DE102012003474A1 - Valve for installation in thin wall thicknesses of hollow bodies for the injection of injection materials - Google Patents

Valve for installation in thin wall thicknesses of hollow bodies for the injection of injection materials Download PDF

Info

Publication number
DE102012003474A1
DE102012003474A1 DE201210003474 DE102012003474A DE102012003474A1 DE 102012003474 A1 DE102012003474 A1 DE 102012003474A1 DE 201210003474 DE201210003474 DE 201210003474 DE 102012003474 A DE102012003474 A DE 102012003474A DE 102012003474 A1 DE102012003474 A1 DE 102012003474A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylindrical capsule
cylindrical
capsule
valve
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201210003474
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Engels
Siegfried Desoi
Martin Desoi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Desoi GmbH
Original Assignee
Desoi GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Desoi GmbH filed Critical Desoi GmbH
Priority to DE201210003474 priority Critical patent/DE102012003474A1/en
Publication of DE102012003474A1 publication Critical patent/DE102012003474A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/14Check valves with flexible valve members
    • F16K15/141Check valves with flexible valve members the closure elements not being fixed to the valve body
    • F16K15/142Check valves with flexible valve members the closure elements not being fixed to the valve body the closure elements being shaped as solids of revolution, e.g. toroidal or cylindrical rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ventil zu schaffen, das die Verfüllung von Hohlräumen außerhalb eines in ein Erdreich getriebenen dünnwandigen Hohlkörpers mit Injektionsmaterial ermöglicht, das kürzer ist, als die Wandstärke des Hohlkörpers, und das gleichzeitig den Rückfluss von Injektionsmaterial in den Hohlkörper verhindert, wenn der Pressdruck nachlässt. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass es aus einer ersten zylinderförmigen Kapsel (1) besteht, in der eine zweite zylinderförmigen Kapsel (5) umgekehrt angeordnet ist, wobei der Boden der zweiten Kapsel (5) nicht aus der ersten zylinderförmigen Kapsel (1) herausragt, dass der Boden der ersten zylinderförmigen Kapsel (1) mittig eine erste Bohrung (2) und der Zylinder der zweiten zylinderförmigen Kapsel (5) durch die Zylinderwand mindestens eine zweite Bohrung (6) aufweist, dass über den Zylinder der zweiten zylinderförmigen Kapsel (5) ein gummieelastischer Zylinder geschoben ist und dass das Einbauventil kürzer ist als die Wandstärke, in die es einzubauen ist.Die Erfindung betrifft ein Ventil zum Einbau in dünne Wandstärken von Hohlkörpern zum Verpressen von Injektionsmaterialien, insbesondere zur Verfüllung von Hohlräumen außerhalb eines in ein Erdreich getriebenen Hohlkörpers, beispielsweise eines Rohres, bei gleichzeitigem Schutz vor einem Injektionsmaterialrückfluss.The object of the invention is to create a valve which enables the filling of cavities outside a thin-walled hollow body driven into the ground with injection material which is shorter than the wall thickness of the hollow body and which at the same time prevents the backflow of injection material into the hollow body, when the pressure decreases. According to the invention, the object is achieved in that it consists of a first cylindrical capsule (1) in which a second cylindrical capsule (5) is arranged upside down, the bottom of the second capsule (5) not consisting of the first cylindrical capsule (1) protrudes that the bottom of the first cylindrical capsule (1) has a first bore (2) in the middle and the cylinder of the second cylindrical capsule (5) has at least one second bore (6) through the cylinder wall, that over the cylinder of the second cylindrical capsule ( 5) a rubber-elastic cylinder is pushed and that the built-in valve is shorter than the wall thickness in which it is to be installed. The invention relates to a valve for installation in thin wall thicknesses of hollow bodies for the pressing of injection materials, in particular for filling cavities outside of a soil driven hollow body, for example a pipe, with simultaneous protection against injection material backflow.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil zum Einbau in dünne Wandstärken von Hohlkörpern zum Verpressen von Injektionsmaterialien, insbesondere zur Verfüllung von Hohlräumen außerhalb eines in ein Erdreich getriebenen Hohlkörpers, beispielsweise eines Rohres, bei gleichzeitigem Schutz vor einem Injektionsmaterialrückfluss.The invention relates to a valve for installation in thin wall thicknesses of hollow bodies for pressing injection materials, in particular for filling cavities outside a hollow body driven into a soil, for example a pipe, with simultaneous protection against an injection material reflux.

Rückschlagventile zum Verpressen von Injektionsmaterialien sind üblich und bekannt ( DE 19803586 A1 , DE 20110158 U1 ) und erfüllen den Zweck, Injektionsmaterial in zu verfüllende Hohlräume einzuleiten, einen Rückfluss aber nicht zuzulassen. Es gibt Anwendungen zur Verpressung von Injektionsmaterial, bei denen die Verpressung aus dünnwandigen Hohlkörpern, beispielsweise dünnwandigen Rohren, erfolgt. Da das Rohr vor der Verpressung in das Erdreich geschlagen wird, darf ein Ventil nicht aus der Wand ragen. Wenn das Injekektionsmaterial aus dem Rohr nach außen zu pressen ist und die Verdichtung beispielsweise mittels eines Kolbens erfolgt, darf das Ventil also auch nicht in das Rohr hineinragen. Ventile, die eine Verpressung durch dünne Rohrwandungen, beispielsweise bis zu Wandstärken von 20 mm, ermöglichen, sind nicht bekannt.Check valves for injecting injection materials are common and known ( DE 19803586 A1 . DE 20110158 U1 ) and serve the purpose of introducing injection material into cavities to be filled, but not allowing a return flow. There are applications for the injection of injection material, in which the compression of thin-walled hollow bodies, such as thin-walled tubes takes place. Since the pipe is beaten into the ground before pressing, a valve must not protrude out of the wall. If the injection material is to be pressed out of the tube to the outside and the compression takes place, for example, by means of a piston, the valve must therefore not protrude into the tube. Valves that allow compression through thin pipe walls, for example up to wall thicknesses of 20 mm, are not known.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ventil zu schaffen, das die Verfüllung von Hohlräumen außerhalb eines in ein Erdreich getriebenen dünnwandigen Hohlkörpers mit Injektionsmaterial ermöglicht, das kürzer ist, als die Wandstärke des Hohlkörpers, und das gleichzeitig den Rückfluss von Injektionsmaterial in den Hohlkörper verhindert, wenn der Pressdruck nachlässt.The object of the invention is to provide a valve which allows the filling of cavities outside a driven into a soil thin-walled hollow body with injection material, which is shorter than the wall thickness of the hollow body, and at the same time prevents the backflow of injection material into the hollow body, when the pressure decreases.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.According to the invention the object is achieved by the features of the main claim. Embodiments of the invention are shown in the subclaims.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Ventile vor dem Eintreiben eines Hohlkörpers mit geringen Wandstärken in das Erdreich in die Wand eingebaut werden können und weder außen noch innen aus der Wandung des Hohlkörpers herausragen.The advantage of the invention is that the valves can be installed in the soil before driving a hollow body with low wall thicknesses in the soil and protrude neither outside nor inside of the wall of the hollow body.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigtThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The accompanying drawing shows

1: ein erstes Gehäuseteil, 1 a first housing part,

2: ein zweites Gehäuseteil, 2 a second housing part,

3: ein Dichtelement 3 a sealing element

4: eine Zusammenbauzeichnung eines Sperrventils und 4 : an assembly drawing of a check valve and

5: ein Sperrventil im eingebauten Zustand. 5 : a check valve when installed.

In 1 ist ein erstes Gehäuseteil dargestellt, das aus einer zylinderförmigen Kapsel 1 (bzw. einem Rohrstück mit Boden) besteht, bei der mittig im Kapselboden eine erste Bohrung 2 angeordnet ist. Außen an der ersten zylinderförmigen Kapsel 1 ist ein erstes Außengewinde 3 angeordnet, in der ersten Bohrung 2 ist ein Innengewinde 4 angeordnet, Innen in der zylinderförmigen Kapsel 1 ist am dem Kapselboden gegenüberliegenden Ende eine Aussparung 8 für einen Werkzeugeingriff vorgesehen.In 1 a first housing part is shown, which consists of a cylindrical capsule 1 (or a pipe section with bottom), in the middle of the capsule bottom a first hole 2 is arranged. Outside of the first cylindrical capsule 1 is a first external thread 3 arranged in the first hole 2 is an internal thread 4 arranged, inside in the cylindrical capsule 1 is at the opposite end of the capsule a recess 8th intended for a tool intervention.

2 zeigt ein zweites Gehäuseteil, das aus einer zweiten zylinderförmigen Kapsel 5 besteht. Rund um den Kapselboden ist ein Anschlag zylinderförmiger Anschlag 9 angeordnet. Am dem Kapselboden gegenüberliegenden Ende ist auf dem Zylinderende ein zweites Außengewinde 7 angeordnet. Die Länge des zweiten Außengewindes 7 entspricht der Dicke des Bodens der ersten zylinderförmigen Kapsel 1. Im Schaft der zweiten zylinderförmigen Kapsel 5 befindet sich senkrecht zum Schaft mindestens eine zweite Bohrung 6. Die zweite Bohrung 6 kann eine Durchgangsbohrung durch den zylinderförmigen Schaft sein, es können am Schaft aber auch mehrere Bohrungen 6 ausgeführt sein. 2 shows a second housing part, which consists of a second cylindrical capsule 5 consists. Around the capsule bottom is a stop cylindrical stop 9 arranged. At the opposite end of the capsule bottom is on the cylinder end a second external thread 7 arranged. The length of the second external thread 7 corresponds to the thickness of the bottom of the first cylindrical capsule 1 , In the shaft of the second cylindrical capsule 5 is located perpendicular to the shaft at least one second hole 6 , The second hole 6 may be a through hole through the cylindrical shaft, but it can also be several holes on the shaft 6 be executed.

3 zeigt einen gummieelastischen Zylinder, beispielsweise eine zylinderförmige Gummidichtung 10 bzw. ein Stück Gummischlauch. Die Länge der zylinderförmigen Gummidichtung 10 entspricht der Länge der zylinderförmigen Kapsel 5 vom Anschlag 9 bis zum zweiten Außengewinde 7. Der Innendurchmesser der Gummidichtung 10 entspricht in etwa dem Außendurchmesser der zweiten zylinderförmigen Kapsel 5. 3 shows a rubber elastic cylinder, for example, a cylindrical rubber seal 10 or a piece of rubber hose. The length of the cylindrical rubber seal 10 corresponds to the length of the cylindrical capsule 5 from the stop 9 to the second external thread 7 , The inner diameter of the rubber seal 10 corresponds approximately to the outer diameter of the second cylindrical capsule 5 ,

Die zylinderförmige Gummidichtung 10 wird auf die zylinderförmigen Kapsel 5 geschoben und reicht nun vom Anschlag 9 bis an das zweite Außengewinde 7. Nun wird die zweite zylinderförmige Kapsel 5 mit dem zweiten Außengewinde 7 in die erste zylinderförmigen Kapsel 1 geschoben und in das Innengewinde 4 eingeschraubt. Diese drei Teile bilden zusammengebaut das erfindungsgemäße Ventil, die Zusammenbauzeichnung zeigt 4. Die Länge des Ventils ist geringfügig kürzer als die Wandstärke des Rohres 11. Bei einer Wandstärke des Rohres von 16 mm beträgt die Länge des Ventils 15 mm. 5 zeigt letztlich ein in das Rohr 11 eingebaute Ventil.The cylindrical rubber seal 10 is on the cylindrical capsule 5 pushed and now reaches from the stop 9 to the second external thread 7 , Now the second cylindrical capsule 5 with the second external thread 7 in the first cylindrical capsule 1 pushed and into the internal thread 4 screwed. These three parts make up the valve according to the invention, showing the assembly drawing 4 , The length of the valve is slightly shorter than the wall thickness of the pipe 11 , With a wall thickness of the pipe of 16 mm, the length of the valve is 15 mm. 5 ultimately shows one in the pipe 11 built-in valve.

Das Rohr 11 ist in der Regel mehrere 10 m lang, beispielsweise 44 m, der Durchmesser des Rohres beträgt beispielsweise 50 cm, die Wandstärke des Rohres beträgt beispielsweise 16 bis 20 mm, das Ventil ist im Ausführungsbeispiel ein ½''-Ventil.The pipe 11 is usually several 10 m long, for example 44 m, the diameter of the tube is for example 50 cm, the Wall thickness of the tube is for example 16 to 20 mm, the valve is in the embodiment of a ½ '' - valve.

In das Rohr 11 werden per Höhenmeter ca. 20 bis 30 Ventile eingeschraubt. Das Rohr 11 wird danach in die Erde gerammt. In das Rohr wird eine begrenzte Menge Injektionsmaterial gefüllt, das mittels eines nicht dargestellten Stampfers zusammengepresst wird. Das Injektionsmaterial tritt durch die Ventile nach außen und verfüllt dort entstandene Hohlräume. Durch die Ventilwirkung kann das Material nicht zurück in das Rohr 11. Auf diese Weise wird das Rohr 11 vollständig gefüllt und sitzt anschließend fest im Boden.In the tube 11 be about 20 to 30 valves screwed by height. The pipe 11 is then rammed into the ground. In the tube, a limited amount of injection material is filled, which is compressed by means of a rammer, not shown. The injection material passes through the valves to the outside and filled there resulting cavities. Due to the valve action, the material can not be returned to the pipe 11 , That way, the pipe becomes 11 completely filled and then sits firmly in the ground.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
erste zylinderförmige Kapselfirst cylindrical capsule
22
erste Bohrungfirst hole
33
erstes Außengewindefirst external thread
44
Innengewindeinner thread
55
zweite zylinderförmige Kapselsecond cylindrical capsule
66
zweite Bohrungsecond hole
77
zweites Außengewindesecond external thread
88th
Aussparungrecess
99
Anschlagattack
1010
zylinderförmige Gummidichtungcylindrical rubber seal
1111
Rohrpipe

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19803586 A1 [0002] DE 19803586 A1 [0002]
  • DE 20110158 U1 [0002] DE 20110158 U1 [0002]

Claims (7)

Ventil zum Einbau in dünne Wandstärken von Hohlkörpern zum Verpressen von Injektionsmaterialien, dadurch gekennzeichnet, dass es aus einer ersten zylinderförmigen Kapsel (1) besteht, in der eine zweite zylinderförmigen Kapsel (5) umgekehrt angeordnet ist, wobei der Boden der zweiten Kapsel (5) nicht aus der ersten zylinderförmigen Kapsel (1) herausragt, dass der Boden der ersten zylinderförmigen Kapsel (1) mittig eine erste Bohrung (2) und der Zylinder der zweiten zylinderförmigen Kapsel (5) durch die Zylinderwand mindestens eine zweite Bohrung (6) aufweist, dass über den Zylinder der zweiten zylinderförmigen Kapsel (5) ein gummieelastischer Zylinder geschoben ist und dass das Einbauventil kürzer ist als die Wandstärke, in die es einzubauen ist.Valve for installation in thin wall thicknesses of hollow bodies for the injection of injection materials, characterized in that it consists of a first cylindrical capsule ( 1 ), in which a second cylindrical capsule ( 5 ) is reversed, the bottom of the second capsule ( 5 ) not from the first cylindrical capsule ( 1 protrudes that the bottom of the first cylindrical capsule ( 1 ) in the middle a first bore ( 2 ) and the cylinder of the second cylindrical capsule ( 5 ) through the cylinder wall at least one second bore ( 6 ), that via the cylinder of the second cylindrical capsule ( 5 ) a rubber-elastic cylinder is pushed and that the cartridge valve is shorter than the wall thickness, in which it is to be installed. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste zylinderförmige Kapsel (1) und die zweite zylinderförmigen Kapsel (5) mittels Außengewinde (7) und Innengewinde (4) miteinander verschraubt sind.Valve according to claim 1, characterized in that the first cylindrical capsule ( 1 ) and the second cylindrical capsule ( 5 ) by external thread ( 7 ) and internal thread ( 4 ) are bolted together. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Bohrung (2) ein Innengewinde (4) angeordnet ist.Valve according to claim 1 or 2, characterized in that in the bore ( 2 ) an internal thread ( 4 ) is arranged. Ventil nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem zylindrischen Ende der zweiten zylinderförmigen Kapsel (5) ein Außengewinde (7) angeordnet ist, dessen Gewindelänge der Gewindelänge des Innengewindes (4) der ersten zylinderförmigen Kapsel (1) entspricht.Valve according to claim 1, 2 or 3, characterized in that on the cylindrical end of the second cylindrical capsule ( 5 ) an external thread ( 7 ) is arranged whose thread length of the thread length of the internal thread ( 4 ) of the first cylindrical capsule ( 1 ) corresponds. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Bodens der zweiten zylinderförmigen Kapsel (5) zur Fixierung des gummieelastischen Zylinders um einen Anschlag (9) größer als der Durchmesser des zylinderförmigen Schaftes aber kleiner als der Innendurchmesser der ersten zylinderförmigen Kapsel (1) ist.Valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the diameter of the bottom of the second cylindrical capsule ( 5 ) for fixing the rubber-elastic cylinder around a stop ( 9 ) larger than the diameter of the cylindrical shaft but smaller than the inner diameter of the first cylindrical capsule ( 1 ). Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der gummieelastische Zylinder eine zylinderförmige Gummidichtung (10) ist.Valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rubber-elastic cylinder a cylindrical rubber seal ( 10 ). Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der gummieelastische Zylinder ein Gummischlauch ist.Valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rubber-elastic cylinder is a rubber hose.
DE201210003474 2011-02-24 2012-02-16 Valve for installation in thin wall thicknesses of hollow bodies for the injection of injection materials Withdrawn DE102012003474A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201210003474 DE102012003474A1 (en) 2011-02-24 2012-02-16 Valve for installation in thin wall thicknesses of hollow bodies for the injection of injection materials

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202011003184U DE202011003184U1 (en) 2011-02-24 2011-02-24 Valve for injecting injection materials
DE202011003184.5 2011-02-24
DE201210003474 DE102012003474A1 (en) 2011-02-24 2012-02-16 Valve for installation in thin wall thicknesses of hollow bodies for the injection of injection materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102012003474A1 true DE102012003474A1 (en) 2012-08-30

Family

ID=44312799

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202011003184U Expired - Lifetime DE202011003184U1 (en) 2011-02-24 2011-02-24 Valve for injecting injection materials
DE201210003474 Withdrawn DE102012003474A1 (en) 2011-02-24 2012-02-16 Valve for installation in thin wall thicknesses of hollow bodies for the injection of injection materials

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202011003184U Expired - Lifetime DE202011003184U1 (en) 2011-02-24 2011-02-24 Valve for injecting injection materials

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE202011003184U1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5661407B2 (en) * 2010-10-05 2015-01-28 株式会社ジェイテクト solenoid valve
US11598445B2 (en) * 2019-04-10 2023-03-07 Goodrich Corporation Inflation valve assembly

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19803586A1 (en) 1998-01-30 1999-08-05 Desoi Gmbh Back-flow prevention valve for cavity wall filling inlet
DE20110158U1 (en) 2001-06-21 2001-10-25 Desoi Gmbh Injection packer for hole closures in masonry

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19803586A1 (en) 1998-01-30 1999-08-05 Desoi Gmbh Back-flow prevention valve for cavity wall filling inlet
DE20110158U1 (en) 2001-06-21 2001-10-25 Desoi Gmbh Injection packer for hole closures in masonry

Also Published As

Publication number Publication date
DE202011003184U1 (en) 2011-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102017122301B3 (en) Fuel distributor
DE102015110664A1 (en) Changeover valve and internal combustion engine
DE102014225251A1 (en) Electromagnetic valve, in particular for slip-controlled motor vehicle brake systems
DE102013108940A1 (en) Own medium controlled ring piston valve
DE102007042864A1 (en) Self-pumping hydropneumatic strut
DE102007042865A1 (en) Self-pumping hydropneumatic strut
DE102013224819A1 (en) Hydraulic cylinder with measuring system for determining the position of a piston and method for detecting a seal leakage on a hydraulic cylinder
DE102012003474A1 (en) Valve for installation in thin wall thicknesses of hollow bodies for the injection of injection materials
DE202013105869U1 (en) Hose coupling for hydraulic hose lines with circumferential seal
DE102010046929A1 (en) Sealing bush arrangement and hydraulic device
DE102009036438A1 (en) Absorption filter for filtering pressure oscillations in hydraulic system for actuation of clutch of motor vehicle, has hose that is partially pulled over thorn, where hose rests against side of wall of hole and side of thorn
DE102006035054A1 (en) Hydraulic damper for use with vehicle brake assembly piston pump, has damping unit that is arranged with mass spring unit, and bending spring located at pressure-turned away side of spring unit, where spring unit has sealing lip
DE102013221845A1 (en) Piston-cylinder unit
DE102015219769A1 (en) Low-pressure damper and high-pressure fuel pump
DE102012004921A1 (en) Cylinder piston device for e.g. hydraulic drive of rotation speed-variable pump, has scalable intermediate pressure chamber arranged between pistons, and adjustable pressure chambers acting in opposite adjustable directions of one piston
DE102009055370A1 (en) Injection valve for a fluid
DE102010050296A1 (en) Connection arrangement for a tubular fuel line
DE102015217750A1 (en) Extension for a vibration damper
DE102015203345A1 (en) Pump, in particular high-pressure fuel pump
DE2924321A1 (en) OIL DYNAMIC DEVICE, IN PARTICULAR LUBRICATION DEVICE
DE102010010725A1 (en) Hydraulic clamping element, has ventilation device limiting vent channel and with surface area deformed in pressure chamber such that surface area rests on other surface area and closes vent channel
DE102006042096B4 (en) Arrangement for closing a high-pressure bore
DE102009038132B4 (en) vacuum pump
DE102016203484A1 (en) Control valve with check valve unit
DE102013219044B4 (en) Metal bellows damper, hydraulic system

Legal Events

Date Code Title Description
R083 Amendment of/additions to inventor(s)
R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE LIEDTKE & PARTNER, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee