DE102012221698B3 - Connecting device and method for producing a connecting device - Google Patents

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Abstract

Verbindungseinrichtung mit
• einem Clipelement (5), das einen in einer Radialrichtung elastischen Abschnitt (5a) aufweist, der unter elastischer Aufweitung auf ein männliches Fixierelement (2) aufclipbar ist, und
• einem Sicherungselement (6), welches in einer Aufschieberichtung (7) auf das Clipelement (5) aufschiebbar ist, wenn das Clipelement (5) auf das männliche Fixierelement (2) aufgeclipst ist, wobei das Sicherungselement (6) einen hülsenartigen Abschnitt (6a) aufweist, der in einem auf das Clipelement (5) aufgeschobenen Zustand von außen her an dem elastischen Abschnitt (5a) des Clipelements (5) anliegt,
dadurch gekennzeichnet, dass
• das Clipelement (5) und das Sicherungselement (6) aus ein- und demselben Kunststoffmaterial oder aus sich voneinander unterscheidenden Kunststoffmaterialien gespritzt sind und
• ein unteres Ende des Sicherungselements (6) über einen bei der Montage der Verbindungseinrichtung trennbaren, gespritzten Verbindungssteg mit einem oberen Ende (5e) des Clipelements (5) stoffschlüssig verbunden ist.Connecting device with
A clip element (5) which has a section (5a) which is elastic in a radial direction and which can be clipped onto a male fixation element (2) while being elastically widened, and
• a securing element (6), which in a Aufschieberichtung (7) on the clip element (5) is pushed, when the clip element (5) is clipped onto the male fixing element (2), wherein the securing element (6) has a sleeve-like portion (6a ) which abuts against the elastic portion (5a) of the clip element (5) from the outside in a state pushed onto the clip element (5),
characterized in that
• the clip element (5) and the securing element (6) are molded from the same plastic material or plastic materials differing from each other, and
• A lower end of the securing element (6) via a separable in the assembly of the connecting device, injection-molded connecting web with an upper end (5e) of the clip element (5) is integrally connected.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Verbindungseinrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 2.The present invention relates to a connecting device according to the preamble of claim 1 and a method for producing a connecting device according to the features of claim 2.

Eine Verbindungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 ist aus der DE 32 32 926 A1 bekannt. Zum technischen Hintergrund der Erfindung zählen die 20 2006 018 347 U1, DE 10 2010 030 964 A1 sowie die DE 37 22 651 A1 . Ebenfalls zum technischen Hintergrund der Erfindung zählt die ältere, nicht vorveröffentlichte deutsche Patentanmeldung DE 10 2012 205 932.6 . Diese Verbindungseinrichtung besteht im Wesentlichen aus zwei Elementen, nämlich einem Clipelement und einem Sicherungselement.A connecting device according to the preamble of claim 1 is known from DE 32 32 926 A1 known. The technical background of the invention includes the 20 2006 018 347 U1, DE 10 2010 030 964 A1 as well as the DE 37 22 651 A1 , Also to the technical background of the invention is the older, not previously published German patent application DE 10 2012 205 932.6 , This connecting device consists essentially of two elements, namely a clip element and a securing element.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Verbindungseinrichtung zu schaffen, die insbesondere für den Großserieneinsatz geeignet ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verbindungseinrichtung anzugeben.The object of the invention is to provide an improved connection device which is particularly suitable for mass production, and to provide a method for producing such a connection device.

Ausgangspunkt der Erfindung ist eine Verbindungseinrichtung mit einem Clipelement, das einen in einer Radialrichtung elastischen Abschnitt aufweist, der unter elastischer Aufweitung auf ein männliches Fixierelement aufclipbar ist. Die Verbindungseinrichtung weist ferner ein Sicherungselement auf, das in einer Aufschieberichtung auf das Clipelement aufschiebbar ist, insbesondere wenn das Clipelement auf ein männliches Fixierelement aufgeclipst ist. Das Sicherungselement weist einen hülsenartigen Abschnitt auf, der in einem auf das Clipelement aufgeschobenen Zustand von außen her an dem elastischen Abschnitt des Clipelements anliegt. Der hülsenartige Abschnitt hat die Aufgabe, zu erschweren bzw. zu verhindern, dass sich das Clipelement in Radialrichtung aufweiten kann, d. h. dass es unbeabsichtigt von dem männlichen Fixierelement abgezogen werden kann. Bei vom Clipelement abgenommenem bzw. abgezogenem Sicherungselement kann das Clipelement aber sehr wohl wieder von dem männlichen Fixierelement abgezogen werden.The starting point of the invention is a connecting device with a clip element, which has a section which is elastic in a radial direction and can be clipped onto a male fixing element with elastic widening. The connecting device further has a securing element, which can be pushed onto the clip element in a pushing-on direction, in particular when the clip element is clipped onto a male fixing element. The securing element has a sleeve-like portion, which abuts in a pushed onto the clip element state from the outside to the elastic portion of the clip member. The sleeve-like portion has the task to complicate or prevent that the clip element can expand in the radial direction, d. H. that it can be inadvertently removed from the male fixing element. In the case of the securing element removed or withdrawn from the clip element, however, the clip element can very well be removed again from the male fixing element.

Der Kern der Erfindung besteht darin, dass das Clipelement und das Sicherungselement aus einem Kunststoffmaterial oder aus sich voneinander unterscheidenden Kunststoffmaterialien gespritzt sind. Bei dem Clipelement und bei dem Sicherungselement handelt es sich also um Spritzgussteile.The essence of the invention is that the clip element and the securing element are injection-molded from a plastic material or plastic materials differing from one another. The clip element and the securing element are therefore injection-molded parts.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist ein unteres Ende des Sicherungselements über einen bei der Montage der Verbindungseinrichtung trennbaren bzw. abreißbaren, gespritzten Verbindungssteg mit einem oberen Ende des Clipelements stoffschlüssig verbunden. Im unmontierten Zustand der Verbindungseinrichtung sind das Clipelement und das Sicherungselement verliersicher über den bei der Montage abreißbaren Verbindungssteg miteinander verbunden, was insbesondere für eine Großserienfertigung von Vorteil ist.According to a development of the invention, a lower end of the securing element is integrally connected to an upper end of the clip element by way of a separable connecting web which can be separated or torn off during assembly of the connecting device. In the unmounted state of the connecting device, the clip element and the securing element are captively connected to one another via the tear-off during assembly connecting web, which is particularly for large-scale production of advantage.

Im Folgenden wird ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Verbindungseinrichtung beschrieben. Hierfür wird zunächst ein Spritzwerkzeug bzw. ein Spritzgusswerkzeug bereit gestellt, welches eine zur Form des Clipelements komplementäre erste Kavität und eine zur Form des Sicherungselements komplementäre zweite Kavität aufweist. Die beiden Kavitäten sind so zueinander angeordnet, dass ein unteres Ende des zu spritzenden Sicherungselements einem oberen Ende des zu spritzenden Clipelements zugewandt ist oder mit diesem überlappt. Die beiden Kavitäten sind über eine Verbindungskavität miteinander verbunden.Hereinafter, a method of manufacturing such a connector will be described. For this purpose, an injection molding tool or an injection molding tool is first provided, which has a first cavity complementary to the shape of the clip element and a second cavity that is complementary to the shape of the securing element. The two cavities are arranged relative to one another such that a lower end of the securing element to be sprayed faces an upper end of the clip element to be sprayed or overlaps therewith. The two cavities are connected to each other via a connecting cavity.

Das Spritzwerkzeug weist ferner einen ersten Kanal auf, über den die erste Kavität mit einem Kunststoffmaterial befüllt wird. Dementsprechend weist die zweite Kavität einen zweiten Kanal auf, über den diese mit Kunststoffmaterial befüllt wird.The injection molding tool further has a first channel, via which the first cavity is filled with a plastic material. Accordingly, the second cavity has a second channel, via which it is filled with plastic material.

Gemäß der Erfindung wird das Befüllen der beiden Kavitäten so gesteuert, dass die beiden Kavitäten etwa zum gleichen Zeitpunkt vollständig befüllt sind, was zur Folge hat, dass in etwa gleichzeitig Kunststoffmaterial aus den beiden Kavitäten in die Verbindungskavität eintritt. Das aus jeder der beiden Kavitäten in die Verbindungskavität eindringende Kunststoffmaterial hat sich während des Spritzvorgangs bereits zumindest etwas abgekühlt, was zur Folge hat, dass der das Clipelement und das Sicherungselement verbindende Verbindungssteg eine ”natürlich Schwachstelle” bildet, die bei der Montage der Verbindungseinrichtung von Hand ab- bzw. auseinander gerissen werden kann. Der Verbindungssteg hat im unmontierten Zustand der Verbindungseinrichtung die Funktion einer Verliersicherung, welche sicherstellt, dass das Clipelement und das Sicherungselement miteinander verbunden bleiben.According to the invention, the filling of the two cavities is controlled so that the two cavities are completely filled at about the same time, with the result that plastic material from the two cavities enters the connecting cavity at about the same time. The plastic material penetrating from each of the two cavities into the connecting cavity has already cooled down at least somewhat during the spraying process, with the result that the connecting web connecting the clip element and the securing element forms a "naturally weak point", which during assembly of the connecting device by hand can be torn off or torn apart. The connecting web has in the unassembled state of the connecting device the function of a captive, which ensures that the clip element and the fuse element remain connected to each other.

Es kann vorgesehen sein, dass die erste Kavität in einem ersten Werkzeugteil des Spritzwerkzeugs und die zweite Kavität in einem zweiten Werkzeugteil des Spritzwerkzeugs (Ober-/Unterwerkzeug) gespritzt wird. Die Verbindungskavität kann im Bereich der Trennebene der beiden Werkzeugteile des Spritzwerkzeugs vorgesehen sein.It may be provided that the first cavity in a first tool part of the injection molding tool and the second cavity in a second tool part of the injection molding tool (upper / lower tool) is injected. The connecting cavity can be provided in the region of the parting plane of the two tool parts of the injection molding tool.

Im Folgenden wird die Erfindung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention will be explained in connection with the drawing. Show it:

1–3 Verschiedene Zustände beim Herstellen einer Bauteilverbindung mit einer Verbindungseinrichtung gemäß der Erfindung; 1 - 3 Various states in making a component connection with a connecting device according to the invention;

4 ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Verbindungseinrichtung gemäß der Erfindung; 4 an alternative embodiment of a connecting device according to the invention;

5, 6 weitere Ausführungsbeispiele einer Verbindungseinrichtung gemäß der Erfindung und 5 . 6 Further embodiments of a connecting device according to the invention and

7 ein Spritzwerkzeug zur Herstellung einer Verbindungseinrichtung gemäß der Erfindung. 7 an injection molding tool for producing a connecting device according to the invention.

1 zeigt ein erstes Blechbauteil 1, auf das eine Kugel 2, welche als männliches Fixierelement fungiert, aufgeschweißt ist. Das Blechbauteil 1 soll mit einem zweiten Blechbauteil 3 verbunden werden. Das zweite Blechbauteil 3 weist ein Durchgangsloch 4 auf. Zur Verbindung der beiden Bauteile 1, 3 ist eine Verbindungseinrichtung vorgesehen, die durch ein Clipelement 5 und ein damit zusammenwirkendes Sicherungselement 6 gebildet ist. Das Clipelement 5 weist einen unteren, in einer Radialrichtung elastischen Abschnitt 5a und einen oberen, im Wesentlichen inelastischen Abschnitt 5b auf. In dem unteren Abschnitt 5a ist eine im Wesentlichen komplementär zu der Kugel 2 gestaltete kugelförmige Ausnehmung 5c vorgesehen. Der obere inelastische Abschnitt 5b weist eine umlaufende Vertiefung 5d auf, wodurch sich ein umlaufender abstehender Rand 5e ergibt. 1 shows a first sheet metal component 1 on which a ball 2 , which acts as a male fixing, is welded. The sheet metal component 1 should with a second sheet metal component 3 get connected. The second sheet metal part 3 has a through hole 4 on. To connect the two components 1 . 3 a connecting device is provided which by a clip element 5 and a cooperating securing element 6 is formed. The clip element 5 has a lower, in a radial direction elastic portion 5a and an upper, substantially inelastic portion 5b on. In the lower section 5a is essentially complementary to the sphere 2 designed spherical recess 5c intended. The upper inelastic section 5b has a circumferential recess 5d on, resulting in a circumferential protruding edge 5e results.

Das Sicherungselement 6 weist einen hülsenartigen unteren Abschnitt 6a auf, dessen Innendurchmesser im Wesentlichen dem Außendurchmesser des elastischen Abschnitts 5a des Clipelements 5 entspricht. Nach innen oben stehen von dem hülsenartigen Abschnitt 6a federartige Elemente 6b, 6c ab. Radial nach außen steht von dem hülsenartigen Abschnitt 6a ein pilz- oder hutartiger Andrückrand 6d ab, der in einer Aufschieberichtung 7 bzw. entgegengesetzt dazu biegeelastisch ist.The fuse element 6 has a sleeve-like lower portion 6a whose inner diameter is substantially equal to the outer diameter of the elastic portion 5a of the clip element 5 equivalent. Stand up inside of the sleeve-like section 6a feathery elements 6b . 6c from. Radially outwardly from the sleeve-like section 6a a mushroom or hat-shaped pressure edge 6d off, in a sliding direction 7 or opposite to bending elastic is.

Zum Verbinden der beiden Bauteile 1, 3 wird zunächst das Clipelement auf die Kugel 2 aufgeclipst, was in 2 dargestellt ist. Vor oder nach dem Aufclipsen des Clipelements 5 auf die Kugel 2 wird das zweite Bauteil 3 auf das erste Bauteil 1 gelegt. Anschließend wird das Sicherungselement 6 in Aufschieberichtung 7 auf das Clipelement aufgeschoben, bis, wie aus 3 ersichtlich ist, die federartigen Elemente 6b, 6c in die Ausnehmung 5d des Clipelements eingerastet sind. Der Andrückrand 6d übergreift das in dem zweiten Bauteil 3 vorgesehene Loch 4 und drückt das zweite Bauteil 3 gegen das erste Bauteil 1. Die federartigen Elemente 6b, 6c verhindern ein selbsttätiges bzw. unbeabsichtigtes Abziehen des Sicherungselements 6 von dem Clipelement 5.For connecting the two components 1 . 3 First, the clip element on the ball 2 clipped what is in 2 is shown. Before or after clipping the clip element 5 on the ball 2 becomes the second component 3 on the first component 1 placed. Subsequently, the security element 6 in the sliding direction 7 pushed onto the clip element until, as shown 3 it can be seen, the spring-like elements 6b . 6c into the recess 5d of the clip element are engaged. The Andrückrand 6d overlaps that in the second component 3 provided hole 4 and pushes the second component 3 against the first component 1 , The feathery elements 6b . 6c prevent an automatic or unintentional removal of the fuse element 6 from the clip element 5 ,

Sehr wesentlich für die Festigkeit der Bauteilverbindung ist, dass der hülsenartige Abschnitt 6a des Sicherungselements im Wesentlichen inelastisch, insbesondere in Radialrichtung, ist. Ein radiales Aufweiten des elastischen Abschnitts 5a des Clipelements und somit ein selbsttätiges Lösen des zweiten Bauteils 3 von dem ersten Bauteil 1 ist somit ausgeschlossen, solange das Sicherungselement 6 auf das Clipelement 5 aufgeschoben ist.Very important for the strength of the component connection is that the sleeve-like section 6a the securing element is substantially inelastic, in particular in the radial direction. A radial expansion of the elastic portion 5a the clip element and thus an automatic release of the second component 3 from the first component 1 is thus excluded as long as the fuse element 6 on the clip element 5 is deferred.

Zum Aufschieben des Sicherungselements 6 auf das Clipelement 5 brauchen lediglich die federartigen Elemente 6b, 6c geringfügig elastisch deformiert werden, so dass sie, wie in 3 dargestellt, in die Ausnehmung 5d einrasten können. Hierfür ist nur eine sehr geringe Montagekraft erforderlich. Ein selbsttätiges bzw. unbeabsichtigtes Abziehen des Sicherungselements 6 wird hingegen aufgrund der durch die federartigen Elemente 6b, 6c erreichten ”Selbsthemmung” verhindert.For pushing on the security element 6 on the clip element 5 only need the spring-like elements 6b . 6c slightly elastically deformed so that they, as in 3 shown in the recess 5d can engage. For this only a very small installation force is required. An automatic or unintentional removal of the fuse element 6 however, due to the spring-like elements 6b . 6c achieved "self-locking" prevented.

4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem auf die Innenseite der Ausnehmung 5c ein korrosionshemmendes Material 8a aufgebracht ist. Ferner ist auf eine das Bauteil 1 berührende Unterseite 5f des Clipelements 5 ein korrosionshemmendes Material 8b aufgebracht. Bei den korrosionshemmenden Materialien 8a, 8b kann es sich um ein blähfähiges Material handeln, d. h. um ein Material, das unter Wärmeeinwirkung (z. B. während eines Lackierungs- bzw. Trocknungsprozesses) aufquillt und eventuell zwischen dem Clipelement 5 und/oder dem Sicherungselement 6 und/oder den Bauteilen 1, 3 verbliebene Hohlräume verschließt bzw. abdichtet, was das Risiko von Korrosion in diesen Bereichen deutlich verringert. 4 shows an embodiment in which on the inside of the recess 5c a corrosion-inhibiting material 8a is applied. Further, on a the component 1 touching bottom 5f of the clip element 5 a corrosion-inhibiting material 8b applied. For the corrosion-inhibiting materials 8a . 8b it can be an expandable material, ie a material which swells under the action of heat (eg during a painting or drying process) and possibly between the clip element 5 and / or the securing element 6 and / or the components 1 . 3 Residual cavities closes or seals, which significantly reduces the risk of corrosion in these areas.

5 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem zusätzlich zu den an dem Sicherungselement 6 vorgesehenen federartigen Elemente 6b, 6c am Clipelement 5 federartige Elemente 6b', 6c' vorgesehen sind, welche mit den federartigen Elementen 6b, 6c verrasten. 5 shows an embodiment in which, in addition to those on the securing element 6 provided feather-like elements 6b . 6c on the clip element 5 feathery elements 6b ' . 6c ' are provided, which with the spring-like elements 6b . 6c lock.

6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem ebenfalls zusätzlich zu den an dem Sicherungselement 6 vorgesehenen federartigen Elemente 6b, 6c am Clipelement 5 federartige Elemente 6b', 6c' vorgesehen sind, welche mit den federartigen Elementen 6b, 6c verrasten, wobei hier der Andrückrand 6d oberhalb des federartigen Elements 6c' vorgesehen ist. 6 shows an embodiment in which also in addition to those on the securing element 6 provided feather-like elements 6b . 6c on the clip element 5 feathery elements 6b ' . 6c ' are provided, which with the spring-like elements 6b . 6c lock, where here the Andrückrand 6d above the feathery element 6c ' is provided.

7 zeigt ein Spritzwerkzeug 10, bestehend aus einem Oberwerkzeug 10a und einem Unterwerkzeug 10b. Im Oberwerkzeug 10a ist eine zu dem Sicherungselement 6 komplementäre Kavität 11a vorgesehen. In dem Unterwerkzeug 10b ist eine zu dem Clipelement 5 komplementäre zweite Kavität 11b vorgesehen. Die beiden Kavitäten 11a, 11b sind so angeordnet, dass ein unteres Ende des zu spritzenden Sicherungselements 6 einem oberes Ende des zu spritzenden Clipelements 5 zugewandt ist. Die beiden Kavitäten 11a, 11b sind dabei über eine Verbindungskavität 12 miteinander verbunden. 7 shows an injection mold 10 , consisting of an upper tool 10a and a lower tool 10b , In the upper tool 10a is one to the fuse element 6 complementary cavity 11a intended. In the lower tool 10b is one to the clip element 5 complementary second cavity 11b intended. The two cavities 11a . 11b are arranged so that a lower end of the fuse element to be sprayed 6 an upper end of the clip element to be sprayed 5 is facing. The two cavities 11a . 11b are doing over a Verbindungskavität 12 connected with each other.

Über einen im Oberwerkzeug 10a vorgesehenen ersten Anguss 13a kann Kunststoffmaterial in die erste Kavität 11a eingebracht werden. Über einen im Unterwerkzeug 10b vorgesehenen zweiten Anguss 13b kann Kunststoffmaterial in die im Unterwerkzeug 10b vorgesehene zweite Kavität 11b eingebracht werden.About one in the upper tool 10a provided first sprue 13 can plastic material in the first cavity 11a be introduced. About one in the lower tool 10b provided second sprue 13b can plastic material in the lower tool 10b provided second cavity 11b be introduced.

Gemäß der Erfindung wird die Befüllung der beiden Kavitäten 11a, 11b mit Kunststoffmaterial so gesteuert, dass die beiden Kavitäten 11a, 11b in etwa zum gleichen Zeitpunkt voll befüllt sind und Kunststoffmaterial in etwa gleichzeitig aus den beiden Kavitäten 11a, 11b in die Verbindungskavität 12 eintritt.According to the invention, the filling of the two cavities 11a . 11b with plastic material so controlled that the two cavities 11a . 11b are filled in about the same time and plastic material in about the same time from the two cavities 11a . 11b into the connecting cavity 12 entry.

Nach dem Spritzen des Clipelements 5 und des Sicherungselements 6 sind die beiden Teile der Verbindungseinrichtung über einen Verbindungssteg (gebildet durch das Innere der Verbindungskavität) verliersicher miteinander verbunden.After spraying the clip element 5 and the fuse element 6 are the two parts of the connecting device via a connecting web (formed by the interior of the Verbindungskavität) captive connected to each other.

Wenn die Verbindungseinrichtung montiert werden soll, so kann zunächst das Clipelement 5 auf ein männliches Fixierelement (nicht dargestellt) aufgeclipst werden. Drückt man das Sicherungselement 6 weiter ”nach unten”, so reißt der Verbindungssteg zwischen dem Clipelement 5 und dem Sicherungselement 5 bei Überschreiten einer vorgegebenen Kraft ab, so dass das Sicherungselement 6 von außen her auf das Clipelement 5 aufgeschoben werden kann.When the connecting device is to be mounted, the clip element can first be used 5 be clipped onto a male fixation element (not shown). Press the fuse element 6 further "down", so breaks the connecting bridge between the clip element 5 and the fuse element 5 when a predetermined force is exceeded, so that the securing element 6 from the outside on the clip element 5 can be deferred.

Wie bereits erwähnt, kann das Clipelement 5 aus demselben Kunststoffmaterial gespritzt werden, wie das Sicherungselement 6. Alternativ dazu können die beiden Elemente 5, 6 auch aus unterschiedlichen Kunststoffmaterialien gespritzt werden.As already mentioned, the clip element can 5 be injected from the same plastic material as the fuse element 6 , Alternatively, the two elements 5 . 6 be sprayed from different plastic materials.

Claims (5)

Verbindungseinrichtung mit • einem Clipelement (5), das einen in einer Radialrichtung elastischen Abschnitt (5a) aufweist, der unter elastischer Aufweitung auf ein männliches Fixierelement (2) aufclipbar ist, und • einem Sicherungselement (6), welches in einer Aufschieberichtung (7) auf das Clipelement (5) aufschiebbar ist, wenn das Clipelement (5) auf das männliche Fixierelement (2) aufgeclipst ist, wobei das Sicherungselement (6) einen hülsenartigen Abschnitt (6a) aufweist, der in einem auf das Clipelement (5) aufgeschobenen Zustand von außen her an dem elastischen Abschnitt (5a) des Clipelements (5) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass • das Clipelement (5) und das Sicherungselement (6) aus ein- und demselben Kunststoffmaterial oder aus sich voneinander unterscheidenden Kunststoffmaterialien gespritzt sind und • ein unteres Ende des Sicherungselements (6) über einen bei der Montage der Verbindungseinrichtung trennbaren, gespritzten Verbindungssteg mit einem oberen Ende (5e) des Clipelements (5) stoffschlüssig verbunden ist.Connecting device with a clip element ( 5 ) having a radially elastic portion (FIG. 5a ), which under elastic expansion on a male fixation ( 2 ) is clipped, and • a security element ( 6 ), which in a Aufschieberichtung ( 7 ) on the clip element ( 5 ) is pushed, when the clip element ( 5 ) on the male fixation element ( 2 ) is clipped, wherein the fuse element ( 6 ) a sleeve-like portion ( 6a ), which in one on the clip element ( 5 ) deferred state from the outside on the elastic portion ( 5a ) of the clip element ( 5 ) is applied, characterized in that • the clip element ( 5 ) and the security element ( 6 ) are molded from one and the same plastic material or plastic materials differing from each other, and • a lower end of the securing element ( 6 ) via a spliced connecting web which can be separated during assembly of the connecting device, having an upper end ( 5e ) of the clip element ( 5 ) is integrally connected. Verfahren zum Herstellen einer Verbindungseinrichtung, die – ein Clipelement (5) aufweist, das einen in einer Radialrichtung elastischen Abschnitt (5a) aufweist, der unter elastischer Aufweitung auf ein männliches Fixierelement (2) aufclipbar ist, und – ein Sicherungselement (6), welches in einer Aufschieberichtung (7) auf das Clipelement (5) aufschiebbar ist, wenn das Clipelement (5) auf das männliche Fixierelement (2) aufgeclipst ist, wobei das Sicherungselement (6) einen hülsenartigen Abschnitt (6a) aufweist, der in einem auf das Clipelement (5) aufgeschobenen Zustand von außen her an dem elastischen Abschnitt (5a) des Clipelements (5) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass – ein Spritzwerkzeug (10) bereitgestellt wird, welches eine zur Form des Clipelements (5) komplementäre erste Kavität (11b) und eine zur Form des Sicherungselements (6) komplementäre zweite Kavität (11a) aufweist, wobei die Kavitäten (11a, 11b) so zueinander angeordnet sind, dass ein unteres Ende des zu spritzenden Sicherungselements (6) einem oberen Ende (5e) des zu spritzenden Clipelements (5) zugewandt ist, wobei die beiden Kavitäten (11a, 11b) über eine Verbindungskavität (12) miteinander verbunden sind, – die erste Kavität (11b) über einen ersten Kanal (13b) mit Kunststoffmaterial befüllt wird, – die zweite Kavität (11a) über einen zweiten Kanal (13a) mit Kunststoffmaterial befüllt wird, und – das Befüllen so gesteuert wird, dass die beiden Kavitäten (11a, 11b) etwa gleichzeitig voll befüllt sind und Kunststoffmaterial in etwa gleichzeitig aus den beiden Kavitäten (11a, 11b) in die Verbindungskavität (12) eintritt.Method for producing a connecting device, which - a clip element ( 5 ) having a radially elastic portion (FIG. 5a ), which under elastic expansion on a male fixation ( 2 ) is clipped, and - a security element ( 6 ), which in a Aufschieberichtung ( 7 ) on the clip element ( 5 ) is pushed, when the clip element ( 5 ) on the male fixation element ( 2 ) is clipped, wherein the fuse element ( 6 ) a sleeve-like portion ( 6a ), which in one on the clip element ( 5 ) deferred state from the outside on the elastic portion ( 5a ) of the clip element ( 5 ) is applied, characterized in that - an injection mold ( 10 ) is provided, which one to the shape of the clip element ( 5 ) complementary first cavity ( 11b ) and one to the shape of the fuse element ( 6 ) complementary second cavity ( 11a ), wherein the cavities ( 11a . 11b ) are arranged to one another such that a lower end of the fuse element to be sprayed ( 6 ) an upper end ( 5e ) of the clip element to be sprayed ( 5 ), wherein the two cavities ( 11a . 11b ) via a connecting cavity ( 12 ), - the first cavity ( 11b ) via a first channel ( 13b ) is filled with plastic material, - the second cavity ( 11a ) via a second channel ( 13 ) is filled with plastic material, and - the filling is controlled so that the two cavities ( 11a . 11b ) are filled at about the same time and plastic material in about the same time from the two cavities ( 11a . 11b ) into the connecting cavity ( 12 ) entry. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kavität (11b) in einem ersten Werkzeugteil (10b) vorgesehen ist.Method according to claim 2, characterized in that the first cavity ( 11b ) in a first tool part ( 10b ) is provided. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Kavität (11a) in einem zweiten Werkzeugteil (10a) vorgesehen ist.Method according to claim 2 or 3, characterized in that the second cavity ( 11a ) in a second tool part ( 10a ) is provided. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungskavität (12) im Bereich einer Trennebene zwischen den beiden Werkzeugteilen (10a, 10b) vorgesehen ist.Method according to one of claims 2 to 4, characterized in that the Connecting cavity ( 12 ) in the region of a parting plane between the two tool parts ( 10a . 10b ) is provided.
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