DE102012021983A1

DE102012021983A1 - Method for indirect applying of water-based ink to print material of inkjet printing machine, involves applying liquid releasing agent as molecular occupancy on surface of circulating tape, and transferring hydraulic fluid on print material

Info

Publication number: DE102012021983A1
Application number: DE201210021983
Authority: DE
Inventors: Bernard Beier
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2012-06-15
Filing date: 2012-11-09
Publication date: 2013-12-19

Abstract

The method involves applying a liquid releasing agent (47) as a molecular occupancy on a metallic surface of a circulating tape (2) that is made of metal and provided with a metallic coating, where the molecular occupancy comprises an amphiphilic organic compound e.g. phosphonic acid and hydroxamic acid. A hydraulic fluid (45) i.e. water-based ink, is applied on the circulating tape, and a print image is provided at printing locations. The hydraulic fluid of the circulating tape is heated and transferred on a print material (43). An independent claim is also included for a device for indirect applying of a hydraulic fluid to a print material.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum indirekten Auftragen von Druckflüssigkeit auf einen Bedruckstoff mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung eine Einrichtung zum indirekten Auftragen von Druckflüssigkeit auf einen Bedruckstoff mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 4.The present invention relates to a method for the indirect application of printing fluid to a substrate with the features of the preamble of claim 1. Furthermore, the present invention relates to a device for the indirect application of printing fluid to a substrate having the features of the preamble of claim 4.

Aus dem Stand der Technik sind vielfältige Verfahren und Vorrichtungen zum so genannten indirekten Inkjet bekannt. Dabei werden mehrere Tintenstrahl-Druckfarben bzw. Tinten mittels einander nachgeordneter Tintenstrahl-Druckköpfen auf einen umlaufenden Zwischenträger dem Druckbild entsprechend aufgebraucht, d. h. aufgejettet. Von diesem Zwischenträger, z. B. einem Übertragungsband oder einem Übertragungszylinder, werden die Druckfarben bzw. das mehrfarbige Druckbild auf das Substrat, z. B. einen Papierbogen oder eine Papierbahn, übertragen. Der Farbauftrag erfolgt somit nicht direkt, sondern indirekt über die Oberfläche einer Übertragungsvorrichtung auf das Substrat. Diese Oberfläche muss daher so beschaffen oder behandelt sein, dass der notwendige Farbübertrag möglich ist, d. h. sie muss die Farbe annehmen und die – ggf. behandelte, z. B. gehärtete – Farbe wieder abgeben können.Various methods and devices for the so-called indirect inkjet are known from the prior art. In this case, several inkjet inks or inks are used by means of successive inkjet printheads on a rotating intermediate carrier according to the printed image, d. H. aufgejettet. From this intermediate carrier, z. As a transfer belt or a transfer cylinder, the inks or the multi-color print image on the substrate, z. B. a paper sheet or a paper web transferred. The paint is thus not directly, but indirectly over the surface of a transfer device to the substrate. This surface must therefore be so designed or treated that the necessary color transfer is possible, d. H. she must accept the color and the - if necessary treated, z. B. hardened - can give paint again.

In der US 2008/0166495 A1 ist z. B. eine solche Maschine für den indirekten Inkjet-Druck offenbart. Diese umfasst ein zentrales, umlaufendes Übertragungsband als Zwischenträger für die Tinten, welche von vier Druckköpfen auf das Band gejettet werden. Vor dem Tintenauftrag wird mittels einer separaten Auftragsvorrichtung eine Beschichtungsflüssigkeit auf das Band aufgetragen. Nach dem Tintenauftrag wird die Tinte auf dem Band mit Strahlung einer Strahlungsquelle beaufschlagt und dabei gehärtet. Anschließend erfolgt der Übertrag der Tinten bzw. des Druckbildes in einem beheizten Druckspalt auf eine Substratbahn, auf welcher die Tinte schließlich nochmals wärmebehandelt wird. Das Band wird vor einem erneuten Tintenauftrag mittels einer Reinigungsvorrichtung gereinigt.In the US 2008/0166495 A1 is z. B. discloses such a machine for indirect inkjet printing. This comprises a central circulating transfer belt as an intermediate for the inks, which are jetted by four printheads on the tape. Before the ink application, a coating liquid is applied to the tape by means of a separate applicator. After ink application, the ink on the belt is exposed to radiation from a radiation source and hardened. Subsequently, the transfer of the inks or of the printed image takes place in a heated printing nip on a substrate web, on which the ink is finally heat-treated again. The tape is cleaned by a cleaning device before re-inking.

Aus der US 2007/0058022 A1 ist eine ähnliche Maschine bekannt, die jedoch einen zentralen Übertragungszylinder anstelle eines Bandes aufweist.From the US 2007/0058022 A1 For example, a similar machine is known which, however, has a central transfer cylinder instead of a belt.

Bei den vorgenannten Dokumenten des Standes der Technik kann das Problem bestehen, dass sich die aufgebrachte Druckflüssigkeit nicht restlos oder nicht vollständig restlos von der Oberfläche des Zwischenträgers ablösen lässt und auf die Oberfläche des Bedruckstoffs übertragen wird. Dies führt dann unweigerlich zu einer unerwünschten Minderung der Druckqualität. Daher scheinen Maßnahmen angeraten, die das Ablösen der Druckfarbe von dem Zwischenträger verbessern.In the aforementioned documents of the prior art, there may be the problem that the applied printing fluid can not be completely or completely detached from the surface of the intermediate carrier and transferred to the surface of the printing substrate. This inevitably leads to an undesirable reduction in print quality. Therefore, measures which improve the release of the ink from the subcarrier seem advisable.

Die vorgenannten Dokumente des Standes der Technik betreffen den sogenannten indirekten Inkjet. Aus einem anderen Gebiet der grafischen Industrie, nämlich dem Offset-Druck, sind ebenfalls Bebilderungstechnologien bekannt, die es erlauben, wechselnde Druckbilder zu drucken. Hierzu muss die Oberfläche einer Druckform derart ausgebildet sein, dass das darauf befindliche Druckbild löschbar und erneuerbar ausgestaltet ist. Es sind hierzu bereits Technologien bekannt, wobei eine dieser Technologie darauf beruht, dass die Oberfläche der Druckform mit Molekülen belegt wird und diese Moleküle mit einem Laserstrahl dem Druckbild entsprechend wieder entfernt werden. Dabei modifizieren die Moleküle die Oberflächeneigenschaft der Druckform hinsichtlich ihrer Hydrophilie und Hydrophobie, so dass die Druckform nur an den bebilderten Druckstellen Druckfarbe annimmt. Die nachfolgend aufgeführten Dokumente des Standes der Technik beschreiben eine solche Technologie.The aforementioned documents of the prior art relate to the so-called indirect inkjet. From another area of the graphic arts industry, namely offset printing, imaging technologies are also known that allow for the printing of changing printed images. For this purpose, the surface of a printing form must be designed such that the printed image located thereon is designed to be erasable and renewable. For this purpose, technologies are already known, one of which is based on the fact that the surface of the printing plate is coated with molecules and these molecules are removed again with a laser beam corresponding to the printed image. In this case, the molecules modify the surface property of the printing form with regard to their hydrophilicity and hydrophobicity, so that the printing form assumes printing ink only at the imaged printing areas. The following documents of the prior art describe such a technology.

Die EP 1 375 136 A1 beschreibt eine wiederverwendbare Druckform, insbesondere für den Offsetdruck, mit einer Metalloxidoberfläche, z. B. eine nativ oxidierte Titan- oder Edelstahloberfläche. Auf der Oberfläche ist eine amphiphile organische Verbindung, z. B. Phosphonsäure oder Hydroxamsäure, als molekulare Belegung aufgebracht. Die Belegung kann in Abhängigkeit von molekularen Endgruppen die Oberfläche hydrophilieren oder hydrophobieren.The EP 1 375 136 A1 describes a reusable printing form, especially for offset printing, with a metal oxide surface, e.g. B. a native oxidized titanium or stainless steel surface. On the surface is an amphiphilic organic compound, e.g. For example, phosphonic acid or hydroxamic acid, applied as a molecular assignment. Depending on molecular end groups, the coating can hydrophilize or hydrophobicize the surface.

Die DE 103 11 514 A1 beschreibt ein Offset-Druckwerk mit einem flexiblen Endlosband. Auf dem Band sind zwei wiederbebilderbare Druckflächen vorgesehen, wobei eine Druckfläche gelöscht oder bebildert wird, während die andere abdruckt. Beide Druckflächen können gemäß der Lehre der oben genannten EP 1 375 136 A1 Titan, Phosphonsäure oder Hydroxamsäure aufweisen.The DE 103 11 514 A1 describes an offset printing unit with a flexible endless belt. Two reimageable printing surfaces are provided on the belt, one printing surface being erased or imaged while the other is imprinting. Both pressure surfaces can according to the teaching of the above EP 1 375 136 A1 Titanium, phosphonic acid or hydroxamic acid have.

Die DE 10 2004 007 600 A1 beschreibt eine Druckform ähnlich der in der oben genannten EP 1 375 136 A1 . Diese Druckform weist eine Absorptionsschicht zum Absorbieren und eine Pufferschicht zum Puffer der eingestrahlten Energie auf. Außerdem weist sie eine thermische Isolationsschicht auf, um zu verhindern, dass die gepufferte Energie nach unten in den Träger abfließt.The DE 10 2004 007 600 A1 describes a printing plate similar to that in the above EP 1 375 136 A1 , This printing form has an absorption layer for absorbing and a buffer layer for absorbing the radiated energy. In addition, it has a thermal insulation layer to prevent the buffered energy from flowing down into the substrate.

Allen drei letztgenannten Dokumenten ist gemeinsam, dass die beschriebenen Druckformen mit Laserstrahlung einem Druckbild entsprechend nur an den druckenden Stellen bebildert und anschließend mit Druckfarbe eingefärbt werden. Zudem wird die Druckfarbe von der Druckform nicht direkt auf den Bedruckstoff übertragen, sondern zunächst auf einen Gummituchzylinder und von diesem erst auf den Bedruckstoff.All three latter documents have in common that the printed forms described with laser radiation corresponding to a printed image imaged only at the printing sites and then inked with printing ink. In addition, the ink is not transferred from the printing plate directly to the substrate, but first to a Blanket cylinder and from this only on the substrate.

Vor diesem Hintergrund des Standes der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gegenüber dem Stand der Technik des indirekten Inkjets verbessertes Verfahren zum indirekten Auftragen von Druckflüssigkeit auf einen Bedruckstoff zu schaffen, welches es ermöglicht, Druckflüssigkeit restlos oder wenigstens nahezu restlos von einem Zwischenträger auf den Bedruckstoff zu übertragen. Es ist darüber hinaus eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gegenüber dem Stand der Technik des sogenannten indirekten Inkjets verbesserte Einrichtung zum indirekten Auftragen von Druckflüssigkeit auf eine Bedruckstoff zu schaffen, welche entsprechende Vorteile aufzeigt.Against this background of the prior art, it is an object of the present invention to provide a method for the indirect application of printing fluid to a printing material that is improved over the prior art of the indirect inkjet, which allows printing fluid to be completely or at least almost completely removed from an intermediate carrier to transfer to the substrate. It is also a further object of the present invention to provide an improved over the prior art of the so-called indirect inkjet device for the indirect application of printing fluid to a substrate, which shows corresponding advantages.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 1 und eine Einrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 4 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Erfindungen ergeben sich aus den jeweils zugehörigen Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung und aus 1.These objects are achieved according to the invention by a method having the features of claim 1 and a device having the features of claim 4. Advantageous developments of these inventions will become apparent from the respective dependent claims and from the following description and from 1 ,

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum indirekten Auftragen von Druckflüssigkeit auf einen Bedruckstoff, wobei ein Zwischenträger bereitgestellt wird, ein flüssiges Trennmittel bereitgestellt und auf den Zwischenträger aufgebracht wird, eine Druckflüssigkeit bereitgestellt und auf den Zwischenträger einem Druckbild entsprechend nur an den druckenden Stellen aufgebracht wird, die Druckflüssigkeit erwärmt wird und die Druckflüssigkeit von dem Zwischenträger auf den Bedruckstoff übertragen wird, zeichnet sich dadurch aus, dass der Zwischenträger aus Metall besteht oder mit einer metallischen Beschichtung bereitgestellt wird und dass das Trennmittel als eine molekulare Belegung auf die metallische Oberfläche des Zwischenträgers aufgebracht wird.An inventive method for the indirect application of printing fluid to a substrate, wherein an intermediate carrier is provided, a liquid release agent is provided and applied to the intermediate carrier, provided a printing fluid and applied to the intermediate carrier a printed image only at the printing locations, the heated printing fluid is and the printing fluid is transferred from the intermediate carrier to the substrate, characterized in that the intermediate carrier is made of metal or provided with a metallic coating and that the release agent is applied as a molecular coating on the metallic surface of the intermediate carrier.

Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt in vorteilhafter Weise den sogenannten indirekten Inkjet, wobei ein restloses oder wenigstens nahezu restloses Übertragen von Druckflüssigkeit von dem Zwischenträger auf den Bedruckstoff sichergestellt werden kann. Hierzu besteht der Zwischenträger aus Metall oder wird mit einer metallischen Beschichtung bereitgestellt und auf die metallische Oberfläche wird eine molekulare Belegung aufgebracht. Diese molekulare Belegung ist dabei so ausgebildet, dass die Moleküle eine Haftwirkung entfalten, die es erlaubt, die Druckflüssigkeit an der molekular belegten Oberfläche des Zwischenträgers anhaften zu lassen. Zugleich ist die molekulare Belegung aber auch so ausgebildet, dass sich die an dem Zwischenträger nunmehr anhaftende Druckflüssigkeit in einem Druckspalt wieder von der Oberfläche des Zwischenträgers abgelöst und auf den Bedruckstoff übertragen werden kann. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die anhaftende Wirkung der Druckfarbe an der Oberfläche des Bedruckstoffs im Druckspalt die anhaftende Wirkung der molekularen Belegung übersteigt und dadurch die Druckflüssigkeit oder die von ihr gebildete Druckschicht von der Oberfläche des Zwischenträgers abgelöst wird. Bei einer wasserbasierten Druckflüssigkeit kann dies beispielsweise durch Moleküle erreicht werden, die die Oberfläche des Zwischenträgers hydrophilieren, so dass diese die wasserbasierte Druckflüssigkeit annimmt und anhaften lässt. Entsprechendes gilt für ölbasierte Druckfarben. Da die Druckflüssigkeit jedoch an ihrer Oberfläche weiterhin eine gewisse Klebrigkeit aufweist und im Druckspalt an die Oberfläche des Bedruckstoffs angedrückt wird, übersteigen die dadurch wirkenden Kräfte auf die Druckflüssigkeit die durch die Hydrophilie bzw. Hydrophobie/Oleophilie der Moleküle vermittelten Kräfte auf die Druckflüssigkeit und diese bzw. die von ihr gebildete Schicht wird von der Oberfläche des Zwischenträgers auf die Oberfläche des Bedruckstoffs restlos oder wenigstens nahezu restlos übertragen.The method according to the invention advantageously permits the so-called indirect inkjet, wherein a complete or at least almost complete transfer of printing fluid from the intermediate carrier to the printing material can be ensured. For this purpose, the intermediate carrier consists of metal or is provided with a metallic coating and on the metallic surface, a molecular assignment is applied. This molecular assignment is designed so that the molecules develop an adhesive effect, which allows the pressure fluid to adhere to the molecularly occupied surface of the intermediate carrier. At the same time, however, the molecular assignment is also designed in such a way that the printing fluid now adhering to the intermediate carrier can again be detached from the surface of the intermediate carrier in a printing gap and transferred to the printing substrate. This can be achieved, for example, by the adhesive effect of the printing ink on the surface of the printing material in the printing gap exceeding the adhering effect of the molecular coverage, thereby detaching the printing fluid or the printing layer formed by it from the surface of the intermediate carrier. In the case of a water-based pressure fluid, this can be achieved, for example, by molecules that hydrophilize the surface of the intermediate carrier so that it adopts and adheres to the water-based pressure fluid. The same applies to oil-based printing inks. However, since the printing fluid still has a certain stickiness on its surface and is pressed against the surface of the printing material in the printing gap, the forces acting thereon on the printing liquid exceed the forces imparted by the hydrophilicity or hydrophobicity / oleophilicity of the molecules to the printing fluid and these or the like The layer formed by it is transferred from the surface of the intermediate carrier to the surface of the printing material completely or at least almost completely.

Eine hinsichtlich des verwendeten Mediums vorteilhafte und daher bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann sich dadurch auszeichnen, dass die molekulare Belegung eine amphiphile organische Verbindung umfasst. Besonders bevorzugt sind dabei molekulare Belegungen enthaltend Phosphonsäure oder Hydroxamsäure.A development of the method according to the invention that is advantageous and therefore preferred with regard to the medium used can be distinguished by the fact that the molecular assignment comprises an amphiphilic organic compound. Particular preference is given to molecular assignments comprising phosphonic acid or hydroxamic acid.

Eine erfindungsgemäße Einrichtung zum indirekten Auftragen von Druckflüssigkeit auf einen Bedruckstoff mit einem Zwischenträger, einer ersten Auftragsvorrichtung, welche ein flüssiges Trennmittel auf den Zwischenträger aufträgt, einer zweiten Auftragsvorrichtung, welche eine Druckflüssigkeit einem Druckbild entsprechend nur an den druckenden Stellen auf den Zwischenträger aufträgt, einer Heizeinrichtung, welche die Druckflüssigkeit erwärmt, und einem Druckspalt, in welchen die Druckflüssigkeit von dem Zwischenträger auf den Bedruckstoff übertragen wird, zeichnet sich dadurch aus, dass der Zwischenträger aus Metall besteht oder eine metallische Beschichtung aufweist und dass das Trennmittel als eine molekulare Belegung auf die metallische Oberfläche aufgebracht wird.A device according to the invention for the indirect application of printing fluid to a printing substrate with an intermediate carrier, a first application device which applies a liquid release agent to the intermediate carrier, a second application device which applies a printing fluid to a printing image corresponding only to the printing sites on the intermediate carrier, a heating device , which heats the printing fluid, and a pressure nip, in which the printing fluid is transferred from the intermediate carrier to the substrate, characterized in that the intermediate carrier consists of metal or has a metallic coating and that the release agent as a molecular assignment to the metallic Surface is applied.

Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung gehen Vorteile einher, wie sie oben mit Bezug auf das erfindungsgemäße Verfahren bereits beschrieben wurden. Dabei wird erfindungsgemäß mit der ersten Auftragsvorrichtung ein flüssiges Trennmittel aufgebracht, wobei das Trenmmittel als molekulare Belegung auf eine metallische Beschichtung aufgebracht wird. Die aufgebrachte molekulare Belegung auf der metallischen Beschichtung des Zwischenträgers sorgt wiederum dafür, dass die Druckflüssigkeit an der Oberfläche des Zwischenträgers von der Stelle des Auftrags der Druckflüssigkeit bis zu der Stelle des Übertrags der Druckflüssigkeit auf den Bedruckstoff in einem Druckspalt an dem Zwischenträger anhaftet und ausreichend gut spreitet. Gleichzeitig sorgt die molekulare Belegung dafür, dass die Druckflüssigkeit im Druckspalt von der Oberfläche des Zwischenträgers vollständig oder wenigstens nahezu vollständig abgelöst und auf die Oberfläche des Bedruckstoffs übertragen werden kann.With the device according to the invention benefits go hand in hand, as already described above with respect to the inventive method. In this case, a liquid release agent is applied according to the invention with the first application device, wherein the tear agent is applied as a molecular coating on a metallic coating. The applied molecular coating on the metallic coating of the intermediate carrier in turn ensures that the pressure fluid on the surface of the intermediate carrier of the Place the job of printing fluid up to the point of transfer of the printing fluid adheres to the substrate in a nip at the intermediate carrier and spreads well enough. At the same time, the molecular assignment ensures that the printing fluid in the nip can be completely or at least almost completely detached from the surface of the intermediate carrier and transferred to the surface of the printing substrate.

Eine hinsichtlich des Aufbaus der Einrichtung für den indirekten Inkjet mit mehreren nacheinander angeordneten Druckköpfen vorteilhafte und daher bevorzugte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung kann sich dadurch auszeichnen, dass die metallische Beschichtung auf einem flexiblen Trägerband des Zwischenträgers aufgebracht ist. Dieses Trägerband kann um Zylinder herumgeführt werden und benachbart zu einem Trum des Trägerbandes können die mehreren Druckköpfe für den indirekten Inkjet angeordnet werden.A refinement of the device according to the invention which is advantageous and therefore preferred in terms of the construction of the device for the indirect inkjet with a plurality of printheads arranged one after the other can be distinguished by the fact that the metallic coating is applied to a flexible carrier strip of the intermediate carrier. This carrier tape can be passed around cylinders and adjacent to a run of the carrier tape, the plurality of print heads for the indirect inkjet can be arranged.

Eine für das Anlagern der molekularen Belegung vorteilhafte und daher bevorzugte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann sich dadurch auszeichnen, dass die metallische Beschichtung und ihre Oberfläche oxidiert sind. Besonders bevorzugt wird, dass die metallische Beschichtung oxidiertes Titan, oxidierter Edelstahl, oxidiertes Aluminium, Titanat oder Zirkonat umfasst.A development of the device according to the invention that is advantageous and therefore preferred for attaching the molecular coating can be distinguished by the fact that the metallic coating and its surface are oxidized. It is particularly preferred that the metallic coating comprises oxidized titanium, oxidized stainless steel, oxidized aluminum, titanate or zirconate.

Eine für das Wärmebehandeln der Druckflüssigkeit auf dem Zwischenträger vorteilhafte und daher bevorzugte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung kann sich dadurch auszeichnen, dass der Zwischenträger eine Absorptionsschicht und/oder eine Pufferschicht und/oder eine thermische Isolationsschicht umfasst. Dabei kann die Absorptionsschicht derart ausgebildet sein, dass sie eingestrahlte Infrarot- oder auch Nahinfrarotstrahlung besonders gut absorbiert und dadurch ein Erwärmen des Zwischenträgers ermöglicht, so dass die erzeugte Wärme zum Aufheizen der Druckflüssigkeit und Trocknen der Druckflüssigkeit genutzt werden kann. Hierzu kann die Absorptionsschicht Absorptionszentren bzw. Absorber, die auf die Wellenläge der eingestrahlten Infrarotstrahlung eingestellt sind, umfassen. Sofern die Absorptionsschicht nicht selber über eine ausreichende Pufferwirkung für die eingekoppelte Wärmeenergie verfügt, kann es von Vorteil sein, unterhalb der Absorptionsschicht eine von der Absorptionsschicht separate Pufferschicht vorzusehen, die aufgrund einer ausreichend hoch gewählten Wärmekapazität dazu ausgelegt ist, die eingekoppelte Wärmeenergie kurzzeitig zu puffern. Zugleich sollte diese Pufferschicht und auch eine möglicherweise darunter befindliche thermische Isolationsschicht hinsichtlich ihrer Wärmeleitfähigkeit so ausgebildet sein, dass ein Wärmefluss in lateraler Richtung und nach unten in den Zwischenträger effektiv verhindert wird. Mit anderen Worten: Die eingekoppelte Wärmeenergie soll möglichst an den Stellen des Zwischenträgers aufrecht erhalten bleiben, an denen sei direkt eingekoppelt wurde. Auf diese Weise wird es nämlich möglich, mit einem digital steuerbaren Trockner die Druckflüssigkeit auf dem Zwischenträger digital zu trocknen, d. h. unter Verwendung der Daten des Druckbildes zu trocknen. Dabei wird Wärmeenergie nur an den Stellen eingekoppelt, an denen auch Druckflüssigkeit auf dem Zwischenträger vorhanden ist. Deshalb kann es von Vorteil sein, einen Wärmefluss in lateraler Richtung zu verhindern. Das Verhindern des Wärmeflusses in den Zwischenträger sollte verhindert werden, da dadurch Wärmestrahlungsquellen ausgewählt werden können, die über eine geringere Leistung verfügen.A development of the device according to the invention that is advantageous and therefore preferred for heat-treating the printing fluid on the intermediate carrier may be distinguished by the fact that the intermediate carrier comprises an absorption layer and / or a buffer layer and / or a thermal insulation layer. In this case, the absorption layer can be designed such that it absorbs irradiated infrared or near-infrared radiation particularly well, thereby enabling heating of the intermediate carrier, so that the heat generated can be used for heating the pressure fluid and drying the pressure fluid. For this purpose, the absorption layer absorption centers or absorbers, which are set to the Wellenläge the incident infrared radiation include. If the absorption layer does not itself have a sufficient buffer effect for the coupled thermal energy, it may be advantageous to provide below the absorption layer a separate buffer layer from the absorption layer, which is designed due to a sufficiently high heat capacity selected to buffer the coupled thermal energy for a short time. At the same time, this buffer layer and also a thermal insulating layer possibly located underneath should be designed with regard to their thermal conductivity so that heat flow in the lateral direction and downwards into the intermediate carrier is effectively prevented. In other words: The coupled-in heat energy should be maintained as possible at the points of the intermediate carrier, where was directly coupled. In this way, it becomes possible to digitally dry the printing fluid on the intermediate carrier with a digitally controllable dryer, d. H. using the data of the printed image to dry. In this case, heat energy is coupled only at the points at which hydraulic fluid is present on the intermediate carrier. Therefore, it may be advantageous to prevent a heat flow in the lateral direction. Preventing the flow of heat into the subcarrier should be avoided since it can select heat radiation sources that have lower power.

Insbesondere bei starker Farbbelegung des Zwischenträgers mit wässrigen Druckfarben kann es schwierig werden, die benötigte Wärmeenergie zur Verdunstung des Wasseranteils der Druckfarbe auf den Zwischenträger aufzubringen. Hier erweist es sich als Vorteil, wenn der metallische Zwischenträger oder die metallische Beschichtung ferromagnetisches Material enthalten. Denn dann ist es möglich, den Zwischenträger nahe seiner Oberfläche durch magnetische Induktion zu heizen und auf diese Weise effektiv sehr hohe Energiemengen in den Zwischenträger einzukoppeln.Especially with strong ink coverage of the subcarrier with aqueous inks can be difficult to apply the required heat energy to evaporate the water content of the ink on the intermediate carrier. Here, it proves to be an advantage if the metallic intermediate carrier or the metallic coating contains ferromagnetic material. Because then it is possible to heat the intermediate carrier near its surface by magnetic induction and in this way effectively couple very high amounts of energy in the intermediate carrier.

Eine hinsichtlich der verwendeten Medien vorteilhafte und daher bevorzugte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung kann sich dadurch auszeichnen, dass die molekulare Belegung eine amphiphile organische Verbindung umfasst. Besonders bevorzugt ist dabei eine molekulare Belegung enthaltende Phosphonsäure oder Hydroxamsäure.A development of the device according to the invention which is advantageous and therefore preferred in terms of the media used can be distinguished by the fact that the molecular assignment comprises an amphiphilic organic compound. Particularly preferred is a molecular occupancy containing phosphonic acid or hydroxamic acid.

Eine für den indirekten Inkjet-Druck vorteilhafte und daher bevorzugte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung zeichnet sich schließlich dadurch aus, dass die zweite Auftragsvorrichtung für die Druckflüssigkeit als Tintenstrahl-Kopf ausgebildet ist. Beim Drucken von mehrfarbigen Bildern werden dementsprechend mehrere Druckköpfe vorgesehen.A refinement of the device according to the invention which is advantageous and therefore preferred for indirect inkjet printing is finally distinguished by the fact that the second application device for the printing fluid is designed as an inkjet head. Accordingly, when printing multicolor images, multiple printheads are provided.

Die Erfindung als solche und auch vorteilhafte Weiterbildungen dieser Erfindung werden nachfolgend unter Bezug auf die Zeichnung anhand wenigstens eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.The invention as such and also advantageous developments of this invention will be described below with reference to the drawing with reference to at least one preferred embodiment.

1 zeigt eine schematische Ansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Einrichtung 1, insbesondere einer erfindungsgemäßen Druckmaschine 1 und die von dieser durchführbaren Prozessschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens. 1 shows a schematic view of a preferred embodiment of a device according to the invention 1 , in particular a printing press according to the invention 1 and the feasible by this process steps of the method according to the invention.

Die Einrichtung 1 umfasst ein umlaufendes Band 2, welches um zwei Zylinder 3 und 4 sowie über eine Leitfläche 5 geführt ist. Wenigstens einer der beiden Zylinder wird von einem Motor 6 angetrieben und treibt seinerseits das Band an. Die Leitfläche dient der Stabilisierung des Trums des Bandes im Bereich des Druckauftrags. The device 1 includes a revolving band 2 which is around two cylinders 3 and 4 as well as a guide surface 5 is guided. At least one of the two cylinders is powered by an engine 6 powered and in turn drives the tape. The guide surface serves to stabilize the run of the tape in the area of the print job.

Der Bedruckstoff wird in Form von einzelnen Bogen von einem Anlagestapel 7 zu einem Auslagestapel 8 transportiert. Der Transport erfolgt über als Linien 9 und 10 vereinfacht dargestellte Bogenführungen (tatsächlich kann es sich um einen oder mehrere Transportzylinder handeln) und mittels der Bogentransport-Zylinder 11, 12 und 13. Letztere weisen Greifersysteme 42 für die Bedruckstoffbogen 43 auf. Jeder einzelne Bogen 43 durchläuft einen Druckspalt 44 zwischen den Zylinder 13 und einer an diesen angestellten Presswalze 14. Antrieb dieses Bogentransportsystems erfolgt über wenigstens einen Motor 15.The substrate is in the form of individual sheets of a plant stack 7 to a delivery pile 8th transported. The transport is over as lines 9 and 10 simplified illustrated bow guides (in fact, it can be one or more transport cylinder) and by means of the sheet transport cylinder 11 . 12 and 13 , The latter have gripper systems 42 for the printing material sheets 43 on. Every single sheet 43 goes through a pressure gap 44 between the cylinders 13 and an employed on this press roll 14 , Drive this sheet transport system via at least one motor 15 ,

Benachbart zum Trum des Bandes 2 sind mehrere Druckköpfe 16a bis 16d aufeinander folgend angeordnet, z. B. Druckköpfe für die üblichen Farben Cyan, Magenta, Yellow und Black. Jeder Druckkopf erzeugt Farbtropfen 45, die auf das Band gejettet werden und dort Farbpunkte erzeugen. Auf diese Weise können mehrfarbige, gerasterte Druckbilder erzeugt werden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Farbtropfen einer Farbe zumindest stellenweise ineinander verlaufen und daher geschlossene Farbflächen bilden. Da die Druckköpfe in Laufrichtung des Bandes aufeinander folgend angeordnet sind, kommen die unterschiedlichen Farbpunkte zum Teil auch aufeinander zu liegen. Es kann vorgesehen sein, dass den Druckköpfen 16a bis 16d eine Vorrichtung 16e zur Drucknachbehandlung, z. B. zum Lackieren bzw. zum Lackauftrag, nachgeordnet ist.Adjacent to the strand of the band 2 are multiple printheads 16a to 16d arranged consecutively, e.g. B. Printheads for the common colors cyan, magenta, yellow and black. Each printhead produces color drops 45 , which are jetted on the tape and create there color dots. In this way, multicolored rasterized printed images can be created. However, it can also be provided that the color drops of a color run at least in places into one another and therefore form closed color areas. Since the printheads are arranged consecutively in the direction of the tape, the different color dots come to lie partly on each other. It can be provided that the printheads 16a to 16d a device 16e for post-treatment, z. B. for painting or paint application, is arranged downstream.

Ebenfalls benachbart zum Band 2 ist eine Vorrichtung 17 zur Bandbehandlung, z. B. zur Plasmabehandlung, angeordnet. Mittels des Plasmas oder auch einer Koronaentladung kann die Bandoberfläche gereinigt und in einen für Auftrag von flüssigen Medien definierten Ausgangszustand bezüglich der Oberflächenenergie versetzt werden. Weiterhin ist benachbart zum Band 2 eine Vorrichtung 18 zum Auftragen von Konditionierer vorgesehen. Der Konditionierer sorgt dafür, dass die Bandoberfläche die Druckfarbe annimmt, dass die Druckfarbe auf dem Band nicht unerwünscht spreitet oder abperlt, dass die Druckfarbe während des Bandtransports am Band anhaftet und dass die Druckfarbe im Druckspalt 44 auf den Bedruckstoff 44 übertragen werden kann.Also adjacent to the band 2 is a device 17 for strip treatment, z. B. for plasma treatment arranged. By means of the plasma or a corona discharge, the strip surface can be cleaned and added to a surface state defined for application of liquid media with respect to the surface energy. Furthermore, it is adjacent to the band 2 a device 18 intended for applying conditioner. The conditioner causes the belt surface to accept the ink, the ink on the belt does not undesirably spread or bead, the ink adheres to the belt during belt transport, and the ink in the nip 44 on the substrate 44 can be transferred.

Die auf das Band 2 aufgetragene Druckfarbe 46 wird durch einen Heißluftstrahl eines Heißlufttrockners 19 zumindest teilweise getrocknet, indem Wasser und/oder Lösungsmittel aus der Druckfarbe verdampft wird. Die Heißluft wird über eine Zufuhr 20 zugeführt und der durch die Trocknung entstehende Dampf wird über eine in ein Gehäuse 21 integrierte Luftabsaugung 22 abgeführt. Dieser Trockner 19 kann allerdings auch durch einen Induktionstrockner ersetzt werden, der die metallische Schicht des Zwischenträgers 2 durch magnetische Induktion heizt und auf diese Weise eine hohe thermische Grundlast in den Zwischenträger 2 einkoppelt. Voraussetzung dafür ist, dass die metallische Schicht des Zwischenträgers 2 ferromagnetisches Material enthält. Das kann gegebenenfalls auch durch einen zweischichtigen Aufbau der Metallschicht aus einer ferromagnetischen Grundschicht und einer darüber liegenden z. B. Metalloxidschicht erreicht werden.The on the tape 2 applied printing ink 46 is by a hot air jet of a hot air dryer 19 at least partially dried by evaporating water and / or solvent from the ink. The hot air is supplied via a feeder 20 supplied and the steam resulting from the drying is via a in a housing 21 integrated air extraction 22 dissipated. This dryer 19 However, it can also be replaced by an induction dryer, which is the metallic layer of the intermediate carrier 2 By magnetic induction heats and in this way a high thermal base load in the intermediate carrier 2 couples. The prerequisite for this is that the metallic layer of the intermediate carrier 2 contains ferromagnetic material. This can optionally also by a two-layer structure of the metal layer of a ferromagnetic base layer and an overlying z. B. metal oxide can be achieved.

Zur weiteren Behandlung ist ein weiterer Trockner 23, bevorzugt ein Infrarot-Trockner, vorgesehen, welcher die Druckfarbe, den Konditionierer 47 und/oder das Band 2 unmittelbar vor und/oder im Bereich des Druckspalts erwärmt. Durch diese Erwärmung und die damit einhergehende Beeinflussung der Haftung der Druckfarbe am Band und am Bedruckstoffbogen 44 wird erreicht, dass sich die Druckfarbe und somit auch das Druckbild im Wesentlichen vollständig vom Band ablöst und sich auf dem Bedruckstoff niederlegt. Optional kann auch ein weiterer, dem Druckspalt 44 nachgeordneter Trockner 24 vorgesehen sein, welcher die übertragene Druckfarbe weiter erwärmt und dadurch trocknet und/oder härtet.For further treatment is another dryer 23 , Preferably, an infrared dryer, provided, which the printing ink, the conditioner 47 and / or the band 2 heated immediately before and / or in the region of the pressure nip. Due to this heating and the concomitant influence on the adhesion of the ink on the tape and the printing material sheet 44 It is achieved that the printing ink and thus also the printed image substantially completely detached from the tape and deposited on the substrate. Optionally, another, the pressure nip 44 downstream dryer 24 be provided, which further heats the transferred ink and thereby dries and / or hardens.

Da es für den Gesamtprozess von Vorteil ist, die Druckfarbe 46 auf oder über einem bestimmten Temperaturniveau zu halten, können optional Heizeinrichtungen 25, 26, 27 und/oder 28 vorgesehen sein, welche die Zylinder 3 und 4 von innen bzw. außen temperieren. Ebenso kann die Presswalze 14 beheizt sein.Since it is beneficial for the overall process, the ink 46 At or above a certain temperature level, optional heating devices can be used 25 . 26 . 27 and or 28 be provided, which is the cylinder 3 and 4 to temper from inside or outside. Likewise, the press roll 14 be heated.

Eine Vorrichtung 29, z. B. eine Kamera, zur Inspektion des Bildes ist ebenfalls benachbart zum Band 2 angeordnet. Mit ihr kann über eine Bildaufnahme und -auswertung festgestellt werden, ob das auf dem Band 2 erzeugte Druckbild die gestellten Qualitätsanforderungen erfüllt oder z. B. unerwünschte Fehler aufweist. Daraus resultierende Erkenntnisse können verwendet werden, um den Druckprozess zu verbessern, z. B. den Auftrag des Konditionierers 47, den Auftrag der Tintentropfen 45 und/oder die Leistung des Trockners 19 anzupassen bzw. zu regeln.A device 29 , z. As a camera, to inspect the image is also adjacent to the tape 2 arranged. With it can be determined via an image acquisition and evaluation, whether that on the tape 2 generated print image meets the quality requirements or z. B. has undesirable errors. The resulting knowledge can be used to improve the printing process, eg. B. the order of the conditioner 47 , the order of the ink drops 45 and / or the performance of the dryer 19 adapt or regulate.

Optional können zwischen den Druckköpfen 16a bis 16d bzw. diesen jeweils unmittelbar nachgeordnet Vorrichtungen 30a bis 30d zur Zwischeninspektion, z. B. Kameras, oder Zwischenbehandlung, z. B. Trocknung, vorgesehen sein. Weiterhin können optional auch im Bereich der Bogenzufuhr oder -abfuhr Vorrichtungen 31 und 32 zur Inspektion der Bogen und/oder eine Vorrichtung 33 zur Vorbehandlung der Bogen, z. B. durch einen Primerauftrag, und/oder eine Vorrichtung 34 zur Nachbehandlung des Bogens, z. B. durch weiteres Trocknen, vorgesehen ein.Optionally, between the printheads 16a to 16d or immediately downstream of each devices 30a to 30d for intermediate inspection, z. As cameras, or intermediate treatment, for. As drying, be provided. Furthermore, optionally in the area of sheet feeding or - drainage devices 31 and 32 for inspecting the bow and / or a device 33 for the pretreatment of the bow, z. B. by a primer application, and / or a device 34 for the aftertreatment of the sheet, z. B. by further drying, provided.

Eine Vorrichtung 35 zur Reinigung des Bandes 2 ist benachbart zum Band angeordnet und wird dazu eingesetzt, mögliche Verschmutzungen des Bandes zu entfernen. Diese können von Resten des Primers, des Bedruckstoffs, des Konditionierers und/oder der Druckfarben herrühren. Die Reinigungsvorrichtung dann eine an das Band anstellbare Reinigungswalze mit einer Reinigungsflüssigkeitsversorgung umfassen.A device 35 for cleaning the tape 2 is located adjacent to the belt and is used to remove any possible debris from the belt. These can result from residues of the primer, the printing substrate, the conditioner and / or the printing inks. The cleaning device then comprises a belt engageable cleaning roller with a cleaning liquid supply.

Die in der Einrichtung 1 zum Verbrauch bestimmten Flüssigkeiten sind in jeweiligen Vorratsbehältern vorgesehen: Vorratsbehälter 36 für Reinigungsflüssigkeit, Vorratsbehälter 37 für Konditionierflüssigkeit, Vorratsbehälter 38 für mehrere Druckflüssigkeiten, z. B. Tinten, und Vorratsbehälter 39 für Primerflüssigkeit. Die Behälter und die zugehörigen Auftragsvorrichtungen stehen über nicht dargestellte Zufuhrleitungen in Verbindung.The in the facility 1 intended for consumption liquids are provided in respective storage containers: reservoir 36 for cleaning fluid, reservoir 37 for conditioning fluid, reservoir 38 for several hydraulic fluids, eg. As inks, and reservoir 39 for primer fluid. The containers and the associated application devices are connected via supply lines, not shown.

Eine Vorrichtung 40, z. B. ein zentraler Rechner, zur Steuerung der Einrichtung 1 steuert die einzelnen Komponenten der Einrichtung, insbesondere die Druckköpfe 16a bis 16d und die Trockner 19 und 23. Die Steuer-Vorrichtung steht bevorzugt mit allen Komponenten 6, 15 bis 20, 22 bis 39 und 41 über nicht dargestellte Datenleitungen in Verbindung. Komponente 41 ist eine Vorrichtung zum Wechseln des Bandes 2, welche es erlaubt, bei abnehmender Bandqualität das bisherige Band gegen ein neues zu tauschen.A device 40 , z. As a central computer, to control the device 1 controls the individual components of the device, in particular the printheads 16a to 16d and the dryers 19 and 23 , The control device is preferably with all components 6 . 15 to 20 . 22 to 39 and 41 via data lines not shown in connection. component 41 is a device for changing the tape 2 , which allows you to swap the existing band for a new one as the band quality decreases.

Die erfindungsgemäße Einrichtung 1 zum indirekten Auftragen von Druckflüssigkeit 45 auf einen Bedruckstoff 43 weist als Zwischenträger das Band 2 auf. Erfindungsgemäß ist auf dem Zwischenträger 2 eine metallische Beschichtung vorgesehen. Diese metallische Beschichtung kann beispielsweise durch Bedampfen eines flexiblen Trägerbandes erfolgen. Dadurch kann eine sehr dünne metallische Beschichtung auf dem Trägerband 2 erzeugt werden, wodurch die Flexibilität des Bandes im Wesentlichen unbeeinflusst bleibt. Die metallische Beschichtung des Bandes 2 hat den Vorteil, dass eingestrahlte Wärmestrahlung an der Oberfläche der metallischen Beschichtung reflektiert werden kann und dadurch sowohl der einfallende Strahl als auch der ausfallende Strahl der Wärmestrahlung jeweils durch die Druckflüssigkeit 45 bzw. die von ihr gebildete Schicht hindurchtritt. Auf diese Weise kann die Wirkung der Wärmestrahlung, beispielsweise beim beabsichtigten Trocknen der Druckflüssigkeit, verbessert werden.The inventive device 1 for the indirect application of hydraulic fluid 45 on a substrate 43 has as intermediate carrier the band 2 on. According to the invention is on the intermediate carrier 2 provided a metallic coating. This metallic coating can be done for example by vapor deposition of a flexible carrier tape. This allows a very thin metallic coating on the carrier tape 2 are generated, whereby the flexibility of the band remains substantially unaffected. The metallic coating of the tape 2 has the advantage that irradiated heat radiation can be reflected on the surface of the metallic coating and thereby both the incident beam and the emergent beam of thermal radiation in each case by the hydraulic fluid 45 or the layer formed by it passes. In this way, the effect of heat radiation, for example, in the intended drying of the printing fluid, can be improved.

Als erfindungsgemäße erste Auftragsvorrichtung kann die Vorrichtung 18 vorgesehen sein, welche ein flüssiges Trennmittel 47 auf den Zwischenträger 2 aufträgt. Erfindungsgemäß wird das Trennmittel 47 als eine molekulare Belegung auf die metallische Beschichtung des Zwischenträgers 2 aufgebracht. Die molekulare Belegung hat dabei den Vorteil, dass zum einen sehr wenig Medium zum Einsatz kommt und daher Kosten und auch Reinigungsaufwand reduziert werden können. Zum anderen hat sie jedoch auch den Vorteil, dass durch eine molekulare Belegung ausreichend aber doch relativ wenig Medium mit trennender Wirkung in die Druckflüssigkeit oder auf den Bedruckstoff gelangt und dadurch möglicherweise die Druckqualität herabsetzt. Die Menge an Medium bei einer molekularen Belegung ist im Wesentlichen vernachlässigbar. Das Auftragen einer molekularen Belegung kann dadurch erfolgen, dass die Moleküle in einer wässrigen Lösung auf die metallische Oberfläche aufgebracht werden und anschließend die wässrige Lösung durch Einkopplung von Wärmeenergie verdampft wird. Auch ein Überrollen der wässrigen Lösung mit einer trocknenden Walze ist möglich. Somit wird die molekulare Belegung in wässriger Lösung aufgetragen und sofort auf eine nanoskopische, insbesondere weniger als 50 oder weniger als 10 Nanometer dicke Schicht, reduziert.As a first application device according to the invention, the device 18 be provided, which is a liquid release agent 47 on the intermediate carrier 2 applying. According to the invention, the release agent 47 as a molecular assignment to the metallic coating of the intermediate carrier 2 applied. The molecular assignment has the advantage that on the one hand very little medium is used and therefore costs and cleaning costs can be reduced. On the other hand, however, it also has the advantage that sufficient but relatively little medium with a separating effect in the printing fluid or on the substrate passes through a molecular assignment and thereby possibly reduces the print quality. The amount of medium at a molecular occupancy is essentially negligible. The application of a molecular coating can be carried out by applying the molecules in an aqueous solution to the metallic surface and then evaporating the aqueous solution by coupling in thermal energy. It is also possible to roll over the aqueous solution with a drying roller. Thus, the molecular coverage is applied in aqueous solution and immediately reduced to a nanoscopic, especially less than 50 or less than 10 nanometers thick layer.

Als erfindungsgemäße zweite Auftragsvorrichtung können die Druckköpfe 16a bis 16d vorgesehen sein, welche die Druckflüssigkeit 45 dem Druckbild entsprechend nur an den druckenden Stellen auf die metallische Beschichtung des Zwischenträgers 2 auftragen. Während somit im Stand der Technik die molekulare Belegung mittels Laserstrahlung unter Verwendung von Bilddaten bebildert wird, indem z. B. an den nicht druckenden Stellen die molekulare Belegung entfernt wird, wird erfindungsgemäß die molekulare Belegung selbst nicht strukturiert und stattdessen der Auftrag der Druckflüssigkeit in strukturierter Weise, d. h. einem Druckbild entsprechend, durchgeführt.As a second application device according to the invention, the print heads 16a to 16d be provided, which is the pressure fluid 45 According to the printed image only at the printing sites on the metallic coating of the intermediate carrier 2 Instruct. Thus, while in the prior art, the molecular coverage is imaged by means of laser radiation using image data by z. B. at the non-printing sites, the molecular assignment is removed, the molecular occupancy is not structured according to the invention and instead the order of the printing fluid in a structured manner, ie a printed image corresponding performed.

Als erfindungsgemäße Heizeinrichtung kann der Heißlufttrockner 19 und/oder der Trockner 23, insbesondere ein Infrarottrockner oder auch eine Induktionsheizeinrichtung, vorgesehen sein. Mit dieser Heizeinrichtung wird die Druckflüssigkeit erwärmt. Hierbei kann wie oben bereits beschrieben die metallische Beschichtung des Zwischenträgers 2 durch ihre Reflexivität hinsichtlich der elektromagnetischen Strahlung von Vorteil sein, oder bei geeigneter Materialauswahl, das Einkoppeln der Wärmeenergie durch Induktion ermöglichen.As a heating device according to the invention, the hot air dryer 19 and / or the dryer 23 , In particular, an infrared dryer or an induction heater may be provided. With this heater, the hydraulic fluid is heated. Here, as already described above, the metallic coating of the intermediate carrier 2 be advantageous by their reflectivity with respect to the electromagnetic radiation, or with a suitable material selection, enable the coupling of the heat energy by induction.

Als erfindungsgemäßer Druckspalt kann der Druckspalt 44 zwischen der Presswalze 14 und dem Zylinder 13 für den Bogentransport vorgesehen sein, in welchem die Druckflüssigkeit 45 von dem Zwischenträger 2 auf den Bedruckstoff 43 übertragen wird. Dieses Übertragen erfolgt erfindungsgemäß restlos oder wenigstens nahezu restlos, so dass die Druckflüssigkeit sich nach dem Druckspalt auf dem Bedruckstoff befindet und die Oberfläche des Zwischenträgers 2 in vorteilhafter Weise nicht, nur wenig oder nur selten gereinigt werden muss.As printing gap according to the invention, the printing gap 44 between the press roll 14 and the cylinder 13 be provided for the sheet transport, in which the hydraulic fluid 45 from the subcarrier 2 on the substrate 43 transfer becomes. This transfer takes place according to the invention completely or at least almost completely, so that the printing fluid is located after the printing gap on the printing substrate and the surface of the intermediate carrier 2 advantageously not, only little or only rarely needs to be cleaned.

Es kann von Vorteil sein, den Zwischenträger 2 mit einer thermisch isolierenden Schicht auszustatten, auf welcher die metallische Beschichtung aufgebracht ist. Weiterhin kann es von Vorteil sein, wenn diese thermisch isolierende Schicht zugleich eine starke Absorption hinsichtlich eingestrahlter elektromagnetischer Strahlung zur Erwärmung der Druckflüssigkeit aufweist. Eine solche thermisch isolierende und zugleich puffernde Schicht ist beispielsweise als eine Schicht ausgebildet, die aus Yttrium-stabilisiertem Zirkonoxid, Aluminiumchromnitrid oder aus Aluminiumtitanchromnitrid besteht. Besonders bevorzugt wird eine Schicht aus Titanaluminiumnitrid, die sich durch eine säulenförmige Stoffstruktur auszeichnet und ein guter thermischer Isolator ist. Solche Schichten sind im Zusammenhang mit der Laserbebilderung von Druckplatten im Offset-Druck in der noch nicht veröffentlichten deutschen Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen 10 2011 110 014.1 offenbart.It may be beneficial to the subcarrier 2 equipped with a thermally insulating layer on which the metallic coating is applied. Furthermore, it may be advantageous if this thermally insulating layer at the same time has a strong absorption with respect to radiated electromagnetic radiation for heating the printing fluid. Such a thermally insulating and at the same time buffering layer is, for example, formed as a layer consisting of yttrium-stabilized zirconium oxide, aluminum chromium nitride or of aluminum titanium bentonitrile. Particularly preferred is a layer of titanium aluminum nitride, which is characterized by a columnar material structure and is a good thermal insulator. Such layers are in connection with the laser imaging of printing plates in offset printing in the not yet published German patent application with the file number 10 2011 110 014.1 disclosed.

Vorstehend wurde die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, bei dem der Zwischenträger 2 als umlaufendes Band ausgebildet ist. Es ist jedoch auch möglich, den Zwischenträger nach Art eines Zylinderaufzuges auszubilden, der auf einem Tragzylinder aufgespannt ist und unter den Druckköpfen 16a–e bzw. den an der Peripherie des Zylinders angeordneten Prozessstationen vorbeibewegt wird.Above, the invention has been described with reference to an embodiment in which the intermediate carrier 2 is designed as a circulating belt. However, it is also possible to form the intermediate carrier in the manner of a cylinder lift, which is mounted on a support cylinder and under the print heads 16a Or the process stations arranged at the periphery of the cylinder are moved past.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: EinrichtungFacility
22: Bandtape
33: Zylinder zur BandführungCylinder for tape guide
44: Zylinder zur BandführungCylinder for tape guide
55: Leitfläche zur BandführungGuide surface for tape guide
66: Motor für die BandführungMotor for the tape guide
77: Anlagestapelsystem stack
88th: Auslagestapeldelivery pile
99: Bogenführungbowing
1010: Bogenführungbowing
1111: Zylinder für den BogentransportCylinder for sheet transport
1212: Zylinder für den BogentransportCylinder for sheet transport
1313: Zylinder für den BogentransportCylinder for sheet transport
1414: Presswalzepress roll
1515: Motor für den BogentransportMotor for sheet transport
16a–d16a-d: Druckköpfeprintheads
16e16e: Vorrichtung zur Drucknachbehandlung, z. B. Lackieren oder PrägenDevice for post-treatment, z. B. painting or embossing
1717: Vorrichtung zur Bandbehandlung, z. B. PlasmaDevice for strip treatment, z. Eg plasma
1818: Vorrichtung zum Auftragen von KonditioniererDevice for applying conditioner
1919: HeißlufttrocknerHot air dryer
2020: HeißluftzufuhrHot air supply
2121: Gehäusecasing
2222: Luftabsaugungair extraction
2323: Trockner, z. B. IR-TrocknerDryer, z. B. IR dryer
2424: Trockner, z. B. IR-TrocknerDryer, z. B. IR dryer
2525: Heizvorrichtung innenHeater inside
2626: Heizvorrichtung außenHeater outside
2727: Heizvorrichtung innenHeater inside
2828: Heizvorrichtung außenHeater outside
2929: Vorrichtung zur Inspektion des BildesDevice for inspection of the image
30a–d30a-d: Vorrichtungen zur Zwischeninspektion oder ZwischenbehandlungDevices for intermediate inspection or intermediate treatment
3131: Vorrichtung zur Inspektion des BogensDevice for inspecting the bow
3232: Vorrichtung zur Inspektion des DruckbildesDevice for inspecting the printed image
3333: Vorrichtung zur Vorbehandlung des Bogens, z. B. PrimerauftragApparatus for pretreatment of the sheet, z. B. Primer order
3434: Vorrichtung zur Nachbehandlung des Bogens, z. B. TrocknenApparatus for post-treatment of the sheet, z. B. drying
3535: Vorrichtung zur Reinigung des BandesDevice for cleaning the belt
3636: Vorratsbehälter für ReinigungsflüssigkeitReservoir for cleaning fluid
3737: Vorratsbehälter für KonditionierflüssigkeitReservoir for conditioning fluid
3838: Vorratsbehälter für Druckflüssigkeit, z. B. TinteReservoir for hydraulic fluid, z. For example, ink
3939: Vorratsbehälter für PrimerflüssigkeitStorage container for primer liquid
4040: Vorrichtung zur Steuerung der EinrichtungDevice for controlling the device
4141: Vorrichtung zum Wechseln des BandesDevice for changing the band
4242: Greifersystemegripper systems
4343: Bogenbow
4444: Druckspaltnip
4545: Farbtropfencolor drops
4646: Druckfarbeprinting ink
4747: Konditioniererconditioner

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 2008/0166495 A1 [0003]
US 2007/0058022 A1 [0004]
EP 1375136 A1 [0007, 0008, 0009]
DE 10311514 A1 [0008]
DE 102004007600 A1 [0009]
DE 102011110014 [0043]

Claims

Method for the indirect application of printing fluid to a printing substrate, wherein - an intermediate carrier ( 2 ), - a liquid release agent ( 47 ) and to the intermediate carrier ( 2 ) is applied, - a pressure fluid ( 45 ) and to the intermediate carrier ( 2 ) is applied according to a printed image only at printing sites, - the hydraulic fluid ( 45 ), and - the pressure fluid ( 45 ) from the intermediate carrier ( 2 ) on the substrate ( 43 ), characterized in that - the intermediate carrier ( 2 ) is made of metal or provided with a metallic coating, and - that the release agent ( 47 ) is applied as a molecular coating on the metallic surface of the intermediate carrier.

A method according to claim 1, characterized in that the molecular occupancy comprises an amphiphilic organic compound.

A method according to claim 2, characterized in that the molecular occupancy comprises phosphonic acid or hydroxamic acid

Device for the indirect application of printing fluid to a printing substrate, comprising - an intermediate carrier ( 2 ), - a first application device ( 18 ), which is a liquid release agent ( 47 ) on the intermediate carrier ( 2 ), - a second application device ( 16a to 16d ), which is a pressure fluid ( 45 ) corresponding to a printed image only at printing locations on the intermediate carrier ( 2 ) - a heating device ( 19 . 23 ), which the pressure fluid ( 45 ), and - a pressure gap ( 44 ), in which the pressure fluid ( 45 ) from the intermediate carrier ( 2 ) consists of metal or transferred to the substrate ( 43 ), characterized in that - the intermediate carrier ( 2 ) consists of metal or has a metallic coating, and - that the release agent ( 47 ) as a molecular occupancy on the metallic surface of the intermediate carrier ( 2 ) is applied.

Device according to claim 4, characterized in that the metallic coating is formed on an intermediate carrier (designed as a flexible carrier tape or elevator of a cylinder) (US Pat. 2 ) is applied.

Device according to claim 4, characterized in that the metal or the metallic coating is oxidized on its surface.

Device according to claim 6, characterized in that the metallic coating comprises oxidized titanium, oxidized stainless steel, oxidized aluminum, titanate or zirconate

Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the intermediate carrier has an absorption layer.

Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the intermediate carrier has a buffer layer.

Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the intermediate carrier has a thermal insulation layer.

Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that the metallic coating or the metallic intermediate carrier ferromagnetic metal and the device further comprises an induction heating device which heats the intermediate carrier directly by magnetic induction.

Device according to claim 11, characterized in that the intermediate carrier consists of ferromagnetic material or carries a ferromagnetic coating, and thereon a metal oxide layer is applied.

Device according to one of claims 5 to 12, characterized in that the second application device ( 16a to 16d ) is formed as an ink-jet head.

Device according to one of claims 5 to 13, characterized in that the printing fluid is a water-based ink.