DE102011107770A1

DE102011107770A1 - Distribution facility for conveying bulk material, has movable connector that is provided with L-shaped channel for connecting inlet with different outlets depending upon position of connector

Info

Publication number: DE102011107770A1
Application number: DE201110107770
Authority: DE
Inventors: wird später genannt werden Erfinder
Original assignee: DEANTEC GmbH
Current assignee: DEANTEC GmbH
Priority date: 2011-07-15
Filing date: 2011-07-15
Publication date: 2013-01-17

Abstract

The distribution facility has an inlet (1) that is provided for supplying bulk material. An outlet (5) is provided for discharging bulk material. A movable connector (2) is provided with an L-shaped channel (4) for connecting inlet with different outlets depending upon position of connector. A compressed air supply channel (10) is provided for introducing compressed gas into L-shaped channel. An independent claim is included for a method for conveying bulk material.

Description

Stand der TechnikState of the art

In der pneumatischen Fördertechnik werden Schüttgüter durch Rohrleitungssysteme transportiert. Häufig erfordert es die Anwendung, dass unterschiedliche Schüttgüter zu unterschiedlichen Verbrauchern transportiert werden. Um dies zu realisieren bietet der Stand der Technik unterschiedliche Lösungen:

• Einbau von Abzweigstücken oder T-Stücken in die Rohrleitung, an denen die Abgänge über Absperrventile entsprechend angesteuert werden können.
• Druckgefäßförderer mit mehreren Ausläufen und entsprechenden Absperrventilen.
• Einsatz von mehreren Druckgefäßförderern für jedes Schüttgut.

In pneumatic conveying technology, bulk goods are transported through piping systems. Often it requires the application that different bulk materials are transported to different consumers. To realize this, the state of the art offers different solutions:

• Installation of branch pieces or T-pieces into the pipeline, where the outlets can be controlled accordingly via shut-off valves.
• Pressure vessel conveyor with several outlets and corresponding shut-off valves.
• Use of multiple pressure vessel conveyors for each bulk material.

Als Absperrarmaturen werden in der Regel Kugelhähne, Quetschventile oder Absperrklappen eingesetzt. Die unterschiedlichen Verfahren werden bei allen Förderprinzipien eingesetzt.Ball valves, pinch valves or butterfly valves are generally used as shut-off valves. The different methods are used for all conveying principles.

Um den Schüttguttransport in der Förderrohrleitung zu gewährleisten wird bei vielen Herstellern von Druckgefäßförderern direkt unterhalb des Druckbehälters eine Vorrichtung benötigt (Injektor oder Düse), mit der zusätzlich Förderluft in die Rohrleitung eingebracht wird.In order to ensure the transport of bulk material in the delivery pipeline, many manufacturers of pressure vessel conveyors require a device directly below the pressure vessel (injector or nozzle) with which additional conveying air is introduced into the pipeline.

Nachteile der bestehenden VerfahrenDisadvantages of existing procedures

Bei der Verwendung von Abzweigstücken oder T-Stücken besteht der Nachteil, dass nach jedem Abzweig eine Absperrarmatur gesetzt werden muss. Vor jedem Abzweig bleibt im Rohrstutzen Schüttgut liegen, was zum Vermischen der Schüttgüter führt. Die Rohrleitung muss vor jedem Förderwegwechsel leer geblasen werden.When using branch pieces or T-pieces there is the disadvantage that after each branch a shut-off valve must be set. Before each branch remains in the pipe socket bulk material, which leads to the mixing of bulk materials. The pipeline must be blown empty before each conveying path change.

Bei der Verwendung von Druckgefäßförderern mit mehreren Ausläufen muss ebenfalls nach jedem Auslass eine Absperrarmatur gesetzt werden. Vor jedem Abzweig bleibt im Rohrstutzen auch hier Schüttgut liegen, was zum Vermischen der Schüttgüter führt. Die Verwendung mehrerer Druckgefäßförderer ist mit sehr hohen Investitionskosten verbunden.When using pressure vessels with multiple outlets, a shut-off valve must also be set after each outlet. Before each branch remains in the pipe socket here also bulk material, which leads to the mixing of the bulk materials. The use of multiple pressure vessel conveyors is associated with very high investment costs.

Funktionsbeschreibung ”Kugelinjektorweiche”Function description "Ball injector gate"

Vor diesem Hintergrund wird erfindungsgemäß eine Verteilungseinrichtung für die Förderung von Schüttgütern vorgeschlagen, welche die folgenden Komponenten enthält:

– Mindestens drei Öffnungen, von denen eine als Einlauf dienen kann, durch den Schüttgut zugeführt werden kann, und zwei als Ausläufe dienen können, durch die Schüttgut abgeführt werden kann. Optional kann dabei eine und dieselbe Öffnung je nach Betriebszustand der Vorrichtung als Einlauf oder Auslauf für Schüttgut fungieren.
– Einen beweglichen Verbinder mit einem Kanal, welcher je nach Stellung des Verbinders den Einlauf mit verschiedenen Ausläufen verbindet.

Against this background, a distribution device for the conveyance of bulk materials is proposed according to the invention, which contains the following components:

- At least three openings, one of which can serve as an inlet through which bulk material can be supplied, and two can serve as outlets through which bulk material can be discharged. Optionally, one and the same opening, depending on the operating state of the device, can function as an inlet or outlet for bulk material.
- A movable connector with a channel, which connects the inlet with different outlets depending on the position of the connector.

Weiterhin umfasst die Erfindung ein Verfahren zur Verteilung von Schüttgütern von einem Einlauf auf mehrere Ausläufe, wobei die Position eines beweglichen Kanals verändert wird, um den Einlauf wahlweise mit einem der Ausläufe zu verbinden. Das Verfahren kann beispielsweise mit der oben erläuterten Verteilungseinrichtung ausgeführt werden. Der Kanal ist vorzugsweise in einem drehbeweglich gelagerten Drehkörper ausgebildet, so dass er je nach Drehstellung des Drehkörpers den Einlass mit verschiedenen Auslässen verbinden kann. Der Drehkörper ist vorzugsweise kugel- oder zylinderförmig. Ferner ist vorteilhafterweise eine Druckluftzuleitung zur Einleitung von Druckgas (z. B. Druckluft) in den Kanal vorgesehen. Auf diese Weise kann die Förderung von Schüttgut durch Druckgas unterstützt werden. In einem Drehkörper der oben beschriebenen Art kann die Druckgaszuleitung zumindest teilweise entlang der Drehachse des Drehkörpers geführt sein. Der Kanal zur wahlweisen Verbindung des Einlasses mit einem Auslass ist vorteilhafterweise L-förmig, wobei ein Schenkel des ”L” vorzugsweise auf einer Drehachse des Verbinders liegt. Durch die (Dreh-)Bewegung des Verbinders ändert sich die räumliche Lage dieses Kanalzweiges daher nicht. Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in den beigefügten Figuren dargestellten beispielhaften Ausführungsform näher erläutert. Bei der dargestellten Kugelinjektorweiche handelt es sich um eine Vorrichtung zum Verteilen von pneumatisch geförderten Schüttgütern auf mehrere Rohrleitungen. Als Besonderheit verfügt der Kugelhahn für den pneumatischen Schüttguttransport über eine Vorrichtung zur Einspeisung von Fördergas, welche je nach Förderprinzip und Hersteller benötigt wird.Furthermore, the invention comprises a method for distributing bulk materials from an inlet to a plurality of outlets, wherein the position of a movable channel is changed to selectively connect the inlet with one of the spouts. The method can be carried out, for example, with the distribution device explained above. The channel is preferably formed in a rotatably mounted rotary body, so that it can connect the inlet with different outlets depending on the rotational position of the rotary body. The rotary body is preferably spherical or cylindrical. Furthermore, a compressed air supply line for introducing pressurized gas (eg compressed air) into the channel is advantageously provided. In this way, the promotion of bulk material can be supported by compressed gas. In a rotary body of the type described above, the compressed gas supply line can be guided at least partially along the axis of rotation of the rotary body. The channel for selectively connecting the inlet to an outlet is advantageously L-shaped, with one leg of the "L" preferably lying on an axis of rotation of the connector. Due to the (rotational) movement of the connector, the spatial position of this channel branch therefore does not change. In the following the invention will be explained in more detail with reference to the exemplary embodiment shown in the accompanying figures. The illustrated ball injector weir is a device for distributing pneumatically conveyed bulk materials to multiple pipelines. As a special feature, the ball valve for pneumatic bulk material transport has a device for feeding in delivery gas, which is required depending on the delivery principle and the manufacturer.

Die Kugelinjektorweiche verfügt über einen Einlauf (1) sowie, je nach Anwendung, mehrere Ausläufe (5). Gegenüber dem Einlauf (1) befindet sich die Hohlwelle (10), welche mit der Kugel oder Zylinder (2) verbunden ist. Für den Antrieb der Kugel (2) ist auf der Hohlwelle (10) ein Antriebselement (7) (Zahnrad, Zahn-, Keil-, oder Flachriemenrad, Kettenrad, etc.) montiert. Die Kugel kann dann über einen Antrieb (8) elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch bzw. per Hand auf den jeweiligen Förderweg gedreht werden. Für den Fördergaseintrag wird die Hohlwelle mit einem Drehverbinder (9) bzw. einem Schlauch verbunden. Das Fördergas strömt dann vorzugsweise durch die Hohlwelle (10) und durch Gaskanäle (4) in der Kugel (2) in das Injektorrohr (3) und sorgt somit für den Schüttguttransport. Eine Fördergaszufuhr durch in die Kugel eingelassene Kanäle ist ebenfalls denkbar. Je nach Anwendungsfall und Förderprinzip kann die Kugelinjektorweiche mit- und ohne Fördergaseintrag ausgestattet werden. Je nach Anwendung kann die Kugelinjektorweiche mit einem Verschleißschutz ausgestattet werden.The ball injector has an inlet ( 1 ) and, depending on the application, several outlets ( 5 ). Opposite the enema ( 1 ) is the hollow shaft ( 10 ), which with the ball or cylinder ( 2 ) connected is. For driving the ball ( 2 ) is on the hollow shaft ( 10 ) a drive element ( 7 ) (Gear, tooth, wedge, or flat belt, sprocket, etc.) mounted. The ball can then be driven ( 8th ) are rotated electrically, pneumatically or hydraulically or by hand on the respective conveying path. For the conveying gas entry, the hollow shaft with a rotary connector ( 9 ) or a hose connected. The conveying gas then flows preferably through the hollow shaft ( 10 ) and through gas channels ( 4 ) in the ball ( 2 ) into the injector tube ( 3 ) and thus ensures the transport of bulk material. A conveying gas supply through recessed into the ball channels is also conceivable. Depending on the application and the delivery principle, the ball injector diverter can be equipped with and without conveying gas inlet. Depending on the application, the ball injector gate can be equipped with wear protection.

Vorteileadvantages

Der Vorteil der Erfindung im Vergleich zur Verwendung von Abzweig- und T-Stücken liegt darin, dass keine zusätzlichen Absperrarmaturen benötigt werden. Durch die L-Bohrung in der Kugel wird immer nur ein Förderweg freigegeben. Alle anderen Förderwege werden durch die Kugel versperrt. Dadurch kann auch kein Schüttgut vor den Absperrarmaturen liegen bleiben und eine Vermischung unterschiedlicher Schüttgüter wird vermieden. Im Vergleich zu einem Druckgefäßförderer mit mehreren Ausläufen liegt der Vorteil darin, dass auch hier keine zusätzlichen Absperrarmaturen benötigt werden. Armaturen für die Förderluft sind nur einmal notwendig und müssen nicht für jeden Auslauf vorhanden sein.The advantage of the invention compared to the use of branch and T-pieces is that no additional shut-off valves are needed. Through the L-hole in the ball only one conveyor is released. All other routes are blocked by the ball. As a result, no bulk material can remain lying in front of the shut-off valves and mixing of different bulk materials is avoided. Compared to a pressure vessel conveyor with multiple outlets has the advantage that no additional shut-off valves are needed here. Faucets for the conveying air are only necessary once and do not have to be present for each spout.

Claims

Distribution device for the conveyance of bulk materials, comprising: - at least one inlet ( 1 ) through which bulk material can be supplied; - at least two spouts ( 5 ), through which bulk material can be discharged; A movable connector ( 2 ) with a channel which connects the inlet with different outlets depending on the position of the connector.

Method of distributing bulk goods from an inlet ( 1 ) to several outlets ( 5 ), characterized in that the position of a movable channel ( 2 ) is changed to the enema ( 1 ) optionally with one of the spouts ( 5 ) connect to.

Distribution device or method according to one of the preceding claims, characterized in that the channel in a rotatably mounted, preferably spherical or cylindrical rotary body ( 2 ) is trained.

Distribution device or method according to one of the preceding claims, characterized in that a compressed air supply line ( 10 ) for the introduction of compressed gas into the channel ( 2 ) is provided.

Distribution device or method according to claim 3 and 4, characterized in that the compressed air supply line ( 10 ) at least partially along the axis of rotation of the rotary body ( 2 ) is guided.

Distribution device or method according to one of the preceding claims, characterized in that the channel is L-shaped.