DE102011113567A1 - Selbstauswuchtender reifen - Google Patents

Selbstauswuchtender reifen Download PDF

Info

Publication number
DE102011113567A1
DE102011113567A1 DE102011113567A DE102011113567A DE102011113567A1 DE 102011113567 A1 DE102011113567 A1 DE 102011113567A1 DE 102011113567 A DE102011113567 A DE 102011113567A DE 102011113567 A DE102011113567 A DE 102011113567A DE 102011113567 A1 DE102011113567 A1 DE 102011113567A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tire
bead
annular tubular
tubular element
tire according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102011113567A
Other languages
English (en)
Inventor
Rene Louis Bormann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goodyear Tire and Rubber Co
Original Assignee
Goodyear Tire and Rubber Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goodyear Tire and Rubber Co filed Critical Goodyear Tire and Rubber Co
Publication of DE102011113567A1 publication Critical patent/DE102011113567A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C15/00Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
    • B60C15/06Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C15/00Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
    • B60C15/04Bead cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C19/00Tyre parts or constructions not otherwise provided for
    • B60C19/003Balancing means attached to the tyre
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10495Pneumatic tire or inner tube
    • Y10T152/10819Characterized by the structure of the bead portion of the tire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Es wird ein Luftreifen mit einer Karkasse (12) mit einander gegenüberliegenden Wulstbereichen (16), mindestens einer sich zwischen den Wulstbereichen (16) erstreckenden Karkassenverstärkungslage (36), und gegenüberliegenden Wulstkernen vorgeschlagen, wobei jeder Wulstkern sich in einem jeweiligen Wulstbereich (6) befindet, und wobei der Reifen weiter ein ringförmiges Röhrenelement (24) umfasst, das sich in mindestens einem Wulstbereich (16) befindet. Das ringförmige Röhrenelement (24) weist entweder in einem inneren Röhrendurchgang (28) eine Vielzahl bewegbarer Auswuchtkörper (32) aufweist, die so dimensioniert sind, dass sie sich in dem inneren Röhrendurchgang (28) bewegen können, und weiter optional ein viskoses Fluid (30) enthält, oder enthält in einem inneren Röhrendurchgang (28) ein thixotropes Gel.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft einen Reifen bzw. einen Reifen-Radsatz und insbesondere einen Reifen bzw. einen Reifen-Radsatz mit Selbstauswuchtfähigkeit.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Eine Unwucht an der Radnabe ist eine wesentliche Ursache für Fahrzeugvibrationen erster Ordnung. Trotz Bemühungen zur Minimierung von Unwuchten in Reifen bzw. Reifen-Radsätzen bleiben Unwuchten ein Problem, insbesondere dieser erst nach der Inbetriebnahme des Fahrzeuges auftauchen.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft einen Reifen in Übereinstimmung mit Anspruch 1.
  • Unteransprüche beziehen sich auf bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
  • In einem bevorzugten Aspekt der Erfindung ist der Reifen eine Radial-Luftreifen mit einer Karkasse, einander gegenüberliegenden Wulstbereichen, einer sich zwischen den Wulstbereichen erstreckenden Karkassenverstärkungslage, und mit jeweils in gegenüberliegenden Wulstbereichen befindlichen gegenüberliegenden Wulstkernen. Ein ringförmiges hohles Rährenelement befindet sich in einem (oder beiden) Wulstbereich(en), wobei das Röhrenelement in einem inneren Röhrendurchgang ein viskoses Fluid und in dem viskosen Fluid eine Vielzahl bewegbarer Auswuchtkörper enthält. Die Auswuchtkörper sind entsprechend dimensioniert und von entsprechender Größe, sodass sie sich frei in dem Röhrendurchgang bewegen können. Die Auswuchtkörper positionieren sich bzw. lagern sich bei Betrieb des Reifens in dem Röhrendurchgang um, um Unwuchteffekte in einem fahrenden Radsatz, der den Reifen beinhaltet, zu eliminieren.
  • In einem anderen Aspekt sind die bewegbaren Auswuchtkörper als sphärische Metallkugeln ausgebildet, die annähernd 10 bis 20 Prozent des Volumens des Röhrendurchgangs füllen. Das viskose Fluid ist vorzugsweise eine Ölzusammensetzung.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt ist das Röhrenelement in einem Reifenkernprofilelement radial auswärts von einem Wulstkern positioniert. Das Röhrenelement ist aus einem geeigneten Material zusammengesetzt, wie etwa einem elastomeren thermoplastischen Material.
  • In einem anderen Aspekt bildet das Röhrenelement einen Reifenkern in dem Reifenwulstbereich und weist die Karkassenverstärkungslage Lagenenden an dem Röhrenelement auf. Das Röhrenelement kann als Kern in einer Lage von Wulstdrähten eingebettet sein, um damit ein Seil zu bilden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung wird als Beispiel und unter Verweis auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben, worin:
  • 1 eine Anordnung des Standes der Technik ist, die herkömmliche Felgengewichte zeigt.
  • 2 ist eine isometrische Ansicht einer selbstauswuchtenden Röhre mit einer Wegschneidung, die Kugeln und Fluid zeigt.
  • 3 ist eine Vorderansicht der selbstauswuchtenden Röhre mit einer Wegschneidung, die Kugeln und Fluid zeigt, wobei die Röhre vollständig mit Fluid gefüllt ist.
  • 4 ist ein isometrischer Teilausschnitt, der Reifen-/Felgen- und Röhrenstandorte zeigt, wobei der Reifen in Bewegung mit auswuchtenden Kugeln gezeigt ist.
  • 5 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die eine hohle Wulstauswuchtröhre mit Kugel zeigt.
  • 6 ist eine schematische Seitenansicht eines Reifens, die die Röhre im Querschnitt darstellt; die Ansicht zeigt die Röhre mit Fluid vollgefüllt, und die Kugeln sind in Ruheposition gezeigt.
  • 7 ist eine Seitenansicht einer im Querschnitt gezeigten Röhre, welche Kugeln zu Rotationsbeginn zeigt.
  • 8 ist eine Seitenansicht einer im Querschnitt gezeigten Röhre, welche Kugeln im Auswuchtzustand zeigt.
  • 9 ist eine Seitenansicht einer im Querschnitt gezeigten Röhre, welche Kugeln zeigt, die sich aufgrund von Rillenverschmutzungsstoff zeitweilig neu auswuchten.
  • Detaillierte Beschreibung der Erfindung
  • 1 zeigt ein Reifen- und Radsystem des Standes der Technik, worin ein konventioneller Reifen 10 an einer Radfelge 20 montiert ist. Die Reifenkarkasse 12 ist konventionell konfiguriert, mit einem Paar Seitenwänden 14, die sich von einem Paar gegenüberliegender Wulstbereiche oder -teile 16 zu einer Reifenlauffläche 18 erstrecken. Der Reifen weist ein Paar Reifenwülste (nicht dargestellt) auf, die die Lagenenden der Karkasse auf konventionelle Weise an der Felge verankern. Der Reifen- und Radsatz ist durch die Befestigung von einem oder mehreren Gewichten 22 an der Felge 20 ausgewuchtet. Die Gewichte 22 sind in solchen Positionen angebracht, dass sie den Reifen- und Radsatz vor dem Montieren des Satzes an einem Fahrzeug auswuchten. Einem solchen System ist jedoch das Potential des Ablösens der Gewichte 22 durch Gebrauch eigen. Die Felgen sind typischerweise mit Nanostrukturbeschichtungen versehen, die zu einer nicht ausreichende Haftung für die korrigierenden Auswuchtgewichte 22 führen können. Auch trägt das Auswuchten des Reifen- und Radsatzes nicht dem Umstand Rechnung, dass ein Verschmutzungsstoff, wie etwa Schlamm, während des Gebrauchs in der Reifenlauffläche eingebettet werden kann, wodurch sich die Unwuchtparameter von Rad, Reifen und Verschmutzungsstoff ändern.
  • Die vorliegende Erfindung setzt ein Paar Röhrenanordnungen 24 ein, die an Wulstbereichen 16 an jeweiligen Seiten des Reifens montiert sind, wie in den 2 und 3 gezeigt. Jede Röhrenanordnung 24 ist generell von ringförmiger Form, mit einem Krümmungsradius, der ausreicht, um den Wulstbereich 16 einer jeweiligen Reifenseite zu umgeben. Die Röhrenanordnung beinhaltet einen Röhrenkörper 26, der aus einem ausreichend starren Material gebildet ist, wie etwa einer duroplastischen thermoplastischen Zusammensetzung, und beinhaltet einen zentralen, hohlen ringförmigen Röhrendurchgang 28. Der Röhrendurchgang 28 ist mit einem viskosen Fluid 30 gefüllt, wie etwa einer Ölzusammensetzung oder einem Gemisch von geeigneter Viskosität, wie noch erläutert wird. Eine Mehrzahl bevorzugt sphärischer Auswuchtkörper 32 in der bevorzugten Form sphärischer Kugeln ist in dem Fluid 30 im Inneren des Röhrendurchgangs 28 aufgenommen und angeordnet. Die sphärischen Kugeln 32 weisen, wie in 5 gezeigt, einen Durchmesser D auf, der bevorzugt eng in den Durchgang 28 mit einem Durchmesser D1 passt, jedoch mit einem ausreichenden Freiraum, um den Kugeln 32 zu gestatten, sich in dem ringförmigen Körper des Durchgangs 28 umzupositionieren. Die sphärischen Kugeln 32 können aus einem Material mit geeigneter Masse, wie etwa Stahl, ausgebildet sein.
  • 4 zeigt eine Schnittdarstellung von Positionen des Reifens 10, der Felge 20 und des Röhrenkörpers 26 bei rotierendem Reifen und Felge. Die sphärischen Kugeln 32 verlagern sich während des Gebrauchs des Reifen- und Radsatzes in dem Röhrenkörperdurchgang 28 zur Selbstauswuchtung des Reifen- und Radsatzes 10 und zur Eliminierung von Unwucht- und Radialkraftschwankungseffekten in Höhe der Fahrzeugnabe unter Betriebsbedingungen. Die Bewegung der sphärischen Kugeln 32 entlang dem Durchgang 28 wirkt somit so, dass der Reifen- und Radsatz 10 durch ein Umpositionieren der Kugeln 32 während des Gebrauchs des Satzes selbstausgewuchtet wird.
  • 5 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht der Röhre 30, die in doppelter Funktion sowohl als Wulstkernkomponente als auch als die Kugeln 32 enthaltende Auswuchtröhre fungiert. Der Reifen 12 weist eine oder mehrere, für die Radialreifenkonstruktion typische Verstärkungslagen 36 auf, mit Lagerenden 38, die sich um einen Wulstkern erstrecken. In der Konfiguration der 4 und 5 fungiert der Röhrenkörper 26 als Wulstkern, um den sich Lagenenden 38 erstrecken. Der Röhrenkörper 26 innerhalb von Wulstbereichen an gegenüberliegenden Seiten des Reifens 12 kann durch Auswahl eines geeigneten Materials, wie etwa messingbeschichteter Stahl oder ein thermoplastisches Polymer, so zusammengesetzt sein, dass er als Wulstkern fungiert. Alternativ (nicht dargestellt) kann der Röhrenkörper 26 in eine Stahldraht-Wulstdrahtlagenkomponente, die den Reifenwulstbereich mit dem Röhrenkörper 26 umgibt, eingebettet oder sandwichartig eingefügt sein. Die so durch die Lage herkömmlicher Stahlwulstdrähte verstärkte Röhre 26 würde somit eine Seilausführung mit solchen Drähten bilden, um das Paar Reifenwulstkerne bereitzustellen.
  • Als weitere Alternative kann der Röhrenkörper 26 in eine Reifenkernprofilkomponente 34 eingearbeitet sein und sich über einem konventionell konstruierten Wulstkern in jeder Reifenseite befinden. Der Röhrenkörper in einem kernprofilbasierten Montagestandort hat eine Materialzusammensetzung, die mit einer Einarbeitung in ein Kernprofil 34 kompatibel ist, wie etwa Kautschuk. Die Röhrenanordnung 24 wird dazu in die Kernprofilkomponente vormontiert und während eines konventionellen Reifenaufbauvorgangs an der Reifenkarkasse befestigt.
  • Der Betrieb der selbstauswuchtenden Röhrenanordnung 24 ist in den 6, 7 und 8 veranschaulicht. In 6, wobei der Reifen- und Radsatz in Ruheposition ist, sammeln sich die sphärischen Kugeln 32 unter Schwerkrafteinfluss am Boden des Röhrenkörperdurchgangs 28. Die Anzahl sphärischer Kugeln 32 ist so zu bemessen, dass sie eine ausreichende Auswuchtmasse bereitstellen. Beispielsweise können zehn bis zwanzig Prozent des Durchgangvolumes von den Kugeln 32 eingenommen werden, um die erforderliche Auswuchtmasse an Kugeln 32 bereitzustellen. Zu Beginn der Rotation von Reifen und Rad in Richtung 40 während des Gebrauchs, siehe 7, positionieren sich die sphärischen Kugeln 32 entlang dem Röhrendurchgang 28 um. Die Durchmesserbemessung (D) der Kugeln 32 zu dem Innendurchmesser (D1) des Durchgangs 28, bei geeigneter Auswahl von Ölviskosität, ermöglicht eine freie Verlagerung der Kugeln 32 in dem Durchgang 28. Sobald die sphärischen Kugeln 32 sich zu Positionen in dem Durchgang 28 verlagert haben, die den Reifen- und Radsatz in Auswuchtung bringen, wie in 8 gezeigt, wird jegliche Montageunwucht und Radialkraftschwankung erster Ordnung aufgrund der Verwendung im Betriebszustand eliminiert. Der Reifen- und Radsatz ist somit selbstauswuchtend und arbeitet unabhängig von dem Bedarf an Auswuchtgewichten, wie sie im konventionellen Reifen-/Rad-Auswuchtvorgang bei Herstellern von Originalausrüstung und Reifenmechanikern verwendet werden.
  • 9 veranschaulicht die Selbstauswuchtungsfähigkeit der vorliegenden ringförmigen Röhrenanordnungen 24, wenn ein Verschmutzungsstoff, wie etwa Schlamm 42, in der Reifenlauffläche 18 eingebettet wird. Das Hinzufügen von Masse an Verschmutzungsstoff 42 zu der Lauffläche verursacht einen zeitweiligen Reifen- und Rad-Unwucht-Ausgleichszustand. Die Auswuchtung der Anordnung wird automatisch wieder hergestellt, da sich die sphärischen Kugeln 32 automatisch entlang dem Röhrendurchgang 28 zu der gezeigten neuen Positionen umpositionieren. Die Eliminierung des Verschmutzungsstoffs 42, welche eine Neueinstellung der Auswuchtung in der Anordnung angezeigt macht, wird dann wieder durch eine Verlagerung der Masse der sphärischen Kugeln in dem Röhrendurchgang kompensiert.
  • Aus dem Vorangehenden wird deutlich, dass die vorliegenden selbstauswuchtenden Röhrenanordnungen 24 so wirken, dass sie die Kombination von Satz-Unwucht und Radialkraftschwankung erster Ordnung unter Betriebsbedingungen eliminieren. Der Funktionsvorgang der Röhrenanordnungen ist automatisch und kann das Vorhandensein von Verschmutzungsstoff an der Reifenlauffläche kompensieren. Während bevorzugt doppelte Röhrenanordnungen 24 in beiden Reifenwulstbereichen gezeigt werden, wird angemerkt, dass, falls gewünscht, auch nur eine einzige Röhrenanordnung 24 eingesetzt werden kann. Zusätzlich ist anzumerken, dass die selbstauswuchtenden Rohrenanordnungen 24 so eingearbeitet werden können, dass sie auch als Reifenwulstkerne fungieren, oder auch in einer Reifenkernprofilkomponente platziert werden können. Das für die Konstruktion des Röhrenkörpers 26 ausgewählte Material kann so ausgewählt sein, dass es beide Ausführungen ermöglicht. Überdies kann der Röhrenkörper 26, falls gewünscht, auch in eine Lage konventioneller Wulstdrähte eingearbeitet und durch diese verstärkt sein.
  • In einer alternativen Ausführungsform enthält das ringförmige hohle Röhrenelement 24 ein thixotropes Gel in dem inneren Röhrendurchgang. Ein solches Gel ist beispielsweise in EP-A-0 281 252 beschrieben und kann die Auswuchtkörper 32 und das viskose Fluid 30 ersetzen. Bevorzugt werden in diesem Fall 20% bis 50% des Volumens des Durchgangs 28 durch ein solches Gel eingenommen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • EP 0281252 A [0027]

Claims (10)

  1. Luftreifen mit einer Karkasse (12) mit einander gegenüberliegenden Wulstbereichen (16), mindestens einer sich zwischen den Wulstbereichen (16) erstreckenden Karkassenverstärkungslage (36), und gegenüberliegenden Wulstkernen, wobei jeder Wulstkern sich in einem jeweiligen Wulstbereich (6) befindet, wobei der Reifen weiter ein ringförmiges Röhrenelement (24) umfasst, das sich in mindestens einem Wulstbereich (16) befindet, wobei (i) das ringförmige Röhrenelement (24) in einem inneren Röhrendurchgang (28) eine Vielzahl bewegbarer Auswuchtkörper (32) aufweist, die so dimensioniert sind, dass sie sich in dem inneren Röhrendurchgang (28) bewegen können, und weiter optional ein viskoses Fluid (30) enthält; und/oder (ii) das ringförmige Röhrenelement (24) in einem inneren Röhrendurchgang (28) ein thixotropes Gel enthält.
  2. Reifen nach Anspruch 1, wobei die Auswuchtkörper (32) und/oder das thixotrope Gel sich in dem inneren Röhrendurchgang (28) bewegen können, um Unwuchteffekte in einem fahrenden Reifen oder einem Radsatz, der den Reifen (10) umfasst, zu eliminieren oder zu verringern, oder um eine Kombination einer Rad- und Reifensatz-Unwucht und einer Radialkraftschwankung erster Ordnung unter Betriebsbedingungen zu eliminieren oder zu verringern.
  3. Reifen nach Anspruch 1 oder 2, wobei die bewegbaren Auswuchtkörper (32) sphärische Metall- oder sphärische Keramikkugeln umfassen.
  4. Reifen nach Anspruch 1, wobei das ringförmige Röhrenelement (24) das viskose Fluid (30) enthält, und wobei das viskose Fluid bevorzugt eine Ölzusammensetzung umfasst.
  5. Reifen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, wobei das ringförmige Röhrenelement (24) in einem Reifenkernprofilelement (34) radial auswärts von einem Wulstkern positioniert ist.
  6. Reifen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, wobei das ringförmige Röhrenelement (24) in dem Wulstkern positioniert ist oder den Wulstkern bildet.
  7. Reifen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, wobei das ringförmige Röhrenelement (24) sich in beiden Wulstbereichen (16) oder nur in einem Wulstbereich (16) des Reifens (10) befindet.
  8. Reifen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, wobei das ringförmige Röhrenelement (24) aus einem elastomeren thermoplastischen Material zusammengesetzt ist oder mindestens teilweise aus Metall und/oder thermoplastischem Polymer zusammengesetzt ist.
  9. Reifen nach mindestens einem der vorgenannten Ansprüche, wobei die Auswuchtkörper (32) 10 bis 20 Prozent des Volumens des inneren Rohrendurchgangs (28) einnehmen oder wobei das thixotrope Gel 20 bis 50 Prozent des Volumens des inneren Röhrendurchgangs (28) einnimmt.
  10. Reifen nach Anspruch 1, wobei das ringförmige Röhrenelement (24) ein Kernelement in dem mindestens einen Wulstbereich (16) ist und wobei ein Lagenende der mindestens einen Karkassenverstärkungslage (36) das ringförmige Röhrenelement (24) zumindest im Wesentlichen umgibt, und/oder wobei das ringförmige Röhrenelement (24) mindestens teilweise in mindestens eine Lage von Wulstdrähten eingebettet ist, um damit ein Seil zu bilden.
DE102011113567A 2010-10-20 2011-09-19 Selbstauswuchtender reifen Withdrawn DE102011113567A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/908,023 2010-10-20
US12/908,023 US8397771B2 (en) 2010-10-20 2010-10-20 Auto-balancing tire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011113567A1 true DE102011113567A1 (de) 2012-04-26

Family

ID=45923430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011113567A Withdrawn DE102011113567A1 (de) 2010-10-20 2011-09-19 Selbstauswuchtender reifen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8397771B2 (de)
DE (1) DE102011113567A1 (de)
LU (1) LU91876B1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101424890B1 (ko) * 2012-12-03 2014-08-01 한국타이어 주식회사 휠 밸런싱 기능이 향상된 공기입 래디얼 타이어
USD1010101S1 (en) 2020-09-18 2024-01-02 Trudell Medical International Holding chamber
CN114686959A (zh) * 2022-04-08 2022-07-01 江苏胜达科技有限公司 全钢轻型载重子午线轮胎用胎圈钢丝及其生产工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0281252A1 (de) 1987-02-05 1988-09-07 Everbalance SA Auswuchtmasse für Fahrzeugreifen, Verfahren zur Herstellung einer solchen Auswuchtmasse und Verfahren zum Auswuchten eines Fahrzeugrads mittels einer solchen Auswuchtmasse

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2695047A (en) 1951-03-06 1954-11-23 John F Ruck Self-balancing auto tube and tire
DE3602873A1 (de) * 1986-01-31 1987-08-06 Continental Gummi Werke Ag Wulstkern fuer fahrzeugluftreifen
SE500179C2 (sv) 1990-11-09 1994-05-02 Alvin Ronlan Däckbalanseringsgel och förfarande för balansering av fordonshjul
JP3146533B2 (ja) 1991-07-06 2001-03-19 株式会社ブリヂストン リム組付けタイヤ体及びその重量アンバランス修正方法
US5466049A (en) 1992-01-27 1995-11-14 Harmsen; Arlyn Balancing ring
US5253928A (en) 1993-01-11 1993-10-19 Patti Anthony J Attachment of kinetic wheel balancers
US5766501A (en) 1994-05-31 1998-06-16 M & R Tire Products Inc. Tire balancing
US6129797A (en) 1994-05-31 2000-10-10 M&R Tire Products Inc. Tire balancing
SE520327C2 (sv) 1998-10-19 2003-06-24 Skf Autobalance Systems Ab Metod för förbalansering av en roterande trumma, som har en temporärt varierande obalans
DE19853691A1 (de) 1998-11-22 2000-07-06 Norbert Seitz Verfahren zum Aufbringen von Reifenauswuchtsubstanzen auf die Innenfläche von Reifen vor dem Wuchtvorgang
EP1063106A1 (de) 1999-06-24 2000-12-27 Carnehammar Lars Bertil Auswuchtmasse für Fahrzeugreifen
JP2001071723A (ja) * 1999-09-03 2001-03-21 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
US20030155055A1 (en) 2000-03-13 2003-08-21 Leblanc Roger Tire balancing using coated beads
US6740280B1 (en) 2000-04-10 2004-05-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire construction method for improving tire uniformity
US6578225B2 (en) 2000-05-25 2003-06-17 Skf Autobalance Systems Ab Low-speed prebalancing for washing machines
US6668635B2 (en) 2001-07-09 2003-12-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of improving steering performance robustness utilizing dimensional non-uniformity in tire/wheel
US6974362B2 (en) 2002-05-14 2005-12-13 Skf Autobalance Systems Ab System and method for automatically compensating for unbalanced resistance forces
US6979060B2 (en) * 2003-07-18 2005-12-27 Fogal Sr Robert D Balance weight cartridge with enclosed balance media
US7712840B2 (en) 2003-07-18 2010-05-11 Fogal Sr Robert D Uniformity and stabilizing system for a tire/wheel assembly
US7360846B2 (en) 2004-06-22 2008-04-22 Krueger Robert L Ceramic balance beads and method of tire balancing
US20060226696A1 (en) 2005-03-30 2006-10-12 Jones Gordon B Self-balancing wheel
US20070000322A1 (en) 2005-04-19 2007-01-04 Gessler Richard J Jr Tire balancing devices and methods
KR100746254B1 (ko) 2005-12-07 2007-08-03 (주)동화테크 자동차 타이어용 휠 밸런스 웨이트
US7648606B2 (en) 2006-03-30 2010-01-19 Cude Perry L Weight free tire balancing system
EP2039536A1 (de) 2007-09-18 2009-03-25 Carnehammar, Lars Bertil Verfahren, Vorrichtung und System zur Verarbeitung von Fahrzeugreifen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0281252A1 (de) 1987-02-05 1988-09-07 Everbalance SA Auswuchtmasse für Fahrzeugreifen, Verfahren zur Herstellung einer solchen Auswuchtmasse und Verfahren zum Auswuchten eines Fahrzeugrads mittels einer solchen Auswuchtmasse

Also Published As

Publication number Publication date
US20120097299A1 (en) 2012-04-26
US8397771B2 (en) 2013-03-19
LU91876B1 (de) 2013-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1094957B1 (de) Fahrzeugrad mit einem notlaufstützkörper
EP0036470B1 (de) Hydraulisch dämpfendes Lager
DE2544870A1 (de) Fahrzeugluftreifen
DE3019742C2 (de) Fahrzeugrad
EP1599691B1 (de) Schlauch mit eingebauter kupplung und verfahren zu seiner herstellung
EP0235364B1 (de) Wulstkern für Fahrzeugluftreifen
DE102011113567A1 (de) Selbstauswuchtender reifen
DE3111566A1 (de) Luftreifenanordnung
DE102010000290A1 (de) Luftfedereinrichtung eines Schienenfahrzeuges
DE69906142T2 (de) Reifen mit verbesserter wulststruktur
DE102011086415A1 (de) Elastisch gelagerter Luftfederabrollkolben
WO2009053131A1 (de) Fahrzeugluftreifen
EP0129179B1 (de) Fahrzeugrad
DE2364274A1 (de) Luftreifen fuer fahrzeugraeder
EP0111118B1 (de) Fahrzeugrad
DE1283110B (de) Luftbereifung fuer Fahrzeugraeder
DE2521907A1 (de) Radfelge
EP0148338B1 (de) Fahrzeugrad
DE102012105846A1 (de) Fahrzeugluftreifen
DE3420402A1 (de) Fahrzeugrad
DE112004001521T5 (de) Reifen/Radanordnung
DE102017112534A1 (de) Reifendruckregelvorrichtung für eine Rad-Reifenkombination
DE102004059771A1 (de) Fahrzeugluftreifen und Verfahren zur Herstellung
DE3505386A1 (de) Fahrzeugrad
EP2871069B1 (de) Fahrzeugluftreifen

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20150401