DE102012215914A1

DE102012215914A1 - Grinding disk for releasably connecting with tool retainer of e.g. vibratory or multi-grinder, has material weakening partially formed in main extending direction of break section, and introduced into base body by laser cutting process

Info

Publication number: DE102012215914A1
Application number: DE201210215914
Authority: DE
Inventors: Josef Breitenmoser; Stephan Fritsch
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2012-09-07
Filing date: 2012-09-07
Publication date: 2014-03-13
Also published as: ITMI20131431A1; FR2995239A1

Abstract

The disk has a base body (10) comprising a break section (12) that is provided with a material weakening (14), which partially comprises a V-shaped cross-section. The material weakening is partially continuously formed in a main extending direction of the break section, and partially introduced into the base body by a laser cutting process. The base body comprises a carrier element, a base bonding element and/or a cover binding element, where the material weakening is partially extended by the carrier element and by the base bonding element.

Description

Stand der TechnikState of the art

Es ist bereits eine Schleifscheibe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 vorgeschlagen worden.It has already been proposed a grinding wheel according to the preamble of claim 1.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Schleifscheibe mit zumindest einem Grundkörper, der zumindest eine Sollbruchstelle umfasst.The invention is based on a grinding wheel with at least one main body, which comprises at least one predetermined breaking point.

Es wird vorgeschlagen, dass die Sollbruchstelle zumindest eine Materialschwächung umfasst. Unter einer „Sollbruchstelle“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein insbesondere durch konstruktive und/oder mechanische und/oder physikalische Maßnahmen erzeugtes Konstruktionselement verstanden werden, das zumindest teilweise dazu vorgesehen ist, ein gezieltes, kontrolliertes und vorhersagbares Materialversagen, insbesondere durch ein Brechen und/oder ein Reißen, insbesondere entlang einer Haupterstreckungsrichtung der Sollbruchstelle, insbesondere in einem, vorzugsweise von einem Bediener erzeugten, Sollbruchfall zu erzeugen. Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell ausgestaltet, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Unter einer „Materialschwächung“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Bereich des Grundkörpers verstanden werden, der eine, insbesondere abrasive und/oder durch einen Materialabtrag erreichbare Verringerung einer Materialstärke des Grundkörpers um insbesondere zumindest 5 %, vorzugsweise um zumindest 10 % und besonders bevorzugt um zumindest 15 %, insbesondere unter einem Verbleiben einer Materialstärke, die insbesondere zumindest 0,1 mm, vorzugsweise zumindest 0,5 mm und besonders bevorzugt um zumindest 1 mm beträgt. Die Schleifscheibe bildet vorzugsweise zumindest teilweise ein Einsatzwerkzeug, das zumindest teilweise in zumindest eine Richtung flexibel form- und/oder biegbar, insbesondere biegeweich, ausgebildet ist.It is proposed that the predetermined breaking point comprises at least one material weakening. In this context, a "predetermined breaking point" is to be understood as meaning, in particular, a constructional element produced in particular by constructive and / or mechanical and / or physical measures, which is at least partially intended for targeted, controlled and predictable material failure, in particular by fracturing and / or a rupture, in particular along a main extension direction of the predetermined breaking point, in particular in a, preferably generated by an operator, to generate predetermined breaking point. "Provided" is to be understood in particular to be specially designed, designed and / or equipped. A "material weakening" is to be understood in this context, in particular a region of the body, the one, in particular abrasive and / or achievable by a removal material thickness of the body by at least 5%, preferably at least 10% and more preferably at least 15%, in particular with the retention of a material thickness which is in particular at least 0.1 mm, preferably at least 0.5 mm and particularly preferably at least 1 mm. The grinding wheel preferably forms at least partially an insertion tool, which is at least partially flexible and / or bendable, in particular bendable, in at least one direction.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Schleifscheibe kann eine bevorzugt einfache und zeit- und kostensparende Ausgestaltung der Materialschwächung erreicht werden. Ferner kann eine vorteilhaft geringe Beeinflussung einer Stabilität des Grundkörpers durch die Einbringung der Materialschwächung erreicht werden. Durch die zumindest eine Materialschwächung in dem Grundkörper der Schleifscheibe kann ein bevorzugt einfacher, schneller und vorteilhaft kostengünstiger Austausch zumindest eines Teils der Schleifscheibe, insbesondere in einem in einem Betriebszustand stark beanspruchten Bereich der Schleifscheibe, wie beispielsweise eine Spitze der Schleifscheibe, erreicht werden. Dadurch kann auf konstruktiv einfache Weise ein Austausch der gesamten Schleifscheibe vorteilhaft verhindert und Kosten können eingespart werden.Due to the inventive design of the grinding wheel a preferably simple and time and cost-saving design of the material weakening can be achieved. Furthermore, an advantageously small influence on a stability of the base body can be achieved by introducing the material weakening. As a result of the at least weakening of the material in the base body of the grinding wheel, it is possible to achieve a preferably simple, quick and advantageous cost-effective replacement of at least one part of the grinding wheel, in particular in a region of the grinding wheel which is heavily stressed in an operating state, for example a tip of the grinding wheel. As a result, a replacement of the entire grinding wheel can advantageously be prevented in a structurally simple manner and costs can be saved.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die zumindest eine Materialschwächung, zumindest in Haupterstreckungsrichtung der Sollbruchstelle betrachtet, zumindest teilweise durchgehend ausgebildet ist. Unter „durchgehend“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Materialschwächung insbesondere zumindest zu 75 %, vorzugsweise zumindest zu 80 %, bevorzugt zumindest zu 90 % und besonders bevorzugt zumindest zu 95 %, insbesondere makroskopisch betrachtet, unterbrechungsfrei ausgebildet ist. Dadurch kann eine bevorzugt saubere und bevorzugt feine Bruchlinie des Grundkörpers entlang der Sollbruchstelle in einem getrennten Zustand erreicht werden.In addition, it is proposed that the at least one material weakening, viewed at least in the main extension direction of the predetermined breaking point, is at least partially continuous. By "continuous" is to be understood in this context, in particular, that the material weakening, in particular at least 75%, preferably at least 80%, preferably at least 90% and more preferably at least 95%, in particular macroscopically considered, is formed without interruption. As a result, a preferably clean and preferably fine breaking line of the base body along the predetermined breaking point can be achieved in a separate state.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die zumindest eine Materialschwächung zumindest teilweise mittels eines Laserschneidverfahrens in den Grundkörper eingebracht ist. Vorzugsweise kann die Materialausnehmung mittels eines Laserschneidvorgangs, bei dem eine Schnitttiefe insbesondere geringer ist als die Materialstärke des Grundkörpers, in den Grundkörper eingebracht werden. Insbesondere durch die Verwendung des Laserschneidverfahrens zur Einbringung der Materialschwächung in den Grundkörper der Schleifscheibe, kann auf bevorzugt einfache Weise eine vorteilhaft flexible Ausgestaltung einer Form und/oder einer Linienführung der Materialschwächung erreicht werden. Die Materialschwächung kann beispielsweise einen geraden, gebogenen, wellenförmigen oder anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Linienverlauf aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann die Materialausnehmung mittels eines Stanzvorgangs, insbesondere mit einer verringerten Stanzkraft und/oder unter einer Verwendung eines erhitzten Stanzwerkzeugs, in den Grundkörper eingebracht werden, insbesondere in dem Befestigungsbereich, der vorzugsweise ein Velours aufweist. Dadurch kann eine vorteilhaft präzise und bevorzugt kostengünstige Ausgestaltung der Werkzeugeinheit und des Informationselements erreicht werden, insbesondere da vorzugsweise Werkzeugkosten und/oder ein Rüstaufwand vorteilhaft eingespart werden können.It is also proposed that the at least one material weakening is introduced at least partially into the main body by means of a laser cutting method. Preferably, the material recess can be introduced into the base body by means of a laser cutting process, in which a cutting depth is in particular smaller than the material thickness of the base body. In particular, by the use of the laser cutting method for introducing the material weakening into the main body of the grinding wheel, a preferably flexible manner of advantageously achieving a shape and / or a line of material weakening can be achieved. The weakening of the material may, for example, have a straight, curved, wavy or other line course that appears appropriate to a person skilled in the art. Alternatively or additionally, the material recess can be introduced into the base body by means of a punching process, in particular with a reduced punching force and / or with the use of a heated punching tool, in particular in the fastening area, which preferably has a suede. As a result, an advantageously precise and preferably cost-effective design of the tool unit and of the information element can be achieved, in particular since preferably tool costs and / or set-up expenditure can advantageously be saved.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die zumindest eine Materialschwächung zumindest teilweise einen V-förmigen Querschnitt aufweist. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Materialschwächung einen U-förmigen oder einen, auf eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Weise, ausgestalteten Querschnitt, wie beispielweise polygon- und/oder bogenförmig, aufweist. Dadurch kann eine bevorzugt einfache und zeit- und kostensparende Ausgestaltung der Materialschwächung erreicht werden. Ferner kann eine vorteilhaft geringe Beeinflussung einer Stabilität des Grundkörpers durch die Einbringung der Materialschwächung erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the at least one material weakening at least partially has a V-shaped cross section. However, it is also conceivable that the weakening of the material has a U-shaped or a cross-section, for example polygonal and / or arcuate, configured in another manner which appears appropriate to a person skilled in the art. As a result, a preferred simple and time-saving and cost-saving design of the material weakening can be achieved. Furthermore, an advantageously low Influencing a stability of the body can be achieved by introducing the material weakening.

Zudem wird vorgeschlagen, dass der Grundkörper zumindest ein Trägerelement, zumindest ein Grundbindeelement und/oder zumindest ein Deckbindeelement umfasst. Das Trägerelement ist vorzugsweise zumindest teilweise aus einem Papier, einem Karton, einer Folie, einem Film, einem Gewebe, einem Netz, einem Fiber und/oder einem anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Material gebildet. Die Materialstärke des Trägerelements beträgt insbesondere weniger als 10 mm, vorzugsweise weniger als 5 mm und besonders bevorzugt weniger als 3 mm. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel beträgt die Materialstärke des Grundkörpers insbesondere weniger als 10 mm, vorzugsweise weniger als 5 mm und besonders bevorzugt weniger als 3 mm. Dadurch kann eine bevorzugt einfache, robuste und vielseitig anwendbare Ausgestaltung sowie eine vorteilhaft kostengünstige Herstellung der Schleifscheibe erreicht werden.In addition, it is proposed that the base body comprises at least one carrier element, at least one base binding element and / or at least one cover-binding element. The carrier element is preferably at least partially formed from a paper, a cardboard, a film, a film, a woven fabric, a net, a fiber and / or another material which appears expedient to a person skilled in the art. The material thickness of the carrier element is in particular less than 10 mm, preferably less than 5 mm and particularly preferably less than 3 mm. In a particularly preferred embodiment, the material thickness of the base body is in particular less than 10 mm, preferably less than 5 mm and particularly preferably less than 3 mm. Thereby, a preferred simple, robust and versatile applicable design as well as an advantageously cost-effective production of the grinding wheel can be achieved.

Ferner wird vorgeschlagen, dass sich die zumindest eine Materialschwächung zumindest teilweise durch das Trägerelement erstreckt. Die Materialschwächung erstreckt sich vorzugsweise zumindest nahezu vollständig durch das Trägerelement. Dadurch kann auf konstruktiv einfache und kostengünstige Weise eine bevorzugte Ausgestaltung der Sollbruchstelle erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the at least one material weakening extend at least partially through the carrier element. The material weakening preferably extends at least almost completely through the carrier element. This allows a structurally simple and cost-effective manner, a preferred embodiment of the predetermined breaking point can be achieved.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass sich die zumindest eine Materialschwächung zumindest teilweise durch das Grundbindeelement erstreckt. Die Materialschwächung erstreckt sich vorzugsweise zumindest nahezu vollständig durch das Trägerelement. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Materialschwächung durch das Trägerelement und das Grundbindeelement. Dadurch kann eine bevorzugt gute Abreißbarkeit und/oder Durchtrennbarkeit des Grundkörpers entlang der Sollbruchstelle erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the at least one material weakening extend at least partially through the base binding element. The material weakening preferably extends at least almost completely through the carrier element. In a particularly preferred embodiment, the material weakening extends through the carrier element and the base binding element. As a result, a preferably good tearability and / or severability of the basic body along the predetermined breaking point can be achieved.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die zumindest eine Materialschwächung, in Normalenrichtung des Grundkörpers betrachtet, zumindest teilweise von dem Deckbindeelement überdeckt ist. Unter „überdeckt“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Materialschwächung, insbesondere in Normalenrichtung betrachtet, zumindest teilweise von der Deckbindeschicht begrenzt ausgestaltet ist. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Deckbindeelement dazu vorgesehen, den Grundkörper im Bereich der Sollbruchstelle zusammenzuhalten. Vorzugsweise kann dadurch erreicht werden, dass eine negative Beeinflussung eines Bearbeitungsbereichs der Schleifscheibe, insbesondere durch eine Gratbildung, durch die Sollbruchstelle und/oder die Materialschwächung bevorzugt sicher und zuverlässig reduziert oder besonders bevorzugt zumindest nahezu vollständig vermieden werden kann. Dadurch kann auf konstruktiv einfache und kostengünstige Weise ein qualitativ hochwertiges Bearbeitungsergebnis mit der Schleifscheibe erreicht werden.It is also proposed that the at least one material weakening, viewed in the normal direction of the base body, is at least partially covered by the cover-binding element. In this context, "covered" is to be understood in particular as meaning that the weakening of the material, in particular viewed in the normal direction, is at least partially limited by the top-coat layer. In a particularly preferred embodiment, the cover-binding element is provided to hold the base together in the region of the predetermined breaking point. Preferably, it can thereby be achieved that a negative influence on a processing region of the grinding wheel, in particular by burr formation, by the predetermined breaking point and / or the material weakening, can preferably be safely and reliably reduced or particularly preferably at least almost completely avoided. As a result, a high-quality machining result can be achieved with the grinding wheel in a structurally simple and cost-effective manner.

Die erfindungsgemäße Schleifscheibe soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Schleifscheibe zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.The grinding wheel according to the invention should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, in order to fulfill a mode of operation described herein, the grinding wheel according to the invention may have a number deviating from a number of individual elements, components and units mentioned herein.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawing, three embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:Show it:

1a eine erfindungsgemäße Schleifscheibe in einer Draufsicht, 1a a grinding wheel according to the invention in a plan view,

1b eine alternativ ausgestaltete Schleifscheibe in einer Draufsicht, 1b an alternatively configured grinding wheel in a plan view,

1c eine weitere alternativ ausgestaltete Schleifscheibe in einer Draufsicht und 1c another alternatively configured grinding wheel in a plan view and

2 die Schleifscheibe in einer schematischen Schnittdarstellung. 2 the grinding wheel in a schematic sectional view.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In 1a ist eine Schleifscheibe dargestellt, die dazu vorgesehen ist, mit einer Werkzeugaufnahme einer Handwerkzeugmaschine lösbar verbunden zu werden. Die nicht dargestellte Handwerkzeugmaschine ist von einem Schwing- oder Multischleifer gebildet. Die nicht dargestellte Werkzeugaufnahme ist von einem Schleifteller gebildet. Die Schleifscheibe und die Werkzeugaufnahme weisen jeweils ein nicht dargestelltes Klettelement auf. Die Klettelemente korrespondieren miteinander und sind zu der lösbaren Befestigung der Schleifscheibe an der Werkzeugaufnahme vorgesehen. Die Schleifscheibe umfasst einen Grundkörper 10.In 1a a grinding wheel is shown, which is intended to be releasably connected to a tool holder of a power tool. The power tool, not shown, is formed by a vibrating or multi-sander. The tool holder, not shown, is formed by a sanding pad. The grinding wheel and the tool holder each have a not shown Velcro element. The Velcro elements correspond with each other and are provided for the releasable attachment of the grinding wheel to the tool holder. The grinding wheel comprises a base body 10 ,

Der Grundkörper 10 weist ein Trägerelement 16, ein Grundbindeelement 18 und ein Deckbindeelement 20 auf (2). Das Trägerelement 16 ist aus einem Papier gebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Trägerelement 16 aus einem Karton, einer Folie, einem Film, einem Gewebe, einem Netz, einem Fiber und/oder einem anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Material gebildet ist. Das Trägerelement 16 bildet eine Unterlage der Schleifscheibe. Das Grundbindeelement 18 ist von einem Grundbinder gebildet. Das Grundbindeelement 18 ist auf das Trägerelement 16 aufgebracht und stoffschlüssig mit dem Trägerelement 16 verbunden. Die Schleifscheibe weist ferner Schleifelemente 24 auf, die von Schleifkörnern gebildet sind. Die Schleifelemente 24 sind zu einer abrasiven Bearbeitung eines zu bearbeitenden Werkstücks in einem Betriebszustand vorgesehen. Die Schleifelemente 24 sind in das Grundbindeelement 18 eingebettet und dadurch mit dem Trägerelement 16 verbunden. Die Schleifelemente 24 und das Grundbindeelement 18 sind stoffschlüssig miteinander verbunden. Die Schleifelemente 24 stehen in Normalenrichtung 22 des Grundkörpers 10 betrachtet auf einer dem Trägerelement 16 abgewandten Seite des Grundbindeelements 18 über eine Oberfläche des Grundbindeelements 18 hinaus.The main body 10 has a carrier element 16 , a basic binding element 18 and a capping element 20 on ( 2 ). The carrier element 16 is out formed a paper. However, it is also conceivable that the carrier element 16 is formed from a cardboard, a film, a film, a woven fabric, a net, a fiber and / or another material that appears appropriate to a person skilled in the art. The carrier element 16 forms a base of the grinding wheel. The basic binding element 18 is made of a basic binder. The basic binding element 18 is on the carrier element 16 applied and cohesively with the carrier element 16 connected. The grinding wheel also has grinding elements 24 on, which are formed by abrasive grains. The grinding elements 24 are provided for abrasive machining of a workpiece to be machined in an operating condition. The grinding elements 24 are in the basic binding element 18 embedded and thereby with the carrier element 16 connected. The grinding elements 24 and the base binding element 18 are cohesively connected. The grinding elements 24 stand in normal direction 22 of the basic body 10 considered on a the support element 16 opposite side of the base binding element 18 over a surface of the base binding element 18 out.

Auf der dem Trägerelement 16 abgewandten Seite des Grundbindeelements 18 ist das Deckbindeelement 20 auf das Grundbindeelement 18 aufgebracht. Das Deckbindeelement 20 ist stoffschlüssig mit dem Grundbindeelement 18 verbunden. Das Deckbindeelement 20 umfasst einen Deckbinder. Das Deckbindeelement 20 überdeckt einen Teil der herausstehenden Bereiche der Schleifelemente 24. Spitzen 26 der Schleifelemente 24 ragen in Normalenrichtung 22 über eine Oberfläche 28 des Deckbindeelements 20 hinaus. Die Spitzen 26 der Schleifelemente 24 und die Oberfläche 28 des Deckbindeelements 20 bilden einen Bearbeitungsbereich 30 der Schleifscheibe. Der Bearbeitungsbereich 30 ist dazu vorgesehen, das zu bearbeitende Werkstück in einem Betriebszustand direkt zu kontaktieren.On the support element 16 opposite side of the base binding element 18 is the capping element 20 on the base binding element 18 applied. The cover-binding element 20 is cohesive with the base binding element 18 connected. The cover-binding element 20 includes a cover binder. The cover-binding element 20 covers part of the protruding areas of the abrasive elements 24 , sharpen 26 the grinding elements 24 protrude in the normal direction 22 over a surface 28 of the cover-binding element 20 out. The tips 26 the grinding elements 24 and the surface 28 of the cover-binding element 20 form a processing area 30 the grinding wheel. The editing area 30 is intended to directly contact the workpiece to be machined in an operating condition.

Der Grundkörper 10 weist eine Sollbruchstelle 12 auf, die eine Materialschwächung 14 umfasst. Die Materialschwächung 14 ist, in Haupterstreckungsrichtung der Sollbruchstelle 12 betrachtet, durchgehend ausgebildet. Die Materialschwächung 14 erstreckt sich in Normalenrichtung 22 des Grundkörpers 10 durch das Trägerelement 16. Die Materialschwächung 14 erstreckt sich ferner in Normalenrichtung 22 des Grundkörpers 10 durch das Grundbindeelement 18. Die Materialschwächung 14 ist, in Normalenrichtung 22 des Grundkörpers 10 betrachtet, von dem Deckbindeelement 20 überdeckt. Das Deckbindeelement 20 hält den Grundkörper 10 im Bereich der Sollbruchstelle 12 zusammen. Es ist jedoch auch denkbar, dass sich die Materialschwächung 14 nur durch das Trägerelement 16 erstreckt (2, gestrichelt dargestellt).The main body 10 has a predetermined breaking point 12 on that a material weakening 14 includes. The material weakening 14 is, in the main extension direction of the predetermined breaking point 12 considered, formed continuously. The material weakening 14 extends in the normal direction 22 of the basic body 10 through the carrier element 16 , The material weakening 14 also extends in the normal direction 22 of the basic body 10 through the base binding element 18 , The material weakening 14 is, in the normal direction 22 of the basic body 10 considered from the capping element 20 covered. The cover-binding element 20 holds the body 10 in the area of the predetermined breaking point 12 together. However, it is also conceivable that the material weakening 14 only by the carrier element 16 extends ( 2 , shown in dashed lines).

Die Materialschwächung 14 weist einen V-förmigen Querschnitt auf. Es ist auch denkbar, dass die Materialschwächung 14 einen U-förmigen Querschnitt aufweist. Die Materialschwächung 14 ist mittels eines Laserschneidverfahrens in den Grundkörper 10 eingebracht. Hierzu ist eine Schnitttiefe des Laserschneidverfahrens geringer als eine gesamte Materialstärke des Grundkörpers 10 in Normalenrichtung 22 betrachtet. Die Schnitttiefe entspricht dabei der Summe der Materialstärken des Trägerelements 16 und des Grundbindeelements 18. Die Sollbruchstelle 12 ist von einer dem Bearbeitungsbereich 30 gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers 10 in den Grundkörper 10 eingebracht. Der Grundkörper 10 umfasst mehrere Sollbruchstellen 12, die Materialschwächungen 14 aufweisen. Der Grundkörper 10 umfasst vier Sollbruchstellen 12. Die Sollbruchstellen 12 sind aneinander anschließend angeordnet. Die Sollbruchstellen 12 sind linear ausgebildet. Die Sollbruchstellen 12 bilden eine Raute. Der Grundkörper 10 kann von einem Bediener entlang der Sollbruchstelle 12 getrennt werden.The material weakening 14 has a V-shaped cross-section. It is also conceivable that the material weakening 14 has a U-shaped cross-section. The material weakening 14 is by means of a laser cutting process in the body 10 brought in. For this purpose, a depth of cut of the laser cutting process is less than an entire material thickness of the base body 10 in the normal direction 22 considered. The depth of cut corresponds to the sum of the material thicknesses of the carrier element 16 and the base binding element 18 , The breaking point 12 is from one of the editing area 30 opposite side of the body 10 into the main body 10 brought in. The main body 10 includes several predetermined breaking points 12 , the material weakenings 14 exhibit. The main body 10 includes four predetermined breaking points 12 , The predetermined breaking points 12 are arranged adjacent to each other. The predetermined breaking points 12 are linear. The predetermined breaking points 12 form a rhombus. The main body 10 may be from an operator along the breaking point 12 be separated.

Der Grundkörper 10 weist ferner mehrere Absaugelemente 32 auf. Die Absaugelemente 32 sind zu einem Abtransport von Staub, der in einem Betriebszustand der Schleifscheibe entsteht, aus einem Arbeitsbereich der Schleifscheibe vorgesehen. Die Absaugelemente 32 sind mittels eines Laserschneidverfahrens in den Grundkörper 10 eingebracht. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Absaugelemente 32 mittels eines Stanzverfahrens oder auf eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Weise, in den Grundkörper 10 eingebracht sind. Die Absaugelemente 32 erstrecken sich durch eine gesamte Materialstärke des Grundkörpers 10. Die Absaugelemente 32 weisen einen runden Querschnitt auf. Es sind jedoch auch andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Querschnittsformen der Absaugelemente 32 denkbar. Die Absaugelemente 32 sind parallel zueinander in den Grundkörper 10 der Schleifscheibe eingebracht. Es ist jedoch auch denkbar, dass eine abweichende, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Anzahl und/oder Anordnung der Absaugelemente 32 vorgesehen ist. Ferner ist es auch denkbar, dass die Schleifscheibe keine Absaugelemente 32 aufweist.The main body 10 also has several suction elements 32 on. The suction elements 32 are provided for a removal of dust, which arises in an operating state of the grinding wheel, from a working area of the grinding wheel. The suction elements 32 are by means of a laser cutting process in the body 10 brought in. However, it is also conceivable that the suction elements 32 by means of a stamping process or in any other, a person skilled in the sense appearing manner in the body 10 are introduced. The suction elements 32 extend through an entire material thickness of the body 10 , The suction elements 32 have a round cross-section. However, there are also other cross-sectional shapes of the suction elements that appear appropriate to a person skilled in the art 32 conceivable. The suction elements 32 are parallel to each other in the body 10 the grinding wheel introduced. However, it is also conceivable that a deviating, to a professional appear appropriate number and / or arrangement of the suction 32 is provided. Furthermore, it is also conceivable that the grinding wheel no suction 32 having.

In den 1b und 1c sind weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen und die Zeichnungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des anderen Ausführungsbeispiels, insbesondere der 1a, verwiesen werden kann. Den Bezugszeichen der weiteren Ausführungsbeispiele sind die Ziffern 1 und 2 vorangestellt.In the 1b and 1c Further embodiments of the invention are shown. The following descriptions and the drawings are essentially limited to the differences between the embodiments, wherein with respect to the same designated components, in particular with respect to components with the same reference numerals, in principle to the drawings and / or the description of the other embodiment, in particular 1a , can be referenced. The reference numerals of the other embodiments are preceded by the numbers 1 and 2.

In 1b ist eine alternativ ausgestaltete Schleifscheibe dargestellt. Die Schleifscheibe entspricht in Aufbau und Funktion zu einem größten Teil der bereits beschriebenen Schleifscheibe. Der Grundkörper 110 weist eine von einer Form des bereits beschriebenen Grundkörpers 10 abweichende Form auf. Die Schleifscheibe ist dazu vorgesehen, mit einer nicht dargestellten Werkzeugaufnahme einer Handwerkzeugmaschine lösbar verbunden zu werden.In 1b an alternatively configured grinding wheel is shown. The grinding wheel corresponds in construction and function to a large part of the grinding wheel already described. The main body 110 has one of a shape of the already described body 10 deviating form. The grinding wheel is intended to be releasably connected to a tool holder, not shown, a hand tool.

Der Grundkörper 110 weist, wie bereits beschrieben, das Trägerelement 16, das Grundbindeelement 18 und das Deckbindeelement 20 auf (2). Der Grundkörper 110 weist ferner eine Sollbruchstelle 112 auf, die eine Materialschwächung 114 umfasst. Die Materialschwächung 114 ist, in Haupterstreckungsrichtung der Sollbruchstelle 112 betrachtet, durchgehend ausgebildet. Die Materialschwächung 114 erstreckt sich, in Normalenrichtung 22 des Grundkörpers 110 betrachtet, durch das Trägerelement 16. Die Materialschwächung 114 erstreckt sich ferner, in Normalenrichtung 22 des Grundkörpers 110 betrachtet, durch das Grundbindeelement 18. Die Materialschwächung 114 ist, in Normalenrichtung 22 des Grundkörpers 110 betrachtet, von dem Deckbindeelement 20 überdeckt. Das Deckbindeelement 20 hält den Grundkörper 110 im Bereich der Sollbruchstelle 112 zusammen. Es ist jedoch auch denkbar, dass sich die Materialschwächung 114 nur durch das Trägerelement 16 erstreckt (2, gestrichelt dargestellt).The main body 110 has, as already described, the carrier element 16 , the basic binding element 18 and the capping element 20 on ( 2 ). The main body 110 also has a predetermined breaking point 112 on that a material weakening 114 includes. The material weakening 114 is, in the main extension direction of the predetermined breaking point 112 considered, formed continuously. The material weakening 114 extends, in the normal direction 22 of the basic body 110 considered by the carrier element 16 , The material weakening 114 extends further, in the normal direction 22 of the basic body 110 considered through the base binding element 18 , The material weakening 114 is, in the normal direction 22 of the basic body 110 considered from the capping element 20 covered. The cover-binding element 20 holds the body 110 in the area of the predetermined breaking point 112 together. However, it is also conceivable that the material weakening 114 only by the carrier element 16 extends ( 2 , shown in dashed lines).

Die Materialschwächung 114 weist einen V-förmigen Querschnitt auf. Es ist auch denkbar, dass die Materialschwächung 114 einen U-förmigen Querschnitt aufweist. Die Materialschwächung 114 ist mittels eines Laserschneidverfahrens in den Grundkörper 110 eingebracht. Hierzu ist eine Schnitttiefe des Laserschneidverfahrens geringer als eine gesamte Materialstärke des Grundkörpers 110 in Normalenrichtung 22 betrachtet. Die Schnitttiefe entspricht dabei der Summe der Materialstärken des Trägerelements 16 und des Grundbindeelements 18. Die Sollbruchstelle 112 ist von einer dem Bearbeitungsbereich 30 gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers 110 in den Grundkörper 110 eingebracht. Die Sollbruchstelle 112 ist kreisbogenförmig ausgebildet. Der Grundkörper 110 kann von einem Bediener entlang der Sollbruchstelle 112 getrennt werden.The material weakening 114 has a V-shaped cross-section. It is also conceivable that the material weakening 114 has a U-shaped cross-section. The material weakening 114 is by means of a laser cutting process in the body 110 brought in. For this purpose, a depth of cut of the laser cutting process is less than an entire material thickness of the base body 110 in the normal direction 22 considered. The depth of cut corresponds to the sum of the material thicknesses of the carrier element 16 and the base binding element 18 , The breaking point 112 is from one of the editing area 30 opposite side of the body 110 into the main body 110 brought in. The breaking point 112 is formed in a circular arc. The main body 110 may be from an operator along the breaking point 112 be separated.

In 1c ist eine alternativ ausgestaltete Schleifscheibe dargestellt. Die Schleifscheibe entspricht in Aufbau und Funktion zu einem größten Teil der bereits beschriebenen Schleifscheibe. Der Grundkörper 210 weist eine von einer Form des bereits beschriebenen Grundkörpers 10 abweichende Form auf. Die Schleifscheibe ist dazu vorgesehen, mit einer nicht dargestellten Werkzeugaufnahme einer Handwerkzeugmaschine lösbar verbunden zu werden.In 1c an alternatively configured grinding wheel is shown. The grinding wheel corresponds in construction and function to a large part of the grinding wheel already described. The main body 210 has one of a shape of the already described body 10 deviating form. The grinding wheel is intended to be releasably connected to a tool holder, not shown, a hand tool.

Der Grundkörper 210 weist, wie bereits beschrieben, das Trägerelement 16, das Grundbindeelement 18 und das Deckbindeelement 20 auf (2). Der Grundkörper 210 weist ferner eine Sollbruchstelle 212 auf, die eine Materialschwächung 214 umfasst. Die Materialschwächung 214 ist, in Haupterstreckungsrichtung der Sollbruchstelle 212 betrachtet, durchgehend ausgebildet. Die Materialschwächung 214 erstreckt sich, in Normalenrichtung 22 des Grundkörpers 210 betrachtet, durch das Trägerelement 16. Die Materialschwächung 214 erstreckt sich ferner, in Normalenrichtung 22 des Grundkörpers 210 betrachtet, durch das Grundbindeelement 18. Die Materialschwächung 214 ist, in Normalenrichtung 22 des Grundkörpers 210 betrachtet, von dem Deckbindeelement 20 überdeckt. Das Deckbindeelement 20 hält den Grundkörper 210 im Bereich der Sollbruchstelle 212 zusammen. Es ist jedoch auch denkbar, dass sich die Materialschwächung 214 nur durch das Trägerelement 16 erstreckt (2, gestrichelt dargestellt).The main body 210 has, as already described, the carrier element 16 , the basic binding element 18 and the capping element 20 on ( 2 ). The main body 210 also has a predetermined breaking point 212 on that a material weakening 214 includes. The material weakening 214 is, in the main extension direction of the predetermined breaking point 212 considered, formed continuously. The material weakening 214 extends, in the normal direction 22 of the basic body 210 considered by the carrier element 16 , The material weakening 214 extends further, in the normal direction 22 of the basic body 210 considered through the base binding element 18 , The material weakening 214 is, in the normal direction 22 of the basic body 210 considered from the capping element 20 covered. The cover-binding element 20 holds the body 210 in the area of the predetermined breaking point 212 together. However, it is also conceivable that the material weakening 214 only by the carrier element 16 extends ( 2 , shown in dashed lines).

Der Grundkörper 210 weist mehrere Segmente auf, die jeweils durch die Materialschwächung 214 voneinander trennbar sind. Die Segmente können in einem abgetrennten Zustand einzeln mit der Werkzeugaufnahme der nicht dargestellten Handwerkzeugmaschine verbunden werden.The main body 210 has several segments, each due to the material weakening 214 are separable from each other. The segments can be individually connected in a severed state with the tool holder of the hand tool, not shown.

Die Materialschwächung 214 weist einen V-förmigen Querschnitt auf. Es ist auch denkbar, dass die Materialschwächung 214 einen U-förmigen Querschnitt aufweist. Die Materialschwächung 214 ist mittels eines Laserschneidverfahrens in den Grundkörper 210 eingebracht. Hierzu ist eine Schnitttiefe des Laserschneidverfahrens geringer als eine gesamte Materialstärke des Grundkörpers 210 in Normalenrichtung 22 betrachtet. Die Schnitttiefe entspricht dabei der Summe der Materialstärken des Trägerelements 16 und des Grundbindeelements 18. Die Sollbruchstelle 212 ist von einer dem Bearbeitungsbereich 30 gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers 210 in den Grundkörper 210 eingebracht. Die Sollbruchstelle 212 ist gerade ausgebildet. Der Grundkörper 210 kann von einem Bediener entlang der Sollbruchstelle 212 getrennt werden.The material weakening 214 has a V-shaped cross-section. It is also conceivable that the material weakening 214 has a U-shaped cross-section. The material weakening 214 is by means of a laser cutting process in the body 210 brought in. For this purpose, a depth of cut of the laser cutting process is less than an entire material thickness of the base body 210 in the normal direction 22 considered. The depth of cut corresponds to the sum of the material thicknesses of the carrier element 16 and the base binding element 18 , The breaking point 212 is from one of the editing area 30 opposite side of the body 210 into the main body 210 brought in. The breaking point 212 is currently being trained. The main body 210 may be from an operator along the breaking point 212 be separated.

Ferner sind weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende, alternative Ausgestaltungen der Schleifscheibe denkbar.Furthermore, further, a specialist appear useful, alternative embodiments of the grinding wheel are conceivable.

Claims

Grinding wheel with at least one base body ( 10 . 110 . 210 ), the at least one predetermined breaking point ( 12 . 112 . 212 ), characterized that the predetermined breaking point ( 12 . 112 . 212 ) at least one material weakening ( 14 . 114 . 214 ).

Grinding wheel according to claim 1, characterized in that the at least one material weakening ( 14 . 114 . 214 ), at least in the main extension direction of the predetermined breaking point ( 12 . 112 . 212 ), at least partially formed continuously.

Grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one material weakening ( 14 . 114 . 214 ) at least partially by means of a laser cutting process in the main body ( 10 . 110 . 210 ) is introduced.

Grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one material weakening ( 14 . 114 . 214 ) has at least partially a V-shaped cross-section.

Grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body ( 10 . 110 . 210 ) at least one carrier element ( 16 ), at least one base binding element ( 18 ) and / or at least one cover-binding element ( 20 ).

Grinding wheel according to claim 5, characterized in that the at least one material weakening ( 14 . 114 . 214 ) at least partially by the carrier element ( 16 ).

Grinding wheel at least according to claim 5, characterized in that the at least one material weakening ( 14 . 114 . 214 ) at least partially through the base binding element ( 18 ).

Grinding wheel at least according to claim 5, characterized in that the at least one material weakening ( 14 . 114 . 214 ), in the normal direction ( 22 ) of the basic body ( 10 . 110 . 210 ), at least partially from the cover-binding element ( 20 ) is covered.