DE102012206218A1 - Magnetic valve for magnetic valve injector i.e. fuel injector, of common-rail injection system, has anchor plate and anchor bolt designed as cooperating components, which comprise interconnection making movements relative to each other - Google Patents

Magnetic valve for magnetic valve injector i.e. fuel injector, of common-rail injection system, has anchor plate and anchor bolt designed as cooperating components, which comprise interconnection making movements relative to each other Download PDF

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Abstract

The valve has a magnet group (3) comprising a magnetic coil and a magnetic core, and an anchor plate (4) forming an anchor and an anchor bolt (2). A stopper unit is formed in a region of a front end of the magnet group and formed by a residue air gap disk (11). A residue air gap is arranged between the anchor plate and the magnet group. The anchor plate and the anchor bolt are designed as cooperating components, which comprise an interconnection making movements relative to each other. The anchor bolt comprises an anchor bolt plate (13) movably arranged in an anchor plate cylinder (12).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Magnetventil mit einer Magnetgruppe, die eine Magnetspule und einen Magnetkern aufweist, mit einer einen Anker bildenden Ankerplatte sowie einen Ankerbolzen, ferner mit einem durch eine Restluftspaltscheibe gebildeten Anschlag im Bereich einer Stirnseite der Magnetgruppe, wobei weiterhin zwischen der Ankerplatte und der Magnetgruppe ein Restluftspalt angeordnet ist. The present invention relates to a solenoid valve having a magnetic group having a magnetic coil and a magnetic core, with an armature forming an anchor plate and an anchor bolt, further comprising a stop formed by a residual air gap stop in the region of an end face of the magnetic group, wherein further between the anchor plate and the Magnet group a residual air gap is arranged.

Stand der Technik State of the art

Ein derartiges Magnetventil ist aus der DE 10 2009 003 213 A1 bekannt. Dieses Magnetventil weist eine Magnetgruppe zur Betätigung eines Kraftstoffinjektors auf. Die Magnetgruppe umfasst einen Magnetkern, in welchem eine Magnetspule angeordnet ist, die auf einen Magnetanker wirkt. Der Magnetkern umfasst ferner eine dem Magnetanker zuweisende Stirnseite, an der eine Restluftspaltscheibe angeordnet ist. Die Restluftspaltscheibe ist an Einklemmstellen durch Kraftschluss fixiert. Dazu weist die als Kreisring ausgebildete Restluftspaltscheibe mindestens drei Zungen auf, durch die die Restluftspaltscheibe an den Einklemmstellen fixiert ist.Such a solenoid valve is out of DE 10 2009 003 213 A1 known. This solenoid valve has a magnet group for actuating a fuel injector. The magnet group comprises a magnetic core, in which a magnetic coil is arranged, which acts on a magnet armature. The magnetic core further comprises an armature facing end face on which a residual air gap disc is arranged. The residual air gap disc is fixed at pinch points by traction. For this purpose, the formed as a circular ring residual air gap disc on at least three tongues, through which the residual air gap disc is fixed at the Einklemmstellen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Magnetventil bereitzustellen, das hinsichtlich seiner Funktion, insbesondere hinsichtlich von Schließprellern der Ankerplatte gegenüber der Magnetgruppe verbessert ist. The invention has for its object to provide a solenoid valve which is improved in terms of its function, in particular with respect to closing bouncers of the anchor plate relative to the magnetic group.

Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Ankerplatte und der Ankerbolzen zusammenwirkende Bauteile sind, die eine Relativbewegung zueinander ermöglichende gegenseitige Verbindung aufweisen. Dieser Ausgestaltung liegt zunächst einmal die Erkenntnis zugrunde, dass im Zuge der Druckerhöhung in einem Hochdruckspeicher für ein Common-Rail-Einspritzsystem und der damit erhöhten Anforderungen an die Mengenbilanz, sowie der erhöhten Anforderung an die Robustheit eines Einspritzsystems, ein Magnetventilinjektor mit einem Kugelventil im Focus steht. Durch die Anhebung des maximalen Drucks in dem Hochdruckspeicher ist es notwendig, den Ankerhub des in dem Magnetventilinjektor verbauten Magnetventils auf ein Maß zu erhöhen, welches Maßnahmen zur Vermeidung von Ankerprellen am oberen, wie auch unteren Ankerhubanschlag, erfordert, um den geforderten Anforderungen an den Magnetventilinjektor gerecht zu werden. Der erfindungsgemäß ausgestaltete zweiteilige Anker ist eine Maßnahme, die geeignet ist, um ein Ankerprellen beim Schließen zu reduzieren. Um den erhöhten Anforderungen an einen solchen Magnetventilinjektor gerecht zu werden, erfordert der zweiteilige Anker eine deutliche Toleranzeinschränkung bezüglich des sogenannten Überhubes, was in der Regel eine Kostensteigerung bei der Herstellung des Magnetventilinjektors mit sich bringt. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Ankers werden dagegen Schließpreller vermieden. Weiterhin kann durch diese Ausgestaltung die Rückstellzeit, bzw. der Rückstellweg (Überhub) der Ankerplatte auf ein Minimum reduziert werden und somit können geringere Spritzabstände zwischen zwei Einspritzungen des Magnetventilinjektors realisiert werden. This object is achieved in that the anchor plate and the anchor bolt are cooperating components, which have a relative movement mutually enabling mutual connection. This embodiment is based first of all on the knowledge that in the course of pressure increase in a high-pressure accumulator for a common-rail injection system and thus increased demands on the balance, and the increased demand on the robustness of an injection system, a Magnetventilinjektor with a ball valve in focus stands. By increasing the maximum pressure in the high-pressure accumulator, it is necessary to increase the armature stroke of the solenoid valve installed in the solenoid valve to a level which measures to avoid anchor bounce at the top, as well as lower Ankerhubanschlag required to meet the required requirements for the solenoid injector to meet. The inventively designed two-piece anchor is a measure that is suitable to reduce an anchor bounce when closing. In order to meet the increased demands on such a solenoid valve injector, the two-part armature requires a clear tolerance restriction with respect to the so-called overtravel, which usually entails an increase in the cost of manufacturing the solenoid valve injector. By contrast, the inventive design of the armature closing bouncers are avoided. Furthermore, by this embodiment, the reset time, or the return travel (overstroke) of the armature plate can be reduced to a minimum and thus lower spray intervals between two injections of the solenoid valve can be realized.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Ankerbolzen eine Ankerbolzenplatte auf, die in einem an der Ankerplatte angeordneten Ankerplattenzylinder axial beweglich angeordnet ist. Diese Ausgestaltung ist problemlos zu fertigen und auch einfach zu montieren. In a further development of the invention, the anchor bolt on an anchor bolt plate which is arranged axially movable in a arranged on the anchor plate anchor plate cylinder. This design is easy to manufacture and easy to assemble.

In Weiterbildung der Erfindung ist die in den Ankerplattenzylinder eingesetzte Ankerbolzenplatte über eine Überhubschraube in den Ankerplattenzylinder spielbehaftet festlegbar. Dabei ist wiederum in weiterer Ausgestaltung das axiale Bewegungsspiel der Ankerbolzenplatte mittels der Überhubschraube einstellbar. Durch den so stufenlos einstellbaren Einstellprozess werden Einstelltoleranzen reduziert, was zu einer besseren exemplarischen Gleichstellung bei Mehrfacheinspritzungen führt. Von Vorteil sind dabei auch die geringeren Montagekosten, da der kostenintensive Einstellprozess, der zur Einstellung des Überhubs notwendig ist, durch das stufenlos einstellbare Einstellprinzip ersetzt wird.In a further development of the invention, the anchor bolt plate inserted into the anchor plate cylinder can be fixed in play by means of an overstroke screw in the armature plate cylinder. Again, in another embodiment, the axial movement play of the anchor bolt plate is adjustable by means of the over-stroke screw. The so infinitely adjustable adjustment process adjustment tolerances are reduced, resulting in a better exemplary equality in multiple injections. Another advantage is the lower installation costs, since the cost-intensive adjustment process, which is necessary for adjusting the overstroke, is replaced by the infinitely adjustable adjustment principle.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die offene Seite des Ankerplattenzylinders auf der von der Magnetgruppe wegweisenden Seite der Ankerplatte angeordnet. Alternativ dazu ist die offene Seite des Ankerplattenzylinders auf der zu der Magnetgruppe weisenden Seite der Ankerplatte angeordnet. Hier erfolgt eine Auswahl nach den technischen Gegebenheiten, beispielsweise an dem Magnetventilinjektor.In a further embodiment of the invention, the open side of the armature plate cylinder is arranged on the side facing away from the magnet group side of the anchor plate. Alternatively, the open side of the armature plate cylinder is disposed on the magnet group facing side of the armature plate. Here, a selection is made according to the technical conditions, for example on the solenoid valve injector.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Zeichnungsbeschreibung zu entnehmen, in der in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben sind. Further advantageous embodiments of the invention are described in the drawings, are described in more detail in the embodiments illustrated in the figures of the invention.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen: Show it:

1 eine schematische Schnittdarstellung des relevanten Bereichs eines Magnetventilinjektors mit einem Magnetventil, 1 a schematic sectional view of the relevant portion of a solenoid valve injector with a solenoid valve,

2 eine Ausschnittsvergrößerung eines erfindungsgemäß ausgestalteten Ankers des Magnetventils, 2 an enlarged detail of an inventively designed armature of the solenoid valve,

3a, 3b eine Darstellung ähnlich 2, mit der Darstellung des Montageprozesses des Ankers, und 3a . 3b a representation similar 2 , with the representation of the mounting process of the anchor, and

4 eine alternative Ausgestaltung des Ankers zu der Ausführung gemäß 2. 4 an alternative embodiment of the armature to the embodiment according to 2 ,

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

Das in 1 dargestellte Magnetventil besteht aus einem Ventilstück 1, in dem ein Ankerbolzen 2 geführt wird sowie weiterhin aus einer Magnetgruppe 3 und einer Ankerplatte 4, welche an dem Ankerbolzen 2 geführt ist.This in 1 shown solenoid valve consists of a valve piece 1 in which an anchor bolt 2 is led and continues from a magnet group 3 and an anchor plate 4 , which on the anchor bolt 2 is guided.

An der Ankerplatte 4 ist ein Ankerplattenzylinder 12 vorzugsweise einstückig angebracht, in dem eine mit dem Ankerbolzen 2 verbundene Ankerbolzenplatte 13 axial verschiebbar angeordnet ist. Die Ankerbolzenplatte 13 ist in dem Ankerplattenzylinder 12 mittels einer Überhubschraube 5, welche über ein Klemmgewinde 12.1 (2) mit dem Ankerplattenzylinder 12 verbunden ist, gehalten.At the anchor plate 4 is an anchor plate cylinder 12 preferably in one piece, in which one with the anchor bolt 2 connected anchor bolt plate 13 is arranged axially displaceable. The anchor bolt plate 13 is in the anchor plate cylinder 12 by means of an over-stroke screw 5 , which have a clamping thread 12.1 ( 2 ) with the anchor plate cylinder 12 connected, held.

Der Ankerbolzen 2 wird durch eine Ankerfeder 6 über eine Druckscheibe 7 gegen eine Kalotte 8, diese gegen eine Ventilkugel 9 und diese in einen Ventilsitz 1.1 des Ventilstücks 1 gedrückt. Wird die Magnetgruppe bestromt, wird die Ankerplatte 4 und somit der Ankerbolzen 2 nach oben bewegt, und die Ventilkugel hebt von dem Ventilsitz 1.1 ab. Dadurch wird eine Strömungsverbindung von einem Steuerraum 14 in einen die Ankerplatte 4 umgebenden Niederdruckraum 15 freigegeben. Infolge des aus dem mit einem Hochdruckspeicher verbundenen Steuerraum 14 abströmenden Kraftstoffs wird in diesem der Kraftstoffdruck reduziert und eine Ventilnadel 16 des Magnetventilinjektors wird zur Freigabe von nicht dargestellten Einspritzöffnungen für Kraftstoff in Richtung zu dem Steuerraum 14 bewegt. Zur Beendigung der Einspritzung wird die Ventilkugel 9 wieder in den Ventilsitz 1.1 bewegt, wodurch sich der Kraftstoffdruck in dem Steuerraum 14 erhöht und demzufolge die Ventilnadel 16 so verstellt wird, dass die Einspritzöffnungen wieder geschlossen werden.The anchor bolt 2 is by an anchor spring 6 over a pressure washer 7 against a dome 8th , this against a valve ball 9 and this in a valve seat 1.1 of the valve piece 1 pressed. If the magnet group is energized, the anchor plate becomes 4 and thus the anchor bolt 2 moved upward, and the valve ball lifts from the valve seat 1.1 from. This will create a flow connection from a control room 14 in an anchor plate 4 surrounding low pressure space 15 Approved. As a result of the connected from a high-pressure accumulator control room 14 flowing fuel is reduced in this, the fuel pressure and a valve needle 16 of the solenoid valve injector is used to release injection ports, not shown, for fuel toward the control chamber 14 emotional. To complete the injection, the valve ball 9 back in the valve seat 1.1 moves, thereby increasing the fuel pressure in the control room 14 increases and consequently the valve needle 16 adjusted so that the injection openings are closed again.

Die Ankerplatte 4, welche ausweislich der 2 im Führungsbereich 2.4 des Ankerbolzens 2 geführt wird, wird über eine Rückstellfeder 10 (1) in Richtung der Magnetgruppe 3 gedrückt. Somit liegt die Kontaktfläche 5.1 der Überhubschraube 5 an der Begrenzungsfläche 13.1 der Ankerbolzenplatte 13 an.The anchor plate 4 , which demonstrably the 2 in the management area 2.4 of the anchor bolt 2 is guided, is via a return spring 10 ( 1 ) in the direction of the magnet group 3 pressed. Thus lies the contact surface 5.1 the overthrust screw 5 at the boundary surface 13.1 the anchor bolt plate 13 at.

Wird der Magnet der Magnetgruppe 3 bestromt, wird die Ankerplatte 4 angezogen. Der Ankerbolzen 2 wird gleich zu Beginn entgegen der wirksamen Federkraft FA der Ankerfeder 6 ebenfalls in Richtung des Magnetes über die Begrenzungsfläche 13.1 mitgenommen. Die Kalotte 8 und die Ventilkugel 9 werden durch von dem Kraftstoff in dem Steuerraum 14 herrührende hydraulisch wirksame Kraft Fhyd gegen die Stirnfläche 2.2 des Ankerbolzens 2 gedrückt und legen somit den gleichen Weg wie der Ankerbolzen 2 zurück. Der gesamte Ventilverband verfährt soweit in Richtung des Magneten, bis die Ankerplattenoberseite 4.2 an einem oberen Ankerhubanschlag oAH anschlägt. Zwischen Ankerplattenoberseite 4.2 und dem oberen Ankerhubanschlag oAH befindet sich eine Restluftspaltscheibe 11, um unter anderem den Öffnungsimpuls der Ankerplatte 4 des Ankerbolzens 2 und somit der Ventilkugel 9 zu dämpfen. Die Dicke der Restluftspaltscheibe 11 bestimmt das Maß beziehungsweise das Volumen eines zwischen der Ankerplatte 4 und der Magnetgruppe 3 gebildeten Restluftspalts.Will the magnet of the magnet group 3 energized, the anchor plate becomes 4 dressed. The anchor bolt 2 is equal to the beginning against the effective spring force FA of the armature spring 6 also in the direction of the magnet over the boundary surface 13.1 taken. The dome 8th and the valve ball 9 are due to from the fuel in the control room 14 originating hydraulic force Fhyd against the face 2.2 of the anchor bolt 2 pressed and thus lay the same way as the anchor bolt 2 back. The entire valve assembly moves so far in the direction of the magnet until the anchor plate top 4.2 at an upper Ankerhubanschlag oAH strikes. Between anchor plate top 4.2 and the upper Ankerhubanschlag oAH is a residual air gap disc 11 Among other things, the opening pulse of the anchor plate 4 of the anchor bolt 2 and thus the valve ball 9 to dampen. The thickness of the residual air gap disc 11 determines the dimension or the volume of a between the anchor plate 4 and the magnet group 3 formed residual air gap.

Soll die Einspritzung beendet werden, wird die Bestromung beendet. Die Magnetkraft FM wird abgebaut, so dass FA >> FM. Der Ankerbolzen 2 wird durch die Ankerfeder 6 in Richtung Ventilsitz 1.1 gedrückt. Die Ankerplatte 4 beziehungsweise die Ankerbolzenplatte 13 hält nach wie vor über die Fläche 5.1 Kontakt zum Ankerbolzen 2 und wird deshalb vom Ankerbolzen 2 über die Begrenzungsfläche 13.1 mitgenommen, bis die Ventilkugel 9 den Ventilsitz 1.1 erreicht hat und die Schließbewegung beendet wird. Aufgrund eines Überhubes ÜH, der sich als axiales Spiel zwischen der Ankerbolzenplatte 13 und der Ankerplatte 4 ergibt, verfährt die Ankerplatte 4 weiter in Richtung Ventilsitz 1.1, bis die Anschlagfläche 4.3 an der Begrenzungsfläche 13.8 anschlägt. If the injection is to be ended, the energization is terminated. The magnetic force FM is reduced so that FA >> FM. The anchor bolt 2 is by the anchor spring 6 in the direction of the valve seat 1.1 pressed. The anchor plate 4 or the anchor bolt plate 13 still holds over the surface 5.1 Contact to the anchor bolt 2 and is therefore from the anchor bolt 2 over the boundary surface 13.1 taken along until the valve ball 9 the valve seat 1.1 has reached and the closing movement is completed. Due to an overtravel ÜH, posing as axial play between the anchor bolt plate 13 and the anchor plate 4 results, moves the anchor plate 4 continue in the direction of the valve seat 1.1 until the stop surface 4.3 at the boundary surface 13.8 strikes.

Der Spalt zwischen den Querschnitten 13.6 und 12.4 bzw. 2.6 und 5.2 ist ausreichend groß, um Störfaktoren durch das Fluid (Kraftstoff), welches sich innerhalb des Überhubbereiches 13.5 befindet, zu verhindern. The gap between the cross sections 13.6 and 12.4 respectively. 2.6 and 5.2 is sufficiently large to confound by the fluid (fuel), which is within the overstroke range 13.5 is to prevent.

Der Auftreffzeitpunkt der Flächen 4.3 und 13.8, welcher direkt über den Überhub eingestellt wird, ist optimalerweise so gewählt, dass ein mögliches Prellen des Ankerbolzens 2 im Ventilsitz 1.1 durch den Schließimpuls der Ankerplatte 4 verhindert wird. The time of impact of the surfaces 4.3 and 13.8 , which is set directly over the overstroke, is optimally chosen so that a possible bouncing of the anchor bolt 2 in the valve seat 1.1 by the closing momentum of the anchor plate 4 is prevented.

Nach dem Auftreffen der Ankerplatte 4 auf dem Ankerbolzen 2 wird die Ankerplatte 4 über die Rückstellfeder 10 wieder in die Ausgangsposition gedrückt, so dass die Kontaktfläche 5.1 an der Begrenzungsfläche 13.1 anliegt.After hitting the anchor plate 4 on the anchor bolt 2 becomes the anchor plate 4 over the return spring 10 pressed back to the starting position, leaving the contact surface 5.1 at the boundary surface 13.1 is applied.

Die in der 3a dargestellte Einstellung des Überhubes ÜH erfolgt im nicht eingebauten Zustand des Ankerbolzens 2 und der Ankerplatte 4. Nachdem die Ankerplatte 4 und der Ankerbolzen 2 miteinander zusammengefügt sind, wird die Ankerplatte 4 an ihren Außendurchmesser eingespannt. Die in 3b separat dargestellte Überhubeinstellschraube 5 wird am Klemmgewinde 12.1 des Ankerplattenzylinders 12 angesetzt und über die Aussparungen 5.3 (siehe auch 3b) formschlüssig eingeschraubt.The in the 3a shown setting of the overtravel ÜH takes place in the uninstalled state of the anchor bolt 2 and the anchor plate 4 , After the anchor plate 4 and the anchor bolt 2 together are joined together, the anchor plate 4 clamped to its outer diameter. In the 3b separately shown Überhubeinstellschraube 5 is at the clamping thread 12.1 the anchor plate cylinder 12 set and over the recesses 5.3 (see also 3b ) screwed in a form-fitting manner.

Das Klemmgewinde kann z.B. ein nicht komplett ausgeschnittenes Gewinde sein. Weitere Möglichkeiten sind z.B. leicht unterschiedliche Gewindesteigungen oder unterschiedliche Gewindeformen.The clamping thread may e.g. a not completely cut out thread. Other possibilities are e.g. slightly different thread pitches or different thread shapes.

Während die Überhubeinstellschraube 5 über das Klemmgewinde eingeschraubt wird, wird der Ankerbolzen 2 oszillierend zwischen Anschlagfläche 4.3 und Kontaktfläche 5.1 bewegt. Der Weg (Überhub), den der Ankerbolzen 2 zwischen der Anschlagfläche 4.3 und der Kontaktfläche 5.1 zurücklegt, wird kontinuierlich erfasst. While the over stroke adjustment screw 5 is screwed in via the clamping thread, the anchor bolt 2 oscillating between stop surface 4.3 and contact area 5.1 emotional. The way (overstroke), the anchor bolt 2 between the stop surface 4.3 and the contact surface 5.1 is covered continuously.

Der Einschraubprozess wird solange fortgeführt, bis der gewünschte Überhub zwischen der Anschlagfläche 4.3 und der Kontaktfläche 5.1 eingestellt ist.The screwing process is continued until the desired overstroke between the stop surface 4.3 and the contact surface 5.1 is set.

Alternativ kann ausweislich der 4 die Ankerplatte 4 mit dem Ankerplattenzylinder 12 so gestaltet werden, dass sich das Klemmgewinde 12.1 oberhalb der Ankerbolzenplatte 13 befindet und die Überhubeinstellschraube 5 von oben montiert wird. Die Ankerplatte 4 beziehungsweise der Ankerplattenzylinder 12 ist bei dieser Auslegung im Führungsbereich 2.44 am Ankerbolzen 2 geführt.Alternatively, as shown by the 4 the anchor plate 4 with the anchor plate cylinder 12 be designed so that the clamping thread 12.1 above the anchor bolt plate 13 located and the overthrust adjustment screw 5 is mounted from above. The anchor plate 4 or the anchor plate cylinder 12 is in this interpretation in the management area 2:44 at the anchor bolt 2 guided.

Diese Ausführung bietet gegenüber der in den 1 bis 3 dargestellten Standardausführung den Vorteil, dass die Belastung auf das Klemmgewinde 12.1 deutlich geringer ausfällt.This version offers over in the 1 to 3 illustrated standard design has the advantage that the load on the clamping thread 12.1 significantly lower.

Bei geöffnetem Ventil wirkt am Klemmgewinde 12.1 der Standardausführung permanent die Federkraft FA der Feder 6, was bei der Ausführung gemäß der 4 vermieden wird.When the valve is open, the clamping thread acts 12.1 the standard version permanently the spring force FA of the spring 6 , what in the execution according to the 4 is avoided.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102009003213 A1 [0002] DE 102009003213 A1 [0002]

Claims (6)

Magnetventil, mit einer Magnetgruppe (3), die eine Magnetspule und einen Magnetkern aufweist, mit einer einen Anker bildenden Ankerplatte (4) sowie einem Ankerbolzen (2), ferner mit einem durch eine Restluftspaltscheibe (11) gebildeten Anschlag im Bereich einer Stirnseite der Magnetgruppe (3), wobei weiterhin zwischen der Ankerplatte (4) und der Magnetgruppe (3) ein Restluftspalt angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerplatte (4) und der Ankerbolzen (2) zusammenwirkende Bauteile sind, die eine eine Relativbewegung zueinander ermöglichende gegenseitige Verbindung aufweisen. Solenoid valve, with a magnet group ( 3 ), which has a magnetic coil and a magnetic core, with an anchor plate forming an armature ( 4 ) and an anchor bolt ( 2 ), further with a through a residual air disc ( 11 ) formed stop in the region of one end face of the magnet group ( 3 ), wherein between the anchor plate ( 4 ) and the magnet group ( 3 ) a residual air gap is arranged, characterized in that the anchor plate ( 4 ) and the anchor bolt ( 2 ) are cooperating components, which have a relative movement to each other enabling mutual connection. Magnetventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ankerbolzen (2) eine Ankerbolzenplatte (13) aufweist, die in einem an der Ankerplatte (4) angeordneten Ankerplattenzylinder (12) axial beweglich angeordnet ist. Solenoid valve according to claim 1, characterized in that the anchor bolt ( 2 ) an anchor bolt plate ( 13 ), which in one at the anchor plate ( 4 ) arranged anchor plate cylinder ( 12 ) is arranged axially movable. Magnetventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die in den Ankerplattenzylinder (12) eingesetzte Ankerbolzenplatte (13) über eine Überhubschraube (5) in dem Ankerplattenzylinder (12) spielbehaftet festlegbar ist. Solenoid valve according to claim 2, characterized in that in the anchor plate cylinder ( 12 ) used anchor bolt plate ( 13 ) via an over-stroke screw ( 5 ) in the anchor plate cylinder ( 12 ) is playable fixed. Magnetventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das axiale Bewegungsspiel der Ankerbolzenplatte (13) mittels der Überhubschraube (5) einstellbar ist. Solenoid valve according to claim 3, characterized in that the axial movement play of the anchor bolt plate ( 13 ) by means of the over-stroke screw ( 5 ) is adjustable. Magnetventil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die offene Seite des Ankerplattenzylinders (12) auf der von der Magnetgruppe (3) wegweisenden Seite der Ankerplatte (4) angeordnet ist. Solenoid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the open side of the anchor plate cylinder ( 12 ) on the magnetic group ( 3 ) groundbreaking side of the anchor plate ( 4 ) is arranged. Magnetventil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die offene Seite des Ankerplattenzylinders (12) auf der zu der Magnetgruppe (3) weisenden Seite der Ankerplatte (4) angeordnet ist. Solenoid valve according to one of the preceding claims, characterized in that the open side of the anchor plate cylinder ( 12 ) on the to the magnet group ( 3 ) facing side of the anchor plate ( 4 ) is arranged.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102009003213A1 (en) 2009-05-19 2010-11-25 Robert Bosch Gmbh Residual air gap disc

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