Die Erfindung betrifft einen Rotationsverdampfer mit einem Geräteständer, auf dem ein Führungsturm übersteht, an dem ein Glasaufbau vorgesehen ist, der ein Verdampfungsgefäß aufweist, mit einem Temperiergefäß, das eine Temperiereinrichtung zum Heizen und/oder Kühlen eines im Temperiergefäß vorgesehenen Flüssigkeitsbades hat, mit einem Rotationsantrieb zum Drehantreiben des in einer Betriebsstellung in Flüssigkeitsbad anordenbaren Verdampfungsgefäßes und mit einer Steuereinrichtung, die zumindest mit der Temperiereinrichtung und dem Rotationsantrieb in Steuerverbindung steht und die mittels einer, wenigstens ein Bedienelement aufweisenden Bedienungseinheit bedienbar ist, wobei der Glasaufbau zwischen der Betriebsstellung und einer demgegenüber erhöhten Ruheposition derart verfahrbar am Führungsturm gehalten ist, dass das Verdampfungsgefäß in der Ruheposition außerhalb des Flüssigkeitsbades angeordnet ist.The invention relates to a rotary evaporator with a device stand on which a guide tower projects, on which a glass structure is provided which has an evaporation vessel, with a temperature control, which has a tempering for heating and / or cooling a liquid bath provided in the temperature control, with a rotary drive for rotationally driving the evaporation vessel which can be arranged in an operating position in liquid bath and with a control device which is in control connection with at least the tempering device and the rotary drive and which can be operated by means of an operating unit having at least one operating element, wherein the glass structure between the operating position and an elevated relative rest position is held so movable on the guide tower, that the evaporation vessel is arranged in the rest position outside of the liquid bath.
Rotationsverdampfer sind bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt. Solche Rotationsverdampfer sind zur schonenden Trennung von Flüssigkeitsgemischen und Lösungen unter Nutzung der unterschiedlichen Siedepunkte der Komponenten bestimmt. So können Rotationsverdampfer auch zur Trocknung, zur Lösemittelrückgewinnung und zu ähnlichen Prozessen genutzt werden. Als Verdampferelement dient regelmäßig ein Heizbad, in dem sich ein erhitztes Wasser- oder Ölvolumen befindet. In der erhitzten Wasser oder Ölmenge des Heizbades rotiert ein Verdampferkolben, der in seinem Kolbeninneren die einzudampfende Lösung enthält. Diese Lösung wird auf den erhitzten Kolben-Innenwänden des rotierenden Verdampferkolbens als dünner Flüssigkeitsfilm verteilt, der dort leicht verdunsten kann. Durch die Rotation des Verdampferkolbens wird auch ein Siedeverzug vermieden und in Verbindung mit dem Heizbad eine homogene Temperaturverteilung in dem zu verdampfenden Medium erreicht. Die zusätzlich bewirkte Durchmischung des Heizbades erleichtert die Regelung der effektiven Heiztemperatur wesentlich. Zur Vermeidung hoher Temperaturen, die mit Gefahren für den Anwender verbunden sind und auch ungewollte chemische Reaktionen im Medium hervorrufen können, wird der Verdampfungsprozess durch ein Evakuieren des Prozessraumes unterstützt. Die Verdampferleistung wird durch die Heizbadtemperatur, die Kolbengröße und Rotationsgeschwindigkeit des Verdampferkolbens sowie den eingestellten Vakuumdruck variiert. Aufgrund der allgemeinen Trägheit der Temperaturen von Medium und Prozess wird die Verdampfung bei konstanten Temperaturen primär über den Druck gesteuert. Um den Prozessraum evakuieren zu können, und um an dem benötigten Kühler die erforderlichen Kühlmittelzu- und -abläufe anschließen zu können, ist an dem auf dem Verdampferkolben umfassenden Glasaufbau des Rotationsverdampfers zumindest ein Schlauchanschluss und regelmäßig mehrere Schlauchanschlüsse vorgesehen, die über jeweils eine flexible Schlauchleitung mit einer Vakuumpumpe oder mit einem Kühlmittelzu- oder -ablauf verbunden sind.Rotary evaporators are already known in various designs. Such rotary evaporators are intended for gentle separation of liquid mixtures and solutions using the different boiling points of the components. Thus, rotary evaporators can also be used for drying, for solvent recovery and for similar processes. The evaporator element is regularly a heating bath, in which there is a heated water or oil volume. In the heated water or oil amount of the heating bath rotates an evaporator flask containing the einzudampfende solution in its interior of the piston. This solution is distributed on the heated piston inner walls of the rotating evaporator flask as a thin liquid film, which can easily evaporate there. By the rotation of the evaporator flask and a boiling delay is avoided and achieved in conjunction with the heating a homogeneous temperature distribution in the medium to be evaporated. The additionally effected mixing of the heating bath makes it much easier to control the effective heating temperature. To avoid high temperatures, which are associated with risks for the user and can also cause unwanted chemical reactions in the medium, the evaporation process is supported by evacuating the process space. The evaporator performance is varied by the heating bath temperature, the piston size and rotation speed of the evaporator flask and the set vacuum pressure. Due to the general inertia of the medium and process temperatures, evaporation at constant temperatures is primarily controlled by pressure. In order to evacuate the process space, and to connect to the required cooler the necessary Kühlmittelzu- and processes can be provided on the evaporator flask glass structure of the rotary evaporator at least one hose connection and regularly several hose connections, each with a flexible hose with a vacuum pump or with a Kühlmittelzu- or -ablauf are connected.
In den vergangenen Jahrzehnten wurde die Bedienbarkeit, die Sicherheit und die Automatisierung der vorbekannten Rotationsverdampfer wesentlich verbessert. Verschiedentlich sind jedoch einige Nachteile feststellbar.In the past decades, the operability, safety and automation of the previously known rotary evaporator has been significantly improved. On some occasions, however, there are some disadvantages.
Die vorbekannten Rotationsverdampfer weisen einen Geräteständer auf, an dem ein Führungsturm übersteht. An dem Geräteständer ist ein Glasaufbau in der Höhe verfahrbar gehalten, welcher Glasaufbau auch das Verdampfungsgefäß umfasst. Auf den vorbekannten Rotationsverdampfern ist ein Temperiergefäß lösbar aufsetzbar, welches das Flüssigkeitsbad in sich aufnimmt. Das Temperiergefäß weist eine Temperiereinrichtung zum Heizen und/oder Kühlen des im Temperiergefäß befindlichen Flüssigkeitsbades auf. Um das in dem Flüssigkeitsbad anordenbare Verdampfungsgefäß drehantreiben zu können, ist ein Rotationsantrieb vorgesehen. Die vorbekannten Rotationsverdampfer weisen eine Steuerungseinrichtung auf, die zumindest mit der Temperiereinrichtung und/oder dem Rotationsantrieb in Steuerverbindung steht und die mittels einer, wenigstens ein Bedienelement aufweisenden Bedienungseinheit bedienbar ist. Da nicht auszuschließen ist, dass der im Rotationsverdampfer durchgeführte Prozess außer Kontrolle gerät entgleist und dadurch heiße und/oder gefährliche Medien freigesetzt werden, ist es üblich, solche Rotationsverdampfer im Abzug zu betreiben. Jedoch lässt sich auch dadurch nicht jegliches Risiko für den Benutzer ausschließen, weil der Benutzer die Prozessparameter an dem im Abzug befindlichen Rotationsverdampfer weiterhin verändern und sich dadurch einer Gefahr aussetzen muss.The previously known rotary evaporators have a device stand on which a guide tower protrudes. On the device stand a glass structure is kept movable in height, which glass structure also includes the evaporation vessel. On the previously known Rotationsverdampfern a Temperiergefäß is detachably placed, which receives the liquid bath in itself. The tempering vessel has a tempering device for heating and / or cooling the liquid bath located in the tempering vessel. In order to be able to drive the evaporator vessel which can be arranged in the liquid bath, a rotary drive is provided. The previously known rotary evaporators have a control device which is in control connection with at least the tempering device and / or the rotary drive and which can be operated by means of an operating unit having at least one operating element. Since it can not be ruled out that the process carried out in the rotary evaporator out of control derailed and thereby hot and / or dangerous media are released, it is common practice to operate such rotary evaporator in the trigger. However, this does not preclude any risk to the user, because the user must continue to change the process parameters on the rotary evaporator in the fume cupboard and thereby expose himself to danger.
Es besteht daher die Aufgabe, einen Rotationsverdampfer zu schaffen, der einfach und gefahrlos bedienbar ist.It is therefore an object to provide a rotary evaporator that is easy and safe to use.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem Rotationsverdampfer der eingangs erwähnten Art darin, dass die Bedienungseinheit als eine, mit der Steuerungseinrichtung des Rotationsverdampfers drahtlos in Steuerbindung stehende Fernbedienungseinheit ausgebildet ist, dass am Rotationsverdampfer eine Konsole zur Auflage oder Ablage der Fernbedienungseinheit vorgesehen ist, welche Konsole zumindest ein Kontaktsystem für die Stromzuführung zum Nadelsystem für die in der Fernbedienungseinheit befindlichen Akkus und zur Leiter-basierten Steuerverbindung zwischen dem wenigstens einen Bedienelement der Fernbedienungseinheit und der Steuerungseinrichtung unter Ausschaltung der drahtlosen Steuerverbindung aufweist und dass die Steuerungseinrichtung eine Not-Aus-Funktion aufweist, deren Auslösen die Stromzufuhr zur Temperiereinrichtung unterbricht und das Verfahren des Glasaufbaus in die Ruheposition auslöst.The achievement of this object is in the rotary evaporator of the type mentioned in that the operating unit is designed as a, with the control device of the rotary evaporator wirelessly tax-related remote control unit that on the rotary evaporator console for supporting or filing the remote control unit is provided which console at least one contact system for the power supply to the needle system for the batteries located in the remote control unit and the conductor-based control connection between the at least one control element of Remote control unit and the control device with elimination of the wireless control connection and that the control device has an emergency stop function whose triggering interrupts the power supply to the temperature control and triggers the process of the glass structure in the rest position.
Der erfindungsgemäße Rotationsverdampfer hat eine Bedienungseinheit, die als eine, mit der Steuerungseinrichtung des Rotationsverdampfers drahtlos in Steuerbindung stehende Fernbedienungseinheit ausgebildet ist. Somit kann das Laborpersonal durch die Trennscheibe des Abzugs den Rotationsverdampfer beobachten, um bei Bedarf die Prozessparameter an der Fernbedienungseinheit verändern und neu einregeln zu können. Da die Fernbedienungseinheit mit der Steuerungseinrichtung des Rotationsverdampfers drahtlos in Steuerverbindung steht, ist dabei ein auch nur vorübergehendes Öffnen des Abzugs nicht erforderlich. Vielmehr lässt sich der erfindungsgemäße Rotationsverdampfer mit ausreichendem Abstand von außerhalb des Abzugs bedienen, ohne dass sich das Laborpersonal dabei besonderen Gefahren aussetzen muss. Am erfindungsgemäßen Rotationsverdampfer ist auch eine Konsole zur Auflage oder Ablage der Fernbedienungseinheit vorgesehen, welche Konsole zumindest ein Kontaktsystem für die Stromzuführung zum Nadelsystem für die in der Fernbedienungseinheit befindlichen Akkus und zur Leiter-basierten Steuerverbindung zwischen dem wenigstens einen Bedienelement der Fernbedienungseinheit und der Steuerungseinrichtung unter Ausschaltung der drahtlosen Steuerverbindung aufweist. Mit Hilfe des an der Konsole vorgesehenen Kontaktsystems wird eine Leiter-basierte Steuerverbindung zwischen der Fernbedienungseinheit und der Steuerungseinrichtung hergestellt und die drahtlose Steuerverbindung kann vorläufig unterbrochen werden. Die Steuerungseinrichtung des erfindungsgemäßen Rotationsverdampfers weist auch eine Not-Aus-Funktion auf, deren Auslösen die Stromzufuhr zur Temperiereinrichtung unterbricht und die Hochfahrbewegung des am Führungsturm verfahrbar gehaltenen Glasaufbaus in die Ruheposition auslöst. Dabei kann die in der Steuerungseinrichtung abgespeicherte Not-Aus-Funktion beispielsweise manuell an einem speziellen Not-Aus-Schalter an der Bedienungseinheit und/oder am An-Aus-Schalter des Rotationsverdampfers oder auch automatisch ausgelöst werden, wenn die Bedienungseinheit nicht mehr mit Strom versorgt wird oder die drahtlose Steuerverbindung zwischen der Fernbedienungseinheit und dem Rotationsverdampfer unterbrochen wird. Da die Stromzufuhr zur Temperiereinrichtung unterbrochen wird, ist ein weiteres unkontrolliertes Aufheizen des Versuchsaufbaus nicht zu befürchten. Da auch das Verdampfungsgefäß aus der im Flüssigkeitsbad befindlichen Betriebsstellung in die außerhalb des Temperiergefäßes vorgesehene Ruheposition verfahren wird, kann die im Verdampfungsgefäß befindliche Flüssigkeit nicht unbeabsichtigt durch die im Flüssigkeitsbad befindliche Restwärme aufgeheizt werden. Der erfindungsgemäße Rotationsverdampfer zeichnet sich somit durch seine besonders einfache und sichere Handhabung aus.The rotary evaporator according to the invention has an operating unit, which is designed as a remote control unit which is wirelessly in control connection with the control device of the rotary evaporator. Thus, the laboratory staff can observe through the cutting disk of the trigger the rotary evaporator to change if necessary, the process parameters on the remote control unit and re-adjust. Since the remote control unit with the control device of the rotary evaporator is wirelessly in control connection, while a temporary opening of the trigger is not required. Rather, the rotary evaporator according to the invention can be operated with sufficient distance from outside the trigger without the laboratory personnel having to expose themselves to special risks. On the rotary evaporator according to the invention, a console for supporting or filing the remote control unit is also provided, which console at least one contact system for the power supply to the needle system for the batteries located in the remote control unit and the conductor-based control connection between the at least one control element of the remote control unit and the control device with elimination the wireless control connection. With the aid of the contact system provided on the console, a conductor-based control connection is established between the remote control unit and the control device, and the wireless control connection can be temporarily interrupted. The control device of the rotary evaporator according to the invention also has an emergency stop function, the triggering of which interrupts the power supply to the tempering device and triggers the start-up movement of the glass structure movably held on the guide tower into the rest position. The emergency stop function stored in the control device can be triggered, for example, manually at a special emergency stop switch on the operating unit and / or at the on-off switch of the rotary evaporator or automatically when the operating unit is no longer supplied with power or the wireless control connection between the remote control unit and the rotary evaporator is interrupted. Since the power supply to the tempering is interrupted, further uncontrolled heating of the experimental setup is not to be feared. Since the evaporation vessel is also moved from the operating position located in the liquid bath into the rest position provided outside the temperature control vessel, the liquid present in the evaporation vessel can not be inadvertently heated by the residual heat present in the liquid bath. The rotary evaporator according to the invention is thus characterized by its particularly simple and safe handling.
Die einfache Handhabung des erfindungsgemäßen Rotationsverdampfers wird noch zusätzlich wesentlich begünstigt, wenn die Verbindungseinheit wenigstens ein Display zur Anzeige der Ist-Temperatur im Flüssigkeitsbad, der Soll-Temperatur der Temperiereinrichtung, der Drehzahl des Rotationsantriebes oder dergleichen Prozessparameter aufweist, welches Display mit dem Rotationsverdampfer über eine drahtlose Datenübertragung verbunden ist.The ease of use of the rotary evaporator according to the invention is additionally significantly favored if the connection unit has at least one display for displaying the actual temperature in the liquid bath, the desired temperature of the tempering, the rotational speed of the rotary drive or the like process parameters, which display with the rotary evaporator on a wireless data transmission is connected.
Damit die Steuerverbindung zwischen der Fernbedienungseinheit und dem Rotationsverdampfer nicht unbeabsichtigt unterbrochen wird, ist es zweckmäßig, wenn die Fernbedienungseinheit eine optische und/oder akustische Warnanzeige hat, die einen Alarm auslöst, sobald die Fernbedienungseinheit aus dem Funktionsbereich der drahtlosen Datenübertragung und/oder Steuerverbindung ist.So that the control connection between the remote control unit and the rotary evaporator is not accidentally interrupted, it is expedient if the remote control unit has a visual and / or audible warning indicator that triggers an alarm as soon as the remote control unit is out of the functional area of the wireless data transmission and / or control connection.
Vorteilhaft ist es, wenn die Fernbedienungseinheit wenigstens einen Bedienknopf als Bedienelement hat, der zur Auswahl der Kontrollfunktionen und/oder zur Änderung der Prozessparameter bestimmt ist.It is advantageous if the remote control unit has at least one operating knob as operating element which is intended for selecting the control functions and / or for changing the process parameters.
Zusätzlich oder stattdessen kann die Fernbedienungseinheit auch einen Touch-Screen als Bedienelement aufweisen, der zur Auswahl der Kontrollfunktionen und/oder zur Änderung der Prozessparameter bestimmt ist.Additionally or alternatively, the remote control unit may also have a touch screen as a control element, which is intended for selecting the control functions and / or for changing the process parameters.
Um Fehlbedienungen auszuschließen, ist es vorteilhaft, wenn spezielle Hauptfunktionen der Steuerungseinrichtung nur im Stillstand des Rotationsverdampfers auswählbar sind.To rule out incorrect operation, it is advantageous if special main functions of the control device can only be selected when the rotary evaporator is at a standstill.
Eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, dass einzelne Funktionen der Steuerungseinrichtung in einer Menüstruktur angeordnet sind, und dass mittels dem zumindest einen Bedienelement das Blättern durch die einzelnen Menüs erfolgt.A preferred embodiment according to the invention provides that individual functions of the control device are arranged in a menu structure, and that by means of the at least one operating element, the scrolling through the individual menus.
Vorteilhaft ist es, wenn am Rotationsverdampfer selbst und/oder an der Fernbedienungseinheit ein Notausschalter vorgesehen ist.It is advantageous if an emergency stop switch is provided on the rotary evaporator itself and / or on the remote control unit.
Um den Betrieb des erfindungsgemäßen Rotationsverdampfer weitestgehend automatisieren zu können und um kontrollierte und nachvollziehbare Betriebsabläufe des erfindungsgemäßen Rotationsverdampfers sicherzustellen, ist es vorteilhaft, wenn über die Steuerungseinrichtung eine Drehrichtungsänderung des Rotationsantriebes vorzugsweise in vorwählbaren Zeitabständen vorgebbar ist.In order to automate the operation of the rotary evaporator according to the invention as much as possible and to ensure controlled and traceable operating sequences of the rotary evaporator according to the invention, it is advantageous if the control device a Direction of rotation of the rotary drive is preferably predetermined at pre-selectable intervals.
Um über die Bedienungseinheit des erfindungsgemäßen Rotationsverdampfers auch vorgeben zu können, wieweit das Verdampfungsgefäß des Glasaufbaus am Führungsturm in die Betriebsstellung heruntergefahren werden soll, ist es vorteilhaft, wenn die Eintauchtiefe des Verdampfungsgefäßes im Temperiergefäß vorgebbar ist.In order to be able to specify via the operating unit of the rotary evaporator according to the invention how far the evaporation vessel of the glass structure on the guide tower is to be shut down in the operating position, it is advantageous if the immersion depth of the evaporation vessel can be predetermined in the temperature control vessel.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei einer Ausführungsform gemäß der Erfindung verwirklicht sein.Further features of the invention will become apparent from the following description of an embodiment of the invention in conjunction with the claims and the drawings. The individual features may be implemented individually or in combination in an embodiment according to the invention.
Es zeigt:It shows:
1 einen in einer perspektivischen Gesamtdarstellung gezeigten Rotationsverdampfer, der einen Geräteständer hat, an dem ein Führungsturm übersteht, wobei an dem Führungsturm seitlich ein als Halterung dienender Schlitten verfahrbar ist, der einen Glasaufbau mit einem, in ein Temperiergefäß eintauchbaren Verdampfungsgefäß trägt, und wobei dem Verdampfungsgefäß ein Rotationsantrieb zugeordnet ist, der das Verdampfungsgefäß im Temperiergefäß um seine Längsachse drehen lässt, 1 a rotary evaporator shown in a perspective overall view, which has a device stand on which a guide tower protrudes, wherein on the guide tower laterally serving as a support carriage is movable, which carries a glass structure with an immersible in a temperature control vessel evaporation vessel, and wherein the evaporation vessel a Associated with rotary drive, which causes the evaporation vessel in the temperature control vessel to rotate about its longitudinal axis,
2 den Führungsturm des in 1 gezeigten Rotationsverdampfers in einer perspektivischen Querschnittsdarstellung, 2 the leadership tower of in 1 shown rotary evaporator in a perspective cross-sectional view,
3 den in einer schematisierten Einzelteildarstellung gezeigten und im Führungsturm angeordneten Hubantrieb, der zum Verfahren des als Halterung dienenden Schlittens am Führungsturm bestimmt ist, 3 the lifting drive shown in a schematized single-part representation and arranged in the guide tower, which is intended for moving the carriage serving as a holder on the guide tower,
4 den in einem Längsschnitt dargestellten Schlitten, der am Führungsturm verfahrbar ist und der den Glasaufbau trägt, wobei am Schlitten ein um eine horizontale Schwenkachse verschwenkbarer Rotationsantrieb vorgesehen ist, mit dem das Verdampfungsgefäß des Glasaufbaus im Temperiergefäß des Rotationsverdampfers rotierbar ist, 4 the slide shown in a longitudinal section, which is movable on the guide tower and which carries the glass structure, wherein the carriage is provided a rotatable about a horizontal pivot axis rotary drive with which the evaporation vessel of the glass structure in the temperature control vessel of the rotary evaporator is rotatable
5 den Führungsturm aus 2 bis 4 in einer perspektivischen Detailansicht im Bereich des Schlittens, wobei eine Skalierung am Führungsturm zur Anzeige der Hubhöhe und eine Skalierung am Schlitten zur Anzeige des für den Rotationsantrieb gewählten Schwenkwinkels zu erkennen sind, 5 the leadership tower 2 to 4 in a perspective detail view in the region of the carriage, with a scale on the guide tower for indicating the lifting height and a scale on the carriage for indicating the pivot angle selected for the rotational drive can be seen,
6 den Rotationsantrieb aus 4 in einem Längsschnitt, wobei der Rotationsantrieb eine drehantreibbare Nabe hat, die eine als Glashohlwelle ausgebildete Dampfdurchführung durchsetzt, wobei die Glashohlwelle an ihrem einen Wellenende das Verdampfungsgefäß trägt und mit ihrem anderen Wellenende in einem, zu einem Kühler führenden Anschlussstutzen mündet, und wobei die Drehbewegung der drehantreibbaren Nabe des Rotationsantriebs auf die Glashohlwelle mittels eines hülsenförmigen Klemmeinsatzes übertragen wird, der auf die Glashohlwelle aufgeschoben ist, 6 the rotary drive 4 in a longitudinal section, wherein the rotary drive has a rotatably driven hub, which passes through a formed as a glass hollow shaft steam duct, the hollow glass shaft carries at one end of the shaft, the evaporation vessel and opens with its other end of the shaft in a, leading to a radiator connection piece, and wherein the rotational movement of the rotatably driven hub of the rotary drive is transmitted to the hollow glass shaft by means of a sleeve-shaped clamping insert, which is pushed onto the hollow glass shaft,
7 den Rotationsantrieb aus 4 und 6 in einem Detail-Längsschnitt im Bereich des auf die Glashohlwelle aufgeschobenen Klemmeinsatzes, 7 the rotary drive 4 and 6 in a detail longitudinal section in the area of the pushed onto the hollow glass shaft clamping insert,
8 den Klemmeinsatz aus 6 und 7 in einer perspektivischen Darstellung, 8th the clamping insert 6 and 7 in a perspective view,
9 die die Nabe des Rotationsantriebes durchsetzende Glashohlwelle im Bereich eines als Gleitringdichtung dienenden Dichtringes, welcher Dichtring mit einem äußeren Einspannrand zwischen dem kühlerseitigen Anschlussstutzen und einem Antriebsgehäuse des Rotationsantriebs eingespannt ist und mit einer inneren Ringzone dichtend an der rotierenden Glashohlwelle anliegt, 9 the glass shaft passing through the hub of the rotary drive in the region of a sealing ring serving as a mechanical seal, which sealing ring is clamped with an outer clamping edge between the radiator-side connecting piece and a drive housing of the rotary drive and sealingly abuts the rotating hollow glass shaft with an inner annular zone,
10 den Dichtring aus 9 in einer perspektivischen Darstellung, und 10 the sealing ring 9 in a perspective view, and
11 den Rotationsverdampfer aus 1 in einer Detaildarstellung im Bereich seiner als Fernbedienung ausgebildeten Bedienelemente. 11 from the rotary evaporator 1 in a detailed representation in the area of his designed as a remote control elements.
In 1 ist ein Rotationsverdampfer 1 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Der Rotationsverdampfer 1 hat einen Geräteständer 2, der die Struktur des Rotationsverdampfers trägt. Auf dem Geräteständer 2 steht ein Führungsturm 3 über, der eine vertikal orientierte Längsachse hat. Der Rotationsverdampfer 1 weist einen Glasaufbau 4 auf, der ein hier als Verdampferkolben ausgebildetes Verdampfungsgefäß 5, einen Kühler 6 sowie ein mit dem Kühler 6 lösbar verbundenes Auffanggefäß 7 umfasst. Dabei ist das Verdampfungsgefäß 5 an einer als Dampfdurchführung dienenden und in den 6, 7 und 9 näher dargestellten Glashohlwelle 8 gehalten, die an ihrem dem Verdampfungsgefäß 5 abgewandten Wellenende in einem Anschlussstutzen 9 des Kühlers 6 mündet.In 1 is a rotary evaporator 1 shown in a perspective view. The rotary evaporator 1 has a device stand 2 that carries the structure of the rotary evaporator. On the device stand 2 is a leadership tower 3 over, which has a vertically oriented longitudinal axis. The rotary evaporator 1 has a glass structure 4 on, the one designed here as evaporator flask evaporation vessel 5 , a cooler 6 as well as with the radiator 6 detachably connected collecting vessel 7 includes. Here is the evaporation vessel 5 at one serving as a vapor passage and in the 6 . 7 and 9 more detail of the glass hollow shaft 8th held at her the evaporation vessel 5 facing away from the shaft end in a connecting piece 9 the radiator 6 empties.
Der Rotationsverdampfer 1 weist ein hier als Heizbad ausgebildetes Temperiergefäß 10 auf, in welches das Verdampfungsgefäß 5 bereichsweise eintaucht. Um das Verdampfungsgefäß 5 mit einem Teilbereich im Temperiergefäß 10 positionieren zu können und um den Verdampfungsprozess durch Entnahme des Verdampfungsgefäßes 5 aus dem Temperiergefäß 10 bei Bedarf unterbrechen zu können, ist der Glasaufbau 4 und mit ihm das Verdampfungsgefäß 5 am Führungsturm 3 verfahrbar gehalten.The rotary evaporator 1 has a tempering vessel designed here as a heating bath 10 on, in which the evaporation vessel 5 submerged in some areas. To the evaporation vessel 5 with a partial area in the temperature control vessel 10 to be able to position and to the evaporation process by removing the evaporation vessel 5 from the temperature control vessel 10 to break if necessary, is the glass structure 4 and with him that Evaporation vessel 5 on the leadership tower 3 kept movable.
In dem hier als Heizbad ausgebildeten Temperiergefäß 10 befindet sich beispielsweise ein erhitztes Wasser- oder Ölvolumen. In der erhitzten Wasser- oder Ölmenge des Temperiergefäßes 10 rotiert das Verdampfungsgefäß 5, das in seinem kolbenförmigen Innenraum die einzudampfende Lösung enthält. Diese Lösung wird auf den erhitzten Gefäß-Innenwänden des rotierenden Verdampfungsgefäßes 5 als dünner Flüssigkeitsfilm verteilt, der dort leicht verdunsten kann. Durch die Rotation des Verdampfungsgefäßes 5 wird auch ein Siedeverzug vermieden und in Verbindung mit dem im Temperiergefäß 10 befindlichen Heizbad 10 eine homogene Temperaturverteilung in dem zu verdampfenden Medium erreicht. Die zusätzlich bewirkte Durchmischung des Heizbades erleichtert die Regelung der effektiven Heiztemperatur wesentlich. Zur Vermeidung hoher Temperaturen, die mit Gefahren für den Anwender verbunden sind und auch ungewollte chemische Reaktionen im Medium hervorrufen können, wird der Verdampfungsprozess durch ein Evakuieren des Prozessraumes unterstützt. Die Verdampferleistung wird durch die Heizbadtemperatur, die Größe des Verdampfungsgefäßes 5 und dessen Rotationsgeschwindigkeit sowie den eingestellten Vakuumdruck variiert. Aufgrund der allgemeinen Trägheit der Temperaturen von Medium und Prozess wird die Verdampfung bei konstanten Temperaturen primär über den Druck gesteuert. Um den Prozessraum evakuieren zu können und um einen Kühlmittelzu- und -abfluß 6 zu bewerkstelligen, ist an dem auch das Verdampfungsgefäß 5 umfassenden Glasaufbau des Rotationsverdampfers zumindest ein Schlauchanschluss und regelmäßig mehrere Schlauchanschlüsse 11, 12, 13 vorgesehen, die über jeweils eine flexible Schlauchleitung 14, 15, 16 mit einer Vakuumpumpe beziehungsweise mit dem Kühlmittelzu- und -abfluß verbunden sind.In the here designed as a heating bath temperature control 10 For example, there is a heated volume of water or oil. In the heated water or oil quantity of the temperature control vessel 10 rotates the evaporation vessel 5 , which contains the solution to be evaporated in its piston-shaped interior. This solution is applied to the heated vessel inner walls of the rotating evaporation vessel 5 distributed as a thin liquid film, which can easily evaporate there. By the rotation of the evaporation vessel 5 Also a bumping delay is avoided and in connection with the in the temperature control vessel 10 located heating bath 10 achieved a homogeneous temperature distribution in the medium to be evaporated. The additionally effected mixing of the heating bath makes it much easier to control the effective heating temperature. To avoid high temperatures, which are associated with risks for the user and can also cause unwanted chemical reactions in the medium, the evaporation process is supported by evacuating the process space. The evaporator capacity is determined by the heating bath temperature, the size of the evaporation vessel 5 and its rotational speed and the set vacuum pressure varies. Due to the general inertia of the medium and process temperatures, evaporation at constant temperatures is primarily controlled by pressure. In order to evacuate the process space and to a coolant inlet and outlet 6 to accomplish, is also on the evaporation vessel 5 comprehensive glass structure of the rotary evaporator at least one hose connection and regularly several hose connections 11 . 12 . 13 provided, in each case via a flexible hose line 14 . 15 . 16 connected to a vacuum pump or with the coolant inlet and outlet.
Aus der perspektivischen Querschnittsdarstellung in 2 wird deutlich, dass der Führungsturm 3 einen in seiner Längserstreckung orientierten Kanal 17 aufweist, in dem ein Leitungsabschnitt zumindest einer mit dem Glasaufbau 4 verbundenen Fluidleitung vorgesehen ist. Die zumindest eine Fluidleitung endet in einem ihr zugeordneten, hier aber nicht weiter dargestellten Schlauchanschluss, der an einem bodenseitigen und dem freien Ende des Führungsturmes 3 abgewandten Bereich des Rotationsverdampfers angeordnet ist. Da somit ein vergleichsweise langer Leitungsabschnitt der zumindest einen Fluidleitung im Kanal 17 des Führungsturmes 3 geführt ist, kann der außerhalb des Führungsturmes 3 frei verlegte und hier als Schlauchleitung 14, 15 oder 16 ausgebildete Leitungsabschnitt dieser Fluidleitung vergleichsweise kurz gehalten werden. Das Risiko eines versehentlichen Verfangens in diesen freiverlegten Schlauchleitungen 14, 15, 16 ist damit minimiert. Da die zumindest eine Fluidleitung innerhalb des Führungsturmes 3 nach unten geführt wird, können die Anschlüsse dieser Fluidleitungen an unbewegten Teilen der Struktur im bodenseitigen und dem freien Ende des Führungsturmes 3 abgewandten Bereich des Rotationsverdampfers 1 angeordnet werden. Bei dem hier dargestellten Rotationsverdampfer sind die Anschlüsse der Fluidleitungen in der Bodenplatte des Geräteständers 2 angeordnet.From the perspective cross-sectional view in FIG 2 it becomes clear that the leadership tower 3 a channel oriented in its longitudinal extent 17 in which a conduit section at least one with the glass structure 4 connected fluid line is provided. The at least one fluid line terminates in a hose connection assigned to it, but not shown here, which is connected to a bottom-side and the free end of the guide tower 3 remote area of the rotary evaporator is arranged. As a result, a comparatively long line section of the at least one fluid line in the channel 17 of the leadership tower 3 is guided, the outside of the leadership tower 3 freely laid and here as a hose line 14 . 15 or 16 trained line section of this fluid line are kept comparatively short. The risk of accidental entrapment in these over-laid hoses 14 . 15 . 16 is minimized. Since the at least one fluid line within the guide tower 3 is guided down, the connections of these fluid lines to immobile parts of the structure in the bottom and the free end of the guide tower 3 remote area of the rotary evaporator 1 to be ordered. In the rotary evaporator shown here are the connections of the fluid lines in the bottom plate of the device stand 2 arranged.
Um im Kanal 17 des Führungsturmes 3 beispielsweise die zu einer Vakuumpumpe führende Fluidleitung sowie die als Kühlmittelzu- und -abfluß vorgesehenen Fluidleitungen und somit mehrere Fluidleitungen führen zu können, ist vorgesehen, dass die im Kanal geführten Leitungsabschnitte als Schlauchleitungen 18, 19, 20 ausgebildet sind. Dabei sind die im Kanal 17 geführten und als Leitungsabschnitt dienenden Schlauchleitungen 18, 19, 20 auch an ihrem dem bodenseitigen ersten Schlauchanschluss abgewandten Leitungsabschnittsende mit einem zweiten, hier ebenfalls nicht dargestellten Schlauchanschluss verbunden, der an dem freien Endbereich des Führungsturmes 3 angeordnet ist.To be in the channel 17 of the leadership tower 3 For example, to lead the leading to a vacuum pump fluid line and the coolant supply and drainage provided as fluid lines and thus to be able to lead a plurality of fluid lines, it is provided that the run in the channel line sections as hose lines 18 . 19 . 20 are formed. They are in the channel 17 guided and serving as a line section hose lines 18 . 19 . 20 also at its side facing away from the bottom-side hose connection end portion connected to a second, also not shown here hose connection, which at the free end portion of the guide tower 3 is arranged.
Um den Glasaufbau 4 in vertikaler Richtung verfahren zu können, und um dessen Verdampfungsgefäß 5 in das Temperiergefäß 10 absenken sowie aus dem Temperiergefäß 10 auch wieder anheben zu können, ist der Glasaufbau an einer als Schlitten ausgebildeten oder einen Schlitten 21 aufweisenden Halterung gehalten. Der Schlitten 21 ist seitlich am Führungsturm 3 verfahrbar. Da der Führungsturm 3 somit unbewegt bleibt, können die beim Anheben und Absenken des Verdampfungsgefäßes 5 bewegten Teile minimiert werden.To the glass construction 4 to be able to proceed in the vertical direction, and to its evaporation vessel 5 in the temperature control vessel 10 lower as well as from the temperature control vessel 10 also to be able to raise again, is the glass structure on a carriage designed as a sled or 21 held holding bracket. The sled 21 is on the side of the guide tower 3 traversable. Because the leadership tower 3 thus remains unmoved, which can when raising and lowering the evaporation vessel 5 moving parts are minimized.
Der Führungsturm 3 ist aus zumindest zwei Profilabschnitten 22, 23 gebildet, die in einer in Längserstreckung des Führungsturmes 3 orientierten Trennlage vorzugsweise lösbar miteinander verbunden sind. Dabei weist der Führungsturm 3 einen Profilabschnitt 22 auf, der als Hohlprofil ausgebildet ist, dessen zumindest einer Hohlprofil-Innenraum den Kanal 17 des Führungsturmes 3 bildet. Die Profilabschnitte 22, 23 des Führungsturmes 3 umgrenzen einen Hohlraum 24, der an einem in vertikaler Richtung orientierten Führungsschlitz 25 offen ausgebildet ist. Der Führungsschlitz 25 ist in der Trennlage zwischen den Profilabschnitten 22, 23 angeordnet und von den benachbarten Schmalrändern 26, 27 dieser Profilabschnitte 22, 23 umgrenzt. Im Hohlraum 24 ist die dem Schlitten 21 zugeordnete Schlittenführung 28 vorgesehen. Diese Schlittenführung 28 weist zwei, quer zur Führungsrichtung voneinander beabstandete und im Querschnitt runde Führungsstäbe 29, 30 auf, die von Führungslöchern 31, 32 im Schlitten 21 umgriffen werden.The leadership tower 3 is from at least two profile sections 22 . 23 formed in a longitudinal extension of the guide tower 3 oriented separating layer are preferably releasably connected to each other. In this case, the leadership tower 3 a profile section 22 on, which is designed as a hollow profile, whose at least one hollow profile interior the channel 17 of the leadership tower 3 forms. The profile sections 22 . 23 of the leadership tower 3 define a cavity 24 located on a vertically oriented guide slot 25 is open. The guide slot 25 is in the separation layer between the profile sections 22 . 23 arranged and from the adjacent narrow edges 26 . 27 this profile sections 22 . 23 circumscribed. In the cavity 24 is the sled 21 associated carriage guide 28 intended. This slide guide 28 has two, transversely to the guide direction spaced apart and round in cross-section guide rods 29 . 30 on, by leadership holes 31 . 32 in the sledge 21 be seized.
Der Schlitten 21 trägt zumindest einen Verbindungsarm 33, der den Führungsschlitz 25 durchsetzt und mit dem Glasaufbau 4 verbunden ist. Der Schlitten 21 ist von einer Hebeposition gegen die Rückstellkraft zumindest einer Gasdruckfeder 34 in eine Absenkstellung verfahrbar. Zum Verfahren des Schlittens 21 ist eine als Hubantrieb dienende Seilwinde 35 vorgesehen, die ortsfest gegenüber dem Führungsturm 3 an der Struktur des Rotationsverdampfers 1 gehalten ist. Die Seilwinde 35 weist ein, auf eine Seiltrommel 36 aufwickelbares Seil 37 auf, das am Schlitten 21 derart geführt ist, dass durch Auf- und Abwickeln des Seiles 37 und Verkürzen und Verlängern des über die Seilwinde 35 überstehenden Seilabschnitts der Schlitten 21 von der Rückstellkraft angehoben oder gegen die Rückstellkraft abgesenkt werden kann. Sei einem Stromausfall gibt die Seilwinde 35 das darauf aufgewickelte Seil 37 derart frei, dass die Rückstellkraft den Schlitten 21 in die Hebeposition bewegen kann; da der Schlitten 21 bei einem Stromausfall somit automatisch in seine Hebeposition bewegt wird, in welcher sich das Verdampfungsgefäß 5 mit Abstand über dem Temperiergefäß 10 befindet, wird der im Verdampfungsgefäß 5 ablaufende Prozess vorsorglich unterbrochen und eine unkontrollierte Überhitzung der zu verdampfenden Flüssigkeit mit Sicherheit unterbunden. The sled 21 carries at least one connecting arm 33 that the guide slot 25 interspersed and with the glass structure 4 connected is. The sled 21 is from a lifting position against the restoring force of at least one gas spring 34 moved into a lowered position. To move the carriage 21 is a cable winch serving as a lifting drive 35 provided, which are fixed to the leadership tower 3 on the structure of the rotary evaporator 1 is held. The winch 35 instructs, on a rope drum 36 windable rope 37 on, on the sledge 21 is guided such that by winding and unwinding of the rope 37 and shortening and lengthening the over the winch 35 projecting cable section of the carriage 21 can be raised by the restoring force or lowered against the restoring force. Be a power failure gives the winch 35 the rope wound on it 37 free so that the restoring force the carriage 21 can move to the lifting position; there the sled 21 is thus automatically moved to its lifting position in a power failure, in which the evaporation vessel 5 at a distance above the temperature control vessel 10 is located in the evaporation vessel 5 as a precaution interrupted interruption and an uncontrolled overheating of the liquid to be evaporated with certainty.
In 3 ist erkennbar, dass das Seil 37 der Seilwinde 35 über einen Flaschenzug 38 geführt ist, welcher Flaschenzug 38 voneinander beabstandete Umlenkrollen 39, 40 hat. Der Flaschenzug 38 weist hier eine Übersetzung auf. Die Seilwinde 35 hat einen Schrittmotor als elektrischen Antrieb 41. Da dieser Schrittmotor ein vergleichsweise hohes Drehmoment hat, ist ein zusätzliches Getriebe überflüssig. Da die Antriebswelle des elektrischen Antriebs 41 bei abgeschaltetem Motor nahezu momentfrei ist, kann auch bei einer Stromunterbrechung eine sichere Notabschaltung gewährleistet werden, indem die wenigstens eine als Rückstellkraft dienende Gasdruckfeder 34 den Schlitten 21 in die obere Hebeposition bewegt. Dabei drückt die zumindest eine Gasdruckfeder 34 den Schlitten 21 in der oberen Hebeposition gegen einen oberen Endanschlag. Mit Hilfe eines einstellbaren unteren Anschlages kann die Eintauchtiefe des Verdampfungsgefäßes 5 im Heizbad des Temperiergefäßes 10 in Abhängigkeit von der Größe und Füllmenge des gewählten Verdampfungsgefäßes 5 eingestellt werden. Mit Hilfe der Schrittsteuerung des elektrischen Antriebes 41 lässt sich der Schlitten 21 in jeder gewünschten Hubposition verfahren. Dabei dient der Schrittsteuerung des elektrischen Antriebes 41 der obere Endanschlag als Referenz.In 3 it is recognizable that the rope 37 the winch 35 about a pulley 38 is guided, which pulley 38 spaced pulleys 39 . 40 Has. The pulley 38 has a translation here. The winch 35 has a stepper motor as electric drive 41 , Since this stepper motor has a comparatively high torque, an additional gearbox is unnecessary. As the drive shaft of the electric drive 41 When the engine is almost free of torque, a safe emergency shutdown can be ensured even with a power failure by the at least serving as a restoring force gas spring 34 the sled 21 moved to the upper lifting position. The at least one gas spring presses 34 the sled 21 in the upper lifting position against an upper end stop. With the help of an adjustable lower stop, the immersion depth of the evaporation vessel 5 in the heating bath of the temperature control vessel 10 depending on the size and capacity of the selected evaporation vessel 5 be set. With the help of step control of the electric drive 41 lets the sled 21 move in any desired stroke position. It serves the step control of the electric drive 41 the upper limit stop as reference.
Der durch die Seilwinde 35, den elektrischen Antrieb 41 und den Flaschenzug 38 gebildete Hubmechanismus, der zu Beginn und Ende des Prozesses dem Absenken und Ausheben des Verdampfungsgefäßes 5 sowie der Feineinstellung seiner Eintauchtiefe im Heizbad dient, zeichnet sich durch einen vergleichsweise langen Hubweg aus, der auch bei. der Verwendung großer Verdampfungsgefäße 5 deren vollständiges Ausheben aus dem Temperiergefäß 10 sicherstellt. Die Drehzahl des der Seilwinde 35 zugeordneten elektrischen Antriebes 41 ist variabel und weist zumindest zwei Drehzahlstufen auf. Während eine hohe Drehzahl eine hohe Fahrgeschwindigkeit des Schlittens 21 zum raschen Absenken oder Ausheben des Verdampfungsgefäßes 5 sicherstellt, wird mit einer demgegenüber geringeren Drehzahl eine niedrigere Geschwindigkeit des Schlittens 21 erreicht, die zur Feineinstellung der Eintauchtiefe des Verdampfungsgefäßes 5 bestimmt ist.The one by the winch 35 , the electric drive 41 and the pulley 38 formed lifting mechanism, the beginning and end of the process of lowering and lifting the evaporation vessel 5 As well as the fine adjustment of its immersion depth in the heating bath is characterized by a comparatively long stroke, which also in. the use of large evaporation vessels 5 their complete lifting out of the temperature control vessel 10 ensures. The speed of the winch 35 associated electric drive 41 is variable and has at least two speed levels. While a high speed high speed of the carriage 21 for quickly lowering or lifting the evaporation vessel 5 ensures a lower speed of the carriage is compared with a lower speed 21 achieved, for fine adjustment of the immersion depth of the evaporation vessel 5 is determined.
Aus 4 wird deutlich, dass der Schlitten 21 hier Bestandteil einer Halterung ist, die zur Befestigung des Glasaufbaus 4 am Schlitten 21 dient. Der in den 1 und 6 näher dargestellte Glasaufbau 4 und insbesondere dessen Verdampfungsgefäß 5 ist an der Halterung um eine horizontale Schwenkachse 42 verschwenkbar gehalten. Die Halterung weist dazu ein hier als Schlitten 21 ausgebildetes Halteteil auf, an dem ein mit dem Verdampfungsgerät 5 verbindbares Trageteil 43 um die horizontale Schwenkachse 42 verschwenkbar gehalten ist. Zum Einstellen und Festlegen der gewählten Schwenkposition ist ein Spindeltrieb 44 vorgesehen, der eine Stellspindel 45 mit selbsthemmendem Spindelgewinde 46 hat. Durch Drehen an dieser Stellspindel 45 kann der Schwenkwinkel zwischen dem als Schlitten 21 ausgebildeten Halteteil und dem Trageteil 43 der Halterung verändert und die Schwenkposition eines am Trageteil 43 befestigten Verdampfungsgefäßes 5 variiert werden. Da die Stellspindel 45 ein selbsthemmendes Spindelgewinde 46 hat, ist eine zusätzliche und gegebenenfalls auch versehentlich gelöste Sicherung nicht notwendig. Der Spindeltrieb 44 erlaubt es, den Rotationsverdampfer 1 an die unterschiedlichen Abmessungen der verschiedenen Verdampfungsgefäße anzupassen. Das Trageteil 43 der Halterung trägt den gesamten Glasaufbau 4, dessen Schwerpunkt weit außermittig liegt. Ohne die Selbsthemmung des Spindelgewindes 46 bestände die Gefahr, dass der Glasaufbau beim Lösen einer alternativen Arretierung ungebremst in den unteren Anschlag fällt und bricht, wobei bei dem unter Vakuum stehenden Glasaufbau zusätzlich eine Implusionsgefahr bestehen könnte.Out 4 it becomes clear that the sled 21 Here is part of a holder that is used to attach the glass structure 4 on the sledge 21 serves. The in the 1 and 6 illustrated glass structure 4 and in particular its evaporation vessel 5 is on the bracket about a horizontal pivot axis 42 held pivotally. The bracket has here as a slide 21 trained holding part on which a with the evaporation device 5 connectable carrying part 43 around the horizontal pivot axis 42 is held pivotally. To set and set the selected pivot position is a spindle drive 44 provided, which is an adjusting spindle 45 with self-locking spindle thread 46 Has. By turning this adjusting spindle 45 can the swing angle between the slide 21 trained holding part and the supporting part 43 the bracket changed and the pivoting position of a support member 43 attached evaporation vessel 5 be varied. Because the adjusting spindle 45 a self-locking spindle thread 46 has an additional and possibly accidentally released backup is not necessary. The spindle drive 44 allows it, the rotary evaporator 1 to adapt to the different dimensions of the different evaporation vessels. The carrying part 43 The bracket carries the entire glass structure 4 whose center of gravity is far off-center. Without the self-locking of the spindle thread 46 There is a risk that the glass structure will fall unrestrained into the lower stop when loosening an alternative lock, and that there could also be an imminent danger of the glass structure standing under vacuum.
In 4 ist erkennbar, dass die Stellspindel 45 an dem als Schlitten 21 ausgebildeten Halteteil und am Trageteil 43 vorzugsweise um eine horizontale Schwenkachse 47, 48 verschwenkbar gehalten ist. Die Stellspindel 45, die an dem als Schlitten 21 ausgebildeten Halteteil schwenkbar, aber in axialer Richtung unverrückbar gelagert ist, wirkt mit einer Spindelmutter 49 zusammen, die am Trageteil 43 um die Schwenkachse 48 verschwenkbar gehalten ist. An ihrem einen Spindelende weist die Stellspindel 45 ein Stellrad 50 auf, das als Handhabe dient. Über die Auswahl des Gewindetyps des Stellgewindes 46 und der Steigung können Verstellgeschwindigkeit und Kraftaufwand optimiert werden. Da das Stellgewinde 46 selbsthemmend ausgebildet ist, ist keine weitere Arretierung erforderlich, die andernfalls beim Lösen die Gefahr in sich birgt, dass der Glasaufbau versehentlich in den Anschlag fällt und bricht. Der Spindeltrieb 44, mit dem der Kippwinkel des Verdampfungsgefäßes 5 stufenlos verändert werden kann, ist am Stellrad 50 auch mit nur einer Hand betätigbar. In Verbindung mit der variablen Eintauchtiefe des Verdampfungsgefäßes 5 in das Temperiergefäß 10 und der weiter unten noch näher beschriebenen Verschiebbarkeit des Temperiergefäßes 10 erlaubt die in 4 gezeigte Schwenkmechanik, dass ein breites Spektrum unterschiedlich großer Verdampfungsgefäße 5 bei veränderlicher Füllmenge eingesetzt werden kann.In 4 it can be seen that the adjusting spindle 45 on the sled 21 trained holding part and on the supporting part 43 preferably about a horizontal pivot axis 47 . 48 is held pivotally. The adjusting spindle 45 on the sled 21 trained holding part pivotally mounted but immovable in the axial direction, acts with a spindle nut 49 together, on the carrying part 43 around the pivot axis 48 is held pivotally. At its one spindle end, the adjusting spindle 45 a thumbwheel 50 on, which serves as a handle. About the selection of the thread type of the adjusting thread 46 and the pitch adjustment speed and effort can be optimized. Because the adjusting thread 46 is designed to be self-locking, no further locking is required, which otherwise involves the risk when loosening that the glass structure accidentally falls into the stop and breaks. The spindle drive 44 , with which the tilt angle of the evaporation vessel 5 is infinitely variable, is on the wheel 50 also operable with only one hand. In conjunction with the variable immersion depth of the evaporation vessel 5 in the temperature control vessel 10 and the displacement of the temperature control vessel described in more detail below 10 allows the in 4 shown pivoting mechanism that a wide range of different sized evaporation vessels 5 can be used with variable capacity.
Aus einem Vergleich der 1 und 5 wird deutlich, dass der am Führungsturm 3 in vertikaler Richtung verfahrbare Schlitten 21 mittels einer Skalierung 51 positionierbar ist, die eine am Außenumfang des Führungsturmes 3 vorgesehene Skala 52 aufweist, welche mit einer am Schlitten 21 befindlichen Anzeige zusammenwirkt. Während die Skala 52 an dem zum Führungsschlitz 25 hin benachbarten außenseitigen. Wandungsrandbereich des Führungsturmes 3 angeordnet ist, dient die benachbarte Kante 53 des Schlittens 21 als Anzeige der jeweiligen Hubhöhe.From a comparison of 1 and 5 it becomes clear that the on the leadership tower 3 vertically movable carriages 21 by means of a scaling 51 is positionable, the one on the outer periphery of the guide tower 3 provided scale 52 which, with one on the carriage 21 interacts with the display located. While the scale 52 at the to the guide slot 25 towards neighboring outside. Wall edge area of the guide tower 3 is arranged, serves the adjacent edge 53 of the sled 21 as an indication of the respective lifting height.
Zum Positionieren des Trageteiles 43 ist eine weitere Skalierung 54 vorgesehen, die zwischen dem als Halteteil dienenden Schlitten 21 und dem Trageteil 43 vorgesehen ist. Auch diese Skalierung 54 weist eine Skala 55 auf, die hier am Schlitten 21 vorgesehen ist. Dieser Skala 55 ist eine Anzeige zugeordnet, die am Trageteil 43 angeordnet ist. Die Anzeige ist hier durch die benachbarte Kante 56 des Trageteils 43 gebildet. Mit Hilfe der Skalierung 54 lässt sich der jeweilige Schwenkwinkel des mittels der Halterung am Führungsturm 3 gehaltenen Glasaufbaus 4 messen. Die Skalierungen 51, 54 erleichtern die Reproduzierbarkeit eines Versuchsaufbaus wesentlich und begünstigen die einfache Handhabung des hier dargestellten Rotationsverdampfers 1.For positioning the support part 43 is another scaling 54 provided between the serving as a holding part slide 21 and the carrying part 43 is provided. Also this scaling 54 has a scale 55 up here on the sled 21 is provided. This scale 55 there is an ad associated with the carrying part 43 is arranged. The ad is here by the adjacent edge 56 of the supporting part 43 educated. With the help of scaling 54 can be the respective pivot angle of the means of the bracket on the guide tower 3 kept glass construction 4 measure up. The scales 51 . 54 facilitate the reproducibility of a test setup significantly and favor the ease of use of the rotary evaporator shown here 1 ,
In 6 ist der Rotationsverdampfer 1 in einem Detail-Längsschnitt im Bereich seines am Trageteil 43 der Halterung vorgesehenen Rotationsantriebes 57 dargestellt. Der Rotationsantrieb 57 weist eine Nabe 58 auf, die mittels eines elektrischen Antriebsmotors drehantreibbar ist. Der nicht weiter gezeigte Antriebsmotor des Rotationsantriebs 57 ist hier als bürstenloser Gleichstrommotor mit Zahnriemen-Übersetzung ausgestaltet. Um die Rotationsbewegung der Nabe 58 auf die das Verdampfungsgefäß 5 tragende Glashohlwelle 8 übertragen zu können, ist auf diese Glashohlwelle 8 der in den 7 und 8 näher dargestellte Klemmeinsatz 59 aufgeschoben. Der zum Verklemmen der Glashohlwelle 8 in der Nabe 58 bestimmte Klemmeinsatz 59 hat eine hülsenartige Grundform. Der Klemmeinsatz 59 weist dazu in Längsrichtung orientierte Stützstäbe 60 auf, die über in Umfangsrichtung des Klemmeinsatzes 59 orientierte Verbindungsstege 61, 62 miteinander verbunden sind. Die Verbindungsstege 61, 62 verbinden wechselweise die auf der einen oder die auf der anderen Seite des Klemmeinsatzes 59 angeordneten Stegenden benachbarter Stützstege 60 derart, dass ein jeder Stützsteg 60 mit seinem einen benachbarten Stützsteg über einen, auf der einen Seite des Klemmeinsatzes 59 angeordneten und in die eine Umfangsrichtung abstehenden Verbindungssteg 61 verbunden ist, während er mit dem anderen benachbarten Stützsteg über einen auf der anderen Seite des Klemmeinsatzes 59 gelegenen und in die entgegengesetzte Umfangsrichtung abstehenden Verbindungssteg 62 verbunden ist. Dabei bilden die an den gegenüberliegenden Enden des Klemmeinsatzes 59 vorgesehene Verbindungsstege 61, 62 voneinander beabstandete Klemmabschnitte K1 und K2 des Klemmeinsatzes 59. Die die Klemmabschnitte K1 und K2 bildenden Verbindungsstege 61, 62 verjüngen sich zu den freien Enden des Klemmeinsatzes 59 hin derart, dass die Klemmabschnitte K1 und K2 jeweils zumindest eine relativ zur Längsachse des Klemmeinsatzes 59 abgeschrägte Klemmschräge 63, 64 tragen, die mit ihnen zugeordneten Gegenschrägen 65 beziehungsweise 66 des Rotationsantriebes 1 in der Weise zusammenwirken, dass die Klemmabschnitte K1 und K2 durch axiale Druckbeaufschlagung des Klemmeinsatzes 59 gegen die Glashohlwelle 8 gedrückt werden. Da der Klemmeinsatz 59 durch die Stützstege 60 und die wechselweise an den gegenüberliegenden Endbereichen der Stützstege 60 vorgesehenen Verbindungsstege 61, 62 eine schlaufenförmige oder meanderförmige Außenkontur hat und da sich diese Außenkontur des Klemmeinsatzes 59 bei Bedarf auf einfache Weise im Umfang weiten lässt, kann der Klemmeinsatz 59 bequem auf der Glashohlwelle 8 positioniert werden.In 6 is the rotary evaporator 1 in a detail longitudinal section in the area of his on the support part 43 the holder provided rotary drive 57 shown. The rotary drive 57 has a hub 58 on, which is driven in rotation by means of an electric drive motor. The not shown drive motor of the rotary drive 57 is designed here as a brushless DC motor with timing belt translation. To the rotational movement of the hub 58 on the the evaporation vessel 5 supporting glass hollow shaft 8th to be able to transfer is on this glass hollow shaft 8th in the 7 and 8th illustrated clamping insert 59 postponed. The for clamping the glass hollow shaft 8th in the hub 58 certain clamping insert 59 has a sleeve-like basic shape. The clamping insert 59 has longitudinally oriented support rods 60 on, about in the circumferential direction of the clamping insert 59 oriented connecting bridges 61 . 62 connected to each other. The connecting bridges 61 . 62 alternately connect the one or the other side of the terminal insert 59 arranged web ends of adjacent support webs 60 such that each support bar 60 with its one adjacent support bar over one, on one side of the clamping insert 59 arranged and projecting in the one circumferential direction connecting web 61 connected to the other adjacent support bar via one on the other side of the clamping insert 59 located and projecting in the opposite circumferential direction connecting web 62 connected is. In this case, they form at the opposite ends of the clamping insert 59 provided connecting webs 61 . 62 spaced-apart clamping sections K1 and K2 of the clamping insert 59 , The connecting sections K1 and K2 forming connecting webs 61 . 62 taper to the free ends of the clamping insert 59 in such a way that the clamping sections K1 and K2 each have at least one relative to the longitudinal axis of the clamping insert 59 beveled clamping slope 63 . 64 wear, with the counterweights associated with them 65 respectively 66 the rotary drive 1 cooperate in such a way that the clamping portions K1 and K2 by axial pressurization of the clamping insert 59 against the glass hollow shaft 8th be pressed. Because the clamping insert 59 through the support bars 60 and alternately at the opposite end portions of the support webs 60 provided connecting webs 61 . 62 has a loop-shaped or meander-shaped outer contour and since this outer contour of the clamping insert 59 If necessary in a simple way can widen in scope, the clamping insert 59 comfortable on the glass hollow shaft 8th be positioned.
Aus 6 und dem Detail-Längsschnitt in 7, der den mit VII gekennzeichneten Bereich in 6 zeigt, wird deutlich, dass der Klemmeinsatz 59 von der dem Verdampfungsgefäß 5 zugewandten Seite der Nabe 58 aus in diese bis zu einem als Gegenschräge 65 ausgebildeten Ringabsatz am Innenumfang der Nabe 58 einsetzbar ist, und dass zur axialen Druckbeaufschlagung des Klemmeinsatzes 59 auf die Nabe 58 ein Spannschraubring 67 lösbar aufschraubbar ist, der den über die Nabe 58 vorstehenden Klemmabschnitt K2 des Klemmeinsatzes 59 mit einer am Innenumfang des Spannschraubringes 67 vorgesehenen Gegenschräge 66 beaufschlagt.Out 6 and the detail longitudinal section in 7 , the area marked VII in 6 shows, it becomes clear that the clamping insert 59 from the evaporation vessel 5 facing side of the hub 58 out in this up to one as a counter slope 65 trained annular shoulder on the inner circumference of the hub 58 can be used, and that for the axial pressurization of the clamping insert 59 on the hub 58 a Spannschraubring 67 is releasably screwed, the over the hub 58 protruding clamping portion K2 of the clamping insert 59 with a on the inner circumference of the Spannschraubringes 67 provided counter-slope 66 applied.
Da der Klemmeinsatz 59 durch die Stützstege 60 und die wechselweise an den gegenüberliegenden Endbereichen des Klemmeinsatzes 59 vorgesehenen Verbindungsstege 61, 62 eine schlaufenförmige oder meanderförmige Außenkontur hat und da sich diese Außenkontur des Klemmeinsatzes 59 bei Bedarf auf einfache Weise im Umfang weiten lässt, kann der Klemmeinsatz 59 bequem auf der Glashohlwelle 8 positioniert werden. Die Flexibilität des Klemmeinsatzes 59 wird durch die axial verlaufenden schmalen Stützstege 60 und die sie verbindenden Verbindungsstege 61, 62 erreicht. In den Bereichen der Kraftübertragung, nämlich in den Klemmabschnitten K1 und K2, ist der Klemmabschnitt 59 dagegen großflächig ausgeführt, um eine flächige Klemmung der als Dampfdurchführung dienenden Glashohlwelle 8 zu erreichen. Der entstehende Reibschluss fixiert die Glashohlwelle 8 spielfrei in der Nabe 58 des Rotationsantriebes 57. Am Außenumfang des Klemmeinsatzes 59 ist eine hier als (unterbrochener) Ringflansch ausgebildete umlaufende Nase 92 vorgesehen, die in eine Ringnut 93 am Innenumfang der Nabe 58 eingreift und den Klemmeinsatz 59 axial in der Nabe 58 sichert. Bei der Demontage der Glashohlwelle 8 verbleibt der Klemmeinsatz 59 somit in der Nabe 58 und lediglich der Spannschraubring 67 ist gelöst und muß nicht entfernt werden, um die Glashohlwelle 8 aus der Nabe 58 des Rotationsantriebes 57 zu entfernen. Because the clamping insert 59 through the support bars 60 and alternately at the opposite end portions of the clamping insert 59 provided connecting webs 61 . 62 has a loop-shaped or meander-shaped outer contour and since this outer contour of the clamping insert 59 If necessary in a simple way can widen in scope, the clamping insert 59 comfortable on the glass hollow shaft 8th be positioned. The flexibility of the clamping insert 59 is through the axially extending narrow support webs 60 and the connecting webs connecting them 61 . 62 reached. In the areas of power transmission, namely in the clamping sections K1 and K2, the clamping section 59 On the other hand, it has a large surface area in order to provide a surface clamping of the glass hollow shaft serving as a vapor feedthrough 8th to reach. The resulting friction lock fixes the glass hollow shaft 8th backlash in the hub 58 the rotary drive 57 , On the outer circumference of the clamping insert 59 is a trained here as (broken) ring flange circumferential nose 92 provided in an annular groove 93 on the inner circumference of the hub 58 engages and the clamping insert 59 axially in the hub 58 guaranteed. When disassembling the glass hollow shaft 8th the clamping insert remains 59 thus in the hub 58 and only the Spannschraubring 67 is solved and does not have to be removed to the glass hollow shaft 8th from the hub 58 the rotary drive 57 to remove.
In den 6 und 7 ist erkennbar, dass die Glashohlwelle 8 an ihrem Außenumfang eine als Ringnut ausgebildete Einformung 68 trägt, der eine als Ringwulst ausgebildete Ausformung 69 am Innenumfang des Klemmeinsatzes 59 zugeordnet ist. Da die am Klemmeinsatz 59 vorgesehene Ausformung 69 in dem über die Nabe 58 überstehenden Teilbereich des Klemmeinsatzes 59 und insbesondere am Innenumfang des über die Nabe 58 vorstehenden Klemmabschnitts K2 angeordnet ist, lässt sich die Glashohlwelle 8 auch nachträglich noch in den in der Nabe 58 befindlichen Klemmeinsatz 59 einschieben oder dort herausziehen, wenn beispielsweise ein Austausch des Verdampfungsgefäßes 5 auch einen Wechsel der Glashohlwelle 8 erfordert.In the 6 and 7 it can be seen that the glass hollow shaft 8th on its outer circumference formed as an annular groove indentation 68 carries, which formed as an annular bead molding 69 on the inner circumference of the clamping insert 59 assigned. Since the at the Klemmeinsatz 59 intended shape 69 in the over the hub 58 projecting portion of the clamping insert 59 and in particular on the inner circumference of the hub 58 protruding clamping portion K2 is arranged, can the glass hollow shaft 8th also later in the hub 58 located clamping insert 59 push in or pull out there, if, for example, an exchange of the evaporation vessel 5 also a change of the glass hollow shaft 8th requires.
In 6 wird deutlich, dass die als Dampfdurchführung dienende Glashohlwelle 8 durch die Nabe 58 des Rotationsantriebs 57 hindurch gesteckt und über den Klemmeinsatz 59, der sich zwischen der Nabe 58 und der Glashohlwelle 8 befindet, in der Nabe 58 verklemmt ist, so dass eine Rotation der Nabe 58 des Rotationsantriebs 57 um eine Längsachse der Nabe 58 zu einer entsprechenden Rotation des Klemmeinsatzes 59, der Glashohlwelle 8 und des mit der Glashohlwelle 8 drehfest verbundenen Verdampfungsgefäßes 5 führt. Die Nabe 58, der Klemmeinsatz 59 und die Glashohlwelle 8 sind konzentrisch zueinander angeordnet. Die drehfeste Verbindung zwischen der Glashohlwelle 8 und dem Verdampfungsgefäß 5 wird durch eine Schliffverbindung gewährleistet, die vorzugsweise als Kegelschliffverbindung ausgeführt ist, bei der die Glashohlwelle 8 mit ihrer dem Verdampfungsgefäß 5 zugewandten Seite, an der ein Schliffkern 94 ausgebildet ist, in eine an einem Gefäßhals des Verdampfungsgefäßes 5 ausgebildete Schliffhülse eingreift. Zur Sicherung der Schliffverbindung zwischen der Glashohlwelle 8 und dem Verdampfungsgefäß 5 kann eine zusätzliche Schliffklemme 70 (vgl. 1) vorgesehen sein.In 6 It is clear that serving as a vapor passage glass hollow shaft 8th through the hub 58 the rotary drive 57 put through and over the clamping insert 59 that is between the hub 58 and the glass hollow shaft 8th located in the hub 58 is jammed, leaving a rotation of the hub 58 the rotary drive 57 around a longitudinal axis of the hub 58 to a corresponding rotation of the clamping insert 59 , the glass hollow shaft 8th and with the glass hollow shaft 8th rotatably connected evaporation vessel 5 leads. The hub 58 , the clamping insert 59 and the glass hollow shaft 8th are arranged concentrically to each other. The non-rotatable connection between the glass hollow shaft 8th and the evaporation vessel 5 is ensured by a ground joint, which is preferably designed as a cone ground joint, wherein the hollow glass shaft 8th with her the evaporation vessel 5 facing side, on which a ground core 94 is formed in a at a vessel neck of the evaporation vessel 5 trained grinding sleeve engages. To secure the ground joint between the glass hollow shaft 8th and the evaporation vessel 5 can be an additional ground clamp 70 (see. 1 ) be provided.
In 6 ist erkennbar, dass der Spannschraubring 67 ein Gewinde 71 trägt, das mit einem Gegengewinde 72 an einem Abdrückschraubring 73 zusammenwirkt. Beim Losschrauben des Abdrückschraubringes 73 vom Spannschraubring 67 drückt der Abdrückschraubring 73 derart auf das Verdampfungsgefäß 5 und dessen Gefäßhals, dass die Klemm- oder Schliffverbindung zwischen dem Verdampfungsgefäß 5 und der das Verdampfungsgefäß 5 tragenden Glashohlwelle 8 gelöst wird.In 6 it can be seen that the Spannschraubring 67 a thread 71 wears that with a mating thread 72 on a push-off screw ring 73 interacts. When unscrewing the Abdrückschraubringes 73 from the Spannschraubring 67 presses the Abdrückschraubring 73 such on the evaporation vessel 5 and its vessel neck, that the clamping or ground joint between the evaporation vessel 5 and the evaporation vessel 5 carrying glass hollow shaft 8th is solved.
Die als Dampfdurchführung ausgebildete Glashohlwelle 8 reicht mit ihrem dem Verdampfungsgefäß 5 abgewandten Wellenende in die Anschlussöffnung 74 des zu dem Kühler 6 führenden Anschlussstutzens 9 hinein und ist gegenüber diesem Anschlussstutzen 9 mit einer, in den 6, 9 und 10 näher dargestellten Gleitringdichtung abgedichtet. Diese Gleitringdichtung wird durch einen Dichtring 76 gebildet, der zwischen dem Anschlussstutzen 9 und einem Antriebsgehäuse 77 des Rotationsantriebs 57 eingespannt ist und an der rotierenden Glashohlwelle 8 dichtend anliegt. Der Dichtring 76 ist als Ringscheibe ausgebildet, deren äußere Ringzone 78 als Einspannrand dient. Die Ringscheibe weist eine in Längserstreckung der Glashohlwelle 8 umgebogene Ringzone 79 auf, damit der Dichtring 76 mit einem in Längsrichtung der Glashohlwelle orientierten Teilbereich T der Ringscheibe dichtend anliegt. Dabei liegt der in Längsrichtung der Glashohlwelle 8 orientierte Teilbereich T der Ringscheibe federelastisch an der Glashohlwelle 8 an, so dass eine stets gleichbleibend gute und dauerhafte Abdichtung in diesem Bereich sichergestellt ist. Der Dichtring 76 ist einstückig ausgebildet und mit geringem Aufwand als Materialcompound herstellbar. Dabei wird ein Tefloncompound bevorzugt, der sich durch einen geringen Reibungskoeffizienten und einem reduzierten Verschleiß auszeichnet.The formed as a steam passage glass hollow shaft 8th is enough with her the evaporation vessel 5 facing away from the shaft end in the connection opening 74 to the radiator 6 leading connecting piece 9 in and is opposite to this connection piece 9 with one, in the 6 . 9 and 10 Sealed mechanical seal sealed. This mechanical seal is replaced by a sealing ring 76 formed between the connection piece 9 and a drive housing 77 the rotary drive 57 is clamped and on the rotating glass hollow shaft 8th sealingly rests. The sealing ring 76 is designed as an annular disc whose outer annular zone 78 serves as a clamping edge. The annular disc has a longitudinal extent of the hollow glass shaft 8th bent ring zone 79 on, so that the sealing ring 76 with a oriented in the longitudinal direction of the glass hollow shaft portion T of the annular disc sealingly. It is located in the longitudinal direction of the glass hollow shaft 8th oriented portion T of the annular disc spring elastic on the glass hollow shaft 8th so that a consistently good and durable seal in this area is ensured. The sealing ring 76 is integrally formed and produced with little effort as a material compound. In this case, a Teflon compound is preferred, which is characterized by a low coefficient of friction and reduced wear.
Der Dichtring 76, der in Längsschnitt j- oder u-förmig ausgestaltet ist und dessen die Ringöffnung begrenzender Innenrand 95 in eine der Glashohlwelle 8 abgewandte Richtung nach außen gebogen sein kann, weist an seinem Einspannrand zumindest eine Ringnut 80 auf, dem ein komplementärer Ringwulst 81 am benachbarten Stirnrand des Antriebsgehäuses 77 zugeordnet sein kann.The sealing ring 76 , which is designed in longitudinal section j- or U-shaped and its inner edge limiting the ring opening 95 into one of the glass hollow shaft 8th facing away from the outside direction, has at its clamping edge at least one annular groove 80 on which a complementary annular bead 81 on the adjacent end edge of the drive housing 77 can be assigned.
Durch ein Vergleich der in 9 zum einen in durchgezogenen Linien und zum anderen in gestrichelten Linien dargestellten inneren Ringzone 79 ist angedeutet, dass diese Ringzone 79 derart in Richtung zur Glashohlwelle 8 unter Vorspannung anliegt, dass dadurch eine automatische Nachstellung des an der Glashohlwelle 8 anliegenden Dichtringes 76 bei Abnutzung erfolgt. By comparing the in 9 on the one hand in solid lines and the other shown in dashed lines inner annular zone 79 is hinted that this ring zone 79 so in the direction of the glass hollow shaft 8th biased that thereby an automatic readjustment of the glass hollow shaft 8th adjacent sealing ring 76 when worn.
Der Klemmeinsatz 59 ist vorzugsweise als Kunststoffteil und insbesondere als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Da im Bereich der inneren Ringzonen 79 des Dichtringes 76 das Glas der Glashohlwelle 9, der insbesondere aus Kunststoff hergestellte Klemmeinsatz 59 und die vorzugsweise metallene Nabe 58 des Rotationsantriebs 57 unter Pressdruck aneinander anliegen, stellt eine solche Materialwahl diese Einzelteile 9, 59, 58 die ideale Kombination zwischen Weichheit, Steifigkeit und Reibschlüssigkeit dieser miteinander rotierenden Einzelteile dar.The clamping insert 59 is preferably designed as a plastic part and in particular as a plastic injection molded part. Because in the area of the inner ring zones 79 of the sealing ring 76 the glass of the glass hollow shaft 9 , in particular made of plastic clamping insert 59 and the preferably metal hub 58 the rotary drive 57 abut each other under pressing pressure, such a choice of materials makes these items 9 . 59 . 58 the ideal combination between softness, stiffness and frictional engagement of these rotating parts.
Dem Rotationsantrieb 57 ist eine nicht weiter dargestellte Motorsteuerung zugeordnet, die vorzugsweise eine stufenlose Drehzahleinstellung insbesondere mit der Möglichkeit zur Drehrichtungsumkehr hat. Zur Vermeidung des Anhaftens von festen Rückständen an der Gefäßinnenwand, insbesondere während eines Trocknungsprozesses, kann ein Betriebmodus sinnvoll sein, der eine periodische Drehrichtungsumkehr vorsieht. Um bei einer Blockade der Rotationsbewegung eine Sicherheitsabschaltung des Rotationsverdampfers 1 zu bewirken, ist eine Überwachung des Motorstroms vorgesehen. Zur Beginn der Rotationsbewegung ist ein Sanftanlauf des Rotationsantriebes 57 vorgesehen, wozu in dessen Motorsteuerung eine entsprechende Anlaufkennlinie hinterlegt ist, die beispielsweise eine Begrenzung des Motorstromes vorsehen kann.The rotary drive 57 is associated with a motor control, not shown, which preferably has a continuously variable speed setting in particular with the possibility of reversing the direction of rotation. In order to avoid the adherence of solid residues to the vessel inner wall, in particular during a drying process, an operating mode can be useful, which provides a periodic reversal of the direction of rotation. In case of a blockage of the rotational movement, a safety shutdown of the rotary evaporator 1 to effect, a monitoring of the motor current is provided. At the beginning of the rotational movement is a soft start of the rotary drive 57 provided, for which purpose a corresponding start-up characteristic is stored in the engine control, which can provide, for example, a limitation of the motor current.
Das Temperiergefäß 10 dient der Temperierung des im Temperiergefäß 10 befindlichen Flüssigkeitsbades und insbesondere der kontrollierten Wärmezufuhr in das Verdampfungsgefäß 5. Das Temperiergefäß 10 weist dazu eine elektrische Temperiereinrichtung und insbesondere eine elektrische Heizeinrichtung auf. Das als Temperierflüssigkeit verwendete Öl oder Wasser wird durch die Rotation des Verdampfungsgefäßes 5 derart umgewälzt, dass eine homogene Temperaturverteilung sichergestellt ist. Die Trägheit der Badtemperatur stabilisiert die Heiztemperatur bei Einsetzen des Siedens im Verdampfungsgefäß 5 (Verdampfungskälte).The temperature control vessel 10 serves the temperature of the in the temperature control vessel 10 located liquid bath and in particular the controlled heat input into the evaporation vessel 5 , The temperature control vessel 10 has for this purpose an electrical tempering device and in particular an electric heating device. The oil or water used as tempering liquid is caused by the rotation of the evaporation vessel 5 circulated in such a way that a homogeneous temperature distribution is ensured. The inertia of the bath temperature stabilizes the heating temperature at the onset of boiling in the evaporation vessel 5 (Evaporation coldness).
Um das Temperiergefäß 10 einfach befüllen und entleeren zu können, ist das Temperiergefäß 10 lösbar auf den Geräteständer 2 des Rotationsverdampfers aufgesetzt. Der Geräteständer 2 ist ausreichend standsicher, um ein Umkippen des Rotationsverdampfers 1 auch bei entferntem Temperiergefäß 10 auszuschließen. Am Geräteständer 2 oder am Temperiergefäß 10 ist zumindest ein Positioniervorsprung vorgesehen, der mit einer zugeordneten Positioniereinformung am Temperiergefäß 10 beziehungsweise am Geräteständer 2 zusammenwirkt. Der Rotationsverdampfer 1 weist vorzugsweise zwei solcher, mit jeweils einer Positioniereinformung zusammenwirkender, beispielsweise zapfenartig vorstehender Positioniervorsprünge auf, von denen der eine zur elektrischen Kontaktierung der im Temperiergefäß 10 vorgesehenen Temperiereinrichtung mit einem elektrischen Anschluss am Geräteständer und von denen der andere Positioniervorsprung zur Kontaktierung der Signalverbindung zwischen dem Rotationsverdampfer 1 und einem in das Temperiergefäß 10 integrierten Temperatursensor bestimmt ist.To the temperature control vessel 10 easy to fill and empty, is the tempering vessel 10 detachable on the device stand 2 mounted on the rotary evaporator. The device stand 2 is sufficiently stable to overturn the rotary evaporator 1 even with remote tempering vessel 10 excluded. On the device stand 2 or on the temperature control vessel 10 At least one positioning projection is provided, which with an associated Positioniereinformung at Temperiergefäß 10 or on the device stand 2 interacts. The rotary evaporator 1 preferably has two such, each cooperating with a Positioniereinformung, for example, pin-like projecting positioning projections, one of which for electrical contacting of the in Temperiergefäß 10 provided tempering with an electrical connection to the device stand and of which the other positioning projection for contacting the signal connection between the rotary evaporator 1 and one in the temperature control vessel 10 integrated temperature sensor is determined.
Im Bereich von Positioniervorsprung und Positioniereinformung, die etwa achsparallel zur Rotationsachse des Rotationsantriebes 57 verfahrbar sind, ist eine elektrische Kupplung angeordnet, die zum elektrischen Kontaktieren der im Temperiergefäß vorgesehenen Temperiereinrichtung mit einem elektrischen Anschluss am Geräteständer bestimmt ist. Um die Position des Verdampfungsgefäßes 5 relativ zum Geräteständer 2 variieren und um unterschiedlich große Verdampfungsgefäße 5 im Rotationsverdampfer 1 einsetzen zu können, ist der wenigstens eine, am Geräteständer 2 vorgesehene Positioniervorsprung oder die Positioniereinformung daran mittels einer hier nicht weiter dargestellten Schiebeführung verfahrbar gehalten. Diese Schiebeführung hat zumindest zwei teleskopartig ineinander geführte Schiebeteile, von denen ein Schiebeteil am Geräteständer 2 unverrückbar gehalten ist, und von denen ein anderes Schiebeteil den zumindest einen Positioniervorsprung oder die wenigstens eine Positioniereinformung trägt.In the area of positioning projection and positioning indentation, which is approximately parallel to the axis of rotation of the rotary drive 57 can be moved, an electrical coupling is arranged, which is intended for electrically contacting the temperature control device provided in the temperature control with an electrical connection to the device stand. To the position of the evaporation vessel 5 relative to the device stand 2 vary and around different sized evaporation vessels 5 in a rotary evaporator 1 to be able to use, is the at least one, on the device stand 2 provided positioning projection or the Positioniereinformung kept movable by means of a sliding guide not shown here. This sliding guide has at least two telescopically guided one another sliding parts, of which a sliding part on the device stand 2 is held immovable, and of which another sliding part carries the at least one positioning projection or the at least one Positioniereinformung.
Aus 1 wird deutlich, dass das Temperiergefäß 10 zumindest in seinem lichten Innenquerschnitt und vorzugsweise auch in seinem Außenquerschnitt eine etwa dreieckige Grundform aufweist. Um einem Schwappen der im Temperiergefäß 10 befindlichen Temperierflüssigkeit im Betrieb und beim Transport des Temperiergefäßes 10 entgegenzuwirken, weist das Temperiergefäß 10 mit Ausnahme im Bereich einer Ausgießtülle 87 vertikal orientierte, das heißt weitgehend senkrechte Gefäß-Innenwände 88 auf. Die Ausgießtülle 87 ist in Verlängerung der Scheitellinie 75 der dreieckigen Grundform vorgesehen, wobei die Scheitellinie 75 in die dem Verdampfungsgefäß 5 zugewandte Richtung orientiert ist. Am Außenumfang des Temperiergefäßes 10 sind ergonomische Griffmulden vorgesehen, an denen sich das Temperiergefäß bequem ergreifen lässt. Eine vorzugsweise an zumindest einer der Gefäß-Innenwände 88 vorgesehene Skala zeigt die Füllhöhe der Temperierflüssigkeit an. Da das Temperiergefäß 10 entlang der Rotationsachse verschiebbar ist, ist ein großes Spektrum von Verdampfungsgefäßen einsetzbar. Auch größere Verdampfungsgefäße 5 können im Temperiergefäß 10 eintauchen, weil dies entsprechend tief ausgestaltet ist. Auf dem Temperiergefäß 10 ist eine transparente Abdeckhaube 89 aufsetzbar. Die Abdeckhaube 89 weist wenigstens ein, auf dem oberen Schmalrand des Temperiergefäßes 10 absetzbares erstes Haubenteil 90 auf, an dem mindestens ein zweites Haubenteil 91 verschwenkbar oder aufklappbar gehalten ist. Da das während des Betriebes meist unter Vakuum stehende Verdampfungsgefäß 5 zum Zwecke eines verbesserten Wärmeübergangs im Flüssigkeitsbad aus unbeschichtetem Glas hergestellt ist und da vorzugsweise nur die übrigen Komponenten des Glasaufbaus 4 aus bruchfestem oder als Splitterschutz beschichtetem Glas bestehen, dient die Abdeckhaube 89 als Splitterschutz.Out 1 it becomes clear that the temperature control vessel 10 has an approximately triangular basic shape at least in its clear inner cross section and preferably also in its outer cross section. To a sloshing in the temperature control vessel 10 located Temperierflüssigkeit during operation and during transport of the Temperiergefäßes 10 counteract, has the temperature control vessel 10 except in the area of a spout 87 vertically oriented, that is largely vertical vessel inner walls 88 on. The spout 87 is in extension of the crest line 75 provided the triangular basic shape, the apex line 75 in the evaporation vessel 5 facing direction is oriented. On the outer circumference of the temperature control vessel 10 Ergonomic recessed grips are provided to which the temperature control vessel can be comfortably gripped. A preferably on at least one of the vessel inner walls 88 provided scale indicates the filling level of the bath liquid. As the temperature control vessel 10 is slidable along the axis of rotation is a wide range of Evaporating vessels used. Also larger evaporation vessels 5 can in the temperature control vessel 10 immerse, because this is designed accordingly deep. On the temperature control vessel 10 is a transparent cover 89 placed. The cover 89 has at least one, on the upper narrow edge of the temperature control vessel 10 deductible first hood part 90 on, at least a second hood part 91 is held pivotable or hinged. Since the evaporation vessel which is usually under vacuum during operation 5 for the purpose of improved heat transfer in the liquid bath is made of uncoated glass and there preferably only the other components of the glass structure 4 made of unbreakable or coated as splinter protection glass, serves the cover 89 as splinter protection.
Das Temperiergefäß 10 weist einen Füllstandsensor auf, der mit einer Dosierpumpe in Steuerverbindung steht, die mit einem Temperierflüssigkeitsvorrat verbunden ist. Der Füllstandsensor ist Bestandteil einer Füllstandsüberwachung, die bei Unterschreiten eines Temperierflüssigkeits-Minimums eine Notabschaltung bewirkt. Der Füllstandsensor kann zusätzlich oder stattdessen auch Bestandteil einer Füllstandsregelung sein, die zur Kompensation von Verdunstungsverlusten bestimmt ist.The temperature control vessel 10 has a level sensor, which is in control connection with a metering pump, which is connected to a Temperierflüssigkeitsvorrat. The level sensor is part of a level monitoring, which causes an emergency shutdown when a Temperierflüssigkeits- minimum falls below. The level sensor may additionally or instead also be part of a level control, which is intended to compensate for evaporation losses.
Aus einem Vergleich der 1 und 11 wird deutlich, dass die Bedienung des Rotationsverdampfers 1 über eine zentrale Bedienungseinheit 82 erfolgt, die einen direkten Zugriff auf alle technischen Funktionalitäten und somit u. a. auch auf Rotationsantrieb 57, Hubantrieb und die im Temperiergefäß 10 vorgesehene Temperiereinrichtung ermöglicht.From a comparison of 1 and 11 it becomes clear that the operation of the rotary evaporator 1 via a central operating unit 82 which provides direct access to all technical functionalities and thus also to rotary drive 57 , Linear actuator and in the temperature control vessel 10 provided tempering allows.
Um den Rotationsverdampfer 1 auch bedienen zu können, wenn sich dieser geschützt beispielsweise in einem Abzug befindet, ist die Bedienungseinheit 82 als eine vom Rotationsverdampfer 1 lösbare und vorzugsweise drahtlose Fernbedienungseinheit ausgebildet. Eine Datenübertragungsschnittstelle, die beispielsweise als USB-Schnittstelle ausgebildet sein kann, erlaubt die Prozesssteuerung und/oder die Dokumentation der Prozessparameter an einer externen Datenverarbeitungsanlage und insbesondere am PC. Die als drahtlose Fernbedienung verwendbare Fernbedienungseinheit 82 weist ein Display 83 auf, das vorzugsweise als Touch-Screen mit intuitiven, an den Betriebsmodus angepassten Bedienelementen ausgestaltet ist. An der Bedienungseinheit 82 ist ein hier als Druck- und Drehknopf ausgebildeter Bedienknopf 84 als weiteres Bedienelement vorgesehen, das beispielsweise zur Eingabe von Zahlenwerten genutzt werden kann.To the rotary evaporator 1 also to be able to operate, if this is protected, for example, in a trigger, is the operating unit 82 as one from the rotary evaporator 1 detachable and preferably wireless remote control unit formed. A data transmission interface, which may be designed, for example, as a USB interface, allows the process control and / or the documentation of the process parameters on an external data processing system and in particular on the PC. The remote control unit that can be used as a wireless remote control 82 has a display 83 on, which is preferably designed as a touch screen with intuitive, adapted to the operating mode controls. At the operating unit 82 is a trained here as a push-button and knob knob 84 provided as a further control element, which can be used for example for the input of numerical values.
Am Rotationsverdampfer 1 ist eine Konsole oder Ablage 85 für die Bedienungseinheit 82 vorgesehen, die bei abgelegter Bedienungseinheit 82 eine optimale Bedienhöhe der Bedienelemente und des Displays 83 sicherstellt und die dazu über den Geräteständer 4 vorsteht. Der erfindungsgemäße Rotationsverdampfer kann wahlweise entweder mit der auf der Konsole 85 befindlichen Fernbedienungseinheit 82 unmittelbar bedient oder über die Fernbedienungseinheit 82 auch mit Abstand betätigt werden. Ein Netzschalter 86, der auch als Not-Aus verwendbar ist, ist gut erreichbar auf der Vorderseite des Rotationsverdampfers 1 angeordnet.On a rotary evaporator 1 is a console or shelf 85 for the operating unit 82 provided, with stored operating unit 82 an optimal operating height of the controls and the display 83 ensures and that over the device stand 4 protrudes. The rotary evaporator according to the invention can optionally either with the on the console 85 located remote control unit 82 operated directly or via the remote control unit 82 also be operated at a distance. A power switch 86 , which is also usable as an emergency stop, is easily accessible on the front of the rotary evaporator 1 arranged.
Das als Touch-Screen ausgestaltete Display 83 dient beispielsweise zur Anzeige der Ist-Temperatur im Flüssigkeitsbad, der Soll-Temperatur der in das Temperiergefäß 10 integrierten Temperiereinrichtung, der Drehzahl des Rotationsantriebes oder zur Anzeige vergleichbarer Prozessparameter. Um die auf dem Display 83 ersichtlichen Kontrollfunktionen auswählen und/oder die Prozessparameter verändern zu können, kann zusätzlich oder stattdessen auch der Bedienknopf 84 verwendet werden. Um die Bedienung der vorzugsweise im Rotationsverdampfer 1 befindlichen Steuerungseinrichtung, die auch die Motorsteuerung für den Rotationsantrieb 57 umfassen kann, möglichst einfach zu gestalten, sind einzelne Funktionen der Steuerungseinrichtung in einer auf dem Display 83 darstellbaren Menüstruktur angeordnet, wobei das Blättern durch die einzelnen Menüs mittels dem Bedienknopf 84 und/oder dem gegebenenfalls als Touch-Screen ausgebildeten Display 83 erfolgt.The display designed as a touch screen 83 serves, for example, to display the actual temperature in the liquid bath, the setpoint temperature in the temperature control vessel 10 integrated tempering, the rotational speed of the rotary drive or to display comparable process parameters. To the on the display 83 Selecting visible control functions and / or changing the process parameters can additionally or instead also the control knob 84 be used. To the operation of preferably in a rotary evaporator 1 located control device, which also includes the motor control for the rotary drive 57 can include, as simple as possible, are individual functions of the control device in one on the display 83 arranged menu structure, wherein the scroll through the individual menus using the control knob 84 and / or optionally designed as a touch screen display 83 he follows.
Die am Rotationsverdampfer 1 über dessen Geräteständer 4 vorstehende Ablage oder Konsole 85 ist zur Auflage oder Ablage der Fernbedienungseinheit 82 vorgesehen. Die Ablage oder Konsole 85 hat zumindest ein mit der Bedienungseinheit 82 lösbar verbindbares Kontaktsystem, das für die Stromzuführung zum Ladesystem für die in der Bedienungseinheit 82 befindlichen Akkus und vorzugsweise auch zur Leiter-basierten Steuerverbindung zwischen dem wenigstens einen Bedienelement 83, 84 der Bedienungseinheit 82 und der Steuerungseinrichtung unter Ausschaltung der drahtlosen Steuerverbindung aufweist. Liegt die Bedienungseinheit 82 auf der Ablage oder Konsole 85 auf, wird die drahtlose Steuerbindung vorläufig eingestellt zu Gunsten einer Leiter-basierten Steuerverbindung zwischen dem wenigstens einen, an der Bedienungseinheit 82 vorgesehenen Bedienelement 83, 84 und der Steuerungseinrichtung.The on a rotary evaporator 1 via its device stand 4 projecting shelf or console 85 is to support or store the remote control unit 82 intended. The shelf or console 85 has at least one with the control unit 82 releasably connectable contact system, for the power supply to the charging system for in the operating unit 82 located batteries and preferably also to the conductor-based control connection between the at least one operating element 83 . 84 the operating unit 82 and the control device with elimination of the wireless control connection. Is the operating unit 82 on the shelf or console 85 on, the wireless control link is tentatively set in favor of a ladder-based control connection between the at least one, on the service unit 82 provided operating element 83 . 84 and the controller.
Die Steuerungseinrichtung des Rotationsverdampfers 1 weist auch eine Not-Aus-Funktion auf, deren Auslösen die Stromzufuhr zur Temperiereinrichtung im Temperiergefäß 10 unterbricht und die Hochfahrbewegung des am Führungsturm 3 verfahrbar gehaltenen Glasaufbaus 4 in die Ruheposition auslöst. Dabei kann die in der Steuerungsseinrichtung abgespeicherte Not-Aus-Funktion beispielsweise manuell an einem speziellen Not-Aus-Schalter an der Bedienungseinheit 82 oder am Netzschalter 86 des Rotationsverdampfers 1 oder auch automatisch ausgelöst werden, wenn die Bedienungseinheit 82 nicht mehr mit Strom versorgt wird oder die drahtlose Steuerverbindung zwischen der Fernbedienungseinheit 82 und dem Rotationsverdampfer 1 unterbrochen wird. Da die Stromzufuhr zur Temperiereinrichtung im Temperiergefäß 10 unterbrochen wird, ist ein weiteres unkontrolliertes Aufheizen des Versuchaufbaus nicht zu befürchten. Da auch das Verdampfungsgefäß 5 aus der im Flüssigkeitsbad befindlichen Betriebsstellung in die außerhalb des Temperiergefäßes 10 vorgesehene Ruheposition verfahren wird, kann die im Verdampfungsgefäß 10 befindliche Flüssigkeit nicht unbeabsichtigt durch die im Flüssigkeitsbad befindliche Restwärme aufgeheizt werden.The control device of the rotary evaporator 1 also has an emergency stop function, the triggering of which is the power supply to the tempering device in the temperature control vessel 10 interrupts and the startup movement of the guide tower 3 movably held glass structure 4 in the rest position triggers. In this case, the stored in the control device emergency stop function For example, manually on a special emergency stop switch on the control unit 82 or at the power switch 86 of the rotary evaporator 1 or also be triggered automatically when the operating unit 82 no longer being powered or the wireless control link between the remote control unit 82 and the rotary evaporator 1 is interrupted. As the power supply to the temperature control in Temperiergefäß 10 is interrupted, a further uncontrolled heating of the experimental setup is not to be feared. Since also the evaporation vessel 5 from the operating position in the liquid bath to the outside of the temperature control vessel 10 intended rest position is moved, the in the evaporation vessel 10 located liquid are not inadvertently heated by the residual heat located in the liquid bath.
Auf dem Display 83 der Bedienungseinheit 82 ist beispielsweise auch die Ist-Temperatur der im Temperiergefäß 10 befindlichen Temperierflüssigkeit ablesbar. Über das als Touch-Screen ausgebildete Display 83 und/oder den Bedienknopf 84 kann die benötigte Soll-Temperatur der im Temperiergefäß 10 befindlichen Temperierflüssigkeit vorgegeben werden. Auf gleiche Weise ist in die Steuerungseinrichtung auch eine Drehrichtungsänderung des Rotationsantriebs 57 vorzugsweise in vorwählbaren Zeitabständen vorgebbar. Über die Bedienungseinheit 82 kann schließlich auch vorgegeben werden, wie weit das Verdampfungsgefäß 5 des Glasaufbaus 4 am Führungsturm 3 heruntergefahren werden soll, wobei durch Drehen am Bedienknopf 84 auch eine Feinjustierung der Eintauchtiefe des Verdampfungsgefäßes 5 im Temperiergefäß 10 möglich sein kann.On the display 83 the operating unit 82 For example, the actual temperature in the temperature control vessel 10 located Temperierflüssigkeit readable. About the designed as a touch screen display 83 and / or the control knob 84 can the required setpoint temperature in the temperature control vessel 10 be specified tempering liquid. In the same way is in the control device and a change in direction of rotation of the rotary drive 57 preferably predetermined at pre-selectable intervals. About the operating unit 82 Finally, it can be specified how far the evaporation vessel 5 of the glass construction 4 on the leadership tower 3 should be shut down by turning the control knob 84 also a fine adjustment of the immersion depth of the evaporation vessel 5 in the temperature control vessel 10 may be possible.
Durch das Erwärmen des Verdampfungsgefäßes 5 im Flüssigkeitsbad des Temperiergefäßes 10 verdampft die im Verdampfungsgefäß 5 befindliche Lösung und der Dampf strömt durch die als Dampfdurchführung dienende Glashohlwelle 8 in den zum Kühler 6 führenden Anschlussstutzen 9. Im Kühler 6 kann der Dampf kondensieren und in das Auffanggefäß 7 abfließen. Eine Abtrennung von Stoffbestandteilen wird dadurch erreicht, dass sich deren Siedepunkte unterscheiden, so dass bei einer vorgegebenen Temperatur bestimmte Stoffe verdampfen können, während andere Stoffe vorerst noch im Verdampfungsgefäß verbleiben. Durch Anlegen eines Vakuums an dem Glasaufbau 4 kann die Siedetemperatur gesenkt werden, wodurch höhersiedende Lösungsmittel bei geringerer Temperatur verdampft werden können, als es bei Normaldruck der Fall wäre. In dem unter Vakuum stehenden Glasaufbau 4 lassen sich auch Substanzen destillieren, die temperaturempfindlich sind. Durch das Arbeiten bei geringerer Siedetemperatur kann eine Zersetzung solcher temperaturempfindlicher Substanzen verhindert werden. Der als Gleitringdichtung dienende Dichtring 76 dichtet dabei die rotierende Glashohlwelle 8 gegen den Atmosphärendruck ab und sorgt so für die Aufrechterhaltung des Vakuums im Inneren des Glasaufbaus 4. Da der Innendurchmesser des Dichtringes 76 etwas kleiner als der Durchmesser der Glashohlwelle 8 in diesem Bereich ist, ergibt sich eine Vorspannung des Dichtringes 76, die durch die am Dichtring anliegende Druckdifferenz weiter erhöht wird. Bei Abnutzung des Dichtringes 76 durch Abrieb stellt sich die Gleitringdichtung aufgrund der Vorspannung des Dichtringes 76 selbst nach. Die am Antriebsgehäuse 77 vorgesehenen Ringwülste 81 drücken den Dichtring ringförmig gegen den Anschlussstutzen 9, und zwar derart, dass die Überhöhung der Flächenpressung entlang dieser beiden geschlossenen Linien zusätzlich für eine optimale Abdichtung sorgt.By heating the evaporation vessel 5 in the liquid bath of the temperature control vessel 10 evaporates in the evaporation vessel 5 befindliches solution and the steam flows through serving as a vapor passage glass hollow shaft 8th in the direction of the radiator 6 leading connecting piece 9 , In the cooler 6 The steam can condense and into the collecting vessel 7 flow away. A separation of constituents is achieved by their boiling points differ, so that at a given temperature certain substances can evaporate, while other substances remain for the time being in the evaporation vessel. By applying a vacuum to the glass structure 4 The boiling temperature can be lowered, which higher-boiling solvents can be evaporated at a lower temperature than would be the case at atmospheric pressure. In the glass structure under vacuum 4 It is also possible to distill substances that are sensitive to temperature. By working at lower boiling temperature, decomposition of such temperature-sensitive substances can be prevented. The sealing ring serving as a mechanical seal 76 seals the rotating glass hollow shaft 8th against the atmospheric pressure and thus ensures the maintenance of the vacuum inside the glass structure 4 , As the inner diameter of the sealing ring 76 slightly smaller than the diameter of the glass hollow shaft 8th In this area, there is a bias of the sealing ring 76 , which is further increased by the voltage applied to the sealing ring pressure difference. In case of wear of the sealing ring 76 By abrasion, the mechanical seal is due to the bias of the sealing ring 76 even after. The on the drive housing 77 provided annular beads 81 Press the sealing ring in an annular manner against the connecting piece 9 in such a way that the increase in the surface pressure along these two closed lines additionally provides an optimal seal.
Die Beendigung des Verdampfungsprozesses erfolgt durch eine kontrollierte Abschaltung, die unabhängig von der Stromversorgung bei einem Ausheben des Verdampfungsgefäßes 5 aus dem Temperiergefäß 10, bei einem Rotationsstopp des Rotationsantriebes 57, bei einer schlagartigen Aufhebung des im Glasaufbau 4 erzeugten Vakuums oder bei einer Abschaltung der Kühlung des Kühlers 6 erfolgt, wobei dem Kühler 6 hierzu eine Schnittstelle für ein Schaltventil zugeordnet ist. Eine Abschaltung des Rotationsverdampfers 1 und somit eine Beendigung des Verdampfungsprozesses kann durch einen Anwender, durch Erreichen eines vorgegebenen Prozessparameters (Prozessende), einen Prozessfehler oder durch Stromausfall ausgelöst werden.The termination of the evaporation process is carried out by a controlled shutdown, which is independent of the power supply in a lifting of the evaporation vessel 5 from the temperature control vessel 10 , with a rotation stop of the rotary drive 57 , in a sudden lifting of the glass in the structure 4 generated vacuum or when switching off the cooling of the radiator 6 takes place, the cooler 6 this is associated with an interface for a switching valve. A shutdown of the rotary evaporator 1 and thus a termination of the evaporation process can be triggered by a user, by reaching a predetermined process parameter (end of process), a process error or power failure.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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Rotationsverdampfer 1 rotary evaporator 1
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22
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GeräteständerSupport stand
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33
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Führungsturmguide tower
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44
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Glasaufbauglass structure
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55
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VerdampfungsgefäßEvaporation vessel
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66
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Kühlercooler
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77
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Auffanggefäßcollecting vessel
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88th
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GlashohlwelleGlass hollow shaft
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99
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Anschlussstutzen (des Kühlers)Connecting piece (of the radiator)
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1010
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Temperiergefäßthermostatized
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1111
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Schlauchanschluß (am Glasaufbau)Hose connection (on the glass structure)
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1212
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Schlauchanschluß (am Glasaufbau)Hose connection (on the glass structure)
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1313
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Schlauchanschluß (am Glasaufbau)Hose connection (on the glass structure)
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1414
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Schlauchleitung (frei verlegt)Hose line (freely laid)
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1515
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Schlauchleitung (frei verlegt)Hose line (freely laid)
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1616
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Schlauchleitung (frei verlegt)Hose line (freely laid)
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1717
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Kanalchannel
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1818
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Schlauchleitung (im Führungsturm)Hose line (in the guide tower)
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1919
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Schlauchleitung (im Führungsturm)Hose line (in the guide tower)
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2020
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Schlauchleitung (im Führungsturm)Hose line (in the guide tower)
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2121
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Schlittencarriage
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2222
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Profilabschnitt (Hohlprofil)Profile section (hollow profile)
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2323
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Profilabschnittprofile section
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2424
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Hohlraum (zischen den Profilabschnitten)Cavity (hiss the profile sections)
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2525
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Führungsschlitzguide slot
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2626
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Schmalrand (des Profilabschnittes 22)Narrow margin (of profile section 22 )
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2727
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Schmalrand (des Profilabschnittes 23)Narrow margin (of profile section 23 )
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2828
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Schlittenführungcarriage guide
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2929
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Führungsstab (der Schlittenführung 28)Guide rod (the slide guide 28 )
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3030
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Führungsstab (der Schlittenführung 28)Guide rod (the slide guide 28 )
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3131
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Führungsloch (im Schlitten 21)Guide hole (in the slide 21 )
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3232
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Führungsloch (im Schlitten 21)Guide hole (in the slide 21 )
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3333
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Verbindungsarmconnecting arm
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3434
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GasdruckfederGas spring
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3535
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Seilwindewinch
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3636
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Seiltrommelcable drum
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3737
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Seilrope
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3838
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Flaschenzugpulley
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3939
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Umlenkrollen (des Flaschenzuges)Pulleys (pulley)
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4040
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Umlenkrollen (des Flaschenzuges)Pulleys (pulley)
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4141
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elektrischer Antrieb (der Seilwinde)electric drive (winch)
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4242
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Schwenkachse (der Halterung)Swivel axis (the holder)
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4343
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Trageteil (der Halterung)Carrying part (the holder)
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4444
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Spindeltriebspindle drive
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4545
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Stellspindeladjusting spindle
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4646
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Spindelgewindespindle thread
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4747
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Schwenkachse (der Stellspindel am Halteteil)Swivel axis (the adjusting spindle on the holding part)
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4848
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Schwenkachse (der Spindelmutter)Swivel axis (the spindle nut)
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4949
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Spindelmutterspindle nut
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5050
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Stellradthumbwheel
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5151
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Skalierung (für Hubhöhe)Scaling (for lifting height)
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5252
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Skala (der Skalierung 51)Scale (scaling 51 )
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5353
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Kante (des Schlittens 21 als Anzeige der Hubhöhe)Edge (of the sled 21 as an indication of the lifting height)
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5454
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Skalierung (für den Schwenkwinkel)Scaling (for the swivel angle)
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5555
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Skala (der Skalierung 54)Scale (scaling 54 )
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5656
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Kante (am Tragteil 43 als Anzeige der Skalierung 54)Edge (on the supporting part 43 as a display of scaling 54 )
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5757
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Rotationsantriebrotary drive
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5858
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Nabehub
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5959
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Klemmeinsatzclamping insert
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6060
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Stützstegesupporting webs
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6161
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Verbindungsstege (links)Connecting bars (left)
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6262
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Verbindungsstege (rechts)Connecting bars (right)
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6363
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Klemmschräge (links)Clamping slope (left)
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6464
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Klemmschräge (rechts)Clamping slope (right)
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6565
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Gegenschräge (in der Nabe)Counter slope (in the hub)
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6666
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Gegenschräge (im Spannschraubring)Counter-bevel (in Spannschraubring)
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6767
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Spannschraubringclamping ring nut
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6868
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Einformungindentation
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6969
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Ausformungformation
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7070
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Schliffklemmeground clamp
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7171
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Gewinde (am Spannschraubring 67)Thread (on Spannschraubring 67 )
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7272
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Gegengewinde (am Abdrückschraubring)Counter thread (at Abdrückschraubring)
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7373
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AbdrückschraubringAbdrückschraubring
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7474
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Anschlussöffnung (des Anschlussstutzens)Connection opening (of the connecting piece)
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7575
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Scheitelliniecrest line
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7676
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Dichtringseal
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7777
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Antriebsgehäusedrive housing
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7878
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äußere Ringzone (des Dichtrings)outer ring zone (of the sealing ring)
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7979
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umgebogene Ringzone (des Dichtringes)bent ring zone (of the sealing ring)
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8080
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Ringnut (am Dichtring)Ring groove (on the sealing ring)
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8181
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Ringwulst (am Stirnrand des Antriebsgehäuses)Annular bead (at the front edge of the drive housing)
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8282
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(Fern-)Bedienungseinheit(Remote) control unit
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8383
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Displaydisplay
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8484
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Bedienknopfcontrol knob
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8585
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Ablage oder Konsole (für Bedienungseinheit)Tray or console (for operating unit)
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8686
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Netzschalterpower switch
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8787
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Ausgießtüllespout
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8888
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Gefäß-Innenwändees Temperiergefäßes Vessel inner walls Temperiergefäßes
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8989
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Abdeckhaubecover
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9090
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festes Haubenteiltight hood part
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9191
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aufklappbares Haubenteilhinged hood part
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9292
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Nasenose
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9393
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Ringnutring groove
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9494
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Schliffkernground core
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9595
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Innenrandinner edge
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K1K1
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Klemmabschnitt (links)Clamping section (left)
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K2K2
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Klemmabschnitt (rechts)Clamping section (right)
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TT
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Teilbereich (desichtringes)Partial area (sealing ring)
