DE102013000496A1

DE102013000496A1 - Holder for blank for e.g. spectacle lens for correction of defective vision of eye, has holder so that holder is divided into holder portions with terminal and supported slug portion with supported slug

Info

Publication number: DE102013000496A1
Application number: DE201310000496
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-15
Filing date: 2013-01-15
Publication date: 2014-07-17

Abstract

The holder (10) has a base with a support surface for receiving a blank (20) and a mating surface that is provided opposite to the supporting surface. Two terminals (24) are provided on the connection surface. The holder is formed so that the holder is divided into holder portions with terminal and supported slug portion with supported slug. An adhesion-promoting layer is provided for connection between the blank and the support surface. The holder portion is provided with predetermined rotational orientation. An independent claim is included for a method for machining of a blank for spectacle lenses or optical lenses.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Halter für einen Rohling für ein Brillenglas oder ein optisches Glas. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Bearbeitung eines derartigen Rohlings.The present invention relates to a holder for a blank for a spectacle lens or an optical glass. Furthermore, the invention relates to a method for processing such a blank.

Bei der Herstellung von Brillengläsern zur Korrektur von Fehlsichtigkeiten des Auges wird heutzutage überwiegend als Material Kunststoff verwendet. Die dabei verwendeten Brechungsindizes reichen von 1,5 bis 1,72 und werden üblicherweise zur Korrektur von Brechwerten im Bereich von 8–10 Dioptrien verwendet. Den Großteil der hergestellten Brillengläser bilden Einstärkengläser sowie sogenannte Gleitsichtgläser, die heutzutage überwiegend durch rückflächenprogressive Freiformen realisiert werden. Diese Progressionsgläser werden in der Regel individuell angefertigt und angepasst. Früher wurden einfache mechanische Kopierverfahren eingesetzt wurden, die über Schleifbewegungen den Progressionsbereich auf das Einstärkenglas übertragen haben. Auf diese Weise kann jedoch keine Freiformfläche realisiert werden. Momentan gängige Verfahren sehen Fräs- und Drehtechniken vor.In the manufacture of spectacle lenses for the correction of refractive errors of the eye, plastic is predominantly used today as a material. The refractive indices used range from 1.5 to 1.72 and are commonly used to correct for refractive indices in the range of 8-10 diopters. The majority of spectacle lenses produced form single-vision lenses and so-called progressive lenses, which are nowadays predominantly realized by back surface progressive freeforms. These Progressiongläser are usually customized and adapted. Previously, simple mechanical copying methods were used, which transferred the progression area to the single-vision glass via grinding movements. In this way, however, no free-form surface can be realized. Currently common methods include milling and turning techniques.

Zur Halterung des Linsenrohlings wird dabei das sogenannte Blocken angewendet. Die Einheit aus Rohling und Halter wird Block genannt und dient zur Bearbeitung und/oder Beschichtung des Rohlings. Für das Aufblocken wird eine niedrigschmelzende Metalllegierung, beispielsweise mit Bismut, verwendet. Diese auch als „Alloy” bezeichnete Metalllegierung wird im flüssigen Zustand in einen Zwischenraum zwischen dem zu halternden Rohling und dem Halter eingegossen. Dabei schützt eine Folie die Oberfläche des zu halternden Rohlings. Nach einem Abkühlschritt ist der Rohling bearbeitungsfest mit dem Halter verbunden und kann nach dem Bearbeiten von diesem, beispielsweise durch gezieltes Abklopfen, getrennt werden. Bei diesem Halterungsverfahren stellen die hohen Kosten des Alloys als Initialinvestition sowie der auftretende Schwund desselben einen erheblichen Kostenfaktor dar. Das aus diesem Grunde oftmals durchgeführte Recyceln des verwendeten Materials ist aufwändig. Zudem stellt der Blockvorgang einen Vorgang dar, der entweder von geschultem Personal in Handarbeit oder unter Einsatz vollautomatisierter Systeme mit hoher Anfangsinvestition durchgeführt werden muss.To hold the lens blank while the so-called blocking is applied. The unit of blank and holder is called block and serves for processing and / or coating of the blank. For blocking, a low-melting metal alloy, for example with bismuth, is used. This metal alloy, also referred to as "alloy", is poured in the liquid state into a gap between the blank to be held and the holder. A film protects the surface of the blank to be held. After a cooling step, the blank is connected to the holder in a manner that is resistant to machining and, after being processed, can be separated therefrom, for example by selective tapping. In this mounting method, the high cost of the Alloys as an initial investment as well as the occurring fading of the same represents a significant cost factor. The often performed for this reason recycling of the material used is complex. In addition, the block process is a process that must be performed either by skilled manual labor or by using fully automated high initial investment systems.

Insbesondere bei der Brillenfertigung haben sich für die verwendeten Rohlinge bestimmte Durchmesser durchgesetzt, beispielsweise 60, 70 oder 75 mm. Der entsprechende Durchmesser des Blocks ist üblicherweise 58 mm. Kleinere Blockgrößen sind üblicherweise nicht im Einsatz, da sonst der zu halternde Brillenglasrohling nicht ausreichend gestützt ist und die auftretenden Kräfte nicht ausreichend ableiten kann.Particularly in the manufacture of spectacles, certain diameters have become established for the blanks used, for example 60, 70 or 75 mm. The corresponding diameter of the block is usually 58 mm. Smaller block sizes are usually not in use, since otherwise the to be held lens blank is not sufficiently supported and the forces can not be sufficiently derived.

Es ist ebenfalls bekannt, anstatt eines Alloys Wachs einzusetzen. Dieses Material weist andere Nachteile auf, wie etwa nur ein enges zeitliches und temperaturbedingtes Bearbeitungsfenster.It is also known to use wax instead of an alloy. This material has other disadvantages, such as only a narrow temporal and temperature-induced processing window.

Zur Bearbeitung des Brillenglasrohlings zur Herstellung der Progressionsflächen werden üblicherweise Dreh- oder Frästechniken eingesetzt. Beim Drehen wird der Linsenrohling in eine Rotationsbewegung versetzt. Eine spanabhebende Schneide wird über die zu bearbeitenden Rohlingoberfläche bewegt. Bei diese Anordnung ergeben bei konstanter Drehzahl des Blocks unterschiedliche Relativgeschwindigkeiten zwischen Schneide und Linsenrohling in Abhängigkeit vom Bearbeitungsradius. Dem kann durch eine bearbeitungsradiusabhängige Drehzahlsteuerung entgegengewirkt werden. Allerdings tritt insbesondere im Rotationszentrum des Linsenrohlings das Problem auf, dass dort die Relativgeschwindigkeit zwischen dem zu bearbeitenden Werkstück und dem Werkzeug gegen Null geht.For processing the lens blank for the production of progression surfaces usually turning or milling techniques are used. When turning the lens blank is set in a rotational movement. A cutting edge is moved over the blank surface to be processed. In this arrangement, given a constant speed of the block, different relative speeds between the cutting edge and the lens blank depend on the machining radius. This can be counteracted by a machining radius-dependent speed control. However, in particular in the center of rotation of the lens blank, the problem arises that there the relative speed between the workpiece to be machined and the tool tends to zero.

Bei einem Fräsbearbeitungsvorgang rotiert das Werkzeug und der Linsenrohling wird mittels des Blocks relativ zu dem rotierenden Werkzeug bewegt. Es wird die Oberfläche abgerastert und so die Freiformfläche erzeugt. Als spanabhebendes Werkzeug wird üblicherweise ein polykristalliner Diamant (PKD) eingesetzt, der beispielsweise als diamantbesetztes kugelförmiges Werkzeug, auch Ball genannt, ausgebildet sein kann. Polykristalliner Diamant bietet eine hohe Spanleistung, ermöglicht eine hohe Bearbeitungstiefe und eine lange Standzeit.In a milling operation, the tool rotates and the lens blank is moved by means of the block relative to the rotating tool. The surface is scanned to create the freeform surface. As a cutting tool usually a polycrystalline diamond (PCD) is used, which may be formed, for example, as a diamond-set spherical tool, also called ball. Polycrystalline diamond offers a high chip rate, allows a high processing depth and a long service life.

Nach dem Strukturieren der Oberfläche wird die Oberfläche des Linsenrohlings poliert. Im Fall von Brillengläsern werden diese in der Regel anschließend gerandet, mittels eines Lasers markiert und gegebenenfalls gehärtet oder beschichtet.After structuring the surface, the surface of the lens blank is polished. In the case of spectacle lenses, these are usually then bordered, marked by means of a laser and optionally cured or coated.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung die Kosten beim Haltern eines Linsenrohlings für ein Brillenglas oder ein optisches Glas zu verringern.It is an object of the invention to reduce the cost of holding a lens blank for a spectacle lens or optical glass.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1 und 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is solved by the features of independent claims 1 and 8. Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Halter für einen Rohling für ein Brillenglas oder ein optisches Glas weist einen Grundkörper auf. Der Grundkörper besitzt eine Tragoberfläche zur Aufnahme eines Rohlings. Gegenüber der Tragoberfläche ist eine Anschlussoberfläche angeordnet. An der Anschlussoberfläche sind zwei Anschlüsse angebracht. Diese können dazu geeignet sein, eine Verbindung mit einer Bearbeitungsvorrichtung für Rohlinge herzustellen. Der Halter ist so ausgebildet, dass er zusammen mit einem gehalterten Rohling in so viele Halterteile wie Anschlüsse vorgesehen sind zerteilt werden kann. Der Halter kann somit nach dem Aufblocken eines Rohlings in mehrere Einzelteile mit jeweils einem Anschluss zerteilt werden. Beispielsweise können so aus einem einzigen Rohling für ein Brillenglas mit einem einzigen Ausblockvorgang und einem einzigen Zerteilvorgang zwei separat weiterzuverarbeitende Halter geschaffen werden. Besonders vorteilhaft ist es dabei, dass die Vorgänge des Aufblockens und des Zerteilens nur ein einziges Mal durchgeführt werden muss. Nach dem Zerteilen des Rohlings samt Halter stehen zwei separat weiterzuverarbeitende, aber bereits mit abgeblocken Rohlingen versehene Halter zur Verfügung. Da der Halter bei diesem Vorgang zerteilt wird, handelt es sich hierbei um ein Einwegprodukt.The holder according to the invention for a blank for a spectacle lens or an optical glass has a base body. The main body has a support surface for receiving a blank. Opposite the support surface, a connection surface is arranged. There are two connections on the connection surface. These may be suitable for establishing a connection with a processing device for blanks. The holder is designed to fit into as many holder parts as possible along with a retained blank Connections are provided can be divided. The holder can thus be divided after the blocking of a blank into several individual parts, each with a connection. For example, from a single blank for a spectacle lens with a single Auslockvorgang and a single dicing two separate weiterzuverarbeitende holder can be created. It is particularly advantageous that the operations of blocking and dividing must be performed only once. After dividing the blank together with the holder are two separately weiterzuverarbeitende, but already provided with blocked blanks holder available. Since the holder is cut in this process, this is a disposable product.

Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass zur Verbindung zwischen dem Rohling und der Tragoberfläche eine haftvermittelnde Schicht vorgesehen ist. Dabei kann es sich beispielsweise um eine Klebefolie handeln. Alternativ kann ein mit UV-Strahlung härtbarer Klebstoff vorgesehen sein. Eine weitere Alternative kann ein unter Luftabschluss, unter Anwesenheit von Metallionen, oder ein anderweitig steuerbar aushärtbarer Klebstoff vorgesehen sein.An advantageous embodiment provides that an adhesion-promoting layer is provided for the connection between the blank and the support surface. This may be, for example, an adhesive film. Alternatively, a UV-curable adhesive may be provided. Another alternative may be to provide an air seal, in the presence of metal ions, or otherwise controllably curable adhesive.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Anschluss im Wesentlichen einen zylindrischen Körper aufweist. Es stellt eine einfache Möglichkeit dar, den Halter in einer Bearbeitungsvorrichtung einzuspannen.According to an advantageous embodiment it is provided that the connection essentially has a cylindrical body. It is an easy way to clamp the holder in a processing device.

In diesem Zusammenhang kann insbesondere vorteilhaft sein, dass der zylindrische Körper an der der Tragoberfläche abgewandten Seite eine Zentrierfläche aufweist. Somit kann der Halter besonders einfach in eine in einer Bearbeitungsvorrichtung vorgesehene Aufnahmeöffnung eingeführt werden.In this context, it may be particularly advantageous that the cylindrical body has a centering surface on the side facing away from the support surface. Thus, the holder can be easily inserted into a provided in a processing device receiving opening.

Dabei kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass das Halterteil mit festgelegter Drehorientierung anschließbar ist. Dadurch kann die beim Aufblocken des Rohlings auf den Halter vorgenommene Zentrierung beziehungsweise Festlegung der Relativposition zwischen Rohling und Halter ohne weiteres genützt werden. Dabei können beispielsweise ein Rille oder Öffnungen in dem Anschluss vorgesehen sein.It can be particularly preferably provided that the holder part can be connected with a fixed rotational orientation. As a result, the centering or fixing of the relative position between the blank and the holder when blocking the blank on the holder can be readily utilized. In this case, for example, a groove or openings may be provided in the connection.

Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass das Material des Halters ein thermoplastischer Werkstoff, insbesondere Polyoxymethylen (POM) ist. Dieses Material weist eine hohe Steifigkeit, einen geringen thermischen Ausdehnungskoeffizienten und eine hohe thermische Stabilität auf.An advantageous embodiment provides that the material of the holder is a thermoplastic material, in particular polyoxymethylene (POM). This material has a high rigidity, a low thermal expansion coefficient and a high thermal stability.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Anschlussoberfläche zumindest abschnittsweise eben ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die nach dem Zerteilen des Halters sich bildenden Halterteile für sich eine ebene Anschlussoberfläche aufweisen. Dies erleichtert die separate Weiterverwendung und das Anschließen der Halterteile nach dem Zerteilen.A development of the invention provides that the connection surface is at least partially planar. In particular, it can be provided that the holder parts which form after the holder has been divided have a flat connection surface. This facilitates the separate reuse and the connection of the holder parts after the cutting.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird auch durch ein Verfahren gelöst. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Bearbeitung eines Rohlings für Brillengläser oder optische Linsen weist die folgenden Schritte auf:
Der Rohling wird auf einen Rohlinghalter aufgeblockt. Der Rohling und der Rohlinghalter werden im aufgeblockten Zustand in mindestens zwei Teile zerteilt. Die so entstehenden noch aufgeblockten Rohlingteile werden mit einem rotierenden Werkzeug bearbeitet.The object according to the invention is also achieved by a method. The method according to the invention for processing a blank for spectacle lenses or optical lenses has the following steps:
The blank is blocked on a blank holder. The blank and the blank holder are cut in the blocked state into at least two parts. The resulting still blocked blank parts are processed with a rotating tool.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass bei dem Zerteilen des Rohlings der Rohlinghalter zerteilt wird. Somit kann in einem Arbeitsschritt der Rohling in die weiterzuverarbeitenden Rohlingteile zerteilt werden, die nach dem Zerteilen gleichzeitig separat bereits auf Halterteile aufgeblockt sind.Advantageously, it may be provided that the blank holder is divided during the cutting of the blank. Thus, in one step, the blank can be divided into the blank parts to be processed further, which are simultaneously already separately locked to holder parts after cutting.

Insbesondere kann bei diesem Schritt vorgesehen sein, dass bei dem Zerteilen des Rohlings die endgültige Form des Brillenglases oder der optischen Linse weitgehend festgelegt wird.In particular, it may be provided in this step that the final shape of the spectacle lens or the optical lens is largely determined during the dicing of the blank.

Es wird nun die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert:The invention will now be explained with reference to the figures:

Es zeigen:Show it:

1 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Halters; 1 a plan view of an embodiment of a holder according to the invention;

2 eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Halters; 2 a cross-sectional view of an embodiment of a holder according to the invention;

3 eine Seitenansicht einer Ausführungsform einer Bearbeitungsmaschine, bei der eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Halters eingesetzt werden kann; und 3 a side view of an embodiment of a processing machine, in which an embodiment of the holder according to the invention can be used; and

4 eine Draufsicht der Ausführungsform der 3. 4 a plan view of the embodiment of the 3 ,

1 zeigt eine Draufsicht und 2 zeigt eine Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Halters 10. Der Halter 10 weist einen Grundkörper 12 mit einer Tragoberfläche 14 und Anschlussoberflächen 16, 16' auf. Der Grundkörper 12 kann beispielsweise aus einem präzisen thermoplastischen Kunststoff wie etwa POM hergestellt sein. Die Tragoberfläche 14 ist der Außenform eines Brillenglases angeformt. Das gezeigte Ausführungsbeispiel des Halters 10 ist zur Halterung eines Brillenglasrohlings 20 vorgesehen. Ein solches ist beispielhaft in den 1 und 2 abgeblockt dargestellt. 1 zeigt zusätzlich die endgültige Form der aus dem Rohling 20 zu schneidenden Brillengläser 22, 22' als gestrichelte Linien angedeutet. Obwohl, wie in 2 zu sehen ist, der Außendurchmesser des Rohlings 20 und des Halters 10 gleich sind, ist in der Zeichnung der 1 zur besseren Darstellung der Durchmesser des Rohlings etwas kleiner gewählt. Die haftvermittelnde Schicht zwischen dem Grundkörper 12 beziehungsweise dessen Tragoberfläche 14 und dem Brillenglas 20 bildet eine Schicht 18 aus UV-härtbarem Klebstoff. An den Anschlussflächen 16, 16' sind zylinderförmige Anschlüsse 24, 24' vorgesehen. Die Anschlussflächen 16, 16', welche die Anschlüsse 24, 24' umgeben, sind eben und stehen im Wesentlichen senkrecht auf den Achsen A, A', welche die Symmetrieachsen für die Anschlüsse 24, 24' darstellen. Im Inneren der Anschlüsse 24, 24' sind jeweils zwei Führungsbohrungen 26, 26' vorgesehen, die eine eindeutige Winkelorientierung der separierten Halterteile ermöglichen. An der Stelle, an der die Anschlussflächen 16, 16' aneinandergrenzen, bildet sich eine Kante 28, entlang derer die Zerteilung des Grundkörpers 12 entlang der Trennlinien X-X' beziehungsweise Y-Y' erfolgen kann. Alternativ können, wie in 1 angedeutet, die Brillengläser 22, 22' bereits entlang ihrer endgültigen Form zusammen mit dem Halter 10 gerandet werden. 1 shows a plan view and 2 shows a cross-sectional view of a holder according to the invention 10 , The holder 10 has a basic body 12 with a supporting surface 14 and connection surfaces 16 . 16 ' on. The main body 12 For example, it may be made of a precise thermoplastic such as POM. The bearing surface 14 is the outer shape of a spectacle lens formed. The illustrated embodiment of the holder 10 is for holding a lens blank 20 intended. Such is exemplified in the 1 and 2 blocked. 1 additionally shows the final shape of the blank 20 to be cut spectacle lenses 22 . 22 ' indicated by dashed lines. Although, as in 2 you can see the outer diameter of the blank 20 and the owner 10 are equal in the drawing is the 1 for a better representation of the diameter of the blank chosen slightly smaller. The adhesion-promoting layer between the base body 12 or its supporting surface 14 and the spectacle lens 20 forms a layer 18 Made of UV-curable adhesive. At the connection surfaces 16 . 16 ' are cylindrical connections 24 . 24 ' intended. The connection surfaces 16 . 16 ' which the connections 24 . 24 ' are flat, and are substantially perpendicular to the axes A, A ', which are the axes of symmetry for the connections 24 . 24 ' represent. Inside the connections 24 . 24 ' are each two guide holes 26 . 26 ' provided that allow a clear angular orientation of the separated holder parts. At the point where the pads 16 . 16 ' adjoin one another, an edge forms 28 , along which the fragmentation of the main body 12 along the dividing lines XX 'or YY' can take place. Alternatively, as in 1 indicated, the lenses 22 . 22 ' already along its final shape along with the holder 10 be filed.

Ein erfindungsgemäßer Aufblockvorgang gestaltet sich wie folgt:
Die Tragoberfläche 14 des Grundkörpers 12 wird mit einer festgelegten Menge eines UV-härtbaren Klebstoffs bedeckt. Die Außenfläche des zu bearbeitenden Rohlings 20, die mit einer geeigneten Trennfolie bedeckt ist, wird mit der Tragoberfläche 14 in Kontakt gebracht. Dabei bildet sich die Schicht 18 aus UV-härtbarem Klebstoff aus. Nach einem Postionier- und Zentriervorgang, der beispielsweise durch eine Vorrichtung durchgeführt werden kann, wird die Schicht 18 mit UV-Licht bestrahlt und härtet aus. Der so aufgeblockte Rohling 20 kann nun zusammen mit dem Halter 10 beispielweise entlang der Trennlinie X-X' beziehungsweise Y-Y' zerteilt werden. Alternativ können direkt Grobformen der Brillengläser 22, 22' ausgeschnitten werden. Im Ergebnis erhält man zwei Rohlingteile, die separat über die Anschlüsse 24, 24' handhabbar sind und in einem einzigen Arbeitsschritt aufgeblockt und zerteilt worden sind. Bei den heutzutage üblichen Brillenglasgrößen ist es ohne weiteres möglich, aus einem Standardrohling mit den Abmessungen von etwa 75 mm Durchmesser zwei Brillengläser zu gewinnen.An inventive blocking process is as follows:
The bearing surface 14 of the basic body 12 is covered with a fixed amount of a UV-curable adhesive. The outer surface of the blank to be processed 20 , which is covered with a suitable release film, becomes with the support surface 14 brought into contact. This forms the layer 18 made of UV-curable adhesive. After a postioning and centering operation, which can be carried out for example by a device, the layer 18 irradiated with UV light and cured. The thus blocked blank 20 can now together with the holder 10 For example, be divided along the dividing line XX 'or YY'. Alternatively, directly coarse forms of the lenses 22 . 22 ' be cut out. As a result, you get two blank parts, which are separated via the connectors 24 . 24 ' are manageable and have been blocked and divided in a single step. With today's standard lens sizes, it is readily possible to obtain two spectacle lenses from a standard blank with the dimensions of about 75 mm diameter.

Hieraus ergibt sich noch ein weiterer Vorteil. Beide Brillengläser bestehen aus einem einzigen gleichen Rohling. Es kann somit eine optimale Übereinstimmung der Glasqualität zwischen linkem und rechtem Brillenglas sichergestellt werden.This results in another advantage. Both lenses consist of a single same blank. It can thus be ensured an optimal match of glass quality between left and right lens.

Die 3 und 4 zeigen schematisch eine Bearbeitungsmaschine 100. Diese weist ein rotierendes Fräswerkzeug 110 auf, das um die Rotationsachse C rotiert. Es besitzt zwei Schneiden 112, 114. Die Bearbeitungsmaschine 100 weist weiterhin zwei Verschiebetische 116, 118 auf. Die Verschiebetische 116, 118 sind parallel zur Rotationsachse C, also in die Richtung x1 und x2 und senkrecht zur Rotationsachse C, also die Richtungen y1 und y2 separat und unabhängig voneinander bewegbar. Die Verschiebetische 116, 118 weisen Aufnahmen 120, 122 auf, in die die Anschlüsse 24 der Halter 10 eingeführt und arretiert werden können. Die Verschiebetische 116, 118 sind separat voneinander ansteuerbar und erlauben, synchronisiert mit der Rotationsbewegung des Bearbeitungswerkzeuges 110, gleichzeitig in einem Arbeitsgang, die Herstellung beispielsweise eines linken und eines rechten Brillenglases 22, 22'. Es kann alternativ die Bewegung der Verschiebetische 116, 118 gekoppelt sein oder die Verschiebetische als ein einziger Verschiebetisch realisiert sein. Dies stellt eine kostengünstigere Alternative dar.The 3 and 4 show schematically a processing machine 100 , This has a rotating milling tool 110 on, which rotates about the rotation axis C. It has two cutting edges 112 . 114 , The processing machine 100 also has two translation tables 116 . 118 on. The sliding tables 116 . 118 are parallel to the rotation axis C, ie in the direction x1 and x2 and perpendicular to the rotation axis C, so the directions y1 and y2 separately and independently movable. The sliding tables 116 . 118 have shots 120 . 122 on, in which the connections 24 the holder 10 can be inserted and locked. The sliding tables 116 . 118 are separately controllable and allow, synchronized with the rotational movement of the machining tool 110 , simultaneously in one operation, the production of, for example, a left and a right spectacle lens 22 . 22 ' , It may alternatively be the movement of the translation tables 116 . 118 be coupled or the translation tables be implemented as a single translation table. This represents a cheaper alternative.

Nach dem Bearbeitungsvorgang können die noch geblockten Linsen 22, 22' poliert, gehärtet, markiert und endverarbeitet werden, bevor sie von den Haltern 10 getrennt werden.After the editing process, the still-blocked lenses 22 . 22 ' Polished, hardened, marked and finished before being removed from the holders 10 be separated.

Werden die Halter 10 bereits vor dem Fräsvorgang grob auf die endgültige Brillenglasform zugeschnitten, ist während des Bearbeitungsvorgangs zur Gestaltung der Freiformfläche ein geringerer Hub der Verschiebetische in x-Richtung und gegebenenfalls auch in y-Richtung notwendig. Dies ermöglicht eine einfachere und kostengünstigere Ausgestaltung der Bearbeitungsmaschine 100 und eine Verkürzung des Bearbeitungsvorganges.Be the holder 10 already roughly cut to the final spectacle lens shape before the milling process, a lesser stroke of the displacement tables in the x-direction and possibly also in the y-direction is necessary during the machining process for the design of the freeform surface. This allows a simpler and more cost-effective design of the processing machine 100 and a shortening of the machining process.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Halterholder
1212: Grundkörperbody
1414: Tragoberflächesupporting surface
1616: AnschlussoberflächeTermination surface
1818: Klebstoffschichtadhesive layer
2020: BrillenglasrohlingLens blank
2222: Brillenglaslens
2424: Anschlussconnection
26, 26'26, 26 ': Führungsbohrungenguide bores
2828: Kanteedge
100100: Bearbeitungsvorrichtungprocessing device
110110: Bearbeitungswerkzeugprocessing tool
112, 114112, 114: SchneidenTo cut
116, 118116, 118: VerschiebetischeTranslation Stages
120, 122120, 122: AufnahmenRecordings
A, A'A, A ': Symmetrieachsen der AnschlüsseSymmetrical axes of the connections
CC: Rotationsachse des BearbeitungswerkzeugsRotation axis of the machining tool
X, X', Y, Y'X, X ', Y, Y': Trennlinieparting line

Claims

Holder ( 10 ) for a blank ( 20 ) for a spectacle lens ( 22 . 22 ' ) or an optical glass, with a basic body ( 12 ), which has a supporting surface ( 14 ) for receiving a blank ( 20 ) and a support surface opposite the connection surface ( 16 . 16 ' ), wherein at the connection surface at least two connections ( 24 ) are provided, wherein the holder is formed so that the holder can be divided with a salaried blank in holder parts, each with at least one terminal and a salaried blank part.

Holder according to claim 1, characterized in that for the connection between the blank ( 20 ) and the supporting surface ( 14 ) an adhesion-promoting layer ( 18 ) is provided.

Holder according to claim 1 or 2, characterized in that the connection ( 24 ) substantially comprises a cylindrical body.

Holder according to claim 3, characterized in that the cylindrical body ( 24 ) at the support surface ( 14 ) facing away from a centering surface.

Holder according to one of the preceding claims, characterized in that the holder part can be connected with a fixed rotational orientation.

Holder according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the holder ( 10 ) is a thermoplastic material, in particular polyoxymethylene, POM, is.

Holder according to one of the preceding claims, characterized in that the connection surface ( 16 . 16 ' ) is at least partially planar.

Method for processing a blank for spectacle lenses or optical lenses, comprising the steps: Blocking the blank to a blank holder; Dividing the blank and the blank holder in the blocked state into at least two parts; Edit at least two of the still blocked blank parts with a rotating tool.

A method according to claim 7, characterized in that during the cutting of the blank of the blank holder is divided.

A method according to claim 8, characterized in that when dividing the blank, the final shape of the spectacle lens or the optical lens is largely determined.