DE102012009786A1

DE102012009786A1 - Feed device for comminution device, particularly harvester for cutting branches, has rolling unit with two different diameters in axial direction, where outlet cross-section of feed opening is limited by two rolling units

Info

Publication number: DE102012009786A1
Application number: DE201210009786
Authority: DE
Inventors: Antonio De Filippo; Stefan Blank; Wolfgang Buchmiller
Original assignee: Koerber AG; Al Ko Kober SE
Current assignee: Koerber AG; Al Ko Kober SE
Priority date: 2012-05-16
Filing date: 2012-05-16
Publication date: 2013-11-21
Also published as: CN103418472A

Abstract

The feed device (10) comprises a feed opening (14), which is extending along a vertical feed direction with differently inclined side walls (12a,12b,12c,12d), and two axially parallel rolling units (1), which are arranged at an end of the feed opening lying in the feed direction on two opposite sides of the feed opening. The rolling unit has two different diameters in the axial direction. An outlet cross-section of the feed opening is limited by the two rolling units. The roller units are arranged in the feed direction of the side walls of the feed opening in a partialy covered manner. An independent claim is included for a comminution device, particularly a harvester has a comminuting unit arranged in a housing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zuführeinrichtung für eine Zerkleinerungsvorrichtung, aufweisend eine sich entlang einer senkrechten Zuführrichtung erstreckende Zuführöffnung mit unterschiedlich geneigten Seitenwänden, und zwei achsparallele Rolleneinheiten, welche an einem in Zuführrichtung liegenden Ende der Zuführöffnung an zwei gegenüberliegenden Seiten der Zuführöffnung angeordnet sind.The invention relates to a feed device for a comminution device, comprising a feed opening extending along a vertical feed direction with differently inclined side walls, and two axially parallel reel units which are arranged at a feed end of the feed opening on two opposite sides of the feed opening.

Weiter betrifft die Erfindung eine Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere einen Häcksler, zumindest aufweisend eine in einem Gehäuse angeordnete Zerkleinerungseinheit und mindestens eine Zuführung zu der Zerkleinerungseinheit.Furthermore, the invention relates to a crushing device, in particular a shredder, at least comprising a comminution unit arranged in a housing and at least one feed to the comminution unit.

Zerkleinerungsvorrichtungen in Form von Häckslern für die Forst-, Land- und/oder Gartenwirtschaft sowie Zuführeinrichtungen hierfür sind allgemein bekannt. Die Zerkleinerungsvorrichtungen dienen zum Zerkleinern von Ästen oder dergleichen, wobei das zu zerkleinernde Material durch die Zuführeinrichtung in ein Gehäuse mit einer Zerkleinerungseinheit des Häckslers eingeführt wird. Hierzu bildet die Zuführeinrichtung eine trichterartige Öffnung in das Gehäuse des Häckslers. Durch diese Öffnung wird das zu zerkleinernde Material manuell von einem Benutzer eingeführt. Aus sicherheitstechnischen Gründen ist es wichtig, dass eine Hand des Benutzers nicht in das Gehäuse zu der Zerkleinerungseinheit gelangen kann, wodurch es zu Verletzungen kommen kann. Hierfür besteht eine entsprechende Sicherheits-EN-Norm, welche einen bestimmten Eintrittsquerschnitt der Öffnung in das Gehäuse vorschreibt.Shredders in the form of shredders for forestry, agriculture and / or horticulture and feeders for this purpose are well known. The crushing devices are used for crushing branches or the like, wherein the material to be crushed is introduced by the feeder in a housing with a shredding unit of the chopper. For this purpose, the feed device forms a funnel-like opening in the housing of the chopper. Through this opening, the material to be crushed is manually introduced by a user. For safety reasons, it is important that a user's hand can not get into the housing to the crushing unit, which can cause injury. For this purpose, there is a corresponding safety EN standard, which prescribes a certain inlet cross-section of the opening in the housing.

Diesbezüglich sind aus den Druckschriften EP 2 072 137 A1 und EP 1 393 616 B1 Zuführeinrichtungen für Häcksler mit einer Öffnung zwischen einer ersten Wand und einer zweiten Wand, die sich gegenüber liegen, bekannt, wobei zumindest eine der Wände mindestens einen Finger aufweist, der in die Öffnung ragt. Die Öffnung in das Gehäuse wird durch die Finger an der mindestens einen Wand verengt, sodass die Hand des Benutzers nicht hindurch passt und verletzt werden kann.In this regard, from the publications EP 2 072 137 A1 and EP 1 393 616 B1 Feeders for shredders having an opening between a first wall and a second wall facing each other are known, wherein at least one of the walls has at least one finger protruding into the opening. The opening in the housing is narrowed by the fingers on the at least one wall, so that the user's hand does not fit through and can be injured.

Nachteilhaft an dieser Verengung der Öffnung ist jedoch, dass beispielsweise Äste, die sich in der Öffnung und/oder in der Zerkleinerungseinheit verkantet oder verklemmt haben, nicht einfach wieder heraus gezogen werden können, da sich diese beim Herausziehen zusätzlich unter den Fingern und den Wänden der Öffnung verhaken können. Hierdurch kann die Funktionsfähigkeit des Häckslers eingeschränkt werden.A disadvantage of this narrowing of the opening, however, is that, for example, branches that have jammed or jammed in the opening and / or in the crushing unit, can not be easily pulled out again, as these addition when pulling out under the fingers and the walls of the Can catch the opening. As a result, the functionality of the chopper can be limited.

Aus der Druckschrift DE 87 09 543 U1 ist noch ein Häcksler mit einer Einzugswalze, die vor einer Einzugsöffnung des Häckslers angeordnet ist, bekannt, wobei die Walze gemeinsam mit einer Gegenwalze das zu zerkleinernde Material einzieht und der Zerkleinerungseinheit zuführt. Hierbei sind die Walze und die Gegenwalze motorgetrieben und weisen Mitnehmer in Form von Leisten an ihren Oberflächen auf. Die Walzen unterstützen somit aktiv die Zufuhr beziehungsweise den Einzug des Materials zu der Zerkleinerungseinheit. Sicherheitsmaßnahmen an der Öffnung, um den Eintrittsquerschnitt zu der Zerkleinerungseinheit zu verengen, sind nicht vorgesehen.From the publication DE 87 09 543 U1 is still a shredder with a feed roller, which is arranged in front of a feed opening of the chopper, known, wherein the roller collects the material to be crushed together with a counter-roller and feeds the shredding unit. Here, the roller and the counter roller are motor-driven and have drivers in the form of strips on their surfaces. The rollers thus actively support the supply or the intake of the material to the comminution unit. Safety measures at the opening to narrow the inlet cross section to the shredding unit are not provided.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung eine verbesserte Zuführeinrichtung für eine Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere einen Häcksler, zu schaffen, welche zum einen Benutzer vor Verletzungen schützt und zum anderen die Funktion des Häckslers nicht beeinträchtigt.It is therefore an object of the invention to provide an improved feeder for a crushing device, in particular a shredder, which protects the user from injury and on the other hand does not affect the function of the chopper.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand untergeordneter Ansprüche.This object is solved by the features of the independent claims. Advantageous developments of the invention are the subject of the subordinate claims.

Die Erfinder haben erkannt, dass die Zuführeinrichtung verbessert werden kann, indem statt der Finger an den Seitenwänden der Zuführöffnung zwei gegenüberliegende Rollen an dem in Zuführrichtung liegenden Ende der Zuführöffnung eingesetzt werden. Die Rollen verengen den Austrittsquerschnitt aus der Zuführöffnung in das Gehäuse mit der Zerkleinerungseinheit derart, dass die Hand eines Benutzers nicht hindurch passt. Eine derartige Zuführeinrichtung genügt somit der entsprechenden Sicherheits-EN-Norm.The inventors have recognized that the feeder can be improved by inserting, instead of the fingers on the side walls of the feed opening, two opposing rollers at the feeding end end of the feed opening. The rollers narrow the exit cross section from the feed opening into the housing with the shredding unit such that a user's hand does not fit through. Such a feeder thus satisfies the corresponding safety EN standard.

Die Rollen können hierzu an zwei gegenüberliegenden Seiten der Zuführöffnung anschließend an die Seitenwände der Zuführöffnung angeordnet werden, also bei einer senkrechten Zuführrichtung direkt unterhalb der Seitenwände. Zur Verengung des Austrittsquerschnitts weisen die länglichen Rollen mindestens einen Abschnitt mit einem größeren Durchmesser, also eine Verdickung, auf. Zudem können die Rollen drehbar gelagert sein.For this purpose, the rollers can be arranged on two opposite sides of the feed opening following the side walls of the feed opening, ie, in a vertical feed direction directly below the side walls. For narrowing the outlet cross-section, the elongated rollers have at least one section with a larger diameter, that is, a thickening. In addition, the rollers can be rotatably mounted.

Die Seitenwände decken dabei die Rollen in Zuführrichtung betrachtet zumindest teilweise ab. Bei einem Herausziehen von verklemmten Ästen oder dergleichen aus der Zuführöffnung wird dadurch ein Verkanten beziehungsweise Einhaken der Äste an den Enden der Seitenwände entgegen der Zuführrichtung durch die Rollen verhindert. Weiterhin wird das Herausziehen erleichtert, da die Rollen sich mitdrehen können. Insofern ist die Funktion des Häckslers uneingeschränkt.The side walls cover the rollers at least partially viewed in the feed direction. When pulling out of jammed branches or the like from the feed opening thereby jamming or hooking of the branches at the ends of the side walls opposite to the feed direction is prevented by the rollers. Furthermore, the extraction is facilitated because the rollers can rotate. In this respect, the function of the chopper is unrestricted.

Ausschlaggebend hierbei ist, dass durch die Rollen das Einführen der zu zerkleinernden Gegenstände nicht unterstützt wird. Die Rollen drehen sich lediglich mit einer Bewegung des eingeführten beziehungsweise herausgezogenen Materials mit, sind also passiv drehbar beziehungsweise nicht-angetrieben. Die Rollen mit den unterschiedlich verdickten Abschnitten verengen und begrenzen lediglich den Eintritt in das Gehäuse mit der Zerkleinerungseinheit, sodass die Hand eines Benutzers nicht hindurch passt und von der Zerkleinerungseinheit verletzt werden kann.Decisive here is that by the rollers, the insertion of the shredded Items is not supported. The rollers rotate only with a movement of the introduced or withdrawn material, so are passively rotatable or non-driven. The rollers with the differently thickened sections narrow and limit only the entry into the housing with the shredding unit, so that a user's hand does not fit through and can be injured by the shredding unit.

Demgemäß schlagen die Erfinder vor, eine Zuführeinrichtung für eine Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere einen Häcksler, aufweisend eine sich entlang einer senkrechten Zuführrichtung erstreckende Zuführöffnung mit unterschiedlich geneigten Seitenwänden, und zwei achsparallelen Rolleneinheiten, welche an einem in Zuführrichtung liegenden Ende der Zuführöffnung an zwei gegenüberliegenden Seiten der Zuführöffnung angeordnet sind, dahingehend zu verbessern, dass mindestens eine Rolleneinheit in Axialrichtung mindestens zwei unterschiedliche Durchmesser aufweist. Mit einer derartigen Zuführeinrichtung wird ein Benutzer vor Verletzungen geschützt, da ein unbeabsichtigtes oder zu tiefes Einführen einer Hand in die Zerkleinerungsvorrichtung verhindert wird. Dabei bleibt die Funktion der Zerkleinerungsvorrichtung jedoch vollständig erhalten, da beispielsweise ein Herausziehen von Material aus der Zuführeinrichtung erleichtert wird.Accordingly, the inventors propose a feeder for a shredder, in particular a shredder, comprising a feed opening extending along a vertical feed direction with differently inclined side walls, and two paraxial roll units located at a feed end of the feed opening on two opposite sides of the feed opening are arranged to improve to the effect that at least one roller unit in the axial direction has at least two different diameters. With such a feeder, a user is protected from injury, as an inadvertent or too deep insertion of a hand is prevented in the crushing device. In this case, however, the function of the comminution device is completely retained, since, for example, a withdrawal of material from the supply device is facilitated.

Bevorzugt ist die Zuführeinrichtung mehrteilig ausgebildet. In einer Ausführungsform umfasst die Zuführeinrichtung einen Trichterabschnitt und eine Rollenhalterung. In einer Ausführungsform ist der Trichterabschnitt asymmetrisch ausgebildet. Bevorzugt wird der Trichterabschnitt von vier, jeweils paarweise gegenüberliegenden Seitenwänden ausgebildet. Die Seitenwände sind beispielsweise jeweils einteilig oder mehrteilig ausgebildet. Vorzugsweise sind die vier Seitenwände ineinander integriert und somit als ein Teil ausgebildet. In einer anderen Ausführungsform sind die vier Seitenwände jeweils separat ausgebildet und miteinander verbunden. Der Trichterabschnitt ist in Zuführrichtung betrachtet vorzugsweise oberhalb der Rollenhalterung angeordnet.Preferably, the feed device is designed in several parts. In one embodiment, the feeder comprises a funnel section and a roll holder. In one embodiment, the funnel section is asymmetrical. Preferably, the funnel section is formed by four side walls, each pairwise opposite. The side walls are formed, for example, in one piece or in several parts. Preferably, the four side walls are integrated with each other and thus formed as a part. In another embodiment, the four side walls are each formed separately and connected to each other. The funnel section, viewed in the feed direction, is preferably arranged above the roller holder.

Weiterhin weist die Zuführeinrichtung, insbesondere der Trichterabschnitt, eine Zuführöffnung auf, welche von den vier Seitenwänden begrenzt wird. Die Zuführöffnung ist vorteilhafterweise mit einer Öffnung der Rollenhalterung durchgehend verbunden. In einer Ausführungsform bilden die vier Seitenwände eine nahezu rechteckige Querschnittsfläche der Zuführöffnung aus. Dabei erstreckt sich die Zuführöffnung entlang einer Zuführrichtung. Eine bevorzugte Ausführungsform sieht eine trichterförmige Zuführöffnung vor. Vorteilhafterweise verjüngt sich die Zuführöffnung in die Zuführrichtung. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Zuführrichtung senkrecht. Die Zuführöffnung ist somit an einem oberen Ende weiter beziehungsweise größer als an einem unteren Ende. Das heißt, ein Eintrittsquerschnitt in die Zuführöffnung ist größer als ein Austrittsquerschnitt aus der Zuführöffnung. Im Folgenden beziehen sich die Ortsbezeichnungen oben und unten auf eine senkrechte Zuführrichtung.Furthermore, the feed device, in particular the funnel section, has a feed opening which is delimited by the four side walls. The feed opening is advantageously connected to an opening of the roll holder continuously. In one embodiment, the four side walls form a nearly rectangular cross-sectional area of the feed opening. In this case, the feed opening extends along a feed direction. A preferred embodiment provides a funnel-shaped feed opening. Advantageously, the feed opening tapers in the feed direction. In a preferred embodiment, the feed direction is vertical. The feed opening is thus at an upper end further or greater than at a lower end. That is, an inlet cross section into the feed opening is larger than an outlet cross section from the feed opening. In the following, the place names refer to the top and bottom of a vertical feed direction.

Um die sich verjüngende Zuführöffnung auszubilden, sind die Seitenwände vorzugsweise geneigt. Weiterhin vorzugsweise weisen die Seitenwände unterschiedliche Neigungswinkel auf, sodass diese unterschiedlich geneigt beziehungsweise steil sind. Durch die unterschiedlichen Neigungswinkel der Seitenwände wird die Zuführöffnung bevorzugt asymmetrisch ausgebildet. Eine Ausführungsform sieht mehrere Abschnitte der Seitenwände mit jeweils unterschiedlichem Neigungswinkel vor. In einer Ausführungsform ist ein unterer Abschnitt der Seitenwände flacher beziehungsweise weniger geneigt als ein oberer Abschnitt. Entsprechend ist der Neigungswinkel in dem unteren Bereich kleiner als in dem oberen Bereich. Dabei können die jeweiligen Neigungswinkel für jede Seitenwand unterschiedlich sein. In einer weiteren Ausführungsform sind die sich jeweils paarweise gegenüberliegenden Seitenwände unterschiedlich steil ausgebildet, zum Beispiel mit mehreren unterschiedlich steilen Abschnitten. Eine andere Ausführungsform sieht vor, dass die sich gegenüberliegenden Seitenwände jeweils die gleichen Neigungswinkel aufweisen. In einer bevorzugten Ausführungsform weist ein Seitenwandpaar jeweils zwei Abschnitte mit unterschiedlichen Neigungswinkeln und das andere Seitenwandpaar weist einen gemeinsamen oder unterschiedlichen einheitlichen Neigungswinkel auf.To form the tapered feed opening, the side walls are preferably inclined. Furthermore, preferably, the side walls on different angles of inclination, so that they are different inclined or steep. Due to the different angles of inclination of the side walls, the feed opening is preferably formed asymmetrically. One embodiment provides a plurality of sections of the side walls, each with a different inclination angle. In one embodiment, a lower portion of the side walls is flatter or less inclined than an upper portion. Accordingly, the inclination angle is smaller in the lower area than in the upper area. The respective angles of inclination for each side wall may be different. In a further embodiment, the pairwise opposite side walls are formed differently steep, for example, with several different steep sections. Another embodiment provides that the opposite side walls each have the same inclination angle. In a preferred embodiment, a side wall pair each have two sections with different angles of inclination and the other side wall pair has a common or different uniform angle of inclination.

Die Seitenwände des Trichterabschnitts sind bis auf die teilweise unterschiedlichen Neigungswinkel eben oder uneben ausgebildet. Eine Ausführungsform der Seitenwände sieht vor, dass mindestens eine Seitenwand, bevorzugt mindestens ein Seitenwandpaar, rinnenartige Vertiefungen aufweist. Diese Rinnen erstrecken sich bevorzugt in Richtung des Austrittsquerschnitts der Zuführöffnung. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Rinnen an zwei gegenüberliegenden Seitenwänden mit unterschiedlichen Neigungswinkeln in dem unteren, flacheren Abschnitt ausgebildet. Der Austrittsquerschnitt aus der Zuführöffnung ist von den Rinnen jedoch unbeeinflusst. Insbesondere wird der Austrittsquerschnitt durch die Rinnen nicht verengt.The side walls of the funnel section are flat or uneven apart from the partially different angles of inclination. An embodiment of the side walls provides that at least one side wall, preferably at least one pair of side walls, has channel-like depressions. These grooves preferably extend in the direction of the outlet cross section of the feed opening. In a preferred embodiment, the grooves are formed on two opposite side walls with different angles of inclination in the lower, flatter portion. However, the outlet cross section from the feed opening is unaffected by the channels. In particular, the outlet cross section is not narrowed by the grooves.

Als Material der Seitenwände eignet sich beispielsweise ein Kunststoff und/oder Metall. Vorteilhafterweise sind die Seitenwände aus einem glatten, harten Material ausgebildet, über welches beispielsweise Äste einfach gleiten können, um das Einführen zu erleichtern. Weiterhin ist das Material möglichst robust, stabil und/oder kratzfest, um ein Zerkratzen und Beschädigungen zu verhindern.As a material of the side walls, for example, a plastic and / or metal is. Advantageously, the side walls are formed of a smooth, hard material over which, for example, branches can easily slide to facilitate insertion. Furthermore, the material is as possible robust, stable and / or scratch-resistant to prevent scratching and damage.

Die Zuführeinrichtung umfasst noch die Rollenhalterung. Die Rollenhalterung ist beispielsweise einteilig oder mehrteilig ausgebildet. Vorzugsweise ist die Rollenhalterung mit dem Trichterabschnitt verbunden, beispielsweise gesteckt, verschraubt und/oder geklebt. In Zuführrichtung betrachtet ist die Rollenhalterung unterhalb, vorzugsweise unmittelbar unterhalb, des Trichterabschnitts angeordnet. Die Rollenhalterung ist beispielsweise rechteckig ausgebildet und weist bevorzugt eine Öffnung auf, welche sich in Zuführrichtung erstreckt. Insbesondere ist die Öffnung der Rollenhalterung mit der Zuführöffnung des Trichterabschnitts durchgehend verbunden.The feeder still comprises the roll holder. The roll holder is formed, for example, in one or more parts. Preferably, the roll holder is connected to the funnel portion, for example plugged, screwed and / or glued. Viewed in the feed direction, the roll holder is arranged below, preferably immediately below, the hopper section. The roll holder is, for example, rectangular and preferably has an opening which extends in the feed direction. In particular, the opening of the roll holder is connected to the feed opening of the funnel section continuously.

Weiter umfasst die Zuführeinrichtung zwei Rolleneinheiten. Die Rolleneinheiten sind an einem in Zuführrichtung liegenden Ende der Zuführöffnung, also an einem unteren Ende, angeordnet. Vorteilhafterweise sind die Rolleneinheiten in der Rollenhalterung unterhalb der Seitenwände des Trichterabschnitts angeordnet. Dabei sind die Rolleneinheiten bevorzugt achsparallel an zwei gegenüberliegenden Seiten der Zuführöffnung angeordnet. Entsprechend sind die beiden Rolleneinheiten beabstandet angeordnet. Hierbei sind die Längsachsen der Rolleneinheiten vorteilhafterweise parallel zu den Seitenwänden ausgerichtet. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Rolleneinheiten unterhalb der Seitenwände mit den unterschiedlich steilen Abschnitten angeordnet. Mittels der Rolleneinheiten wird das untere Ende der Zuführöffnung, vorzugsweise der Austrittsquerschnitt der Zuführöffnung, verengt. Insbesondere wird der Austrittsquerschnitt durch die Rolleneinheiten beidseitig verengt.Furthermore, the feed device comprises two roller units. The roller units are arranged at an end in the feed direction of the feed opening, ie at a lower end. Advantageously, the roller units are arranged in the roller holder below the side walls of the funnel section. The roller units are preferably arranged axially parallel on two opposite sides of the feed opening. Accordingly, the two roller units are arranged at a distance. In this case, the longitudinal axes of the roller units are advantageously aligned parallel to the side walls. In a preferred embodiment, the roller units are arranged below the side walls with the different steep sections. By means of the roller units, the lower end of the feed opening, preferably the outlet cross section of the feed opening, is narrowed. In particular, the outlet cross-section is narrowed on both sides by the roller units.

Die Rolleneinheiten sind beispielsweise einteilig oder mehrteilig ausgebildet. Vorteilhafterweise sind die Rolleneinheiten zylindrisch mit einer Drehachse in Längs- beziehungsweise Axialrichtung ausgebildet. Eine Ausführungsform sieht zwei gleich ausgebildete Rolleneinheiten vor, eine andere Ausführungsform sieht unterschiedlich ausgebildete Rolleneinheiten vor. Weiterhin können die Rolleneinheiten aus dem gleichen und/oder einem anderen Material ausgebildet sein wie die Seitenwände der Zuführeinrichtung, beispielsweise aus Kunststoff und/oder Metall. In einer Ausführungsform sind die Rolleneinheiten aus einem härteren Material als die Seitenwände ausgebildet, in einer anderen Ausführungsform aus einem weicheren Material.The roller units are formed, for example, in one or more parts. Advantageously, the roller units are cylindrical with an axis of rotation in the longitudinal or axial direction. One embodiment provides two identically designed roller units, another embodiment provides differently configured roller units. Furthermore, the roller units may be formed of the same and / or a different material as the side walls of the feeder, for example made of plastic and / or metal. In one embodiment, the roller units are made of a harder material than the side walls, in another embodiment of a softer material.

Vorteilhafterweise weisen die Enden der Rolleneinheiten jeweils ein Befestigungselement zum Befestigen der Rolleneinheiten an der Zuführeinrichtung, genauer gesagt in der Rollenhalterung, auf. Die Rolleneinheiten sind bevorzugt lediglich an ihren Enden mit der Rollenhalterung verbunden. Beispielsweise weist die Rollenhalterung hierzu Drehlagerungen auf. Vorzugsweise sind die Befestigungselemente an der Längsachse der Rolleneinheit angeordnet. Beispielsweise sind die Befestigungselemente als Steckelemente wie Stifte zum Ausbilden einer Steckverbindung oder dergleichen ausgeführt.Advantageously, the ends of the roller units each have a fastening element for fastening the roller units to the feed device, more precisely in the roller holder. The roller units are preferably connected only at their ends with the roller holder. For example, the roll holder for this purpose on rotary bearings. Preferably, the fastening elements are arranged on the longitudinal axis of the roller unit. For example, the fastening elements are designed as plug-in elements such as pins for forming a plug connection or the like.

Erfindungsgemäß weist mindestens eine Rolleneinheit mindestens zwei unterschiedliche Durchmesser – in Axialrichtung betrachtet – auf. Vorzugsweise weisen beide Rolleneinheiten mindestens zwei unterschiedliche Durchmesser auf. Durch die mindestens zwei unterschiedlichen Durchmesser der Rolleneinheiten werden in Axialrichtung mindestens zwei Abschnitte ausgebildet, welche entsprechend unterschiedliche Durchmesser aufweisen. In einer Ausführungsform sind genau zwei Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern ausgebildet. Andere Ausführungsformen sehen mehr als zwei Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern vor, beispielsweise drei, vier oder fünf. Hierbei weisen vorteilhafterweise jeweils zwei benachbarte Abschnitte unterschiedliche Durchmesser auf. Vorteilhafterweise sind zwei unterschiedliche Durchmesser ausgebildet, wobei die sich die Durchmesser um 30%, bevorzugt 40% und weiter bevorzugt um 50%, unterschieden. In einer Ausführungsform sind die Durchmesser der Abschnitte alternierend ausgebildet, mit beispielsweise zwei definierten Durchmessern. Andere Ausführungsformen sehen mehrere Abschnitte mit jeweils anderen Durchmessern vor. Die Abschnitte können weiterhin unterschiedliche Längen und/oder gleiche Längen aufweisen. In einer Ausführungsform sind die Abschnitte mit einem größeren Durchmesser unterschiedlich lang ausgebildet und die Abschnitte mit einem kleineren Durchmesser gleich lang ausgebildet.According to the invention, at least one roller unit has at least two different diameters - viewed in the axial direction. Preferably, both roller units have at least two different diameters. Due to the at least two different diameters of the roller units at least two sections are formed in the axial direction, which have correspondingly different diameters. In one embodiment, exactly two sections are formed with different diameters. Other embodiments provide more than two sections of different diameters, for example three, four or five. In this case, each advantageously two adjacent sections have different diameters. Advantageously, two different diameters are formed, the diameters differing by 30%, preferably 40% and more preferably 50%. In one embodiment, the diameters of the sections are formed alternately, with, for example, two defined diameters. Other embodiments provide multiple sections, each with different diameters. The sections may furthermore have different lengths and / or equal lengths. In one embodiment, the larger diameter sections have different lengths and the smaller diameter sections are the same length.

Im Folgenden werden die Abschnitte der Rolleneinheiten mit einem kleineren Durchmesser als Achsabschnitte bezeichnet und die Abschnitte mit einem größeren Durchmesser als Verdickungen. In einer Ausführungsform ist ein Ende einer Rolleneinheit als Achsabschnitt ausgebildet und das andere Ende als Verdickung. Eine andere Ausführungsform sieht vor, dass beide Enden der Rolleneinheit als Achsabschnitt und/oder Verdickung ausgebildet sind.Hereinafter, the portions of the reel units are designated with a smaller diameter than shaft portions and the portions with a larger diameter than thickenings. In one embodiment, one end of a reel unit is formed as an axle section and the other end as a thickening. Another embodiment provides that both ends of the roller unit are designed as an axle section and / or thickening.

Die Rolleneinheiten sind vorteilhafterweise an einem unteren Ende der Zuführöffnung direkt unterhalb der Seitenwände angeordnet. Hierzu sind die Rolleneinheiten in einer Ausführungsform in der Rollenhalterung angeordnet. Beim Einführen von Material in Zuführrichtung durch die Zuführöffnung passiert dieses folglich zuerst die geneigten Seitenwände und anschließend die Rolleneinheiten. Dabei wird jedoch der Austrittsquerschnitt der Zuführöffnung zum einen durch den Abstand der Rolleneinheiten und zum anderen insbesondere durch die Verdickungen an den Rolleneinheiten begrenzt, sodass weder die Hand eines Benutzers zwischen den Rolleneinheiten hindurch passt, noch zu großes Material eingeführt werden kann. Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass der Austrittsquerschnitt aus der Zuführöffnung ausschließlich durch die zwei Rolleneinheiten begrenzt ist.The roller units are advantageously arranged at a lower end of the feed opening directly below the side walls. For this purpose, the roller units are arranged in one embodiment in the roll holder. Consequently, when introducing material in the feed direction through the feed opening, it first passes through the inclined side walls and then the roller units. In this case, however, the outlet cross section of the feed opening is limited on the one hand by the distance of the roller units and on the other hand, in particular by the thickening of the roller units, so that neither a user's hand between the roller units fits through, still too large material can be introduced. A preferred embodiment provides that the outlet cross section from the feed opening is limited exclusively by the two roller units.

Weiterhin verhindern die Rolleneinheiten ein Verkanten und/oder Einhaken von Material beim wieder Herausziehen aus der Zuführöffnung entgegen der Zuführrichtung. Hierzu schirmen die Rolleneinheiten von unten vorzugsweise eine Kante beziehungsweise das Ende der Seitenwände, an denen Material beim Herausziehen hängen bleiben könnte, ab. Aus der Zuführrichtung beziehungsweise von oben betrachtet werden die Rolleneinheiten entsprechend in einer bevorzugten Ausführungsform von den Seitenwänden der Zuführöffnung zumindest teilweise verdeckt. In einer Ausführungsform wird mindestens ein Viertel, bevorzugt mindestens ein Drittel und am meisten bevorzugt genau die Hälfte, der Rollen von den Seitenwänden abgedeckt. Hierdurch wird zusätzlich ein Einführen von Material durch die Zuführöffnung erleichtert, da dieses über die Kanten der Seitenwände an den Rolleneinheiten entlang gleiten kann.Furthermore, the roller units prevent tilting and / or hooking of material when pulled out of the feed opening opposite to the feed direction. For this purpose, the roller units from below preferably shield an edge or the end of the side walls, on which material could get caught when pulling out. In a preferred embodiment, from the feed direction or from above, the roller units are at least partially concealed by the side walls of the feed opening. In one embodiment, at least a quarter, preferably at least one-third, and most preferably exactly half, of the rolls are covered by the sidewalls. This additionally facilitates the introduction of material through the feed opening, since this can slide along the edges of the side walls along the roller units.

Zur weiteren Erleichterung der Funktion der Zuführeinrichtung ist mindestens eine Rolleneinheit drehbar gelagert. Bevorzugt sind beide Rolleneinheiten drehbar gelagert. Die Rolleneinheiten sind vorteilhafterweise sowohl im Uhrzeigersinn als auch entgegen des Uhrzeigersinnes drehbar. Das Einführen und/oder Herausziehen von Material wird durch die drehbaren Rolleneinheiten erleichtert, da diese sich beim Darüber- beziehungsweise Vorbeigleiten des Materials flexibel mitbewegen. Eine Drehung der Rolleneinheiten erfolgt bevorzugterweise unangetrieben beziehungsweise wird nicht unterstützt. Durch die Drehbarkeit der Rolleneinheiten soll lediglich das Einführen beziehungsweise Herausziehen von Material erleichtert beziehungsweise passiv unterstützt werden. Die Rollen wirken nicht aktiv beim Einführen von Material mit beziehungsweise unterstützen das Einziehen des Materials nicht. Vorteilhafterweise weist jedoch mindestens eine Rolleneinheit zumindest teilweise eine Verzahnung auf. Bevorzugt weisen beide Rolleneinheiten eine Verzahnung auf. Die Verzahnung ist beispielsweise an den Achsabschnitten und/oder den Verdickungen der Rolleneinheiten ausgebildet. Vorteilhafterweise ist die Verzahnung zumindest an mindestens einer Verdickung ausgebildet. Durch die Verzahnung wird ein Mitdrehen der Rolleneinheiten mit dem Material vereinfacht.To further facilitate the function of the feeder, at least one reel unit is rotatably mounted. Preferably, both roller units are rotatably mounted. The roller units are advantageously rotatable both clockwise and counterclockwise. The introduction and / or extraction of material is facilitated by the rotatable roller units, since they move flexibly when passing over or past the material. A rotation of the roller units is preferably undriven or is not supported. Due to the rotatability of the roller units, it is merely intended to facilitate or passively support the insertion or extraction of material. The rollers do not actively interfere with the insertion of material or do not support the retraction of the material. Advantageously, however, at least one roller unit at least partially has a toothing. Preferably, both roller units have a toothing. The toothing is formed, for example, on the axle sections and / or the thickenings of the roller units. Advantageously, the toothing is formed at least on at least one thickening. The toothing makes it easier to rotate the roller units with the material.

Um die Zuführeinrichtung an das zu zerkleinernde Material anzupassen, kann ein Abstand der zwei Rolleneinheiten einstellbar ausgeführt sein. Je nach Größe des zu zerkleinernden Materials, kann der Abstand vergrößert oder verkleinert werden. Hierbei ist jedoch darauf zu achten, dass die Maße des Austrittsquerschnitts der Zuführöffnung den Sicherheitsvorschriften genügen.To adapt the feeder to the material to be shredded, a distance of the two roller units can be made adjustable. Depending on the size of the material to be shredded, the distance can be increased or decreased. However, it should be ensured that the dimensions of the outlet cross section of the feed opening comply with the safety regulations.

Weiter betrifft die Erfindung eine Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere einen Häcksler, zumindest aufweisend eine in einem Gehäuse angeordnete Zerkleinerungseinheit und mindestens eine Zuführung zu der Zerkleinerungseinheit, wobei die mindestens eine Zuführung als vorstehend beschriebene Zuführeinrichtung ausgebildet ist.The invention further relates to a comminution device, in particular a chopper, at least comprising a comminution unit arranged in a housing and at least one feed to the comminution unit, wherein the at least one feed is designed as a feed device described above.

Die Zerkleinerungsvorrichtung ist bevorzugt als Häcksler für die Forst-, Land- und/oder Gartenwirtschaft ausgebildet und dient zum Zerkleinern von Ästen und dergleichen. Der Häcksler umfasst zumindest ein Gehäuse, die in dem Gehäuse angeordnete Zerkleinerungseinheit und eine erfindungsgemäße, vorstehend beschriebene Zuführeinrichtung. Die Zuführeinrichtung beziehungsweise deren Zuführöffnung ist mit einer Eintrittsöffnung in das Gehäuse verbunden. Hierbei wird ein Eintrittsquerschnitt in das Gehäuse in einer bevorzugten Ausführungsform ausschließlich durch die zwei Rolleneinheiten begrenzt. Durch die Zuführöffnung der Zuführeinrichtung wird das zu zerkleinernde Material manuell von einem Benutzer zu der Zerkleinerungseinheit eingeführt. Durch die den Austrittsquerschnitt der Zuführöffnung beziehungsweise dem Eintrittsquerschnitt in das Gehäuse begrenzenden Rolleneinheiten wird vorteilhafterweise verhindert, dass die Hand eines Benutzers zu der Zerkleinerungseinheit gelangt und sich verletzten könnte. Weiterhin wird die Größe des Materials, welche der Zerkleinerungseinheit zugeführt werden kann, begrenzt. Der Austrittsquerschnitt aus der Zuführöffnung beziehungsweise der Eintrittsquerschnitt der Öffnung in das Gehäuse entspricht somit der entsprechenden Sicherheits-EN-Norm.The crushing device is preferably designed as a shredder for forestry, agriculture and / or horticulture and serves for crushing branches and the like. The shredder comprises at least one housing, the shredding unit arranged in the housing and a feed device according to the invention described above. The feed device or its feed opening is connected to an inlet opening in the housing. In this case, an inlet cross-section in the housing is limited in a preferred embodiment exclusively by the two roller units. Through the feed opening of the feeder, the material to be shredded is manually introduced by a user to the shredding unit. By the outlet cross-section of the feed opening or the inlet cross-section in the housing limiting roller units is advantageously prevented that the hand of a user gets to the crushing unit and could be injured. Furthermore, the size of the material which can be fed to the comminution unit is limited. The outlet cross section from the feed opening or the inlet cross section of the opening in the housing thus corresponds to the corresponding safety EN standard.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand des bevorzugten Ausführungsbeispieles mit Hilfe der Figuren näher beschrieben, wobei nur die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Merkmale dargestellt sind.In the following the invention with reference to the preferred embodiment with reference to the figures will be described in more detail, with only the necessary features for understanding the invention features are shown.

Es zeigen im Einzelnen:They show in detail:

1: eine schematische Draufsicht einer Zuführeinrichtung, 1 : a schematic top view of a feeder,

2: eine schematische Querschnittansicht der Zuführeinrichtung nach 1; 2 : A schematic cross-sectional view of the feeder according to 1 ;

3: eine schematische Draufsicht einer Rollenhalterung der Zuführeinrichtung nach 1; 3 : A schematic plan view of a roll holder of the feeder after 1 ;

4: eine schematische Querschnittansicht der Rollenhalterung nach 3; 4 : A schematic cross-sectional view of the roll holder according to 3 ;

5: eine schematische Darstellung einer Rolleneinheit mit unterschiedlichen Durchmessern; 5 a schematic representation of a roller unit with different diameters;

6: eine schematische Draufsicht einer Rollenhalterung der Zuführeinrichtung nach 3 mit zwei unterschiedlich ausgebildeten Rolleneinheiten; 6 : A schematic plan view of a roll holder of the feeder after 3 with two differently designed roller units;

7: eine schematische Darstellung einer Zerkleinerungsvorrichtung; und 7 a schematic representation of a crushing device; and

8: eine schematische Draufsicht der Zerkleinerungsvorrichtung nach 7 ohne Trichterabschnitt der Zuführeinrichtung. 8th : A schematic plan view of the crushing device according to 7 without funnel section of the feeder.

Die 1 zeigt eine schematische Draufsicht einer Zuführeinrichtung 10. Die Zuführeinrichtung 10 umfasst einen Trichterabschnitt 11 und eine in dieser Darstellung nicht erkennbare Rollenhalterung (siehe 2). In dieser Ausführungsform sind die Rollenhalterung 15 und der Trichterabschnitt 11 mittels Schraubverbindungen 17 miteinander verbunden. Der Trichterabschnitt 11 wird gebildet von vier ineinander integrierten, also einteilig ausgebildeten, Seitenwänden 12a, 12b, 12c und 12d. Die Seitenwände 12a bis 12d bilden eine trichterförmige Zuführöffnung 14 aus, welche sich entlang einer senkrechten Zuführrichtung erstreckt (siehe 2 und 7). Die Zuführöffnung 14 verjüngt sich entsprechend von einem oberen weiten Ende beziehungsweise Eintrittsquerschnitt des Trichterabschnittes 11 zu einem unteren engen Ende, dem Austrittsquerschnitt, hin. Der Austrittsquerschnitt der Zuführöffnung 14 ist in der hier gezeigten Ausführungsform rechteckig ausgebildet mit den kurzen Seiten an den Seitenwänden 12a und 12c. An der Seitenwand 12b ist eine Griffeinheit 19 ausgebildet.The 1 shows a schematic plan view of a feeder 10 , The feeder 10 includes a funnel section 11 and a role holder not recognizable in this representation (see 2 ). In this embodiment, the roll holder 15 and the funnel section 11 by means of screw connections 17 connected with each other. The funnel section 11 is formed by four integrated, so one-piece, side walls 12a . 12b . 12c and 12d , The side walls 12a to 12d form a funnel-shaped feed opening 14 out, which extends along a vertical feed direction (see 2 and 7 ). The feed opening 14 correspondingly tapers from an upper, wide end or inlet cross-section of the funnel section 11 to a lower narrow end, the outlet section, out. The outlet cross section of the feed opening 14 is rectangular in the embodiment shown here with the short sides on the side walls 12a and 12c , On the side wall 12b is a handle unit 19 educated.

Der Trichterabschnitt 11 beziehungsweise die Seitenwände 12a bis 12d sind asymmetrisch ausgebildet. Gemäß der Ausführungsform der 1 sind die Seitenwände 12a bis 12d zum einen annähernd trapezförmig angeordnet. Zum anderen sind die Seitenwände 12a bis 12d unterschiedlich geneigt beziehungsweise steil. Hierbei weisen die sich gegenüberliegenden Seitenwände 12b und 12d jeweils zwei unterschiedlich geneigte beziehungsweise steile Abschnitte aus. Ein in Zuführrichtung betrachteter oberer Abschnitt der Seitenwände 12b und 12d weist jeweils einen größeren Neigungswinkel auf als ein unterer Abschnitt. Mit anderen Worten sind die Seitenwände 12b und 12d im oberen Abschnitt steiler als im unteren Abschnitt. Die beiden anderen sich gegenüberliegenden Seitenwände 12a und 12c weisen zwar einen einheitlichen Neigungswinkel auf, welcher jedoch größer ist als die Neigungswinkel der Seitenwände 12b und 12d. Die unteren, flachen Abschnitte der Seitenwände 12b und 12d weisen in dieser Ausführungsform jeweils mehrere Rinnen 13 auf, welche den Austrittsquerschnitt der Zuführöffnung 14 jedoch nicht beeinflussen, insbesondere verengen.The funnel section 11 or the side walls 12a to 12d are asymmetrical. According to the embodiment of the 1 are the side walls 12a to 12d arranged on the one hand approximately trapezoidal. On the other hand, the side walls 12a to 12d differently inclined or steep. Here are the opposite side walls 12b and 12d in each case two differently inclined or steep sections. An upper portion of the side walls considered in the feeding direction 12b and 12d each has a greater inclination angle than a lower portion. In other words, the sidewalls are 12b and 12d steeper in the upper section than in the lower section. The other two opposite side walls 12a and 12c Although they have a uniform angle of inclination, which is greater than the inclination angle of the side walls 12b and 12d , The lower, flat sections of the side walls 12b and 12d each have a plurality of grooves in this embodiment 13 on which the outlet cross section of the feed opening 14 However, do not influence, especially narrowing.

Unterhalb des Trichterabschnitts 11 in der nicht dargestellten Rollenhalterung sind zwei Rolleneinheiten 1 (siehe auch 5) angeordnet. Die Rolleneinheiten 1 sind im Wesentlichen zylinderförmig beziehungsweise länglich mit einer Längsachse ausgebildet, wobei die Rolleneinheiten 1 um die Längsachse drehbar gelagert sind. Weiterhin sind die Rolleneinheiten 1 beabstandet voneinander an den gegenüberliegenden Seiten der Seitenwände 12b und 12d angeordnet. In der Ausführungsform der 1 sind die zwei Rolleneinheiten 1 gleich ausgebildet. Erfindungsgemäß weisen beide Rolleneinheiten 1 zwei unterschiedliche Durchmesser auf, welche mehrere, unterschiedlich dicke Abschnitte ausbilden. Hier sind jeweils zwei Abschnitte mit einem einheitlichen, kleineren Durchmesser ausgebildet, im Folgenden Achsabschnitte 2 genannt, und drei Abschnitt mit einem einheitlichen größeren Durchmesser ausgebildet, im Folgenden Verdickungen 3 genannt. Die Achsabschnitte 2 und die Verdickungen 3 sind jeweils abwechselnd an der Rolleneinheit 1 angeordnet, wobei an den Enden der Rolleneinheiten 1 jeweils eine Verdickung 3 ausgebildet ist. Die Achsabschnitte 2 und die Verdickungen 3 sind in Axialrichtung der Rolleneinheiten 1 betrachtet unterschiedlich lang ausgebildet. Dabei entspricht die Länge jeweils eines Achsabschnittes 2 der Länge jeweils einer Verdickung 3. Die dritte Verdickung 3 weist eine kleinste Länge auf. An den Enden der Rolleneinheiten 1 sind die längste und die kürzeste Verdickung 3 angeordnet. Weiter weisen die Rolleneinheiten 1 an ihren Achsabschnitten 2 und Verdickungen 3 eine Verzahnung 4 auf (siehe 5).Below the funnel section 11 in the roll holder, not shown, are two roller units 1 (see also 5 ) arranged. The roll units 1 are substantially cylindrical or elongated with a longitudinal axis, wherein the roller units 1 are rotatably mounted about the longitudinal axis. Furthermore, the roller units 1 spaced from each other on the opposite sides of the side walls 12b and 12d arranged. In the embodiment of the 1 are the two roll units 1 the same education. According to the invention, both roller units 1 two different diameter, which form a plurality of different thickness sections. Here, two sections are each formed with a uniform, smaller diameter, hereinafter axle sections 2 called, and three section formed with a uniform larger diameter, hereinafter thickenings 3 called. The axle sections 2 and the thickenings 3 are each alternately on the reel unit 1 arranged, wherein at the ends of the roller units 1 each a thickening 3 is trained. The axle sections 2 and the thickenings 3 are in the axial direction of the roller units 1 considered differently long trained. The length corresponds in each case to one axle section 2 the length of each thickening 3 , The third thickening 3 has a smallest length. At the ends of the reel units 1 are the longest and the shortest thickening 3 arranged. Next have the roll units 1 at their Achsabschnitten 2 and thickenings 3 a gearing 4 on (see 5 ).

Die Rolleneinheiten 1 sind direkt unterhalb des unteren Endes der Seitenwände 12a bis 12b angeordnet und ragen in die Zuführöffnung 14 hinein, sodass der Austrittsquerschnitt verengt wird. Gemäß dieser Ausführung der Rolleneinheiten 1 mit unterschiedlich dicken Abschnitten 2 und 3 wird der Austrittsquerschnitt unterschiedlich stark verengt. Die Rinnen 13 der Seitenwände 12b und 12d sind jeweils an den Verdickungen 3 der Rolleneinheiten 1 angeordnet.The roll units 1 are just below the bottom of the sidewalls 12a to 12b arranged and protrude into the feed opening 14 into it, so that the outlet cross-section is narrowed. According to this embodiment of the roller units 1 with different thick sections 2 and 3 the outlet cross-section is narrowed to different degrees. The gutters 13 the side walls 12b and 12d are each at the thickening 3 the roll units 1 arranged.

Die 2 zeigt die Zuführeinrichtung 10 der 1 in einer Querschnittansicht. Die Querschnittsebene verläuft durch die gegenüberliegenden Seitenwände 12b und 12d. In dieser Darstellung ist besonders die asymmetrische Ausführung des Trichterabschnittes 11 mit den unterschiedlich steilen Seitenwänden 12b und 12d zu erkennen. Die Seitenwände 12a bis 12d weisen, wie hier zu erkennen ist, an ihrem oberen Rand eine Faltung 18 auf. Weiterhin ist die Rollenhalterung 15 dargestellt, welcher in Zuführrichtung Z betrachtet unterhalb des Trichterabschnitts 11 angeordnet ist. Die Rollenhalterung 15 ist im Wesentlichen rechteckig ausgebildet und mit dem Trichterabschnitt 11 verbunden. Weiter weist die Rollenhalterung 15 eine Öffnung 16 auf, welche mit der Zuführöffnung 14 über deren Austrittsquerschnitt durchgehend verbunden ist und sich ebenfalls in Zuführrichtung Z erstreckt. In einem montierten Zustand der Zuführeinrichtung 10 dient die Rollenhalterung 15 zum Verbinden der Zuführeinrichtung 10 mit einem Gehäuse einer Zerkleinerungsvorrichtung (siehe 7 und 8).The 2 shows the feeder 10 of the 1 in a cross-sectional view. The cross-sectional plane passes through the opposite side walls 12b and 12d , In this illustration is particularly the asymmetric design of the funnel section 11 with the different steep sidewalls 12b and 12d to recognize. The side walls 12a to 12d point, as can be seen here, at its upper edge a convolution 18 on. Furthermore, the roll holder 15 shown, which viewed in the feed direction Z below the funnel section 11 is arranged. The roll holder 15 is formed substantially rectangular and with the funnel section 11 connected. Next, the roll holder 15 an opening 16 on which with the feed opening 14 is continuously connected via the outlet cross-section and also in Feed direction Z extends. In a mounted state of the feeder 10 serves the role holder 15 for connecting the feeder 10 with a housing of a crushing device (see 7 and 8th ).

In der Rollenhalterung 15 sind die beiden Rolleneinheiten 1 angeordnet und zwar direkt unterhalb des rechteckigen Austrittsquerschnitts der Zuführöffnung 14. Die Rolleneinheiten 1 sind mit ihren Enden drehbar gelagert an der Rollenhalterung 15 befestigt. In der Querschnittsdarstellung der 2 verläuft die Querschnittebene durch eine Verdickung 3 der Rolleneinheiten 1. Besonders ist in der Querschnittdarstellung noch zu sehen, dass die unteren, flacheren Abschnitte der Seitenwände 12b und 12d die Rolleneinheiten 1 in Zuführrichtung Z betrachtet ungefähr zur Hälfte abdecken beziehungsweise dass die Rolleneinheiten 1 lediglich zur Hälfte in den Austrittsquerschnitt hinein ragen.In the roll holder 15 are the two roller units 1 arranged directly under the rectangular outlet cross section of the feed opening 14 , The roll units 1 are rotatably mounted with their ends on the roll holder 15 attached. In the cross-sectional representation of 2 the cross-sectional plane runs through a thickening 3 the roll units 1 , In particular, it can be seen in the cross-sectional representation that the lower, flatter portions of the side walls 12b and 12d the roll units 1 When viewed in the feeding direction Z, approximately half cover or the roller units 1 only half project into the outlet cross section.

Die 3 und 4 zeigen die Zuführeinrichtung 10 nach den 1 und 2 ohne Trichterabschnitt. In der 3 ist die Rollenhalterung 15 mit den Rolleneinheiten 1 in einer Draufsicht gezeigt und in der 4 in einer Querschnittansicht. Die Blickrichtung der Draufsicht entspricht der Zuführrichtung Z und die Querschnittsebene der 2 entspricht der Querschnittsebene der 4. Hier ist in der 3 die nahezu rechteckige Öffnung 16 der Rollenhalterung 15 dargestellt mit den hierin angeordneten Rolleneinheiten 1. Die Rolleneinheiten 1 sind an ihren Enden drehbar in Drehlagerungen 20 an der Rollenhalterung 15 gelagert. Hierzu weisen die Rolleneinheiten 1 an ihren Enden Befestigungselemente auf (siehe 5). Auch wenn die Rollenhalterung 15 zur besseren Darstellung in den 3 und 4 in Alleinstellung gezeigt ist und grundsätzlich auch als separates Teil ausgeführt sein kann, wird sie jedoch vorteilhafter Weise meist als integraler Bestandteil des Gehäuses sein. Es wird außerdem noch darauf hingewiesen, dass die seitlich angeordneten Drehlagerungen 20 für die Rolleneinheiten 1 durch hier nicht näher dargestellte Leisten in der Rollenhalterung befestigt sein können, die wiederum am Gehäuse befestigt sind. Grundsätzlich ist es allerdings bezüglich der Herstellung kostengünstiger, die Drehlagerung als integralen Bestandteil des Gehäuses auszuführen.The 3 and 4 show the feeder 10 after the 1 and 2 without funnel section. In the 3 is the roll holder 15 with the roller units 1 shown in a plan view and in the 4 in a cross-sectional view. The viewing direction of the top view corresponds to the feed direction Z and the cross-sectional plane of the 2 corresponds to the cross-sectional plane of 4 , Here is in the 3 the almost rectangular opening 16 the roll holder 15 shown with the roller units arranged therein 1 , The roll units 1 are rotatable at their ends in rotary bearings 20 on the roll holder 15 stored. For this purpose, the roller units 1 at their ends fasteners on (see 5 ). Even if the roll holder 15 for better representation in the 3 and 4 is shown in isolation and in principle can also be designed as a separate part, but it will be advantageously usually as an integral part of the housing. It should also be noted that the laterally arranged pivot bearings 20 for the roll units 1 can be fixed by strips not shown here in the roll holder, which in turn are attached to the housing. In principle, however, it is more cost-effective in terms of production to carry out the pivot bearing as an integral part of the housing.

In der 5 ist eine schematische Darstellung einer Rolleneinheit 1 mit zwei unterschiedlichen Durchmessern gezeigt. Die Rolleneinheit 1 entspricht den Rolleneinheiten 1 der 1 bis 4. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Auf eine detaillierte Beschreibung bereits beschriebener Bauteile wird daher verzichtet. Gemäß dieser Ausführungsform weist der Rolleneinheit 1 zwei unterschiedlich lange Achsabschnitte 2 mit einem kleineren Durchmesser und drei unterschiedlich lange Verdickungen 3 mit einem größeren Durchmesser auf. Der Durchmesser der Verdickungen 3 ist ungefähr doppelt so groß wie der Durchmesser der Achsabschnitte 2. An den Enden der Rolleneinheit 1 ist die kürzeste und die längste Verdickung 3 angeordnet. Hier sind die Befestigungselemente 5 zur drehbaren Lagerung an der Rollenhalterung 15 ausgebildet. In dieser Ausführungsform sind die Befestigungselemente 5 als stiftförmige Befestigungselemente 5 ausgebildet. Die Achsabschnitte 2 und die Verdickungen weisen jeweils eine gleichmäßige Verzahnung 4 auf.In the 5 is a schematic representation of a reel unit 1 shown with two different diameters. The reel unit 1 corresponds to the roll units 1 of the 1 to 4 , The same components are identified by the same reference numerals. A detailed description of components already described is therefore omitted. According to this embodiment, the reel unit 1 two different lengths of shaft sections 2 with a smaller diameter and three different lengths of thickening 3 with a larger diameter. The diameter of the thickenings 3 is about twice the diameter of the shaft sections 2 , At the ends of the reel unit 1 is the shortest and the longest thickening 3 arranged. Here are the fasteners 5 for rotatable mounting on the roll holder 15 educated. In this embodiment, the fasteners 5 as pin-shaped fasteners 5 educated. The axle sections 2 and the thickenings each have a uniform toothing 4 on.

In der 6 ist noch eine weitere Ausführungsform der Zuführeinrichtung 10 dargestellt, wobei hier der Übersicht halber lediglich die Rollenhalterung 15 mit den zwei Rolleneinheiten 1 gezeigt ist. Die Rollenhalterung 15 entspricht der Ausführungsform der 3. Gemäß der 6 sind die Rolleneinheiten 1 unterschiedlich ausgebildet, wobei die in der Draufsicht auf der rechten Seite gezeigte Rolleneinheit 1 der Rolleneinheit 1 der 5 entspricht. Entsprechend weist diese Rolleneinheit 1 zwei Achsabschnitte 2 und drei Verdickungen 3 mit zwei unterschiedlichen Durchmessern auf. Die andere Rolleneinheit 1 weist eine zylindrische Form mit einem einheitlichen Durchmesser auf, sodass die Achsabschnitte und Verdickungen gleich dick sind beziehungsweise nicht zwischen Achsabschnitten und Verdickungen unterschieden werden kann. In dieser Ausführungsform wird der Austrittsquerschnitt der Zuführöffnung auf einer Seite einheitlich von der Rolleneinheit 1 mit dem einheitlichen Durchmesser begrenzt und von der anderen Seite von der Rolleneinheit 1 mit den Verdickungen 3.In the 6 is yet another embodiment of the feeder 10 represented here, for the sake of clarity, only the role holder 15 with the two roller units 1 is shown. The roll holder 15 corresponds to the embodiment of the 3 , According to the 6 are the reel units 1 differently formed, wherein the roller unit shown in the plan view on the right side 1 the reel unit 1 of the 5 equivalent. Accordingly, this reel unit 1 two axle sections 2 and three thickenings 3 with two different diameters. The other roll unit 1 has a cylindrical shape with a uniform diameter, so that the axis sections and thickening are the same thickness or can not be distinguished between Achsabschnitten and thickening. In this embodiment, the discharge section of the supply port on one side becomes uniform from the reel unit 1 limited to the uniform diameter and from the other side of the reel unit 1 with the thickenings 3 ,

In der 7 ist eine schematische Darstellung einer als Häcksler ausgebildeten Zerkleinerungsvorrichtung 100 gezeigt. Die Zerkleinerungsvorrichtung 100 dient beispielsweise zum Zerkleinern von Ästen oder dergleichen. Im Folgenden wird lediglich auf die erfindungswesentlichen Bauteile der Zerkleinerungsvorrichtung 100 eingegangen. Gemäß der hier gezeigten Ausführungsform umfasst die Zerkleinerungsvorrichtung 100 eine in einem Gehäuse 101 angeordnete und daher nicht zu sehende Zerkleinerungseinheit (siehe 8). Weiter umfasst die Zerkleinerungsvorrichtung 100 eine Zuführung für das zu zerkleinernde Material in das Gehäuse 101 mit der Zerkleinerungseinheit. Erfindungsgemäß ist die Zuführung als Zuführeinrichtung 10 gemäß der 1 ausgebildet. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Auf eine detaillierte Beschreibung bereits beschriebener Bauteile wird daher verzichtet.In the 7 is a schematic representation of a shredder designed as shredder 100 shown. The shredding device 100 serves for example for crushing branches or the like. In the following, only on the invention essential components of the crushing device 100 received. According to the embodiment shown here, the crushing device comprises 100 one in a housing 101 arranged and therefore not visible crushing unit (see 8th ). Furthermore, the crushing device comprises 100 a feed for the material to be shredded into the housing 101 with the shredding unit. According to the invention, the feed is as feeder 10 according to the 1 educated. The same components are identified by the same reference numerals. A detailed description of components already described is therefore omitted.

Durch die Zuführöffnung 14 der Zuführeinrichtung 10 wird das zu zerkleinernde Material in Zuführrichtung Z eingeführt. Dies erfolgt manuell durch einen Benutzer. Um zu verhindern, dass hierbei eine Hand des Benutzers zu weit in die Zerkleinerungsvorrichtung 100 eingeführt wird, ist der Austrittsquerschnitt aus der Zuführöffnung 14 in das Gehäuse 101 beziehungsweise der Eintrittsquerschnitt des Gehäuses 101 durch die beiden gegenüberliegend angeordneten Rolleneinheiten verengt. Somit ist das Verletzungsrisiko für den Benutzer, unbeabsichtigt mit einer Hand in die Zerkleinerungseinheit zu gelangen, stark reduziert. Die Verengung des Austrittsquerschnittes durch die Rolleneinheiten 1 entspricht dem Sicherheitsstandard der entsprechenden Sicherheits-EN-Norm.Through the feed opening 14 the feeder 10 the material to be shredded is introduced in the feeding direction Z. This is done manually by a user. To prevent this a hand of the user too far in the comminution device 100 is introduced, the outlet cross section from the feed opening 14 in the case 101 or the inlet cross-section of the housing 101 narrowed by the two oppositely arranged roller units. Thus, the risk of injury to the user accidentally getting into the shredding unit with one hand is greatly reduced. The narrowing of the outlet cross section through the roller units 1 meets the safety standard of the corresponding safety EN standard.

Weiterhin wird durch die Rolleneinheiten 1 das Einführen von Material sowie das wieder heraus Ziehen von verkantetem Material erleichtert. Die drehbaren Rolleneinheiten 1 sind direkt unterhalb der Seitenwände angeordnet und decken so deren Kanten ab, dass zum einen das Material beim Einführen einfach über die Kanten gleitet und, dass es sich zum anderen beim Herausziehen nicht unter den Kanten verhaken kann.Furthermore, by the roller units 1 facilitates the insertion of material as well as the withdrawal of canted material. The rotatable roller units 1 are arranged directly below the side walls and thus cover their edges, that on the one hand, the material simply slides over the edges during insertion and, on the other hand, that it can not catch under the edges when pulled out.

Die 8 zeigt noch eine schematische Draufsicht der Zerkleinerungsvorrichtung 100 nach 7 ohne den Trichterabschnitt der Zuführeinrichtung 10. In dieser Darstellung sind die Rolleneinheiten 1 in der Öffnung 16 der Rollenhalterung 15 sowie die in dem Gehäuse 101 angeordnete Zerkleinerungseinheit 102 dargestellt. Der Eintrittsquerschnitt in das Gehäuse 101 ist durch die Rolleneinheiten 1 verengt.The 8th shows a schematic plan view of the crushing device 100 to 7 without the hopper section of the feeder 10 , In this illustration, the roll units 1 in the opening 16 the roll holder 15 as well as in the case 101 arranged shredding unit 102 shown. The inlet cross section in the housing 101 is through the roll units 1 narrows.

Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.Although the invention has been further illustrated and described in detail by the preferred embodiment, the invention is not limited by the disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Rolleneinheitroller unit
22: Achsabschnittintercept
33: Verdickungthickening
44: Verzahnunggearing
55: Befestigungselementfastener
1010: Zuführeinrichtungfeeding
1111: Trichterabschnittfunnel section
12a, b, c, d12a, b, c, d: SeitenwandSide wall
1313: Vertiefungen/RillenRecesses / grooves
1414: Zuführöffnungfeed
1515: Rollenhalterungroll holder
1616: Öffnung der RollenhalterungOpening of the roll holder
1717: Schraubverbindungscrew
1818: Faltungfolding
1919: Griffeinheithandle unit
2020: Drehlagerungpivot bearing
100100: Zerkleinerungsvorrichtungcomminution device
101101: Gehäusecasing
102102: Zerkleinerungseinheitshredding unit
ZZ: Zuführrichtungfeed

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2072137 A1 [0004]
EP 1393616 B1 [0004]
DE 8709543 U1 [0006]

Claims

Feeding device ( 10 ) for a crusher ( 100 ), in particular a shredder comprising 1.1. a supply opening (Z) extending along a vertical feed direction (Z) 14 ) with differently inclined side walls ( 12a . 12b . 12c . 12d ), and 1.2. two paraxial roller units ( 1 ), which at an end in the feed direction (Z) end of the feed opening ( 14 ) on two opposite sides of the feed opening ( 14 ) are arranged, characterized in that 1.3. at least one role unit ( 1 ) has at least two different diameters in the axial direction.

Feeding device ( 10 ) according to the preceding claim 1, characterized in that an outlet cross-section of the feed opening ( 14 ) exclusively by the two roller units ( 1 ) is limited.

Feeding device ( 10 ) according to one of the preceding claims 1 to 2, characterized in that the two roller units ( 1 ) in the feed direction (Z) from the side walls ( 12a . 12b . 12c . 12d ) of the feed opening ( 14 ) are arranged at least partially hidden.

Feeding device ( 10 ) according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that at least one roller unit ( 1 ) is rotatably mounted.

Feeding device ( 10 ) according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that at least one roller unit ( 1 ) at least partially a gearing ( 4 ) having.

Feeding device ( 10 ) according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that a distance of the two roller units ( 1 ) is adjustable.

Crushing device ( 100 ), in particular a shredder, at least comprising 7.1. one in a housing ( 101 ) arranged crushing unit ( 102 ) and 7.2. at least one feed to the shredding unit ( 102 ), characterized in that 7.3. the at least one feeder as feeder ( 10 ) is formed according to one of the preceding claims 1 to 6.

Crushing device ( 100 ) according to the preceding claim 7, characterized in that an inlet cross-section into the housing ( 101 ) of the shredding unit ( 102 ) exclusively by the two roller units ( 1 ) is limited.