DE102013008592A1 - casing - Google Patents

casing Download PDF

Info

Publication number
DE102013008592A1
DE102013008592A1 DE102013008592A DE102013008592A DE102013008592A1 DE 102013008592 A1 DE102013008592 A1 DE 102013008592A1 DE 102013008592 A DE102013008592 A DE 102013008592A DE 102013008592 A DE102013008592 A DE 102013008592A DE 102013008592 A1 DE102013008592 A1 DE 102013008592A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
layer
casing
component
structural component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102013008592A
Other languages
German (de)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Parat Beteiligungs GmbH
Original Assignee
Parat Beteiligungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Parat Beteiligungs GmbH filed Critical Parat Beteiligungs GmbH
Priority to DE102013008592A priority Critical patent/DE102013008592A1/en
Publication of DE102013008592A1 publication Critical patent/DE102013008592A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1228Joining preformed parts by the expanding material
    • B29C44/1233Joining preformed parts by the expanding material the preformed parts being supported during expanding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1285Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being foamed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D29/00Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
    • B62D29/04Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of synthetic material
    • B62D29/043Superstructures

Abstract

Dier Erfindung betrifft unter anderem ein Gehäuse (10) zur Kapselung und/oder zur Unterbringung und/oder zur Halterung von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten (19, 23) einer Ladestation (11) für Elektro-Fahrzeuge, wobei das Gehäuse (10) wenigstens ein flächenhaftes Konstruktionsbauteil (33, 33a) umfasst. Die Besonderheit besteht unter anderem darin, dass das Konstruktionsbauteil (33, 33a) von einem Mehrschicht-Leichtbauteil bereitgestellt ist, welches eine erste Schicht (S1) aufweist, die aus einer Kunststofffolie, insbesondere einer tiefgezogenen Kunststofffolie, besteht, und die von einer zweiten Schicht (S2) aus einer ausgehärteten Schaummasse (27), insbesondere aus LFI-Schaum-Material, hinterschäumt ist.The invention relates, inter alia, to a housing (10) for enclosing and / or for housing and / or for holding electrical and / or electronic components (19, 23) of a charging station (11) for electric vehicles, wherein the housing (10) at least one planar structural component (33, 33a) comprises. Among other things, the special feature consists in that the construction component (33, 33a) is provided by a multilayer lightweight component which has a first layer (S1) consisting of a plastic film, in particular a thermoformed plastic film, and a second layer (S2) from a cured foam material (27), in particular from LFI foam material, is back-foamed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a housing according to the preamble of claim 1.

Derartige Gehäuse sind bekannt und weit verbreitet.Such housings are known and widely used.

Insbesondere sind Gehäuse für elektrische und/oder elektronische Komponenten von Ladestationen für Elektrofahrzeuge bekannt, die aus unterschiedlichen Materialien bestehen.In particular, housings for electrical and / or electronic components of charging stations for electric vehicles are known, which consist of different materials.

Im Stand der Technik sind eine Vielzahl unterschiedlicher Gehäuse für Ladestationen für Elektrofahrzeuge beschrieben. Die Gehäuseteile, aus denen das Gehäuse zusammengesetzt ist, sind der Regel aus metallischen Blechen oder aus Kunststoff gebildet. Bei Verwendung von Kunststoffen werden in der Regel Kunststoff-Spritzgußteile eingesetzt.In the prior art, a variety of different housing for charging stations for electric vehicles are described. The housing parts of which the housing is composed, are usually made of metal sheets or plastic. When using plastics usually plastic injection molded parts are used.

Die DE 20 2012 101 364 U1 schlägt eine Ladeanschlussvorrichtung für Elektrofahrzeuge vor, bei der zumindest ein Gehäuseteil als formgespritztes Kunststoffteil ausgebildet ist.The DE 20 2012 101 364 U1 proposes a charging connection device for electric vehicles, in which at least one housing part is designed as a molded plastic part.

Die DE 10 2009 016 505 A1 beschreibt hingegen eine Ladesäule für Elektrofahrzeuge, die aus einem Metallblech gebildet ist.The DE 10 2009 016 505 A1 In contrast, describes a charging station for electric vehicles, which is formed of a metal sheet.

Ausgehend von dem eingangs beschriebenen Gehäuse mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 besteht die Aufgabe der Erfindung darin, das Gehäuse derartig weiter zu entwickeln, dass eine vereinfachte Bauweise und Montage des Gehäuses möglich wird.Starting from the housing described above with the features of the preamble of claim 1, the object of the invention is to further develop the housing such that a simplified construction and installation of the housing is possible.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere mit denen des Kennzeichenteils, und ist demgemäß dadurch gekennzeichnet, dass das Konstruktionsbauteil von einem Mehrschicht-Leichtbauteil bereitgestellt ist, welches eine erste Schicht aufweist, die aus einer tiefgezogenen Kunststofffolie besteht, und die von einer zweiten Schicht aus einer ausgehärteten Schaummasse, insbesondere aus LFI-Schaum-Material hinterschäumt ist.The invention achieves this object with the features of claim 1, in particular with those of the characterizing part, and is accordingly characterized in that the structural component is provided by a multi-layer lightweight component having a first layer consisting of a thermoformed plastic film, and the is backed from a second layer of a cured foam material, in particular from LFI foam material.

Das Prinzip der Erfindung besteht im wesentlichen darin, ein flächenhaftes Konstruktionsbauteil eines solchen Gehäuses nicht mehr – wie im Stand der Technik bekannt – aus Metall zu bilden, sondern als ein Mehrschicht-Leichtbauteil auszubilden. Das Mehrschicht-Leichtbauteil weist zumindest eine erste Schicht und eine zweite Schicht auf. Es können allerdings bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung auch noch weitere zusätzliche Schichten vorgesehen sein.The principle of the invention consists essentially of no longer forming a planar structural component of such a housing from metal, as is known in the prior art, but rather as a multi-layer lightweight component. The multi-layer lightweight component has at least a first layer and a second layer. However, in one embodiment of the invention, even further additional layers may be provided.

Die erste Schicht besteht erfindungsgemäß aus einer Kunststofffolie, insbesondere einer tiefgezogenen Kunststofffolie, insbesondere aus PMMA, oder aus ABS, oder aus einem anderen geeigneten Kunststoff. Diese Kunststofffolie ist von einer aushärtbaren Schaummasse hinterschäumt.The first layer according to the invention consists of a plastic film, in particular a thermoformed plastic film, in particular of PMMA, or of ABS, or of another suitable plastic. This plastic film is backed by a curable foam mass.

Die aushärtbare Schaummasse kann beispielsweise eine LFI-Schaummasse sein. Es handelt sich hierbei um eine aus Polyurethanschaum bestehende Masse, die mit Fasern, insbesondere Glasfasern, verstärkt sind. LFI (= long fiber injection) bezeichnet dabei Fasern einer vorgegebenen Länge.The curable foam material may be, for example, an LFI foam composition. It is a mass of polyurethane foam reinforced with fibers, in particular glass fibers. LFI (= long fiber injection) refers to fibers of a given length.

Von der Erfindung sind Gehäuse umfasst, bei denen die Herstellung des Konstruktionsbauteils im PUR-Schaumverfahren durchgeführt wird, also insbesondere bei offener Werkzeugform. Von der Erfindung ist auch die RIM (reaction injection molding) Verfahrensweise umfasst, wobei der Schaum in die bereits geschlossene Werkzeugform eingespritzt wird. Hier können auch kürzere Verstärkungsfasern eingesetzt werden.The invention encompasses housings in which the production of the construction component is carried out in the PUR foam method, that is to say in particular when the mold is open. The invention also includes the RIM (reaction injection molding) method, wherein the foam is injected into the already closed mold. Here also shorter reinforcing fibers can be used.

Von der Erfindung sind schließlich auch umfasst Gehäuse, bei denen zur Fertigung eines Konstruktionsbauteils eine Hinterschäumung einer Kunststofffolie im Rahmen eines SRIM-Verfahrens erfolgt. Hier werden zunächst die Kunststofffolie und sodann eine Fasermatte, insbesondere eine Glasfasermatte, in ein Werkzeugunterteil eingelegt, und sodann wird aushärtbare Schaummassen in das Werkzeug eingebracht.Finally, the invention also encompasses housings in which a plastic film is foam-foamed in the course of a SRIM process in order to produce a structural component. Here, first the plastic film and then a fiber mat, in particular a glass fiber mat, are inserted into a tool lower part, and then curable foam masses is introduced into the mold.

Unabhängig von den oben beschriebenen unterschiedlichen Herstellungsverfahrensarten wird die Kunststofffolie hinterschäumt. Die aushärtbare Schaummasse härtet aus, und haftet dauerhaft an der Kunststofffolie an.Regardless of the different manufacturing process types described above, the plastic film is foam-backed. The hardenable foam compound cures and adheres permanently to the plastic film.

Das so gebildete ausgehärtete Konstruktionsbauteil ist extrem leicht, aber sehr biegesteif ausgebildet, und bietet für die Herstellung, Montage, Konzeption und Konstruktion eines solchen Gehäuses erhebliche Vorteile.The hardened construction component thus formed is extremely lightweight, but very rigid, and offers considerable advantages for the manufacture, assembly, design and construction of such a housing.

Dies soll im nachfolgenden im einzelnen dargestellt werden.This will be shown in detail below.

Das Gehäuse der vorliegenden Erfindung dient zur Kapselung und/oder Unterbringung wenigstens einer, insbesondere mehrerer elektronischer und/oder elektrischer Komponenten einer Ladestation für Fahrzeuge.The housing of the present invention serves to encapsulate and / or accommodate at least one, in particular a plurality of electronic and / or electrical components of a charging station for vehicles.

Als elektronische oder elektrische Komponenten oder Funktionselemente einer solchen Ladestation für Elektrofahrzeuge werden all diejenigen Komponenten bezeichnet, die typischer Weise in einer Ladestation für Elektrofahrzeuge anzuordnen sind. Es kann sich dabei beispielsweise um eine Anschluss-Steckdose zur Verbindung mit aufzuladenden Elektrofahrzeugen handeln, gegebenenfalls auch um mehrere derartige Steckdosen. Auch alternative Anschlusselemente und Steckverbinderelemente, werden als Komponenten im Sinne der Patentanmeldung bezeichnet. Auch andere Komponenten, die im Inneren des Gehäuses angeordnet sind, wie Platinen Steuergeräte, Abrechnungs- und/oder Zählereinrichtungen, Identifizierungseinrichtungen, Übertragungseinrichtungen, z. B. zur Verbindung mit externen Empfängern, insbesondere unter Bewerkstelligung einer Drahtlosverbindung, werden als Komponenten angesehen. Es können als Komponenten auch Einheiten vorhanden sein, die Signale auf die Strom- und Spannungsversorgungsleitungen aufspielen (PLC-Datenübertragung).As electronic or electrical components or functional elements of such a charging station for electric vehicles all those components are referred to, typically in a charging station for electric vehicles are to be arranged. It may be, for example, a connection socket for connection with charging electric vehicles, possibly also to several such sockets. Also, alternative connection elements and connector elements are referred to as components in the sense of the patent application. Other components that are arranged inside the housing, such as boards control devices, billing and / or metering devices, identification devices, transmission equipment, such. B. for connection to external receivers, in particular while performing a wireless connection, are considered as components. There may also be units as components which apply signals to the power and voltage supply lines (PLC data transmission).

Der Einfachheit halber wird verwiesen auf die nachfolgend aufgeführten Druckschriften DE 20 2012 101 364 U1 , DE 10 2009 016 505 A1 , DE 2009 041 874 A1 , DE 10 2009 043 011 A1 , DE 10 2011 010 809 A1 , DE 42 13 405 C2 , DE 42 13 414 C2 , DE 20 2012 101 359 U1 , DE 20 2010 005 543 U1 , DE 10 2010 011 705 A1 und EP 2 232 237 A2 , die unterschiedliche Ladestationen für Elektrofahrzeuge in unterschiedlichen Ausführungsformen zeigen. Sämtliche, in den oben aufgeführten Druckschriften beschriebenen elektrischen oder elektronischen Komponenten, die innerhalb eines Gehäuses einer solcher Ladestation angebracht sind, oder an der Wand, sei es an der Innenwand oder an der Außenwand, eines solchen Gehäuses angebracht sind, werden als Komponenten im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung angesehen.For the sake of simplicity, reference is made to the publications listed below DE 20 2012 101 364 U1 . DE 10 2009 016 505 A1 . DE 2009 041 874 A1 . DE 10 2009 043 011 A1 . DE 10 2011 010 809 A1 . DE 42 13 405 C2 . DE 42 13 414 C2 . DE 20 2012 101 359 U1 . DE 20 2010 005 543 U1 . DE 10 2010 011 705 A1 and EP 2 232 237 A2 showing different charging stations for electric vehicles in different embodiments. All of the electrical or electronic components described in the publications listed above, which are mounted within a housing of such a charging station, or mounted on the wall, be it on the inner wall or on the outer wall of such a housing, are used as components in the sense of considered in this patent application.

Eine Kapselung und/oder Unterbringung bedeutet, dass das Gehäuse das Gerät aufnimmt, und im wesentlichen vollständig, zumindest aber teilweise, umgibt.Encapsulation and / or packaging means that the housing receives the device and surrounds it substantially completely, but at least partially.

Eine Halterung und/oder Anbringung bedeutet im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung, dass die jeweilige Komponente unmittelbar oder mittelbar an dem Gehäuse befestigt wird, zum Beispiel schraubbefestigt wird.A holder and / or attachment means in the sense of the present patent application that the respective component is attached directly or indirectly to the housing, for example screw-mounted.

Das Gehäuse ist insbesondere vollständig geschlossen. Je nach Anwendungszweck und Ausbildung des Gehäuses können allerdings Durchbrüche, ggf. auch Luftdurchlässe vorgesehen bzw. erforderlich sein. Auch wenn ein solches Gehäuse derartige Öffnungen oder Durchbrüche aufweist, wird es noch als im wesentlichen geschlossen im Sinne der Erfindung angesehen, und dient der Kapselung der Komponenten.The housing is in particular completely closed. Depending on the purpose and design of the housing, however, breakthroughs, possibly also air outlets may be provided or required. Even if such a housing has such openings or openings, it is still considered to be substantially closed in the sense of the invention, and serves to encapsulate the components.

Von der Erfindung sind insbesondere, aber nicht ausschließlich, umfasst Gehäuse zur Aufstellung im Außenbereich. Hierzu kann eine entsprechende Wahl eines Materials für die erste Schicht vorteilhafterweise derart erfolgen, dass die erste Schicht in besonderem Maße witterungsbeständig, zum Beispiel auch UV-beständig, ausgebildet ist.The invention particularly, but not exclusively, includes housing for outdoor installation. For this purpose, an appropriate choice of a material for the first layer can advantageously take place in such a way that the first layer is particularly weather-resistant, for example also UV-resistant.

Das Gehäuse weist erfindungsgemäß wenigstens ein flächenhaftes Konstruktionsbauteil auf. Als flächenhaftes Konstruktionsbauteil wird im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung ein Element verstanden, welches eine Längen- und Breitenerstreckung aufweist, die deutlich größer ist als die Wandstärke des Bauteils. Das Konstruktionsbauteil kann im wesentlichen entlang einer Ebene angeordnet sein. Es kann aber gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung insbesondere auch eine von einer Ebene abweichende Raumform einnehmen. Es kann insbesondere auch Bereiche oder Abschnitte aufweisen, die im Raum gekrümmt sind, oder gewölbt sind.The housing has according to the invention at least one planar construction component. For the purposes of the present patent application, an areal structural component is understood to mean an element which has a length and width extension which is significantly greater than the wall thickness of the component. The structural component may be arranged substantially along a plane. However, according to an advantageous embodiment of the invention, it can also assume a spatial form deviating from a plane. In particular, it can also have areas or sections which are curved in space or are curved.

Schließlich kann das Konstruktionsbauteil auch entlang unterschiedlicher Flächenabschnitte unterschiedlich große Wandstärken aufweisen, und einstückig-stoffschlüssig mit konturbildenden Abschnitten, und Verstärkungsabschnitten, und Versteifungsabschnitten etc. versehen sein.Finally, the construction component can also have different wall thicknesses along different surface sections, and can be integrally provided with contour-forming sections, and reinforcing sections, and reinforcing sections, etc.

Das Konstruktionsbauteil ist von einem Mehrschicht-Leichtbauteil bereit gestellt. Dieses weist eine erste Schicht auf, und eine zweite Schicht. Die erste Schicht wird von einer Kunststofffolie bereit gestellt, vorzugsweise von einer Tiefziehfolie, also von einer tiefziehbaren Folie. Sie weist eine Wandstärke in der Größenordnung zwischen 0,2 und 13 mm auf, vorzugsweise zwischen 2 und 13 mm. Die Kunststofffolie wird verformt, insbesondere unter Bildung eines Tiefziehteils, tiefgezogen. Hierzu wird die Folie in einem Werkzeug in eine dreidimensionale Form gebracht, und hierzu unter Druck verformt, insbesondere thermoplastisch verformt, das heißt, unter Wärmeeinwirkung an eine vorgegebene dreidimensionale Form oder Kontur des Werkzeugs angepasst.The structural component is provided by a multi-layer lightweight component. This has a first layer, and a second layer. The first layer is provided by a plastic film, preferably by a thermoforming film, ie by a thermoformable film. It has a wall thickness in the order of between 0.2 and 13 mm, preferably between 2 and 13 mm. The plastic film is deformed, in particular to form a deep-drawn part, deep-drawn. For this purpose, the film is brought in a tool in a three-dimensional shape, and this deformed under pressure, in particular thermoplastically deformed, that is, adapted under heat to a predetermined three-dimensional shape or contour of the tool.

Beispielsweise kann ein solcher thermoplastischer Umformprozess unter Erhitzung der Kunststofffolie und Druckluft-Zugabe oder unter Erzeugung eines Vakuums erfolgen, um die erwärmte, und damit formbare Folie gegen die vorgegebene Werkzeugform zu drücken, und ihr auf diese Weise die Topographie der Werkzeugform zwangsweise aufzuerlegen. Nach dem Erkalten der Folie behält die nunmehr als Tiefziehteil bezeichenbare Folie ihre Form dauerhaft bei. Derartige Verfahren zum Tiefziehen einer Folie und zur Bildung eines Tiefziehteils sind im Stand der Technik als thermoplastische Verformungsverfahren oder Vakuum-Verformungsverfahren bekannt.For example, such a thermoplastic forming process can be carried out with heating of the plastic film and compressed air addition or by creating a vacuum in order to press the heated, and thus moldable film against the predetermined tool shape, and thus impose the topography of the tool shape forcibly. After the film has cooled, the film, which can now be labeled as a deep-drawn part, permanently retains its shape. Such methods for deep-drawing a film and forming a deep-drawn part are known in the art as thermoplastic deformation methods or vacuum-forming methods.

Die Kunststofffolie kann aus mehreren einzelnen Schichten aufgebaut sein, wird aber als einstückiges Element in Verkehr gebracht und insbesondere als solches tiefgezogen. Die Folie kann beispielsweise aus einer durchsichtigen oder ggf. eingefärbten PMMA-Schicht bestehen, die besonders kratzfest ist. Daran schließt sich zum Beispiel eine Schicht aus eingefärbtem PMMA an, nachfolgend eine gefärbte hochwertige ABS-Schicht, daran anschließend eine aus recyceltem ABS bestehende Schicht, und ggf. noch eine weitere Schicht.The plastic film can be composed of several individual layers, but is called one-piece element placed on the market and especially deep-drawn as such. The film may for example consist of a transparent or optionally colored PMMA layer, which is particularly scratch-resistant. This is followed, for example, by a layer of colored PMMA, followed by a colored high-quality ABS layer, followed by a layer consisting of recycled ABS, and optionally a further layer.

Von der Erfindung umfasst sind auch solche Kunststofffolien, die aus unterschiedlichen Schichten aus unterschiedlichen Materialien mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften bestehen. Beispielsweise sind Kunststofffolien bekannt, die eine härtere erste Teil-Schicht, und eine demgegenüber weichere, zweite Teil-Schicht, zum Beispiel aus einem Weichschaum, umfassen. Diese Schichten sind beispielsweise für Innenausstattungsteile in Kraftfahrzeugen, zum Beispiel für Armaturenbretter, bekannt. Die weichere, häufig aus einem Weichschaum gebildete Teilschicht, ist dort in der Regel für die gewünschte Haptik verantwortlich. Eine Herstellung einer Folie mit diesen beiden Schichten kann zum Beispiel im Co-Extrusionsverfahren oder durch Klebung erfolgen. Die weichere Teilschicht wird auch als Soft-Touch-Schicht bezeichnet.Also included in the invention are plastic films which consist of different layers of different materials with different mechanical properties. For example, plastic films are known, which comprise a harder first part layer, and a softer, second part layer, for example, made of a flexible foam. These layers are known, for example, for interior parts in motor vehicles, for example for dashboards. The softer, often formed from a soft foam sublayer, there is usually responsible for the desired feel. A production of a film with these two layers can be carried out, for example, by the coextrusion process or by gluing. The softer sublayer is also referred to as a soft touch layer.

Für ein erfindungsgemäßes Gehäuse mit einem flächenhaften Konstruktionsbauteil kann diese besondere Soft-Touch-Schicht zur Innenseite des Gehäuses hingewandt angeordnet werden, also der zweiten Schicht aus der ausgehärteten Schaummasse zugewandt sein.For a housing according to the invention with a planar structural component, this special soft-touch layer can be arranged facing the inside of the housing, that is to say facing the second layer of the hardened foam mass.

Gemäß der Erfindung wird die Folie, insbesondere die tiefgezogene Folie, also insbesondere das so gebildete Tiefziehteil, in ein Werkzeugunterteil eingelegt. Insbesondere wird das Tiefziehteil in das Werkzeugunterteil negativ eingelegt, was bedeutet, dass diejenige Seite des Tiefziehteils, welche im fertig gestellten Zustand des Konstruktionsbauteils dessen äußere Seite bereit stellt, nach unten gerichtet in das Werkzeugunterteil eingelegt wird. Das Werkzeugunterteil, in welches das Tiefziehteil eingelegt wird, weist eine Innenkontur auf, die im wesentlichen der Außenkontur des Tiefziehteils, und damit auch der Außenkontur des zu fertigenden flächenhaften Konstruktionsbauteil, entspricht. In das aus Werkzeugunterteil und Werkzeugoberteil gebildete Werkzeug, wird bei eingelegtem Tiefziehteil nun eine aushärtbare Schaummasse eingebracht. Dies kann entweder im offenen LFI-Verfahren geschehen, derart, dass die LFI-Schaummasse bei geöffnetem Werkzeug eingebracht wird, und entlang dem Tiefziehteil verteilt wird, und sodann, zum Zwecke des Aushärtens der LFI-Schaummasse, das Werkzeug geschlossen wird. Es ist allerdings im Rahmen der Erfindung auch möglich, dass die Herstellung des Konstruktionsbauteils derartig erfolgt, dass nach dem Einlegen der Folie bzw. des Tiefziehteils zunächst die Form geschlossen wird, und erst dann die aushärtbare Schaummasse eingespritzt wird (RIM = reaction injection molding).According to the invention, the film, in particular the deep-drawn film, ie in particular the deep-drawn part thus formed, is inserted into a tool lower part. In particular, the deep-drawn part is negatively inserted into the tool lower part, which means that that side of the deep-drawn part, which provides its outer side in the finished state of the structural component, is directed downwards into the lower tool part. The lower tool part, in which the deep-drawn part is inserted, has an inner contour, which substantially corresponds to the outer contour of the deep-drawn part, and thus also the outer contour of the planar structural component to be manufactured. In the tool formed from the lower part of the tool and the upper part of the mold, a hardenable foam compound is then introduced when the deep-drawn part is inserted. This can be done either in the open LFI process, such that the LFI foam mass is introduced with the tool open, and distributed along the deep drawn part, and then, for the purpose of curing the LFI foam mass, the tool is closed. However, it is within the scope of the invention also possible that the production of the construction component is such that after inserting the film or the deep-drawn part first, the mold is closed, and only then the curable foam material is injected (RIM = reaction injection molding).

Schließlich kann auch eine dünne, blasverformbare Folie in das Werkzeug eingelegt werden, und in demselben Werkzeug durch einen Blasvorgang verformt werden, indem eine Eindämmung der aushärtbaren flüssigen Schaummasse erfolgt.Finally, a thin, blow-deformable film can be inserted into the tool, and be deformed in the same tool by a blowing process, by curbing the curable liquid foam material takes place.

Die aushärtbare Schaummasse, die auch als LFI-Schaum-Material bezeichnet wird, besteht insbesondere aus glasfaserverstärktem Polyurethan, vorteilhafterweise mit einem Glasfaseranteil von etwa 10 bis 40%, weiter vorteilhafterweise mit etwa 20%.The curable foam material, which is also referred to as LFI foam material, consists in particular of glass fiber reinforced polyurethane, advantageously with a glass fiber content of about 10 to 40%, more advantageously about 20%.

Die Schaummasse kann in flüssiger Form in die Form eingebracht werden, und härtet dann bei geschlossener Form schnell aus. Während des Aufschäumens der Schaummasse, also zu dem Zeitpunkt, zu dem eine Volumenvergrößerung des Schaums infolge des Aufschäumens eintritt, ist die Form in jedem Fall geschlossen.The foam mass can be introduced into the mold in liquid form, and then cures quickly when the mold is closed. During the foaming of the foam mass, ie at the time when an increase in the volume of the foam due to the foaming occurs, the mold is closed in any case.

Der Prozess des Aushärtens der Schaummasse bei geschlossener Form kann – je nach Wahl der zu verwendenden Materialien – auch unter einer entsprechenden Temperatureinwirkung vorgenommen werden. Sobald die Schaummasse ausgehärtet ist, kann die Form geöffnet werden, das heißt Werkzeugoberteil und Werkzeugunterteil der Form können relativ zueinander auseinander bewegt werden. Das so gebildete Verbundbauteil, in der Terminologie der vorliegenden Patentanmeldung das sogenannte flächenhafte Konstruktionsbauteil, kann dann aus der Form entnommen werden.The process of curing the foam in a closed mold can - depending on the choice of materials to be used - also be carried out under a corresponding temperature effect. As soon as the foam mass has hardened, the mold can be opened, that is to say the mold top and mold bottom part of the mold can be moved apart relative to one another. The composite component thus formed, in the terminology of the present patent application the so-called planar construction component, can then be removed from the mold.

Das gebildete Konstruktionsbauteil kann in einem erfindungsgemäßen Gehäuse besondere technische Eigenschaften bereitstellen. Das Konstruktionsbauteil ermöglicht die Bereitstellung dieser Eigenschaften bei einfacher und preiswerter Bauweise. Auf diese Weise ist ein sehr leichtes, robustes und langlebiges Gehäuses unter Einsatz des beschriebenen Konstruktionsbauteils herstellbar. Die Außenfläche des Gehäuseteils kann hochwertig, UV-stabil, gegebenenfalls auch kratzfest, ausgebildet sein. Die Außenseite des Konstruktionsbauteils kann insbesondere auch selbst reparierend ausgebildet sein. Hierzu können beispielsweise besondere unter der Markenbezeichnung Clearcoat erhältliche Materialien eingesetzt werden. Derartige Self-Repair-Oberflächen bieten die Möglichkeit, in Folge einer Temperatureinwirkung Kratzer oder dergleichen zu glätten bzw. nahezu optisch verschwinden zu lassen.The formed structural component can provide special technical properties in a housing according to the invention. The design component enables the provision of these properties in a simple and inexpensive construction. In this way, a very light, robust and durable housing using the described construction component can be produced. The outer surface of the housing part can be of high quality, UV-stable, possibly also scratch-resistant. The outside of the construction component can in particular also be self-repairing. For this purpose, for example, special under the brand name Clearcoat available materials can be used. Such self-repair surfaces offer the possibility of smoothing scratches or the like as a result of the action of temperature or to make them disappear almost visually.

Die von dem ausgehärteten LFI-Schaum-Material gebildete zweite Schicht weist überwiegend eine Wandstärke etwa zwischen 1 und 30 mm, vorteilhafterweise überwiegend zwischen 3 und 15 mm auf. An besonderen Abschnitten des Konstruktionsbauteils kann die zweite Schicht aber Verstärkungsabschnitte aufweisen, die eine größere Wandstärke aufweisen. Diese Verstärkungsabschnitte können beispielsweise als Dome, als Rippen oder als Leisten ausgebildet sein. Sie können insbesondere Schraubaufnahmen bereit stellen, um eine unmittelbare Befestigung von Komponenten und/oder von Funktionselementen direkt an der zweiten Schicht und damit unmittelbar an dem Konstruktionsbauteil zu ermöglichen.The second layer formed by the cured LFI foam material predominantly has a wall thickness of approximately between 1 and 30 mm, advantageously predominantly between 3 and 15 mm. At particular sections of the structural component, however, the second layer can have reinforcing sections which have a greater wall thickness. These reinforcing sections can be designed, for example, as domes, as ribs or as strips. In particular, they can provide screw receptacles to allow direct attachment of components and / or functional elements directly to the second layer and thus directly to the construction component.

Als Komponenten sind im Sinne der Erfindung insbesondere elektrische oder elektronische Komponenten, wie zum Beispiel Steuer- oder Regelgeräte und -Einheiten, Schalter, Schalteinrichtungen, Steuereinrichtungen etc. anzusehen. Als Funktionselemente sind allerdings auch Befestigungselemente, wie zum Beispiel Clips-Befestigungen für Komponenten, Kabelhalterungen, oder andere Halterungen, anzusehen.As components in the context of the invention, in particular electrical or electronic components, such as control or regulating devices and units, switches, switching devices, control devices, etc. are to be regarded. As functional elements but also fasteners, such as clips fasteners for components, cable brackets, or other brackets are to be regarded.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die erste Schicht eine geringere Wandstärke auf als die zweite Schicht. Hierdurch kann ein leichtes, biegesteifes Konstruktionsbauteil erreicht werden.According to an advantageous embodiment of the invention, the first layer has a smaller wall thickness than the second layer. As a result, a lightweight, rigid construction component can be achieved.

Die erste Schicht des Konstruktionsbauteils stellt vorteilhafterweise die Außenseite des Gehäuses bereit. Die zweite Schicht des Konstruktionsbauteils ist demzufolge dem Innenraum des Gehäuses zugewandt. Hierdurch besteht die Möglichkeit, das Gehäuse kostengünstig mit einer hochwertigen, stabilen, kratzfesten, und jedenfalls in gewissen Maßen auch rückstellelastischen, und insoweit Beulen oder Dellen entgegenwirkenden, Oberfläche zu versehen.The first layer of the structural component advantageously provides the outside of the housing. The second layer of the structural component is therefore facing the interior of the housing. This makes it possible to provide the housing cost-effective with a high-quality, stable, scratch-resistant, and in any case, to a certain extent, also restoring elastic, and to that extent buckling or dents counteracting surface.

Das Konstruktionsbauteil weist vorteilhafterweise eine von einer Ebene abweichende Raumform auf. Hierdurch besteht die Möglichkeit einer optimalen funktionsgerechten Gestaltung des Gehäuses, die bislang bei Gehäusen des Standes der Technik, insbesondere insoweit diese aus Metall bestanden, nicht erreichbar war.The construction component advantageously has a space shape deviating from a plane. As a result, there is the possibility of an optimal functional design of the housing, which was previously unavailable in housings of the prior art, in particular insofar as they consisted of metal.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die zweite Schicht wenigstens einen Verstärkungsabschnitt mit größerer Wandstärke auf. Ein Verstärkungsabschnitt kann – bei Bedarf – einerseits eine weiter erhöhte Biegesteifigkeit des Konstruktionsbauteils ermöglichen. Zum anderen kann der Verstärkungsabschnitt eine Befestigungsaufnahme, insbesondere Schraubaufnahme, bereit stellen, um unmittelbar eine Befestigung von Komponenten und/oder von Funktionselementen des Gerätes an dem Konstruktionsbauteil zu erlauben.According to an advantageous embodiment of the invention, the second layer has at least one reinforcing section with greater wall thickness. A reinforcement section can - if necessary - on the one hand allow a further increased bending stiffness of the structural component. On the other hand, the reinforcing section can provide a fastening receptacle, in particular a screw receptacle, in order to allow immediate attachment of components and / or functional elements of the device to the construction component.

Wenigstens eine Komponente und/oder ein Funktionselement der Ladestation ist unmittelbar an der zweiten Schicht, und damit unmittelbar an dem Konstruktionsbauteil, befestigt. Als Komponente und/oder Funktionselement im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung werden die oben bereits beschriebenen Teile oder Elemente angesehen, auf die zur Vermeidung von Wiederholungen verwiesen wird.At least one component and / or a functional element of the charging station is attached directly to the second layer, and thus directly to the structural component. As a component and / or functional element in the context of the present patent application, the parts or elements already described above are considered, to which reference is made to avoid repetition.

Das Konstruktionsbauteil kann wenigstens einen Durchbruch aufweisen. Die Anordnung eines solchen Durchbruchs bei dem beschriebenen Herstellungsverfahren eines Konstruktionsbauteils ist auf einfache Weise in den Herstellungsprozess zu integrieren, so dass insbesondere das fertig gestellte Konstruktionsbauteil keiner weiteren Bearbeitung oder Nachbearbeitung zur Erzielung eines solchen Durchbruches bedarf.The structural component may have at least one breakthrough. The arrangement of such a breakthrough in the described manufacturing process of a structural component is to be integrated in a simple manner in the manufacturing process, so that in particular the finished structural component requires no further processing or post-processing to achieve such a breakthrough.

Das Gehäuse ist vorteilhaft im wesentlichen geschlossen ausgebildet, insbesondere im wesentlichen kastenförmig ausgebildet. Es umgibt damit die Komponenten vorteilhafterweise im wesentlichen allseitig.The housing is advantageously formed substantially closed, in particular formed substantially box-shaped. It thus advantageously surrounds the components essentially on all sides.

Das Gehäuse weist vorteilhafterweise mehrere flächenhafte Konstruktionsbauteile auf. Insbesondere kann das erfindungsgemäße Gehäuse aus mehreren derartigen flächenhaften Konstruktionsbauteilen bestehen. Die mehreren Konstruktionsbauteile können unmittelbar aneinander befestigt sein, insbesondere miteinander verschraubt sein. Es ist auch möglich, dass die Teile ineinander gesteckt werden. Wenigstens ein Konstruktionsbauteil kann in einer Ausgestaltung der Erfindung zu wenigstens einem anderen Konstruktionsbauteil relativ verlagerbar sein, insbesondere schwenkbar sein. Von der Erfindung umfasst ist insbesondere eine als Tür oder Flügeltür oder Schwenkflügel ausgebildetes Konstruktionselement, welches zum Beispiel unter Zuhilfenahme eines Scharniers an einem anderen Konstruktionsbauteil festgelegt ist. Das Scharnier kann wiederum unmittelbar in Verstärkungsabschnitte der zweiten Schicht eingeschraubt sein, und damit unmittelbar an dem jeweiligen Konstruktionsbauteil befestigt sein.The housing advantageously has a plurality of planar construction components. In particular, the housing according to the invention may consist of several such planar construction components. The plurality of structural components may be directly attached to each other, in particular screwed together. It is also possible that the parts are plugged into each other. In one embodiment of the invention, at least one structural component may be relatively displaceable relative to at least one other structural component, in particular pivotable. In particular, the invention comprises a construction element designed as a door or wing door or pivoting wing, which is fixed, for example, to a different construction component with the aid of a hinge. The hinge may in turn be screwed directly into reinforcement sections of the second layer, and thus be fastened directly to the respective structural component.

Die Erfindung betrifft des weiteren auch ein Verfahren nach Anspruch 16. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem ein Gehäuse zur Kapselung und/oder Unterbringung zur Kapselung und/oder zur Unterbringung und/oder zur Halterung von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten einer Ladestation für Elektro-Fahrzeuge, bereit gestellt werden kann.The invention further relates to a method according to claim 16. The invention has for its object to provide a method with which a housing for encapsulation and / or housing for encapsulation and / or for housing and / or for holding electrical and / or electronic components of a charging station for electric vehicles, can be provided.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 16.The invention solves this problem with the features of claim 16.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nicht zitierten Unteransprüchen, sowie anhand der nachfolgenden Beschreibung der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele. Darin zeigen: Further advantages of the invention will become apparent from the non-cited subclaims, and with reference to the following description of the embodiments illustrated in the figures. Show:

1 schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gehäuses zur Kapselung und Unterbringung und Halterung von Komponenten einer Ladestation für Elektrofahrzeuge in Vorderansicht, 1 schematically a first embodiment of a housing according to the invention for encapsulation and placement and mounting of components of a charging station for electric vehicles in front view,

2 das Gehäuse der 1 in schematischer Seitenansicht gemäß Ansichtspfeil II in 1, 2 the case of the 1 in a schematic side view according to arrow II in 1 .

3 das Gehäuse der 1 in Vorderansicht bei geöffneter Seitentür, 3 the case of the 1 in front view with opened side door,

4 das geöffnete Gehäuse der 3 gemäß Ansichtspfeil IV in einer schematischen, teilgeschnittenen Draufsicht, 4 the open case of the 3 according to arrow IV in a schematic, partially sectioned plan view,

5 in einer teilgeschnittenen, abgebrochenen, schematischen Darstellung einen Ausschnitt durch das als Seitentür ausgebildete flächenhafte Konstruktionsbauteil, etwa gemäß Schnittlinie V-V in 3, 5 in a partially sectioned, broken, schematic representation of a section through the formed as a side door area structural component, approximately according to section line VV in 3 .

6 in einer Darstellung gemäß 5 in abgebrochener teilgeschnittener Darstellung sehr schematisch einen Schnitt durch einen Befestigungsbereich einer Platine, etwa entlang Schnittlinie VI-VI in 3, 6 in a representation according to 5 in a fragmentary sectional view very schematically a section through a mounting portion of a circuit board, approximately along section line VI-VI in 3 .

7 in einer Darstellung vergleichbar der Darstellung der 6, ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gehäuses mit einem Konstruktionsbauteil, das eine die erste Schicht bereit stellende Kunststofffolie aufweist, die ihrerseits eine erste, härtere Teil-Schicht und eine zweite Teil-Schicht aus einem demgegenüber weicheren Material aufweist, wobei die zweite Teil-Schicht als Barriere-Schicht fungiert. 7 in a representation comparable to the representation of the 6 a further embodiment of a housing according to the invention with a structural component, which has a plastic film providing the first layer, which in turn has a first, harder part-layer and a second part-layer of a relatively softer material, wherein the second part-layer as Barrier layer acts.

Das erfindungsgemäße Gehäuse ist in seiner Gesamtheit in den Figuren mit 10 bezeichnet und wird nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben. Der Einfachheit halber sei an dieser Stelle angemerkt, dass gleiche oder miteinander vergleichbare Teile oder Elemente, auch soweit unterschiedliche Ausführungsbeispiele betroffen sind, mit gleichen Bezugszeichen, teilweise auch unter Hinzufügung kleiner Buchstaben, bezeichnet sind.The housing according to the invention is in its entirety in the figures with 10 referred to and will be described below with reference to the embodiments illustrated in the figures. For the sake of simplicity, it should be noted at this point that the same or comparable parts or elements, even as far as different embodiments are concerned, with the same reference numerals, sometimes with the addition of small letters are designated.

Ausweislich der 1 bis 4 ist ein erfindungsgemäßes Gehäuse 10 im wesentlichen kastenförmig ausgebildet. Das Gehäuse 10 dient der Aufnahme und Kapselung und Haltung von Komponenten einer insgesamt mit 11 bezeichneten, aber nur schematisch angedeuteten, Ladestation für Elektrofahrzeuge.Evidently the 1 to 4 is an inventive housing 10 formed substantially box-shaped. The housing 10 is used to capture and encapsulate and maintain components of a total with 11 designated, but only schematically indicated, charging station for electric vehicles.

Eine Ladestation 11 für Elektrofahrzeuge ist an sich bereits bekannt und gehört zum Stand der Technik. Unterschiedliche bekannte Ausführungsformen derartiger Ladestationen, die auch als Ladeanschlussvorrichtungen für Elektrofahrzeuge bezeichnet werden, sind in den in der Beschreibungseinleitung zu dieser Patentanmeldung in Bezug genommenen Druckschriften beschrieben.A charging station 11 for electric vehicles is already known and belongs to the state of the art. Various known embodiments of such charging stations, which are also referred to as charging connection devices for electric vehicles, are described in the publications referred to in the introduction to this patent application.

Eine solche Ladestation, wie in 1 gezeigt, weist eine Vielzahl von elektronischen und/oder elektrischen Komponenten au f. Diese sind im Stand der Technik bekannt.Such a charging station, as in 1 shown has a plurality of electronic and / or electrical components au f. These are known in the art.

Der Einfachheit halber wird als Ladestation 11 im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung die Gesamtheit sämtlicher Komponenten und Teile oder Elemente einer Ladestation angesehen.For simplicity, as a charging station 11 For the purposes of the present patent application, the entirety of all components and parts or elements of a charging station is considered.

Die Ladestation 11 wird durch eine in den Figuren schematisch mit 19 bezeichnete Steckdose mit einem nicht dargestellten Elektrofahrzeug verbunden. Hierzu ist am Elektrofahrzeug z. B. ein Steckverbinder vorgesehen, der mit der Steckdose 19 in Verbindung gebracht werden kann.The charging station 11 is schematically represented by a in the figures 19 designated outlet connected to an electric vehicle, not shown. For this purpose, the electric vehicle z. B. a connector provided with the socket 19 can be associated.

Beim einem alternativen, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an der Ladestation 11 ein elektrisches Anschlusskabel vorgesehen, das mit einem Steckverbinder versehen ist, der mit einem in dem nicht dargestellten Elektrofahrzeug vorgesehen Buchsenelement verbindbar ist.When an alternative, not shown embodiment of the invention is at the charging station 11 provided an electrical connection cable, which is provided with a connector which is connectable to a socket element, not shown in the electric vehicle, not shown.

Das Gehäuse 10 der Ladestation weist eine haubenartig gewölbte Deckenwand 13, eine Bodenwand 14, eine erste Seitenwand 15a, eine zweite Seitenwand 15b, eine Vorderwand 16 und schließlich eine Rückwand 17 auf. Insgesamt ergibt sich insoweit eine angenähert quaderförmige oder kastenförmige Grundform des Gehäuses 10.The housing 10 the charging station has a hood-like arched ceiling wall 13 , a bottom wall 14 , a first sidewall 15a , a second side wall 15b , a front wall 16 and finally a back wall 17 on. Overall, this results in an approximate cuboid or box-shaped basic shape of the housing 10 ,

Auf solche Gehäusegrundformen ist die Erfindung allerdings nicht beschränkt. Ganz im Gegenteil ermöglicht gerade die Erfindung die Konstruktion und Konzeption von beliebig im Raum geformten, insbesondere von gekrümmten, gewölbten oder anderweitig raumgeformten Gehäuseteilen auf besonders einfache Weise.However, the invention is not limited to such housing basic forms. On the contrary, just the invention allows the construction and design of arbitrarily shaped in space, in particular of curved, curved or otherwise space-shaped housing parts in a particularly simple manner.

Das Gehäuse 10 weist eine um eine Schwenkachse SA schwenkbare Seitentür 12 auf, die einstückig ausgebildet ist. Die 3 und 4 zeigen das Gehäuse 10 bei geöffneter Tür 12, also in einem Zustand, in dem einer Bedienperson Zugang zum Innenraum 18 des Gehäuses 10 geboten wird.The housing 10 has a pivotable about a pivot axis SA side door 12 on, which is integrally formed. The 3 and 4 show the case 10 with the door open 12 That is, in a state where an operator has access to the interior 18 of the housing 10 is offered.

Zur Klarstellung sei angemerkt, dass von der Erfindung auch solche nicht dargestellten Ausführungsbeispiele umfasst sind, bei denen das erfindungsgemäße Gehäuse 10 keine schwenkbare Tür, sondern eine steckbare und/oder verschraubbare Tür, oder einen Deckel, oder eine Klappe oder dergleichen, oder auch mehrere Türen aufweist. For clarification, it should be noted that the invention includes such embodiments, not shown, in which the housing according to the invention 10 no hinged door, but a pluggable and / or screwed door, or a lid, or a flap or the like, or even has several doors.

Die erfindungsgemäße Besonderheit besteht in der Ausbildung des Gehäuses 10. Dieses kann aus mehreren flächenhaften Konstruktionsbauteilen bereit gestellt sein. Die Erfindung soll beispielhaft anhand des flächenhaft ausgebildeten, von einer Tür 12 bereit gestellten Konstruktionsbauteils 33a und anhand des eine Seitenwand 15b bereitstellenden Konstruktionsbauteil 33 erläutert werden. Vorab sei allerdings darauf hingewiesen, dass ein erfindungsgemäßes Gehäuse 10 – auch das Ausführungsbeispiel der 1 bis 4 – noch weitere flächenhafte Konstruktionsbauteile aufweisen kann, die zum Beispiel die Bodenwand 14, und/oder die Vorderwand 16 und/oder die Rückwand 17 und/oder die Deckenwand 13 ausbilden können, und die auf einem gleichen Herstellungsprinzip beruhen, und einen gleichen oder vergleichbaren Schichtaufbau aufweisen, wie die Konstruktionsbauteile 33 und 33a.The inventive feature is the formation of the housing 10 , This can be made available from several planar construction components. The invention is intended to be exemplified by the surface trained, from a door 12 provided design component 33a and by the one side wall 15b providing design component 33 be explained. It should be noted in advance, however, that a housing according to the invention 10 - Also the embodiment of 1 to 4 - Still may have more planar construction components, for example, the bottom wall 14 , and / or the front wall 16 and / or the back wall 17 and / or the ceiling wall 13 can form, and which are based on a same manufacturing principle, and have a same or comparable layer structure, as the construction components 33 and 33a ,

Das Konstruktionsbauteil 33a besteht ausweislich 5 aus einer ersten Schicht S1 und einer zweiten Schicht S2. Die erste Schicht S1 ist bei dem Ausführungsbeispiel ein von einer Kunststofffolie bereit gestelltes Tiefziehteil mit einer Wandstärke W1.The construction component 33a is proven 5 from a first layer S1 and a second layer S2. The first layer S1 is in the embodiment provided by a plastic film deep drawn part with a wall thickness W1.

Bei weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispielen ist die erste Schicht S1 von einer aus Kunststoff bestehenden Folie bereit gestellt, die nicht als Tiefziehteil ausgebildet ist, sondern auf andere Weise als durch Tiefziehen in ihre dreidimensionale Form gebracht wurde, beispielsweise durch einen Blasformvorgang.In further embodiments, not shown, the first layer S1 is provided by a plastic film, which is not formed as a deep-drawn part, but was brought in other than by deep drawing in its three-dimensional shape, for example by a blow molding process.

Die zweite Schicht S2 ist bei dem Ausführungsbeispiel von einer ausgehärteten Schaummasse bereit gestellt und weist eine Wandstärke W2 auf. Die Schicht S1 ist mit der aushärtbaren Schaummasse hinterschäumt worden. Mögliche Verfahren zur Herstellung dieses flächenhaften Konstruktionsbauteils 33, 33a sind in der Beschreibungseinleitung dieser Patentanmeldung beschrieben.The second layer S2 is provided in the embodiment of a cured foam mass and has a wall thickness W2. The layer S1 has been backfoamed with the curable foam material. Possible methods for producing this planar structural component 33 . 33a are described in the introduction to the description of this patent application.

Die ausgehärtete Schaummasse enthält vorzugweise Fasern, die in den 5 und 6 schematisch dargestellt und dort mit 28 bezeichnet sind. Es handelt sich insbesondere um Langfasern (zum Beispiel Glasfasern) üblicher Faserlängen, wie sie bei LFI-Verfahren des Standes der Technik zur Fertigung anderer Bau-Elemente, wie zum Beispiel Traktorhauben, oder Fahrzeug-Karosserieteilen üblicherweise verwendet werden.The cured foam composition preferably contains fibers which are in the 5 and 6 shown schematically and there with 28 are designated. These are, in particular, long fibers (for example glass fibers) of conventional fiber lengths, as commonly used in LFI processes of the prior art for the manufacture of other construction elements, such as tractor hoods or vehicle body parts.

Die schematische Darstellung der 5 macht deutlich, dass die Wandstärke W2 der zweiten Schicht S2 größer ist, und zwar vorzugweise erheblich größer ist, als die Wandstärke W1 der Schicht S1.The schematic representation of 5 makes it clear that the wall thickness W2 of the second layer S2 is greater, and is preferably considerably greater than the wall thickness W1 of the layer S1.

Die 3 und 4 machen deutlich, dass an der Seitenwand 15b des Gehäuses 10, also an dem Konstruktionsbauteil 33, eine elektrische Platine 23 befestigt ist. Die Platine 23 dient, wie insbesondere aus 1 ersichtlich, dem Anschluss der Steckdose 19 über lediglich schematisch angedeutete Kabel bzw. elektrische Leitungen 20a, 20b, 20c. 3 macht dem gegenüber zusätzlich deutlich, dass an der Platine 23 auch ein Verbindungskabel 21 angeordnet ist. Dieses verlässt die Bodenwand 14 des Gehäuses 10 durch einen Durchbruch 24b (3). Das Kabel 21 verbindet die Ladestation 11, nämlich die Platine 23, mit einem nicht dargestellten Stromverteilungs- oder Spannungsversorgungsnetz.The 3 and 4 make it clear that on the sidewall 15b of the housing 10 that is, on the structural part 33 , an electrical circuit board 23 is attached. The board 23 serves, as in particular from 1 can be seen, the connection of the socket 19 via only schematically indicated cables or electrical lines 20a . 20b . 20c , 3 makes it clear to the opposite that on the board 23 also a connection cable 21 is arranged. This leaves the bottom wall 14 of the housing 10 through a breakthrough 24b ( 3 ). The cable 21 connects the charging station 11 namely, the board 23 , with a power distribution or power supply, not shown.

Auf der Platine 23 können eine Vielzahl von nicht dargestellten elektronischen oder elektrischen Bauelementen angeordnet sein.On the board 23 can be arranged a variety of electronic or electrical components, not shown.

Die dargestellte Platine 23 soll lediglich stellvertretend für andere oder weiteren Komponenten veranschaulichen, dass innerhalb des Innenraums 18 des Gehäuses 10 eine Vielzahl weiterer elektrischer oder elektronischer Komponenten, Funktionselementen, Baueinheiten oder dergleichen angeordnet sein kann. Diese können sämtliche unmittelbar oder mittelbar an den jeweiligen Konstruktionsbauteilen (z. B. 30, 33) angebracht oder gehaltert sein.The illustrated board 23 is intended merely to illustrate, by way of example, other or further components, that within the interior 18 of the housing 10 a plurality of other electrical or electronic components, functional elements, assemblies or the like may be arranged. These can all be directly or indirectly connected to the respective construction components (eg. 30 . 33 ) be attached or held.

Denkbar ist auch, dass das Gehäuse 10 die Komponenten der Ladestation 11 allseitig umgibt, ohne das die entsprechende Komponente der Ladestation 11 unmittelbar an einer Wand 15a, 15b, 14, 13, 16, 17 des Gehäuses befestigt ist.It is also conceivable that the housing 10 the components of the charging station 11 surrounds all sides without the corresponding component of the charging station 11 directly on a wall 15a . 15b . 14 . 13 . 16 . 17 of the housing is attached.

3 deutet darüber hinaus zusätzlich noch eine schematische Kabelhalterung 22 an, die das Kabel 21 relativ zu der Seitenwand 15b, also relativ zu dem Konstruktionsbauteil 33 positioniert. 3 additionally indicates a schematic cable holder 22 on, the cable 21 relative to the sidewall 15b , ie relative to the structural component 33 positioned.

Details der Befestigung der Platine 23 lassen sich aus 6 ersehen:
Um die dort sehr schematisch dargestellte Platine 23 unmittelbar in dem Konstruktionsbauteil 33 festzulegen, ist die Schicht S2 mit zwei Verstärkungsabschnitten 29a und 29b ausgestattet. Die Verstärkungsabschnitte sind im Ausführungsbeispiel der 6 als Dome ausgebildet. Diese Dome dienen der Aufnahme von Befestigungsschrauben 31a und 31b. Zur Festlegung der Platine 23 werden die Schrauben 31a, 31b unmittelbar in die Dome 30a, 30b hineingeschraubt. Damit kann die Befestigung der Platine 23 direkt an dem Konstruktionsbauteil 33 erfolgen, ohne dass es zusätzlicher gesonderter Befestigungselemente oder dergleichen bedarf.
Details of the mounting of the board 23 let out 6 seen:
To the circuit board shown there very schematically 23 immediately in the design part 33 is the layer S2 with two reinforcing sections 29a and 29b fitted. The reinforcing portions are in the embodiment of 6 designed as a dome. These domes are used to hold mounting screws 31a and 31b , To fix the board 23 be the screws 31a . 31b directly into the dome 30a . 30b screwed. This allows the attachment of the board 23 directly on the construction component 33 done without the need for additional separate fasteners or the like.

Die Montage der gegebenenfalls vorgesehenen zahlreichen Funktionselemente oder Komponenten an dem Gehäuse 10 gestaltet sich insoweit bei einem erfindungsgemäßen Gehäuse 10 äußerst einfach. Bereits bei der Herstellung des Gehäuses 10 können die erforderlichen oder gewünschten Verstärkungsabschnitte (z. B. 29a, 29b) vorgesehen werden, und bei der Montage der Funktionselemente zur Befestigung dieser mittels Schrauben genutzt werden. The assembly of any provided numerous functional elements or components on the housing 10 designed in this respect in a housing according to the invention 10 extremely simple. Already in the production of the housing 10 the required or desired reinforcing sections (e.g. 29a . 29b ) are provided, and are used in the assembly of the functional elements for fastening this by means of screws.

Bei dem Ausführungsbeispiel der 1 bis 4 kann das erfindungsgemäße Gehäuse 10 von mehreren einzelnen Konstruktionselementen bereit gestellt sein, die aneinander befestigt sind. So können beispielsweise die Deckenwand 13, die Bodenwand 14, die Seitenwand 15a, die Seitenwand 15b, die Vorderwand 16 und die Rückwand 17 jeweils von einem einzelnen Konstruktionselement bereit gestellt sein. Diese Konstruktionselemente können unmittelbar aneinander befestigt, z. B. aneinander festgeschraubt sein.In the embodiment of the 1 to 4 can the housing of the invention 10 be provided by several individual construction elements which are attached to each other. For example, the ceiling wall 13 , the bottom wall 14 , the side wall 15a , the side wall 15b , the front wall 16 and the back wall 17 each be provided by a single construction element. These construction elements can be attached directly to each other, for. B. be bolted together.

Das Konstruktionselement 33a, also die Tür 12, ist an der Rückwand 17, unter Zuhilfenahme zweier Scharniere 26a, 26b befestigt. Die Scharniere wiederum sind jeweils unter Zuhilfenahme von Schrauben, die in 3 nur angedeutet sind, auf analoge Weise in Verstärkungsabschnitten im Konstruktionsbauteil 33a festgeschraubt.The construction element 33a So the door 12 , is on the back wall 17 , with the help of two hinges 26a . 26b attached. The hinges are in turn with the aid of screws, which in 3 are only indicated in an analogous manner in reinforcing sections in the structural component 33a screwed.

Das erfindungsgemäße Gehäuse 10 kann auch Durchbrüche 24a, 24b aufweisen.The housing according to the invention 10 can also breakthroughs 24a . 24b exhibit.

So ist beispielsweise im Boden 14 des Gehäuses 11 ein Durchbruch 24b für das Kabel 21 vorgesehen, um eine elektrische Verbindung der Ladestation 11 mit einem nicht dargestellten Spannungsversorgungsnetz zu ermöglichen. Gleichermaßen ist für die Steckdose 19 ein Durchbruch 24a (2) in der Vorderwand 16 des Gehäuses 10 vorgesehen, um den Steckdosenkorpus durch die Vorderwand 16 hindurch zu stecken.This is the case in the ground, for example 14 of the housing 11 a breakthrough 24b for the cable 21 provided to an electrical connection of the charging station 11 to enable with a power supply, not shown. Similarly, for the outlet 19 a breakthrough 24a ( 2 ) in the front wall 16 of the housing 10 provided to the socket body through the front wall 16 stuck through.

Die sehr schematischen Darstellungen der Ausführungsbeispiele deuten nur an, dass auch eine Befestigung von Kabelhalterungen (z. B. 22) unmittelbar an einem Konstruktionsbauteil ermöglicht wird. Eine solche Halterung 22 kann ebenfalls unmittelbar in das jeweilige Konstruktionselement (z. B. 33, 33a) eingeschraubt werden.The very schematic representations of the exemplary embodiments only indicate that an attachment of cable holders (eg. 22 ) is made possible directly on a structural component. Such a holder 22 can also directly into the respective construction element (eg. 33 . 33a ) are screwed.

Als Funktionselement bzw. als Komponente im Sinne der vorliegenden Patentanmeldung wird auch ein Display oder eine Anzeigeeinrichtung oder dergleichen angesehen, die ebenfalls unmittelbar am Konstruktionsbauteil festgelegt werden kann.As a functional element or as a component within the meaning of the present patent application, a display or a display device or the like is considered, which can also be set directly on the structural component.

Das erfindungsgemäße Gehäuse kann in jeder beliebigen dreidimensionalen Kontur bereit gestellt werden. Es ermöglicht vorteilhafterweise eine Schall- und Temperaturisolierung. Auch ein mechanischer Schutz der Komponenten der Ladestation 11 wird durch das vorgeschlagene Gehäuse 10 bereitgestellt. Schließlich können bei bestimmten Anwendungsfällen auch Dämmelemente vorgesehen sein, die vorzugsweise innenseitig des Gehäuses 10 unmittelbar an dem Gehäuse 10 angeordnet werden. Hierdurch können besondere Schalldämmeigenschaften und Vibrationsreduzierungen erzielt werden.The housing according to the invention can be provided in any three-dimensional contour. It advantageously allows sound and temperature insulation. Also a mechanical protection of the components of the charging station 11 is through the proposed housing 10 provided. Finally, in certain applications and insulation elements may be provided, preferably inside the housing 10 directly on the housing 10 to be ordered. As a result, special sound insulation properties and vibration reduction can be achieved.

Die Kunststofffolie kann vorteilhafterweise eingefärbt sein und erfordert keine Lackierung mehr. Durch die Verbundbauweise können geringere Teilegewichte erzielt werden, was die Fertigung des Gerätes erleichtert.The plastic film may advantageously be colored and no longer requires painting. Due to the composite construction, lower part weights can be achieved, which facilitates the manufacture of the device.

Durch Verwendung von Kunststoffmaterialien zur Bereitstellung der Konstruktionsbauteile für das Gehäuse 10 ist ein Korrosionsschutz – im Gegensatz zum Stand der Technik, der Gehäuseteile aus Metall verwendet – nicht mehr erforderlich.By using plastic materials to provide the structural components for the housing 10 is a corrosion protection - in contrast to the prior art, the housing parts used in metal - no longer required.

Durch eine rückstellelastische Ausbildung der Kunststofffolie können Bagatellschäden weitestgehend vermieden werden.By a restoring elastic design of the plastic film minor damage can be largely avoided.

7 zeigt noch eine weitere Besonderheit der Ausbildung der ersten Schicht 51:
Die die Schicht 51 bereit stellende Kunststofffolie besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus zwei Teilschichten 43 und 42. Die Teilschicht 43 ist eine erste Schicht aus einem härteren Kunststoffmaterial, und die Schicht 42 ist eine Teilschicht aus einem demgegenüber weicheren, elastischeren Material. Folien, die diese beiden unterschiedlich harten Schichten 42, 43 aufweisen, werden in gebräuchlicher Weise zum Beispiel zur Auskleidung von KFZ-Innenraumteilen, wie zum Beispiel Armaturenbrettern etc. verwendet. Die dünnere Schicht 42 aus weichelastischem Schaum dient dort in der Regel dazu, eine gewünschte Haptik bereit zu stellen. Derartige Folien können zur Bildung einer Schicht S1 zur Bereitstellung eines erfindungsgemäßen Gehäuses 10 verwandt werden, wobei die weichere Schicht 42 dem Innenraum des Gehäuses zugewandt ist. Die weichere Schicht 42 kann in bestimmten Anwendungsfällen eine Barriereschicht für die Schallübertragung oder für die Vibrationsübertragung bereitstellen.
7 shows yet another peculiarity of the training of the first layer 51 :
The the layer 51 Providing plastic film consists in this embodiment of two sub-layers 43 and 42 , The sub-layer 43 is a first layer of a harder plastic material, and the layer 42 is a partial layer of a contrast softer, more elastic material. Slides that have these two different hard layers 42 . 43 are commonly used, for example, for the lining of automotive interior parts, such as dashboards, etc. The thinner layer 42 made of soft elastic foam is there usually to provide a desired feel. Such films can be used to form a layer S1 to provide a housing according to the invention 10 be used, the softer layer 42 facing the interior of the housing. The softer layer 42 may provide a barrier layer for sound transmission or for vibration transmission in certain applications.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 202012101364 U1 [0005, 0019] DE 202012101364 U1 [0005, 0019]
  • DE 102009016505 A1 [0006, 0019] DE 102009016505 A1 [0006, 0019]
  • DE 2009041874 A1 [0019] DE 2009041874 A1 [0019]
  • DE 102009043011 A1 [0019] DE 102009043011 A1 [0019]
  • DE 102011010809 A1 [0019] DE 102011010809 A1 [0019]
  • DE 4213405 C2 [0019] DE 4213405 C2 [0019]
  • DE 4213414 C2 [0019] DE 4213414 C2 [0019]
  • DE 202012101359 U1 [0019] DE 202012101359 U1 [0019]
  • DE 202010005543 U1 [0019] DE 202010005543 U1 [0019]
  • DE 102010011705 A1 [0019] DE 102010011705 A1 [0019]
  • EP 2232237 A2 [0019] EP 2232237 A2 [0019]

Claims (18)

Gehäuse (10) zur Kapselung und/oder zur Unterbringung und/oder zur Halterung von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten (19, 23) einer Ladestation (11) für Elektro-Fahrzeuge, wobei das Gehäuse (10) wenigstens ein flächenhaftes Konstruktionsbauteil (33, 33a) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Konstruktionsbauteil (33, 33a) von einem Mehrschicht-Leichtbauteil bereitgestellt ist, welches eine erste Schicht (S1) aufweist, die aus einer Kunststofffolie, insbesondere einer tiefgezogenen Kunststofffolie, besteht, und die von einer zweiten Schicht (S2) aus einer ausgehärteten Schaummasse (27), insbesondere aus LFI-Schaum-Material, hinterschäumt ist.Casing ( 10 ) for encapsulating and / or for housing and / or for holding electrical and / or electronic components ( 19 . 23 ) of a charging station ( 11 ) for electric vehicles, the housing ( 10 ) at least one planar structural component ( 33 . 33a ), characterized in that the structural component ( 33 . 33a ) is provided by a multi-layer lightweight component which comprises a first layer (S1) consisting of a plastic film, in particular a thermoformed plastic film, and a second layer (S2) of a hardened foam material (S1). 27 ), in particular of LFI foam material, is back-foamed. Gehäuse (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (S1) eine geringere Wandstärke (W1) aufweist als die zweite Schicht (S2).Casing ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the first layer (S1) has a smaller wall thickness (W1) than the second layer (S2). Gehäuse (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (S1) die Außenseite des Gehäuses bereitstellt und die zweite Schicht (S2) einem Innenraum (18) des Gehäuses zugewandt ist.Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first layer (S1) provides the outside of the housing and the second layer (S2) an interior ( 18 ) facing the housing. Gehäuse (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Konstruktionsbauteil (33, 33a) eine von einer Ebene abweichende Raumform aufweist, und insbesondere gekrümmte Flächenabschnitte (32) aufweist.Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the structural component ( 33 . 33a ) has a shape deviating from a plane, and in particular curved surface sections ( 32 ) having. Gehäuse (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schicht (S2) wenigstens einen Verstärkungsabschnitt (29) aufweist, dessen Wandstärke (W3) vergrößert ist.Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the second layer (S2) has at least one reinforcing section ( 29 ), whose wall thickness (W3) is increased. Gehäuse (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsabschnitt (29) von einem Dom (30a, 30b) oder von einer Leiste oder einer Rippe gebildet ist.Casing ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the reinforcing section ( 29 ) of a dome ( 30a . 30b ) or is formed by a bar or a rib. Gehäuse (10) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsabschnitt (29) eine Befestigungsaufnahme für ein Befestigungsmittel, insbesondere für eine Schraube (31a, 31b) oder für einen Clip, bereitstellt.Casing ( 10 ) according to claim 5 or 6, characterized in that the reinforcing section ( 29 ) a fastening receptacle for a fastening means, in particular for a screw ( 31a . 31b ) or for a clip. Gehäuse (10) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsabschnitt (29) ein Abstandshalterelement bereitstellt.Casing ( 10 ) according to claim 5 or 6, characterized in that the reinforcing section ( 29 ) provides a spacer element. Gehäuse (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innenseitig der zweiten Schicht (S2) ein Dämmelement, insbesondere ein im wesentlichen Dämmmatten-artig ausgebildetes Element, angeordnet ist.Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the inside of the second layer (S2) an insulating element, in particular a substantially Dämmmatten-like trained element, is arranged. Gehäuse (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Komponente, insbesondere eine Platine (23), oder eine Steckdose (19, oder ein Befestigungselement, insbesondere eine Kabelhalterung, oder ein Funktionselement unmittelbar an der zweiten Schicht (S2) befestigt ist.Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one component, in particular a circuit board ( 23 ), or an outlet ( 19 , or a fastening element, in particular a cable holder, or a functional element is attached directly to the second layer (S2). Gehäuse (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Konstruktionsbauteil (33, 33a) wenigstens einen Durchbruch (24a, 24b) aufweist, z. B. eine Belüftungsöffnung, oder eine Luftdurchströmöffnung, oder eine Öffnung zum Anschluss oder zur Durchführung einer Komponente oder eines Funktionselementes, z. B. einer Steckdose.Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the structural component ( 33 . 33a ) at least one breakthrough ( 24a . 24b ), z. As a vent, or an air flow, or an opening for connection or for the implementation of a component or a functional element, for. B. a socket. Gehäuse (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse im wesentlichen geschlossen ausgebildet ist, insbesondere im wesentlichen kastenförmig ausgebildet ist.Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing is formed substantially closed, in particular is formed substantially box-shaped. Gehäuse (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse mehrere flächenhafte Konstruktionsbauteile (33, 33a) aufweist, und insbesondere aus mehreren flächenhaften Konstruktionsbauteilen besteht.Casing ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing has a plurality of planar construction components ( 33 . 33a ), and in particular consists of several planar construction components. Gehäuse (10) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere flächenhafte Konstruktionsbauteile (33, 33a) aneinander, insbesondere unmittelbar aneinander, befestigt, insbesondere verschraubt sind.Casing ( 10 ) according to claim 13, characterized in that a plurality of planar construction components ( 33 . 33a ) to each other, in particular directly to each other, attached, in particular screwed. Gehäuse (10) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein erstes flächenhaftes Konstruktionsbauteil (33 33a) relativ zu wenigstens einem zweiten flächenhaften Konstruktionsbauteil verlagerbar ist.Casing ( 10 ) according to claim 13 or 14, characterized in that at least one first planar structural component ( 33 33a ) is displaceable relative to at least one second planar structural component. Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses (10), zur Kapselung und/oder zur Unterbringung und/oder zur Halterung von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten (19, 23) einer Ladestation (11) für Elektro-Fahrzeuge, insbesondere Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses nach einem der Ansprüche 1 bis 15, umfassend die folgenden Schritte: a) Bereitstellen einer Folie (S1) aus Kunststoff; b) Einlegen der Folie in ein Werkzeugunterteil; c) Schließen einer aus Werkzeugoberteil und Werkzeugunterteil gebildeten Form, wobei bei geschlossener Form ein Hohlraum zwischen dem Werkzeugoberteil und der Folie verbleibt; d) Einbringen einer flüssigen, aushärtbaren Schaummasse (27) in den Hohlraum, wobei dieser Schritt vor oder nach Schritt c) durchgeführt wird; e) Aushärtenlassen der Schaummasse (27) bei geschlossener Form; f) Öffnen der Form und Entnehmen des so gebildeten flächenhaften Konstruktionsbauteils (33, 33a); g) Verwenden dieses Konstruktionsbauteils (33, 33a) zur Montage eines Gehäuses (10) zur Kapselung und/oder zur Unterbringung und/oder zur Halterung von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten (19, 23) einer Ladestation (11) für Elektro-Fahrzeuge.Method for producing a housing ( 10 ), for encapsulation and / or for housing and / or for holding electrical and / or electronic components ( 19 . 23 ) of a charging station ( 11 ) for electric vehicles, in particular a method for producing a housing according to one of claims 1 to 15, comprising the following steps: a) providing a film (S1) made of plastic; b) inserting the film in a tool base; c) closing a mold formed from the upper part of the tool and the lower part of the tool, wherein a cavity remains between the upper tool part and the film when the mold is closed; d) introducing a liquid, curable foam mass ( 27 ) into the cavity, this step being performed before or after step c); e) allowing the foam mass to cure ( 27 ) when the mold is closed; f) opening the mold and removing the thus formed planar construction component ( 33 . 33a ); g) using this design component ( 33 . 33a ) for mounting a housing ( 10 ) for encapsulating and / or for housing and / or for holding electrical and / or electronic components ( 19 . 23 ) of a charging station ( 11 ) for electric vehicles. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Schritt f) und Schritt g) der folgende Schritt f1) angewendet wird: f1) Bearbeiten der Konturen des flächenhaften Konstruktionsbauteils durch Fräsen.A method according to claim 16, characterized in that the following step f1) is applied between step f) and step g): f1) machining the contours of the planar structural component by milling. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17 dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Schritt a) und Schritt b) der folgende Schritt a1) angewendet wird: a1) Tiefziehen der Folie unter Bildung eines flächenhaften Tiefziehteils, wobei der Schritt d) das Einlegen der zu einem Tiefziehteil geformten Folie in ein Werkzeugunterteil umfasst.Method according to claim 16 or 17, characterized in that between step a) and step b) the following step a1) is applied: a1) thermoforming the film to form a sheet-like deep-drawn part, wherein step d) comprises inserting the film formed into a deep-drawn part into a tool lower part.
DE102013008592A 2012-06-19 2013-05-22 casing Ceased DE102013008592A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013008592A DE102013008592A1 (en) 2012-06-19 2013-05-22 casing

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012012036 2012-06-19
DE102012012036.2 2012-06-19
DE102013008592A DE102013008592A1 (en) 2012-06-19 2013-05-22 casing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013008592A1 true DE102013008592A1 (en) 2013-12-19

Family

ID=49667823

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201210017698 Pending DE102012017698A1 (en) 2012-06-19 2012-09-07 Method for manufacturing composite component utilized for forming e.g. body construction part of caravan, involves introducing curable foam material into cavity, and forming solid connection between deep-drawn part and insulation element
DE102013005523A Ceased DE102013005523A1 (en) 2012-06-19 2013-04-03 casing
DE102013008592A Ceased DE102013008592A1 (en) 2012-06-19 2013-05-22 casing

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201210017698 Pending DE102012017698A1 (en) 2012-06-19 2012-09-07 Method for manufacturing composite component utilized for forming e.g. body construction part of caravan, involves introducing curable foam material into cavity, and forming solid connection between deep-drawn part and insulation element
DE102013005523A Ceased DE102013005523A1 (en) 2012-06-19 2013-04-03 casing

Country Status (1)

Country Link
DE (3) DE102012017698A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2993748A1 (en) 2014-09-04 2016-03-09 Heberger GmbH Charging column for electrically powered vehicles
EP3597389A1 (en) 2018-07-18 2020-01-22 PARAT Beteiligungs GmbH Flat element with integrated solar cells and method for producing a flat element with integrated solar cells
EP3628464A1 (en) 2018-09-26 2020-04-01 PARAT Beteiligungs GmbH Method for producing a flat component
EP3730272A1 (en) 2019-04-12 2020-10-28 PARAT Beteiligungs GmbH Method for producing a flat component

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202015009827U1 (en) 2014-07-10 2020-07-20 Parat Beteiligungs Gmbh Device for producing a component using a curable polyurethane potting compound and component
DE102019117717A1 (en) * 2019-07-01 2021-01-07 Wolf Gmbh Cladding part and sound insulation hood for a heat pump
DE102019119479A1 (en) * 2019-07-18 2021-01-21 Kögel Trailer GmbH Process for the production of an insulating panel, insulating panel, vehicle body and vehicle

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4213414C2 (en) 1992-04-23 1995-06-08 Lech Elektrizitaetswerke Ag Electricity charging system with several electricity dispensers for charging electrical energy collectors from electrically driven vehicles with electrical energy
DE4213405C2 (en) 1992-04-23 1996-05-30 Lech Elektrizitaetswerke Ag Petrol pump for a charging station
EP2232237A1 (en) 2007-12-21 2010-09-29 Centre National de la Recherche Scientifique - CNRS Method and device for one-shot measurement of the transient birefringence induced by a perturbation lying within the terahertz frequency range
DE202010005543U1 (en) 2010-06-02 2010-09-30 Semperlux Aktiengesellschaft - Lichttechnische Werke - charging station
DE102009016505A1 (en) 2009-04-08 2010-10-14 Rwe Ag Charging station for electric vehicles
DE102009041874A1 (en) 2009-09-16 2011-03-24 Lic Langmatz Gmbh charging station
DE102009043011A1 (en) 2009-09-24 2011-03-31 Elektro-Bauelemente Gmbh Device for supplying of electrical energy for electrically operated vehicles, has housing with outer side which has passive luminous coatings with functional layer in sections
DE102010011705A1 (en) 2010-03-12 2011-09-15 Siemens Aktiengesellschaft Illumination device i.e. street light, for lighting of e.g. road, has connection unit connecting light unit with supply network, where power originated from network is received and/or power originated from battery is fed back into network
DE202012101359U1 (en) 2012-04-13 2012-05-16 Keba Ag Charging connection device for electric vehicles
DE202012101364U1 (en) 2012-04-13 2012-05-16 Keba Ag Charging connection device for electric vehicles
DE102011010809A1 (en) 2011-02-09 2012-08-09 Rwe Ag Charging station and method for securing a charging process of an electric vehicle

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH545395A (en) * 1972-08-03 1973-12-15 Metallwarenfabrik Paul Maurer Cladding panel
DE3229197A1 (en) 1982-08-05 1984-02-09 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Heat pump of compact design
US5389317A (en) * 1993-08-19 1995-02-14 Davidson Textron Inc. Method for molding composite articles including a shaped foam cushion by spraying foamable components
DE10160374A1 (en) * 2001-12-10 2003-06-18 Basf Ag A laminate comprising a film as layer and a fiber reinforced polyurethane open cell foam layer useful in the production of automobile bodies
DE102004005223A1 (en) * 2004-02-03 2005-08-18 Bayer Materialscience Ag Composite elements of PUR materials with surfaces of thermoplastic or metal layers and a process for their preparation
DE202007018064U1 (en) 2007-12-21 2008-03-13 PARAT Automotive Schönenbach GmbH + Co. KG Plastic composite panel
DE102008002918B8 (en) 2008-06-30 2013-04-18 Parat Beteiligungs Gmbh Vehicle body part or cladding element in composite construction

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4213414C2 (en) 1992-04-23 1995-06-08 Lech Elektrizitaetswerke Ag Electricity charging system with several electricity dispensers for charging electrical energy collectors from electrically driven vehicles with electrical energy
DE4213405C2 (en) 1992-04-23 1996-05-30 Lech Elektrizitaetswerke Ag Petrol pump for a charging station
EP2232237A1 (en) 2007-12-21 2010-09-29 Centre National de la Recherche Scientifique - CNRS Method and device for one-shot measurement of the transient birefringence induced by a perturbation lying within the terahertz frequency range
DE102009016505A1 (en) 2009-04-08 2010-10-14 Rwe Ag Charging station for electric vehicles
DE102009041874A1 (en) 2009-09-16 2011-03-24 Lic Langmatz Gmbh charging station
DE102009043011A1 (en) 2009-09-24 2011-03-31 Elektro-Bauelemente Gmbh Device for supplying of electrical energy for electrically operated vehicles, has housing with outer side which has passive luminous coatings with functional layer in sections
DE102010011705A1 (en) 2010-03-12 2011-09-15 Siemens Aktiengesellschaft Illumination device i.e. street light, for lighting of e.g. road, has connection unit connecting light unit with supply network, where power originated from network is received and/or power originated from battery is fed back into network
DE202010005543U1 (en) 2010-06-02 2010-09-30 Semperlux Aktiengesellschaft - Lichttechnische Werke - charging station
DE102011010809A1 (en) 2011-02-09 2012-08-09 Rwe Ag Charging station and method for securing a charging process of an electric vehicle
DE202012101359U1 (en) 2012-04-13 2012-05-16 Keba Ag Charging connection device for electric vehicles
DE202012101364U1 (en) 2012-04-13 2012-05-16 Keba Ag Charging connection device for electric vehicles

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2993748A1 (en) 2014-09-04 2016-03-09 Heberger GmbH Charging column for electrically powered vehicles
EP3597389A1 (en) 2018-07-18 2020-01-22 PARAT Beteiligungs GmbH Flat element with integrated solar cells and method for producing a flat element with integrated solar cells
DE102019117661A1 (en) 2018-07-18 2020-01-23 Parat Beteiligungs Gmbh Method for producing a flat component and component
US11731322B2 (en) 2018-07-18 2023-08-22 Parat Beteiligungs Gmbh Method of making a building panel and the panel
EP3628464A1 (en) 2018-09-26 2020-04-01 PARAT Beteiligungs GmbH Method for producing a flat component
EP3730272A1 (en) 2019-04-12 2020-10-28 PARAT Beteiligungs GmbH Method for producing a flat component

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013005523A1 (en) 2013-12-19
DE102012017698A1 (en) 2013-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013008592A1 (en) casing
DE102011106151B3 (en) Method for producing an outer module with an outer panel for a modular housing component
EP1838511B1 (en) Method for the production of a composite molded part made of plastic, and use thereof
EP1619110B1 (en) Foamed vehicle component and method for manufacturing such a component
DE112006002513T5 (en) Interior interior part of a work vehicle and method of manufacturing the same
EP1187734A1 (en) Plastic supporting part that is injection molded onto the vehicle door inner panel for preventing the penetration of moisture, and method for the production thereof
DE102011118980A1 (en) Method for manufacturing outer module having outer planking for modularly constructed housing component, particularly door or casing component of motor vehicle, involves providing thermoplastic fiber reinforced plastic inner shell
DE102013113230A1 (en) A method for producing an outer lining part for a movable body part and a corresponding outer lining part
EP2688789A2 (en) Plastic component of a roof opening system
DE102017205439A1 (en) Housing device and motor vehicle with a housing device
DE102014105975A1 (en) Automotive plastic body panel
DE102008009438A1 (en) Formed part producing method, involves forming cut surface foil according to topography of formed part, applying woven fabric and resin in cutting tool on inside of foil, and taking out finished part after precipitation hardening to tool
DE102013008364A1 (en) Method for producing planar structural component for outdoor application in e.g. lorry, involves introducing casting material into space between sheet-like component and tool base part, and removing structural component in opening form
EP1238785A1 (en) Method for producing a profiled shell-like article and mould useful therein
DE102004035759B4 (en) Method for producing a decorative molding
DE102019117661A1 (en) Method for producing a flat component and component
DE102009017698A1 (en) Component i.e. foil component, manufacturing method for passenger car, involves back-filling foil element with plastic, partially representing outer wall of component by element, and closing transparent plastic layer with edge of element
EP2326479B1 (en) A method and a device for the production of a molded part having a plurality of different decorative regions that abut on each other
DE102017109953A1 (en) module
DE102004044159A1 (en) Composite component, in particular body attachment for a vehicle, and method for producing such a composite component
DE102019129952A1 (en) Method for producing a component with a surface and a galvanically generated metal layer arranged on a limited area of the surface
DE102005061451B4 (en) Thermoplastic component with a colored decorative layer and method of manufacture
DE102011006034A1 (en) Method for producing a composite component
DE102013010127A1 (en) Trim piece for a vehicle and method for its manufacture
DE102004012937A1 (en) Compound material for lining vehicle interiors, with a wood grain effect, is produced in a mold containing a film where a mass is injected or foamed behind it to force the film against a structured mold surface

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20131216

R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final