DE102011113665B4

DE102011113665B4 - Needle straightening arrangement for distortion correction of a conveyed web and an associated method

Info

Publication number: DE102011113665B4
Application number: DE102011113665.0A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Fischer
Original assignee: Mahlo GmbH and Co KG
Current assignee: Mahlo GmbH and Co KG
Priority date: 2011-09-20
Filing date: 2011-09-20
Publication date: 2016-01-07
Anticipated expiration: 2031-09-21
Also published as: EP2573254A1; DE102011113665A1; EP2573254B1

Abstract

Nadelrichtanordnung zur Verzugskorrektur einer geförderten, insbesondere textilen Warenbahn (W) umfassend zumindest ein erstes, drehbar um einen ersten Drehpunkt (DP1) und schwenkbar um eine erste Schwenkachse (SA1) ausgebildetes Nadelrichtrad (2) und ein zweites, drehbar um einen zweiten Drehpunkt (DP2) und schwenkbar um eine zweite Schwenkachse (SA2) ausgebildetes Nadelrichtrad (3), wobei die geförderte Warenbahn (W) mit den gegenüberliegenden Warenkanten (W', W'') an einer Aufnadelstelle (NAUF) auf die Nadelrichträder (2, 3) aufgebracht wird und an einer Abnadelstelle (NAB) mittels einer Abnadelwalze (11) von den Nadelrichträdern (2, 3) wieder abgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Abnadelwalze (11) schwenkbar um eine Schwenkachse (SA) ausgebildet ist.Needle straightening arrangement for distortion correction of a conveyed, in particular textile web (W) comprising at least a first, about a first pivot point (DP1) and pivotable about a first pivot axis (SA1) trained Nadelrichtrad (2) and a second, rotatable about a second pivot point (DP2 ) and pivotable about a second pivot axis (SA2) trained Nadelrichtrad (3), wherein the conveyed web (W) with the opposite web edges (W ', W' ') applied at a Aufnadelstelle (NAUF) on the Nadelrichträder (2, 3) is and at a Abnadelstelle (NAB) by means of a Abnadelwalze (11) from the Nadelrichträdern (2, 3) removed again, characterized in that the Abnadelwalze (11) is pivotally formed about a pivot axis (SA).

Description

Die Erfindung betrifft eine Nadelrichtanordnung zur Verzugskorrektur einer geförderten Warenbahn gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein zugehöriges Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 7.The invention relates to a Nadelrichtanordnung for distortion correction of a conveyed web according to the preamble of claim 1 and an associated method according to the preamble of claim. 7

Während des maschinellen Herstellungs- und Verarbeitungsprozesses von geförderten Warenbahnen tritt häufig ein Warenverzug auf. Derartige Verzüge der Warenbahn verändern die Struktur der aus diesen hergestellten Waren wie beispielsweise Textilien oder gewebte Teppiche, wodurch wiederum der Gebrauchswert der Waren gemindert wird und/oder die Weiterverarbeitung der Waren beeinträchtigt wird.During the mechanical manufacturing and processing process of conveyed webs occurs often a delay in goods. Such delays of the web change the structure of the goods produced therefrom such as textiles or woven carpets, which in turn reduces the utility of the goods and / or the further processing of the goods is impaired.

Eine textile Warenbahn besteht insbesondere aus rechtwinklig überkreuzten Fäden, die während des Webvorgangs im Webstuhl bzw. in der Webmaschine erzeugt werden. Hierbei wird zwischen den Längsfäden („Kette”) und den Querfäden („Schuss”) unterschieden. Aufgrund des überlicherweise schräg zur Warenlaufrichtung verlaufenden Verzugs („Schrägverzug”) oder bogenförmig zur Warenlaufrichtung verlaufenden Verzugs („Bogenverzug”) der textilen Warenbahn wird die orthogonale Textilstruktur von Kette und Schuss verformt. Der ursprünglich orthogonale Aufbau von Kette und Schuss oder deren Maschenreihen werden somit schräg oder bogenförmig verändert, d. h. ein Schräg- und/oder Bogenverzug liegt vor.A textile material web consists in particular of threads crossed at right angles, which are produced during the weaving process in the loom or in the weaving machine. Here, a distinction is made between the longitudinal threads ("warp") and the transverse threads ("weft"). Due to the usually obliquely running to the direction of goods warp ("skew") or arcuate to the direction of goods running distortion ("bow distortion") of the textile web, the orthogonal textile structure of warp and weft is deformed. The originally orthogonal structure of warp and weft or their courses are thus changed obliquely or arcuately, d. H. a skew and / or bow distortion exists.

Zur Wiederherstellung der ursprünglich orthogonalen Struktur wird die Textilbahn über maschinelle Richtanordnungen geführt, bei der mittels schräg oder bogenförmig zur Laufrichtung der Textilbahn angeordneten Walzeneinheiten die bestehenden Verzüge durch entsprechendes Aufbringen von Ausgleichskräften auf die bewegte textile Warenbahn ausglichen werden. Derartige walzenbasierte Richtanordnungen werden bevorzugt zur Beseitigung von bogenförmigen Faden- und Maschenverzug eingesetzt.To restore the original orthogonal structure, the textile web is guided over mechanical straightening arrangements, in which the existing distortions are compensated for by means of corresponding application of compensating forces on the moving textile material web by means of roll units arranged obliquely or arcuately to the running direction of the textile web. Such roll-based directing arrangements are preferably used to eliminate arcuate thread and stitch distortion.

Alternativ sind so genannte Nadelrichtanordnungen bekannt, bei denen die bewegte textile Warenbahn an den gegenüberliegenden Warenbahnkanten über zumindest zwei gegenüber angeordnete Nadelrichträder quer zur Laufrichtung der textilen Warenbahn gespannt wird. Durch Schwenken der Richträder um eine Schwenkachse in einen vorgegebenen Winkel zur Laufrichtung der textilen Warenbahn und mit einer vorgegebenen Querkraft wird jeweils eine seitlich nach außen wirkende Querspannung in die textile Warenbahn eingeleitet und dadurch eine Spreizung der Warenbahn bewirkt. Die Warenbahnkanten der verzogenen textilen Warenbahn werden somit mit einer definierten Richtkraft nach außen, d. h. in Richtung des Schusses der Textilbahn beaufschlagt. So entsteht eine Kräftekomponente, die bestrebt ist, die Parallelogrammstruktur in die ursprünglich orthogonale Struktur zurückzuformen.Alternatively, so-called needle straightening arrangements are known in which the moving textile web is tensioned at the opposite web edges over at least two oppositely arranged needle straightening wheels transversely to the running direction of the textile web. By pivoting the directional wheels about a pivot axis in a predetermined angle to the direction of travel of the textile web and with a predetermined lateral force a laterally outwardly acting transverse stress is introduced into the textile web and thereby causes a spreading of the web. The web edges of the warped textile web are thus with a defined straightening force to the outside, d. H. acted upon in the direction of the weft of the textile web. The result is a component of force that seeks to re-shape the parallelogram structure into the original orthogonal structure.

Hierbei ergibt sich durch die Schrägstellung der Richträder ausgehend von Aufnadelstelle, in welcher ein minimaler Spreizungswert vorliegt, ein Ansteigen des Spreizungswertes der Warenbahn bis zum einem maximalen Spreizungswert und nach Überschreiten dessen ein Abnehmen des Spreizungswertes der Warenbahn bis zur Abnadelstelle. Da durch die Richträder per se zumindest ein geringfügiger Bogenverzug in die Warenbahn eingebracht wird, ist der Nadelrichtanordnung häufig eine Bogenrichtwalzenanordnung nachgeschaltet.This results from the inclination of the directional wheels starting from Aufnadelstelle, in which there is a minimum spread value, an increase in the spread value of the web to a maximum spread value and after exceeding a decrease in the spread value of the web to the Abnadelstelle. Since at least a slight bow distortion is introduced by the directional wheels per se in the web, the Nadelrichtanordnung is often followed by a Bogenrichtwalzenanordnung.

Entscheidend für den Umfang der durch die Nadelrichtanordnung eingebrachten Restverzüge, insbesondere Bogenverzüge ist jedoch der Zeitpunkt des Abnehmens bzw. Abnadelns der textilen Warenbahn von den Richträdern. So erhöht sich beispielsweise der durch die Nadelrichtanordnung eingebrachte Bogenverzug bei einem zu späten Abnadeln der Warenbahn von den Richträdern, wohingegen bei einem zu frühen Abnadeln noch so hohe Richtkräfte auf die Warenbahn wirken, dass die Warenbahn nahezu aus den Richträdern gerissen wird, wodurch Kantenverzüge bis hin zur Beschädigung der Warenkanten entstehen können. Der Zeitpunkt der Abnadelung der Warenbahn bzw. die Auswahl der Abnadelstelle von den Richträdern ist insbesondere abhängig von den Materialeigenschaften, insbesondere deren Elastizität und/oder dem Warenbahnzustand, insbesondere der Stärke des vorliegenden Warenverzugs. Auch kommt der Breite der Warenbahn beim Aufnadeln eine besondere Bedeutung zu, welche aufgrund der maschinellen Förderung der Warenbahn üblicherweise die Breite der Warenbahn im unbelasteten Zustand unterschreitet. Bei herkömmlichen Nadelrichtanordnungen erfolgt die Abnadelung der Warenbahn unabhängig von deren Warenbahneigenschaften immer gleich, so dass zum Teil hohe Restverzüge in die Warenbahn eingebracht werden, die zu einem erhöhten maschinellen Aufwand in deren Nachkorrektur führen.Decisive for the extent of the introduced by the Nadelrichtanordnung residual distortions, especially sheet distortion is the time of removal or Abnadelns the textile web of the straightening wheels. For example, the bow distortion introduced by the needle straightening arrangement increases if the web is too late to be straightened from the straightening wheels, whereas if straightening is too early, even high straightening forces act on the fabric that the web is almost torn from the straightening wheels, causing edge distortion all the way may result to damage the fabric edges. The timing of the needling of the web or the selection of the Abnadelstelle of the straightening wheels is particularly dependent on the material properties, in particular their elasticity and / or the condition of the web, in particular the strength of the present goods delay. Also, the width of the web when needling special importance, which usually falls below the width of the web in the unloaded state due to the machine promotion of the web. In conventional Nadelrichtanordnungen the needling of the web takes place regardless of their web properties always the same, so that some high residual distortions are introduced into the web, which lead to increased mechanical complexity in the post-correction.

Aus der DE 37 15 086 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Richten von Schußfäden in Geweben, bei der eine durchlaufende Gewebebahn über einen definierten Längenabschnitt hinweg mit in Laufrichtungzunehmender Kraft im wesentlichen in Schußrichtung zwischen zwei randseitigen Spanntrommeln gespannt ist. Die Spanntrommeln sind hierbei derart unabhängig voneinander bewegbar, dass bei Schrägverzug auftretende, unterschiedliche Kräfte in Laufrichtung auf die Spannmittel ausgleichbar sind und dadurch der Schrägverzug beseitigt wird.From the DE 37 15 086 A1 is a method and apparatus for straightening wefts in fabrics in which a continuous fabric web is stretched over a defined length portion with a force increasing in the direction of travel substantially in the weft direction between two edge tension drums. The tension drums are movable independently of each other in such a way that different forces occurring in the event of skew can be compensated for in the running direction on the tensioning means, thereby eliminating the skewed distortion.

Ferner ist aus der DE 40 26 268 A1 eine Vorrichtung zum Ausrichten von Schußfäden in Textilbändern mittels schwenkbarer Bogenwalzen bekannt. Furthermore, from the DE 40 26 268 A1 a device for aligning weft threads in textile bands by means of pivotable bow rollers known.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Nadelrichtanordnung und ein zugehöriges Verfahren zur Einstellung der Abnadelstelle einer Nadelrichtanordnung anzugeben, welches eine im Vergleich zu bekannten Nadelrichtanordnungen eine verbesserte Richtwirkung aufweist. Die Aufgabe wird ausgehend von einer Nadelrichtanordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Die Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in dem Patentanspruch 7 aufgeführt.Proceeding from this, the present invention seeks to provide a Nadelrichtanordnung and an associated method for adjusting the Abnadelstelle a Nadelrichtanordnung, which has an improved directivity compared to known Nadelrichtanordnungen. The object is achieved on the basis of a Nadelrichtanordnung according to the preamble of claim 1 by its characterizing features. The features of the method according to the invention are listed in the patent claim 7.

Der wesentliche Aspekt der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist darin zu sehen, dass die Abnadelwalze schwenkbar um eine Schwenkachse ausgebildet ist. Hierdurch ist eine warenbahnindividuelle Einstellung der Abnadelstelle möglich, welche zu einer deutlich verbesserten Verzugskorrektur führt.The essential aspect of the device according to the invention is to be seen in that the needle roller is pivotally formed about a pivot axis. As a result, a web-individual adjustment of the Abnadelstelle is possible, which leads to a significantly improved distortion correction.

Weiterhin vorteilhaft ist durch Verschwenken der Abnadelwalze um die den ersten und zweiten Drehpunkt der Nadelrichträder aufnehmende Schwenkachse die Abnadelstelle einstellbar.Further advantageous is the Abnadelstelle adjustable by pivoting the Abnadelwalze to the first and second pivot point of the needle-directional receiving pivot axis.

Die Nadelrichträder sind zur Erzeugung eines Spreizungsprofils mit einem ersten und zweiten Spreizungsprofilbereich ausgebildet, wobei der erste und zweite Spreizungsprofilbereich näherungsweise symmetrisch zueinander sind. Vorteilhaft ist die Abnadelstelle im zweiten Spreizungsprofilbereich einstellbar.The needle straightening wheels are designed to produce a spreading profile with a first and second spreading profile area, the first and second spreading profile area being approximately symmetrical to one another. Advantageously, the Abnadelstelle is adjustable in the second Spreizungsprofilbereich.

Der maximale Spreizungswert des Spreizungsprofils der Richträder liegt an derjenigen stirnseitigen Umfangsstelle der Richträder vor, an der der Abstand der der Schwenkachse gegenüberliegenden stirnseitigen Umfangsstelle zur jeweiligen Schwenkachse maximal ist. Vorzugsweise nimmt im zweiten Spreizungsprofilbereich der Spreizungswert vom maximalen Spreizungswert zur Abnadelstelle hin abnimmt.The maximum spread value of the spreading profile of the straightening wheels is present at that end-side circumferential point of the straightening wheels, at which the distance of the pivot axis opposite the front circumferential point to the respective pivot axis is maximum. Preferably, in the second spread profile range, the spread value decreases from the maximum spread value toward the point of needling.

Ebenfalls ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Einstellung der Abnadelstelle einer zumindest zwei Nadelrichträder aufweisenden Nadelrichtanordnung zur Verzugskorrektur einer geförderten, insbesondere textilen Warenbahn, bei dem die geförderte Warenbahn mit den gegenüberliegenden Warenkanten an einer Aufnadelstelle auf die Nadelrichträder aufgebracht wird und an einer Abnadelstelle von den Nadelrichträdern wieder abgenommen wird. Vorteilhaft wird die Abnadelstelle mittels einer schwenkbaren Abnadelwalze warenbahnabhängig eingestellt. Zur Einstellung der Abnadelstelle wird die Abnadelwalze vorzugsweise entlang des Umfangs der Nadelrichträdern verschwenkt, wobei die Abnadelstelle abhängig von den Materialeigenschaften der Warenbahn, insbesondere deren Elastizität und/oder der Stärke des Verzugs der Warenbahn und/oder der Breite der Warenbahn an der Aufnadelstelle eingestellt wird.The subject matter of the present invention is also a method for adjusting the Abnadelstelle a at least two needle directions having needle straightening arrangement for distortion correction of a subsidized, especially textile web, in which the conveyed web is applied with the opposite edges of the fabric at a Aufnadelstelle on the Nadelrichträder and at a Abnadelstelle of the Needle direction wheels is removed again. Advantageously, the Abnadelstelle is set depending on the web web by means of a pivotable Abnadelwalze. To set the Abnadelstelle the Abnadelwalze is preferably pivoted along the circumference of Nadelrichträdern, the Abnadelstelle is set depending on the material properties of the web, in particular their elasticity and / or the strength of the draft of the web and / or the width of the web at the pin location.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert werden. Zudem ergeben sich Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.The invention will be explained in more detail by means of embodiments in conjunction with the figures. In addition, developments, advantages and possible applications of the invention also result from the following description of embodiments and from the figures. In this case, all described and / or illustrated features alone or in any combination are fundamentally the subject of the invention, regardless of their summary in the claims or their dependency. Also, the content of the claims is made an integral part of the description.

Es wird aber ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Erfindung keinesfalls auf die angegebenen Beispiele beschränkt sein soll. Es zeigenIt is expressly understood, however, that the invention should by no means be limited to the examples given. Show it

1 beispielhaft eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Nadelrichtanordnung, 1 by way of example a perspective view of a needle straightening arrangement according to the invention,

2 beispielhaft einen schematischen Querschnitt durch eine Richtmaschine umfassend eine Nadelrichtanordnung gemäß 1 sowie weitere Walzenanordnungen und 2 by way of example a schematic cross section through a straightening machine comprising a needle straightening arrangement according to FIG 1 as well as other roller arrangements and

3 beispielhaft eine schematischen Ansicht auf das durch die Nadelrichtanordnung erzeugte Spreizungsprofil der Warenbahn. 3 by way of example a schematic view of the spreading profile of the fabric web produced by the needle straightening arrangement.

In 1 ist in einer perspektivischen Ansicht einer erfindungsgemäßen Nadelrichtanordnung 1 in vereinfachter Darstellung gezeigt, welche zumindest ein erstes Nadelrichtrad 2 und ein zweites Nadelrichtrad 3 aufweisen. Die Nadelrichträder 2, 3 weisen jeweils von der Stirnseite in radialer Richtung nach außen abstehende Nadeln auf, die nahezu gleichmäßig entlang des stirnseitigen Umfanges der Nadelrichträder 2 verteilt sind. Eine derartige Nadelrichtanordnung 1 kann entweder Teil einer Textilverarbeitungsmaschine oder einer Richtmaschine 4 sein.In 1 is a perspective view of a Nadelrichtanordnung invention 1 shown in a simplified representation, which at least a first Nadelrichtrad 2 and a second needle-wheel 3 exhibit. The needle direction wheels 2 . 3 each have from the front side in the radial direction outwardly projecting needles, which are almost uniform along the frontal periphery of the needle direction wheels 2 are distributed. Such a needle straightening arrangement 1 can either be part of a textile processing machine or a straightening machine 4 be.

In 2 ist beispielsweise ein schematischer Querschnitt durch eine Richtmaschine 4 dargestellt, welche eine erfindungsgemäße Nadelrichtanordnung 1 aufweist. Die Warenbahn W wird hierbei in einer Warenlaufrichtung WL durch die Nadelrichtanordnung 1 gefördert und dadurch einem Richtprozess unterzogen. Die Richtmaschine 4 umfasst beispielsweise ein schematisch in 2 angedeutetes Maschinengestell 5, in dem die erfindungsgemäße Nadelrichtanordnung 1 und weitere Walzenanordnungen aufgenommen sind.In 2 For example, is a schematic cross section through a straightening machine 4 which is a needle straightening arrangement according to the invention 1 having. The web W is in this case in a web direction WL through the Nadelrichtanordnung 1 promoted and thereby subjected to a straightening process. The leveler 4 includes, for example, a schematic in FIG 2 indicated machine frame 5 in which the inventive Needle directing assembly 1 and further roller assemblies are included.

Beispielsweise bildet das Maschinengestell 5 ein starres, rechteckförmiges Rahmengestell aus, durch welches die Warenbahn W hindurch gefördert werden kann und dabei mehreren Bearbeitungsschritten unterzogen werden kann. Der prinzipielle technische Aufbau derartiger Richtmaschinen 4 und insbesondere des hierzu vorgesehenen Maschinengestells 5 ist aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt und kann unterschiedlichste Realisierungsformen aufweisen.For example, forms the machine frame 5 a rigid, rectangular frame by which the web W can be conveyed through and thereby can be subjected to several processing steps. The basic technical structure of such straightening machines 4 and in particular of the machine frame provided for this purpose 5 is sufficiently known from the prior art and can have very different forms of implementation.

Zum Richten von Verzügen einer über die Nadelrichtanordnung 1 geförderten, insbesondere textilen Warenbahn W ist das erste Nadelrichtrad 2 drehbar um einen ersten Drehpunkt DP1 und schwenkbar um eine erste Schwenkachse SA1 und das zweite Nadelrichtrad 3 drehbar um einen zweiten Drehpunkt DP2 und schwenkbar um eine zweite Schwenkachse SA2 ausgebildet.To direct warpage over the needle straightening assembly 1 subsidized, in particular textile web W is the first Nadelrichtrad 2 rotatable about a first pivot point DP1 and pivotable about a first pivot axis SA1 and the second needle direction wheel 3 rotatably formed about a second pivot point DP2 and pivotally about a second pivot axis SA2.

1 zeigt dabei die Nadelrichträder 2, 3 in Richtstellung, d. h. das erste und zweite Nadelrichtrad 2, 3 schließen näherungsweise einen spitzen Winkel mit der Warenlaufrichtung WL ein. Zum Schwenken des ersten und zweiten Nadelrichtrades 2, 3 um die jeweilige Schwenkachse SA1, SA2 ist eine nicht näher beschriebene Verstellmechanik 6 vorgesehen, über welche sowohl der Verstellwinkel der Nadelrichträder 2, 3 als auch eine Anpassung des Abstandes der Nadelrichträder 2, 3 an die jeweils vorliegende Breite B der Warenbahn W eingestellt werden kann. 1 shows the needle direction wheels 2 . 3 in the directional position, ie the first and second Nadelrichtrad 2 . 3 approximate an acute angle with the fabric direction WL. For pivoting the first and second Nadelrichtrades 2 . 3 about the respective pivot axis SA1, SA2 is an adjustment mechanism not described in detail 6 provided, via which both the adjustment angle of the needle direction wheels 2 . 3 as well as an adjustment of the distance of the Nadelrichträder 2 . 3 can be adjusted to the respective present width B of the web W.

Gemäß dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Warenbahn W über eine Einlaufwalze 7 einem Walzenzugwerk 8 zugeführt, welches beispielsweise eine S-Umschlingung aufweisen kann. Dieser folgt eine Breitstreckwalzenanordnung 9 zur faltenfreien Zuführung der Warenbahn W an die Richtanordnung 1 bzw. deren Richträder 2, 3. Nach Durchlaufen der Richtanordnung 1 wird die Warenbahn W einer ausgangsseitig angeordneten Bogenrichtwalzenanordnung 10 zugeführt, mittels der noch in der Warenbahn W enthaltene minimale Bogenrestverzüge korrigiert werden können bevor die Warenbahn W die Richtmaschine 4 verlässt.According to the in 2 illustrated embodiment, the web W via an inlet roller 7 a rolling stock mill 8th fed, which may have, for example, an S-wrap. This follows a spreader roll arrangement 9 for wrinkle-free feeding of the web W to the straightening arrangement 1 or their directional wheels 2 . 3 , After passing through the straightening arrangement 1 is the web W of an output side arranged Bogenrichtwalzenanordnung 10 supplied by means of the still contained in the web W minimal Bogenrestverzüge can be corrected before the web W, the straightening machine 4 leaves.

Die mittels der Breitstreckwalzenanordnung 9 faltenfrei zugeführte Warenbahn W wird mit Ihren gegenüberliegenden Warenkanten W', W'' an einer Aufnadelstelle N_AUF auf die Nadelrichträder 2, 3 aufgebracht wird und an einer Abnadelstelle N_AB mittels einer Abnadelwalze 11 von den Nadelrichträdern 2, 3 wieder abgenommen wird.The means of the spreader roller assembly 9 wrinkle-free supplied web W is with its opposite web edges W ', W''at a pin point N _AUF on the Nadelrichträder 2 . 3 is applied and at a Abnadelstelle N _AB by means of a Abnadelwalze 11 from the needle direction wheels 2 . 3 is removed again.

Unter Aufnadelstelle N_AUF wird hierbei näherungsweise diejenige stirnseitige Umfangsstelle der Nadelrichträder 2, 3 verstanden, an der die jeweilige Schwenkachse SA1, SA2 der Nadelrichträder 2, 3 näherungsweise die Stirnseite der Nadelrichträder 2, 3 schneidet. Die geförderte Warenbahn W wird dort derart zugeführt, dass diese an der Aufnadelstelle N_AUF von den Nadeln des jeweiligen Nadelrichtrades 2, 3 erfasst wird und anschließend den angestellten Richträdern 2, 3 folgt, wodurch eine Spreizung der Warenbahn W nach außen erzeugt wird.Under Aufnadelstelle N _AUF here is approximately the one end-side circumferential point of the needle direction wheels 2 . 3 understood, at the respective pivot axis SA1, SA2 of the needle direction wheels 2 . 3 approximately the front side of the needle direction wheels 2 . 3 cuts. The conveyed web W is fed there in such a way that it at the point of application N _AUF of the needles of the respective Nadelrichtrades 2 . 3 is recorded and then the employed directional wheels 2 . 3 follows, whereby a spreading of the web W is generated to the outside.

In 3 ist zur Erläuterung der Wirkungsweise der Nadelrichtanordnung 1 bzw. der Richträder 2, 3 eine schematische Ansicht des durch die Nadelrichträder 2, 3 erzeugten Spreizungsprofils SP der auf den Nadelrichträdern 2, 3 aufgenadelten Warenbahn W entlang der Warenlaufrichtung WL dargestellt. Hierbei wird die Breite B der Warenbahn W durch die in die gegenüberliegenden Warenbahnkanten W', W'' eingreifenden Nadeln der Nadelrichträder 2, 3 bei Durchlaufen eines vorgegebenen Umfangsbereiches der Richträder 2, 3 gezielt vergrößert, d. h. die Warenbahn W gespreizt, und anschließend wieder verkleinert.In 3 is to explain the operation of the Nadelrichtanordnung 1 or the directional wheels 2 . 3 a schematic view of the through the Nadelrichträder 2 . 3 generated spreading profile SP on the Nadelrichträdern 2 . 3 needled web W along the fabric direction WL shown. Here, the width B of the web W by the engaging in the opposite web edges W ', W''needles of the Nadelrichträder 2 . 3 when passing through a predetermined circumferential region of the straightening wheels 2 . 3 selectively increased, ie the web W spread, and then reduced again.

Das Spreizungsprofil SP weist somit einen ersten und zweiten Spreizungsprofilbereich SP1, SP2 auf, die symmetrisch zueinander verlaufen. Im ersten Spreizungsprofilbereich SP1 steigt die Spreizungwert S der Warenbahn W entlang des stirnseitigen Umfangs der Richträder 2, 3 ausgehend von einem minimalen Spreizungswert S_MIN an der Aufnadelstelle N_AUF bis zu einer maximalen Spreizungswert S_MAX kontinuierlich an. Im daran anschließenden zweiten Spreizungsprofilbereich SP2 nimmt der Spreizungswert S der Warenbahn W entlang des stirnseitigen Umfangs der Richträder 2, 3 vom maximalen Spreizungswert S_MAX bis hin zum minimalen Spreizungswert S_MIN wieder abnimmt.The spread profile SP thus has a first and second spread profile area SP1, SP2, which run symmetrically to each other. In the first spreading profile area SP1, the spread value S of the material web W increases along the frontal circumference of the directional wheels 2 . 3 starting from a minimum spread value S _MIN at the pin position N _AUF to a maximum spread value S _MAX continuously. In the adjoining second spread profile area SP2, the spread value S of the material web W takes along the frontal circumference of the directional wheels 2 . 3 decreases again from the maximum spread value S _MAX up to the minimum spread value S _MIN .

Der maximale Spreizungswert S_MAX der Richträder 2, 3 liegt hierbei an derjenigen stirnseitigen Umfangsstelle der Richträder 2, 3 vor, an der der Abstand von der stirnseitigen Umfangsstelle zur jeweiligen Schwenkachse SA1, SA2 maximal ist, d. h. der Schnittpunkt zwischen einer beide Schwenkpunkte SP1, SP2 aufnehmenden und senkrecht zu den Schwenkachsen SA1, SA2 verlaufenden Ebene E und dem der jeweiligen Schwenkachse SA1, SA2 gegenüberliegenden Stirnseite der Richträder 2, 3. Dadurch ergibt sich der in 3 dargestellte zum maximalen Spreizungswert S_MAX symmetrische Verlauf des Spreizungsprofils SP.The maximum spreading value S _{MAX of} the straightening wheels 2 . 3 in this case lies on those frontal circumferential point of the directional wheels 2 . 3 before, at which the distance from the frontal peripheral point to the respective pivot axis SA1, SA2 is maximum, ie the intersection between a two pivot points SP1, SP2 receiving and perpendicular to the pivot axes SA1, SA2 extending plane E and the respective pivot axis SA1, SA2 opposite Front side of the directional wheels 2 . 3 , This results in the in 3 shown to the maximum spread value S _MAX symmetrical profile of the spreading profile SP.

Erfindungsgemäß ist zum Abnehmen der Warenbahn W von den Richträdern 2, 3 die Abnadelwalze 11 schwenkbar um eine den ersten und zweiten Drehpunkt DP1, DP2 der Nadelrichträder 2, 3 aufnehmende Schwenkachse SA ausgebildet, und zwar derart, dass durch Verschwenken der Abnadelwalze 11 um die Schwenkachse SA die Abnadelstelle N_AB entlang des stirnseitigen Umfangs der Richträdern 2, 3 einstellbar ist. Dadurch kann besonders vorteilhaft abhängig von den Eigenschaften der zu verarbeitenden Warenbahn W – wie beispielsweise deren Elastizität und/oder die Stärke des vorliegenden Warenverzugs – die Abnadelstelle N_AB der Nadelrichtanordnung 1 individuell eingestellt werden, um dadurch ein deutlich verbessertes Richtergebnis zu erhalten. Die Einstellung der Abnadelstelle N_AB kann entweder manuell oder maschinell mit Hilfe eines Regelkreises durchgeführt werden.According to the invention for removing the web W of the straightening wheels 2 . 3 the pinch roller 11 pivotable about one of the first and second pivot points DP1, DP2 of the needle direction wheels 2 . 3 receiving pivot axis SA formed, in such a way that by pivoting the Abnadelwalze 11 around the pivot axis SA, the Abnadelstelle N _AB along the frontal circumference of the straightening wheels 2 . 3 is adjustable. This can be particularly advantageous depending on the properties of the material to be processed web W - such as their elasticity and / or the strength of the present goods default - the Abnadelstelle N _AB of Nadelrichtanordnung 1 can be adjusted individually to obtain a significantly improved straightening result. The setting of the Abbestadelstelle N _AB can be carried out either manually or mechanically by means of a control loop.

Unter Abnadelstelle N_AB wird erfindungsgemäß diejenige stirnseitige Umfangsstelle der Nadelrichträder 2, 3 verstanden, an der mittels der Abnadelwalze 11 die Warenbahn W von den Nadeln des jeweiligen Nadelrichtrades 2, 3 gelöst wird und somit die von den Nadelrichträder 2, 3 an der jeweiligen stirnseitigen Umfangsstelle erzeugte Spreizwirkung aufgehoben wird.Under Abnadelstelle N _AB according to the invention that end-side circumferential point of the needle direction wheels 2 . 3 understood, by means of the needle roller 11 the web W of the needles of the respective Nadelrichtrades 2 . 3 is solved and thus the of the needle direction wheels 2 . 3 is removed at the respective end circumferential location generated spreading.

Die Abnadelstelle N_AB kann erfindungsgemäß im stirnseitigen Umfangsbereich der Nadelrichträder 2, 3 verstellt werden, und zwar vorzugsweise im zweiten Spreizungsprofilbereich SP2 gemäß dem in 3 dargestellten Spreizungsprofil SP, der sich von der stirnseitigen Umfangsstelle mit dem maximalen Spreizungswert S_MAX bis zur stirnseitigen Umfangsstelle mit dem minimalen Spreizungswert S_MIN erstreckt. Der minimalen Spreizungswert S_MIN liegt näherungsweise an der dem der Aufnadelstelle N_AUF gegenüberliegenden stirnseitigen Umfangsstelle vor, an der die jeweilige Schwenkachse SA1, SA2 der Nadelrichträder 2, 3 den stirnseitigen Umfangsbereich der Nadelrichträder 2, 3 schneidet.The Abnadelstelle N _AB can according to the invention in the frontal peripheral region of the Nadelrichträder 2 . 3 be adjusted, preferably in the second spread profile area SP2 according to the in 3 shown spreading profile SP, which extends from the frontal circumferential point with the maximum spread value S _MAX to the frontal circumferential point with the minimum spread value S _MIN . The minimum spread value S _MIN is approximately at the end face circumferential location opposite to the pin point N _AUF , at which the respective pivot axis SA 1, SA 2 of the needle direction wheels 2 . 3 the frontal peripheral portion of the needle direction wheels 2 . 3 cuts.

Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Modifikationen und Änderungen der Erfindung möglich sind, ohne dass hierdurch der Erfindungsgedanke verlassen wird.The invention has been described above by means of an embodiment. It is understood that numerous modifications and variations of the invention are possible without departing from the inventive concept.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: NadelrichtanordnungNeedle directing assembly
22: erstes Nadelrichtradfirst needle direction wheel
33: zweites Nadelrichtradsecond needle direction wheel
44: Richtmaschinestraightener
55: MaschinengestelMaschinengestel
66: Verstellmechanikadjustment mechanism
77: Einlaufwalzeinlet roller
88th: WalzenzugwerkWalzenzugwerk
99: BreitstreckwalzenanordnungExpander roller arrangement
1010: BogenrichtwalzenanordnungArc straightening roller arrangement
1111: AbnadelwalzeAbnadelwalze
BB: WarenbahnbreiteWeb width
DP1DP1: erster Drehpunktfirst fulcrum
DP2DP2: zweiter Drehpunktsecond pivot
Ee: Ebenelevel
N_AB N _AB: AbnadelstelleAbnadelstelle
N_AUF N _UP: AufnadelstelleAufnadelstelle
SS: Spreizungswertspreading value
SASA: Schwenkachseswivel axis
SASA: Schwenkachseswivel axis
SA1SA1: erste Schwenkachsefirst pivot axis
SA2SA2: zweite Schwenkachsesecond pivot axis
S_MAX S _MAX: maximaler Spreizungswertmaximum spread value
S_MIN S _MIN: minimaler Spreizungswertminimum spread value
SPSP: Spreizungsprofilspreading profile
SP1SP1: erster Spreizungsprofilbereichfirst spreading profile area
SP2SP2: zweiter Spreizungsprofilbereichsecond spreading profile area
WW: Warenbahnweb
W', W''W ', W' ': WarenbahnkantenWeb edges
WLWL: WarenlaufrichtungRunning direction

Claims

Needle straightening arrangement for distortion correction of a conveyed, in particular textile fabric web (W) comprising at least a first needle direction wheel (FIG. 2) rotatable about a first pivot point (DP1) and pivotable about a first pivot axis (SA1) 2 ) and a second needle-wheel (2) rotatable about a second pivot (DP2) and pivotable about a second pivot (SA2). 3 ), wherein the conveyed web (W) with the opposite web edges (W ', W'') at a Aufnadelstelle (N _AUF ) on the Nadelrichträder ( 2 . 3 ) is applied and at a Abnadelstelle (N _AB ) by means of a Abnadelwalze ( 11 ) from the Nadelrichträdern ( 2 . 3 ) is removed again, characterized in that the Abnadelwalze ( 11 ) is pivotally formed about a pivot axis (SA).

Needle straightening arrangement according to claim 1, characterized in that by pivoting the needle roller ( 11 ) around the first and second fulcrum (DP1, DP2) of the needle direction wheels ( 2 . 3 ) receiving pivot axis (SA) the Abnadelstelle (N _AB ) is adjustable.

Needle directing assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the needle guide wheels ( 2 . 3 ) are formed for generating a spreading profile (SP) with a first and second spread profile region (SP1, SP2), wherein the first and second spread profile region (SP1, SP2) are approximately symmetrical to each other.

Needle straightening arrangement according to claim 3, characterized in that the Abnadelstelle (N _AB ) in the second Spreizungsprofilbereich (SP2) is adjustable.

Needle straightening arrangement according to one of claims 3 or 4, characterized in that the maximum spread value (S _MAX ) of the spreading profile (SP) of the straightening wheels ( 2 . 3 ) at that front-side circumferential point of the directional wheels ( 2 . 3 ) is present at which the distance from the pivot axis (SA1, SA2) opposite end-side circumferential point to the respective pivot axis (SA1, SA2) is maximum.

Needle straightening arrangement according to claim 5, characterized in that in the second spread profile region (SP2) the spread value (S) decreases from the maximum spread value (S _MAX ) to the Abnadelstelle (N _AB ).

Method for setting the Abnadelstelle (N _AB ) of at least two Nadelrichträder ( 2 . 3 ) having needle straightening arrangement ( 1 ) for delay correction of a conveyed, in particular textile material web (W), in which the conveyed web (W) with the opposite web edges (W ', W'') at a Aufnadelstelle (N _AUF ) on the Nadelrichträder ( 2 . 3 ) and at a Abnadelstelle (N _AB ) of the Nadelrichträdern ( 2 . 3 ) is again removed, characterized in that the Abnadelstelle (N _AB ) by means of a pivotable Abnadelwalze ( 11 ) trajectory is set individually.

A method according to claim 7, characterized in that for adjusting the Abnadelstelle (N _AB ) the Abnadelwalze ( 11 ) along the circumference of the Nadelrichträdern ( 2 . 3 ) is pivoted.

A method according to claim 7 or 8, characterized in that the Abnadelstelle (N _AB ) depending on the material properties of the web (W), in particular their elasticity and / or the strength of the distortion of the web (W) and / or the width (B) the web (W) at the Aufnadelstelle (N _AUF ) is set.