DE2606594C2

DE2606594C2 - Method for charging the furnace chambers of a horizontal coke oven battery with coal

Info

Publication number: DE2606594C2
Application number: DE19762606594
Authority: DE
Inventors: William Harry Pittsburgh Pa. Moffat
Original assignee: Koppers Co Inc
Current assignee: Beazer East Inc
Priority date: 1975-03-04
Filing date: 1976-02-19
Publication date: 1984-02-09
Also published as: DE2606594A1; FR2303064B1; JPS51111801A; GB1494722A; FR2303064A1

Description

2525th

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschicken der Ofenkammern einer Horizontalkoksofenbatterie mit Kohle, bei dem Kokskohle üblicher Korngröße mit einem Bindemittel gemischt und dieses Gemisch zu Kohlekuchen vorbestimmter Abmessungen gepreßt so wird.The invention relates to a method for charging the oven chambers of a Horizontalkoksofenbatterie with coal, coking coal mixed with the usual particle size with a binder and this mixture to coal cake of predetermined dimensions is pressed out.

Es ist bekannt, die zu verkokende Kohle von einem auf der Ofendecke verfahrbaren Füllwagen aus durch mehrere in der Ofendecke vorgesehene Füllöcher in die zu beschickende Ofenkammer einzuleiten. Bei der Berührung dieser Kohle mit den heißen Wänden der Ofenkammer bilden sich hierbei größere Mengen von Gasen. Trotz verschiedenartigster Vorsorgemaßnahmen ist es erfahrungsgemäß häufig unvermeidbar, daß gewisse Mengen dieser sogenannten Fül.'gase durch to Undichtigkeiten im Bereich der Füllöcher entweichen. Diese staubbeladenen Füllgase stellen eine erhebliche Belästigung für das Bedienungspersonal der Koksofenbatterie sowie für die Umgebung der Batterie dar.It is known that the coal to be coked is carried out by a charging carriage that can be moved on the furnace roof to introduce several filling holes provided in the furnace roof into the furnace chamber to be loaded. In the If this coal comes into contact with the hot walls of the furnace chamber, larger quantities of Gases. Despite the most varied of precautionary measures, experience has shown that it is often unavoidable that certain amounts of these so-called filling gases escape through leaks in the area of the filling holes. These dust-laden filling gases represent a considerable nuisance for the operating personnel of the coke oven battery as well as for the environment of the battery.

Es ist ferner bekannt, die zu verkokende Kohle vorzuwärmen, bevor sie in die Ofenkammer eingefüllt wird. Bei einem der bekannten Verfahren wird die feinkörnige Kohle auf eine Temperatur von etwa 100⁰C vorgewärmt und dann durch die Füllöcher in die Ofenkammer eingeleitet. Es hat sich jedoch gezeigt, daß so es außerordentlich schwierig ist, diese heiße Kohle sicher zu handhaben und eine Verschmutzung der umgebenden Atmosphäre mit Kohlenstaub zu vermeiden. Bei einem anderen Verfahren erfolgt die Vorwärmung der Kohle bis auf etwa 250° C in einer Wirbelschicht, worauf die heiße Kohle in einem Trägergasstrom durch eine Rohrleitung zur Ofenkammer transportiert wird. Die Einleitung der in dem Gasstrom suspendierten Kohle geschieht hierbei durch ein besonderes Fülloch in der Nähe der Ofendecke. «> Dieses Verfahren ist vergleichsweise aufwendig und kompliziert. Darüber hinaus ergeben sich Schwierigkeiten dadurch, daß größere Mengen feiner Kohle von dem aus der Ofenkammer anschließend wieder abgezogenen Trägergas mitgerissen werden. ^fc5 It is also known to preheat the coal to be coked before it is filled into the furnace chamber. In one of the known method, the finely grained coal is preheated to a temperature of about 100 ⁰ C and is then introduced through the filling holes in the oven chamber. It has been found, however, that it is extremely difficult to handle this hot coal safely and to avoid pollution of the surrounding atmosphere with coal dust. In another method, the coal is preheated to around 250 ° C. in a fluidized bed, whereupon the hot coal is transported in a carrier gas stream through a pipeline to the furnace chamber. The coal suspended in the gas stream is introduced through a special filling hole near the furnace roof. «> This procedure is comparatively time-consuming and complicated. In addition, difficulties arise from the fact that larger quantities of fine coal are entrained by the carrier gas which is subsequently withdrawn from the furnace chamber. ^fc5

Es sind auch Verfahren bekannt, bei denen die Kohle seitlich in ein offenes Ende einer Ofenkammer eingeschoben wird. Hierzu wird üblicherweise eineMethods are also known in which the coal is laterally inserted into an open end of a furnace chamber is inserted. Usually a gestampfte Kohlencharge auf einer Beschickungsmaschine vor der betreffenden Ofenkammer gebildet. Die Beschickungsmaschine weist eine der Beschickung der Ofenkammer entsprechende Form auf, in die mit Wasser als Bindemittel vermischte Kohle lagenweise eingefüllt und mittels vorgesehener Einrichtungen gestampft wird. Dieses lagenweise Einfüllen und Stampfen bedingt aber einen großen -Arbeits- und Zeitaufwand. Darüber hinaus ist der auf diese Weise gebildete Kohlekörper von verhältnismäßig geringer Festigkeit Er muß deshalb beim Einbringen in die Ofenkammer mit Stahlplatten gestützt werden, die anschließend wieder mühsam aus der Ofenkammer herausgeholt werden müssen. Die geringe Festigkeit des gestampften Kohlekörpers macht es auch erforderlich, diesen unmittelbar vor der zu beschickenden Ofenkammer herzustellen. Dies wiederum bedingt, daß die Kohle vom Kohlenbunker jeweils bis zu der betreffenden Ofenkammer herangebracht werden muß. Hierzu kann ein zusätzlicher Transportwagen vorgesehen sein, der die Kohle vom Kohlenbunker zu der vor der Ofenkammer in Stellung gegangenen Beschickungsmaschine bringt. Eine andere Möglichkeit ist die, daß die Beschickungsmaschine die Kohle selbst vom Kohlenbunker holt Das wiederum bedeutet daß die Beschikkungsmaschine mit einem entsprechend bemessenen Behälter versehen sein muß. Dieser Behälter, die notwendigem Stampfeinrichtungen sowie die für die Herstellung des Kohlekörpers vorgesehene Form machen die Beschickungsmaschine sehr schwer und umfangreich. Es sind deshalb hierfür besondere Schienenfundamente erforderlich. Außerdem nimmt eine solch große Beschickungsmaschine sehr viel Platz in Anspruch, der auf Kokereianlagen ohnehin meist kanpp bemessen ist.tamped coal charge formed on a loading machine in front of the furnace chamber in question. the Loading machine has a shape corresponding to the loading of the furnace chamber, in which with Coal mixed with water as a binding agent is filled in layers and by means of provided facilities is stamped. However, this filling and tamping in layers requires a large amount of work and Expenditure of time. In addition, the carbon body formed in this way is relatively smaller Strength It must therefore be supported with steel plates when it is introduced into the furnace chamber then have to be laboriously removed from the furnace chamber again. The low strength of the tamped carbon body also makes it necessary to produce this directly in front of the furnace chamber to be loaded. This in turn requires that the coal must be brought from the coal bunker to the furnace chamber in question. Can do this an additional trolley can be provided, the coal from the coal bunker to the before Brings oven chamber into position loading machine. Another possibility is that the Charging machine fetches the coal from the coal bunker itself. This in turn means that the charging machine has an appropriately sized one Container must be provided. This container, the necessary ramming equipment as well as those for the Manufacture of the carbon body provided shape make the loading machine very heavy and extensive. Special rail foundations are therefore required for this. Also takes Such a large loading machine takes up a lot of space, which is usually the case on coking plants anyway is dimensioned close.

Schließlich ist es aus der DE-PS 2106 769 noch bekannt Kokskohle mit einem Bindemittel wie Weichpech, Hartpech oder Bitumen zu mischen und dieses Gemisch dann zu verdichten.Finally, from DE-PS 2106 769 it is also known to mix coking coal with a binder such as soft pitch, hard pitch or bitumen and this Then compress the mixture.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Beschicken der Ofenkammern einer Horizontalkoksofenbatterie vorzusehen, das nicht mit den vorstehend geschilderten Nachteilen und Schwierigkeiten der bekannten Verfahren behaftet ist.The invention is based on the object of providing a method for charging the furnace chambers of a Provide horizontal coke oven battery that does not suffer from the disadvantages and difficulties of the known method described above.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet daß die Kohlekuchen vorgewärmt und anschließend in die zu beschickende Ofenkammer eingeführt werden.The inventive method is characterized in that the coal cake is preheated and are then introduced into the furnace chamber to be loaded.

Die Vorwärmung der Kohlekuchen erfolgt zweckmäßig auf eine Temperatur oberhalb 100⁰C, vorzugsweise auf eine Temperatur zwischen 150° C und 250° C.The preheating of the coal cake is advantageously carried out at a temperature above 100 ⁰ C, preferably to a temperature between 150 ° C and 250 ° C.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung soll das Mischen der Kokskohle mit dem Bindemittel und das Pressen der Kohlekuchen an einer von der Koksofenbatterie entfernt gelegenen Stelle erfolgen. Auch die Vorwärmung der Kohlekuchen wird zweckmäßig an einer von der Koksofenbatterie abgelegenen Stelle vorgenommen.According to a further proposal of the invention, the mixing of the coking coal with the binder and the pressing of the coal cake takes place at a location remote from the coke oven battery. The preheating of the charcoal cake is also expedient at a remote location from the coke oven battery Place made.

Es ist weiter vorgesehen, daß in einer Lagerstation eine vorbestimmte Anzahl von Kohlekuchen vor ihrer Vorwärmung gespeichert wird. Vorzugsweise speichert man dort eine ausreichende Anzahl Kohlekuchen für einen 24stündigen Betrieb einer Koksofenbatterie.It is further provided that in a storage station a predetermined number of coal cakes in front of her Preheating is saved. It is preferable to store a sufficient number of charcoal cakes there for a 24-hour operation of a coke oven battery.

Schließlich schlägt die Erfindung noch vor, daß mehrere, eine vollständige Beschickung einer Ofenkammer bildende vorgewärmte Kohlekuchen gleichzeitig in die Ofenkammer eingeführt werden.Finally, the invention also proposes that several preheated charcoal cakes forming a complete charge of a furnace chamber at the same time introduced into the furnace chamber.

Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens undDetails of the method according to the invention and

die hiermit erzielten Vorteile werden im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben.the advantages achieved in this way are described below with reference to the drawing.

In der Zeichnung sind in schematischer Form eine Koksofenbatterie und geeignete Einrichtungen zum Formen großer Kohlekuchen, zum Vorwärmen dieser Kohlekuchen und für ihre Einführung in eine Ofenkammer der Koksofenbatterie dargestellt.In the drawing are in schematic form a Coke oven battery and suitable equipment for forming large coal cakes and preheating them Charcoal cake and shown for their introduction into an oven chamber of the coke oven battery.

Die Kokskohle, die eine übliche Korngröße aufweist, wird mittels einer hier nicht eingezeichneten Transporteinrichtung zur Mischstation 12 befördert Diese Kokskohle setzt sich zusammen aus mehreren Kohlearten, die unterschiedliche Anteile an flüchtigen Bestandteilen besitzen und die vorher miteinander vermengt worden sind. Es ist jedoch auch möglich, die verschiedenen Kohlearten erst in derThe coking coal, which has a normal grain size, is conveyed to the mixing station 12 by means of a transport device (not shown here) Coking coal is made up of several types of coal that have different proportions of volatile components and which are mixed together beforehand have been. However, it is also possible to first use the various types of coal in the

Austrageende 25 aufgeheizt wo sie dann mit der gewünschten Vorwärmlemperatur ankommen. Die Vorwärmung der Kohlekuchen kann selbstverständlich auch auf eine andere Weise durchgeführt werden, beispielsweise mittels Mikrowellen, die eine sehr schnelle Erwärmung ermöglichen. Die Vorwärmstation 24 kann ferner eine oder auch mehrere Hauben zum Auffangen der bei der Erwärmung der Kohlekuchen freiwerdenden flüchtigen Bestandteile aufweisen, außerdem Einrichtungen zum Rückführen dieser Gase zum Ofen zusammen mit vorerhitzter Luft Darüber hinaus ist die Vorwärmstation mit geeigneten Regeleinrichtungen ausgerüstetThe discharge end 25 is heated where it then arrives at the desired preheating temperature. the The coal cake can of course also be preheated in another way, for example by means of microwaves, which enable very rapid heating. The preheating station 24 can also have one or more hoods to collect the coal cake when it is heated Have released volatile constituents, as well as devices for recycling these gases to the furnace together with preheated air. In addition, the preheating station is equipped with suitable control devices

Die Vorwärmung der Kohlekuchen ist ein wesentli-Mischstation 15 eher Bestandteil des erfindungsgemäßen Verfahrens. Es zusammenzuführen. In der Mischstation ist ein vertikal hat sich herausgestellt, daß die Kokserzeugung einer angeordneter Behälter vorgesehen, der eine Austrage- Koksofenbatterie um etwa 25% gesteigert werden einrichtung in seinem unteren Bereich aufweist und in kann, wenn die Kohlekuchen auf etwa 150⁰C erwärmt den die herangeführte Kokskohle eingefüllt wird. werden. Bei noch stärkerer Erwärmung bis auf etwa Unmittelbar vor Eintritt der Kokskohle in die 20 250°C kann mit einer noch größeren Produktionssteige-Mischstation oder auch an anderer geeigneter Stelle rung gerechnet werden.The preheating of the coal cake is an essential mixing station 15 rather part of the method according to the invention. Bring it together. In the mixing station is a is vertically turned out that the coke provided a disposed container which has a Austrage- be increased coke oven battery by about 25% comprises means in its lower region and, when the coal cake is heated to about 150 ⁰ C can to the brought in coking coal is filled. will. In the case of even greater heating up to about immediately before the coking coal enters the 20-250 ° C, an even larger production tray mixing station or some other suitable location can be expected.

Die vorgewärmten Kohlekuchen werden vom Austrageende 25 der Vorwärmstation mittels geeigneter Transporteinrichtungen zu einer Stelle nahe der Koksoferibatterie 40 befördert Der Transport kann beispielsweise durch hochliegende Transporteinrichtungen 30 durchgeführt werden, wobei die Kohlekuchen in metallischen Behältern 31 untergebracht sind, die etwa die gleichen Abmessungen wie die Kohlekuchen besitzen. In diesen Behältern gelangen die vorgewärmten Kohlekuchen zu einer Aufnahmestation 32. Diese ist hallenartig ausgebildet und beheizt, so daß die Kohlekuchen bis kurz vor ihrer Einführung in die Ofenkammern der Batterie 40 auf ihrer erhöhten Temperatur gehalten werden.The preheated coal cakes are from the discharge end 25 of the preheating station by means of suitable Transport facilities transported to a location near the coke oven battery 40. The transport can be carried out for example by overhead transport devices 30, the coal cake in metallic containers 31 are housed, which have approximately the same dimensions as the coal cake own. In these containers, the preheated coal cakes arrive at a receiving station 32. This is Hall-like and heated, so that the charcoal cake until shortly before its introduction into the Furnace chambers of the battery 40 are kept at their elevated temperature.

Die Koksofenbatterie selbst bestht wie üblich aus einer Anzahl senkrecht zur Längsrichtung der Batterie verlaufender Ofenkammern 42 mit dazwischen angeordneten Heizwänden 44. Eine typische Koksofen-The coke oven battery itself consists, as usual, of a number perpendicular to the longitudinal direction of the battery extending furnace chambers 42 with heating walls 44 arranged between them.

dm³, betragen. Die Kohlekuchen besitzen eine ausrei- ⁴⁰ batterie weist bis zu 70 oder mehr solcher parallel chende Festigkeit, um Handhabung und Transport zu verlaufender Ofenkammern auf. Auf der Maschinenseite überstehen, ohne zu zerbrechen oder auseinanderzufal- der Koksofenbatterie sind parallel zu dieser Schienen 45 len. Für Handhabung und Lagern der Kohlekuchen und 46 vorgesehen, auf denen ein Kohlefüllwagen 41 kann es günstig sein, wenn sie solche Abmessungen angeordnet und somit entlang der Koksofenbatterie besitzen, daß drei solcher Kohlekuchen die vollständige ⁴⁵ verfahrbar ist Der Kohlefüllwagen ist dazu eingerichtet Füllung einer Ofenkammer einer herkömmlichen mehrere vorgewärmte Kohlekuchen in aufrechter Koksofenbatterie bilden. Stellung und in Richtung der Ofenkammern hinterein-dm ³ . The carbon cake have a suffi- ⁴⁰ battery has up to 70 or more such parallel-reaching resistance to handling and transportation to extending furnace chambers. On the machine side protrude without breaking or falling apart. The coke oven battery are parallel to these rails 45 len. For handling and storage of coal cakes and 46 provided, on which a coal filling car 41, it can be advantageous if they are arranged such dimensions and thus have along the coke oven battery that three such coal cakes can be moved in full ⁴⁵ conventional several preheated coal cakes in an upright coke oven battery. Position and in the direction of the furnace chambers.

Die Kohlekuchen 15 werden aus den Formen der ander stehend aufzunehmen. Die Übergabe der Formmaschine mittels geeigneter Einrichtungen ent- Kohlekuchen von der Aufnahmestation zum Kohlefüllfernt und dann mit einem Wagen 16, der auf Schienen 17 so wagen erfolgt mittels hierzu geeigneter Transportein- und 18 läuft zu einer Lagerstation 20 transportiert. Die richtungen. Die Anzahl der Kohlekuchen, die in dem Lagerstation ist mit einer wetterfesten Abdeckung Kohlefüllwagen Platz finden, ist vorzugsweise ausreiversehen und vorzugsweise so bemessen, daß darin chend für eine vollständige Füllung einer Ofenkammer, Kohlekuchen für eine etwa 24stündige Kokserzeugung so daß diese Füllung mit einer einzigen Bewegung der in der angeschlossenen Koksofenbatterie Platz finden. 55 _am Kohlefüllwagen angeordneten Fördereinrichtung inThe charcoal cakes 15 are taken from the shapes of the other standing. The transfer of the molding machine by means of suitable devices entrains the carbon cake from the receiving station to the coal filling station and then transports it to a storage station 20 by means of a carriage 16 which runs on rails 17 by means of suitable transport infeed and 18 running. The directions. The number of coal cakes in the storage station with a weatherproof cover coal filling car is preferably sufficient and preferably dimensioned so that in it for a complete filling of a furnace chamber, coal cakes for about 24 hours of coke production so that this filling with a single movement which can be accommodated in the connected coke oven battery. 55 _{on the} coal feeder arranged conveyor in

die betreffende Ofenkammer eingeschoben werden kann. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Zeichnung ist der Kohlefüllwagen mit drei Kohlekuchen beladen. Mit diesen Kohlekuchen fährt er auf den Schienen 45 und 46 von der Aufnahmestation 32 zu der zu beschickenden Ofenkammer. Diese Stellung des Kohlefüllwagens ist strichpunktiert eingezeichnet Mittels der erwähnten Fördereinrichtung werden in dieser Stellung dann die drei Kohlekuchen, die eine vollständi-the furnace chamber in question can be inserted. In the embodiment according to the drawing, the charcoal filling car is with three charcoal cakes loaded. With this coal cake he travels on the rails 45 and 46 from the receiving station 32 to the furnace chamber to be loaded. This position of the coal filling car is shown in dash-dotted lines Then place the three charcoal cakes, which make a complete

se bis etwa 25O⁰C, liegt. Die Vorwärmstation 24 kann im *>5 _ge Ofenfüllung ausmachen, seitlich in die Ofenkammer wesentlichen aus einem indirekt befeuerten, kontinuier- eingeschoben. Hiernach fährt der Kohlefüllwagen zur lieh betriebenen Ofen bestehen. Darin werden die Aufnahmestation und übernimmt weitere, für eine Kohlekuchen kontinuierlich auf ihrem Wege zum andere Ofenkammer bestimmte Kohlekuchen.se to about 25O ⁰ C, is located. The preheating station 24 can be in the *> 5 _ge oven filling, laterally inserted into the oven chamber essentially from an indirectly fired, continuously. After that, the coal feeder travels to the furnace that is operated on loan. This is where the receiving station takes over other charcoal cakes intended for one charcoal cake continuously on their way to the other oven chamber.

wird der Kokskohle ein Bindemittel, beispielsweise heißer Kohlenteer, zugeführt Der Anteil dieses Bindemittels beträgt etwa 2-6%, bezogen auf das Gewicht der Kohle. Nach dem Mischen der Kohle mit dem Bindemittel werden vorbestimmte Mengen der Mischung in der Formstation 14 zu Kohlekuchen 15 zusammengepreßt.a binding agent, for example hot coal tar, is added to the coking coal. The proportion of this Binder is about 2-6% based on the weight of the coal. After mixing the coal with Predetermined amounts of the mixture in the forming station 14 are converted into charcoal cake 15 by the binding agent compressed.

Die Formstation 14 enthält eine Formmaschine nach Art einer Presse, die geeignete Formen mit den gewünschten Abmessungen aufweist in welche die Mischung aus Kohle und Bindemittel eingefüllt wird. Auf diese Mischung wird in den Formen dann ein ausreichender Druck ausgeübt um vorzugsweise in einem Arbeitsgang die Kohlekuchen mit den gewünschten Abmessungen und der gewünschten Dichte zu erhalten. Das Schüttgewicht bei diesen vorgeformten Kohlekuchen kann beispielsweise zwischen 0,96 und 1,12 kg/dm³, vorzugsweise zwischen 0,99 und 1,09 kg/The molding station 14 contains a molding machine in the manner of a press, which has suitable molds with the desired dimensions, into which the mixture of coal and binder is filled. Sufficient pressure is then exerted on this mixture in the molds to obtain the charcoal cakes with the desired dimensions and the desired density, preferably in one operation. The bulk density of these preformed charcoal cakes can, for example, be between 0.96 and 1.12 kg / dm ³ , preferably between 0.99 and 1.09 kg /

In der Lagerstation werden die Kohlekuchen vom Eingabeende 21 zum Austrageende 22 weiterbefördert. Dabei kann bereits die Erwärmung der Kohlekuchen beginnen, so daß sie teilweise vorgewärmt am Austrageende ankommen.In the storage station, the coal cakes are conveyed on from the input end 21 to the discharge end 22. The heating of the charcoal cake can already begin, so that it is partially preheated on End of discharge arrive.

Aus der Lagerstation 20 gelangen die Kohlekuchen zur daran anschließenden Vorwärmstation 24, in der sie von ihrer Eintrittstemperatur auf eine erhöhte Temperatur gebracht werden, die oberhalb 100° C, vorzugswei-From the storage station 20, the coal cakes arrive at the adjoining preheating station 24 in which they are are brought from their inlet temperature to an elevated temperature, which is above 100 ° C, preferably

Auf den Schienen 45 und 46 ist ferner die Druckmaschine 50 verfahrbar, mit deren Hilfe nach beendeter Verkokung der Kohle diese aus den Ofenkammern ausgestoßen wird. Sowohl bei neuen als auch bei bereits bestehenden Koksofenanlagen kann es aber auch wünschenswert sein, die Kohlekuchen von der gegenüberliegenden, d.h. der Koksseite der Koksofenbatterie in die Ofenkammern einzubringen. In diesem Falle müßten die Einrichtungen wie vorstehend beschrieben oder in ähnlicher Ausbildung auf der Koksseite der Koksofenbatterie vorgesehen werden.Furthermore, the printing machine 50 can be moved on the rails 45 and 46, with the aid of which it can move When the coking of the coal has ended, it is expelled from the furnace chambers. Both new and even with existing coke oven systems, however, it may also be desirable to use the coal cake from the opposite, i.e. the coke side of the coke oven battery, to be brought into the oven chambers. In In this case, the facilities would have to be as described above or in a similar configuration on the Coke side of the coke oven battery can be provided.

Aus den vorstehenden Ausführungen ist ersichtlich, daß das erfindungsgemäße Verfahren mit gutem Erfolg bei bereits bestehenden wie auch bei neu zu errichtenden Kokereianlagen anwendbar ist. Das Mischen der Kokskohle mit dem Bindemitte) erfolgt hier entfernt von der Koksofenbatterie, so daß genügend freier Raum verfügbar ist, um geeignete Mischeinrichtungen zu installieren. Der eigentliche Kokereibetrieb, d. h. das Füllen der Ofenkammern sowie das spätere Ausdrücken des Kokses, bleibt daher von diesem Mischvorgang unberührt Das gleiche gilt für die Formstation, die ebenfalls abseits der Koksofenbatterie eingerichtet ist Es können deshalb geeignete Preßeinrichtungen ohne Rücksicht auf ihre Abmessungen vorgesehen werden, und zwar solche Preßeinrichtungen, die vergleichsweise große Kohlekuchen mit ausreichender Festigkeit herzustellen vermögen. Wegen dieser erreichbaren Festigkeit der Kohlekuchen ist es möglich, sie zu der Vorwärmstation zu transportieren, ohne daß sie zerbrechen oder auseinanderfalten. Die Vorwärmstation selbst ist auch an einer von der Koksofenbatterie entfernt gelegenen Stelle angeordnet, so daß auch diese den Kokereibetrieb nicht beeinflußt Die hier bei der Vorwärmung der Kohlekuchen anfallenden Gase können durch geeignete Einrichtungen aufgefangen, gereinigt und abgeleitet werden. Die vorgewärmten Kohlekuchen können dann später nach Bedarf zur Koksofenbatterie transportiert und von dem Füllwagen, der nur den Transport der Kohlekuchen übernimmt und daher entsprechend klein und leicht ausgebildet werden kann, in die Ofenkammern eingeführt werden. Da sie, wie bereits erwähnt eine hohe Festigkeit besitzen und daher nicht in sich zusammenfallen, und da sie ferner eine verhältnismäßig glatte Oberfläche aufweisen, ist der anfängliche Flächenkontakt mit den Ofenwänden geringer und damit auch die Menge der sich entwickelnden Füllgase. Darüber hinaus stellen diese Kohlekuchen feste Körper dar, so daß wesentlich geringere Mengen Feinkohle von den Füiigasen mitgerisser, werden. Schließlich enthalten die vorgewärmten Kohlekuchen erheblich weniger Feuchtigkeit wodurch auch die beim Füllen der Ofenkammer sich entwickelnde Dampfmenge kleiner ist Aus all diesen Auswirkungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergibt sich, daß die bei der Füllung einer Ofenkammer insgesamt anfallende Menge staubbeladener Gase und Dämpfe erheblich geringer ist als bei den eingangs geschilderten bekannten Verfahren.
Im folgenden soll die Herstellung eines vergleichsweise kleinen Kohlekuchens als ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens erläutert werden:From the foregoing it can be seen that the method according to the invention can be used with good success in existing coking plants as well as in coking plants to be built. The mixing of the coking coal with the binding agent takes place here at a distance from the coke oven battery, so that sufficient free space is available to install suitable mixing devices. The actual coking plant operation, i.e. the filling of the furnace chambers as well as the subsequent pressing out of the coke, therefore remains unaffected by this mixing process. The same applies to the forming station, which is also set up away from the coke oven battery although such pressing devices are able to produce comparatively large coal cakes with sufficient strength. Because of this achievable strength of the coal cakes, it is possible to transport them to the preheating station without them breaking or unfolding. The preheating station itself is also located at a point away from the coke oven battery, so that it does not affect the coking plant operation either. The gases produced here during the preheating of the coal cake can be collected, cleaned and discharged by suitable devices. The preheated coal cakes can then later be transported to the coke oven battery as required and introduced into the oven chambers by the loading carriage, which only transports the coal cakes and can therefore be made correspondingly small and light. Since, as already mentioned, they have a high level of strength and therefore do not collapse, and since they also have a relatively smooth surface, the initial surface contact with the furnace walls is less and thus also the amount of filling gases that develop. In addition, these charcoal cakes are solid bodies, so that much smaller amounts of fine charcoal are entrained by the liquid gases. Finally, the preheated charcoal cakes contain considerably less moisture, which means that the amount of steam that develops when filling the furnace chamber is smaller known processes described at the outset.
In the following, the production of a comparatively small charcoal cake will be explained as an embodiment of the method according to the invention:

92,0% Kohle (Basis Trockenkohle), 7,8% Kohlenteer und 0,28% eines Befeuchtungsmittels, wie Polyvinylalkohol, wurden in einer Mischeinrichtung miteinander92.0% coal (based on dry coal), 7.8% coal tar and 0.28% of a humectant such as polyvinyl alcohol, were in a mixer with each other

ίο vermischt. Der Feuchtigkeitsgehalt der Mischung betrug 3,05%. Das Gesamtgewicht der Mischung belief sich auf 193,7 kg. Diese Mischung wurde nunmehr mit einem Druck von 2,33 kg/cm² gepreßt, wobei sich ein Volumen des zusammengepreßten Kohlekuchens von 140 dm³ ergab. Die Korngrößenverteilung der eingesetzten Kohle war folgende:ίο mixed. The moisture content of the mixture was 3.05%. The total weight of the mixture was 193.7 kg. This mixture was then pressed with a pressure of 2.33 kg / cm ² , resulting in a volume of the compressed charcoal cake of 140 dm ³ . The grain size distribution of the coal used was as follows:

über 6,35 mm
über 3,36 mm
unter 3,36 mmabout 6.35mm
over 3.36mm
under 3.36 mm

2 Gew.-%
17,1 Gew.-%
80,9 Gew.-%2% by weight
17.1% by weight
80.9% by weight

Bei der Pressung der Mischung von Kohle und Teer als Bindemittel ergab sich ein fester Kohleblock, der gehandhabt und bewegt werden konnte, ohne daß er"' zerbrach oder auseinanderfiel. Dieser Kohleblock wurde in eine Versuchsofenkammer eingeführt ohne daß eine nennenswerte Rauchbildung auftrat. Nach vollendeter Verkokung wies der Kohleblock noch seine ursprüngliche Form auf. Er war nicht in sich zusammengesunken und hatte nicht die verbleibenden Zwischenräume zu den Ofenwänden ausgefüllt Der Koks selbst erwies sich von gleicher Qualität wie solcher, der beim normalen Verkokungsprozeß erhalten wird. Andere Kokskuchen wurden über längere Zeit gelagert und behielten dabei ihre strukturelle Festigkeit und ihren ZusammenhaltWhen the mixture of coal and tar was pressed as a binding agent, a solid block of coal resulted, the could be handled and moved without breaking or falling apart. This block of coal was introduced into an experimental furnace chamber without any noteworthy smoke formation occurring. To When coking was complete, the carbon block still had its original shape. He wasn't in himself slumped and had not filled in the remaining spaces between the furnace walls Coke itself was found to be of the same quality as that obtained from the normal coking process will. Other coke cakes were stored for long periods of time while retaining their structural strength and their cohesion

Es wurde festgestellt, daß der Feuchtigkeitsgehalt der geformten und vorgewärmten Kohlekuchen geringer ist als der Feuchtigkeitsgehalt der eingesetzten Kohle.It was found that the moisture content of the formed and preheated coal cake is lower than the moisture content of the coal used.

Obwohl der Teer der Kohle in einer Wasseremulsion zugefügt wurde, hatte es den Anschein, daß der Teer an den Kohlekörnern anhaftet und daß durch den Teer das Wasser aus der Emulsion wie auch andere an der Kohle anhaftende Feuchtigkeit von diesen Kohlekörnern verdrängt wird. Der geformte Kohlekuchen weist daher einen ebenso geringen oder einen noch geringeren Feuchtigkeitsgehalt auf wie die Einsatzkohle.Although the tar was added to the coal in a water emulsion, it appeared that the tar was on adheres to the grains of coal and that through the tar the water from the emulsion as well as others to the coal adhering moisture is displaced by these grains of coal. The formed charcoal cake therefore has has a moisture content that is just as low or even less than that of the feed coal.

Zu erwähnen ist noch, daß das Bindemittel eine Umhüllung der einzelnen Körner bildet wodurch im Zusammenwirken mit der hohen Dichte und Festigkeit der gepreßten Kohlekuchen die Oxidation der Kohle wesentlich vermindert wird. Es ist daher möglich, die Kohlekuchen über einen längeren Zeitraum zu lagern, ohne daß eine Verschlechterung der Verkokungseigenschäften eintrittIt should also be mentioned that the binder forms a coating for the individual grains, which means that the Together with the high density and strength of the pressed charcoal cake the oxidation of the charcoal is significantly reduced. It is therefore possible to store the charcoal cakes for a longer period of time, without a deterioration in the coking properties entry

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Verfahren zum Beschicken der Ofenkammern einer Horizontalkoksofenbatterie mit Kohle, hei dem Kokskohle üblicher Korngröße mit einem Bindemittel gemischt und dieses Gemisch zu Kohlekuchen vorbestimmter Abmessungen gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohlekuchen vorgewärmt und anschließend seitlich in die zu beschickende Ofenkammer eingeführt werden.1. Method for charging the furnace chambers of a horizontal coke oven battery with coal, hot the coking coal of the usual grain size is mixed with a binder and this mixture is added Coal cake of predetermined dimensions is pressed, characterized in that the The charcoal cake is preheated and then inserted into the oven chamber to be loaded from the side will.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohlekuchen auf eine Temperatur oberhalb 100⁰C, vorzugsweise auf eine Temperatur zwischen 150⁰C und 250⁰C vorgewärmt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the coal cake to a temperature above 100 ⁰ C, preferably preheated to a temperature between 150 ⁰ C and 250 ⁰ C.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daü das Mischen der Kokskohle mit dem Bindemittel und das Pressen der Kohlekuchen an einer von der Koksofenbatterie entfernt gelegenen Stelle erfolgt.3. The method according to claim 1, characterized in that the mixing of the coking coal with the daü Binder and the pressing of the charcoal cake on a remote from the coke oven battery Place takes place.