DE102004034405B4 - Change-over device for connecting a material source with a material target comprises material feed units, material removal units, a feed switching unit, a removal switching unit and a compressed air unit - Google Patents

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Abstract

Change-over device comprises material feed units (16a, 16b) for introducing material from an assigned material source (Q1, Q2), material removal units (40a, 40b) for removing material to an assigned material target (Z1, Z2), a feed switching unit (26) connected to one of the material feed units on one side and to a conveying unit (36) on the other side, a removal switching unit connected to one of the material removal units on one side and to the conveying unit on the other side and a compressed air unit (51, 53) for feeding compressed air into the conveying unit. - Preferred Features: The feed switching unit and/or the feed removal unit are formed by a rotating tube switching unit.

Description

Die Erfindung betrifft eine Umschaltvorrichtung zur wahlweisen Verbindung einer Materialquelle mit einem Materialziel.The The invention relates to a switching device for selective connection a material source with a material target.

Aus dem Stand der Technik ist eine Umschaltvorrichtung bekannt, wie sie in 1 gezeigt ist. Die Umschaltvorrichtung 70 umfasst zwei in Förderrichtung F nacheinander angeordnete Drehrohrweichen 72, 74. An die Drehrohrweiche 74 sind mehrere Materialzufuhrrohre 78a, 78b ... angeschlossen, die jeweils mit einer Materialquelle Q1, Q2 ... verbunden sind. Die Drehrohrweiche 74 weist ein Drehrohr 76 auf, das mit einem Ende wahlweise mit einem der Materialrohre 78a, 78b in Verbindung gebracht werden kann. Das andere Ende des Drehrohrs 76 steht mit einem zwischen den Drehrohrweichen 72, 74 angeordneten Förderrohr 82 in Verbindung, das andererseits mit einem Drehrohr 84 der Drehrohrweiche 72 verbunden ist. Das Drehrohr 84 kann wahlweise durch Drehung mit einem Materialabfuhrrohr 86a, 86b ... in Verbindung gebracht werden, das zu einem Materialziel Z1, Z2 ... führt. In der Regel sind zwischen zehn und zwölf Materialquellen und Materialziele angeschlossen. Üblicherweise wird das Material durch pneumatische Saugkraft durch die bekannte Umschaltvorrichtung 70 gefördert. Es ist jedoch auch bekannt, das Material durch pneumatischen Druck durch die Umschaltvorrichtung 70 zu transportieren.From the prior art, a switching device is known, as in 1 is shown. The switching device 70 comprises two in the conveying direction F successively arranged Drehrohrweichen 72 . 74 , To the rotary tube switch 74 are several material supply pipes 78a . 78b ... connected, which are each connected to a material source Q1, Q2 .... The rotary tube switch 74 has a rotary tube 76 on, with one end optionally with one of the material pipes 78a . 78b can be associated. The other end of the rotary tube 76 stands with one between the rotary tube turnouts 72 . 74 arranged conveyor pipe 82 on the other hand, with a rotary tube 84 the rotary tube switch 72 connected is. The rotary tube 84 Optionally, by rotation with a material removal tube 86a . 86b ... be connected, which leads to a material goal Z1, Z2 .... As a rule, between ten and twelve material sources and material targets are connected. Usually, the material is by pneumatic suction by the known switching device 70 promoted. However, it is also known, the material by pneumatic pressure through the switching device 70 to transport.

Um eine Vermischung von Material zu verhindern, müssen vor jeder Umschaltung die Drehrohre 76, 78 sowie das zwischenliegende Förderrohr 82 gereinigt werden, damit das Material in dem Materialziel nicht verunreinigt wird, was zu einem erheblichen Qualitätsmangel führen würde. Hierzu ist es bei der bekannten Umschaltvorrichtung 70 bekannt, in den Materialzufuhrrohren 78a, 78b einen Unterdruck über Saugventile 80a, 80b anzulegen, um das in den Drehrohren 76, 84 und dem Förderrohr 82 verbliebene Material in das entsprechende Materialzufuhrrohr 78a, 78b zurückzusaugen. Da entsprechende Saugventile 80a, 80b für jedes Materialzufuhrrohr 78a, 78b erforderlich sind, ist der konstruktive Aufwand sehr hoch, insbesondere dann, wenn eine hohe Anzahl von Materialzufuhrrohren 78a, 78b vorhanden ist. In der Praxis kann es bei der bekannten Umschaltvorrichtung 70 auch dazu kommen, dass die Synchronisation zwischen der Umschaltvorrichtung 70 und der Materialzufuhr gestört ist, so dass bei der Umschaltung noch entsprechendes Material im Förderrohr 82 vorhanden ist.In order to prevent mixing of material, the rotary tubes must be switched before each changeover 76 . 78 as well as the intermediate conveyor pipe 82 be cleaned so that the material is not contaminated in the material target, which would lead to a significant lack of quality. For this purpose, it is in the known switching device 70 known in the material supply pipes 78a . 78b a negative pressure via suction valves 80a . 80b to put on in the rotary tubes 76 . 84 and the conveyor pipe 82 Remaining material in the appropriate material supply pipe 78a . 78b suck back. Since corresponding suction valves 80a . 80b for every material supply pipe 78a . 78b are required, the design effort is very high, especially if a high number of material supply pipes 78a . 78b is available. In practice, it may in the known switching device 70 also happen that the synchronization between the switching device 70 and the supply of material is disturbed, so that when switching nor appropriate material in the delivery pipe 82 is available.

In der DE 42 24 408 C1 ist eine Umschaltvorrichtung zur wahlweisen Verbindung einer von mehreren Materialquellen mit einem von mehreren Materialzielen beschrieben, die mehrere Materialzufuhrleitungen für eine Zufuhr von Material von einer zugeordneten Materialquelle und mehrere Materialabfuhrleitungen für eine Abfuhr von Material zu einem zugeordneten Materialziel aufweist. Es ist außerdem eine Verschiebeplatte mit einer Verbindungsöffnung vorgesehen, in deren Bereich die Materialzufuhrleitungen und Materialabfuhrleitungen enden. Die Materialzufuhrleitungen werden durch Antriebseinheiten auf einer Seite der Verschiebplatte verschoben, um sie mit einer Materialabfuhrleitung über die Verbindungsöffnung zu verbinden. Die Förderung des Materials erfolgt pneumatisch durch in die Materialzufuhrleitungen eingeführte Druckluft.In the DE 42 24 408 C1 there is described a switching device for selectively connecting one of a plurality of material sources to one of a plurality of material targets having a plurality of material supply lines for delivery of material from an associated material source and a plurality of material discharge lines for discharge of material to an associated material target. There is also provided a sliding plate with a connection opening in the region of which the material supply lines and material discharge lines terminate. The material supply lines are moved by drive units on one side of the sliding plate to connect with a material discharge line via the connection opening. The material is conveyed pneumatically through compressed air introduced into the material supply lines.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Umschaltvorrichtung zu schaffen, die mit einfachen konstruktiven Mitteln zuverlässig vor dem Umschalten gereinigt werden kann.Of the Invention is the object of a switching device to create reliable, with simple constructive means the switch can be cleaned.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Umschaltvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Patentansprüche 2 und 3.These The object is achieved by a Switching device with the features of claim 1 solved. advantageous Further developments are the subject of claims 2 and 3.

Bei der erfindungsgemäßen Umschaltvorrichtung ist es zur Reinigung der Zufuhrschalteinrichtung, der Abfuhrschalteinrichtung sowie der Förderrohreinrichtung lediglich erforderlich, Druckluft in die Förderrohreinrichtung einzublasen, weshalb der konstruktive Aufwand zur Reinigung gering ist. Darüber hinaus ist sichergestellt, dass eine ausreichende Reinigung auch dann stattfindet, wenn die Synchronisation von Umschaltvorrichtung und Materialzufuhr bzw. Materialabfuhr gestört ist, da die Druckluft von der Förderrohreinrichtung in Richtung der Materialzufuhr bzw. Materialabfuhr gerichtet ist.at the switching device according to the invention it is for cleaning the supply switching device, the discharge switching device and the conveyor tube device only necessary to inject compressed air into the delivery pipe device, why the design effort for cleaning is low. Furthermore it is ensured that adequate cleaning takes place even if the synchronization of switching device and material supply or Material removal disturbed is because the compressed air from the delivery pipe means directed in the direction of material supply or material removal.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind zwei Drucklufteinrichtungen vorgesehen, die im axialen Abstand in die Förderrohreinrichtung münden, wobei die näher zur Zufuhrschalteinrichtung mündende Drucklufteinrichtung so ausgebildet ist, dass sie Druckluft in Richtung der Abfuhrschalteinrichtung einbläst, und die näher zur Abfuhrschalteinrichtung mündende Drucklufteinrichtung so ausgebildet ist, dass sie Druckluft in Richtung der Zufuhrschalteinrichtung einbläst. Hierdurch wird ein restfreies Leerblasen sichergestellt.at a preferred embodiment two compressed air devices are provided, the axial distance in the delivery pipe device lead, where the closer opening to the feed switching device Compressed air device is designed so that it compressed air in the direction the discharge switching device blows, and the closer to Abfuhrschalteinrichtung opening Compressed air device is designed so that it compressed air in the direction the supply switching device blows. This will be a rest-free Empty bubbles ensured.

Bevorzugt werden die Zufuhrschalteinrichtung und/oder die Abfuhrschalteinrichtung von einer Drehrohrweicheneinrichtung gebildet.Prefers be the supply switching device and / or the Abfuhrschalteinrichtung formed by a rotary tube diverter.

Falls nur eine Materialquelle vorhanden ist, deren Material mehreren Materialzielen zuzuführen ist, ist eine Abfuhrschalteinrichtung nicht erforderlich (Patentanspruch 4).If only one material source is present whose material has multiple material targets is to be supplied a discharge switching device is not required (claim 4).

Wenn dahingegen unterschiedliches Material aus verschiedenen Materialquellen lediglich einem Materialziel zugeführt werden muss, kann auf die Zuschalteinrichtung verzichtet werden (Patentanspruch 5).If on the other hand different material from different material sources can only be supplied to a material goal, can on the Switching device be waived (claim 5).

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:One embodiment The invention is explained below with reference to drawings. It demonstrate:

1 eine bekannte Umschaltvorrichtung, 1 a known switching device,

2 eine erfindungsgemäße Umschaltvorrichtung. 2 a switching device according to the invention.

Die in 2 gezeigte erfindungsgemäße Umschaltvorrichtung 10 dient zur wahlweisen Verbindung einer von mehreren Materialquellen Q1, Q2 ... mit einem von mehreren Materialzielen Z1, Z2. Die Umschaltvorrichtung 10 weist eine als Zufuhrschalteinrichtung dienende erste Drehrohrweicheneinrichtung 14 und eine als Abfuhrschalteinrichtung dienende zweite Drehrohrweicheneinrichtung 12 auf, die durch ein Förderrohr 36 miteinander verbunden sind. Die Drehrohrweicheneinrichtung 14 umfasst ein zylindrisches Gehäuse 18, das zufuhrseitig durch eine Stirnwand 24 und abfuhrseitig durch eine Stirnwand 34 geschlossen ist. In die Stirnwand 24 münden mehrere (z.B. zehn bis zwölf) Materialzufuhrrohre, von denen in 2 nur zwei Materialzufuhrrohre 16a, 16b gezeigt sind. Die Materialzufuhrrohre sind im gleichmäßigen Winkelabstand um die Zylinderachse A verteilt und mit gleichem Abstand zur Zylinderachse A angeordnet. Innerhalb des zylindrischen Gehäuses 18 ist mit geringem Abstand zur Stirnwand 24 eine Drehscheibe 22 koaxial angeordnet, die von einem an der Stirnwand 24 befestigten Positionierantrieb 20 in vorher bestimmte Drehstellungen gebracht werden kann. Angrenzend an den Außenumfang der Drehscheibe 22 geht ein Drehrohrendabschnitt 32 eines Drehrohres 26 durch die Drehscheibe 22 hindurch, der in der in 2 gezeigten Drehstellung mit dem unteren Materialzufuhrrohr 16b fluchtet und mit seiner Stirnseite an der Stirnseite des Materialzufuhrrohres 16b anliegt, wodurch das Drehrohr 26 mit dem Materialzufuhrrohr 16b verbunden wird. Darüber hinaus sind an der Drehscheibe 22 jedem weiteren Materialzufuhrrohr gegenüberliegend Abdichtelemente vorgesehen, die die Stirnseite des jeweiligen Materialzufuhrrohrs verschließen. In 2 ist das Abdichtelement 23 gezeigt, das das Materialzufuhrrohr 16a verschließt. Durch die Stirnwand 34 geht koaxial ein Drehrohrendabschnitt 30 des Drehrohrs 26 hindurch und ist in einem Lagerelement 32 drehbar gelagert. Der Drehrohrendabschnitt 30 und der Drehrohrendabschnitt 32 sind durch einen Rohrverbindungsabschnitt 28 miteinander verbunden. Bei Drehung des Positionierantriebs 20 wird das Drehrohr 26 über die Drehscheibe 22 um die Zylinderachse A in eine vorher bestimmte Drehstellung verdreht, in der der Drehrohrendabschnitt 32 mit einem Materialzufuhrrohr 16a, 16b ... fluchtet, das mit einer gewünschten Materialquelle verbunden ist.In the 2 shown switching device according to the invention 10 serves to selectively connect one of several material sources Q1, Q2 ... with one of several material targets Z1, Z2. The switching device 10 has a first rotary tube switch device serving as a feed switching device 14 and a second rotary tube switch device serving as a discharge switching device 12 on that through a conveyor pipe 36 connected to each other. The rotary tube switch device 14 includes a cylindrical housing 18 , the supply side by an end wall 24 and on the discharge side by an end wall 34 closed is. In the front wall 24 lead several (eg ten to twelve) material supply pipes, of which 2 only two material supply pipes 16a . 16b are shown. The material supply pipes are distributed at a uniform angular distance around the cylinder axis A and arranged at the same distance from the cylinder axis A. Inside the cylindrical housing 18 is at a small distance to the front wall 24 a hub 22 coaxially arranged by one at the end wall 24 fixed positioning drive 20 can be brought into predetermined rotational positions. Adjacent to the outer periphery of the turntable 22 goes a Drehrohrendabschnitt 32 a rotary tube 26 through the turntable 22 passing through in the 2 shown rotational position with the lower material supply pipe 16b is aligned and with its front side on the front side of the material supply pipe 16b rests, causing the rotary tube 26 with the material supply pipe 16b is connected. In addition, at the turntable 22 each further material supply pipe opposite sealing elements provided which close the end face of the respective material supply pipe. In 2 is the sealing element 23 shown that the material supply pipe 16a closes. Through the front wall 34 coaxially goes a Drehrohrendabschnitt 30 of the rotary tube 26 through and is in a bearing element 32 rotatably mounted. The rotary tube end section 30 and the rotary tube end portion 32 are through a pipe connection section 28 connected with each other. Upon rotation of the positioning drive 20 becomes the rotary tube 26 over the turntable 22 rotated about the cylinder axis A in a predetermined rotational position, in which the Drehrohrendabschnitt 32 with a material supply pipe 16a . 16b ... is aligned, which is connected to a desired material source.

Die zweite Drehrohrweicheneinrichtung 12 ist auf gleiche Weise ausgebildet, wie die erste Drehrohrweicheneinrichtung 14. Sie weist ein Drehrohr 38 auf, dessen Drehrohrendabschnitt 39 wahlweise mit einem Materialabfuhrrohr 40a, 40b ... verbunden werden kann, das zu einem Materialziel Z1, Z2 ... führt.The second rotary tube diverter device 12 is formed in the same way as the first rotary tube switch device 14 , She has a rotary tube 38 on, the Drehrohrendabschnitt 39 optionally with a material discharge pipe 40a . 40b ... can be connected, which leads to a material goal Z1, Z2 ....

Die Ausgestaltung der Umschaltvorrichtung 10 ermöglicht es, ein bestimmtes Material aus den Materialquellen Q1, Q2 ... zu einem bestimmten Materialziel Z1, Z2 ... zu befördern.The embodiment of the switching device 10 makes it possible to transport a certain material from the material sources Q1, Q2 ... to a specific material target Z1, Z2.

Bevor eines der Drehrohre 26, 38 der ersten Drehrohrweicheneinrichtung 14 bzw. der zweiten Drehrohrweicheneinrichtung 12 für die Wahl einer anderen Materialquelle Q1, Q2 ... bzw. für die Wahl eines anderen Materialziels Z1, Z2, ... umgeschaltet wird, ist es erforderlich, das Förderrohr 36 und die Drehrohre 26, 38 zu reinigen. Hierzu sind zwei Drucklufteinrichtungen 51, 53 vorgesehen. Die Drucklufteinrichtung 51 weist ein der zweiten Drehrohrweiche 12 zugewandtes Blasventil 42 auf, das in das Förderrohr 36 mündet. Das Blasventil 42 ist über eine Druckleitung 52 und ein Blasventil 54 mit einem Druckbehälter 56 verbunden.Before one of the rotary tubes 26 . 38 the first rotary tube switch device 14 or the second rotary tube switch device 12 For the selection of another material source Q1, Q2 ... or for the choice of another material target Z1, Z2, ... is switched, it is necessary to the delivery pipe 36 and the rotary tubes 26 . 38 to clean. For this purpose, two compressed air devices 51 . 53 intended. The compressed air device 51 has one of the second rotary tube switch 12 facing blow valve 42 on that in the conveyor pipe 36 empties. The blowing valve 42 is via a pressure line 52 and a blow valve 54 with a pressure vessel 56 connected.

Die Drucklufteinrichtung 53 umfasst ein Blasventil 44, das im Abstand zu dem Blasventil 42 angeordnet und der ersten Drehrohrweiche 14 zugewandt ist. Das Blasventil 44 steht über eine Druckleitung 46 und ein Blasventil 48 mit einem weiteren Druckbehälter 540 in Verbindung.The compressed air device 53 includes a blow valve 44 at a distance from the blow valve 42 arranged and the first rotary tube switch 14 is facing. The blowing valve 44 is above a pressure line 46 and a blow valve 48 with another pressure vessel 540 in connection.

Wie es in 2 durch die Pfeile angedeutet ist, ist ein Druckstoß aus dem Blasventil 44 in Richtung der zweiten Drehrohrweicheneinrichtung 12 gerichtet, während ein Druckstoß aus dem Blasventil 42 in Richtung der ersten Drehrohrweicheneinrichtung 14 gerichtet ist.As it is in 2 indicated by the arrows, is a pressure surge from the blow valve 44 in the direction of the second rotary tube switch device 12 directed while a pressure surge from the blow valve 42 in the direction of the first rotary tube switch device 14 is directed.

Zur Reinigung der Drehrohre 26, 38 und des Förderrohrs 36 werden kurz vor dem Umschalten der Drehrohre 26, 38 die Blasventile 48, 54 geöffnet, wodurch Druckluft stoßartig aus dem Druckbehälter 50 über das Blasventil 48 und die Druckleitung 46 dem Blasventil 44 und von dem Druckbehälter 56 über das Blasventil 54 und die Druckleitung 52 dem Blasventil 42 zugeführt wird. In den Drehrohren 26, 38 und dem Förderrohr 36 verbliebenes Material wird durch die Druckluft in Richtung der entsprechenden Materialquelle Q2 bzw. des entsprechenden Materialziels Z2 geblasen. Nach dieser Druckluftreinigung können eines des Drehrohre 26, 38 oder beide Drehrohre umgeschaltet werden.For cleaning the rotary tubes 26 . 38 and the conveyor pipe 36 are about to switch the rotary tubes 26 . 38 the blower valves 48 . 54 open, causing compressed air jerky from the pressure vessel 50 via the blowing valve 48 and the pressure line 46 the blow valve 44 and from the pressure vessel 56 via the blowing valve 54 and the pressure line 52 the blow valve 42 is supplied. In the rotary tubes 26 . 38 and the conveyor pipe 36 Remaining material is blown by the compressed air in the direction of the corresponding material source Q2 and the corresponding material target Z2. After this compressed air cleaning can be one of the rotary tubes 26 . 38 or both rotary tubes be switched.

Claims (5)

Umschaltvorrichtung zur wahlweisen Verbindung einer von mehreren Materialquellen (Q1, Q2) mit einem von mehreren Materialzielen (Z1, Z2), mit – mehreren Materialzufuhreinrichtungen (16a, 16b) für eine Zufuhr von Material von einer zugeordneten Materialquelle (Q1, Q2), – mehreren Materialabfuhreinrichtungen (40a, 40b) für eine Abfuhr von Material zu einem zugeordneten Materialziel (Z1, Z2), – einer Zufuhrschalteinrichtung (26), die einerseits wahlweise mit einer der Materialzufuhreinrichtungen (16a, 16b) verbunden werden kann und andererseits mit einer Förderrohreinrichtung (36) in Verbindung steht, – einer Abfuhrschalteinrichtung (38), die einerseits wahlweise mit einer der Materialabfuhreinrichtungen (40a, 40b) verbunden werden kann und andererseits mit der Förderrohreinrichtung (36) in Verbindung steht, und – wenigstens einer Drucklufteinrichtung (51, 53) für ein Einblasen von Druckluft in die Förderrohreinrichtung (36).Switching device for selectively connecting one of a plurality of material sources (Q1, Q2) to one of a plurality of material targets (Z1, Z2), having - a plurality of material supply devices ( 16a . 16b for a supply of material from an associated material source (Q1, Q2), - several material removal devices ( 40a . 40b ) for a discharge of material to an assigned material target (Z1, Z2), - a supply switching device ( 26 ), on the one hand optionally with one of the material supply devices ( 16a . 16b ) and on the other hand with a delivery pipe device ( 36 ), - a discharge switching device ( 38 ), on the one hand optionally with one of the material removal devices ( 40a . 40b ) and on the other hand with the delivery pipe device ( 36 ), and - at least one compressed air device ( 51 . 53 ) for injecting compressed air into the delivery pipe device ( 36 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei Drucklufteinrichtungen (51, 53), die im axialen Abstand in die Förderrohreinrichtung (36) münden, wobei die näher zur Zufuhrschalteinrichtung (26) mündende Drucklufteinrichtung (53) so ausgebildet ist, dass sie Druckluft in Richtung der Abfuhrschalteinrichtung (38) einbläst, und die näher zur Abfuhrschalteinrichtung (38) mündende Drucklufteinrichtung (51) so ausgebildet ist, dass sie Druckluft in Richtung der Zufuhrschalteinrichtung (26) einbläst.Apparatus according to claim 1, characterized by two compressed air devices ( 51 . 53 ), which in the axial distance in the delivery pipe device ( 36 ), wherein the closer to the feed switching device ( 26 ) opening compressed air device ( 53 ) is designed so that it compressed air in the direction of the Abfuhrschalteinrichtung ( 38 ) and closer to the discharge switching device ( 38 ) opening compressed air device ( 51 ) is designed so that it compressed air in the direction of the feed switching device ( 26 ). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrschalteinrichtung (26) und/oder die Abfuhrschalteinrichtung (38) von einer Drehrohrweicheneinrichtung gebildet wird.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the feed switching device ( 26 ) and / or the discharge switching device ( 38 ) is formed by a Drehrohrweicheneinrichtung. Umschaltvorrichtung zur wahlweisen Verbindung wenigstens einer Materialquelle (Q1, Q2) mit einem von mehreren Materialzielen (Z1, Z2), mit – einer Förderrohreinrichtung (36) für eine Zufuhr von Material von der Materialquelle (Q1, Q2), – mehreren Materialabfuhreinrichtungen (40a, 40b) für eine Abfuhr von Material zu einem zugeordneten Materialziel (Z1, Z2), – einer Abfuhrschalteinrichtung (38), die einerseits wahlweise mit einer der Materialabfuhreinrichtungen (40a, 40b) verbunden werden kann und andererseits mit der Förderrohreinrichtung (36) in Verbindung steht, und – wenigstens einer Drucklufteinrichtung (51, 53) für ein Einblasen von Druckluft in die Förderrohreinrichtung.Switching device for selectively connecting at least one material source (Q1, Q2) to one of a plurality of material targets (Z1, Z2), having a delivery tube device ( 36 ) for a supply of material from the material source (Q1, Q2), - several material removal devices ( 40a . 40b ) for a discharge of material to an assigned material target (Z1, Z2), - a discharge switching device ( 38 ), on the one hand optionally with one of the material removal devices ( 40a . 40b ) and on the other hand with the delivery pipe device ( 36 ), and - at least one compressed air device ( 51 . 53 ) for a blowing of compressed air into the delivery pipe device. Umschaltvorrichtung zur wahlweisen Verbindung einer von mehreren Materialquellen (Q1, Q2) mit wenigstens einem Materialziel (Z1, Z2), mit – mehreren Materialzufuhreinrichtungen (16a, 16b) für eine Zufuhr von Material von einer zugeordneten Materialquelle (Q1, Q2), – einer Förderrohreinrichtung (36) für eine Abfuhr von Material zu dem Materialziel (Z1, Z2), – einer Zufuhrschalteinrichtung (26), die einerseits wahlweise mit einer der Materialzufuhreinrichtungen (16a, 16b) verbunden werden kann und die andererseits mit der Förderrohreinrichtung (26) in Verbindung steht, und – wenigstens einer Drucklufteinrichtung (51, 53) für ein Einblasen von Druckluft in die Förderrohreinrichtung (36).Switching device for selectively connecting one of a plurality of material sources (Q1, Q2) with at least one material target (Z1, Z2), with - a plurality of material supply devices ( 16a . 16b ) for a supply of material from an associated material source (Q1, Q2), - a delivery pipe device ( 36 ) for a discharge of material to the material target (Z1, Z2), - a supply switching device ( 26 ), on the one hand optionally with one of the material supply devices ( 16a . 16b ) and, on the other hand, with the delivery tube means ( 26 ), and - at least one compressed air device ( 51 . 53 ) for injecting compressed air into the delivery pipe device ( 36 ).
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