DE102012100498B4

DE102012100498B4 - Frying machine with conveying function

Info

Publication number: DE102012100498B4
Application number: DE102012100498.6A
Authority: DE
Inventors: Mu-Lin Hsieh
Original assignee: CHUAN YANG FOODS MACHINE CO; CHUAN YANG FOODS MACHINE Co Ltd
Current assignee: CHUAN YANG FOODS MACHINE CO; CHUAN YANG FOODS MACHINE Co Ltd
Priority date: 2012-01-23
Filing date: 2012-01-23
Publication date: 2015-01-22
Anticipated expiration: 2032-01-24
Also published as: DE102012100498A1

Abstract

Frittiermaschine (30) mit Förderfunktion umfassend: eine Förder- und Frittier-Vorrichtung (40) mit einem flachen Öltank (41) am Boden davon, wobei der flache Öltank einen Einlass zum Einleiten von zu frittierenden Lebensmitteln aufweist; eine unterhalb der Förder- und Frittier-Vorrichtung angeordnete Wärmeaustausch-Vorrichtung (50), die eine Heizkammer (51) mit einem Ölrohr und einen auf einer Außenseite der Wärmeaustausch-Vorrichtung installierten Brenner (53) aufweist, der mit der Heizkammer verbunden ist, wobei die Heizkammer (51) einen geschlossenen Boden (511) an einer von dem Brenner entfernten Seite aufweist und einen offenen Abschnitt (513) an einer anderen Seite benachbart zu dem Brenner aufweist, der mit dem Innenraum der Heizkammer (51) verbunden ist, wobei der offene Abschnitt beschaffen ist, Verbrennungs-Abluft, die von der Wärmeaustausch-Vorrichtung (50) erzeugt wird, abzulassen; wobei das Ölrohr einen Ölauslass (521) aufweist, der entfernt von dem offenen Abschnitt angeordnet ist und durch den geschlossenen Boden (511) verläuft und sich mit dem Einlass des flachen Öltanks (41) verbindet; wobei eine Abluftkammer (54) zwischen der Förder- und Frittier-Vorrichtung und der Wärmeaustausch-Vorrichtung ausgebildet ist und den Boden des flachen Öltanks (41) der Förder- und Frittier-Vorrichtung passend abdeckt, wobei die durch die Wärmeaustausch-Vorrichtung (50) erzeugte Verbrennungs-Abluft von der Heizkammer (51) zu der Abluftkammer (54) durch den offenen Abschnitt abgelassen wird und von einem ersten Abluftende (541) der Abluftkammer passend zu einer Seite des flachen Öltanks entfernt von dem Einlass fließt zu einem zweiten Abluftende (542) der Abluftkammer passend zu dem Einlass des flachen Öltanks (41) und den flachen Öltank so kontaktiert, dass das Öl in dem flachen Öltank ein zweites Mal erhitzt wird, wodurch die Qualität des frittierten Lebensmittels stabilisiert und Energie gespart wird.A frying machine (30) having a conveying function, comprising: a conveying and frying device (40) having a flat oil tank (41) at the bottom thereof, the flat oil tank having an inlet for introducing foods to be fried; a heat exchanging apparatus (50) disposed below the conveying and frying apparatus, comprising a heating chamber (51) having an oil pipe and a burner (53) installed on an outside of the heat exchanging apparatus, which is connected to the heating chamber the heating chamber (51) has a closed bottom (511) on a side remote from the burner and has an open portion (513) on another side adjacent to the burner connected to the interior of the heating chamber (51), the open section is adapted to vent combustion exhaust air, which is generated by the heat exchange device (50); the oil pipe having an oil outlet (521) disposed away from the open portion and passing through the closed bottom (511) and communicating with the inlet of the flat oil tank (41); wherein an exhaust air chamber (54) is formed between the conveying and frying apparatus and the heat exchanging apparatus and matingly covers the bottom of the flat oil tank (41) of the conveying and frying apparatus, the heat exchanging means (50) generated combustion exhaust air from the heating chamber (51) to the exhaust chamber (54) is discharged through the open portion and from a first exhaust end (541) of the exhaust chamber to a side of the flat oil tank away from the inlet flows to a second exhaust end (542 ) of the exhaust air chamber mating with the inlet of the flat oil tank (41) and the shallow oil tank so that the oil in the shallow oil tank is heated a second time, thereby stabilizing the quality of the fried food and saving energy.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Frittiermaschine mit Förderfunktion und insbesondere eine Frittiermaschine mit Förderfunktion, die eine Abluftkammer aufweist, die zwischen einer Förder- und Frittier-Vorrichtung und einer Wärmeaustausch-Vorrichtung zum Bewirken einer sekundären Erhitzung des flachen Öltanks ausgebildet ist, um die Qualität von zu frittierenden Lebensmitteln zu stabilisieren und Energie zu sparen.The present invention relates to a conveying fryer, and more particularly, to a conveying fryer having an exhaust chamber formed between a conveying and frying device and a heat exchanging device for effecting secondary heating of the shallow oil tank to improve the quality of stabilize frying foods and save energy.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

In 1 wird eine herkömmliche Frittiermaschine 10 mit Förderfunktion gezeigt, wobei die Frittiermaschine 10 mit Förderfunktion eine Förder- und Frittier-Vorrichtung 11 und einen vertikalen Wärmetauscher 13 umfasst, wobei die Förder- und Frittier-Vorrichtung 11 einen flachen Öltank 12 mit einer Höhe von etwa 30 cm zum Einleiten von zu frittierenden Lebensmitteln beinhaltet, wobei der vertikale Wärmetauscher 13 auf einer Seite der Förder- und Frittier-Vorrichtung 11 installiert ist, und wobei die Frittiermaschine einen am Boden des vertikalen Wärmetauschers 13 installierten Brenner 130 zum Erhitzen eines internen Ölrohrs umfasst, und ein Ölauslassrohr 14, das auf einer Seite installiert ist, um Öl in den flachen Öltank 12 zu leiten. Das Öl wird nach seinem Verbrauch im flachen Öltank 12 zum Frittieren durch einen Filter 15 gefiltert und aus einem Ölauslassrohr 16 abgelassen, das auf einer anderen, gegenüberliegenden Seite installiert ist, wobei das Öl wieder zum Erhitzen in den vertikalen Wärmetauscher 13 geführt wird. Während des kontinuierlichen Einleitens des Öls in den flachen Öltank 12 jedoch bleibt die Öltemperatur in der Mitte des flachen Öltanks 12 stabiler und die Öltemperatur auf beiden Seiten des flachen Öltanks 12 kann leicht abfallen, so dass die Öltemperatur im flachen Öltank 12 uneinheitlich ist. Dabei kann es zu einem Frittier-Temperaturunterschied von 5°C bis 20°C kommen und die ungleichförmige Frittiertemperatur kann eine instabile Qualität des frittierten Lebensmittels zur Folge haben.In 1 becomes a conventional fryer 10 shown with conveying function, the fryer 10 with conveying function, a conveying and frying device 11 and a vertical heat exchanger 13 comprising, wherein the conveying and frying device 11 a shallow oil tank 12 with a height of about 30 cm for introducing food to be fried, the vertical heat exchanger 13 on one side of the conveyor and fryer device 11 is installed, and wherein the fryer one at the bottom of the vertical heat exchanger 13 installed burner 130 for heating an internal oil pipe, and an oil outlet pipe 14 Installed on one side to add oil to the shallow oil tank 12 to lead. The oil is after its consumption in shallow oil tank 12 for frying through a filter 15 filtered and from an oil outlet pipe 16 drained, which is installed on another, opposite side, with the oil again for heating in the vertical heat exchanger 13 to be led. During the continuous introduction of the oil into the shallow oil tank 12 however, the oil temperature stays in the middle of the shallow oil tank 12 more stable and the oil temperature on both sides of the flat oil tank 12 can easily fall off, leaving the oil temperature in shallow oil tank 12 is uneven. This can lead to a frying temperature difference of 5 ° C to 20 ° C and the non-uniform frying temperature can result in an unstable quality of the fried food.

Da ein am Boden des vertikalen Wärmetauschers 13 installierter Brenner 130 ein Ölrohr im vertikalen Wärmetauscher 13 erhitzt, erreicht die Temperatur eines Verbrennungsabgases, das bei der Verbrennung und beim Erhitzen abgegeben wird, im Allgemeinen einen Wert im Bereich von 500°C bis 550°C. Das Verbrennungsabgas steigt in einen am oberen Ende installierten Abzug 131 bevor das Abgas abgelassen wird, und die Brenntemperatur des vertikalen Wärmeaustauschers 13 fällt ab, was einen geringen Wirkungsgrad der Verbrennungswärme und einen schlechten Wärmeaustausch zur Folge hat.As one at the bottom of the vertical heat exchanger 13 installed burner 130 an oil pipe in the vertical heat exchanger 13 When heated, the temperature of a combustion exhaust gas discharged during combustion and heating generally reaches a value in the range of 500 ° C to 550 ° C. The combustion exhaust gas rises into an outlet installed at the top 131 before the exhaust gas is exhausted and the firing temperature of the vertical heat exchanger 13 drops, resulting in low heat of combustion efficiency and poor heat exchange.

Der vertikale Wärmetauscher 13 ist jedoch auf einer Seite der Förder- und Frittier-Vorrichtung 11 installiert und die Frittiermaschine 10 mit Förderfunktion weist die Förder- und Frittier-Vorrichtung 11 und den vertikalen Wärmetauscher 13 auf, der auf einer Seite der Frittiermaschine 10 mit Förderfunktion installiert ist, was den Platzbedarf der angeschlossenen Komponenten erhöht.The vertical heat exchanger 13 however, is on one side of the conveyor and fryer device 11 installed and the fryer 10 with conveying function, the conveying and frying device 11 and the vertical heat exchanger 13 standing on one side of the fryer 10 with conveyor function installed, which increases the space requirement of the connected components.

Des Weiteren haben Hersteller eine weitere Frittiermaschine 20 mit Förderfunktion entwickelt, die einen horizontalen Wärmetauscher 23 aufweist, der auf einer lateralen Seite der Frittiermaschine 20 mit Förderfunktion, wie in 2 gezeigt, installiert ist, um die oben genannte Frittiermaschine 10 mit Förderfunktion zu verbessern, wobei das zu frittierende Lebensmittel in einen flachen Öltank 22 der Förder- und Frittier-Vorrichtung 21 geleitet wird. Die Förder- und Frittier-Vorrichtung 21 weist auch einen Brenner 230 auf, der auf einer lateralen Seite am Boden des horizontalen Wärmetauschers 23 installiert ist, um das Ölrohr innen zu erhitzen. Ein auf einer lateralen Seite installiertes Ölauslassrohr 24 ist zum Leiten von Öl in den flachen Öltank 22 vorgesehen. Nach dem Benutzen des Öls im flachen Öltank 22 für den Frittiervorgang wird das Öl durch einen Filter 25 gefiltert. Ein Ölauslassrohr 26 ist in einer gegenüberliegenden Position auf der anderen Seite installiert, um das Öl für eine sekundäre Erhitzung in den horizontalen Wärmetauscher 23 zu leiten. Im Ablauf des kontinuierlichen Beförderns des Öls in den flachen Öltank 22, ist die Öltemperatur in der Mitte des flachen Öltanks 22 stabiler und die Öltemperatur auf beiden Seiten des flachen Öltanks 22 kann leicht abfallen, so dass die Öltemperatur im flachen Öltank 22 uneinheitlich ist. Die Frittier-Temperaturdifferenz liegt im Bereich von 5°C bis 20°C, was zu einer ungleichförmigen Frittiertemperatur und zu einer instabilen Qualität des frittierten Lebensmittels führt.Furthermore, manufacturers have another fryer 20 designed with a conveying function, which is a horizontal heat exchanger 23 which is on a lateral side of the fryer 20 with conveying function, as in 2 shown is installed to the above-mentioned frying machine 10 to improve with conveying function, with the food to be fried in a shallow oil tank 22 the conveying and frying device 21 is directed. The conveying and frying device 21 also has a burner 230 on, on a lateral side at the bottom of the horizontal heat exchanger 23 is installed to heat the oil pipe inside. An oil outlet pipe installed on a lateral side 24 is for passing oil into the shallow oil tank 22 intended. After using the oil in the shallow oil tank 22 for the frying process, the oil is filtered through a filter 25 filtered. An oil outlet pipe 26 is installed in an opposite position on the other side to the oil for a secondary heating in the horizontal heat exchanger 23 to lead. In the course of the continuous transport of the oil into the shallow oil tank 22 , the oil temperature is in the middle of the shallow oil tank 22 more stable and the oil temperature on both sides of the flat oil tank 22 can easily fall off, leaving the oil temperature in shallow oil tank 22 is uneven. The frying temperature difference is in the range of 5 ° C to 20 ° C, resulting in a non-uniform frying temperature and an unstable quality of the fried food.

Da der am Boden des horizontalen Wärmetauschers 23 installierte Brenner 230 das Ölrohr im horizontalen Wärmetauscher 23 erhitzt, erreicht die Temperatur des abgelassenen Verbrennungs-Abgases einen Wert im Bereich von 450°C–500°C bei der Verbrennung und beim Erhitzen des Ölrohrs. Das Verbrennungs-Abgas steigt in einem am oberen Ende installierten Abzug 231 nach oben und wird abgelassen und somit fällt die Brenntemperatur des horizontalen Wärmetauschers 23 ab und verursacht einen niedrigen Wirkungsgrad der Verbrennungswärme und einen schlechten Wärmeaustausch.As the bottom of the horizontal heat exchanger 23 installed burner 230 the oil pipe in the horizontal heat exchanger 23 heated, the temperature of the discharged combustion exhaust gas reaches a value in the range of 450 ° C-500 ° C during combustion and heating of the oil pipe. The combustion exhaust gas rises in a hood installed at the top 231 upward and is drained and thus drops the firing temperature of the horizontal heat exchanger 23 and causes low heat of combustion efficiency and poor heat exchange.

Der horizontale Wärmetauscher 23 ist jedoch an einem lateralen Rand der Förder- und Frittier-Vorrichtung 21 installiert und die Förder- und Frittier-Vorrichtung 21 und der horizontale Wärmetauscher 23 sind parallel zum lateralen Rand der Frittiermaschine 20 mit Förderfunktion installiert, was den Platzbedarf der angeschlossenen Komponenten erhöht.The horizontal heat exchanger 23 however, is at a lateral edge of the conveyor and fryer device 21 installed and the conveying and frying device 21 and the horizontal heat exchanger 23 are parallel to the lateral edge of the fryer 20 installed with conveyor function, which increases the space requirement of the connected components.

Aus der Patentanmeldung FR 1 306 757 A ist eine Frittiermaschine mit Förderfunktion bekannt, die eine Förder- und Frittier-Vorrichtung und eine an einem unteren Ende der Förder- und Frittier-Vorrichtung installierte Wärmeaustausch-Vorrichtung umfasst. Dort ist eine Abluftkammer zwischen der Förder- und Frittier-Vorrichtung und der Wärmeaustausch-Vorrichtung ausgebildet und deckt den Boden des flachen Öltanks der Förder- und Frittier-Vorrichtung passend ab. Die durch die Wärmeaustausch-Vorrichtung erzeugte Verbrennungs-Abluft wird von einem ersten Abluftende der Abluftkammer am Boden eines hinteren Endes des flachen Öltanks abgelassen und wird dann aus dem ersten Abluftende zu einem zweiten Abluftende der Abluftkammer am Boden eines vorderen Endes des flachen Öltanks abgelassen, um eine sekundäre Erhitzung des Öls in dem flachen Öltank zu bewirken. From the patent application FR 1 306 757 A For example, there is known a conveyor-type fryer having a conveyor and fryer device and a heat exchange device installed at a lower end of the conveyor and fryer device. There is an exhaust chamber between the conveying and frying device and the heat exchange device is formed and covers the bottom of the flat oil tank of the conveying and frying device fitting. The combustion exhaust air generated by the heat exchange device is discharged from a first exhaust end of the exhaust chamber at the bottom of a flat end of the flat oil tank and is then discharged from the first exhaust end to a second exhaust end of the exhaust chamber at the bottom of a front end of the flat oil tank to cause a secondary heating of the oil in the shallow oil tank.

Weitere Frittiermaschinen werden z. B. in DE 27 24 280 A1 und US 5 680 811 A offenbart.Other fryers are z. In DE 27 24 280 A1 and US Pat. No. 5,680,811 disclosed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Frittiermaschine mit Förderfunktion vorzuschlagen, die die oben genannten Probleme überwindet und die Wirkungen hinsichtlich Energiesparen, geringem Platzbedarf, Verbesserung des Wärmewirkungs- grads und Erhalt einer stabilen Qualität des zu frittierenden Lebensmittels erzielt.The object of the invention is to propose a frying machine with a conveying function, which overcomes the above-mentioned problems and achieves the effects in terms of energy saving, small footprint, improvement of the heat efficiency and maintaining a stable quality of the food to be fried.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Gelöst wird die Aufgabe durch eine Frittiermaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The problem is solved by a fryer with the features of claim 1.

Demnach wird eine Frittiermaschine mit Förderfunktion vorgeschlagen, die folgende Komponenten umfasst:
eine Förder- und Frittier-Vorrichtung mit einem flachen Öltank am Boden davon, wobei der flache Öltank einen Einlass zum Einleiten von zu frittierenden Lebensmitteln aufweist;
eine unterhalb der Förder- und Frittier-Vorrichtung angeordnete Wärmeaustausch-Vorrichtung, die eine Heizkammer mit einem Ölrohr und einen auf einer Außenseite der Wärmeaustausch-Vorrichtung installierten Brenner aufweist, der mit der Heizkammer verbunden ist, wobei die Heizkammer einen geschlossenen Boden an einer von dem Brenner entfernten Seite aufweist und einen offenen Abschnitt an einer andere Seite benachbart zu dem Brenner aufweist, der mit dem Innenraum der Heizkammer verbunden ist, wobei der offene Abschnitt beschaffen ist, Verbrennungs-Abluft, die von der Wärmeaustausch-Vorrichtung erzeugt wird, abzulassen; wobei das Ölrohr einen Ölauslass aufweist, der entfernt von dem offenen Abschnitt angeordnet ist und durch den geschlossenen Boden verläuft und sich mit dem Einlass des flachen Öltanks verbindet;
wobei eine Abluftkammer zwischen der Förder- und Frittier-Vorrichtung und der Wärmeaustausch-Vorrichtung ausgebildet ist und den Boden des flachen Öltanks der Förder- und Frittier-Vorrichtung passend abdeckt, wobei die durch die Wärmeaustausch-Vorrichtung erzeugte Verbrennungs-Abluft von der Heizkammer zu der Abluftkammer durch den offenen Abschnitt abgelassen wird und von einem ersten Abluftende der Abluftkammer passend zu einer Seite des flachen Öltanks entfernt von dem Einlass fließt zu einem zweiten Abluftende der Abluftkammer passend zu dem Einlass des flachen Öltanks, und den flachen Öltank so kontaktiert, dass das Öl in dem flachen Öltank ein zweites Mal erhitzt wird, wodurch die Qualität des frittierten Lebensmittels stabilisiert und Energie gespart wird.Accordingly, a frying machine with conveying function is proposed, which comprises the following components:
a conveying and frying device having a flat oil tank at the bottom thereof, the flat oil tank having an inlet for introducing foods to be fried;
a heat exchanging apparatus disposed below the conveying and frying apparatus, comprising a heating chamber having an oil pipe and a burner installed on an outside of the heat exchanging apparatus connected to the heating chamber, the heating chamber having a closed bottom at one of the Burner remote side and having an open portion on another side adjacent to the burner, which is connected to the interior of the heating chamber, wherein the open portion is adapted to vent combustion exhaust air, which is generated by the heat exchange device; the oil pipe having an oil outlet disposed away from the open portion and passing through the closed bottom and communicating with the inlet of the flat oil tank;
wherein an exhaust air chamber is formed between the conveying and frying device and the heat exchanging device and fittingly covers the bottom of the flat oil tank of the conveying and frying device, wherein the combustion exhaust air generated by the heat exchanging device from the heating chamber to the Exhaust air chamber is discharged through the open portion and from a first exhaust end of the exhaust chamber to a side of the flat oil tank remote from the inlet flows to a second exhaust end of the exhaust chamber to the inlet of the flat oil tank, and the flat oil tank contacted so that the oil is heated a second time in the shallow oil tank, thereby stabilizing the quality of the fried food and conserving energy.

Somit wird eine Frittiermaschine mit Förderfunktion bereitgestellt, die gegenüber der herkömmlichen, den benötigten Wärmewirkungsgrad nicht erzielenden Frittiermaschine verbessert ist und geeignet ist, die Qualität des frittierten Lebensmittels konstant zu halten und um Energie zu sparen. Die erfindungsgemäße Frittiermaschine mit Förderfunktion umfasst eine Abluftkammer, die zwischen der Förder- und Frittier-Vorrichtung und der Wärmeaustausch-Vorrichtung ausgebildet ist und geeignet ist, die Qualität des den Boden des flachen Öltanks der Förder- und Frittier-Vorrichtung geleitet, und die durch die Wärmeaustausch-Vorrichtung erzeugte Verbrennungs-Abluft wird durch ein erstes Abluftende der Abluftkammer am Boden eines hinteren Endes des flachen Öltanks geleitet und dann aus einem zweiten Abluftende der Abluftkammer am Boden eines vorderen Endes des ersten Abluftendes des flachen Öltanks abgelassen zum Durchführen einer sekundären Erhitzung des Öls in dem flachen Öltank, um die Qualität des frittierten Lebensmittels zu stabilisieren, um somit eine energiesparende Verbrennung zu erzielen.Thus, there is provided a frying machine with a conveying function which is improved over the conventional frying machine not attaining the required heat efficiency and is capable of keeping the quality of the fried food constant and of saving energy. The frying machine according to the invention with conveying function comprises an exhaust chamber formed between the conveying and frying device and the heat exchange device and is adapted to the quality of the bottom of the flat oil tank of the conveying and frying device passed, and by the Heat exchange device generated combustion exhaust air is passed through a first exhaust end of the exhaust chamber at the bottom of a rear end of the flat oil tank and then discharged from a second exhaust end of the exhaust chamber at the bottom of a front end of the first exhaust end of the flat oil tank to perform a secondary heating of the oil in the shallow oil tank to stabilize the quality of the fried food, thus achieving energy-efficient combustion.

Zur Erreichung des oben genannten Ziels stellt die vorliegende Erfindung eine Frittiermaschine mit Förderfunktion bereit, die eine Förder- und Frittier-Vorrichtung und eine am Boden der Förder- und Frittier-Vorrichtung installierte Wärmeaustausch-Vorrichtung umfasst.In order to achieve the above object, the present invention provides a frying machine having a conveying function, which comprises a conveying and frying apparatus and a heat exchanging apparatus installed at the bottom of the conveying and frying apparatus.

Da eine Abluftkammer zwischen der Förder- und Frittier-Vorrichtung und der Wärmeaustausch-Vorrichtung zum Leiten der Verbrennungs-Abluft ausgebildet ist und da die Abluftkammer durch den Boden des flachen Öltanks der Förder- und Frittier-Vorrichtung geleitet wird, kann die erwartete bzw. gewünschte Öltemperatur des flachen Öltanks erreicht werden, um eine sekundäre Erhitzung des flachen Öltanks zu erzielen. Es ist ein flacher Öltank mit einer Höhe von etwa 30 cm zum Einleiten von etwa 10 cm Öl vorgesehen, so dass das Öl des flachen Öltanks vollständig erhitzt wird.Since an exhaust air chamber is formed between the conveying and frying device and the heat exchanging device for guiding the combustion exhaust air, and since the exhaust air chamber is passed through the bottom of the flat oil tank of the conveying and frying device, the expected Oil temperature of the flat oil tank can be achieved to achieve a secondary heating of the flat oil tank. A flat oil tank about 30 cm high is provided for introducing about 10 cm of oil, so that the oil of the flat oil tank is completely heated.

Die Förder- und Frittier-Vorrichtung umfasst einen flachen Öltank, einen auf einer Außenseite der Förder- und Frittier-Vorrichtung installierten Ölfilter und ein mit dem Ölfilter verbundenes Startmodul bzw. Anfahrmodul. Der flache Öltank hat einen Einlass, der an einem Ende des flachen Öltanks zum Einleiten von zu frittierendem Lebensmittel ausgebildet ist, und der flache Öltank umfasst ein erstes Förderband am anderen Ende des flachen Öltanks, um das zu frittierende Lebensmittel vorwärts zu drücken. Das zweite Förderband auf der Außenseite am anderen Ende ist zum Ausgeben des frittierten Lebensmittels vorgesehen und die Wärmeaustausch-Vorrichtung beinhaltet eine Heizkammer mit einem Ölrohr und einem Brenner, der auf einer Innenseite angeordnet und mit der Heizkammer verbunden ist. The conveying and deep-frying device comprises a flat oil tank, an oil filter installed on an outside of the conveying and deep-frying device, and a starting module or starting module connected to the oil filter. The flat oil tank has an inlet formed at one end of the flat oil tank for introducing food to be fried, and the flat oil tank includes a first conveyor at the other end of the flat oil tank for pushing the food to be fried forward. The second conveyor on the outside at the other end is for discharging the fried food, and the heat exchanging apparatus includes a heating chamber having an oil pipe and a burner disposed on an inner side and connected to the heating chamber.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine Perspektivansicht einer herkömmlichen Frittiermaschine; 1 is a perspective view of a conventional frying machine;

2 ist eine Perspektivansicht einer anderen herkömmlichen Frittiermaschine; 2 Fig. 10 is a perspective view of another conventional frying machine;

3 ist eine Perspektivansicht einer Frittiermaschine mit Förderfunktion gemäß der vorliegenden Erfindung; 3 Fig. 10 is a perspective view of a conveyor-type fryer according to the present invention;

4 ist eine Querschnittsansicht einer Frittiermaschine mit Förderfunktion gemäß der vorliegenden Erfindung; 4 Fig. 12 is a cross-sectional view of a conveyor-type fryer according to the present invention;

5 ist eine frontale Querschnittsansicht einer Frittiermaschine mit Förderfunktion gemäß der vorliegenden Erfindung; 5 Fig. 10 is a frontal cross-sectional view of a conveyor-type fryer according to the present invention;

6 ist eine Seitenansicht einer Frittiermaschine mit Förderfunktion gemäß der vorliegenden Erfindung; 6 Fig. 11 is a side view of a conveyor-type fryer according to the present invention;

7 ist eine Frontansicht einer Frittiermaschine mit Förderfunktion gemäß der vorliegenden Erfindung; 7 Fig. 10 is a front view of a conveyor-type fryer according to the present invention;

8 ist eine schematische Ansicht des Ablassens von Verbrennungs-Abluft aus einer Frittiermaschine mit Förderfunktion gemäß der vorliegenden Erfindung; und 8th Fig. 13 is a schematic view of the discharge of combustion exhaust air from a conveyor-type fryer according to the present invention; and

9 ist eine schematische Ansicht eines Ölflusses eines Ölröhres einer Frittiermaschine mit Förderfunktion gemäß der vorliegenden Erfindung. 9 Fig. 10 is a schematic view of oil flow of an oil tube of a conveyor-type fryer according to the present invention.

DETAILIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSGESTALTUNGENDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Der technische Inhalt der Erfindung wird nun ausführlicher mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, die verschiedene Ausgestaltungen der Erfindung zeigen.The technical content of the invention will now be described in greater detail with reference to the accompanying drawings, which show various embodiments of the invention.

Bezug wird auf die 3, 4 und 5 genommen, die eine Frittiermaschine 30 mit Förderfunktion gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung zeigen, wobei die Frittiermaschine 30 mit Förderfunktion eine Förder- und Frittier-Vorrichtung 40 mit einem Öl enthaltenden flachen Öltank 41 umfasst und eine unter dem flachen Öltank 41 installierte Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 zum Erhitzen der Förder- und Frittier-Vorrichtung 40 umfasst. Eine Abluftkammer 54 ist zwischen der Förder- und Frittier-Vorrichtung 40 und der Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 ausgebildet. Die Abluftkammer 54 wird durch den Boden des flachen Öltanks 41 der Förder- und Frittier-Vorrichtung 40 zum Bewirken einer sekundären Erhitzung des flachen Öltanks 41 geleitet.Reference is made to the 3 . 4 and 5 taken a fryer 30 with conveying function according to a preferred embodiment of the present invention, wherein the fryer 30 with conveying function, a conveying and frying device 40 with a flat oil tank containing oil 41 includes and one under the shallow oil tank 41 installed heat exchange device 50 for heating the conveying and frying device 40 includes. An exhaust air chamber 54 is between the conveyor and fryer device 40 and the heat exchange device 50 educated. The exhaust air chamber 54 gets through the bottom of the shallow oil tank 41 the conveying and frying device 40 for effecting a secondary heating of the flat oil tank 41 directed.

Die Förder- und Frittier-Vorrichtung 40 umfasst einen flachen Öltank 41, ein auf einer Außenseite angeordneten Ölfilter 45 zum Filtern des Öls und ein mit dem Ölfilter 45 verbundenes Startmodul bzw. Anfahrmodul 46.The conveying and frying device 40 includes a shallow oil tank 41 , an oil filter arranged on an outside 45 to filter the oil and one with the oil filter 45 Connected start module or start-up module 46 ,

Bezug nehmend auf die 4 und 5 enthält der flache Öltank 41 eine an seinem oberen Ende installierte obere Abdeckung 411 und ein auf der Oberseite der oberen Abdeckung 411 installiertes Öl- und Gas-Ablassrohr 412. Der flache Öltank 41 hat eine Höhe von etwa 30 cm und enthält etwa 10 cm Öl; der flache Öltank 41 hat einen Einlass 42 an einem Ende zum Einleiten von zu frittierenden Lebensmitteln (in der Figur nicht dargestellt) und der flache Öltank 41 hat mehrere an seinem oberen Ende installierte Rührelemente 413 zum Rühren des frittierten Lebensmittels, ein an seinem anderen Ende installiertes erstes Förderband 43 zum Vorwärtsdrücken des frittierten Lebensmittels und ein auf einer Außenseite des anderen Endes installiertes zweites Förderband 44 zum Ausgeben des frittierten Lebensmittels. Das Rührelement 413 und das erste Förderband 43 können entsprechend der Gestaltung für das Rühren und Befördern des Produktes installiert werden.Referring to the 4 and 5 contains the shallow oil tank 41 a top cover installed at its upper end 411 and one on top of the top cover 411 installed oil and gas discharge pipe 412 , The flat oil tank 41 has a height of about 30 cm and contains about 10 cm of oil; the flat oil tank 41 has an inlet 42 at one end for introducing food to be fried (not shown in the figure) and the flat oil tank 41 has several stirring elements installed at its upper end 413 for stirring the fried food, a first conveyor belt installed at the other end thereof 43 for pushing the fried food forward and a second conveyor belt installed on an outside of the other end 44 to spend the fried food. The stirring element 413 and the first conveyor belt 43 can be installed according to the design for stirring and transporting the product.

Bezug genommen wird auf 6 und 7, die den Ölfilter 45 zum Filtern des Frittieröls im flachen Öltank 41 zeigen und veranschaulichen, dass das gefilterte Öl von der Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 zurück in den flachen Öltank 41 geleitet werden kann.Reference is made to 6 and 7 that the oil filter 45 for filtering the frying oil in the shallow oil tank 41 show and illustrate that the filtered oil from the heat exchange device 50 back to the shallow oil tank 41 can be directed.

Bezug nehmend auf die 6 bis 8 ist das Startmodul 46 an einem unteren Ende des Ölfilters 45 installiert bzw. montiert und weist eine mit dem Ölfilter 45 verbundene Rohrleitung 463 sowie eine mit einer Seite der Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 verbundene andere Rohrleitung 464 auf. Das Startmodul bzw. Anfahrmodul 46 hat auch einen Motor 461 und eine Pumpe 462, die vom Motor 461 angetrieben und betrieben wird.Referring to the 6 to 8th is the start module 46 at a lower end of the oil filter 45 installed or mounted and has one with the oil filter 45 connected pipeline 463 and one with a side of the heat exchange device 50 connected other pipeline 464 on. The start module or start-up module 46 also has a motor 461 and a pump 462 coming from the engine 461 is driven and operated.

Die Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 umfasst eine Heizkammer 51 mit einem Ölrohr 52, einen auf einer Außenseite installierten und mit der Heizkammer 51 verbundenen Brenner 53 und ein Isoliermaterial 55, das die Vorrichtung 50 umschließt, um die Temperatur der Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 zu konservieren, sowie eine erste an einem Ende des Isoliermaterials 55 ausgebildete Öffnung 551 und eine am anderen, gegenüberliegenden Ende des Isoliermaterials 55 ausgebildete zweite Öffnung 552.The heat exchange device 50 includes a heating chamber 51 with an oil pipe 52 , one installed on the outside and with the heating chamber 51 connected burner 53 and an insulating material 55 that the device 50 encloses to the temperature of the heat exchange device 50 to conserve, as well as a first at one end of the insulating material 55 trained opening 551 and one at the other, opposite end of the insulating material 55 trained second opening 552 ,

In den 4 und 5 ist die Heizkammer 51 im Wesentlichen trommelförmig mit einem geschlossenen Boden 511 an einem Ende ausgebildet, und der geschlossene Boden 511 hat mehrere Durchgangslöcher 512, die an Positionen nahe dem und um den Außenumfang herum ausgebildet sind. Ein offener Abschnitt 513 ist am anderen Ende angeordnet und mit einem hohlen Innenraum verbunden. Es sind mehrere Durchgangslöcher 512 an Positionen nahe am und um den offenen Abschnitt 513 entsprechend den mehreren Trägerelementen 514 ausgebildet. Eine Abtrennplatte 515 mit einem Isoliermaterial 516 ist an einem Außenumfang eines unteren Teils oder Abschnitts der Heizkammer 51 installiert, so dass die Verbrennungs-Abluft der Heizkammer 51 nach oben geschickt werden kann.In the 4 and 5 is the heating chamber 51 essentially drum-shaped with a closed bottom 511 formed at one end, and the closed bottom 511 has several through holes 512 formed at positions near and around the outer circumference. An open section 513 is located at the other end and connected to a hollow interior. There are several through holes 512 at positions close to and around the open section 513 corresponding to the plurality of support elements 514 educated. A separation plate 515 with an insulating material 516 is on an outer periphery of a lower part or portion of the heating chamber 51 installed so that the combustion exhaust air of the heating chamber 51 can be sent upstairs.

In den 4, 5 hat das Ölrohr 52 einen Ölauslass 521, der an einem Ende des Ölrohrs 52 ausgebildet ist. Der Ölauslass 521 ist mit einem Einlass 42 an einem Ende des flachen Öltanks 41 verbunden. Das andere Ende 522 des Ölrohrs 52 ist kontinuierlich gebogen und verläuft durch die mehreren Durchgangslöcher 512 des geschlossenen Bodens 511. Jedes Trägerelement 514 ist so gebogen und verbunden, dass das andere Ende 522 des Ölrohrs 52 vom offenen Abschnitt 513 vorsteht und von den Trägerelementen 514 abgestützt wird, um zu verhindern, dass eine Rohrwand des Ölrohrs 52 beim Erhitzen reißt. Ein Öleinlass 523 am anderen Ende 522 ist mit einer Pumpe 462 verbunden, die zum Pumpen von Öl und zum Einleiten des Öls durch den Öleinlass 523 vorgesehen ist.In the 4 . 5 has the oil pipe 52 an oil outlet 521 at one end of the oil pipe 52 is trained. The oil outlet 521 is with an inlet 42 at one end of the shallow oil tank 41 connected. The other end 522 of the oil pipe 52 is continuously bent and passes through the several through holes 512 of the closed ground 511 , Each carrier element 514 is so bent and connected, that the other end 522 of the oil pipe 52 from the open section 513 protrudes and from the support elements 514 is supported to prevent a pipe wall of the oil pipe 52 when heated ruptures. An oil inlet 523 on the other end 522 is with a pump 462 connected for pumping oil and for introducing the oil through the oil inlet 523 is provided.

In den 4 und 5 hat der Brenner 53 eine Brennfläche, die mit der ersten Öffnung 551 fluchtet, die an einem Ende des Isoliermaterials 55 der Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 zum Erhitzen der Heizkammer 51 ausgebildet ist. In der Heizkammer 51 ist ein Brenner 53 zum Erhitzen der Verbrennungs-Abluft installiert. Die Abluft wird aus dem ersten Abluftende 541 und dem zweiten Abluftende 542 der Abluftkammer 54 zwischen der Förder- und Frittier-Vorrichtung 40 und der Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 zur zweiten Öffnung 552 am anderen Ende des Isoliermaterials 55 abgelassen und tritt schließlich aus dem Abluftrohr 56 aus, so dass die Verbrennungs-Abluft für eine sekundäre Erhitzung des Öls im flachen Öltank 41 verwendet werden kann. Das Öl im flachen Öltank 41 kann vollständig erhitzt werden und kann einen hohen Verbrennungs-Wirkungsgrad erzielen, um Energie zu sparen.In the 4 and 5 has the burner 53 a focal plane that connects to the first opening 551 Aligned at one end of the insulating material 55 the heat exchange device 50 for heating the heating chamber 51 is trained. In the heating chamber 51 is a burner 53 installed to heat the combustion exhaust air. The exhaust air is from the first exhaust end 541 and the second exhaust end 542 the exhaust chamber 54 between the conveyor and fryer device 40 and the heat exchange device 50 to the second opening 552 at the other end of the insulating material 55 drained and finally comes out of the exhaust pipe 56 out, leaving the combustion exhaust air for a secondary heating of the oil in the shallow oil tank 41 can be used. The oil in the shallow oil tank 41 can be fully heated and can achieve high combustion efficiency to save energy.

Andererseits ist die Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 am unteren Ende des flachen Öltanks 41 der Förder- und Frittier-Vorrichtung 40 installiert. Die von der Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 erzeugte Verbrennungs-Abluft wird aus dem ersten Abluftende 541 der Abluftkammer 54 am Boden des hinteren Endes des flachen Öltanks 41 abgelassen und tritt dann aus dem ersten Abluftende 541 in das zweite Abluftende 542 der Abluftkammer 54 am Boden des vorderen Endes des flachen Öltanks 41 aus, um eine sekundäre Erhitzung des Öls im flachen Öltank 41 zu bewirken, so dass die Öltemperatur am Einlass 42 des flachen Öltanks 41 sehr nahe an der Öltemperatur am Auslass liegt, um die Temperaturdifferenz zwischen dem vorderen und hinteren Ende des flachen Öltanks 41 zu reduzieren, so dass eine gleichförmige und stabile Temperatur in dem flachen Öltank 41 erzielt wird.On the other hand, the heat exchange device 50 at the bottom of the shallow oil tank 41 the conveying and frying device 40 Installed. The of the heat exchange device 50 generated combustion exhaust air is from the first exhaust end 541 the exhaust chamber 54 at the bottom of the rear end of the flat oil tank 41 drained and then exits from the first exhaust end 541 in the second exhaust end 542 the exhaust chamber 54 at the bottom of the front end of the shallow oil tank 41 off to a secondary heating of the oil in the shallow oil tank 41 to cause the oil temperature at the inlet 42 of the shallow oil tank 41 very close to the oil temperature at the outlet to the temperature difference between the front and rear end of the flat oil tank 41 to reduce, so that a uniform and stable temperature in the shallow oil tank 41 is achieved.

Gemäß den 6, 7 und 9 startet die oben erwähnte Frittiermaschine 30 mit Förderfunktion den Motor 461 zum Antreiben der Pumpe 462 und startet den Brenner 53 zum Zünden der Verbrennung, wenn der flache Öltank 41 mit Öl gefüllt ist, und zum Erhitzen der Heizkammer 51. Wenn das Öl im flachen Öltank 41 erhitzt ist, wird ein zu frittierendes Lebensmittel in den flachen Öltank 41 geleitet und das Rührelement 413 wird zum Rühren des zu frittierenden Lebensmittels betätigt. Das erste Förderband 43 am anderen Ende ist zum Drücken und Führen des zu frittierenden Lebensmittels vorgesehen, um es vorwärts zu bewegen, aber das zu frittierende Lebensmittel wird nicht zurückschnellen und wird schließlich frittiert werden und von dem auf einer Innenseite des anderen Endes installierten zweiten Förderband 44 ausgegeben werden.According to the 6 . 7 and 9 starts the above-mentioned fryer 30 with conveying function the engine 461 to drive the pump 462 and starts the burner 53 for igniting the combustion when the shallow oil tank 41 filled with oil, and for heating the heating chamber 51 , If the oil in the shallow oil tank 41 is heated, a food to be fried in the shallow oil tank 41 passed and the stirring element 413 is operated to stir the food to be fried. The first conveyor belt 43 at the other end is provided for pushing and guiding the food to be fried to move it forward, but the food to be fried will not snap back and will eventually be fried and from the second conveyor belt installed on an inside of the other end 44 be issued.

In 8 ist der in der Heizkammer 51 installierte Brenner 53 zum Erhitzen von Verbrennungsabwärme durch die erste Öffnung 551 vorgesehen. Die Verbrennungs-Abluft (in 8 durch die punktierte Linie angedeutet) strömt vom oberen Ende des oberen Abschnitts 513 der Heizkammer 51 zum ersten Abluftende 541 der Abluftkammer 54 am Boden des hinteren Endes des flachen Öltanks 41. Die Abluft wird aus dem ersten Abluftende 541 durch das zweite Abluftende 542 der Abluftkammer 54 am Boden des vorderen Endes des flachen Öltanks 41 abgelassen und in die zweite Öffnung 552 am anderen Ende des Isoliermaterials 55 geleitet und tritt schließlich aus dem Abluftrohr 56 aus, so dass die Verbrennungs-Abluft hochsteigt und wieder mit dem flachen Öltank 41 in Kontakt kommt, um eine sekundäre Erhitzung des Öls in dem flachen Öltank 41 zu bewirken. Der Rauch des Öls im flachen Öltank 41 wird aus dem Öl- und Gasablassrohr 412 abgelassen. Daher kann das Öl im flachen Öltank 41 vollständig erhitzt werden und die Verbrennungs-Abluft und das Öl können einen ausgezeichneten Wärmeaustausch erzielen, um den Wärmewirkungsgrad zu verbessern und Energie zu sparen.In 8th is the one in the heating chamber 51 installed burner 53 for heating combustion waste heat through the first opening 551 intended. The combustion exhaust air (in 8th indicated by the dotted line) flows from the upper end of the upper section 513 the heating chamber 51 to the first exhaust end 541 the exhaust chamber 54 at the bottom of the rear end of the flat oil tank 41 , The exhaust air is from the first exhaust end 541 through the second exhaust end 542 the exhaust chamber 54 at the bottom of the front end of the shallow oil tank 41 drained and into the second opening 552 at the other end of the insulating material 55 finally passes out of the exhaust pipe 56 out, so that the combustion exhaust air rises and again with the shallow oil tank 41 comes into contact with a secondary heating of the oil in the shallow oil tank 41 to effect. The smoke of the oil in the shallow oil tank 41 gets out of the oil and gas outlet pipe 412 drained. Therefore, the oil in the shallow oil tank 41 be completely heated and the combustion exhaust air and the oil can achieve excellent heat exchange, to improve the thermal efficiency and save energy.

Da die Frittiermaschine 30 mit Förderfunktion der oben erwähnten Ausgestaltung die installierte Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 aufweist, welche am unteren Ende der Förder- und Frittiermaschine 40 zum Reduzieren des Platzbedarfs installiert ist, können die Förder- und Frittier-Vorrichtung 40 und die Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 übereinander installiert werden, um Platz zu sparen und um die von der Wärmeaustausch-Vorrichtung 50 erzeugte Verbrennungs-Abluft vollständig für eine sekundäre Erhitzung des Öls im flachen Öltank 41 zu nutzen. Daher kann die Erfindung die Wirkungen eines geringen Platzbedarfs und geringerer Herstellungskosten erzielen.Because the fryer 30 with conveying function of the above-mentioned embodiment, the installed heat exchange device 50 having, which at the bottom of the conveyor and fryer 40 is installed to reduce the space requirement, the conveying and frying device 40 and the heat exchange device 50 be installed on top of each other to save space and the heat exchange device 50 generated combustion exhaust air completely for a secondary heating of the oil in the shallow oil tank 41 to use. Therefore, the invention can achieve the effects of a small footprint and a lower manufacturing cost.

Zusammenfassend wird eine Frittiermaschine mit Förderfunktion offenbart, die eine Förder- und Frittier-Vorrichtung und eine an ihrem unteren Ende installierte Wärmeaustausch-Vorrichtung aufweist. Eine Abluftkammer ist zwischen der Förder- und Frittier-Vorrichtung und der Wärmeaustausch-Vorrichtung ausgebildet. Die Abluftkammer verläuft durch den Boden eines flachen Öltanks der Förder- und Frittier-Vorrichtung, um Installationsraum zu sparen, und ein Brenner ist auf einer Seite der Wärmeaustausch-Vorrichtung installiert, um die Verbrennungs-Abluft in der Heizkammer zu erhitzen. Die Abluft wird durch ein erstes Abluftende der Abluftkammer geleitet und tritt dann aus einem zweiten Abluftende der Abluftkammer aus, um eine sekundäre Erhitzung des Öls in dem flachen Öltank zu bewirken, um die Qualität des frittierten Lebensmittels zu stabilisieren und die Erhitzung des flachen Öltanks zu gewährleisten und Energie zu sparen.In summary, there is disclosed a conveyor-type fryer having a conveyor and fryer device and a heat exchange device installed at its lower end. An exhaust chamber is formed between the conveying and frying device and the heat exchange device. The exhaust chamber passes through the bottom of a shallow oil tank of the conveying and frying device to save installation space, and a burner is installed on one side of the heat exchanging device to heat the combustion exhaust air in the heating chamber. The exhaust air is passed through a first exhaust end of the exhaust chamber and then exits a second exhaust end of the exhaust chamber to cause secondary heating of the oil in the shallow oil tank to stabilize the quality of the fried food and to ensure heating of the shallow oil tank and save energy.

Claims

Frying machine ( 30 ) with conveying function comprising: a conveying and frying device ( 40 ) with a shallow oil tank ( 41 ) at the bottom thereof, the flat oil tank having an inlet for introducing foods to be fried; a heat exchange device (below the conveying and frying device) 50 ), which has a heating chamber ( 51 ) with an oil pipe and a burner installed on an outside of the heat exchange device ( 53 ), which is connected to the heating chamber, wherein the heating chamber ( 51 ) a closed floor ( 511 ) on a side remote from the burner and an open section (FIG. 513 ) on another side adjacent to the burner, which communicates with the interior of the heating chamber ( 51 ), wherein the open section is arranged, combustion exhaust air from the heat exchange device ( 50 ) is released; wherein the oil pipe has an oil outlet ( 521 ) which is located away from the open section and through the closed floor (FIG. 511 ) and communicates with the inlet of the shallow oil tank ( 41 ) connects; wherein an exhaust air chamber ( 54 ) between the conveying and frying device and the heat exchange device is formed and the bottom of the flat oil tank ( 41 ) of the conveying and frying device, which passes through the heat exchange device ( 50 ) produced combustion exhaust air from the heating chamber ( 51 ) to the exhaust chamber ( 54 ) is discharged through the open section and from a first exhaust end ( 541 ) of the exhaust air chamber fitting to a side of the flat oil tank remote from the inlet flows to a second exhaust end ( 542 ) of the exhaust chamber matching the inlet of the flat oil tank ( 41 ) and the shallow oil tank so that the oil in the shallow oil tank is heated a second time, thereby stabilizing the quality of the fried food and saving energy.

Frying machine with conveying function according to claim 1, wherein the conveying and frying device ( 40 ) Comprising: an oil filter installed on an outside of the conveying and frying device ( 45 ) and a start module connected to the oil filter ( 46 ), whereby the flat oil tank ( 41 ) a first conveyor belt ( 43 ) for pressing, conveying and guiding the fried food and moving it forward, and a second conveyor belt ( 44 ) for dispensing the fried.

Frying machine with conveying function according to claim 2, wherein the starting module with the oil filter through a pipeline ( 463 ) and with one side of the heat exchange device through another pipeline ( 464 ), and wherein the starting module is a motor ( 461 ) and a motor driven pump ( 462 ) having.

Frying machine with conveying function according to claim 2, wherein the flat oil tank ( 41 ) has a height of about 30 cm.

Frying machine with conveying function according to claim 1, wherein the heating chamber ( 51 ) is substantially drum-shaped, and wherein the closed bottom has a plurality of through-holes ( 512 ) at positions near the outer periphery, and wherein the heating chamber ( 51 ) a plurality of support elements ( 514 ) disposed corresponding to the through holes at positions near and around the open portion, and a partition plate (10). 515 ) from a Insulating material includes, which is disposed on an outer periphery of the heating chamber.

A frying machine with conveying function according to claim 5, wherein the oil pipe is curved and continuously extending and through the plurality of through holes ( 512 ) of the closed bottom, and wherein each support element ( 514 ) is bent and connected so that the other end of the oil pipe projecting from the open portion is supported by the support members.

Frying machine with conveying function according to claim 1, wherein the heat exchange device is an insulating material ( 516 ), which is arranged on the outer periphery of the heat exchange device, and wherein a first opening ( 551 ) is formed at one end of the insulating material for connection to the burner, and wherein a second opening ( 552 ) and an exhaust pipe are arranged at the other, opposite end of the insulating material.

Frying machine with conveying function according to claim 1, wherein the burner ( 53 ) has a focal surface which is aligned with the first opening at one end of the insulating material of the heat exchange device, whereby the heating chamber is heated.