DE102012106787A1 - Method for forming sheet metal used in used in automotive industry, involves forming stretched material into geometric structure at hot forming temperature and axial and polar moment of resistance is higher - Google Patents

Method for forming sheet metal used in used in automotive industry, involves forming stretched material into geometric structure at hot forming temperature and axial and polar moment of resistance is higher Download PDF

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Abstract

The method involves heating a semi-finished product (14) to a hot forming temperature. The dimensionally rigid portion (11) is formed at hot forming temperature. The material thickness of the rigid portion is reduced by stretching the material. The stretched material is formed into a geometric structure at hot forming temperature and the axial and the polar moment of resistance is higher. The stretched material is transformed into a geometric structure by coining. The geometric structure is formed by rollers.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausbildung eines Blechformteils durch Warmumformung eines Halbzeugs aus einem Stahlmaterial.The invention relates to a method for forming a sheet metal part by hot forming a semi-finished product from a steel material.

Blechformteile aus Stahl, insbesondere aus einem nach Härtung hochfesten Stahl werden u. a. im Fahrzeugbau eingesetzt. Zur Verminderung des Fahrzeuggewichts und damit des Kraftstoffverbrauchs und des CO2-Ausstoßes wird angestrebt, die Blechformteile dünnwandig auszubilden.Sheet metal parts made of steel, in particular from a high-strength steel after hardening are used, inter alia, in vehicle construction. To reduce the vehicle weight and thus the fuel consumption and the CO 2 emission is sought to thin-walled form the sheet metal parts.

Es ist bekannt, biegesteife und/oder verwindungssteife Blechformteile durch Einbringen von Formversteifungen, wie Sicken, Versteifungsrippen oder dergleichen zu auszubilden. Das Einbringen der Formversteifungen in das Blechformteil ist jedoch mit einem erhöhten Fertigungsaufwand verbunden.It is known to form rigid and / or torsion-resistant sheet metal parts by introducing molded reinforcements, such as beads, stiffening ribs or the like. However, the introduction of the form of stiffening in the sheet metal part is associated with increased manufacturing costs.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Ausbildung eines biegesteifen und/oder verwindungssteifen Blechformteils anzugeben, das den Fertigungsaufwand verringert.Object of the present invention is to provide a method for forming a rigid and / or warp resistant sheet metal part, which reduces the manufacturing cost.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit dem Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Es wird ein Verfahren zur Ausbildung eines Blechformteils durch Warmumformung eines Halbzeugs aus einem Stahlmaterial vorgeschlagen, wobei vorgesehen ist, dass das Halbzeug auf eine Warmumformtemperatur erwärmt wird, dass bei dieser Temperatur mindestens ein formsteifer Bereich ausgebildet wird, wobei in dem mindestens einen formsteifen Bereich die Materialstärke durch Strecken des Materials verringert wird, und dass bei dieser Temperatur das gestreckte Material in eine geometrische Struktur umgeformt wird, deren axiales und/oder polares Widerstandmoment höher als in den übrigen Bereichen ist.According to the invention, this object is achieved with the subject matter of claim 1. It is proposed a method for forming a sheet metal part by hot forming a semifinished product from a steel material, wherein it is provided that the semi-finished product is heated to a hot forming temperature that at least one dimensionally stable region is formed at this temperature, wherein in the at least one dimensionally stable region, the material thickness is reduced by stretching the material, and that at this temperature, the stretched material is formed into a geometric structure whose axial and / or polar resistance moment is higher than in the remaining areas.

Das Widerstandsmoment ist ein Maß für den Widerstand, den ein Körper mit gegebenem Querschnitt einer bestimmten Belastung entgegensetzt. Das axiale Widerstandsmoment oder Biegewiderstandsmoment genannt, ist ein Maß für den Widerstand gegen Biegung, das polare Widerstandsmoment oder Torsionswiderstandsmoment genannt, ist ein Maß für den Widerstand gegen Torsion.The moment of resistance is a measure of the resistance that a body with a given cross section opposes to a certain load. Called the axial resistance moment or bending resistance moment, a measure of the resistance to bending, called the polar moment of resistance or torsional resistance moment, is a measure of the resistance to torsion.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass die Ausbildung formsteifer Strukturen in einem Arbeitsgang und einer Vorrichtung zugleich mit dem Warmumformen des Halbzeugs in das Blechformteil möglich ist.The inventive method has the advantage that the formation of rigid structures in one operation and a device at the same time with the hot forming of the semifinished product in the sheet metal part is possible.

Das Strecken des Materials und das Umformen des Materials können parallel ablaufen. Durch das Strecken wird die für die auszuformende Versteifungsstruktur benötigte Umfangslänge auf Kosten abnehmender Materialdicke bereitgestellt.The stretching of the material and the forming of the material can take place in parallel. The stretching provides the circumferential length required for the stiffening structure to be formed at the expense of decreasing material thickness.

Es kann vorgesehen sein, dass das gestreckte Material in eine geometrische Struktur umgeformt wird, indem die geometrische Struktur durch Prägen ausgebildet wird.It can be provided that the stretched material is converted into a geometric structure by the geometric structure is formed by embossing.

Weiter kann vorgesehen sein, dass das gestreckte Material in eine geometrische Struktur umgeformt wird, indem die geometrische Struktur durch Ziehen ausgebildet wird.Further, it can be provided that the stretched material is formed into a geometric structure by the geometric structure is formed by pulling.

In einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das gestreckte Material in eine geometrische Struktur umgeformt wird, indem die geometrische Struktur durch Walzen ausgebildet wird.In a further embodiment it can be provided that the stretched material is formed into a geometric structure by the geometric structure is formed by rolling.

Weiter kann vorgesehen sein, dass das gestreckte Material in eine geometrische Struktur umgeformt wird, indem die geometrische Struktur durch Rollen ausgebildet wird.Furthermore, it can be provided that the stretched material is converted into a geometric structure by forming the geometric structure by rolling.

Es kann vorgesehen sein, dass das Halbzeug in Ausgangsbereichen der formsteifen Bereiche mit einer Materialstärke ausgebildet wird, die der Materialstärke in den übrigen Bereichen gleich ist. Die Geometrie der formsteifen Bereiche ist so zu wählen, dass der durch verminderte Materialdicke eintretende Festigkeitsverlust zu vernachlässigen ist.It can be provided that the semifinished product is formed in exit regions of the dimensionally stable regions with a material thickness which is equal to the material thickness in the other regions. The geometry of the dimensionally stable areas should be selected such that the loss of strength due to reduced material thickness is negligible.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Halbzeug in Ausgangsbereichen der formsteifen Bereiche mit einer Materialstärke ausgebildet wird, die größer ist als die Materialstärke in den übrigen Bereichen. Auf diese Weise kann der vorstehend beschriebene Festigkeitsverlust infolge der Streckung des Materials vermieden werden.Alternatively, it can be provided that the semifinished product is formed in exit regions of the dimensionally stable regions with a material thickness which is greater than the material thickness in the remaining regions. In this way, the strength loss described above due to the stretching of the material can be avoided.

Es kann vorgesehen sein, dass das Halbzeug ein Blechzuschnitt ist.It can be provided that the semifinished product is a sheet metal blank.

Es kann auch vorgesehen sein, dass das Halbzeug ein vorgeformtes Halbzeug ist. Beispielsweise kann zur Ausbildung eines Trägers ein U-förmiges Halbzeug vorgesehen sein, das in dem angegebenen Verfahren mit Formversteifungen versehen wird und ggf. in der gleichen Vorrichtung fertig ausgeformt wird.It can also be provided that the semifinished product is a preformed semifinished product. For example, to form a carrier, a U-shaped semi-finished product can be provided, which is provided in the specified method with form reinforcements and possibly finished in the same device.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass das Blechformteil nach dem Warmumformen zumindest partiell pressgehärtet wird.Advantageously, it can be provided that the sheet-metal part is at least partially press-hardened after hot-forming.

Es kann vorgesehen sein, dass das Blechformteil in dem mindestens einen formsteifen Bereich pressgehärtet wird.It may be provided that the sheet metal part is press-hardened in the at least one dimensionally stable region.

Es kann aber auch vorgesehen sein, dass das Blechformteil in dem mindestens einen formsteifen Bereich nicht pressgehärtet wird.But it can also be provided that the sheet metal part is not press-hardened in the at least one dimensionally stable area.

Es sind auch Ausführungen vorgesehen, bei denen das gesamte Blechformteil pressgehärtet wird. Ferner sind aber auch Ausführungen vorgesehen, bei denen das Blechformteil in einem Bereich pressgehärtet wird. There are also provided embodiments in which the entire sheet metal part is press hardened. Furthermore, embodiments are also provided in which the sheet metal part is press hardened in one area.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigenThe invention will now be explained in more detail with reference to exemplary embodiments. Show it

1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Blechformteils in einer perspektivischen Darstellung; 1 a first embodiment of a sheet metal molding produced by the method according to the invention in a perspective view;

2 das Halbzeug zur Herstellung des Blechformteils in 1 in einer perspektivischen Darstellung; 2 the semifinished product for the production of the sheet metal part in 1 in a perspective view;

3a das Blechformteil in 1 in einer schematischen Schnittdarstellung längs der Schnittlinie IIIa-IIIa in 1; 3a the sheet metal part in 1 in a schematic sectional view along the section line IIIa-IIIa in 1 ;

3b das Halbzeug in 2 in einer schematischen Schnittdarstellung längs der Schnittlinie IIIb-IIIb in 2; 3b the semifinished product in 2 in a schematic sectional view along the section line IIIb-IIIb in 2 ;

4a eine Ausbildungsvariante des Blechformteils in 3a in einer schematischen Schnittdarstellung; 4a a training variant of the sheet metal part in 3a in a schematic sectional view;

4b eine Ausbildungsvariante des Halbzeugs in 3b in einer schematischen Schnittdarstellung; 4b a training variant of the semifinished product in 3b in a schematic sectional view;

5 ein zweites Ausführungsbeispiel eines mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Blechformteils in einer perspektivischen Darstellung; 5 a second embodiment of a sheet metal molding produced by the method according to the invention in a perspective view;

6 ein drittes Ausführungsbeispiel eines mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Blechformteils in einer perspektivischen Darstellung. 6 a third embodiment of a sheet metal molding produced by the method according to the invention in a perspective view.

1 zeigt ein Blechformteil 1 aus Stahlblech, welches durch Warmumformen aus einem vorgeformten Halbzeug 14 gebildet ist. Das Halbzeug 14 ist in 2 dargestellt. Blechformteil 1 aus Stahlblech. Das Blechformteil 1 ist als ein U-förmiger Träger mit von den U-Schenkeln nach außen abstehenden Randstreifen ausgebildet. An den beiden U-Schenkeln sind einander gegenüber liegende Randabschnitte als formsteife Bereiche 11 ausgebildet. In den formsteifen Bereichen 11 ist in dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel das axiale Widerstandsmoment erhöht, weil dort in dem Material jeweils zwei Versteifungsrippen 12 ausgeformt sind, die über die gesamte Länge des U-Schenkels erstreckt sind. Die Versteifungsrippen 12 sind bogenförmig zum Innenraum des Blechformteils 1 aufgewölbt. Sie können auch nach außen aufgewölbt sein oder abwechselnd nach innen und außen aufgewölbt sein. 1 shows a sheet metal part 1 Made of sheet steel, which by hot forming from a preformed semifinished product 14 is formed. The semi-finished product 14 is in 2 shown. Sheet metal part 1 made of sheet steel. The sheet metal part 1 is formed as a U-shaped carrier with projecting from the U-legs outboard edge strips. At the two U-legs are opposite edge portions as dimensionally stable areas 11 educated. In the dimensionally stable areas 11 is in the in 1 illustrated embodiment, the axial modulus increased, because there in the material in each case two stiffening ribs 12 are formed, which are extended over the entire length of the U-leg. The stiffening ribs 12 are arcuate to the interior of the sheet metal part 1 bulged. They may also be bulged outward or alternatively arched inwards and outwards.

In den formsteifen Bereichen 11 ist zwar die Materialstärke durch Strecken des Materials beim Warmumformen verringert, doch ist die Festigkeitseinbuße infolge reduzierter Materialstärke durch die erhöhte Formsteifigkeit mehr als kompensiert. Beim Warmumformen wird das Material gestreckt und sodann das gestreckte Material in eine formsteife geometrische Struktur – hier in die bogenförmig aufgewölbten Versteifungsrippen 12 – umgeformt, deren axiales Widerstandmoment höher als in den übrigen glatten Bereichen ist.In the dimensionally stable areas 11 Although the material thickness is reduced by stretching the material during hot forming, but the strength loss due to reduced material thickness is more than compensated by the increased stiffness. During hot forming, the material is stretched and then the stretched material in a dimensionally stable geometric structure - here in the arcuately arched stiffening ribs 12 - Reshaped, whose axial resistance moment is higher than in the other smooth areas.

Zur Veranschaulichung der vorgesehenen Belastung des Blechformteils 1 sind in 1 Kraftwirkungslinien 13 eingezeichnet, die eine auf das Blechformteil 1 aufgebrachte Druckkraft verdeutlichen. In den formsteifen Bereichen 11 ist die ertragbare Druckkraft, die zu einer Knickbeanspruchung des Blechformteils 1 führt, höher als in den übrigen glatten Bereichen. Die formsteifen Bereiche 11 können auch über die gesamte länge des Blechformteils 1 erstreckt sein.To illustrate the intended load on the sheet metal part 1 are in 1 Lines of force action 13 drawn one on the sheet metal part 1 clarify applied compressive force. In the dimensionally stable areas 11 is the tolerable compressive force, which leads to a buckling of the sheet metal part 1 leads, higher than in the other smooth areas. The dimensionally stable areas 11 Can also be used over the entire length of the sheet metal part 1 extends its.

2 zeigt das Halbzeug 14, in das wie vorstehend beschrieben durch Warmumformen in einer Warmumformpresse in Ausgangsbereichen 11a formsteife Bereiche 11 ausgebildet werden. 2 shows the semi-finished product 14 into which as described above by hot forming in a hot forming press in exit areas 11a dimensionally stable areas 11 be formed.

Die 3 und 4 zeigen beispielhaft mögliche Variationen der Materialstärke der Ausgangsbereiche 11a zur Ausbildung der formsteifen Bereiche 11. Bei den 3 und 4 handelt es um schematische Schnittdarstellungen mit Blickrichtung von oben auf den Querschnitt eines U-Schenkels des Blechformteils 1 bzw. des Halbzeugs 14.The 3 and 4 show exemplary possible variations in the material thickness of the output areas 11a for the formation of dimensionally stable areas 11 , Both 3 and 4 it is a schematic sectional views with a view from above on the cross section of a U-leg of the sheet metal part 1 or semifinished product 14 ,

3b zeigt das Halbzeug 14 in 2 mit einem Ausgangsbereich 11a zur Ausbildung des formsteifen Bereichs 11 des Blechformteils 1 in 3a bzw. 1. Die Materialstärke im Ausgangsbereich 11a ist so groß wie die Materialstärke in den übrigen Bereichen des Halbzeugs 14. Nach dem Warmumformen des Halbzeugs 14 zum Blechformteil 1 ist die Materialstärke im formsteifen Bereich 11 kleiner als die Materialstärke in den übrigen Bereichen des Blechformteils 1, wie weiter oben in 1 beschrieben. 3b shows the semi-finished product 14 in 2 with an exit area 11a for the formation of the dimensionally stable area 11 of the sheet metal part 1 in 3a respectively. 1 , The material thickness in the exit area 11a is as large as the material thickness in the other areas of the semifinished product 14 , After hot forming of the semi-finished product 14 to the sheet metal part 1 is the material thickness in the dimensionally stable area 11 smaller than the material thickness in the remaining areas of the sheet metal part 1 as mentioned above in 1 described.

4b zeigt ein Halbzeug 14, das wie das in 3b dargestellte Halbzeug ausgebildet ist, mit dem Unterschied, dass die Materialstärke im Ausgangsbereich 11a größer als in den übrigen Bereichen des Halbzeugs 14 ist. 4b shows a semi-finished product 14 that like that in 3b illustrated semifinished product is formed, with the difference that the material thickness in the output area 11a larger than in the other areas of the semifinished product 14 is.

Nach dem Warmumformen des Halbzeugs 14 zum Blechformteil 1 ist die Materialstärke im formsteifen Bereich 11 annähernd so groß wie die Materialstärke in den übrigen Bereichen des Blechformteils 1, so dass dessen Gesamtfestigkeit größer als die Gesamtfestigkeit des in 1 und 3a beschriebenen Blechformteil ist.After hot forming of the semi-finished product 14 to the sheet metal part 1 is the material thickness in the dimensionally stable area 11 almost as large as the material thickness in the remaining areas of the sheet metal part 1 so that its total strength is greater than the total strength of the 1 and 3a described sheet metal part is.

5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgebildeten Blechformteils. 5 shows a second embodiment of a formed according to the inventive method sheet metal part.

Ein Blechformteil 1, das aus dem in 2 gezeigten Halbzeug 14 durch Warmumformen hergestellt ist, weist einen formsteifen Bereich 11 auf, der über die gesamte Länge und annähernd über die Breite des Verbindungsabschnitts der U-Schenkel des Blechformteils 1 erstreckt ist und drei Versteifungsrippen 12 umfasst. Die Versteifungsrippen 12 sind wie die weiter oben in 1 beschriebenen Versteifungsrippen ausgebildet und in den Innenraum des Blechformteils 1 bogenförmig aufgewölbt, Was die Materialstärken betrifft, können diese wie in 3 oder 4 beschrieben ausgebildet sein.A sheet metal part 1 that from the in 2 shown semi-finished product 14 is produced by hot forming, has a dimensionally stable area 11 on, over the entire length and approximately over the width of the connecting portion of the U-legs of the sheet metal part 1 extends and three stiffening ribs 12 includes. The stiffening ribs 12 are like those up in 1 formed stiffening ribs and formed in the interior of the sheet metal part 1 bulged arched, As for the material thicknesses, these can be as in 3 or 4 be described described.

Die im Mittenabschnitt des Blechformteils senkerecht auf den Verbindungsabschnitt der U-Schenkel stehenden Kraftwirkungslinien 13 veranschaulichen die vorgesehene Belastung, die insbesondere den Verbindungsabschnitt auf Biegung beansprucht.The standing in the middle section of the sheet metal part perpendicular to the connecting portion of the U-legs force lines of action 13 illustrate the proposed load, which claimed in particular the connecting portion to bend.

6 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, das die in 1 und 5 dargestellten Ausführungen miteinander kombiniert. Sowohl der Verbindungsabschnitt der U-Schenkel des Blechformteils 1 als auch die U-Schenkel weisen formsteife Bereiche auf, so dass das Blechformteil 1 sowohl als ein biegesteifer als auch ein knicksteifer Träger ausgebildet ist. 6 shows a third embodiment, the in 1 and 5 combined versions shown combined. Both the connecting portion of the U-legs of the sheet metal part 1 as well as the U-legs have dimensionally stable areas, so that the sheet metal part 1 is formed both as a rigid and a kink-resistant carrier.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
BlechformteilSheet metal part
1111
formsteifer Bereichdimensionally stable area
11a11a
Ausgangsbereichoutput range
1212
Versteifungsrippestiffening rib
1313
KraftwirkungslinienLines of force action
1414
HalbzeugWorkpiece

Claims (12)

Verfahren zur Ausbildung eines Blechformteils (1) durch Warmumformung eines Halbzeugs (14) aus einem Stahlmaterial, wobei vorgesehen ist, dass das Halbzeug (14) auf eine Warmumformtemperatur erwärmt wird, dass bei dieser Temperatur mindestens ein formsteifer Bereich (11) ausgebildet wird, wobei in dem mindestens einen formsteifen Bereich (11) die Materialstärke durch Strecken des Materials verringert wird, und bei dieser Temperatur das gestreckte Material in eine geometrische Struktur umgeformt wird, deren anales und/oder polares Widerstandmoment höher als in den übrigen Bereichen ist.Method for forming a sheet metal part ( 1 ) by hot forming a semi-finished product ( 14 ) of a steel material, it being provided that the semifinished product ( 14 ) is heated to a hot forming temperature that at this temperature at least one dimensionally stable area ( 11 ) is formed, wherein in the at least one dimensionally stable area ( 11 ) The material thickness is reduced by stretching the material, and at this temperature, the stretched material is formed into a geometric structure whose anal and / or polar resistance moment is higher than in the other areas. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das gestreckte Material in eine geometrische Struktur umgeformt wird, indem die geometrische Struktur durch Prägen ausgebildet wird.A method according to claim 1, characterized in that the stretched material is formed into a geometric structure by the geometric structure is formed by embossing. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das gestreckte Material in eine geometrische Struktur umgeformt wird, indem die geometrische Struktur durch Ziehen ausgebildet wird.A method according to claim 1, characterized in that the stretched material is transformed into a geometric structure by the geometric structure is formed by drawing. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das gestreckte Material in eine geometrische Struktur umgeformt ward, indem die geometrische Struktur durch Walzen ausgebildet wird.A method according to claim 1, characterized in that the stretched material has been converted into a geometric structure by the geometric structure is formed by rolling. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das gestreckte Material in eine geometrische Struktur umgeformt wird, indem die geometrische Struktur durch Rollen ausgebildet wird.A method according to claim 1, characterized in that the stretched material is formed into a geometric structure by the geometric structure is formed by rolling. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbzeug (14) in Ausgangsbereichen (11a) der formsteifen Bereiche (11) mit einer Materialstärke ausgebildet wird, die der Materialstärke in den übrigen Bereichen gleich ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the semifinished product ( 14 ) in exit areas ( 11a ) of the dimensionally stable areas ( 11 ) is formed with a material thickness that is equal to the material thickness in the other areas. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbzeug in Ausgangsbereichen (11a) der formsteifen Bereiche (11) mit einer Materialstärke ausgebildet wird, die größer ist als die Materialstärke in den übrigen Bereichen.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the semifinished product in exit areas ( 11a ) of the dimensionally stable areas ( 11 ) is formed with a material thickness which is greater than the material thickness in the other areas. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbzeug (14) ein Blechzuschnitt ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the semifinished product ( 14 ) is a sheet metal blank. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbzeug (14) ein vorgeformtes Halbzeug ist.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the semifinished product ( 14 ) is a preformed semi-finished product. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechformteil (1) nach dem Warmumformen zumindest partiell pressgehärtet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal part ( 1 ) is at least partially press hardened after hot working. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechformteil (1) in dem mindestens einen formsteifen Bereich (11) pressgehärtet wird.A method according to claim 10, characterized in that the sheet metal part ( 1 ) in the at least one dimensionally stable region ( 11 ) is press-hardened. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechformteil (1) in dem mindestens einen formsteifen Bereich (11) nicht pressgehärtet wird.A method according to claim 10, characterized in that the sheet metal part ( 1 ) in the at least one dimensionally stable region ( 11 ) is not press hardened.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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