DE102011114750A1

DE102011114750A1 - Process for producing a microstructure support

Info

Publication number: DE102011114750A1
Application number: DE102011114750A
Authority: DE
Inventors: Winfried Hoffmüller
Original assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Priority date: 2011-09-29
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2013-04-04
Also published as: EP2760676A1; WO2013045073A1; EP2760676B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen einer Mikrostruktur (1) auf einem Träger (2), aufweisend das Ausbilden einer Prägestruktur mit Erhebungen (25) und Vertiefungen (26) in einer ersten Hauptfläche (23) einer Trägerfolie (21), wobei die Vertiefungen in Form der Mikrostruktur angeordnet sind; das Beschichten der ersten Hauptfläche (23) mit einer farbigen strahlenhärtbaren Zusammensetzung (12), so dass eine farbige Beschichtung entsteht, die in den Vertiefungen (26) eine größere Schichtdicke aufweist als in den nicht vertieften Bereichen (23, 25); optional ein Abrakeln oder Abwischen der strahlenhärtbaren Zusammensetzung (12) von den nicht vertieften Bereichen (23, 25), so dass auf den nicht vertieften Bereichen (23, 25) lediglich ein Tonungsfilm (40) verbleibt; ein Bestrahlen der strahlenhärtbaren Zusammensetzung mit Strahlung einer geeigneten Wellenlänge in Gegenwart von Sauerstoff oder Feuchtigkeit, wobei der Tonungsfilm (40) im Wesentlichen ungehärtet bleibt; und das Entfernen des Tonungsfilms (40) durch Beschichten mit einer Ablösesubstanz (42), in der die strahlenhärtbare Zusammensetzung vor der Härtung löslich ist, und Ablösen des Tonungsfilms (40) gemeinsam mit der Ablösesubstanz (42). Die Erfindung betrifft auch einen nach dem Verfahren erhältlichen Mikrostrukturträger (3), eine mikrooptische Darstellungsanordnung (6) mit dem erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger, und einen Gegenstand, der einen erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger (3) oder eine mikrooptische Darstellungsanordnung (6) mit dem Mikrostrukturträger (3) aufweist.The invention relates to a method for producing a microstructure (1) on a carrier (2), comprising forming an embossed structure with elevations (25) and depressions (26) in a first main surface (23) of a carrier film (21), wherein the depressions are arranged in the form of the microstructure; coating the first major surface (23) with a colored, radiation-curable composition (12) to form a colored coating having a greater layer thickness in the recesses (26) than in the non-recessed regions (23, 25); optionally, doctoring or wiping off the radiation-curable composition (12) from the non-depressed areas (23, 25) so that only a toning film (40) remains on the non-recessed areas (23, 25); irradiating the radiation-curable composition with radiation of a suitable wavelength in the presence of oxygen or moisture, leaving the toning film (40) substantially uncured; and removing the toning film (40) by coating with a release substance (42) in which the radiation-curable composition is soluble before curing, and peeling the toning film (40) together with the release substance (42). The invention also relates to a microstructure support (3) obtainable by the process, a microoptical representation arrangement (6) with the microstructure support according to the invention, and an article comprising a microstructure support (3) according to the invention or a microoptical representation arrangement (6) with the microstructure support (3) ,

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen einer Mikrostruktur auf einem Träger, einen nach dem Verfahren erhältlichen Mikrostrukturträger, mikrooptische Darstellungsanordnungen, die den erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger aufweisen, sowie Gegenstände, die einen erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger oder eine erfindungsgemäße mikrooptische Darstellungsanordnung aufweisen.The invention relates to a method for producing a microstructure on a support, to a microstructure support obtainable by the process, to microoptical representational arrangements comprising the microstructure support according to the invention, and to articles having a microstructure support according to the invention or a microoptical representation arrangement according to the invention.

Datenträger, wie Wert- oder Ausweisdokumente, und andere Gegenstände wie beispielsweise Markenartikel, werden zur Absicherung oft mit Sicherheitselementen ausgestattet, die eine Überprüfung der Echtheit des Datenträgers gestatten und die zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen. Die Sicherheitselemente können beispielsweise in Form eines in eine Banknote eingebetteten Sicherheitsfadens, einer Abdeckfolie für eine Banknote mit Loch, eines aufgebrachten Sicherheitsstreifens oder eines selbsttragenden Transferelements ausgebildet sein, das nach seiner Herstellung auf ein Wertdokument aufgebracht wird.Data carriers, such as security documents or identity documents, and other items such as branded articles, are often provided with security elements for the purpose of security, which permit verification of the authenticity of the data carrier and at the same time serve as protection against unauthorized reproduction. The security elements can be embodied, for example, in the form of a security thread embedded in a banknote, a covering film for a banknote with a hole, an applied security strip or a self-supporting transfer element which is applied to a value document after its manufacture.

Eine besondere Rolle spielen dabei Sicherheitselemente mit optisch variablen Elementen, die dem Betrachter unter unterschiedlichen Betrachtungswinkeln einen unterschiedlichen Bildeindruck vermitteln, da derartige optisch variable Elemente selbst mit sehr hochwertigen Farbkopiergeräten nicht reproduziert werden können. Die Sicherheitselemente können dazu mit Sicherheitsmerkmalen in Form beugungsoptisch wirksamer Mikrostrukturen oder Nanostrukturen ausgestattet werden, beispielsweise mit konventionellen Prägehologrammen oder anderen hologrammähnlichen Beugungsstrukturen.Security elements with optically variable elements, which give the viewer a different image impression at different viewing angles, play a special role since such optically variable elements can not be reproduced even with very high-quality color copying machines. For this purpose, the security elements can be equipped with security features in the form of diffraction-optically effective microstructures or nanostructures, for example with conventional embossed holograms or other hologram-like diffraction structures.

In jüngerer Zeit werden auch sogenannte mikrooptische Darstellungsanordnungen als Sicherheitsmerkmale eingesetzt. Eine typische und seit längerem bekannte mikrooptische Darstellungsanordnung ist beispielsweise eine Moiré-Vergrößerungsanordnung. Die prinzipielle Funktionsweise derartiger Moiré-Vergrößerungsanordnungen ist in dem Artikel ”The moiré magnifier”, M. C. Hutley, R. Hunt, R. F. Stevens und P. Savander, Pure Appl. Opt. 3 (1994), pp. 133–142 , beschrieben. Die sogenannte Moiré-Vergrößerung ist ein Phänomen, das bei der Betrachtung eines Rasters aus identischen Bildobjekten durch ein Linsenraster mit annähernd demselben Rastermaß auftritt. Wie bei jedem Paar ähnlicher Raster ergibt sich dabei ein Moiré-Muster, das aus einer periodischen Anordnung vergrößerter und gegebenenfalls gedrehter Bilder der Elemente des Bildrasters besteht.More recently, so-called micro-optical representation arrangements are used as security features. A typical and well-known micro-optical representation arrangement is, for example, a moiré magnification arrangement. The principal operation of such moiré magnification arrangements is in the article "The Moire Magnifier", MC Hutley, R. Hunt, RF Stevens and P. Savander, Pure Appl. Opt. 3 (1994), pp. 133-142 , described. The so-called moiré magnification is a phenomenon that occurs when viewing a grid of identical image objects through a lenticular of approximately the same pitch. As with any pair of similar rasters, this results in a moiré pattern consisting of a periodic arrangement of enlarged and possibly rotated images of the elements of the image raster.

Die Gitterperiode und der Durchmesser der Bildobjekte liegen dabei in derselben Größenordnung wie die der Mikrolinsen des Linsenrasters. Mit bloßem Auge sollten die Bildobjekte nicht erkennbar sein. Je kleiner die Strukturen ausgebildet werden, desto größer ist die Fälschungssicherheit.The grating period and the diameter of the image objects are of the same order of magnitude as those of the microlenses of the lenticular grid. With the naked eye the image objects should not be recognizable. The smaller the structures are formed, the greater the security against counterfeiting.

Bedingt durch die geringe Größe der Strukturen sind alle Verfahren zur Erzeugung der Bildobjekte (Mikromotivelemente), bei denen Auftragungsverfahren wie Druckverfahren eine maßgebliche Rolle für die erzielbaren Abmessungen spielen, wenig geeignet, da die erzielbare Minimalgröße der Mikromotivelemente durch das Auflösungsvermögen des Auftragungsverfahrens begrenzt ist. Mikrostrukturen bzw. Mikromotivelemente werden daher, bevorzugt unter Verwendung von Prägestrukturen hergestellt. Prägungen können in sehr hoher Auflösung erzeugt werden.Due to the small size of the structures, all methods for producing the image objects (micromotif elements), in which application methods such as printing play a significant role in the achievable dimensions, are less suitable, since the achievable minimum size of the micromotif elements is limited by the resolution of the application process. Microstructures or micromotif elements are therefore produced, preferably using embossed structures. Embossing can be generated in very high resolution.

Besonders auffällig, einprägsam und fälschungssicher sind mikrooptische Darstellungsanordnungen mit kontrastreichen farbigen Mikrostrukturen.Particularly conspicuous, memorable and tamper-proof are micro-optical representations with contrast-rich colored microstructures.

Die Mikrostrukturelemente von Mikrostrukturträgern werden daher bevorzugt eingefärbt. Zur Einfärbung geprägter Mikrostrukturen sind mehrere Verfahren bekannt.The microstructure elements of microstructure supports are therefore preferably colored. For the coloring of embossed microstructures several methods are known.

Die WO 2009/083146 offenbart ein Verfahren zur Erzeugung einer Mikrostruktur, bei dem eine Prägestruktur erzeugt wird und entweder nur die Erhebungen oder nur die Vertiefungen der Prägestruktur mit einem Aufdruckstoff bedeckt bzw. mit einem Aufdruckstoff gefüllt werden. Der Aufdruckstoff muss entsprechend hochviskos gewählt werden, um nur auf den Erhebungen der Prägestruktur zu haften, oder entsprechend niedrigviskos gewählt werden, um nur die Vertiefungen der Prägestruktur zu füllen. Um die gewünschte selektive Auftragung zu erzielen, müssen die Viskosität des Aufdruckstoffs und die Übertragungsbedingungen genau aufeinander abgestimmt werden, was kompliziert ist. Häufig gelingt die Auftragung nicht so selektiv wie erwünscht, was den erzielbaren Kontrast unter Umständen begrenzt.The WO 2009/083146 discloses a method for producing a microstructure in which an embossed structure is produced and either only the elevations or only the depressions of the embossed structure are covered or filled with an imprint material. The imprint material must be selected correspondingly highly viscous, to adhere only to the elevations of the embossed structure, or chosen correspondingly low viscosity, to fill only the recesses of the embossed structure. In order to achieve the desired selective application, the viscosity of the printing material and the transfer conditions must be precisely matched, which is complicated. Frequently, the application is not as selective as desired, which may limit the achievable contrast.

Aus der WO 2009/121578 ist ein Verfahren zum Erzeugen einer mikrooptischen Darstellungsanordnung bekannt, bei dem in einem Träger eine Prägestruktur erzeugt und die Prägevertiefungen mit Farbe gefüllt werden. Die Farbe in den Vertiefungen bildet die Mikromotivelemente, während der Überschuss an Farbe abgerakelt wird. Das Abrakeln als rein mechanisches Verfahren ermöglicht es jedoch nicht, die Farbe außerhalb der Vertiefungen absolut vollständig zu entfernen. Es bleibt ein Tonungsfilm, das heißt ein sehr geringer, aber in der Regel wahrnehmbarer Rest an Farbe, zurück, der den maximal erreichbaren Kontrast begrenzt.From the WO 2009/121578 For example, a method for producing a microoptical representation arrangement is known in which a stamping structure is produced in a substrate and the stamping recesses are filled with paint. The color in the wells forms the micromotif elements while the excess of color is being doctored off. However, scraping as a purely mechanical process does not make it possible to completely remove the color outside the pits. It remains a Tonungsfilm, that is a very small, but usually noticeable remainder of color, back, which limits the maximum achievable contrast.

In der WO 2011/057739 wird ein Verfahren offenbart, das ein Zurückbleiben eines derartigen Tonungsfilms vermeiden soll. Bei dem Verfahren wird auf die Oberfläche des Mikrostrukturträgers eine Schutzschicht aufgetragen, die den mit Mikrovertiefungen ausgestatteten Oberflächenbereich nicht abdeckt, dann eine Farbe aufgetragen, die sowohl die Mikrovertiefungen füllt als auch eine Schicht auf der Schutzschicht bildet, und schließlich die Schutzschicht zusammen mit der unerwünschten Farbschicht entfernt. Diese Variante des Verfahrens entfernt jedoch nicht die unerwünschte Farbe auf den Erhebungen zwischen den einzelnen Mikrovertiefungen. In the WO 2011/057739 discloses a method which is intended to avoid a retention of such a Tonungsfilms. In the method, a protective layer is applied to the surface of the microstructure support that does not cover the microwell-equipped surface area, then applies a paint that fills both the microwells and forms a layer on top of the protective layer, and finally the protective layer along with the unwanted color layer away. However, this variant of the method does not remove the undesirable color on the bumps between the individual microwells.

Für den Fall, dass zur Erzielung eines möglichst optimalen Kontrasts auch der Tonungsfilm auf den Erhebungen zwischen den einzelnen Mikrovertiefungen entfernt werden soll, schlägt die WO 2011/057739 eine vielschrittige Vorgehensweise vor. Zunächst müssen die Mikrovertiefungen mit einer Trennschicht gefüllt werden, dann wird vollflächig eine Schutzschicht aufgetragen, die Schutzschicht zusammen mit der Trennschicht in den Mikrovertiefungen entfernt, schließlich eine Farbschicht aufgetragen, die Farbschicht in den unerwünschten Bereichen soweit wie möglich abgerakelt, und abschließend die Schutzschicht zusammen mit den unerwünschten Bereichen der Farbschicht entfernt.In the event that the Tonungsfilm on the surveys between the individual microwells is to be removed to achieve the best possible contrast, beats the WO 2011/057739 a multi-step approach. First, the microwells must be filled with a release layer, then a protective layer is applied over the entire surface, removed the protective layer together with the release layer in the microwells, finally applied a coat of paint, scraped the ink layer in the unwanted areas as far as possible, and finally the protective layer together with removed the unwanted areas of the color layer.

Ein einfaches Verfahren zur Erzeugung farbiger Mikrostrukturen, bei denen sich Farbe ausschließlich in den Vertiefungen der Prägestruktur befindet, während alle Bereiche außerhalb der Vertiefungen frei von Farbe sind, ist bisher nicht bekannt.A simple method for producing colored microstructures in which color is located exclusively in the depressions of the embossed structure, while all areas outside the depressions are free of color, is not yet known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Nachteile des Stands der Technik zu vermeiden und ein einfaches zuverlässiges Verfahren zur Erzeugung kontrastreicher farbiger Mikrostrukturen, die für mikrooptische Darstellungsanordnungen geeignet sind, bereitzustellen. Zur Erzielung des hohen Kontrasts soll Farbe ausschließlich im Bereich der Mikrostrukturelemente, d. h. im Bereich der Prägevertiefungen, vorhanden sein, während ein Tonungsfilm in allen anderen Bereichen vermieden wird.It is therefore an object of the present invention to obviate the drawbacks of the prior art and to provide a simple, reliable method for producing high contrast color microstructures suitable for microoptical display arrangements. To achieve the high contrast, color should be used exclusively in the area of the microstructure elements, i. H. in the area of the embossing depressions, while avoiding a toning film in all other areas.

Die Aufgabe wird gelöst durch das Verfahren zum Erzeugen einer Mikrostruktur auf einem Träger mit den Merkmalen, wie sie im Anspruch 1 angegeben sind. Weitere Gegenstände der vorliegenden Erfindung sind ein Mikrostrukturträger, eine mikrooptische Darstellungsanordnung, sowie Gegenstände mit dem Mikrostrukturträger bzw. der mikrooptischen Darstellungsanordnung, jeweils mit den Merkmalen, wie sie in den übrigen unabhängigen Ansprüchen angegeben sind. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved by the method for producing a microstructure on a support with the features as stated in claim 1. Further objects of the present invention are a microstructure support, a micro-optical representation arrangement, and objects with the microstructure support or the micro-optical representation arrangement, in each case having the features as indicated in the other independent claims. Advantageous embodiments of the invention are specified in the respective dependent claims.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Erzeugen einer Mikrostruktur auf einem Träger wird zunächst in an sich bekannter Weise eine Prägestruktur mit Erhebungen und Vertiefungen mindestens in einem Teilbereich einer Trägerfolie ausgebildet, wobei die Vertiefungen in Form der Mikrostruktur angeordnet sind, und dann werden die Vertiefungen mit einer Zusammensetzung in der gewünschten Farbe gefüllt. Dabei kann vorgegangen werden wie beispielsweise in den Druckschriften WO 2009/121578 und WO 2009/083146 offenbart. Bei dem in letzterer Druckschrift offenbarten Verfahren werden die Vertiefungen typischerweise nicht vollständig gefüllt, und auf den Erhebungen der Mikrostruktur liegt nur ein dünner Tonungsfilm vor, während bei dem Verfahren gemäß WO 2009/121578 die Vertiefungen vollständig gefüllt werden und auf den Erhebungen eine relativ dicke Farbschicht vorliegt, die noch entfernt werden muss. Typischerweise wird der Farbüberschuss abgerakelt, wobei nach dem Abrakeln noch ein Tonungsfilm zurückbleibt. Tonungsfilme sind durch mechanische Mittel wie Abrakeln nicht oder zumindest nicht vollständig entfernbar.In the method according to the invention for producing a microstructure on a carrier, an embossing structure with elevations and depressions is first formed in at least a partial region of a carrier foil, wherein the depressions are arranged in the form of the microstructure, and then the depressions are provided with a composition filled in the desired color. This can be done as for example in the publications WO 2009/121578 and WO 2009/083146 disclosed. In the method disclosed in the latter document, the depressions are typically not completely filled, and only a thin toning film is present on the elevations of the microstructure, whereas in the method according to FIG WO 2009/121578 the wells are completely filled and on the surveys a relatively thick paint layer is present, which still needs to be removed. Typically, the excess color is doctored off, leaving after toning still a Tonungsfilm. Toning films are not or at least not completely removable by mechanical means such as doctoring.

Der Begriff ”Farbe” ist im weitesten Sinne zu verstehen. Auch Weiß, Schwarz und Grau sind Farben im Sinne der vorliegenden Erfindung. Farbige Zusammensetzungen können auch transparent bzw. transluzent sein. Wesentlich ist, dass die Materialien für einen Betrachter visuell unterscheidbar sind.The term "color" is to be understood in the broadest sense. Also white, black and gray are colors in the sense of the present invention. Colored compositions can also be transparent or translucent. It is essential that the materials are visually distinguishable to a viewer.

Als Träger wird vorzugsweise eine transparente Kunststofffolie verwendet, insbesondere eine PET-Folie, wobei Schichtdicken zwischen etwa 6 μm und 60 μm bevorzugt sind. Die Mikrostrukturen werden bevorzugt mit einer Strukturtiefe zwischen etwa 1 μm und etwa 20 μm, besonders bevorzugt zwischen etwa 1 μm und etwa 10 μm, ausgebildet. Die Mikromotivelemente werden vorzugsweise mit einer lateralen Abmessung zwischen etwa 5 μm und etwa 50 μm, besonders bevorzugt zwischen etwa 10 μm und etwa 35 μm, erzeugt.The carrier used is preferably a transparent plastic film, in particular a PET film, wherein layer thicknesses between about 6 μm and 60 μm are preferred. The microstructures are preferably formed with a structure depth between about 1 .mu.m and about 20 .mu.m, more preferably between about 1 .mu.m and about 10 .mu.m. The micromotif elements are preferably produced with a lateral dimension between about 5 μm and about 50 μm, more preferably between about 10 μm and about 35 μm.

Zum Füllen der Mikrostrukturen, d. h. der Vertiefungen der Mikrostruktur, um die farbigen Mikromotivelemente auszubilden, werden radikalisch oder kationisch strahlenhärtbare Zusammensetzungen in der gewünschten Farbe verwendet. Die Erfindung macht sich die Tatsache zu Nutze, dass die radikalische Polymerisation durch Sauerstoff gehemmt wird, und die kationische Polymerisation durch Feuchtigkeit, das heißt durch dampfförmiges bzw. gasförmiges Wasser, gehemmt wird. Es ist seit langem bekannt, dass radikalisch strahlenhärtbare Zusammensetzungen wie UV-Lacke und UV-härtbare Druckfarben unter Inertgas gehärtet werden sollten, um vorzeitige Kettenabbrüche durch Bildung von Peroxidradikalen zu vermeiden. Analog sollte bei der kationischen Polymerisation die Bestrahlungszone sehr trocken gehalten werden, beispielsweise durch Spülung mit einem getrockneten Gas.For filling the microstructures, ie the depressions of the microstructure, to form the colored micromotif elements, free-radically or cationically radiation-curable compositions in the desired color are used. The invention takes advantage of the fact that the radical polymerization is inhibited by oxygen, and the cationic polymerization by moisture, that is, by vapor or gaseous water, is inhibited. It has long been known that radically radiation-curable compositions such as UV varnishes and UV-curable inks should be cured under inert gas to avoid premature chain terminations by formation of peroxide radicals. Similarly, in the cationic polymerization, the irradiation zone should be very be kept dry, for example, by rinsing with a dried gas.

Das Problem bei Verfahren des Stands der Technik besteht in der Erzeugung eines unvermeidbaren Tonungsfilms, der den maximal erzielbaren Kontrast bei farbigen Mikrostrukturen in unerwünschter Weise verringert. Die Erfindung löst das Problem durch Ausbilden der farbigen Mikrostrukturen mittels radikalisch strahlenhärtbarer farbiger Zusammensetzungen oder kationische strahlenhärtbarer farbiger Zusammensetzungen und gezielter Ausnutzung der Hemmung der Polymerisationsreaktionen durch Sauerstoff bzw. Feuchtigkeit.The problem with prior art methods is the creation of an unavoidable toning film which undesirably reduces the maximum achievable contrast in colored microstructures. The invention solves the problem by forming the colored microstructures by means of radically radiation-curable colored compositions or cationic radiation-curable colored compositions and targeted utilization of the inhibition of the polymerization reactions by oxygen or moisture.

Wie vorstehend mehrfach erwähnt, liegt nach dem Füllen der geprägten Mikrostrukturvertiefungen mit einer farbigen Zusammensetzung, gegebenenfalls nach Abrakeln von Überschüssen der Zusammensetzung, ein Trägermaterial vor, das auf den gegenüber den Vertiefungen erhabenen Oberflächenbereichen einen unerwünschten Tonungsfilm aufweist. Dieser Tonungsfilm hat eine sehr geringe Schichtdicke im Vergleich zur Schichtdicke der farbigen Zusammensetzungen in den Mikrovertiefungen. Zum Vergleich: typische Schichtdicken der farbigen Zusammensetzungen in den Mikrovertiefungen sind etwa 1 μm bis etwa 20 μm (etwa entsprechend der maximalen Strukturtiefe der Vertiefungen), während der Tonungsfilm eine Dicke von etwa 0,1 μm aufweist. Sauerstoff diffundiert über die Oberfläche in die Beschichtung hinein, wobei die Diffusionsgeschwindigkeit natürlich im Bereich der Mikrovertiefungen und im Bereich außerhalb der Mikrovertiefungen dieselbe ist. Zu einem Zeitpunkt, zu dem sich bereits Sauerstoff in der gesamten Schichtdicke des Tonungsfilms befindet, befindet sich in den Mikrovertiefungen der Sauerstoff nur in einer entsprechenden Schichtdicke der Zusammensetzung, d. h. nur in einem dünnen Oberflächenbereich.As mentioned several times above, after filling the embossed microstructure depressions with a colored composition, optionally after doctoring off excesses of the composition, there is a carrier material which has an undesired toning film on the surface regions which are raised in relation to the depressions. This toning film has a very small layer thickness compared to the layer thickness of the colored compositions in the microwells. For comparison: typical layer thicknesses of the colored compositions in the microwells are from about 1 μm to about 20 μm (approximately corresponding to the maximum structure depth of the depressions), while the toning film has a thickness of about 0.1 μm. Oxygen diffuses across the surface into the coating, with the rate of diffusion being, of course, the same in the region of the microwells and outside the microwells. At a time when oxygen is already present in the entire layer thickness of the toning film, in the microwells oxygen is only present in a corresponding layer thickness of the composition, i. H. only in a thin surface area.

Wird die Zusammensetzung nun mit Strahlung einer geeigneten Wellenlänge bestrahlt, so ist die Härtung in den Bereichen mit hohem Sauerstoffgehalt gehemmt, d. h. die Härtung erfolgt langsam. Bei geeigneter Abstimmung von Strahlungsintensität und Zeitdauer gibt es für jedes strahlenhärtbare System einen Zeitraum, in dem zwar bereits der oberflächenferne Teil der strahlenhärtbaren Zusammensetzung in den Mikrovertiefungen gehärtet ist, der oberflächennahe Teil von der Schichtdicke des Tonungsfilms, und natürlich der gesamte Tonungsfilm, kaum gehärtet ist. In diesem Zeitraum kann die ungehärtete Zusammensetzung noch von dem Trägermaterial bzw. in den Bereichen der Mikrovertiefungen von dem gehärteten Teil der Zusammensetzung abgelöst werden.When the composition is now irradiated with radiation of a suitable wavelength, the cure in the high oxygen content regions is inhibited, i. H. the hardening is slow. With a suitable combination of radiation intensity and time duration, for each radiation-curable system there is a period of time during which the surface-distant part of the radiation-curable composition in the microwells has already hardened, the near-surface part of the layer thickness of the toning film, and of course the entire toning film is hardly hardened , During this period, the uncured composition can still be detached from the support material or in the areas of the microwells from the cured part of the composition.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird bevorzugt inline durchgeführt, d. h. die Härtung erfolgt unmittelbar nach dem Füllen der Mikrovertiefungen, und gegebenenfalls Abrakeln der Überschüsse der strahlenhärtbaren Zusammensetzung. Bei einer sehr langen Zeitdauer zwischen dem Auftragen der strahlenhärtbaren Zusammensetzung und ihrer Härtung kann Sauerstoff (bzw. Feuchtigkeit bei kationisch härtenden Systemen) zu weit in die Tiefe der Zusammensetzung in den Mikrovertiefungen eindringen. Sollte eine Zwischenlagerung vor der Härtung gewünscht oder erforderlich sein, ist es daher empfehlenswert, unter Sauerstoffausschluss bzw. Feuchtigkeitsausschluss zwischenzulagern. Ansonsten ist jedoch der Zeitfaktor zwischen Auftragen der strahlenhärtbaren Zusammensetzung und ihrer Härtung wegen des beträchtlichen Dickenunterschieds zwischen Tonungsfilm und Dicke der Zusammensetzung in den Mikrovertiefungen unkritisch.The inventive method is preferably carried out inline, d. H. Curing takes place immediately after filling the microwells, and optionally, doctoring off the excess of the radiation-curable composition. With a very long time between application of the radiation-curable composition and its cure, oxygen (or moisture in cationic curing systems) may penetrate too deep into the composition in the microwells. If intermediate storage before curing is desired or necessary, it is therefore recommended to temporarily store in the absence of oxygen or moisture. Otherwise, however, the time factor between application of the radiation-curable composition and its cure is not critical because of the considerable difference in thickness between the toning film and the thickness of the composition in the microwells.

Das vorstehend für Sauerstoff und radikalisch härtende Zusammensetzungen Ausgeführte gilt natürlich völlig analog für Feuchtigkeit und kationisch härtende Zusammensetzungen.Of course, the above for oxygen and radically curing compositions is fully analogous to moisture and cationic curable compositions.

In der Regel ist es für die erfindungsgemäß gewünschte Hemmung der Härtung ausreichend, die Härtung in normaler Umgebungsluft durchzuführen. Zur Verstärkung des Effekts kann natürlich auch der Sauerstoffgehalt der Luft bzw. der Feuchtigkeitsgehalt der Luft gezielt erhöht werden, um ein schnelleres und stärkeres Durchdringen des Tonungsfilms mit Sauerstoff bzw. Wasser zu erreichen. Dies kann insbesondere bei sehr hochviskosen Systemen, in denen die Diffusionsgeschwindigkeit langsam ist, vorteilhaft sein. Die für eine erfindungsgemäß gehemmte Härtung vorteilhaften Verfahrensbedingungen, wie Dauer und Intensität der Bestrahlung, und gegebenenfalls Verstärkung der Inhibierung durch Erhöhung des Sauerstoff- bzw. Feuchtegehalts, sind von der gewählten strahlungshärtbaren Zusammensetzung abhängig. Vorteilhafte Bedingungen können von einem Fachmann für jedes System mit Hilfe weniger orientierender Versuche ermittelt werden.As a rule, it is sufficient for the desired inhibition of the curing according to the invention to carry out the curing in normal ambient air. To enhance the effect, of course, the oxygen content of the air or the moisture content of the air can be selectively increased in order to achieve a faster and stronger penetration of the Tonungsfilms with oxygen or water. This can be advantageous, in particular in the case of very high-viscosity systems in which the diffusion rate is slow. The process conditions which are advantageous for a hardening inhibited according to the invention, such as the duration and intensity of the irradiation, and, if appropriate, intensification of the inhibition by increasing the oxygen or moisture content, depend on the radiation-curable composition chosen. Advantageous conditions can be determined by a person skilled in the art for each system with the aid of less orienting tests.

Die für das erfindungsgemäße Verfahren geeigneten strahlenhärtbaren Zusammensetzungen sind nicht in bestimmter Weise eingeschränkt. Geeignet sind grundsätzlich alle pigmentierbaren Zusammensetzungen, die radikalisch oder kationisch durch Strahlung wie beispielsweise UV-Strahlung, Röntgenstrahlung, Elektronenstrahlung oder auch IR-Strahlung gehärtet werden können. Die Zusammensetzungen sollten im ungehärteten Zustand oder nur schwach vernetztem Zustand in Wasser oder einem organischen Lösungsmittel zumindest in gewissem Umfang löslich sein, im weitgehend vernetzten Zustand aber in diesem Lösungsmittel nicht mehr löslich sein. Entsprechende Lacke und Druckfarben sind einem Fachmann bekannt. Besonders bevorzugt für die vorliegende Erfindung sind radikalisch härtende UV-Lacke, d. h. UV-Lacke mit Sauerstoffinhibierung.The radiation-curable compositions suitable for the process according to the invention are not limited in any particular way. In principle, all pigmentable compositions which can be cured radically or cationically by radiation, such as, for example, UV radiation, X-radiation, electron radiation or else IR radiation, are suitable. The compositions should be at least to some extent soluble in water or an organic solvent in the uncured state or only weakly crosslinked state, but in the substantially crosslinked state should no longer be soluble in this solvent. Corresponding paints and printing inks are known to a person skilled in the art. Particularly preferred for the present invention are radically curing UV lacquers, i. H. UV lacquers with oxygen inhibition.

Geeignet sind beispielsweise UV-Flexodruckfarben aus der Reihe UVAFLEX Y (Zeller + Gmelin) sowie Zusammensetzungen aus 40 Gew.-% Ebecryl 294/25 HD (Cytec), 38 Gew.-% HDDA (= Hexandioldiacrylat), 15 Gew.-% Rad-Color L3 Process Cyan (Kromachem), 7-Gew.-% Lucirin TPO-L (BASF). Zweckmäßig enthalten derartige Zusammensetzungen keine Aminsynergisten, die typischerweise gegen Sauerstoffinhibierung eingesetzt werden. Suitable examples are UV flexographic inks from the series UVAFLEX Y (Zeller + Gmelin) and also compositions of 40% by weight Ebecryl 294/25 HD (Cytec), 38% by weight HDDA (= hexanediol diacrylate), 15% by weight wheel -Color L3 Process Cyan (Kromachem), 7% by weight Lucirin TPO-L (BASF). Suitably such compositions do not contain amine synergists which are typically used against oxygen inhibition.

Bei der Bestrahlung mit UV-Strahlung ist die Wahl des Strahlers mit Vorteil auf den Lack bzw. die Druckfarbe und den eingesetzten Photoinitiator abgestimmt. Während sich undatierte Hg-Strahler gut für die Oberflächenhärtung eignen, sind dotierte Strahler (z. B. Fe-Dotierung oder Ga-Dotierung) besser für die Durchhärtung bzw. die Härtung im oberflächenfernen Teil in den Mikrovertiefungen und damit besser für das erfindungsgemäße Verfahren geeignet.In the case of irradiation with UV radiation, the choice of the radiator is advantageously matched to the lacquer or the printing ink and the photoinitiator used. While undated Hg emitters are well suited for surface hardening, doped emitters (eg Fe doping or Ga doping) are better suited for through hardening or hardening in the surface-distant part in the microwells and thus more suitable for the method according to the invention ,

Zur Entfernung des unerwünschten Tonungsfilms, d. h. der nicht oder nur geringfügig gehärteten strahlenhärtbaren Zusammensetzung, stehen erfindungsgemäß mehrere Möglichkeiten zur Verfügung:
Eine Möglichkeit besteht darin, eine Substanz aufzubringen, die den Tonungsfilm löst oder zumindest anlöst, und den gelösten Tonungsfilm bzw. den gelösten Teil des Tonungsfilms dann gemeinsam mit der Ablösesubstanz mittels mechanischer Mittel wie Abrakeln oder Abwischen zu entfernen. Je nach Art der strahlenhärtbaren Zusammensetzung kann eine derartige Ablösesubstanz beispielsweise Wasser oder ein organisches Lösungsmittel oder ein Gemisch organischer Lösungsmittel oder auch ein Gemisch aus Wasser und mindestens einem organischen Lösungsmittel sein. Die Ablösesubstanz kann übliche Hilfsstoffe, beispielsweise Tenside, Entschäumer, Entlüfter oder Verdicker enthalten. Geeignet sind auch kommerzielle Reinigungsmittel.In order to remove the undesired toning film, ie the non-hardened or only slightly cured radiation-curable composition, there are several possibilities according to the invention:
One possibility is to apply a substance which dissolves or at least dissolves the toning film, and then to remove the dissolved toning film or the dissolved part of the Tonungsfilms together with the release substance by mechanical means such as doctoring or wiping. Depending on the nature of the radiation-curable composition, such a release substance may be, for example, water or an organic solvent or a mixture of organic solvents or else a mixture of water and at least one organic solvent. The release substance may contain conventional auxiliaries, for example surfactants, defoamers, deaerators or thickeners. Also suitable are commercial cleaning agents.

Die Ablösesubstanz kann beispielsweise aufgedruckt oder aufgesprüht oder in einer sonstigen geeigneten Weise aufgetragen werden. Vorteilhafterweise lässt man sie kurze Zeit einwirken, beispielsweise etwa 0,2 Sekunden bis etwa 10 Sekunden. Wenn durch einmaliges Auftragen und wieder Entfernen der Ablösesubstanz nicht der gesamte Tonungsfilm entfernt werden konnte, wird der Schritt des Auftragens und Entfernen der Ablösesubstanz einmal oder erforderlichenfalls auch mehrmals wiederholt. Wenn eine Ablösesubstanz mit Hilfsstoffen, beispielsweise ein kommerzielles Reinigungsmittel, verwendet wurde, ist es empfehlenswert, vor der Weiterverarbeitung mit einem Lösungsmittel und/oder Wasser nachzuwaschen.The release substance may for example be printed or sprayed on or applied in any other suitable manner. Advantageously, they are allowed to act for a short time, for example about 0.2 seconds to about 10 seconds. If the entire toning film could not be removed by applying and removing the peeling agent once, the step of applying and removing the peeling substance is repeated once or several times if necessary. If a release substance with excipients, for example a commercial cleaning agent, was used, it is advisable to wash before further processing with a solvent and / or water.

Weitere geeignete Ablösesubstanzen sind Lacke auf Lösungsmittelbasis, die physikalisch trocknen (das heißt durch Verdunsten des Lösungsmittels trocknen), oder unter den Verfahrensbedingungen nur sehr langsam vernetzen. Derartige Lacke können wie die oben genannten Lösungsmittel und Lösungsmittelgemische aufgetragen und nach einer geeigneten Einwirkzeit mit dem gelösten Tonungsfilm oder dem gelösten Teil des Tonungsfilms wieder abgerakelt oder abgewischt werden. Die Behandlung kann wiederholt werden.Further suitable release substances are solvent-based paints which dry physically (ie, dry by evaporation of the solvent) or crosslink only very slowly under the process conditions. Such paints can be applied as the abovementioned solvents and solvent mixtures and after a suitable exposure time with the dissolved Tonungsfilm or the dissolved part of the Tonungsfilms be doctored off again or wiped off. The treatment can be repeated.

Eine besonders geeignete Lackformulierung ist eine Zweikomponenten-Polyurethan-Lackformulierung, die bevorzugt mit Nitrocellulose verdickt ist. Um bei einem niedrigen Festkörperanteil eine relativ hohe Viskosität zu erzielen, sind hochmolekulare Typen bevorzugt. Außerdem sind für eine gute Reinigungswirkung und einen starken Angriff auf den wenig gehärteten Tonungsfilm und zur Vermeidung von Nebenreaktionen der Isocyanate esterlösliche Typen bevorzugt.A particularly suitable paint formulation is a two-component polyurethane paint formulation, which is preferably thickened with nitrocellulose. In order to achieve a relatively high viscosity at a low solids content, high molecular weight types are preferred. In addition, for a good cleaning action and a strong attack on the low-cured Tonungsfilm and to avoid side reactions of the isocyanates ester-soluble types are preferred.

Das Lösungsmittel der Ablöse-Lackformulierung sollte bevorzugt vor allem aus Mittelsiedern und gegebenenfalls Hochsiedern bestehen (beispielsweise Methylethylketon (MEK), Methylisobutylketon (MIBK), Propylacetat, Butylacetat, Methoxypropylacetat), damit zum Zeitpunkt des Abrakelns oder Abwischen der Ablöse-Lackformulierung noch ausreichend Lösungsmittel vorhanden ist, um ein gutes Entfernen der Lackformulierung zu garantieren. Sehr tief siedende Lösungsmittel verdunsten rasch, so dass die Ablösesubstanz schon nach kurzer Zeit nicht mehr ausreichend fluid ist, um noch mittels mechanischer Mittel entfernt werden zu können. Lösungsmittelfreie Lacke sind bevorzugt.The solvent of the release lacquer formulation should preferably consist mainly of middle boilers and optionally high boilers (for example methyl ethyl ketone (MEK), methyl isobutyl ketone (MIBK), propyl acetate, butyl acetate, methoxypropyl acetate) so that sufficient solvent is present at the time of doctoring or wiping off the release lacquer formulation is to guarantee a good removal of the paint formulation. Very low-boiling solvents evaporate quickly, so that the release substance is no longer sufficient fluid after a short time to be removed by mechanical means can. Solvent-free paints are preferred.

Bevorzugte Materialien sowohl für das Prägestrukturmaterial als auch für die farbige Zusammensetzung zum Füllen der Mikrovertiefungen sind UV-Lacke. Deshalb sind aus Gründen der guten Kompatibilität mit dem Lack der Prägestruktur und dem farbigen Lack zur Auffüllung der Mikrovertiefungen auch als Ablösesubstanz UV-Lacke bevorzugt. Die Lacke können lösungsmittelhaltig oder lösungsmittelfrei sein. Lösungsmittelfreie Lacke sind insofern bevorzugt, als sich ihre Zusammensetzung auch bei einer längeren Einwirkzeit nicht ändert. In Ermangelung eines Lösungsmittels kann auch kein Lösungsmittel verdunsten. UV-Lacke werden insbesondere dann als Ablösesubstanz verwendet, wenn der gesamte Tonungsfilm in einem Schritt entfernt werden soll, oder, bei einem mehrschrittigen Entfernungsprozess, im letzten Schritt.Preferred materials for both the embossed structure material and the colored composition for filling the microwells are UV lacquers. Therefore, for reasons of good compatibility with the paint of the embossed structure and the colored lacquer for filling the microwells, UV lacquers are also preferred as the release substance. The paints may be solvent-based or solvent-free. Solvent-free paints are preferred in that their composition does not change even with a longer exposure time. In the absence of a solvent, no solvent can evaporate. UV lacquers are used in particular as a release substance if the entire toning film is to be removed in one step, or, in the case of a multi-step removal process, in the last step.

Die Ablösesubstanzen sind bevorzugt farblos, um die Gefahr einer eventuellen unerwünschten Einschleppung zusätzlicher Farbe auszuschließen.The release substances are preferably colorless in order to eliminate the risk of a possible unwanted introduction of additional color.

Nach dem einstufigen oder mehrstufigen ”Abwaschen” des Tonungsfilms wird der nun tonungsfilmfreie Mikrostrukturträger, je nach verwendetem System, durch Entfernen der Lösungsmittel oder durch Strahlenhärtung getrocknet.After the one-stage or multi-stage "washing off" the Tonungsfilms is the now toning film-free microstructure, depending on the system used, dried by removal of the solvents or by radiation curing.

Zusätzlich oder alternativ zum ”Abwaschen” des Tonungsfilms kann auch ein Verfahren zum ”Abziehen” des Tonungsfilms eingesetzt werden. Für ein Abzieh-Verfahren geeignet sind beispielsweise Klarlacke und Kaschierklebstoffe. Die Klarlacke oder Kaschierklebstoffe müssen ein Lösungsmittel oder mehrere Lösungsmittel enthalten, die in der Lage sind, den Tonungsfilm anzulösen. Nach einer geeigneten Einwirkzeit wird eine Folie aufkaschiert und der Verbund aus Klarlack und Folie bzw. aus Kaschierkleber und Folie zusammen mit dem gelösten Teil des Tonungsfilms abgezogen. Der Vorgang kann so oft wie nötig wiederholt werden. Natürlich muss darauf geachtet werden, einen Klarlack bzw. Kaschierkleber zu verwenden, der nicht zu gut auf dem Mikrostrukturträger und auf dem bereits ausgehärteten Teil der farbigen Zusammensetzungen in den Mikrovertiefungen haftet, um ein einwandfreies Abziehen zu gewährleisten.In addition or as an alternative to "washing off" the toning film, it is also possible to use a method for "peeling off" the toning film. For example, clearcoats and laminating adhesives are suitable for a stripping process. The clearcoats or laminating adhesives must contain one or more solvents capable of dissolving the toning film. After a suitable exposure time, a film is laminated on and the composite of clear coat and film or of laminating adhesive and film is peeled off together with the dissolved part of the toning film. The process can be repeated as many times as necessary. Of course, care must be taken to use a clearcoat or laminating adhesive that does not adhere well to the microstructure support and to the already cured portion of the colored compositions in the microwells to ensure proper stripping.

Wenn der verwendete Klarlack bei der Trocknung einen ausreichend stabilen Film bildet, kann er gegebenenfalls auch ohne aufkaschierte Folie abgezogen werden. Ist das Aufkaschieren einer stützenden Folie erforderlich, kann ein zusätzlicher Kaschierklebstoff zur besseren Verbindung zwischen Klarlack und Folie verwendet werden. Die Ablösung von dem Mikrostrukturträger kann beispielsweise durch Trennwicklung erfolgen.If the clearcoat used forms a sufficiently stable film during drying, it can optionally also be stripped off without a laminated film. If the lamination of a supporting film is required, an additional laminating adhesive can be used to better bond between clearcoat and film. The detachment from the microstructure support can be done for example by separation winding.

Natürlich ist es auch möglich, unterschiedliche Verfahren zur Entfernung des Tonungsfilms zu kombinieren, beispielsweise zuerst einen Teil des Tonungsfilms mit einem kommerziellen Reinigungsmittel abzuwaschen und anschließend den verbleibenden Rest des Tonungsfilms mit Hilfe eines Klarlacks abzuziehen.Of course, it is also possible to combine different methods of removing the toning film, for example, first to wash off a portion of the toning film with a commercial cleaning agent and then to remove the remainder of the toning film with the aid of a clearcoat.

Bei den oben genannten Ablöseverfahren wird natürlich nicht nur der Tonungsfilm entfernt, sondern auch ein Teil der farbigen Zusammensetzung in den Mikrovertiefungen, nämlich ein Oberflächenbereich, der in etwa der Schichtdicke des Tonungsfilms entspricht. Aufgrund des beträchtlichen Dickenunterschieds zwischen Tonungsfilm und Mikrostrukturelementen ist dies jedoch ohne wesentliche Auswirkung auf das Erscheinungsbild der Mikrostrukturelemente. Nach dem Entfernen des Tonungsfilms ist es bevorzugt, eine Nachhärtung der Mikrostrukturelemente, d. h. der farbigen Zusammensetzung in den Mikrovertiefungen, vorzunehmen.Of course, not only the toning film is removed in the abovementioned stripping methods, but also part of the colored composition in the microwells, namely a surface area which approximately corresponds to the layer thickness of the toning film. However, due to the considerable difference in thickness between the toning film and microstructure elements, this has no significant effect on the appearance of the microstructure elements. After removal of the toning film, it is preferable to post-cure the microstructure elements, i. H. the colored composition in the microwells.

Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältliche Mikrostrukturträger ist von Mikrostrukturträgern des Stands der Technik ohne weiteres durch das Fehlen eines Tonungsfilms unterscheidbar. Er kann nur eine Mikrostruktur oder auch mehrere verschiedene Mikrostrukturen aufweisen, und in mikrostrukturfreien Oberflächenbereichen gegebenenfalls weitere Prägestrukturen, beispielsweise Hologrammstrukturen, enthalten.The microstructure support obtainable by the process of the invention is readily distinguishable from prior art microstructure supports by the absence of a toning film. It can have only one microstructure or else several different microstructures, and optionally contain further embossed structures, for example hologram structures, in microstructure-free surface areas.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Mikrostrukturträger können mit einer mikrooptischen Betrachtungseinrichtung zu einer mikrooptischen Darstellungsanordnung kombiniert werden. Der Mikrostrukturträger bildet dann die Mikromotivschicht der mikrooptischen Darstellungsanordnung. Mikrooptische Darstellungsanordnungen sind insbesondere mikrooptische Vergrößerungsanordnungen wie Moiré-Vergrößerungsanordnungen, Vergrößerungsanordnungen vom Moiré-Typ und Modulo-Vergrößerungsanordnungen, wie sie in den Druckschriften DE 10 2005 062 132 , WO 2007/076952 , DE 10 2007 029 203 , WO 2009/000529 , WO 2005/000527 und WO 2009/000528 beschrieben sind, deren diesbezüglicher Offenbarungsgehalt hiermit durch Bezugnahme aufgenommen wird. Alle diese mikrooptischen Vergrößerungsanordnungen enthalten ein Motivbild mit Mikrostrukturen, das bei Betrachtung mit einem geeignet abgestimmten Betrachtungsraster ein vorgegebenes Sollbild rekonstruiert. Wie in den oben genannten Druckschriften genauer erläutert, lassen sich dabei eine Vielzahl visuell attraktiver Vergrößerungs- und Bewegungseffekte erzeugen, die zu einem hohen Wiedererkennungswert und einer hohen Fälschungssicherheit von damit ausgestatteten Sicherheitselementen und Wertdokumenten führen. Als Betrachtungseinrichtungen dienen beispielsweise Anordnungen von sphärischen oder asphärischen Mikrolinsen, von Mikrohohlspiegeln, oder Loch- oder Schlitzmasken. Die erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger können allgemein die zu betrachtenden Mikromotive in beliebigen mikrooptischen Darstellungsanordnungen bereitstellen.The microstructure supports obtained by the method according to the invention can be combined with a microoptical viewing device to form a microoptical representation arrangement. The microstructure support then forms the micromotiv layer of the microoptical representation. Micro-optical representational arrangements are in particular micro-optical magnification arrangements such as moiré magnification arrangements, magnification arrangements of the moiré type and modulo magnification arrangements, as described in the publications DE 10 2005 062 132 . WO 2007/076952 . DE 10 2007 029 203 . WO 2009/000529 . WO 2005/000527 and WO 2009/000528 are described, the relevant disclosure of which is hereby incorporated by reference. All of these micro-optical magnification arrangements contain a motif image with microstructures which, when viewed with a suitably coordinated viewing grid, reconstructs a predetermined target image. As explained in more detail in the abovementioned publications, a multiplicity of visually attractive enlargement and movement effects can be generated which lead to a high recognition value and a high degree of protection against forgery of security elements and value documents equipped therewith. Arrangements are, for example, arrangements of spherical or aspherical microlenses, micro-mirrors, or perforated or slit masks. The microstructure supports according to the invention can generally provide the micro-motifs to be considered in any desired micro-optical representation arrangements.

Die Herstellung einer mikrooptischen Darstellungsanordnung ist beispielsweise beschrieben in der Druckschrift WO 2009/121578 , deren diesbezüglicher Offengehalt hiermit durch Bezugnahme aufgenommen wird. Natürlich sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch andere, einem Fachmann grundsätzlich bekannte Herstellungsweisen möglich. Beispielsweise müssen nicht notwendigerweise Mikrostrukturträger und mikrooptische Betrachtungseinrichtung separat hergestellt werden, sondern der Mikrostrukturträger kann auch in die mikrooptische Betrachtungseinrichtung integriert sein. Beispielsweise kann ein Trägermaterial an einer Oberfläche eingeprägte Mikrolinsen aufweisen, während an der entgegengesetzten Oberfläche der erfindungsgemäße Mikrostrukturträger ausgebildet wird.The production of a micro-optical representation arrangement is described for example in the document WO 2009/121578 , the relevant open content of which is hereby incorporated by reference. Of course, in the context of the present invention, other methods of manufacture known to a person skilled in the art are also possible. For example, microstructure carriers and microoptical viewing devices need not necessarily be manufactured separately, but the microstructure carrier may also be integrated into the microoptical viewing device. For example, a carrier material may have microlenses embossed on one surface, while the microstructure carrier according to the invention is formed on the opposite surface.

Ferner kann der erfindungsgemäße Mikrostrukturträger auch beidseitig mit mikrooptischen Betrachtungseinrichtungen kombiniert werden, oder es können in einer mikrooptischen Darstellungsanordnung mehrere Mikrostrukturträger in mehreren Ebenen angeordnet werden.Furthermore, the microstructure support according to the invention can also be combined on both sides with microoptical viewing devices, or it can be For example, in a microoptical representation arrangement, a plurality of microstructure carriers can be arranged in several planes.

Die erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger bzw. mikrooptischen Darstellungsanordnungen sind insbesondere vorteilhaft zur Herstellung von Sicherheitselementen wie Sicherheitsfäden, Sicherheitsstreifen, oder Transferelementen. Derartige Sicherheitselemente können weitere Funktionsschichten aufweisen, also Schichten, die irgendwelche Eigenschaften aufweisen, die visuell oder maschinell nachgewiesen werden können.The microstructure supports or micro-optical representational arrangements according to the invention are particularly advantageous for producing security elements such as security threads, security strips or transfer elements. Such security elements can have further functional layers, ie layers that have any properties that can be detected visually or by machine.

Die erfindungsgemäßen Sicherheitselemente können zur Echtheitssicherung von Waren beliebiger Art verwendet werden. Bevorzugt werden sie zur Echtheitssicherung von Wertdokumenten eingesetzt, beispielsweise bei Banknoten, Schecks oder Ausweiskarten. Dabei können sie auf einer Oberfläche des Wertdokuments angeordnet werden oder teilweise in das Wertdokument eingebettet werden. Mit besonderem Vorteil werden sie bei Wertdokumenten mit Loch zur Lochabdeckung benutzt. In einem solchen Fall kann das Sicherheitselement von beiden Seiten betrachtet werden, wobei gegebenenfalls unterschiedliche Motive zu erkennen sein können.The security elements according to the invention can be used to authenticate goods of any kind. Preferably, they are used to authenticate value documents, for example banknotes, checks or identity cards. They can be arranged on a surface of the value document or partially embedded in the value document. With particular advantage they are used in value documents hole hole hole. In such a case, the security element can be viewed from both sides, whereby possibly different motives can be recognized.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren noch weiter veranschaulicht. Es wird darauf hingewiesen, dass die Figuren nicht maßstabsgetreu und nicht proportionsgetreu sind. Außerdem sind jeweils nur die zum Verständnis des geschilderten Verfahrens wesentlichen Merkmale bzw. Schichten dargestellt. Es versteht sich, dass zusätzliche Merkmale bzw. Schichten vorhanden sein können. Gleiche Bezugsziffern bezeichnen gleiche oder entsprechende Elemente. Es zeigen:The invention will be further illustrated by means of figures. It should be noted that the figures are not to scale and not in proportion. In addition, only those essential to understanding the described method features or layers are shown. It is understood that additional features or layers may be present. Like reference numerals designate like or corresponding elements. Show it:

1 eine schematische Darstellung einer Banknote mit Sicherheitselementen in Form eines Fenstersicherheitsfadens und eines aufgeklebten Transferelements, 1 a schematic representation of a banknote with security elements in the form of a window security thread and a glued transfer element,

2 eine schematische Darstellung des Aufbaus einer mikrooptischen Darstellungsanordnung, 2 a schematic representation of the structure of a micro-optical representation arrangement,

3 ein beispielhaftes Herstellungsverfahren einer mikrooptischen Darstellungsanordnung, schematisch dargestellt anhand von Schnitten durch eine mikrooptische Betrachtungseinrichtung und einen Mikrostrukturträger, wobei 3 an exemplary manufacturing method of a micro-optical representation arrangement, schematically illustrated by sections through a micro-optical viewing device and a microstructure support, wherein

3c einen erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger zeigt, und 3c shows a microstructure according to the invention, and

3d einen Mikrostrukturträger gemäß 3c vor Entfernung des Tonungsfilms zeigt, 3d a microstructure according to 3c before removal of the toning film shows

4a eine schematische Darstellung eines Verfahrens zur Entfernung des Tonungsfilms bei einem erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger, 4a a schematic representation of a method for removing the Tonungsfilms in a microstructure according to the invention,

4b eine schematische Darstellung eines alternativen Verfahrens zur Entfernung des Tonungsfilms bei einem erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger, 4b a schematic representation of an alternative method for removing the Tonungsfilms in a microstructure support according to the invention,

5a, b eine schematische Darstellung eines weiteren alternativen Verfahrens zur Entfernung des Tonungsfilms bei einem erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger, 5a , b is a schematic representation of a further alternative method for removing the toning film in a microstructure support according to the invention,

6 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Mikrostrukturträgers im Schnitt, und 6 a schematic representation of a microstructure support according to the invention in section, and

7 eine schematische Darstellung eines Herstellungsverfahrens eines erfindungsgemäßen Mikrostrukturträgers unter Verwendung eines zu dem Verfahren in 3 alternativen Mikrostrukturfüllungsverfahrens. 7 a schematic representation of a manufacturing method of a microstructure according to the invention using a to the method in 3 alternative microstructure filling method.

Es wird betont, dass die folgenden Ausführungen lediglich beispielhaft und nicht beschränkend zu verstehen sind.It is emphasized that the following statements are to be understood as illustrative and not restrictive.

1 zeigt eine schematische Darstellung einer Banknote 7, die mit zwei Sicherheitselementen 8 und 9 gemäß der vorliegenden Erfindung ausgestattet ist. Das Sicherheitselement 8 ist ein Sicherheitsfaden, der in bestimmten Fensterbereichen 8' an der Oberfläche der Banknote 7 hervortritt, während er in den dazwischen liegenden Bereichen im Inneren der Banknote eingebettet ist. Das Sicherheitselement 9 ist ein aufgeklebtes Transferelement beliebiger Form. Es kann sich alternativ auch um ein Sicherheitselement in Form einer Abdeckfolie handeln, die in oder über einem Fensterbereich oder einer durchgehenden Öffnung der Banknote angeordnet ist. Die Sicherheitselemente 8 und 9 können jeweils mikrooptische Darstellungsanordnungen mit einem erfindungsgemäß hergestellten Mikrostrukturträger enthalten. Derartige mikrooptische Darstellungsanordnungen können insbesondere als Moiré-Vergrößerungsanordnung, als mikrooptische Vergrößerungsanordnung vom Moiré-Typ oder als Modulo-Vergrößerungsanordnung ausgebildet sein. 1 shows a schematic representation of a banknote 7 that come with two security elements 8th and 9 equipped according to the present invention. The security element 8th is a security thread in certain window areas 8th' on the surface of the banknote 7 emerges while being embedded in the intervening areas inside the banknote. The security element 9 is a glued transfer element of any shape. Alternatively, it can also be a security element in the form of a cover film, which is arranged in or above a window area or a through opening of the banknote. The security elements 8th and 9 can each contain micro-optical representation arrangements with a microstructure support prepared according to the invention. Such microoptical display arrangements can be designed in particular as a moiré magnification arrangement, as a moiré-type microoptical magnification arrangement or as a modulo magnification arrangement.

2 zeigt schematisch den Aufbau einer mikrooptischen Darstellungsanordnung 6, beispielsweise für die Sicherheitselemente 8 oder 9 in 1. Dargestellt sind hier wie auch in allen übrigen Figuren nur die für die Erläuterung des Funktionsprinzips erforderlichen Teile des Aufbaus. Die mikrooptische Darstellungsanordnung 6 besitzt einen Mikrolinsenträger 5 in Form einer transparenten Kunststofffolie, beispielsweise einer etwa 20 μm dicken Polyethylenterephthalat(PET)-Folie. Eine Hauptfläche des Mikrolinsenträgers 5 ist mit einer rasterförmigen Anordnung von Mikrolinsen 51 versehen, die ein zweidimensionales Bravais-Gitter mit einer vorgewählten Symmetrie bilden. Das Bravais-Gitter kann beispielsweise eine hexagonale Gittersymmetrie aufweisen, bevorzugt ist wegen der höheren Fälschungssicherheit jedoch eine niedrigere Symmetrie und damit eine allgemeinere Form, insbesondere die Symmetrie eines Parallelogramm-Gitters. 2 schematically shows the structure of a micro-optical representation arrangement 6 For example, for the security elements 8th or 9 in 1 , Shown here are as well as in all other figures, only necessary for the explanation of the principle of operation parts of the structure. The micro-optical representation arrangement 6 has a microlens carrier 5 in the form of a transparent plastic film, for example an approximately 20 micron thick polyethylene terephthalate (PET) film. A main surface of the Microlens carrier 5 is with a grid-shaped arrangement of microlenses 51 which form a two-dimensional Bravais grid with a preselected symmetry. The Bravais lattice may, for example, have a hexagonal lattice symmetry, but because of the higher security against forgery, preference is given to a lower symmetry and thus a more general shape, in particular the symmetry of a parallelogram lattice.

Der Abstand benachbarter Mikrolinsen 51 ist vorzugsweise so gering wie möglich, um eine möglichst hohe Flächendeckung und damit eine kontrastreiche Darstellung zu gewährleisten. Die sphärisch oder asphärisch ausgestalteten Mikrolinsen 51 weisen vorzugsweise einen Durchmesser zwischen 5 μm und 50 μm, und insbesondere einen Durchmesser zwischen nur 10 μm und 35 μm auf, und sind daher mit bloßem Auge nicht zu erkennen. Natürlich kann die mikrooptische Darstellungsanordnung 6 auch andere mikrooptische Betrachtungselemente als Mikrolinsen aufweisen.The distance between adjacent microlenses 51 is preferably as low as possible in order to ensure the highest possible area coverage and thus a high-contrast representation. The spherically or aspherically designed microlenses 51 preferably have a diameter between 5 microns and 50 microns, and in particular a diameter between only 10 microns and 35 microns, and are therefore not visible to the naked eye. Of course, the micro-optical representation arrangement 6 also have other micro-optical viewing elements than microlenses.

Auf der Unterseite des transparenten Mikrolinsenträgers 5 befindet sich eine Motivschicht, die eine ebenfalls rasterförmige Anordnung von identischen Mikromotivelementen 11 enthält. Auch die Anordnung der Mikromotivelemente bzw. Mikrostrukturelemente 11 bildet ein zweidimensionales Bravais-Gitter mit einer vorgewählten Symmetrie, beispielsweise mit hexagonaler Gittersymmetrie oder der Symmetrie eines Parallelogramm-Gitters. Die Mikromotivschicht 3 wird von einem erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger gebildet, wobei der Mikrostrukturträger und der Mikrolinsenträger identisch sein können, d. h. die Trägerfolie 5 kann an einer Oberfläche mit Mikrolinsen 51 und an der anderen Oberfläche mit Mikrostrukturelementen 11 ausgestattet sein. Die Mikrostrukturelemente 11 bilden gemeinsam die Mikrostruktur 1.On the underside of the transparent microlens carrier 5 There is a motif layer, which also has a grid-like arrangement of identical micromotif elements 11 contains. The arrangement of the micromotif elements or microstructure elements 11 forms a two-dimensional Bravais lattice with a preselected symmetry, such as hexagonal lattice symmetry or the symmetry of a parallelogram lattice. The micromotiv layer 3 is formed by a microstructure support according to the invention, it being possible for the microstructure support and the microlens support to be identical, ie the support film 5 can be on a surface with microlenses 51 and on the other surface with microstructure elements 11 be equipped. The microstructure elements 11 together form the microstructure 1 ,

Wie in 2 durch den leichten Versatz der Mikromotivelemente bzw. Mikrostrukturelemente 11 gegenüber den Mikrolinsen 51 angedeutet ist, unterscheidet sich das Bravais-Gitter der Mikrostrukturelemente 11 in seiner Ausrichtung und/oder in der Größe seiner Gitterparameter geringfügig von dem Bravais-Gitter der Mikrolinsen 51, um den gewünschten Moiré-Vergrößerungseffekt zu erzeugen. Die Gitterperiode und der Durchmesser der Mikrostrukturelemente 11 liegen dabei in derselben Größenordnung wie die der Mikrolinsen 51, also im Bereich von 1 μm bis 50 μm, insbesondere im Bereich von 10 μm bis 35 μm, so dass auch die Mikrostrukturelemente 11 mit bloßem Auge nicht zu erkennen sind.As in 2 by the slight offset of the micromotif elements or microstructure elements 11 opposite the microlenses 51 is indicated, the Bravais lattice of the microstructure elements differs 11 in its orientation and / or in the size of its lattice parameter slightly from the Bravais lattice of the microlenses 51 to produce the desired moiré magnification effect. The grating period and the diameter of the microstructure elements 11 lie in the same order of magnitude as the microlenses 51 , ie in the range of 1 .mu.m to 50 .mu.m, in particular in the range of 10 .mu.m to 35 .mu.m, so that the microstructure elements 11 with the naked eye are not recognizable.

Die optische Dicke des Trägermaterials 5 und die Brennweite der Mikrolinsen 51 sind so aufeinander abgestimmt, dass sich die Mikrostrukturelemente 11 etwa im Abstand der Linsenbrennweite befinden, wie durch die gestrichelten Linien angedeutet ist. Bei Betrachtung von oben durch die Mikrolinsen 51 hindurch sieht ein Betrachter jeweils einen etwas anderen Teilbereich der Mikrostrukturelemente 11, so dass die Vielzahl der Mikrolinsen 51 insgesamt ein vergrößertes Bild der Mikrostrukturelemente 11 erzeugt. Die sich ergebende Moiré-Vergrößerung hängt dabei von dem relativen Unterschied der Gitterparameter der verwendeten Bravais-Gitter ab. Für eine ausführlichere Darstellung der Funktionsweise und für vorteilhafte Anordnungen der Motivraster und der Mikrolinsenraster (oder anderer Mikrobetrachtungselemente) wird auf die Druckschriften DE 10 2005 062 132 und WO 2007/076952 verwiesen, deren Offenbarungsgehalt insoweit in die Offenbarung der vorliegenden Erfindung aufgenommen wird.The optical thickness of the substrate 5 and the focal length of the microlenses 51 are coordinated so that the microstructure elements 11 located approximately at the distance of the lens focal length, as indicated by the dashed lines. When viewed from above through the microlenses 51 Through each viewer sees a slightly different portion of the microstructure elements 11 , so the multitude of microlenses 51 overall an enlarged picture of the microstructure elements 11 generated. The resulting moiré magnification depends on the relative difference of the lattice parameters of the Bravais gratings used. For a more detailed description of the operation and advantageous arrangements of the motif grid and the microlens grid (or other micro-viewing elements) is to the publications DE 10 2005 062 132 and WO 2007/076952 referenced, the disclosure of which is included in the disclosure of the present invention.

Die vorstehenden Ausführungen sollen jedoch nicht so verstanden werden, dass die erfindungsgemäß hergestellten Mikrostrukturträger in irgendeiner Weise auf die Anwendung in Moiré-Vergrößerungsanordnungen beschränkt sind. Die erfindungsgemäß hergestellten Mikrostrukturträger sind vielmehr generell für mikrooptische Darstellungsanordnungen anwendbar, und mit besonderem Vorteil insbesondere auch auf Modulo-Mapping-Vergrößerungsanordnungen, wie sie in den Anmeldungen WO 2009/000528 und WO 2009/000527 beschrieben sind.However, the above statements are not to be understood as meaning that the microstructure supports produced according to the invention are in any way limited to use in moiré magnification arrangements. Rather, the microstructure supports produced according to the invention are generally applicable to microoptical representational arrangements, and with particular advantage in particular to modulo-mapping magnification arrangements, as described in the applications WO 2009/000528 and WO 2009/000527 are described.

3 veranschaulicht ein beispielhaftes Herstellungsverfahren für eine mikrooptische Darstellungsanordnung, schematisch dargestellt anhand von Schnitten durch eine mikrooptische Betrachtungseinrichtung und einen Mikrostrukturträger, wobei 3c einen erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger zeigt, und 3d einen Mikrostrukturträger im Zustand vor der Entfernung des Tonungsfilms zeigt. 3 FIG. 3 illustrates an exemplary manufacturing method for a microoptical display arrangement, schematically illustrated by sections through a microoptical viewing device and a microstructure carrier, wherein FIG 3c shows a microstructure according to the invention, and 3d shows a microstructure carrier in the state before removal of the Tonungsfilms.

Wie aus 3a ersichtlich, wird zunächst ein Mikrolinsenträger 5 hergestellt, indem eine Mikrolinsenträgerfolie 52 an einer ersten Hauptfläche 53 in einem Teilbereich 55 mit einem Prägelack beschichtet wird, in den Mikrolinsen 51 eingeprägt werden. Alternativ können die Mikrolinsen 51 auch unmittelbar in die Hauptfläche 53 der Mikrolinsenträgerfolie 52 eingeprägt werden. In den Teilbereichen 56, 57 der ersten Hauptfläche 53 befinden sich keine Mikrolinsen. Hier können jedoch andere Prägestrukturen vorgesehen werden, beispielsweise eine Hologrammprägung.How out 3a As can be seen, first a microlens carrier 5 prepared by a microlens carrier film 52 on a first main surface 53 in a subarea 55 coated with an embossing lacquer, in the microlenses 51 be embossed. Alternatively, the microlenses 51 also directly into the main area 53 the microlens carrier film 52 be embossed. In the subareas 56 . 57 the first main area 53 There are no microlenses. However, other embossing structures can be provided here, for example a hologram embossing.

3b zeigt einen Vorläufer 2 eines erfindungsgemäßen Mikrostrukturträgers 3. Der Träger 2 besteht aus einer Mikrostruktur-Trägerfolie 21, auf die ein Mikrostruktur-Prägelack 22 aufgetragen ist, und weist eine erste Hauptfläche 23 und eine zweite Hauptfläche 24 auf. In die erste Hauptfläche 23 ist in einem Teilbereich 27 eine Mikrostruktur eingeprägt, die aus Vertiefungen 26 und Erhebungen 25 besteht. Die Teilbereiche 28, 29 weisen in dem Ausführungsbeispiel keine Mikrostruktur auf, können jedoch eine andere Prägung aufweisen, beispielsweise eine Hologrammprägung. 3b shows a precursor 2 a microstructure support according to the invention 3 , The carrier 2 consists of a microstructured carrier foil 21 to which a microstructured embossing lacquer 22 is applied, and has a first major surface 23 and a second major surface 24 on. In the first main area 23 is in a subarea 27 imprinted a microstructure, those from depressions 26 and surveys 25 consists. The subareas 28 . 29 have no microstructure in the exemplary embodiment, but may have a different embossing, for example a hologram embossing.

Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Mikrostrukturträgers 3 wird auf die erste Hauptfläche 23 des Trägers 2 eine farbige strahlenhärtbare Zusammensetzung 12 aufgetragen, beispielsweise ein radikalisch härtender UV-Lack. Die Zusammensetzung 12 füllt die Vertiefungen 26 der Mikrostruktur, und ein etwa vorhandener Überschuss an strahlenhärtbarer Zusammensetzung 12 bedeckt die Hauptfläche 23 des Trägers 2 und wird vor der Weiterverarbeitung entfernt, beispielsweise mit Hilfe einer Tiefdruckrakel. Anschließend wird die strahlenhärtbare Zusammensetzung in den Mikrovertiefungen 26 durch Bestrahlung mit einer geeigneten Wellenlänge gehärtet, wobei ein Mikrostrukturträger 3 erhalten werden sollte, wie er in 3c gezeigt ist. Der Mikrostrukturträger 3 weist in einem Teilbereich 37 eine Mikrostruktur mit Mikrostrukturelementen 11 aus strahlengehärteter farbiger Zusammensetzung 12 auf, während die Teilbereiche 38, 39 keine Mikrostruktur enthalten. In den Teilbereichen 38, 39 sowie auf den Erhebungen 25 befindet sich, wie aus 3c ersichtlich ist, auch keine strahlenhärtbare Zusammensetzung 12, d. h. die erste Hauptfläche 23 des Mikrostrukturträgers 3 ist völlig frei von strahlenhärtbarer Zusammensetzung 12.For producing a microstructure support according to the invention 3 becomes the first major surface 23 of the carrier 2 a colored radiation-curable composition 12 applied, for example, a free-radically curing UV varnish. The composition 12 fills the wells 26 the microstructure, and any excess of radiation-curable composition 12 covers the main surface 23 of the carrier 2 and is removed before further processing, for example by means of a gravure doctor blade. Subsequently, the radiation-curable composition in the microwells 26 cured by irradiation with a suitable wavelength, wherein a microstructure support 3 should be obtained as he is in 3c is shown. The microstructure carrier 3 points in a subarea 37 a microstructure with microstructure elements 11 made of radiation-hardened colored composition 12 on, while the sections 38 . 39 do not contain a microstructure. In the subareas 38 . 39 as well as on the surveys 25 is like, out 3c can be seen, even no radiation-curable composition 12 ie the first main surface 23 of the microstructure support 3 is completely free of radiation-curable composition 12 ,

Dieser angestrebte und in 3c dargestellte Zustand ist jedoch durch die oben angegebene Verfahrensweise nicht erreichbar. Die oben angegebene Verfahrensweise, d. h. Füllen der Mikrovertiefungen 26 durch Auftragen einer Zusammensetzung 12 und Abrakeln des Überschusses, führt vielmehr zu einem Mikrostrukturträger 4, wie er in 3d dargestellt ist. Es ist nämlich nicht möglich, den Überschuss an farbiger strahlenhärtbarer Zusammensetzung 12, der sich auf der Hauptfläche 23 befindet, mittels mechanischer Mittel wie Abrakeln oder Abwischen vollständig zu entfernen. Vielmehr verbleibt in der Praxis auf der gesamten Oberfläche ein sehr dünner Film 40, ein sogenannter Tonungsfilm, der den erzielbaren Kontrast einer mikrooptischen Darstellung verringert. Der Tonungsfilm 40 ist in 3d stark überhöht dargestellt. Die Dicke d1 des Tonungsfilms 40 macht nur etwa 1/20 bis etwa 1/10 der Dicke d3 der Farbfüllung 12 in den Mikrovertiefungen 26 aus, d. h. die Gesamtschichtdicke d2 unterscheidet sich kaum von der Dicke d3. Dennoch ist der Tonungsfilm 40 sowohl in dem Teilbereich 47 mit Mikrostruktur als auch in den Teilbereichen 48, 49 ohne Mikrostruktur von einem Betrachter als störend wahrnehmbar.This aspired and in 3c shown state, however, is not achievable by the above procedure. The above procedure, ie filling the microwells 26 by applying a composition 12 and scraping off the excess, rather results in a microstructure support 4 as he is in 3d is shown. It is not possible, the excess of colored radiation-curable composition 12 that is on the main surface 23 is completely removed by mechanical means such as doctoring or wiping. Rather, a very thin film remains in practice on the entire surface 40 , a so-called Tonungsfilm that reduces the achievable contrast of a micro-optical representation. The Tonungsfilm 40 is in 3d shown greatly exaggerated. The thickness d1 of the toning film 40 makes only about 1/20 to about 1/10 of the thickness d3 of the color fill 12 in the microwells 26 ie, the total layer thickness d2 hardly differs from the thickness d3. Nevertheless, the Tonungsfilm 40 both in the subarea 47 with microstructure as well as in the subareas 48 . 49 without microstructure perceivable by a viewer as disturbing.

Derartige Tonungsfilme konnten mit bisher verwendeten Verfahren nicht entfernt werden und mussten hingenommen werden. Erfindungsgemäß wurde jedoch herausgefunden, dass derartige Tonungsfilme durchaus entfernbar sind, und zwar unter Ausnutzung zweier Gegebenheiten: einerseits dem großen Dickenunterschied zwischen Tonungsschicht und Farbfüllung der Mikrostrukturen, und andererseits der Sauerstoffinhibierung radikalischer Polymerisationen bzw. der Feuchtigkeitsinhibierung kationischer Polymerisationen. Erfindungsgemäß wird daher als Farbfüllung der Mikrostrukturen entweder eine farbige, radikalisch strahlenhärtbare Zusammensetzung oder eine farbige, kationisch strahlenhärtbare Zusammensetzung verwendet, und die Strahlenhärtung in Gegenwart von Sauerstoff bzw. in Gegenwart von Feuchtigkeit (Wasser) durchgeführt. Der Sauerstoffgehalt der Luft bzw. die Luftfeuchtigkeit sind üblicherweise ausreichend für eine zufriedenstellende Inhibierung. Erforderlichenfalls kann zusätzlicher Sauerstoff bzw. zusätzliches gasförmiges Wasser während der Strahlenhärtung zugeführt werden.Such Tonungsfilme could not be removed with previously used methods and had to be accepted. According to the invention, however, it has been found that such Tonungsfilme are quite removable, namely taking advantage of two circumstances: on the one hand the large difference in thickness between Tonungsschicht and color filling of the microstructures, and on the other hand, the oxygen inhibition of radical polymerizations or the moisture inhibition of cationic polymerizations. According to the invention, therefore, either a colored, free-radically radiation-curable composition or a colored, cationic radiation-curable composition is used as the color filling of the microstructures, and the radiation curing is carried out in the presence of oxygen or in the presence of moisture (water). The oxygen content of the air or the humidity are usually sufficient for a satisfactory inhibition. If necessary, additional oxygen or additional gaseous water can be supplied during the radiation curing.

Sauerstoffmoleküle und Wassermoleküle dringen durch die Oberfläche 41 in die strahlenhärtbare Zusammensetzung 12 ein, wobei in der Zusammensetzung 12 ein Konzentrationsgradient an Sauerstoffmolekülen bzw. Wassermolekülen entsteht. Die Bereiche der Zusammensetzung 12, die sich nahe an der Oberfläche 41 befinden, weisen sehr schnell einen hohen Gehalt an Sauerstoffmolekülen bzw Wassermolekülen auf, während der Gehalt an Sauerstoffmolekülen bzw. Wassermolekülen in den oberflächenferneren Bereichen nur langsam ansteigt. Aufgrund der extrem geringe Schichtdicke d1 des Tonungsfilms 40 kann praktisch der gesamte Tonungsfilm 40 als ”oberflächennah” bezeichnet werden, während die übrigen Bereiche der Zusammensetzung 12, d. h. die Bereiche der Dicke d3 in den Vertiefungen 26 oberflächenferner sind.Oxygen molecules and water molecules penetrate the surface 41 in the radiation-curable composition 12 a, wherein in the composition 12 a concentration gradient of oxygen molecules or water molecules is formed. The areas of composition 12 that are close to the surface 41 are very fast to a high content of oxygen molecules or water molecules, while the content of oxygen molecules or water molecules in the surface remote areas increases only slowly. Due to the extremely low layer thickness d1 of the toning film 40 can practically the entire toning film 40 be referred to as "near-surface", while the remaining areas of the composition 12 ie the areas of thickness d3 in the depressions 26 are surface remoteness.

Wenn Sauerstoff (oder Feuchtigkeit) von der Oberfläche 41 her in die Zusammensetzung 12 hineindiffundiert, wie in 3d durch die Pfeile angedeutet, gibt es einen Zeitpunkt, an dem die diffundierenden Moleküle die Schichtdicke d1 durchdrungen haben, aber noch kaum in den Bereich d3 eindiffundiert sind. Zu diesem Zeitpunkt wird erfindungsgemäß die Strahlenhärtung durchgeführt (in 3d angedeutet durch die Bestrahlungspfeile h × ν). Wenn ein strahlungsdurchlässiges Trägermaterial verwendet wird, ist es dabei unerheblich, ob von der Hauptfläche 23 her oder von der Hauptfläche 24 her bestrahlt wird. In dem Bereich der Schichtdicke d1 ist die Strahlenhärtung gehemmt und verläuft langsam, während sie im Bereich der Schichtdicke d3 wesentlich schneller verläuft. Daher ist, wenn die Strahlenhärtung im Bereich d3 bereits im Wesentlichen abgeschlossen ist, der Bereich d1 noch kaum gehärtet, weshalb die Zusammensetzung 12 im Bereich d1 noch abgelöst werden kann. Erfindungsgemäß wird dieser Bereich der Zusammensetzung 12 entfernt, wie im Zusammenhang mit den 4, 5 und 6 beschrieben werden wird.If oxygen (or moisture) from the surface 41 forth in the composition 12 diffused in, as in 3d indicated by the arrows, there is a time at which the diffusing molecules have penetrated the layer thickness d1, but are still hardly diffused into the region d3. At this time, the radiation curing is carried out according to the invention (in 3d indicated by the irradiation arrows h × ν). If a radiation-transparent carrier material is used, it does not matter whether from the main surface 23 from or from the main surface 24 is irradiated. In the region of the layer thickness d1, the radiation hardening is inhibited and proceeds slowly, while it is much faster in the region of the layer thickness d3. Therefore, when the radiation curing in the region d3 is already substantially completed, the region d1 is hardly hardened yet, therefore, the composition 12 can still be replaced in the area d1. According to the invention, this area of the composition 12 away, as related to the 4 . 5 and 6 will be described.

Nach der Entfernung des Tonungsfilms 40 wird der erhaltene erfindungsgemäße Mikrostrukturträger 3 mit einem Mikrolinsenträger 5 zu einem Sicherheitselement 8 kombiniert, wie es in den 3e bis 3g dargestellt ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden der Mikrostrukturträger 3 und der Mikrolinsenträger 5 mit Hilfe eines Kaschierklebstoffs 15 an ihren Hauptflächen 23 bzw. 54 dergestalt miteinander verklebt, dass die Linsen 51 eine mikrooptische Betrachtungseinrichtung für die Mikrostrukturelemente 11 bilden, wie in 3f dargestellt. Die Mikrostruktur-Trägerfolie 21 kann abschließend von dem Mikrostruktur-Prägelack 22 abgezogen werden oder alternativ auch auf dem Folienverbund verbleiben.After removing the toning film 40 becomes the resulting microstructure support according to the invention 3 with a micro lens carrier 5 to a security element 8th combined, as it is in the 3e to 3g is shown. In the illustrated embodiment, the microstructure support 3 and the microlens carrier 5 with the help of a laminating adhesive 15 on their main surfaces 23 respectively. 54 glued together in such a way that the lenses 51 a micro-optical viewing device for the microstructure elements 11 form as in 3f shown. The microstructure carrier film 21 may conclude from the microstructure embossing lacquer 22 be deducted or alternatively remain on the film composite.

Bei dem in 3g dargestellten Sicherheitselement 8 ist die Mikrostrukturträgerfolie 21 abgezogen. Das Sicherheitselement 8 weist in dem Teilbereich 61 eine mikrooptische Darstellungsanordnung 6 mit dem erfindungsgemäß hergestellten Mikrostrukturträger auf. Die Teilbereiche 62, 63 ohne mikrooptische Darstellungsanordnung 6 können mit weiteren Sicherheitsmerkmalen ausgestattet werden.At the in 3g illustrated security element 8th is the microstructure carrier film 21 deducted. The security element 8th points in the subarea 61 a micro-optical representation arrangement 6 with the microstructure support according to the invention. The subareas 62 . 63 without micro-optical representation arrangement 6 can be equipped with additional security features.

Die 4 und 5 zeigen beispielhafte Varianten zur erfindungsgemäßen Entfernung des Tonungsfilms 40 von einem Mikrostrukturträger 4, um einen erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger 3 zu erhalten, wie er in 6 dargestellt ist. In den 4 und 5 ist jeweils der Zustand nach Bestrahlung der farbigen strahlenhärtbaren Zusammensetzung 12 dargestellt, also der Zustand, in dem die strahlenhärtbare Zusammensetzung 12 im Dickenbereich d3 bereits im Wesentlichen gehärtet ist, im Dickenbereich d1 aber noch im Wesentlichen ungehärtet ist.The 4 and 5 show exemplary variants for removing the Tonungsfilms invention 40 from a microstructure support 4 to a microstructure support according to the invention 3 to get as he is in 6 is shown. In the 4 and 5 is in each case the state after irradiation of the colored radiation-curable composition 12 represented, ie the state in which the radiation-curable composition 12 is already substantially hardened in the thickness range d3, but is still substantially uncured in the thickness range d1.

Auf die Oberfläche 41 wird nun, wie in 4a dargestellt, eine Ablösesubstanz 42 aufgetragen und auf die darunter liegende Zusammensetzung 12 einwirken gelassen, um den Bereich der Schichtdicke d1 in der Ablösesubstanz 42 zu lösen oder zumindest den obersten Bereich anzulösen. Bei der Ablösesubstanz 42 handelt es sich um eine Substanz, in der die Zusammensetzung 12 im noch im Wesentlichen ungehärteten Zustand zumindest in einem gewissen Umfang löslich ist, und bevorzugt gut löslich ist. Die Art der Ablösesubstanz 42 hängt daher, in diesem Ausführungsbeispiel sowie selbstverständlich auch generell, von der gewählten strahlenhärtbaren Zusammensetzung 12 ab, ebenso wie die Einwirkungszeit auf den Tonungsfilm 40.On the surface 41 will now, as in 4a represented, a release substance 42 applied and on the underlying composition 12 acted to the range of the layer thickness d1 in the release substance 42 to solve or at least to solve the top area. At the release substance 42 it is a substance in which the composition 12 is still soluble in at least a certain extent in the still substantially uncured state, and preferably is readily soluble. The type of detachment substance 42 Therefore, in this embodiment and of course also generally depends on the selected radiation-curable composition 12 as well as the exposure time to the toning film 40 ,

Geeignete Ablösesubstanzen 42 sind beispielsweise Wasser, organische Lösungsmittel und Lösungsmittelgemische, kommerzielle Reinigungsmittel, Lacke auf Lösungsmittelbasis sowie lösungsmittelfreie Lacke. Nach der Einwirkzeit wird die aufgetragene Ablösesubstanz 42 zusammen mit der gelösten Substanz 12 mittels mechanischer Mittel entfernt, beispielsweise durch Abrakeln mit einer Tiefdruckrakel oder durch Abwischen. Wenn der Tonungsfilm 40 dabei nicht vollständig entfernt werden konnte, also die Zusammensetzung 12 nicht im Bereich der gesamten Schichtdicke d1 gelöst werden konnte, wird der Vorgang wiederholt, und erforderlichenfalls mehrmals wiederholt, bis der gesamte Tonungsfilm 40 entfernt ist. Natürlich ist es bevorzugt, den Tonungsfilm 40 in einem Ablöseschritt zu entfernen.Suitable release substances 42 These include, for example, water, organic solvents and solvent mixtures, commercial cleaning agents, solvent-based paints and solvent-free paints. After the reaction time, the applied release substance 42 together with the dissolved substance 12 removed by mechanical means, for example by doctoring with a gravure doctor blade or by wiping. If the toning film 40 could not be completely removed, so the composition 12 could not be solved in the range of the total layer thickness d1, the process is repeated, and if necessary repeated several times, until the entire Tonungsfilm 40 is removed. Of course, it is preferable to the toning film 40 in a detachment step.

Auch beim mechanischen Entfernen der Ablösesubstanz 42 bleibt ein gewisser minimaler Rest auf dem Mikrostrukturträger 4 zurück, der mechanisch nicht entfernt werden kann. Da jedoch ein großer Überschuss an Ablösesubstanz 42 verwendet wird und der größte Teil davon mechanisch entfernt werden kann, ist der Anteil an strahlenhärtbarer Zusammensetzung 12, die möglicherweise zusammen mit Resten der Ablösesubstanz 42 auf dem Mikrostrukturträger 3 verbleibt, äußerst gering und nicht mehr störend. Beispielsweise kann das (Nass-)Auftragsgewicht der mit einem Tiefdruckwerk aufgetragenen Ablösesubstanz 42 bei etwa 4 g/m² bis etwa 20 g/m² liegen, während der (ungehärtete oder kaum gehärtete) Tonungsfilm 40 ein Flächengewicht in der Größenordnung von etwa 0,1 g/m² aufweist. Natürlich sollte die Ablösesubstanz 42 selbst farblos sein, um nicht durch die Ablösesubstanz selbst eine störende Kontrastverringerung herbeizuführen.Also with the mechanical removal of the release substance 42 There remains a certain minimal residue on the microstructure support 4 back, which can not be removed mechanically. However, there is a large excess of release substance 42 is used and the majority of which can be removed mechanically, is the proportion of radiation-curable composition 12 that may be along with remnants of the detachment substance 42 on the microstructure support 3 remains, extremely low and no longer disturbing. For example, the (wet) application weight of the release substance applied with a gravure printing unit 42 from about 4 g / m ² to about 20 g / m ² , while the (uncured or hardly cured) toning film 40 has a basis weight of the order of about 0.1 g / m ² . Of course, the release substance should 42 even be colorless so as not to bring about a disturbing contrast reduction by the release substance itself.

4b zeigt eine alternative Verfahrensvariante, bei der ein Klarlack, beispielsweise ein UV-Lack, der lösungsmittelhaltig oder lösungsmittelfrei sein kann, als Ablösesubstanz 42 verwendet wird. Der Klarlack löst den noch nicht oder kaum vernetzten Oberflächenbereich der Zusammensetzung 12 an, bevorzugt einen Bereich der Schichtdicke d1. Nach dem Trocknen des Klarlacks kann der gelöste Anteil der strahlenhärtbaren Zusammensetzung 12 zusammen mit dem Klarlackfilm 42 abgezogen werden, sofern der Klarlack einen ausreichend stabilen Film bildet. In dem Ausführungsbeispiel wird die strahlenhärtbare Zusammensetzung im gesamten ungehärteten Bereich der Dicke d1 abgezogen, so dass die Schritte des Auftragen der Ablösesubstanz, des Anlösen der farbigen Zusammensetzung und des Abziehens nicht wiederholt werden müssen. 4b shows an alternative process variant in which a clearcoat, for example, a UV coating, which may be solvent-containing or solvent-free, as a release substance 42 is used. The clearcoat dissolves the not yet or hardly crosslinked surface area of the composition 12 an, preferably a range of the layer thickness d1. After drying the clearcoat, the dissolved portion of the radiation-curable composition 12 together with the clearcoat film 42 be deducted if the clearcoat forms a sufficiently stable film. In the embodiment, the radiation-curable composition is stripped throughout the uncured area of thickness d1, so that the steps of applying the release substance, dissolving the colored composition, and peeling need not be repeated.

Man erhält den erfindungsgemäßen Mikrostrukturträger 3, wie er in 6 dargestellt ist. In dem Ausführungsbeispiel besteht der Mikrostrukturträger 3 aus der Mikrostrukturträgerfolie 21, dem Mikrostrukturprägelack 22 und mit strahlengehärteter farbiger Zusammensetzung 12 gefüllten Vertiefungen in dem Mikrostrukturprägelack 22. Die gefüllten Mikrovertiefungen bilden nun Mikrostrukturelemente 11 in der Farbe der strahlengehärteten Zusammensetzung, wobei die Mikrostrukturelemente 11 zusammengenommen die Mikrostruktur 1 darstellen. Wie aus 6 ersichtlich ist, weist der erfindungsgemäße Mikrostrukturträger 3 keinen Tonungsfilm 40 auf.The microstructure support according to the invention is obtained 3 as he is in 6 is shown. In the embodiment, the microstructure support 3 from the microstructure carrier film 21 , the microstructure embossing lacquer 22 and with radiation-cured colored composition 12 filled recesses in the microstructure embossing lacquer 22 , The filled microwells now form microstructural elements 11 in the color of the radiation cured composition, wherein the microstructure elements 11 taken together the microstructure 1 represent. How out 6 it can be seen, has the microstructure according to the invention 3 no toning film 40 on.

Eine weitere erfindungsgemäße Verfahrensvariante zur Entfernung des Tonungsfilms 40 ist in 5 dargestellt. Bei dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel wird als Ablösesubstanz 42 ein Kaschierklebstoff verwendet, der die strahlenhärtbare Zusammensetzung 12 im ungehärteten oder kaum gehärteten Zustand anlösen kann. Nach dem Lösen des Tonungsfilms 40 oder zumindest eines Teils des Tonungsfilms 40 in dem Kaschierklebstoff 42 wird auf den Kaschierklebstoff eine Trägerfolie 43 aufkaschiert, und dann wie in 5b dargestellt der Tonungsfilm 40 zusammen mit dem Kaschierklebstoff 42 und der Trägerfolie 43 abgezogen, beispielsweise durch Trennwicklung. In dem Ausführungsbeispiel kann der gesamte Tonungsfilm auf einmal abgezogen werden. Wie aus 5b ersichtlich ist, ist die Oberfläche 23 des Mikrostrukturträgers 3 frei von einem Tonungsfilm, auch im Bereich der Erhebungen 25 der Mikrostruktur. Auch hier gilt jedoch, dass, falls beim ersten Auftragen der Ablösesubstanz 42 nur ein Teil des Tonungsfilms 40 gelöst und abgezogen werden kann, der Vorgang des Entfernen bevorzugt so lange wiederholt wird, bis der gesamte Tonungsfilm entfernt ist.A further variant of the method according to the invention for removing the toning film 40 is in 5 shown. At the in 5 illustrated embodiment is as a release substance 42 a laminating adhesive comprising the radiation-curable composition 12 can dissolve in the uncured or hardly cured state. After loosening the Tonungsfilms 40 or at least part of the toning film 40 in the laminating adhesive 42 On the laminating adhesive is a carrier film 43 laminated, and then as in 5b shown the Tonungsfilm 40 together with the laminating adhesive 42 and the carrier film 43 deducted, for example by separation winding. In the embodiment, the entire toning film can be peeled off at once. How out 5b is apparent, is the surface 23 of the microstructure support 3 free from a toning film, also in the area of the surveys 25 the microstructure. Again, however, that, if the first application of the release substance 42 only part of the Tonungsfilms 40 may be dissolved and withdrawn, the process of removal is preferably repeated until the entire Tonungsfilm is removed.

Bei der Ablösesubstanz 42 in 5 kann es sich auch um einen Klarlack wie in 4b handeln, der jedoch keinen ausreichend stabilen Film bildet, um unversehrt abgezogen werden zu können. Dann ist ein Aufkaschieren einer stutzenden Folie 43 erforderlich, wobei zwischen Ablösesubstanz 42 und Folie 43 ein zusätzlicher Kaschierkleber vorgesehen werden kann.At the release substance 42 in 5 It can also be a clear coat as in 4b which, however, does not form a sufficiently stable film to be removed intact. Then a lamination of a trimming foil 43 required, between peel substance 42 and foil 43 An additional laminating adhesive can be provided.

Bei einem Entfernen des Tonungsfilms 40 in mehreren Schritten können in den einzelnen Schritten auch verschiedene Ablösesubstanzen 42 verwendet werden. Dies kann insbesondere dann angezeigt sein, wenn auch verschiedene strahlenhärtbare Zusammensetzungen 12 verwendet werden. Ein solcher Fall tritt insbesondere dann auf, wenn die Mikrovertiefungen 26 unterschiedlich gefärbt werden sollen. In jedem Fall wird jedoch ein erfindungsgemäßer Mikrostrukturträger 3 erhalten, wie er schematisch in 6 dargestellt ist.When removing the toning film 40 In several steps in the individual steps also different release substances 42 be used. This may be indicated in particular, although different radiation-curable compositions 12 be used. Such a case occurs in particular when the microwells 26 to be colored differently. In any case, however, an inventive microstructure support 3 get, as he schematic in 6 is shown.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Entfernen eines Tonungsfilms ist auch dann anwendbar, wenn die Mikrovertiefungen der Mikrostruktur nur teilweise mit einer farbigen strahlenhärtbaren Zusammensetzung gefüllt sind, beispielsweise, wenn zur Herstellung der Mikrostruktur eine niedrigviskose farbige Zusammensetzung verwendet wird, wie es prinzipiell in der WO 2009/083146 offenbart ist. Bei der vorliegenden Erfindung wird natürlich eine niedrigviskose radikalisch strahlenhärtbare oder kationisch strahlenhärtbare Zusammensetzung verwendet. Dieser Fall ist schematisch in 7 dargestellt. Dabei entspricht der Träger 2' von 7a dem Träger 2 von 3b, der Mikrostrukturträger 4' von 7c dem Mikrostrukturträger 4 von 3d, der Mikrostrukturträger 4' von 7d dem Mikrostrukturträger 4 von 4a, und 7b zeigt den angestrebten Mikrostrukturträger 3', der dem Mikrostrukturträger 3 von 3c bzw. 6 entspricht. In 7 werden die bisher verwendeten Bezugsziffern als ”gestrichene” Bezugsziffern weiter verwendet, wobei einander entsprechende Elemente mit den entsprechenden ”gestrichenen” Bezugsziffern bezeichnet werden (beispielsweise Mikrostrukturträger 3' anstelle von Mikrostrukturträger 3).The inventive method for removing a Tonungsfilms is also applicable when the micro-wells of the microstructure are only partially filled with a colored radiation-curable composition, for example, when a low-viscosity colored composition is used to produce the microstructure, as it is in principle in the WO 2009/083146 is disclosed. Of course, in the present invention, a low-viscosity, free-radically radiation-curable or cationic-radiation-curable composition is used. This case is schematic in 7 shown. The carrier corresponds to this 2 ' from 7a the carrier 2 from 3b , the microstructure carrier 4 ' from 7c the microstructure support 4 from 3d , the microstructure carrier 4 ' from 7d the microstructure support 4 from 4a , and 7b shows the desired microstructure support 3 ' which is the microstructure carrier 3 from 3c respectively. 6 equivalent. In 7 For example, the reference numerals used heretofore will be used as "primed" reference numerals, with corresponding elements denoted by the corresponding "primed" reference numerals (eg, microstructure supports) 3 ' instead of microstructure support 3 ).

Bei dem analogen Verfahren wird die eingeprägte Mikrostruktur eines Trägers 2' (7a) mit einer farbigen strahlenhärtbaren Zusammensetzung 12' gefüllt, wobei ein Mikrostrukturträger 4' erhalten wird, dessen Mikrovertiefungen 26' zu einem wesentlichen Teil mit der strahlenhärtbaren Zusammensetzung 12' gefüllt sind (7c). Die farbige strahlenhärtbare Zusammensetzung 12' befindet sich im Ausführungsbeispiel jedoch nicht nur in den Mikrovertiefungen 26', sondern auch auf den Erhebungen 25' und den übrigen erhabenen Oberflächenbereichen der Prägelackschicht 22'. Dieser Tonungsfilm 40' weist wiederum eine sehr geringe Dicke im Vergleich zur Dicke der farbigen strahlenhärtbaren Zusammensetzung 12' in den Vertiefungen 26' auf. Es muss sich dabei nicht notwendigerweise um einen zusammenhängenden Film handeln. Bei Bestrahlung der strahlenhärtbaren Zusammensetzung in Anwesenheit von Sauerstoff (radikalisch härtende strahlenhärtbare Zusammensetzung) oder Feuchtigkeit (kationisch härtbare strahlenhärtende Zusammensetzung) werden wiederum die oberflächennahen Bereiche der farbigen strahlenhärtbaren Zusammensetzung 12' wegen des durch die Oberfläche 41' eindiffundierten Sauerstoffs bzw. Wassers nur langsam gehärtet.In the analog method, the embossed microstructure of a carrier 2 ' ( 7a ) with a colored radiation-curable composition 12 ' filled, being a microstructure support 4 ' is obtained, whose microwells 26 ' to a substantial extent with the radiation-curable composition 12 ' are filled ( 7c ). The colored radiation-curable composition 12 ' However, in the embodiment is not only in the microwells 26 ' but also on the surveys 25 ' and the other raised surface portions of the embossing lacquer layer 22 ' , This toning film 40 ' again has a very small thickness compared to the thickness of the colored radiation-curable composition 12 ' in the wells 26 ' on. It does not necessarily have to be a coherent movie. Upon irradiation of the radiation-curable composition in the presence of oxygen (radically curing radiation-curable composition) or moisture (cationically-curable radiation-curable composition), in turn, the near-surface regions of the colored, radiation-curable composition become 12 ' because of through the surface 41 ' diffused oxygen or water hardened only slowly.

Wird auf die oberflächlich im Wesentlichen ungehärtete strahlenhärtbare Zusammensetzung 12 eine Ablösesubstanz 42 aufgetragen (7d), so können die oberflächennahen Bereiche, d. h. im Wesentlichen der Tonungsfilm 40', entfernt werden wie es im Zusammenhang mit den 4 und 5 beschrieben wurde. Man erhält dann den Mikrostrukturträger 3, der die farbige strahlengehärtete Zusammensetzung 12' lediglich in den Vertiefungen der Mikrostruktur enthält (7b).Is applied to the superficially substantially uncured radiation-curable composition 12 a detachment substance 42 applied ( 7d ), so the near-surface areas, ie essentially the Tonungsfilm 40 ' to be removed as related to the 4 and 5 has been described. The microstructure carrier is then obtained 3 containing the colored radiation-cured composition 12 ' only in the wells of the microstructure contains ( 7b ).

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"The Moire Magnifier", MC Hutley, R. Hunt, RF Stevens and P. Savander, Pure Appl. Opt. 3 (1994), pp. 133-142 [0004]

Claims

A method of creating a microstructure on a support comprising (a) forming an embossed structure with elevations and depressions at least in a partial region of a first main surface of a carrier foil, wherein the depressions are arranged in the form of the microstructure, (b) coating the first major surface at least in the subregion with the embossed structure with a colored, free-radically or cationically radiation-curable composition to form a colored coating having a greater layer thickness in the depressions than in the non-recessed regions, (c) if necessary, reducing the layer thickness of the radiation-curable composition by mechanical means, wherein the radiation-curable composition is removed in the non-recessed areas except for a mechanically non-removable toning film, (d) irradiating the radiation-curable composition with radiation of a suitable wavelength in the presence of oxygen or moisture for a time not sufficient to cure the oxygen or moisture-exposed tonic, but sufficient to provide at least most of the radiation-curable composition to harden the pits, (e) removing the toning film (e1) coating the support film at least in the area coated with the radiation-curable composition with a release substance in which the radiation-curable composition is soluble before it is cured, (e2) detaching the toning film or a part of the toning film together with the peeling substance, and (e3) if necessary, repeating steps (e1) and (e2) with the same or a different release substance until complete removal of the toning film.

Method according to claim 1, characterized in that - In step (e1) as the release substance, an organic solvent or a mixture of organic solvents or water or a mixture of water and at least one organic solvent is used, optionally containing conventional auxiliaries such as surfactants and / or defoamer and / or deaerator and / or thickener can, and In step (e2) the toning film or the dissolved part of the Tonungsfilms is replaced together with the release substance by mechanical means, wherein - If the release substance contains excipients, the steps (e1) and (e2) are preferably repeated with a release substance without excipients.

Method according to claim 1, characterized in that In step (e1) a solvent-based paint is used as the release substance, and In step (e2) the toning film or the dissolved part of the toning film is removed together with the solvent-based paint by mechanical means.

Method according to claim 1, characterized in that - In step (e1) as a detachment substance, a solvent-containing or solvent-free UV varnish is used, and - In step (e2) of the Tonungsfilm or the dissolved part of the Tonungsfilms is removed together with the UV varnish by mechanical means.

Method according to claim 1, characterized in that In step (e1) a physically drying solvent based clearcoat material is used as the release substance, and In step (e2), the toning film or a part of the toning film is removed together with the clearcoat film after the clearcoat has dried.

Method according to claim 1, characterized in that In step (e1) a laminating adhesive is used as the release substance, - On the Kaschierklebstoff a film is laminated, and - In step (e2), the Tonungsfilm or a portion of the toning film is removed together with the laminating adhesive and the film.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that - As a colored radiation-curable composition, a radically curing UV coating is used and is irradiated for curing with UV light in the presence of oxygen, or - As a colored radiation-curable composition, a cationic curing UV varnish is used and is irradiated for curing with UV light in the presence of moisture.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that in step (d) the content of oxygen or of gaseous water of the surrounding atmosphere is increased in order to purposefully increase the inhibition of the curing of the radiation-curable composition.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that after removal of the Tonungsfilms formed Microstructure support is dried by removing residual solvent or post-cured by irradiation.

Microstructure support comprising a carrier film with elevations and depressions at least in a partial region of a first main surface of the carrier film, wherein the depressions are arranged in the form of a microstructure and a colored radiation-cured composition, characterized in that the microstructure according to a method according to any one of claims 1 to 9 is available.

Microstructure support according to claim 10, characterized in that the microstructure carrier has, in addition to the microstructure, at least one further embossed structure which optionally also forms a microstructure.

A micro-optical representation arrangement for displaying a motif, which is formed by a plurality of micromotif elements, comprising A support having a microstructure in the form of recesses imprinted in the support, containing a colored radiation-cured composition and forming micromotif elements, and A micro-optical viewing device for the subject, characterized in that the support with the microstructure is a microstructure support obtainable by a process according to any one of claims 1 to 9 or a microstructure support according to claim 10 or 11.

Microoptical representation arrangement according to claim 11, characterized in that the micro-optical representation arrangement is a moiré magnification arrangement, a magnification arrangement of the moiré type or a modulo magnification arrangement.

An article comprising a microstructure support according to claim 10 or 11 or a microstructure support obtainable by a process according to any one of claims 1 to 9 and / or a microoptical representation arrangement according to claim 12 or 13.

An article according to claim 14, characterized in that the article is a security element or a data carrier.