DE102011120489A1 - Method and apparatus for feeding "heat-recovery" or "non-recovery" coke ovens with compacted coal over a settling layer - Google Patents

Method and apparatus for feeding "heat-recovery" or "non-recovery" coke ovens with compacted coal over a settling layer Download PDF

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Ronald Kim
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschicken von Koksofenkammern der Bauart „Heat-Recovery” oder „Non-Recovery”, durch welches Koksofenkammern über einen Setzboden beladen werden, der zum Beschicken der Koksofenkammern an diese herangefahren wird, und der Setzboden vor der Beschickung der Koksofenkammern mit gestapelten Pressblöcken aus Kohle oder mit einem fertigen Kohlepresskuchen versehen wird, und zur Beschickung an die Koksofenkammern herangefahren wird, und die Koksofenkammern unter stirnseitigem Herausziehen des Setzbodens aus der Koksofenkammer oder durch einen Presstempel beladen werden, wobei der Setzboden vor der Beladung mit der Kohle zur Verringerung der Haftkräfte mit einer Schicht aus Partikeln versehen wird, so dass der Kohlepresskuchen oder die Kohlekompaktate nicht auf dem Setzboden festbacken. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung, die einen Setzboden umfasst, der mit einer Klebschicht aus adhäsionskraftverringernden Partikeln ausgestattet ist.The invention relates to a method for feeding coke oven chambers of the "heat recovery" or "non-recovery" type, by which coke oven chambers are loaded via a settling floor, which is moved there to feed the coke oven chambers, and the settling floor is preceded by the feed of the coke oven chambers is provided with stacked blocks of coal or a finished carbon press cake, and is moved to the feed to the coke oven chambers, and the coke oven chambers are loaded under the face pulling out of the bottom of the coke oven chamber or by a ram, the bottom before the loading of the coal to Reduction of adhesive forces is provided with a layer of particles, so that the carbon press cake or coal compacts do not cake on the setting floor. The invention also relates to a device comprising a setting tray equipped with an adhesive layer of adhesion force reducing particles.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschicken von Koksofenkammern der Bauart „Heat-Recovery” oder „Non-Recovery”, durch welches Koksofenkammern über einen Setzboden beladen werden, der zum Beschicken der Koksofenkammern an diese herangefahren wird, und der Setzboden vor der Beschickung der Koksofenkammern mit gestapelten Pressblöcken aus Kohle oder mit einem fertigen Kohlepresskuchen versehen wird, und zur Beschickung an die Koksofenkammern herangefahren wird, und die Koksofenkammern unter stirnseitigem Herausziehen des Setzbodens aus der Koksofenkammer oder durch einen Presstempel beladen werden, wobei der Setzboden vor der Beladung mit der Kohle zur Verringerung der Haftkräfte mit einer Schicht aus Partikeln versehen wird, so dass der Kohlepresskuchen oder die Kohlekompaktate nicht auf dem Setzboden festbacken. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung, die einen Setzboden umfasst, der mit einer Klebschicht aus adhäsionskraftverringernden Partikeln ausgestattet ist.The invention relates to a method for feeding coke oven chambers of the "heat recovery" or "non-recovery" type, by which coke oven chambers are loaded via a settling floor, which is moved there to feed the coke oven chambers, and the settling floor is preceded by the feed of the coke oven chambers is provided with stacked blocks of coal or a finished carbon press cake, and is moved to the feed to the coke oven chambers, and the coke oven chambers are loaded under the face pulling out of the bottom of the coke oven chamber or by a ram, the bottom before the loading of the coal to Reduction of adhesive forces is provided with a layer of particles, so that the carbon press cake or coal compacts do not cake on the setting floor. The invention also relates to a device comprising a setting tray equipped with an adhesive layer of adhesion force reducing particles.

Koksöfen des Typs „Heat-Recovery” oder „Non-Recovery” verkoken die Kohle in Koksofenkammern, die über dem Kohlekuchen bedingt durch die Beladung einen Gasraum aufweisen, welcher Primärheizraum genannt wird, und in den die Verkokungsgase entweichen und partiell verbrennen. Koksöfen dieses Typs werden beispielhaft aufgezeigt in den Patentschriften US4344820A , US4287024A , US5114542A , GB1555400A oder CA2052177C . Das partiell verbrannte Verkokungsgas wird dann in sogenannte Sekundärheizräume geleitet, die unterhalb der Koksofenkammern liegen, und in denen das partiell verbrannte Verkokungsgas aus dem Primärheizraum vollständig verbrannt wird. Durch diese aufeinanderfolgende Verbrennung wird der Kohlekuchen während der Verkokung sowohl von oben als auch von unten gleichmäßig beheizt.Coke ovens of the "heat recovery" or "non-recovery" coking the coal in coke oven chambers, which have a gas space above the coal cake due to the loading, which is called Primärheizraum, and in which the coking gases escape and partially burn. Coke ovens of this type are exemplified in the patents US4344820A . US4287024A . US5114542A . GB1555400A or CA2052177C , The partially burned coking gas is then passed into so-called secondary heating chambers, which are below the coke oven chambers, and in which the partially burned coking gas from the Primärheizraum is completely burned. By this sequential combustion of the coal cake is heated uniformly during coking both from above and from below.

Koksofenkammern, die nicht zum Typ „Heat-Recovery” oder „Non-Recovery” gehören, fangen das Verkokungsgas zur Weiterverarbeitung auf und nutzen ein Fremdgas zur Beheizung. Diese Koksöfen werden konventionelle Koksofenkammern genannt. Koksöfen dieses Typs werden beispielhaft aufgezeigt in der Patentschrift US3972780A . Koksöfen vom Typ „Heat-Recovery” oder „Non-Recovery” besitzen aufgrund der genannten Verfahrensweise durch eine aufeinanderfolgende Verbrennung andere Abmessungen als konventionelle Koksofenkammern. Deshalb wird die Beladung von Koksofenkammern des Typs „Heat-Recovery” oder „Non-Recovery” vor dem Verkokungsvorgang in der Regel durch die frontalen Koksofenkammern vorgenommen.Coke oven chambers that do not belong to the "heat recovery" or "non-recovery" type capture the coking gas for further processing and use a foreign gas for heating. These coke ovens are called conventional coke oven chambers. Coke ovens of this type are exemplified in the patent US3972780A , Coke ovens of the "heat recovery" or "non-recovery" type have different dimensions than conventional coke oven chambers because of the above-mentioned method of combustion. Therefore, the loading of coke oven chambers of the type "heat recovery" or "non-recovery" before the coking process is usually carried out by the frontal coke oven chambers.

Um die Beschickung der Koksofenkammern zu vereinfachen und zu rationalisieren, gibt es im Stand der Technik Verfahren, die die Kohle vor der Beladung zu Kompakten verpressen und diese fertigen Kompaktate dann in die Koksofenkammern beladen werden. Eine beispielhafte Ausführungsform hierzu geben die DE415846C oder die DE 10 2009 012 453 A1 . Auch ist es möglich, einen Kohlepresskuchen bereitzustellen, der die ungefähre Abmessung der zu beladenden Koksofenkammer besitzt, und diesen in die Koksofenkammer zu beladen. Es ist auch möglich, die Kohle direkt auf einem Setzboden zu Kompaktaten zu verpressen, und die Beladung direkt von dem Setzboden aus durchzuführen. Eine beispielhafte Ausführungsform hierzu gibt die WO2011057721A2 .In order to simplify and streamline the charging of the coke oven chambers, there are in the prior art methods that compact the coal into compacts prior to loading and then load these finished compactates into the coke oven chambers. An exemplary embodiment of this give the DE415846C or the DE 10 2009 012 453 A1 , It is also possible to provide a carbon press cake having the approximate dimension of the coke oven chamber to be loaded and to load it into the coke oven chamber. It is also possible to compact the coal directly on a setting tray into compacted material and to carry out the loading directly from the setting tray. An exemplary embodiment of this gives the WO2011057721A2 ,

Nach Bereitstellung des Kohlepresskuchens oder der Kohlekompaktate wird die eigentliche Beschickung der Koksofenkammer durchgeführt. Die DE 19545736 A1 beschreibt ein Verfahren zum Füllen eines Verkokungsofens, welcher bodenbeheizt ist und mit geringer Füllhöhe und großer Ofensohlenfläche versehen ist, wobei die Kohle in waagrechter Richtung in die Koksofenkammer beladen wird, und ein verdichteter Kohlekuchen mit der Bodenplatte eines Beladungswagens in die Ofenkammer geschoben wird, und die Bodenplatte unter stirnseitigem Festhalten des Kohlekuchens aus der Koksofenkammer herausgezogen wird. Dadurch wird die Koksofenkammer mit einem verdichteten Kohlekuchen beladen. Die Bodenplatte eines solchen Beladungswagens wird auch als Setzboden bezeichnet, da dieser zum Lagern des fertig kompaktierten Kohlepresskuchens vor der Beladung dient.After provision of the Kohlepresskuchens or Kohlekompaktate the actual feed of the coke oven chamber is performed. The DE 19545736 A1 describes a method for filling a coke oven, which is ground heated and provided with low fill level and large oven floor area, wherein the coal is loaded in the horizontal direction in the coke oven chamber, and a compacted coal cake is pushed with the bottom plate of a loading car in the oven chamber, and the Bottom plate is pulled out under frontal holding the coal cake from the coke oven chamber. This will load the coke oven chamber with a compacted coal cake. The bottom plate of such a loading car is also referred to as a set bottom, since this is used to store the finished compacted Kohlepresskuchens before loading.

Bei der Beladung besteht das Problem, dass der Beladungswagen für längere Zeitabschnitte in der Nähe der Koksofenkammern abgestellt werden muss. Dieser erwärmt sich dadurch. Während der Beladung liegt der Setzboden außerdem in der Regel vollflächig auf der heißen Koksofensohle auf, so dass sich dieser weiter erwärmt. Dies führt dazu, dass bei der Beladung des Setzbodens mit Kohle diese an der Grenzschicht dessen Temperaturen annimmt. Dadurch kommt es zum Ausgasen der teerigen Verkokungsprodukte, wodurch sich eine Adhäsionsschicht zwischen dem Setzboden und dem Kohlepresskuchen ausbildet. Diese verklebt den Kohlekuchen oder die fertigen Kohlekompaktate mit dem Setzboden, was für die weitere Verarbeitung und die Beladung unerwünscht ist.The problem with loading is that the loader must be parked for long periods of time near the coke oven chambers. This heats up thereby. In addition, during loading, the settling soil generally lies on the entire surface of the hot coke oven sole, so that it continues to heat up. This leads to the fact that when loading the setting floor with coal this takes on the boundary layer of its temperatures. This leads to the outgassing of the tarry coking products, which forms an adhesion between the riser bottom and the coal press cake. This glues the coal cake or the finished Kohlekompaktate with the bottom, which is undesirable for further processing and loading.

Durch die Ausbildung einer Adhäsionsschicht wird die Reibung zwischen Kohlekuchen und Setzboden sehr hoch, wodurch sich beim Herausziehen des Setzbodens der darauf abgestellte Kohlekuchen verformt. Dies kann beispielsweise dazu führen, dass beim Beschicken der Koksofenkammer mit dem Kohlekuchen die Seitenkanten des Kohlekuchens abbrechen, so dass nicht unerhebliche Teile des Kohlekuchens von dem Setzboden herunterfallen. Dies bedeutet einen unerwünschten Kohleverlust beim Beladen. Auch kann es sein, dass sich Teile des Kohlekuchens, die von den Seitenkanten abbrechen, beim Beladen auftürmen, wodurch der Kohlekuchen ungleichmäßig in die Koksofenkammer beladen wird. Die Folge ist eine verminderte Leistung der entsprechenden Koksofenkammer.Due to the formation of an adhesion layer, the friction between the coal cake and the settling bottom becomes very high, as a result of which the coal cake parked thereon is deformed when the settling bottom is pulled out. This can lead, for example, to the fact that when loading the coke oven chamber with the coal cake, the side edges of the coal cake break off, so that not inconsiderable parts of the coal cake fall off the setting floor. This means an undesirable loss of coal during loading. Also, portions of the coal cake that break off from the side edges may pile up during loading, causing the coal cake to be unevenly loaded into the coke oven chamber. The result is a reduced performance of the corresponding coke oven chamber.

Es besteht deshalb die Aufgabe, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, welches die Ausbildung einer adhäsiven Schicht zwischen der Koksofenkammer und dem Setzboden verhindert oder zumindest so abschwächt, dass es beim Beladen des Kohlekuchens nicht mehr zu einem unerwünschten Abbrechen von Teilen des Kohlekuchens kommt.It is therefore an object to provide a method which prevents the formation of an adhesive layer between the coke oven chamber and the riser or at least attenuates so that when loading the coal cake is no longer an undesirable breaking off of parts of the coal cake.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch das Aufbringen von Partikeln auf den Setzboden, welche vor dem Absetzen des Kohlekuchens auf den Setzboden aufgebracht werden, so dass diese zwischen Kohlekuchen und Setzboden eine Trennschicht bilden. Der Setzboden kann als Teil einer Kohlebelademaschine vorliegen, oder auch als eigenständiger Boden, welcher nur zum Lagern eines Kohlekuchens dient. Die Partikel sind temperaturbeständige Feinteile, welche gegen die hohen Temperaturen in der Umgebung von Koksofenkammern beständig sind, und auf die Verkokung des Kohlekuchens keinen oder nur einen sehr geringen Einfluss ausüben.The invention solves this problem by the application of particles on the setting bottom, which are applied to the settling soil before settling of the coal cake, so that they form a separating layer between coal cake and set bottom. The setting floor may be present as part of a coal loading machine, or as a stand-alone floor, which serves only for storing a coal cake. The particles are temperature-resistant fines that are resistant to the high temperatures in the vicinity of coke oven chambers, and exert little or no influence on the coking of the coal cake.

Beansprucht wird insbesondere ein Verfahren zum Beschicken von Koksofenkammern vom Typ „Heat-Recovery” oder „Non-Recovery” mit kompaktierter Kohle über einer Setzbodentrennschicht, wobei

  • • die Kohle in kompaktierter Form als gestapelte Pressblöcke oder als Kohlepresskuchen bereitgestellt wird, und
  • • die Kohle in dieser kompaktierten Form auf einen Setzboden beladen wird, welcher zum Hineinfahren in die zu beschickende Koksofenkammer dient, und von dem aus die kompaktierte Kohle nach dem Hineinfahren in die Koksofenkammer geschoben wird, oder
  • • ein Setzboden mit geeigneten Press- und Umfassungsvorrichtungen mit Kohle versehen wird, so dass eine Pressform entsteht, aus der durch Verpressen auf dem Setzboden ein oder mehrere Kohlepresskuchen bereitgestellt werden, und diese dann nach dem Hineinfahren in die Koksofenkammer geschoben werden, und welches dadurch gekennzeichnet ist, dass
  • • der Setzboden vor dem Beladen mit Kohle mit Partikeln bestreut wird, die eine Verringerung der Adhäsionskräfte zwischen Kohlekuchen und Setzboden bewirken.
In particular, a method is claimed for charging coke oven chambers of the "heat recovery" or "non-recovery" type with compacted coal over a set bottom separating layer, wherein
  • • the coal is provided in compacted form as stacked press blocks or as a carbon press cake, and
  • • The coal is loaded in this compacted form on a settling floor, which serves for driving into the to be charged coke oven chamber, and from which the compacted coal is pushed after driving into the coke oven chamber, or
  • A coal is provided with suitable pressing and enclosing devices with coal, so that a mold is formed, are provided by pressing on the setting bottom one or more carbon press cake, and then pushed after driving into the coke oven chamber, and thereby characterized is that
  • • the settling soil is sprinkled with particles before loading with coal, which causes a reduction in the adhesion forces between the coal cake and the settling soil.

Die Beladung selbst kann beispielsweise durch stirnseitiges Herausziehen des Setzbodens mit den Kohlekompaktaten oder dem Presskuchen aus der Koksofenkammer geschehen, dies kann aber auch beispielhaft durch einen Pressstempel geschehen.The loading itself can be done for example by frontal extraction of the setting floor with the Kohlekompaktaten or the press cake from the coke oven chamber, but this can also be done by way of example by a press die.

In einer Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei den Partikeln um Sand. Dieser ist gegen die zu erwartenden Temperaturen des Setzbodens ausreichend stabil und verringert die Adhäsion zwischen dem Kohlekuchen und dem Setzboden in ausreichendem Maße. Bei den Partikeln handelt es sich in einer weiteren Ausführungsform um Feinkoks. Dieser kann auf beliebige Art und Weise hergestellt werden. In einer weiteren Ausführungsform handelt es sich bei den Partikeln um Asche. Die Asche kann ebenfalls auf beliebige Art und Weise hergestellt werden. Sämtliche Partikeln können eine beliebige Korngröße oder Korngrößenverteilung besitzen.In one embodiment of the invention, the particles are sand. This is sufficiently stable against the expected temperatures of the riser and reduces the adhesion between the coal cake and the setting soil sufficiently. The particles are fine coke in another embodiment. This can be made in any way. In another embodiment, the particles are ashes. The ash can also be made in any way. All particles can have any grain size or particle size distribution.

In einer weiteren Ausführungsform handelt es sich bei den Partikeln um ein Gemisch aus den Bestandteilen Sand, Feinkoks, oder Asche oder wenigstens zweier dieser Bestandteile.In a further embodiment, the particles are a mixture of the constituents sand, fine coke, or ash or at least two of these constituents.

Die Partikel werden auf eine beliebige Art und Weise auf den Setzboden aufgebracht. In einer einfachen Ausführungsform der Erfindung werden diese auf den Setzboden aufgestreut. Der Setzboden kann direkt vor der Benutzung mit den Partikeln bestreut werden, dieser kann aber auch bestreut werden, und dann bis zur Benutzung in einem geschützten Teil der Koksofenbatterie bereitgehalten werden. Die Partikel können auch an dem Setzboden befestigt werden. Dies kann beispielhaft durch eine Klebschicht geschehen. Diese kann beispielhaft aus Teer bestehen, der in ausreichender Menge mit den Partikeln vermischt wird, wonach das erhaltene Gemisch auf den Setzboden aufgetragen wird.The particles are applied to the setting floor in any manner. In a simple embodiment of the invention, these are sprinkled on the setting floor. The seedbed can be sprinkled with the particles just prior to use, but it can also be sprinkled and then kept ready for use in a protected part of the coke oven battery. The particles can also be attached to the setting floor. This can be done by way of example by an adhesive layer. This may for example consist of tar, which is mixed in sufficient quantity with the particles, after which the resulting mixture is applied to the set bottom.

Beansprucht wird auch eine Metallplatte als Setzboden zum Beladen von Koksofenkammern mit einem Kohlepresskuchen oder mit Kohlekompaktaten, umfassend

  • • eine Metallplatte, die zum Beladen des Kohlepresskuchens oder der Kohlekompaktate dient, und
  • • eine Vorrichtung, die zur Verfahrung oder zum Transport der Metallplatte entlang der Koksofenkammerfront dient, und welche dadurch gekennzeichnet ist, dass
  • • die Metallplatte über eine Klebschicht mit Partikeln versehen ist, die eine Verringerung der Adhäsionskräfte bewirken.
Claimed is also a metal plate as a setting floor for loading coke oven chambers with a carbon press cake or coal compacts, comprising
  • A metal plate used to load the carbon press cake or coal compacts, and
  • A device which serves to move or transport the metal plate along the coke oven chamber front, and which is characterized in that
  • • The metal plate is provided with an adhesive layer with particles, which cause a reduction of the adhesion forces.

Zur Herstellung dieser Trennschicht können beliebige Partikel genutzt werden. Dies kann beispielhaft Sand sein. Dies können aber auch Feinkoks oder Asche oder Gemische daraus sein. In einer Ausführungsform der beschichteten Metallplatte handelt es sich bei den Partikeln um Feinkoks und bei der Klebschicht um Teer. Die Metallplatte kann als solche vorhanden sein, diese kann aber auch Teil einer Belademaschine sein. Diese Metallplatte kann direkt vor der Beladung bereitgestellt werden, diese kann aber auch hergestellt und bis zur Verwendung gelagert werden.Any particles can be used to produce this separating layer. This can be an example of sand. But these can also be fine coke or ash or mixtures thereof. In one embodiment of the coated metal plate, the particles are fine cokes and the adhesive layer is tar. The metal plate can be as such be present, but this can also be part of a loading machine. This metal plate can be provided directly before loading, but it can also be manufactured and stored until use.

Die Erfindung wird für die Beladung von Koksöfen des Typs „Heat-Recovery” oder „Non-Recovery” genutzt. Diese kann jedoch für jede beliebige Art von Koksöfen verwendet werden, wenn diese sich aufgrund ihrer Abmessungen zur Beladung mit einem Kohlepresskuchen oder mit Kohlekompaktaten eignen.The invention is used for the loading of coke ovens of the type "heat recovery" or "non-recovery". However, this can be used for any type of coke ovens, if they are due to their dimensions for loading with a carbon press cake or coal compacts.

Die Erfindung besitzt den Vorteil, das Anhaften von zur Verkokung vorgesehener Kohle an dem Setzboden einer Belademaschine für Koksöfen zu verhindern. Dadurch kann eine einwandfreie Beladung von Koksofenkammern durchgeführt werden, ohne dass es zu einem unerwünschten Abbrechen oder Auftürmen von Bestandteilen des Kohlekuchens kommt.The invention has the advantage of preventing the adhesion of coking coal to the bottom of a loading machine for coke ovens. As a result, proper loading of coke oven chambers can be carried out without undesirable breaking off or thawing of components of the coal cake.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 4344820 A [0002] US 4344820 A [0002]
  • US 4287024 A [0002] US 4287024 A [0002]
  • US 5114542 A [0002] US 5114542 A [0002]
  • GB 1555400 A [0002] GB 1555400 A [0002]
  • CA 2052177 C [0002] CA 2052177 C [0002]
  • US 3972780 A [0003] US 3972780 A [0003]
  • DE 415846 C [0004] DE 415846 C [0004]
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  • WO 2011057721 A2 [0004] WO 2011057721 A2 [0004]
  • DE 19545736 A1 [0005] DE 19545736 A1 [0005]

Claims (9)

Verfahren zum Beschicken von Koksofenkammern vom Typ „Heat-Recovery” oder „Non-Recovery” mit kompaktierter Kohle über einer Setzbodentrennschicht, wobei • die Kohle in kompaktierter Form als gestapelte Pressblöcke oder als Kohlepresskuchen bereitgestellt wird, und • die Kohle in dieser kompaktierten Form auf einen Setzboden beladen wird, welcher zum Heranfahren an die zu beschickende Koksofenkammer dient, und von dem aus die kompaktierte Kohle nach dem Heranfahren in die Koksofenkammer geschoben wird, oder • ein Setzboden mit geeigneten Press- und Umfassungsvorrichtungen mit Kohle versehen wird, so dass eine Pressform entsteht, aus der durch Verpressen auf dem Setzboden ein oder mehrere Kohlepresskuchen bereitgestellt werden, und diese dann nach dem Heranfahren in die Koksofenkammer geschoben werden, dadurch gekennzeichnet, dass • der Setzboden vor dem Beladen mit Kohle mit Partikeln bestreut wird, die eine Verringerung der Adhäsionskräfte zwischen Kohlekuchen und Setzboden bewirken.A method for feeding coke oven chambers of the "heat recovery" or "non-recovery" type with compacted coal over a settling layer, wherein: • the coal is provided in compacted form as stacked press blocks or as a carbon press cake, and • the coal in this compacted form loading a setting tray, which serves to approach the coke oven chamber to be charged, and from which the compacted coal is pushed into the coke oven chamber after approaching, or • a setting tray is provided with suitable pressing and enclosing devices with carbon, so that a mold arises from the one or more carbon press cakes are provided by pressing on the riser, and then pushed into the coke oven chamber after approaching, characterized in that • the settling tray is sprinkled with coal before loading with coal, which reduces the adhesion forces between coal cake and Effect setting floor. Verfahren zum Beschicken von Koksofenkammern vom Typ Heat-Recovery- oder Non-Recovery mit kompaktierter Kohle über einer Setzbodentrennschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Partikeln um Sand handelt.A method for feeding coke oven chambers of the heat recovery or non-recovery type with compacted coal over a settling base according to claim 1, characterized in that the particles are sand. Verfahren zum Beschicken von Koksofenkammern vom Typ Heat-Recovery- oder Non-Recovery mit kompaktierter Kohle über einer Setzbodentrennschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Partikeln um Feinkoks handelt.A method for feeding coke oven chambers of the heat recovery or non-recovery type with compacted coal over a settling base separating layer according to claim 1, characterized in that the particles are fine cokes. Verfahren zum Beschicken von Koksofenkammern vom Typ Heat-Recovery- oder Non-Recovery mit kompaktierter Kohle über einer Setzbodentrennschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Partikeln um Asche handelt.A method for feeding coke oven chambers of the heat recovery or non-recovery type with compacted coal over a settling base separator according to claim 1, characterized in that the particles are ashes. Verfahren zum Beschicken von Koksofenkammern vom Typ Heat-Recovery- oder Non-Recovery mit kompaktierter Kohle über einer Setzbodentrennschicht nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Partikeln um ein Gemisch aus den Bestandteilen Sand, Feinkoks, oder Asche oder wenigstens zweier dieser Bestandteile handelt.A method for feeding coke oven chambers of the heat recovery or non-recovery type with compacted coal over a settling base separating layer according to one of claims 2 to 4, characterized in that the particles are a mixture of the constituents sand, fine coke, or ash or at least two of these ingredients. Verfahren zum Beschicken von Koksofenkammern vom Typ Heat-Recovery- oder Non-Recovery mit kompaktierter Kohle über einer Setzbodentrennschicht nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel auf den Setzboden aufgestreut werden.A method for feeding coke oven chambers of the heat recovery or non-recovery type with compacted coal over a settling base separating layer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the particles are sprinkled onto the setting bottom. Verfahren zum Beschicken von Koksofenkammern vom Typ Heat-Recovery- oder Non-Recovery mit kompaktierter Kohle über einer Setzbodentrennschicht nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel mit einer Klebschicht an dem Setzboden befestigt werden.A method for feeding coke oven chambers of the heat recovery or non-recovery type with compacted coal over a settling base separating layer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the particles are attached to the setting bottom with an adhesive layer. Setzboden zum Beladen von Koksofenkammern mit einem Kohlepresskuchen oder mit Kohlekompaktaten, umfassend • eine Metallplatte, die zum Beladen des Kohlepresskuchens oder der Kohlekompaktate dient, und • eine Vorrichtung, die zur Verfahrung oder zum Transport der Metallplatte entlang der Koksofenkammerfront dient, dadurch gekennzeichnet, dass • die Metallplatte über eine Klebschicht mit Partikeln versehen ist, die eine Verringerung der Adhäsionskräfte bewirken.Setting bottom for loading coke oven chambers with a carbon press cake or coal compacts, comprising A metal plate used to load the carbon press cake or coal compacts, and A device which serves to move or transport the metal plate along the coke oven chamber front, characterized in that • The metal plate is provided with an adhesive layer with particles, which cause a reduction of the adhesion forces. Setzboden zum Beladen von Koksofenkammern mit einem Kohlepresskuchen oder mit Kohlekompaktaten nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Partikeln um Feinkoks und der Klebschicht um Teer handelt.Setting bottom for loading coke oven chambers with a carbon press cake or coal compactates according to claim 8, characterized in that it is fine coke and the adhesive layer to the particles are tar.
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