DE102012207538A1

DE102012207538A1 - Method for attaching shrink sleeves on container e.g. plastic bottles, involves anchoring shrink sleeves during transportation of container by selectively shrinking shrink sleeve in area that is in contact with revolving belts

Info

Publication number: DE102012207538A1
Application number: DE201210207538
Authority: DE
Inventors: Dieter Leykamm
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2012-05-07
Filing date: 2012-05-07
Publication date: 2013-11-07

Abstract

The method involves anchoring shrink sleeves (2) during transportation of a container (3) by selectively shrinking the shrink sleeve in an area that is in a contact with revolving belts (4,5) that are to be anchored to the container, for complete shrinking. The duration of contact between the shrink sleeve and the revolving belt is of specific value. The revolving belt is moved in synchronism with the container in the transport direction during contact of the revolving belt with the shrink sleeve. An independent claim is included for a device for attaching shrink sleeves on container.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anheften von Schrumpfhülsen auf Behältern nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine entsprechende Vorrichtung zum Anheften von Schrumpfhülsen. The invention relates to a method for adhering shrink sleeves to containers according to the preamble of claim 1 and to a corresponding device for attaching shrink sleeves.

Das Ausstatten von Behältern, wie beispielsweise Flaschen, Dosen oder dergleichen, mit einem thermisch schrumpffähigen Material ist zum Zwecke der Etikettierung und/oder der Verschlusssicherung allgemein bekannt und beispielsweise in der EP 0 950 609 B1 , der US 5,464,495 A und der US 4,447,280 beschrieben. Beispielsweise werden derartige Materialien über radial einwärts geformten Wandkonturen im Bodenbereich und/oder im Schulterbereich der Behälter mittels Heißluft geschrumpft und somit an die Behälterkontur angeformt. Entsprechend beschreibt die EP 0 330 167 B1 ein Verfahren zum Aufsetzen einer Schrumpfhülse auf den Verschlussbereich eines Behälters und die DE 201 04 972 U1 eine Vorrichtung zum Auffalten eines Folienschlauchs und zum Abschneiden hülsenförmiger Abschnitte des Folienschlauchs, der beispielsweise aus einem thermisch schrumpffähigen Material bestehen kann. The provision of containers, such as bottles, cans or the like, with a thermally shrinkable material is generally known for the purposes of labeling and / or the closure assurance and, for example in the EP 0 950 609 B1 , of the US 5,464,495 A and the US 4,447,280 described. For example, such materials are shrunk via radially inwardly formed wall contours in the bottom region and / or in the shoulder region of the container by means of hot air and thus molded onto the container contour. Accordingly, the describes EP 0 330 167 B1 a method for placing a shrink sleeve on the closure region of a container and the DE 201 04 972 U1 a device for unfolding a film tube and for cutting sleeve-shaped portions of the film tube, which may for example consist of a thermally shrinkable material.

Bekanntermaßen wird ein Heißluftstrom und/oder eine Wärmestrahlung in geeigneter Weise auf die schrumpffähigen Materialien gerichtet, um diese an die Behälterkontur anzuformen und dabei ein Überhitzen des schrumpffähigen Materials und der Behälterwand zu vermeiden. As is known, a hot air stream and / or a heat radiation is suitably directed to the shrinkable materials in order to mold them to the container contour while avoiding overheating of the shrinkable material and the container wall.

Bei Abweichungen von einem ordnungsgemäßen und gleichmäßigen Produktionsbetrieb, beispielsweise bei einem Notstopp, besteht jedoch die Gefahr, dass gerade wärmeempfindliche Behälter, wie beispielsweise dünnwandige Kunststoffflaschen aus Polyethylenterephtalat (PET) zu lange heißer Luft und/ oder Wärmestrahlung ausgesetzt werden, so dass es zu einer Deformation der Behälter und/oder zu einem Überhitzen der Schrumpffolien mit der Folge einer unerwünschten Blasen- und Faltenbildung kommen kann. Auch bei sofortigem Abschalten der Heizaggregate, wie beispielsweise Heißluftgebläsen und/oder Wärmestrahlern, können dann in der Schrumpfvorrichtung befindliche Behälter oft nicht mehr rechtzeitig entnommen werden, um eine Beschädigung durch Restwärme in der Vorrichtung zu vermeiden. However, in the event of deviations from a proper and uniform production operation, for example during an emergency stop, there is a risk that straight heat-sensitive containers, such as, for example, thin-walled polyethylene terephthalate (PET) plastic bottles, will be exposed to hot air and / or heat radiation for too long, resulting in deformation the container and / or overheating of the shrink films may result in undesirable blistering and wrinkling. Even with immediate shutdown of the heating units, such as hot air blowers and / or radiant heaters, then containers located in the shrinking device can often not be removed in time to avoid damage from residual heat in the device.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen sich Beschädigungen an Schrumpfhülsen und/oder auszustattenden Behältern bei wechselnden Produktionsbedingungen, insbesondere bei einem Produktionsstillstand, vermeiden lassen. Gleichzeitig sollen die Schrumpfhülsen in einer vorgegebenen Lage auf den Behältern zuverlässig angebracht werden. It is therefore an object of the present invention to provide a method and a device with which damage to shrink sleeves and / or containers to be equipped can be avoided in the event of changing production conditions, in particular during a production standstill. At the same time, the shrink sleeves are to be reliably mounted in a predetermined position on the containers.

Die gestellte Aufgabe wird mit einem Verfahren zum Anheften von Schrumpfhülsen auf Behältern gemäß Anspruch 1 gelöst. Demnach werden die auf die Behälter gestülpten Schrumpfhülsen während des Transports der Behälter durch selektives Anschrumpfen eines Anschrumpfbereichs der Schrumpfhülsen, der im Kontakt mit wenigstens einem mitlaufenden beheizten Band ist, auf den Behältern verankert. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zum Anheften von Schrumpfhülsen auf einem Verschlussbereich der Behälter. The object is achieved with a method for adhering shrink sleeves to containers according to claim 1. Accordingly, the shrink sleeves placed on the containers are anchored to the containers during transport of the containers by selectively shrinking a shrink-on portion of the shrink sleeves which is in contact with at least one traveling heated band. The inventive method is particularly suitable for adhering shrink sleeves on a closure region of the container.

Die Schrumpfhülsen werden beispielsweise in herkömmlicher Weise mit einem stationären Spendeaggregat von oben über die Behälter gestülpt. The shrink sleeves, for example, slipped in a conventional manner with a stationary dispensing unit from above the container.

Unter einem Anheften der Schrumpfhülsen ist zu verstehen, dass diese derart auf dem Behälter verankert werden, dass die Schrumpfhülsen in einem gesonderten Produktionsschritt stromabwärts des beheizten Bands vollständig aufgeschrumpft werden können. Entsprechend ist unter einem selektiven Anschrumpfen zu verstehen, dass lediglich ein Teilbereich der Schrumpfhülsen an den Behälter angeschrumpft wird. Das Verankern bewirkt, dass die Schrumpfhülsen zumindest nicht mehr von den Behältern herunterfallen können. Vorzugsweise wird der Anschrumpfbereich der Schrumpfhülsen durch das Verankern bereits in seiner endgültigen Position auf den Behältern fixiert. Pinning the shrink sleeves means that they are anchored to the container such that the shrink sleeves can be completely shrunk in a separate production step downstream of the heated band. Accordingly, a selective shrinkage means that only a portion of the shrink sleeves is shrunk to the container. The anchoring causes the shrink sleeves at least can not fall off the containers. Preferably, the shrinkage region of the shrink sleeves is fixed by the anchoring already in its final position on the containers.

Im Sinne der Erfindung ist unter dem mitlaufenden beheizten Band ein Bandabschnitt zu verstehen, in dem Wärme auf die Schrumpfhülsen übertragen wird. Ein derartiger Bandabschnitt ist beispielsweise ein in der Transportrichtung der Behälter laufendes und die Schrumpfhülsen berührendes Trum eines Endlosbands oder Riemens. For the purposes of the invention is meant by the revolving heated belt, a band section in which heat is transferred to the shrink sleeves. Such a belt section is, for example, a run of an endless belt or belt in the transport direction of the containers and contacting the shrink sleeves.

Erfindungsgemäß lässt sich der Energieeintrag für das Anheften der Schrumpfhülsen gegenüber einem vollständigen Anschrumpfen reduzieren. Die Wärme wird mit Hilfe des beheizten Bands gezielt dem Anschrumpfbereich der Schrumpfhülsen zugeführt. Folglich ist im Bereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei einem Abschalten der Heizeinrichtungen weniger Restwärme vorhanden. Außerdem lässt sich der Wärmeeintrag in die Schrumpfhülsen durch ein Unterbrechen der Wärmeleitung von dem beheizten Band schnell und effektiv reduzieren. According to the invention, the energy input for the attachment of the shrink sleeves to a complete shrinking can be reduced. The heat is supplied by means of the heated belt targeted to the shrinkage of the shrink sleeves. Consequently, less residual heat is present in the region of the device according to the invention when switching off the heaters. In addition, the heat input into the shrink sleeves can be quickly and effectively reduced by interrupting the heat conduction from the heated band.

Die angehefteten Schrumpfhülsen lassen sich gemeinsam mit weiteren Schrumpfetiketten endgültig aufschrumpfen, beispielsweise in einem herkömmlichen Schrumpftunnel. Dies kann an einer Stelle der Produktionslinie erfolgen, an dem Produktionsunterbrechung weniger wahrscheinlich sind oder besser abgepuffert werden können. The pinned shrink sleeves can be finally shrunk together with other shrink labels, for example in a conventional shrink tunnel. This can be done at a point on the production line where Production interruptions are less likely or better buffered.

Vorzugsweise wird das beheizte Band, bei einer Produktionsunterbrechung stromabwärts des beheizten Bands, in eine Stellung gebracht, in der es die Schrumpfhülsen nicht berührt. Die Produktionsunterbrechung verursacht hierbei insbesondere einen Stillstand der Behälter und der Schrumpfhülsen. Die Wärmeübertragung von dem beheizten Band auf die Schrumpfhülsen wird durch das Aufheben des Kontakts abrupt unterbrochen oder zumindest wirksam reduziert. Vorzugsweise wird das beheizte Band dabei um ein bis zehn Millimeter in seitlicher Richtung von den Schrumpfhülsen wegbewegt. Vorzugsweise wird das Band bei einer Störung, insbesondere einem Notstopp, automatisch in eine kontaktlose Stellung gebracht. Preferably, the heated belt is brought into a position during a production interruption downstream of the heated belt in a position in which it does not touch the shrink sleeves. The production interruption causes in particular a standstill of the container and the shrink sleeves. The transfer of heat from the heated band to the shrink sleeves is abruptly interrupted or at least effectively reduced by the cancellation of the contact. Preferably, the heated strip is thereby moved away by one to ten millimeters in the lateral direction of the shrink sleeves. Preferably, in the event of a fault, in particular an emergency stop, the belt is automatically brought into a contactless position.

Vorzugsweise ist die Dauer des Kontakts zwischen den Schrumpfhülsen und dem mitlaufenden beheizten Band nicht länger als zwei Sekunden. Besonders günstig ist eine Kontaktdauer von höchstens einer Sekunde. Durch eine derartige Zeitbegrenzung des Kontakts lässt sich ein Überhitzen der Schrumpfhülsen und der Behälter sowohl im normalen Produktionsbetrieb, also bei fortlaufendem Transport der Behälter, als auch bei einem Stillstand der Behälter vermeiden. Insbesondere wird die maximale Kontaktdauer auch bei einem Stillstand der Behälter nicht überschritten, beispielsweise durch rechtzeitiges Wegfahren des beheizten Bands und Aufheben des Kontakts. Preferably, the duration of contact between the shrink sleeves and the traveling heated band is not longer than two seconds. Particularly favorable is a contact duration of at most one second. By such a time limit of the contact, overheating of the shrink sleeves and the container can be avoided both in normal production operation, that is, in continuous transport of the container, as well as at a standstill of the container. In particular, the maximum contact time is not exceeded even at a standstill of the container, for example, by timely driving away of the heated belt and cancel the contact.

Besonders schonend ist eine Betriebsweise, bei der die Behälter im Normalbetrieb innerhalb einer Kontaktdauer von höchstens einer Sekunde den Bereich des beheizten Bands durchlaufen, und bei der im Störungsfall der Kontakt zwischen dem beheizten Band und den still stehenden Schrumpfhülsen innerhalb einer Sekunde aufgehoben wird. Particularly gentle is an operation in which the container in normal operation within a contact duration of at most one second to pass through the area of the heated belt, and in the case of failure, the contact between the heated belt and the stationary shrink sleeves is canceled within a second.

Bei einer günstigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens bewegt sich das wenigstens eine beheizte Band während des Kontakts mit den Schrumpfhülsen synchron mit den Behältern in Transportrichtung mit. Das heißt, Behälter und Schrumpfhülse sind während des Kontakts in einer konstanten Relativposition und Drehlage bezüglich des beheizten Bands. Somit kann der Anschrumpfbereich besonders zielgerichtet und effizient erwärmt werden. In a favorable embodiment of the method according to the invention, the at least one heated belt moves during the contact with the shrink sleeves synchronously with the containers in the transport direction. That is, the container and shrink sleeve during contact in a constant relative position and rotational position relative to the heated belt. Thus, the Anschrumpfbereich can be heated particularly targeted and efficient.

Insbesondere bei rotationssymmetrischen Behältern und/oder Verschlussbereichen könnten die Schrumpfhülsen während des Kontakts mit dem wenigstens einen beheizten Band auch an diesem entlang des Anschrumpfbereichs abrollen, insbesondere teilumfänglich. Dies lässt sich beispielsweise dadurch bewerkstelligen, dass einander jeweils entgegen gesetzte umfängliche Bereiche der Schrumpfhülsen mit zwei unterschiedlich schnell laufenden Bändern in Kontakt sind. Die Schrumpfhülse rotiert dann in Abhängigkeit von der Differenz der beiden Bandgeschwindigkeiten um die Längsachse des Behälters und rollt folglich mit ihrem Anschrumpfbereich an den Bändern ab. Es wäre dann gegebenenfalls ausreichend, nur eines der Bänder zu beheizen. Durch das Abrollen entlang des beheizten Bands ließe sich dann trotzdem ein umfänglicher Teilbereich der Schrumpfhülse oder der gesamte Umfang der Schrumpfhülse im Anschrumpfbereich anschrumpfen. In particular, in the case of rotationally symmetrical containers and / or closure regions, the shrink sleeves could also roll along the shrinkage region during contact with the at least one heated band, in particular partially around them. This can be achieved, for example, by the fact that mutually opposite circumferential regions of the shrink sleeves are in contact with two bands running at different speeds. The shrink sleeve then rotates as a function of the difference between the two belt speeds about the longitudinal axis of the container and thus rolls off with its Anschrumpfbereich on the tapes. It would then be sufficient if necessary to heat only one of the bands. By rolling along the heated belt, however, a circumferential portion of the shrink sleeve or the entire circumference of the shrink sleeve in the shrinkage range could then be shrinked.

Vorzugsweise werden die Schrumpfhülsen durch Anschrumpfen über einer Konturauswölbung und/oder Kontureinkerbung des Behälters in einer vertikalen Sollposition fixiert. Es genügt dann ein relativ kleiner Anschrumpfbereich der Schrumpfhülse für die erforderliche Verankerung oder Fixierung auf dem Behälter. Geeignete Konturen gibt es in der Regel im Verschlussbereich oder Halsbereich der Behälter. Insbesondere geeignet ist ein Übergangsbereich von einer an dem Behälter vorgesehenen Verschlusskappe zu dem unmittelbar angrenzenden Mündungs- oder Halsbereich des Behälters. Der Übergangsbereich bildet dann im Wesentlichen eine Kontureinkerbung oder Kontureinwölbung aus, deren oberer Rand vom unteren Rand des Verschlusses ausgebildet wird. Preferably, the shrink sleeves are fixed by shrinking over a contour bulge and / or contour notch of the container in a vertical desired position. It then suffices a relatively small Anschrumpfbereich the shrink sleeve for the required anchoring or fixation on the container. Suitable contours are usually in the closure area or neck area of the container. Particularly suitable is a transition region from a cap provided on the container to the immediately adjacent mouth or neck region of the container. The transition region then essentially forms a contour notch or contour concavity whose upper edge is formed by the lower edge of the closure.

Vorzugsweise stehen die Schrumpfhülsen in ihrer vertikalen Sollposition über einen an dem Behälter vorgesehenen Verschluss nach oben über. Es lässt sich dann durch anschließendes vollständiges Aufschrumpfen der Schrumpfhülsen eine Verschlusssicherung herstellen, indem sich der überstehende Bereich der Schrumpfhülse gegen die Oberseite des Verschlusses schmiegt. Preferably, the shrink sleeves in their vertical desired position over a provided on the container closure over above. It can then be produced by subsequently shrinking the shrink sleeves a full closure by the supernatant of the shrink sleeve nestles against the top of the closure.

Vorzugsweise werden die Schrumpfhülsen stromabwärts des beheizten Bands mittels Heißluft und/oder Wärmestrahlung vollständig aufgeschrumpft. Dadurch lässt sich das vollständige Aufschrumpfen mit herkömmlichen Schrumpfeinheiten, die beispielsweise für das Aufschrumpfen von Etiketten im Bereich der Behältermantelfläche benötigt werden, durchführen. Preferably, the shrink sleeves are shrunk completely downstream of the heated strip by means of hot air and / or heat radiation. This makes it possible to perform the complete shrinking with conventional shrink units, which are required for example for the shrink-wrapping of labels in the area of the container jacket surface.

Die gestellte Aufgabe wird ebenso mit einer Vorrichtung zum Anheften von Schrumpfhülsen auf Behältern nach Anspruch 8 gelöst. Demnach umfasst diese eine Transportstrecke für die Behälter, wenigstens ein entlang der Transportstrecke mit den Behältern mitlaufendes beheiztes Band und eine Antriebseinheit, mit der sich das beheizte Band derart führen lässt, dass es die auf die Behälter gestülpten Schrumpfhülsen in einem Anschrumpfbereich berührt, um diese durch selektives Anschrumpfen im Anschrumpfbereich auf den Behältern zu verankern. The object is also achieved with a device for attaching shrink sleeves to containers according to claim 8. Accordingly, this comprises a transport path for the container, at least one along the transport path with the containers moving heated belt and a drive unit with which the heated belt can be guided such that it touches the slipped on the container shrink sleeves in a Anschrumpfbereich to these by to anchor selective shrinking in the shrink area on the containers.

Die Transportstrecke verläuft im Bereich des beheizten Bands vorzugsweise geradlinig. Damit lässt sich die Wärmeleitung im Anschrumpfbereich mittels der Antriebseinheit besonders exakt und variabel an verschiedene Behälter, Schrumpfhülsen und Betriebszustände anpassen. The transport path is preferably rectilinear in the region of the heated belt. In this way, the heat conduction in the shrinking area can be adapted particularly precisely and variably to different containers, shrink sleeves and operating states by means of the drive unit.

Vorzugsweise ist die Antriebseinheit in seitlicher Richtung derart verstellbar, dass das mitlaufende beheizte Band die Schrumpfhülsen nicht mehr berührt. Damit lässt sich eine Pausenstellung bereitstellen für einen Stillstand der Transportstrecke während des Produktionsbetriebs, beispielsweise bei Störungen, Umrüstungen, Notstopps oder dergleichen. In der Pausenstellung ist der Wärmetransport von dem beheizten Band auf die Schrumpfhülsen unterbrochen. Anders gesagt, lässt sich das beheizte Band durch seitliches Verschieben oder Verschwenken zwischen einer ordnungsgemäßen Produktionsstellung zum selektiven Anschrumpfen der Schrumpfhülsen und der Pausenstellung verstellen. Preferably, the drive unit is adjustable in the lateral direction such that the revolving heated belt no longer touches the shrink sleeves. This can provide a pause position for a stoppage of the transport route during production, for example in case of faults, conversions, emergency stops or the like. In the pause position, the heat transfer from the heated band to the shrink sleeves is interrupted. In other words, the heated belt can be adjusted by laterally shifting or pivoting between a proper production position for selectively shrinking the shrink sleeves and the pause position.

Der Wechsel zwischen der Produktionsstellung und der Pausenstellung erfolgt vorzugsweise pneumatisch angetrieben. Insbesondere bei seitlichem Verschieben ist bereits ein geringer Stellweg zwischen der Produktionsstellung und der Pausenstellung ausreichend, um den Kontakt der Schrumpfhülsen mit dem beheizten Band aufzuheben, beispielsweise Stellwege von einem bis zehn Millimeter, insbesondere von zwei bis fünf Millimeter. The change between the production position and the pause position is preferably pneumatically driven. Especially with lateral displacement is already a small travel between the production position and the pause position sufficient to cancel the contact of the shrink sleeves with the heated band, for example, travel ranges of one to ten millimeters, in particular from two to five millimeters.

Vorzugsweise ist zu beiden Seiten der Transportstrecke einander gegenüberliegend jeweils wenigstens ein mitlaufendes beheiztes Band vorgesehen. Dies erlaubt vergleichsweise kurze Kontaktstrecken und Kontaktzeiten, um die Schrumpfhülsen an wenigstens zwei einander gegenüberliegenden umfänglichen Bereichen anzuschrumpfen. Eine zuverlässige Verankerung der Schrumpfhülsen ist dann bei geringem Platzbedarf und hoher Maschinenleistung möglich. Preferably, on each side of the transport path, at least one idling heated belt is provided opposite to each other. This allows comparatively short contact distances and contact times to shrink the shrink sleeves on at least two opposite circumferential regions. A reliable anchoring of the shrink sleeves is then possible in a small footprint and high machine performance.

Vorzugsweise lassen sich die einander gegenüberliegenden Bänder synchron mit der Transportstrecke mit den Behältern mitbewegen, insbesondere mit jeweils identischer Geschwindigkeit. Allerdings könnten die Bänder auch mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben werden, insbesondere das eine Band schneller und das andere Band entsprechend langsamer als die Transportstrecke. Dadurch lässt sich ein Abrollen der Schrumpfhülsen entlang der beheizten Bänder auf einfache Weise realisieren, um einen vorgegebenen umfänglichen Bereich der Schrumpfhülsen an den Behälter anzuschrumpfen. Preferably, the opposing belts can be moved synchronously with the transport path with the containers, in particular with in each case identical speed. However, the bands could also be driven at different speeds, in particular one band faster and the other band correspondingly slower than the transport path. As a result, unwinding of the shrink sleeves along the heated bands can be realized in a simple manner in order to shrink a predetermined circumferential region of the shrink sleeves to the container.

Bei einer besonders günstigen Ausführungsform umfasst die Antriebseinheit im Bereich der Transportstrecke Rollen mit einem konvexen Laufflächenquerschnitt zur Führung des beheizten Bands. Die mit den Schrumpfhülsen in Kontakt stehende Oberfläche des beheizten Bands lässt sich dadurch auf einfache Weise in eine ebenfalls konvexe Querschnittsform bringen. Dies eignet sich insbesondere zum Anschrumpfen der Schrumpfhülsen an einen im Wesentlichen einwärts oder konkav geformten Konturbereich der Behälter. Unter einem konkaven Bereich ist hierbei allgemein eine umfängliche Rille oder eine andere Kontureinkerbung zu verstehen. In a particularly favorable embodiment, the drive unit in the region of the transport path comprises rollers with a convex tread cross section for guiding the heated belt. The surface of the heated strip in contact with the shrink sleeves can thereby be brought into a likewise convex cross-sectional shape in a simple manner. This is particularly suitable for shrinking the shrink sleeves to a substantially inwardly or concavely shaped contour region of the container. Under a concave area here is generally a circumferential groove or another contour notch to understand.

Vorzugsweise ist das Band ein Endlosband oder Riemen umfassend eine metallhaltige Trägerschicht und eine Kontaktschicht, wobei letztere vorzugsweise aus PTFE, einem Silikon und/oder einem PU-Harz besteht. Die metallhaltige Trägerschicht kann beispielsweise aus einem Geflecht, Gewirk oder Filz mit Metallfasern bestehen, aus einem Metallgeflecht, einem segmentierten Metallriemen oder dergleichen. Dadurch lässt sich ein mechanisch stabiles Band bereitstellen, das sich im Bereich der Trägerschicht selektiv aufheizen lässt, beispielweise mittels Induktionsheizung. Die Kontaktschicht hat vorzugsweise eine geringere Oberflächenhärte als die Trägerschicht. Dies ermöglicht eine schonende und exakte Führung der Schrumpfhülsen während des Wärmeübergangs. Preferably, the band is an endless belt or belt comprising a metal-containing carrier layer and a contact layer, the latter preferably consisting of PTFE, a silicone and / or a PU resin. The metal-containing carrier layer may for example consist of a braid, knitted or felt with metal fibers, a metal mesh, a segmented metal belt or the like. This makes it possible to provide a mechanically stable band which can be selectively heated in the region of the carrier layer, for example by means of induction heating. The contact layer preferably has a lower surface hardness than the carrier layer. This allows a gentle and precise guidance of the shrink sleeves during the heat transfer.

Eine besonders günstige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst ferner eine Heizeinrichtung, insbesondere eine Induktions-Heizeinrichtung, zum selektiven Beheizen der Trägerschicht. Damit lässt sich die für das Anschrumpfen benötigte Wärme gezielt in das Band einbringen und vermeiden, dass die Behälter selbst und/oder in dem Behälter enthaltene Produkte aufgeheizt werden. Dadurch lässt sich der Energieeintrag insgesamt reduzieren und besonders genau auf den Anschrumpfbereich der Schrumpfhülsen konzentrieren. A particularly favorable embodiment of the device according to the invention further comprises a heating device, in particular an induction heating device, for selectively heating the carrier layer. In this way, the heat required for the shrinkage can be deliberately introduced into the band and prevent the containers themselves and / or products contained in the container from being heated up. As a result, the energy input can be reduced overall and focus particularly precisely on the Anschrumpfbereich the shrink sleeves.

Vorzugsweise umfasst die Heizeinrichtung dabei wenigstens zwei in der Transportrichtung der Schrumpfhülsen hintereinander angeordnete und getrennt einstellbare Heizstufen. Dadurch lässt sich die Erwärmung der Schrumpfhülsen an die Transportgeschwindigkeit der Schrumpfhülsen, das Material der Schrumpfhülsen und die Wärmeleiteigenschaften des beheizten Bands anpassen. In this case, the heating device preferably comprises at least two heating stages which are arranged one behind the other in the transport direction of the shrink sleeves and can be set separately. This makes it possible to adapt the heating of the shrink sleeves to the transport speed of the shrink sleeves, the material of the shrink sleeves and the heat conduction properties of the heated belt.

Die gestellte Aufgabe wird ebenso gelöst von einer Vorrichtung zum Aufschrumpfen von Schrumpfhülsen auf Behälter, bei der neben der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Anheften von Schrumpfhülsen ferner ein Schrumpftunnel oder dergleichen zum vollständigen Aufschrumpfen der angehefteten Schrumpfhülsen vorgesehen ist. Beispielsweise lässt sich das erfindungsgemäße Verfahren auch in Kombination mit herkömmlichen Schrumpfvorrichtungen in besonders vorteilhafter Weise kombinieren. The stated object is also achieved by a device for shrinking shrink sleeves on containers, in which, in addition to the device according to the invention for attaching shrink sleeves further a shrink tunnel or the like is provided for the complete shrinking of the attached shrink sleeves. For example, the method according to the invention can also be combined in a particularly advantageous manner in combination with conventional shrinking devices.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: A preferred embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it:

1 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Anheften von Schrumpfhülsen auf Behältern; und 1 a schematic plan view of an inventive device for adhering shrink sleeves on containers; and

2 einen Teilquerschnitt durch die in der 1 dargestellte Vorrichtung mit einer zwischen zwei beheizten Bändern geschrumpften Schrumpfhülse. 2 a partial cross section through in the 1 shown device with a shrunk between two heated bands shrink sleeve.

Wie die 1 erkennen lässt, umfasst die Vorrichtung 1 zum Anheften von Schrumpfhülsen 2 auf Behältern 3 vorzugsweise zwei beheizte Bänder 4, 5, die in einem Kontaktabschnitt 6 entlang einer Transportstrecke 7 in der Transportrichtung 7’ mit den Behältern 3 und den auf die Behälter 3 gestülpten Schrumpfhülsen 2 mitlaufen. Die Transportstrecke 7 umfasst in bekannter Weise ein Förderband, seitliche Transportriemen oder dergleichen. As the 1 can detect, includes the device 1 for attaching shrink sleeves 2 on containers 3 preferably two heated bands 4 . 5 that in a contact section 6 along a transport route 7 in the transport direction 7 ' with the containers 3 and on the containers 3 inverted shrink sleeves 2 run along. The transport route 7 includes in a known manner a conveyor belt, side conveyor belts or the like.

Die Transportstrecke 7 und der Kontaktabschnitt 6 sind vorzugsweise geradlinig ausgebildet, um ein rückwärtiges Beheizen der Bänder 4, 5 im Kontakt mit den Schrumpfhülsen 2 zu erleichtern. Prinzipiell wäre allerdings auch eine zumindest abschnittsweise gekrümmte Transportstrecke (nicht dargestellt) mit wenigstens einem beheizten Band denkbar. Beispielsweise könnte eine derartige Transportstrecke einen Abschnitt eines Teilkreises einer Rundläufermaschine oder eines umlaufenden Transportmittels umfassen. The transport route 7 and the contact section 6 are preferably rectilinear, to a rearward heating of the bands 4 . 5 in contact with the shrink sleeves 2 to facilitate. In principle, however, an at least partially curved transport path (not shown) with at least one heated belt would also be conceivable. For example, such a transport path could comprise a section of a pitch circle of a rotary machine or a circulating transport means.

Zum Beheizen der Bänder 4, 5 ist jeweils wenigstens eine Heizeinrichtung 8, 9 vorgesehen, die vorzugsweise im Bereich des Kontaktabschnitts 6 angeordnet ist. Im Beispiel sind je drei Heizstufen 8a, 8b, 8c und 9a, 9b, 9c der Heizeinrichtungen 8, 9 getrennt ansteuerbar und in der Transportrichtung 7’ hintereinander liegend vorgesehen. Mit mehrstufigen Heizeinrichtungen 8, 9 lassen sich räumliche Temperaturprofile entlang des Kontaktabschnitts 6 realisieren und/oder der zeitliche Temperaturverlauf beim Beheizen der Bänder 4, 5 an die Wärmeleiteigenschaften und/oder die Wärmekapazität der Bänder 4, 5 anpassen. Die Heizeinrichtungen 8, 9 könnten allerdings auch einstufig sein oder die Anzahl der Heizstufen beliebig angepasst werden. For heating the tapes 4 . 5 each is at least one heater 8th . 9 provided, which preferably in the region of the contact portion 6 is arranged. In the example, there are three heat levels each 8a . 8b . 8c and 9a . 9b . 9c the heaters 8th . 9 separately controllable and in the transport direction 7 ' provided lying one behind the other. With multi-level heaters 8th . 9 can spatial temperature profiles along the contact section 6 realize and / or the temporal temperature profile when heating the bands 4 . 5 on the heat conduction properties and / or the heat capacity of the bands 4 . 5 to adjust. The heaters 8th . 9 However, they could also be single-stage or the number of heat settings can be adjusted as required.

Die Bänder 4, 5 sind auf Antriebseinheiten 10, 11 bezüglich der Transportstrecke 7 in seitlicher Richtung 4’, 5’ verstellbar gelagert. Die Heizeinrichtungen 8, 9 können vorzugsweise gemeinsam mit den Bändern 4, 5 verstellt werden. The bands 4 . 5 are on drive units 10 . 11 regarding the transport route 7 in the lateral direction 4 ' . 5 ' adjustable. The heaters 8th . 9 can preferably together with the tapes 4 . 5 be adjusted.

Es ist wenigstens eine innere Stellung 10a, 11a der Antriebseinheiten 10, 11 vorgesehen, in der die beheizten Bänder 4, 5 in Kontakt mit den Schrumpfhülsen 2 sind, sowie eine äußere Stellung 10b, 11b, in der die beheizten Bänder 4, 5 nicht in Kontakt mit den Schrumpfhülsen 2 sind. Die innere Stellung 10a, 11a entspricht einer ordnungsgemäßen Produktionsstellung bei laufender Transportstrecke 7, die äußere Stellung 10b, 11b einer Pausenstellung bei stillstehender Transportstrecke 7, beispielsweise in Folge eines Notstopps während des Produktionsbetriebs. Der Übersichtlichkeit halber ist die äußere Stellung 10b, 11b in der 1 lediglich für die Antriebseinheiten 10, 11 schematisch mit gepunkteten Linien angedeutet. Die Bänder 4, 5 würden sich mit den Antriebseinheiten 10, 11 entsprechend mitbewegen. It is at least an inner position 10a . 11a the drive units 10 . 11 provided in which the heated belts 4 . 5 in contact with the shrink sleeves 2 are, as well as an external position 10b . 11b in which the heated tapes 4 . 5 not in contact with the shrink sleeves 2 are. The inner position 10a . 11a corresponds to a proper production position with the transport route running 7 , the outer position 10b . 11b a pause with a stationary transport route 7 For example, as a result of an emergency stop during production. For the sake of clarity, the outer position 10b . 11b in the 1 only for the drive units 10 . 11 indicated schematically by dotted lines. The bands 4 . 5 would deal with the drive units 10 . 11 move accordingly.

Für den Wechsel zwischen diesen Stellungen ist ein steuerbarer Antrieb 10c, 11c vorgesehen, vorzugsweise ein pneumatischer Antrieb, oder auch ein elektrischer oder magnetischer Antrieb. Die Ansteuerung erfolgt beispielsweise in bekannter Weise in Abhängigkeit von Betriebszuständen, insbesondere stromabwärts angeordneter Produktionseinheiten. Eine seitlich verstellbare Lagerung der Antriebseinheiten 10, 11 lässt sich in bekannter Weise mit Lineartischen 10d, 11d oder dergleichen realisieren. For the change between these positions is a controllable drive 10c . 11c provided, preferably a pneumatic drive, or an electric or magnetic drive. The control takes place for example in a known manner depending on operating conditions, in particular downstream arranged production units. A laterally adjustable mounting of the drive units 10 . 11 can be used in a known manner with linear tables 10d . 11d or the like realize.

Auf diese Weise ließe sich ebenso der seitliche Abstand zwischen den Bändern 4, 5 in der inneren Stellung 10a, 11a einstellen. Für die grundsätzliche Justage oder Anpassung der Vorrichtung 1 an unterschiedliche Behälter 3 und/oder Schrumpfhülsen 2 können allerdings zusätzliche Stelleinrichtungen vorgesehen sein, wie beispielsweise Handkurbeln mit digitalem Zählwerk, Stellmotoren oder dergleichen. Dies gilt insbesondere auch für die Justage der vertikalen Lage der Bänder 4, 5 bezüglich der Transportstrecke 7, siehe auch 2. In this way, you could also the lateral distance between the bands 4 . 5 in the inner position 10a . 11a to adjust. For the basic adjustment or adjustment of the device 1 to different containers 3 and / or shrink sleeves 2 However, additional control devices may be provided, such as hand cranks with digital counter, servomotors or the like. This is especially true for the adjustment of the vertical position of the bands 4 . 5 regarding the transport route 7 , see also 2 ,

Der Antrieb der Bänder 4, 5 ist mit der Transportstrecke 7 synchronisierbar. Die Antriebseinheiten 10, 11 umfassen Antriebsrollen 12, 13 sowie Führungsrollen 14 bis 17, wobei zwischen letzteren im Wesentlichen der Kontaktabschnitt 6 ausgebildet ist. Die Antriebsrollen 12, 13 sind vorzugsweise mittels separater Motoren (nicht dargestellt) angetrieben. Die beheizten Bänder 4, 5 können dann bei Bedarf mit unterschiedlicher Geschwindigkeit laufen. An Stelle von Rollen könnten generell Walzen oder dergleichen vorgesehen sein. The drive of the bands 4 . 5 is with the transport route 7 synchronized. The drive units 10 . 11 include drive rollers 12 . 13 as well as leadership roles 14 to 17 , between the latter essentially the contact section 6 is trained. The drive rollers 12 . 13 are preferably driven by separate motors (not shown). The heated bands 4 . 5 can then run at different speeds if necessary. Rolls or the like could generally be provided instead of rolls.

Zwischen den beheizten Bändern 4, 5 kann ein Geschwindigkeitsunterschied bestehen, so dass die Schrumpfhülsen 2 beim Durchlaufen des Kontaktabschnitts 6 an den beheizten Bändern 4, 5 abrollen. Die Schrumpfhülsen 2 können dann während des Durchlaufens des Kontaktabschnitts 6 beispielsweise je eine halbe Umdrehung um die Längsachse 3’ der Behälter 3 ausführen, so dass die Schrumpfhülsen 2 beim Beheizen beider Bänder 4, 5 voll umfänglich angeschrumpft werden. Ebenso wäre ein Geschwindigkeitsunterschied denkbar, bei dem die Schrumpfhülsen eine ganze Umdrehung innerhalb des Kontaktabschnitts 6 ausführen. Es müsste dann nur auf einer Seite der Transportstrecke 7 Wärme zugeführt werden, beispielsweise mit dem linken Band 4 oder dem rechten Band 5. Between the heated bands 4 . 5 There may be a difference in speed, so that the shrink sleeves 2 when passing through the contact section 6 on the heated bands 4 . 5 roll. The shrink sleeves 2 can then during the passage of the contact section 6 for example, every half a turn around the longitudinal axis 3 ' the container 3 Run so that the shrink sleeves 2 when heating both bands 4 . 5 be completely shrunk. Likewise, a speed difference would be conceivable in which the Shrink sleeves a full revolution within the contact section 6 To run. It would then only have to be on one side of the transport route 7 Heat are supplied, for example, with the left band 4 or the right band 5 ,

In der 1 sind der Vollständigkeit halber ferner angedeutet: Rollen 18, 19 zum Spannen der Bänder 4, 5; zusätzliche Heizstrahler 20, 21; ein Etikettenspender 22; und Auflagemittel 24, 25, wie beispielsweise stationäre Platten oder Geländer oder auch mit den Behältern 3 mitlaufende Riemen oder dergleichen, zum eingangsseitigen Abstützen der Schrumpfhülsen 2 in einer vorgegebenen vertikalen Lage bezüglich der Behälter 3. Die Schrumpfhülsen 2 werden vorzugsweise in bekannter Weise von einem flach von der Rolle abgewickelten Schrumpfschlauch abgetrennt, so dass sie unmittelbar nach dem Spenden Faltkanten 2a aufweisen, die vorzugsweise auf den Auflagemitteln 24, 25 aufliegen und dadurch das Mitführen der über die Behälter 3 gestülpten Schrumpfhülsen 2 bis zum Erreichen des Kontaktabschnitts 6 erleichtern. In the 1 are also indicated for the sake of completeness: roles 18 . 19 for tensioning the bands 4 . 5 ; additional radiant heaters 20 . 21 ; a label dispenser 22 ; and support means 24 . 25 such as stationary plates or railings or with the containers 3 follower belts or the like, for the input side supporting the shrink sleeves 2 in a given vertical position with respect to the containers 3 , The shrink sleeves 2 are preferably separated in a known manner from a flat wound from the roll shrink tubing, so that they immediately after donating folding edges 2a preferably on the support means 24 . 25 rest and thereby the entrainment of the container 3 inverted shrink sleeves 2 until reaching the contact section 6 facilitate.

Stromabwärts der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Anheften der Schrumpfhülsen 2 ist ferner ein Schrumpftunnel 30 oder dergleichen zum vollständigen Aufschrumpfen der Schrumpfhülsen 2 schematisch angedeutet. Dazwischen können beliebige weitere Produktionseinheiten vorgesehen sein, sofern sich die zugeordneten Produktionsschritte mit den angehefteten Schrumpfhülsen 2 durchführen lassen. Downstream of the device according to the invention 1 for attaching the shrink sleeves 2 is also a shrink tunnel 30 or the like for completely shrinking the shrink sleeves 2 indicated schematically. In between, any further production units may be provided, provided that the associated production steps with the attached shrink sleeves 2 let carry out.

Wie die 2 erkennen lässt, umfassen die beheizten Bänder 4, 5 vorzugsweise wenigstens eine beim Anschrumpfen den Schrumpfhülsen 2 zugewandte Kontaktschicht 4a, 5a und eine Trägerschicht oder Stützschicht 4b, 5b. Letztere besteht vorzugsweise aus einem metallhaltigen Material, insbesondere einem Metallgeflecht oder einem metallhaltigen Geflecht, das sich mittels einer Induktions-Heizeinrichtung selektiv erwärmen lässt. Wie die 1 diesbezüglich andeutet, sind die beheizbaren Bänder 4, 5 endlos ausgebildet, wobei die Stützschicht 4b, 5b vorzugsweise als durchgehender Riemen oder dergleichen ausgebildet ist. Denkbar sind allerdings auch segmentierte Riemen, Ketten oder dergleichen, solange die Kontaktschicht 4a, 5a einen geeigneten Kontakt für einen erfindungsgemäßen Wärmeübergang in die Schrumpfhülsen 2 herstellen kann. As the 2 can detect, include the heated belts 4 . 5 preferably at least one shrink-on shrink sleeves 2 facing contact layer 4a . 5a and a backing layer or backing layer 4b . 5b , The latter is preferably made of a metal-containing material, in particular a metal mesh or a metal-containing braid, which can be heated by means of an induction heater selectively. As the 1 in this regard, are the heated bands 4 . 5 formed endless, wherein the support layer 4b . 5b is preferably formed as a continuous belt or the like. However, segmented belts, chains or the like are also conceivable as long as the contact layer 4a . 5a a suitable contact for a heat transfer according to the invention in the shrink sleeves 2 can produce.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind an den Führungsrollen 14 bis 17 Laufflächen 14a, 16a mit konvexem Querschnitt ausgebildet. Dadurch lässt sich der Querschnitt der beheizten Bänder 4, 5 ebenso in Richtung der Schrumpfhülsen 2 nach außen krümmen. Dies ist in der 2 schematisch angedeutet. Die Kontaktschicht 4a, 5a berührt die Schrumpfhülse 2 jeweils in einem Anschrumpfbereich 2b, in dem die Schrumpfhülse 2 selektiv an die Kontur des Behälters 3 angeschrumpft wird. Wenigstens der Anschrumpfbereich 2b der Schrumpfhülse 2 wird somit selektiv geschrumpft. Je nach Temperatur der Bänder 4, 5 und abhängig von der Wärmeleitung und in der Schrumpfhülse 2 werden ferner unmittelbar an den Anschrumpfbereich 2 angrenzende Bereiche der Schrumpfhülse 2 ebenfalls geschrumpft. In a preferred embodiment are on the guide rollers 14 to 17 treads 14a . 16a formed with a convex cross-section. This allows the cross section of the heated bands 4 . 5 also in the direction of the shrink sleeves 2 curving outwards. This is in the 2 indicated schematically. The contact layer 4a . 5a touches the shrink sleeve 2 each in a Anschrumpfbereich 2 B in which the shrink sleeve 2 selectively to the contour of the container 3 is shrunk. At least the shrinking area 2 B the shrink sleeve 2 is thus selectively shrunk. Depending on the temperature of the tapes 4 . 5 and depending on the heat conduction and in the shrink sleeve 2 are further directly to the Anschrumpfbereich 2 adjacent areas of the shrink sleeve 2 also shrunk.

Dieses selektive Anschrumpfen dient der Verankerung der Schrumpfhülsen 2 auf den Behältern 3, und insbesondere einer Fixierung in einer (bei aufrechtem Transport der Behälter) vertikalen Sollposition bezüglich der Behälter 3. Die Sollposition wird beispielsweise mit Hilfe der Auflagemittel 24, 25 justiert. This selective shrinking serves to anchor the shrink sleeves 2 on the containers 3 , and in particular a fixation in a (with the container transported upright) vertical desired position with respect to the container 3 , The target position is, for example, using the support means 24 . 25 adjusted.

Die 2 zeigt ferner schematisch einen an dem Behälter 3 vorgesehenen Verschluss 3a, beispielsweise eine Schraubkappe oder dergleichen, und eine radial nach innen weisende und beispielsweise umfänglich verlaufende Kontureinkerbung 3b unmittelbar unterhalb des Verschlusses 3a. Demnach wird die vertikale Position 26 der beheizten Bänder 4, 5 vorzugsweise derart eingestellt, dass die konvex in Richtung der Schrumpfhülse 2 gekrümmten Kontaktschichten 4a, 5a jeweils der Kontureinkerbung 3b gegenüberliegend angeordnet sind. Dadurch wird das Anschrumpfen der Schrumpfhülse 2 in der vorgegebenen vertikalen Lage bezüglich des Behälters 3 erleichtert, da der Anschrumpfbereich 2b der Schrumpfhülse 2 mit der Kontureinkerbung 3b zumindest überlappt. Dies ermöglicht eine besonders exakte und einfache Fixierung der Schrumpfhülse 2 in einer vorgegebenen vertikalen Lage. The 2 further schematically shows one on the container 3 provided closure 3a , For example, a screw cap or the like, and a radially inwardly pointing and, for example, circumferentially extending Kontoreinkerbung 3b immediately below the closure 3a , Accordingly, the vertical position 26 the heated bands 4 . 5 preferably set such that the convex in the direction of the shrink sleeve 2 curved contact layers 4a . 5a each of the contour notch 3b are arranged opposite one another. This will shrink the shrink sleeve 2 in the predetermined vertical position with respect to the container 3 relieved as the shrink area 2 B the shrink sleeve 2 with the contour notch 3b at least overlapped. This allows a particularly accurate and easy fixation of the shrink sleeve 2 in a given vertical position.

Es kann ein Überstand 2c der Schrumpfhülsen 2 oberhalb des Verschlusses 3a vorgesehen sein, der sich beim vollständigen Aufschrumpfen der Schrumpfhülsen als Verschlusssicherung 2d an den Verschluss 3a anschmiegt. It may be a supernatant 2c the shrink sleeves 2 above the closure 3a be provided, which is the complete shrinking of the shrink sleeves as a lock 2d to the lock 3a snugly.

Es wäre auch möglich, eine Konturauswölbung (nicht gezeigt) an Stelle der Kontureinkerbung 3b für die Fixierung der vertikalen Lage zu verwenden. In diesem Fall könnte die Kontaktschicht 4a, 5a der beheizten Bänder 4, 5 eine konkave Querschnittsform aufweisen, beispielsweise mit Hilfe von Führungsrollen, an denen entsprechende konkav geformte Laufflächen ausgebildet sind. Die in der 2 gezeigte Konstellation mit konvex nach den außen gewölbten Laufflächen 14a, 16a eignet sich jedoch besonders gut für die Fixierung der Schrumpfhülsen in einem unmittelbar an den Verschluss 3a angrenzenden Bereich der Behälter 3, da die Unterkante des Verschlusses 3a mit dem Verschlussbereich des Behälters 3 in der Regel eine für die Fixierung der Schrumpfhülse 2 geeignete Kontureinkerbung 3b ausbildet. It would also be possible to have a contour bulge (not shown) in place of the contour notch 3b to use for fixing the vertical position. In this case, the contact layer could 4a . 5a the heated bands 4 . 5 have a concave cross-sectional shape, for example by means of guide rollers on which corresponding concave-shaped running surfaces are formed. The in the 2 shown constellation with convex to the outside arched treads 14a . 16a However, it is particularly suitable for fixing the shrink sleeves in a directly to the closure 3a adjacent area of the containers 3 because the bottom edge of the closure 3a with the closure area of the container 3 usually one for the fixation of the shrink sleeve 2 suitable contour indentation 3b formed.

Die Stützschicht 4b, 5b weist vorzugsweise einen flexiblen Querschnitt auf, derart dass sich dieser an die Laufflächenform der Führungsrollen anpasst. Die Kontaktschicht 4a, 5a ist vorzugsweise aus Polytetrafluorethylen (PTFE), Silikon und/oder einem PU-Harz hergestellt. Die Dicke der Kontaktschicht 4a, 5a beträgt vorzugsweise 0,1 bis 2 mm. Die Oberflächenhärte der Kontaktschicht 4a, 5a beträgt vorzugsweise 60 bis 98 Shore D. Damit lassen sich die Schrumpfhülsen 2 zuverlässig und schonend führen und ein geeigneter Anpressdruck bereitstellen. The support layer 4b . 5b preferably has a flexible cross-section such that it adapts to the tread shape of the guide rollers. The contact layer 4a . 5a is preferably made of polytetrafluoroethylene (PTFE), silicone and / or a PU resin. The thickness of the contact layer 4a . 5a is preferably 0.1 to 2 mm. The surface hardness of the contact layer 4a . 5a is preferably 60 to 98 Shore D. This can be the shrink sleeves 2 lead reliably and gently and provide a suitable contact pressure.

Während die in der 1 angedeuteten Induktions-Heizvorrichtungen 8, 9 selektiv die Trägerschicht 4b, 5b aufheizen, nicht jedoch die Behälter 3 und darin befindliche Produkte, sind die optionalen Heizstrahler 20, 21 vorzugsweise zum selektiven Aufheizen der Kontaktschicht 4a, 5a ausgebildet. Geeignet ist beispielsweise Infrarotstrahlung oder Mikrowellenstrahlung. Die Kontaktschicht 4a, 5a kann dann je nach Strahlungstyp einen Materialzusatz enthalten, der den Wirkungsquerschnitt der verwendeten Heizstrahlung in der Kontaktschicht 4a, 5a erhöht, beispielsweise durch Strahlungsabsorption und/oder Streuung. While in the 1 Indicated induction heaters 8th . 9 selectively the carrier layer 4b . 5b heat up, but not the containers 3 and products in it are the optional radiant heaters 20 . 21 preferably for selective heating of the contact layer 4a . 5a educated. Suitable is, for example, infrared radiation or microwave radiation. The contact layer 4a . 5a Depending on the type of radiation, it can then contain a material additive which has the cross-section of the heat radiation used in the contact layer 4a . 5a increased, for example by radiation absorption and / or scattering.

Mit den mehrstufigen Heizvorrichtungen 8, 9 lässt sich das Beheizen der Bänder 4, 5 flexibel an die Länge des Kontaktabschnitts 6, die Fördergeschwindigkeit der Behälter 3, und somit an die Heizdauer pro Behälter 3, an die Wärmeleitfähigkeit der Kontaktschicht 4a, 5a, und/oder das Material der Schrumpfhülsen 2 anpassen. With the multi-stage heaters 8th . 9 can be the heating of the tapes 4 . 5 flexible to the length of the contact section 6 , the conveying speed of the containers 3 , and thus the heating time per container 3 , to the thermal conductivity of the contact layer 4a . 5a , and / or the material of the shrink sleeves 2 to adjust.

Vorzugsweise werden die Heizeinrichtungen 8, 9 derart betrieben, dass die Temperatur der Kontaktschicht 4a, 5a innerhalb des Kontaktabschnitts 6 im Bereich von 60 bis 200°C liegt. Für die meisten Schrumpfhülsen 2 eignen sich Kontakttemperaturen von 70 bis 140°C. Ein besonders bevorzugter Bereich der Kontakttemperaturen liegt zwischen 80 und 120°C. Preferably, the heaters 8th . 9 operated such that the temperature of the contact layer 4a . 5a within the contact section 6 is in the range of 60 to 200 ° C. For most shrink sleeves 2 Contact temperatures of 70 to 140 ° C are suitable. A particularly preferred range of contact temperatures is between 80 and 120 ° C.

Geeignete Temperaturprofile können auch dadurch erzielt werden, dass einzelne Heizstufen gezielt zugeschaltet oder abgeschaltet werden. Die bevorzugte Heizdauer liegt im Bereich von 0,5 bis 2 Sekunden. Besonders günstig ist eine Heizdauer von 0,5 bis 1 Sekunde. Geeignete Transportgeschwindigkeiten liegen bei 0,5 bis 2 m/s. Mit diesen Parametern lassen sich die geforderten Produktionsleistungen bei gleichzeitig kompakten Vorrichtungsabmessungen realisieren. Suitable temperature profiles can also be achieved by selectively switching on or switching off individual heating stages. The preferred heating time is in the range of 0.5 to 2 seconds. Particularly favorable is a heating time of 0.5 to 1 second. Suitable transport speeds are 0.5 to 2 m / s. With these parameters, the required production performance can be realized with simultaneously compact device dimensions.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 kann wie folgt gearbeitet werden:
Ein kontinuierlicher Strom befüllter und verschlossener Behälter 3 wird dem Etikettenspender 22 zugeführt, der jeweils eine Schrumpfhülse 2 über den Verschlussbereich des Behälters 3 stülpt, so dass die Schrumpfhülse 2 auf den Auflagemitteln 24, 25 aufliegend von dem Behälter 3 mitgenommen wird und der Transportstrecke 7 folgend in den Bereich des Kontaktabschnitts 6 einläuft. Hierbei drücken die eingangsseitigen Führungsrollen 14, 16 die mitlaufenden Bänder 4, 5 mit ihren Kontaktschichten 4a, 5a gegen die Schrumpfhülse 2, so dass im Bereich des Kontaktabschnitts 6 Kontakt zwischen den Schrumpfhülsen 2 und den mitlaufenden Bändern 4, 5 hergestellt wird. Die Antriebseinheiten 10, 11 und mit ihnen die Bänder 4, 5 sind hierbei in ihrer inneren Stellung 10a, 11a. With the device according to the invention 1 can be worked as follows:
A continuous stream of filled and sealed containers 3 becomes the label dispenser 22 fed, each a shrink sleeve 2 over the closure area of the container 3 inverts so that the shrink sleeve 2 on the support means 24 . 25 lying on the container 3 is taken and the transport route 7 following in the area of the contact section 6 enters. Here press the input side guide rollers 14 . 16 the moving bands 4 . 5 with their contact layers 4a . 5a against the shrink sleeve 2 so that in the area of the contact section 6 Contact between the shrink sleeves 2 and the moving bands 4 . 5 will be produced. The drive units 10 . 11 and with them the ribbons 4 . 5 are here in their inner position 10a . 11a ,

Beim Vorbeilaufen an den Heizeinrichtungen 8, 9 werden die mitlaufenden Bänder 4, 5 auf eine vorgegebene Schrumpftemperatur aufgeheizt und geben mittels Wärmeleitung an die Anschrumpfbereiche 2b der Schrumpfhülsen 2 soviel Wärme ab, dass die Schrumpfhülsen 2 wenigstens in den Anschrumpfbereichen 2b an die Kontur des Behälters 3 angeschrumpft werden. Dadurch wird die Schrumpfhülse 2 in einer vorgegebenen vertikalen Position an den Behältern 3 angeheftet, so dass die Schrumpfhülse 2 in einem nachfolgenden Produktionsschritt, beispielsweise in dem Schrumpftunnel 30, vollständig auf die Behälter 3 aufgeschrumpft werden kann. When passing by the heaters 8th . 9 become the moving bands 4 . 5 heated to a predetermined shrinking temperature and give by heat conduction to the Anschrumpfbereiche 2 B the shrink sleeves 2 so much heat off that the shrink sleeves 2 at least in the Anschrumpfbereichen 2 B to the contour of the container 3 shrunk. This will cause the shrink sleeve 2 in a given vertical position on the containers 3 attached, leaving the shrink sleeve 2 in a subsequent production step, for example in the shrink tunnel 30 , completely on the containers 3 can be shrunk.

Hierbei kann der Kontakt zwischen den beheizten Bändern 4, 5 und der Schrumpfhülse 2 während des Durchlaufens des Kontaktabschnitts 6 auch nach dem Anschrumpfen des Anschrumpfbereichs 2b beibehalten werden, beispielsweise durch Andrücken der Bänder 4, 5. Der Kontakt könnte aber auch durch das Anschrumpfen teilweise oder vollständig aufgehoben werden. Entscheidend ist, dass wenigstens bis zum erfindungsgemäßen Anheften der Schrumpfhülsen 2 ausreichender Kontakt für die Wärmeleitung in die Schrumpfhülsen 2 gewährleistet ist. This can be the contact between the heated bands 4 . 5 and the shrink sleeve 2 during the passage of the contact section 6 even after shrinking the Anschrumpfbereichs 2 B be maintained, for example by pressing the bands 4 . 5 , The contact could also be partially or completely canceled by shrinking. It is crucial that at least until the invention of the shrink sleeves 2 sufficient contact for the heat conduction into the shrink sleeves 2 is guaranteed.

Im Falle einer stromabwärts festgestellten Produktionsunterbrechung, insbesondere bei einem Stillstand der Transportstrecke 7, wird in bekannter Weise ein Steuersignal an die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 gesendet, worauf die Antriebseinheiten 10, 11 mit den Bändern 4, 5 in ihre äußere Stellung 10b, 11b gefahren werden, so dass der Kontakt zwischen den Bändern 4, 5 und den Schrumpfhülsen 2 im Bereich des Kontaktabschnitts 6 aufgehoben wird. In the case of a downstream production interruption, especially at a standstill of the transport route 7 , In a known manner, a control signal to the device according to the invention 1 sent, whereupon the drive units 10 . 11 with the tapes 4 . 5 into their outer position 10b . 11b be driven so that the contact between the tapes 4 . 5 and the shrink sleeves 2 in the area of the contact section 6 will be annulled.

Der Wärmeübergang von den beheizten Bändern 4, 5 auf die Schrumpfhülsen 2 wird somit innerhalb einer vorgegebenen Höchstdauer für den Kontakt zwischen den beheizten Bändern 4, 5 und den Schrumpfhülsen 2 unterbrochen. Beispielsweise erfolgt die Steuerung derart, dass die beheizten Bänder 4, 5 spätestens eine Sekunde nach dem Stillstand der Transportstrecke 7 in eine Stellung gefahren werden, in der sie die Schrumpfhülsen 2 nicht mehr berühren. Durch diese abrupte Unterbrechung der Wärmeleitung kann eine Überhitzung der Schrumpfhülsen 2 zuverlässig vermieden werden. The heat transfer from the heated belts 4 . 5 on the shrink sleeves 2 is thus within a predetermined maximum time for contact between the heated belts 4 . 5 and the shrink sleeves 2 interrupted. For example, the control is such that the heated belts 4 . 5 at the latest one second after the stoppage of the transport route 7 be moved to a position in which they shrink sleeves 2 do not touch anymore. Due to this abrupt interruption of the Heat conduction can overheat the shrink sleeves 2 reliably avoided.

Für eine Fortsetzung des Produktionsbetriebs werden die mitlaufenden Bänder 4, 5 in Synchronisation mit der Transportstrecke 7 wieder ordnungsgemäß beheizt und die Antriebseinheiten 10, 11 in ihre innere Stellung 10a, 11a zurück gefahren. For a continuation of the production operation, the moving belts 4 . 5 in synchronization with the transport route 7 properly heated again and the drive units 10 . 11 into her inner position 10a . 11a driven back.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich Qualitätseinbußen beim Aufschrumpfen bei Notstopps oder dergleichen zuverlässig vermeiden. With the method according to the invention, quality losses during shrinkage during emergency stops or the like can be reliably avoided.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0950609 B1 [0002]
US 5464495 A [0002]
US 4447280 [0002]
EP 0330167 B1 [0002]
DE 20104972 U1 [0002]

Claims

Method for attaching shrink sleeves ( 2 ) on containers ( 3 ), in particular on a closure region of the containers, characterized in that the shrink sleeves placed on the containers during the transport of the containers by selective shrinking in a Anschrumpfbereich ( 2 B ) in contact with at least one heated belt running with the shrink sleeves ( 4 . 5 ) are anchored to the containers, in particular for a subsequent complete shrinking.

Method according to claim 1, wherein the heated strip ( 4 . 5 ) at a production stop downstream of the heated belt into a position ( 10b . 11b ), in which it is the shrink sleeves ( 2 ) not touched.

Method according to claim 1 or 2, wherein the duration of the contact between the shrink sleeves ( 2 ) and the heated band ( 4 . 5 ) is not longer than 2 seconds.

Method according to at least one of the preceding claims, wherein the heated strip ( 4 . 5 ) during contact with the shrink sleeves ( 2 ) synchronously with the containers ( 3 ) in the transport direction ( 7 ' ) moved.

Method according to at least one of the preceding claims, wherein the shrink sleeves ( 2 ) by shrinking to a contour bulge and / or a contour notch ( 3b ) of the container ( 3 ) are fixed in a vertical set position.

Method according to claim 5, wherein the shrink sleeves ( 2 ) in the desired position via a closure provided on the container ( 3a ) to the top.

Method according to claim 6, wherein the shrink sleeves ( 2 ) downstream of the heated belt ( 4 . 5 ) are shrunk completely by means of hot air, steam and / or heat radiation.

Contraption ( 1 ) for the attachment of shrink sleeves ( 2 ) on containers ( 3 ), in particular on a closure region of the containers, with: - a particularly linear transport path ( 7 ) for the containers; At least one heated belt along the transport path with the containers ( 4 . 5 ); and a drive unit ( 10 . 11 ) for the heated band ( 4 . 5 ), with which the heated band ( 4 . 5 ) in such a way that it accommodates the shrink sleeves placed on the containers in a shrink-on region ( 2 B ) in order to anchor them to the containers by selective shrinking in the area of shrinkage, in particular for a subsequent complete shrinking.

Apparatus according to claim 8, wherein the drive unit ( 10 . 11 ) is further formed, the trailing heated band ( 4 . 5 ) in the lateral direction ( 4 ' . 5 ' ) such that the heat shrink sleeves ( 2 ) not touched.

Apparatus according to claim 8 or 9, wherein on both sides of the transport route ( 7 ) opposite each other at least one running heated band ( 4 . 5 ) is provided, wherein the opposing bands in particular in synchronism with the containers ( 3 ) in the transport direction ( 7 ' ) with move.

Device according to at least one of claims 8 to 10, wherein the drive unit ( 10 . 11 ) in the area of the transport route ( 7 ) Guide rollers ( 14 - 17 ) with a convex tread cross section ( 14a . 16a ) for guiding the heated belt ( 4 . 5 ).

Device according to at least one of claims 8 to 11, wherein the band ( 4 . 5 ) an endless belt is comprising a metal-containing carrier layer ( 4b . 5b ) and a contact layer ( 4a . 5a ), wherein the contact layer is preferably made of PTFE, a silicone and / or PU resin.

Apparatus according to claim 12, further comprising a heating device ( 8th . 9 ), in particular an induction heating device, for selectively heating the carrier layer ( 4b . 5b ).

Device according to claim 13, wherein the heating device ( 8th . 9 ) at least two in the transport direction ( 7 ' ) of the shrink sleeves ( 3 ) arranged one behind the other and separately adjustable heating levels ( 8a - 8c . 9a - 9c ).

Device for shrinking shrink sleeves ( 2 ) on containers ( 3 ), comprising the device ( 1 ) according to at least one of claims 8 to 14 and a shrink tunnel ( 30 ) or the like for completely shrinking the attached shrink sleeves.