DE102012216076A1

DE102012216076A1 - Dough divider and assembly as part of such dough divider

Info

Publication number: DE102012216076A1
Application number: DE102012216076.0A
Authority: DE
Inventors: Jan LAZIS
Original assignee: Neuenkirchener Maschinenfabrik Emil Kemper GmbH
Current assignee: WP Kemper GmbH
Priority date: 2012-09-11
Filing date: 2012-09-11
Publication date: 2014-03-13
Also published as: WO2014040878A1

Abstract

Eine Teigteilmaschine (1) hat einen Teig-Zugabetrichter (2) und eine Teig-Zuführkammer (4) am Auslass des Teig-Zugabetrichters (2). Zur Teigteilmaschine (1) gehört mindestens ein Teig-Zuführkolben (6) und ein Teig-Mundstück (7) im Teig-Förderweg nach der Teig-Zuführkammer (4). Der Teig-Zuführkolben (6) ist zwischen einer Freigabestellung und einer Zuführstellung hubverlagerbar. In der Freigabestellung gibt der Teig-Zuführkolben (6) die Teig-Zuführkammer (4) zum Zuführen von Teig frei. In der Zuführstellung fördert der Teig-Zuführkolben (6) einen Inhalt der Teig-Zuführkammer (4) durch das Teig-Mundstück (7) hin zu mindestens einer Teig-Messkammer (9) zur Vorgabe einer Teigportion. Ein Hubverlagerungsantrieb (16) des Teig-Zuführkolbens (6) ist als Linearaktor mit einer linear angetriebenen Antriebskomponente (17) ausgeführt. Es resultiert eine Teigteilmaschine mit einem effizient ausgeführten Hubverlagerungsantrieb für den Teig-Zuführkolben (6).A dough dividing machine (1) has a dough addition funnel (2) and a dough feed chamber (4) at the outlet of the dough addition funnel (2). The dough dividing machine (1) includes at least one dough feed piston (6) and one dough mouthpiece (7) in the dough conveying path after the dough feed chamber (4). The dough feed piston (6) can be lifted between a release position and a feed position. In the release position, the dough feed piston (6) releases the dough feed chamber (4) for feeding in dough. In the feed position, the dough feed piston (6) conveys the contents of the dough feed chamber (4) through the dough mouthpiece (7) to at least one dough measuring chamber (9) for specifying a dough portion. A stroke displacement drive (16) of the dough feed piston (6) is designed as a linear actuator with a linearly driven drive component (17). The result is a dough dividing machine with an efficiently designed stroke displacement drive for the dough feed piston (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Teigteilmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung eine Baugruppe als Teil einer derartigen Teigteilmaschine. The invention relates to a dough divider according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to an assembly as part of such a dough dividing machine.

Eine Teigteilmaschine der eingangs genannten Art ist bekannt aus der EP 0 494 367 A1 und der WO 03/022 057 A2 . A dough dividing machine of the type mentioned is known from the EP 0 494 367 A1 and the WO 03/022 057 A2 ,

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Teigteilmaschine derart weiterzubilden, dass ein Hubverlagerungsantrieb für den Teig-Zuführkolben effizient ausgeführt ist. It is an object of the present invention to develop a dough dividing machine such that a stroke displacement drive for the dough supply flask is made efficient.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Teigteilmaschine mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. This object is achieved by a dough dividing machine with the features specified in claim 1.

Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass ein Linearaktor als Hubverlagerungsantrieb neue Freiheitsgrade in Bezug auf die Anordnung der Komponenten der Teigteilmaschine liefert. Insbesondere ein Hebelgestänge, welches bei Teigteilmaschinen des Standes der Technik zur Übertragung eines Drehantriebs in eine Antriebsbewegung zur Hubverlagerung des Teig-Zuführkolbens dient, entfällt. Der Linearaktor kann kompakt ausgeführt sein. Über den Linearaktor kann eine Hubverlagerung des Teig-Zuführkolbens mit definiert vorgegebener Geschwindigkeit erfolgen. Auch die Vorgabe eines definierten Geschwindigkeitsprofils der Hubverlagerung des Teig-Zuführkolbens ist über eine entsprechende Ansteuerung des Linearaktors möglich. Es könne beispielsweise abhängig vom zu verarbeitenden Teig bzw. abhängig von der Größe der abzuteilenden Teigportion bzw. abhängig von der Menge des gleichzeitig zu verarbeitenden Teiges eine maximale Hubverlagerungsgeschwindigkeit vorgegeben werden. Ein Geschwindigkeitsprofil der Hubverlagerung kann beispielsweise mit einer ansteigenden und einer abfallenden Geschwindigkeitsrampe ausgeführt sein. Über den Linearaktor kann eine Gesamthubweite der Hubverlagerung exakt vorgegeben werden. Auch diese Hubweite kann an die vorzugebende Teigportion exakt angepasst werden.According to the invention, it has been recognized that a linear actuator as Hubverlagerungsantrieb provides new degrees of freedom with respect to the arrangement of the components of the dough dividing machine. In particular, a lever linkage, which is used in dough dividing machines of the prior art for the transmission of a rotary drive in a drive movement for stroke displacement of the dough supply piston, is eliminated. The linear actuator can be made compact. Via the linear actuator, a stroke displacement of the dough supply piston can take place at a defined predetermined speed. The specification of a defined velocity profile of the stroke displacement of the dough supply piston is possible via a corresponding control of the linear actuator. For example, depending on the dough to be processed or depending on the size of the dough portion to be divided or depending on the amount of the dough to be processed at the same time, a maximum stroke displacement speed can be preset. A speed profile of the stroke displacement can be carried out, for example, with a rising and a falling speed ramp. Via the linear actuator a total stroke width of the stroke displacement can be specified exactly. Also, this stroke can be exactly adapted to the vorzugebende dough portion.

Eine Mehrzahl von Teig-Messkammern nach Anspruch 2 erlaubt eine parallele Vorgabe einer entsprechenden Anzahl von Teigportionen. Der Teig-Zuführkolben kann auch bei einer Mehrzahl von Teig-Messkammern als ein Kolben ausgeführt sein. Alternativ ist es möglich, eine entsprechende Mehrzahl von Teig-Zuführkolben zu gestalten, die über einen gemeinsamen Hubverlagerungsantrieb oder individuell jeweils über einen eigenen Hubverlagerungsantrieb angetrieben werden. Soweit in diesem Fall mehrere Hubverlagerungsantriebe vorliegen, können diese individuell angesteuert werden. A plurality of dough measuring chambers according to claim 2 allows a parallel specification of a corresponding number of dough portions. The dough supply piston may also be designed as a piston in a plurality of dough measuring chambers. Alternatively, it is possible to design a corresponding plurality of dough supply pistons, which are driven via a common Hubverlagerungsantrieb or individually via their own Hubverlagerungsantrieb. As far as there are several Hubverlagerungsantriebe in this case, they can be controlled individually.

Verbindungen der Antriebskomponente mit dem Teig-Zuführkolben nach den Ansprüchen 3 und 4 stellen Varianten dar, die nach den Bauraumerfordernissen realisiert sein können. Wenn die Antriebskomponente linear mit dem Teig-Zuführkolben verbunden ist, verlaufen die Antriebskomponente und der Teig-Zuführkolben längs einer gemeinsamen Linearverlagerungsachse.Connections of the drive component with the Teig-Zuführkolben according to claims 3 and 4 represent variants that can be realized according to the space requirements. When the drive component is linearly connected to the dough supply piston, the drive component and the dough supply piston extend along a common linear displacement axis.

Ein elektromechanischer Aktor nach Anspruch 5 ist hinsichtlich seines kompakten Aufbaus und der realisierbaren Hubkraft eine bevorzugte Antriebsvariante. Die Antriebskomponente kann im Linearaktor über einen internen Spindelantrieb angetrieben sein. An electromechanical actuator according to claim 5 is a preferred drive variant with regard to its compact design and the achievable lifting force. The drive component can be driven in the linear actuator via an internal spindle drive.

Eine geführt verlagerbare Teig-Zuführkammer nach Anspruch 6 ermöglicht es, diese Zuführkammer zu Reinigungs- bzw. Wartungszwecken zugänglich zu machen.A guided displaceable dough supply chamber according to claim 6 makes it possible to make this supply chamber accessible for cleaning or maintenance purposes.

Eine Baugruppe nach Anspruch 7 nutzt den Linearaktor zu einer besonders kompakten Anordnung. Es kann innerhalb der Teigteilmaschine so Bauraum gespart werden, der für andere Komponenten zur Verfügung steht. Soweit mehrere Teig-Messkammern zum Einsatz kommen, können diese Teig-Messkammern in der Führungsebene der Baugruppe liegen. An assembly according to claim 7 uses the linear actuator to a particularly compact arrangement. It can be saved within the dough dividing machine so space, which is available for other components. As far as several dough measuring chambers are used, these dough measuring chambers can lie in the management level of the assembly.

Anordnungsvarianten nach den Ansprüchen 8 und 9 haben sich wiederum als je nach den Bauraumanforderungen geeignete Alternativen herausgestellt. Grundsätzlich ist es auch möglich, zwischen dem Linearaktor und dem Führungskolben noch ein Umlenkgetriebe vorzusehen. Arrangement variants according to claims 8 and 9 have again turned out to be suitable alternatives depending on the space requirements. In principle, it is also possible to provide a deflection gear between the linear actuator and the guide piston.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen: Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:

1 in einem vertikalen Längsschnitt schematisch Hauptkomponenten einer Teigteilmaschine einschließlich einer Baugruppe mit insbesondere mehreren, zueinander parallel angetriebenen Teig-Zuführkolben sowie einer Linearführung und einem Linearaktor hierfür; 1 in a vertical longitudinal section schematically main components of a dough dividing machine including an assembly with in particular a plurality of mutually parallel driven Teig-Zuführkolben and a linear guide and a linear actuator therefor;

2 eine Ansicht der Baugruppe nach 1 aus Blickrichtung II in 1; 2 a view of the assembly after 1 from viewing direction II in 1 ;

3 eine Aufsicht auf die Baugruppe nach 1; 3 a view of the assembly after 1 ;

4, 5 zwei perspektivische Ansichten der Baugruppe nach 1; und 4 . 5 two perspective views of the assembly after 1 ; and

6 noch stärker schematisch in einer Seitenansicht eine weitere Ausführung einer derartigen Baugruppe. 6 even more schematically in a side view another embodiment of such an assembly.

Eine Teigteilmaschine 1 hat einen in der 1 geschnitten dargestellten Teig-Zugabetrichter 2, durch den Teig von oben her manuell oder automatisch zugeführt werden kann. Am unteren Auslass des Teig-Zugabetrichters 2 befindet sich ein Zuführkammerbehälter 3, in dessen Inneren eine Teig-Zuführkammer 4 angeordnet ist. A dough dividing machine 1 has one in the 1 sliced dough addition funnel 2 , can be fed by the dough from above manually or automatically. At the bottom outlet of the dough addition funnel 2 there is a Zuführkammerbehälter 3 , in its interior a dough supply chamber 4 is arranged.

Innerhalb des Zuführkammerbehälters 3 läuft in einer Führungsebene 5, die in der 1 horizontal verläuft und senkrecht auf der Zeichenebene steht, ein Teig-Zuführkolben 6, der ebenfalls gestrichelt angedeutet ist. Im Teig-Förderweg nach der Teig-Zuführkammer 4 ist ein Teig-Mundstück 7 angeordnet. Inside the feed chamber container 3 runs in a management level 5 in the 1 runs horizontally and is perpendicular to the drawing plane, a Teig-Zuführkolben 6 , which is also indicated by dashed lines. In the dough conveying path after the dough supply chamber 4 is a dough mouthpiece 7 arranged.

Der Teig-Zuführkolben 6 ist hubverlagerbar zwischen einer nicht in der 1 dargestellten und gegenüber der Stellung nach 1 nach rechts verlagerten Freigabestellung, in der der Teig-Zuführkolben 6 die Teig-Zuführkammer 4 zum Zuführen von Teig aus dem Teig-Zugabetrichter 2 freigibt, und einer in der 1 dargestellten Zuführstellung, in der der Teig-Zuführkolben 6 einen Inhalt der Teig-Zuführkammer 4, also den dort befindlichen Teig, durch einen Übergabekanal 8 durch das Teig-Mundstück 7 hin zu Teig-Messkammern 9 zur Vorgabe von Teigportionen weiterfördert. Die Teigteilmaschine 1 hat eine Mehrzahl von Übergabekanälen 8 im Teig-Mundstück 7, die senkrecht zur Zeichenebene der 1 nebeneinander angeordnet sind, beispielsweise 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15, 20 oder noch mehr Übergabekanäle 8. Den Übergabekanälen 8 sind zur Vorgabe einer entsprechenden Anzahl von Teigportionen die Teig-Messkammern 9 in entsprechender Anzahl zugeordnet. The dough feeding flask 6 is displaceable between a not in the 1 shown and opposite the position 1 shifted to the right release position, in which the dough supply piston 6 the dough supply chamber 4 for feeding dough from the dough addition funnel 2 releases, and one in the 1 shown feed position in which the dough supply piston 6 a content of the dough supply chamber 4 , So the dough located there, through a transfer channel 8th through the dough mouthpiece 7 towards dough measuring chambers 9 for the specification of dough portions further. The dough divider 1 has a plurality of transfer channels 8th in the dough mouthpiece 7 perpendicular to the plane of the drawing 1 are arranged next to each other, for example 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 10 . 12 . 15 . 20 or more transfer channels 8th , The transfer channels 8th are to specify a corresponding number of dough portions, the dough measuring chambers 9 allocated in appropriate numbers.

Die Teig-Messkammern 9 sind in einer Messtrommel 10 angeordnet, die eine Mehrzahl von Reihen entsprechender Teig-Messkammern 9 verteilt in Umfangsrichtung um eine Trommelachse 11 der Messtrommel 10 aufweist. Die Teig-Messkammern 9 sind angetrieben um die Trommelachse 11 drehbar. The dough measuring chambers 9 are in a measuring drum 10 arranged, which has a plurality of rows of corresponding dough measuring chambers 9 distributed in the circumferential direction about a drum axis 11 the measuring drum 10 having. The dough measuring chambers 9 are driven around the drum axis 11 rotatable.

In jeder der Teig-Messkammern 9 läuft ein Messkolben 12, der in der 1 gebrochen dargestellt ist und dessen Endposition nach Überführung des Teigs in die Teig-Messkammer 9 die jeweilige Teigportion vorgibt. In each of the dough measuring chambers 9 a volumetric flask is running 12 , the Indian 1 is shown broken and its end position after transfer of the dough in the dough-measuring chamber 9 the respective dough portion pretends.

Ein weiterer Bearbeitungs- bzw. Förderweg der Teigportionen innerhalb der Teigteilmaschine 1 ist in der 1 stark schematisch angedeutet. Nach Verlassen der Messtrommel 10 werden die Teigportionen über eine Fördereinrichtung 13, bei der es sich um ein Förderband oder um eine der Anzahl der Teig-Messkammern 9 entsprechende Anzahl von Einzel-Förderbändern handeln kann, hin zu einer Wirktrommel 14 gefördert, in der die Teigportionen in an sich bekannter Weise gewirkt werden. Die gewirkten Teigportionen werden dann über eine weitere Fördereinrichtung 15, die grundsätzlich der Fördereinrichtung 13 entsprechen kann, einer weiteren Teigbearbeitung zugeführt. Another processing or conveying path of the dough portions within the Teigteilmaschine 1 is in the 1 strongly indicated schematically. After leaving the measuring drum 10 the dough portions are conveyed through a conveyor 13 , which is a conveyor belt or one of the number of dough measuring chambers 9 corresponding number of individual conveyor belts can act, towards a reel 14 promoted, in which the dough portions are knitted in a conventional manner. The knitted dough portions are then transferred via another conveyor 15 that basically the conveyor 13 may correspond, fed to another dough processing.

Ein Hubverlagerungsantrieb 16 des Teig-Zuführkolbens 6 ist als Linearaktor mit einer linear angetriebenen Antriebskomponente 17 in Form einer Kolbenstange ausgeführt. Die Kolbenstange 17 ist in der 1 eingezogen dargestellt. Die Kolbenstange 17 ist geführt über eine Führungsbuchse 18, die rahmenfest mit dem Hubverlagerungsantrieb 16 verbunden ist. A stroke displacement drive 16 of the dough supply piston 6 is as a linear actuator with a linearly driven drive component 17 executed in the form of a piston rod. The piston rod 17 is in the 1 shown retracted. The piston rod 17 is guided via a guide bush 18 , the frame-fixed with the Hubverlagerungsantrieb 16 connected is.

Ein freies Ende der Antriebskomponente 17 trägt eine Montageöse 19, die über eine Umlenkverbindung 20 mit einem Führungsschlitten 21 verbunden ist, der wiederum fest mit dem Teig-Zuführkolben 6 verbunden ist. Der Führungsschlitten 21 ist Teil einer Linearführung 22 zur Führung der Hubverlagerung des Teig-Zuführkolbens 6 in der Führungsebene 5. Zu der Linearführung 22 gehören zwei parallel in der Führungsebene 5 nebeneinander angeordnete Führungsbuchsen 23, von denen in der 1 nur die dem Betrachter zugewandte zu sehen ist. Die Führungsbuchsen 23 laufen auf Führungsstangen 24, deren beide Enden über Lagerböcke 25, 26 fest mit einem Rahmen 27 der Teigteilmaschine 1 verbunden sind. Ebenfalls fest mit dem Rahmen 27 verbunden ist der Zuführkammerbehälter 3. A free end of the drive component 17 carries a mounting eyelet 19 , which has a deflection connection 20 with a guide carriage 21 connected, in turn, firmly with the dough-Zuführkolben 6 connected is. The guide carriage 21 is part of a linear guide 22 for guiding the stroke displacement of the dough supply piston 6 in the management level 5 , To the linear guide 22 belong two parallel in the management level 5 juxtaposed guide bushings 23 of which in the 1 only the one facing the viewer can be seen. The guide bushes 23 run on guide rods 24 whose two ends have bearing blocks 25 . 26 stuck with a frame 27 the dough dividing machine 1 are connected. Also stuck with the frame 27 connected to the Zuführkammerbehälter 3 ,

Der Linearaktor 16 ist als elektromechanischer Aktor ausgeführt. Die Antriebskomponente 17 stellt also eine elektromechanische Stellkomponente dar. Der Linearaktor 16 kann als elektromechanischer Stellzylinder ausgeführt sein. Ein Linearantrieb für die Antriebskomponente 17 kann über einen internen Spindelantrieb des Linearaktors 16 erfolgen.The linear actuator 16 is designed as an electromechanical actuator. The drive component 17 thus represents an electromechanical actuating component. The linear actuator 16 can be designed as an electromechanical actuating cylinder. A linear drive for the drive component 17 can via an internal spindle drive of the linear actuator 16 respectively.

Eine Hubverlagerung des Teig-Zuführkolbens 6 erfolgt folgendermaßen: Sobald die Teig-Zuführkammer 4 mit Teig befüllt ist und eine Reihe leerer Teig-Messkammern 9 fluchtend zu den Übertragungskanälen 8 durch entsprechende Drehung der Messtrommel 10 bereitsteht, wird der Linearaktor 16 betätigt und der Teig-Zuführkolben 6 wird aus der Freigabestellung in die Zuführstellung nach 1 überführt. Hierzu wird die Antriebskomponente 17 des Linearaktors 16 eingezogen. Hierbei läuft die Antriebskomponente 17 in der Führungsbuchse 18 und parallel hierzu läuft der Führungsschlitten 21 mit den Führungsbuchsen 23 auf den Führungsstangen 24. Eine in der 1 links dargestellte vordere Stirnwand des Teig-Zuführkolbens 6 presst den Teig durch die Übergabekanäle 8 in die Teig-Messkammern 9, bis dort, vorgegebenen über die Position der jeweiligen Messkolben 12, eine vorgegebene Teigportion eingefüllt ist. Die Messtrommel 10 dreht dann zur Weiterführung der Teigportionen weiter. A stroke displacement of the dough supply piston 6 takes place as follows: Once the dough supply chamber 4 filled with dough and a series of empty dough measuring chambers 9 in alignment with the transmission channels 8th by appropriate rotation of the measuring drum 10 is ready, becomes the linear actuator 16 operated and the dough supply piston 6 will move from the release position to the feed position 1 transferred. For this purpose, the drive component 17 of the linear actuator 16 moved in. The drive component runs here 17 in the guide bush 18 and parallel to this runs the guide carriage 21 with the guide bushes 23 on the guide rods 24 , One in the 1 shown on the left front end wall of the Teig-Zuführkolbens 6 presses the dough through the transfer channels 8th into the dough measuring chambers 9 , up to there, given about the position of the respective volumetric flask 12 , a predetermined dough portion is filled. The measuring drum 10 then continue to continue the dough portions.

Alternativ zu den beschriebenen Führungsbuchsen 18 und 23 kann eine Linearführung der Antriebskomponente 17 bzw. des Teig-Zuführkolbens 6 auch über eine andere Ausgestaltung einer Linearführung erfolgen, beispielsweise über eine Lineargleitführung, z. B. in Form einer Schwalbenschwanznut, oder eine Linearwälzführung. Anstelle des Linearaktors 16 kann auch eine andere Form eines Linearantriebs zum Einsatz kommen, z. B. ein Pneumatikzylinder oder ein Hydraulikzylinder. Alternatively to the guide bushes described 18 and 23 can be a linear guide of the drive component 17 or the dough supply piston 6 take place via another embodiment of a linear guide, for example via a linear slide, z. B. in the form of a dovetail groove, or a linear roller guide. Instead of the linear actuator 16 can also be another form of linear drive used, for. B. a pneumatic cylinder or a hydraulic cylinder.

Bei der Ausführung nach 1 ist der Linearaktor 16 senkrecht zur Führungsebene 5 versetzt zum Teig-Zuführkolben 6 angeordnet. In the execution after 1 is the linear actuator 16 perpendicular to the management level 5 offset to the dough supply piston 6 arranged.

Zu Reinigungs- bzw. Wartungszwecken kann die Teig-Zuführkammer 4 bei in die Freigabestellung zurückgezogenem Schlitten 21, geführt über die Führungsstangen 24, relativ zum Rahmen 27 einerseits und zum Teig-Zugabetrichter 2 andererseits verlagert werden, sodass die Teig-Zuführkammer 4 frei zugänglich wird. Hierzu ist die Teig-Zuführkammer 4 über Lagerbuchsen 28 an den Führungsstangen 24 gelagert.For cleaning or maintenance purposes, the dough supply chamber 4 when retracted to the release position slide 21 , guided over the guide rods 24 , relative to the frame 27 on the one hand and to the dough addition funnel 2 on the other hand, so that the dough supply chamber 4 is freely accessible. For this purpose, the dough supply chamber 4 via bushings 28 on the guide rods 24 stored.

6 zeigt eine alternative Anordnung des Linearaktors 16 zum Teig-Zuführkolben 6. Komponenten, die denjenigen entsprechen, die vorstehend unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 bereits erläutert wurden, tragen die gleichen Bezugsziffern und werden nicht nochmals im Einzelnen diskutiert. 6 shows an alternative arrangement of the linear actuator 16 to the dough supply piston 6 , Components which correspond to those described above with reference to 1 to 5 already described, bear the same reference numbers and will not be discussed again in detail.

Bei der Ausführung nach 6 ist der Linearaktor 16 ebenfalls in der Führungsebene 5 des Teig-Zuführkolbens 6 angeordnet. Die Antriebskomponente 17 kann direkt entweder auf den Schlitten 21 oder sogar direkt auf den Kolben 6 wirken, wie in der 2 dargestellt. Eine Umlenkverbindung 20 wie bei der Ausführung nach 1 entfällt. Die Linearführung 22 ist in der 6 schematisch und gebrochen angedeutet. In the execution after 6 is the linear actuator 16 also in the management level 5 of the dough supply piston 6 arranged. The drive component 17 can be either on the sled 21 or even directly on the piston 6 act as in the 2 shown. A deflection connection 20 as in the execution after 1 eliminated. The linear guide 22 is in the 6 indicated schematically and broken.

Bei beiden Anordnungsvarianten für den Linearaktor 16 nach den 1 bis 6 ist eine Erstreckung einer Baugruppe, zu der der Teig-Zuführkolben 6, die Linearführung 22 und der Linearaktor 16 gehören, senkrecht zur Führungsebene 5 nicht mehr als fünfmal so groß wie eine Erstreckung des Zuführkolbens 6 senkrecht zur Führungsebene 5. Bei der Anordnung nach 1 ist dieses Erstreckungsverhältnis etwa 4. Bei der Ausführung nach 6 kann dieses Erstreckungsverhältnis bis auf den Idealwert 1 reduziert werden. For both arrangement variants for the linear actuator 16 after the 1 to 6 is an extension of an assembly to which the dough supply piston 6 , the linear guide 22 and the linear actuator 16 belong, perpendicular to the management level 5 not more than five times as large as an extension of the Zuführkolbens 6 perpendicular to the management level 5 , In the arrangement according to 1 this extension ratio is about 4 , In the execution after 6 can this extension ratio down to the ideal value 1 be reduced.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0494367 A1 [0002]
WO 03/022057 A2 [0002]

Claims

Dough dividing machine ( 1 ) - with a dough addition funnel ( 2 ), - with a dough supply chamber ( 4 ) at the outlet of the dough addition funnel ( 2 ), - with at least one dough-feeding piston ( 6 ), - with a dough mouthpiece ( 7 ) in the dough conveying path after the dough supply chamber ( 4 ), - the dough supply piston ( 6 ) Hubverlagerbar is between - a release position in which the dough supply piston ( 6 ) the dough supply chamber ( 4 ) for supplying dough and - a feed position in which the dough supply piston ( 6 ) a content of the dough supply chamber ( 4 ) through the dough mouthpiece ( 7 ) to at least one dough measuring chamber ( 9 ) for specifying a dough portion, characterized in that a Hubverlagerungsantrieb ( 16 ) of the dough supply piston ( 6 ) as a linear actuator with a linearly driven drive component ( 17 ) is executed.

Dough dividing machine according to claim 1, characterized by a plurality of mutually parallel dough measuring chambers ( 9 ) parallel to the at least one dough supply piston ( 6 ) are fillable.

Dough dividing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the drive component ( 17 ) via a deflection connection ( 20 ) with the dough supply piston ( 6 ) connected is.

Dough dividing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the drive component ( 17 ) linearly with the dough supply piston ( 6 ) connected is.

Dough dividing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the linear actuator ( 16 ) is designed as an electromechanical actuator, wherein the drive component ( 17 ) is then designed as an electromechanical actuating component.

Dough dividing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the dough supply chamber ( 4 ) relative to a frame ( 27 ) and relative to the dough addition funnel ( 2 ) is displaced.

Assembly as part of the dough dividing machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, - with the driven dough supply piston ( 6 ), - with a linear guide ( 22 ) for guiding a stroke displacement of the dough supply piston ( 6 ) in a management level ( 5 ), - with the linear actuator ( 16 ), Wherein an extension of the assembly ( 6 . 22 . 16 ) perpendicular to the management level ( 5 ) is not more than five times as large as an extension of the feed piston ( 6 ) perpendicular to the management level ( 5 ).

Assembly according to claim 7, characterized in that the linear actuator ( 16 ) perpendicular to the management level ( 5 ) is added to the dough supply piston ( 6 ) is arranged.

Assembly according to claim 7, characterized in that the linear actuator ( 16 ) at the management level ( 5 ) is arranged.