DE102013006395A1

DE102013006395A1 - Connecting piece for pressure-tight connection of a cable end to a receiving housing

Info

Publication number: DE102013006395A1
Application number: DE102013006395.7A
Authority: DE
Inventors: Stephan Eisfelder; Dirk Gerdau
Original assignee: Wabco GmbH
Current assignee: ZF CV Systems Hannover GmbH
Priority date: 2013-04-12
Filing date: 2013-04-12
Publication date: 2014-10-16

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Anschlussstück (10, 70) zur druckdichten Anbindung eines Leitungsendes (14) einer Leitung (16), beispielsweise einer flexiblen Schlauchleitung für Druckluft, an ein Aufnahmegehäuse (18), wobei das Anschlussstück (10, 70) ein näherungsweise hohlzylindrisches Gehäuse (12, 72) mit einem darin konzentrisch angeordneten Stützrohr (22, 76) zum Aufschieben des Leitungsendes (14) aufweist, und das Stützrohr (22, 76) mit einem Kunststoffmaterial gebildet ist. Zur Reduzierung des Montageaufwandes bei der Verbindung des Leitungsendes (14) mit dem Aufnahmegehäuse (18) ist bei diesem Anschlussstück vorgesehen, dass quer zu einer Längsmittelachse (20, 74) des Anschlussstücks (10, 70) im Gehäuse (12, 72) oder im Stützrohr (22, 76) mindestens ein Filterelement (56, 124) unverlierbar angeordnet ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung zwei Verfahren zur Herstellung eines derartigen Anschlussstücks (10, 70).The invention relates to a connecting piece (10, 70) for the pressure-tight connection of a line end (14) of a line (16), for example a flexible hose line for compressed air, to a receiving housing (18), wherein the connecting piece (10, 70) is an approximately hollow-cylindrical housing (12, 72) with a concentrically arranged support tube (22, 76) for pushing the line end (14), and the support tube (22, 76) is formed with a plastic material. To reduce the installation effort in the connection of the line end (14) with the receiving housing (18) is provided in this connector that transversely to a longitudinal center axis (20, 74) of the connecting piece (10, 70) in the housing (12, 72) or in Support tube (22, 76) at least one filter element (56, 124) is arranged captive. In addition, the invention relates to two methods for producing such a connector (10, 70).

Description

Die Erfindung betrifft ein Anschlussstück zur druckdichten Anbindung eines Leitungsendes einer Leitung, beispielsweise einer flexiblen Schlauchleitung für Druckluft, an ein Aufnahmegehäuse, wobei das Anschlussstück ein näherungsweise hohlzylindrisches Gehäuse mit einem darin konzentrisch angeordneten Stützrohr zum Aufschieben des Leitungsendes aufweist, und das Stützrohr aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung zwei Verfahren zur Herstellung eines solchen Anschlussstücks zur druckdichten Anbindung eines Leitungsendes beispielsweise einer flexiblen Schlauchleitung für Druckluft an ein Aufnahmegehäuse.The invention relates to a connection piece for the pressure-tight connection of a line end of a line, for example a flexible hose for compressed air, to a receiving housing, wherein the connector has an approximately hollow cylindrical housing with a concentrically arranged support tube for pushing the line end, and the support tube formed from a plastic material is. Moreover, the invention relates to two methods for producing such a connection piece for pressure-tight connection of a line end, for example a flexible hose for compressed air to a receiving housing.

Anschlussstücke beziehungsweise Fittings dieser Bauart kommen in der Technik in einer großen Variationsbreite zur Anbindung von Leitungen an Maschinenteilen zum Einsatz, beispielsweise für druckluftführende Leitungen pneumatischer Systeme in Kraftfahrzeugen, insbesondere für pneumatische Bremssysteme oder für Luftfederanlagen. Derartige Anschlussstücke sind beispielsweise aus der EP 913 618 B1 , der WO 2009 068 934 A1 oder der WO 2006 112726 A1 bekannt.Fittings or fittings of this type are used in the art in a wide range of variations for connecting cables to machine parts used, for example, compressed air lines pneumatic systems in motor vehicles, especially for pneumatic brake systems or air spring systems. Such fittings are for example from the EP 913 618 B1 , of the WO 2009 068 934 A1 or the WO 2006 112726 A1 known.

Die DE 21 36 043 A1 offenbart eine Anschlusseinrichtung für einen Behälter einer Wasseraufbereitungsanlage. Auf ein Ende einer Schlauchleitung ist ein Gewindeadapter aufgepresst, der in einen ersten Schenkel eines rechtwinklig ausgebildeten Fittings eingeschraubt ist. Ein zweiter Schenkel des rechtwinklig ausgebildeten Fittings ist in eine Bohrung eines Anschlussstutzens eines Wasserbehälters eingesteckt und mit Hilfe von O-Ringen abgedichtet. Die axiale Lagesicherung des zweiten Schenkels des Fittings innerhalb der Bohrung des Anschlussstutzens erfolgt mittels eines U-förmig gebogenen Haltestifts aus Draht, der beidseitig tangential in eine umlaufende Ringnut des zweiten Schenkels des Fittings eingreift. In den offenen Bohrungsboden ist ein näherungsweise hohlzylindrisch geformtes Sieb eingesetzt. Von Nachteil hierbei ist, dass das Sieb als ein separates Bauteil ausgebildet ist und somit bei der Demontage leicht verloren gehen oder versehendlich dessen Einbau vergessen werden kann.The DE 21 36 043 A1 discloses a connection device for a container of a water treatment plant. On one end of a hose, a threaded adapter is pressed, which is screwed into a first leg of a right-angled fitting. A second leg of the right-angled fitting is inserted into a bore of a connection piece of a water tank and sealed by means of O-rings. The axial position securing the second leg of the fitting within the bore of the connection piece by means of a U-shaped bent retaining pin made of wire, which engages tangentially on both sides in a circumferential annular groove of the second leg of the fitting. In the open bore bottom, an approximately hollow cylindrical shaped sieve is used. The disadvantage of this is that the screen is designed as a separate component and thus easily lost during disassembly or accidentally its installation can be forgotten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Anschlussstück beziehungsweise einen Fitting für eine druckdichte Verbindung einer Leitung mit einem Gehäuse vorzustellen, bei dessen Nutzung die Gefahr des Verlierens oder Vergessens eines in die Leitungsverbindung an sich einzusetzenden Siebes oder Filters nicht besteht. Darüber hinaus liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Anschlussstücks anzugeben.The invention has for its object to present a generic connector or a fitting for a pressure-tight connection of a line with a housing, the use of which does not exist the risk of losing or forgetting a in the line connection to be used sieve or filter. In addition, the invention has for its object to provide a method for producing such a connector.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass bei Anschlussstücken zur druckdichten Anbindung von Leitungen an Maschinenteile der Montageaufwand sowie die Fehlerwahrscheinlichkeit mit der Anzahl der montierenden Einzelteile in der Regel zunehmen. Eine Reduzierung der Anzahl der Bauteile sollte daher das Auftreten von Montagefehlern reduzieren.The invention is based on the recognition that, in the case of connecting pieces for the pressure-tight connection of lines to machine parts, the assembly outlay and the probability of error usually increase with the number of parts being assembled. A reduction in the number of components should therefore reduce the occurrence of assembly errors.

Die Erfindung betrifft demzufolge ein Anschlussstück zur druckdichten Anbindung eines Leitungsendes einer Leitung, beispielsweise einer flexiblen Schlauchleitung für Druckluft, an ein Aufnahmegehäuse, wobei das Anschlussstück ein näherungsweise hohlzylindrisches Gehäuse mit einem darin konzentrisch angeordneten Stützrohr zum Aufschieben des Leitungsendes aufweist, und bei dem das Stützrohr mit einem Kunststoffmaterial gebildet ist. Zur Lösung der vorrichtungsbezogenen Aufgabe ist vorgesehen, dass quer zu einer Längsmittelachse des Anschlussstücks im Gehäuse oder im Stützrohr mindestens ein Filterelement unverlierbar angeordnet ist.The invention accordingly relates to a connecting piece for pressure-tight connection of a line end of a line, for example a flexible hose for compressed air, to a receiving housing, wherein the connecting piece has an approximately hollow cylindrical housing with a concentrically arranged support tube for pushing the line end, and in which the support tube with a plastic material is formed. To solve the device-related task is provided that at least one filter element is arranged captive transversely to a longitudinal center axis of the connecting piece in the housing or in the support tube.

Dadurch, dass entweder in das Gehäuse oder in das Stützrohr des Anschlussstücks ein Filterelement unverlierbar angeordnet ist, ist die Anzahl der bei einer hydraulischen oder pneumatischen Verbindungsmontage zu handhabenden Bauteile erkennbar verringert. Dies führt im Vergleich zu bekannten Vorrichtungen zur Verbindung einer Leitung mit einem Gehäuse oder zur Verbindung von Leitungen untereinander zu einer einfacheren Montage sowie eine gesteigerte Zuverlässigkeit des Gesamtsystems.Characterized in that either a filter element is arranged captive in the housing or in the support tube of the connector, the number of components to be handled in a hydraulic or pneumatic connection assembly is noticeably reduced. This results in comparison to known devices for connecting a line to a housing or for connecting lines with each other to simpler installation and increased reliability of the overall system.

Das Anschlussstück kommt bevorzugt im Bereich pneumatischer Bremssysteme oder pneumatischer Luftfedersysteme zum Einsatz. So lässt sich das Anschlussstück überall dort einsetzen, wob bislang Anschlusstücke oder Fittings ohne den erfindungsgemäßen Filtereinsatz verwendet wurden, beispielsweise an Lufttrocknergehäusen, an Vierkreisschutzventilen, an Bremsdruckmodulatoren, an Anhängersteuerventilen, an Bremswertgebern, an Hebe-/Senkventilen oder an ähnlichen pneumatischen Geräten oder Baugruppen von Nutzfahrzeugen.The connector is preferably used in the field of pneumatic brake systems or pneumatic air spring systems. Thus, the connector can be used everywhere, where previously fittings or fittings were used without the filter insert according to the invention, for example, on air dryer housings, four-circuit protection valves, brake pressure modulators, trailer control valves, brake actuators, lifting / lowering valves or similar pneumatic devices or assemblies of commercial vehicles.

Das Filterelement ist bevorzugt einstückig beziehungsweise unlösbar mit dem Gehäuse oder mit dem Stützrohr verbunden. So kann vorgesehen sein, dass das Filterelement aus dem Kunststoffmaterial des Stützrohrs und/oder aus einem metallischen Material gebildet ist, und dass das Filterelement zusammen mit dem Stützrohr einstückig ausgebildet ist. Abweichend davon kann vorgesehen sein, dass das Filterelement aus dem Kunststoffmaterial des Gehäuses und/oder aus einem metallischen Material gebildet ist, und dass das Filterelement zusammen mit dem Gehäuse einstückig ausgebildet ist.The filter element is preferably integrally or permanently connected to the housing or to the support tube. Thus, it can be provided that the filter element is formed from the plastic material of the support tube and / or from a metallic material, and that the filter element is formed integrally with the support tube. Deviating from this it can be provided that the filter element is formed from the plastic material of the housing and / or from a metallic material, and that the filter element is formed integrally with the housing.

Alternativ dazu kann das Filterelement jedoch auch Rastelemente aufweisen, mittels denen es mit entsprechenden Rastaufnahmen an dem Stützrohr oder an dem Gehäuse fest verbindbar ist, wodurch sich dieses Filterelement auf einfache Art und Weise in das Stützrohr oder das Gehäuse einsetzen beziehungsweise einklipsen und daran befestigen lässt. Um dies zu ermöglichen, verfügt das Filterelement in einer solchen Ausführungsvariante über umfangsseitige Rastelemente, die zumindest bereichsweise formschlüssig in korrespondierend ausgebildete und innenseitig innerhalb des Stützrohres oder des Gehäuses ausgebildete Rastelemente einbringbar sind. Die verrastbare Ausgestaltung des Filterelements hat unter anderem den Vorteil, dass das Filterelement unabhängig vom Stützrohr oder Gehäuse des Anschlussstücks ausgetauscht werden kann. In seiner einfachsten Ausführungsform weist das Filterelement eine näherungsweise ebene, scheibenförmige beziehungsweise zylindrische Geometrie auf. Alternatively, however, the filter element may also have latching elements, by means of which it is firmly connected to corresponding latching receptacles on the support tube or on the housing, whereby this filter element can be inserted or clipped into the support tube or housing in a simple manner and fastened thereto. In order to make this possible, the filter element in such an embodiment has circumferential locking elements, which are at least partially form-fitting manner in correspondingly formed and formed inside inside the support tube or the housing locking elements. The latchable embodiment of the filter element has, inter alia, the advantage that the filter element can be replaced independently of the support tube or housing of the connector. In its simplest embodiment, the filter element has an approximately flat, disk-shaped or cylindrical geometry.

Die anzubindenden Leitungen sind bevorzugt mit einem Kunststoffmaterial, wie beispielsweise Polyethylen, Polypropylen, Silikon, Polytetrafluorethylen oder einem anderen Kunststoff oder Kunststoffgemisch gebildet.The cables to be connected are preferably formed with a plastic material, such as polyethylene, polypropylene, silicone, polytetrafluoroethylene or another plastic or plastic mixture.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Filterelement aus dem Kunststoffmaterial des Stützrohres und/oder mit einem metallischen Material gebildet ist, wobei das Filterelement zusammen mit dem Stützrohr einstückig ausgebildet ist. Hierdurch können insbesondere die mechanischen Eigenschaften des Filterelements an unterschiedliche Einsatzbedingungen des Anschlussstücks angepasst werden. Infolge der bevorzugt einstückigen Ausführung von Stützrohr und Filterelement ist der Verlust von Einzelteilen, insbesondere des mindestens einen Filterelements, ausgeschlossen.In another advantageous embodiment, it is provided that the filter element is formed from the plastic material of the support tube and / or with a metallic material, wherein the filter element is formed integrally with the support tube. In this way, in particular the mechanical properties of the filter element can be adapted to different conditions of use of the connection piece. As a result of the preferred one-piece design of support tube and filter element, the loss of individual parts, in particular of the at least one filter element, excluded.

Eine andere Variante sieht vor, dass das Filterelement aus dem Kunststoffmaterial des Gehäuses und/oder mit einem metallischen Material gebildet ist, und dass das Filterelement zusammen mit dem Gehäuse einstückig ausgebildet ist. Das Kunststoffgehäuse verringert das Gewicht des Anschlussstücks und erhöht bei geringen Herstellkosten dessen Korrosionsfestigkeit.Another variant provides that the filter element is formed from the plastic material of the housing and / or with a metallic material, and that the filter element is formed integrally with the housing. The plastic housing reduces the weight of the connector and increases its corrosion resistance at low cost.

Im Fall einer günstigen Weiterbildung ist das Filterelement ein Sieb oder ein Maschengeflecht. Hierdurch lassen sich die Filtereigenschaften des Filterelements leicht an unterschiedliche Größen der aus dem Fluidstrom, insbesondere der aus dem Druckluftstrom, abzuscheidenden Fremdkörper anpassen.In the case of a favorable development, the filter element is a sieve or a mesh. In this way, the filter properties of the filter element can be easily adapted to different sizes of the foreign body to be separated from the fluid flow, in particular from the compressed air flow.

Gemäß einer anderen Ausführungsform ist koaxial zwischen dem Gehäuse und dem Stützrohr ein hohlzylindrischer Klemmring angeordnet, und koaxial zwischen dem Klemmring und dem Stützrohr ein Rastring angeordnet. Hierdurch kann durch einfaches Einstecken des Leitungsendes in das Anschlussstück schnell und verlässlich eine druckdichte Verbindung zwischen der Leitung und dem Anschlussstück hergestellt werden.According to another embodiment, a hollow cylindrical clamping ring is arranged coaxially between the housing and the support tube, and arranged coaxially between the clamping ring and the support tube a locking ring. As a result, a pressure-tight connection between the line and the connector can be made quickly and reliably by simply inserting the line end in the connector.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist der Klemmring mindestens eine radial innenseitig umlaufende Nut auf, in der ein Dichtring angeordnet ist. Mittels dieses Dichtrings wird die Außenfläche des Leitungsendes gegenüber dem Anschlussstück abgedichtet. Als Dichtringe finden bevorzugt O-Ringe Verwendung. Alternativ dazu können auch Dichtringe mit einer von der Kreisform abweichenden Querschnittsgeometrie genutzt werden.According to a further embodiment, the clamping ring has at least one radially inner circumferential groove in which a sealing ring is arranged. By means of this sealing ring, the outer surface of the line end is sealed against the connector. As sealing rings are preferably used O-rings. Alternatively, it is also possible to use sealing rings with a cross-sectional geometry deviating from the circular shape.

Entsprechend einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass an einem vom Leitungsende weggerichteten Befestigungsabschnitt des Gehäuses des Anschlussstücks in einer radial außen ausgebildeten umlaufenden Nut ein Dichtring angeordnet ist, und dass der Befestigungsabschnitt derartig ausgebildet ist, dass dieser in einer Bohrung des Aufnahmegehäuses unter einem leichten Pressschluss einpressbar ist. Hierdurch ist das Gehäuse des Anschlussstücks gegenüber dem Aufnahmegehäuse abgedichtet und zugleich sicher in diesem befestigt. Die Montage des Anschlussstücks im Aufnahmegehäuse erfolgt hierbei durch einfaches Einpressen des Anschlussstücks in der Bohrung des Aufnahmegehäuses. Um eine Demontage des Anschlussstücks zu erleichtern, verfügt ein vom Befestigungsabschnitt wegweisender, dem Leitungsende zugerichteter oberer Gehäuseabschnitt des Anschlussstücks vorzugsweise über ein Außengewinde zum Aufschrauben eines geeigneten Ziehwerkzeugs zum Herausziehen des Anschlussstücks aus dem Aufnahmegehäuse.According to another embodiment, it is provided that at a directed away from the line end attachment portion of the housing of the connector in a radially outer peripheral groove, a sealing ring is arranged, and that the attachment portion is designed such that it can be pressed in a bore of the receiving housing with a slight press fit is. As a result, the housing of the connecting piece is sealed relative to the receiving housing and at the same time securely fixed in this. The assembly of the connection piece in the receiving housing takes place here by simply pressing in the connection piece in the bore of the receiving housing. In order to facilitate disassembly of the connection piece, an upper housing section of the connection piece facing away from the fastening section preferably has an external thread for screwing on a suitable pulling tool for pulling out the connection piece from the receiving housing.

Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Leitungsende in einem zwischen dem Stützrohr und dem Klemmring ausgebildeten Ringspalt druckdicht aufnehmbar. Hierdurch sind eine zuverlässige Führung sowie ein sicherer Sitz des Leitungsendes im Anschlussstück gegeben.According to a further advantageous embodiment, the line end in a pressure-tight manner formed in an annular gap formed between the support tube and the clamping ring. As a result, a reliable guidance and a secure fit of the line end are given in the fitting.

Gemäß einer weiteren günstigen Ausgestaltung weisen der Klemmring und der Rastring jeweils zueinander gerichtet eine konische Anlauffläche auf, wobei diese beiden konischen Anlaufflächen hinsichtlich ihrer geometrischen Merkmale korrespondierend zueinander ausgebildet sind. Beim Einstecken des Leitungsendes in das Anschlussstück wird der Rastring axial mitgenommen und schiebt sich dann auf das Leitungsende auf. Bei einer entgegengesetzten Bewegung des Leitungsendes aus dem Anschlussstück heraus wird der Rastring in die gleiche Richtung mitgenommen und läuft dabei an der radial gegenüber liegenden Konusfläche des Klemmrings an, wo er bei einer weiteren Axialbewegung radial nach innen gequetscht wird. Hierdurch wird das Leitungsende in dem Anschlussstück festgesetzt.According to a further advantageous embodiment, the clamping ring and the locking ring each directed towards each other have a conical contact surface, wherein these two conical contact surfaces are formed with respect to their geometrical features corresponding to each other. When inserting the cable end in the connector of the locking ring is taken axially and then pushes on the line end. In an opposite movement of the line end of the connector out of the locking ring is taken in the same direction and runs at the radially opposite conical surface of the clamping ring, where it is squeezed radially inward during a further axial movement. As a result, the line end is fixed in the connector.

Bei einer weiteren Ausführungsform ist das im Wesentlichen hohlzylindrische Gehäuse des Anschlussstücks aus einem metallischen Material, beispielsweise aus einer Messinglegierung gebildet, und das Stützrohr ist aus einem Kunststoffmaterial hergestellt. Zudem ist das Stützrohr an seinem axial inneren Ende geometrisch radial nach außen umgestülpt und weist dadurch einen axial offenen Ringspalt zur Aufnahme des Leitungsendes auf. Hierdurch ist ein mechanisch zuverlässiger Sitz des Leitungsendes am Stützrohr des Anschlussstücks gegeben. Darüber hinaus widersteht das metallische Material des Gehäuses des Anschlussstücks höheren mechanischen Belastungen, wohingegen das radial innen sitzende Stützrohr wegen der geringeren auf es wirkenden Lasten kostengünstig aus einem Kunststoff hergestellt ist.In another embodiment, the substantially hollow cylindrical housing of the fitting is formed of a metallic material, such as a brass alloy, and the support tube is made of a plastic material. In addition, the support tube is at its axially inner end geometrically everted radially outward and thereby has an axially open annular gap for receiving the line end. As a result, a mechanically reliable fit of the line end is given to the support tube of the connector. In addition, the metallic material of the housing of the connector resists higher mechanical loads, whereas the radially inwardly seated support tube is inexpensively made of a plastic because of the lower loads acting on it.

Bevorzugt ist an einem vom Leitungsende weggerichteten Befestigungsabschnitt des Gehäuses des Anschlussstücks gemäß dieser Ausführungsform ein Außengewinde zum Einschrauben des Anschlussstücks in eine Gewindebohrung im Aufnahmegehäuse ausgebildet, wobei die Abdichtung des Gehäuses des Anschlussstücks gegenüber dem Aufnahmegehäuse mit Hilfe eines Dichtrings erfolgt, der in einer umlaufenden Nut liegt, die in einem dem Aufnahmegehäuse zugewandten Flansch eingebracht ist. Hierdurch ist eine druckdichte sowie mechanisch in axialer Richtung besondere belastbare Befestigung des Anschlussstücks im Aufnahmegehäuse gegeben.An external thread for screwing the connection piece into a threaded bore in the receiving housing is preferably formed on a fastening section of the housing of the connection piece directed away from the line end according to this embodiment, wherein the sealing of the housing of the connection piece takes place with respect to the receiving housing with the aid of a sealing ring which lies in a circumferential groove , which is introduced in a housing facing the receiving flange. As a result, a pressure-tight and mechanically in the axial direction special resilient attachment of the connector in the receiving housing is given.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass in dem Gehäuse des Anschlussstücks ein erster und ein zweiter Dichtring zur außenseitigen Abdichtung des Leitungsendes angeordnet sind, dass der erste Dichtring an einem umlaufenden sowie radial nach außen gerichteten Flansch des Stützrohres anliegt, und dass der zweite Dichtring in einer Nut des Klemmrings angeordnet ist, der konzentrisch in einem oberen Gehäuseabschnitt sowie in diesem Gehäuseabschnitt in axialer Richtung lagegesichert aufgenommen ist. Hierdurch ist eine zuverlässige, doppelte Abdichtung der äußeren Umfangsfläche des Leitungsendes gegenüber dem Gehäuse des Anschlussstücks gegeben. Darüber hinaus erleichtert der separat in das Gehäuse einsetzbare Klemmring die Montage des untenliegenden beziehungsweise dem Befestigungsabschnitt des Anschlussstücks näheren ersten Dichtrings.In a further advantageous embodiment, it is provided that in the housing of the connecting piece, a first and a second sealing ring are arranged for external sealing of the line end, that the first sealing ring bears against a circumferential and radially outwardly directed flange of the support tube, and that the second sealing ring is arranged in a groove of the clamping ring, which is received in a secure position in an upper housing section and in this housing section in the axial direction. As a result, a reliable, double sealing of the outer peripheral surface of the line end relative to the housing of the connector is given. In addition, the separately insertable into the housing clamping ring facilitates the assembly of the underlying or the mounting portion of the connector closer first sealing ring.

Gemäß einer anderen Weiterbildung ist auch bei der zuletzt genannten Ausführungsform an der radialen Innenseite des Klemmrings ein Rastring koaxial angeordnet, der mit dem Klemmring verrastbar ist. Hierdurch ist das Leitungsende druckdicht und verlässlich gegen Zugbelastungen gesichert im Anschlussstück aufgenommen.According to another embodiment, a locking ring is coaxially arranged even in the latter embodiment on the radial inner side of the clamping ring, which can be locked with the clamping ring. As a result, the line end is pressure-tight and reliably secured against tensile loads added in the connection piece.

Darüber hinaus wird die auf ein Herstellverfahren gerichtete Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 13 gelöst. Demnach betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Anschlussstücks zur druckdichten Anbindung eines Leitungsendes einer Leitung, beispielsweise einer flexiblen Schlauchleitung für Druckluft, an ein Aufnahmegehäuse, wobei das Anschlussstück ein näherungsweise hohlzylindrisches Gehäuse mit einem darin konzentrisch angeordneten Stützrohr zum Aufschieben des Leitungsendes aufweist, und das Stützrohr mit einem Kunststoffmaterial gebildet ist. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass in eine Spritzgussform zur Herstellung des Stützrohres ein Filterelement quer zu der Längsmittelachse des herzustellenden Stützrohres eingesetzt wird, und dass anschließend das Stützrohr mit dem integrierten Filterelement durch Einspritzen sowie dann folgendes Abkühlen von Kunststoffmaterial einstückig hergestellt wird.In addition, the object directed to a manufacturing method is achieved by a method having the features of claim 13. Accordingly, the invention relates to a method for producing a connection piece for pressure-tight connection of a line end of a line, for example a flexible hose for compressed air, to a receiving housing, wherein the connector has an approximately hollow cylindrical housing with a concentrically arranged support tube for pushing the line end, and Support tube is formed with a plastic material. According to the invention it is provided that in an injection mold for producing the support tube, a filter element is used transversely to the longitudinal center axis of the support tube to be produced, and that subsequently the support tube with the integrated filter element by injection and then subsequent cooling of plastic material is made in one piece.

Alternativ dazu betrifft die Erfindung gemäß Anspruch 14 ein Verfahren zur Herstellung eines Anschlussstücks zur druckdichten Anbindung eines Leitungsendes einer Leitung, beispielsweise einer flexiblen Schlauchleitung für Druckluft, an ein Aufnahmegehäuse, wobei das Anschlussstück ein näherungsweise hohlzylindrisches Gehäuse mit einem darin konzentrisch angeordneten Stützrohr zum Aufschieben des Leitungsendes aufweist, und das Stützrohr mit einem Kunststoffmaterial gebildet ist. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass in eine Spritzgussform zur Herstellung des Gehäuses ein Filterelement quer zu der Längsmittelachse des herzustellenden des Gehäuses eingesetzt wird, und dass anschließend das Gehäuse mit dem integrierten Filterelement durch Einspritzen sowie dann folgendes Abkühlen von Kunststoffmaterial einstückig hergestellt wird.Alternatively, the invention according to claim 14 relates to a method for producing a connection piece for pressure-tight connection of a line end of a line, for example a flexible hose for compressed air, to a receiving housing, wherein the connector an approximately hollow cylindrical housing having a concentrically arranged therein support tube for pushing the line end has, and the support tube is formed with a plastic material. According to the invention it is provided that in an injection mold for producing the housing, a filter element is used transversely to the longitudinal center axis of the housing to be produced, and that subsequently the housing with the integrated filter element by injection and then subsequent cooling of plastic material is made in one piece.

Die beiden Spritzgussverfahren ermöglichen eine kostengünstige Fertigung des Gehäuses oder des Stützrohres zusammen mit einem in diesem integrierten Filterelement in nur einem Formgebungsvorgang. Alternativ dazu kann der Spritzgussprozess des Stützrohrs oder des Gehäuses des Anschlussstücks auch zunächst abgeschlossen werden. Das Filterelement kann dann in einem zweiten Fertigungsschritt mit dem Stützrohr oder dem Gehäuse verklebt, verschweißt oder verrastet werden.The two injection molding methods allow a cost-effective production of the housing or the support tube together with a built-in this filter element in only one molding operation. Alternatively, the injection molding process of the support tube or the housing of the connector can also be completed first. The filter element can then be glued, welded or latched in a second manufacturing step with the support tube or the housing.

Zum besseren Verständnis der Erfindung ist der Beschreibung eine Zeichnung beigefügt. In dieser zeigtFor a better understanding of the invention, the description is accompanied by a drawing. In this shows

1 eine schematische, perspektivische und teilweise geschnittene Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Anschlussstücks, und 1 a schematic, perspective and partially sectioned view of a first embodiment of a fitting, and

2 einen Teillängsschnitt durch eine zweite Ausführungsform eines Anschlussstücks. 2 a partial longitudinal section through a second embodiment of a connector.

In der Zeichnung weisen dieselben konstruktiven Elemente jeweils die gleiche Bezugsziffer auf.In the drawing, the same constructive elements each have the same reference number.

1 zeigt eine perspektivische und teilweise geschnittene Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anschlussstücks 10 zur druckdichten Anbindung eines Leitungsendes an ein Aufnahmegehäuse. Das Anschlussstück 10 weist ein in etwa hohlzylindrisches Gehäuse 12 auf, das aus einem Kunststoffmaterial mit geeigneter Belastbarkeit gefertigt ist. Gegebenenfalls ist das Kunststoffmaterial des Gehäuses 12 zur Optimierung seiner mechanischen Eigenschaften mit einer Faserarmierung versehen. Mit Hilfe des Anschlussstücks 10 kann ein Leitungsende 14 einer Leitung 16 druckdicht mit einem nicht vollständig dargestellten Aufnahmegehäuse 18 verbunden werden. Vorzugsweise findet das Anschlussstück 10 zur schnellen steckbaren pneumatischen Anbindung von Druckluftleitungen an andere Maschinenteile Verwendung, wobei die Verbindung druckdicht und mechanisch hinreichend belastbar ist. Die Leitung 16 ist bevorzugt als flexible Schlauchleitung ausgebildet, die aus einem Kunststoffmaterial, wie zum Beispiel Polyethylen, Polypropylen, Silikon, Polytetrafluorethylen oder aus einem Kunststoffgemisch dieser oder anderer Kunststoffsorten hergestellt ist. Über die Leitung 16 gelangt ein Fluid, wie zum Beispiel Druckluft oder ein anderes Gas, über das Anschlussstück 10 bis in das Aufnahmegehäuse 18. 1 shows a perspective and partially sectioned view of a first embodiment of a connector according to the invention 10 for pressure-tight connection of a line end to a receiving housing. The connection piece 10 has a roughly hollow cylindrical housing 12 on, which is made of a plastic material with suitable load capacity. Optionally, the plastic material of the housing 12 To optimize its mechanical properties provided with a fiber reinforcement. With the help of the connector 10 can be a line end 14 a line 16 pressure-tight with a not completely shown receiving housing 18 get connected. Preferably, the fitting finds 10 For quick plug-in pneumatic connection of compressed air lines to other machine parts Use, the connection pressure-tight and mechanically sufficient load capacity. The administration 16 is preferably formed as a flexible hose, which is made of a plastic material, such as polyethylene, polypropylene, silicone, polytetrafluoroethylene or a plastic mixture of these or other types of plastic. About the line 16 A fluid, such as compressed air or another gas, passes through the fitting 10 into the receiving housing 18 ,

Das Aufnahmegehäuse 18 ist Teil eines nicht dargestellten pneumatischen Gerätes bzw. einer pneumatischen Baugruppe eines Nutzfahrzeuges. Das Aufnahmegehäuse 18 ist in an sich bekannter Weise an einem entsprechenden Gerät angebunden, beispielsweise an einem Lufttrocknergehäuse, einem Vierkreisschutzventil, einem Bremsdruckmodulator, einem Anhängersteuerventil, einem Bremswertgeber, oder einem Hebe-/Senkventil.The receiving housing 18 is part of a pneumatic device or a pneumatic assembly of a commercial vehicle, not shown. The receiving housing 18 is connected in a conventional manner to a corresponding device, for example to an air dryer housing, a four-circuit protection valve, a brake pressure modulator, a trailer control valve, a brake value transmitter, or a lifting / lowering valve.

Koaxial zu einer Längsmittelachse 20 ist im Gehäuse 12 des Anschlussstücks 10 ein im Wesentlichen hohlzylindrisches Stützrohr 22 angeordnet, auf welches das Leitungsende 14 der Leitung 16 in Richtung des Pfeils 24 aufgeschoben werden kann. Das Stützrohr 22 ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial gebildet. An einem dem Aufnahmegehäuse 18 zugewandten Endabschnitt 26 des Stützrohrs 22 verfügt dieses über einen umlaufenden, in etwa kreisringförmigen Flansch 28, der als Anschlag für das Leitungsende 14 der Leitung 16 dient.Coaxial to a longitudinal central axis 20 is in the case 12 of the connector 10 a substantially hollow cylindrical support tube 22 arranged on which the cable end 14 the line 16 in the direction of the arrow 24 can be deferred. The support tube 22 is preferably formed of a plastic material. At one of the receiving housing 18 facing end portion 26 of the support tube 22 this has a circumferential, approximately circular flange 28 as a stop for the cable end 14 the line 16 serves.

Das Stützrohr 22 ist koaxial von einem hohlzylindrischen, hülsenartigen Klemmring 30 sowie von einem mit diesem Klemmring 30 zusammenwirkenden Rastring 32 umgeben. Der Klemmring 30 und der Rastring 32 dienen zum axialen Festsetzen des Leitungsendes 16 in dem Anschlussstück 10. Hierzu ist der Rastring 32 koaxial sowie radial innerhalb des Klemmrings 30 aufgenommen und erstreckt sich erkennbar nur über etwa einem Drittel der Länge des Klemmrings 30. Durch die radiale Außenmantelfläche des Stützrohres 22 sowie die radialen Innenmantelflächen des Klemmrings 30, des Rastrings 32 sowie einer Stufenbohrung 34 im Gehäuse 12 ist ein sich über die volle Höhe der Stufenbohrung 34 erstreckender Ringspalt 36 definiert, in dem das Leitungsende 14 der Leitung 16 aufnehmbar ist.The support tube 22 is coaxial with a hollow cylindrical, sleeve-like clamping ring 30 as well as one with this clamping ring 30 interacting detent ring 32 surround. The clamping ring 30 and the locking ring 32 serve for axial fixing of the cable end 16 in the fitting 10 , This is the locking ring 32 coaxial and radially inside the clamping ring 30 recorded and extends recognizable only over about one third of the length of the clamping ring 30 , Through the radial outer circumferential surface of the support tube 22 and the radial inner circumferential surfaces of the clamping ring 30 , the snap ring 32 and a stepped bore 34 in the case 12 is one over the full height of the stepped bore 34 extending annular gap 36 defined in which the cable end 14 the line 16 is receivable.

Der Klemmring 30 weist radial innen eine erste konische Anlauffläche 38 und der Rastring 32 radial außen eine zweite konische Anlauffläche 40 auf. Die beiden konischen Anlaufflächen 38, 40 sind jeweils geometrische korrespondierend ausgebildet und liegen zumindest bereichsweise radial aneinander an. Beim Einwirken von axialen Zugkräften auf die Leitung 16 entgegen der Richtung des Pfeils 24 wird der Rastring 32 axial an den Klemmring 30 heranbewegt, wobei die genannten Anlaufflächen 38, 40 in axialer Richtung zunächst aufeinander gleiten und das Leitungsende 14 zwischen dem Stützrohr 22 sowie dem Rastring 32 in radialer Richtung zunehmend fester eingespannt beziehungsweise eingeklemmt wird, und letztlich nicht mehr aus dem Anschlussstück 10 heraus gleiten kann.The clamping ring 30 has radially inward a first conical contact surface 38 and the locking ring 32 radially outside a second conical contact surface 40 on. The two conical contact surfaces 38 . 40 are each geometrically corresponding formed and are at least partially radially to each other. When axial tensile forces act on the pipe 16 against the direction of the arrow 24 becomes the locking ring 32 axially to the clamping ring 30 moved up, said ramp surfaces 38 . 40 initially slide on each other in the axial direction and the line end 14 between the support tube 22 as well as the locking ring 32 In the radial direction increasingly clamped or clamped, and ultimately no longer from the connector 10 can slip out.

In einem aufnahmegehäusenahen Befestigungsabschnitt 42 des Anschlussstücks 10 ist radial außen eine umlaufende Nut 44 ausgebildet, in die ein Dichtring 46 eingelegt ist. Zur Verbindung des Anschlussstücks 10 mit dem Aufnahmegehäuse 18 wird der Befestigungsabschnitt 42 des Anschlussstücks 10 unter Schaffung eines zumindest leichten Pressschlusses in Richtung der beiden Pfeile 48 zumindest teilweise in eine Bohrung 50 des Aufnahmegehäuses 18 eingesteckt, wobei die Abdichtung gegenüber dem Aufnahmegehäuse 18 mittels des genannten Dichtrings 46 erfolgt.In a receiving housing near attachment section 42 of the connector 10 is radially outside a circumferential groove 44 formed into which a sealing ring 46 is inserted. To connect the connector 10 with the receiving housing 18 becomes the attachment section 42 of the connector 10 creating an at least slight press-fit in the direction of the two arrows 48 at least partially into a hole 50 of the receiving housing 18 plugged in, with the seal against the receiving housing 18 by means of said sealing ring 46 he follows.

Zur außenseitigen, druckfesten Abdichtung des Leitungsendes 14 ist ein weiterer Dichtring 52 vorgesehen, der in eine radial innenseitig umlaufende Nut 54 des Klemmrings 30 eingelegt ist. Im vollständig in das Anschlussstück 10 eingeführten Zustand ist das Leitungsende 14 zwischen dem Stützrohr 22, dem Dichtring 52 des Klemmrings 30, dem Rastring 32 und der Stufenbohrung 34 im Bereich des Flansches 28 druckdicht sowie zugfest aufgenommen.For external, pressure-tight sealing of the cable end 14 is another sealing ring 52 provided in a radially inner circumferential groove 54 of the clamping ring 30 is inserted. Im completely in the connector 10 introduced state is the line end 14 between the support tube 22 , the sealing ring 52 of the clamping ring 30 , the latching ring 32 and the stepped bore 34 in the area of the flange 28 pressure-tight and tensile strength added.

Gemäß der Erfindung ist innerhalb des aufnahmegehäuseseitigen Endabschnitts 26 des Stützrohrs 22 ein Filterelement 56 bevorzugt einstückig an diesem ausgebildet, so dass zur Einrichtung der gewünschten Filterfunktion kein zusätzliches Bauteil notwendig ist. Hierbei ist das Filterelement 56 ungefähr quer zur Längsmittelachse 20 im zylindrischen Hohlraum des Stützrohrs 22 positioniert und erstreckt sich bevorzugt über dessen vollständige innere Querschnittsfläche, und wird von dem zu filternden Fluid, wie zum Beispiel Druckluft oder andere Gasen, durchströmt.According to the invention is within the receiving housing side end portion 26 of the support tube 22 a filter element 56 preferably in one piece formed on this, so that no additional component is necessary to set up the desired filter function. Here is the filter element 56 approximately transverse to the longitudinal central axis 20 in the cylindrical cavity of the support tube 22 positioned and preferably extends over its entire internal cross-sectional area, and is traversed by the fluid to be filtered, such as compressed air or other gases.

Das Filterelement 56 ist hier exemplarisch durch ein Maschengeflecht 58 gebildet, es kann hiervon abweichend beispielsweise aber auch als Sieb, als offenporiger Schaum oder dergleichen ausgeführt sein. Das Filterelement 56 ist bevorzugt aus demselben Kunststoffmaterial gebildet, das auch zur Herstellung des Stützrohrs 22 verwendet wurde. Abweichend hiervon kann das Filterelement 56 zumindest teilweise auch aus einem metallischen Material, wie zum Beispiel einem Metalldrahtgeflecht oder dergleichen gebildet sein.The filter element 56 Here is an example through a mesh 58 formed, it may be deviating from this, for example, but also designed as a sieve, as an open-cell foam or the like. The filter element 56 is preferably formed of the same plastic material, which is also used to produce the support tube 22 has been used. Deviating from this, the filter element 56 at least partially also be formed from a metallic material, such as a metal wire mesh or the like.

Abweichend von dem hier lediglich beispielhaft dargestellten scheibenförmigen Filterelement 56 kann dieses eine von der zylindrischen Geometrie abweichende Form aufweisen, um insbesondere die wirksame Filterfläche zu erhöhen. Beispielsweise kann das Filterelement 56 eine halbkugelförmige, kegelstumpfförmige, kegelförmige oder eine beliebige Kombination von mindestens zwei dieser Oberflächengeometrien aufweisen.Notwithstanding the disc-shaped filter element shown here only as an example 56 this may have a different shape from the cylindrical geometry, in particular to increase the effective filter area. For example, the filter element 56 have a hemispherical, frusto-conical, conical or any combination of at least two of these surface geometries.

Zur mechanischen Stabilisierung des Filterelements 56, insbesondere gegenüber parallel zur Längsmittelachse 20 angreifenden Kräften, kann das Filterelement 56 mindestens einen Verstärkungssteg 64 aufweisen. Vorzugsweise sind jedoch mindestens drei oder vier Verstärkungsstege 64 vorhanden. Die Verstärkungsstege 64 können sich zum Beispiel ausgehend von einer Nabe 66 des Filterelements 56 im Bereich der Längsmittelachse 20 in radialer Richtung bis zu einem verstärkten Außenrand 68 des Filterelements 56 erstrecken, wobei die Verstärkungsstege 64 bevorzugt gleichmäßig über den Umfang des verstärkten Außenrands 68 hinweg verteilt angeordnet sind. Die Verstärkungsstege 64, die Nabe 66 sowie der verstärkte umlaufende Außenrand 68 sind vorzugsweise aus demselben Kunststoffmaterial wie das Filterelement 56 gefertigt, sie können alternativ dazu aber auch aus einem anderen Material, wie beispielsweise einem metallischen Material oder einem anderen Kunststoff hergestellt sein.For mechanical stabilization of the filter element 56 , in particular with respect to parallel to the longitudinal central axis 20 attacking forces, the filter element 56 at least one reinforcement web 64 exhibit. Preferably, however, at least three or four reinforcing webs 64 available. The reinforcing webs 64 For example, starting from a hub 66 of the filter element 56 in the region of the longitudinal central axis 20 in the radial direction up to a reinforced outer edge 68 of the filter element 56 extend, wherein the reinforcing webs 64 preferably evenly over the circumference of the reinforced outer edge 68 are distributed away. The reinforcing webs 64 , the hub 66 as well as the reinforced peripheral outer edge 68 are preferably made of the same plastic material as the filter element 56 manufactured, but they can alternatively be made of a different material, such as a metallic material or other plastic.

Für den Fall, dass das Filterelement 56 nicht einstückig mit dem Stützrohr 22, sondern mit diesem verrastbar ausgebildet ist, kann der verstärkte Außenrand 68 als zumindest ein Rastelement ausgebildet sein, das zumindest bereichsweise formschlüssig in eine korrespondierend ausgestaltete, innenseitig am Stützrohr 22 ausgebildete Ratsaufnahme einbringbar ist.In the event that the filter element 56 not integral with the support tube 22 but is formed with this latchable, the reinforced outer edge 68 be formed as at least one locking element, the at least partially positively in a correspondingly configured, on the inside of the support tube 22 trained counselor is collectable.

Durch das Filterelement 56 werden nicht dargestellte unerwünschte Fremdpartikel daran gehindert, aus der Leitung 16 in das Aufnahmegehäuse 18 oder umgekehrt zu gelangen. Anstelle des lediglich exemplarisch gezeigten Filterelements 56 können auch zwei oder mehr Filterelemente axial hintereinander im Stützrohr 22 angeordnet sein, um beispielsweise eine stufenweise Filterung zu ermöglichen. Zu diesem Zweck müssen die Filterelemente Filteröffnungen mit geeigneten, unterschiedlich großen wirksamen Querschnittsfläche aufweisen.Through the filter element 56 unwanted foreign particles, not shown, are prevented from leaving the line 16 in the receiving housing 18 or vice versa. Instead of the filter element shown only by way of example 56 can also be two or more filter elements axially one behind the other in the support tube 22 arranged to allow, for example, a stepwise filtering. For this purpose, the filter elements must have filter openings with suitable, different sized effective cross-sectional area.

Um eine Demontage des Anschlussstücks 10 zu erleichtern, verfügt ein vom Befestigungsabschnitt 42 ferner, dem Leitungsende 14 zugerichteter, oberer Gehäuseabschnitt 60 des Anschlussstücks 10 über ein Außengewinde 62 zum Aufschrauben eines geeigneten, hier nicht dargestellten Ziehwerkzeugs zum Entfernen des Anschlussstücks 10 aus dem Aufnahmegehäuse 18. Das Ziehwerkzeug erlaubt das Herausziehen des Anschlussstücks 10 aus dem Aufnahmegehäuse 18 mit geringem Kraftaufwand und ohne die Gefahr einer mechanischen Beeinträchtigung des Anschlussstücks 10 und/oder der Bohrung 50 im Aufnahmegehäuse 18. Abweichend von der exemplarisch gezeigten Schraubverbindung kann zwischen dem Ziehwerkzeug und dem Anschlussstück 10 eine andere mechanische, leicht lösbare Verbindung, wie zum Beispiel am Bajonettverschluss oder dergleichen vorgesehen sein.To disassemble the connector 10 To facilitate, one of the attachment section 42 furthermore, the cable end 14 topped, upper housing section 60 of the connector 10 via an external thread 62 for unscrewing a suitable, not shown here drawing tool for removing the connector 10 from the receiving housing 18 , The drawing tool allows the extraction of the connector 10 from the receiving housing 18 with little effort and without the risk of mechanical damage to the connector 10 and / or the bore 50 in the housing 18 , Notwithstanding the exemplary screw connection shown can between the drawing tool and the connector 10 another mechanical, easily detachable connection, such as on the bayonet lock or the like may be provided.

Nach Vorgabe des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das bevorzugt vorab hergestellte Filterelement 56 im Zuge des Spritzgussprozesses mit in das zu formende Stützrohr 22 eingespritzt. Hierzu wird mindestens ein Filterelement 56 vor dem Spritzgussprozess mit in das benutzte Formwerkzeug eingelegt, so dass eine Erhöhung des Fertigungsaufwands für das Stützrohr 22 mit dem integral ausgebildeten Filterelement 56 aufgrund des einstückigen Spritzgussteils vermieden wird. Alternativ dazu kann das Filterelement 56 auch erst nach Abschluss des Spritzgussprozesses des Stützrohrs 22 mit diesem, beispielsweise durch Verrasten, Verkleben oder Verschweißen, fest und unlösbar verbunden werden. Weiterhin ist es möglich, das Filterelement nicht als separate Komponenten anderweitig vorzufertigen, sondern dieses im Zuge des Spritzgussvorgangs des Stützrohrs 22 unter Verwendung geeigneter Formwerkzeuge gleich mit auszubilden.After specification of the method according to the invention is preferably prefabricated filter element 56 in the course of the injection molding process into the support tube to be formed 22 injected. For this purpose, at least one filter element 56 before the injection molding process with inserted into the mold used, so that an increase in the manufacturing cost of the support tube 22 with the integrally formed filter element 56 is avoided due to the one-piece injection-molded part. Alternatively, the filter element 56 also only after completion of the injection molding process of the support tube 22 be connected with this, for example, by locking, gluing or welding, firmly and permanently. Furthermore, it is possible not otherwise prefabricate the filter element as separate components, but this in the course of the injection molding process of the support tube 22 using appropriate molds with the same form.

Schließlich ist es auch möglich, das Filterelement 56 bei der Herstellung eines Gehäuses 12 des Anschlussstücks 10 aus einem Kunststoff während eines Spritzgussvorgangs in der beschriebenen Weise in das Gehäusematerial mit einzuformen.Finally, it is also possible to use the filter element 56 in the manufacture of a housing 12 of the connector 10 from a plastic during an injection molding process in the manner described in the housing material with mold.

Aufgrund der bevorzugt einstückigen Ausbildung von Filterelement 56 und Stützrohr 22 oder Filterelement und Gehäuse kann das Filterelement 56 bei der Befestigung des Anschlussstücks 10 am Aufnahmegehäuse 18 nicht vergessen oder im Zuge einer Demontage nicht verloren gehen. Darüber hinaus reduziert sie in vorteilhafter Weise die Anzahl der notwendigen konstruktiven Komponenten des Anschlussstücks 10, was zu einer weiteren Kostenreduzierung und einer Erhöhung der Ausfallsicherheit führt. Due to the preferred one-piece design of filter element 56 and support tube 22 or filter element and housing may be the filter element 56 when attaching the connector 10 on the housing 18 Do not forget or get lost during dismantling. In addition, it advantageously reduces the number of necessary structural components of the connector 10 , which leads to a further cost reduction and an increase in the reliability.

2 zeigt einen schematischen Teillängsschnitt durch eine zweite Ausführungsform eines Anschlussstücks. Das Anschlussstück 70 weist wiederum ein in etwa hohlzylindrisches Gehäuse 72 auf, das abweichend von der ersten Ausführungsform aus einem metallischen Material, insbesondere einer Messinglegierung hergestellt ist. Mit Hilfe des Anschlussstücks 70 kann das Leitungsende 14 der Leitung 16 druckdicht mit dem hier lediglich punktiert angedeuteten Aufnahmegehäuse 18 beziehungsweise einem anderen Maschinenteil verbunden werden. 2 shows a schematic partial longitudinal section through a second embodiment of a connector. The connection piece 70 again has a roughly hollow cylindrical housing 72 which, unlike the first embodiment, is made of a metallic material, in particular a brass alloy. With the help of the connector 70 can the cable end 14 the line 16 pressure-tight with the here indicated only dotted recording housing 18 or another machine part are connected.

Koaxial zu einer Längsmittelachse 74 ist im Gehäuse 72 des Anschlussstücks 70 wiederum ein im Wesentlichen hohlzylindrisches Stützrohr 76 angeordnet, auf welches das Leitungsende 14 der Leitung 16 in Richtung des Pfeils 78 aufgeschoben werden kann. Das Stützrohr 76 ist entsprechend zur ersten Ausführungsform gleichfalls aus einem Kunststoffmaterial gebildet und herausnehmbar im Gehäuse 72 des Anschlussstücks 70 eingesetzt. Das Stützrohr 76 verfügt im halben Querschnitt gesehen über eine näherungsweise U-förmige Querschnittsgeometrie mit einem in radialer Richtung innenliegenden langen Schenkel 80 und einem in radialer Richtung außenliegenden kurzen Schenkel 82, die über einen schmalen, horizontalen Quersteg 84 verbunden sind. Die beiden Schenkel 80, 82 verlaufen parallel zur Längsmittelachse 74. Zwischen den Schenkeln 80, 82 ist ein Ringspalt 83 gebildet, in dem das Leitungsende 14 im vollständig eingeschobenen Zustand der Leitung 12 aufgenommen ist, wobei der Quersteg 84 als unterer Anschlag für das Leitungsende 14 dient. Der kurze Schenkel 82 des Stützrohrs 76 setzt sich in einen radial nach außen weisenden kreisringförmigen Flansch 86 fort.Coaxial to a longitudinal central axis 74 is in the case 72 of the connector 70 again a substantially hollow cylindrical support tube 76 arranged on which the cable end 14 the line 16 in the direction of the arrow 78 can be deferred. The support tube 76 is also formed according to the first embodiment of a plastic material and removable in the housing 72 of the connector 70 used. The support tube 76 has seen in half cross section over an approximately U-shaped cross-sectional geometry with a radially inner long leg 80 and a radially outwardly short leg 82 , which has a narrow, horizontal crossbar 84 are connected. The two thighs 80 . 82 run parallel to the longitudinal central axis 74 , Between the thighs 80 . 82 is an annular gap 83 formed in which the cable end 14 in the fully inserted state of the line 12 is recorded, with the crosspiece 84 as a lower stop for the cable end 14 serves. The short thigh 82 of the support tube 76 sits in a radially outwardly facing annular flange 86 continued.

Der kurze, kreisrunde Schenkel 82 des konzentrisch zur Längsmittelachse 74 angeordneten Stützrohrs 76 liegt radial außen an einer durchgehenden Stufenbohrung 88 des Gehäuses 72 an, und der kreisringförmige Flansch 86 stützt sich auf einer Schulter 90 der das Gehäuse 72 vollständig durchsetzenden Stufenbohrung 88 ab. Ein erster Dichtring 92 dient zur außenseitigen Abdichtung der Leitung 16, wobei dieser erste Dichtring 92 auf dem kreisringförmigen Flansch 86 des Stützrohrs 76 aufliegt.The short, circular thigh 82 of the concentric to the longitudinal central axis 74 arranged support tube 76 lies radially outward on a continuous stepped bore 88 of the housing 72 on, and the annular flange 86 rests on one shoulder 90 the housing 72 completely penetrating stepped bore 88 from. A first sealing ring 92 serves for external sealing of the pipe 16 , wherein this first sealing ring 92 on the annular flange 86 of the support tube 76 rests.

Im Bereich eines oberen, in Richtung des Leitungsendes 16 weisenden Gehäuseabschnitts 94 sind ein Klemmring 96 sowie ein Rastring 98 in der Stufenbohrung 88 aufgenommen, wobei der Rastring 98 konzentrisch radial innerhalb des Klemmrings 96 angeordnet ist. Der Klemmring 96 verfügt radial außen über einen Vorsprung 100 sowie eine Vertiefung 102, die jeweils zumindest bereichsweise formschlüssig in einer korrespondierend ausgebildeten Vertiefung 104 sowie einem korrespondierend ausgebildeten Vorsprung 106 der Stufenbohrung 88 aufgenommen sind. Hierdurch ist der Klemmring 96 in axialer Richtung, also parallel zur Längsmittelachse 74, verrastet in seiner in 2 gezeigten Lage gesichert. In den Klemmring 96 ist ferner eine radial nach innen weisende Nut 108 zur Aufnahme eines zweiten Dichtrings 110 zur weiteren Optimierung der außenseitigen Abdichtung des Leitungsendes 14 eingelassen.In the area of an upper, in the direction of the cable end 16 facing housing section 94 are a clamping ring 96 as well as a detent ring 98 in the stepped bore 88 recorded, with the locking ring 98 concentric radially inside the clamping ring 96 is arranged. The clamping ring 96 has a radial projection on the outside 100 and a depression 102 , each at least partially positively in a correspondingly formed recess 104 and a correspondingly formed projection 106 the stepped bore 88 are included. This is the clamping ring 96 in the axial direction, that is parallel to the longitudinal central axis 74 , locked in his in 2 secured position shown. In the clamping ring 96 is also a radially inwardly facing groove 108 for receiving a second sealing ring 110 for further optimization of the outside sealing of the cable end 14 admitted.

Der Flansch 86 des Stützrohrs 76 sowie der Klemmring 96 bilden in Verbindung mit dem Rastring 98 eine Wegbegrenzung für den Dichtring 92 in axialer Richtung, also gegenüber Verschiebebewegungen des Dichtrings 92 parallel zur Längsmittelachse 74 des Anschlussstücks 70.The flange 86 of the support tube 76 as well as the clamping ring 96 form in conjunction with the locking ring 98 a travel limit for the sealing ring 92 in the axial direction, ie against displacement movements of the sealing ring 92 parallel to the longitudinal central axis 74 of the connector 70 ,

An einem Befestigungsabschnitt 112 des Gehäuses 72 sind ein scheibenförmiger Flansch 114 mit einer darin eingelassenen Nut 116 zur Aufnahme eines weiteren Dichtrings 118 sowie ein Außengewinde 120 ausgebildet. Mittels des Außengewindes 120 wird das Anschlussstück 70 in eine Gewindebohrung 122 des Aufnahmegehäuses 18 eingeschraubt, wobei der Dichtring 118 die notwendige Druckdichtigkeit des Anschlussstücks 70 gegenüber dem Aufnahmegehäuse 18 gewährleistet. Um das Einschrauben des Anschlussstücks 70 zu ermöglichen, ist am Befestigungsabschnitt 112 eine Aufnahme zum formschlüssigen Ansetzen eines geeigneten Werkzeugs, wie ein Vier- oder Sechskant oder dergleichen vorgesehen.At a mounting section 112 of the housing 72 are a disc-shaped flange 114 with a groove embedded in it 116 for receiving a further sealing ring 118 as well as an external thread 120 educated. By means of external thread 120 will be the connector 70 in a threaded hole 122 of the receiving housing 18 screwed in, with the sealing ring 118 the necessary pressure tightness of the fitting 70 opposite the receiving housing 18 guaranteed. To screw in the fitting 70 to allow is at the attachment section 112 a receptacle for form-fitting attachment of a suitable tool, such as a hexagon or hexagon or the like provided.

Gemäß der Erfinddung ist im Stützrohr 76 ungefähr quer zur Längsmittelachse 74 ein Filterelement 124 angeordnet, welches hier exemplarisch als ein Maschengeflecht 126 ausgebildet ist, das alternativ aber auch als ein Sieb oder ein anderes Filterelement ausgebildet sein kann. Das Filterelement 124 ist bevorzugt einstückig mit dem Stützrohr 76 ausgebildet und vorzugsweise aus demselben Kunststoffmaterial gebildet, das auch für die Herstellung des Stützrohrs 76 Verwendung findet, oder aus einer anderen Kunststoffsorte und/oder mit einem metallischen Material gebildet. Das Filterelement 124 weist hier abweichend von der ebenen, scheibenförmigen Form des Filterelements 56 gemäß 1 eine kegelstumpfförmige Oberflächengeometrie auf. Abweichend hiervon kann das Filterelement 124 auch eine scheibenförmige, eine halbkugelförmige, eine kegelförmige, eine zylindrische oder eine beliebige Kombination von mindestens zwei dieser Oberflächengeometrien aufweisen. Zur mechanischen Versteifung sind wiederum mindestens drei Verstärkungsstege 128 vorgesehen, die sich ausgehend von einer Nabe 130 im Bereich der Längsmittelachse 74 radial nach außen bis zu einem umlaufenden, verstärkten Außenrand 132 erstrecken.According to the invention is in the support tube 76 approximately transverse to the longitudinal central axis 74 a filter element 124 arranged, which here exemplarily as a mesh 126 is formed, which may alternatively be formed as a sieve or another filter element. The filter element 124 is preferably integral with the support tube 76 formed and preferably formed of the same plastic material, which is also for the production of the support tube 76 Use, or formed from a different type of plastic and / or with a metallic material. The filter element 124 here differs from the flat, disc-shaped shape of the filter element 56 according to 1 a frusto-conical surface geometry. Deviating from this, the filter element 124 also a disc-shaped, a hemispherical, a conical, a cylindrical or any Combining at least two of these surface geometries. For mechanical stiffening turn at least three reinforcing webs 128 provided, starting from a hub 130 in the region of the longitudinal central axis 74 radially outward to a circumferential, reinforced outer edge 132 extend.

Hinsichtlich weiterer Details zum konstruktiven Aufbau und zur Funktion des Filterelements 124 sei im Übrigen auf die bereits im Rahmen der Beschreibung von 1 gemachten Ausführungen zum Filterelement 56 verwiesen, das abgesehen von seiner abweichenden Oberflächengeometrie im Übrigen gleich ausgebildet ist.For further details on the structural design and function of the filter element 124 moreover, in the context of the description of 1 Made statements on the filter element 56 referred to, apart from its different surface geometry otherwise the same design.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Anschlussstückconnector
1212: Gehäusecasing
1414: Leitungsendecable end
1616: Leitungmanagement
1818: Aufnahmegehäusereceiving housing
2020: LängsmittelachseLongitudinal central axis
2222: Stützrohrsupport tube
2424: Pfeilarrow
2626: Endabschnitt des StützrohresEnd portion of the support tube
2828: Flanschflange
3030: Klemmringclamping ring
3232: Rastringlocking ring
3434: Stufenbohrung im GehäuseStepped bore in the housing
3636: Ringspaltannular gap
3838: Anlauffläche am KlemmringContact surface on the clamping ring
4040: Anlauffläche am RastringContact surface on the locking ring
4242: Befestigungsabschnitt des GehäusesAttachment section of the housing
4444: Nutgroove
4646: Dichtring am AufnahmegehäuseSealing ring on the housing
4848: Pfeilarrow
5050: Bohrung im AufnahmegehäuseBore in the receiving housing
5252: Dichtring am KlemmringSealing ring on the clamping ring
5454: Nut am KlemmringGroove on the clamping ring
5656: Filterelementfilter element
5858: Maschengeflechtmesh
6060: Oberer GehäuseabschnittUpper housing section
6262: Außengewindeexternal thread
6464: Verstärkungssteg am FilterelementReinforcing web on the filter element
6666: Nabe des FilterelementsHub of the filter element
6868: Verstärkter Außenrand des FilterelementsReinforced outer edge of the filter element
7070: Anschlussstückconnector
7272: Gehäusecasing
7474: LängsmittelachseLongitudinal central axis
7676: Stützrohrsupport tube
7878: Pfeilarrow
8080: Langer Schenkel des Stützrohres 76 Long leg of the support tube 76
8282: Kurzer Schenkel des Stützrohres 76 Short leg of the support tube 76
8383: Ringspaltannular gap
8484: Quersteg des Stützrohres 76 Crosspiece of the support tube 76
8686: Flansch am Stützring des Stützrohres 76 Flange on the support ring of the support tube 76
8888: Stufenbohrung im GehäuseStepped bore in the housing
9090: Schulter der StufenbohrungShoulder of the stepped bore
9292: Erster DichtringFirst sealing ring
9494: Oberer GehäuseabschnittUpper housing section
9696: Klemmringclamping ring
9898: Rastringlocking ring
100100: Vorsprunghead Start
102102: Vertiefungdeepening
104104: Vertiefungdeepening
106106: Vorsprunghead Start
108108: Nut im Klemmring 96 Groove in the clamping ring 96
110110: Zweiter DichtringSecond sealing ring
112112: Befestigungsabschnitt am GehäuseAttachment section on the housing
114114: Flansch am GehäuseFlange on the housing
116116: Nut im FlanschGroove in the flange
118118: Dritter DichtringThird sealing ring
120120: Außengewindeexternal thread
122122: Gewindebohrungthreaded hole
124124: Filterelementfilter element
126126: Maschengeflechtmesh
128128: Verstärkungssteg am FilterelementReinforcing web on the filter element
130130: Nabe des FilterelementsHub of the filter element
132132: Verstärkter Außenrand des FilterelementsReinforced outer edge of the filter element

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 913618 B1 [0002]
WO 2009068934 A1 [0002]
WO 2006112726 A1 [0002]
DE 2136043 A1 [0003]

Claims

Connector ( 10 . 70 ) for pressure-tight connection of a line end ( 14 ) of a line ( 16 ), for example a flexible hose line for compressed air, to a receiving housing ( 18 ), the fitting ( 10 . 70 ) an approximately hollow cylindrical housing ( 12 . 72 ) with a concentrically arranged support tube ( 22 . 76 ) for pushing the cable end ( 14 ), and the support tube ( 22 . 76 ) is formed with a plastic material, characterized in that transversely to a longitudinal central axis ( 20 . 74 ) of the connector ( 10 . 70 ) in the housing ( 12 . 72 ) or in the support tube ( 22 . 76 ) at least one filter element ( 56 . 124 ) is arranged captive.

Connector ( 10 . 70 ) according to claim 1, characterized in that the filter element ( 56 . 124 ) from the plastic material of the support tube ( 22 . 76 ) and / or is formed from a metallic material, and that the filter element ( 56 . 124 ) together with the support tube ( 22 . 76 ) is integrally formed.

Connector ( 10 . 70 ) according to claim 1, characterized in that the filter element ( 56 . 124 ) of the plastic material of the housing ( 12 . 72 ) and / or is formed from a metallic material, and that the filter element ( 56 . 124 ) together with the housing ( 12 . 72 ) is integrally formed.

Connector ( 10 . 70 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filter element ( 56 . 124 ) is formed as a sieve or a mesh.

Connector ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that coaxially between the housing ( 12 ) and the support tube ( 22 ) a hollow cylindrical clamping ring ( 30 ) is arranged, and that coaxially between the clamping ring ( 30 ) and the support tube ( 22 ) a locking ring ( 32 ) is arranged.

Connector ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the clamping ring ( 30 ) at least one radially inner circumferential groove ( 54 ), in which a sealing ring ( 52 ) is arranged.

Connector ( 10 ) according to claim 5 or 6, characterized in that at one end of the line ( 14 ) directed attachment portion ( 42 ) of the housing ( 12 ) of the connector ( 10 ) in a radially outer circumferential groove ( 44 ) a sealing ring ( 46 ) is arranged, and that the attachment portion ( 42 ) is designed such that this in a bore ( 50 ) of the receiving housing ( 18 ) can be pressed under a slight press fit.

Connector ( 10 ) according to claim 7, characterized in that the line end ( 14 ) in one between the support tube ( 22 ) and the clamping ring ( 30 ) formed annular gap ( 36 ) is pressure-tight receivable.

Connector ( 10 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping ring ( 30 ) and the locking ring ( 32 ) each directed to a conical contact surface ( 38 . 40 ), these two contact surfaces ( 38 . 40 ) are formed with respect to their geometric features corresponding to each other.

Connector ( 70 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hollow cylindrical housing ( 72 ) of the connector ( 70 ) is formed of a metallic material that the support tube ( 76 ) is made of a plastic material, and that the support tube ( 76 ) at its axially inner end radially outward an axially open annular gap ( 83 ) for receiving the cable end ( 14 ) having.

Connector ( 70 ) according to claim 10, characterized in that in the housing ( 72 ) of the connector ( 70 ) a first and a second sealing ring ( 92 . 110 ) for external sealing of the line end ( 14 ) are arranged such that the first sealing ring ( 92 ) on a circumferential and radially outwardly directed flange ( 86 ) of the support tube ( 76 ) is applied, and that the second sealing ring ( 110 ) in a groove ( 108 ) of a clamping ring ( 96 ) arranged concentrically in an upper housing section ( 94 ) as well as in this housing section ( 94 ) is recorded in a secured position in the axial direction.

Connector ( 70 ) according to claim 11, characterized in that on the radial inner side of the clamping ring ( 96 ) a locking ring ( 98 ) is arranged coaxially with the clamping ring ( 96 ) is latched.

Connecting piece according to one of the preceding claims, characterized in that the filter element ( 56 . 124 ) by a latching, welding or gluing to the support tube ( 22 . 76 ) or with the housing ( 12 . 72 ) connected is.

Method for producing a connection piece ( 10 . 70 ) for pressure-tight connection of a line end ( 14 ) of a line ( 16 ), for example a flexible hose line for compressed air, to a receiving housing ( 18 ), the fitting ( 10 . 70 ) an approximately hollow cylindrical housing ( 12 . 72 ) with a concentrically arranged support tube ( 22 . 76 ) for pushing the cable end ( 14 ), and the support tube ( 22 . 76 ) is formed with a plastic material, characterized in that in an injection mold for Production of the support tube ( 22 . 76 ) a filter element ( 56 . 124 ) transverse to the longitudinal central axis ( 20 . 74 ) of the support tube to be produced ( 22 . 76 ) is used, and then that the support tube ( 22 . 76 ) with the integrated filter element ( 56 . 124 ) is made in one piece by injecting and cooling plastic material.

Method for producing a connection piece ( 10 . 70 ) for pressure-tight connection of a line end ( 14 ) of a line ( 16 ), for example a flexible hose line for compressed air, to a receiving housing ( 18 ), the fitting ( 10 . 70 ) an approximately hollow cylindrical housing ( 12 . 72 ) with a concentrically arranged support tube ( 22 . 76 ) for pushing the cable end ( 14 ), and the support tube ( 22 . 76 ) is formed with a plastic material, characterized in that in an injection mold for the production of the housing ( 12 . 72 ) a filter element ( 56 . 124 ) transverse to the longitudinal central axis ( 20 . 74 ) of the housing to be produced ( 12 . 72 ) is inserted, and then that the housing ( 12 . 72 ) with the integrated filter element ( 56 . 124 ) is made in one piece by injecting and cooling plastic material.