DE102012110344B4

DE102012110344B4 - Knife ring for a knife ring chipper

Info

Publication number: DE102012110344B4
Application number: DE102012110344.5A
Authority: DE
Inventors: Sven Zimmer; Wolfgang Holzer
Original assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 2012-10-29
Filing date: 2012-10-29
Publication date: 2015-06-18
Anticipated expiration: 2032-10-30
Also published as: WO2014067740A1; DE102012110344A1

Abstract

Es handelt sich um einen Messerträger für einen Messerring eines Messerringzerspaners, wobei an dem Messerträger Messer und Verschleißplatten befestigt sind, wobei die Verschleißplatten an dem Messerträger mittels Befestigungsschrauben befestigt sind und mit ihrer dem Messerträger zugewandten Rückseite gegen den Messerträger anliegen und mit ihrer den Messerträger zugewandten Frontseite im montierten Zustand des Messerrings die Innenfläche des Messerrings bilden. Der Messerträger ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißplatte zumindest eine zur Rückseite offene Ausnehmung aufweist, in welche ein oder mehrere Halteteile formschlüssig eingesetzt sind, wobei die Halteteile mit Gewindebohrungen versehen sind, in welche die Befestigungsschrauben derart eingeschraubt sind, dass die Verschleißplatte im Zuge des Einbringens der Befestigungsschrauben in die Halteteile bzw. Formteile gegen den Messerträger verspannt wird.It is a knife carrier for a knife ring of a Messerringzerspaners, being attached to the knife carrier blades and wear plates, the wear plates are fixed to the knife carrier by means of fastening screws and bear with their the knife carrier facing back against the knife carrier and with her the knife carrier facing front form the inner surface of the knife ring in the mounted state of the knife ring. The knife carrier is characterized in that the wear plate has at least one recess open to the rear, in which one or more holding parts are positively inserted, wherein the holding parts are provided with threaded holes into which the fastening screws are screwed such that the wear plate in the course of introduction the fastening screws in the holding parts or moldings is clamped against the blade carrier.

Description

Die Erfindung betrifft einen Messerträger für einen Messerring eines Messerringzerspaners, wobei an dem Messerträger zumindest ein Messer und zumindest eine Verschleißplatte befestigt sind, wobei die Verschleißplatte mittels Befestigungsschrauben an dem Messerträger befestigt ist und mit ihren dem Messerträger zugewandten Rückseiten gegen den Messerträger anliegt und mit ihren dem Messerträger abgewandten Frontseiten die Innenfläche des Messerrings bildet. Die Erfindung betrifft außerdem einen Messerring mit derartigen Messerträgern.The invention relates to a knife carrier for a knife ring of a Messerringzerspaners, wherein at least one knife and at least one wear plate are attached to the knife carrier, wherein the wear plate is fastened by means of fastening screws on the knife carrier and with its the knife carrier facing backs abuts against the knife carrier and with their Knife carrier facing away from the inner surface of the knife ring forms. The invention also relates to a knife ring with such knife carriers.

Messerringzerspaner dienen der Erzeugung von Spänen oder dergleichen Material für die Herstellung von Holzwerkstoffplatten, z. B. Spanplatten oder dergleichen. Das Rohholz wird z. B. als Schüttgut, z. B. in Form von Hackschnitzeln, oder auch als Langholz, zugeführt. Ein solcher Messerringzerspaner weist einen Messerring auf, an dem eine Vielzahl von Messern einerseits und Verschleißplatten andererseits befestigt sind. Dabei kann der Messerring z. B. aus zwei in axialem Abstand zueinander angeordneten Ringscheiben zusammengesetzt sein, zwischen denen eine Vielzahl von Messerträgern befestigt sind, wobei diese Messerträger in der Regel gleichmäßig über den Umfang der Ringscheiben verteilt sind. Die Verschleißplatten bilden dann gleichsam die Innenfläche des Messerrings, während die Messer zwischen jeweils zwar paarweise benachbarten Verschleißplatten hindurch in den Innenraum ragen. Der Messerringzerspaner weist – sofern er für die Zerspanung von Hackschnitzeln bestimmt ist – neben dem äußeren rotierenden Messerring einen innerhalb des Messerrings ebenfalls rotierend angetriebenes Schlägerrad auf, welches auch als Rotor bezeichnet wird, während an dem (äußeren) Messerring die Messer befestigt sind, sind an dem (inneren) Schlägerrad Leitschaufeln befestigt, welche das zu zerspanende Holz nach außen auf den Messerring schleudern. Bei Langholzzerspanern ist kein rotierendes Schlägerrad, sondern lediglich der rotierende Messerring vorgesehen. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist in erster Linie ein Messerring eines solchen Messerringzerspaners bzw. der Messerträger eines solchen Messerrings.Messerringzerspaner serve the production of chips or the like material for the production of wood-based panels, z. As chipboard or the like. The raw wood is z. B. as bulk material, for. B. in the form of wood chips, or as long wood supplied. Such a Messerringzerspaner has a knife ring to which a plurality of blades on the one hand and wear plates on the other hand are attached. In this case, the knife ring z. Example, be composed of two spaced axially spaced annular discs, between which a plurality of knife carriers are attached, said knife carrier are distributed uniformly over the circumference of the annular discs in the rule. The wear plates then form as it were the inner surface of the knife ring, while the knife protrude between each pairwise adjacent wear plates into the interior. The Messerringzerspaner has - if it is intended for the cutting of wood chips - in addition to the outer rotating blade ring within the knife ring also rotatably driven racket wheel, which is also referred to as a rotor, while on the (outer) blade ring, the blades are attached are on attached to the (inner) Schlägerrad vanes, which hurl the wood to be cut outward on the knife ring. In Langholzzerspanern no rotating Schlägerrad, but only the rotating blade ring is provided. The present invention is primarily a knife ring such Messerringzerspaners or the knife carrier of such a knife ring.

Ein Messerringzerspaner der eingangs beschriebenen Art in der Ausführungsform als Langholzzerspaner ist beispielsweise aus der DE 35 17 236 A1 bekannt. Die Verschleißplatten sind bei der bekannten Ausführungsform in der Regel mittels Befestigungsschrauben gegen die Messerträger verspannt. Dazu sind die Verschleißplatten selbst mit durchgehenden Gewindebohrungen versehen, in welche die Befestigungsschrauben aus Richtung des Messerträgers eingeschraubt werden. Problematisch ist in diesem Zusammenhang die Tatsache, dass die Verschleißplatten in der Praxis in der Regel aus gehärtetem Stahl hergestellt werden. Da das Einbringen der Gewinde in den gehärteten Stahl Probleme bereitet, erfolgt das Härten in der Regel nach dem Einbringen der Gewinde. Dieses ist wiederum mit der Gefahr verbunden, dass sich im Bereich der Gewinde Risse in den Verschleißplatten bilden.A Messerringzerspaner of the type described above in the embodiment as Langholzzerspaner is for example from the DE 35 17 236 A1 known. The wear plates are clamped in the known embodiment usually by means of fastening screws against the blade carrier. For this purpose, the wear plates themselves are provided with through threaded holes in which the fastening screws are screwed in from the direction of the knife carrier. The problem in this context is the fact that the wear plates are usually made of hardened steel in practice. Since the introduction of the thread in the hardened steel causes problems, the hardening is usually carried out after the introduction of the thread. This is in turn associated with the risk that form cracks in the wear plates in the field of thread.

Alternativ wurde in der EP 0 481 952 B1 vorgeschlagen die auswechselbaren Verschleißplatten, die in der Praxis auch als Verschleißschuhe bezeichnet werden, als Verbundbauteil aus einem Grundteil aus zähfestem Werkstoff und einem Auflageteil aus einem eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisenden Werkstoff aufzubauen, wobei Grundteil und Auflageteil miteinander flächig verbunden sind und der Grundteil ein Befestigungselement aufweist, mittels welchem der Verschleißteil lösbar an dem Bauteil befestigt ist. Bei dem Befestigungselement handelt es sich in der Regel um einen Gewindebolzen, welcher durch Lichtbogenschweißen bzw. Stumpfschweißen an dem Verschleißschuh befestigt wird. Derartige Maßnahmen sind jedoch aufwendig und daher mit hohen Kosten verbunden.Alternatively, in the EP 0 481 952 B1 proposed to build the replaceable wear plates, which are also referred to in practice as wear shoes, as a composite component of a base of tough material and a support member of a material having a high wear resistance, the base and support member are connected to each other surface and the base has a fastener, by means of which the wearing part is detachably fastened to the component. The fastening element is usually a threaded bolt, which is attached to the wear shoe by arc welding or butt welding. However, such measures are complex and therefore associated with high costs.

Im Übrigen kennt man aus der DE 31 46 861 A1 ein Verschleißteil für einen Messerringzerspaner, welches aus einem Blech in der Dicke von etwa 3 mm besteht, auf dessen dem Werkzeug zugewandten Seite zumindest eine Anschweißmutter aufgeschweißt ist. Das Verschleißteil dient zur Panzerung eines Grundkörpers des Zerspanungswerkzeuges und ist an diesem über Schrauben befestigt. Durch Anziehen dieser Schrauben schmiegt sich das Blech an die gewölbte Oberfläche des Grundkörpers an.Incidentally, one knows from the DE 31 46 861 A1 a wear part for a Messerringzerspaner, which consists of a sheet in the thickness of about 3 mm, on the side facing the tool at least one weld-on is welded. The wear part is used to armor a body of the cutting tool and is attached to this via screws. By tightening these screws, the sheet nestles against the curved surface of the body.

Die DE 39 07 816 A1 beschreibt die Befestigung einer Schleißplatte auf der Innenseite der Wand einer Zerkleinerungsmaschine, insbesondere eines Prallbrechers, mittels eines in eine Ausnehmung der Schleißplatte mit Formschluss passenden, ebenfalls aus verschleißfestem Material bestehenden Einsatzkörpers, der über einen durch eine Öffnung der Wand nach außen ragenden, gegen deren Außenfläche verspannbaren Ansatz an der Wand gehalten ist. Dabei ist der Einsatzkörper derart ausgebildet, dass er in der in die Schleißplatte eingesetzten Lage mit der hinteren Fläche der Schleißteilplatte etwa bündig ist, oder sie nur wenig überkragt, und dass der nach außen ragende Ansatz durch einen Bolzen gebildet ist, dessen Kopf formschlüssig in dem hinteren Teil des Einsatzkörpers angeordnet ist. Der Einsatzkörper kann kegel- oder pyramidenstumpfförmig ausgebildet sein, wobei der Kopf des Bolzens in dem verjüngten Teil des Einsatzkörpers angeordnet ist.The DE 39 07 816 A1 describes the attachment of a wear plate on the inside of the wall of a crushing machine, in particular an impact crusher, by means of a fitting in a recess of the wear plate with positive fit, also made of wear-resistant material insert body, which projects beyond an opening of the wall to the outside, against the outer surface braced approach is held on the wall. In this case, the insert body is designed such that it is approximately flush in the inserted into the wear plate layer with the rear surface of Schleißteilplatte, or they only slightly overhangs, and that the outwardly projecting lug is formed by a bolt whose head is positively in the rear part of the insert body is arranged. The insert body may be formed in a truncated cone or truncated pyramid, wherein the head of the bolt is arranged in the tapered part of the insert body.

Schließlich beschreibt die DE 199 17 645 A1 ein Verschleißelement für eine Zerkleinerungsmaschine, insbesondere einen Messerringzerspaner, mit einem Trägerkörper, an welchem ein Verschleißschuh befestigt ist, über welchen das zu zerkleinernde Gut strömt. Der Trägerkörper besteht aus Aluminium oder einer aluminiummetallhaltigen Legierung und die Gleitbahn ist aus einem Verbundmaterial gebildet. Der Trägerkörper und der Gleitschuh sind zumindest auch formschlüssig aneinander befestigt. So kann der Verschleißschuh aus einem Verbundmaterial gefertigt sein und zur Gleitfläche hin ein gehärtetes Material aufweisen, während zum Trägerkörper hin einfacheres Material verwendet wird, in welchem ein Schwalbenschwanz eingearbeitet ist, welcher mit einer im Trägerkörper vorgesehenen Schwalbenschwanzklemmung in Formschluss steht und dadurch gehalten wird.Finally, that describes DE 199 17 645 A1 a wear element for a crushing machine, in particular a Messerringzerspaner, with a carrier body, on which a Wear shoe is attached, over which the material to be crushed flows. The carrier body is made of aluminum or an aluminum-metal-containing alloy, and the slide track is formed of a composite material. The carrier body and the sliding block are at least fixed to one another in a form-fitting manner. Thus, the wear shoe can be made of a composite material and have a hardened material towards the sliding surface, while simpler material is used for the carrier body, in which a dovetail is incorporated, which is in positive engagement with a dovetail clamp provided in the carrier body and thereby held.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Messerträger bzw. einen Messerring für einen Messerringzerspaner der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welcher bei einfachem und stabilem Aufbau eine einwandfreie und einfache Befestigung der Verschleißplatten ermöglicht.The invention has for its object to provide a knife carrier or a knife ring for a Messerringzerspaner of the type described above, which allows a simple and stable structure a proper and simple attachment of the wear plates.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung bei einem Messerträger für einen Messerring der eingangs beschriebenen Art, dass die Verschleißplatte eine oder mehrere zur Rückseite offene Ausnehmungen aufweist, in welche ein oder mehrere Halteteile formschlüssig eingebracht sind, wobei die Halteteile mit Gewindebohrungen versehen sind, in welche die Befestigungsschraube derart eingeschraubt ist, dass die Verschleißplatte im Zuge des Einbringens der Befestigungsschraube in die Halteteile gegen den Messerträger verspannt wird.To solve this problem, the invention teaches in a knife carrier for a knife ring of the type described above, that the wear plate has one or more recesses open to the rear, in which one or more holding parts are positively inserted, wherein the holding parts are provided with threaded holes in which the fastening screw is screwed in such that the wear plate is clamped in the course of the introduction of the fastening screw in the holding parts against the blade carrier.

Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass es zweckmäßig ist, die Befestigungsschrauben nicht unmittelbar in die Verschleißschuhe bzw. Verschleißplatten selbst einzuschrauben, sondern dass die Verschraubung unter Zwischenschaltung von separaten Halteteilen erfolgt. Dieses hat den Vorteil, dass in die Verschleißplatten selbst, die vorzugsweise aus gehärtetem Stahl bestehen, keine Gewinde eingebracht werden müssen. Die für die Fixierung erforderlichen Gewinde werden vielmehr in die separaten Halteteile eingebracht, welche besonders bevorzugt als separate Formteile aus ungehärtetem Stahl, z. B. kaltgezogene, ungehärtete Formteile ausgebildet sind. Formteile einerseits und die korrespondierenden Ausnehmungen andererseits sind jedoch derart ausgestaltet, dass die Formteile formschlüssig in die Ausnehmungen einsetzbar sind und dass die Verschleißplatten dann im Zuge des Einbringens der Befestigungsschrauben in die Formteile gleichsam selbsttätig gegen den Messerträger verspannt werden. Es ist folglich nicht erforderlich, Gewinde in die (gehärteten) Verschleißplatten einzubringen, sondern in die Verschleißplatten werden lediglich rückseitige Ausnehmungen eingebracht. Dieses ist weniger aufwendig und insbesondere bereitet das Härten der Verschleißplatten nach dem Einbringen der Ausnehmungen keine Probleme und es besteht insbesondere nicht die Gefahr der Rissbildung. Der erfindungsgemäße Messerring bzw. die erfindungsgemäßen Komponenten des Messerrings zeichnen sich folglich durch einen einfachen Aufbau und einfache Montage bei gleichzeitig hoher Haltbarkeit aus.The invention is based on the recognition that it is expedient not to screw the mounting screws directly into the wear shoes or wear plates themselves, but that the screwing takes place with the interposition of separate holding parts. This has the advantage that in the wear plates themselves, which are preferably made of hardened steel, no thread must be introduced. Rather, the threads required for fixing are introduced into the separate holding parts, which are particularly preferred as separate moldings made of unhardened steel, for. B. cold drawn, uncured molded parts are formed. Moldings on the one hand and the corresponding recesses on the other hand, however, are designed such that the mold parts are positively inserted into the recesses and that the wear plates are then braced in the course of the introduction of the mounting screws in the moldings as it were automatically against the blade carrier. It is therefore not necessary to introduce threads in the (hardened) wear plates, but in the wear plates only rear recesses are introduced. This is less expensive and in particular prepares the hardening of the wear plates after the introduction of the recesses no problems and in particular there is no risk of cracking. The knife ring according to the invention or the components of the knife ring according to the invention are therefore characterized by a simple construction and simple assembly with high durability.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung mit besonderer Bedeutung weisen die Ausnehmungen eine Tiefe auf, welche geringer als die Dicke der Verschleißplatten ist. Die Ausnehmungen durchdringen die Verschleißplatten folglich nicht vollständig, sondern es handelt sich um Ausnehmungen, die lediglich auf der Rückseite der Verschleißplatte und ggf. auch in den Seitenbereichen offen sind. Die Frontseiten der Verschleißplatten sind jedoch besonders bevorzugt vollständig verschlossen, so dass sie eine einheitliche Oberfläche ohne störende Öffnungen bzw. Ausnehmungen bilden. Die Ausnehmungen sind bevorzugt als sich über die Breite oder nahezu die Breite der Verschleißplatte erstreckenden Nuten ausgebildet. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass die Formteile seitlich in die Nuten eingeschoben werden können. Auf diese Weise gelingt eine einfache Montage bei gleichzeitig einwandfreier formschlüssiger Fixierung im Zuge des Einschraubens.According to a further proposal of the invention with particular importance, the recesses have a depth which is less than the thickness of the wear plates. Consequently, the recesses do not completely penetrate the wear plates, but rather recesses which are open only on the rear side of the wear plate and possibly also in the side regions. However, the front sides of the wear plates are particularly preferably completely closed, so that they form a uniform surface without disturbing openings or recesses. The recesses are preferably formed as over the width or almost the width of the wear plate extending grooves. This embodiment has the advantage that the moldings can be pushed laterally into the grooves. In this way, a simple installation succeeds at the same time immaculate positive fixation in the course of screwing.

Um zu gewährleisten, dass die Verschleißplatten im Zuge des Einschraubens der Schrauben in die Formteile gegen die Messerträger verspannt werden, ist es zweckmäßig, dass die Ausnehmungen zumindest bereichsweise einen sich zur Öffnung bzw. zum Messerträger hin verjüngenden Querschnitt aufweisen. So können die Ausnehmungen bzw. Nuten beispielsweise (im Querschnitt) konisch verjüngend zulaufen. Alternativ oder ergänzend können die Ausnehmungen aber auch stufenförmig verjüngend zulaufen. Die Formteile sind dann in entsprechender Weise ausgebildet. So können die Formteile ebenfalls einen sich (bereichsweise) zum Messerträger hin verjüngenden Querschnitt aufweisen, z. B. einen konischen Querschnitt und/oder einen stufenförmigen Querschnitt. Im Übrigen liegt es im Rahmen der Erfindung, wenn nicht nur die Verschleißplatten selbst Ausnehmungen aufweisen, sondern wenn auch die Messerträger an ihren den Verschleißplatten zugewandten Unterseiten ebenfalls Ausnehmungen, z. B. Nuten aufweisen, welche mit den Ausnehmungen der Verschleißplatten fluchten, wobei die Halteteile bzw. Formteile ebenfalls bereichsweise in diese Ausnehmungen der Messerträger eingreifen. Auch diese Ausnehmungen können sich von ihrer Öffnung hin weg, d. h. zum Grund der Ausnehmung verjüngen, z. B. konisch und/oder stufenförmig. Insgesamt greift das Formteil im montierten Zustand einerseits bereichsweise in die Ausnehmung der Verschleißplatte und andererseits bereichsweise in die Ausnehmung des Messerträgers. So kann nicht nur für eine gute Fixierung sondern zugleich auch für eine geeignete Positionierung gesorgt werden.In order to ensure that the wear plates are clamped in the course of screwing the screws into the moldings against the knife carrier, it is expedient that the recesses at least partially have a tapering towards the opening or the knife carrier cross-section. For example, the recesses or grooves can taper conically (in cross-section). Alternatively or additionally, however, the recesses can also taper in a stepped manner. The moldings are then formed in a corresponding manner. Thus, the moldings may also have a (regionally) tapered towards the blade carrier cross-section, z. B. a conical cross section and / or a step-shaped cross-section. Incidentally, it is within the scope of the invention, if not only the wear plates themselves have recesses, but if the knife carrier on their wear plates facing undersides also recesses, for. B. grooves, which are aligned with the recesses of the wear plates, wherein the holding parts or moldings also partially engage in these recesses of the knife carrier. These recesses can also be away from their opening, d. H. to the bottom of the recess taper, z. B. conical and / or stepped. Overall, the molded part engages in the assembled state on the one hand partially in the recess of the wear plate and on the other hand partially in the recess of the knife carrier. So not only a good fixation but at the same time a suitable positioning can be ensured.

Der Messerträger bzw. Messerring kann grundsätzlich für Messerringzerspaner für Hackschnitzel oder auch für Messerringzerspaner in der Ausführungsform als Langholzzerspaner verwendet werden. Insbesondere bei Langholzzerspanern ist es üblich, dass die Messer mit geeigneten Haltemitteln gegen die Verschleißplatten verspannt werden, und zwar mit so genannter ”Fliehkeilspannung”. Dazu ist am Messerträger ein Fliehkeil unter Zwischenschaltung von Federpaketen gehalten, wobei der Fliehkeil über eine Klappe gegen einen Messerhalter drückt, an dem das Messer befestigt ist oder der das Messer gegen die Verschleißplatte verspannt. Die Messerhalteplatte kann dabei zugleich als Spanaufteilleiste bzw. Spanbrechleiste ausgebildet sein, so dass dann die Teilevielfalt verringert wird. In diesem Fall drückt die Klappe unter Zwischenschaltung der Messerhalteplatte unmittelbar auf das Messer, wobei das Messer unmittelbar gegen die Verschleißplatte anliegt. Im Einzelnen wird dazu auf die Figurenbeschreibung verwiesen. The knife carrier or knife ring can be used in principle for Messerringzerspaner for wood chips or Messerringzerspaner in the embodiment as Langholzzerspaner. In particular, in Langholzzerspanern it is common that the knives are clamped with suitable holding means against the wear plates, with so-called "flywheel tension". For this purpose, a centrifugal wedge is held with the interposition of spring assemblies on the knife carrier, wherein the centrifugal wedge presses against a flap on a knife holder on which the knife is fixed or braces the knife against the wear plate. At the same time, the knife-holding plate can be designed as a chip-dividing strip or chipbreaker strip, so that then the number of parts is reduced. In this case, the flap presses with the interposition of the knife holder plate directly on the knife, the knife rests directly against the wear plate. In detail, reference is made to the figure description.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. Show it

1 einen Messerring für einen Messerringzerspaner in einer perspektivischen Ansicht, 1 a knife ring for a Messerringzerspaner in a perspective view,

2 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach 1 (Schnitt), 2 a section of the object after 1 (Cut),

3 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach 2. 3 a modified embodiment of the article according to 2 ,

In den Figuren ist ein Messerring 1 für einen Messerringzerspaner für die Zerspanung von Holz oder dergleichen dargestellt. Dabei kann es sich um einen Messerring für einen Messerringzerspaner in der Ausführungsform als Langholzzerspaner handeln, z. B. für die Herstellung von OSB-Spänen. Einzelheiten sind in den Figuren nicht dargestellt.In the figures is a knife ring 1 shown for a knife ring chipper for the cutting of wood or the like. It may be a knife ring for a knife ring chipper in the embodiment as Langholzzerspaner, z. B. for the production of OSB chips. Details are not shown in the figures.

Der Messerring 1 weist zwei in axialem Abstand zueinander angeordnete Ringscheiben 2 auf. Zwischen den beiden Ringscheiben sind eine Vielzahl von Messerträgern 3 befestigt. In der Figur ist erkennbar, dass diese Messerträger 3 gleichmäßig über den Umfang des Messerrings 1 verteilt sind. An den Messerträgern 3 sind einerseits Messer 4 und andererseits Verschleißplatten 5 befestigt. Die Verschleißplatten 5 sind mittels Befestigungsschrauben 13 an den Messerträgern 3 befestigt. Dabei ist insbesondere in 2 erkennbar, dass die Verschleißplatten 5 mit ihren den Messerträger 3 zugewandten Rückseiten 6 gegen die Anlagefläche des Messerträgers anliegen und mit ihren den Messerträger 3 abgewandten Frontseiten 8 im montierten Zustand die Innenfläche des Messerrings bilden. Im Übrigen ist erkennbar, dass im montierten Zustand die Messer 3 zwischen jeweils zwei benachbarten Verschleißplatten 5 hindurch in den Innenraum des Messerrings ragen.The knife ring 1 has two axially spaced annular discs 2 on. Between the two washers are a variety of knife carriers 3 attached. In the figure it can be seen that these knife carrier 3 evenly over the circumference of the knife ring 1 are distributed. At the knife carriers 3 On the one hand are knives 4 and on the other wear plates 5 attached. The wear plates 5 are by means of fastening screws 13 on the knife carriers 3 attached. It is especially in 2 recognizable that the wear plates 5 with her the knife carrier 3 facing backs 6 abut against the contact surface of the knife carrier and with their the knife carrier 3 facing away from the front 8th in the assembled state form the inner surface of the knife ring. Incidentally, it can be seen that in the assembled state, the knife 3 between each two adjacent wear plates 5 through into the interior of the knife ring protrude.

Während die Befestigungsschrauben 6 beim Stand der Technik unmittelbar in Gewindebohrungen in den Verschleißplatten eingeschraubt wurden, sind im Rahmen der Erfindung zusätzliche Halteteile 9 als Formteile vorgesehen, welche in Ausnehmungen 10 der Verschleißplatten 5 formschlüssig eingesetzt sind. Die Verschleißplatten 5 sind folglich mit zur Rückseite 6 offenen Ausnehmungen 10 versehen, in welche die Halteteile 9 formschlüssig eingesetzt sind. Die Halteteile sind wiederum mit Gewindebohrungen 11 versehen, in welche die Befestigungsschrauben 6 eingeschraubt werden. Die Ausnehmungen 10 einerseits und die Formteile 9 andererseits sind dabei in ihrer Form so aufeinander abgestimmt, dass die Verschleißplatten 5 im Zuge des Einbringens der Befestigungsschrauben 13 in die Formteile gegen den Messerträger 3 verspannt werden.While the mounting screws 6 In the prior art were screwed directly into threaded holes in the wear plates are additional holding parts in the invention 9 provided as moldings, which in recesses 10 the wear plates 5 are used positively. The wear plates 5 are therefore with to the back 6 open recesses 10 provided in which the holding parts 9 are used positively. The holding parts are in turn with threaded holes 11 provided, in which the fastening screws 6 be screwed. The recesses 10 on the one hand and the moldings 9 On the other hand, their shape is coordinated so that the wear plates 5 in the course of the introduction of the fastening screws 13 into the moldings against the knife carrier 3 be tense.

Dazu weisen die Ausnehmungen 10 einen sich zur Öffnung hin verjüngenden Querschnitt auf. Bei der Ausführungsform nach 2 ist erkennbar, dass die Ausnehmungen 10 im Querschnitt konisch verjüngend zulaufen. Die Formteile sind entsprechend ausgestaltet, sie weisen ebenfalls einen sich konisch verjüngenden Querschnitt auf. Dabei ist im Übrigen erkennbar, dass die Ausnehmungen 10 eine Tiefe T aufweisen, welche geringer als die Dicke D der Verschleißplatten ist. Die Ausnehmungen 10 durchdringen die Verschleißplatten 5 folglich nicht vollständig, sondern sie sind lediglich ”einseitig” offen, so dass die die Innenfläche bildenden Frontseiten 8 der Verschleißplatten durchgehend ohne störende Öffnungen ausgebildet sind.For this purpose, the recesses 10 a tapered to the opening cross-section. In the embodiment according to 2 it is recognizable that the recesses 10 tapering conically in cross-section. The moldings are designed accordingly, they also have a conically tapered cross-section. Incidentally, it can be seen that the recesses 10 have a depth T which is less than the thickness D of the wear plates. The recesses 10 penetrate the wear plates 5 consequently not completely, but they are only "unilaterally" open, so that the front surfaces forming the inner surface 8th the wear plates are formed continuously without disturbing openings.

Im Übrigen ist erkennbar, dass die Dicke d der Formteile 9 größer als die Tiefe T der Ausnehmungen 10 ist. Die Formteile 9 greifen folglich nicht vollständig, sondern lediglich bereichsweise in die Ausnehmungen 10. Aus diesem Grunde sind auch die Messerträger 3 mit korrespondierenden Ausnehmungen 12 versehen, welche mit den Ausnehmungen 10 der Verschleißplatten fluchten. Auch diese Ausnehmungen 12 der Messerträger 3 weisen gemäß 2 einen sich verjüngenden Querschnitt auf, und zwar einen sich von der Anlagefläche 7 weg verjüngenden Querschnitt. Auch diese Ausnehmungen 12 sind im Ausführungsbeispiel nach 2 konisch zulaufend ausgebildet. Für die Fixierung der Verschleißplatten sind jedoch in erster Linie die Ausnehmungen 10 in den Verschleißplatten und deren Zusammenwirken mit den Formteilen 9 verantwortlich. Die Ausnehmungen 12 in den Messerträgern sind erforderlich, um den Formteilen ausreichend Raum beim Fixieren zu bieten. Außerdem erfolgt so gleichsam eine Positionierung in tangentialer Richtung.Incidentally, it can be seen that the thickness d of the molded parts 9 greater than the depth T of the recesses 10 is. The moldings 9 consequently do not grasp completely, but only partially into the recesses 10 , For this reason, the knife carrier 3 with corresponding recesses 12 provided, which with the recesses 10 the wear plates are aligned. Also these recesses 12 the knife carrier 3 according to 2 a tapered cross-section, one from the contact surface 7 away tapered cross-section. Also these recesses 12 are in the exemplary embodiment after 2 formed tapered. For the fixation of the wear plates, however, are primarily the recesses 10 in the wear plates and their interaction with the moldings 9 responsible. The recesses 12 in the knife carriers are required to provide the molded parts with sufficient space for fixing. In addition, as it were a positioning in the tangential direction.

3 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform. Dort sind die rückseitigen Ausnehmungen 10 der Verschleißplatten 5 ebenfalls konisch zulaufend ausgebildet. Die Formteile 9 sind lediglich bereichsweise konisch zulaufend ausgebildet und darüber hinaus stufenförmig geformt. Dementsprechend sind die Ausnehmungen 12 in den Messerträgern 3 nicht konisch zulaufend ausgebildet, sondern sie weisen über die Tiefe eine konstante Breite auf. Auch bei dieser Ausführungsform erfolgt eine einwandfreie Fixierung der Verschleißplatten 5 im Zuge des Einschraubens der Befestigungsschrauben, ohne dass die Verschleißplatten 5 selbst mit Gewindebohrungen versehen sind. 3 shows a modified embodiment. There are the back recesses 10 the wear plates 5 also formed tapered. The moldings 9 are formed only partially conically tapered and beyond step-shaped. Accordingly, the recesses 12 in the knife carriers 3 not tapered formed, but they have over the depth of a constant width. Also in this embodiment, a perfect fixation of the wear plates 5 in the course of screwing the mounting screws, without the wear plates 5 even provided with threaded holes.

Die Ausnehmungen 10 sind im Übrigen als sich über die Breite des Messerträgers 3 erstreckenden Nuten ausgestaltet. Die Formteile 9 lassen sich folglich seitlich in diese Nuten einschieben. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Messerträger 3 zwischen den Ringscheiben 2 in der Regel mittels Schrauben befestigt werden. Im Zuge der Montage können die Formteile 9 folglich eingesetzt werden, bevor eine oder beide Ringscheiben mit den Messerträgern 3 verschraubt werden.The recesses 10 are moreover than about the width of the knife carrier 3 designed extending grooves. The moldings 9 can therefore be pushed laterally into these grooves. It should be noted that the knife carrier 3 between the washers 2 usually fastened by means of screws. In the course of assembly, the moldings can 9 Consequently, be used before one or both washers with the knife carriers 3 be screwed.

Claims

Knife holder for a knife ring ( 1 ) of a Messerringzerspaners, wherein on the knife carrier ( 3 ) at least one knife ( 4 ) and at least one wear plate ( 5 ), wherein the wear plate ( 5 ) on the knife carrier ( 3 ) by means of fastening screws ( 6 ) and with its the knife carrier ( 3 ) facing back ( 7 ) against the knife carrier ( 3 ) and with its the knife carrier ( 3 ) facing away from the front ( 8th ) in the assembled state of the knife ring, the inner surface of the knife ring ( 1 ), characterized in that the wear plate ( 5 ) at least one recess (FIG. 10 ) into which one or more holding parts ( 9 ) are positively inserted, wherein the holding parts ( 9 ) with threaded holes ( 11 ) into which the fixing screw ( 6 ) is screwed in such that the wear plate ( 5 ) in the course of the introduction of the fastening screw ( 6 ) in the holding parts ( 9 ) against the knife carrier ( 3 ) is tightened.

Knife carrier according to claim 1, characterized in that the wear plate ( 5 ) made of hardened steel.

Knife carrier according to claim 1 or 2, characterized in that the holding part ( 9 ) consists of unhardened steel.

Knife carrier according to one of claims 1 to 3, characterized in that the recesses ( 10 ) have a depth (T) which is less than the thickness (D) of the wear plate ( 5 ).

Knife carrier according to one of claims 1 to 4, characterized in that the recesses ( 10 ) than across the width or almost the width of the wear plate ( 5 ) extending grooves are formed.

Knife carrier according to one of claims 1 to 5, characterized in that the recesses ( 10 ) at least partially have a tapering towards the opening cross-section.

Knife carrier according to claim 6, characterized in that the recesses ( 10 ) or grooves conically tapering.

Knife carrier according to claim 6, characterized in that the recesses ( 10 ) or grooves tap tapering stepwise.

Knife carrier according to one of claims 1 to 8, characterized in that the molded part ( 9 ) become a knife carrier ( 3 ) have tapered cross-section.

Knife carrier according to claim 9, characterized in that the molded parts ( 9 ) have a conically tapered cross-section.

Knife carrier according to claim 9, characterized in that the molded parts ( 9 ) have a step-shaped tapered cross-section.

Knife carrier according to one of claims 1 to 11, characterized in that the knife carrier ( 3 ) in the area of the contact surface ( 7 ) at least one with the recess ( 10 ) of the wear plate ( 5 ) aligned recess ( 12 ) into which the molded parts ( 9 ) intervene regionally.

Knife ring for a knife ring chipper with a variety of knife carriers ( 3 ) according to one of claims 1 to 12.