DE102012022194A1

DE102012022194A1 - Device for gas-tight sealing of a container, in particular a biogas reactor, and container with such a device

Info

Publication number: DE102012022194A1
Application number: DE201210022194
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-08
Filing date: 2012-11-08
Publication date: 2014-05-08
Also published as: WO2014072013A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum gasdichten Verschließen eines Behälters (1), insbesondere eines Biogasreaktors, mit einer den Behälter (1) abdichtenden Folie (8), wobei die Vorrichtung (10) eine an dem Behälter (1) anbringbare oder von dem Behälter (1) ausgebildete Aufnahmetasche (16) aufweist, in welche die Folie (8) einlegbar ist, und wobei die Vorrichtung (10) ein Klemmelement (18, 20) aufweist, mit dem die Folie (8) klemmend in der Aufnahmetasche (16) festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) mindestens zwei Klemmelemente (18, 20) aufweist, die zum klemmenden Festlegen der Folie (8) in der Aufnahmetasche (16) relativ zueinander bewegbar und spreizbar sind, sowie einen Behälter (1) mit einer solchen Vorrichtung (10).The invention relates to a device (10) for gas-tight sealing of a container (1), in particular a biogas reactor, with a film (8) sealing the container (1), the device (10) being a device that can be attached to or from the container (1) the container (1) has receiving pocket (16) into which the film (8) can be inserted, and wherein the device (10) has a clamping element (18, 20) with which the film (8) is clamped in the receiving pocket ( 16) can be fixed, characterized in that the device (10) has at least two clamping elements (18, 20) which can be moved and spread relative to one another for clamping the film (8) in the receiving pocket (16), as well as a container ( 1) with such a device (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gasdichten Verschließen eines Behälters, insbesondere eines Biogasreaktors, sowie einen Behälter mit einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for gas-tight sealing of a container, in particular a biogas reactor, as well as a container with such a device.

Derartige Verschlussvorrichtungen werden beispielsweise bei Biogasreaktoren mit einem Fassungsvermögen von bis zu mehreren Tausend Kubikmetern dazu eingesetzt, den Behälter gasdicht zu verschließen und das als Energieträger nutzbare Faulgas zu sammeln. Bei dem Behälter kann es sich beispielsweise um einen Betonbehälter oder Betontopf handeln, dessen Oberseite mit einer biegeschlaffen Folie verschlossen ist, die am Rand des Betonbehälters fest mit diesem verbunden werden muss.Such closure devices are used, for example, in biogas reactors with a capacity of up to several thousand cubic meters to seal the container gas-tight and to collect the useful as an energy digestion gas. The container may be, for example, a concrete container or concrete pot whose top is closed with a pliable film, which must be firmly connected to the edge of the concrete container with this.

Eine weitere Möglichkeit, derartiger Behälter herzustellen, ist beispielsweise aus der EP 1 181 115 B1 bekannt. Dabei wird aus einem Blechband eine Wendel mit einem dem Behälterdurchmesser entsprechenden Durchmesser geformt. Die einander zugeordneten wendelförmigen Blechbandränder werden ausgebogen und anschließend auf der Außenseite des Behälters mittels eines Falzes fluiddicht miteinander verbunden. Durch dieses als Lipp-Doppelfalz-System bekannte Herstellverfahren ist eine schnelle und einfache Herstellung der Behälter mit variablem Durchmesser und variabler Höhe möglich. Durch die Verwendung transportabler Blechbiege- und Montagevorrichtungen kann der Behälter unmittelbar am gewünschten Aufstellungsort hergestellt werden.Another way to produce such container, for example, from EP 1 181 115 B1 known. In this case, a coil with a diameter corresponding to the container diameter is formed from a sheet metal strip. The mutually associated helical Blechbandränder be bent and then connected to the outside of the container by means of a fold fluid-tight together. By this known as Lipp double seam system manufacturing process, a fast and easy production of containers with variable diameter and variable height is possible. By using transportable plate bending and assembly devices, the container can be produced directly at the desired site.

Aus der DE 20 2011 050 254 U1 ist ein Verschlussprofil einer Abdeckung eines Biogasbehälters bekannt mit einer im Querschnitt im Wesentlichen U-förmigen Profilschiene und mit einem in der Profilschiene verlaufenden Schlauch, der mit einem Druckfluid beaufschlagbar ist und dadurch die Abdeckung in der Profilschiene klemmbar ist.From the DE 20 2011 050 254 U1 is a closure profile of a cover of a biogas container known with a substantially U-shaped profile rail in cross section and with a running in the rail hose, which is acted upon by a pressurized fluid and thus the cover in the rail can be clamped.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Vorrichtung zum gasdichten Verschließen eines Behälters, insbesondere eines Biogasreaktors, sowie Behälter mit einer solchen Vorrichtung bereitzustellen, der bei vereinfachter Montage und/oder Wartung einen dauerhaft sicheren Verschluss des Behälters gewährleistet.The invention is based on the problem to provide a device for gas-tight sealing of a container, in particular a biogas reactor, and containers with such a device, which ensures a permanently secure closure of the container with simplified installation and / or maintenance.

In einer Ausführungsart ist das Problem durch die im Anspruch 1 bestimmten Vorrichtung sowie durch den im nebengeordneten Anspruch bestimmten Behälter gelöst. Besondere Ausführungsarten der Erfindung sind in den Unteransprüchen bestimmt.In one embodiment, the problem is solved by the device defined in claim 1 and by the container defined in the independent claim. Particular embodiments of the invention are defined in the subclaims.

In einer Ausführungsart der Erfindung weist die Vorrichtung eine an den Behälter anbringbare Aufnahmetasche auf, in welche die Folie einlegbar ist, wobei die Vorrichtung ein Klemmelement aufweist, mit dem die Folie klemmend in der Aufnahmetasche festlegbar ist. Die Vorrichtung weist mindestens zwei Klemmelemente auf, die zum klemmenden Festlegen der Folie in der Aufnahmetasche relativ zueinander bewegbar und insbesondere spreizbar sind, vorzugsweise parallel zueinander verschiebbar sind. Die Folie kann von beiden Klemmelementen in der Aufnahmetasche klemmend festgelegt werden, beispielsweise weil die Folie zwischen beiden Klemmelementen und einem die Aufnahmetasche bildenden, vorzugsweise profilschienenartigen Körper einlegbar ist, und vorzugsweise tragen auch beide Klemmelemente zu der Dichtwirkung bei. Durch die klemmende Festlegung wird der Behälter mit der Folie abgedichtet. Die beiden Klemmelemente können in ihrem die Folie klemmenden Zustand vollständig innerhalb der Aufnahmetasche eingesetzt sein, insbesondere nicht über eine die Öffnung begrenzende Kontur der Aufnahmetasche überstehen.In one embodiment of the invention, the device has a receiving pocket, which can be attached to the container, into which the film can be inserted, wherein the device has a clamping element with which the film can be clamped in the receiving pocket. The device has at least two clamping elements, which are movable relative to each other for clamping the film in the receiving pocket and in particular are spreadable, preferably parallel to each other. The film can be clamped by two clamping elements in the receiving pocket, for example, because the film between the two clamping elements and a receiving pocket forming, preferably profile rail-like body is inserted, and preferably also contribute both clamping elements to the sealing effect. By clamping the container is sealed with the film. The two clamping elements can be completely inserted in their film-clamping state within the receiving pocket, in particular not over a limiting the opening contour of the receiving pocket.

Die Aufnahmetasche kann jedenfalls in Segmenten umlaufend um den Behälter herum angeordnet sein. Die Aufnahmetasche kann auch durch entsprechende Segmente in Umlaufrichtung und/oder in radialer Richtung abschnittsweise gebildet sein, wobei die Segmente in Umlaufrichtung und/oder in radialer Richtung aneinander angrenzend oder auch voneinander beabstandet sein können.The receiving pocket can in any case be arranged in segments around the container around the circumference. The receiving pocket can also be partially formed by corresponding segments in the direction of rotation and / or in the radial direction, wherein the segments in the circumferential direction and / or in the radial direction adjacent to each other or may be spaced from each other.

Die Klemmelemente können biegesteif sein, aber beim Klemmen und Dichten federelastisch verformbar sein. Als Klemmelemente können beispielsweise zylindrische oder hohlzylindrische, insbesondere kreiszylindrische oder kreishohlzylindrische Klemmelemente wie Stäbe oder Rohre eingesetzt werden, vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere aus einem Kunststoff, der gegenüber Tageslicht und dem darin enthaltenen Ultraviolettanteil beständig ist. Der Durchmesser der Klemmelemente kann beispielsweise zwischen 5 mm und 60 mm betragen, insbesondere zwischen 10 mm und 40 mm und vorzugsweise zwischen 20 mm und 30 mm. Alternativ zu biegesteifen Klemmelementen kann auch ein Schlauch eingesetzt werden, der druckbeaufschlagbar ist.The clamping elements can be rigid, but resiliently deformable during clamping and sealing. As clamping elements, for example, cylindrical or hollow cylindrical, in particular circular cylindrical or kreisishohlzylindrische clamping elements such as rods or tubes can be used, preferably made of plastic, in particular of a plastic that is resistant to daylight and the ultraviolet contained therein. The diameter of the clamping elements may for example be between 5 mm and 60 mm, in particular between 10 mm and 40 mm and preferably between 20 mm and 30 mm. As an alternative to rigid clamping elements, it is also possible to use a hose which can be pressurized.

In einer Ausführungsart sind die beiden Klemmelemente beim Spreizen an zwei einander gegenüberliegende Dichtflächen der Aufnahmetasche pressbar. Vorzugsweise pressen beide Klemmelemente die Folie an die jeweilige Dichtfläche der Aufnahmetasche.In one embodiment, the two clamping elements during spreading on two opposing sealing surfaces of the receiving pocket can be pressed. Preferably, both clamping elements press the film against the respective sealing surface of the receiving pocket.

In einer Ausführungsart ist nicht nur die den Behälter abdichtende Folie in der Aufnahmetasche klemmbar, sondern erforderlichenfalls auch noch eine oder mehrere weitere Folien, beispielsweise eine Wetterschutzfolie. Die abdichtende Folie und/oder eine weitere Folie sind zwischen dem Klemmelement und der Aufnahmetasche klemmbar und dichten dadurch das Innere des Behälters ab.In one embodiment, not only the film sealing the container in the receiving pocket can be clamped, but also, if necessary, one or more other films, such as a weatherproof film. The sealing foil and / or another foil are between the clamping element and the receiving pocket clamped and thereby seal the interior of the container.

In einer Ausführungsart weist die Vorrichtung ein Spreizelement auf, das zwischen den beiden Klemmelementen angeordnet sein kann und durch dessen Betätigung die beiden Spreizelemente spreizbar sind. Beispielsweise kann es sich bei dem Spreizelement um einen Spreizkeil handeln. Durch das Einsetzen oder Eintreiben des Spreizelements zwischen die beiden Klemmelemente werden diese auseinandergetrieben und kommen dadurch in klemmende und vorzugsweise auch dichtende Anlage an die Folie. Das Spreizelement und/oder die Klemmelemente können beim Spreizen der Klemmelemente federelastisch verformbar sein.In one embodiment, the device has a spreading element which can be arranged between the two clamping elements and by the actuation of which the two spreading elements can be spread. For example, the expansion element can be an expanding wedge. By inserting or driving the expansion element between the two clamping elements, these are driven apart and thereby come in clamping and preferably also sealing contact with the film. The expansion element and / or the clamping elements can be elastically deformable during spreading of the clamping elements.

In einer Ausführungsart ist das Spreizelement durch eine Schraubverbindung von mindestens zwei miteinander verschraubbaren und in Anlage oder in Eingriff mit den Klemmelementen bringbare Schraubverbindungsmittel gebildet. Beispielsweise kann das Spreizelement einen Gewindebolzen aufweisen, der einerseits in eine Gewindebohrung eines der beiden Klemmelemente einschraubbar ist und andererseits in eine Öffnung in dem weiteren Klemmelement einsteckbar ist. Durch eine auf den Gewindebolzen aufgeschraubte Mutter, die in Anlage an das weitere Klemmelement bringbar ist, sind die beiden Klemmelemente spreizbar. Damit kann mit einer geringen Montagekraft eine hohe Spreizkraft aufgebracht werden.In one embodiment, the expansion element is formed by a screw connection of at least two screwed together and engageable or engageable with the clamping elements Schraubverbindungsmittel. For example, the spreader may comprise a threaded bolt, which is on the one hand screwed into a threaded bore of one of the two clamping elements and on the other hand can be inserted into an opening in the further clamping element. By a nut screwed onto the threaded bolt, which can be brought into contact with the further clamping element, the two clamping elements can be spread. This can be applied with a low mounting force a high spreading force.

In einer Ausführungsart ist das Spreizelement in eine die Klemmelemente spreizende formschlüssige Anlage an die Klemmelemente bringbar. Durch den Formschluss der Anlage ist die Spreizwirkung auch in schmierigen oder schmutzigen Umgebungen gewährleistet.In one embodiment, the expansion element can be brought into a clamping device that spreads the form-fitting contact with the clamping elements. Due to the positive locking of the system, the spreading effect is ensured even in greasy or dirty environments.

In einer Ausführungsart weist das Spreizelement auf seiner beim Spreizen der Klemmelemente in Anlage an den Klemmelementen befindlichen Oberfläche eine Aussparung auf, vorzugsweise eine die Kontur der Klemmelemente mindestens teilweise nachbildende Aussparung. Durch die Aussparung kann auf einfache Weise eine spreizende formschlüssige Anlage des Spreizelements an den Klemmelementen erreicht werden.In one embodiment, the spreading element has a recess on its surface which is in abutment with the clamping elements during spreading of the clamping elements, preferably a recess which at least partially reproduces the contour of the clamping elements. Through the recess, a spreading positive engagement of the expansion element can be achieved on the clamping elements in a simple manner.

In einer Ausführungsart ist das Spreizelement mittels eines Werkzeuges aus seiner die Klemmelemente spreizenden Position schwenkbar und dadurch die Spreizwirkung aufhebbar. Das Werkzeug kann einen ausreichend großen Hebel bereitstellen, mittels dem das Spreizelement auch aus einer formschlüssigen klemmenden Anlage an den Klemmelementen durch Schwenken um beispielsweise 90° herauslösbar ist.In one embodiment, the expansion element by means of a tool from its clamping elements spreading position is pivotable and thereby the spreading effect can be canceled. The tool can provide a sufficiently large lever, by means of which the expansion element can also be released from a positive clamped contact with the clamping elements by pivoting through, for example, 90 °.

In einer Ausführungsart weist die Aufnahmetasche mindestens einen Hinterschnitt auf, in den hinein mindestens eines der Klemmelemente beim Festlegen der Folie klemmbar ist. Durch den Hinterschnitt ist zuverlässig verhindert, dass sich das Klemmelement beim Spreizen aus der Aufnahmetasche herausbewegt und dadurch beispielsweise einem Spreizelement ausweicht. Alternativ oder ergänzend kann der Hinterschnitt in Anpassung an die Geometrie des Klemmelements auch dazu führen, dass mehr als eine Klemmkante oder Klemmfläche und damit Dichtkante oder Dichtfläche zwischen dem Klemmelement und der Folie bzw. der Folie und der Aufnahmetasche erreicht wird.In one embodiment, the receiving pocket has at least one undercut, into which at least one of the clamping elements can be clamped when fixing the film. The undercut reliably prevents the clamping element from being moved out of the receiving pocket during spreading, thereby avoiding, for example, a spreading element. Alternatively or additionally, the undercut in adaptation to the geometry of the clamping element also lead to more than one clamping edge or clamping surface and thus sealing edge or sealing surface between the clamping element and the film or the film and the receiving pocket is achieved.

In einer Ausführungsart weist die Aufnahmetasche zwei Hinterschnitte auf, in die beim Festlegen der Folie jeweils ein Klemmelement klemmbar ist. Vorzugsweise weist die Aufnahmetasche im Querschnitt die Form eines Schwalbenschwanzes auf. Dadurch können sich beide Klemmelemente beim Spreizen zwangsgeführt, insbesondere formschlüssig, und damit zuverlässig in der Aufnahmetasche verklemmen, und es können auf einfache Weise insgesamt beispielsweise vier Klemmkanten oder Klemmflächen bzw. Dichtkanten oder Dichtflächen bereitgestellt werden.In one embodiment, the receiving pocket has two undercuts, in each of which a clamping element can be clamped when fixing the film. Preferably, the receiving pocket in cross section in the shape of a dovetail. As a result, both clamping elements can be forcibly guided during spreading, in particular form-fitting, and thus reliably jammed in the receiving pocket, and a total of four clamping edges or clamping surfaces or sealing edges or sealing surfaces can be provided in a simple manner.

In einer Ausführungsart ist die Aufnahmetasche durch ein im Querschnitt im Wesentlichen U-förmiges Profilstück gebildet. Dadurch, dass die beiden Schenkel des U-förmigen Profilstücks an ihrem freien Ende einen geringeren Abstand aufweisen als in einem von ihrem freien Ende beabstandeten Abschnitt, ist auf einfache Weise ein Hinterschnitt der Aufnahmetasche realisierbar. Das Profilstück kann entsprechend der Kontur des Behälters in Umfangsrichtung gebogen sein oder abschnittsweise geradlinig sein. Die Klemmelemente können sich beim Klemmen der Folie federelastisch verformen und einer Biegung des Profilstücks anpassen.In one embodiment, the receiving pocket is formed by a profile piece that is essentially U-shaped in cross-section. Characterized in that the two legs of the U-shaped profile piece at its free end a smaller distance than in a spaced-apart from its free end portion, an undercut of the receiving pocket can be realized in a simple manner. The profile piece can be bent according to the contour of the container in the circumferential direction or sections be rectilinear. The clamping elements can deform elastically when clamping the film and adapt to a bending of the profile piece.

In einer Ausführungsart ist die Aufnahmetasche durch das Zusammenwirken von zwei, beispielsweise im Abstand zueinander angeordneten und aufeinander ausgerichteten, im Querschnitt im Wesentlichen beispielsweise jeweils Z-förmigen Profilstücke gebildet, an die jeweils ein Klemmelement in klemmende Anlage bringbar ist. Durch die Wahl des Abstandes der beiden Z-förmigen Profilstücke ist eine Anpassung der Vorrichtung an die jeweiligen baulichen Gegebenheiten des Behälters auf einfache Weise möglich.In one embodiment, the receiving pocket is formed by the interaction of two, for example, spaced apart and aligned, in cross-section substantially, for example, each Z-shaped profile pieces, to each of which a clamping element can be brought into clamping engagement. By choosing the distance between the two Z-shaped profile pieces an adaptation of the device to the particular structural conditions of the container in a simple manner possible.

Die beiden Klemmelemente können identisch ausgebildet sein, insbesondere eine identische Außenkontur und übereinstimmende Abmessungen aufweisen. In einer Ausführungsart können die beiden Klemmelemente unterschiedlich ausgebildet sein, insbesondere unterschiedliche Abmessungen aufweisen. So kann die Länge der Klemmelemente unterschiedlich sein und/oder die Querschnittsgröße und/oder die Querschnittsform, insbesondere kann der Durchmesser der im Querschnitt kreisrunden Klemmelemente unterschiedlich sein.The two clamping elements may be identical, in particular have an identical outer contour and matching dimensions. In one embodiment, the two clamping elements may be designed differently, in particular different Dimensions have. Thus, the length of the clamping elements may be different and / or the cross-sectional size and / or the cross-sectional shape, in particular, the diameter of the circular cross-section clamping elements may be different.

Die Erfindung betrifft auch einen Behälter, insbesondere einen Biogasreaktor, mit einer Vorrichtung zum gasdichten Verschließen wie vorstehend beschrieben. In einer Ausführungsart ist die Vorrichtung an oder nahe dem oberen Rand einer Außenwand des Behälters festgelegt.The invention also relates to a container, in particular a biogas reactor, with a device for gas-tight sealing as described above. In one embodiment, the device is fixed at or near the upper edge of an outer wall of the container.

In einer Ausführungsart ist die Vorrichtung auf der äußeren Mantelfläche des Behälters festgelegt. In einer alternativen Ausführungsart ist die Vorrichtung auf der beispielsweise nach oben gerichteten Stirnfläche der Behälterwand angeordnet. In einer Ausführungsart ist die Vorrichtung an einer Einrichtung angeordnet, die sich an einem auf der Außenseite des Behälters wendelförmig verlaufenden Falz abstützt und/oder an diesem klemmend festgelegt ist.In one embodiment, the device is fixed on the outer surface of the container. In an alternative embodiment, the device is arranged on the, for example, upward end face of the container wall. In one embodiment, the device is arranged on a device which is supported on a fold extending helically on the outside of the container and / or fixed in a clamping manner on the latter.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele im einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description in which several embodiments are described in detail with reference to the drawings. The features mentioned in the claims and in the description may each be essential to the invention individually or in any desired combination.

1 zeigt eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Behälters, 1 shows a side view of a container according to the invention,

2 zeigt in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch die Behälterwand, 2 shows an enlarged view of a section through the container wall,

3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Anordnung der Vorrichtung, 3 shows a second embodiment of the arrangement of the device,

4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Anordnung der Vorrichtung, 4 shows a third embodiment of the arrangement of the device,

5 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der Anordnung der Vorrichtung, 5 shows a fourth embodiment of the arrangement of the device,

6 zeigt eine Ansicht auf die Anordnung der Klemmelemente, 6 shows a view of the arrangement of the clamping elements,

7 zeigt die Draufsicht auf die Anordnung der 6, 7 shows the top view of the arrangement of 6 .

8 zeigt eine Ansicht der Anordnung der 6 bei um 90° gedrehtem Spreizelement, 8th shows a view of the arrangement of 6 at 90 ° rotated spreader,

9 zeigt die Draufsicht auf die Anordnung der 8, 9 shows the top view of the arrangement of 8th .

10 zeigt eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Anordnung der Klemmelemente, 10 shows a plan view of a further embodiment of an arrangement of the clamping elements,

11 zeigt eine Rückansicht auf einen Schnitt der Anordnung der 10, 11 shows a rear view of a section of the arrangement of 10 .

12 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Spreizelements, 12 shows a further embodiment of a spreading element,

13 zeigt eine Ansicht auf ein Ausführungsbeispiel eines Werkzeugs zum Einsetzen und Entnehmen des Spreizelements, 13 shows a view of an embodiment of a tool for inserting and removing the expansion element,

14 zeigt eine Draufsicht auf eine Anordnung mit auf das Spreizelement aufgesetztem Werkzeug, 14 shows a plan view of an arrangement with attached to the spreader tool,

15 zeigt eine Seitenansicht der Anordnung der 14, 15 shows a side view of the arrangement of 14 .

16 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung mit eingesetztem Werkzeug, 16 shows a plan view of the device with inserted tool,

17 zeigt eine Ansicht auf die Anordnung der 16, 17 shows a view of the arrangement of 16 .

18 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung bei durch Drehen des Werkzeugs und anschließend eingesetztem Spreizelement gespreizten Klemmelementen, 18 shows a plan view of the device in by spreading the tool and then inserted spreader splayed clamping elements,

19 zeigt eine Ansicht auf die Anordnung der 18, 19 shows a view of the arrangement of 18 .

20 zeigt in vergrößerter Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung, und 20 shows an enlarged view of another embodiment of a device, and

21 zeigt eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung. 21 shows a side view of another embodiment of a device.

Die 1 zeigt eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Behälters 1, der beispielsweise als Biogasreaktor oder auch zum Speicher von Gas eingesetzt werden kann. Der Behälter 1 ist auf seiner Außenseite und auf seiner Innenseite im Wesentlichen zylindrisch, insbesondere kreiszylindrisch, mit einer vertikal ausgerichteten Längsachse 2. Die Behälterwand 4 ist im Ausführungsbeispiel eine Betonwand, die auf einer Fundamentplatte 6 aufgestellt ist. Die Dicke der Behälterwand 4 ist in der 1 vergrößert dargestellt und kann beispielsweise zwischen 8 cm und 25 cm betragen. Der Durchmesser des Behälters 1 kann zwischen 4 m und 20 m oder mehr betragen. Die Höhe des Behälters 1 kann zwischen 2 m und 20 m oder mehr betragen. Das Fassungsvolumen des Behälters 1 kann beispielsweise zwischen 15 m³ und 8.000 m³ betragen. Für den Fall, dass der Behälter unter Verwendung eines wendelförmig gebogenen Blechbandes hergestellt ist, kann die Dicke des Blechbandes beispielsweise zwischen 2 mm und 8 mm betragen. Die Breite des Blechbandes kann zwischen 20 cm und 80 cm betragen.The 1 shows a side view of a container according to the invention 1 , which can be used for example as a biogas reactor or to the storage of gas. The container 1 is on its outside and on its inside substantially cylindrical, in particular circular cylindrical, with a vertically oriented longitudinal axis 2 , The container wall 4 is in the embodiment a concrete wall, on a foundation plate 6 is set up. The thickness of the container wall 4 is in the 1 shown enlarged and may for example be between 8 cm and 25 cm. The diameter of the container 1 can be between 4 m and 20 m or more. The height of the container 1 can be between 2 m and 20 m or more. The capacity of the container 1 may for example be between 15 m ³ and 8000 m ³ . In the event that the container is made using a helically bent sheet metal strip, the thickness of the sheet metal strip, for example, between 2 mm and 8 mm. The width of the sheet metal strip can be between 20 cm and 80 cm.

Beispielhaft ist in der 1 in der linken Bildhälfte die Anordnung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zum gasdichten Verschließen des Behälters 1 auf der Stirnseite der Behälterwand 4 angeordnet. Demgegenüber ist in der rechten Bildhälfte der 1 die Vorrichtung 10 an einer Außenfläche des Behälterwand 4 angeordnet. Nachfolgend sind einige Ausführungsbeispiele der Vorrichtung 10 beschrieben.Is exemplary in the 1 in the left half of the arrangement of a device according to the invention 10 for gas-tight sealing of the container 1 on the front of the container wall 4 arranged. In contrast, in the right half of the picture 1 the device 10 on an outer surface of the container wall 4 arranged. Below are some embodiments of the device 10 described.

Die 2 zeigt in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch die Behälterwand 4, in deren stirnseitiges und nach oben gerichtetes Ende ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zum gasdichten Verschließen des Behälters 1 mit einer den Behälter 1 abdichtenden Folie 8. Die Vorrichtung 10 weist ein im Wesentlichen U-förmiges Profilstück 12 auf, an dessen Bodenabschnitt rückseitig ein Ankerelement 14 angebracht ist, insbesondere mit dem Profilstück 12 verschweißt ist, mittels dem das Profilstück 12 in der Behälterwand 4 verankert ist. Die beiden Seitenflächen des Profilstücks 12 verjüngen sich zu der nach oben gerichteten Öffnung und bilden dadurch jeweils einen Hinterschnitt 40 für die beiden in die durch das Profilstück 12 gebildete Aufnahmetasche 16 einsetzbaren Klemmelemente 18, 20. Der Hinterschnitt 40 ist durch zwei, einen Winkel von weniger als 90°, insbesondere zwischen 60° und 85° einschließende und abschnittsweise plane Flächen des Profilstücks 12 gebildet. Es sind jedoch auch andere Querschnittsformen für den Hinterschnitt 40 möglich.The 2 shows an enlarged view of a section through the container wall 4 , In whose frontal and upward-directed end, a first embodiment of a device according to the invention 10 for gas-tight sealing of the container 1 with one the container 1 sealing foil 8th , The device 10 has a substantially U-shaped profile piece 12 on, at the bottom portion of an anchor element back 14 is attached, in particular with the profile piece 12 is welded, by means of the profile piece 12 in the container wall 4 is anchored. The two side surfaces of the profile piece 12 taper to the upward opening and thus each form an undercut 40 for the two in the through the profile piece 12 formed receiving bag 16 usable clamping elements 18 . 20 , The undercut 40 is by two, an angle of less than 90 °, in particular between 60 ° and 85 ° enclosing and partially planar surfaces of the profile piece 12 educated. However, there are also other cross-sectional shapes for the undercut 40 possible.

An der Stirnseite 22 der Behälterwand 4 schließt das Profilstück 12 mit von ihm einstückig ausgebildeten und parallel zur Bodenfläche verlaufenden Flügeln 24 bündig ab, insbesondere kann das Profilstück 12 vorzugsweise bereits beim Herstellen der Behälterwand 4 bündig mit der Stirnseite 22 in die Behälterwand 4 eingegossen sein. Die beiden Klemmelemente 18, 20 sind identisch ausgebildet und kreiszylindrische Stangen aus Kunststoff. Der Durchmesser der beiden Klemmelemente 18, 20 beträgt 25 mm.At the front 22 the container wall 4 closes the profile piece 12 with integrally formed by him and running parallel to the bottom surface wings 24 flush from, in particular, the profile piece 12 preferably already during the manufacture of the container wall 4 flush with the front 22 into the container wall 4 be poured. The two clamping elements 18 . 20 are identically formed and circular cylindrical rods made of plastic. The diameter of the two clamping elements 18 . 20 is 25 mm.

Durch Spreizen der beiden Klemmelemente 18, 20 kann die Folie 8 in der Vorrichtung 10 klemmend festgelegt werden und gleichzeitig eine Abdichtung des Behälters 1 erreicht werden. Die Folie 8 wird dabei von jedem Klemmelement 18, 20 in klemmende und dichte Anlage an die Schenkel des Profilstücks 12 gebracht. Gleichzeitig wird durch die Schwalbenschwanzform des Profilstücks 12 die Folie 8 beim Spreizen der Klemmelemente 18, 20 jeweils auch auf der Bodenfläche des Profilstücks 12 geklemmt und dort abgedichtet. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 kann die Folie 8 besonders schnell und einfach, insbesondere mit einfach zu handhabenden Werkzeugen, montiert und im Bedarfsfall, etwa bei erforderlichen Reparaturen oder bei Wartungsarbeiten, auch wieder demontiert werden. Die Klemmung erfordert vorteilhaft keine Perforation der Folie 8.By spreading the two clamping elements 18 . 20 can the film 8th in the device 10 clamped while sealing the container 1 be achieved. The foil 8th is doing of each clamping element 18 . 20 in clamping and tight contact with the legs of the profile piece 12 brought. At the same time, the dovetail shape of the profile piece 12 the foil 8th when spreading the clamping elements 18 . 20 each also on the bottom surface of the profile piece 12 clamped and sealed there. By the device according to the invention 10 can the film 8th particularly quickly and easily, especially with easy-to-use tools, mounted and if necessary, for example, during necessary repairs or maintenance, also be dismantled. The clamping advantageously requires no perforation of the film 8th ,

Die 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Anordnung der Vorrichtung 10 an der Stirnseite 22 der Behälterwand 4. Das Profilstück 12 ist mit einer Grundplatte 26 fest verbunden, beispielsweise verschweißt. Die Grundplatte 26 ist an der Stirnseite 22 der Behälterwand 4 festgelegt, beispielsweise mit dieser verschraubt oder in diese eingegossen. Der Bereich zwischen den Flügeln 24 und der Behälterwand 4 ist ausgegossen, beispielsweise mit einer gummielastischen Masse, unter Bildung eines beispielsweise prismenförmigen Körpers 28, der zumindest auf einer Seite eine Abschrägung 72 oder Krümmung aufweist, um ein zu starkes Abknicken der Folie 8 zu verhindern.The 3 shows a second embodiment of the arrangement of the device 10 at the front 22 the container wall 4 , The profile piece 12 is with a base plate 26 firmly connected, for example, welded. The base plate 26 is on the front side 22 the container wall 4 set, for example screwed with this or poured into this. The area between the wings 24 and the container wall 4 is poured out, for example, with a rubber-elastic mass, forming a prism-shaped body, for example 28 that at least on one side a bevel 72 or curvature, to over-bending the film 8th to prevent.

Die 4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Anordnung der Vorrichtung 10, diesmal an einer nach außen gerichteten Seitenwand der Behälterwand 4. Das Profilstück 12 ist wiederum vollständig in der Behälterwand 4 versenkt und mittels des Ankerelements 14 fest verankert.The 4 shows a third embodiment of the arrangement of the device 10 This time on an outwardly directed side wall of the container wall 4 , The profile piece 12 is again completely in the container wall 4 sunk and by means of the anchor element 14 firmly anchored.

Die 5 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der Anordnung der Vorrichtung 10 an der Außenseite der Behälterwand 4. Das Profilstück 12 ist mit Hilfe der Grundplatte 26 außen auf die Behälterwand 4 aufgesetzt und fest mit dieser verbunden. Der Bereich zwischen dem zur Oberseite des Behälters 1 zugewandten Flügel 24 und der Behälterwand 4 ist ausgeformt, beispielsweise mittels einer gummielastischen Masse, wobei der dadurch gebildete Körper 28 sich nach oben konisch verjüngt.The 5 shows a fourth embodiment of the arrangement of the device 10 on the outside of the container wall 4 , The profile piece 12 is with the help of the base plate 26 outside on the container wall 4 put on and firmly connected to this. The area between that to the top of the container 1 facing wings 24 and the container wall 4 is formed, for example by means of a rubber-elastic mass, wherein the body formed thereby 28 tapers conically upwards.

Die 6 zeigt eine Ansicht auf die Anordnung der Klemmelemente 118, 120, welche die Form eines hohlen Kreiszylinders aufweisen und beispielsweise durch einen Rohrabschnitt gebildet sind, mit dem Spreizelement 30. Die 7 zeigt die Draufsicht auf die Anordnung der 6. Die 8 zeigt eine Ansicht der Anordnung der 6 bei um 90° gegenüber der Darstellung der 6 gedrehtem Spreizelement 30. Die 9 zeigt die Draufsicht auf die Anordnung der 8.The 6 shows a view of the arrangement of the clamping elements 118 . 120 , which have the shape of a hollow circular cylinder and are formed for example by a pipe section, with the spreading element 30 , The 7 shows the top view of the arrangement of 6 , The 8th shows a view of the arrangement of 6 at around 90 ° to the representation of 6 rotated spreading 30 , The 9 shows the top view of the arrangement of 8th ,

Wie insbesondere aus der 8 ersichtlich ist, weist das Spreizelement 30 auf seiner beim Spreizen der Klemmelemente 118, 120 in Anlage an die Klemmelemente 118, 120 befindlichen Oberfläche auf einander gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Aussparung 32 auf, die der Kontur der Klemmelemente 118, 120 im Anlagebereich nachgebildet ist, insbesondere im Ausführungsbeispiel der kreiszylindrischen Klemmelemente 118, 120 teilkreisförmig ist mit an den Durchmesser der Klemmelemente 118, 120 angepasstem oder übereinstimmendem Radius.As in particular from the 8th it can be seen has the spreader 30 on his while spreading the clamping elements 118 . 120 in contact with the clamping elements 118 . 120 located surface on opposite sides in each case a recess 32 on, the contour of the clamping elements 118 . 120 imitated in the investment area, in particular in the embodiment of the circular cylindrical clamping elements 118 . 120 is part-circular with the diameter of the clamping elements 118 . 120 matched or matching radius.

Beim Übergang von dem Zustand der 6 zum Zustand der 8 wird das Spreizelement 30 um 90° gedreht, so dass die Klemmelemente 118, 120 um ein durch die Breite des Spreizelements 30 bestimmtes Maß gespreizt werden, insbesondere unter Beibehaltung ihrer Parallelität auseinandergetrieben werden. Dadurch sind die Klemmelemente 118, 120 in klemmende und dichtende Anlage an die Folie 8 bringbar.In the transition from the state of 6 to the state of 8th becomes the expansion element 30 rotated by 90 ° so that the clamping elements 118 . 120 by a through the width of the expansion element 30 be spread certain measure, in particular, while maintaining their parallelism apart. As a result, the clamping elements 118 . 120 in clamping and sealing contact with the film 8th brought.

Die 10 zeigt eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Anordnung der Klemmelemente 118, 120 mit einem weiteren Ausführungsbeispiel eines Spreizelements 130. Die 11 zeigt eine Rückansicht auf einen Schnitt durch die Anordnung der 10. Das Spreizelement 130 ist mehrteilig und umfasst insbesondere einen Spreizbolzen 134, dessen erstes Ende 136 in eine in die Mantelfläche des ersten Klemmelements 118 eingebrachte Bohrung einsetzbar ist, bis ein von dem Spreizelement 130 vorzugsweise einstückig ausgebildeter oder aufgeschraubter Flanschabschnitt 38 in Anlage an das erste Klemmelement 118 kommt. Das zweite Ende 142 des Spreizbolzens 134 weist ein Außengewinde auf und ist in eine Öffnung des zweiten Klemmelements 120 einsetzbar. Auf das Außengewinde ist eine Mutter 144 aufschraubbar, durch deren Drehen gegenüber dem Spreizbolzen 134 die beiden Klemmelemente 118, 120 stufenlos spreizbar sind.The 10 shows a plan view of a further embodiment of an arrangement of the clamping elements 118 . 120 with a further embodiment of a spreading element 130 , The 11 shows a rear view of a section through the arrangement of 10 , The spreading element 130 is multi-part and in particular comprises a spreader 134 whose first end 136 in a in the lateral surface of the first clamping element 118 introduced bore is used until one of the expansion element 130 preferably integrally formed or screwed flange 38 in contact with the first clamping element 118 comes. The second end 142 of the expansion bolt 134 has an external thread and is in an opening of the second clamping element 120 used. On the external thread is a mother 144 screwed, by rotating against the expansion bolt 134 the two clamping elements 118 . 120 are infinitely spreadable.

Die 12 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Spreizelements 230, bei dem die Klemmelemente 218, 220 aus kreiszylindrischen Stangen hergestellt sind. In das erste Klemmelement 218 ist mittig eine Durchgangsbohrung 246 eingebracht, in welche ein erstes Ende 236 des Spreizbolzens 234 eingesteckt ist. Das zweite Ende 242 des Spreizbolzens 234 weist ein Außengewinde 274 auf und ist in eine zentrisch in das zweite Klemmelement 220 eingebrachte Gewindebohrung 248 einschraubbar.The 12 shows a further embodiment of a spreader 230 in which the clamping elements 218 . 220 are made of circular cylindrical rods. In the first clamping element 218 is a through hole in the middle 246 introduced, in which a first end 236 of the expansion bolt 234 is plugged in. The second end 242 of the expansion bolt 234 has an external thread 274 on and is in a centric in the second clamping element 220 introduced threaded hole 248 screwed.

Das Außengewinde 274 kann bei geeigneter Abmessung der Bohrung 246 auch durchgehend sein, so dass der Spreizbolzen 234 auch durch einen Gewindebolzen gebildet sein kann. Auf das Außengewinde 274 ist die Mutter 244 aufschraubbar und dabei in Anlage an das erste Klemmelement 218 bringbar. Durch weiteres Aufschrauben der Mutter 244 sind die Klemmelemente 218, 220 stufenlos spreizbar.The external thread 274 can with suitable dimension of the bore 246 also be continuous, so that the expansion bolt 234 may also be formed by a threaded bolt. On the external thread 274 is the mother 244 screwed and thereby in contact with the first clamping element 218 brought. By further screwing the nut 244 are the clamping elements 218 . 220 infinitely spreadable.

Die 13 zeigt eine Ansicht auf ein Ausführungsbeispiel eines Werkzeugs 50 zum Einsetzen und Entnehmen des Spreizelements 30. Die 14 zeigt eine Draufsicht auf eine Anordnung mit auf das Spreizelement 30 im gespreizten Zustand der Klemmelemente 18, 20 aufgesetztem Werkzeug 50. Die 15 zeigt eine Seitenansicht der Anordnung der 14.The 13 shows a view of an embodiment of a tool 50 for insertion and removal of the expansion element 30 , The 14 shows a plan view of an arrangement with on the spreader 30 in the expanded state of the clamping elements 18 . 20 attached tool 50 , The 15 shows a side view of the arrangement of 14 ,

Das Werkzeug 50 umfasst neben einem hebelförmigen Handgriff 52 quer dazu sich erstreckende erste und zweite Werkzeugabschnitte 54, 56. Der erste Werkzeugabschnitt 54 ist gabelförmig ausgebildet mit zwei parallel zueinander verlaufenden Zinken 58, zwischen denen beim Ansetzen des ersten Werkzeugabschnitts 54 das Spreizelement 30 aufnehmbar ist, wie in den 14 und 15 dargestellt. Der zweite Werkzeugabschnitt 56 besteht im Wesentlichen aus einem plattenförmigen Teil, dessen Breite 60 im Wesentlichen dem Abstandsmaß der beiden Klemmelemente 18, 20 in deren gespreiztem Zustand entsprechen kann.The tool 50 includes next to a lever-shaped handle 52 transverse to extending first and second tool sections 54 . 56 , The first tool section 54 is fork-shaped with two parallel tines 58 , between which when applying the first tool section 54 the spreader 30 is receivable, as in the 14 and 15 shown. The second tool section 56 consists essentially of a plate-shaped part whose width 60 essentially the distance dimension of the two clamping elements 18 . 20 can correspond in their expanded state.

Die 16 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung 10 mit eingesetztem Werkzeug 50, insbesondere mit angesetztem zweiten Werkzeugabschnitt 56, bei noch nicht gespreizten Klemmelementen 18, 20. Die 17 zeigt eine Ansicht auf die Anordnung der 16. Die 18 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung 10 bei durch Drehen des Werkzeugs 50 und anschließend eingesetztem Spreizelement 30 gespreizten Klemmelementen 18, 20. Die 19 zeigt eine Ansicht auf die Anordnung der 18.The 16 shows a plan view of the device 10 with inserted tool 50 , in particular with attached second tool section 56 , with not yet spread clamping elements 18 . 20 , The 17 shows a view of the arrangement of 16 , The 18 shows a plan view of the device 10 by turning the tool 50 and then inserted spreading 30 spread clamping elements 18 . 20 , The 19 shows a view of the arrangement of 18 ,

Durch das Drehen des Werkzeugs 50 beim Übergang der Anordnung der 16 zur Anordnung der 18 kommt der zweite Werkzeugabschnitt 56 in spreizende Anlage an die Klemmelemente 18, 20 und treibt diese Drehen beim Werkzeuges 50 auseinander, bis der in der 18 dargestellte Abstand erreicht ist. In diesem Zustand kann das Spreizelement 30 gegebenenfalls auch manuell zunächst parallel zu den Klemmelementen 18, 20 in den Zwischenraum zwischen den Klemmelementen 18, 20 eingesetzt werden und anschließend um 90° gedreht werden, bis das Spreizelement 30 die in der 18 dargestellte Position einnimmt. Anschließend kann das Werkzeug 50 zurückgeschwenkt werden und entnommen werden. Das eingesetzte Spreizelement 30 hält die Klemmelemente 18, 20 auf Abstand und insbesondere in klemmender Anlage an der in den 16 bis 19 nicht dargestellten Folie 8.By turning the tool 50 at the transition of the arrangement of 16 to the arrangement of 18 comes the second tool section 56 in spreading contact with the clamping elements 18 . 20 and drives this turning the tool 50 apart until the in the 18 shown distance is reached. In this state, the spreader 30 optionally also manually first parallel to the clamping elements 18 . 20 in the space between the clamping elements 18 . 20 are used and then rotated by 90 ° until the spreader 30 the in the 18 shown position occupies. Subsequently, the tool can 50 be swung back and removed. The inserted spreading element 30 holds the clamping elements 18 . 20 at a distance and in particular in clamping attachment to the in the 16 to 19 not shown foil 8th ,

Zum Entnehmen des Spreizelements 30 wird das Werkzeug 50 wie in den 14, 15 dargestellt auf das Spreizelement 30 aufgesetzt und anschließend um etwa 90° gedreht, woraufhin das Spreizelement 30 entnommen werden kann.For removing the expansion element 30 becomes the tool 50 like in the 14 . 15 shown on the spreader 30 placed and then rotated by about 90 °, whereupon the expansion element 30 can be removed.

Die 20 zeigt in vergrößerter Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 110 zum Verschließen des Behälters 101. In der Vorrichtung 110 ist auch eine Wetterschutzfolie 140 klemmbar, die ebenso wie die Folie 108 in die von dem Profilstück 112 gebildete Aufnahmetasche 116 einlegbar ist und dort von den Klemmelementen 118, 120 klemmbar ist.The 20 shows an enlarged view of another embodiment of a device 110 for closing the container 101 , In the device 110 is also a weather protection film 140 clamped, as well as the foil 108 in the of the profile piece 112 formed receiving bag 116 can be inserted and there by the clamping elements 118 . 120 is clamped.

Die Behälterwand 104 ist durch ein wendelförmig gebogenes Blechband gebildet, wobei die Ränder des Blechbandes auf der Außenseite unter Ausbildung eines Falzes 162 fest und dicht miteinander verbunden sind. An dem nach außen auskragenden Falz 162 ist eine Trageinrichtung 164 eingehängt und mittels einer Klemmschraube 166 lösbar festgelegt. An der Oberseite der Trageinrichtung 164 ist das Profilstück 112 festgelegt, insbesondere mit der Trageinrichtung 164 verschweißt. Auf der Innenseite des Behälters 101 ist am oberen Behälterrand unter Zwischenlage einer Dichtung 168 ein innenseitig kreisringförmig umlaufendes Blendblech 170 angebracht, dessen oberer Rand die Behälterwand 104 überragt und nach außen unter Bildung einer Krümmung rechtwinklig abgebogen ist. Der Übergang zwischen dem oberen Rand des Blendblechs 170 und dem innenliegenden Schenkel des Profilstücks 112 ist unter Bildung eines Körpers 128 aufgefüllt, dessen der Folie 108 zugewandte Oberfläche verrundet ist, um die Gefahr einer Verletzung der Folie 108 zu vermeiden. Die Folie 108 kann nach ihrem Austritt aus der Vorrichtung 110 nach radial außen über eine von der Trageinrichtung 164 radial außen gebildeten Kante abgespannt werden, beispielsweise um das Ableiten von Regenwasser nach radial außen zu verbessern.The container wall 104 is formed by a helically bent sheet-metal strip, wherein the edges of the sheet-metal strip on the outside to form a fold 162 firmly and tightly connected. At the outwardly projecting fold 162 is a carrying device 164 mounted and by means of a clamping screw 166 releasably fixed. At the top of the carrying device 164 is the profile piece 112 determined, in particular with the support device 164 welded. On the inside of the container 101 is at the upper edge of the container with the interposition of a seal 168 an inner annular annular panel 170 attached, the upper edge of the container wall 104 surmounted and bent outwards to form a curvature at right angles. The transition between the upper edge of the panel 170 and the inner leg of the profile piece 112 is under formation of a body 128 filled, of which the film 108 facing surface is rounded to the risk of injury to the film 108 to avoid. The foil 108 can after leaving the device 110 radially outward over one of the support means 164 be trained radially outwardly formed edge, for example, to improve the discharge of rainwater radially outward.

Die 21 zeigt eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung 210, die an einer Trageinrichtung 264 angeordnet ist, welche außen an einem durch wendelförmiges Biegen einer Blechbahn hergestellten Behälter 201 angebracht ist, insbesondere an einem an der Außenseite auskragenden Falz 262 eingehängt ist. Im Unterschied zu den bisherigen Ausführungsbeispielen ist die Aufnahmetasche 216 durch das Zusammenwirken von zwei im Querschnitt im Wesentlichen jeweils Z-förmigen Profilstücken 212A, 212B gebildet, die an der Oberseite eines radial sich erstreckenden Abschnitts der Trageinrichtung 262 festgelegt sind, insbesondere angeschweißt sind. Die Klemmelemente 218, 220 sind von unterschiedlichem Durchmesser, insbesondere ist das radial innere erste Klemmelement 218, über welches die Folie 8 in die Aufnahmetasche 216 eingeführt wird, kleiner als das zweite Klemmelement 220, über welches die Folie 8 aus der Aufnahmetasche 216 herausgeführt wird.The 21 shows a side view of another embodiment of a device 210 attached to a carrying device 264 which is externally attached to a container produced by helical bending of a metal sheet 201 is attached, in particular on a cantilevered on the outside fold 262 is mounted. In contrast to the previous embodiments, the receiving pocket 216 by the interaction of two in cross section substantially each Z-shaped profile pieces 212A . 212B formed at the top of a radially extending portion of the support means 262 are fixed, in particular welded. The clamping elements 218 . 220 are of different diameter, in particular, the radially inner first clamping element 218 over which the film 8th in the receiving bag 216 is introduced, smaller than the second clamping element 220 over which the film 8th from the receiving bag 216 is led out.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1181115 B1 [0003]
DE 202011050254 U1 [0004]

Claims

Contraption ( 10 ) for gas-tight sealing of a container ( 1 ), in particular a biogas reactor, with a container ( 1 ) sealing foil ( 8th ), the device ( 10 ) one on the container ( 1 ) attachable or from the container ( 1 ) receiving bag ( 16 ) into which the film ( 8th ), and wherein the device ( 10 ) a clamping element ( 18 . 20 ), with which the film ( 8th ) clamped in the receiving pocket ( 16 ), characterized in that the device ( 10 ) at least two clamping elements ( 18 . 20 ) for clamping the film ( 8th ) in the receiving bag ( 16 ) are movable relative to each other and spreadable.

Contraption ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the clamping elements ( 18 . 20 ) when spreading on two opposing sealing surfaces of the receiving pocket ( 16 ) are pressable.

Contraption ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the device ( 10 ) a spreading element ( 30 ), which between the two clamping elements ( 18 . 20 ) is arranged and by the actuation of the two clamping elements ( 18 . 20 ) are spreadable.

Contraption ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the expansion element ( 30 ) by a screw connection of two screwed together and in abutment and / or in engagement with the clamping elements ( 18 . 20 ) mountable screw connection means ( 134 . 144 ) is formed.

Contraption ( 10 ) according to claim 3 or 4, that the expansion element ( 30 ) in one of the clamping elements ( 18 . 20 ) spreading positive engagement with the clamping elements ( 18 . 20 ) can be brought.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the expansion element ( 30 ) on his during spreading of the clamping elements ( 18 . 20 ) in contact with the clamping elements ( 18 . 20 ) surface a recess ( 32 ), in particular a contour of the clamping elements ( 18 . 20 ) at least partially replicating recess ( 32 ).

Contraption ( 10 ) according to one of claims 3 to 6, characterized in that the expansion element ( 30 ) by means of a tool ( 50 ) from its the clamping elements ( 18 . 20 ) Spreading position is pivotable and thereby the spreading effect can be canceled.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving pocket ( 16 ) at least one undercut ( 40 ) into which one of the clamping elements ( 18 . 20 ) when setting the film ( 8th ) is clamped.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving pocket ( 16 ) two undercuts ( 40 ) in which the film ( 8th ) each one of the clamping elements ( 18 . 20 ) when setting the film ( 8th ) is clamped, in particular that the receiving pocket ( 16 ) is dovetailed in cross-section.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving pocket ( 16 ) by a cross-sectionally substantially U-shaped profile piece ( 12 ) is formed.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving pocket ( 16 ) by the interaction of two in cross section substantially each Z-shaped profile pieces ( 12A . 12B ) is formed.

Container ( 1 ), in particular biogas reactor, characterized in that the container ( 1 ) a device ( 10 ) for gas-tight sealing of the container ( 1 ) according to any one of the preceding claims, and that the device ( 10 ) at or near the upper edge of an outer wall of the container ( 1 ).