DE102012205267A1

DE102012205267A1 - Fluid-tight encapsulation housing section for an electric power transmission device

Info

Publication number: DE102012205267A1
Application number: DE102012205267A
Authority: DE
Inventors: Steffen Rautenberg; Markus Schmidtke
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2012-03-30
Filing date: 2012-03-30
Publication date: 2013-10-02
Also published as: WO2013144205A1

Abstract

Ein fluiddichter Kapselungsgehäuseabschnitt (2, 3, 4) weist zumindest abschnittsweise eine mehrlagige Kapselungsgehäusewandung (8) auf. Die mehrlagige Kapselungsgehäusewandung (8) weist einen Lagenverbund aus zumindest einer ersten Lage (12) sowie einer zweiten Lage (13, 14) auf.A fluid-tight encapsulation housing section (2, 3, 4) has, at least in sections, a multilayer encapsulation housing wall (8). The multilayer encapsulation housing wall (8) has a layer composite of at least one first layer (12) and one second layer (13, 14).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen fluiddichten Kapselungsgehäuseabschnitt mit einer zumindest abschnittsweise mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung für eine Elektroenergieübertragungseinrichtung. The invention relates to a fluid-tight encapsulation housing section with an encapsulation housing wall, which is at least partially multi-layered, for an electrical power transmission device.

Aus der Patentschrift DE 196 05 979 C2 ist ein Verbindungselement für Rohrleitungen einer gasisolierten Schaltanlage bekannt. Dort ist vorgesehen, eine Kapselungsgehäusewandung mehrlagig auszubilden indem ein innenliegendes Kugelgelenk, welches zwei rohrförmige Teilelemente miteinander schwenkbeweglich verbindet, von einem Balg umgriffen ist. Die Bewegbarkeit der dortigen Kapselungsgehäusewandung ist durch den Freiheitsgrad des für die Verbindung der Teilelemente vorgesehenen Kugelgelenkes begrenzt. Insbesondere axiale Bewegungen können kaum kompensiert werden. Die Teilelemente sind miteinander elektrisch leitend über ein Kontaktsystem verbunden, so dass eine Strombahn über die relativ zueinander bewegbaren Teilelemente verläuft. Das Kontaktelement ist im Überlappungsbereich der Teilelemente positioniert. Ein derartiges Kontaktsystem ist vergleichsweise aufwändig auszuführen, um auch nach einer Vielzahl von Relativbewegungen der Teilelemente zueinander eine ausreichende Kontaktgabe zwischen den Teilelementen sicherzustellen. From the patent DE 196 05 979 C2 is a connection element for pipelines of a gas-insulated switchgear known. There is provided, a Kapselungsgehäusewand multilayer form by an internal ball joint, which connects two tubular sub-elements pivotally connected to each other, is embraced by a bellows. The mobility of the encapsulating housing wall there is limited by the degree of freedom of the intended for the connection of the partial elements ball joint. In particular, axial movements can hardly be compensated. The sub-elements are electrically conductively connected to one another via a contact system, so that a current path extends over the sub-elements that are movable relative to one another. The contact element is positioned in the overlap region of the sub-elements. Such a contact system is comparatively complex to perform, even after a plurality of relative movements of the sub-elements to each other to ensure sufficient contact between the sub-elements.

Somit ist die bekannte Anordnung hinsichtlich ihrer Einsatzmöglichkeiten als begrenzt einzuschätzen, wobei die Konstruktion vergleichsweise kostenintensiv ist. Thus, the known arrangement is to be assessed as limited in terms of their applications, the construction is relatively expensive.

Somit ergibt sich als Aufgabe für die Erfindung, einen fluiddichten Kapselungsgehäuseabschnitt anzugeben, welcher eine universellere Nutzung ermöglicht und dabei kostengünstig herzustellen ist. Thus, it is an object of the invention to provide a fluid-tight encapsulating housing section, which enables a more universal use and is inexpensive to manufacture.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einem fluiddichten Kapselungsgehäuseabschnitt der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die mehrlagige Kapselungsgehäusewandung einen Lagenverbund aus zumindest einer ersten Lage und einer zweiten Lage aufweist. According to the invention, this object is achieved with a fluid-tight encapsulation housing section of the type mentioned at the outset in that the multilayer encapsulation housing wall has a layer composite of at least one first layer and one second layer.

Ein fluiddichtes Kapselungsgehäuse einer Elektroenergieübertragungseinrichtung wird eingesetzt, um in ihrem Inneren ein fluides, elektrisch isolierendes Isoliermedium einzuschließen. Das Isoliermedium kann entsprechend im Inneren eines fluiddichten Kapselungsgehäuseabschnittes des Kapselungsgehäuses gehalten werden. Elektrisch isolierende Fluide sind beispielsweise elektrisch isolierende Isolierflüssigkeiten oder elektrisch isolierende Isoliergase. Als geeignete Isolierflüssigkeiten haben sich beispielsweise Isolieröle und Isolieresther erwiesen. Als elektrisch isolierende Isoliergase sind beispielsweise Schwefelhexafluorid, Stickstoff oder Gemische mit diesen Gasen geeignet. Der Kapselungsgehäuseabschnitt stellt eine Barriere dar, durch welche das Fluid nicht hindurchtreten kann. Die Verwendung einer mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung ermöglicht, eine Kapselungsgehäusewandung zur Verfügung zu stellen, welche eine ausreichende Fluiddichtigkeit aufweist und dabei kostengünstig auszubilden ist. Die einzelnen Lagen können geschichtet aneinander liegen, so dass ein geschichteter Lagenverbund gebildet ist. Durch einen Lagenverbund einer ersten und einer zweiten Lage wird die mechanische Widerstandsfähigkeit der Kapselungsgehäusewandung erhöht. Beispielsweise können die Lagen unterschiedliche Elastizitätsmoduln aufweisen, so dass die eine Lage, zum Beispiel die erste Lage, einen höheren Elastizitätsmodul aufweist als die zweite Lage, so dass die erste Lage beispielsweise im Wesentlichen zum Abstützen und Stabilisieren der Kapselungsgehäusewandung Verwendung findet. Ein Lagenverbund zeichnet sich dadurch aus, dass ein Stapel bzw. ein Bündel von sich flächig erstreckenden Lagen miteinander in Kontakt steht, so dass zum einen eine Versteifung des Lagenverbundes gegenüber einer einzelnen Lage eintritt und zum anderen auch eine gegenseitige Abstützung und Stabilisierung der Lagen untereinander erfolgt. Mehrere Schichten berühren einander flächig. Der insbesondere geschichtete Lagenverbund kann die erste sowie die zweite Lage sowie gegebenenfalls auch noch eine beliebige Anzahl von weiteren Lagen aufweisen, wobei die Lagen zwar relativ zueinander fixiert sind, diese jedoch jeweils einzeln für sich ein und denselben Kapselungsgehäuseabschnitt überdecken und eine entsprechende Wandung am Kapselungsgehäuseabschnitt ausbilden können. So kann eine Parallelanordnung mehrerer flächig ausgebildeter Lagen vorliegen, welche gemeinsam einen Verbund ausbilden, welcher zur Ausbildung der Kapselungsgehäusewandung dient. Ein derartiger Lagenverbund ist in sich geschichtet, wobei zwischen den einzelnen Lagen eine Relativbewegung möglich sein kann, wobei die Bewegbarkeit vorzugsweise in Richtung der Flächen der einzelnen Lagen, die einander zugewandt sind, zugelassen ist. Ein völliges Lösen/Abheben der Lagen voneinander ist im Lagenverbund unterdrückt. Ein Lagenverbund kann beispielsweise durch ein formschlüssiges Ineinandergreifen der einzelnen Lagen ausgeführt sein. Es kann vorgesehen sein, dass die Lagen lediglich punktuell miteinander winkelstarr verbunden sind, so dass beispielsweise auch unterschiedliche thermische Längenänderungen der einzelnen Lagen zueinander ermöglicht sind. Beispielsweise kann auch vorgesehen sein, dass eine punktuelle unmittelbare Kontaktierung der Lagen untereinander vorgesehen ist und in anderen Bereichen ein Spalt zwischen den Lagen ausgebildet ist. A fluid-tight encapsulating housing of an electric power transmission device is used to enclose in its interior a fluid, electrically insulating insulating medium. The insulating medium can be kept correspondingly inside a fluid-tight encapsulating housing portion of the encapsulating. Electrically insulating fluids are, for example, electrically insulating insulating fluids or electrically insulating insulating gases. As suitable insulating liquids, for example, insulating oils and Isolieresther have proven. As electrically insulating insulating gases, for example, sulfur hexafluoride, nitrogen or mixtures with these gases are suitable. The encapsulating housing section provides a barrier through which the fluid can not pass. The use of a multi-layer encapsulant housing wall makes it possible to provide an encapsulant housing wall which has sufficient fluid tightness and is cost-effective to form. The individual layers can be layered together, so that a layered layer composite is formed. By a layer composite of a first and a second layer, the mechanical resistance of the encapsulating housing wall is increased. For example, the layers may have different moduli of elasticity, such that the one layer, for example the first layer, has a higher modulus of elasticity than the second layer, so that the first layer is used essentially for supporting and stabilizing the encapsulation housing wall, for example. A layer composite is characterized in that a stack or a bundle of laminarly extending layers is in contact with each other, so that, on the one hand, stiffening of the layer composite with respect to a single layer occurs and, on the other hand, mutual support and stabilization of the layers occur to one another , Several layers touch each other flatly. The layered layer composite in particular may have the first and the second layer and optionally also any number of further layers, the layers being fixed relative to one another, but each individually covering one and the same encapsulation housing section and forming a corresponding wall on the encapsulation housing section can. Thus, there can be a parallel arrangement of a plurality of flatly formed layers, which together form a composite which serves to form the encapsulation housing wall. Such a layer composite is layered in itself, wherein between the individual layers, a relative movement may be possible, wherein the mobility is preferably allowed in the direction of the surfaces of the individual layers which face each other. A complete loosening / lifting of the layers from each other is suppressed in the composite layer. A layer composite can be carried out, for example, by a form-fitting interlocking of the individual layers. It can be provided that the layers are only angularly connected to each other at certain points, so that, for example, different thermal length changes of the individual layers to one another are made possible. For example, it can also be provided that a punctual direct contacting of the layers is provided with each other and in other areas, a gap between the layers is formed.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die erste und die zweite Lage reversibel elastisch verformbar sind. A further advantageous embodiment can provide that the first and the second layer are reversibly elastically deformable.

Ein reversibel elastisches Verformen von erster und zweiter Lage ermöglicht es, eine Kapselungsgehäusewandung des Kapselungsgehäuseabschnittes auszubilden, welcher formveränderlich ist. Somit ist es beispielsweise möglich, die Kapselungsgehäusewandung reversibel umzuformen und an bestimmte Raumvorgaben anzupassen. Der Kapselungsgehäuseabschnitt kann beispielsweise eine Längenänderung/Verformung eines Kapselungsgehäuses ausgleichen. Neben einer axialen Längenkompensation können durch den Kapselungsgehäuseabschnitt auch angulare und laterale Bewegungen im Kapselungsgehäuse kompensiert werden. Man spricht auch von einem Kompensationselement des Kapselungsgehäuses. Ein Kompensationselement (ein Kapselungsgehäuseabschnitt) kann beispielsweise Schnittstellen aufweisen, die beispielsweise in Form von Anschlussflanschen ausgebildet sind, wobei der Kapselungsgehäuseabschnitt eine Strecke von einem ersten Anschlussflansch zu einem zweiten Anschlussflansch überspannt und die Distanz/die Relativlage der beiden Anschlussflansche zueinander variieren kann. Die Distanz kann beispielsweise in axialer Richtung variieren. Auch bei Verformung der Kapselungsgehäusewandung bleibt deren Fluiddichtigkeit erhalten. Reversibly elastic deformation of the first and second layers makes it possible to form an encapsulating housing wall of the encapsulating housing section, which is dimensionally variable. Thus, it is possible, for example, reversibly reshape the Kapselungsgehäusewanden and adapted to specific space specifications. The encapsulating housing section can for example compensate for a change in length / deformation of an encapsulating housing. In addition to axial length compensation, angular and lateral movements in the encapsulating housing can also be compensated by the encapsulating housing section. One speaks of a compensation element of the encapsulating. A compensation element (an encapsulation housing section) may have, for example, interfaces that are formed, for example, in the form of connection flanges, wherein the encapsulation housing section spans a distance from a first connection flange to a second connection flange and the distance / the relative position of the two connection flanges can vary from one another. The distance can vary, for example, in the axial direction. Even with deformation of the Kapselungsgehäusewandung their fluid tightness is maintained.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die erste Lage den Lagenverbund formstabilisiert. A further advantageous embodiment can provide that the first layer stabilizes the layer composite.

Die erste Lage kann insbesondere eingesetzt werden, um ein Formstabilisieren des Lagenverbundes sicherzustellen, das heißt die erste Lage liefert eine winkelstarre Gerüststruktur, an welcher die zweite Lage abgestützt ist, bzw. an welcher sich die zweite Lage anlehnt. Dazu kann insbesondere vorgesehen sein, dass die erste Lage einen größeren Elastizitätsmodul aufweist als die zweite Lage. So ist es beispielsweise möglich, Kräfte insbesondere über die erste Lage durch den Lagenverbund hindurchzuleiten und die zweite Lage möglichst frei von Tragkräften an der ersten Lage anliegen zu lassen. Selbst bei einer in Folge eingeleiteter Kräfte auftretenden elastischen Verformung können Kraftflusslinien vorzugsweise durch die erste Lage hindurchgeleitet werden, wobei die zweite Lage die elastische Verformung, das heißt eine Bewegung der Kapselungsgehäusewandung nachvollzieht, jedoch dabei von Halte- und Strukturkräften möglichst weitgehend entkoppelt ist. Die erste Lage kann innerhalb des geschichteten Lagenverbundes eine fluiddichte Barriere darstellen. The first layer can be used in particular to ensure a shape stabilization of the layer composite, that is, the first layer provides a rigid frame structure on which the second layer is supported, or on which the second layer is based. For this purpose, it can be provided in particular that the first layer has a greater modulus of elasticity than the second layer. Thus, it is possible, for example, to pass forces in particular via the first layer through the layer composite and to leave the second layer as free as possible of bearing forces on the first layer. Even with an elastic deformation occurring as a consequence, power flow lines can preferably be passed through the first layer, wherein the second layer reproduces the elastic deformation, that is to say a movement of the encapsulation housing wall, but as far as possible is decoupled from holding and structural forces. The first layer may constitute a fluid-tight barrier within the layered layer composite.

Die erste Lage kann beispielsweise zwischen Schnittstellen des Kapselungsgehäuseabschnittes angeordnet sein. Das heißt, die erste Lage kann winkelstarr beispielsweise zwischen einem ersten und einem zweiten, jeweils als Schnittstelle wirkenden Flansch verlaufen, wobei die beiden Flansche relativ zueinander bewegbar sind. Relativbewegungen der Flansche zueinander werden zumindest in die erste Lage der Kapselungsgehäusewandung eingekoppelt. The first layer can be arranged, for example, between interfaces of the encapsulating housing section. That is, the first layer may be angularly rigid, for example between a first and a second, each acting as an interface flange, wherein the two flanges are movable relative to each other. Relative movements of the flanges to each other are coupled at least into the first layer of the encapsulating housing wall.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die erste Lage eine geringere elektrische Leitfähigkeit aufweist als die zweite Lage. A further advantageous embodiment may provide that the first layer has a lower electrical conductivity than the second layer.

Durch die Verwendung unterschiedlicher Leitfähigkeiten ist die Möglichkeit gegeben, die zweite Lage bevorzugt als Strompfad innerhalb des Lagenverbundes einzusetzen. So ist es beispielsweise möglich, die zweite Lage hinsichtlich ihrer elektrischen Belastbarkeit zu optimieren, wohingegen die erste Lage beispielsweise hinsichtlich ihrer mechanischen Eigenschaften optimiert sein kann. Mit einer derartigen Kapselungsgehäusewandung, die auch als Verbundwandung bezeichnet wird, ist es möglich, formveränderliche Kapselungsgehäuseabschnitte auszugestalten, wobei einer Überlastung einer einzelnen Lage, beispielsweise hinsichtlich ihrer Stromtragfähigkeit, ihrer mechanischen Fähigkeiten, ihrer Druckfestigkeit usw., vorgebeugt wird. Jede der Lagen ist eine Funktion zugeordnet, so dass mehrere Schichten im Verlauf der Kapselungsgehäusewandung entstehen, wobei jede der Schichten hinsichtlich der Beherrschung einer spezifischen physikalischen Anforderung ausgelegt sein kann. By using different conductivities, it is possible to use the second layer preferably as a current path within the layer composite. For example, it is possible to optimize the second layer in terms of their electrical load capacity, whereas the first layer can be optimized, for example, in terms of their mechanical properties. With such a Kapselungsgehäusewandung, which is also referred to as a composite wall, it is possible to design form variable Kapselungsgehäuseabschnitte, with an overload of a single layer, for example, in terms of current carrying capacity, their mechanical capabilities, their compressive strength, etc., is prevented. Each of the layers is associated with a function to form multiple layers throughout the encapsulant housing wall, each of which layers may be configured to handle a specific physical requirement.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass der Lagenverbund zumindest eine erste metallische Lage sowie eine zweite metallische Lage aufweist. A further advantageous embodiment can provide that the layer composite has at least a first metallic layer and a second metallic layer.

Durch die Verwendung von metallischen Materialien sowohl für die erste Lage als auch für die zweite Lage wird eine Mischung von Materialien vermieden, welche beispielsweise unter extremen klimatischen Bedingungen einer erhöhten Alterung unterliegt. Die Verwendung von metallischen Materialien für die Lagen ermöglicht es, langzeitstabile Kapselungsgehäusewandungen zu fertigen, welche auch nach einer Vielzahl von Betriebsstunden und damit verbundenen Formänderungen ihre physikalischen Eigenschaften hinsichtlich beispielsweise einer Stromtragfähigkeit, einer Fluiddichtigkeit, einer Traglastaufnahme usw. gewährleisten. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die zweite Lage aus einem guten elektrischen Leiter, beispielsweise einem Nichteisenmetall wie einer Kupfer- oder Aluminiumlegierung gefertigt ist, wohingegen die erste Lage aus einem mechanisch widerstandsfähigerem Material mit geringerer elektrischer Leitfähigkeit, beispielsweise einem Eisenmetall wie Stahl, insbesondere einem Edelstahl gefertigt ist. The use of metallic materials for both the first layer and the second layer avoids a mixture of materials which, for example, undergo increased aging under extreme climatic conditions. The use of metallic materials for the layers makes it possible to produce long-term stable encapsulant housing walls, which ensure their physical properties in terms of, for example, current carrying capacity, fluid tightness, load carrying capacity, etc., even after a large number of operating hours and associated changes in shape. For example, it can be provided that the second layer is made of a good electrical conductor, such as a non-ferrous metal such as a copper or aluminum alloy, whereas the first layer of a mechanically resistant material with lower electrical conductivity, such as a ferrous metal such as steel, in particular a stainless steel is made.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass der Lagenverbund als Wellrohr geformt ist. A further advantageous embodiment may provide that the layer composite is formed as a corrugated pipe.

Ein Wellrohr ermöglicht es, entlang einer Rohrachse ein Volumen zu umgreifen. Die (Kapselungsgehäuse-)Wandung weist entlang der Längsachse des Wellrohres eine entsprechende wellenförmige Struktur auf, so dass eine Längenänderung entlang der Längsachse bzw. auch Lateral- und/oder Angularbewegungen innerhalb des Wellrohres in der Kapselungsgehäusewandung kompensiert werden können. Dadurch ist die Überlastung von einzelnen Bereichen hinsichtlich ihrer mechanischen Verformbarkeit verhindert, so dass weiterhin ein elastisch reversibles Verformen der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung ermöglicht ist. Die Kapselungsgehäusewandung kann beispielsweise eine gewellte sein, so dass das Wellrohr eine Verrippung aufweist. Das Wellrohr kann beispielsweise auch eine einzige gewendelte Rippe aufweisen, welche mehrfach um die Rohrachse umläuft. A corrugated tube makes it possible to encompass a volume along a tube axis. The (Kapselungsgehäuse-) wall has along the longitudinal axis of the corrugated tube on a corresponding undulating structure, so that a change in length along the longitudinal axis and also lateral and / or angular movements within the corrugated tube in the Kapselungsgehäusewandung can be compensated. As a result, the overloading of individual regions is prevented with regard to their mechanical deformability, so that elastically reversible deformation of the multilayer encapsulation housing wall is furthermore made possible. The encapsulating housing wall may, for example, be corrugated, so that the corrugated pipe has a ribbing. The corrugated tube may, for example, also have a single coiled rib, which rotates several times around the tube axis.

Entlang einer Wellung innerhalb des Wellrohres können einzelne Abschnitte vorgesehen sein, die ein unmittelbares Kontaktieren der einzelnen Lagen des Lagenverbundes vorsehen. Andere Abschnitte hingegen können vorgesehen sein, die zwischen benachbarten Lagen einen Spalt aufweisen. Damit ist es beispielsweise möglich, in verbesserter Art und Weise eine Relativbewegung der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung zuzulassen. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass in Wellentälern (konkav gekrümmt) ein Aneinanderliegen der Lagen erfolgt, wo hingegen in Wellenbergen (konvex gekrümmt) eine Beabstandung der einzelnen Lagen unter Freilassung eines Spaltes vorgesehen ist, so dass bei einer Längenänderung in diese Spalte einzelne Lagen hineinverformt werden können. Along a corrugation within the corrugated tube, individual sections may be provided which provide for direct contacting of the individual layers of the layer composite. On the other hand, other sections may be provided which have a gap between adjacent layers. This makes it possible, for example, to allow a relative movement of the multilayer encapsulating housing wall in an improved manner. For example, it can be provided that in corrugation troughs (concavely curved), the layers lie against one another, whereas in wave crests (convexly curved) a spacing of the individual layers is provided, leaving a gap, so that individual layers are deformed in the event of a change in length in this column can.

Das Wellrohr kann verschiedenartige Profilierungen aufweisen. Vorzugsweise sollte die Wellung nach Art eines mäandrierenden symmetrischen Hin- und Herwechselns der Kapselungsgehäusewandung zur Ausbildung einer Rippenstruktur im Mantel des Wellrohres vorgesehen sein. The corrugated pipe can have various profilings. Preferably, the corrugation should be provided in the manner of a meandering symmetrical back and forth changing the Kapselungsgehäusewandung to form a rib structure in the shell of the corrugated pipe.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die erste Lage von der zweiten Lage umgriffen ist. A further advantageous embodiment can provide that the first layer is encompassed by the second layer.

Durch ein Umgreifen der ersten Lage mit der zweiten Lage ist die Möglichkeit gegeben, die erste Lage von außen vor mechanischen Einflüssen zu schützen. So ist es beispielsweise möglich, die innenwandig am Wellrohr liegende erste Lage zu nutzen, um beispielsweise eine fluiddichte Barriere an der Kapselungsgehäusewandung auszubilden. Beispielsweise kann die innere Lage zum einen einer mechanischen Stabilisierung des Lagenverbundes und zum anderen auch einer Ausbildung einer fluiddichten Barriere dienen, wo hingegen die zweite Lage beispielsweise der Ausbildung eines strombelastbaren Strompfades dient. Somit ist es möglich, die innenliegende erste Lage vor mechanischen Belastungen von außen zu schützen und zum Weiteren die innenliegende Lage vor einer Überlastung durch einen elektrischen Strom, welcher beispielsweise zu Erwärmungs- und Auflösungserscheinungen der ersten Lage führen könnte, von der ersten Lage fernzuhalten bzw. dessen Betrag innerhalb der ersten Lage zu begrenzen. By embracing the first layer with the second layer, it is possible to protect the first layer from outside from mechanical influences. For example, it is possible to use the inner layer of the first tube lying on the corrugated tube, for example, to form a fluid-tight barrier on the Kapselungsgehäusewandung. For example, the inner layer on the one hand serve for a mechanical stabilization of the layer composite and on the other hand also for the formation of a fluid-tight barrier, whereas on the other hand the second layer serves for the formation of a current-carrying current path. Thus, it is possible to protect the inner first layer from mechanical stresses from the outside and also to keep the inner layer from overloading by an electric current, which could for example lead to heating and dissolution phenomena of the first layer of the first layer or to limit its amount within the first location.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass der Lagenverbund mehrere zweite Lagen aufweist. A further advantageous embodiment can provide that the layer composite has a plurality of second layers.

Die Verwendung mehrerer zweiter Lagen ermöglicht es, eine elastische Verformbarkeit der Kapselungsgehäusewandung aufrecht zu erhalten, selbst wenn es beispielsweise notwendig ist, einen größeren Querschnitt zum Tragen eines elektrischen Stromes durch die Kapselungsgehäusewandung hindurch zur Verfügung zu stellen. Es ist möglich, die zweiten Lagen im Wesentlichen gleichartig auszuformen. Beispielsweise können mehrere geschichtete, dasselbe elektrische Potential führende, elektrisch parallel geschaltete und zumindest abschnittsweise miteinander in Kontakt stehende zweite Lagen, beispielsweise aus einem Kupfermaterial, Verwendung finden. Die zweiten Lagen können gegengleich zu der ersten Lage ausgeformt sein. The use of multiple second layers makes it possible to maintain elastic deformability of the encapsulant housing wall, even though it is necessary, for example, to provide a larger cross-section for carrying an electrical current through the encapsulant housing wall. It is possible to make the second layers substantially similar. For example, a plurality of layered, the same electrical potential leading, electrically connected in parallel and at least partially in contact with each other second layers, for example, from a copper material, use. The second layers may be formed opposite to the first layer.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass der Lagenverbund in einem Klemmsitz eingespannt ist. A further advantageous embodiment can provide that the layer composite is clamped in a clamping fit.

Der Lagenverbund kann in einem Klemmsitz eingespannt sein, wobei der Klemmsitz zum einen die Lagen miteinander verbinden kann und im Bereich des Klemmsitzes einen winkelstarren Verbund zwischen den Lagen sicherstellt. Der Klemmsitz kann auch einem Anschluss der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung an einen weiteren Kapselungsgehäuseabschnitt eines Kapselungsgehäuses dienen. Ein Klemmsitz kann beispielsweise mit einem Flansch kombiniert sein, welcher einem winkelstarren Verbund des Kapselungsgehäuseabschnittes mit einem gegengleich ausgeformten Flansch beispielsweise eines weiteren Kapselungsgehäuseabschnittes dient. Der Klemmsitz kann beispielsweise als Losflanschanordnung ausgestaltet sein, wobei die einzelnen Lagen der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung in dem Klemmsitzen kraftschlüssig festgelegt sind. The layer composite can be clamped in a clamping seat, wherein the clamping seat on the one hand can connect the layers together and ensures a rigid connection between the layers in the region of the clamping seat. The clamping fit can also serve to connect the multi-layer encapsulating housing wall to a further encapsulating housing section of an encapsulating housing. A clamping seat can for example be combined with a flange, which serves a rigid connection of the encapsulating housing section with a counter-shaped flange, for example, of another encapsulating housing section. The clamping seat may for example be designed as a loose flange assembly, wherein the individual layers of the multi-layer encapsulating housing wall are fixed non-positively in the terminal seats.

Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Klemmsitz als elektrisches Kontaktelement wirkt. Furthermore, it can be advantageously provided that the clamping seat acts as an electrical contact element.

Ist der Klemmsitz als elektrisches Kontaktelement ausgebildet, so ist es möglich, über den Klemmsitz einen Strompfad in den Lagenverbund einzukoppeln, so dass zumindest eine der Lagen oder auch mehrere Lagen als Teil einer Strombahn wirken kann/können, und über die mehrlagige Kapselungsgehäusewandung auch ein elektrischer Strom geführt werden kann. Der Klemmsitz kann dazu beispielsweise Klemmbacken aufweisen, von denen zumindest eine elektrisch leitfähig ist und zwischen welchen der Lagenverbund eingeklemmt ist. Entsprechend kann hier ein widerstandsarmer Übergang zwischen der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung und dem Klemmsitz ausgebildet werden, so dass eine elektrische Kontaktierung der Kapselungsgehäusewandung über den Klemmsitz ermöglicht ist. If the clamping seat is designed as an electrical contact element, it is possible to couple a current path into the layer assembly via the press fit, so that at least one of the layers or even several layers can act as part of a current path, and via the multi-layer encapsulation housing wall also an electrical connection Electricity can be led. For example, the clamping seat can have clamping jaws, of which at least one is electrically conductive and between which the layer composite is clamped. Accordingly, here a low-resistance transition between the multi-layer encapsulating housing wall and the clamping seat can be formed, so that an electrical contacting of the encapsulating housing wall is made possible via the clamping seat.

Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die erste und die zweite Lage im Lagenverbund relativ zueinander bewegbar sind. Furthermore, it can be advantageously provided that the first and the second layer in the layer composite are movable relative to each other.

Die Lagen des Lagenverbundes sind beispielsweise an einem Klemmsitz ortsfest zueinander gehalten und bilden im Klemmsitz einen winkelstarren Verbund aus. Die einzelnen Lagen können jedoch innerhalb des Lagenverbundes relativ zueinander bewegbar sein. Somit ist es beispielsweise möglich, die mehrlagige Kapselungsgehäusewandung umzuformen, wobei bei einem reversiblen Umformen beispielsweise ein Auseinandergleiten der Lagen ermöglicht ist. Somit ist ein Reißen oder Brechen des Lagenverbundes auf Grund von auftretenden Relativbewegungen verhindert. Die einzelnen Lagen des Lagenverbundes können dabei schiebebeweglich relativ zueinander bewegbar sein, so dass der Lagenverbund in seinem Gefüge (Stapel von geschichteten Lagen) erhalten bleibt. Somit ist strukturell ein mehrlagiger Schichtenaufbau der Lagen festgelegt, wobei die Lagen relativ zueinander, insbesondere im flächigen Aufeinanderliegen der Lagen zueinander verschieblich angeordnet sind. The layers of the layer composite are held stationary relative to one another, for example, at a clamping seat and form a rigid connection in the clamping seat. However, the individual layers may be movable relative to one another within the layer composite. Thus, it is for example possible to reshape the multi-layer encapsulating housing wall, wherein in a reversible forming, for example, a sliding apart of the layers is possible. Thus, a cracking or breaking of the composite layer is prevented due to relative movements occurring. The individual layers of the layer composite can thereby be movable relative to each other so that the layer composite is retained in its microstructure (stack of layered layers). Thus, a multilayer layer structure of the layers is structurally determined, wherein the layers are arranged relative to each other, in particular in the flat superimposition of the layers to each other displaceable.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass der Lagenverbund eine Oberflächenbeschichtung aufweist. A further advantageous embodiment can provide that the layer composite has a surface coating.

Durch eine Oberflächenbeschichtung des Lagenverbundes ist es möglich, beispielsweise Korrosion an Oberflächen des Lagenverbundes zu verhindern. Insbesondere bei mehreren Lagen, welche parallel ausgerichtet sind, kann vorgesehen sein, lediglich diejenige Oberfläche einer der Lagen des Lagenverbundes mit einer Beschichtung zu versehen, an welcher eine Einwirkung von beispielsweise Säuren, Laugen oder anderen Stoffen zu erwarten ist. Eine Beschichtung kann beispielsweise in Form einer Lackierung aufgebracht sein. Neben einer Oberflächenvergütung kann die Oberflächenbeschichtung auch einen mechanischen Schutz, beispielsweise in Form einer Polsterschicht darstellen. Die Oberflächenbeschichtung sollte dabei derart elastisch ausgestaltet sein, dass eine Formänderung des Lagenverbundes auch von der Oberflächenbeschichtung ausgeführt wird, ohne dass eine Ablösung der Oberflächenbeschichtung zu befürchten ist. Weist die Oberflächenbeschichtung eine oberflächenvergrößernde Struktur auf, kann ein Abgeben/Aufnehmen von thermischer Energie befördert werden. By a surface coating of the layer composite, it is possible to prevent, for example, corrosion on surfaces of the layer composite. In particular, in the case of a plurality of layers which are aligned in parallel, it may be provided to provide only that surface of one of the layers of the layer composite with a coating on which an action of, for example, acids, alkalis or other substances is to be expected. A coating can be applied for example in the form of a coating. In addition to a surface treatment, the surface coating can also be a mechanical protection, for example in the form of a cushion layer. The surface coating should be designed so elastic that a change in shape of the layer composite is also carried out by the surface coating without a replacement of the surface coating is to be feared. When the surface coating has a surface-enlarging structure, thermal energy dissipation / absorption can be promoted.

Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Kapselungsgehäuseabschnitt von einem gegenüber der Kapselungsgehäusewandung elektrisch isoliert angeordneten elektrischen Phasenleiter durchsetzt ist. Furthermore, it can be advantageously provided that the encapsulating housing section is penetrated by an electrical phase conductor arranged in an electrically insulated manner relative to the encapsulation housing wall.

Eine Elektroenergieübertragungseinrichtung mit einem fluiddichten Kapselungsgehäuse kann einen elektrischen Phasenleiter umgeben. Ein elektrischer Phasenleiter dient einer Übertragung eines elektrischen Stroms, um eine elektrische Energie von einem Ort zu einem anderen Ort zu übertragen. Dieser elektrische Phasenleiter kann durch das Kapselungsgehäuse mechanisch geschützt werden, so dass eine unmittelbare Berührung des Phasenleiters nicht möglich ist. Entsprechend dient das Kapselungsgehäuse einer sicheren Übertragung elektrischer Energie über den elektrischen Phasenleiter. Weiterhin kann die Kapselungsgehäusewandung auch als fluiddichte Barriere wirken, so dass ein den elektrischen Phasenleiter umspülendes Fluid nicht durch die Kapselungsgehäusewandung hindurchtreten kann. Die Kapselungsgehäusewandung selbst kann dabei elektrisch leitfähig ausgeführt sein, wobei der Phasenleiter gegenüber der Kapselungsgehäusewandung elektrisch isoliert angeordnet ist. Zur elektrischen Isolierung kann beispielsweise ein den Phasenleiter umspülendes elektrisch isolierendes Fluid eingesetzt werden. Insbesondere bei der Verwendung eines rohrförmigen Kapselungsgehäuseabschnittes kann sich der elektrische Phasenleiter im Wesentlichen in Richtung der Rohrachse erstrecken. Es kann auch vorgesehen sein, dass innerhalb eines Kapselungsgehäuseabschnittes mehrere Phasenleiter elektrisch isoliert gegenüber der Kapselungsgehäusewandung angeordnet sind. Die mehreren Phasenleiter können auch untereinander elektrisch isoliert angeordnet sein, so dass jeder der Phasenleiter voneinander verschiedene elektrische Potentiale aufweisen kann und entsprechend voneinander abweichende elektrische Ströme führen kann. An electric power transmission device with a fluid-tight encapsulating housing can surround an electrical phase conductor. An electrical phase conductor is used to transmit an electrical current to transfer electrical energy from one location to another. This electrical phase conductor can be mechanically protected by the encapsulating, so that an immediate contact of the phase conductor is not possible. Accordingly, the encapsulating housing serves to safely transmit electrical energy via the electrical phase conductor. Furthermore, the encapsulation housing wall can also act as a fluid-tight barrier, so that a fluid that surrounds the electrical phase conductor can not pass through the encapsulation housing wall. The encapsulating housing itself can be made electrically conductive, wherein the phase conductor is arranged electrically isolated from the encapsulating housing wall. For electrical insulation, it is possible, for example, to use an electrically insulating fluid that surrounds the phase conductor. In particular, when using a tubular encapsulation housing section, the electrical phase conductor may extend substantially in the direction of the tube axis. It can also be provided that a plurality of phase conductors are disposed in an electrically insulated manner relative to the encapsulation housing wall within an encapsulation housing section. The plurality of phase conductors can also be arranged so as to be electrically insulated from one another, so that each of the phase conductors can have different electrical potentials from one another and correspondingly different electrical currents can result.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die erste Lage eine fluiddichte Barriere eines Druckbehälters ist. A further advantageous embodiment may provide that the first layer is a fluid-tight barrier of a pressure vessel.

Die erste Lage des Lagenverbundes kann als fluiddichte Barriere für ein im Inneren des Kapselungsgehäuseabschnittes angeordnetes Fluid dienen. Die erste Lage ist dabei die Lage, welche unmittelbar dem Fluid zugewandt ist und mit diesem in Kontakt steht, wobei eine von dem Fluid abgewandte Lage ebenfalls eine fluiddichte Barriere darstellen kann. Durch die Verwendung eines Druckbehälters kann innerhalb des Kapselungsgehäuseabschnittes ein elektrisch isolierendes Fluid unter Überdruck angeordnet werden, welches durch die fluiddichte Barriere an einem Entweichen aus dem Kapselungsgehäuseabschnitt gehindert ist. Durch eine innenwandig am Druckbehälter angeordnete erste Lage ist es möglich, das Fluid unmittelbar im Inneren des Kapselungsgehäuseabschnittes zu halten. Damit kann das Volumen des Druckbehälters reduziert werden. Unnötige Baugruppen, welche nicht zwangsweise innerhalb des elektrisch isolierenden Fluides angeordnet sein müssen, können außerhalb des Druckbehälters positioniert werden. The first layer of the layer composite can serve as a fluid-tight barrier for a fluid arranged in the interior of the encapsulation housing section. The first layer is the position which is directly facing the fluid and with this in Contact is, wherein a remote from the fluid layer may also constitute a fluid-tight barrier. By using a pressure vessel, an electrically insulating fluid can be arranged under overpressure within the encapsulation housing section, which is prevented by the fluid-tight barrier from escaping from the encapsulation housing section. By means of a first layer arranged on the inside of the pressure vessel, it is possible to hold the fluid directly inside the encapsulation housing section. Thus, the volume of the pressure vessel can be reduced. Unnecessary assemblies, which need not necessarily be disposed within the electrically insulating fluid, can be positioned outside the pressure vessel.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass die zweite Lage außerhalb des Druckbehälters angeordnet ist. Advantageously, it can be provided that the second layer is arranged outside the pressure vessel.

Entsprechend kann die zweite Lage außerhalb des Druckbehälters angeordnet sein. Die zweite Lage braucht somit nicht Teil der fluiddichten Barriere des Druckbehälters zu sein. Entsprechend können auch außerhalb des Druckbehälters Strompfade zur Verfügung gestellt werden. Beispielsweise kann die zweite Lage als Teil eines Rückstrompfades ausgebildet werden, in welchem Fehlerströme oder Ausgleichströme geführt sind. Beispielsweise kann die zweite Lage ebenso wie die erste Lage vorzugsweise Erdpotential führen. Somit ist es möglich, unter Betrieb stehende Elektroenergieübertragungseinrichtungen mit einem geerdeten Kapselungsgehäuseabschnitt auszustatten, so dass ein geerdeter Kapselungsgehäuseabschnitt einem Schutz vor elektrischer Durchströmung dient. Accordingly, the second layer may be arranged outside the pressure vessel. The second layer thus does not need to be part of the fluid-tight barrier of the pressure vessel. Accordingly, it is also possible to provide current paths outside the pressure vessel. For example, the second layer may be formed as part of a return current path in which fault currents or equalizing currents are conducted. For example, the second layer as well as the first layer preferably lead to ground potential. Thus, it is possible to provide operating electric power transmission devices with a grounded encapsulating case portion so that a grounded encapsulating case portion serves to protect against electric flow.

Im Folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch in einer Zeichnung gezeigt und nachfolgend näher beschrieben. In the following, an embodiment of the invention is shown schematically in a drawing and described in more detail below.

Dabei zeigt die It shows the

1 einen teilweise freigeschnittenen fluiddichten Kapselungsgehäuseabschnitt und die 1 a partially cut-off fluid-tight enclosure housing section and the

2 ein Detail des in der 1 gezeigten fluiddichten Kapselungsgehäuseabschnittes. 2 a detail of in the 1 shown fluid-tight Kapselungsgehäuseabschnittes.

Die 1 zeigt teilweise freigeschnitten eine Elektroenergieübertragungseinrichtung. Die Elektroenergieübertragungseinrichtung weist ein Kapselungsgehäuse 1 mit einem ersten Kapselungsgehäuseabschnitt 2, einem zweiten Kapselungsgehäuseabschnitt 3 und einem dritten Kapselungsgehäuseabschnitt 4 auf. Die Kapselungsgehäuseabschnitte 2, 3, 4 sind im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet. Der erste Kapselungsgehäuseabschnitt 2 sowie der dritte Kapselungsgehäuseabschnitt 4 sind in der 1 durch unterbrochene Volllinien symbolisiert. The 1 partially cut free shows an electric power transmission device. The electric power transmission device has an encapsulating housing 1 with a first encapsulating housing section 2 a second encapsulating housing section 3 and a third encapsulating case section 4 on. The encapsulating housing sections 2 . 3 . 4 are substantially tubular. The first encapsulating housing section 2 and the third encapsulating housing section 4 are in the 1 symbolized by broken solid lines.

Der erste Kapselungsgehäuseabschnitt 2 sowie der dritte Kapselungsgehäuseabschnitt 4 sind jeweils rohrförmig ausgebildet, wobei die Rohrachsen im Wesentlichen koaxial zueinander ausgerichtet sind. Zwischen den einander zugewandten Stirnseiten von erstem und drittem Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 4 ist der zweite Kapselungsgehäuseabschnitt 3 angeordnet. Der erste sowie der dritte Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 4 sind winkelstarr ausgebildet. Der zweite Kapselungsgehäuseabschnitt 3 ist als so genannter Kompensationsgehäuseabschnitt ausgebildet, so dass Relativbewegungen (axial und lateral) zwischen erstem und drittem Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 4 in dem zweiten Kapselungsgehäuseabschnitt 3 ausgeglichen werden können. Es kann vorgesehen sein, dass die Kapselungsgehäuseabschnitte 2, 3, 4 jeweils eine fluiddichte Kapselungsgehäusewandung zur Verfügung stellen. Die Kapselungsgehäusewandungen von erstem, zweitem und drittem Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 3, 4 sind jeweils als fluiddichte Barrieren ausgebildet, so dass aus dem Inneren der Kapselungsgehäuseabschnitte 2, 3, 4 und somit aus dem Kapselungsgehäuse 1 ein Austreten von elektrisch isolierendem Fluid über die Kapselungsgehäusewandungen in die Umgebung verhindert ist. Die Kapselungsgehäusewandungen von erstem und drittem Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 3 sind winkelstarr ausgebildet. Stirnseitig sind der erste und dritte Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 4 jeweils mit einem Ringflansch versehen. An die Ringflansche sind ein erster Ringflansch 5 sowie ein zweiter Ringflansch 6 des zweiten Kapselungsgehäuseabschnittes 3 angeflanscht. Der erste Ringflansch 5 sowie der zweite Ringflansch 6 des zweiten Kapselungsgehäuseabschnittes 3 sind winkelstarr mit den jeweils gegengleich ausgeformten Flanschen von erstem Kapselungsgehäuseabschnitt 2 bzw. drittem Kapselungsgehäuseabschnitt 4 verbunden. Der erste Ringflansch 5 sowie der zweite Ringflansch 6 weisen vorwiegend unterschiedliche Abmessungen auf. Die beiden Ringflansche 5, 6 sind im Wesentlichen koaxial zu einer Längsachse 7 ausgerichtet, welche durch die drei Kapselungsgehäuseabschnitte 2, 3, 4 verläuft und zu welchen insbesondere der erste und der dritte Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 4 im Wesentlichen koaxial ausgerichtet sind. The first encapsulating housing section 2 and the third encapsulating housing section 4 are each tubular, wherein the tube axes are aligned substantially coaxially to each other. Between the mutually facing end faces of the first and third encapsulating housing section 2 . 4 is the second encapsulation housing section 3 arranged. The first and the third encapsulating housing section 2 . 4 are trained rigid. The second encapsulating housing section 3 is formed as a so-called Kompensationsgehäuseabschnitt, so that relative movements (axially and laterally) between the first and third Kapselungsgehäuseabschnitt 2 . 4 in the second encapsulating housing section 3 can be compensated. It can be provided that the encapsulating housing sections 2 . 3 . 4 each provide a fluid-tight Kapselungsgehäusewandung available. The encapsulation housing walls of first, second, and third encapsulation housing sections 2 . 3 . 4 are each formed as fluid-tight barriers, so that from the interior of the encapsulating housing sections 2 . 3 . 4 and thus from the encapsulating housing 1 leakage of electrically insulating fluid is prevented via the encapsulating housing walls in the environment. The encapsulation housing walls of first and third encapsulation housing sections 2 . 3 are trained rigid. The front side are the first and third Kapselungsgehäuseabschnitt 2 . 4 each provided with an annular flange. To the ring flanges are a first ring flange 5 and a second annular flange 6 the second encapsulating housing section 3 flanged. The first ring flange 5 as well as the second ring flange 6 the second encapsulating housing section 3 are angularly rigid with the respective counter-shaped flanges of the first encapsulating housing section 2 or third encapsulating housing section 4 connected. The first ring flange 5 as well as the second ring flange 6 have predominantly different dimensions. The two ring flanges 5 . 6 are substantially coaxial with a longitudinal axis 7 aligned, which through the three encapsulating housing sections 2 . 3 . 4 runs and to which in particular the first and third Kapselungsgehäuseabschnitt 2 . 4 are aligned substantially coaxially.

Die beiden Ringflansche 5, 6 des zweiten Kapselungsgehäuseabschnittes 3 sind mit entgegen gesetztem Richtungssinn zueinander angeordnet. Die beiden Ringflansche 5, 6 des zweiten Kapselungsgehäuseabschnittes 3 sind jeweils mit einer mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 des zweiten Kapselungsgehäuseabschnittes 3 verbunden. Vorliegend ist die mehrlagige Kapselungsgehäusewandung 8 im Wesentlichen rohrförmig ausgebildet, wobei die rohrförmige Kapselungsgehäusewandung 8 die Längsachse 7 umgreift. An den Stirnseiten der rohrförmigen mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 sind der erste Ringflansch 5 und der zweite Ringflansch 6 angeordnet. Sowohl der erste Ringflansch 5 als auch der zweite Ringflansch 6 umgreifen die mehrlagige Kapselungsgehäusewandung 8 außenmantelseitig und sind jeweils als Losflansche ausgeführt, wobei jeweils eine endseitige radiale Ausbördelung der rohrförmigen mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 unter Nutzung der jeweiligen als Losflansche ausgeführten Ringflansche 5, 6 gegen die Ringflansche des ersten bzw. dritten Kapselungsgehäuseabschnittes 2, 4 gepresst sind. Ein Detail davon ist in der 2 dargestellt. The two ring flanges 5 . 6 the second encapsulating housing section 3 are arranged with opposite sense of direction to each other. The two ring flanges 5 . 6 the second encapsulating housing section 3 are each with a multi-layer encapsulating housing wall 8th the second encapsulating housing section 3 connected. In the present case is the multi-layer encapsulation housing wall 8th essentially tubular formed, wherein the tubular encapsulation housing wall 8th the longitudinal axis 7 embraces. At the end faces of the tubular multi-layer encapsulating housing wall 8th are the first ring flange 5 and the second ring flange 6 arranged. Both the first ring flange 5 as well as the second ring flange 6 surround the multilayer encapsulant housing wall 8th outer shell side and are each designed as loose flanges, wherein in each case an end-side radial flanging of the tubular multilayer encapsulating housing wall 8th using the respective designed as loose flanges ring flanges 5 . 6 against the annular flanges of the first and third encapsulating housing sections 2 . 4 pressed. A detail of it is in the 2 shown.

Die mehrlagige Kapselungsgehäusewandung 8 ist rohrförmig ausgebildet, wobei die mehrlagige Kapselungsgehäusewandung 8 vorliegend als Wellrohr ausgeformt ist. Endseitig ist die mehrlagige Kapselungsgehäusewandung 8 von jeweils einer hohlzylindrischen Mantelfläche begrenzt. Auf den endseitigen hohlzylindrischen Mantelflächen sitzen die Ringflansche 5, 6 auf, die im unverspannten Zustand jeweils axial verschiebbar sind. Ein zwischen den hohlzylindrischen Mantelflächen befindlicher zentraler Abschnitt weist eine mehrfach gewellte Kapselungsgehäusewandung 8 auf. Durch die mehrfache Faltung der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 sind ringförmig umlaufende Rippen gebildet, welche einander abwechselnd sowohl innenmantelseitig als auch außenmantelseitig an der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 angeordnet sind. Die Wandstärke der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 ist im Wesentlichen gleich, so dass innenmantelseitig sowie außenmantelseitig an dem Wellrohr eine annähernd parallele Führung der Innen- bzw. Außenmantelflächen erfolgt. The multi-layer enclosure wall 8th is tubular, wherein the multilayer Kapselungsgehäusewandung 8th in the present case is formed as a corrugated pipe. The end is the multi-layer encapsulation housing wall 8th each bounded by a hollow cylindrical surface. On the end-side hollow cylindrical lateral surfaces sit the ring flanges 5 . 6 on, which are each axially displaceable in the unstressed state. A located between the hollow cylindrical lateral surfaces central portion has a multi-walled Kapselungsgehäusewandung 8th on. Due to the multiple folding of the multilayer enclosure wall 8th are annular circumferential ribs formed, which alternately both inner shell side and outer shell side of the multi-layer encapsulation housing wall 8th are arranged. The wall thickness of the multilayer enclosure wall 8th is substantially the same, so that on the inner shell side and outer shell side of the corrugated tube, an approximately parallel guidance of the inner and outer circumferential surfaces takes place.

Das Wellrohr ebenso wie der erste und der dritte Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 4 des Kapselungsgehäuses 1 sind von einem elektrischen Phasenleiter 9 durchsetzt. Der elektrische Phasenleiter 9 ist beabstandet zu dem Kapselungsgehäuse 1 und elektrisch isoliert gegenüber dem Kapselungsgehäuse 1 angeordnet. Zum Positionieren des elektrischen Phasenleiters 9 im Inneren des Kapselungsgehäuses 1 kann eine Nutzung von Stützisolatoren vorgesehen sein, welche beispielsweise innenmantelseitig an den Kapselungsgehäusewandungen, vorzugsweise von erstem und drittem Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 4 abgestützt sind. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass im Bereich der Verflanschung von erstem und zweitem Ringflansch 5, 6 eine Zwischenlage eines so genannten Scheibenisolators erfolgt, welcher sich im Wesentlichen scheibenförmig quer zur Längsachse 7 erstreckt und von der Längsachse 7 sowie dem elektrischen Phasenleiter 9 durchstoßen ist. Dadurch ist eine Abstützung des elektrischen Phasenleiters 9 gegenüber dem Kapselungsgehäuse 1 gewährleistet. Dabei kann vorgesehen sein, dass bei der Nutzung eines Scheibenisolators dieser fluiddicht mit dem Kapselungsgehäuse 1 verbunden ist, so dass in dem Kapselungsgehäuse 1 voneinander separierte Gasräume gebildet werden können, welche mit einem elektrisch isolierenden Fluid befüllbar sind. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass Stützisolatoren innerhalb eines Gasraumes angeordnet sind und diese keine Barriere innerhalb des Kapselungsgehäuses 1 darstellen. The corrugated pipe as well as the first and the third encapsulating housing section 2 . 4 of the encapsulating housing 1 are from an electrical phase conductor 9 interspersed. The electrical phase conductor 9 is spaced from the encapsulating housing 1 and electrically isolated from the encapsulating housing 1 arranged. For positioning the electrical phase conductor 9 inside the encapsulating housing 1 may be provided for use of post insulators, which, for example, on the inner shell side of the Kapselungsgehäusewandungen, preferably of the first and third Kapselungsgehäuseabschnitt 2 . 4 are supported. However, it can also be provided that in the region of the flanging of the first and second annular flange 5 . 6 an intermediate layer of a so-called disk insulator takes place, which is substantially disc-shaped transversely to the longitudinal axis 7 extends and from the longitudinal axis 7 as well as the electrical phase conductor 9 is pierced. As a result, a support of the electrical phase conductor 9 opposite the encapsulating housing 1 guaranteed. It can be provided that, when using a disc insulator, this fluid-tight with the encapsulating 1 is connected, so that in the encapsulating 1 separated gas spaces can be formed, which can be filled with an electrically insulating fluid. However, it can also be provided that support insulators are arranged within a gas space and this no barrier within the encapsulating 1 represent.

Die Kapselungsgehäuseabschnitte 2, 3, 4 sind Teil einer fluiddichten Barriere des Kapselungsgehäuses 1. Die Kapselungsgehäusewandungen von erstem, zweitem und drittem Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 3, 4 sind dazu fluiddicht ausgestaltet, so dass durch die Kapselungsgehäusewandungen des Kapselungsgehäuses 1 kein Fluid hindurchtreten kann. Vorzugsweise ist das Kapselungsgehäuse 1 als Druckbehälter ausgebildet, so dass im Inneren des Kapselungsgehäuses 1 angeordnetes elektrisch isolierendes Fluid unter Überdruck gesetzt werden kann, so dass die Isolationsfestigkeit des elektrisch isolierenden Fluides zusätzlich verbessert wird. The encapsulating housing sections 2 . 3 . 4 are part of a fluid-tight barrier of the encapsulation housing 1 , The encapsulation housing walls of first, second, and third encapsulation housing sections 2 . 3 . 4 are designed to be fluid-tight, so that through the Kapselungsgehäusewandungen the encapsulating 1 no fluid can pass through. Preferably, the encapsulating housing 1 designed as a pressure vessel, so that in the interior of the encapsulating 1 arranged electrically insulating fluid can be placed under pressure, so that the insulation resistance of the electrically insulating fluid is further improved.

Relativbewegungen von erstem und zweitem Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 4, beispielsweise längs der Achse 7 oder auch angular oder quer zu der Achse 7 können durch die reversibel elastisch verformbare mehrlagige Kapselungsgehäusewandung 8 des zweiten Kapselungsgehäuseabschnittes 3 ausgeglichen werden. Somit ist auch bei einer Bewegung innerhalb des Kapselungsgehäuses 1 ein Aufrechterhalten der fluiddichten Barriere in den einzelnen Kapselungsgehäuseabschnitten 2, 3, 4 gewährleistet. Einem Entstehen von Spannungsrissen wird so vorgebeugt. Relative movements of the first and second encapsulation housing section 2 . 4 , for example, along the axis 7 or also angular or transverse to the axis 7 can through the reversibly elastically deformable multi-layer encapsulating housing wall 8th the second encapsulating housing section 3 be compensated. Thus, even with a movement within the encapsulating 1 maintaining the fluid-tight barrier in the individual encapsulant housing sections 2 . 3 . 4 guaranteed. The emergence of stress cracks is thus prevented.

In der 2 ist die in der 1 im Kreis mit der unterbrochenen Volllinie gezeigte Passage im Detail dargestellt. Der zweite Ringflansch 6 ist als Ringscheibe ausgebildet, in welcher zum Anpressen einer Ausbördelung 10 der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 eine Ausnehmung 11 angeordnet ist. Die Ausbördelung 10 wird durch ein Verspannen des zweiten Ringflansches 6 gegen den gegengleich ausgeformten Ringflansch des dritten Kapselungsgehäuseabschnittes 4 eingespannt. Zum Erzielen eines fluiddichten Anschlusses können entsprechende Dichtmittel, wie beispielsweise elastische Dichtringe in den Fügespalt zwischen um Ausbördelung 10 und dem zum zweiten Ringflansch 6 gegengleich ausgeformten Ringflansch des dritten Kapselungsgehäuseabschnittes 4 eingelegt werden. In der 2 ist weiterhin erkennbar, dass die mehrlagige Kapselungsgehäusewandung 8 eine erste Lage 12, eine zweite Lage 13 sowie eine weitere zweite Lage 14 aufweist. Die erste Lage 12 ist vorliegend ein rohrförmiger Edelstahlfilm, welcher innenmantelseitig an der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 angeordnet ist. Die erste Lage 12 verleiht der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 eine Form und stabilisiert den Lagenverbund. Weiterhin bildet die erste Lage 12 eine fluiddichte Barriere innerhalb des Lagenverbundes und begrenzt ein Volumen eines Druckbehälters. Weiterhin ist der Lagenverbund mit einer zweiten Lage 13 sowie einer weiteren zweiten Lage 14 ausgestattet. Die beiden zweiten lagen 13, 14 sind außenmantelseitig auf die erste Lage 12 aufgebracht. Die erste Lage 12 sowie die zweiten Lagen 13, 14 sind schichtartig aufeinander liegend ausgeformt, wobei der Lagenverbund wellenartig gestaucht als Wellrohr ausgeformt ist. Der Lagenverbund ist dabei derartig ausgestaltet, dass die erste Lage 12 sowie die zweite Lage 13 in einzelnen Abschnitten einander berühren, wohingegen in anderen Abschnitten zwischen der ersten Lage 12 und der zweiten Lage 13 ein Spalt angeordnet ist. Vorliegend ist vorgesehen, dass bei den konvex geformten Wellenbergen (außenmantelseitige Rippe) zwischen der ersten Lage 12 sowie der zweiten Lage 13 jeweils ein Spalt angeordnet ist, welcher gasgefüllt ist. Die Spalte liegen außerhalb des durch die mehrlagige Wandung begrenzten Druckbehälters. Entsprechend kann bei einer Längenänderung des Wellrohres in diesen Bereichen eine Bewegung der einzelnen Lagen in die Spalte hinein erfolgen, so dass einem Reißen bzw. Zerstören der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 vorgebeugt ist. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, den Spalt zu minimieren bzw. vollständig auf einen Spalt zwischen der ersten Lage 12 und der zweiten Lage 13, welche mit der ersten Lage 12 in Berührung steht, zu verzichten. Ein spaltreduzierter Lagenverbund weist hinsichtlich eines Wärmetransports Vorteile auf, da thermisch isolierende Gaseinschlüsse reduziert sind. Im Bereich der Wellentäler (innenmantelseitige Rippe), welche zwischen den einzelnen Rippenbergen des Wellrohres liegen, sind die erste Lage 12 sowie die zweite Lage 13 aneinander liegend ausgeformt. Auf Grund der mehrfach umgelenkten rippenartigen Wellung der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 sind die Lagen 12, 13, 14 formschlüssig miteinander verbunden. Ein Lösen der Lagen untereinander ist nicht vorgesehen. In the 2 is the one in the 1 shown in detail in the circle with the broken solid line passage. The second ring flange 6 is designed as an annular disc, in which for pressing a flanging 10 the multilayer encapsulant housing wall 8th a recess 11 is arranged. The flanging 10 is caused by a distortion of the second annular flange 6 against the oppositely shaped annular flange of the third encapsulating housing section 4 clamped. To achieve a fluid-tight connection, appropriate sealing means, such as elastic sealing rings in the joint gap between flanging 10 and the second ring flange 6 counter-shaped annular flange of the third encapsulating housing section 4 be inserted. In the 2 It can also be seen that the multilayer encapsulation housing wall 8th a first location 12 , a second location 13 as well as another second location 14 having. The first location 12 in the present case, a tubular stainless steel film, which on the inner shell side of the multilayer Kapselungsgehäusewandung 8th is arranged. The first location 12 gives the multilayer enclosure wall 8th a shape and stabilizes the layer composite. Furthermore, the first layer forms 12 a fluid-tight barrier within the composite layer and limits a volume of a pressure vessel. Furthermore, the layer composite with a second layer 13 as well as another second location 14 fitted. The second two were 13 . 14 are outer shell side on the first layer 12 applied. The first location 12 as well as the second layers 13 . 14 are layered on each other lying out, wherein the layer composite is compressed in a wave-like shape as a corrugated tube. The layer composite is designed such that the first layer 12 as well as the second location 13 in individual sections touching each other, whereas in other sections between the first layer 12 and the second location 13 a gap is arranged. In the present case, it is provided that in the case of the convexly shaped wave crests (outer shell-side rib) between the first layer 12 as well as the second location 13 in each case a gap is arranged, which is gas-filled. The gaps are outside the limited by the multilayer wall pressure vessel. Accordingly, in the case of a change in length of the corrugated pipe in these areas, a movement of the individual layers into the gaps takes place, so that tearing or destruction of the multi-layer encapsulating housing wall takes place 8th is prevented. However, it may also be provided to minimize the gap or completely to a gap between the first layer 12 and the second location 13 which with the first location 12 is in contact, to renounce. A gap-reduced layer composite has advantages in terms of heat transport, since thermally insulating gas inclusions are reduced. In the area of the troughs (inner shell-side rib), which lie between the individual ribbed crests of the corrugated tube, are the first layer 12 as well as the second location 13 formed lying together. Due to the multiple deflected rib-like corrugation of the multilayer encapsulation housing wall 8th are the layers 12 . 13 . 14 positively connected with each other. A release of the layers with each other is not provided.

Die beiden zweiten Lagen 13 und 14 sind über die gesamte Länge miteinander möglichst spaltfrei aneinanderliegend ausgeformt. Die beiden zweiten Lagen 13, 14 sind beispielsweise aus einem Nichteisenmetall, beispielsweise einer Kupfer- oder Aluminiumlegierung ausgebildet, so dass über die beiden zweiten Lagen 13, 14 ein Strompfad ausgebildet ist, welcher eine bessere Leitfähigkeit aufweist als die erste eisenmetallische Lage 12. The two second layers 13 and 14 are formed over the entire length as close to each other as possible without gaps. The two second layers 13 . 14 are for example made of a non-ferrous metal, for example a copper or aluminum alloy, so that over the two second layers 13 . 14 a current path is formed, which has a better conductivity than the first iron-metal layer 12 ,

Die Ausbördelung 10 ist in einem Klemmsitz festgespannt, welcher zwischen dem Ringflansch 6 und dem gegengleich ausgeformten Ringflansch des dritten Kapselungsgehäuseabschnittes 4 ausgeformt ist. Der Klemmsitz verspannt die Lagen 12, 13, 14 gegeneinander, so dass die einzelnen Lagen gegeneinander gepresst sind und somit im Bereich des Klemmsitzes ein winkelstarrer Verbund zwischen den Lagen 12, 13, 14 der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 gegeben ist. Über die als Klemmbacken wirkenden Ringflansche sind insbesondere die zweiten Lagen 13, 14, jedoch auch die erste Lage 12 elektrisch leitend mit der Kapselungsgehäusewandung des dritten Kapselungsgehäuseabschnittes 4 verbunden. Entsprechend kann über die beiden Ringflansche 5, 6 des zweiten Kapselungsgehäuseabschnittes 3 ein Strompfad zwischen den Kapselungsgehäusewandungen des ersten Kapselungsgehäuseabschnittes 2 sowie des dritten Kapselungsgehäuseabschnittes 4 hergestellt werden. Die Stromtragfähigkeit der mehrlagigen Kapselungsgehäusewandung 8 des zweiten Kapselungsgehäuseabschnittes 3 entspricht weitestgehend der Stromtragfähigkeit der Kapselungsgehäusewandungen des ersten Kapselungsgehäuseabschnittes 2 bzw. des dritten Kapselungsgehäuseabschnittes 4. Die Kapselungsgehäusewandungen von erstem und drittem Kapselungsgehäuseabschnitt 2, 4 können mit Erdpotential beaufschlagt werden. Über den Klemmsitz zwischen den Ringflanschen 5, 6 des zweiten Kapselungsgehäuseabschnittes 3 ist eine Potentialübertragung auf die mehrlagige Kapselungsgehäusewandung 8 des zweiten Kapselungsgehäuseabschnittes 3 gegeben. Die Stromtragfähigkeit der Kapselungsgehäusewandung 8 des zweiten Kapselungsgehäuseabschnittes entspricht weitgehend der Stromtragfähigkeit des elektrischen Phasenleiters 9 bzw. der Kapselungsgehäusewandungen des ersten und dritten Kapselungsgehäuseabschnittes 2, 4. The flanging 10 is clamped in a clamping seat, which between the annular flange 6 and the counter-shaped annular flange of the third encapsulating housing section 4 is formed. The clamping seat clamps the layers 12 . 13 . 14 against each other, so that the individual layers are pressed against each other and thus in the region of the clamping seat an angle-rigid bond between the layers 12 . 13 . 14 the multilayer encapsulant housing wall 8th given is. About acting as jaws ring flanges are in particular the second layers 13 . 14 , but also the first location 12 electrically conductive with the encapsulating housing wall of the third encapsulating housing section 4 connected. Accordingly, over the two ring flanges 5 . 6 the second encapsulating housing section 3 a current path between the encapsulating housing walls of the first encapsulating housing section 2 and the third encapsulating housing section 4 getting produced. The current carrying capacity of the multi-layer encapsulating housing wall 8th the second encapsulating housing section 3 corresponds largely to the current carrying capacity of the encapsulating housing walls of the first encapsulating housing section 2 or the third encapsulating housing section 4 , The encapsulation housing walls of first and third encapsulation housing sections 2 . 4 can be subjected to ground potential. Over the clamping seat between the ring flanges 5 . 6 the second encapsulating housing section 3 is a potential transfer to the multilayer encapsulant housing wall 8th the second encapsulating housing section 3 given. The current carrying capacity of the encapsulating housing wall 8th the second encapsulating housing section largely corresponds to the current carrying capacity of the electrical phase conductor 9 or the encapsulating housing walls of the first and third encapsulating housing sections 2 . 4 ,

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19605979 C2 [0002]

Claims

Fluid-tight encapsulation housing section ( 2 . 3 . 4 ) with an at least partially multi-layer encapsulating housing wall ( 8th ) for an electric power transmission device, characterized in that the multi-layer encapsulating housing wall ( 8th ) a layer composite of at least a first layer ( 12 ) and a second layer ( 13 . 14 ) having.

A fluid-tight encapsulation section according to claim 1, characterized in that the first and second layers ( 12 . 13 . 14 ) are reversibly elastically deformable.

A fluid-tight encapsulation section according to claim 1 or 2, characterized in that the first layer ( 12 ) dimensionally stabilized the layer composite.

A fluid-tight encapsulating housing section according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first layer ( 12 ) has a lower electrical conductivity than the second layer ( 13 . 14 ).

Fluid-tight encapsulation housing section according to one of claims 1 to 4, characterized in that the layer composite at least a first metallic layer ( 12 ) and a second metallic layer ( 13 . 14 ) having.

Fluid-tight encapsulation housing section according to one of claims 1 to 5, characterized in that the layer composite is formed as a corrugated tube.

A fluid-tight encapsulating housing section according to claim 6, characterized in that the first layer ( 12 ) of the second layer ( 13 . 14 ) is encompassed.

A fluid-tight encapsulating housing section according to one of claims 1 to 7, characterized in that the layer composite comprises a plurality of second layers ( 13 . 14 ) having.

Fluid-tight encapsulation housing section according to one of claims 1 to 8, characterized in that the layer composite in a clamping seat ( 5 . 6 ) is clamped.

A fluid-tight encapsulating housing section according to claim 9, characterized in that the clamping seat ( 5 . 6 ) acts as an electrical contact element.

A fluid-tight encapsulating housing section according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the first and second layers ( 12 . 13 . 14 ) are movable in the layer composite relative to each other.

Fluid-tight encapsulation housing section according to one of claims 1 to 10, characterized in that the layer composite has a surface coating.

A fluid-tight encapsulation housing section according to one of claims 1 to 12, characterized in that the encapsulation housing section ( 2 . 3 . 4 ) from one opposite the encapsulating housing wall ( 8th ) electrically insulated electrical phase conductors ( 9 ) is interspersed.

A fluid-tight encapsulating housing section according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the first layer ( 12 ) is a fluid-tight barrier of a pressure vessel.

A fluid-tight encapsulation housing section according to claim 14, characterized in that the second layer ( 13 . 14 ) is arranged outside of the pressure vessel.