DE102012112579A1

DE102012112579A1 - Receiving device, particularly protective tube, for measuring insert, particularly for determining temperature of measuring material in process container, has two sections, which are separated from each other through passage

Info

Publication number: DE102012112579A1
Application number: DE201210112579
Authority: DE
Inventors: Torsten Iselt; Daniel Koch; Robert Mehrgott; Peter Seefeld; Michael Tietze; Stephan Wiedemann
Original assignee: Endress and Hauser Wetzer GmbH and Co KG
Current assignee: Endress and Hauser Wetzer GmbH and Co KG
Priority date: 2012-12-18
Filing date: 2012-12-18
Publication date: 2014-06-18

Abstract

The receiving device has two sections (A1,A2), which are separated from each other through a passage (A). The passage has a shape, which corresponds to a segment of the lateral surface of a tube-like wall of a process container, for example a pipeline or a tank, and the receiving device is inserted in the tube-like wall of the process container. The passage has an edge (R), which corresponds to a segment of the lateral surface of a tube-like wall.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufnahmevorrichtung für einen Messeinsatz der bevorzugt zur Temperaturmessung dient, auf eine Einbauarmatur mit einem derartigen Aufnahmevorrichtung, einen Thermometer mit einer derartigen Aufnahmevorrichtung sowie auf einen Durchflussmessgerät mit einer derartigen Aufnahmevorrichtung.The invention relates to a receiving device for a measuring insert which is preferably used for temperature measurement, to an installation fitting with such a receiving device, a thermometer with such a receiving device and a flow meter with such a receiving device.

Derartige Aufnahmevorrichtungen für einen Messeinsatz sind bereits aus dem Stand der Technik bekannt geworden. So zeigt bspw. die Offenlegungsschrift DE 102010037994 A1 einen Einschweißadapter, der eine Sonde aufnehmen kann um eine kostengünstige Lösung für eine totraumfreie Messstelle an einer Rohrleitung zu schaffen. Darüber hinaus wird dort ein Aufbau vorgeschlagen, bei dem der Wechsel der Messsonde möglich ist, ohne den Kreislauf des zu messenden Mediums zu unterbrechen oder zu öffnen. Erfindungsgemäß weist die dort Messstelle eine Abplattung auf, in die durch eine kreisförmige Öffnung ein Adapter eingebracht werden kann. Adapter wie auch Abplattung sind hierbei so geformt, dass diese strömungsgünstig angeströmt werden. Durch die Abplattung entsteht insbesondere eine ebene Fläche in die ein Adapter automatisiert eingebracht werden kann. Hierbei wird das Werkstück aufgespannt und gedreht, alternativ kann sich die Schweißdüse um das Werkstück drehen. Solche Prozesse sind zum Beispiel als Orbital-Schweißanlagen bereits vielfältig verfügbar. Die Kontrolle einer Schweißnaht, beziehungsweise das gleichförmige Ausbilden der Schweißnaht auch auf der der Schweißdüse abgewandten Seite, der Innenseite einer Wandung ist bei diesem Verfahren Stand der Technik und wird bereits bei der Verrohrung von Anlagen in der Nahrungs- und Genussmittelindustrie in Großserie angewandt.Such receiving devices for a measuring insert have already become known from the prior art. Thus, for example, the published patent application DE 102010037994 A1 a welding adapter that can accommodate a probe to provide a cost-effective solution for a dead space-free measuring point on a pipeline. In addition, there is proposed a structure in which the change of the probe is possible without interrupting the circulation of the medium to be measured or open. According to the invention, the measuring point there has a flattening in which an adapter can be introduced through a circular opening. Adapters as well as flattening are in this case shaped so that they are streamlined streamlined. The flattening creates in particular a flat surface into which an adapter can be introduced automatically. Here, the workpiece is clamped and rotated, alternatively, the welding nozzle can rotate around the workpiece. Such processes are already widely available, for example, as orbital welding systems. The control of a weld, or the uniform formation of the weld on the side facing away from the welding nozzle, the inside of a wall is state of the art in this process and is already used in the piping of equipment in the food and beverage industry in mass production.

Die Patentschrift DE 10200ó034246 B3 beschreibt einen Temperaturfühler für ein Widerstandsthermometer, das über einen Metallmantel verfügt und mit Keramik oder mineralischem Material aufgefüllt ist und damit im Gegensatz zu thermischen Ableiteffekten neigt.The patent DE 10200034246 B3 describes a temperature sensor for a resistance thermometer, which has a metal sheath and is filled with ceramic or mineral material and thus tends in contrast to thermal dissipation effects.

Die Offenlegungsschrift DE 19707844 A1 bietet externe Konstruktionselemente mit denen Sensorzuleitungen beheizt oder gekühlt werden können, um mit diesen, Energie verbrauchenden aktiven Maßnahmen Messfehler, die durch thermische Ableitungen entstehen können, zu vermeiden – jedoch eben Hilfsenergien benötigt.The publication DE 19707844 A1 offers external design elements with which sensor feed lines can be heated or cooled in order to avoid measuring errors that can arise from thermal discharges with these energy-consuming active measures - but in fact requires auxiliary energy.

Die Patentschrift DE 4123093 C2 beschreibt ein Thermometer aus korrosionsfesten Materialien wie Glaswerkstoffen mit druck- und korrosionsfesten Durchführungen, wobei die vorliegende Armaturenkopfgestaltung eine Evakuierbarkeit nicht gestattet und in der Folge diese Eigenschaft in der Anmeldung nicht vorgesehen ist oder zur Benutzung ansteht.The patent DE 4123093 C2 describes a thermometer made of corrosion-resistant materials such as glass materials with pressure- and corrosion-resistant bushings, the present fitting head design does not allow evacuation and consequently this property is not provided in the application or pending for use.

Das Gebrauchsmuster DE 8108694 U1 betrifft ein nicht evakuierbares Thermometer zur Messung von Oberflächentemperaturen.The utility model DE 8108694 U1 relates to a non-evacuatable thermometer for measuring surface temperatures.

Das Gebrauchsmuster DE 7911898 U1 beschreibt einen nicht evakuierbaren Messfühler für schwerzugängliche Stellen, der über metallische Einsatzteile verfügt und damit im zu thermischen Ableitungen neigt.The utility model DE 7911898 U1 describes a non-evacuatable probe for hard to reach areas, which has metallic inserts and thus tends to thermal dissipation.

Die Auslegeschrift DE 111899ó A betrifft ein Thermometer, das ais Isolationsstück eine durchbohrte Glasdurchführung aufweist, über ein druckfestes Schutzrohr mit Halsrohr und Schraubstutzen verfügt und einen Messfühler aufweist, der in Kunstharz eingebettet ist und damit im Gegensatz ebenfalls zu thermischen Ableitungen neigt.Auslegeschrift DE 1118996 A relates to a thermometer, which has a perforated glass leadthrough as the insulating piece, has a pressure-resistant protective tube with neck tube and screw socket and has a measuring sensor which is embedded in synthetic resin and therefore also tends to thermal dissipation.

Die Patentschrift DE 8590óó B bietet eine wärmeisolierende Führung – an die sich ein Federkörper anschließt, wobei ein thermischer Kontakt mittels Andrücken erzielt werden soll und damit im Gegensatz dadurch ebenfalls thermische Ableitungseffekte vorliegen.The patent DE 8590óó B provides a heat-insulating guide - which is followed by a spring body, wherein a thermal contact is to be achieved by pressing and thus in contrast there are also thermal dissipation effects.

Die Offenlegungsschrift DE 3721983 A1 stellt ein Eintauchthermometer dar, dessen genügender thermischer Kontakt mit dem Messmedium ausschließlich durch ein hohe Einbautiefe erzielt werden kann, so dass die Armatur im prinzipiell zu thermischen Ableitungen neigt.The publication DE 3721983 A1 represents an immersion thermometer, the sufficient thermal contact with the measuring medium can be achieved only by a high installation depth, so that the valve tends in principle to thermal discharges.

Die Patentschrift DE 4138460 C2 beschreibt ein evakuierbares Thermometer, das allerdings über eine thermisch ableitende Innenhalterung verfügt. Das vom Schutzrohr umschlossene Volumen ist evakuierbar, indessen erzeugt die in DE 4138460 C2 beschriebenen Halterung aus transparenter Keramik, messtechnisch störende thermischen Ableitungen.The patent DE 4138460 C2 describes an evacuable thermometer, which, however, has a thermally dissipating inner holder. The enclosed by the protective tube volume is evacuated, however, generates the in DE 4138460 C2 described holder made of transparent ceramic, metrologically disturbing thermal dissipation.

In der Patentschrift EP 1831504 B1 werden isolierende Schichtanordnungen beschrieben, die jedoch prinzipiell zu thermischen Ableitungen neigen.In the patent EP 1831504 B1 Insulating layer arrangements are described, which, however, in principle tend to thermal dissipation.

Die Patentschrift DE 3330491 C2 beschreibt ein Thermoelement mit einer Schutzhülse zugentlastend aufgenommenen Drähten unterschiedlicher Werkstoffe, wie zum Beispiel Eisen und Konstantan, die als Thermopaar am Ende zur Messstelle hin leitend miteinander verbunden sind und mindestens im Bereich der Messstelle von einer Hülse aus hitzebeständigem Werkstoff umschlossen sind, ein Aufbau der prinzipiell zu thermischen Ableitungen neigt.The patent DE 3330491 C2 describes a thermocouple with a protective sleeve zugentlastend recorded wires of different materials, such as iron and Konstantan, which are conductively connected as a thermocouple at the end to the measuring point and at least in the area of the measuring point are enclosed by a sleeve of heat-resistant material, a structure of principle tends to thermal dissipation.

Die Patentschrift DE 57ó734 A nutzt ein nadelförmiges Thermoelement, wobei Thermoelemente in Form hohler Nadeln vorgehalten werden, die allerdings nur über eine begrenzte mechanische Stabilität verfügen und deren thermisches Ableitverhalten eine gewisse Eintauchtiefe voraussetzt.The patent DE 57ó734 A uses a needle-shaped thermocouple, wherein thermocouples are held in the form of hollow needles, the However, only have a limited mechanical stability and their thermal dissipation requires a certain immersion depth.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Einsetzen einer Aufnahmevorrichtung in einen Prozessbehälter zu verbessern, insbesondere für Rohe mit kleinen Nennweiten, wie beispielsweise bei Nennweiten von wenigen Zentimetern und einen insbesondere für die Lebensmittelindustrie sowie für Pharmaanwendung und Life-Science Anwendungen hygienegerechte Vorrichtung vorzuschlagen.The invention has for its object to improve the onset of a recording device in a process container, in particular for raw with small diameters, such as propose at nominal widths of a few centimeters and a particular hygienic for the food industry and pharmaceutical and life science applications device.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Aufnahmevorrichtung, eine Einbauarmatur, ein Thermometer sowie ein Durchflussmessgerät gelöst.The object is achieved by a recording device, a fitting, a thermometer and a flow meter.

Hinsichtlich der Aufnahmevorrichtung wird die Aufgabe durch eine Aufnahmevorrichtung, vorzugsweise ein Schutzrohr, für einen Messeinsatz gelöst, welche Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme des Messeinsatzes dient, wobei die Aufnahmevorrichtung einen ersten Abschnitt aufweist und einen zweiten Abschnitt aufweist, die über einen Absatz voneinander getrennt sind, wobei der Absatz eine Form aufweist, die im Wesentlichen einem Ausschnitt aus der Mantelfläche einer rohrartigen Wandung eines Prozessbehältnisses, wie beispielsweise einer Rohrleitung oder eines Tanks, entspricht, in welche die Aufnahmevorrichtung einsetzbar ist.With regard to the receiving device, the object is achieved by a receiving device, preferably a protective tube, for a measuring insert, which receiving device serves to receive the measuring insert, wherein the receiving device has a first portion and a second portion which are separated by a paragraph, wherein the Paragraph has a shape which substantially corresponds to a section of the lateral surface of a tubular wall of a process container, such as a pipe or a tank, into which the receiving device is inserted.

Die Aufnahmevorrichtung kann also beispielsweise eine Bohrung, vorzugsweise ein Sackloch, aufweisen, die sich vorzugsweise zentral von einem Ende der Aufnahmevorrichtung durch die Aufnahmevorrichtung hindurch, insbesondere durch den zweiten Abschnitt und in den ersten Abschnitt hinein erstreckt. Die Aufnahmevorrichtung weist somit ein geschlossenes Ende auf, welches den ersten Abschnitt der Aufnahmevorrichtung abschließt, und im eingebauten Zustand in ein Lumen des Prozessbehälters hineinragt. Die Bohrung dient dazu, den Messeinsatz aufzunehmen. Der Messeinsatz kann dabei beispielsweise aus einem Temperatursensorelement, wie beispielsweise einem temperaturabhängigen Widerstand oder einem Thermoelement bestehen. Es ist auch möglich, mehrere dieser Sensorelemente in einen Messeinsatz zu bündeln.The receiving device can thus, for example, have a bore, preferably a blind hole, which preferably extends centrally from one end of the receiving device through the receiving device, in particular through the second section and into the first section. The receiving device thus has a closed end, which closes off the first portion of the receiving device, and protrudes in the installed state into a lumen of the process container. The bore serves to accommodate the measuring insert. The measuring insert can for example consist of a temperature sensor element, such as a temperature-dependent resistor or a thermocouple. It is also possible to bundle several of these sensor elements in a measuring insert.

Der erste und der zweite Abschnitt weisen dabei bevorzugt einen unterschiedlichen (maximalen) Durchmesser auf und sind beispielsweise über einen Absatz voneinander getrennt. Um einen möglich passgenauen Einsatz der Aufnahmevorrichtung in die Wandung eines rohrartigen Prozessbehälters zu ermöglichen, weist der Absatz eine an die Rundung der Wandung des Proz essbehälters angepasste Form auf. Bei der Seite der Wandung an die der Absatz angepasst ist, handelt es sich um die Seite des Prozessbehälters die dem Messstoff ausgesetzt ist, üblicherweise also die Innenseite des Prozessbehälters.The first and second sections preferably have a different (maximum) diameter and are separated from one another, for example, by a shoulder. In order to allow a possible accurate use of the receiving device in the wall of a tubular process container, the paragraph has a to the rounding of the wall of Proz container adapted to shape. At the side of the wall to the heel is adapted, it is the side of the process container which is exposed to the medium, usually the inside of the process container.

Der Absatz weist also eine Form auf, die im Wesentlichen einem Ausschnitt aus der Mantelfläche der rohrartigen Wandung des Prozessbehälters entspricht. Bei dem Prozessbehälter kann es sich beispielsweise um eine Rohrleitung oder einen Tank, wie beispielsweise einem Silo, handeln. Der erste Abschnitt der Aufnahmevorrichtung dient dabei dazu, im eingebauten Zustand in das Lumen des Prozessbehälters hineinzuragen, während der zweite Abschnitt dazu dient, die Wandung des Prozessbehälters eingesetzt zu werden. Der Prozessbehälter weist zu diesem Zweck beispielsweise ebenfalls eine Bohrung auf, die im Wesentlichen denselben Durchmesser aufweist oder dieselbe Querschnittfläche aufweist, wie der zweite Abschnitt der Aufnahmevorrichtung. Der Querschnitt ist dabei auf einer Höhe senkrecht zur Längsachse der Aufnahmevorrichtung vorzunehmen. Vorzugsweise handelt es sich bei der Aufnahmevorrichtung um ein sogenanntes Schutzrohr, das zum Schutz des Messeinsatzes bspw. vor dem in dem Prozessbehälter vorhandenen Messstoff dient.The heel thus has a shape which substantially corresponds to a section of the lateral surface of the tubular wall of the process container. The process container may be, for example, a pipeline or a tank, such as a silo. The first section of the receiving device serves to project in the installed state into the lumen of the process container, while the second section serves to be used, the wall of the process container. For this purpose, the process container likewise has, for example, a bore which has essentially the same diameter or has the same cross-sectional area as the second section of the receiving device. The cross section is to be made at a height perpendicular to the longitudinal axis of the receiving device. Preferably, the receiving device is a so-called protective tube, which, for example, serves to protect the measuring insert from the medium present in the process container.

In einer Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung weist der Absatz einen Rand auf, welcher im Wesentlichen einem Ausschnitt aus der Mantelfläche der rohrartigen Wandung entspricht, in die die Aufnahmevorrichtung einsetzbar ist. Dieser Rand des Absatzes kann beispielsweise durch die Kontur des Endes des zweiten Abschnitts das an dem ersten Abschnitt angrenzt gebildet werden. Der Rand entspricht dann beispielsweise der Schnittkurve, die entsteht, wenn ein Körper mit der Kontur des zweiten Abschnitts aus der Mantelfläche der rohrartigen Wandung ausgeschnitten wird.In one embodiment of the receiving device, the shoulder has an edge, which essentially corresponds to a section of the lateral surface of the tubular wall into which the receiving device can be inserted. This edge of the shoulder may be formed, for example, by the contour of the end of the second portion adjacent to the first portion. The edge then corresponds, for example, to the cutting curve which arises when a body with the contour of the second section is cut out of the lateral surface of the tubular wall.

In einer weiteren Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung weist der erste Abschnitt einen ersten im Wesentlichen konstanten Durchmesser und der zweite Abschnitt einen zweiten im Wesentlichen konstanten Durchmesser auf. Die Aufnahmevorrichtung besteht also, gemäß dieser Ausführungsform aus zwei im Wesentlichen kreiszylindrischen Abschnitten, die sich in ihrem Durchmesser voneinander unterscheiden.In a further embodiment of the receiving device, the first portion has a first substantially constant diameter and the second portion has a second substantially constant diameter. The receiving device thus consists, according to this embodiment, of two substantially circular-cylindrical sections, which differ from one another in their diameter.

In einer weiteren Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung ist der Absatz vorzugsweise der Rand des Absatzes derart ausgestaltet und an die Kontur der rohrartigen Wandung des Prozessbehälters, wie bspw. einer Rohrleitung, an der Innenseite des Prozessbehälters angepasst, dass der Absatz beziehungsweise der Rand des Absatzes fluchtend an die Kontur des Prozessbehälters, vorzugsweise der Rohrleitung, an der Innenseite des Prozessbehälters bzw. der Rohrleitung anliegt. In a further embodiment of the receiving device, the shoulder is preferably designed as the edge of the shoulder and adapted to the contour of the tubular wall of the process container, such as. A pipe on the inside of the process container that the paragraph or the edge of the paragraph in alignment with the Contour of the process container, preferably the pipe, on the inside of the process container or the pipe rests.

In einer weiteren Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung dient der zweite Abschnitt dazu in eine Bohrung in die Mantelfläche des Prozessbehälters bzw. der Rohrleitung eingebracht zu werden. Vorzugsweise endet der zweite Abschnitt mit dem Absatz fluchtend zur Wandung des rohartigen Prozessbehälters. Bei diesem rohrartigen Prozessbehälter kann es sich, wie bereits erwähnt, um eine Rohrleitung, die zum Führen des Messstoffs dient, oder die Tankwand eines zylindrischen Silos handeln.In a further embodiment of the receiving device, the second portion is used to be introduced into a bore in the lateral surface of the process container or the pipeline. Preferably, the second section ends with the shoulder in alignment with the wall of the raw process container. As already mentioned, this tubular process container may be a pipeline which serves to guide the medium or the tank wall of a cylindrical silo.

In einer weiteren Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung ragt der zweite Abschnitt in eingebauten Zustand in das Lumen des rohrartigen Prozessbehälters hinein. Vorzugsweise ragt der zweite Abschnitt vollständig in das Lumen des rohrartigen Prozessbehälters hinein. Der zweite Abschnitt erstreckt sich dabei ausgehend vom Absatz der Aufnahmevorrichtung, über welchen Absatz die Aufnahmevorrichtung an die rohrartige Wandung des Prozessbehälters angepasst ist, in das Lumen des Prozessbehälters hinein.In a further embodiment of the receiving device, the second section protrudes into the lumen of the tubular process container in the installed state. Preferably, the second portion extends completely into the lumen of the tubular process container. The second section extends starting from the shoulder of the receiving device, via which shoulder the receiving device is adapted to the tubular wall of the process container, into the lumen of the process container.

In einer Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung ist der erste Durchmesser größer als der zweite Durchmesser beziehungsweise ist der zweite Durchmesser größer als der erste Durchmesser. Ferner kann vorgesehen sein, dass das Sackloch der Aufnahmevorrichtung stets den gleichen Durchmesser aufweist, so dass sich in Abhängigkeit der Höhe entlang der Längsachse der Aufnahmevorrichtung eine unterschiedliche Wandstärke der Wandung der Aufnahmevorrichtung vorliegt.In one embodiment of the receiving device, the first diameter is greater than the second diameter or the second diameter is greater than the first diameter. Furthermore, it can be provided that the blind hole of the receiving device always has the same diameter, so that there is a different wall thickness of the wall of the receiving device depending on the height along the longitudinal axis of the receiving device.

In einer Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung geht der erste Abschnitt der Aufnahmevorrichtung in den zweiten Abschnitt der Aufnahmevorrichtung im Bereich des Absatzes über einen Kragen mit einem Krümmungsradius von zumindest 0,4cm über. Der Absatz bildet also einen Kragen der ausgehend von der Kontur des ersten Abschnitts in den zweiten Abschnitt übergeht und dabei den Verlauf eines Krümmungskreises mit einem Krümmungsradius von 0,4cm folgt. Der Absatz bzw. der Kragen befindet sich dabei selbstverständlich auf der Außenseite der Aufnahmevorrichtung.In one embodiment of the receiving device, the first section of the receiving device merges into the second section of the receiving device in the region of the shoulder via a collar with a radius of curvature of at least 0.4 cm. The heel thus forms a collar which, starting from the contour of the first section, merges into the second section, following the course of a circle of curvature with a radius of curvature of 0.4 cm. The paragraph or the collar is of course on the outside of the receiving device.

In einer weiteren Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung verläuft der Krümmungskreis des Kragens ausgehend von dem Rand des Absatzes zum zweiten Abschnitt hin dem Rand des Absatzes folgend umfänglich um die Aufnahmevorrichtung herum. Der Absatz erstreckt sich dabei also über einen vorgegebenen Bereich entlang der Längsachse der Aufnahmevorrichtung. Der entlang des Absatzes bzw. des Randes des zweiten Abschnitts verlaufende Krümmungskreis variiert daher hinsichtlich der Höhe entlang der Längsachse der Aufnahmevorrichtung bei einer vollumfänglichen Umrundung der Aufnahmevorrichtung.In a further embodiment of the receiving device, the circle of curvature of the collar extends circumferentially from the edge of the shoulder towards the second section towards the edge of the heel around the receiving device. The shoulder thus extends over a predetermined area along the longitudinal axis of the receiving device. The curvature circle running along the shoulder or the edge of the second section therefore varies in height along the longitudinal axis of the receiving device in the case of a full circumference of the receiving device.

In einer weiteren Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung verläuft der Absatz wie in 1 dargestellt.In a further embodiment of the receiving device of the paragraph runs as in 1 shown.

Hinsichtlich der Einbauarmatur wird die Aufgabe durch eine Einbauarmatur mit einer Aufnahmevorrichtung nach einer der vorherigen Ausführungsformen gelöst. Die Einbauarmatur kann beispielsweise neben der Aufnahmevorrichtung noch Mittel zum Befestigen der Aufnahmevorrichtung an den Prozessbehälter aufweisen. Beispielsweise kann die Einbauarmatur Mittel zum Befestigen der Aufnahmevorrichtung an dem Prozessbehälter, wie beispielsweise in der Deutschen Patentanmeldung DE 102011089942 beschrieben, aufweisen.With regard to the installation fitting, the object is achieved by a mounting fitting with a receiving device according to one of the previous embodiments. The installation fitting may, for example, in addition to the receiving device still have means for securing the receiving device to the process container. For example, the installation fitting means for attaching the receiving device to the process container, such as in the German patent application DE 102011089942 described, have.

Hinsichtlich des Thermometers wird die Aufgabe durch ein Thermometer mit einer Aufnahmevorrichtung für einen Messeinsatz zur Bestimmung der Temperatur nach einer der vorherigen Ausführungsformen der Aufnahmevorrichtung gelöst.With regard to the thermometer, the object is achieved by a thermometer having a receiving device for a measuring insert for determining the temperature according to one of the previous embodiments of the receiving device.

Hinsichtlich des Durchflussmessgeräts wird die Aufgabe durch ein Durchflussmessgerät mit einer Aufnahmevorrichtung nach einer der vorherigen Ausführungsformen gelöst. Bei dem Durchflussmessgerät kann es sich beispielsweise um ein sogenanntes Anemometer zur Bestimmung des Durchflusses durch ein Messrohr handeln. Der Messeinsatz kann dann zur Aufnahme von einem ersten und einem zweiten Sensorelement, wie beispielsweise eines Paars von PT100 Sensorelementen, dienen.With regard to the flowmeter, the object is achieved by a flowmeter with a receiving device according to one of the previous embodiments. The flow meter may be, for example, a so-called anemometer for determining the flow through a measuring tube. The measuring insert may then serve to receive a first and a second sensor element, such as a pair of PT100 sensor elements.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to the following drawings. It shows:

1a: eine schematische Darstellung einer Frontalansicht einer Ausführungsform der vorgeschlagenen Aufnahmevorrichtung, 1a FIG. 2 is a schematic representation of a front view of an embodiment of the proposed receiving device, FIG.

1b: eine schematische Darstellung einer Seitenansicht einer Ausführungsform der vorgeschlagenen Aufnahmevorrichtung, 1b FIG. 2 is a schematic representation of a side view of an embodiment of the proposed receiving device, FIG.

2: eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der vorgeschlagenen Aufnahmevorrichtung. 2 : A perspective view of an embodiment of the proposed receiving device.

1a zeigt eine Frontalansicht der Aufnahmevorrichtung, die im Wesentlichen aus einem ersten und einem zweiten Abschnitt A1, A2 besteht. Der erste und der zweite Abschnitt A1, A2 sind dabei über einen Absatz A voneinander getrennt. Gemäß der Ausführungsform in den 1a, 1b und 2 weist sowohl der erste als auch der zweite Abschnitt A1, A2 eine im Wesentlichen zylindrische Form auf. Der zweite Abschnitt A2 erstreckt sich dabei von einem Ende der Aufnahmevorrichtung, von welchem Ende ein Messeinsatz, nicht gezeigt, in die Aufnahmevorrichtung eingeführt werden kann, entlang der Längsachse X der Aufnahmevorrichtung bis zu dem Absatz A über den der zweite Abschnitt A2 mit dem ersten Abschnitt A1 verbunden ist. Der zweite Abschnitt A2 weist dabei einen Rand R auf, an dem sich der Absatz A anschließt. Dieser Rand R befindet sich an der den zweiten Abschnitt A2 begrenzenden Mantelfläche in Richtung des ersten Abschnitts A1. 1a shows a front view of the receiving device, which consists essentially of a first and a second section A1, A2. The first and second sections A1, A2 are separated from each other by a paragraph A. According to the embodiment in the 1a . 1b and 2 For example, both the first and second sections A1, A2 have a substantially cylindrical shape. The second section A2 extends from one end of the receiving device, from which end a measuring insert, not shown, can be inserted into the receiving device, along the Longitudinal axis X of the receiving device to the paragraph A via which the second section A2 is connected to the first section A1. The second section A2 in this case has an edge R, followed by the paragraph A followed. This edge R is located on the lateral surface bounding the second section A2 in the direction of the first section A1.

Dieser Rand R begrenzt somit den zweiten Abschnitt A2. In 1a zu sehen bildet dieser Rand R quasi eine Fortsetzung der Wandung eines nichtgezeigten rohrartigen Prozessbehälters, wenn die Aufnahmevorrichtung in die Wandung eingesetzt ist. Dadurch resultiert eine Länge h3 des zweiten Abschnitts A2 und eine von sich davon unterscheidende Länge h1 des ersten Abschnitts A1, die durch den kreisbogenförmigen Verlauf des Randes R des zweiten Abschnitts A2 miteinander verbunden sind. Der Absatz A selbst besteht aus einer Art Kragen, welcher ansetzend an dem ersten Abschnitt A1 ebenfalls in Form eines Kreisbogens hin zu dem Rand R des zweiten Abschnitts A2 verläuft. Vorzugsweise weist dabei der Krümmungsradius des Kragens eine Länge von wenigstens 0,4cm bevorzugt 0,8cm auf.This edge R thus limits the second section A2. In 1a to see this edge R is quasi a continuation of the wall of a not-shown tubular process container when the receiving device is inserted into the wall. This results in a length h3 of the second section A2 and a length h1 of the first section A1 differing therefrom, which are interconnected by the arcuate course of the edge R of the second section A2. The paragraph A itself consists of a kind of collar which attaching to the first section A1 also extends in the form of a circular arc towards the edge R of the second section A2. Preferably, the radius of curvature of the collar has a length of at least 0.4 cm, preferably 0.8 cm.

1b zeigt eine gegenüber der Darstellung in 1a um 90° gedrehte Ansicht der Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung aus 1a. Es ergibt sich somit eine Seitenansicht der vorgeschlagenen Aufnahmevorrichtung. In 1b ist ebenso die Länge des zweiten Abschnitts A2 entlang der Längsachse X bis zu dem den zweiten Abschnitts begrenzenden Rand R gezeigt. Dabei ist zu erkennen, dass durch die Anpassung der Aufnahmevorrichtung an die rohrartige Wandung des Prozessbehälters die Länge h1 entlang der Längsachse des zweiten Abschnitts A2 bis zu dem den zweiten Abschnitts A2 begrenzenden Rand R sich in Abhängigkeit des (Dreh-)Winkels der Aufnahmevorrichtung unter dem diese Länge bestimmt wird unterscheidet. Ebenso unterscheidet sich die Länge h2 des ersten Abschnitts A1 entlang der Längsachse bis zu dem Rand R in Abhängigkeit dieses Winkels. 1b shows one opposite the representation in 1a rotated by 90 ° view of the embodiment of the recording device 1a , This results in a side view of the proposed recording device. In 1b Likewise, the length of the second portion A2 along the longitudinal axis X to the second portion bounding edge R is shown. It can be seen that by adapting the receiving device to the tubular wall of the process container, the length h1 along the longitudinal axis of the second portion A2 to the second portion A2 bounding edge R depending on the (rotational) angle of the receiving device under the this length is determined differs. Likewise, the length h2 of the first section A1 differs along the longitudinal axis to the edge R as a function of this angle.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht der bereits in 1a und 1b gezeigten Aufnahmevorrichtung. Gleiche Merkmale sind dabei mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. 2 shows a perspective view of the already in 1a and 1b shown recording device. Identical features are identified by the same reference numerals.

Der erste Abschnitt A1 der Aufnahmevorrichtung ist dabei dazu bestimmt, den Messstoff in dem Prozessbehälter ausgesetzt zu sein, während der zweite Abschnitt A2 dazu bestimmt ist, in die Wandung des Behälters, nicht gezeigt, eingesetzt zu werden. Um einen möglichst passgenauen (und auch hygienegerechten) Einbau der Aufnahmevorrichtung in dem Prozessbehälter zu ermöglichen, ist der Absatz A vorgesehen und derart an die rohrartige Wandung des Prozessbehälters angepasst, dass zumindest der Rand R, welcher den zweiten Abschnitt A2 begrenzt bündig in die rohrartige Wandung des Prozessbehälters ansetzt, insbesondere der Kontur der rohrartigen Wandung des Prozessbehälters folgt, die beispielsweise kreisförmig oder bogenförmig verlaufen kann. An diesen Rand R anschließend ist ein Kragen mit einem Krümmungskreis angesetzt, der den Anforderungen an Hygiene- und Lebensmittelanwendung entspricht. Der Krümmungsradius muss also groß genug sein, um Ablagerungen am Einbauort der Aufnahmevorrichtung zu verhindern. In Abhängigkeit des Krümmungsradius des Kragen ergibt sich dann auch der Durchmesser des ersten Abschnitts A1, der den im Messstoff ausgesetzten Teil der Aufnahmevorrichtung bildet. Ein in die Aufnahmevorrichtung einzuführender Messeinsatz würde bspw. vollständig durch den zweiten Abschnitt A2 hindurch und in den ersten Abschnitt A1 erstrecken, um beispielsweise die Temperatur des Messstoffs in den Prozessbehälters zu bestimmen.The first section A1 of the receiving device is intended to be exposed to the medium in the process container, while the second section A2 is intended to be inserted into the wall of the container, not shown. In order to enable the most accurate (and hygienic) installation of the receiving device in the process container, the paragraph A is provided and adapted to the tubular wall of the process container that at least the edge R, which limits the second section A2 flush in the tubular wall attaches to the process container, in particular the contour of the tubular wall of the process container follows, which may for example be circular or arcuate. At this edge R then a collar is set with a circle of curvature that meets the requirements for hygiene and food application. The radius of curvature must therefore be large enough to prevent deposits at the installation of the recording device. Depending on the radius of curvature of the collar, the diameter of the first section A1, which forms the part of the receiving device exposed in the medium, then also results. For example, a measuring insert to be inserted into the receiving device would extend completely through the second section A2 and into the first section A1 in order, for example, to determine the temperature of the medium in the process container.

Die Aufnahmevorrichtung bildet also ein Schutzrohr, das durch einen Absatz A und einen Radius an die dreidimensionale Geometrie an das Prozessbehälters mit einer rohrartigen Wandung wie beispielsweise ein Rohr angepasst ist. Durch diese Konstruktion entsteht ein spaltfreier Übergang innerhalb des Prozessbehälters mit einem rundum angepassten Radius.The receiving device thus forms a protective tube, which is adapted by a shoulder A and a radius to the three-dimensional geometry of the process container with a tubular wall such as a pipe. This construction results in a gap-free transition within the process container with a completely adapted radius.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

A

paragraph

A1

first section

A2

second part

R

edge

X

Longitudinal axis of the receiving device

h1

Length of the second section (front view)

h2

Length of the first section

h3

Length of the second section (side view)

L

Length of the exception device

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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DE 4138460 C2 [0011, 0011]
EP 1831504 B1 [0012]
DE 3330491 C2 [0013]
DE 102011089942 [0030]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

container adapted to shape. At the side of the wall to which the paragraph [0019]

Claims

Receiving device, preferably protective tube, for a measuring insert, particularly preferably for determining the temperature of a medium in a process container, which receiving device serves to receive the measuring insert, the receiving device having a first portion (A1) and a second portion (A2) separated by a shoulder (A), wherein the shoulder (A) has a shape substantially corresponding to a section of the lateral surface of a tubular wall of a process container, for example a pipeline or a tank, into which wall the receiving device can be inserted.

Receiving device according to one of the preceding claims, wherein the shoulder (A) has an edge (R), which essentially corresponds to a section of the lateral surface of the tubular wall into which the receiving device can be inserted.

Receiving device according to one of the preceding claims, wherein the first portion (A1) has a first substantially constant diameter and the second portion (A2) has a second substantially constant diameter.

Receiving device according to one of the preceding claims, wherein the shoulder (A), preferably the edge of the shoulder (R), is designed and adapted to the contour of the pipeline on the inside of the pipeline, that the shoulder (A) or the edge ( R) of the paragraph is flush with the contour of the pipe on the inside of the tubular process container.

Receiving device according to one of the preceding claims, wherein the second section (A2) serves to be introduced into a bore in the lateral surface of the tubular process container.

Receiving device according to one of the preceding claims, wherein the first section (A1) protrudes in the installed state into the lumen of the tubular process container.

Receiving device according to one of the preceding claims, wherein the first diameter is greater than the second diameter or wherein the second diameter is greater than the first diameter.

Receiving device according to one of the preceding claims, wherein the first section (A1) in the second section (A2) in the region of the paragraph (A) via a collar with a radius of curvature of at least 0.4 cm, preferably 0.8 cm passes.

Receiving device according to one of the preceding claims, wherein the circle of curvature of the collar at the edge (R) of the paragraph (A) attaches to the second section (A) and the edge (R) of the paragraph (A) following circumferentially around the receiving device.

Receiving device for a measuring insert, with a like in 1 presented paragraph.

Installation fitting with a receiving device according to one of the preceding claims.

Thermometer having a receiving device for a measuring insert for determining the temperature according to one of the preceding claims.

Flowmeter with a receiving device according to one of the preceding claims for a measuring insert.