DE102012210406A1

DE102012210406A1 - Torsional vibration damper, particularly for drive train of internal combustion engine-powered motor vehicles, has rotary part with impact section and another rotary part with another impact section

Info

Publication number: DE102012210406A1
Application number: DE201210210406
Authority: DE
Inventors: Christian Bahrmann; Michael Stehle; Thilo Terbrüggen
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2011-07-19
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2013-01-24

Abstract

The torsional vibration damper (100) has a rotary part (102) with an impact section (126,128) and another rotary part (104) with another impact section (130), where the latter rotary part is relatively rotatable to the former rotary part around a common rotating axis. A bearing section and another bearing section are provided with bearing planes that are lied to each other in an inclined manner. The bearing planes of the bearing sections have a common cutting line in an extension, where the cutting line is corresponded to the rotating axis.

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer, insbesondere für einen Antriebsstrang eines brennkraftmaschinengetriebenen Kraftfahrzeugs, aufweisend ein erstes Drehteil mit einem ersten Beaufschlagungsabschnitt, ein zu dem ersten Drehteil um eine gemeinsame Drehachse begrenzt relativ verdrehbares zweites Drehteil mit einem zweiten Beaufschlagungsabschnitt, einen zwischen dem ersten Drehteil und dem zweiten Drehteil wirksamen Energiespeicher mit einer Bogenfederanordnung und ein Abstützelement, das zwischen der Bogenfederanordnung einerseits und dem ersten Beaufschlagungsabschnitt oder dem zweiten Beaufschlagungsabschnitt andererseits angeordnet ist und einen ersten Anlageabschnitt, der der Bogenfederanordnung zugeordnet ist, und einen zweiten Anlageabschnitt, der dem ersten Beaufschlagungsabschnitt oder dem zweiten Beaufschlagungsabschnitt zugeordnet ist, aufweist.The invention relates to a torsional vibration damper, in particular for a drive train of an internal combustion engine-driven motor vehicle, comprising a first rotary member having a first biasing portion, a second rotary member rotatable relative to the first rotary member about a common axis of rotation with a second biasing portion, one between the first rotary member and the second Rotary part effective energy storage with a bow spring assembly and a support member which is disposed between the bow spring assembly on the one hand and the first Beaufschlagungsabschnitt or the second Beaufschlagungsabschnitt on the other hand and a first contact portion, which is associated with the bow spring assembly, and a second contact portion, the first Beaufschlagungsabschnitt or the second Beaufschlagungsabschnitt is assigned has.

Die DE 10 2009 032 334 A1 betrifft einen Drehschwingungsdämpfer, insbesondere Zweimassenschwungrad, der eine Primärmasse und eine Sekundärmasse umfasst, die durch mindestens eine Bogenfederanordnung mit einer Innenfeder und einer dazu koaxial angeordneten Außenfeder gegen die Kraft der Bogenfederanordnung drehbeweglich miteinander gekoppelt sind. Bei diesem Drehschwingungsdämpfer ist ein Windungsdurchmesser an zumindest einem Ende der Innenfeder so vergrößert, dass dieser größer als der Innendurchmesser der Außenfeder ist. Eine Kopfwindung der Innenfeder kann dadurch eine Art Teller bilden, dessen Außenbereich an der Stirnseite der Außenfeder anliegt. Die Außenfeder stützt sich dadurch über die Kopfwindung der Innenfeder an der Primär- bzw. Sekundärmasse ab.The DE 10 2009 032 334 A1 relates to a torsional vibration damper, in particular two-mass flywheel, comprising a primary mass and a secondary mass, which are rotatably coupled to each other by at least one bow spring assembly with an inner spring and a coaxially arranged outer spring against the force of the bow spring assembly. In this torsional vibration damper, a coil diameter is increased at least at one end of the inner spring so that it is larger than the inner diameter of the outer spring. A head turn of the inner spring can thereby form a kind of plate, the outer region rests against the end face of the outer spring. The outer spring is thereby supported via the head turn of the inner spring on the primary or secondary mass.

Aus der DE 10 2009 005 073 A1 ist ein Federendenabstützelement bekannt zur Abstützung von einem Ende einer Außenfeder und einem Ende einer Innenfeder, die innerhalb der Außenfeder angeordnet ist, mit einem hohlzylinderartigen Aufnahmekörper, auf den das Außenfederende aufgesteckt ist, wobei die Innenfeder und die Außenfeder jeweils als Schraubenfeder mit Federwindungen ausgeführt sind, bei dem das Innenfederende verliersicher in dem hohlzylinderartigen Aufnahmekörper gehalten ist.From the DE 10 2009 005 073 A1 a Federendenabstützelement is known for supporting one end of an outer spring and one end of an inner spring which is disposed within the outer spring, with a hollow cylinder-like receiving body on which the outer spring end is plugged, wherein the inner spring and the outer spring are each designed as a helical spring with spring coils, in which the inner spring end is held captive in the hollow cylinder-like receiving body.

Die DE 10 2007 017 430 A1 betrifft einen hydraulischen Drehmomentwandler, der ein Gehäuse, ein in Antriebsrichtung mit dem Gehäuse verbundenes Laufrad und eine zwischen dem Gehäuse und dem Laufrad angeordnete Turbine sowie eine Kupplung zum Trennen und Verriegeln des Laufrads und der Turbine in Antriebsrichtung beinhaltet. Der Drehmomentwandler weist außerdem einen Dämpfer mit elastischen Bauelementen auf. Die elastischen Bauelemente des Dämpfers können zur Vergrößerung einer Kontaktfläche zwischen Zungen einer Antriebsplatte und den elastischen Bauelementen Endkappen beinhalten. Die Endkappen vergrößern die Kontaktfläche, indem sie eine zusammenhängende Fläche für den Kontakt mit den Zungen bereitstellen. The DE 10 2007 017 430 A1 relates to a hydraulic torque converter including a housing, an impeller connected to the housing in the drive direction and a turbine disposed between the housing and the impeller and a clutch for separating and locking the impeller and the turbine in the drive direction. The torque converter also has a damper with elastic components. The elastic components of the damper may include end caps to increase a contact area between tongues of a drive plate and the elastic components. The end caps increase the contact area by providing a contiguous surface for contact with the tongues.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Formschluss zwischen einer Bogenfederanordnung und einem Beaufschlagungsabschnitt eines Drehteils eines Drehschwingungsdämpfers mithilfe eines Abstützelements zu verbessern.The invention has for its object to improve a positive connection between a bow spring assembly and a Beaufschlagungsabschnitt a rotary part of a torsional vibration damper using a support element.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einem Drehschwingungsdämpfer, insbesondere für einen Antriebsstrang eines brennkraftmaschinengetriebenen Kraftfahrzeugs, aufweisend ein erstes Drehteil mit einem ersten Beaufschlagungsabschnitt, ein zu dem ersten Drehteil um eine gemeinsame Drehachse begrenzt relativ verdrehbares zweites Drehteil mit einem zweiten Beaufschlagungsabschnitt, einen zwischen dem ersten Drehteil und dem zweiten Drehteil wirksamen Energiespeicher mit einer Bogenfederanordnung und ein Abstützelement, das zwischen der Bogenfederanordnung einerseits und dem ersten Beaufschlagungsabschnitt oder dem zweiten Beaufschlagungsabschnitt andererseits angeordnet ist und einen ersten Anlageabschnitt, der der Bogenfederanordnung zugeordnet ist, und einen zweiten Anlageabschnitt, der dem ersten Beaufschlagungsabschnitt oder dem zweiten Beaufschlagungsabschnitt zugeordnet ist, aufweist, bei dem der erste Anlageabschnitt und der zweite Anlageabschnitt zueinander schief liegende Anlageebenen aufweisen. Unter „zueinander schief liegenden“ Ebenen werden vorliegend insbesondere ebene Flächen verstanden, die gegeneinander geneigt sind. Die „Ebenen“ müssen nicht durchgehend eben sein. Eine Ebene kann auch lediglich ebene Abschnitte aufweisen. Damit wird eine Federkraft der Bogenfederanordnung einwandfrei auf das Abstützelement und weiter auf einen Beaufschlagungsabschnitt übergeleitet. Bei jeder Stellung der Bogenfederanordnung wird ein möglichst axiales Einfedern der Bogenfederanordnung erreicht. Es ist eine gleichmäßig belastete Auflage der Bogenfederanordnung auf dem Abstützelement und des Abstützelements auf einem Beaufschlagungsabschnitt erzielt. Insbesondere zwischen Bogenfederanordnung und Abstützelement sind Unstetigkeitsstellen oder Sprungstellen vermieden. Die Betriebsfestigkeit der Bogenfederanordnung ist erhöht. Eine Bruchgefährdung der Bogenfederanordnung ist verringert.The object is achieved with a torsional vibration damper, in particular for a drive train of an internal combustion engine-driven motor vehicle, comprising a first rotary member having a first biasing portion, a limited to the first rotary member about a common axis of rotation relatively rotatable second rotary member having a second biasing portion, one between the first rotary member and the second rotary member effective energy storage with a bow spring assembly and a support member which is disposed between the bow spring assembly on the one hand and the first Beaufschlagungsabschnitt or the second Beaufschlagungsabschnitt the other and a first contact portion, which is associated with the bow spring assembly, and a second contact portion, the first Beaufschlagungsabschnitt or is associated with the second Beaufschlagungsabschnitt, in which the first bearing portion and the second bearing portion to each other inclined Anlageeb have enen. By "mutually inclined" planes are understood in the present case, in particular, planar surfaces which are inclined relative to one another. The "levels" do not have to be consistently level. A plane can also have only flat sections. Thus, a spring force of the bow spring assembly is properly transferred to the support element and further to a Beaufschlagungsabschnitt. At each position of the bow spring assembly as axial as possible compression of the bow spring assembly is achieved. It is achieved a uniformly loaded edition of the bow spring assembly on the support element and the support member on a Beaufschlagungsabschnitt. In particular, between bow spring assembly and support unsteady points or discontinuities are avoided. The durability of the bow spring assembly is increased. A risk of breakage of the bow spring assembly is reduced.

In einer Verlängerung können die Anlageebenen des ersten Anlageabschnitts und des zweiten Anlageabschnitts eine gemeinsame Schnittlinie aufweisen, die der Drehachse entspricht. Unter „entspricht“ ist vorliegend nicht unbedingt eine deckungsgleiche Entsprechung zu verstehen. Die Lage der Schnittlinie kann von der Lage der Drehachse auch in gewissem Maß abweichen. Insbesondere kann eine Abweichung toleriert werden, wenn eine angestrebte Verbesserung des Formschlusses noch erreicht wird. Damit liegt die Anlageebene des ersten Anlageabschnitts orthogonal zu einer Kraftrichtung der Bogenfederanordnung. Die Anlageebene des zweiten Anlageabschnitts liegt parallel zu einer Anlageebene eines Beaufschlagungsabschnitts.In an extension, the abutment planes of the first abutment section and the second abutment section may have a common cut line corresponding to the rotation axis. In the present case, "corresponding" is not necessarily to be understood as a congruent correspondence. The position of the cutting line can be determined by the position of the axis of rotation also deviate to a certain extent. In particular, a deviation can be tolerated if a desired improvement of the positive connection is still achieved. Thus, the contact plane of the first contact portion is orthogonal to a direction of force of the bow spring assembly. The abutment plane of the second abutment section lies parallel to an abutment plane of an admission section.

Die Bogenfederanordnung kann wenigstens eine Schraubenfeder mit bogenförmiger Achse aufweisen und das Abstützelement kann eine mit der Achse der wenigstens einen Schraubenfeder korrespondierende bogenförmige Achse aufweisen. Eine „korrespondierende“ Achse ist vorliegend nicht unbedingt eine deckungsgleich korrespondierende Achse. Die Lage der Achsen kann auch in gewissem Maß voneinander abweichen. Insbesondere kann eine Abweichung toleriert werden, wenn eine angestrebte Verbesserung des Formschlusses noch erreicht wird. Damit wird ein mit der Bogenfederanordnung gebildeter Bogen mit dem Abstützelement fortgesetzt. Es ergibt sich ein stetiger oder sprungfreier Kraftübergang. Die Anlageebenen des Abstützelements liegen orthogonal zu seiner Achse.The bow spring assembly may comprise at least one helical spring with an arcuate axis, and the support member may have an arcuate axis corresponding to the axis of the at least one helical spring. A "corresponding" axis in the present case is not necessarily a congruent corresponding axis. The position of the axes may also differ to some extent. In particular, a deviation can be tolerated if a desired improvement of the positive connection is still achieved. Thus, an arc formed with the bow spring assembly is continued with the support element. The result is a steady or jump-free power transition. The abutment planes of the support element are orthogonal to its axis.

Die Bogenfederanordnung kann eine äußere Schraubenfeder und eine in der äußeren Schraubenfeder aufgenommene innere Schraubenfeder aufweisen und der erste Anlageabschnitt kann eine erste Anlageebene, die mit der äußeren Schraubenfeder korrespondiert, und eine zweite Anlageebene, die mit der inneren Schraubenfeder korrespondiert, aufweisen. Die Bogenfederanordnung kann eine äußere Schraubenfeder und eine in der äußeren Schraubenfeder aufgenommene innere Schraubenfeder aufweisen und der erste Anlageabschnitt kann eine Anlageebene aufweisen, die mit der äußeren Schraubenfeder und mit der inneren Schraubenfeder korrespondiert. Damit kann das Abstützelement auch mit geschachtelt parallelen Schraubenfedern verwendet werden. Es kann eine Federkraft der äußeren Schraubenfeder einwandfrei auf das Abstützelement übergeleitet werden. Es kann eine Federkraft der inneren Schraubenfeder einwandfrei auf das Abstützelement übergeleitet werden. Es können die Federkräfte einer äußeren Schraubenfeder und einer inneren Schraubenfeder einwandfrei auf einen Beaufschlagungsabschnitt übergeleitet werden.The bow spring assembly may include an outer coil spring and an inner coil spring received in the outer coil spring, and the first engagement portion may include a first abutment plane corresponding to the outer coil spring and a second abutment plane corresponding to the inner coil spring. The bow spring assembly may include an outer coil spring and an inner coil spring received in the outer coil spring, and the first engagement portion may have an abutment plane corresponding to the outer coil spring and the inner coil spring. Thus, the support element can also be used with nested parallel coil springs. It can be a spring force of the outer coil spring properly transferred to the support element. It can be a spring force of the inner coil spring properly transferred to the support element. The spring forces of an outer coil spring and an inner coil spring can be smoothly transferred to an admission section.

Das Abstützelement kann einen torusabschnittartig geformten Führungsabschnitt aufweisen. Damit kann das Abstützelement kant- und verspannungsfrei in einem von Wicklungen einer Schraubenfeder der Bogenfederanordnung gebildeten radial inneren Aufnahmeraum aufgenommen sein. Das Abstützelement kann mit seinem Führungsabschnitt mit einer Schraubenfeder verbunden sein. Der Führungsabschnitt kann in dem Aufnahmeraum gehalten sein. Zwischen einer radial äußeren Oberfläche des Führungsabschnitts und den Wicklungen der Schraubenfeder kann eine reibschlüssige Verbindung bestehen.The support element may have a torus section-like shaped guide section. Thus, the support element can be added cantilever and tension-free formed in one of windings of a coil spring of the bow spring assembly radially inner receiving space. The support member may be connected with its guide portion with a coil spring. The guide portion may be held in the receiving space. Between a radially outer surface of the guide portion and the windings of the coil spring may be a frictional connection.

Der zweite Anlageabschnitt kann eine über die Anlageebene zum Beaufschlagungsabschnitt hin überstehende Auflage aufweisen. Damit kann ein konstruktiv und/oder funktional besonders angepasster Kontaktbereich gebildet sein. Eine konstruktive und/oder funktionale Variabilität ist erhöht. Eine Anpassung kann mithilfe des Abstützelements erfolgen. Gegenüber einer Ausführung, bei der eine Auflage an einem Beaufschlagungsabschnitt angeordnet ist, kann eine Anpassung mit verringertem Aufwand erfolgen. Bei Verschleiß kann ein Abstützelement ausgetauscht werden. Ein höchster Punkt der Auflage kann von der Achse des Abstützelements beabstandet sein. Damit kann eine außermittige und damit weiche Betätigung der Bogenfederanordnung erfolgen. Die Auflage kann zum Beaufschlagungsabschnitt hin abgerundet sein. Damit wird eine Auflagefläche vergrößert. Ein Verschleiß wird verringert. Bei einem Betrieb des Drehschwingungsdämpfers kann ein Abrollen erfolgen.The second contact section may have a support projecting beyond the contact plane to the loading section. Thus, a structurally and / or functionally specially adapted contact area can be formed. A constructive and / or functional variability is increased. An adjustment can be made by means of the support element. Compared to an embodiment in which a support is arranged on a Beaufschlagungsabschnitt, an adjustment can be made with reduced effort. When worn, a support element can be replaced. A highest point of the support may be spaced from the axis of the support member. This can be done off-center and thus soft operation of the bow spring assembly. The support may be rounded off towards the loading section. This increases a contact surface. Wear is reduced. In an operation of the torsional vibration damper can be unrolling.

Das Abstützelement kann einen Formabschnitt aufweisen, der als Markierung dient, um eine vorbestimmte relative Positionierung zwischen Abstützelement und Bogenfederanordnung zu gewährleisten. Damit ist eine technische Vorkehrungen zur sofortigen Fehleraufdeckung und Fehlerverhinderung getroffen. Fehlhandlungen im Fertigungsprozess führen somit nicht zu Fehlern am Endprodukt. Ein derartiger Formabschnitt ist kostengünstig und beeinträchtigt Konstruktion und Funktion des Abstützelements nicht. Ein derartiger Formabschnitt kann durch einen ohnehin vorhandenen Abschnitt gebildet sein. Die Auflage kann einen derartigen Formabschnitt bilden. Ein derartiger Formabschnitt kann gesondert vorgesehen sein. Es kann ein gesonderter Vorsprung oder eine gesonderte Vertiefung als Formabschnitt vorgesehen sein.The support member may have a mold portion which serves as a marker to ensure a predetermined relative positioning between the support element and bow spring assembly. This is a technical precautions for immediate fault detection and error prevention. Errors in the manufacturing process thus do not lead to errors in the final product. Such a mold section is inexpensive and does not affect the construction and function of the support element. Such a mold section can be formed by an already existing section. The support can form such a form section. Such a mold section may be provided separately. It can be provided as a mold section a separate projection or a separate recess.

Das Abstützelement kann in einem Druckumformverfahren, insbesondere durch Fließpressen, hergestellt sein. Damit kann das Abstützelement einen beanspruchungsgerechten Faserverlauf und damit eine hohe Festigkeit und Belastbarkeit aufweisen. Es können eine hohe Oberflächengüte, Form- und Maßgenauigkeit erzielt werden. Es kann eine gute Kaltverfestigung erreicht werden. Eine hochproduktive Serienfertigung ist ermöglicht.The support element can be produced in a pressure forming process, in particular by extrusion. Thus, the support element can have a stress-oriented fiber profile and thus a high strength and load capacity. It can be achieved a high surface quality, dimensional and dimensional accuracy. It can be achieved a good work hardening. Highly productive mass production is possible.

Zusammenfassend und mit anderen Worten dargestellt ergibt sich somit durch die Erfindung eine gebogene Endkappe für Bogenfedern, deren Geometrie der Form, insbesondere dem Radius, der Bogenfeder angepasst ist. Die bisher zylindrischen Bereiche werden nun als Teil eines Torus’ ausgeführt. Die Endkappe ist beispielsweise als Fließpressteil herstellbar. Zudem werden die Kontaktflächen zu den benachbarten Bauteilen, wie Außenfederanlagefläche, Innenfederanschlagfläche, Flanschbetätigungsfläche, zur Drehachse der Bogenfeder ausgerichtet, sodass immer optimale Kontaktbedingungen der Bauteile untereinander vorliegen. Somit ist eine Unstetigkeit zwischen Endkappe und Bogenfeder, welche sich durch den geometrischen Unterschied Torus (Bogenfeder) und Zylinder (Endkappe) bisher ergab, beseitigt. Ebenso ist ein Winkelfehler an der Kontaktstelle Innenfeder zu Endkappe eliminiert. Eine Asymmetrie befindet sich an der Endkappe. Die Asymmetrie ist abgerundet, sodass nach kurzer Einlaufzeit zwischen Flansch und Endkappe ein Tragbereich größer wird als nur eine Punkt- oder Linienbelastung. Außerdem wird ein Reibverschleiß dadurch minimiert, dass der Flansch in gewissem Maß an der Endkappe „abrollt“. Zur Sicherstellung der korrekten Montage der Endkappe in die Bogenfeder kann entweder die Asymmetrie als Poka-Yoke Merkmal verwendet werden oder aber eine eindeutige Vertiefung in der Stirnfläche der Endkappe vorhanden sein, welche nur in einer bestimmten Position in ein Einpresswerkzeug aufgenommen werden kann. Die Konstruktion ist dadurch gekennzeichnet, dass die Endkappe eine gebogene Form aufweist, Kontaktflächen zu benachbarten Bauteilen so orientiert sind, dass optimale Kontaktbedingungen bestehen und eine Asymmetrie in die Endkappe integriert ist. Die Erfindung kann beispielsweise bei einem Zweimassenschwungrad oder einem Wandlerdämpfer angewendet werden. Insbesondere kann die Erfindung bei einem Zweimassenschwungrad für trockene Doppelkupplungsanwendungen eingesetzt werden. In summary and in other words, the invention thus results in a bent end cap for bow springs whose geometry is adapted to the shape, in particular the radius, of the bow spring. The previously cylindrical areas are now executed as part of a torus'. The end cap is for example as extruded part produced. In addition, the contact surfaces are aligned with the adjacent components, such as Außenfederanlagefläche, Innenfederanschlagfläche, Flanschbetätigungsfläche, the axis of rotation of the bow spring, so there are always optimal contact conditions of the components with each other. Thus, a discontinuity between the end cap and bow spring, which was due to the geometric difference torus (bow spring) and cylinder (end cap) so far, eliminated. Likewise, an angular error at the contact point inner spring to end cap is eliminated. An asymmetry is located on the end cap. The asymmetry is rounded, so that after a short break-in period between flange and end cap, a bearing area is greater than just a point or line load. In addition, fretting is minimized by the flange "rolling" to some degree on the end cap. To ensure the correct mounting of the end cap in the bow spring either the asymmetry can be used as a poka-yoke feature or a unique depression in the end face of the end cap may be present, which can be included only in a certain position in a press tool. The construction is characterized in that the end cap has a curved shape, contact surfaces to adjacent components are oriented so that optimum contact conditions exist and asymmetry is integrated into the end cap. For example, the invention can be applied to a dual-mass flywheel or a converter damper. In particular, the invention may be applied to a dual mass flywheel for dry dual clutch applications.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf Figuren näher beschrieben. Aus dieser Beschreibung ergeben sich weitere Merkmale und Vorteile. Konkrete Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen. Mit anderen Merkmalen verbundene Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können auch einzelne Merkmale der Erfindung darstellen.Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to figures. From this description, further features and advantages. Concrete features of these embodiments may represent general features of the invention. Features associated with other features of these embodiments may also constitute individual features of the invention.

Es zeigen schematisch und beispielhaft:They show schematically and by way of example:

1 einen Ausschnitt eines Zweimassenschwungrads als Beispiel eines Drehschwingungsdämpfers in Schnittansicht, 1 a section of a dual-mass flywheel as an example of a torsional vibration damper in sectional view,

2 eine Bogenfederanordnung mit Außenfeder, Innenfeder und Endkappen, 2 a bow spring assembly with outer spring, inner spring and end caps,

3 eine Detailansicht einer Endkappe, bei der die Enden der Außenfeder und der Innenfeder der Bogenfederanordnung an unterschiedlichen Anlageebenen anliegen, 3 a detailed view of an end cap, wherein abut the ends of the outer spring and the inner spring of the bow spring assembly at different investment levels,

4 eine Detailansicht einer Endkappe, bei der die Enden der Außenfeder und der Innenfeder der Bogenfederanordnung an derselben Anlageebene anliegen und 4 a detail view of an end cap, wherein abut the ends of the outer spring and the inner spring of the bow spring assembly on the same plant level and

5 eine Endkappe mit einer Auflage für einen Beaufschlagungsabschnitt eines Drehteils eines Drehschwingungsdämpfers in seitlicher Ansicht und in Ansicht auf die Auflage. 5 an end cap with a support for a loading portion of a rotating part of a torsional vibration damper in a side view and in view of the support.

1 zeigt einen Ausschnitt eines Zweimassenschwungrads als Beispiel eines Drehschwingungsdämpfers 100 in Schnittansicht. Das Zweimassenschwungrad kann insbesondere mit einer trockenen Doppelkupplung verwendet werden. Der Drehschwingungsdämpfer 100 kann bei einer anderen Anwendung jedoch beispielsweise auch ein Wandlerdämpfer sein. 1 shows a section of a dual mass flywheel as an example of a torsional vibration damper 100 in sectional view. The dual mass flywheel can be used in particular with a dry dual clutch. The torsional vibration damper 100 However, in another application, for example, it may also be a transformer damper.

Das Zweimassenschwungrad umfasst eine Primärmasse 102 und eine Sekundärmasse 104, die relativ zueinander gegen die Kraft eines Energiespeichers verdrehbar sind, der eine Bogenfederanordnung 106 aufweist. Die Rotationsachse des Zweimassenschwungrads und damit auch die Achse, um die die Primärmasse 102 und die Sekundärmasse 104 gegeneinander verdrehbar sind, befinden sich in der Darstellung der 1 unterhalb des unteren Bildrandes.The dual mass flywheel includes a primary mass 102 and a secondary mass 104 which are rotatable relative to each other against the force of an energy storage, which is a bow spring assembly 106 having. The axis of rotation of the dual-mass flywheel and thus also the axis around which the primary mass 102 and the secondary mass 104 are rotated against each other, are in the representation of 1 below the lower edge of the picture.

Die Bogenfederanordnung 106 weist eine Außenfeder 108 und eine innerhalb der Außenfeder 108 angeordnete Innenfeder 110 auf. Die Innenfeder 110 und die Außenfeder 108 sind somit koaxial angeordnet. Sowohl die Außenfeder 108 als auch die Innenfeder 110 sind Schraubenfedern. Sowohl die Außenfeder 108 als auch die Innenfeder 110 sind Druckfedern. Die Außenfeder 108 und die Innenfeder 110 sind konzentrisch angeordnet. Der Außendurchmesser der Innenfeder 110 und der Innendurchmesser der Außenfeder 108 sind so bemessen, dass diese relativ zueinander verschiebbar sind.The bow spring arrangement 106 has an outer spring 108 and one inside the outer spring 108 arranged inner spring 110 on. The inner spring 110 and the outer spring 108 are thus arranged coaxially. Both the outer spring 108 as well as the inner spring 110 are coil springs. Both the outer spring 108 as well as the inner spring 110 are compression springs. The outer spring 108 and the inner spring 110 are arranged concentrically. The outer diameter of the inner spring 110 and the inner diameter of the outer spring 108 are dimensioned such that they are displaceable relative to each other.

Die Primärmasse 102 weist zwei Flanschteile 112, 114 auf. Die Flanschteile 112, 114 sind an ihrem radial äußeren Abschnitt schalenartig ausgeführt und bilden einen torusartig geformten Aufnahmeraum 116. In dem Aufnahmeraum 116 ist die Bogenfederanordnung 106 aufgenommen. Die Sekundärmasse 104 weist ein Flanschteil 118 auf. Das Flanschteil 118 ist in Richtung der Achse des Drehschwingungsdämpfers zwischen den Flanschteilen 112, 114 angeordnet. Das Flanschteil 118 weist bogenförmige Ausschnitte 120 auf, in denen die Bogenfederanordnung 106 aufgenommen ist. Die Flanschteile 112, 114 weisen bogenförmige kanalartige Aufweitungen 122 auf, in denen die Bogenfederanordnung 106 aufgenommen ist. An der Primärmasse 102 ist ein Zahnring 124 angeordnet, der in Einbaulage mit einem hier nicht dargestellten Anlasserritzel eines Anlassers kämmt.The primary mass 102 has two flange parts 112 . 114 on. The flange parts 112 . 114 are designed shell-like at their radially outer portion and form a toroidal shaped receiving space 116 , In the recording room 116 is the bow spring assembly 106 added. The secondary mass 104 has a flange part 118 on. The flange part 118 is in the direction of the axis of the torsional vibration damper between the flange parts 112 . 114 arranged. The flange part 118 has arcuate cutouts 120 on, in which the bow spring assembly 106 is included. The flange parts 112 . 114 have arcuate channel-like expansions 122 on, in which the bow spring assembly 106 is included. At the primary mass 102 is a toothed ring 124 arranged in the installation position with a starter pinion, not shown here of a starter combs.

Die Bogenfederanordnung 106 beaufschlagt die Flanschteile 112, 114 der Primärmasse 102 und das Flanschteil 118 der Sekundärmasse 104. Die Flanschteile 112, 114 weisen Beaufschlagungsabschnitte 126, 128 auf. Das Flanschteil 118 weist Beaufschlagungsabschnitte 130 auf. Die Beaufschlagungsabschnitte 126, 128 der Primärmasse 102 sind mithilfe von Anprägungen gebildet. Die Beaufschlagungsabschnitte 130 der Sekundärmasse 104 sind mithilfe von am Außenumfang vorgesehenen, sich nach radial außen erstreckenden Vorsprüngen gebildet. In Umfangsrichtung betrachtet ist der Aufnahmeraum 116 zwischen den Beaufschlagungsabschnitten 126, 128 der Primärmasse 102 und den Beaufschlagungsabschnitten 130 der Sekundärmasse 104 gebildet. Die Bogenfederanordnung 106 ist in dem Aufnahmeraum 116 sowohl in radialer als auch in axialer Richtung geführt. Über den Umfang sind mehrere Bogenfederanordnungen 106 vorgesehen. Vorliegend sind zwei Bogenfederanordnungen 106 vorgesehen.The bow spring arrangement 106 acts on the flange parts 112 . 114 the primary mass 102 and the flange part 118 the secondary mass 104 , The flange parts 112 . 114 have admission sections 126 . 128 on. The flange part 118 has admission sections 130 on. The admission sections 126 . 128 the primary mass 102 are formed by embossing. The admission sections 130 the secondary mass 104 are formed by means provided on the outer circumference, formed radially outwardly extending projections. Viewed in the circumferential direction is the receiving space 116 between the admission sections 126 . 128 the primary mass 102 and the admission sections 130 the secondary mass 104 educated. The bow spring arrangement 106 is in the recording room 116 guided in both the radial and in the axial direction. About the scope are several bow spring arrangements 106 intended. In the present case are two bow spring arrangements 106 intended.

2 zeigt eine Bogenfederanordnung 200 mit Außenfeder 202, Innenfeder 204 und Endkappen 206, 208. Die Innenfeder 204 ist innerhalb der Außenfeder 202 angeordnet. Die Innenfeder 204 und die Außenfeder 202 sind somit koaxial angeordnet. Sowohl die Außenfeder 202 als auch die Innenfeder 204 sind Schraubenfedern. Sowohl die Außenfeder 202 als auch die Innenfeder 204 sind Druckfedern. Die Außenfeder 202 und die Innenfeder 204 sind konzentrisch angeordnet. Der Außendurchmesser der Innenfeder 204 und der Innendurchmesser der Außenfeder 202 sind so bemessen, dass diese relativ zueinander verschiebbar sind. Die Endkappen 206, 208 dienen als Abstützelemente, mit denen sich die Bogenfederanordnung 200 an Beaufschlagungsabschnitten von zueinander relativ verdrehbaren Drehteilen eines Drehschwingungsdämpfer abstützen kann. In der 2 sind zwei Varianten von Endkappen dargestellt. In einer Anwendung können beide Varianten verwendet werden oder es kann nur eine der Varianten verwendet werden. Bei der Endkappe 206 liegen die Enden der Außenfeder 202 und der Innenfeder 204 an unterschiedlichen Anlageebenen an. Bei der Endkappe 208 liegen die Enden der Außenfeder 202 und der Innenfeder 204 an derselben Anlageebene an. Die Bogenfederanordnung 200 weist eine bogenförmige Achse 210 auf. Die Achse 210 der Bogenfederanordnung 200 entspricht einem Kreisbogenabschnitt mit einem Mittelpunkt 212. Der Mittelpunkt 212 liegt auf der Drehachse des Drehschwingungsdämpfers. Die Bogenfederanordnung 200 erstreckt sich in etwa über einen Halbkreisbogen. 2 shows a bow spring assembly 200 with outer spring 202 , Inner spring 204 and end caps 206 . 208 , The inner spring 204 is inside the outer spring 202 arranged. The inner spring 204 and the outer spring 202 are thus arranged coaxially. Both the outer spring 202 as well as the inner spring 204 are coil springs. Both the outer spring 202 as well as the inner spring 204 are compression springs. The outer spring 202 and the inner spring 204 are arranged concentrically. The outer diameter of the inner spring 204 and the inner diameter of the outer spring 202 are dimensioned such that they are displaceable relative to each other. The end caps 206 . 208 serve as support elements with which the bow spring arrangement 200 can be supported on Beaufschlagungsabschnitten of mutually relatively rotatable rotary parts of a torsional vibration damper. In the 2 Two variants of end caps are shown. In one application both variants can be used or only one of the variants can be used. At the end cap 206 are the ends of the outer spring 202 and the inner spring 204 at different plant levels. At the end cap 208 are the ends of the outer spring 202 and the inner spring 204 at the same investment level. The bow spring arrangement 200 has an arcuate axis 210 on. The axis 210 the bow spring assembly 200 corresponds to a circular arc section with a center point 212 , The middle-point 212 lies on the axis of rotation of the torsional vibration damper. The bow spring arrangement 200 extends approximately over a semicircle.

3 zeigt eine Detailansicht der Endkappe 300, bei der die Enden der Außenfeder und der Innenfeder der Bogenfederanordnung an unterschiedlichen Anlageebenen 302, 304 anliegen. Die Anlageebenen 302, 304 bilden einen ersten Anlageabschnitt 306 der Endkappe 300. Ein zweiter Anlageabschnitt 308 der Endkappe 300 zur Anlage eines Beaufschlagungsabschnitts eines Drehteils eines Drehschwingungsdämpfers ist mit einer Anlageebene 310 gebildet. Die Endkappe 300 weist eine stopfenartige Form mit einem Schaftabschnitt 312 und einem Kopfabschnitt 314 auf. Eine Oberseite des Kopfabschnitts 314 bildet die Anlageebene 310. Eine Unterseite des Kopfabschnitts 314 bildet die Anlageebene 304. Eine Unterseite des Schaftabschnitts 312 bildet die Anlageebene 302. Die Anlageebene 302 weist eine Kreisform auf. Die Anlageebene 304 weist eine Kreisringform auf. Die Anlageebene 310 weist eine Kreisform auf. Der Außendurchmesser des Schaftabschnitts 312 entspricht zumindest annähernd dem Außendurchmesser der Innenfeder bzw. dem Innendurchmesser der Außenfeder. Der Außendurchmesser des Kopfabschnitts 314 entspricht zumindest annähernd dem Außendurchmesser der Außenfeder. 3 shows a detailed view of the end cap 300 in which the ends of the outer spring and the inner spring of the bow spring assembly at different abutment planes 302 . 304 issue. The investment levels 302 . 304 form a first investment section 306 the end cap 300 , A second section of the investment 308 the end cap 300 for abutment of a Beaufschlagungsabschnitts a rotary part of a torsional vibration damper is with a plant level 310 educated. The end cap 300 has a plug-like shape with a shaft portion 312 and a head section 314 on. A top of the head section 314 forms the investment level 310 , A bottom of the head section 314 forms the investment level 304 , A bottom of the shaft portion 312 forms the investment level 302 , The investment level 302 has a circular shape. The investment level 304 has a circular ring shape. The investment level 310 has a circular shape. The outer diameter of the shaft portion 312 at least approximately corresponds to the outer diameter of the inner spring or the inner diameter of the outer spring. The outer diameter of the head section 314 at least approximately corresponds to the outer diameter of the outer spring.

Die Anlageebenen 302, 304, 310 liegen zueinander schief. Eine Verlängerung 316 der Anlageebene 302, eine Verlängerung 318 der Anlageebene 304 und eine Verlängerung 320 der Anlageebene 310 schneiden sich in einer gemeinsamen Schnittlinie 322, die in der vorliegenden Ansicht orthogonal zur Zeichnungsebene liegt. Die Schnittlinie 322 entspricht der Drehachse des Drehschwingungsdämpfers.The investment levels 302 . 304 . 310 lie to each other wrong. An extension 316 the investment level 302 , an extension 318 the investment level 304 and an extension 320 the investment level 310 intersect in a common cutting line 322 which in the present view is orthogonal to the plane of the drawing. The cutting line 322 corresponds to the axis of rotation of the torsional vibration damper.

Der Schaftabschnitt 312 der Endkappe 300 bildet einen Führungsabschnitt 324. Mit dem Führungsabschnitt 324 ist die Endkappe 300 innerhalb der Außenfeder aufgenommen. Ein Ende der Außenfeder liegt dabei an der Anlageebenen 304 an. Ein Ende der Innenfeder liegt dabei an der Anlageebene 302 an. An einem Übergang zwischen der Anlageebene 302 und einer radial äußeren Oberfläche des Führungsabschnitts 324 ist eine Fase vorgesehen. Damit ist die Herstellung einer Verbindung zwischen Endkappe 300 und Bogenfederanordnung erleichtert. The shaft section 312 the end cap 300 forms a guide section 324 , With the guide section 324 is the end cap 300 added within the outer spring. One end of the outer spring lies on the plant levels 304 at. One end of the inner spring lies at the plant level 302 at. At a transition between the plant level 302 and a radially outer surface of the guide portion 324 a chamfer is provided. This is the production of a connection between the end cap 300 and bow spring assembly facilitates.

An den an der Endkappe 300 anliegenden Enden weisen die Außenfeder und die Innenfeder eine verminderte Steigung der Wicklungen auf. Die Drahtenden der Außenfeder und der Innenfeder sind plangeschliffen, um bei jeder Federstellung ein möglichst axiales Einfedern bei genügend großer Auflagefläche zu erreichen.At the on the end cap 300 adjacent ends, the outer spring and the inner spring on a reduced pitch of the windings. The wire ends of the outer spring and the inner spring are ground flat in order to achieve as axial compression as possible with a sufficiently large contact surface at each spring position.

Die Endkappe 300 weist eine bogenförmige Achse 326 auf. Die Achse 326 der Endkappe 300 entspricht einem Kreisbogenabschnitt mit einem Mittelpunkt 328. Der Mittelpunkt 328 liegt auf der Drehachse des Drehschwingungsdämpfers. Die Achse 326 der Endkappe 300 liegt auf der Achse der Außenfeder und der Innenfeder bzw. auf deren Verlängerung. Die Endkappe 300 weist eine torusabschnittartige Form auf.The end cap 300 has an arcuate axis 326 on. The axis 326 the end cap 300 corresponds to a circular arc section with a center point 328 , The middle-point 328 lies on the axis of rotation of the torsional vibration damper. The axis 326 the end cap 300 lies on the axis of the outer spring and the inner spring or on their extension. The end cap 300 has a torus-like shape.

4 zeigt eine Detailansicht der Endkappe 400, bei der die Enden der Außenfeder und der Innenfeder der Bogenfederanordnung an derselben Anlageebene 402 anliegen. Die Anlageebene 402 bildet einen ersten Anlageabschnitt 404 der Endkappe 400. Ein zweiter Anlageabschnitt 406 der Endkappe 400 zur Anlage eines Beaufschlagungsabschnitts eines Drehteils eines Drehschwingungsdämpfers ist mit einer Anlageebene 408 gebildet. Die Endkappe 400 weist eine stopfenartige Form mit einem Schaftabschnitt 410 und einem Kopfabschnitt 412 auf. Eine Oberseite des Kopfabschnitts 412 bildet die Anlageebene 408. Eine Unterseite des Kopfabschnitts 412 bildet die Anlageebene 402. Die Anlageebene 402 weist eine Kreisringform auf. Die Anlageebene 408 weist eine Kreisform auf. Der Außendurchmesser des Schaft abschnitts 410 entspricht zumindest annähernd dem Innendurchmesser der Innenfeder. Der Außendurchmesser des Kopfabschnitts 412 entspricht zumindest annähernd dem Außendurchmesser der Außenfeder. 4 shows a detailed view of the end cap 400 in which the ends of the outer spring and the inner spring of the bow spring arrangement at the same plant level 402 issue. The investment level 402 forms a first investment section 404 the end cap 400 , A second section of the investment 406 the end cap 400 for abutment of a Beaufschlagungsabschnitts a rotary part of a torsional vibration damper is with a plant level 408 educated. The end cap 400 has a plug-like shape with a shaft portion 410 and a head section 412 on. A top of the head section 412 forms the investment level 408 , A bottom of the head section 412 forms the investment level 402 , The investment level 402 has a circular ring shape. The investment level 408 has a circular shape. The outer diameter of the shaft section 410 at least approximately corresponds to the inner diameter of the inner spring. The outer diameter of the head section 412 at least approximately corresponds to the outer diameter of the outer spring.

Die Anlageebenen 402, 408 liegen zueinander schief. Eine Verlängerung 414 der Anlageebene 402 und eine Verlängerung 416 der Anlageebene 408 schneiden sich in einer gemeinsamen Schnittlinie 418, die in der vorliegenden Ansicht orthogonal zur Zeichnungsebene liegt. Die Schnittlinie 418 entspricht der Drehachse des Drehschwingungsdämpfers. Eine Verlängerung 420 einer Unterseite des Schaftabschnitts 410 schneidet die Verlängerungen 414, 416 ebenfalls in der Schnittlinie 418.The investment levels 402 . 408 lie to each other wrong. An extension 414 the investment level 402 and an extension 416 the investment level 408 intersect in a common cutting line 418 which in the present view is orthogonal to the plane of the drawing. The cutting line 418 corresponds to the axis of rotation of the torsional vibration damper. An extension 420 a bottom of the shaft portion 410 cuts the extensions 414 . 416 also in the section line 418 ,

Der Schaftabschnitt 410 der Endkappe 400 bildet einen Führungsabschnitt 422. Mit dem Führungsabschnitt 422 ist die Endkappe 400 innerhalb der Innenfeder aufgenommen. Ein Ende der Außenfeder und ein Ende der Innenfeder liegt dabei an der Anlageebenen 402 an. An einem Übergang zwischen der Anlageebene 402 und einer radial äußeren Oberfläche des Führungsabschnitts 422 ist eine Fase vorgesehen. Damit ist die Herstellung einer Verbindung zwischen Endkappe 400 und Bogenfederanordnung erleichtert. The shaft section 410 the end cap 400 forms a guide section 422 , With the guide section 422 is the end cap 400 added inside the inner spring. One end of the outer spring and one end of the inner spring lies on the plant levels 402 at. At a transition between the plant level 402 and a radially outer surface of the guide portion 422 a chamfer is provided. This is the production of a connection between the end cap 400 and bow spring assembly facilitates.

An den an der Endkappe 400 anliegenden Enden weisen die Außenfeder und die Innenfeder eine verminderte Steigung der Wicklungen auf. Die Drahtenden der Außenfeder und der Innenfeder sind plangeschliffen, um bei jeder Federstellung ein möglichst axiales Einfedern bei genügend großer Auflagefläche zu erreichen.At the on the end cap 400 adjacent ends, the outer spring and the inner spring on a reduced pitch of the windings. The wire ends of the outer spring and the inner spring are ground flat in order to achieve as axial compression as possible with a sufficiently large contact surface at each spring position.

Die Endkappe 400 weist eine bogenförmige Achse 424 auf. Die Achse 424 der Endkappe 400 entspricht einem Kreisbogenabschnitt mit einem Mittelpunkt 426. Der Mittelpunkt 426 liegt auf der Drehachse des Drehschwingungsdämpfers. Die Achse 424 der Endkappe 400 liegt auf der Achse der Außenfeder und der Innenfeder bzw. auf deren Verlängerung. Die Endkappe 400 weist eine torusabschnittartige Form auf.The end cap 400 has an arcuate axis 424 on. The axis 424 the end cap 400 corresponds to a circular arc section with a center point 426 , The middle-point 426 lies on the axis of rotation of the torsional vibration damper. The axis 424 the end cap 400 lies on the axis of the outer spring and the inner spring or on their extension. The end cap 400 has a torus-like shape.

5 zeigt eine Endkappe 500 mit einer Auflage 502 für einen Beaufschlagungsabschnitt 504 eines Drehteils 506 eines Drehschwingungsdämpfers in seitlicher Ansicht und in Ansicht auf die Auflage 502. Die Endkappe 500 weist eine kreisförmige Anlageebene 508 für den Beaufschlagungsabschnitt 504 auf. Entlang einer kreishalbierenden Achse 510 weist die Endkappe 500 die Auflage 502 auf. Die Auflage 502 weist eine Breite auf, die der Breite des Beaufschlagungsabschnitts 504 zumindest annähernd entspricht. Die Auflage 502 kann eine größere Breite als der Beaufschlagungsabschnitt 504 aufweisen. Die Auflage 502 steht über die Anlageebene 508 zum Beaufschlagungsabschnitt 504 hin über. Die Auflage 502 weist einen höchsten Punkt 512 auf, der von der Achse 514 der Endkappe 500 beabstandet ist. Die Auflage 502 ist zum Beaufschlagungsabschnitt 504 hin abgerundet. 5 shows an end cap 500 with an edition 502 for a loading section 504 a rotating part 506 a torsional vibration damper in side view and in view of the support 502 , The end cap 500 has a circular bearing plane 508 for the loading section 504 on. Along a circle-odd axis 510 has the end cap 500 the edition 502 on. The edition 502 has a width that is the width of the loading section 504 at least approximately. The edition 502 may have a larger width than the loading section 504 exhibit. The edition 502 is above the asset level 508 to the admission section 504 over. The edition 502 has a highest point 512 up, off the axis 514 the end cap 500 is spaced. The edition 502 is to the admission section 504 rounded down.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: Drehschwingungsdämpfer torsional vibration dampers
102102: Primärmasse primary mass
104104: Sekundärmasse secondary mass
106106: Bogenfederanordnung Arch spring assembly
108108: Außenfeder outside spring
110110: Innenfeder innerspring
112112: Flanschteil flange
114114: Flanschteil flange
116116: Aufnahmeraum accommodation space
118118: Flanschteil flange
120120: Ausschnitt neckline
122122: Aufweitung widening
124124: Zahnring toothed ring
126126: Beaufschlagungsabschnitt stress section
128128: Beaufschlagungsabschnitt stress section
130130: Beaufschlagungsabschnitt stress section
200200: Bogenfederanordnung Arch spring assembly
202202: Außenfeder outside spring
204204: Innenfeder innerspring
206206: Endkappe endcap
208208: Endkappe endcap
210210: Achse axis
212212: Mittelpunkt Focus
300300: Endkappe endcap
302302: Anlageebene contact plane
304304: Anlageebene contact plane
306306: Anlageabschnitt contact section
308308: Anlageabschnitt contact section
310310: Anlageebene contact plane
312312: Schaftabschnitt shank portion
314314: Kopfabschnitt header
316 316: Verlängerung renewal
318318: Verlängerung renewal
320320: Verlängerung renewal
322322: Schnittlinie intersection
324324: Führungsabschnitt guide section
326326: Achse axis
328328: Mittelpunkt Focus
400400: Endkappe endcap
402402: Anlageebene contact plane
404404: Anlageabschnitt contact section
406406: Anlageabschnitt contact section
408408: Anlageebene contact plane
410410: Schaftabschnitt shank portion
412412: Kopfabschnitt header
414414: Verlängerung renewal
416416: Verlängerung renewal
418418: Schnittlinie intersection
420420: Verlängerung renewal
422422: Führungsabschnitt guide section
424424: Achse axis
426426: Mittelpunkt Focus
500500: Endkappe endcap
502502: Auflage edition
504504: Beaufschlagungsabschnitt stress section
506506: Drehteils turned part
508508: Anlageebene contact plane
510510: Achse axis
512512: höchster Punkt the highest point
514514: Achse axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009032334 A1 [0002]
DE 102009005073 A1 [0003]
DE 102007017430 A1 [0004]

Claims

Torsional vibration damper ( 100 ), in particular for a drive train of an internal combustion engine-driven motor vehicle, comprising a first rotary part ( 102 ) with a first admission section ( 126 . 128 ), one to the first rotary part ( 102 ) limited by a common axis of rotation relatively rotatable second rotary member ( 104 . 506 ) with a second loading section ( 130 . 504 ), one between the first rotary part ( 102 ) and the second rotary part ( 104 . 506 ) energy storage with a bow spring arrangement ( 106 . 200 ) and a supporting element ( 206 . 208 . 300 . 400 . 500 ), between the bow spring assembly ( 106 . 200 ) on the one hand and the first admission section ( 126 . 128 ) or the second admission section ( 130 . 504 ) is arranged on the other hand and a first contact section ( 306 . 404 ), the bow spring arrangement ( 106 . 200 ), and a second plant section ( 308 . 406 ) associated with the first loading section ( 126 . 128 ) or the second admission section ( 130 . 504 ), characterized in that the first abutment section ( 306 . 404 ) and the second plant section ( 308 . 406 ) lying to each other obliquely lying plant levels ( 302 . 304 . 310 . 402 . 408 . 508 ) exhibit.

Torsional vibration damper ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the investment levels ( 302 . 304 . 310 . 402 . 408 . 508 ) of the first plant section ( 306 . 404 ) and the second plant section ( 308 . 406 ) in an extension ( 316 . 318 . 320 . 414 . 416 . 420 ) a common cutting line ( 322 . 418 ), which corresponds to the axis of rotation.

Torsional vibration damper ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the bow spring arrangement ( 106 . 200 ) at least one coil spring ( 108 . 110 . 202 . 204 ) with arcuate axis ( 210 ) and the support element ( 206 . 208 . 300 . 400 . 500 ) one with the axis ( 210 ) the at least one coil spring ( 108 . 110 . 202 . 204 ) corresponding arcuate axis ( 326 . 424 ) having.

Torsional vibration damper ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the bow spring arrangement ( 106 . 200 ) an outer coil spring ( 108 . 202 ) and one in the outer coil spring ( 108 . 202 ) received inner coil spring ( 110 . 204 ) and the first contact section ( 306 ) a first asset level ( 302 ) connected to the outer coil spring ( 108 . 202 ) and a second asset level ( 304 ) with the inner coil spring ( 110 . 204 ) corresponds.

Torsional vibration damper ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the bow spring arrangement ( 106 . 200 ) an outer coil spring ( 108 . 202 ) and one in the outer coil spring ( 108 . 202 ) received inner coil spring ( 110 . 204 ) and the first contact section ( 404 ) an asset level ( 402 ), which with the outer coil spring ( 108 . 202 ) and with the inner coil spring ( 110 . 204 ) corresponds.

Torsional vibration damper ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting element ( 206 . 208 . 300 . 400 . 500 ) a torus section-like shaped guide section ( 324 . 422 ) having.

Torsional vibration damper ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the second abutment section has an over the abutment level ( 508 ) to the loading section ( 504 ) supernatant ( 502 ) having.

Torsional vibration damper ( 100 ) according to claim 7, characterized in that a highest point ( 512 ) of the edition ( 502 ) from the axis ( 514 ) of the supporting element ( 500 ) is spaced.

Torsional vibration damper ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting element ( 206 . 208 . 300 . 400 . 500 ) a mold section ( 502 ), which serves as a marker to a predetermined relative positioning between the support element ( 206 . 208 . 300 . 400 . 500 ) and bow spring assembly ( 106 . 200 ) to ensure.

Torsional vibration damper ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting element ( 206 . 208 . 300 . 400 . 500 ) is produced in a pressure forming process, in particular by extrusion.