DE102011104924A1

DE102011104924A1 - Substrate processing machine with one or more dryers

Info

Publication number: DE102011104924A1
Application number: DE201110104924
Authority: DE
Inventors: Jochen Jung
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2010-07-09
Filing date: 2011-06-18
Publication date: 2012-01-12
Also published as: EP2404757A1; CN102310625A

Abstract

Die Bedruckstoff verarbeitende Maschine besitzt einen oder mehrere Trockner (11a–d; 10a, b), Luftführungseinrichtungen für den bzw. die Trockner sowie eine oder mehrere Einrichtungen (32a) zur Entfeuchtung und/oder Reinigung mindestens eines Teils der Trocknerabluft und Rückführung in den bzw. die Trockner. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung(en) (32a) zur Entfeuchtung und/oder Reinigung der Trocknerabluft innerhalb der Maschine in unmittelbarer Nähe des bzw. der Trockner(s) (11a) angeordnet sind.The printing material processing machine has one or more dryers (11a-d; 10a, b), air ducting devices for the dryer (s) and one or more devices (32a) for dehumidifying and / or cleaning at least part of the dryer exhaust air and returning it to the or the dryer. It is characterized in that the device (s) (32a) for dehumidifying and / or cleaning the dryer exhaust air are arranged within the machine in the immediate vicinity of the dryer (s) (11a).

Description

Die Erfindung betrifft eine Bedruckstoff verarbeitende Maschine, insbesondere Bogendruckmaschine, mit einem oder mehreren Trocknern, Luftführungseinrichtungen für den bzw. die Trockner sowie einer oder mehrerer Einrichtungen zur Entfeuchtung und/oder Reinigung mindestens eines Teils der Trocknerabluft und Rückführung in den bzw. die Trockner. Druckmaschinen mit derartigen Zusatzeinrichtungen sind an sich bekannt. Mit steigenden Energiepreisen wurde es immer wichtiger, den Energieverbrauch von Druckmaschinen zu optimieren und insbesondere im Bereich des Trockners, der einen hohen Energieverbrauch im Vergleich zu den übrigen Komponenten der Maschine besitzt, Maßnahmen zur Wiederverwendung der im Trockner aufgeheizten Abluft bzw. der darin enthaltenen Wärme zu finden. Darüber hinaus besteht auch der Wunsch, die von einer Druckmaschine ausgehenden Emissionen in die Umwelt zu verringern.The invention relates to a printing material processing machine, in particular sheet-fed printing machine, with one or more dryers, air guiding devices for the dryer and one or more devices for dehumidifying and / or cleaning at least a portion of the dryer exhaust air and return to the dryer or driers. Printing machines with such additional equipment are known per se. With rising energy prices, it has become increasingly important to optimize the energy consumption of printing machines and, especially in the dryer, which has a high energy consumption compared to the other components of the machine, measures to reuse the dryer heated exhaust air or the heat contained therein Find. There is also a desire to reduce emissions from a printing press to the environment.

So ist es beispielsweise aus der DE 196 35 075 A1 bekannt, bei einer Offset-Rollendruckmaschine die Verunreinigungen in der Abluft, z. B. Lösemittel, durch Auskondensation zu reinigen und anschließend gegebenenfalls nach Zumischung von Frischluft wieder in die Maschine einzuleiten. Bei der beschriebenen Anlage steht weniger die Energieersparnis, sondern vielmehr das Vermeiden von Emissionen in die Abluft im Vordergrund, was bei Rollen-Offsetdruckmaschinen aufgrund des hohen Lösemittelanteils in den dort verwendeten Druckfarben verständlich ist. Bei der beschriebenen Anlage wird die Abluft erst aus der Maschine herausgeführt und außerhalb des Maschinenraums gereinigt und danach dem Maschinenraum wieder zugeführt. Dies bedingt einen relativ hohen baulichen Aufwand und Eingriff in die Gebäudestruktur, was zwar bei Rollenrotationen aufgrund des viel höheren Investitionsvolumens und den Abmessungen der Anlage sinnvoll, für kleinere Bogendruckmaschinen jedoch nicht geeignet ist.So it is for example from the DE 196 35 075 A1 known in an offset web printing machine, the impurities in the exhaust air, z. As solvent, to be purified by condensation and then optionally re-introduce into the machine after admixture of fresh air. In the case of the plant described, the focus is rather less energy-saving, but rather the avoidance of emissions into the exhaust air, which is understandable in web offset printing presses due to the high proportion of solvent in the printing inks used there. In the system described the exhaust air is first led out of the machine and cleaned outside the engine room and then fed back to the engine room. This requires a relatively high structural complexity and interference with the building structure, which is useful in roll rotations due to the much higher investment volume and the dimensions of the system, but not suitable for smaller sheetfed presses.

Bei Bogendruckmaschinen ist es beispielsweise aus der DE 101 50 041 A1 bekannt, die Druckbogen, die den Trockner der Druckmaschine verlassen, z. B. über die Bogenleitbleche, anschließend wieder zu kühlen. Damit wird zwar dem Verbacken der frisch gedruckten Bögen im Auslegerstapel entgegengewirkt, eine Energieeinsparung im Bereich des Trockners selbst und eine Verringerung von Emissionen der Trocknerabluft ist damit nicht verbunden.For sheetfed presses, it is for example from the DE 101 50 041 A1 known, the sheets that leave the dryer of the printing press, z. B. on the sheet guide plates, then cool again. Although this counteracts the caking of the freshly printed sheets in the delivery stack, an energy saving in the area of the dryer itself and a reduction of emissions of the dryer exhaust air is not associated with this.

In der EP 20 47 991 A2 ist eine Druckmaschine beschrieben, bei der die Zuluft durch ein dort als „Konditionierer” bezeichnetes Aggregat entfeuchtet und über einen Wärmetauscher vorgewärmt wird, der von dem Kühlwasser des im Trocknerbereich aufgeheizten Bogenleitblechs betrieben wird. Diesem Wärmetauscher lässt sich auch heißes Wasser aus einem weiteren, im Abluftkanal angeordneten Wärmetauscher zuführen. Mit diesen Maßnahmen lässt sich zwar Energie rückgewinnen und damit die Druckmaschinen effizienter betreiben, über den baulichen Aufwand an der Maschine und insbesondere die Integration des Konditionierers und des Wärmetauschers ist dort jedoch wenig gesagt. Aus den Zeichnungen geht hervor, dass er außerhalb der Maschinenseitenwände angeordnet ist.In the EP 20 47 991 A2 is a printing machine described in which the supply air is dehumidified by a there called "conditioner" unit and preheated by a heat exchanger, which is operated by the cooling water of the heated in the dryer section sheet guide. This heat exchanger can also be hot water from another, arranged in the exhaust duct heat exchanger. Although these measures can recover energy and thus operate the printing presses more efficiently, little is said about the structural complexity of the machine and, in particular, the integration of the conditioner and the heat exchanger. The drawings show that it is located outside the machine side walls.

Die bekannten Lösungen sind teilweise mit einem sehr hohen maschinentechnischen Aufwand verbunden und lösen jeweils für sich Teilaspekte bzw. einen Teil der Probleme, die beim Betrieb von Heißlufttrocknern insbesondere in Druckmaschinen auftreten. Die vorliegende Erfindung hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, eine insbesondere bei Bogenoffsetdruckmaschinen geeignete Einrichtung zu schaffen, die dem Ziel einer möglichst hohen Energieeffizienz bei gleichzeitiger Verringerung der Emissionen an die Außenluft Rechnung trägt.The known solutions are sometimes associated with a very high mechanical complexity and solve each sub-aspects or a part of the problems that occur in the operation of hot air dryers, especially in printing presses. The object of the present invention is therefore to provide a device which is suitable in particular for sheetfed offset printing presses and which takes into account the goal of the highest possible energy efficiency while at the same time reducing the emissions to the outside air.

Diese Aufgabe wird mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen dadurch gelöst, dass Einrichtungen zur Entfeuchtung und/oder Reinigung der Trocknerabluft innerhalb der Maschine in unmittelbarer Nähe des bzw. der Trockner angeordnet sind.This object is achieved with the measures specified in the characterizing part of claim 1, characterized in that means for dehumidifying and / or cleaning the dryer exhaust air are arranged within the machine in the immediate vicinity of or the dryer.

Eine Druckmaschine gemäß der Erfindung besitzt einen Kondensator zur Kühlung der Abluft und Auskondensation von Wasser und/oder Lösemitteln in Form eines oder mehrerer herausnehmbarer Einschübe, die in dem Teil der Maschine integriert sind, der den oder die Trockner enthält. Dabei ist dem Kondensator jeweils ein Filter und/oder ein Absorber für Staub und Puder bzw. Lösemittel oder Ammoniak sowie ein weiterer Luftwärmetauscher in Strömungsrichtung der Abluft vor- oder nachgeschaltet. Dieser Einschub kann mit den an sich bekannten Einschüben baulich vereinigt sein oder als separater Einschub in unmittelbarer Nähe des Trocknereinschubs, beispielsweise im Ausleger einer Bogendruckmaschine, angeordnet sein. Er besitzt dann auf der Bedienerseite (BS der Druckmaschine) ebenso Anschlüsse für Kühlwasser oder Kühlmittel, Waschmittel, für den Ablauf des Kondenswassers und der Waschflüssigkeit wie die Trocknereinschübe oder andere Aggregate der Druckmaschine wie Gummituch- oder Farbwerkswascheinrichtungen.A printing machine according to the invention has a condenser for cooling the exhaust air and condensing water and / or solvents in the form of one or more removable bays, which are integrated in the part of the machine containing the dryer or dryers. In this case, the capacitor is in each case a filter and / or an absorber for dust and powder or solvent or ammonia and another air heat exchanger in the flow direction of the exhaust upstream or downstream. This insert can be structurally combined with the known drawers or arranged as a separate insert in the immediate vicinity of the dryer insert, for example in the delivery of a sheet-fed press. He then has on the operator side (BS of the printing press) as well connections for cooling water or coolant, detergent, for the drainage of condensed water and the washing liquid as the dryer trays or other units of the printing press such as blanket or inking unit washing facilities.

Der Vorteil gegenüber den bekannten Lösungen nach dem Stand der Technik ist zum einen, dass die Trocknerabluft innerhalb der Maschine rezirkuliert und wieder aufbereitet wird, sodass zum einen keine voluminösen Abluftkanäle im Bereich des Drucksaals erforderlich sind, keine Emissionen von belasteter Luft in den Drucksaal eintreten und die druckereiinterne Klimaanlage für die Frischluftkonditionierung der angesaugten Außenluft erheblich entlastet wird.The advantage over the known solutions according to the prior art, on the one hand, that the dryer exhaust air is recirculated and recycled within the machine, so on the one hand no voluminous exhaust ducts in the pressure room are required, no emissions of contaminated air entering the pressroom and the internal pressure air conditioning for the fresh air conditioning of the intake outside air is significantly relieved.

Zum anderen lässt sich die Maschine auf diese Weise benutzer- bzw. bedarfsabhängig konfigurieren, d. h. Maschinen, die aufgrund ihrer Ausstattung keine schädlichen Emissionen produzieren oder keinen Heißlufttrockner enthalten, weil sie mit einer UV-Ausstattung versehen sind und UV-Farben und Lacke verdrucken, können ohne die erfindungsgemäßen Kondensatoreinschübe ausgeliefert werden.On the other hand, the machine can be configured in this way user-dependent or demand-dependent, d. H. Machines that do not produce harmful emissions due to their equipment or contain no hot air dryer, because they are provided with a UV equipment and UV printing inks and coatings, can be delivered without the capacitor bays according to the invention.

Der Kondensator selbst ist zweckmäßig als Kaltwasser/Gegenstromwärmeaustauscher ausgeführt, wobei dessen Effizienz noch verstärkt ist, wem die von der Abluft durchströmten Teile des Wärmetauschers vorgefeuchtet werden indem z. B. zusätzlich direkt in die am Kondensator eintretende Abluft kaltes Fluid in Tröpfchenform hineingesprüht wird. Das kann beispielsweise durch eine mit dem Kondensator verbundene Wascheinrichtung geschehen, die ohnehin zweckmäßigerweise zum Reinigen der Bleche, Lamellen etc. des Kondensators zwecks Bindung von Puderstaub und Entfernen anderer Verunreinigungen der Bleche und Lamellen vorgesehen ist. Es ist weiterhin in Bezug auf möglichst effektiven Umgang mit der eingesetzten Wärmeenergie sinnvoll, einen zusätzlichen Luftwärmetauscher vorzusehen, in dem die Trocknerabluft erst einen Teil ihrer Wärmeenergie abgibt, bevor sie in den Kondensator eintritt, und durch den sie nach Abkühlung und Auskondensation der Luftfeuchte im Kondensator ein zweites Mal hindurch tritt und dann einen Teil ihrer Wärme wieder zurückerhält, bevor sie im Zuluftkanal des Trockners wieder auf Betriebstemperatur erhitzt wird.The condenser itself is expediently designed as a cold water / countercurrent heat exchanger, the efficiency of which is further enhanced, by which the parts of the heat exchanger through which the exhaust air flows are pre-moistened by, for. B. additionally sprayed directly into the condenser entering the exhaust air cold fluid in droplet form. This can be done, for example, by means of a washing device connected to the condenser, which is expediently provided anyway for cleaning the metal sheets, lamellas, etc. of the condenser in order to bind powder dust and remove other impurities of the metal sheets and fins. It is also useful in terms of effective management of the heat energy used to provide an additional air heat exchanger in which the dryer exhaust air only gives off a portion of their heat energy before it enters the condenser, and by them after cooling and condensation of the humidity in the condenser passes through a second time and then a part of their heat back before it is heated in the supply air duct of the dryer back to operating temperature.

Der Kondensator kann gleichzeitig als Ammoniak- und Puderstaubwascheinrichtung ausgebildet werden. Zur chemischen Bindung des Ammoniaks eignet sich als Waschflüssigkeit vorzugsweise eine leicht sauer eingestellt wässrige Lösung. Dazu bietet sich u. a. Schwefelsäure (H₂SO₄) an, die gleichzeitig Stärke also Druckbestäubungspuder bindet.The condenser can be designed simultaneously as an ammonia and powder dust washing device. For chemical bonding of the ammonia, the washing liquid used is preferably a slightly acidic aqueous solution. Sulfuric acid (H ₂ SO ₄ ), which at the same time binds starch to pressure-pulverizing powder, is also suitable for this purpose.

Es kann jeweils für mehrere Trockner in der Maschine ein Kondensator zur Entfeuchtung der Abluft vorgesehen sein und zweckmäßig mit einem außerhalb der Maschine angeordneten Kühlaggregat verbunden sein. Es ist jedoch ebenso möglich und kann insbesondere bei größeren Abständen zwischen den Trocknern in der Maschine zweckmäßig sein, wenn jedem Trockner(-einschub) in der Maschine ein eigener Kondensator zur Entfeuchtung der Abluft zugeordnet ist und die Kondensatoren dann gemeinsam an ein außerhalb der Maschine angeordnetes Kühlaggregat angeschlossen sind. Dieses Kühlaggregat kann beispielsweise außerhalb des Drucksaals angeordnet sein oder auch innerhalb des Drucksaals, aber so, dass es die im Winter kalte Umgebungsluft außerhalb des Drucksaals nutzt, um das Kühlwasser für den Kondensator bereit zu stellen.It can be provided in each case for several dryers in the machine, a condenser for dehumidifying the exhaust air and expediently connected to a cooling unit arranged outside the machine. However, it is also possible and may be useful especially for larger distances between the dryers in the machine when each dryer (-einschub) in the machine is assigned a separate condenser for dehumidifying the exhaust air and the capacitors then together to an outside of the machine Cooling unit are connected. This cooling unit can be arranged, for example, outside the pressroom or even within the pressroom, but in such a way that it uses the winter cold outside air outside the pressroom to provide the cooling water for the condenser.

Des Weiteren kann die Kühlleistung auch von Geräten bereitgestellt werden, die ohnehin schon vorhanden sind, beispielsweise das Kühlaggregat zur Aufbereitung des Feuchtmittels oder Temperiereinrichtungen zur Temperierung der Farbwerke der Druckmaschine.Furthermore, the cooling capacity can also be provided by devices that are already present, for example, the cooling unit for processing the dampening solution or tempering for temperature control of the inking units of the printing press.

Anstelle des Kühlwassers kann auch ein Kühlmittel Verwendung finden und das Kühlaggregat kann als Wärmepumpe ausgeführt sein, wobei dann sinnvollerweise die Abwärme des Kühlaggregats oder der Wärmepumpe über Leitungen einem weiteren Wärmetauscher im Zuluftkanal des bzw. der Trockner in der Maschine zugeführt wird oder bogenführenden Zylindern, insbesondere Gegendruckzylindern, mit dem Zweck der Erwärmung der Druckbögen vor Eintritt in die jeweilige Trockneranordnung.Instead of the cooling water and a coolant can be used and the cooling unit can be designed as a heat pump, then expediently the waste heat of the cooling unit or the heat pump via lines to another heat exchanger in the supply air duct or the dryer in the machine is fed or sheet-guiding cylinders, in particular Counter-pressure cylinders, with the purpose of heating the signatures before entering the respective dryer arrangement.

Der weitere Wärmetauscher kann allerdings auch von der Abwärme aus anderen Maschinenaggregaten beheizt werden.However, the additional heat exchanger can also be heated by the waste heat from other machine units.

Umgekehrt kann die Maschinenabwärme insbesondere von sehr warmen bis heißen Bauteilen im Bereich von Infrarot-/Heißluft- aber auch der von UV-Trocknern zum Betreiben einer Adsorptionskälteanlage benutzt werden. Anstatt eines klassischen Kühlaggregats, welches typischerweise seine Antriebsenergie durch Aufnahme von elektrischer Energie aus dem Stromnetz bezieht, benötigt diese Form der Kälteerzeugung keine zusätzliche elektrische Energiezufuhr. Solche Adsorptionskältemaschinen werden u. a. angeboten von der Fa. Invensor in Berlin.Conversely, the engine waste heat can be used in particular from very hot to hot components in the range of infrared / hot air but also of UV dryers for operating an adsorption refrigeration system. Instead of a conventional cooling unit, which typically draws its power by absorbing electrical energy from the mains, this form of cooling does not require additional electrical power. Such adsorption chillers u. a. offered by the company Invensor in Berlin.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn durch einen steuer- bzw. regelbaren Bypass ein Teil der Trocknerabluft bereits direkt in den Zuluftkanal des Trockners eingespeist wird, d. h. ohne den Umweg über den Kondensator. Auf diese Weise kann die bereits aufgeheizte Trocknerabluft nochmals zur Trocknung verwendet werden, was dann sinnvoll ist, wenn die Trocknerabluft aufgrund ihrer noch relativ geringen Luftfeuchte in der Lage ist, noch weitere Feuchtigkeit von den Druckprodukten aufzunehmen. Hierbei kann das durch den Bypass geführte Luftvolumen beispielsweise über eine Drosselklappe entsprechend den Signalen von Sensoren zur Messung der relativen Luftfeuchte in Verbindung mit einer Steuer- bzw. Regeleinrichtung eingestellt werden. Der Teil der Trocknerabluft, der dann über den Kondensator geführt wird, besitzt dann im Vergleich zu der Lösung ohne Bypass generell einen höheren Feuchtegehalt bzw. ist stärker mit Dampf gesättigt, sodass es auch einfacher ist, den enthaltenen Wasserdampf auszukondensieren. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der 1 bis 3 der beigefügten Zeichnungen.It is particularly advantageous if a part of the dryer exhaust air is already fed directly into the supply air duct of the dryer by a controllable or controllable bypass, ie without the detour via the condenser. In this way, the already heated dryer exhaust air can be used again for drying, which makes sense if the dryer exhaust air due to their still relatively low humidity is able to absorb more moisture from the printed products. In this case, the volume of air guided through the bypass can be adjusted, for example, via a throttle valve in accordance with the signals from sensors for measuring the relative humidity in conjunction with a control or regulating device. The part of the dryer exhaust air, which is then passed over the condenser, then in general has a higher moisture content compared to the solution without bypass or is more saturated with steam, so that it is also easier to condense the water vapor contained. Further advantages of the invention will become apparent from the following Description of exemplary embodiments with reference to FIG 1 to 3 of the accompanying drawings.

1 zeigt eine Offsetdruckmaschine 1 in Reihenbauweise mit einem Anleger 2, in dem sich der unbedruckte Papierstapel 3 befindet, sechs Druckwerken 8a bis 8f für die vier Grundfarben und gegebenenfalls zwei weiteren Sonderfarben, einem ersten Lackierwerk 9a, darauffolgend zwei Trocknereinheiten 10a und 10b, einer zweiten Lackiereinheit 9b sowie einem Ausleger 5 mit dem Bogenauslagestapel 6. Im Bereich der Kettenführungen des Auslegers 5 sind vier weitere Trocknereinheiten 11a bis 11d in Bogentransportrichtung hintereinander angeordnet. 1 shows an offset printing machine 1 in series construction with a feeder 2 , in which the unprinted paper stack 3 located, six printing units 8a to 8f for the four primary colors and optionally two further special colors, a first coating unit 9a , followed by two drying units 10a and 10b , a second painting unit 9b and a boom 5 with the sheet delivery pile 6 , In the area of the chain guides of the boom 5 are four more dryer units 11a to 11d arranged in the sheet transport direction one behind the other.

Eine derartige Druckmaschine wird beispielsweise unter der Bezeichnung Speedmaster XL105-6-LYYLX3 von der Heidelberger Druckmaschinen AG angeboten.Such a printing press is offered, for example, under the name Speedmaster XL105-6-LYYLX3 by Heidelberger Druckmaschinen AG.

Die vier Trocknereinheiten 11a bis 11d können nach Art von Einschubmodulen ausgebildet sein, wie das in der DE 101 18 757 A1 beschrieben ist, auf die an dieser Stelle vollumfänglich Bezug genommen wird. Bei diesen Trocknereinschüben kann es sich um Heißlufttrockner, Infrarottrockner, UV-Trockner oder sogenannte Kombitrockner handeln, die sowohl mit Heißluft als auch mit Strahlungsenergie, z. B. IR-Strahlung, auf den zu trocknenden Bogen einwirken.The four dryer units 11a to 11d can be designed in the manner of plug-in modules, as in the DE 101 18 757 A1 to which reference is made in full at this point. These dryer trays can be hot air dryers, infrared dryers, UV dryers or so-called combination dryers, which can be used both with hot air and with radiant energy, eg. B. IR radiation, act on the sheet to be dried.

In einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung jetzt anhand einer vereinfachten elektromechanischen Blockskizze näher erläutert: in der 2 sind mit 21 und 22 die Seitenwände der Druckmaschine 1 im Bereich des Auslegers 5 mit den Bezugszeichen 21 und 22 bezeichnet, wobei die Seitenwand 21 die Bedienseite und die Seitenwand 22 die Antriebsseite der Druckmaschine darstellt. Entlang von Führungsschienen 23 und 24 ist einer der Trocknereinschübe 11b (1) in den Bereich des Auslegers einschiebbar oberhalb der von nicht dargestellten Kettengreifern geführten Bögen B, die unter den Trocknern in Richtung auf die Auslage befördert werden.In one embodiment, the invention will now be explained in more detail with reference to a simplified electromechanical block diagram: in the 2 are with 21 and 22 the side walls of the printing press 1 in the area of the boom 5 with the reference numerals 21 and 22 designated, wherein the side wall 21 the operating side and the side wall 22 represents the drive side of the printing press. Along the guide rails 23 and 24 is one of the dryer trays 11b ( 1 ) in the region of the boom inserted above the guided by not shown chain grippers B sheets that are transported under the dryers in the direction of the delivery.

Hierbei sind die Bögen B durch ein Luftpolster geführt, das sich zwischen den Bögen B und dem Bogenleitblech 26 ausbildet.Here, the sheets B are guided by an air cushion, which is between the sheets B and the sheet guide 26 formed.

Von oben werden die Bögen von Heißluft aus dem Trocknermodul 11b beaufschlagt, die mit einer Temperatur von ca. 70° bis 120°C durch entsprechende Düsen 31a bis 31n hindurchtritt. Weiterhin können in dem Trocknereinschub 11b Infrarotstäbe vorgesehen sein, die den Bogen B entsprechend mit IR-Strahlung bestrahlen.From above, the sheets of hot air from the dryer module 11b charged with a temperature of about 70 ° to 120 ° C through appropriate nozzles 31a to 31n passes. Furthermore, in the dryer drawer 11b Infrared rods may be provided which irradiate the sheet B corresponding to IR radiation.

Die Luft wird durch eine elektrische Heizung 42 im Trocknereinschub 11a aufgeheizt. Dieses Heizregister 42 ist mit einer Steuerung 38 verbunden, von der die Heizleistung auf einen vom Bediener voreingestellten Wert oder so geregelt wird, dass sich die Druckbögen nicht über eine vorgegebene Temperatur hinaus erwärmen, die beispielsweise durch berührungslose Infrarot-Wärmesensoren über dem Auslegerstapel 6 gemessen wird.The air is powered by an electric heater 42 in the dryer drawer 11a heated. This heater 42 is with a controller 38 from which the heating power is adjusted to a value preset by the operator or such that the signatures do not heat up above a predetermined temperature, for example by non-contact infrared thermal sensors over the delivery stack 6 is measured.

Die durch die Düsen 31 an auf die Bögen B geblasene Heißluft wird nach Aufnahme von Wasser von der Bogenoberfläche als Abluft durch die Seitenwand 22 hindurch von einem ersten Gebläse 25 abgesaugt. Ihre Temperatur liegt an dieser Stelle in einem Bereich zwischen 60° und 100°C, abhängig von der aufgenommenen Feuchtigkeit und der eingestellten Heißlufttemperatur des Trockners.The through the nozzles 31 hot air blown on the sheets B becomes, after receiving water from the sheet surface, exhaust air through the side wall 22 through from a first blower 25 aspirated. Its temperature at this point is in a range between 60 ° and 100 ° C, depending on the absorbed moisture and the set hot air temperature of the dryer.

Bis hierher ist der Betrieb eines herkömmlichen Trocknereinschubs beschrieben, wie er beispielsweise auch in der vorgenannten DE 101 18 757 A1 beschrieben ist.Up to here the operation of a conventional dryer insert is described, as he also for example in the aforementioned DE 101 18 757 A1 is described.

Über das Gebläse 25 gelangt die abgesaugte feuchtwarme Trocknerabluft über einen Luft/Luft-Wärmetauscher 40, in dem sie einen Teil ihrer Wärme abgibt, in einen Kondensator 32b, der direkt unterhalb der Bogenbahn ebenfalls als Einschub ausgebildet ist und über Führungsschienen 43 und 44 in gleicher Weise wie der Trocknereinschub 11b in den Bereich zwischen den Seitenwänden der Druckmaschine 1 bzw. des Auslegers 5 eingeschoben ist.About the blower 25 The extracted moist, warm dryer exhaust air passes through an air / air heat exchanger 40 in which she gives off some of her heat, into a condenser 32b , which is also formed directly below the sheet path as a slot and guide rails 43 and 44 in the same way as the dryer drawer 11b in the area between the side walls of the printing press 1 or the jib 5 is inserted.

Dieser Kondensator 32b besitzt, wie aus der detaillierten Schnittzeichnung nach 3 hervorgeht, in seinem Innern aus einer Vielzahl von einzelnen Lamellen, 33a–d, die durch schlangenförmig verlegte Kupferrohre 34a–d mit Wasser gekühlt werden. Zu diesem Zwecke ist der Kondensator 32b über die Wasseranschlüsse 28a, b und ein nicht dargestelltes Leitungssystem mit einem in den Geräteschränken neben der Druckmaschine aufgestellten Kühlaggregat verbunden. Der Einfachheit halber sind lediglich vier der Lamellen in der 3 dargestellt, tatsächlich enthält der nach dem Gegenstromprinzip aufgebaute Kondensator 32a je nach Bauform und zu kühlendem Luftvolumen bedeutend mehr Lamellen. Bei dem Kühlaggregat kann es sich um einen elektrisch betriebenen Kompressor handeln. Es ist jedoch auch möglich, stattdessen ein Adsorptionskälteaggregat zu verwenden, das – wie noch weiter unten beschrieben wird – von der Abwärme der Druckmaschine selbst betrieben wird.This capacitor 32b has, as from the detailed sectional drawing 3 shows, in its interior of a plurality of individual slats, 33a -D, through snake-shaped copper pipes 34a -D be cooled with water. For this purpose, the capacitor 32b over the water connections 28a , b and an unillustrated line system connected to a set up in the equipment cabinets next to the printing press cooling unit. For the sake of simplicity, only four of the fins are in the 3 shown, actually contains the constructed according to the countercurrent principle capacitor 32a depending on the design and the air volume to be cooled significantly more fins. The cooling unit may be an electrically operated compressor. However, it is also possible to use instead an adsorption refrigeration unit, which - as will be described below - is operated by the waste heat of the printing press itself.

In dem Kondensator wird die Abluft des Trockners auf min. 18°C aber besser 12 bis 6°C herunter gekühlt, sodass der in ihr enthaltene bzw. von zu trocknenden Bogen B neu aufgenommene Wasserdampf kondensiert und sich an den Lamellen 32a–d in dem Kondensator niederschlägt.In the condenser, the exhaust air of the dryer to min. Chilled at 18 ° C but better 12 to 6 ° C, so that the contained in it or to be dried sheet B newly condensed water vapor and condenses on the fins 32a -D precipitates in the capacitor.

Gleichzeitig wird über Anschluss 29a in regelmäßigen Abständen in den Kondensator Waschflüssigkeit eingeleitet, die aus Düsen in oberhalb der Lamellen angeordneten Sprührohren 45a–d im Kondensator versprüht wird. Der pH-Wert dieser Waschflüssigkeit ist sauer eingestellt, sodass die in der Abluft enthaltene Ammoniakanteile z. B. zu Ammoniumsulfat reagieren und aus der Abluft ausgewaschen werden. Mit dem Waschmittelablauf 29b gelangen somit das Kondenswasser und andere ausgefilterte Bestandteile der Abluft nach außen in einen Sammelbehälter, der ebenfalls in den Geräteschränken neben der Druckmaschine aufgestellt sein kann. An dieser Stelle sei noch erwähnt, dass der Teil des Luft/Luflwärmetauschers 40, durch welchen die feuchtwarme zum Teil staubbelastete Abluft geführt wird, ebenfalls mit einem Waschmittelzulauf 29c ausgestattet ist, um diesen Teil des Wärmetauschers reinigen zu können. Die Flüssigkeit läuft von dort in den Kondensator 32b und kann über den Waschmittelablauf 29b mit abgeführt werden. Ebenso zu erwähnen ist, dass der Luftwärmetauscher 40 als Regenerator ausgeführt sein kann. At the same time is via connection 29a at regular intervals into the condenser washing liquid introduced, consisting of nozzles in above the lamellae arranged spray pipes 45a -D is sprayed in the condenser. The pH of this washing liquid is adjusted to acid, so that the ammonia components contained in the exhaust air z. B. react to ammonium sulfate and washed out of the exhaust air. With the detergent drain 29b thus reach the condensation and other filtered components of the exhaust air to the outside in a collection, which may also be placed in the equipment cabinets next to the printing press. At this point it should be mentioned that the part of the air / Luflwärmetauschers 40 , through which the moist, warm, dust-laden exhaust air is led, also with a detergent feed 29c is equipped to clean this part of the heat exchanger. The liquid runs from there into the condenser 32b and can about the detergent flow 29b be dissipated with. Likewise to mention is that the air heat exchanger 40 can be designed as a regenerator.

Die wie oben beschrieben gereinigte Abluft wird, wie durch den Pfeil 47 in 2 symbolisiert, über einen in der Maschine verlegten Luftkanal einem zweiten Gebläse 27 zugeführt. Dieses Gebläse 27 drückt die gereinigte Abluft in den oben schon erwähnten Luft/Luft-Wärmetauscher 40, wo sie wieder erwärmt wird, indem ein Teil der Wärme aus dem feuchtwarmen Abluftstrom an den kühltrockenen, jetzt Zuluftstrom, abgegeben und somit wieder verwendet wird. Nach Durchtritt durch den Wärmetauscher 40 gelangt die teilerwärmte, jetzt ca. 55° bis 65°C warme Zuluft, wieder in den Trocknereinschub 11b.The exhaust air purified as described above becomes as indicated by the arrow 47 in 2 symbolizes, via a laid in the machine air duct a second blower 27 fed. This fan 27 Presses the cleaned exhaust air in the above-mentioned air / air heat exchanger 40 , where it is reheated by a part of the heat from the warm, moist exhaust air stream to the cool-dry, now supply air, discharged and thus reused. After passing through the heat exchanger 40 The partially heated supply air, now approx. 55 ° to 65 ° C, returns to the dryer drawer 11b ,

Im Trocknereinschub 11b wird die Zuluft durch einen weiteren, in diesem Falle Luft/Wasser-Wärmetauscher 39 nochmals auf ca. 80° bis 90°C erwärmt, bevor sie letztendlich vom Heizregister 42 auf Betriebstemperatur gebracht wird. Der in den Trocknereinschub 11b integrierte Luft/Wasserwärmetauscher 39 wird beheizt von der Abwärme, den das neben der Maschine aufgestellte Kühlaggregat (Kompressor) erzeugt.In the dryer drawer 11b the supply air is replaced by another, in this case air / water heat exchanger 39 heated again to about 80 ° to 90 ° C before finally coming off the heater 42 is brought to operating temperature. The in the dryer drawer 11b integrated air / water heat exchanger 39 is heated by the waste heat generated by the refrigeration unit (compressor) installed next to the machine.

Alternativ ist vorgesehen, dass der Wärmetauscher 39 auch von der Abwärme versorgt werden kann, den die im Bereich des Trockners aufgeheizte Bogenführung bzw. wie die dort eingesetzten Bogenleitbleche 26 produzieren. Dazu können die Kühlmittelanschlüsse 36a und b über eine Pumpe (nicht dargestellt) mit den Anschlüssen (35a/35b) für den Fluidzu- bzw. -ablauf des Wärmetauschers 39 verbunden werden. Vorzugsweise „schwärzt” man die Teile des Bogenleitblechs 26, die einer intensiven IR- oder UV-Strahlung ausgesetzt sind, um diese bei höheren Temperaturen zu betreiben als im heute üblichen Temperaturbereich von 32 bis 48°C. Als Kühlfluid kann hier anstatt des bisher eingesetzten Wasser-/Glykolgemisches ein Wärmeträgeröl beispielsweise DOWTHERM Q oder DOWTHERM J verwendet werden.Alternatively, it is provided that the heat exchanger 39 can also be supplied by the waste heat, the heated in the dryer area bowing or as the sheet guide plates used there 26 to produce. These can be the coolant connections 36a and b via a pump (not shown) with the terminals ( 35a / 35b ) for the fluid inlet and outlet of the heat exchanger 39 get connected. Preferably, one "blackens" the parts of the sheet guide 26 which are exposed to intense IR or UV radiation in order to operate at higher temperatures than in today's usual temperature range of 32 to 48 ° C. As a cooling fluid, a heat transfer oil, for example DOWTHERM Q or DOWTHERM J, can be used here instead of the previously used water / glycol mixture.

Mit der Abwärme, die die Bogenleitbleche auf diesem relativ hohen Temperaturniveau von 60° bis 100°C halten, lässt sich außerdem eine Adsorptionskältemaschine betreiben, von der z. B. die Feuchtwasserversorgung der Druckmaschine gekühlt wird oder der Kondensator 32b, mit der Abwärme können jedoch auch Zylinder in der Druckmaschine geheizt werden, wie beispielsweise die Bogendruckzylinder 19a und 19b in den Lackwerken 9a und b der Druckmaschine 1, um die lackierten Druckbögen vor dem Einlauf in die Heißlufttrockner 10a/b, 11a–d vorzuwärmen.With the waste heat that hold the sheet guide plates at this relatively high temperature level of 60 ° to 100 ° C, can also operate an adsorption, from the z. B. the fountain solution of the printing machine is cooled or the capacitor 32b However, with the waste heat can also be heated cylinders in the printing press, such as the sheet-fed cylinder 19a and 19b in the paint shops 9a and b the printing press 1 to the painted sheets before entering the hot air dryer 10a / B, 11a -D preheat.

Das vorstehend beschriebene System ist geschlossen, d. h. die Trocknerabluft wird nach Durchgang durch den Kondensator 32b wieder verwendet und die Emissionen von der Maschine nach draußen erfolgen lediglich aufgrund von Leckagen in dem Bereich, in dem die Bögen B in den durch die Seitenwände und die Einschübe 11b und 32b begrenzten Maschinenbereich eintreten bzw. diesen wieder verlassen.The system described above is closed, ie the dryer exhaust air is after passing through the condenser 32b used again and the emissions from the machine to the outside are due only to leaks in the area where the bows B in through the side walls and the bays 11b and 32b enter or leave this limited machine area.

Zur weiteren Verbesserung der Effektivität dieses geschlossenen Systems ist eine Mischklappe 49 hinter dem Gebläse 25 vorgesehen. Über diese Mischklappe 49 kann ein Teil der warmen Trocknerabluft direkt wieder in das Trocknermodul 11b eingespeist werden, ohne den Umweg über den Kondensator 32a zu nehmen. Gesteuert wird die Mischklappe 49 von der Steuerung 38 in der Weise, dass sie umso mehr geöffnet wird, je größer die Aufnahmefähigkeit der Abluft für Wasser noch ist. Erkannt wird dies durch zwei Kombisensoren 41a und 41b, mit denen die Temperatur T und die relative Feuchte rF der vom Gebläse aus dem Trocknerbereich abgesaugten Abluft und der Zuluft der Trocknereinrichtung im Luft/Luftwärmetauscher gemessen werden. Bezüglich der Arbeitsweise dieser Einrichtung wird auf die am gleichen Tage wie diese Anmeldung eingereichte Anmeldung der Anmelderin mit der Bezeichnung „Bogenverarbeitende Maschine mit einem oder mehreren Trocknern” verwiesen.To further improve the effectiveness of this closed system is a mixing valve 49 behind the blower 25 intended. About this mixing flap 49 Part of the warm dryer exhaust air can be returned directly to the dryer module 11b be fed without the detour via the capacitor 32a to take. The mixing flap is controlled 49 from the controller 38 in such a way that it opens all the more, the greater the absorption capacity of the exhaust air for water is still. This is detected by two combination sensors 41a and 41b with which the temperature T and the relative humidity rF of the exhaust air drawn from the dryer area by the blower and the supply air of the drying device in the air / air heat exchanger are measured. With regard to the operation of this device, reference is made to the applicant's application filed on the same date as this application and entitled "Sheet processing machine with one or more dryers".

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist dem Trocknereinschub 11b direkt ein Kondensator 32b zugeordnet, dem die Abluft des Einschubs 11b auf kurzem Wege zugeführt ist. In gleicher Weise sind entsprechende Kondensatoren für die Trocknereinschübe 11a und 11c bis 11d der Druckmaschinen nach 1 vorgesehen, soweit es sich bei diesen Einschüben um Heißlufttrockner handelt. Die entsprechenden Einbauort für die Kondensatoren sind in der 1 markiert und mit 32a–d bezeichnet. Kondensatoren 32a bis d werden über ihre Kühlwasseranschlüsse 28a, b alle gleichzeitig von einem neben der Druckmaschine aufgestellten Kühlaggregat versorgt.In the present embodiment, the dryer drawer 11b directly a capacitor 32b assigned to the exhaust air of the insert 11b fed in a short way. In the same way are corresponding capacitors for the dryer trays 11a and 11c to 11d the printing presses 1 provided that these inserts are hot air dryers. The corresponding installation location for the capacitors are in the 1 marked and with 32a -D denotes. capacitors 32a to d be over their cooling water connections 28a , b all simultaneously supplied by a set up next to the printing machine cooling unit.

In einem in den Figuren nicht dargestellten alternativen Ausführungsbeispiel ist es jedoch auch möglich, nur einen Kondensator, z. B. im mittleren Bereich des Auslegers 5, vorzusehen, dem dann die Abluft aus allen vier Trocknereinschüben 11a bis d zugeführt wird, und von dem aus nach Reinigung/Auskondensation der Feuchtigkeit dann die Zuluft wieder zu den Trocknereinschüben hin verteilt wird. Für welche der beiden Lösungen man sich letztendlich entscheidet, kann davon abhängen, um welchen Auslegertyp es sich handelt, Kurzauslage oder verlängerte Auslage bzw. es kann auch ein Auslageverlängerungsmodul vorgesehen sein, in dem beispielsweise zwei Trocknereinschübe mit einem zentralen Kondensatoreinschub verbunden sind.In an alternative embodiment, not shown in the figures, however, it is also possible to use only one capacitor, for. B. in the central region of the boom 5 to provide, then the exhaust air from all four dryer trays 11a is supplied to d, and from which after cleaning / condensation of the moisture then the supply air is redistributed to the dryer trays out. For which of the two solutions one ultimately decides, it may depend on which cantilever type, short delivery or extended delivery or it can also be provided a delivery extension module in which, for example, two dryer trays are connected to a central capacitor slot.

In gleicher Weise besitzen auch die Trocknereinheiten 10a und 10b der Maschine in 1 Abluftkondensatoren. Diese sind dort mit 30a und 30b bezeichnet. Auch in den Trocknereinheiten 10a und 10b ist es möglich, die Abwärme, die dort die bogenführenden Zylinder 20a und 20b aufnehmen, in der Weise weiterzuverwenden, wie dies anhand der Beschreibung des Trocknereinschubs 11b in 2 erläutert wurde. Dazu sind dann die Oberflächen der Zylinder 20a und 20b geschwärzt, damit die Abwärme in Form von Strahlungsenergie besser absorbiert wird.In the same way also have the dryer units 10a and 10b the machine in 1 Exhaust air condensers. These are there with 30a and 30b designated. Also in the dryer units 10a and 10b it is possible the waste heat, which there the arc-guiding cylinders 20a and 20b to continue to reuse it, as described in the description of the dryer insert 11b in 2 was explained. These are then the surfaces of the cylinder 20a and 20b blackened so that the waste heat in the form of radiant energy is better absorbed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: OffsetdruckmaschineOffset
22: Anlegerinvestor
33: Papierstapelstack of paper
55: Auslegerboom
66: BogenauslagestapelSheet delivery stack
9a, b9a, b: Lackwerkcoating unit
10a, b10a, b: Trocknerdryer
11a–d11a-d: Trocknerdryer
19a, b19a, b: Gegendruckzylinder LackwerkImpression cylinder coating unit
20a, b20a, b: bogenführender Zylindersheet-guiding cylinder
2121: Seitenwand BedienseiteSide wall operating side
2222: Seitenwand AntriebsseiteSidewall drive side
2323: Führungsschieneguide rail
2424: Führungsschieneguide rail
2525: Gebläsefan
2626: Bogenleitblechsheet guide plate
2727: Gebläsefan
28a, b28a, b: KühlwasseranschlüsseCooling water connections
29a, c29a, c: Anschluss WaschmittelzulaufConnection of detergent feed
29b29b: Waschmittelablaufdetergent flow
30a, b30a, b: Kondensatorencapacitors
31a–n31a-n: Düsenjet
32a–d32a-d: Kondensatorencapacitors
33a–d33a-d: Lamellenslats
34a–d34a-d: Kupferrohrcopper pipe
35a, b35a, b: Fluidzu-/-ablauf WärmetauscherFluid inlet / outlet heat exchanger
36a, b36a, b: Kühlmittelanschlüsse BogenleitblechCoolant connections Sheet guide plate
3838: Steuerungcontrol
3939: Luft/Wasser-WärmetauscherAir / water heat exchanger
4040: Luft/Luft-WärmetauscherAir / air heat exchanger
41a, b41a, b: KombisensorKombisensor
4242: Heizungheater
4343: Führungsschieneguide rail
4444: Führungsschieneguide rail
4545: Sprührohrelances
4747: Pfeilarrow
4949: Mischklappemixing flap
BB: BögenSheets
TT: Temperaturtemperature
rFrh: relative Feuchterelative humidity

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19635075 A1 [0002]
DE 10150041 A1 [0003]
EP 2047991 A2 [0004]
DE 10118757 A1 [0020, 0026]

Claims

Substrate processing machine with one or more dryers ( 11a -d; 10a , b), air-guiding devices for the drier (s) and one or more devices for dehumidifying and / or cleaning at least part of the dryer exhaust air and returning it to the drier (s), characterized in that the device (s) ( 32a ) for dehumidifying and / or cleaning the dryer exhaust air inside the machine in the immediate vicinity of the dryer (s) ( 11a ) are arranged.

A machine according to claim 1, wherein the device (s) for dehumidifying and / or cleaning the dryer exhaust air comprises at least one condenser ( 32a ) for cooling the exhaust air and condensation of water and / or solvents and in the form of one or more removable bays in the part ( 5 ) of the machine that houses the dryer (s) ( 11a -D), wherein the insert with the capacitor ( 32a ) one or more of the following connections ( 28a , b; 29a , b) for cooling water or coolant, for detergents, for condensed water and washing liquid

Machine according to claim 2, wherein the capacitor ( 32a ) a filter and / or an absorber and / or an air / air heat exchanger ( 40 ) upstream or downstream in the flow direction of the exhaust air.

Machine according to one of the preceding claims 2 to 3, wherein the capacitor ( 32a ) is designed as a cold water countercurrent heat exchanger.

Machine according to one of the preceding claims 3 to 4, wherein the capacitor ( 32a ) an air / air heat exchanger ( 40 ) is upstream and downstream in the flow direction of the exhaust air, such that the air to be dehumidified pre-cooled and the dehumidified air are reheated.

Machine according to one of the preceding claims 2 to 5, wherein the capacitor ( 32a ) simultaneously constitutes an ammonia washing device and washes out starch powder.

Machine according to one of the preceding claims 2 to 6, wherein in each case for a plurality of dryers ( 11a -D) a condenser for dehumidifying the exhaust air is provided in the machine and is connected to a cooling unit arranged outside the machine.

Machine according to one of the preceding claims 2 to 6, wherein in each case a dryer ( 11a ) in the machine a separate capacitor ( 32a ) is assigned to the removal of the exhaust air and the capacitors are connected together to an outside of the machine arranged cooling unit.

Machine according to one of the preceding claims 7 to 8, wherein the cooling unit uses the - seasonally conditioned - cold ambient air outside the pressroom and / or the cooling capacity of a device for dampening solution or a tempering device for the inking units of the printing press.

Machine according to one of the preceding claims 7 to 8, wherein the waste heat of the cooling unit via lines to another heat exchanger ( 39 ) in the supply air duct of the dryer (s) ( 11a ) and / or tempered counter-pressure cylinders is supplied.

Machine according to one of the preceding claims 1 to 9, wherein in the supply air region of the dryer (s) (s) ( 11a ) a heat exchanger ( 39 ) arranged by the waste heat of machine units and / or the cooling water for the sheet guide plates ( 26 ) or arc-guiding cylinders ( 20a , b) in the area of the dryer (s) ( 10a , b; 11a -D) is heatable.

Machine according to one of the preceding claims 2 to 11, characterized by a controllable bypass line ( 49 ) for direct recycling of a portion of the dryer exhaust air into the dryer supply air to the condenser ( 32a ) and sensors ( 41 ) for measuring the moisture of the dryer exhaust air and / or dryer supply air and a device ( 38 ) for controlling the volume of air guided through the bypass.

Machine according to one of the preceding claims 1 to 12, characterized by a washing device, the rinsing liquid in the or the capacitor (s) ( 32a ), wherein the rinsing liquid is preferably adjusted to acid (pH <7) and by sensors for the temperature, conductivity and / or the pH of the washing liquid.

Machine according to claim 1, characterized in that the sheet guide plates ( 26 ) or impression cylinder ( 20a , b) which of the dryers ( 10a , b; 11a -D) are heated, in particular by IR or UV radiation, are blackened, wherein the waste heat of the sheet guide plates ( 26 ) or impression cylinder ( 20a , b) is fed to a Adsorptionskältemaschine.