DE102012107968A1

DE102012107968A1 - Glass production tool comprises supporting body having many support elements with strip-like supporting sections to form mold portion, and storage areas having guide elements at opposite sides of mold portion with supporting sections

Info

Publication number: DE102012107968A1
Application number: DE201210107968
Authority: DE
Inventors: Axel Ohlinger; Volker Seibert; Ralph Klein
Original assignee: Schott AG
Current assignee: Schott AG
Priority date: 2012-08-29
Filing date: 2012-08-29
Publication date: 2014-03-06

Abstract

Glass production tool comprises: a supporting body having a number of support elements (30) with linear, strip-like or similar supporting sections (10) to form a mold portion, and storage areas having guide elements (20) at opposite sides of the mold portion with supporting sections, which are connected to the mold portion. The guide elements of the opposing storage areas are adjustable. An independent claim is also included for forming at least a sheet, and plastically deformable workpiece (50) made of glass, comprising placing a sacrificial plate (40) made of a plastically deformable material on supporting sections of mutually spaced-apart guide elements, such that the workpiece to be positioned on the sacrificial plate and the plate are heated, and plastically deforming the sacrificial plate and the workpiece until the plate is supported on linear or strip-shaped or the similar supporting sections of supporting elements.

Description

Die Erfindung betrifft ein Glasfertigungswerkzeug mit einem Tragkörper, der eine Vielzahl von Stützelementen mit linien- oder streifenartigen oder dergleichen Stützabschnitte zur Bildung eines Formbereiches aufweist, wobei an den Formbereich Lagerbereiche anschließen, die an gegenüberliegenden Seiten des Formbereiches Führungselemente mit Stützabschnitten aufweisen.The invention relates to a glass production tool having a support body, which has a plurality of support elements with linear or strip-like or similar support portions for forming a molding area, wherein adjoin the molding area bearing areas, which have on opposite sides of the mold area guide elements with support portions.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Umformen eines flächigen und plastisch verformbaren Werkstückes, insbesondere bestehend aus Glas.The invention further relates to a method for forming a flat and plastically deformable workpiece, in particular consisting of glass.

Aus der EP 2 167 435 B1 ist ein Verfahren zum Umformen eines flächenförmigen Glaspaneels bekannt. Dabei ist eine Stützstruktur, bestehend aus einer Vielzahl von zueinander parallel angeordneten Stützelementen verwendet. Jedes der Stützelemente besitzt einen Stützabschnitt, auf den die Glasscheibe abgesenkt werden kann. Zur Umformung der Glasscheibe wird dieses auf die Stützstruktur aufgelegt. Dann wird die Glasscheibe erwärmt und es verformt sich unter Einwirkung von Gravitationskräften. Dabei erfolgt die Umformung solange, bis die Glasscheibe auf den Stützabschnitten der Stützelemente zum Liegen kommt. Anschließend wird der Glaswerkstoff abgekühlt und das umgeformte Glaspaneel von der Stützstruktur des Glasfertigungswerkzeuges abgehoben. Bei diesem Fertigungsverfahren kann es zu Verschiebungen zwischen Form und Glas kommen. Insbesondere kann es vorkommen, dass die Glasscheibe sich nicht exakt zur Mitte des Glasfertigungswerkzeuges zentriert, so dass die einzelnen gefertigten Glasscheiben nicht exakt identisch bzw. symmetrisch sind. Weiterhin können die flächenförmigen beziehungsweise linienförmigen Stützabschnitte der Stützelemente Abdrücke in dem Glaswerkstoff hinterlassen, was letztlich einen optischen Mangel darstellen kann.From the EP 2 167 435 B1 a method for forming a sheet-like glass panel is known. In this case, a support structure is used, consisting of a plurality of support elements arranged parallel to one another. Each of the support members has a support portion to which the glass sheet can be lowered. To reshape the glass, this is placed on the support structure. Then the glass is heated and it deforms under the influence of gravitational forces. The forming takes place until the glass pane comes to rest on the support sections of the support elements. Subsequently, the glass material is cooled and the reshaped glass panel lifted from the support structure of the glass production tool. In this manufacturing process, there may be shifts between form and glass. In particular, it may happen that the glass pane does not center exactly to the center of the glass production tool, so that the individual glass sheets produced are not exactly identical or symmetrical. Furthermore, the sheet-like or linear support portions of the support elements can leave marks in the glass material, which may ultimately represent a visual defect.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Glasfertigungswerkzeug der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der die Qualität des umgeformten Werkstückes verbessert werden kann.It is an object of the invention to provide a glass production tool of the type mentioned, with which the quality of the formed workpiece can be improved.

Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren bereit zu stellen, mit dem ein oder mehrere flächige und plastisch verformbare Werkstücke mit hoher Qualität umgeformt werden kann.It is a further object of the invention to provide a method by which one or more flat and plastically deformable workpieces can be reshaped with high quality.

Die das Glasfertigungswerkzeug betreffende Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass die Führungselemente der einander gegenüberliegenden Lagerbereiche gegeneinander verstellbar sind. Auf diese Weise wird erreicht, dass ein auf den Führungselementen aufliegendes, umzuformendes Werkstück bzw. Werkstücke (biegen mehrerer Scheiben bzw. eines Stapels ist auch möglich bzw. beabsichtigt) während des Umformvorganges geführt wird. Hierbei kann das Werkstück insbesondere während des Umformvorganges zur Mitte des Glasfertigungswerkzeuges hin zentriert werden. Auf diese Weise lässt sich der Fertigungsvorgang reproduzierbar einstellen und die Maßhaltigkeit der gefertigten Werkstücke wird deutlich verbessert.The object of the invention relating to the glass production tool is achieved by virtue of the fact that the guide elements of the opposite bearing areas are adjustable relative to one another. In this way it is achieved that a resting on the guide elements to be reshaped workpiece or workpieces (bending a plurality of slices or a stack is also possible or intended) is performed during the forming process. In this case, the workpiece can be centered in particular during the forming process towards the center of the glass production tool. In this way, the manufacturing process can be set reproducible and the dimensional accuracy of the finished workpieces is significantly improved.

Gemäß einer bevorzugten Erfindungsvariante kann es vorgesehen sein, dass die Führungselemente mittels einer Stellanordnung miteinander gekoppelt sind. Auf diese Weise kann die Stellbewegung der Führungselemente aufeinander abgestimmt, insbesondere synchronisiert werden. Hierdurch wird eine weitere Verbesserung der Fertigungsqualität möglich.According to a preferred variant of the invention it can be provided that the guide elements are coupled together by means of an actuating arrangement. In this way, the adjusting movement of the guide elements can be matched to one another, in particular synchronized. As a result, a further improvement in manufacturing quality is possible.

Eine besonders einfache Konstruktion ergibt sich dabei dann, wenn die Stellanordnung wenigstens ein Übertragungselement aufweist, das die Bewegung des einen Führungselementes mit der Bewegung des anderen Führungselementes synchronisiert. Das Übertragungselement schafft eine mechanische Kopplung zwischen den beiden Führungselementen.A particularly simple construction results in this case when the actuator assembly comprises at least one transmission element which synchronizes the movement of the one guide element with the movement of the other guide element. The transmission element provides a mechanical coupling between the two guide elements.

Eine denkbare einfache Konstruktion ergibt sich für das Führungselement dann, wenn vorgesehen ist, dass es eine Wandung aufweist, die einen Stützabschnitt bildet. Über die Wandung können hohe Kräfte abgeleitet werden, so dass eine steife und stabile Abstützung von Werkstücken mit hohem Eigengewicht möglich wird.A conceivable simple construction results for the guide element, if it is provided that it has a wall which forms a support section. High forces can be dissipated via the wall so that a stiff and stable support of workpieces with a high dead weight is possible.

Ein erfindungsgemäßes Glasfertigungswerkzeug kann dergestalt sein, dass zwischen den Führungselementen und den Tragteilen eine Schwenklagerung wirksam ist, mittels der die Führungselemente um eine in Richtung der Längserstreckung der Führungselemente verlaufende Schwenkachse schwenkbar sind. Eine solche Schwenklagerung lässt sich einfach verwirklichen und führt mit hoher Genauigkeit das Werkstück.A glass production tool according to the invention can be such that a pivot bearing is effective between the guide elements and the supporting parts, by means of which the guide elements are pivotable about a pivot axis extending in the direction of the longitudinal extension of the guide elements. Such a pivotal mounting is easy to implement and performs the workpiece with high accuracy.

Gemäß einer bevorzugten Erfindungsvariante kann es dabei vorgesehen sein, dass die Schwenklagerungen jeweils von schlitzartigen Lagerausnehmungen der Tragteile und der Führungselemente gebildet sind, wobei die schlitzartigen Lagerausnehmungen zur Bildung der Schwenklagerung ineinander steckbar sind. Eine solche Lagerausbildung lässt sich zum einen einfach konstruktiv gestalten. Zum anderen können die Führungselemente einfach und schnell getauscht werden, so dass das Glasfertigungswerkzeug mit geringem Zeitaufwand umgerüstet werden kann.According to a preferred variant of the invention, it may be provided that the pivot bearings are each formed by slot-like bearing recesses of the support members and the guide elements, wherein the slot-like bearing recesses are plugged into each other to form the pivot bearing. Such a camp training can be designed simply constructive. On the other hand, the guide elements can be easily and quickly replaced, so that the glass production tool can be converted with little expenditure of time.

Um eine reproduzierbare Glasfertigung erreichen zu können kann es vorgesehen sein, dass die Stellbewegung der Führungselemente mittels Anschlägen begrenzbar ist.In order to achieve a reproducible glass production, it can be provided that the adjusting movement of the guide elements can be limited by means of stops.

Wenn vorgesehen ist, dass jedes Führungselement zwei zueinander beabstandete Stützabschnitte aufweist, und dass zwischen den Stützabschnitten ein Rücksprung angeordnet ist, der gegenüber den Stützabschnitten in Schwerkraftrichtung zurückgesetzt angeordnet ist, dann lässt sich das Glaswerkstück während des Umformvorganges auch in den Bereich des Rücksprungs hinein verformen. Damit behindert das Führungselement die freie Verformbarkeit des Werkstückes nicht.If it is provided that each guide element has two mutually spaced support portions, and that between the support portions a return is arranged, which is arranged opposite the support portions set back in the direction of gravity, then the glass workpiece can be deformed during the forming process in the region of the recess. Thus, the guide element does not hinder the free deformability of the workpiece.

Eine genaue Lagerführung der Führungselemente lässt sich einfach dadurch realisieren, dass im Bereich der Lagerabschnitte der Führungselemente Flächenabschnitte angeordnet sind, die die Schwenkbewegung an den Tragteilen führen und/oder die einen Versatz der Führungselemente in Richtung der Schwenkachse gegenüber den Tragteilen blockieren.Accurate bearing guidance of the guide elements can be realized simply by arranging surface sections in the region of the bearing sections of the guide elements, which guide the pivoting movement on the support parts and / or block an offset of the guide elements in the direction of the pivot axis relative to the support parts.

Die Aufgabe der Erfindung betreffend ein Verfahren zum Umformen eines flächigen und plastisch verformbaren Werkstückes, insbesondere bestehend aus Glas, wird dadurch gelöst, dass auf Stützabschnitten von zwei zueinander beabstandet angeordneten Führungselementen eine Opferscheibe aus plastisch verformbarem Material aufgelegt wird, dass auf der Opferscheibe das Werkstück positioniert wird, dass das Werkstück und die Opferscheibe erwärmt werden und dass sich die Opferscheibe und das Werkstück plastisch verformen, bis die Opferscheibe auf linien- oder streifenförmigen oder dergleichen Stützabschnitten von Stützelementen abgestützt wird. Die Opferscheibe dient dazu, das Werkstück nicht in Kontakt mit den Stützabschnitten gelangen zu lassen. Damit wird zwar die Opferscheibe an den Stützabschnitten deformiert. Jedoch wird diese Deformation nicht in das Werkstück übertragen. Damit lässt sich eine hohe Oberflächenqualität am Werkstück erzeugen.The object of the invention relating to a method for forming a flat and plastically deformable workpiece, in particular consisting of glass, is achieved in that a sacrificial disc made of plastically deformable material is placed on support sections of two spaced-apart guide elements that positions the workpiece on the sacrificial disk is that the workpiece and the sacrificial disc are heated and that deform the sacrificial disc and the workpiece plastically until the sacrificial disc is supported on line or strip-shaped or similar support portions of support members. The sacrificial disk serves to prevent the workpiece from coming into contact with the support sections. Thus, although the sacrificial disc is deformed on the support sections. However, this deformation is not transmitted to the workpiece. This can produce a high surface quality on the workpiece.

Gemäß einer bevorzugten Erfindungsvariante kann es vorgesehen sein, dass die Führungselemente während zumindest eines Teils der Verformung der Opferscheibe gegeneinander verstellt werden. Auf diese Weise wird die Opferscheibe zur Mitte des Glasfertigungswerkzeuges hin zentriert, so dass sie sich reproduzierbar auf die Stützelemente absetzt. Damit wird aber auch das Werkstück, das auf der Opferscheibe aufliegt, exakt und vorgabegemäß verformt.According to a preferred variant of the invention it can be provided that the guide elements are adjusted against each other during at least a part of the deformation of the sacrificial disk. In this way, the sacrificial disk is centered towards the center of the glass production tool, so that it settles reproducibly on the support elements. But this also the workpiece, which rests on the sacrificial disc, deformed exactly and defaults.

Eine besonders einfache Verfahrensführung ergibt sich dadurch, dass die Führungselemente um zueinander im Wesentlichen parallele Schwenkachsen geschwenkt werden.A particularly simple procedure results from the fact that the guide elements are pivoted about mutually substantially parallel pivot axes.

Um eine gleichmäßige Zentrierung zur Glasfertigungswerkzeugmitte erreichen zu können. kann es vorgesehen sein, dass die Verstellbewegung der Führungselemente synchronisiert wird.To achieve a uniform centering to the glass manufacturing tool center. it can be provided that the adjustment movement of the guide elements is synchronized.

Eine erfindungsgemäße Verfahrensvariante kann dergestalt sein, dass die Opferscheibe sich in einen Rücksprung des Führungselementes hinein verformt. Damit kann das Führungselement dicht am eigentlichen Formbereich angeordnet sein und es behindert nicht die freie Verformbarkeit der Opferscheibe.A method variant according to the invention can be such that the sacrificial disk deforms into a recess of the guide element. Thus, the guide element can be arranged close to the actual mold area and it does not hinder the free deformability of the sacrificial disk.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:

1 ein Glasfertigungswerkzeug in perspektivischer Ansicht, 1 a glass manufacturing tool in perspective view,

2 das Glasfertigungswerkzeug gemäß 1 in Seitenansicht sowie eine Tragkonstruktion, 2 the glass production tool according to 1 in side view and a supporting structure,

3 ein in 2 mit III markiertes Detail, 3 a in 2 detail marked III,

4 ein in 2 mit IV markietes Detail, 4 a in 2 with IV marked detail,

5 einen Querschnitt längs des in 2 mit V-V markierten Schnittverlaufes, 5 a cross section along the in 2 with VV marked cutting process,

6 in Seitenansicht ein Tragteil des Glasfertigungswerkzeuges, 6 in side view a supporting part of the glass production tool,

7 eine Aussteifung des Glasfertigungswerkzeuges in Seitenansicht, 7 a stiffening of the glass production tool in side view,

8 in Frontansicht ein Stützelement, 8th in front view a support element,

9–12 ein Führungselement in verschiedenen Ansichten. 9 - 12 a guide element in different views.

1 zeigt ein Glasfertigungswerkzeug mit dem ein Werkstück 50, bestehend aus einer Glasscheibe und unter Verwendung einer Opferscheibe 40, ebenfalls bestehend aus einem Glaswerkstoff verformt wird. Das Glasfertigungswerkzeug weist zwei zueinander beabstandet angeordnete Tragteile 10 auf, deren Konstruktion im Einzelnen der 6 entnehmbar ist. Wie diese Darstellung zeigt, wird das Tragteil 10 als Schneid-, Laser- oder Wasserstrahl-Biegeteil aus einem Blechwerkstoff gefertigt. Es weist einen vertikalen Steg 13 auf, von dem ein horizontaler Stützabschnitt 15 abgewinkelt ist. In den Steg 13 sind Steckaufnahmen 11 eingebracht. Dabei sind die Steckaufnahmen 11 als schlitzförmige Ausnehmungen in den Steg 13 eingebacht. Die Steckaufnahmen 11 sind in gleicher Teilung zueinander beabstandet angeordnet. Sie dienen zur Aufnahme von Stützelementen 30, wie dies 1 zeigt. 1 shows a glass production tool with a workpiece 50 consisting of a glass pane and using a sacrificial disk 40 , also consisting of a glass material is deformed. The glass production tool has two carrier parts arranged at a distance from one another 10 on whose construction in detail the 6 is removable. As this illustration shows, the supporting part 10 manufactured as a cutting, laser or water jet bending part of a sheet metal material. It has a vertical bridge 13 on, of which a horizontal support section 15 is angled. In the jetty 13 are plug-in shots 11 brought in. Here are the plug-in receptacles 11 as slot-shaped recesses in the bridge 13 eingebacht. The plugins 11 are arranged at equal pitch to each other. They serve to receive support elements 30 , like this 1 shows.

8 zeigt beispielhaft ein Stützelement 30. Wie diese Darstellung erkennen lässt, Ist das Stützelement 30 aus einem flächenförmigen Zuschnitt, insbesondere einem Blechzuschnitt gefertigt. Es weist einen unteren horizontalen Rand 32 auf, der an seinen längsseitigen Enden mit Aussparungen 33 in Form von Material-Ausklinkungen versehen ist. Gegenüberliegend dem unteren Rand 32 besitzt das Stützelement 30 einen oberen konturierten Stützabschnitt 31. 8th shows an example of a support element 30 , As this illustration shows, is the support element 30 made of a sheet-like blank, in particular a sheet metal blank. It has a lower horizontal edge 32 on, at its longitudinal ends with recesses 33 provided in the form of material notches. Opposite the lower edge 32 owns the support element 30 an upper contoured support section 31 ,

Die Stützelemente 30 werden mit ihren vertikalen Rändern in die Steckaufnahmen 11 der Tragteile 10 eingesteckt. Dabei sind die Aussparungen 33 in den Nutgrund der Steckaufnahmen 11 eingesetzt. Der untere Rand 32 schlägt innenseitig an dem Steg 13 an und positioniert damit exakt die Stützelemente 30 gegenüber den Tragteilen 10. Im Bereich zwischen den beiden Tragteilen 10 ist eine Aussteifung 80 gemäß 7 positioniert. Diese Aussteifung 80 ist aus einem Blechwerkstoff als Stanzteil gefertigt. Es weist schlitzförmige Ausnehmungen auf, die als Steckaufnahmen 81 ausgebildet sind. Die Steckaufnahmen 81 sind auf die Steckaufnahmen 11 der Tragteile 10 ausgerichtet. Damit können die Stützelemente 30 mit ihrem unteren Rand 32 in diese Steckaufnahmen 81 der Aussteifungen 80 eingesetzt werden. Die Aussteifung 80 verhindert eine Durchbiegung der Stützelemente 30 quer zu deren Längserstreckung.The support elements 30 be with their vertical edges in the plug receptacles 11 the supporting parts 10 plugged in. Here are the recesses 33 in the groove bottom of the plug-in receptacles 11 used. The bottom edge 32 beats inside on the bridge 13 and thus positioned exactly the support elements 30 opposite the supporting parts 10 , In the area between the two supporting parts 10 is a stiffener 80 according to 7 positioned. This stiffening 80 is made of a sheet metal material as a stamped part. It has slit-shaped recesses that as plug-in receptacles 81 are formed. The plugins 81 are on the plugins 11 the supporting parts 10 aligned. So that the support elements 30 with its bottom edge 32 in these plug-in shots 81 the stiffeners 80 be used. The stiffener 80 prevents bending of the support elements 30 transverse to its longitudinal extent.

Wie die 1 und 2 erkennen lassen, sind an den gegenüberliegenden Enden des Glasfertigungswerkzeuges Führungselemente 20 verbaut. Die Gestaltung der Führungselemente 20 lässt sich den 9 bis 12 näher entnehmen. Wie diese Zeichnungen zeigen, sind die Führungselemente 20 als Stanz-Biegeteile aus einem Blechzuschnitt gefertigt. Sie weisen eine vertikale Wandung 21 auf, die oberseitig mit zwei zueinander beabstandeten Stützabschnitten 22.1 abschließt. Im Bereich zwischen den Stützabschnitten 22.1 ist ein Rücksprung 22.2 in Form einer konkaven Einmuldung angeordnet. Von den vertikalen seitlichen Rändern der Wandung 21 sind Halteabschnitte 24 rechtwinklig abgebogen. Am unteren Rand der Wandung 21 ist eine Abkantung 23 abgebogen. Im Bereich zwischen den längsseitigen Enden der Abkantung 23 und den Halteabschnitten 24 sind Aussparungen vorgesehen, die als Lagerabschnitte 26 dienen.As the 1 and 2 can be seen, at the opposite ends of the glass production tool guide elements 20 installed. The design of the guide elements 20 you can do that 9 to 12 take closer. As these drawings show, the guide elements are 20 manufactured as stamped and bent parts from a sheet metal blank. They have a vertical wall 21 on, the upper side with two mutually spaced support sections 22.1 concludes. In the area between the support sections 22.1 is a return 22.2 arranged in the form of a concave monotony. From the vertical side edges of the wall 21 are holding sections 24 bent at right angles. At the bottom of the wall 21 is a fold 23 bent. In the area between the longitudinal ends of the fold 23 and the holding sections 24 There are recesses provided as bearing sections 26 serve.

Wie die 10 bis 12 erkennen lassen, sind in die Halteabschnitte 24 jeweils zwei Befestigungsaufnahmen 25 eingebracht. Die Führungselemente 20 können in Lagern 12 der Tragteile 10 montiert werden.As the 10 to 12 let recognize, are in the holding sections 24 two mounting shots each 25 brought in. The guide elements 20 can in camps 12 the supporting parts 10 to be assembled.

Wie 6 erkennen lässt, weisen die Tragteile 10 diese Lager 12 an ihren längsseitigen Enden in Form von Steckaufnahmen 11 auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Steckaufnahmen 11 im Querschnitt V-förmig ausgebildet. Die Führungselemente 20 können mit ihren Lagerabschnitten 26 in die Lager 12 der Tragteile 10 eingesteckt werden. Im eingesteckten Zustand liegen die Halteabschnitte 24 außenseitig an dem Steg 13 des jeweiligen Tragteils 10 an. Die Abkantung 23 ist im Bereich der Innenseite des Steges 13 geführt. Die Nutbegrenzungswände der Lager 12 dienen als Anschläge für das Führungselement 20. Demgemäß kann das Führungselement 20 um eine horizontale Schwenkachse zwischen zwei Stellpositionen verschwenkt werden. Die Schwenkachse verläuft gemäß 2 in Richtung der Bild tiefe, wobei die Schwenkachsen der beiden Führungselemente 20 zueinander parallel sind. In den einzelnen Schwenkstellungen liegt die Wandung 21 an den Nutbegrenzungswänden der Lager 12 an.As 6 recognize, have the support parts 10 these camps 12 at their longitudinal ends in the form of plug-in receptacles 11 on. In the present embodiment, the plug-in receptacles 11 formed in cross-section V-shaped. The guide elements 20 can with their storage sections 26 in the camps 12 the supporting parts 10 be plugged in. In the inserted state, the holding sections are 24 outside on the bridge 13 of the respective supporting part 10 at. The fold 23 is in the area of the inside of the bridge 13 guided. The groove boundary walls of the bearings 12 serve as stops for the guide element 20 , Accordingly, the guide element 20 be pivoted about a horizontal pivot axis between two parking positions. The pivot axis runs according to 2 deep in the direction of the image, with the pivot axes of the two guide elements 20 are parallel to each other. In the individual pivot positions is the wall 21 at the Nutbegrenzungswänden of the bearings 12 at.

Um die Stellbewegung der beiden Führungselemente 20 gegeneinander zu synchronisieren, ist eine Stellanordnung 60 verwendet, wie sie in den 1 und 2 erkennbar ist. Die Stellanordnung 60 weist zwei Übertragungselemente 61, 62 auf, die als Zugstangen ausgebildet sind. Die Übertragungselemente 61, 62 besitzen an ihren längsseitigen Enden Koppelstücke 64, mit denen sie an den Befestigungsaufnahmen 25 der Führungselemente 20 befestigt werden können. Dabei sind die Übertragungs elemente 61, 62 überkreuz geführt, wie dies 2 erkennen lässt. Mithin ist das Übertragungselement 61 in 2 links an der unteren Befestigungsaufnahme 25 und an dem rechten Führungselement 20 an der oberen Befestigungsaufnahme 25 befestigt. Entsprechend umgekehrt ist das zweite Übertragungselement 62 montiert. Damit überkreuzen sich die Übertragungselemente 61, 62 in ihren Mittenbereichen. Zur spielfreien Einspielung ist jedes der Übertragungselemente 61, 62 mit einer Einstellmechanik 63 ausgestattet. Mittels dieser Einstellmechanik 63 kann die Länge der Übertragungselemente 61, 62 stufenlos variiert werden. Die Einstellmechanik ist in 4 kenntlich gemacht. Wie diese Darstellung erkennen lässt, sind die Übertragungselemente 61, 62 im Bereich der Einstellmechanik 63 geschnitten und weisen an ihren Enden Gewinde 65 auf. Die Gewinde 65 sind in eine Gewindehülse der Einstellmechanik 63 eingeschraubt, wobei jeweils ein Links- und ein Rechtsgewinde an den Enden der Übertragungselemente 61, 62 vorgesehen sind.To the adjusting movement of the two guide elements 20 to synchronize against each other is an actuator assembly 60 used as in the 1 and 2 is recognizable. The positioning arrangement 60 has two transmission elements 61 . 62 on, which are designed as tie rods. The transmission elements 61 . 62 have at their longitudinal ends coupling pieces 64 with which they attach to the mounting fixtures 25 the guide elements 20 can be attached. The transmission elements are 61 . 62 crossed over like this 2 lets recognize. Consequently, the transmission element 61 in 2 left at the lower attachment 25 and on the right guide element 20 at the upper attachment 25 attached. Correspondingly reversed is the second transmission element 62 assembled. This cross over the transmission elements 61 . 62 in their middle areas. For play-free recording, each of the transmission elements 61 . 62 with an adjustment mechanism 63 fitted. By means of this adjustment mechanism 63 can be the length of the transmission elements 61 . 62 be varied steplessly. The adjustment mechanism is in 4 indicated. As this diagram shows, the transmission elements are 61 . 62 in the field of adjustment mechanics 63 cut and have threads at their ends 65 on. The threads 65 are in a threaded sleeve of the adjustment mechanism 63 screwed, each with a left and a right-hand thread at the ends of the transmission elements 61 . 62 are provided.

3 lässt die Ankopplung der Übertragungselemente 61, 62 an die Führungselemente 20 deutlicher erkennen. Mittels der Übertragungselemente 61, 62 wird erreicht, dass sich die Führungselemente 20 synchron gegeneinander bewegen müssen. 3 leaves the coupling of the transmission elements 61 . 62 to the guide elements 20 recognize more clearly. By means of the transmission elements 61 . 62 it is achieved that the guide elements 20 must move synchronously against each other.

Wie die 2 und 5 erkennen lassen, ist das Glasfertigungswerkzeug gemäß 1 mit den Stützabschnitten 15 der Tragteile 10 auf einem Tragrahmen einer Tragkonstruktion 70 abgestützt. Die Tragkonstruktion 70 weist vier Rahmenprofile 72, 73 auf, die zu einem Rahmen zusammengesetzt sind. Dieser Rahmen ist mittels der Rahmenprofile 72 an vertikalen Stützen 71 befestigt. Die Stützen 71 weisen hierzu Konsolen 75 auf, die sowohl mit den Stützen 71 als auch mit dem Rahmen verbunden sind. An den oberen längsseitigen Enden sind die Stützen 71 mit Stapelstücken 74 ausgerüstet. Wie 2 erkennen lässt, können damit mehrere baugleiche Tragkonstruktionen 70 mit entsprechenden Glasfertigungswerkzeugen übereinander gestapelt werden.As the 2 and 5 can recognize, is the glass production tool according to 1 with the support sections 15 the supporting parts 10 on a supporting frame of a supporting structure 70 supported. The supporting structure 70 has four frame profiles 72 . 73 which are assembled into a frame. This frame is by means of the frame profiles 72 on vertical supports 71 attached. The pillars 71 have consoles for this purpose 75 on, both with the supports 71 as well as connected to the frame. At the upper longitudinal ends are the supports 71 with stack pieces 74 equipped. As 2 can recognize, so that several identical constructions 70 be stacked with appropriate glass production tools.

In den 2 und 5 sind die Tragkonstruktionen 70 zur besseren Übersichtlichkeit gestrichelt dargestellt.In the 2 and 5 are the supporting structures 70 dashed lines for clarity.

5 lässt erkennen, dass sich mittels der Stützelemente 30 und den linienförmigen Stützabschnitten 31 eine dreidimensionale Stützoberfläche bilden lässt. 5 indicates that by means of the support elements 30 and the linear support sections 31 form a three-dimensional support surface.

Zur Fertigung eines entsprechend der Stützoberfläche der Stützelemente 30 gewölbten Werkstückes 50 wird zunächst eine Opferscheibe 40 mit ihren längsseitigen Enden auf die Stützabschnitte 22.1 der Führungselemente 20 aufgelegt, wie dies 2 erkennen lässt. Anschließend wird mindestens ein Werkstück 50, vorliegend eine Glasscheibe, auf die Opferscheibe 40, ebenfalls bestehend aus Glaswerkstoff, aufgelegt. Anschließend wird das Glasfertigungswerkzeug in einen Ofen verbracht, in dem sich sowohl die Opferscheibe 40 als auch das Werkstück 50 erwärmen. Dabei wird die Opferscheibe 40 und das Werkstück 50 in einen Temperaturzustand überführt, der eine plastische Verformung unter Schwerkraftwirkung ermöglicht. Dementsprechend senken sich sowohl die Opferscheibe 40 als auch das Werkstück 50 in Schwerkraftrichtung ab, bis die Opferscheibe 40 auf den Stützabschnitten 31 der Stützelemente 30 zum Liegen kommt. Bei diesem Absenkvorgang verkippen die Führungselemente 20 und halten somit die Opferscheibe 40 und mit ihr das Werkstück 50 zentriert ausgerichtet. Sobald sich die Opferscheibe 40 auf die Stützabschnitte 31 auflegt, kann keine Relativ-Bewegung der Opferscheibe 40 mehr zu den Stützelementen 30 stattfinden. In diesem Verfahrenszustand muss die Opferscheibe 40 damit nicht mehr zwingend auf dem Führungselement 20 abgestützt sein.For the production of a corresponding to the support surface of the support elements 30 domed workpiece 50 first becomes a sacrificial disk 40 with their longitudinal ends on the support sections 22.1 the guide elements 20 like this 2 lets recognize. Subsequently, at least one workpiece 50 , in this case a glass pane, on the sacrificial disk 40 , also made of glass material, laid on top. Subsequently, the glass production tool is placed in an oven, in which both the sacrificial disk 40 as well as the workpiece 50 heat. This is the sacrificial disc 40 and the workpiece 50 converted into a temperature state, which allows a plastic deformation under gravity. Accordingly, both the sacrificial disc lower 40 as well as the workpiece 50 in the direction of gravity, until the sacrificial disc 40 on the support sections 31 the support elements 30 comes to rest. In this lowering process tilt the guide elements 20 and thus keep the victim disc 40 and with it the workpiece 50 centered. As soon as the sacrificial disk 40 on the support sections 31 hangs up, can not relative movement of the sacrificial disk 40 more about the support elements 30 occur. In this process state, the sacrificial disc must 40 thus no longer mandatory on the guide element 20 be supported.

1 zeigt den Endfertigungszustand, wobei die Opferscheibe 40 auf den Stützabschnitten 31 der Stützelemente 30 aufliegt. Entsprechend der Gestaltung der Stützabschnitte 33 hat sich mithin die Opferscheibe 40 und mit ihr das Werkstück 50 verformt. Nach einen gewissen Abkühlzeit kann nunmehr das Werkstück 50 abgehoben werden. Es weist aufgrund des flächigen Kontaktes zur Opferscheibe 40 eine vollständig ebene Kontur mit hoher Oberflächenqualität auf. Die Opferscheibe 40 kann entsorgt bzw. recycelt werden. 1 shows the final state of completion, with the sacrificial disc 40 on the support sections 31 the support elements 30 rests. According to the design of the support sections 33 has thus the victim disc 40 and with it the workpiece 50 deformed. After a certain cooling time can now the workpiece 50 be lifted off. It points to the sacrificial disc due to the extensive contact 40 a completely flat contour with high surface quality. The sacrificial disc 40 can be disposed of or recycled.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2167435 B1 [0003]

Claims

Glass manufacturing tool comprising a support body having a plurality of support elements ( 30 ) with line or strip-like or similar support sections ( 31 ) to form a molding area, wherein adjoin the molding area bearing areas, which on opposite sides of the molding area guide elements ( 20 ) with support sections ( 22.1 ), characterized in that the guide elements ( 20 ) of the opposite bearing areas are mutually adjustable.

Glass production tool according to claim 1, characterized in that the guide elements ( 20 ) by means of an actuating arrangement ( 60 ) are coupled together.

Glass production tool according to claim 2, characterized in that the actuating arrangement ( 60 ) at least one transmission element ( 61 ), the movement of the one guide element ( 20 ) with the movement of the other guide element ( 20 ) synchronized.

Glass production tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide element ( 20 ) a wall ( 21 ) having a support portion ( 22.1 ).

Glass production tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the guide elements ( 20 ) and the support body, a pivot bearing is effective, by means of which the guide elements ( 20 ) about one in the direction of the longitudinal extension of the guide elements ( 20 ) extending axis are pivotable.

Glass production tool according to claim 5, characterized in that the pivot bearings each of slot-like bearing recesses ( 12 ) of supporting parts ( 10 ) and the guide elements ( 20 ) are formed, wherein the slot-like bearing recesses ( 12 ) are plugged into each other to form the pivot bearing.

Glass production tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adjusting movement of the guide elements ( 20 ) is limited by stops.

Glass manufacturing tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that each guide element ( 20 ) two mutually spaced support sections ( 22.1 ), and that between the support sections ( 22.1 ) a return ( 22.2 ) arranged opposite the support sections ( 22.1 ) is arranged in the direction of gravity reset.

Glass production tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the region of the bearing sections ( 26 ) of the guide elements ( 20 ) Surface sections (holding section ( 24 ) and bevel ( 23 )) are arranged, the pivoting movement of the supporting parts ( 10 ) and / or an offset of the guide elements ( 20 ) in the direction of the pivot axis relative to the supporting parts ( 10 ) To block.

Method for forming at least one flat and plastically deformable workpiece ( 50 ), in particular consisting of glass, characterized in that on support sections ( 22.1 ) of spaced-apart guide elements ( 20 ) a sacrificial disc ( 40 ) is placed from plastically deformable material that on the sacrificial disc ( 40 ) the workpiece ( 50 ) or the workpieces are positioned so that the workpiece ( 50 ) and the sacrificial disc ( 40 ), and that the sacrificial disc ( 40 ) and the workpiece ( 50 ) plastically deform until the sacrificial disc ( 40 ) on line or strip-shaped or similar support sections ( 31 ) of supporting elements ( 30 ) is supported.

Method according to claim 10, characterized in that the guide elements ( 20 ) during at least a part of the deformation of the sacrificial disk ( 40 ) are adjusted against each other.

Method according to claim 10 or 11, characterized in that the guide elements ( 20 ) are pivoted about mutually substantially parallel axes.

Method according to one of claims 10 to 12, characterized in that the adjusting movement of the guide elements ( 20 ) is synchronized.

Method according to one of claims 10 to 13, characterized in that the sacrificial disc ( 40 ) into a return ( 22.1 ) of the guide element ( 20 ) deformed into it.

Method according to one of claims 10 to 14 characterized by the use of a glass production tool according to one of claims 1 to 9.