor jedoch der Linearführung oder der Kulissenführung zugeordnet, so dass der Wegsensor den Verfahrweg der Linearführung bzw. der Kulissenführung misst, aus dem der Verfahrweg des Montagestempels berechnet werden kann. Diese indirekte Messung des Verfahrweges des Montagestempels wird gewählt, wenn der Verfahrweg der Kulissenführung größer als der dazu korrespondierende Verfahrweg des Montagestempels ist, da dann bei gegebener maximaler Auflösung des Wegsensors eine genauere Messung des Verfahrweges möglich ist.The degree of automation of the mounting of the identification plates can be further increased by the fact that in the device, a process monitoring is integrated, by means of which a proper mounting of a label in the corresponding recess can be monitored. For this purpose, the process monitoring has, in particular, a force sensor and a displacement sensor, the force sensor preferably being arranged directly on the assembly temple so that the force applied to the recess when an identification plate is pressed in can be monitored and optionally controlled. In principle, the displacement sensor can also be assigned directly to the assembly punch, so that the displacement sensor measures the travel path of the assembly punch directly. Preferably, however, the displacement sensor is associated with the linear guide or the link guide, so that the displacement sensor measures the travel path of the linear guide or the link guide, from which the travel path of the mounting punch can be calculated. This indirect measurement of the travel of the assembly stamp is selected when the travel of the slide guide is greater than the corresponding path of the Montagestempels, since then for a given maximum resolution of the displacement sensor a more accurate measurement of the travel is possible.

Insgesamt ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung somit je nach Ausgestaltung eine teil- oder vollautomatische Montage von Kennzeichnungsschildern in Rastausnehmungen von elektrischen Bauelementen, insbesondere in nutförmigen Rastausnehmungen von Reihenklemmen.Overall, the inventive device thus allows depending on the design of a partially or fully automatic mounting of license plates in recesses of electrical components, in particular in groove-shaped recesses of terminal blocks.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage eines Kennzeichnungsschildes in einer nutförmigen Rastausnehmung eines elektrischen Bauelements, welches vorzugsweise mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung durchgeführt wird, wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11 gelöst. Das Verfahren ist dabei durch folgende Schritte gekennzeichnet, die nacheinander durchgeführt werden:

• Aufnehmen eines Kennzeichnungsschildes mit dem Ende der Haltevorrichtung,
• Positionieren des Kennzeichnungsschildes mit der Haltevorrichtung an einer nutförmigen Rastausnehmung des elektrischen Bauelements, und
• Verbringen des Montagestempels aus einer ersten Position, in der das freie Ende des Montagestempels nicht gegenüber dem Ende der Haltevorrichtung vorsteht, in eine zweite Position, in der das freie Ende des Montagestempels gegenüber dem Ende der Haltevorrichtung vorsteht, so dass das von der Haltevorrichtung gehaltene und an der Rastausnehmung des elektrischen Bauelements angesetzte Kennzeichnungsschild durch das freie Ende des Montagestempels in die Rastausnehmung eingerastet wird.

In the inventive method for mounting an identification plate in a groove-shaped recess of an electrical component, which is preferably carried out with the device according to the invention, the object is achieved with the features of claim 11. The method is characterized by the following steps, which are carried out in succession:

Picking up a label with the end of the holder,
• Positioning of the identification plate with the holding device on a groove-shaped recess of the electrical component, and
• Spend the assembly stamp from a first position in which the free end of the mounting post does not project from the end of the holding device, in a second position in which the free end of the mounting post protrudes from the end of the holding device, so that held by the holding device and attached to the recess of the electrical component identification plate is engaged by the free end of the mounting punch in the recess.

Wie zuvor im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgeführt worden ist, ist auch bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Haltevorrichtung zur Aufnahme des Kennzeichnungsschildes vorzugsweise als Saugrohr ausgebildet, das mit einer Baugruppe zum Erzeugen und Schalten sowie gegebenenfalls Messen eines Unterdrucks verbunden ist. Zur Aufnahme eines Kennzeichnungsschildes wird dabei ein Unterdruck am Endes des Saugrohrs erzeugt, wobei der Unterdruck vorzugsweise dann ausgeschaltet wird, wenn der Montagestempel in die zweite Position verbracht worden ist, so dass dann das Kennzeichnungsschild dadurch in die Rastausnehmung eingedrückt werden kann, dass der Montagestempel in seine zweite Position verbracht wird.As has been stated above in connection with the device according to the invention, is also in the inventive method the holding device for receiving the identification plate preferably designed as a suction tube which is connected to an assembly for generating and switching and optionally measuring a negative pressure. To record a label while a negative pressure at the end of the suction tube is generated, wherein the negative pressure is preferably switched off when the mounting temple has been moved to the second position, so that then the label can be pressed into the recess that the mounting temple in his second position is spent.

Alternativ dazu kann der Unterdruck auch erst dann ausgeschaltet werden, wenn das Kennzeichnungsschild mit Hilfe des Montagestempels in die Rastausnehmung eingedrückt worden ist. Hierdurch wird verhindert, dass das Kennzeichnungsschild herunterfällt, bevor es sicher in der Rastausnehmung eingerastet ist. Eine solche Vorgehensweise ist insbesondere dann sinnvoll, wenn sich das elektrische Bauelement mit seiner Rastausnehmung an einer schwer zugänglichen Stelle befindet oder das Kennzeichnungsschild über Kopf montiert werden muss. Da die Kraft des Montagestempels, mit dem das Kennzeichnungsschild in die Rastausnehmung eingedrückt wird, ohne Probleme größer als die in entgegengesetzte Richtung wirkende Kraft des Unterdrucks gewählt werden kann, wird das Eindrücken des Kennzeichnungsschildes in die Rastausnehmung nicht dadurch behindert, dass der Unterdruck noch nicht ausgeschaltet worden ist.Alternatively, the negative pressure can only be turned off when the identification plate has been pressed into the recess with the aid of the mounting punch. This prevents the identification plate from falling down before it is securely locked in the latching recess. Such an approach is particularly useful when the electrical component is located with its recess at a hard to reach place or the label must be mounted overhead. Since the force of the mounting punch, with which the label is pressed into the recess, without problems greater than the force acting in the opposite direction of the negative pressure can be selected, the impressions of the label in the recess is not hindered by the fact that the negative pressure is not turned off has been.

Im Einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. das erfindungsgemäße Verfahren auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die den Patentansprüchen 1 und 11 nachgeordneten Patentansprüche als auch auf die nachfolgende Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigenIn particular, there are now a large number of possibilities for designing and developing the device or the method according to the invention. Reference is made to both the patent claims 1 and 11 subordinate claims as well as the following description of a preferred embodiment in conjunction with the drawings. In the drawing show

1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 a side view of an embodiment of the device according to the invention,

2 eine perspektivische Darstellung des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 1, 2 a perspective view of the embodiment of the device according to the invention according to 1 .

3 die Montage eines Kennzeichnungsschildes in einer Rastausnehmung einer Reihenklemme, zu drei aufeinander folgenden Zeitpunkten, und 3 the mounting of a label in a recess of a terminal, at three consecutive times, and

4 eine vergrößerte Detaildarstellung der Montageschritte des Kennzeichnungsschildes in einer Rastausnehmung einer Reihenklemme gemäß 3. 4 an enlarged detail of the assembly steps of the identification plate in a recess of a terminal according to 3 ,

Die 1 und 2 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1, einmal von der Seite (1) und einmal perspektivisch schräg von oben (2). Die Vorrichtung 1 dient zur Montage von Kennzeichnungsschildern 2 in dafür vorgesehene nutförmige Rastausnehmungen 3 von elektrischen Bauelementen, wobei es sich bei den elektrischen Bauelementen insbesondere um elektrische Reihenklemmen 4 handeln kann, wie diese in den 3 und 4 dargestellt sind.The 1 and 2 show a preferred embodiment of a device according to the invention 1 , once from the page ( 1 ) and once in perspective obliquely from above ( 2 ). The device 1 serves for mounting of identification plates 2 in designated groove-shaped recesses 3 of electrical components, wherein it is in the electrical components in particular electrical terminal blocks 4 can act like this in the 3 and 4 are shown.

Die Vorrichtung 1 weist einen Grundkörper 5, eine als Saugrohr 6 ausgebildete Haltevorrichtung zur Aufnahme eines Kennzeichnungsschildes 2 und einen Montagestempel 7 auf, der verschiebbar im Grundkörper 5 gelagert ist. Vorzugsweise ist die Vorrichtung 1 selber an einer – hier nicht dargestellten – Transport- und Positioniereinrichtung befestigt, so dass die Vorrichtung 1 derart im Raum verfahrbar ist, dass ein am Ende 8 des Saugrohres 6 gehaltenes Kennzeichnungsschild 2 gemäß den 3a und 4a an der nutförmigen Rastausnehmung 3 der Reihenklemme 4 positioniert werden kann.The device 1 has a basic body 5 , one as a suction tube 6 trained holding device for receiving a label 2 and a mounting stamp 7 on, the sliding in the body 5 is stored. Preferably, the device is 1 itself attached to a - not shown here - transport and positioning, so that the device 1 so in the room is movable, that one in the end 8th of the suction pipe 6 held identification sign 2 according to the 3a and 4a at the groove-shaped recess 3 the terminal block 4 can be positioned.

In der in den 3a und 4a dargestellten ersten Position des Montagestempels 7 sind das Ende 9 des Montagestempels 7 und das Ende 8 des Saugrohres 6 – relativ zum Kennzeichnungsschild 2 – auf einer Höhe angeordnet, so dass das freie Ende 9 des Montagestempels 7 nicht gegenüber dem Ende 8 des Saugrohres 6 in Richtung des Kennzeichnungsschildes 2 vorsteht. In dieser ersten Position des Montagestempels 7 sitzt das freie Ende 9 des Montagestempels 7 somit nur auf der Oberseite des Kennzeichnungsschilds 2 auf, wobei das Kennzeichnungsschild 2 mittels Unterdruck an dem Ende 8 des Saugrohres 6 gehalten wird. Zur Erzeugung des erforderlichen Unterdrucks am Ende 8 des Saugrohrs 6 ist das Saugrohr 6 mit einer Baugruppe 10 zum Erzeugen, Schalten und Messen des Unterdrucks verbunden. Damit die Zuleitung 11 von der Baugruppe 10 zum Saugrohr 6 möglichst kurz ausgeführt sein kann, ist die Baugruppe 10 direkt am Grundkörper 5 befestigt.In the in the 3a and 4a shown first position of the Montagestempels 7 are the end 9 of the assembly stamp 7 and the end 8th of the suction pipe 6 - relative to the label 2 - arranged at a height, leaving the free end 9 of the assembly stamp 7 not towards the end 8th of the suction pipe 6 in the direction of the identification plate 2 protrudes. In this first position of the assembly stamp 7 sits the free end 9 of the assembly stamp 7 thus only on the top of the label 2 on, with the label 2 by means of negative pressure at the end 8th of the suction pipe 6 is held. To generate the required negative pressure at the end 8th of the suction pipe 6 is the suction tube 6 with an assembly 10 connected to generate, switch and measure the negative pressure. Thus the supply line 11 from the assembly 10 to the intake manifold 6 be as short as possible, is the assembly 10 directly at the base body 5 attached.

Aus den 1 und 2 ist ersichtlich, dass das Saugrohr 6 und der Montagestempel 7 zumindest in der Nähe ihrer freien Enden 8, 9 mit sehr geringem Abstand parallel zueinander angeordnet sind. Um das gewollte Aufnehmen und Halten eines Kennzeichnungsschilds 2 zu erleichtern, ist am unteren Ende 8 des Saugrohrs 6 eine Dichtlippe 12 angeordnet, die bei der Positionierung des Kennzeichnungsschildes 2 in direktem Kontakt mit dem Kennzeichnungsschild 2 steht.From the 1 and 2 it can be seen that the suction tube 6 and the assembly stamp 7 at least near their free ends 8th . 9 are arranged at a very small distance parallel to each other. To deliberately pick up and hold a label 2 To facilitate, is at the bottom 8th of the suction pipe 6 a sealing lip 12 arranged in the positioning of the identification plate 2 in direct contact with the label 2 stands.

Um den Montagestempel 7 aus der in den 3a und 4a dargestellten ersten Position in die in den 3c und 4c dargestellte zweite Position zu verfahren, weist die Vorrichtung 1 einen Linearmotor 13 auf, der über eine Linearführung 14 mit einer Kulissenführung 15 verbunden ist. Dabei ist die Kulissenführung 15 mit der Linearführung 14 verschraubt, so dass die Kulissenführung 15 einerseits fest mit der Linearführung 14 verbunden ist, andererseits jedoch auch durch eine andere Kulissenführung ausgetauscht werden kann, wodurch die Bewegungsrichtung des Montagestempels 7 veränderbar ist.To the assembly stamp 7 from the into the 3a and 4a shown in the first position in the 3c and 4c To move shown second position, the device 1 a linear motor 13 up, over a linear guide 14 with a slide tour 15 connected is. Here is the slide guide 15 with the linear guide 14 screwed so that the slide guide 15 on the one hand firmly with the linear guide 14 is connected, on the other hand, however, can also be replaced by another link guide, whereby the direction of movement of the assembly temple 7 is changeable.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Kulissenführung 15 – bei der Darstellung gemäß 1 – jeweils auf der Vorderseite und auf der Rückseite einen geneigten, geraden Schlitz 16 auf, in dem jeweils ein an dem Montagestempel 7 angeordneter Bolzen 17 geführt ist. Eine – gemäß der Anordnung in 1 – horizontale Bewegung der Linearführung 14 bzw. der Kulissenführung 15 führt dadurch in eine vertikale Bewegung des Montagestempels 7 umgelenkt, so dass das Ende 9 des Montagestempels 7 in seiner zweiten Position gemäß 1 gegenüber dem Ende 8 des Saugrohrs 6 bzw. der Dichtlippe 12 vorsteht. Durch das Verfahren des Montagestempels 7 wird dabei ein Kennzeichnungsschild 2 entsprechend den Darstellungen in den 3b und 3c bzw. 4b und 4c in die nutförmige Rastausnehmung 3 der Reihenklemme 4 eingedrückt, so dass das Kennzeichnungsschild 2 in der Rastausnehmung 3 verrastet.In the illustrated embodiment, the slotted guide 15 - in the presentation according to 1 - each on the front and on the back of a sloping, straight slot 16 on, in each case one on the assembly stamp 7 arranged bolt 17 is guided. One - according to the arrangement in 1 - horizontal movement of the linear guide 14 or the slide guide 15 This leads to a vertical movement of the assembly stamp 7 deflected, leaving the end 9 of the assembly stamp 7 in its second position according to 1 towards the end 8th of the suction pipe 6 or the sealing lip 12 protrudes. By the method of assembly stamp 7 becomes an identification plate 2 according to the representations in the 3b and 3c respectively. 4b and 4c in the groove-shaped recess 3 the terminal block 4 pressed in, leaving the label 2 in the recess 3 locked.

Aus den Darstellungen gemäß den 3 und 4 ist ersichtlich, dass das Saugrohr 6 im wesentlichen mittig zur Längserstreckung des Kennzeichnungsschilds 2 angeordnet ist, während das Ende 9 des Montagestempels 7 etwas seitlich versetzt zur Mitte des Kennzeichnungsschilds 2 angeordnet ist. Hierdurch wird das gewollte Verkippen und Einrasten des zunächst unter einem Winkel zur Grundfläche der nutförmigen Rastausnehmung 3 positionierten Kennzeichnungsschilds 2 erleichtert und sichergestellt, so dass das Kennzeichnungsschild 2 aufgrund der Elastizität seiner Federbeine 18 sicher in der nutförmigen Rastausnehmung 3 einrastet.From the representations according to the 3 and 4 it can be seen that the suction tube 6 essentially centrally to the longitudinal extension of the identification plate 2 is arranged while the end 9 of the assembly stamp 7 slightly laterally offset to the middle of the label 2 is arranged. As a result, the desired tilting and locking of the first at an angle to the base of the groove-shaped recess 3 positioned identification plate 2 relieved and secured so that the label 2 due to the elasticity of its struts 18 safely in the groove-shaped recess 3 locks.

Damit die Vorrichtung 1 auch bei unterschiedlichen Kennzeichnungsschildern 2 eingesetzt werden kann, ist insbesondere der Montagestempel 7 zweiteilig ausgebildet, wobei er eine auswechselbare Montagespitze 19 aufweist. Die Befestigung der Montagespitze 19 ist vorzugsweise derart ausgestaltet, dass ein Auswechseln der Montagespitze 19 werkzeuglos erfolgen kann. Sofern dies erforderlich ist, kann auch das Saugrohr 6 oder die Spitze des Saugrohrs 6 auswechselbar ausgebildet sein, so dass auch das Saugrohr 6 an unterschiedlich große Kennzeichnungsschilder 2 angepasst werden kann.So that the device 1 even with different license plates 2 can be used, in particular the assembly stamp 7 formed in two parts, with an interchangeable mounting tip 19 having. The attachment of the mounting tip 19 is preferably designed such that a replacement of the mounting tip 19 can be done without tools. If necessary, the suction pipe can also be used 6 or the tip of the suction tube 6 be formed exchangeable, so that the suction pipe 6 on different sized identification plates 2 can be adjusted.

Um die ordnungsgemäße Montage eines Kennzeichnungsschilds 2 zu steuern und zu überwachen, weist die Vorrichtung 1 noch eine Prozessüberwachung auf, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen Kraftsensor 20 und einen Wegsensor 21 aufweist. Der Kraftsensor 20 ist dabei direkt im Kraftfluss zwischen dem Linearantrieb und dem Montagestempel 7 unterhalb der Kulissenführung 15 am Montagestempel 7 angeordnet. Der Wegsensor 21 ist dagegen nicht direkt dem Montagestempel 7 sondern der Linearführung 14 zugeordnet, so dass der Wegsensor 21 den Verfahrweg der Linearführung 14 misst. Bei Kenntnis der Ausgestaltung der Kulissenführung 15 ist hieraus jedoch einfach der Verfahrweg des Montagestempels 7 errechenbar. Diese indirekte Messung des Verfahrweges des Montagestempels 7 hat bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel den Vorteil, dass dadurch, dass die Linearführung 14 bzw. die Kulissenführung 15 einen größeren Weg als der Montagestempel 7 zurücklegt, bei gegebener maximaler Auflösung des Wegsensors 21 ein genaueres Messsignal ermittelt werden kann.To properly assemble a label 2 to control and monitor the device 1 nor a process monitoring, which in the illustrated embodiment, a force sensor 20 and a displacement sensor 21 having. The force sensor 20 is directly in the power flow between the linear drive and the mounting punch 7 below the slotted guide 15 at the assembly stamp 7 arranged. The displacement sensor 21 is not directly the assembly stamp 7 but the linear guide 14 assigned so that the displacement sensor 21 the travel of the linear guide 14 measures. With knowledge of the design of the slotted guide 15 However, this is simply the travel path of the assembly stamp 7 calculable. This indirect measurement of the travel path of the assembly stamp 7 has in the illustrated embodiment has the advantage that in that the linear guide 14 or the link guide 15 a bigger way than the assembly stamp 7 returns, given the maximum resolution of the displacement sensor 21 a more accurate measurement signal can be determined.

Claims

Contraption ( 1 ) for mounting a label ( 2 ) in a groove-shaped recess ( 3 ) of an electrical component, in particular a terminal block ( 4 ), with a basic body ( 5 ), with one on the main body ( 5 ) fixed holding device ( 6 ) for receiving the identification plate ( 2 ) and with a to the main body ( 5 ) slidably mounted assembly stamp ( 7 ), whereby the assembly stamp ( 7 ) from a first position where the free end ( 9 ) of the assembly stamp ( 7 ) not towards the end ( 8th ) of the holding device ( 6 ), is movable into a second position, in which the free end ( 9 ) of the assembly stamp ( 7 ) towards the end ( 8th ) of the holding device ( 6 ) so that one of the holding device ( 6 ) held and at the recess ( 3 ) of an electrical component attached label ( 2 ) by moving the assembly stamp ( 7 ) in the second position in the recess ( 3 ) is latched.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the holding device ( 6 ) is designed as a suction tube, with an assembly ( 10 ) is connected to generate and switch a negative pressure, wherein the assembly ( 10 ) preferably on the base body ( 5 ) is attached.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the recording of the identification plate ( 2 ) serving end ( 8th ) of the suction tube ( 6 ) a sealing element ( 12 ) having.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the base body ( 5 ) a linearly moving drive for moving the assembly stamp ( 7 ) is arranged.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the drive is a linear motor ( 13 ) with a linear guide ( 14 ) and a slide guide ( 15 ), wherein the slotted guide ( 15 ) fixed to the linear guide ( 14 ) and the link guide ( 15 ) the direction of movement of the linear guide ( 13 ) in a deviating movement direction of the assembly stamp ( 7 ) redirected.

Apparatus according to claim 5, characterized in that in the slotted guide ( 15 ) at least one inclined, straight slot ( 16 ) is arranged, in which a on the mounting stamp ( 7 ) arranged bolt ( 17 ) is guided.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the mounting stamp ( 7 ) is formed at least in two parts and preferably a tool-exchangeable mounting tip ( 19 ) having.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a process monitoring is integrated.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the process monitoring a force sensor ( 20 ) and a displacement sensor ( 21 ), wherein the force sensor ( 20 ) on the assembly stamp ( 7 ) is arranged.

Apparatus according to claim 4 and 9, characterized in that the displacement sensor ( 21 ) of the linear guide ( 14 ) or the slotted guide ( 15 ), so that the displacement sensor ( 21 ) the travel of the linear guide ( 14 ) or the slotted guide ( 15 ) from which the travel path of the assembly stamp ( 7 ) is calculable.

Method for mounting a label ( 2 ) in a groove-shaped recess ( 3 ) of an electrical component, in particular a terminal block ( 4 ), with a device ( 1 ), which is a basic body ( 5 ), one on the main body ( 5 ) fixed holding device ( 6 ) for receiving the identification plate ( 2 ) and one in the main body ( 5 ) slidably mounted assembly stamp ( 7 ), wherein the recording of the identification plate ( 2 ) serving end ( 8th ) of the holding device ( 6 ) and the free end ( 9 ) of the assembly stamp ( 7 ) are arranged adjacent to one another, characterized by the following steps: - picking up an identification plate ( 2 ) with the end ( 8th ) of the holding device ( 6 ), - positioning the license plate ( 2 ) with the holding device ( 6 ) at a groove-shaped recess ( 3 ) of the electrical component, - Spend the assembly stamp ( 7 ) from a first position where the free end ( 9 ) of the assembly stamp ( 7 ) and the end ( 8th ) of the holding device ( 6 ) are arranged at a height, in a second position, in which the free end ( 9 ) of the assembly stamp ( 7 ) towards the end ( 8th ) of the holding device ( 6 protruding so that the of the holding device ( 6 ) held and at the recess ( 3 ) of the electrical component used label ( 2 ) through the free end ( 9 ) of the assembly stamp ( 7 ) in the recess ( 3 ) is engaged.

Method according to claim 11, wherein the holding device ( 6 ) is designed as a suction tube, with an assembly ( 10 ) is connected to generate and switch a negative pressure, characterized in that for receiving the identification plate ( 2 ) a negative pressure at the end ( 8th ) of the suction tube ( 6 ) is produced.

A method according to claim 12, characterized in that the negative pressure is turned off before the assembly stamp ( 7 ) in the second position and the label ( 2 ) through the free end ( 9 ) of the assembly stamp ( 7 ) in the recess ( 3 ) is engaged.

Method according to one of the claims 11 to 13, characterized in that the license plate ( 2 ) with the holding device ( 6 ) so at the groove-shaped recess ( 3 ) of the electrical component is positioned such that the license plate ( 2 ) an angle to the base surface of the groove-shaped recess ( 3 ) having.