DE102011118737A1 - Laser notching machine - Google Patents

Laser notching machine Download PDF

Info

Publication number
DE102011118737A1
DE102011118737A1 DE102011118737A DE102011118737A DE102011118737A1 DE 102011118737 A1 DE102011118737 A1 DE 102011118737A1 DE 102011118737 A DE102011118737 A DE 102011118737A DE 102011118737 A DE102011118737 A DE 102011118737A DE 102011118737 A1 DE102011118737 A1 DE 102011118737A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
laser
carrier
workpiece
nozzle
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102011118737A
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Schwab
Ralf Müllner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH
Original Assignee
Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH filed Critical Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH
Priority to DE102011118737A priority Critical patent/DE102011118737A1/en
Priority to PCT/EP2012/004594 priority patent/WO2013072022A1/en
Publication of DE102011118737A1 publication Critical patent/DE102011118737A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/10—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
    • B23K26/103—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam the laser beam rotating around the fixed workpiece
    • B23K26/106—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam the laser beam rotating around the fixed workpiece inside the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/0093—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring combined with mechanical machining or metal-working covered by other subclasses than B23K
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/50—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece
    • B23K26/53—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece for modifying or reforming the material inside the workpiece, e.g. for producing break initiation cracks

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Laser-Kerbmaschine (10) zur Herstellung von Kerben an Werkstücken (90), insbesondere Motorblöcken, mit einer Kerbeinrichtung (11; 111), die einen Erzeuger (12, 112) für einen Laserstrahl (34) sowie eine Laserdüse (13) umfasst, die an einem stangenartigen, eine Längsachse (15) aufweisenden Laserträger (14; 114) angeordnet ist, und mit einer Werkstückhalterung (22) für das Werkstück (90) und einer Trägerhalterung (16) für den Laserträger (14; 114), die mittels einer Führung (23) relativ zueinander verstellbar sind derart, dass der Laserträger (14; 114) in der Art einer Lanze in eine Bohrung (91) des Werkstücks (90) einführbar ist, so dass anhand der Laserdüse (13) eine insbesondere zu einem späteren Absprengen eines Teils (92) des Werkstücks (90) von einem Grundkörper (93) des Werkstücks (90) geeignete Kerbe im Innenraum der Bohrung (91) einbringbar ist. Bei der Laser-Kerbmaschine (10) vorgesehen, dass der Erzeuger (12, 112) für den Laserstrahl (34) in einem Innenraum des Laserträgers (14; 114) angeordnet ist und/oder zwischen dem Laser-Erzeuger (12, 112) für den Laserstrahl (34) und der Laserdüse (13) ein flexibler Lichtleiter (30) angeordnet ist.The invention relates to a laser notching machine (10) for producing notches on workpieces (90), in particular engine blocks, with a notching device (11, 111) having a generator (12, 112) for a laser beam (34) and a laser nozzle (10). 13) arranged on a rod-like laser carrier (14; 114) having a longitudinal axis (15) and having a workpiece holder (22) for the workpiece (90) and a carrier holder (16) for the laser carrier (14; ) which are adjustable relative to one another by means of a guide (23) such that the laser carrier (14; 114) can be introduced into a bore (91) of the workpiece (90) in the manner of a lance so that the laser nozzle (13) a notch in the interior of the bore (91), which is suitable in particular for a later breaking off of a part (92) of the workpiece (90) from a base body (93) of the workpiece (90), can be introduced. In the case of the laser notching machine (10), the generator (12, 112) for the laser beam (34) is arranged in an inner space of the laser carrier (14, 114) and / or between the laser generator (12, 112) for the laser beam (34) and the laser nozzle (13) a flexible light guide (30) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Laser-Kerbmaschine zur Herstellung von Kerben an Werkstücken, insbesondere Motorblöcken, mit einer Kerbeinrichtung, die einen Erzeuger für einen Laserstrahl sowie eine Laserdüse umfasst, die an einem stangenartigen, eine Längsachse aufweisenden Laserträger angeordnet ist, und mit einer Werkstückhalterung für das Werkstück und einer Trägerhalterung für den Laserträger, die mittels einer Führung relativ zueinander verstellbar sind derart, dass der Laserträger in der Art einer Lanze in eine Bohrung des Werkstücks einführbar ist, so dass anhand der Laserdüse eine insbesondere zu einem späteren Absprengen eines Teils des Werkstücks von einem Grundkörper des Werkstücks geeignete Kerbe im Innenraum der Bohrung einbringbar ist.The invention relates to a laser notching machine for producing notches on workpieces, in particular engine blocks, with a notching device comprising a generator for a laser beam and a laser nozzle, which is arranged on a rod-like, having a longitudinal axis laser carrier, and with a workpiece holder for the Workpiece and a support holder for the laser carrier, which are adjustable relative to each other by means of a guide such that the laser carrier is introduced in the manner of a lance in a bore of the workpiece, so that on the basis of the laser nozzle in particular to a later blasting of a portion of the workpiece a base of the workpiece suitable notch in the interior of the bore can be introduced.

Es ist beispielsweise aus DE 10 2007 053 814 A1 bekannt, mithilfe eines Lasers eine Kerbe in ein Werkstück einzubringen, im konkreten Fall in eine Pleuel-Stange, so dass später ein Teil der Pleuelstange absprengbar ist, was auch als Cracken bezeichnet wird.It is for example off DE 10 2007 053 814 A1 known to introduce a notch in a workpiece using a laser, in the concrete case in a connecting rod, so that later a part of the connecting rod is absprengbar, which is also referred to as cracking.

Bei größeren Werkstücken, beispielsweise Motorblöcken, ist es üblich, die Laserdüse an einer Art Lanze, nämlich einem Laserträger, anzuordnen. Die Lanze wird in eine beispielsweise zur Unterbringung einer Kurbelwelle vorgesehene Bohrung des Werkstücks eingefahren, so dass die Laserdüse vor Ort, in der Bohrung, die entsprechenden Laser-Kerben einbringen kann. Anschließend wird ein so genannter Spreizdorn in die Bohrung eingeführt, der dann einen Teil des Werkstücks vom Grundkörper des Werkstücks absprengt. Der abgesprengte Teil ist beispielsweise ein Lagerdeckel. Allerdings ist die Positionierung der Laserlanze schwierig, da der Laserträger eine relativ unflexible Baueinheit darstellt. Zwischen einer Austrittsoptik des Laser-Erzeugers und der Eintrittsoptik der Laserdüse muss ein möglichst geradliniger Strahlverlauf gegeben sein, so dass der Laserstrahl von der Austrittsoptik ausgehend die Eintrittsoptik der Laserdüse trifft. Ist die Laserlanze jedoch verbogen, beispielsweise aufgrund Toleranzen in der Bohrung, trifft der Laserstrahl die Eintrittsoptik der Laserdüse nicht mehr.For larger workpieces, such as engine blocks, it is common practice to arrange the laser nozzle on a type of lance, namely a laser carrier. The lance is retracted into a, for example, provided for accommodating a crankshaft bore of the workpiece, so that the laser nozzle can bring in place in the hole, the corresponding laser notches. Subsequently, a so-called expanding mandrel is inserted into the bore, which then breaks off a part of the workpiece from the main body of the workpiece. The detached part is, for example, a bearing cap. However, the positioning of the laser lance is difficult because the laser carrier is a relatively inflexible unit. Between a discharge optics of the laser generator and the entrance optics of the laser nozzle as straight as possible a beam path must be given, so that the laser beam from the exit optics starting from the entrance optics of the laser nozzle hits. However, if the laser lance is bent, for example due to tolerances in the bore, the laser beam no longer hits the entrance optics of the laser nozzle.

Man kann die Laser-Kerbmaschine daher nur für bestimmte Werkstücktypen, beispielsweise bestimmte Arten von Motorblöcken, verwenden. Wenn die Bohrung am Werkstück eine zu große Toleranz aufweist, ist die bekannte Anordnung nicht zu gebrauchen.Therefore, the laser engraving machine can be used only for certain types of workpieces, for example, certain types of engine blocks. If the bore on the workpiece has too large a tolerance, the known arrangement is not useful.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine flexibler einsetzbare Laser-Kerbmaschine bereitzustellen.It is therefore the object of the present invention to provide a laser cutting machine which can be used more flexibly.

Zur Lösung der Aufgabe ist bei einer Laser-Kerbmaschine der eingangs genannten Art vorgesehen, dass der Erzeuger für den Laserstrahl in einem Innenraum des Laserträgers angeordnet ist und/oder zwischen dem Laser-Erzeugerfür den Laserstrahl und der Laserdüse ein flexibler Lichtleiter angeordnet ist.To solve the problem is provided in a laser notching machine of the type mentioned that the generator for the laser beam is disposed in an interior of the laser carrier and / or a flexible light guide is disposed between the laser generator for the laser beam and the laser nozzle.

Es ist ein Grundgedanke der Erfindung, dass der Austrittsort des Laserstrahls, nämlich die Laserdüse, mit möglichst geringem Aufwand und recht frei in der Bohrung des Werkstücks positionierbar ist. Ein Aspekt ist dabei, dass der Laser-Erzeuger, der den Laserstrahl erzeugt, und die Laserdüse mittels eines flexiblen Lichtleiters miteinander verbunden sind. Somit ist also z. B. ein Faserlaser vorhanden. Auf diesem Wege kann die Relativposition zwischen Laserdüse und Erzeuger bzw. Trägerhalterung bequem verstellt werden. Eine andere Variante der Erfindung sieht vor, dass der Erzeuger für den Laserstrahl direkt im Laserträger untergebracht ist, so dass auch bei dieser Konfiguration die Laser-Düse in der Bohrung des Werkstücks relativ frei positionierbar ist.It is a basic idea of the invention that the exit location of the laser beam, namely the laser nozzle, can be positioned with the least possible effort and quite freely in the bore of the workpiece. One aspect is that the laser generator, which generates the laser beam, and the laser nozzle are connected to each other by means of a flexible light guide. Thus, z. B. a fiber laser available. In this way, the relative position between the laser nozzle and generator or carrier holder can be easily adjusted. Another variant of the invention provides that the generator for the laser beam is accommodated directly in the laser carrier, so that even in this configuration, the laser nozzle in the bore of the workpiece is relatively freely positionable.

Die erfindungsgemäße Laser-Kerbmaschine kann also relativ frei in der Bohrung des Werkstücks, bei der es sich vorzugsweise um einen Motorblock handelt, positioniert werden. Der Begriff ”Bohrung” ist dabei weit zu verstehen und umfasst jegliche Kavität, insbesondere langgestreckte Kavität, in die eine Laserlanze einführbar ist. Der später abzusprengende bzw. zu crackende Teil ist beispielsweise ein Lagerdeckel.The laser notching machine according to the invention can therefore be positioned relatively freely in the bore of the workpiece, which is preferably an engine block. The term "bore" is to be understood wide and includes any cavity, in particular elongated cavity into which a laser lance is inserted. The part to be peeled or cracked later is, for example, a bearing cap.

Dementsprechend sieht eine bevorzugte Variante der Erfindung vor, dass die Laser-Kerbmaschine noch eine Crackeinrichtung aufweist oder insgesamt einen Bestandteil einer Crackmaschine bildet, die ihrerseits eine Crackeinrichtung hat. Mit der Crackeinrichtung kann später das später abzusprengende bzw. zu crackende Teil von der Basis des Werkstücks abgesprengt werden. Die Crackeinrichtung umfasst z. B. einen Crackdorn, der relativ zur Bohrung verstellbar ist, nämlich in diese hinein bzw. aus dieser heraus. Das Werkstück kann zum Crackdorn hin verstellt werden und/oder der Crackdorn zum Werkstück.Accordingly, a preferred variant of the invention provides that the laser notching machine still has a cracking device or forms an integral part of a cracking machine, which in turn has a cracking device. With the cracking device, the later part to be peeled off or cracked can later be blasted off the base of the workpiece. The cracking device comprises z. B. a cracking mandrel, which is adjustable relative to the bore, namely in this or out of this. The workpiece can be adjusted to the cracking mandrel and / or the cracking mandrel to the workpiece.

Die Führung verläuft im Wesentlichen geradlinig, vorzugsweise parallel zur Längsachse des Laserträgers. Prinzipiell möglich wäre jedoch auch ein bogenförmiger, insbesondere leicht gekrümmter Verlauf, insbesondere dann, wenn der Laserträger ebenfalls eine Krümmung aufweist. Bevorzugt ist jedoch ein Laserträger, dessen Längsachse geradlinig ist.The guide runs essentially in a straight line, preferably parallel to the longitudinal axis of the laser carrier. In principle, however, would also be an arcuate, in particular slightly curved course, especially if the laser carrier also has a curvature. However, a laser carrier whose longitudinal axis is rectilinear is preferred.

Die Kerbeinrichtung umfasst zweckmäßigerweise einen Faserlaser. Der Laser-Erzeuger ist zweckmäßigerweise außerhalb des Laserträgers angeordnet. An dieser Stelle sei bemerkt, dass selbstverständlich auch zwischen einem im Laserträger angeordneten Laser-Erzeuger und der Laserdüse ein flexibler Lichtleiter verlaufen kann.The notching device expediently comprises a fiber laser. The laser generator is expediently arranged outside the laser carrier. At this point it should be noted that Of course, between a laser carrier arranged in the laser generator and the laser nozzle can run a flexible optical fiber.

Die Relativbewegung der Laserdüse zum Werkstück hin bzw. zu einer Innenwand der Bohrung hin, kann beispielsweise mittels eines Stellantriebs oder einer Stelleinrichtung erfolgen. Die Stelleinrichtung umfasst beispielsweise einen fluidtechnischen, z. B. pneumatischen oder hydraulischen, Motor oder Antrieb und/oder einen elektrischen Motor oder Antrieb. Der Laserträger kann daher vorteilhaft auch biegesteif sein.The relative movement of the laser nozzle towards the workpiece or towards an inner wall of the bore can be effected, for example, by means of an actuator or an adjusting device. The adjusting device comprises, for example, a fluidic, z. As pneumatic or hydraulic, motor or drive and / or an electric motor or drive. The laser carrier can therefore also be advantageous bending resistant.

Selbst wenn jedoch eine solche Stelleinrichtung vorhanden ist, kann es vorteilhaft sein, wenn der Laserträger zumindest abschnittsweise biegeflexibel ist. Beispielsweise ist er im Bereich neben der Laserdüse oder in einem Abschnitt zwischen der Laserdüse und der Trägerhalterung biegeflexibel. Somit ist es möglich, dass der Laserträger nachgibt, beispielsweise wenn er auf ein Hindernis im Innern des Werkstücks aufläuft.However, even if such a control device is present, it may be advantageous if the laser carrier is bend flexible at least in sections. For example, it is flexurally flexible in the area next to the laser nozzle or in a section between the laser nozzle and the carrier holder. Thus, it is possible that the laser carrier yields, for example, when it runs on an obstacle inside the workpiece.

Der Laserträger kann als Ganzes beweglich an der Trägerhalterung gelagert sein, beispielsweise drehbar, exzentrisch gelagert oder auch in einer anderen Variante der Erfindung parallel-kinematisch gelagert. Es versteht sich, dass eine parallel-kinematische Lagerung und eine rotatorische Lagerung und/oder eine exzentrische Lagerung auch in Kombination möglich sind.The laser carrier can be mounted movably as a whole on the carrier holder, for example, rotatably, eccentrically mounted or stored in a parallel-kinematic manner in another variant of the invention. It is understood that a parallel-kinematic storage and a rotational storage and / or an eccentric storage are also possible in combination.

Mithilfe eines vorteilhaft vorgesehenen Drehlagers ist es möglich, in unterschiedlichen Winkelstellungen im Innenraum der Bohrung Kerben einzubringen. Beispielsweise ist die Laserdüse um 180° drehbar, um an einander entgegengesetzten Seiten Kerben in den Innenraum der Bohrung einzubringen.By means of an advantageously provided pivot bearing, it is possible to introduce notches in different angular positions in the interior of the bore. For example, the laser nozzle is rotatable through 180 ° to introduce grooves on opposite sides into the interior of the bore.

Der Laserträger ist zweckmäßigerweise mittels eines parallel-kinematischen und/oder eines exzentrischen Lagers an der Trägerhalterung zu einer Beweglichkeit quer zur Längsachse des Laserträgers gelagert. Somit kann der Laserträger also parallel zur Längsachse verstellt werden, aber auch schräg zur Längsachse.The laser carrier is expediently mounted by means of a parallel-kinematic and / or eccentric bearing on the carrier holder to a mobility transverse to the longitudinal axis of the laser carrier. Thus, the laser carrier can therefore be adjusted parallel to the longitudinal axis, but also obliquely to the longitudinal axis.

Der Laserträger ist zweckmäßigerweise mittels eines Schlittens an der Trägerhalterung quer zur Längsachse des Laserträgers verstellbar. Es versteht sich, dass auch die Laserdüse mittels eines Schlittens, der z. B. im Innenraum oder an einem freien Ende des Laserträgers angeordnet ist, relativ zum Laserträgers verstellbar sein kann, beispielsweise quer zur Längsachse des Laserträgers.The laser carrier is expediently adjustable by means of a carriage on the carrier holder transversely to the longitudinal axis of the laser carrier. It is understood that the laser nozzle by means of a carriage, the z. B. is arranged in the interior or at a free end of the laser carrier, relative to the laser carrier may be adjustable, for example, transversely to the longitudinal axis of the laser carrier.

Wie schon angedeutet, kann auch die Laserdüse an dem Laserträger beweglich gelagert sein, beispielsweise drehbar und/oder quer zur Längsachse des Laserträgers.As already indicated, the laser nozzle can also be movably mounted on the laser carrier, for example rotatably and / or transversely to the longitudinal axis of the laser carrier.

Der Laserträger kann einen Kopf aufweisen, in dem oder an dem die Laserdüse angeordnet ist. Dieser Kopf des Laserträgers kann beispielsweise axial verstellbar sein, insbesondere längs der Längsachse des Laserträgers oder quer zu dieser Achse. Es ist auch möglich, dass der Kopf als Ganzes drehbar bezüglich des Laserträgers gelagert ist.The laser carrier may have a head in or on which the laser nozzle is arranged. This head of the laser carrier can for example be axially adjustable, in particular along the longitudinal axis of the laser carrier or transversely to this axis. It is also possible that the head as a whole is rotatably mounted with respect to the laser carrier.

Die Laserdüse ist zweckmäßigerweise mittels einer Federanordnung quer zur Längsachse des Laserträgers und von dieser weg in einem Sinne zum Werkstück hin federbelastet. Die Federanordnung drückt also quasi die Laserdüse in Richtung der Innenwand der Bohrung des Werkstückes, so dass ihre Austrittsöffnung optimal relativ zur Innenwand positioniert ist und der Laserstrahl dementsprechend optimal eine Kerbe in das Werkstück einbringen kann.The laser nozzle is expediently spring-loaded by means of a spring arrangement transversely to the longitudinal axis of the laser carrier and away from it in a direction towards the workpiece. The spring assembly thus presses quasi the laser nozzle in the direction of the inner wall of the bore of the workpiece, so that its outlet opening is optimally positioned relative to the inner wall and the laser beam can accordingly optimally introduce a notch in the workpiece.

Insbesondere bei der vorgenannten Ausführungsform mit der Federanordnung, aber auch bei anderen Ausführungsformen, beispielsweise mit der Stelleinrichtung, ist es vorteilhaft, wenn der Laserdüse eine Abstützeinrichtung zum Abstützen an dem Werkstück zugeordnet ist, so dass ein Abstand zwischen der Laserdüse und einer mit der Kerbe zu versehenden Oberfläche des Werkstücks festgelegt ist.In particular, in the aforementioned embodiment with the spring arrangement, but also in other embodiments, for example, with the adjusting device, it is advantageous if the laser nozzle is associated with a supporting device for supporting on the workpiece, so that a distance between the laser nozzle and one with the notch to determining surface of the workpiece is set.

Die Abstützeinrichtung weist beispielsweise einen oder mehrere Stützvorsprünge auf. Ein Stützvorsprung kann beispielsweise am Laserträger direkt angeordnet sein. Aber auch an der Laserdüse oder einer Halterung für die Laserdüse, die relativ zum Laserträger beweglich ist, kann mindestens ein Stützvorsprung vorgesehen sein. Der Stützvorsprung definiert den Abstand zwischen Laserdüse bzw. Austrittspunkt des Laserstrahls und der Oberfläche der Bohrung, die mit der Kerbe zu versehen ist.The support device has, for example, one or more support projections. A support projection can be arranged directly on the laser carrier, for example. But also at the laser nozzle or a holder for the laser nozzle, which is movable relative to the laser carrier, at least one support projection may be provided. The supporting projection defines the distance between the laser nozzle and the exit point of the laser beam and the surface of the hole to be provided with the notch.

An dem Laserträger, beispielsweise an dessen Kopf, freiem Ende oder dergleichen, sind zweckmäßigerweise ein Rammschutz und/oder ein Auflaufschutz vorhanden, der Beschädigungen der Laserdüse vermeidet.At the laser carrier, for example, at the head, free end or the like, a ram protection and / or a casserole protection are expediently available, which avoids damage to the laser nozzle.

Eine Montagevereinfachung stellt es dar, wenn der Laserträger mehrteilig ist, beispielsweise aus einer unteren Baugruppe und einer oberen Baugruppe besteht. Der Laserträger umfasst zweckmäßigerweise ein mehrteiliges Gehäuse. Bevorzugt ist der Laserträger in seiner Außenkontur rund. Weiterhin ist es möglich, dass der Laserträger eine Montageöffnung zum Montieren der Laserdüse und/oder des flexiblen Lichtleiters und/oder des Erzeugers für den Laserstrahl im Innenraum des Laserträgers umfasst.A simplification of assembly, it represents when the laser carrier is multi-part, for example, consists of a lower assembly and an upper assembly. The laser carrier expediently comprises a multi-part housing. The laser carrier is preferably round in its outer contour. Furthermore, it is possible that the laser carrier comprises a mounting opening for mounting the laser nozzle and / or the flexible light guide and / or the generator for the laser beam in the interior of the laser carrier.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: Hereinafter, embodiments of the invention will be explained with reference to the drawing. Show it:

1 eine Seitenansicht einer Laser-Kerbmaschine mit einer Crackeinrichtung, 1 a side view of a laser notching machine with a cracking device,

2 eine 1. Ausführungsform einer Laser-Kerbeinrichtung für die Laser-Kerbmaschine gemäß 1, und 2 a first embodiment of a laser notching device according to the laser notching machine according to 1 , and

3 eine 2. Ausführungsform einer Laser-Kerbeinrichtung für die Laser-Kerbmaschine gemäß 1. 3 a second embodiment of a laser notching device according to the laser notching machine according to 1 ,

Eine Laser-Kerbmaschine 10 umfasst eine Laser-Kerbeinrichtung 11 mit einem Erzeuger 12 zum Erzeugen eines Laserstrahl sowie einer Laserdüse 13. Die Laserdüse 13 ist an einem Laserträger 14 angeordnet, der in der Art einer Lanze ausgestaltet ist, d. h. stangenartig ist. In Längsrichtung des Laserträgers 14 erstreckt sich eine Längsachse 15.A laser-engraving machine 10 includes a laser notch device 11 with a producer 12 for generating a laser beam and a laser nozzle 13 , The laser nozzle 13 is on a laser carrier 14 arranged, which is designed in the manner of a lance, that is rod-like. In the longitudinal direction of the laser carrier 14 extends a longitudinal axis 15 ,

Der Laserträger 14 ist an einer Trägerhalterung 16 angeordnet. Die Trägerhalterung 16 umfasst einen an einem Maschinenbett 17 angeordneten Grundträger 18, an dem ein Lagerteil 19 eines Drehlagers 20 angeordnet ist. Das Lagerteil 19 nimmt eine Lagerwelle 21 auf, die an dem Laserträger 14 angeordnet ist bzw. von diesem absteht. Somit ist also der Laserträger 14 um eine Drehachse drehbar, die beispielsweise koaxial mit der Längsachse 15 ist oder parallel dazu.The laser carrier 14 is on a carrier bracket 16 arranged. The carrier bracket 16 includes one on a machine bed 17 arranged basic carrier 18 on which a bearing part 19 a pivot bearing 20 is arranged. The bearing part 19 takes a bearing shaft 21 on that on the laser carrier 14 is arranged or protrudes from this. Thus, therefore, the laser carrier 14 rotatable about an axis of rotation, for example, coaxial with the longitudinal axis 15 is or parallel to it.

An dem Maschinenbett 17 ist ferner eine Werkstückhalterung 22 für ein Werkstück 90, beispielsweise einen Motorblock, angeordnet. Die Werkstückhalterung 22 ist mittels einer Führung 23 an der Oberseite des Maschinenbetts 17 relativ zur Trägerhalterung 16 und somit zum Laserträger 14 verstellbar, so dass der Laserträger 14 in eine Bohrung 91 des Werkstücks 90 einfahren kann bzw. aus dieser heraus. Die Führung 23 umfasst beispielsweise Schienen, auf denen die Werkstückhalterung 22 in der Art eines Schlittens hin und her beweglich ist. Zum Antreiben der Werkstückhalterung 22 dient beispielsweise ein Stellantrieb 24, zum Beispiel ein Spindeltrieb.On the machine bed 17 is also a workpiece holder 22 for a workpiece 90 , For example, an engine block arranged. The workpiece holder 22 is by means of a guide 23 at the top of the machine bed 17 relative to the carrier bracket 16 and thus to the laser carrier 14 adjustable, so the laser carrier 14 into a hole 91 of the workpiece 90 can retract or out of this. The leadership 23 includes, for example, rails on which the workpiece holder 22 is movable back and forth in the manner of a carriage. For driving the workpiece holder 22 For example, serves an actuator 24 , for example a spindle drive.

Die Führung 23 führt die Werkstückhalterung bzw. das Werkstück 90 parallel zur Längsachse 15, entlang derer sich auch die Bohrung 91 des Werkstücks 90 erstreckt.The leadership 23 leads the workpiece holder or the workpiece 90 parallel to the longitudinal axis 15 along which also the bore 91 of the workpiece 90 extends.

Der Laserträger 14 steht an der der Werkstückhalterung 22 zugewandten Seite des Grundträgers 18 von diesem ab. Der Grundträger 18 hat beispielsweise die Gestalt einer Säule oder eines Blocks.The laser carrier 14 is at the workpiece holder 22 facing side of the basic carrier 18 from this. The basic carrier 18 has, for example, the shape of a column or a block.

An der Oberseite des Grundträgers 18 ist auch vorzugsweise der Laser-Erzeuger 12 angeordnet, wobei dies nicht unbedingt notwendig ist.At the top of the basic carrier 18 is also preferably the laser generator 12 this is not absolutely necessary.

An dem Drehlager 20 ist zweckmäßigerweise ein Stellantrieb 25 vorhanden, mit dem die Winkellage des Laserträgers 14 als Ganzes verstellbar ist. Der Stellantrieb 25, beispielsweise einen Elektromotor, dreht also die gesamte Laserlanze bzw. den Laserträger 14 um die Drehachse des Drehlagers 20.At the pivot bearing 20 is expediently an actuator 25 present, with which the angular position of the laser carrier 14 as a whole is adjustable. The actuator 25 , For example, an electric motor, so rotates the entire laser lance or the laser carrier 14 around the axis of rotation of the pivot bearing 20 ,

An der dem Laserträger 14 bzw. der Laser-Kerbeinrichtung 11 gegenüberliegenden Seite weist die Laser-Kerbmaschine noch eine Crackeinrichtung 70 auf. Von der Crackeinrichtung 70 bzw. einem Grundgestell 71 derselben steht beispielsweise ein Crackdorn 72 ab. Wenn also das Werkstück 90, beispielsweise ein Motorblock, nach der Kerb-Bearbeitung zum Absprengen eines Teils 92 bereit ist, fährt die Werkstückhalterung 22 (in der Zeichnung nach rechts) zum Crackdorn 72 hin, der dann in die Bohrung 91 einfährt und das Teil 92, beispielsweise einen Lagerdeckel, von einem Grundkörper 93, d. h. dem von der Werkstückhalterung 22 gehaltenen unteren Teil des Werkstücks 90, absprengt.At the laser carrier 14 or the laser notch device 11 opposite side, the laser notching machine still has a cracking device 70 on. From the cracking device 70 or a base frame 71 the same is for example a Crackdorn 72 from. So if the workpiece 90 For example, an engine block, after the notch machining for blowing off a part 92 is ready, moves the workpiece holder 22 (in the drawing to the right) to Crackdorn 72 out, then into the hole 91 retracts and the part 92 , For example, a bearing cap, from a body 93 ie that of the workpiece holder 22 held lower part of the workpiece 90 , breaks off.

Die Kerbeinrichtung 11 ist flexibel an die geometrischen Verhältnisse des Werkstücks 90 oder eines anderen, in der Zeichnung nicht dargestellten anderen Werkstücks, zum Beispiel eines alternativen Motorblocks, anpassbar, wofür folgenden Maßnahmen vorteilhaft sind:
Der Laserträger 14 umfasst eine beispielsweise rohrförmiges Gehäuse 26, das ein Oberteil 27 und ein Unterteil 28 vorteilhaft aufweist. Ein einstückiges Gehäuse wäre aber auch möglich. Das Oberteils 27 kann jedoch zweckmäßigerweise vom Unterteil 28 entfernt werden, so dass der Innenraum des Gehäuses 26 zu Montagezwecken bequem zugänglich ist.The notching device 11 is flexible to the geometric conditions of the workpiece 90 or another, not shown in the drawing other workpiece, for example, an alternative engine block, adaptable, for which the following measures are advantageous:
The laser carrier 14 includes a tubular housing, for example 26 which is a shell 27 and a lower part 28 has advantageous. A one-piece housing would also be possible. The top part 27 However, may suitably from the lower part 28 be removed, leaving the interior of the case 26 is easily accessible for mounting purposes.

An einem hinteren, dem Drehlager 20 bzw. der Trägerhalterung 16 zugewandten im Bereich des Laserträgers 14 ist eine Öffnung 29 vorhanden, durch die ein Lichtleiter 30 vom Erzeuger 12 zur Laserdüse 13 bzw. der der Laserdüse 13 vorgelagerten Laseroptik 31 geführt ist. Der Lichtleiter 30 ist flexibel, das heißt er macht die Drehungen des Laserträgers 14 relativ zum ortsfest angeordneten Erzeuger 12 mit.At a rear, the pivot bearing 20 or the carrier bracket 16 facing in the laser carrier 14 is an opening 29 present, through which a light guide 30 from the producer 12 to the laser nozzle 13 or the laser nozzle 13 upstream laser optics 31 is guided. The light guide 30 is flexible, meaning it makes the rotations of the laser carrier 14 relative to the stationary arranged producer 12 With.

Die Laserdüse 13 ist ortsfest an der Laseroptik 31 angeordnet bzw. mit dieser fest verbunden oder bildet einen Bestandteil der Laseroptik 31. Die Laseroptik weitet den über den Lichtleiter 30 empfangenen, relativ dünnen Laserstrahl auf, der dann durch die Laserdüse 13 wiederum fokussiert wird, so dass er in optimaler Weise Kerben in die Bohrung 91 einbringen kann.The laser nozzle 13 is stationary on the laser optics 31 arranged or firmly connected to this or forms part of the laser optics 31 , The laser optics expands beyond the light guide 30 received, relatively thin laser beam, which then through the laser nozzle 13 In turn, it focuses so that it optimally scores into the hole 91 can contribute.

Die Laseroptik 31 und die Laserdüse 13 bilden ein Modul 32, das im Innenraum des Gehäuses 26 untergebracht ist. Für die Laserdüse 13 bzw. deren Austrittsöffnung, ist an einer Seitenwand des Gehäuses 26 eine Durchtrittsöffnung 33 vorgesehen, durch die der Laserstrahl 34 nach radial außen, das heißt jedenfalls quer zur Längsachse 15, aus dem Laserträger 14 austreten kann, um eine Kerbe in der Bohrung 91 zu erzeugen.The laser optics 31 and the laser nozzle 13 form a module 32 in the interior of the housing 26 is housed. For the laser nozzle 13 or the outlet opening, is on a side wall of the housing 26 a passage opening 33 provided by the laser beam 34 radially outward, that is, at least transversely to the longitudinal axis 15 , from the laser carrier 14 can leak out to a notch in the hole 91 to create.

Das Modul 32 ist beweglich im Gehäuse 26 aufgenommen. Beispielsweise ist es dort federnd gelagert. Eine Andrück-Feder 35 drückt beispielsweise die Laserdüse 13 bzw. deren Austrittsöffnung in Richtung einer Innenwand der Bohrung 91, das heißt dass die Andrück-Feder 35 das Modul 32 bzw. die Laserdüse 13 quer zur Längsachse 15 in einem Sinne zu Bohrung 91 hin beaufschlagt.The module 32 is movable in the housing 26 added. For example, it is spring-mounted there. A pressing spring 35 For example, press the laser nozzle 13 or the outlet opening in the direction of an inner wall of the bore 91 that means that the pressing spring 35 the module 32 or the laser nozzle 13 transverse to the longitudinal axis 15 in a sense to bore 91 acted upon.

Neben der Laserdüse 13 bzw. deren Austrittsöffnung für den Laserstrahl 34 sind zweckmäßigerweise einer oder mehrere Stützvorsprünge 36 vorgesehen, die sich an einer Innenseite der Bohrung 91 abstützen können. Die Länge der Stützvorsprünge 36 bzw. der Abstand von deren freiem Ende zur Laserdüse 13 stellt einen optimalen Abstand zwischen Laserdüse 13 und Innenwand der Bohrung 91 dar. Somit kann also beispielsweise die Feder 35 die Laserdüse 13 an die Innenwand der Bohrung 91 drücken, wobei der Abstand durch die Stützvorsprünge 36 definiert ist.Next to the laser nozzle 13 or the outlet opening for the laser beam 34 are expediently one or more support projections 36 provided on an inside of the bore 91 can support. The length of the supporting projections 36 or the distance from the free end to the laser nozzle 13 provides an optimal distance between the laser nozzle 13 and inner wall of the bore 91 Thus, for example, the spring 35 the laser nozzle 13 to the inner wall of the hole 91 Press, the distance through the support projections 36 is defined.

Mittels eines Stellantriebs bzw. einer Stelleinrichtung 37 kann die Laserdüse 13 anstelle oder in Ergänzung zur Feder 35 ebenfalls verstellt werden. Die Stelleinrichtung 37 umfasst beispielsweise einen elektrischen oder pneumatischen Motor 38 oder einen sonstigen Antrieb, der die Laserdüse 13 in einem Sinne von der Längsachse 15 weg verstellen kann. In Gegenrichtung wirkt dann eine Rückstellfeder 39. Die Stelleinrichtung 37 umfasst beispielsweise einen Drucklufterzeuger 40 oder eine sonstige Ansteuereinrichtung für den Motor 38. Der Drucklufterzeuger 40 oder die Steuerung ist vorzugsweise abseits des Laserträgers 14 angeordnet und mit dem Antrieb oder Motor 38 über Leitung 48 verbunden.By means of an actuator or a control device 37 can the laser nozzle 13 instead of or in addition to the spring 35 also be adjusted. The adjusting device 37 includes, for example, an electric or pneumatic motor 38 or another drive that uses the laser nozzle 13 in a sense of the longitudinal axis 15 can move away. In the opposite direction then acts a return spring 39 , The adjusting device 37 includes, for example, a compressed air generator 40 or another drive device for the engine 38 , The compressed air generator 40 or the controller is preferably away from the laser carrier 14 arranged and with the drive or motor 38 via wire 48 connected.

An einer vorderen, freien Stirnseite des Laserträgers 14 ist ein Rammschutz 41 angeordnet.At a front, free end of the laser carrier 14 is a ramming protection 41 arranged.

In 3 ist eine zur Laser-Kerbeinrichtung 11 alternativ bei der Laser-Kerbmaschine 10 einsetzbare Laser-Kerbeinrichtung 111 dargestellt. Gleiche oder gleichartige Komponenten sind bei den Kerbeinrichtungen 11, 111 mit denselben Bezugsziffern versehen. Zur Verdeutlichung von Unterschieden sind jedoch teilweise um 100 größere Bezugsziffern bei der Kerbeinrichtung 111 verwendet.In 3 is one to the laser notch device 11 alternatively with the laser-engraving machine 10 usable laser notching device 111 shown. Same or similar components are in the notching devices 11 . 111 provided with the same reference numerals. To clarify differences, however, are partly um 100 larger reference numerals at the notch device 111 used.

Ein Laserträger 114 der Kerbeinrichtung 111 ist ebenfalls stangenförmig, weist jedenfalls eine Längsgestalt auf. Allerdings ist die Laserdüse 13 in diesem Fall nicht direkt in einem stangenförmigen Grundkörper 42 des Laserträgers 114 befestigt, sondern in einem oder an einem Kopf 43 des Laserträgers 114 angeordnet. Der Kopf 43 ist quasi in Verlängerung des Grundkörpers 42 an demselben angeordnet. Beispielsweise ist an einem vorderen, freien Endbereich.A laser carrier 114 the notch device 111 is also rod-shaped, has in any case a longitudinal shape. However, the laser nozzle is 13 in this case not directly in a rod-shaped base body 42 of the laser carrier 114 attached but in one or on a head 43 of the laser carrier 114 arranged. The head 43 is almost in extension of the body 42 arranged on the same. For example, at a front, free end.

Der Kopf 43 ist mittels eines Stellantriebs 44 quer zur Längsachse 15 verstellbar, so dass die Laserdüse 13 näher zur Innenwand der Bohrung 91 hin oder auch weiter von dieser Innenwand wegverstellbar ist.The head 43 is by means of an actuator 44 transverse to the longitudinal axis 15 adjustable, allowing the laser nozzle 13 closer to the inner wall of the hole 91 towards or away from this inner wall is wegverstellbar.

Im Kopf 43 ist ein Modul 132 angeordnet, das eine Laseroptik 131 sowie einen Erzeuger 112 umfasst. Der Erzeuger 112 erzeugt vor Ort, nämlich im Kopf 43, einen Laserstrahl 34, der von der Laseroptik 131 aufbereitet wird, bis der Laserstrahl 34 schließlich durch die Laserdüse 13 aus dem Kopf 43 austritt. Über Leitungsverbindungen 45 und 46 sind das Modul 132 sowie der Stellantrieb 44 mit einer Steuerung 47 verbunden. Die Leitungsverbindungen 45 und 46 verlaufen durch eine hintere Öffnung 129 des Laserträger-Grundkörpers 42 zu der Steuerung 47. Am Kopf 43 ist zweckmäßigerweise stirnseitig ebenfalls ein Auflaufschutz oder beispielsweise ein Rammschutz 41 vorgesehen.In the head 43 is a module 132 arranged, which is a laser optics 131 and a producer 112 includes. The producer 112 generated locally, namely in the head 43 , a laser beam 34 by the laser optics 131 is processed until the laser beam 34 finally through the laser nozzle 13 on the head 43 exit. Via cable connections 45 and 46 are the module 132 as well as the actuator 44 with a controller 47 connected. The line connections 45 and 46 pass through a rear opening 129 of the laser carrier base body 42 to the controller 47 , At the head 43 is expediently frontal also a casserole or, for example, a Rammschutz 41 intended.

Der Grundkörper 42 des Laserträgers 114 ist wie der Laserträger 14 mittels eines Drehlagers am Grundträger 18 drehbar gelagert, so dass die Laserdüse 13 durch eine entsprechende rotatorische Verstellung um die Längsachse 15 eine andere Winkelstellung einnehmen kann, beispielsweise um an einander gegenüberliegenden Innenwänden der Bohrungen 91 Kerben einzubringen. Zweckmäßigerweise ist für den Grundkörper 42 ein Drehantrieb bzw. Stellantrieb 24 vorgesehen.The main body 42 of the laser carrier 114 is like the laser carrier 14 by means of a pivot bearing on the base support 18 rotatably mounted, so that the laser nozzle 13 by a corresponding rotational adjustment about the longitudinal axis 15 can take another angular position, for example, on opposite inner walls of the holes 91 To bring in notches. Appropriately, is for the body 42 a rotary drive or actuator 24 intended.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102007053814 A1 [0002] DE 102007053814 A1 [0002]

Claims (16)

Laser-Kerbmaschine zur Herstellung von Kerben an Werkstücken (90), insbesondere Motorblöcken, mit einer Kerbeinrichtung (11; 111), die einen Erzeuger (12, 112) für einen Laserstrahl (34) sowie eine Laserdüse (13) umfasst, die an einem stangenartigen, eine Längsachse (15) aufweisenden Laserträger (14; 114) angeordnet ist, und mit einer Werkstückhalterung (22) für das Werkstück (90) und einer Trägerhalterung (16) für den Laserträger (14; 114), die mittels einer Führung (23) relativ zueinander verstellbar sind derart, dass der Laserträger (14; 114) in der Art einer Lanze in eine Bohrung (91) des Werkstücks (90) einführbar ist, so dass anhand der Laserdüse (13) eine insbesondere zu einem späteren Absprengen eines Teils (92) des Werkstücks (90) von einem Grundkörper (93) des Werkstücks (90) geeignete Kerbe im Innenraum der Bohrung (91) einbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Erzeuger (12, 112) für den Laserstrahl (34) in einem Innenraum des Laserträgers (14; 114) angeordnet ist und/oder zwischen dem Laser-Erzeuger (12, 112) für den Laserstrahl (34) und der Laserdüse (13) ein flexibler Lichtleiter (30) angeordnet ist.Laser notching machine for producing notches on workpieces ( 90 ), in particular engine blocks, with a notching device ( 11 ; 111 ), a producer ( 12 . 112 ) for a laser beam ( 34 ) and a laser nozzle ( 13 ), which on a rod-like, a longitudinal axis ( 15 ) having laser carrier ( 14 ; 114 ) is arranged, and with a workpiece holder ( 22 ) for the workpiece ( 90 ) and a carrier bracket ( 16 ) for the laser carrier ( 14 ; 114 ), guided by a guide ( 23 ) are adjustable relative to each other such that the laser carrier ( 14 ; 114 ) in the manner of a lance in a bore ( 91 ) of the workpiece ( 90 ) is insertable, so that by means of the laser nozzle ( 13 ) one in particular for later blowing off a part ( 92 ) of the workpiece ( 90 ) of a basic body ( 93 ) of the workpiece ( 90 ) suitable notch in the interior of the bore ( 91 ), characterized in that the producer ( 12 . 112 ) for the laser beam ( 34 ) in an interior of the laser carrier ( 14 ; 114 ) and / or between the laser generator ( 12 . 112 ) for the laser beam ( 34 ) and the laser nozzle ( 13 ) a flexible light guide ( 30 ) is arranged. Laser-Kerbmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kerbeinrichtung (11; 111) einen Faserlaser umfasst.Laser notching machine according to claim 1, characterized in that the notching device ( 11 ; 111 ) comprises a fiber laser. Laser-Kerbmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Laser-Erzeuger (12) außerhalb des Laserträgers (14) angeordnet ist.Laser notching machine according to claim 1 or 2, characterized in that the laser generator ( 12 ) outside the laser carrier ( 14 ) is arranged. Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Laserträger (14; 114) zumindest abschnittsweise, insbesondere in einem Bereich neben der Laserdüse (13), biegeflexibel ist.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the laser carrier ( 14 ; 114 ) at least in sections, in particular in a region next to the laser nozzle ( 13 ), is flexibly flexible. Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Laserträger (14; 114) mittels eines Drehlagers (20) an der Trägerhalterung (16) drehbar gelagert ist, insbesondere um 180° verschwenkbar gelagert ist, um in unterschiedlichen Winkelstellungen im Innenraum der Bohrung (91) Kerben einzubringen.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the laser carrier ( 14 ; 114 ) by means of a pivot bearing ( 20 ) on the support bracket ( 16 ) is rotatably mounted, in particular is mounted pivotably through 180 ° to (at different angular positions in the interior of the bore ( 91 ) To bring in notches. Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Laserträger (14; 114) mittels eines parallel-kinematischen und/oder eines exzentrischen Lagers an der Trägerhalterung (16) zu einer Beweglichkeit quer zur Längsachse (15) des Laserträgers (14; 114) gelagert ist.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the laser carrier ( 14 ; 114 ) by means of a parallel-kinematic and / or an eccentric bearing on the support bracket ( 16 ) to a mobility transverse to the longitudinal axis ( 15 ) of the laser carrier ( 14 ; 114 ) is stored. Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Laserträger (14; 114) mittels eines Schlittens an der Trägerhalterung (16) quer zur Längsachse (15) des Laserträgers (14; 114) verstellbar ist.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the laser carrier ( 14 ; 114 ) by means of a carriage on the support bracket ( 16 ) transverse to the longitudinal axis ( 15 ) of the laser carrier ( 14 ; 114 ) is adjustable. Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserdüse (13) an dem Laserträger (14; 114) beweglich, insbesondere drehbar und/oder quer zur Längsachse (15) des Laserträgers (14; 114) beweglich, gelagert ist.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the laser nozzle ( 13 ) on the laser carrier ( 14 ; 114 ), in particular rotatable and / or transverse to the longitudinal axis ( 15 ) of the laser carrier ( 14 ; 114 ) is movable, stored. Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Laserträger (14; 114) einen beweglichen, insbesondere axial verstellbaren und/oder drehbar gelagerten, Kopf (43) aufweist, in dem die Laserdüse (13) angeordnet ist.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the laser carrier ( 14 ; 114 ) a movable, in particular axially adjustable and / or rotatably mounted, head ( 43 ), in which the laser nozzle ( 13 ) is arranged. Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserdüse (13) mittels einer Federanordnung quer zu der Längsachse (15) Laserträgers (14; 114) und von diesem weg in einem Sinn zum Werkstück (90) hin federbelastet ist.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the laser nozzle ( 13 ) by means of a spring arrangement transverse to the longitudinal axis ( 15 ) Laser carrier ( 14 ; 114 ) and from there in a sense to the workpiece ( 90 ) is spring loaded. Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Laserdüse (13) eine Abstützeinrichtung zum Abstützen an dem Werkstück (90) zugeordnet ist, so dass ein Abstand zwischen der Laserdüse (13) und einer mit der Kerbe zu versehenden Oberfläche des Werkstücks (90) festgelegt ist.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the laser nozzle ( 13 ) a support device for supporting on the workpiece ( 90 ), so that a distance between the laser nozzle ( 13 ) and a notched surface of the workpiece ( 90 ). Laser-Kerbmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützeinrichtung einen Stützvorsprung (36) am Laserträger (14; 114) und/oder an der Laserdüse (13) und/oder einer relativ zum Laserträger (14; 114) verstellbaren Halterung für die Laserdüse (13) umfasst.Laser notching machine according to claim 11, characterized in that the supporting device has a supporting projection ( 36 ) on the laser carrier ( 14 ; 114 ) and / or on the laser nozzle ( 13 ) and / or relative to the laser carrier ( 14 ; 114 ) adjustable holder for the laser nozzle ( 13 ). Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine insbesondere einen fluidischen, z. B. pneumatischen oder hydraulischen, Antrieb (38) und/oder einen elektrischen Antrieb (38) aufweisende Stelleinrichtung (37) zur Verstellung der Laserdüse (13) an dem Laserträger (14; 114) aufweist.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that it has a particular fluidic, z. B. pneumatic or hydraulic, drive ( 38 ) and / or an electric drive ( 38 ) having actuating device ( 37 ) for adjusting the laser nozzle ( 13 ) on the laser carrier ( 14 ; 114 ) having. Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Laserträger (14; 114) ein Rammschutz (41) und/oder Auflaufschutz zur Vermeidung von Beschädigungen der Laserdüse (13) und/oder des Laserträgers (14; 114) vorhanden ist.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that on the laser carrier ( 14 ; 114 ) a ramming protection ( 41 ) and / or casserole guard to prevent damage to the laser nozzle ( 13 ) and / or the laser carrier ( 14 ; 114 ) is available. Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Laserträger (14; 114) mehrteilig ist und/oder eine Montageöffnung zum Montieren der Laserdüse (13) aufweist und/oder einen Innenraum zur geschützten Aufnahme der Laserdüse (13) und/oder einer Laseroptik (31) aufweist.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the laser carrier ( 14 ; 114 ) is multi-part and / or a mounting opening for mounting the laser nozzle ( 13 ) and / or an interior to the protected Recording the laser nozzle ( 13 ) and / or a laser optics ( 31 ) having. Laser-Kerbmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Crackeinrichtung (70) aufweist oder einen Bestandteil einer eine Crackeinrichtung (70) aufweisenden Crackmaschine bildet, wobei die Crackeinrichtung (70) einen in die Bohrung (91) des Werkstücks (90) einbringbaren Crackdorn (72) zum Absprengen des Teils (92) des Werkstücks (90) von dem Grundkörper (93) des Werkstücks (90) aufweist.Laser notching machine according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a cracking device ( 70 ) or a component of a cracking device ( 70 ) forming cracker machine, wherein the cracking device ( 70 ) into the hole ( 91 ) of the workpiece ( 90 ) injectable cracking mandrel ( 72 ) for blowing off the part ( 92 ) of the workpiece ( 90 ) of the basic body ( 93 ) of the workpiece ( 90 ) having.
DE102011118737A 2011-11-17 2011-11-17 Laser notching machine Withdrawn DE102011118737A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011118737A DE102011118737A1 (en) 2011-11-17 2011-11-17 Laser notching machine
PCT/EP2012/004594 WO2013072022A1 (en) 2011-11-17 2012-11-03 Laser notching machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011118737A DE102011118737A1 (en) 2011-11-17 2011-11-17 Laser notching machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011118737A1 true DE102011118737A1 (en) 2013-05-23

Family

ID=47178566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011118737A Withdrawn DE102011118737A1 (en) 2011-11-17 2011-11-17 Laser notching machine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102011118737A1 (en)
WO (1) WO2013072022A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10241575A1 (en) * 2002-09-07 2004-03-25 M&F Maschinen- Und Fertigungsanlagen-Optimierung Josef Nagel Device for hollow workpiece internal processing has device that controls processing by laser processing head depending on comparison of current workpiece state at processing point and desired state
DE102004028316A1 (en) * 2004-06-11 2006-02-02 Alfing Kessler Sondermaschinen Gmbh Apparatus and method for fracture separation of workpieces
DE202008001021U1 (en) * 2008-01-24 2008-03-27 Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg Device for targeted roughening of areas of an inner wall of a plastic granulate conveying pipe and plastic granulate conveying pipe, roughened with such a device
DE102007053814A1 (en) 2007-11-12 2009-05-14 Alfing Kessler Sondermaschinen Gmbh Machine tool for machining connecting rods useful in internal combustion engine of motor vehicle, has chamfering device with fiber laser and laser nozzle, guiding device, controller, breaker, drilling- and/or milling device, and conveyor
DE102010014085A1 (en) * 2010-04-06 2011-10-06 Mauser-Werke Oberndorf Maschinenbau Gmbh Process for fracture separation of workpieces and workpiece

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2762244B1 (en) * 1997-04-21 1999-07-16 Peugeot APPARATUS FOR LASER TREATMENT OF THE CYLINDER WALL OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE
FR2826893B1 (en) * 2001-07-05 2003-09-19 Snecma Moteurs MINIATURIZED LASER BEAM WELDING APPARATUS
FR2909298B1 (en) * 2006-12-02 2009-07-10 Technogenia Soc Par Actions Si LASER RECHARGEABLE CONCAVE PIECE, METHOD AND DEVICE FOR REALIZING SAME

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10241575A1 (en) * 2002-09-07 2004-03-25 M&F Maschinen- Und Fertigungsanlagen-Optimierung Josef Nagel Device for hollow workpiece internal processing has device that controls processing by laser processing head depending on comparison of current workpiece state at processing point and desired state
DE102004028316A1 (en) * 2004-06-11 2006-02-02 Alfing Kessler Sondermaschinen Gmbh Apparatus and method for fracture separation of workpieces
DE102007053814A1 (en) 2007-11-12 2009-05-14 Alfing Kessler Sondermaschinen Gmbh Machine tool for machining connecting rods useful in internal combustion engine of motor vehicle, has chamfering device with fiber laser and laser nozzle, guiding device, controller, breaker, drilling- and/or milling device, and conveyor
DE202008001021U1 (en) * 2008-01-24 2008-03-27 Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg Device for targeted roughening of areas of an inner wall of a plastic granulate conveying pipe and plastic granulate conveying pipe, roughened with such a device
DE102010014085A1 (en) * 2010-04-06 2011-10-06 Mauser-Werke Oberndorf Maschinenbau Gmbh Process for fracture separation of workpieces and workpiece

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013072022A1 (en) 2013-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014017407A1 (en) Method for producing a profiled hollow shaft for a telescopic steering shaft and telescopic steering shaft
DE102008015403A1 (en) Laser surface finishing assembly for pre-drilled hole has rotating pump-action emitter on a hollow spindle
DE102014102147B4 (en) A method of solidifying blasting a pipe inner wall of a curved workpiece with a workpiece bore and jet nozzle unit and working chamber system therefor
EP3645188B1 (en) Method for producing a bent part and bending machine for performing the method
DE102005039784A1 (en) Method and device for non-rotatably connecting a hollow shaft with a component
DE202015008252U1 (en) tensioning device
EP3215704B1 (en) Drilling ram device
EP3181241A1 (en) Nozzle head of a high pressure liquid beam device and a high pressure liquid beam device
DE102012212677B4 (en) Honing tool, in particular for position honing
DE102011118737A1 (en) Laser notching machine
DE102006030492B4 (en) Method for grinding a compressor crankshaft
EP1056556B1 (en) Flanging device with pressing and clamping elements
DE19654191A1 (en) Method and device for forming a hole in a workpiece
DE102013110855A1 (en) Forming device for incremental sheet metal forming
EP1840388A2 (en) Method for producing an oscillating actuator
DE102012015308B4 (en) Forming device and forming process for the surface treatment of an engine component
DE102016104543B4 (en) Devices and methods for structuring bearing bores in a storage aisle
DE102005011843B4 (en) Process for fracture separation and cracking unit
DE102004038173A1 (en) Method for thermal spraying of cylinder running surfaces in multi-row engines
DE102010038818B4 (en) Tool device and machine tool
DE2822569A1 (en) DEVICE FOR FEEDING BARS OF MATERIAL FOR MACHINING MACHINES
DE102009007151A1 (en) Deflashing press for deflashing work piece in e.g. plastic processing industry, has tray carriage guided into press under upper tool for accommodating work piece and guided away from upper tool for ejecting work piece removed from press
DE202017104070U1 (en) cutting tool
DE102015223237B3 (en) tensioning device
WO2006010729A1 (en) Machining device for the production of a plasticizing cylinder

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B23K0026360000

Ipc: B23K0026359000

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B23K0026360000

Ipc: B23K0026359000

Effective date: 20131217

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE BREGENZER UND REULE PARTNERSCHA, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE BREGENZER UND REULE PARTNERSCHA, DE

R012 Request for examination validly filed
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee