DE102013011121A1 - Open-end spinning device - Google Patents

Open-end spinning device Download PDF

Info

Publication number
DE102013011121A1
DE102013011121A1 DE201310011121 DE102013011121A DE102013011121A1 DE 102013011121 A1 DE102013011121 A1 DE 102013011121A1 DE 201310011121 DE201310011121 DE 201310011121 DE 102013011121 A DE102013011121 A DE 102013011121A DE 102013011121 A1 DE102013011121 A1 DE 102013011121A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
open
rotor housing
centering
rotor
end spinning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201310011121
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz-Georg Wassenhoven
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
Saurer Germany GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Germany GmbH and Co KG filed Critical Saurer Germany GmbH and Co KG
Priority to DE201310011121 priority Critical patent/DE102013011121A1/en
Priority to CZ2014445A priority patent/CZ309323B6/en
Priority to CN201410311920.5A priority patent/CN104278367B/en
Publication of DE102013011121A1 publication Critical patent/DE102013011121A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/12—Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
    • D01H4/14—Rotor driven by an electric motor

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einem einzelmotorisch antreibbaren Spinnrotor, dessen Rotortasse in einem unterdruckbeaufschlagbaren, stationären Rotorgehäuse umläuft, an das sowohl der Antrieb des Spinnrotors, als auch Lagerarme für ein eine Faserbandauflöseeinrichtung aufweisendes Deckelelement angeschlossen sind, das das nach vorne hin offene Rotorgehäuse während des Spinnprozesses verschließt und das im Schließzustand durch eine Zentriervorrichtung in horizontaler Richtung formschlüssig positioniert ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zwischen dem Rotorgehäuse (10) und Deckelelement (19) der Offenend-Spinnvorrichtung (3) wenigstens eine Zentriervorrichtung (35) vorgesehen ist, durch die das Deckelelement (19) beim Schließen des Rotorgehäuses (10) formschlüssig in vertikaler Richtung (VR) positioniert wird.The invention relates to an open-end spinning device with a single-motor driven spinning rotor, the rotor cup rotates in a unterdruckbeaufschlagbaren, stationary rotor housing to which both the drive of the spinning rotor, and bearing arms for a Faserbandauflöseeinrichtung exhibiting lid member are connected, which is the forwardly open rotor housing closes during the spinning process and which is positively positioned in the closed state by a centering device in the horizontal direction. According to the invention, there is provided between the rotor housing (10) and cover element (19) of the open-end spinning device (3) at least one centering device (35) through which the cover element (19) when closing the rotor housing (10) in a form-fitting manner in the vertical direction (VR) is positioned.

Description

Die Erfindung betrifft eine Offenend-Spinnvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an open-end spinning device according to the preamble of claim 1.

In der Textilindustrie sind Offenend-Spinnvorrichtungen, insbesondere in Verbindung mit den Arbeitsstellen von Rotorspinnmaschinen, seit langem in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und in der Patentliteratur anhand zahlreicher Schriften ausführlich beschrieben.In the textile industry open-end spinning devices, especially in connection with the jobs of rotor spinning machines, have long been known in various embodiments and described in detail in the patent literature with reference to numerous documents.

In der DE 21 30 688 A1 ist beispielsweise eine Offenend-Spinnvorrichtung beschrieben, bei der die verschiedenen Spinnkomponenten der Offenend-Spinnvorrichtungen, zum Teil weitestgehend unabhängig voneinander, direkt auf einem Längsträger des Maschinengrundrahmens einer Textilmaschine angeordnet sind. Das Rotorgehäuse ist dabei jeweils über seitliche Flansche auf dem oberen Schenkel eines U-förmigen Trägers festgelegt und weist eine rückwärtige Ausnehmung auf, in der ein einzelmotorisch angetriebener Spinnrotor gelagert ist. Die Frontseite des Rotorgehäuses ist über einen Deckel verschließbar, der seinerseits schwenkbar am Rotorgehäuse festgelegt ist. Außerdem ist beabstandet zum Rotorgehäuse an der Stirnseite des unteren Schenkels des U-förmigen Trägers eine Faserbandauflöseeinrichtung befestigt, die mit dem Rotorgehäuse funktionell über einen Faserleitkanal verbunden ist.In the DE 21 30 688 A1 For example, an open-end spinning device is described in which the various spinning components of the open-end spinning devices are arranged, for the most part independently of one another, directly on a longitudinal carrier of the machine base frame of a textile machine. The rotor housing is in each case defined by lateral flanges on the upper leg of a U-shaped carrier and has a rear recess in which a single-motor driven spinning rotor is mounted. The front of the rotor housing is closed by a lid, which in turn is pivotally fixed to the rotor housing. In addition, spaced apart from the rotor housing on the front side of the lower leg of the U-shaped carrier, a sliver disassembling device is attached, which is operatively connected to the rotor housing via a Faserleitkanal.

Die in der DE 21 30 688 A1 beschriebene Ausbildung und Anordnung der Spinnkomponenten, insbesondere deren exakte Ausrichtung zueinander, hat sich allerdings als sehr aufwendig und wenig vorteilhaft erwiesen. In der Praxis konnte sich die beschriebene Einrichtung daher nicht durchsetzen.The in the DE 21 30 688 A1 described design and arrangement of the spinning components, in particular their exact alignment with each other, however, has proven to be very expensive and less advantageous. In practice, therefore, the device described could not prevail.

Man war deshalb bereits in der Vergangenheit dazu übergegangen, die verschiedenen Spinnkomponenten derartiger Offenend-Spinnvorrichtungen in einem so genannten Spinnboxrahmen anzuordnen, der aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzt ist, aber im Bedarfsfall komplett auswechselbar ist.It was therefore already gone in the past to arrange the various spinning components of such open-end spinning devices in a so-called spin box frame, which is composed of several individual parts, but is completely replaceable if necessary.

Diese bekannten, zum Beispiel in der DE 32 47 411 C2 beschriebenen Offenend-Spinnvorrichtungen weisen einen Spinnboxrahmen auf, der in der Regel aus wenigstens zwei am Maschinengrundgestell einer Textilmaschine festlegbaren Seitenteilen, wenigstens zwei oberen Verstrebungselementen sowie mindestens einem unteren Abstandshalter besteht. Die Seitenteile und die Verstrebungselemente sind dabei über eine Vielzahl von Schraubenbolzen miteinander verbunden, wobei die einzelnen Bauteile über Passbohrung/Passstift-Verbindungen aufwendig ausgerichtet sind.These well-known, for example in the DE 32 47 411 C2 Open-end spinning devices described have a spinning box frame, which usually consists of at least two fixable on the machine base frame of a textile machine side parts, at least two upper strut elements and at least one lower spacer. The side parts and the bracing elements are connected to each other via a plurality of bolts, the individual components are aligned consuming over fitting bore / dowel pin connections.

Nachteilig bei derartigen Offenend-Spinnvorrichtungen ist unter anderem die große Anzahl von Passbohrungen, die notwendig sind, um den Spinnboxrahmen exakt fügen zu können. Außerdem besteht bei solchen Schraubverbindungen stets die Gefahr, dass sie sich aufgrund der Erschütterungen beim Lauf der Textilmaschine mit der Zeit lockern. Das heißt, mit solchen Schraubverbindungen ist auf Dauer keine ausreichende Steifigkeit eines Spinnboxrahmens zu gewährleisten, der neben der Spinnrotorlagerung das Rotorgehäuse, die Faserbandauflöseeinrichtung sowie ein exakt zu positionierendes Deckelelement zum Verschließen des Rotorgehäuses während des Spinnbetriebes aufnehmen muss.A disadvantage of such open-end spinning devices, inter alia, the large number of mating holes that are necessary to add the Spinnboxrahmen exactly. In addition, there is always the risk that they loosen over time due to the vibrations during the running of the textile machine with such screw. That is, with such screw is not to ensure sufficient rigidity of a spinning box frame in the long term, which must record in addition to the spinning rotor bearing the rotor housing, the sliver disassembling device and a precisely positioned lid member for closing the rotor housing during spinning operation.

Um die Nachteile dieser bekannten Spinnboxrahmen zu umgehen, ist daher vorgeschlagen worden, die verschiedenen Bauteile eines Spinnboxrahmens durch Elektroschweißen direkt unlösbar zu verbinden.In order to circumvent the disadvantages of these known spinning box frame, it has therefore been proposed to connect the various components of a spinning box frame directly inextricably by arc welding.

Die beim Elektroschweißen auftretende großflächige Erwärmung der zu verschweißenden Teile führte allerdings zu starken wärmespannungsbedingten Verzügen der einzelnen Bauteile, mit der Folge, dass vor der Inbetriebnahme solcher Spinnboxrahmen stets erhebliche, kostspielige Nacharbeiten notwendig waren.However, the large-scale heating of the parts to be welded, which occurs during the electric welding, led to severe distortion of the individual components due to thermal stress, with the result that considerable, costly reworking was always necessary before the start of such spinning box frames.

Um diese Probleme zu vermeiden, war deshalb des Weiteren vorgeschlagen worden, die Einzelteile eines Spinnboxrahmens durch Laserschweißen zu verbinden. Derartige, im Laserschweißverfahren gefügten Spinnboxrahmen sind beispielsweise in der DE 197 17 737 A1 beschrieben.In order to avoid these problems, it was therefore further proposed to connect the individual parts of a spinning box frame by laser welding. Such, in the laser welding process woven spin box frame are for example in the DE 197 17 737 A1 described.

Da bei diesem Fügeverfahren die eingesetzte Energie exakt dosiert und der Bereich der Wärmezufuhr durch Fokussierung des Laserstrahles sehr genau lokalisierbar ist, ist eine großflächige Wärmebeeinflussung der beteiligten Bauteile nicht gegeben.Since the energy used in this joining process is precisely metered and the area of the heat supply can be localized very accurately by focusing the laser beam, a large-surface heat influence of the components involved is not given.

Ein Verzug der Bauteile des Spinnboxrahmens tritt bei diesem Fügeverfahren folglich nicht auf. Allerdings stellt ein derartig gefertigter Spinnboxrahmen ein relativ kostspieliges Bauteil dar, das an sich lediglich dazu dient, die verschiedenen Spinnkomponenten einer Offenend-Spinnvorrichtung am Maschinenrahmen einer Textilmaschine festzulegen.A delay of the components of the spinning box frame thus does not occur in this joining process. However, such a fabricated spinning box frame represents a relatively expensive component, which merely serves to define the various spinning components of an open-end spinning device on the machine frame of a textile machine.

Des Weiteren sind durch die DE 103 40 657 A1 Offenend-Rotorspinnvorrichtungen bekannt, bei denen auf einen speziellen Spinnboxrahmen zum Positionieren der verschiedenen Spinnkomponenten verzichtet wird und stattdessen das Rotorgehäuse als zentrales, tragendes Bauteil ausgebildet ist. Das heißt, an ein Rotorgehäuse, das vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff mit guter Wärmeleitfähigkeit, zum Beispiel aus Aluminium, gefertigt ist und das tragende Rückgrat der erfindungsgemäßen Offenend-Spinnvorrichtung bildet, ist direkt ein einzelmotorischer Antrieb für den Spinnrotor angeschraubt. Außerdem sind an diesem Rotorgehäuse Lagerarme befestigt, an denen ein eine Faserbandauflöseeinrichtung aufweisendes Deckelelement begrenzt drehbar und abnehmbar gelagert ist. Die Lagerarme sind, wie das Rotorgehäuse, vorzugsweise als Aluminium-Gussteile gefertigt.Furthermore, by the DE 103 40 657 A1 Open-rotor spinning devices known in which to dispense with a special spinning box frame for positioning the various spinning components and instead the rotor housing is designed as a central supporting component. That is, to a rotor housing, which is preferably made of a metallic material with good thermal conductivity, for example of aluminum, and the supporting backbone of forms open-end spinning device according to the invention, a single motor drive for the spinning rotor is screwed directly. In addition, bearing arms are attached to this rotor housing, on which a sliver opening device exhibiting lid member is mounted rotatably and removably limited. The bearing arms are, like the rotor housing, preferably manufactured as aluminum castings.

Um eine ordnungsgemäße Ausrichtung des Deckelelementes in Bezug auf das Rotorgehäuse sicherzustellen, ist außerdem zwischen Rotorgehäuse und Deckelelement eine Zentriereinrichtung vorgesehen, die beim Schließen des Rotorgehäuses dafür sorgt, dass das Deckelelement in horizontaler Richtung exakt positioniert wird.In order to ensure a proper alignment of the cover element with respect to the rotor housing, a centering device is also provided between the rotor housing and the cover element, which ensures when closing the rotor housing that the cover element is accurately positioned in the horizontal direction.

Derartige im Bereich Rotorgehäuse/Deckelelement angeordnete Zentriereinrichtungen, die beim Schließen des Rotorgehäuses für eine exakte horizontale Ausrichtung des Deckelelements in Bezug auf das Rotorgehäuse sorgen, sind auch durch die DE 10 2006 019 224 A1 und die DE 10 2007 039 868 A1 bekanntSuch centering devices arranged in the region of the rotor housing / cover element, which ensure an exact horizontal alignment of the cover element with respect to the rotor housing when the rotor housing is closed, are also characterized by DE 10 2006 019 224 A1 and the DE 10 2007 039 868 A1 known

Die bekannten Zentriereinrichtungen gehen allerdings alle von der Voraussetzung aus, dass das Deckelelement bezüglich des Rotorgehäuses in vertikaler Richtung exakt ausgerichtet ist und während der Lebensdauer der Offenend-Spinnvorrichtung bleibt. Das heißt, die bekannten Offenend-Spinnvorrichtungen weisen im Bereich ihrer Deckelelementlagerung eine aufwendige und kostenintensive Konstruktion auf.However, the known centering devices are all based on the assumption that the cover element is aligned exactly with respect to the rotor housing in the vertical direction and remains during the life of the open-end spinning device. That is, the known open-end spinning devices have in the field of their cover element storage on a complex and costly construction.

Die vorstehend beschriebenen Offenend-Spinnvorrichtungen haben sich in der Praxis zwar bewährt, allerdings scheinen sowohl bezüglich der Arbeitsweise derartiger Offenend-Spinnvorichtungen, als auch hinsichtlich deren Herstellung noch Verbesserungen möglich.Although the open-end spinning devices described above have been proven in practice, improvements in both the operation of such open-end spinning devices and in their manufacture appear to be possible.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Offenend-Spinnvorrichtung zu entwickeln, die einerseits so ausgebildet ist, dass sie ein hohes Leistungspotential und eine lange Lebensdauer aufweist, andererseits kostengünstig herstellbar ist.Based on the aforementioned prior art, the invention has the object to develop an open-end spinning device, which is on the one hand designed so that it has a high performance potential and a long life, on the other hand is inexpensive to produce.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Offenend-Spinnvorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.This object is achieved by an open-end spinning device, as described in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Ausbildung einer Offenend-Spinnvorrichtung mit wenigstens einer Zentriervorrichtung zwischen dem Rotorgehäuse und dem Deckelelement, durch die das Deckelelement beim Schließen des Rotorgehäuses formschlüssig in vertikaler Richtung positioniert wird, hat den Vorteil, dass es beim Schließen des Rotorgehäuses automatisch zu einer exakten Positionierung des Deckelelements kommt. Das heißt, die während des Spinnbetriebes zwingend notwendige sehr genaue räumliche Zuordnung der Spinnkomponenten in vertikaler Richtung wird stets auf das Genaueste eingehalten. Selbst bei einem Austausch eines Bauteils, zum Beispiel des Deckelelements, ist beim nachfolgenden Schließen des Rotorgehäuses sofort wieder eine exakte Positionierung des Deckelelements in Bezug auf das Rotorgehäuse gewährleistet, was im Interesse eines guten Spinnergebnisses äußerst wichtig ist.The inventive construction of an open-end spinning device with at least one centering between the rotor housing and the lid member, through which the lid member is positively positioned in the vertical direction when closing the rotor housing, has the advantage that it automatically when closing the rotor housing to an exact positioning of the lid member comes. That is, the absolutely precise spatial allocation of the spinning components in the vertical direction which is absolutely necessary during the spinning operation is always meticulously maintained. Even with an exchange of a component, for example the cover element, the exact position of the cover element with respect to the rotor housing is immediately ensured during the subsequent closing of the rotor housing, which is extremely important in the interest of a good spinner result.

Der Einsatz einer vertikalen Zentriereinrichtung senkt auf einfache Weise die Anforderungen, die üblicherweise an eine Deckelelementlagerung gestellt werden müssen, um eine exakte vertikale Positionierung des Deckelelements auf dem Rotorgehäuse zu gewährleisten. Das heißt, durch den Einsatz einer vertikalen Zentriereinrichtung wird einerseits eine Senkung der Herstellungskosten derartiger Offenend-Spinnvorrichtungen möglich, andererseits ist durch eine solche Zentriereinrichtung stets sichergestellt, dass das Deckelelement während des Spinnbetriebes passgenau auf dem Rotorgehäuse positioniert ist.The use of a vertical centering device lowers in a simple manner the requirements that usually have to be placed on a lid member storage to ensure an exact vertical positioning of the lid member on the rotor housing. That is, the use of a vertical centering on the one hand, a reduction in the production cost of such open-end spinning devices is possible, on the other hand is always ensured by such a centering that the lid member is positioned accurately on the rotor housing during the spinning operation.

Wie im Anspruch 2 beschrieben, ist in vorteilhafter Ausführungsform vorgesehen, dass die vertikale Zentriervorrichtung aus einer konisch ausgebildeten Zentrieröffnung und einem zugehörigen Zentrieransatz besteht.As described in claim 2, it is provided in an advantageous embodiment that the vertical centering device consists of a conical centering opening and an associated centering approach.

Eine solche Ausführungsform einer vertikalen Zentriervorrichtung gewährleistet, dass der am Deckelelement angeordnete Zentrieransatz beim Schließen des Rotorgehäuses automatisch in die in das Rotorgehäuse eingearbeitete Zentrieröffnung einschwenkt und beim weiteren Schließen des Rotorgehäuses formschlüssig mit der Zentrieröffnung im Rotorgehäuse korrespondiert.Such an embodiment of a vertical centering ensures that the arranged on the cover element centering approach automatically engages when closing the rotor housing in the incorporated into the rotor housing centering and corresponds to the further closing of the rotor housing form-fitting with the centering in the rotor housing.

Das bedeutet, selbst wenn der Zentrieransatz und damit das zugehörige Deckelelement zu Beginn eines Schließvorganges bezüglich der Zentrieröffnung und damit des Rotorgehäuses nicht exakt in vertikaler Richtung positioniert sein sollte, wird diese Fehlstellung im Zuge des Schließvorganges automatisch korrigiert. Auf diese Weise wird zuverlässig sichergestellt, dass bei geschlossener Offenend-Spinnvorrichtung das Deckelelement stets ordnungsgemäß auf dem Rotorgehäuse positioniert ist.This means that even if the centering projection and thus the associated cover element at the beginning of a closing operation with respect to the centering hole and thus of the rotor housing should not be positioned exactly in the vertical direction, this malposition is automatically corrected in the course of the closing process. In this way it is reliably ensured that when the open-end spinning device is closed, the cover element is always positioned correctly on the rotor housing.

Vorzugsweise ist die Zentrieröffnung, wie im Anspruch 3 beschrieben, Bestandteil des aus einem metallenen Werkstoff gefertigten, stationär angeordneten Rotorgehäuses, während der Zentrieransatz, wie im Anspruch 4 dargelegt, Bestandteil des schwenkbar gelagerten, vorzugsweise aus Kunststoff gefertigten Deckelelementes ist.Preferably, the centering opening, as described in claim 3, part of the made of a metal material, stationarily arranged rotor housing, while the centering approach, as set forth in claim 4, part of the pivotally mounted, preferably made of plastic cover element is.

Das Rotorgehäuse ist vorzugsweise als Gussteil gefertigt, wobei als bevorzugter metallischer Werkstoff Aluminium Verwendung findet.The rotor housing is preferably made as a casting, with aluminum being used as the preferred metallic material.

Ein solches Fertigungsverfahren ermöglicht ein passgenaues, relativ kostengünstiges Fertigen von Serienbauteilen, wobei aufgrund des recht stabilen Rotorgehäuses zuverlässig gewährleistet werden kann, dass das verhältnismäßig leichte Deckelelement beim Einschwenken in seine Rotorgehäuse-Schließstellung stets ordnungsgemäß positioniert wird.Such a manufacturing method allows a precise fit, relatively inexpensive manufacturing of series components, which can be reliably ensured due to the fairly stable rotor housing that the relatively light lid member is always properly positioned when swung into its rotor housing closed position.

Gemäß Anspruch 5 ist in vorteilhafter Ausführungsform vorgesehen, dass zum exakten formschlüssigen Positionieren des geschlossenen Deckelelementes eine Zentriervorrichtung vorgesehen ist, die bezüglich der Mittellängsachse des Rotorgehäuses seitlich versetzt angeordnet ist.According to claim 5 is provided in an advantageous embodiment, that for the exact positive positioning of the closed lid member, a centering device is provided, which is arranged laterally offset with respect to the central longitudinal axis of the rotor housing.

Durch die Anordnung der Zentriervorrichtung seitlich versetzt zur Mittellängsachse des Rotorgehäuses wird sichergestellt, dass es durch die Zentriervorrichtung sowohl bei geöffnetem als auch bei geschlossenem Rotorgehäuse zu keiner weiteren, nachteiligen Einschränkung des ohnehin begrenzten Platzangebotes im Bereich derartiger Offenend-Spinnvorrichtungen kommt.The arrangement of the centering laterally offset from the central longitudinal axis of the rotor housing ensures that there is no further disadvantageous limitation of the already limited space available in the field of such open-end spinning devices by the centering device both with open and closed rotor housing.

Wie im Anspruch 6 beschrieben, ist in vorteilhafter Ausführungsform außerdem vorgesehen, dass die Lagerarme, an denen das Deckelelement schwenkbar befestigt ist, aus Kunststoff gefertigt sind.As described in claim 6, it is also provided in an advantageous embodiment that the bearing arms, on which the lid member is pivotally mounted, are made of plastic.

Derartige, aus Kunststoff gefertigte Lagerarme stellen, als Serienbauteile gefertigt, insgesamt eine kostengünstige, kompakte und sehr zweckmäßige Konstruktion dar. Die relativ große Elastizität der Lagerarme ermöglicht dabei eine problemlose und exakte vertikale Positionierung des angeschlossenen Deckelelements beim Schließen des Rotorgehäuses. Das heißt, beim Schließen des Deckelelements können die Lagerarme, durch die erfindungsgemäße Zentriereinrichtung kraftschlüssig beaufschlagt, erforderlichenfalls so ausweichen, dass das Deckelelement beim Schließen des Rotorgehäuses vorschriftsmäßig positioniert wird.Such made of plastic bearing arms make, manufactured as a series components, overall a cost-effective, compact and very convenient design. The relatively large elasticity of the bearing arms allows easy and accurate vertical positioning of the connected cover member when closing the rotor housing. That is, when closing the cover member, the bearing arms, acted upon by the centering device according to the invention non-positively, if necessary, avoid such that the cover member is properly positioned when closing the rotor housing.

Gemäß Anspruch 7 sind in den Lagerarmen endseitig außerdem Gleitbuchsen angeordnet, die eine Schwenkachse für das lösbar angeordnete, schwenkbar gelagerte Deckelelement bilden. Die in entsprechenden Lagerstellen der Lagerarme angeordneten Gleitbuchsen korrespondieren vorzugsweise, wie an sich bekannt, mit verschiebbar gelagerten Zapfen am Deckelelement, so dass sowohl ein leichtes Auf- und Zuschwenken des Deckelelementes als auch bei Bedarf jederzeit ein schnelles und problemloses Auswechseln dieses Bauteils sichergestellt ist.In accordance with claim 7 sliding bushes are also arranged in the end of the bearing arms, which form a pivot axis for the releasably arranged, pivotally mounted cover element. The sliding bushes arranged in corresponding bearing points of the bearing arms preferably correspond, as is known, with displaceably mounted pins on the cover element, so that both a slight opening and closing of the cover element and, if required, a quick and easy replacement of this component is ensured at all times.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings.

Es zeigt:It shows:

1 schematisch in Seitenansicht eine Hälfte einer Offenend-Rotorspinnmaschine, deren im Bereich der Arbeitsstellen angeordneten Offenend-Spinnvorrichtungen jeweils mit einer erfindungsgemäßen, vertikalen Zentriervorrichtung ausgestattet sind, 1 schematically in side view one half of an open-end rotor spinning machine, whose arranged in the field of work open-end spinning devices are each equipped with a vertical centering device according to the invention,

2 in perspektivischer Ansicht eine teilweise geöffnete Offenend-Spinnvorrichtung mit einer Zentriervorrichtung zum exakten vertikalen Positionieren des Deckelelements, 2 in a perspective view a partially open open-end spinning device with a centering device for the exact vertical positioning of the lid member,

3 eine schematische Seitenansicht eines geschlossenen Rotorgehäuses, wobei ein am Deckelelement angeordneter Zentrieransatz in einer Zentrieröffnung im Rotorgehäuse positioniert ist, 3 a schematic side view of a closed rotor housing, wherein a cover arranged on the centering is positioned in a centering opening in the rotor housing,

4 eine perspektivische Vorderansicht eines Rotorgehäuses mit eingearbeiteter Zentrieröffnung sowie lösbar angeordneten Lagerarmen zum Befestigen eines Deckelelements, 4 a perspective front view of a rotor housing with incorporated centering opening and releasably arranged bearing arms for attaching a lid member,

5A einen am Deckelelement angeordneten Zentrieransatz in Seitenansicht, 5A a arranged on the cover element centering approach in side view,

5B den Zentrieransatz gemäß 5A in Vorderansicht. 5B the centering approach according to 5A in front view.

In 1 ist eine Hälfte einer an sich bekannten Offenend-Rotorspinnmaschine 1 dargestellt. Derartige Offenend-Rotorspinnmaschinen 1 weisen, wie bekannt, eine Vielzahl von in Reihe nebeneinander angeordneten, identischen Arbeitsstellen 2 auf, die jeweils mit einer Offenend-Spinnvorrichtung 3 sowie einer Spuleinrichtung 4 ausgerüstet sind. In den Offenend-Spinnvorrichtungen 3, die nachfolgend zum Beispiel anhand der 2 näher erläutert werden, wird das jeweils in einer Spinnkanne 5 vorgelegte Faserband 6 zu einem Spinnfaden 7 gesponnen, der auf der Spuleinrichtung 4 zu einer Kreuzspule 8 aufgewickelt wird.In 1 is one half of a per se known open-end rotor spinning machine 1 shown. Such open-end rotor spinning machines 1 have, as is known, a plurality of in series next to each other, identical jobs 2 on, each with an open-end spinning device 3 and a winding device 4 are equipped. In the open-end spinning devices 3 , which in the following example, on the basis of 2 will be explained in more detail, each in a spinning can 5 submitted sliver 6 to a spider thread 7 spun on the winding device 4 to a cheese 8th is wound up.

Wie angedeutet, ist die Spuleinrichtung 4 jeweils mit einem Spulenrahmen 9 zum drehbaren Haltern einer Leerhülse beziehungsweise einer Kreuzspule 8 und einer Spulenantriebswalze 11 zum reibschlüssigen Antreiben der Kreuzspule 8 ausgestattet.As indicated, the winding device 4 each with a creel 9 for rotatably supporting an empty tube or a cross-wound bobbin 8th and a bobbin drive roller 11 for frictionally driving the cheese 8th fitted.

Des Weiteren verfügen die Arbeitsstellen 2 in der Regel jeweils über eine Fadenchangiereinrichtung 18, eine arbeitsstelleneigene Saugdüse 14 sowie ein arbeitsstelleneigenes Anspinnorgan 20. Das heißt, die Arbeitsstellen 2 sind so ausgerüstet, dass sie im Bedarfsfall Fadenbrüche selbsttätig beheben können.Furthermore, the workplaces have 2 usually one each Thread traversing device 18 , a workstation's own suction nozzle 14 as well as a workstation's own piecing element 20 , That is, the jobs 2 are equipped so that they can automatically repair thread breaks if necessary.

Die im Ausführungsbeispiel dargestellte Offenend-Rotorspinnmaschine 1 weist außerdem eine Kreuzspulentransporteinrichtung 12 zum Entsorgen der auf den Spuleinrichtungen 4 fertig gestellten Kreuzspulen 8 sowie ein Serviceaggregat 16 auf, das an beziehungsweise auf der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 an einer Führungsschiene 13 und einer Stützschiene 15 verfahrbar gelagert ist.The open-end rotor spinning machine shown in the embodiment 1 also has a cheese conveyor 12 to dispose of the on the winding devices 4 finished cheeses 8th and a service unit 16 on, on or on the open-end rotor spinning machine 1 on a guide rail 13 and a support rail 15 is movably mounted.

Derartige Serviceaggregate 16 patrouillieren entlang der Arbeitsstellen 2 der Offenend-Rotorspinnmaschine 1 und greifen selbsttätig ein, wenn an einer der Arbeitsstellen 2 ein Handlungsbedarf entsteht. Ein solcher Handlungsbedarf liegt beispielsweise vor, wenn an einer der Arbeitsstellen 2 eine volle Kreuzspule 8 gegen eine neue Leerhülse getauscht und die Arbeitsstelle 2 anschließend wieder neu angesponnen werden muss.Such service units 16 patrolling the workplaces 2 the open-end rotor spinning machine 1 and automatically intervene when at one of the jobs 2 a need for action arises. Such a need for action exists, for example, if at one of the jobs 2 a full cheese 8th exchanged for a new empty tube and the job 2 then has to be re-spun again.

Das Serviceaggregat 16 verfügt zu diesem Zweck, wie bekannt, über zahlreiche Einrichtungen, die einen ordnungsgemäßen Kreuzspulen-/Leerhülsenwechsel ermöglichen. Von diesen zahlreichen Einrichtungen sind lediglich eine Hilfsfadenliefereinrichtung 21 mit zugehörigem Lieferrohr sowie die Fadenverlegeeinrichtung 23 dargestellt.The service unit 16 For this purpose, as known, has numerous facilities that allow a proper cheeses / Leerhülsenwechsel. Of these numerous devices, only one auxiliary thread supply device is provided 21 with associated delivery pipe and the thread laying device 23 shown.

Derartige Hilfsfadenliefereinrichtungen 21 und Fadenverlegeeinrichtungen 23 sind an sich bekannt und beispielsweise in der DE 101 39 072 A1 relativ ausführlich beschrieben.Such auxiliary thread supply devices 21 and thread laying devices 23 are known per se and for example in the DE 101 39 072 A1 described in relative detail.

In 2 ist eine teilweise geöffnete Offenend-Spinnvorrichtung 3, die mit einer erfindungsgemäßen Zentriereinrichtung 35 zum vertikalen Positionieren des Deckelelementes 19 ausgestattet ist, in perspektivisch in Seitenansicht dargestellt.In 2 is a partially opened open-end spinning device 3 , with a centering device according to the invention 35 for vertical positioning of the cover element 19 is equipped, shown in perspective in side view.

Die Offenend-Spinnvorrichtung 3 weist als zentrales, tragendes Bauteil ein aus einem gut wärmeleitfähigen Metall, zum Beispiel Aluminium, gefertigtes Rotorgehäuse 10 auf, an dem unter anderem Lagerarme 38 festgelegt sind. Diese Lagerarme 38 weisen endseitig jeweils eine mit einer Gleitbuchse 39 ausgestattete Lagerstelle auf, die eine Schwenkachse 41 für das schwenkbar gelagerte, auswechselbare Deckelelement 19 bilden. Das Deckelelement 19, das zu weiten Teilen aus Kunststoff gefertigt ist und das Rotorgehäuse 10 während des Spinnbetriebes verschließt, weist zu diesem Zweck eine Ringdichtung 42 auf, die bei geschlossener Offenend-Spinnvorrichtung 3 an der Vorderwand des Rotorgehäuses 10 anliegt.The open-end spinning device 3 has as a central, supporting component made of a good thermal conductivity metal, such as aluminum, rotor housing 10 on, among other things, bearing arms 38 are fixed. These bearing arms 38 have one end each with a sliding bush 39 equipped bearing point, which has a pivot axis 41 for the pivotally mounted, replaceable cover element 19 form. The cover element 19 , which is largely made of plastic and the rotor housing 10 during the spinning operation, has for this purpose a ring seal 42 on, with the open-end spinning device closed 3 on the front wall of the rotor housing 10 is applied.

Außerdem weisen das Rotorgehäuse 10 und das Deckelelement 19 Einrichtungen auf, die beim Schließen des Rotorgehäuses 10 durch das Deckelelement 19 eine Zentriereinrichtung 35 bilden, die das Deckelelement 19 in vertikaler Richtung VR positioniert. Diese Zentriereinrichtung 35, die nachfolgend anhand der 3–5 näher erläutert wird, besteht aus einer in das Rotorgehäuse 10 integrierten, konisch ausgebildeten Zentrieröffnung 36 sowie einem zugehörigen Zentrieransatz 37, der Bestandteil des Deckelelements 19 ist.In addition, the rotor housing 10 and the lid member 19 Facilities on when closing the rotor housing 10 through the lid element 19 a centering device 35 form, which is the cover element 19 positioned in the vertical direction VR. This centering device 35 , which are described below on the basis of 3 - 5 is explained in more detail, consists of a in the rotor housing 10 integrated, conical centering hole 36 and an associated centering approach 37 , the component of the cover element 19 is.

In das Deckelelement 19 ist außerdem eine Faserbandauflöseeinrichtung 34 integriert, die, wie lediglich stark schematisch angedeutet, über eine vorzugsweise einzelmotorisch angetriebene Auflösewalze sowie einen ebenfalls einzelmotorisch angetriebenen Faserbandeinzugszylinder verfügt.In the lid element 19 is also a sliver breaker 34 integrated, which, as only strongly indicated schematically, has a preferably single motor driven opening roller and also a single motor driven sliver feed cylinder.

An der Rückseite des Rotorgehäuses 10 ist des Weiteren das Gehäuse eines Antriebes 43 für einen Spinnrotor 44, dessen Rotortasse während des Spinnbetriebes im unterdruckbeaufschlagbaren Rotorgehäuse 10 umläuft, festgelegt. Der einzelmotorisch angetriebene Spinnrotor 44 ist dabei beispielsweise, über Magnetlager berührungslos abgestützt.At the back of the rotor housing 10 is also the case of a drive 43 for a spinning rotor 44 , The rotor cup during spin operation in unterdruckbeaufschlagbaren rotor housing 10 rotates, fixed. The single motor driven spinning rotor 44 is, for example, supported contactless via magnetic bearings.

Derartig angetriebene und gelagerte Spinnrotoren sind im Prinzip bekannt und beispielsweise in der EP 0 972 868 A2 relativ ausführlich beschrieben.Such driven and stored spinning rotors are known in principle and, for example, in the EP 0 972 868 A2 described in relative detail.

An das Gehäuse des Spinnrotorantriebes 30 ist ein Gehäuse 45 angeschlossen, das die Steuerelektronik für den Antrieb 43 aufnimmt. Die Steuerelektronik sorgt dabei dafür, dass der Spinnrotor 44 stets mit einer vorgeschriebenen Drehzahl rotiert.To the housing of the spinning rotor drive 30 is a housing 45 connected to the control electronics for the drive 43 receives. The control electronics ensures that the spinning rotor 44 always rotated at a prescribed speed.

Das Rotorgehäuse 10 ist außerdem, wie üblich, über eine Pneumatikleitung 46 an eine (nicht dargestellte) Unterdruckquelle angeschlossen, die den beim Spinnprozess im Rotorgehäuse 10 benötigten Unterdruck bereitstellt.The rotor housing 10 is also, as usual, via a pneumatic line 46 connected to a (not shown) vacuum source, which is the spinning process in the rotor housing 10 provides required negative pressure.

Der während des Spinnprozesses in der Offenend-Spinnvorrichtung 3 hergestellte Spinnfaden 7 wird über ein Fadenabzugsröhrchen 24 aus der Offenend-Spinnvorrichtung 3 abgezogen und anschließend, wie bekannt, mittels der Spuleinrichtung 4 zu einer Kreuzspule 8 aufgewickelt.The during the spinning process in the open-end spinning device 3 made spun yarn 7 is via a thread withdrawal tube 24 from the open-end spinning device 3 deducted and then, as is known, by means of the winding device 4 to a cheese 8th wound.

Die in das Deckelelement 19 integrierte Faserbandauflöseeinrichtung 34 weist, wie üblich, einen so genannten Faserbandverdichter auf, über den das in 2 (nicht dargestellte) Faserband 6 der Faserbandauflöseeinrichtung 34 zugeführt wird, wobei die Faserbandzuführung mittels eines Faserbandeinzugszylinders erfolgt, dessen Antrieb 25 schematisch dargestellt ist.The in the cover element 19 integrated sliver opening device 34 has, as usual, a so-called sliver compressor, on which the in 2 (not shown) sliver 6 the sliver breaker 34 is supplied, wherein the sliver feed is effected by means of a sliver feed cylinder, the drive 25 is shown schematically.

Die 3 zeigt in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eine Offenend-Spinnvorrichtung 3, deren Rotorgehäuse 10 durch ein Deckelelement 19 verschlossen ist. Das dargestellte, vorzugsweise als Aluminiumdruckgussteil gefertigte Rotorgehäuse 10 weist an seiner Vorderseite eine konisch ausgebildete Zentrieröffnung 36 auf, die zur Mittenachse 40 des Rotorgehäuses 10 seitlich versetzt angeordnet ist. The 3 shows in side view, partially in section, an open-end spinning device 3 , whose rotor housing 10 through a cover element 19 is closed. The illustrated, preferably manufactured as an aluminum die-cast rotor housing 10 has at its front a conical centering opening 36 up to the center axis 40 of the rotor housing 10 is arranged offset laterally.

Mit dieser konisch ausgebildeten Zentrieröffnung 36 korrespondiert beim Schließen der Offenend-Spinnvorrichtung 3 ein am Deckelelement 19 angeordneter Zentrieransatz 37, der in seinem vorderen Bereich eine Anfassung 22 aufweist. Das heißt, beim Schließen der Offenend-Spinnvorrichtung 3 gleitet der Zentrieransatz 37 des Deckelelementes 19 in die konisch ausgebildete Zentrieröffnung 36 des Rotorgehäuses 10 und positioniert dabei, wenn notwendig, das Deckelelement 19 zuverlässig in vertikaler Richtung VR.With this conical centering opening 36 corresponds when closing the open-end spinning device 3 a on the cover element 19 arranged centering approach 37 , which in its front area a setting 22 having. That is, when closing the open-end spinning device 3 slides the centering approach 37 of the cover element 19 in the conical centering hole 36 of the rotor housing 10 and thereby positions the lid member, if necessary 19 reliable in the vertical direction VR.

Weitere Einzelheiten bezüglich des am Deckelelement 19 angeordneten Zentrieransatzes 37 sowie der Zentrieröffnung 36 im Rotorgehäuse 10 sind den 5A und 5B bzw. der 4 entnehmbar.Further details regarding the cover element 19 arranged centering approach 37 as well as the centering opening 36 in the rotor housing 10 are the 5A and 5B or the 4 removable.

Wie insbesondere aus 5B ersichtlich, weist der Zentrieransatz 37 im Gegensatz zur Zentrieröffnung 36 keine kreisrunde Form auf, sondern verfügt über eine Höhe h, die deutlich über seiner Breite b liegt. Die Höhe h ist dabei an den Innendurchmesser der Zentrieröffnung 36 angepasst. Vorzugsweise weist der Zentrieransatz 37 außerdem in seinem vorderen Bereich eine Anfassung 22 auf, die ein zuverlässiges Einfädeln des Zentrieransatzes 37 in die Zentrieröffnung 36 auch dann sicherstellt, wenn die beiden Bauteile 36, 37, das heißt, das Rotorgehäuse 10 und das Deckelelement 19 zu Beginn des Schließvorganges etwas versetzt stehen sollten.As in particular from 5B can be seen, the centering approach 37 in contrast to the centering opening 36 no circular shape, but has a height h, which is well above its width b. The height h is at the inner diameter of the centering opening 36 customized. Preferably, the centering attachment 37 also in its front area a setting 22 on, the reliable threading of the spigot 37 in the centering hole 36 even then ensures if the two components 36 . 37 that is, the rotor housing 10 and the lid member 19 should be slightly offset at the beginning of the closing process.

Die 4 zeigt eine perspektivische Darstellung eines als zentrales, tragendes Bauteil ausgebildeten, vorzugsweise aus Aluminium gefertigten Rotorgehäuses 10, das im eingebauten Zustand über eine Pneumatikleitung 46 an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist.The 4 shows a perspective view of a designed as a central, supporting component, preferably made of aluminum rotor housing 10 , in the installed state via a pneumatic line 46 connected to a vacuum source.

Wie ersichtlich, sind an der Rückseite des Rotorgehäuses 10, in dessen Außenbereich, zum Beispiel über Schraubenbolzen, Lagerarme 38 befestigt, die vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt sind. Die Lagerarme 38 sind mit Gleitbuchsen 39 ausgestattet, die eine Schwenkachse 41 für das Deckelelement 19 bilden. Die Vorderseite des Rotorgehäuses 10 weist eine konisch ausgebildete Zentrieröffnung 36 auf, die bezüglich der Mittenachse 40 des Rotorgehäuses etwas seitlich versetzt angeordnet ist.As can be seen, are on the back of the rotor housing 10 , in its outdoor area, for example via bolts, bearing arms 38 fastened, which are preferably made of plastic. The bearing arms 38 are with bushings 39 equipped, which has a pivot axis 41 for the lid element 19 form. The front of the rotor housing 10 has a conical centering opening 36 on, with respect to the center axis 40 the rotor housing is arranged slightly laterally offset.

Außerdem sind in die Rückwand des Rotorgehäuses 10, vorzugsweise im Bereich eines (nicht dargestellten) Zentrieransatzes, Bohrungen eingelassen, in denen Schraubenbolzen festlegbar sind, über die der Antrieb 43 des Spinnrotors 44 am Rotorgehäuse 10 arretierbar ist.In addition, in the rear wall of the rotor housing 10 , preferably in the region of a (not shown) centering approach, recessed holes in which bolts are fixed, over which the drive 43 of the spinning rotor 44 on the rotor housing 10 lockable.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 2130688 A1 [0003, 0004] DE 2130688 A1 [0003, 0004]
  • DE 3247411 C2 [0006] DE 3247411 C2 [0006]
  • DE 19717737 A1 [0010] DE 19717737 A1 [0010]
  • DE 10340657 A1 [0013] DE 10340657 A1 [0013]
  • DE 102006019224 A1 [0015] DE 102006019224 A1 [0015]
  • DE 102007039868 A1 [0015] DE 102007039868 A1 [0015]
  • DE 10139072 A1 [0048] DE 10139072 A1 [0048]
  • EP 0972868 A2 [0054] EP 0972868 A2 [0054]

Claims (7)

Offenend-Spinnvorrichtung mit einem einzelmotorisch antreibbaren Spinnrotor, dessen Rotortasse in einem unterdruckbeaufschlagbaren, stationären Rotorgehäuse umläuft, an das sowohl der Antrieb des Spinnrotors, als auch Lagerarme für ein eine Faserbandauflöseeinrichtung aufweisendes Deckelelement angeschlossen sind, das das nach vorne hin offene Rotorgehäuse während des Spinnprozesses verschließt und das im Schließzustand durch eine Zentriervorrichtung in horizontaler Richtung formschlüssig positioniert ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Rotorgehäuse (10) und dem Deckelelement (19) der Offenend-Spinnvorrichtung (3) wenigstens eine Zentriervorrichtung (35) vorgesehen ist, durch die das Deckelelement (19) beim Schließen des Rotorgehäuses (10) formschlüssig in vertikaler Richtung (VR) positioniert wird.Open-end spinning device with a single-motor driven spinning rotor whose rotor cup rotates in a unterdruckbeaufschlagbaren, stationary rotor housing to which both the drive of the spinning rotor, and bearing arms for a Faserbandauflöseeinrichtung exhibiting lid member are connected, which closes the forwardly open rotor housing during the spinning process and which in the closed state is positively positioned by a centering device in the horizontal direction, characterized in that between the rotor housing ( 10 ) and the cover element ( 19 ) of the open-end spinning device ( 3 ) at least one centering device ( 35 ) is provided, through which the cover element ( 19 ) when closing the rotor housing ( 10 ) is positively positioned in the vertical direction (VR). Offenend-Spinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentriervorrichtung (35) aus einer konisch ausgebildeten Zentrieröffnung (36) und einem zugehörigen Zentrieransatz (37) besteht.Open-end spinning device according to claim 1, characterized in that the centering device ( 35 ) from a conical centering opening ( 36 ) and an associated centering approach ( 37 ) consists. Offenend-Spinnvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrieröffnung (36) Bestandteil des aus einem metallenen Werkstoff gefertigten Rotorgehäuses (10) ist.Open-end spinning device according to claim 1 or 2, characterized in that the centering opening ( 36 ) Component of the rotor housing made of a metal material ( 10 ). Offenend-Spinnvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrieransatz (37) Bestandteil des Deckelelementes (19) ist, das zu weiten Teilen aus Kunststoff gefertigt ist.Open-end spinning device according to claim 1 or 2, characterized in that the spigot ( 37 ) Component of the cover element ( 19 ), which is largely made of plastic. Offenend-Spinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentriervorrichtung (35) bezüglich der Mittellängsachse (40) des Rotorgehäuses (10) seitlich versetzt angeordnet ist.Open-end spinning device according to claim 1, characterized in that the centering device ( 35 ) with respect to the central longitudinal axis ( 40 ) of the rotor housing ( 10 ) is arranged laterally offset. Offenend-Spinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerarme (38), an denen das Deckelelement (19) schwenkbar befestigt ist, aus Kunststoff gefertigt sind.Open-end spinning device according to claim 1, characterized in that the bearing arms ( 38 ), on which the cover element ( 19 ) is pivotally mounted, are made of plastic. Offenend-Spinnvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in den Lagerarmen (38) endseitig Gleitbuchsen (39) angeordnet sind, die eine Schwenkachse (41) für das lösbar angeordnete Deckelelement (19) bilden.Open-end spinning device according to claim 6, characterized in that in the bearing arms ( 38 ) end sliding bushes ( 39 ) are arranged, which has a pivot axis ( 41 ) for the releasably arranged cover element ( 19 ) form.
DE201310011121 2013-07-03 2013-07-03 Open-end spinning device Withdrawn DE102013011121A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310011121 DE102013011121A1 (en) 2013-07-03 2013-07-03 Open-end spinning device
CZ2014445A CZ309323B6 (en) 2013-07-03 2014-06-27 Spinning device
CN201410311920.5A CN104278367B (en) 2013-07-03 2014-07-02 Open-end spinning device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310011121 DE102013011121A1 (en) 2013-07-03 2013-07-03 Open-end spinning device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013011121A1 true DE102013011121A1 (en) 2015-01-08

Family

ID=52105910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201310011121 Withdrawn DE102013011121A1 (en) 2013-07-03 2013-07-03 Open-end spinning device

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN104278367B (en)
CZ (1) CZ309323B6 (en)
DE (1) DE102013011121A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3219836A1 (en) 2016-03-16 2017-09-20 Saurer Germany GmbH & Co. KG Open-end rotor spinning device
DE102022103813A1 (en) 2022-02-17 2023-08-17 Maschinenfabrik Rieter Ag Open-end spinning device for an open-end spinning machine and open-end spinning machine
EP4230781A1 (en) * 2022-02-17 2023-08-23 Maschinenfabrik Rieter AG Open-end spinning device for an open-end spinning machine and open-end spinning machine

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017104141A1 (en) * 2017-02-28 2018-08-30 Maschinenfabrik Rieter Ag Open-end spinning device with a coupling device for supply lines
DE102018117861A1 (en) * 2018-07-24 2020-01-30 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Open-end rotor spinning device
DE102019116278A1 (en) * 2019-06-14 2020-12-17 Saurer Intelligent Technology AG Textile machine

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2130688A1 (en) 1971-06-21 1973-01-18 Schubert & Salzer Maschinen OPEN-END SPINNING DEVICE
DE3247411C2 (en) 1982-12-22 1994-02-24 Fritz Stahlecker Open-end rotor spinning machine with a large number of spinning stations arranged side by side
DE19717737A1 (en) 1997-04-26 1998-10-29 Schlafhorst & Co W Production of open-end spinning box frames
EP0972868A2 (en) 1998-06-20 2000-01-19 W. SCHLAFHORST AG & CO. Bearing assembly for an open-end spinning machine
DE10129132A1 (en) * 2000-09-16 2002-03-28 Schlafhorst & Co W Open-end spinning device
DE10139072A1 (en) 2001-08-09 2003-02-20 Schlafhorst & Co W Spinning operation restarting service unit for open-end spinning machine positions spinning yarn connected to auxiliary yarn in slot created by tube plate opener, when yarn moving device is moved from resting position
DE10340657A1 (en) 2003-09-04 2005-03-31 Saurer Gmbh & Co. Kg Open-end spinning device
DE102006019224A1 (en) 2006-04-26 2007-10-31 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Open-ended rotor-spinning equipment, has replaceable adaptor including thread withdrawal nozzle, thread supply channel and cover stop
DE102007039868A1 (en) 2007-08-23 2009-02-26 Rieter Ingolstadt Gmbh Open-end spinning device, has limiting surface defining position of nozzle in direction of spin rotor, and arranged at limiting component in cover element, where limiting surface rests at pin arranged at bearing retainer in closed condition

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19617527A1 (en) * 1996-05-02 1997-11-13 Schlafhorst & Co W OE=spinning rotor case sealed tight by quick=release fibre duct disc
DE102004035271A1 (en) * 2004-07-21 2006-02-16 Texparts Gmbh Rotor brake for a spinning rotor
DE102008016745B4 (en) * 2008-04-02 2014-04-03 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Bearing device for a spinning rotor
DE102009013987A1 (en) * 2009-03-19 2010-09-23 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Open-end spinning device

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2130688A1 (en) 1971-06-21 1973-01-18 Schubert & Salzer Maschinen OPEN-END SPINNING DEVICE
DE3247411C2 (en) 1982-12-22 1994-02-24 Fritz Stahlecker Open-end rotor spinning machine with a large number of spinning stations arranged side by side
DE19717737A1 (en) 1997-04-26 1998-10-29 Schlafhorst & Co W Production of open-end spinning box frames
EP0972868A2 (en) 1998-06-20 2000-01-19 W. SCHLAFHORST AG & CO. Bearing assembly for an open-end spinning machine
DE10129132A1 (en) * 2000-09-16 2002-03-28 Schlafhorst & Co W Open-end spinning device
DE10139072A1 (en) 2001-08-09 2003-02-20 Schlafhorst & Co W Spinning operation restarting service unit for open-end spinning machine positions spinning yarn connected to auxiliary yarn in slot created by tube plate opener, when yarn moving device is moved from resting position
DE10340657A1 (en) 2003-09-04 2005-03-31 Saurer Gmbh & Co. Kg Open-end spinning device
DE102006019224A1 (en) 2006-04-26 2007-10-31 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Open-ended rotor-spinning equipment, has replaceable adaptor including thread withdrawal nozzle, thread supply channel and cover stop
DE102007039868A1 (en) 2007-08-23 2009-02-26 Rieter Ingolstadt Gmbh Open-end spinning device, has limiting surface defining position of nozzle in direction of spin rotor, and arranged at limiting component in cover element, where limiting surface rests at pin arranged at bearing retainer in closed condition

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3219836A1 (en) 2016-03-16 2017-09-20 Saurer Germany GmbH & Co. KG Open-end rotor spinning device
DE102016003148A1 (en) 2016-03-16 2017-09-21 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Open-end rotor spinning device
DE102022103813A1 (en) 2022-02-17 2023-08-17 Maschinenfabrik Rieter Ag Open-end spinning device for an open-end spinning machine and open-end spinning machine
EP4230781A1 (en) * 2022-02-17 2023-08-23 Maschinenfabrik Rieter AG Open-end spinning device for an open-end spinning machine and open-end spinning machine

Also Published As

Publication number Publication date
CN104278367B (en) 2018-01-09
CN104278367A (en) 2015-01-14
CZ309323B6 (en) 2022-08-24
CZ2014445A3 (en) 2015-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013011121A1 (en) Open-end spinning device
DE10139072B4 (en) Service unit for re-spinning jobs of an open-end spinning machine
DE102013004053A1 (en) Method for operating a workstation of a textile machine producing textile cheeses or associated workstation
DE4434566C2 (en) waxing
EP2403981B2 (en) Open-end rotor spinning device
EP2957663B1 (en) Method for operating an open-end spinning machine
DE102008003704A1 (en) Semi-automatic open-ended spinning machine's work area operating method for textile industry, involves indicating reaching of preset thread length by signaling device i.e. LED-lamp, for stopping passage of cross-wound bobbin
DE4219683C2 (en) Open end spinning machine
EP1757719B1 (en) Drawing frame for a spinning machine
EP3219836B1 (en) Open-end rotor spinning device
EP1664401B1 (en) Open-end spinning device
DE102008055965A1 (en) Service unit for supplying the work stations of an open-end spinning machine
DE3401315A1 (en) DEVICE FOR STORING AND DRIVING A SPINNING ROTOR OF AN OE-SPINNING DEVICE
CH697307B1 (en) A winding device.
EP3257982A1 (en) Twisting head rotor
DE102009021065A1 (en) Paraffining device for a cheese-producing textile machine
DE2711163C2 (en) Open-end spinning machine with a large number of spinning units and at least one movable maintenance device
DE2454900C3 (en)
EP1660708B1 (en) Channel plate for an open-ended rotor spinning device
DE102015007819A1 (en) Spinning rotor for an open-end spinning device operating at high rotor speeds
EP3121319B1 (en) Weaving shuttle
DE1510836A1 (en) Two-for-one twisting machine with one or two-sided spindle equipment
EP0534335B1 (en) Lid for a spinning box of a rotor spinning machine
CH693613A5 (en) Channel plate adapter for an open-end rotor spinning device.
EP2599905B2 (en) Cap element of an open ended spinning machine for closing a rotor housing open to the front and subject to suction

Legal Events

Date Code Title Description
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SAURER SPINNING SOLUTIONS GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO. KG, 42897 REMSCHEID, DE

R163 Identified publications notified
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SAURER SPINNING SOLUTIONS GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SAURER GERMANY GMBH & CO. KG, 42897 REMSCHEID, DE

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination