DE102012004565A1 - Packaging machine with a completion indicator - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine, entlang derer eine Unterfolienbahn mit einem Transportmittel taktweise transportiert wird, mit: – einer Tiefziehstation, die pro Takt ein Format von mehreren Verpackungsmulden in die Unterfolienbahn formt, – einer Füllstation, in der ein scheibenartiges Verpackungsgut in jede Verpackungsmulde gefüllt wird, – einer Siegelstation, die eine Oberfolienbahn auf der Unterfolienbahn stoffschlüssig befestigt und einer Schneideinrichtung, die die so fertiggestellten Verpackungen aus den Folienbahnen vereinzelt.The present invention relates to a packaging machine, along which a lower film web is transported intermittently with a means of transport, comprising: a thermoforming station, which forms a format of several packaging troughs per cycle in the lower film web, a filling station, in which a disc-like packaging material filled in each packaging tray is, - a sealing station, which integrally fastened a top film web on the lower film web and a cutting device, which separates the thus finished packaging from the film webs.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine, entlang derer eine Unterfolienbahn mit einem Transportmittel taktweise transportiert wird, mit:

  • – einer Tiefziehstation, die pro Takt ein Format von mehreren Verpackungsmulden in die Unterfolienbahn formt,
  • – einer Füllstation, in der ein scheibenartiges Verpackungsgut in jede Verpackungsmulde gefüllt wird,
  • – einer Siegelstation, die eine Oberfolienbahn mit einer Unterfolienbahn stoffschlüssig befestigt und
  • – einer Schneideinrichtung, die die so fertiggestellten Verpackungen aus den Folienbahnen vereinzelt.
The present invention relates to a packaging machine, along which a sub-film web is transported intermittently with a transport means, comprising:
  • A thermoforming station which forms a format of several packaging troughs per cycle into the sub-film web,
  • A filling station in which a wafer-like packaged product is filled into each packaging tray,
  • - A sealing station, which integrally fastened a top film web with a bottom film web and
  • - A cutting device that separates the thus finished packaging from the film webs.

Derartige Verpackungsmaschinen sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt und werden beispielsweise dazu eingesetzt, um scheibenförmige Lebensmittel, beispielsweise Wurst-, Käse- und/oder Schinkenscheiben oder andere wiege- und/oder zählbare Produkte einzupacken. Diese Verpackungsmaschinen werden als sogenannte Form-Füll-Siegel-Verpackungsmaschinen (FFS-Verpackungsmaschinen) bezeichnet. Bei diesen Verpackungsmaschinen wird eine Unterfolienbahn taktweise entlang der Verpackungsmaschine transportiert und zunächst eine oder mehrere Verpackungsmulde(n) in die Unterfolienbahn eingeformt. Anschließend wird diese Verpackungsmaschine in einer Füllstation mit Scheiben an Verpackungsgut, insbesondere Lebensmittelscheiben, oder anderen wiege- und/oder zählbaren Verpackungsgütern, befüllt. Dabei ist es wichtig, dass die jeweilige Verpackungsmulde möglichst gewichtsgenau und/oder anzahlgenau befüllt ist, insbesondere jedoch kein Untergewicht und/oder keine zu geringe Anzahl aufweist. Dafür muss es die Möglichkeit einer Gewichts- und/oder Anzahlkorrektur nach dem Befüllen der Verpackungsmulde geben.Such packaging machines are well known in the art and are used, for example, to package disklike foods such as sausage, cheese and / or ham slices or other weighed and / or countable products. These packaging machines are referred to as so-called form-fill-seal packaging (FFS) packaging machines. In these packaging machines, a lower film web is transported intermittently along the packaging machine and first one or more packaging trough (s) formed in the lower film web. Subsequently, this packaging machine is filled in a filling station with slices of packaged goods, in particular food slices, or other weighing and / or countable packaged goods. It is important that the respective packaging tray is filled as accurately as possible and / or exact number, but in particular has no underweight and / or not too small a number. There must be the possibility of a weight and / or number correction after filling the packaging tray.

Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackungsmaschine zur Verfügung zu stellen, bei der das Bedienpersonal sieht, ob eine Verpackungsmulde gewichts- und/oder anzahlgenau befüllt ist und/oder wie ihre Befüllung korrigiert werden muss.It was therefore an object of the present invention to provide a packaging machine in which the operating staff sees whether a packaging tray is filled in terms of weight and / or number of pieces and / or how its filling has to be corrected.

Gelöst wird die Aufgabe mit einer Verpackungsmaschine, entlang derer eine Unterfolienbahn mit einem Transportmittel taktweise transportiert wird, mit:

  • – einer Tiefziehstation, die pro Takt ein Format von mehreren Verpackungsmulden in die Unterfolienbahn formt,
  • – einer Füllstation, in der ein scheibenartiges Verpackungsgut in jede Verpackungsmulde gefüllt wird,
  • – einer Siegelstation, die eine Oberfolienbahn mit der Unterfolienbahn stoffschlüssig verbindet und
  • – einer Schneideinrichtung, die die so fertiggestellten Verpackungen aus den Folienbahnen vereinzelt,
wobei sie neben jeder Verpackungsmulde eine Anzeige aufweist, die Informationen darüber enthält, ob sich die richtige Anzahl an Scheiben oder anderen wiege- oder zählbaren Produkten in der Verpackungsmulde befindet.The problem is solved with a packaging machine, along which a sub-film web is transported intermittently with a means of transport, with:
  • A thermoforming station which forms a format of several packaging troughs per cycle into the sub-film web,
  • A filling station in which a wafer-like packaged product is filled into each packaging tray,
  • - A sealing station, which connects a Oberfolienbahn cohesively with the lower film web and
  • A cutting device which separates the finished packages from the film webs,
having next to each packaging tray an indicator containing information as to whether the correct number of slices or other weighed or countable products are in the packaging tray.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine, insbesondere eine Form-Füll-Siegel-Verpackungsmaschine (FFS-Verpackungsmaschine). Bei diesen Verpackungsmaschinen wird eine Unterfolienbahn taktweise entlang der Verpackungsmaschine transportiert und zunächst eine oder mehrere Verpackungsmulde(n) in die Unterfolienbahn eingeformt. Anschließend wird diese Verpackungsmaschine in einer Füllstation mit Scheiben an Verpackungsgut, insbesondere Lebensmittelscheiben, oder anderen wiege- und/oder zählbaren Verpackungsgütern, befüllt.The present invention relates to a packaging machine, in particular a form-fill-seal packaging machine (FFS packaging machine). In these packaging machines, a lower film web is transported intermittently along the packaging machine and first one or more packaging trough (s) formed in the lower film web. Subsequently, this packaging machine is filled in a filling station with slices of packaged goods, in particular food slices, or other weighing and / or countable packaged goods.

Erfindungsgemäß ist nun neben jeder Verpackungsmulde eine Anzeige vorgesehen, die Informationen darüber enthält, ob und wenn ja wie die Anzahl an Scheiben oder anderen wiege- und/oder zählbaren Verpackungsgütern in der jeweiligen Verpackungsmulde verändert werden muss. Dadurch, dass sich die Anzeige, vorzugsweise direkt, neben der Verpackungsmulde befindet, muss das jeweilige Bedienpersonal den Blick nicht von der Verpackungsmaschine nehmen, um festzustellen, ob die Befüllung einer Verpackungsmulde korrigiert werden muss. Außerdem kann das Bedienpersonal die jeweilige Anzeige sehr einfach der jeweiligen Verpackungsmulde zuordnen und es erkennt unmittelbar, bei welcher Verpackungsmulde eine oder mehrere Scheiben oder andere wiege- und/oder zählbare Verpackungsgüter ergänzt bzw. eine oder mehrere Scheiben entnommen werden müssen.According to the invention, a display is now provided next to each packaging tray containing information about whether and if so how the number of slices or other weighed and / or countable packaging goods in the respective packaging tray must be changed. Due to the fact that the display, preferably directly, is located next to the packaging tray, the respective operating personnel need not take their eyes off the packaging machine in order to determine whether the filling of a packaging tray needs to be corrected. In addition, the operator can easily assign the respective display of the respective packaging tray and it recognizes immediately, in which packaging tray one or more discs or other weighed and / or countable packaged goods supplemented or one or more discs must be removed.

Die zu diesem Gegenstand der vorliegenden Erfindung gemachte Offenbarung gilt für die anderen Gegenstände der vorliegenden Erfindung gleichermaßen und umgekehrt.The disclosure made on this subject of the present invention applies equally to the other objects of the present invention and vice versa.

Erfindungsgemäß werden bei einem Takt eine Vielzahl von Verpackungsmulden im Wesentlichen gleichzeitig tiefgezogen, befüllt und mit einer Deckelfolie versehen. Die Anzahl an Anzeigen, die die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine aufweist, entspricht vorzugsweise der Anzahl an Verpackungsmulden. Bei einem Formatwechsel werden die Anzeigen vorzugsweise zumindest teilweise ebenfalls ausgewechselt.According to the invention, a plurality of packaging troughs are deep-drawn, filled and provided with a cover film substantially simultaneously at the same time. The number of displays comprising the packaging machine according to the invention preferably corresponds to the number of packaging troughs. In a format change, the ads are preferably at least partially replaced as well.

Gemäß einem weiteren oder einem bevorzugten Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Anzeige im Rahmen oder im Transportmitteleingriffsschutz der Verpackungsmaschine und/oder im Bereich der Unterstützung der Unterfolienbahn vorgesehen. According to a further or a preferred object of the present invention, the display is provided within the framework or in the means of transport-intrusion protection of the packaging machine and / or in the area of support for the sub-web.

Die zu diesem Gegenstand der vorliegenden Erfindung gemachte Offenbarung gilt für die anderen Gegenstände der vorliegenden Erfindung gleichermaßen und umgekehrt.The disclosure made on this subject of the present invention applies equally to the other objects of the present invention and vice versa.

Bei der Anzeige kann es sich um jede beliebige dem Fachmann geläufige Anzeige handeln. Mit der Anzeige können numerische Werte mit einem entsprechenden Vorzeichen oder beispielsweise einem Balken, dessen Länge vorzugsweise proportional zu der Anzahl der hinzuzufügenden oder zu entfernenden Scheiben ist, dargestellt werden. Vorzugsweise ist die Anzeige mehrfarbig vorgesehen. Vorzugsweise weist sie die Farben Grün und Rot auf. Vorzugsweise wird bei einer untergewichtigen Verpackungsmulde eine andere Farbe, insbesondere Rot, gewählt als bei einer übergewichtigen Verpackungsmulde, bei der die Anzeige vorzugsweise grün leuchtet. Insbesondere ist die Anzeige jedoch so gestaltet, dass das Bedienpersonal sofort die Anzahl der zu entfernenden oder hinzuzufügenden Scheiben erkennt.The display may be any display familiar to one skilled in the art. The display may represent numerical values with a corresponding sign or, for example, a bar whose length is preferably proportional to the number of slices to be added or removed. Preferably, the display is provided in multiple colors. Preferably, it has the colors green and red. Preferably, in an underweight packaging tray another color, especially red, is selected as in an overweight packaging tray, in which the display preferably green lights. In particular, the display is designed so that the operator immediately recognizes the number of discs to be removed or added.

Vorzugsweise weist die Anzeige mindestens eine, vorzugsweise mehrere, LEDs und/oder OLEDs auf. Mit den LEDs bzw. den OLEDs können numerische Werte und entsprechende Vorzeichen und/oder ein oder mehrere Balkan dargestellt werden, wobei bei einer Balkendarstellung vorzugsweise eine LED/OLED einer hinzuzufügenden bzw. eine LED/OLED einer zu entfernenden Scheibe entspricht. Müssen beispielsweise zwei Scheiben entfernt werden, leuchten in dem Balken zwei LEDs/OLEDs.The display preferably has at least one, preferably a plurality of LEDs and / or OLEDs. With the LEDs or the OLEDs, numerical values and corresponding signs and / or one or more Balkans can be represented, wherein in the case of a bar display, preferably an LED / OLED corresponds to a slice to be added or an LED / OLED to a slice to be removed. For example, if two slices have to be removed, two LEDs / OLEDs will light up in the beam.

Alternativ besteht die Anzeige nur aus Plus- und Minuszeichen, wobei ein Pluszeichen einer hinzuzufügenden bzw. ein Minuszeichen einer zu entfernenden Scheibe entspricht. Müssen beispielsweise zwei Scheiben hinzugefügt werden, leuchten in der Anzeige zwei Pluszeichen.Alternatively, the display consists only of plus and minus signs, with a plus sign to be added or a minus sign corresponds to a disc to be removed. For example, if two slices have to be added, the display will show two plus signs.

Alternativ oder zusätzlich ist die Anzeige eine Projektion auf der Unterfolienbahn und/oder auf der Unterstützung der Unterfolienbahn und/oder von oben auf das Verpackungsgut. Diese Projektion sollte unabhängig von dem Material der Unterfolienbahn bzw. deren Unterstützung und/oder abhängig von der Durchlässigkeit der Struktur des Verpackungsguts und/oder von dessen Oberfläche für das Bedienpersonal sichtbar sein. Diese Projektion kann beispielsweise durch einen Laserstrahl erfolgen. Die Projektion kann beispielsweise ein Muster sein, das der Anzahl der zu entfernenden bzw. hinzuzufügenden Scheiben entspricht.Alternatively or additionally, the display is a projection on the lower film web and / or on the support of the lower film web and / or from the top of the packaged goods. This projection should be visible to the operator regardless of the material of the sub-web or its support and / or depending on the permeability of the structure of the packaged and / or its surface. This projection can be done for example by a laser beam. For example, the projection may be a pattern corresponding to the number of slices to be removed or added.

Vorzugsweise ist die Anzeige ein Balkan, der sich ausgehend von einer Mittellinie nach rechts und nach links erstreckt, wobei er sich bei Untergewicht der jeweiligen Verpackungsmulde in die eine und bei Übergewicht in die entgegengesetzte Richtung von der Mittellinie aus erstreckt. Diese Darstellung ist insbesondere bei Farbenblindheit von Vorteil. Vorzugsweise ist die Länge des Balkens proportional zu der Anzahl an Scheiben, die hinzugefügt bzw. entnommen werden müssen.Preferably, the display is a Balkan extending to the right and to the left from a centerline, extending in the opposite direction from the centerline when the respective packaging tray is underweighted and overweighted. This representation is particularly advantageous in color blindness. Preferably, the length of the beam is proportional to the number of slices that must be added or removed.

Vorzugsweise weist die Verpackungsmaschine eine Korrekturstation auf. Diese Korrekturstation ist stromaufwärts einer Siegelstation, in der die jeweilige Verpackungsmulde mit einer Deckelfolie versiegelt wird, angeordnet. Vorzugsweise befindet sich die Korrekturstation stromabwärts von der Einlegestation. Der Fachmann erkennt, dass die Korrekturstation auch identisch mit der Einlegestation sein kann.The packaging machine preferably has a correction station. This correction station is located upstream of a sealing station, in which the respective packaging tray is sealed with a cover film. Preferably, the correction station is located downstream of the insertion station. The person skilled in the art recognizes that the correction station can also be identical to the insertion station.

Weiterhin bevorzugt weist die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine eine Handhabungsvorrichtung, beispielsweise einen Roboter, auf, mit der die Anzahl der Verpackungsgüter für die jeweilige Verpackungsmulde korrigiert wird. Die Steuerung/Regelung der Verpackungsmaschine leitet ein Signal an die Handhabungseinrichtung weiter, die daraufhin die Anzahl der Verpackungsgüter für die jeweilige Verpackungsmulde entsprechend korrigiert. Die Anzeige dient dabei dem Bedien- und oder Wartungspersonal der Überprüfung der korrekten Funktion der Handhabungseinrichtung.Furthermore, the packaging machine according to the invention preferably has a handling device, for example a robot, with which the number of packaged goods for the respective packaging tray is corrected. The control / regulation of the packaging machine forwards a signal to the handling device, which then corrects the number of packaging goods for the respective packaging tray accordingly. The display serves the operating and or maintenance personnel to check the correct function of the handling device.

Vorzugsweise ist an der Verpackungsmaschine ein Sensor, beispielsweise eine Kamera, vorgesehen, der den Informationsgehalt der Anzeige erkennt und dessen Signal zur Steuerung beispielsweise des Roboters eingesetzt wird.Preferably, a sensor, for example a camera, is provided on the packaging machine, which detects the information content of the display and whose signal is used to control, for example, the robot.

Weiterhin bevorzugt weist die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine eine Waage auf, mit der das Gewicht der jeweiligen Verpackungsmulde bestimmt wird. Das Signal dieser Waage wird an eine Steuerung/Regelung der Verpackungsmaschine weitergeleitet, die jede Anzeige im Bereich der Verpackungsmulde entsprechend steuert und dem Bedienpersonal anzeigt, um wie viele Scheiben die jeweilige Verpackungsmulde ergänzt bzw. wie viele Scheiben aus der jeweiligen Verpackungsmulde entfernt werden müssen.Further preferably, the packaging machine according to the invention has a scale with which the weight of the respective packaging tray is determined. The signal of this balance is forwarded to a controller of the packaging machine, which controls each display in the area of the packaging tray accordingly and indicates to the operating personnel how many slices the respective packaging tray needs to be supplemented or how many slices have to be removed from the respective packaging tray.

Weiterhin bevorzugt weist die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine eine Zähleinrichtung auf, mit der die Anzahl der Verpackungsgüter für die jeweilige Verpackungsmulde bestimmt wird. Das Signal dieser Zähleinrichtung wird an eine Steuerung/Regelung der Verpackungsmaschine weitergeleitet, die jede Anzeige im Bereich der Verpackungsmulde entsprechend steuert und dem Bedienpersonal anzeigt, um wie viele Verpackungsgüter die jeweilige Verpackungsmulde ergänzt bzw. wie viele Verpackungsgüter aus der jeweiligen Verpackungsmulde entfernt werden müssen.Further preferably, the packaging machine according to the invention comprises a counter with which the number of packaged goods for the respective packaging tray is determined. The signal of this counter is forwarded to a control / regulation of the packaging machine, which controls each display in the area of the packaging tray accordingly and the operator indicates how many packaged goods the respective packaging tray supplements or how many packaged goods must be removed from the respective packaging tray.

Alternativ oder zusätzlich weist die Verpackungsmaschine eine Zähleinrichtung auf, die die Anzahl der in eine Verpackungsmulde eingefüllten Verpackungsgüter zählt und mit einem Sollwert vergleicht. Die Anzeige zeigt dann die Abweichung von dem Sollwert an.Alternatively or additionally, the packaging machine has a counter that counts the number of packaged goods filled into a packaging tray and compares it with a desired value. The display then shows the deviation from the setpoint.

Im Folgenden werden die Erfindungen anhand der 1 bis 2 erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein. Die Erläuterungen gelten für alle Gegenstände der vorliegenden Erfindung gleichermaßen.In the following, the inventions are based on the 1 to 2 explained. These explanations are merely exemplary and do not limit the general inventive concept. The explanations apply equally to all articles of the present invention.

1 zeigt die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine. 1 shows the packaging machine according to the invention.

2 zeigt die Gewichtsanzeige. 2 shows the weight display.

1 zeigt die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine 1, die eine Tiefziehstation 2, eine Füllstation 7 sowie eine Siegelstation 19 aufweist. Eine Unterfolienbahn 8, hier eine Kunststofffolienbahn 8, wird von einer Vorratsrolle abgezogen und taktweise entlang der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine von rechts nach links transportiert. Bei einem Takt wird die Unterfolienbahn 8 um eine Formatlänge 26 weitertransportiert. Dafür weist die Verpackungsmaschine zwei Transportmittel (nicht dargestellt), in dem vorliegenden Fall jeweils zwei Endlosketten, auf, die rechts und links von der Unterfolienbahn 8 angeordnet sind. Sowohl am Anfang als auch am Ende der Verpackungsmaschine ist für jede Kette jeweils mindestens ein Zahnrad vorgesehen, um das die jeweilige Kette umgelenkt wird. Mindestens eines dieser Zahnräder ist angetrieben. Die Zahnräder im Eingangsbereich und/oder im Ausgangsbereich können miteinander, vorzugsweise durch eine starre Welle, verbunden sein. Jedes Transportmittel weist eine Vielzahl von Klemmmitteln auf, die die Unterfolienbahn 8 im Einlaufbereich 24 klemmend ergreifen und die Bewegung des Transportmittels auf die Unterfolienbahn 8 übertragen. im Auslaufbereich der Verpackungsmaschine wird die klemmende Verbindung zwischen dem Transportmittel und der Unterfolienbahn 8 wieder gelöst. In der Tiefziehstation 2, die über ein Oberwerkzeug 3 und ein Unterwerkzeug 4 verfügt, das die Form der herzustellenden Verpackungsmulde aufweist, werden die Verpackungsmulden 6 in die Folienbahn 8 eingeformt. Das Unterwerkzeug 4 ist auf einem Hubtisch 5 angeordnet, der, wie durch den Doppelpfeil symbolisiert wird, vertikal verstellbar ist. Vor jedem Folienvorschub wird das Unterwerkzeug 4 abgesenkt und danach wieder angehoben. Im weiteren Verlauf der Verpackungsmaschine werden die Verpackungsmulden dann in der Füllstation 7 mit dem scheibenförmigen Verpackungsgut 16 befüllt. In der sich daran anschließenden Siegelstation 15, die ebenfalls aus einem Oberwerkzeug 12 und einem vertikal verstellbaren Unterwerkzeug 11 besteht, wird eine Oberfolie 14 stoffschlüssig, vorzugsweise durch Siegeln, an der Unterfolienbahn 8 befestigt. Auch in der Siegelstation werden das Oberwerkzeug und/oder das Unterwerkzeug vor und nach jedem Folientransport abgesenkt bzw. angehoben. Vor dem Verschließen der Verpackungsmulde 6 mit einer Oberfolie 14 wird jede Verpackungsmulde gewogen und/oder die Anzahl der Scheiben des Verpackungsguts in der jeweiligen Verpackungsmulde ermittelt. Sollte das Gewicht und/oder die Anzahl der Scheiben nicht den Sollvorgaben entsprechen, wird dies angezeigt, was näher anhand von 2 erläutert wird und es erfolgt eine entsprechende Korrektur, indem der Verpackungsmulde Scheiben hinzugefügt bzw. Scheiben entnommen werden. Dies erfolgt in einer Korrekturstation 22, die stromabwärts der Einlegestation 7 vorgesehen sein kann. Der Fachmann versteht, dass die Korrekturstation 22 und die Einlegestation 7 identisch sein können. Auch die Oberfolie 14 kann in Transportmitteln geführt sein bzw. von Transportketten transportiert werden, wobei sich diese Transportmittel dann nur von der Siegelstation und ggf. stromabwärts erstrecken. Ansonsten gelten die Ausführungen, die zu den Transportmitteln der Unterfolie gemacht wurden. Im weiteren Verlauf der Verpackungsmaschine werden die fertiggestellten Verpackungen vereinzelt, was in dem vorliegenden Fall mit dem Querschneider 25 und dem Längsschneider 17 erfolgt. Der Querschneider 25 ist in dem vorliegenden Fall ebenfalls mit einer Hubeinrichtung 9 anhebbar bzw. absenkbar. 1 shows the packaging machine according to the invention 1 , which is a thermoforming station 2 , a filling station 7 as well as a sealing station 19 having. A sub-web 8th , here a plastic film web 8th is withdrawn from a supply roll and cyclically transported along the packaging machine according to the invention from right to left. At one bar, the lower film web 8th by a format length 26 transported. For this purpose, the packaging machine has two transport means (not shown), in the present case in each case two endless chains, on the right and left of the lower film web 8th are arranged. Both at the beginning and at the end of the packaging machine at least one gear is provided for each chain in each case, around which the respective chain is deflected. At least one of these gears is driven. The gears in the input area and / or in the output area may be connected to each other, preferably by a rigid shaft. Each transport means has a plurality of clamping means which the lower film web 8th in the inlet area 24 gripping and the movement of the means of transport on the lower film web 8th transfer. in the outlet region of the packaging machine, the clamping connection between the transport and the lower film web 8th solved again. In the thermoforming station 2 that have an upper tool 3 and a lower tool 4 has, which has the shape of the packaging to be produced, the packaging trays 6 in the film web 8th formed. The lower tool 4 is on a lift table 5 arranged, which, as symbolized by the double arrow, is vertically adjustable. Before each film feed becomes the lower tool 4 lowered and then raised again. In the further course of the packaging machine, the packaging trays are then in the filling station 7 with the disc-shaped packaged goods 16 filled. In the subsequent sealing station 15 also made of an upper tool 12 and a vertically adjustable lower tool 11 exists, becomes a top film 14 cohesively, preferably by sealing, at the lower film web 8th attached. Also in the sealing station, the upper tool and / or the lower tool are lowered or raised before and after each film transport. Before closing the packaging tray 6 with a top film 14 Each packaging tray is weighed and / or the number of slices of the packaged product in the respective packaging tray is determined. If the weight and / or the number of slices do not meet the target specifications, this is indicated, which is explained in more detail by 2 is explained and there is a correction by the discs are added to the packaging tray or discs are removed. This is done in a correction station 22 that are downstream of the loading station 7 can be provided. The person skilled in the art understands that the correction station 22 and the insertion station 7 can be identical. Also the top film 14 can be performed in means of transport or be transported by transport chains, said transport then extend only from the sealing station and possibly downstream. Otherwise, the statements that have been made to the means of transport of the lower film apply. In the further course of the packaging machine, the finished packages are separated, which in the present case with the cross cutter 25 and the slitter 17 he follows. The sheeter 25 is in the present case also with a lifting device 9 liftable or lowerable.

2 zeigt die Korrekturstation 22 der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine. Die Verpackungsmaschine weist einen Rahmen und einen Transportmitteleingriffsschutz 19 und jeweils eine Unterfolienbahnunterstützung 10 zwischen zwei Verpackungsmuldenreihen 20 auf. In dieser Korrekturstation 22 befindet sich, in dem vorliegenden Fall, ein Format von neun Verpackungsmulden, die in drei parallelen Reihen 20, die sich parallel zu der Transportrichtung 21 der Unterfolienbahn 8 erstrecken, angeordnet sind. Bei einem Index wird die Unterfolienbahn um eine Formatlänge 26 weitertransportiert, steht jedoch für die Gewichtskorrektur vorzugsweise still. Zunächst wird innerhalb der Korrekturstation oder stromaufwärts von der Korrekturstation das Gewicht jeder Verpackungsmulde ermittelt und dabei von einer Steuerung/Regelung, beispielsweise einer SPS, festgestellt, um wie viele Scheiben die Portion in der jeweiligen Verpackungsmulde ergänzt bzw. reduziert werden muss. Im Bereich jeder Verpackungsmulde ist eine Anzeige 13 vorgesehen, die das Ergebnis der Wiegung und gegebenenfalls den Korrekturbedarf darstellt. In dem vorliegenden Fall besteht jede Anzeige 13 aus zehn LEDs, wobei jeweils fünf LEDs rechts und jeweils fünf links von einer Mittellinie 23, der Nulllinie, angeordnet sind. Vorzugsweise weisen die LEDs links und rechts von der Mittellinie 23 unterschiedliche Farben auf. Insbesondere sind die LEDs rot und grün. Für den Fall, dass eine Verpackung untergewichtig ist, leuchten beispielsweise die LEDs rechts von der Mittellinie auf. Für den Fall, dass eine Verpackungsmulde übergewichtig ist, leuchten beispielsweise die LEDs links von der Mittellinie auf. In dem vorliegenden Fall sind die Anzeigen 13 im Bereich des Rahmens bzw. des Transportmitteleingriffsschutzes 19 sowie im Bereich der Unterfolienunterstützung 10 angeordnet. Dadurch, dass sich die Anzeigen 13 jeweils unmittelbar neben der jeweiligen Verpackungsmulde 6 befinden, muss das Bedienpersonal seinen Blick nicht von den Verpackungsmulden wegrichten, um festzustellen, ob eine Verpackungsmulde fehlgewichtig ist. Bei einem Formatwechsel, müssen in der Regel auch die Unterfolienbahnunterstützungen 10 gewechselt werden. Die jeweilige Anzeige 13 wird dann vorzugsweise automatisch, ohne einen zusätzlichen Arbeitsschritt mitgewechselt. 2 shows the correction station 22 the packaging machine according to the invention. The packaging machine has a frame and a means of transport intrusion 19 and one sub-sheet support each 10 between two rows of packing troughs 20 on. In this correction station 22 There is, in the present case, a format of nine packaging troughs arranged in three parallel rows 20 , which are parallel to the transport direction 21 the sub-web 8th extend, are arranged. For an index, the sub-web will be one format length 26 weitertransportiert, but is preferably for the weight correction is quiet. First, within the correction station or upstream of the correction station, the weight of each packaging tray is determined and thereby determined by a controller / regulator, for example a PLC, by how many slices the portion in the respective packaging tray needs to be supplemented or reduced. In the area of each packaging tray is an advertisement 13 which is the result of the weighing and, if necessary, the need for correction. In the present case, each ad exists 13 out of ten LEDs, with five LEDs on the right and five each on the left of a center line 23 , the zero line, are arranged. Preferably, the LEDs are to the left and right of the centerline 23 different colors. In particular, the LEDs are red and green. For example, if a package is underweight, the LEDs to the right of the center line will light up. For example, if a packaging tray is overweight, the LEDs to the left of the center line will light up. In the present case, the ads are 13 in the area of the frame or the means of transport intrusion protection 19 as well as in the field of sub-foil support 10 arranged. By doing the ads 13 each directly next to the respective packaging tray 6 Operators do not have to look away from the packaging troughs to see if a packaging trough is misspelled. In a format change, usually also have the sub-web supports 10 change. The respective ad 13 is then preferably automatically changed without an additional step.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Verpackungsmaschinepackaging machine
22
TiefziehstationThermoforming station
33
Oberwerkzeug der TiefziehstationUpper tool of the thermoforming station
44
Unterwerkzeug der TiefziehstationLower tool of the thermoforming station
55
Hubtisch, Träger eines Werkzeugs der Siegel-, Tiefziehstation und/oder der SchneideinrichtungLifting table, carrier of a tool of the sealing, thermoforming station and / or the cutting device
66
Verpackungsmuldepackaging tray
77
erste Füllstationfirst filling station
88th
UnterfolienbahnUnder sheet
99
Hubeinrichtunglifting device
1010
Unterstützung der Unterfolienbahn 8 Support of the sub-web 8th
1111
Unterwerkzeug der SiegelstationLower tool of the sealing station
1212
Oberwerkzeug der SiegelstationUpper tool of the sealing station
1313
Anzeige, AnzeigemittelDisplay, display means
1414
Oberfolienbahn, DeckelfolieUpper film web, lid film
1515
Siegelstationsealing station
1616
Verpackungsgutpackaged goods
1717
Längsschneiderslitter
1818
Format, FormatlängeFormat, format length
1919
Rahmen, TransportmitteleingriffschutzFrame, transport agent protection
2020
Reiheline
2121
Transportrichtung der UnterfolienbahnTransport direction of the sub-web
2222
Korrekturstationcorrection station
2323
Mittelliniecenter line
2424
Einlaufbereichintake area
2525
QuerschneiderSheeter
2626
Formatlängeformat length

Claims (9)

Verpackungsmaschine (1), entlang derer eine Unterfolienbahn (8) mit einem Transportmittel taktweise transportiert wird, mit: – einer Tiefziehstation (2), die pro Takt ein Format (15) von mehreren Verpackungsmulden (6) in die Unterfolienbahn (8) formt, – einer Füllstation (7), in der ein scheibenartiges Verpackungsgut (16) in jede Verpackungsmulde (6) gefüllt wird, – einer Siegelstation (15), die eine Oberfolienbahn (14) mit der Unterfolienbahn (8) stoffschlüssig verbindet und – einer Schneideinrichtung (27), die die so fertiggestellten Verpackungen aus den Folienbahnen (8, 14) vereinzelt, dadurch gekennzeichnet, dass sie neben jeder Verpackungsmulde eine Anzeige (13) aufweist, die Informationen darüber enthält, wie die Anzahl an Scheiben verändert werden muss.Packaging machine ( 1 ), along which a lower film web ( 8th ) is transported intermittently with a means of transport, comprising: - a thermoforming station ( 2 ), a format per measure ( 15 ) of several packaging troughs ( 6 ) in the sub-film web ( 8th ), - a filling station ( 7 ), in which a disc-like packaged goods ( 16 ) in each packaging tray ( 6 ), - a sealing station ( 15 ), which is a top film web ( 14 ) with the sub-film web ( 8th ), and - a cutting device ( 27 ), the so-finished packaging from the film webs ( 8th . 14 ) isolated, characterized in that they display next to each packaging tray ( 13 ), which contains information about how the number of slices has to be changed. Verpackungsmaschine (1) nach Anspruch 1 oder dem Oberbegriff von Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeige im Rahmen/Transportmitteleingriffschutz (19) der Verpackungsmaschine und/oder im Bereich der Unterstützung (10) der Unterfolienbahn (8) vorgesehen ist.Packaging machine ( 1 ) according to claim 1 or the preamble of claim 1, characterized in that the display in the frame / means of transport ( 19 ) of the packaging machine and / or in the field of support ( 10 ) of the sub-film web ( 8th ) is provided. Verpackungsmaschine (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeige mindestens eine, vorzugsweise mehrere, LEDs und/oder OLEDs und/oder Lampen aufweist.Packaging machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the display has at least one, preferably a plurality of LEDs and / or OLEDs and / or lamps. Verpackungsmaschine (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeige eine Projektion auf der Unterfolienbahn und/oder der Unterstützung der Unterfolienbahn und/oder auf das Verpackungsgut und/oder auf den Rahmen und/oder auf den Transportmitteleingriffschutz ist.Packaging machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the display is a projection on the lower film web and / or the support of the lower film web and / or on the packaged goods and / or on the frame and / or on the means of transport protection. Verpackungsmaschine (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeige mehrfarbig ist.Packaging machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the display is multi-colored. Verpackungsmaschine (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeige ein Balken ist, der sich ausgehend von einer Mittellinie (23) nach rechts und nach links erstreckt.Packaging machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the display is a bar extending from a center line ( 23 ) extends to the right and to the left. Verpackungsmaschine (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Balkens proportional zu der Anzahl der zu ergänzenden oder zu entfernenden Scheiben ist.Packaging machine ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the length of the beam is proportional to the number of slices to be supplemented or to be removed. Verpackungsmaschine (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Korrekturstation (22) aufweist. Packaging machine ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a correction station ( 22 ) having. Verpackungsmaschine (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Korrektur der Anzahl der zu ergänzenden Verpackungsgüter von Hand und/oder mit Handhabungshilfen und/oder mittels Roboter erfolgt.Packaging machine ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the correction of the number of packaging goods to be supplemented by hand and / or with handling aids and / or by means of robots.
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