DE102011122086A1

DE102011122086A1 - System for connecting and locking structural panels i.e. floor panels, has side edge comprising groove to accommodate short bracket, another groove formed at another edge and extension formed at long bracket and anchored into latter groove

Info

Publication number: DE102011122086A1
Application number: DE201110122086
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Falquon GmbH
Current assignee: Falquon GmbH
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2011-12-22
Publication date: 2013-06-27

Abstract

The system has a locking element comprising short and long brackets for locking structural panels (1, 2) that are provided with respective side edges (I, II) connected by a vertical joining movement. Horizontal locking of the panels takes place by profiles formed at the respective edges. The profile at one of the edges has a downwardly-projecting section (28) that acts together with a projection (4). The edge has a groove (10) to accommodate the short bracket, and another groove is formed at another edge. An extension is formed at the long bracket and anchored into the latter groove. The locking element is made from plastic.

Description

Die Erfindung betrifft ein System bestehend aus zwei miteinander verbundenen und zueinander in horizontaler und vertikaler Richtung verriegelten Bauplatten, insbesondere Fußbodenpaneelen, desselben Typs und einem im Wesentlichen L-förmigen Verriegelungselement mit einem kurzen Schenkel und einem langen Schenkel zum Verriegeln der Bauplatte, bei dem jede Bauplatte mit einer ersten Seitenkante versehen ist, die mit einer zweiten Seitenkante einer anderen Bauplatte durch eine im Wesentlichen vertikale Fügebewegung verbunden wird. Die vertikale Verriegelung der beiden Bauplatten erfolgt nach abgeschlossener Fügebewegung selbsttätig durch das Verriegelungselement, die horizontale Verriegelung der beiden Bauplatten erfolgt durch eine an den gegenüberliegenden Seitenkanten vorgesehene Profilierung, wobei die Profilierung an der ersten Seitenkante mit einem nach unten ragenden Absatz versehen ist, der mit einem an der zweiten Seitenkante vorgesehenen nach oben ragenden Vorsprung zur Verriegelung in horizontaler Richtung zusammenwirkt, und die erste Seitenkante ist in ihrer Profilierung mit einer parallel zur Oberseite der Bauplatte verlaufenden ersten Nut versehen, die zur Verriegelung in vertikaler Richtung den kurzen Schenkel des Verriegelungselementes aufnimmt.The invention relates to a system consisting of two interconnected and mutually locked in the horizontal and vertical direction building panels, in particular floor panels of the same type and a substantially L-shaped locking element with a short leg and a long leg for locking the building board, wherein each building board is provided with a first side edge which is connected to a second side edge of another building panel by a substantially vertical joining movement. The vertical locking of the two panels is done after completion of joining movement automatically by the locking element, the horizontal locking of the two panels is provided by a provided on the opposite side edges profiling, wherein the profiling is provided on the first side edge with a downwardly projecting paragraph, with a provided on the second side edge provided upwardly projecting projection for locking in the horizontal direction, and the first side edge is profiled with a parallel to the top of the building panel extending first groove which receives the short leg of the locking element for locking in the vertical direction.

Ein solches System ist beispielsweise aus der EP 1 929 103 B1 für Fußbodenpaneele bekannt. Bei diesem System ist der lange Schenkel des Verriegelungselementes als deformierbarer Manövrierfuß ausgebildet. Während des Verbindens durch die vertikale Fügebewegung drückt der nach unten vorstehende Absatz auf den Manövrierfuß, der sich dadurch in seiner Länge streckt und den kurzen Schenkel mittels einer Drehbewegung in die erste Nut schiebt. Durch die Deformation des längeren Schenkels wird in dem Verriegelungselement selbst und damit in der Verbindungsstelle eine innere Spannung erzeugt, die permanent wirkt. Versprödet das Material des Verriegelungselementes im Laufe der Benutzungszeit besteht das Risiko, dass es in Folge der inneren Spannung bricht. Dann ist keine sichere Verriegelung in vertikaler Richtung mehr gewährleistet und es besteht die Möglichkeit, dass die beiden miteinander verbundenen Paneele an den Verbindungskanten aufsteigen, was optisch, insbesondere bei ungünstigem Lichteinfall, sofort als Mangel des Fußbodens klassifiziert wird.Such a system is for example from the EP 1 929 103 B1 known for floor panels. In this system, the long leg of the locking element is designed as a deformable Manövrierfuß. During the joining by the vertical joining movement, the downwardly projecting shoulder presses on the maneuvering foot, which thereby extends in its length and pushes the short leg by means of a rotary movement in the first groove. Due to the deformation of the longer leg, an internal stress is generated in the locking element itself and thus in the connection point, which acts permanently. If the material of the locking element becomes brittle during the period of use, there is a risk of it breaking as a result of the internal stress. Then no secure locking in the vertical direction is more guaranteed and there is a possibility that the two interconnected panels rise at the joint edges, which is classified visually, especially in bad light, immediately as a lack of the floor.

Ein anderes System zur Verbindung und Verriegelung von Bauplatte ist beispielsweise aus der EP 1 415 056 B1 bekannt und erlaubt das Zusammenfügen zweier Fußbodenpaneele an deren Querseiten. An ihren Längsseiten werden die Paneele durch eine aus den Seitenkanten herausgefräste Feder-Nut-Profilierung verbunden. Die Feder des neu anzulegenden Paneels wird dabei in die Nut eines bereits verlegten Paneels eingeführt und das neu anzulegende Paneel dann auf den Unterboden herabgeschwenkt. An der Querseite erlaubt die Einrichtung das einfache Zusammenfügen der Paneele durch Einfügen in vertikaler Richtung mit einem abschließenden leichten Eindrücken. Die Verriegelung an der Querseite in horizontaler Richtung erfolgt durch eine hakenförmige Profilierung der Seitenkante, die aus dem vollen Material herausgefräst ist. In vertikaler Richtung werden die beiden Paneele durch einen Verriegelungseinsatz verriegelt, der fest in der Profilierung der einen Bauplatte eingesetzt ist und eine seitlich abstehende federnde Lippe aufweist, die in einen Hinterschnitt, der in der Profilierung der zweiten Bauplatte (an der gegenüberliegenden Seitenkante derselben Bauplatte) eingearbeitet ist, einrastet. Die Verbindung des Kunststoffeinsatzes mit der Profilierung des ersten Paneels erfolgt durch einen in horizontaler Richtung verlaufenden Steg, der in eine horizontal in die Seitenkante eingebrachte Nut eingesetzt wird. Die von dem Verriegelungselement abstehende Verriegelungslippe wird durch das neu anzulegende Paneel bei der Fügebewegung zusammengedrückt und federt wieder aus, wenn sie in Überdeckung mit einem Hinterschnitt gelangt.Another system for connecting and locking of building board is, for example, from EP 1 415 056 B1 known and allows the joining of two floor panels on the transverse sides. On their long sides, the panels are connected by a milled out of the side edges spring-groove profiling. The spring of the new panel to be applied is introduced into the groove of an already laid panel and the newly created panel then swung down to the subfloor. On the transverse side, the device allows easy joining of the panels by insertion in the vertical direction with a final light impressions. The locking on the transverse side in the horizontal direction is made by a hook-shaped profiling of the side edge, which is milled out of the full material. In the vertical direction, the two panels are locked by a locking insert which is firmly inserted in the profiling of a building board and having a laterally projecting resilient lip, in an undercut, in the profiling of the second building board (on the opposite side edge of the same building board) is incorporated, locks into place. The connection of the plastic insert with the profiling of the first panel is effected by a web extending in the horizontal direction, which is inserted into a groove introduced horizontally into the side edge. The protruding from the locking element locking lip is compressed by the newly applied panel in the joining movement and springs back out when it comes into coincidence with an undercut.

Die Federlippe muss recht elastisch sein, damit das selbsttätige Verrasten sicher erfolgt. Je elastischer die Federlippe ausgestaltet ist, umso geringer sind die von ihr in die entgegengesetzte Richtung aufnehmbaren Kräfte (sogenannte Auszugskräfte), die gegen die Fügerichtung wirken und die Verbindung lösen können. Handelsübliche Fußbodenpaneele haben eine Stärke von 6 mm bis 12 mm. Die seitlich in die Profilierung der Seitenkante einzubringende Nut, in der das aus Kunststoff bestehende Verriegelungselement befestigt wird, muss folglich in einer Breite von 2 mm bis 3 mm und einer Tiefe von ca. 5 mm gefräst werden. Der 1,5 mm bis 3 mm dicke Kunststoffeinsatz muss dann in die Nut eingesetzt werden. Beide Arbeitsschritte müssen bei hohen Maschinengeschwindigkeiten erfolgen, was nicht unproblematisch ist. Durch die Stärke des Kunststoffeinsatzes ist die vertikale Verriegelung auf Laminatfußböden mit Stärken von größer als 10 mm begrenzt, was die Einsetzbarkeit dieses Verriegelungssystems weiter beschränkt.The spring lip must be quite elastic, so that the automatic locking takes place safely. The more elastic the spring lip is configured, the lower are the forces that can be absorbed by it in the opposite direction (so-called pull-out forces), which act against the joining direction and can loosen the connection. Commercially available floor panels have a thickness of 6 mm to 12 mm. The laterally introduced in the profiling of the side edge groove in which the plastic locking element is attached, must therefore be milled in a width of 2 mm to 3 mm and a depth of about 5 mm. The 1.5 mm to 3 mm thick plastic insert must then be inserted into the groove. Both steps must be carried out at high machine speeds, which is not without problems. Due to the strength of the plastic insert, the vertical latch is limited to laminate flooring with thicknesses greater than 10 mm, further limiting the usefulness of this latching system.

Um diese zuvor beschriebene Problematik zu überwinden, wird in der EP 2 034 106 A1 vorgeschlagen, das Verriegelungselement C-förmig und im Wesentlichen starr auszubilden und den Verriegelungsvorsprung durch eine Drehbewegung des Verriegelungselementes in die Verriegelungsnut zu bringen. Durch diese Ausgestaltung bedarf es dann zur Verriegelung der Paneele keiner federnden Mittel mehr. Durch die drehende Bewegung erfolgt eine sichere Verriegelung, die hohe Auszugskräfte gewährleistet.To overcome these problems described above, in the EP 2 034 106 A1 proposed to form the locking element C-shaped and substantially rigid and bring the locking projection by a rotational movement of the locking element in the locking groove. By this configuration, it then requires no locking means for locking the panels. The rotating movement ensures a secure locking, which ensures high pull-out forces.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, dass eingangs beschriebene System dahingehend zu verbessern, dass das Verriegelungselement ohne Vorspannung wirksam wird und auch eine Materialversprödung sich nicht negativ auf die Haltbarkeit der Verbindung auswirken kann. Proceeding from this, the object of the invention is to improve the system described in the introduction such that the locking element becomes effective without pretension and also material embrittlement can not adversely affect the durability of the connection.

Zur Problemlösung zeichnet sich ein gattungsgemäßes System dadurch aus, dass in der Profilierung der zweiten Seitenkante eine parallel oder in einem Winkel zur Oberseite der Bauplatte verlaufende zweite Nut vorgesehen ist, am langen Schenkel des Verriegelungselementes ein Fortsatz angeordnet ist, der in eine zum kurzen Schenkel entgegengerichtete Richtung weist, und dass der Fortsatz in der zweiten Nut verankert ist.To solve the problem, a generic system is characterized in that in the profiling of the second side edge a parallel or at an angle to the top of the building board extending second groove is provided on the long leg of the locking element, an extension is arranged, which is directed in an opposite direction to the short leg Direction points, and that the extension is anchored in the second groove.

Bei einer solchen Ausgestaltung ist es möglich, dass der lange Schenkel des Verriegelungselementes bei der Fügebewegung ausschließlich eine Schwenkbewegung ohne Deformation ausführt. Ohne Deformation tritt in dem Verriegelungselement keine innere Spannung auf. Ohne Deformation tritt in der Verbindungsstelle folglich auch keine Kraft auf, die der Richtung der Fügebewegung entgegenwirkt und die Auszugskräfte reduziert.In such an embodiment, it is possible that the long leg of the locking element exclusively performs a pivotal movement without deformation during the joining movement. Without deformation occurs in the locking element no internal stress. Consequently, without deformation, no force occurs in the connection point which counteracts the direction of the joining movement and reduces the pull-out forces.

Vorzugsweise ist der Absatz an der ersten Seitenkante der ersten Bauplatte an seiner in Richtung der zweiten Seitenkante der zweiten Bauplatte weisenden Außenseite mit einer gekrümmten Profilierung versehen, die komplementär zu einer gekrümmten Profilierung der dem Fortsatz abgewandten Seite des langen Schenkels des Verriegelungselementes ist.Preferably, the shoulder is provided on the first side edge of the first building panel at its pointing in the direction of the second side edge of the second building panel outside with a curved profile which is complementary to a curved profiling of the projection facing away from the long leg of the locking element.

Wenn der Fortsatz in die zweite Nut eingeklebt ist, kann er werkseitig eingesetzt werden und ist dann auch gegen Verlieren gesichert. Eine entsprechende Sicherung kann auch dadurch erfolgen, dass der Fortsatz in die zweite Nut eingepresst wird.If the extension is glued into the second groove, it can be used at the factory and is then secured against loss. A corresponding safeguard can also take place in that the extension is pressed into the second groove.

Vorzugsweise erstreckt sich das Verriegelungselement zumindest nahezu über die volle Länge der zweiten Seitenkante, wodurch eine gleichmäßige Haltekraft in der Verbindungsstelle zwischen den beiden Bauplatten eingestellt werden kann.Preferably, the locking element extends at least almost the full length of the second side edge, whereby a uniform holding force can be set in the connection point between the two structural panels.

Wenn das Verriegelungselement aus Kunststoff ausgebildet ist, ist es einfach und kostengünstig beispielsweise im Spritzguss herstellbar.If the locking element is made of plastic, it is easy and inexpensive to produce, for example by injection molding.

Der Fortsatz kann einstückig am langen Schenkel des Verriegelungselementes ausgebildet sein. Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn zwischen dem langen Schenkel und dem Fortsatz ein Gelenk vorgesehen ist. Bei einer einstückigen Ausgestaltung kann das Gelenk aus Filmscharnier oder dergleichen realisiert werden. Bei der Fügebewegung führt der lange Schenkel um das Gelenk dann eine Schwenkbewegung aus.The extension may be integrally formed on the long leg of the locking element. It is particularly advantageous if a joint is provided between the long leg and the extension. In a one-piece embodiment, the hinge can be realized from film hinge or the like. During the joining movement, the long leg around the joint then makes a pivoting movement.

Mit Hilfe einer Zeichnung sollen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung nachfolgend näher beschrieben werden.With the help of a drawing, two embodiments of the invention will be described in more detail below.

1 bis 3 zeigen den Verbindungs- und Verriegelungsvorgang zweier Bauplatten einer ersten Ausführungsform vom Beginn bis zur Beendigung. 1 to 3 show the connection and locking process of two building panels of a first embodiment from the beginning to the end.

4 zeigt eine Verbindungs- und Verriegelungsmöglichkeit zweier Bauplatten an den anderen Seitenkanten. 4 shows a connection and locking possibility of two building panels on the other side edges.

5 zeigt schematisch, wie die Bauplatten an ihrer Querseite miteinander verbunden werden, wenn sie an ihrer Längsseite mit Paneelen in einer davor liegenden Reihe bereits verbunden sind, 5 shows schematically how the building panels are connected to each other at their transverse side, if they are already connected on their longitudinal side with panels in front of a row,

6–8 zeigen den Verbindungs- und Verriegelungsvorgang zweier Bauplatten einer zweiten Ausführungsform vom Beginn bis zur Beendigung. 6 - 8th show the connection and locking process of two building panels of a second embodiment from the beginning to the end.

Die Erfindung soll für Fußbodenpaneele erläutert werden, die über eine erfindungsgemäße Verriegelungseinrichtung sowohl an ihren Längsseiten als auch an ihren Querseiten oder aber auch nur an einer ihrer Seiten miteinander verbinden werden können. Wird das Verriegelungselement nur an der Querseite der Paneele vorgesehen, kann die Verbindung und Verriegelung der Paneele an ihren Längsseiten so erfolgen, wie dies in der EP 1 746 218 A1 beschrieben ist (vgl. 4). Die Längsseiten werden vorzugsweise durch Einwinkeln eines neuen Paneels an ein bereits am Boden liegendes Paneel und abschließendes Absenken auf den Unterboden verbunden. Beim Absenken des neu angelegten Paneels erfolgt die Fügebewegung an der Querseite dann im Wesentlichen in vertikaler Richtung.The invention will be explained for floor panels, which can be connected to one another via a locking device according to the invention both on their longitudinal sides and on their transverse sides or else only on one of their sides. If the locking element is provided only on the transverse side of the panels, the connection and locking of the panels on their longitudinal sides can be carried out as in the EP 1 746 218 A1 is described (see. 4 ). The longitudinal sides are preferably connected by angleing a new panel to an already lying on the floor panel and final lowering to the subfloor. When lowering the newly applied panel, the joining movement takes place on the transverse side then substantially in the vertical direction.

Wie die Zeichnung erkennen lässt, sind die Paneele 1, 2 an ihren Seitenkanten I, II mit zueinander komplementären hakenförmigen Profilierungen versehen. Auch wenn hier von einem ersten und einem zweiten Paneel 1, 2 gesprochen wird, ist jedes Paneel 1, 2 selbstverständlich identisch profiliert und die Profilierungen an den sich gegenüberliegenden Seitenkanten sind zueinander immer komplementär. An der Querseite Q erfolgt die Verriegelung der Paneele 1, 2 über das L-förmige Hakenelement 8, an der Längsseite L werden die Paneele 1, 3 durch Einwinkeln der einstückig aus dem Kern 25 des Paneels 1 herausgebildeten Feder 13 in eine hierzu komplementäre Nut 14 miteinander verbunden (vgl. 5). Die Profilierungen sind stufenförmig ausgebildet, sodass in der Profilierung des ersten Paneels 1 eine zur Unterseite 15 offene Nut 16 sowie einen Absatz 26 und im zweiten Paneel 2 eine zur Oberseite 12 offene Nut 17 mit einem Hinterschnitt 19 ausbildet. An der durch die Nut 17 gebildeten Unterlippe 18 ist ein nach oben gerichteter Vorsprung 4 vorgesehen, der komplementär zu der Nut 16 ausgebildet ist. Über die Nut 16 und den Vorsprung 4 erfolgt die Verriegelung der Paneele 1, 2 in horizontaler Richtung.As the drawing shows, the panels are 1 . 2 provided at their side edges I, II with mutually complementary hook-shaped profilings. Although here from a first and a second panel 1 . 2 is spoken, is every panel 1 . 2 of course identically profiled and the profiles on the opposite side edges are always complementary to each other. On the lateral side Q, the locking of the panels takes place 1 . 2 over the L-shaped hook element 8th , on the long side L are the panels 1 . 3 by angleing it in one piece from the core 25 of the panel 1 developed spring 13 in a complementary groove 14 interconnected (cf. 5 ). The profilings are stepped, so that in the profiling of the first panel 1 one to the bottom 15 open groove 16 as well as a paragraph 26 and in the second panel 2 one to the top 12 open groove 17 with an undercut 19 formed. At the through the groove 17 formed lower lip 18 is an upward projection 4 provided, which is complementary to the groove 16 is trained. About the groove 16 and the lead 4 the locking of the panels takes place 1 . 2 in a horizontal direction.

An der Seitenkante I des ersten Paneels 1 ist zwischen der Oberlippe 26 und der Unterlippe 18 eine parallel zur Oberseite 12 verlaufende Nut 10 eingebracht. An der gegenüberliegenden Seitenkante II, die hier als Seitenkante II des zweiten Paneels 2 dargestellt ist, ist eine ebenfalls zur Oberseite 12 parallel verlaufende Nut 9 eingebracht. Die Profilierungen an den Seitenkanten I, II der Paneele 1, 2 sind so ausgebildet, dass sich zwischen dem Absatz 28 und der Nut 17 an der Seitenkante II des Paneels 2 ein Zwischenraum ausbildet, in dem der aus Kunststoff bestehende Verriegelungseinsatz 8 Aufnahme findet.At the side edge I of the first panel 1 is between the upper lip 26 and the lower lip 18 one parallel to the top 12 running groove 10 brought in. At the opposite side edge II, here as side edge II of the second panel 2 is shown, one is also to the top 12 parallel groove 9 brought in. The profiles on the side edges I, II of the panels 1 . 2 are designed so that between the paragraph 28 and the groove 17 on the side edge II of the panel 2 forms a gap in which the existing plastic locking insert 8th Recording finds.

Wie 6 bis 8 zeigen, kann die Nut 10 in einem Winkel α geneigt zur Oberseite 12 des Paneels 1 verlaufen. Der Winkel α beträgt vorzugsweise 10–15°, insbesondere 10°.As 6 to 8th show, the groove can 10 at an angle α inclined to the top 12 of the panel 1 run. The angle α is preferably 10-15 °, in particular 10 °.

Der Verriegelungseinsatz 8 ist im Wesentlichen L-förmig mit einem langen Schenkel 5 und einem im Wesentlichen rechtwinklig hierzu verlaufenden kurzen Schenkel 7 ausgebildet. In der sich zum Schenkel 7 entgegensetzt erstreckenden Richtung ist am langen Schenkel 5 ein Fortsatz 6 vorgesehen, über den das Verriegelungselement 8 in die Nut 9 des Paneels 2 unverlierbar eingesetzt werden kann. Zwischen dem Fortsatz 6 und dem langen Schenkel 5 des Verriegelungselementes 8 ist ein Gelenk 11 vorgesehen, um das herum der lange Schenkel 5 bei der Fügebewegung, die in den 1 bis 3 gezeigt ist, schwenken kann, ohne dass dabei eine elastische Deformation des langen Schenkels 5 eintritt. Beim Absenken des Paneeles 1 stößt der Absatz 28 an den langen Schenkel 5 des Verriegelungselementes an und verschwenkt den langen Schenkel 5 um das Gelenk 11 im Uhrzeigersinn soweit, dass der kurze Schenkel 7 in die Nut 10 des Paneels 1 eingreift. Wie 3 zeigt, erfolgt die Verriegelung der Paneele 1, 2 in horizontaler Richtung H dann durch den Vorsprung 4 in Verbindung der Nut 16 und in vertikaler Richtung V durch den kurzen Schenkel 7 des Verriegelungselements 5 der an der oberen Wandung der Nut 10 und der oberen Wandung des Hinterschnitts 19 anliegt.The locking insert 8th is essentially L-shaped with a long leg 5 and a substantially perpendicular thereto extending short leg 7 educated. In the to the thigh 7 opposite extending direction is on the long leg 5 an extension 6 provided over which the locking element 8th in the groove 9 of the panel 2 can be used captive. Between the extension 6 and the long thigh 5 of the locking element 8th is a joint 11 provided around that long thigh 5 in the joining movement, in the 1 to 3 is shown, can pivot, without causing an elastic deformation of the long leg 5 entry. When lowering the panel 1 the paragraph hits 28 on the long thigh 5 of the locking element and pivots the long leg 5 around the joint 11 clockwise far enough that the short leg 7 in the groove 10 of the panel 1 intervenes. As 3 shows, the locking of the panels takes place 1 . 2 in the horizontal direction H then by the projection 4 in conjunction with the groove 16 and in the vertical direction V through the short leg 7 of the locking element 5 the at the upper wall of the groove 10 and the upper wall of the undercut 19 is applied.

Die an der ersten Seitenkante I vorgesehene Profilierung des nach unten ragenden Absatzes 28 ist komplementär zu der Profilierung der ihm zugeordneten Seite des langen Schenkels 5, sodass eine nahezu spielfreie Verbindung in horizontaler Richtung H eingestellt ist, wenn das Paneel 1 vollständig auf den Unterboden abgesenkt ist. Durch die komplementäre Profilierung ist sichergestellt, dass keine elastische Deformation des Verriegelungselementes 8 insbesondere in dem langen Schenkel 5 stattfindet, sodass keine Spannung in der Verbindungsstelle entsteht.The provided on the first side edge I profiling of the downwardly projecting paragraph 28 is complementary to the profiling of its associated side of the long leg 5 so that a nearly backlash free connection in the horizontal direction H is set when the panel 1 completely lowered to the subfloor. The complementary profiling ensures that no elastic deformation of the locking element 8th especially in the long leg 5 takes place, so that no tension in the joint arises.

Das Gelenk 11 kann als Filmscharnier an dem aus den Schenkeln 5, 7 und dem Fortsatz 6 bestehenden einteiligen Verriegelungseinsatz 8 ausgebildet sein. Das Gelenk 11 kann sich aber auch allein durch eine gewählte Materialelastizität zwischen Fortsatz 6 und Schenkel 5 einstellen. Auch können der Fortsatz 6 und der Schenkel 5 zwei verschiedene Bauteile sein, die ineinander greifen und gegebenenfalls formschlüssig miteinander verbunden sind.The joint 11 can act as a movie hinge on the thighs 5 . 7 and the extension 6 existing one-piece locking insert 8th be educated. The joint 11 but can also alone by a selected material elasticity between extension 6 and thighs 5 to adjust. Also, the extension can 6 and the thigh 5 be two different components, which engage with each other and are optionally positively connected to each other.

Die Paneele 1, 2, 3 (5) sind alle identisch ausgebildet und bestehen aus einem Kern aus Holzwerkstoff und sind auf ihrer Oberseite 12 mit einer hier nicht näher dargestellten Dekorschicht und an ihrer Unterseite 15 mit einem hier nicht näher dargestellten Gegenzug versehen, durch den Verwerfungen der Paneele 1, 2, 3 vermieden werden. An den beiden anderen Seitenkanten III, IV, die vorzugsweise die Längsseiten L der Paneele 1, 2, 3 bilden, sind eine aus dem Kern herausgearbeitete Feder 13 und eine hierzu komplementäre Nut 14 vorgesehen. Die Feder 13 ist an ihrer Unterseite, ausgehend von der Federspitze, konvex gewölbt, sodass sich ein bogenförmiger Verlauf einstellt. An ihrem Ende ist ein im Querschnitt dreieckförmiger, nach unten ragender Vorsprung 20 vorgesehen. Die Nut 14 wird gebildet durch die Oberlippe 21 und die über die Oberlippe 21 hervorragende Unterlippe 22 gebildet. Am äußeren Ende der Unterlippe 22 ist eine zu dem im Querschnitt dreieckförmigen Vorsprung 20 komplementäre Ausnehmung 23 vorgesehen. Die Unterseite der Oberlippe 21 verläuft ebenso parallel zur Oberseite 12 der Paneele 1, 2, 3 wie die Oberseite der Feder 13.The panels 1 . 2 . 3 ( 5 ) are all formed identically and consist of a core of wood-based material and are on their top 12 with a decorative layer not shown here and on its underside 15 provided with a counterpart not shown here, by the faults of the panels 1 . 2 . 3 be avoided. At the other two side edges III, IV, preferably the longitudinal sides L of the panels 1 . 2 . 3 form, are a spring worked out of the core 13 and a groove complementary thereto 14 intended. The feather 13 is convexly curved on its underside, starting from the tip of the spring, so that an arcuate course is established. At its end is a triangular in cross-section, downwardly projecting projection 20 intended. The groove 14 is formed by the upper lip 21 and those over the upper lip 21 excellent lower lip 22 educated. At the outer end of the lower lip 22 is one to the triangular in cross-section projection 20 complementary recess 23 intended. The underside of the upper lip 21 also runs parallel to the top 12 the panels 1 . 2 . 3 like the top of the spring 13 ,

Zwei Paneele 1, 3 werden an ihren Längsseiten L dadurch miteinander verbunden, dass die Feder 13 des Paneels 1 in die Nut 14 des Paneels 3 eingeschwenkt und auf den Unterboden abgesenkt wird, sodass sich der Vorsprung 20 in die Ausnehmung 23 hineinzieht und die beiden Paneele 1, 3 zueinander zentriert werden. Zwischen der Feder 13 und der Nut 14 kann sich bei miteinander verbundenen Paneelen 1, 3 ein Zwischenraum 24 einstellen. Durch die keilförmige Zentrierung mit einer Kombination aus horizontalen und vertikalen Auf- und Anlageflächen benachbarter verbundener Paneele 1, 3 ist eine Entkopplung zu den oberen Flächen gegeben.Two panels 1 . 3 be joined together on their longitudinal sides L that the spring 13 of the panel 1 in the groove 14 of the panel 3 swung in and lowered onto the subfloor, so that the projection 20 into the recess 23 draws in and the two panels 1 . 3 be centered to each other. Between the spring 13 and the groove 14 can be seen in interconnected panels 1 . 3 a gap 24 to adjust. Due to the wedge-shaped centering with a combination of horizontal and vertical contact surfaces and adjacent adjacent panels 1 . 3 is given a decoupling to the upper surfaces.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Paneelpaneling
22: Paneelpaneling
33: Paneelpaneling
44: Vorsprunghead Start
55: langer Schenkellong thigh
6 6: Fortsatzextension
77: kurzer Schenkelshort thigh
88th: Verriegelungselementlocking element
99: Nutgroove
1010: Nutgroove
1111: Gelenkjoint
1212: Oberseitetop
1313: Federfeather
1414: Nutgroove
1515: Unterseitebottom
1616: Nutgroove
1717: Nutgroove
1818: Unterlippebottom lip
1919: Hinterschnittundercut
2020: Vorsprunghead Start
2121: Oberlippeupper lip
2222: Unterlippebottom lip
2323: Nutgroove
2424: Spaltgap
2525: Kerncore
2626: Oberlippeupper lip
2828: Absatzparagraph
II: Seitenkanteside edge
IIII: Seitenkanteside edge
IIIIII: Seitenkanteside edge
IVIV: Seitenkanteside edge
HH: horizontale Richtunghorizontal direction
LL: Längsseitelong side
L1L1: Längelength
QQ: Querseitetransverse side
VV: vertikale Richtungvertical direction
αα: Winkelangle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1929103 B1 [0002]
EP 1415056 B1 [0003]
EP 2034106 A1 [0005]
EP 1746218 A1 [0019]

Claims

System consisting of: a) two building panels connected to each other and locked to each other in horizontal (H) and vertical (V) directions ( 1 . 2 ), in particular floor panels of the same type, b) a substantially L-shaped locking element ( 8th ) with a short leg ( 7 ) and a long leg ( 5 ) for locking the building boards ( 1 . 2 ), c) each building board ( 1 . 2 ) is provided with a first side edge (I), which with a second side edge (II) of another building board ( 2 . 1 ) is connected by a substantially vertical joining movement, d) the vertical locking of the two building boards ( 1 . 2 ) is carried out automatically after completion of the joining movement by the locking element ( 8th ), e) the horizontal locking of the two building panels ( 1 . 2 ) is effected by a profiling provided on the opposite side edges (I, II), f) the profiling on the first side edge (I) is provided with a downwardly projecting shoulder (FIG. 28 ) provided with a at the second side edge (II) provided upstanding projection ( 4 ) cooperates for locking in the horizontal direction (H), g) the first side edge (I) is in its profiling with a parallel to the top ( 12 ) of the building board ( 1 ) extending first groove ( 10 ) provided for locking in the vertical direction (V) the short leg ( 7 ) of the locking element ( 8th ), characterized by, h) one in the profiling of the second side edge (II) provided in parallel or at an angle α to the top ( 12 ) of the building board ( 2 ) extending second groove ( 9 ), i) one on the long leg ( 5 ) of the locking element ( 8th ) arranged extension ( 6 ), which in one to the short leg ( 7 ) opposite direction, j) the extension ( 6 ) is in the second groove ( 9 anchored).

System according to claim 1, characterized in that in the joining movement of the long leg ( 5 ) of the locking element ( 8th ) exclusively performs a pivoting movement without deformation.

System according to claim 1, characterized in that the paragraph ( 28 ) on the first side edge (I) of the first building board ( 1 ) at its in the direction of the second side edge (II) of the second building board ( 2 ) facing outside is provided with a curved profiling, which is complementary to a curved profiling on the extension ( 6 ) facing away from the long leg ( 5 ) of the locking element ( 8th ).

System according to claim 1, characterized in that the extension ( 6 ) into the second groove ( 9 ) is glued.

System according to claim 1, characterized in that the extension ( 6 ) into the second groove ( 9 ) is pressed.

System according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element ( 5 ) extends substantially almost the full length (L1) of the second side edge (II).

System according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element ( 8th ) is formed of plastic.

System according to claim 1, characterized in that the extension ( 6 ) in one piece on the long leg ( 5 ) is trained.

System according to claim 1 or 8, characterized in that between the long leg ( 5 ) and the extension ( 6 ) a joint ( 11 ) is provided.

System according to claim 9, characterized in that in the joining movement of the long leg ( 5 ) around the joint ( 11 ) performs a pivoting movement.