DE102012210146A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Heizen einer Batterie, Batterie und Kraftfahrzeug mit Batterie - Google Patents
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Abstract
Es wird eine Vorrichtung zum Heizen einer Batterie (200) beschrieben, welche ein Heizelement (218), einen Temperatursensor (224), eine Spannungsversorgung (200) und ein Schaltelement (220), das die Spannungsversorgung (200) mit dem Heizelement (218) verbindet oder davon trennt, umfasst. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Heizelement (218) in die Batterie (200) integriert ist. Ferner wird eine Batterie (200) mit wenigstens einer Lithium-Ionen-Batteriezelle (200) vorgeschlagen, wobei die Lithium-Ionen-Batteriezelle (200) die Vorrichtung zum Heizen umfasst. Außerdem werden ein Kraftfahrzeug mit Batterie (200) und ein Verfahren zum Heizen einer Batterie (200) beschrieben.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Heizen einer Batterie und eine Batterie, mit wenigstens einer Lithium-Ionen-Batteriezelle, wobei die Lithium-Ionen-Batteriezelle die Vorrichtung zum Heizen umfasst. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Heizen einer Batterie sowie ein Kraftfahrzeug mit einer Batterie und der Vorrichtung zum Heizen.
- Stand der Technik
- Viele herkömmliche Batterien weisen Temperaturabhängigkeiten auf. So reduzieren Umgebungstemperaturen unterhalb der Raumtemperatur, insbesondere unter 0 °C, die Batteriekapazität von Bleibatterien, von NiMH-Batterien und von Lithium-Ionen-Batterien. Bei Lithium-Ionen-Batterien wird dieser Effekt beispielsweise durch die temperaturabhängige Leitfähigkeit des Elektrolyten und des Innenwiderstands hervorgerufen. In der
1 sind Entladekurven einer herkömmlichen 18650 Lithium-Ionen-Batteriezelle mit einer 0,5C-Rate bei verschiedenen Temperaturen gezeigt. Bei Temperaturen unter 10 °C erfährt diese bekannte Batteriezelle bereits erkennbare Einbußen ihrer Kapazität. - Um solche Batteriezellen trotzdem effizient betreiben zu können, werden deren Gehäuse üblicherweise über einen externen Fluidkreislauf indirekt beheizt. Dazu ist eine erhebliche Energiemenge nötig, um die Temperatur im Batterieinneren anzuheben, da zunächst das Gehäuse der Batteriezelle und erst dann das Batterieinnere beheizt werden. Die Anwendung dieser bekannten indirekten Batterieheizungen, etwa bei Traktionsbatterien in Elektrofahrzeugen, verursacht eine verzögerte Inbetriebnahme der Traktionsbatterien und einen schlechten Wirkungsgrad, da die indirekte Batterieheizung Peripherie mitheizt.
- Die
DE 10 2008 054 943 A1 beschreibt ferner eine Batterieanordnung mit mehreren quaderförmigen Batterieelementen, die von Wärmetransportelementen umgeben sind und die von diesen geheizt oder gekühlt werden. - Offenbarung der Erfindung
- Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zum Heizen einer Batterie zur Verfügung gestellt, welche ein Heizelement, einen Temperatursensor und eine Spannungsversorgung umfasst. Außerdem umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung ein Schaltelement, das die Spannungsversorgung mit dem Heizelement verbindet oder davon trennt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass das Heizelement in die Batterie integriert ist.
- Eine erfindungsgemäße Batterie umfasst wenigstens eine Lithium-Ionen-Batteriezelle, wobei die Lithium-Ionen-Batteriezelle die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Heizen umfasst.
- Außerdem wird ein erfindungsgemäßes Kraftfahrzeug zur Verfügung gestellt, das eine Batterie und die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Heizen umfasst, wobei die Batterie mit einem Antriebssystem des Kraftfahrzeugs verbunden ist.
- Das erfindungsgemäße Verfahren zum Heizen einer Batterie umfasst wenigstens folgende Schritte: Erfassen einer Temperatur in der Batterie mittels eines in der Batterie angeordneten Temperatursensors, Verbinden oder Trennen einer Spannungsversorgung mit bzw. von einem Heizelement mittels eines Schaltelements und Heizen der Batterie mittels des Heizelements, wobei das Heizelement in die Batterie integriert ist.
- Vorteile der Erfindung
- Das Integrieren des Heizelements in die Batterie umfasst vorzugsweise ein Einbauen in die Batterie bzw. ein darin Anordnen. Der Begriff Batterie umfasst insbesondere auch eine Batteriezelle oder eine sekundäre bzw. eine wiederaufladbare Batteriezelle. Ist die Batterie eine Lithium-Ionen-Batteriezelle oder eine Lithium-Polymer-Batteriezelle, so umfasst das Integrieren des Heizelements insbesondere ein Anordnen des Heizelements innerhalb der Batteriezelle, beispielsweise innerhalb eines Zellwickels einer solchen Batteriezelle.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann durch die integrierte Anordnung des Heizelements in der Batterie direkt heizen und vermeidet so weitgehend ein Mitheizen von Peripherie, z. B. Batteriegehäuse, Batteriesockeln etc. Dadurch kann sich der Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Vorrichtung erhöhen und die Batterie kann schneller auf eine bestimmte Betriebstemperatur geheizt werden.
- In einer vorteilhaften Ausbildung kann die Batterie selbst die Spannungsversorgung des Heizelements bilden. Alternativ kann eine weitere Batterie, beispielsweise eine Niedervoltbatterie, die Spannungsversorgung bilden.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung kann das Heizelement eine Widerstandsschicht umfassen und die Batterie kann einen Separator oder einen ersten Polymerträger umfassen, auf dem die Widerstandsschicht angeordnet ist. Die Widerstandsheizschicht umfasst insbesondere Metall oder Cermet. Cermet ist im Allgemeinen ein Verbundwerkstoff aus Metall und Keramik, der unter anderem eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit aufweist. Die Temperaturwechselbeständigkeit ist eine für Heizelemente vorteilhafte Eigenschaft.
- Die Widerstandsschicht kann auf den ersten Polymerträger oder den Separator aufgedruckt, laminiert, aufgedampft oder auf ähnliche Weise darauf angeordnet sein, wobei der erste Polymerträger bzw. der Separator innerhalb der Batterie, der Batteriezelle bzw. des Zellwickels angeordnet ist. Der erste Polymerträger bzw. der Separator nimmt im Allgemeinen auch Elektrolyt der Batterie auf und kann dadurch eine Doppelfunktion in der Batterie übernehmen.
- Ferner kann die Batterie eine wärmeleitfähige Zwischenschicht aufweisen, auf der die Widerstandsschicht angeordnet ist. Die Zwischenschicht weist vorzugweise eine Wärmeleitfähigkeit auf, die höher ist als die Wärmeleitfähigkeit umgebender Batteriebestandteile, wie z. B. Separator, positive Elektrode, negative Elektrode, Zellwickelfolie und dergleichen.
- Ferner kann der Temperatursensor auf vorteilhafte Weise als flächiger resistiver Berührungs-Temperatursensor ausgebildet sein und die Batterie kann eine Zellwickelfolie oder einen zweiten Polymerträger umfassen, auf dem der Berührungs-Temperatursensor angeordnet ist. Die Zellwickelfolie ist insbesondere eine Verkleidung, Umhüllung oder Kapselung von flächigen Batteriebestandteilen.
- Bei Lithium-Ionen- oder Lithium-Polymerbatterien ist es im Allgemeinen notwendig, die Batteriebestandteile, das heißt insbesondere die flächigen Elektroden und den Elektrolyten wasserfrei mittels der Zellwickelfolie zu kapseln, da das Lithium in den Batteriebestandteilen ansonsten mit dem Wasser heftig reagieren würde. Zur Erhöhung der mechanischen Stabilität und der Anordnung von Batteriepolen werden die gekapselten flächigen Batteriebestandteile aufgewickelt, das heißt, sie bilden also im Wesentlichen einen Zellwickel und werden vorzugsweise in einem quaderförmigen Metallgehäuse oder dergleichen angeordnet.
- Die Zellwickelfolie kann eine vorteilhafte Doppelfunktion erfüllen, indem sie als Verkleidung, Umhüllung bzw. Kapselung von flächigen Batteriebestandteilen sowie als Träger des flächigen resistiven Berührungs-Temperatursensors wirkt.
- Der zweite Polymerträger kann neben dem ersten Polymerträger bzw. Separator einen weiteren innerhalb des Zellwickels angeordneten Polymerträger bilden. Ferner kann der zweite Polymerträger im Zellkern des Zellwickels angeordnet bzw. Zellwickel umwickelt sein.
- Bevorzugt weist das Heizelement einen positiven Temperaturkoeffizienten auf und wirkt als das Schaltelement. Materialien mit positivem Temperaturkoeffizienten, auch Kaltleiter oder PTC-Widerstand genannt, sind im Allgemeinen bei tiefen Temperaturen gut stromleitend, bei hohen Temperaturen jedoch schlecht leitend. Vorzugsweise ist das Heizelement aus einem Kaltleiter gebildet, der beim Aufheizen nahe einer bestimmten Solltemperatur, z. B. 35 °C, einen so hohen Widerstand aufweist, dass praktisch kein Strom mehr durch ihn fließen kann und das Heizelement dadurch abgeschaltet bzw. abgeregelt wird, das heißt im Wesentlichen von der Spannungsversorgung getrennt ist. Der positive Temperaturkoeffizient des Heizelements kann außerdem als Überhitzungsschutzmechanismus wirken. Das Heizelement und die Batterie können dadurch vor einem Überheizen geschützt werden.
- Das Heizelement kann eine vorteilhafte Doppelfunktion erfüllen, indem es heizt und zusätzlich als das Schaltelement wirkt, das heißt ein ansonsten erforderliches diskretes Schaltelement ersetzt. Zusätzlich kann das Heizelement als Regelelement wirken, das durch seine Kaltleitercharakteristik den Strom durch das Heizelement je nach Temperatur kontinuierlich auf- oder abregelt.
- Ferner wird eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgeschlagen, bei der das Heizelement, der Temperatursensor und das Schaltelement einen geschlossenen Regelkreis bilden können. Der Temperatursensor kann die Momentantemperatur bzw. IST-Temperatur innerhalb des Zellwickels ermitteln, das Heizelement ist währenddessen vorzugsweise über das geschlossene Schaltelement mit der Spannungsversorgung verbunden und heizt direkt in der Batterie. Wenn der Temperatursensor eine IST-Temperatur ermittelt, die einer gewünschten SOLL- bzw. Ziel-Temperatur entspricht, dann trennt das Schaltelement das Heizelement von der Spannungsversorgung, es wird dann nicht mehr geheizt. Die Batterie ist im aufgeheizten Zustand vorzugweise betriebsbereit.
- Ferner ist es vorteilhaft, das Heizelement, den Temperatursensor und das Schaltelement in der Batterie bzw. im Zellwickel anzuordnen, das heißt nahe beieinander, da so Störungen des Regelkreises verringert werden können.
- Als Regelkreis wird im Allgemeinen ein in sich geschlossener Wirkungsablauf für die Beeinflussung einer physikalischen Größe in einem technischen Prozess bezeichnet. Die physikalische Größe in der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Temperatur, der technische Prozess ist das Heizen in der Batterie. Charakteristisch für den Regelkreis ist hierbei im Wesentlichen die Rückkopplung des aktuellen Temperaturmesswertes an einen Regler, insbesondere eine negative Rückkopplung, sowie ein kontinuierlicher bzw. bei digitalen Reglern ein zeitdiskreter Soll-Ist-Vergleich. Der Regler kann beispielsweise von einer Batteriemanagementeinheit gebildet sein.
- Ferner ist es bevorzugt, dass das Heizelement wechselweise als der Temperatursensor wirken kann. Wenn das Heizelement ein temperaturempfindliches Material, z. B. Platin umfasst, kann eine Batteriemanagementeinheit intermittierend das Heizelement für eine vorbestimmte erste Zeitdauer mit der Spannungsquelle verbinden und die Batterie heizen sowie nach Ablauf der ersten Zeitdauer das Heizelement von der Spannungsquelle trennen und anschließend für eine vorbestimmte zweite Zeitdauer mit einer Temperaturerfassungseinheit verbinden. Die Temperaturerfassungseinheit kann die physikalischen Eigenschaften des Heizelements ermitteln, beispielsweise den ohmschen Widerstand des Heizelements, und daraus Rückschlüsse auf die Temperatur innerhalb des Zellwickels ziehen.
- Besonders können sich Lithium-Ionen-Batteriezellen für die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Heizen eignen, da diese bei geringen Temperaturen, z. B. Temperaturen unter 10 °C oder unter 0 °C, starke Einbußen in ihrer Batteriekapazität erleiden.
- Werden Batterien, insbesondere Lithium-Ionen-Batterien, in Kraftfahrzeugen eingesetzt, so kann die erfindungsgemäße Vorrichtung die Batterie beispielsweise bei niedrigen Außentemperaturen vor dem Anlassen oder während der Fahrt des Kraftfahrzeugs heizen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann dafür sorgen, dass die Kraftfahrzeug-Batterien auf energiesparende Weise geheizt werden und schnell betriebsbereit sind.
- Vorzugsweise kann die erfindungsgemäße Vorrichtung die Batterie im Kraftfahrzeug zeitgesteuert heizen. Es ist außerdem bevorzugt, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Anzeigevorrichtung, beispielsweise im Kraftfahrzeugarmaturenbrett, umfasst, die den Temperaturzustand der gesamten Batterie, einzelner Batteriemodule oder einzelner Batteriezellen signalisieren kann.
- Das erfindungsgemäße Verfahren regelt insbesondere das Heizelement mittels des Schaltelements in einem wenigstens teilweise geschlossenen Regelkreis.
- Das Verfahren umfasst vorzugweise ein Festlegen einer unteren Grenztemperatur Tug und einer oberen Grenztemperatur Tog, wobei die Solltemperatur einer Batterie durch das Verfahren zum Heizen bevorzugt auf einen Bereich zwischen Tug gleich 10 °C und Tog gleich 35 °C geheizt wird.
- Bevorzugt umfasst das Verfahren ein variables Auswählen der Solltemperatur in Abhängigkeit von einer weiteren Stellgröße, etwa der Umgebungstemperatur, der IST-Fluidtemperatur eines anderen Batterie-Heiz- bzw. Kühlsystems oder des Innendrucks der Batteriezelle.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung liegt am Heizelement eine konstante Spannung der Spannungsversorgung an, die insbesondere gleich der Batteriespannung ist. Alternativ kann am Heizelement eine variable Spannung anliegen, die beispielsweise durch pulsweitenmoduliertes Ein- und Ausschalten der Batteriespannung mittels des Schaltelements oder eines weiteren Schaltelements erzeugt werden kann.
- Zeichnungen
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
-
1 ein Diagramm einer temperaturabhängigen Batteriekapazität, -
2 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Batterie, und -
3 eine Detailansicht des Ausführungsbeispiels von2 . - Ausführungsformen der Erfindung
- In der
2 ist eine Lithium-Ionen-Batteriezelle200 gezeigt. Die Lithium-Ionen-Batteriezelle200 umfasst ein quaderförmiges Aluminiumgehäuse202 , das an wenigstens einer Stirnseite eine Öffnung aufweist. Die Öffnung ist mit einem Deckel verschließbar, in der2 jedoch geöffnet gezeichnet. Im Inneren des Aluminiumgehäuses202 ist ein Zellwickel204 angeordnet. Der Zellwickel204 umfasst ein aufgewickeltes bandförmiges Schichtmaterial, das mehrere schichtartige Batteriebestandteile aufweist. - Da Lithium-Ionen-Batteriezellen bei Temperaturen unter 10 °C und insbesondere unter 0 °C häufig starke Einbußen in Ihrer Batteriekapazität aufweisen, ist ein Heizen der Batteriezellen bei solchen Temperaturen erforderlich. Herkömmliche Batteriezellenheizungen heizen den Zellwickel jedoch nicht direkt, sondern sind außen am Aluminiumgehäuse angeordnet und heizen den Zellwickel nur indirekt.
- In der
3 ist ein Abschnitt206 des Zellwickels204 gezeigt. Der Abschnitt206 umfasst einen ersten Ableiter208 zum Ableiten von Strömen. Der erste Ableiter208 ist beispielsweise als Kupferfolie mit einer Dicke von etwa 10 µm ausgebildet. Am ersten Ableiter208 ist eine Anodenschicht210 angeordnet. Die Anodenschicht210 ist beispielsweise aus Graphit gebildet und weist eine Dicke von etwa 60 µm auf. Dem ersten Ableiter208 liegt ein zweiter Ableiter212 gegenüber, der auch zum Ableiten von Strömen dient. Der zweite Ableiter212 ist beispielsweise als Aluminiumfolie mit einer Dicke von etwa 15 µm ausgebildet. Am zweiten Ableiter212 ist eine Kathodenschicht214 angeordnet. Die Kathodenschicht212 umfasst beispielsweise LiCoO2 und weist eine Dicke von etwa150 µm auf. Die Anodenschicht210 und die Kathodenschicht214 liegen einander gegenüber, sind jedoch durch eine dazwischen angeordnete elektrisch isolierende Separatorschicht216 getrennt. Die Separatorschicht216 ist beispielsweise aus Polyethylen oder Polypropylen gebildet und bildet einen ersten Polymerträger oder einen Separator. Zwischen erstem Ableiter208 und zweitem Ableiter212 liegt die Batteriezellenspannung Ubat an. Über entsprechende Klemmen an den Ableitern208 ,212 kann die Batteriezellenspannung Ubat beispielsweise an das Antriebssystem eines Kraftfahrzeugs abgegeben werden. - An der Separatorschicht
216 ist eine Widerstandsschicht218 angeordnet, die ein Heizelement bildet. Die Widerstandsschicht218 ist mit dem ersten Ableiter208 über ein Schaltelement220 verbunden. Außerdem ist die Widerstandsschicht218 mit dem zweiten Ableiter212 verbunden. Die Lithium-Ionen-Batteriezelle200 bildet also eine Spannungsversorgung für das Heizelement. - Die Anordnung aus dem ersten Ableiter
208 , der Anodenschicht210 , der Separatorschicht216 , der Kathodenschicht214 und dem zweiten Ableiter212 ist von einer Zellwickelfolie222 umgeben, die beispielsweise ein Eindringen von Feuchtigkeit in den Zellwickel204 verhindert. Zwischen der Zellwickelfolie222 und dem ersten Ableiter208 ist ein Berührungs-Temperatursensor224 angeordnet. Der Berührungs-Temperatursensor224 ist mit einer Temperaturerfassungseinheit226 verbunden, zusammen ermöglichen die beiden die direkte Messung der Temperatur des Zellwickels204 . - Die Lithium-Ionen-Batterie
200 umfasst ferner einen Temperatur-Regelkreis, der wenigstens folgende Elemente aufweist: das Heizelement, das Schaltelement220 , den Berührungs-Temperatursensor224 , die Temperaturerfassungseinheit226 und eine Batteriemanagementeinheit. - Der Regelkreis arbeitet mit folgendem Verfahren. Mittels des Berührungs-Temperatursensors
224 wird die IST-Temperatur des Zellwickels204 regelmäßig erfasst. Liegt die IST-Temperatur über einer bestimmten oberen Grenztemperatur von beispielsweise 35 °C, wird der Zellwickel204 nicht geheizt. Dazu steuert die Batteriemanagementeinheit das Schaltelement220 derart an, dass die Widerstandsschicht218 stromlos ist, das heißt nicht heizt. Liegt die IST-Temperatur unter einer unteren Grenztemperatur von beispielsweise 10 °C oder in einem Temperaturzwischenbereich von beispielsweise 10 °C bis 35 °C, steuert die Batteriemanagementeinheit das Schaltelement220 derart an, dass die Widerstandsschicht218 mit der Batteriezellenspannung Ubat verbunden ist, das heißt, sie heizt den Zellwickel204 auf. Überschreitet die gemessene IST-Temperatur die obere Grenztemperatur, wird der Zellwickel204 nicht mehr geheizt. - In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Widerstandsschicht
218 nicht mit der Batteriezellenspannung Ubat, sondern mit einer weiteren Kleinspannungsbatterie verbunden. - In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Widerstandsschicht
218 nicht an der Separatorschicht216 , sondern an einer wärmeleitfähigen Zwischenschicht228 angeordnet, die beispielsweise zwischen der Separatorschicht216 und dem zweiten Ableiter212 angeordnet ist. Die Zwischenschicht228 kann jedoch auch an der Zellwickelfolie222 , am ersten Ableiter208 , zwischen erstem Ableiter208 und der Separatorschicht216 oder dergleichen angeordnet sein. Die Widerstandsschicht218 ist unabhängig von der genauen Anordnung direkt am oder innerhalb des Zellwickels204 angeordnet, so dass der Zellwickel204 direkt heizbar ist. Der Anordnung der Widerstandsschicht218 an der Zwischenschicht228 ist in der3 durch die unterbrochen gezeichneten Leitungsstücke230 Rechnung getragen. - In einem weiteren Ausführungsbeispiel wirkt die Widerstandsschicht
218 je nach Beschaltung sowohl als Heizelement als auch als Berührungs-Temperatursensor. In diesem Ausführungsbeispiel können der separate Berührungs-Temperatursensor224 und die Temperaturerfassungseinheit226 entfallen. Die Widerstandsschicht218 weist ferner einen positiven Temperaturgradienten auf und ist derart gebildet, dass sie bei Temperaturen über beispielsweise 35 °C einen derart hohen Widerstand aufweist, dass praktisch kein Strom mehr durch sie fließen kann, das heißt, die Widerstandsschicht218 heizt dann nicht mehr. Der positive Temperaturgradient der Widerstandsschicht218 ersetzt dadurch auch das Schaltelement220 und die Steuerung des Schaltelements220 durch die Batteriemanagementeinheit. Die Widerstandsschicht218 ist stattdessen auf einfache Weise direkt mit der Batteriezellenspannung Ubat verbunden. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102008054943 A1 [0004]
Claims (10)
- Vorrichtung zum Heizen einer Batterie (
200 ) mit einem Heizelement (218 ), einem Temperatursensor (224 ), einer Spannungsversorgung (200 ), einem Schaltelement (220 ), das die Spannungsversorgung (200 ) mit dem Heizelement (218 ) verbindet oder davon trennt, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (218 ) in die Batterie (200 ) integriert ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher das Heizelement (
218 ) eine Widerstandsschicht (218 ) umfasst und bei welcher die Batterie (200 ) einen Separator (216 ) oder einen ersten Polymerträger (216 ) umfasst, auf dem die Widerstandsschicht (218 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher das Heizelement (
218 ) eine Widerstandsschicht (218 ) umfasst und bei welcher die Batterie (200 ) eine wärmeleitfähige Zwischenschicht (228 ) aufweist, auf der die Widerstandsschicht (218 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher der Temperatursensor (
224 ) als flächiger resistiver Berührungs-Temperatursensor (224 ) ausgebildet ist, und bei welcher die Batterie (200 ) eine Zellwickelfolie (222 ) oder einen zweiten Polymerträger (222 ,228 ) umfasst, auf dem der Berührungs-Temperatursensor (224 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher das Heizelement (
218 ) einen positiven Temperaturkoeffizienten aufweist und als das Schaltelement (220 ) wirkt. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei welcher das Heizelement (
218 ), der Temperatursensor (224 ) und das Schaltelement (220 ) einen geschlossenen Regelkreis bilden. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher das Heizelement (
218 ) wechselweise als der Temperatursensor (224 ) wirkt. - Batterie (
200 ) mit wenigstens einer Lithium-Ionen-Batteriezelle (200 ), wobei die Lithium-Ionen-Batteriezelle (200 ) die Vorrichtung zum Heizen nach einem der Ansprüche 1 bis 7 umfasst. - Kraftfahrzeug mit einer Batterie (
200 ) und einer Vorrichtung zum Heizen der Batterie (200 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Batterie (200 ) mit einem Antriebssystem des Kraftfahrzeugs verbunden ist. - Verfahren zum Heizen einer Batterie umfassend wenigstens folgende Schritte: Erfassen einer Temperatur in der Batterie mittels eines in der Batterie angeordneten Temperatursensors, Verbinden oder Trennen einer Spannungsversorgung mit bzw. von einem Heizelement mittels eines Schaltelements und Heizen der Batterie mittels des Heizelements, wobei das Heizelement in die Batterie integriert ist.
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