DE102006001995B4 - Device for energy recovery by means of air / water heat exchangers on dryers of web offset rotary machines - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zur Energierückgewinnung mittels Luft/Wasser-Wärmetauscher an Trocknern von Rollenoffset-Rotationsmaschinen, die mit einer integrierten Abgasreinigung ausgerüstet sind, wobei ein oder mehrere Luft/Wasser-Tauscherelemente in einem langgezogenen, senkrecht stehenden Reingaskamin angeordnet sind, in dessen Innern das heiße Reingas aus der Abgasreinigung des Trockners über die Luft/Wasser-Tauscherelemente fließt, bevor es durch die Verlängerung des Reingaskamins in die Atmosphäre geleitet wird.contraption for energy recovery by means of air / water heat exchanger on dryers of web offset rotary presses equipped with a integrated exhaust gas purification are equipped, with one or more Air / water exchanger elements are arranged in a long, vertical pure-gas fireplace, in the inside of the hot Clean gas from the flue gas cleaning of the dryer via the air / water exchanger elements flows, before going through the extension of pure gas fireplace into the atmosphere is directed.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmetauscher zur Energierückgewinnung an Trocknungseinrichtungen mit thermisch rekuperativen, thermisch regenerativen oder katalytischen Abgasreinigungsanlagen an Rollenoffset-Rotationsmaschinen. Dabei wird die heiße Abluft des Trockners zur Energierückgewinnung über Tauscherrohre geleitet, durch die das aufzuheizende Wasser hindurchfließt. Erfindungsgemäß sind die Tauscherrohre oder Tauscherelemente in einer rohrartig langgezogenen, senkrecht stehenden Kammer angeordnet, so daß die Vorrichtung unmittelbar hinter dem jeweiligen Trockner, wie ein industrieller Kamin, aufgestellt werden kann.The The invention relates to a heat exchanger for energy recovery at drying facilities with thermal recuperative, thermal regenerative or catalytic emission control systems on web offset presses. This is the hot Exhaust air of the dryer for energy recovery via exchanger tubes passed through which the water to be heated flows through. According to the invention Exchanger tubes or exchanger elements in a tube-like elongated, vertically arranged chamber, so that the device immediately behind the respective dryer, such as an industrial fireplace, set up can be.

Energierückgewinnungen in Form von Luft/Wasser-Wärmetauschern sind an Abgasreinigungsanlagen der Druckindustrie mittlerweile Stand der Technik. In diesem Zusammenhang wird auf folgende Schrift verwiesen:

  • – VDI 2587 Blatt 1, November 2001: „Emissionsminderung, Rollenoffsetdruckanlagen mit Heißlufttrocknung".
Energy recoveries in the form of air / water heat exchangers are now state-of-the-art in exhaust gas cleaning systems in the printing industry. In this context, reference is made to the following document:
  • - VDI 2587 Part 1, November 2001: "Emission reduction, web offset printing systems with hot air drying".

Nahezu alle Rollenoffset-Rotationsmaschinen in der EU, die mit Heißlufttrocknem ausgerüstet sind, besitzen auch Abgasreinigungsanlagen, in denen die ausgetriebenen Lösungsmittel der Farben verbrannt werden. Die aus diesen Abgasreinigungsanlagen austretenden Volumenströme belaufen sich je nach Größe der Rotation und in Abhängigkeit von den Produktionsparametern zwischen ca. 3000 Nm3/h für eine 16-Seiten Rotation und ca. 12000 Nm3/h für eine 72-Seiten Rotationsmaschine. Durch Energierückgewinnung aus der Wärmeenergie des Reingases dieser Abgasreinigungsanlagen werden nicht nur Kosten gesenkt, sondern die Einsparung entsprechender Mengen an Gas oder Heizöl mindert auch die Umweltbelastung. Wenn beispielsweise der Wärmetauscher einer 16-Seiten Rotation nur für Heizzwecke genutzt wird, so verringert sich der Ausstoß von CO2 um etwa 300 Tonnen pro Jahr. Wenn die rückgewonnene Energie auch in der wärmeren Jahreszeit genutzt werden kann, z.B. für Prozeßwärme oder zum Betrieb einer Absorptions-Kältemaschine, so kann der CO2-Ausstoß um mindestens 500 Tonnen pro Jahr verringert werden. Diese Angaben beziehen sich auf Trockner mit integrierten thermisch rekuperativen Abgasreinigungen.Nearly all EU web offset presses equipped with hot air dryers also have flue gas scrubbers that burn off the expelled solvents of the paint. Depending on the size of the rotation and depending on the production parameters, the volume flows exiting from these exhaust gas purification systems amount to between about 3000 Nm 3 / h for a 16-page rotation and about 12000 Nm 3 / h for a 72-page rotary machine. Through energy recovery from the heat energy of the clean gas of these emission control systems not only costs are reduced, but the saving of appropriate amounts of gas or heating oil also reduces the environmental impact. For example, if the heat exchanger of a 16-page rotation is used for heating purposes only, CO 2 emissions will be reduced by about 300 tons per year. If the recovered energy can also be used during the warmer months, eg for process heat or for the operation of an absorption chiller, CO 2 emissions can be reduced by at least 500 tonnes per year. This information refers to dryers with integrated thermal recuperative emission control systems.

In der VDI-Richtlinie, VDI 2587 Blatt 1, ist im Abschnitt 2.1.2 eine thermische Verbrennungsanlage mit WW-Wärmetauscher (Warm-Wasser-Wärmetauscher) als derzeitiger Stand der Technik beschrieben. Auch an Rollenoffset-Rotationsanlagen der Druckindustrie, deren Trockner mit integrierten Abgasreinigungen ausgerüstet sind, wird bei Neuinstallationen ein Großteil mit Wärmetauschern zur Erzeugung von Warmwasser für Heizzwecke oder zum Betreiben von Absorptions-Kältemaschinen ausgerüstet. Ein solcher Trockner mit integrierter Verbrennungsanlage ist ebenfalls in der VDI-Richtlinie 2587 Blatt 1 dokumentiert, allerdings nicht mit dem WW-Wärmetauscher mit dem ein Großteil dieser Trockner derzeit schon ausgerüstet ist. Die Erfindung bezieht sich aber nicht nur auf diesen, sondern auf alle Trockner der Rollenoffset-Rotationsindustrie und der Flexodruckindustrie, die mit einer integrierten Abgasreinigung ausgerüstet sind. Die Abluft leitung, auch Reingasleitung genannt, führt dabei vom Trockner zunächst zum Standort des Wärmetauschers und von dort zum Reingaskamin.In of the VDI guideline, VDI 2587 sheet 1, is in section 2.1.2 one thermal incinerator with WW heat exchanger (hot water heat exchanger) described as the current state of the art. Also on web offset presses the printing industry, whose dryer with integrated emission control equipped In new installations, most of them are equipped with heat exchangers of hot water for Heating purposes or to operate absorption chillers equipped. Such a dryer with integrated incinerator is also documented in the VDI guideline 2587 sheet 1, however not with the WW heat exchanger with the bulk This dryer is already equipped. The invention relates but not only on this, but on all dryers of the web offset rotary industry and the flexographic printing industry, with an integrated emission control system equipped are. The exhaust air line, also called clean gas line, thereby leading from the dryer first to the location of the heat exchanger and from there to the pure gas fireplace.

In vielen Fällen wird mittlerweile der WW-Wärmetauscher sozusagen als Huckepackversion direkt auf dem Trockner installiert, so daß zwischen dem Reingas-Austritt des Trockners und dem WW-Wärmetauscher ein sehr kurzer Weg besteht.In many cases is now the WW heat exchanger installed as a piggyback version directly on the dryer, so that between the clean gas outlet of the dryer and the WW heat exchanger is a very short Way exists.

Innerhalb des Wärmetauschergehäuses wird die heiße Abluft über Tauscherrohre, beispielsweise über Stahlrippenrohre geleitet. Auf diese Weise wird das im Innern der Rohre fließende Wasser aufgeheizt. Vom Austrittsflansch des Wärmetauschergehäuses wird die Reingasleitung dann zum Reingaskamin geführt, über den das Reingas in die Atmosphäre geleitet wird.Within the heat exchanger housing is the name is Exhaust air over Exchanger tubes, for example about Steel finned tubes passed. In this way, the inside of the Pipes flowing Heated up water. From the outlet flange of the heat exchanger housing is The clean gas then led to the clean gas, over which the clean gas in the the atmosphere is directed.

Die Trockner, bei denen die Abgasreinigung im Trocknergehäuse integriert ist, sind je nach Bauform und Hersteller auch in der Höhe sehr unterschiedlich. In vielen Fällen ist unterhalb der Decke der Druckerei nicht genügend Platz um Wärmetauscher der Huckepackversion zu montieren. Aber auch bei Trocknern mit integrierter Abgasreinigung, die vergleichsweise niedrig gebaut sind, wie beispielsweise der Trockner, der in der vorgenannten VDI-Richtlinie 2587 Blatt 1 beschrieben ist, gibt es in einigen Fällen Platzprobleme, besonders wenn an 2-bahnigen Anlagen 2 Trockner übereinander aufgebaut werden.The Dryers in which the flue gas cleaning system is integrated in the dryer housing is, depending on the design and manufacturer in the amount very much differently. In many cases There is not enough space around the ceiling of the printer for heat exchangers to mount the piggyback version. But also with dryers with integrated Exhaust gas purification, which are built comparatively low, such as the dryer, which in the aforementioned VDI guideline 2587 sheet 1, there are space problems in some cases, especially if at 2-lane Systems 2 dryers on top of each other being constructed.

Aus der DE 33 12 704 C2 ist eine Trocknungseinrichtung mit einer Oxidations- und Vorheizeinrichtung für eine Druckmaschine mit einer Gebläsedüse zum Richten eines Heißluftstroms auf eine bedruckte Bahn bekannt.From the DE 33 12 704 C2 For example, a drying device with an oxidation and preheating device for a printing press with a fan nozzle for directing a stream of hot air onto a printed web is known.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe eine Lösung anzubieten, die es erlaubt bei geringen Investitionskosten an allen Trocknern mit integrierter Abgasreinigung eine Energierückgewinnung aufzustellen und somit Primärenergie zu sparen und den CO2-Ausstoß zu verringern.The object of the present invention is to offer a solution which allows energy recovery to be achieved with low investment costs for all dryers with integrated exhaust gas purification, thus saving primary energy and reducing CO 2 emissions.

Gegenüber der Huckepackversion hat der erfindungsgemäß kaminförmige Wärmetauscher folgende Vorteile:

  • 1. Er kann auch dann eingesetzt werden, wenn zwischen Trockner-Oberseite und Hallendecke wenig Platz ist.
  • 2. Bei Trocknern mit integrierter Abgasreinigung, die sehr hoch gebaut sind, z.T. über 4 m hoch, ist die Montage der Huckepackversion auch dann vergleichsweise ungünstig, wenn der Freiraum bis zur Decke ausreicht, denn gelegentliche Einstellungen und die Wartung gestalten sich schwierig. Demgegenüber ist die Zugänglichkeit bei der erfindungsgemäßen Kaminversion wesentlich bedienungsfreundlicher, sofern die entsprechenden Bauelemente im unteren Bereich angeordnet werden.
  • 3. Leckagen, die zu Funktionsstörungen am Trockner führen können, sind bei der Huckepackversion nicht völlig auszuschließen und der Drucker ist grundsätzlich geneigt seine Druckmaschine frei von Geräten zu halten, die nicht unmittelbar zum Druckprozess gehören. Diese Bedenken zur Betriebssicherheit gibt es bei der Kaminversion nicht, und dadurch wird bei der Planung einer neuen Rollenoffset-Rotationsanlage die Entscheidung für eine Energierückgewinnung erleichtert, was wiederum eine CO<-Reduzierung zur Folge hat.
  • 4. Die Kosten für einen Reingaskamin mit integriertem Wärmetauscher sind geringer, als die für eine Huckepackversion plus Reingaskamin.
Compared with the piggyback version, the chimney-shaped heat exchanger according to the invention has the following advantages:
  • 1. It can also be used when there is little space between the dryer top and the hall ceiling.
  • 2. For dryers with integrated flue gas cleaning, which are built very high, sometimes over 4 m high, the mounting of the piggyback version is also relatively unfavorable, if the clearance is sufficient up to the ceiling, because occasional adjustments and maintenance are difficult. In contrast, the accessibility in the fireplace version according to the invention is much easier to use, provided that the corresponding components are arranged in the lower area.
  • 3. Leaks that can lead to malfunctions on the dryer can not be completely ruled out in the piggyback version and the printer is in principle inclined to keep his printing press free of equipment that is not directly related to the printing process. These concerns about operational safety are not present in the fireplace version, and this makes it easier to decide on energy recovery when planning a new web offset press, which in turn results in CO <reduction.
  • 4. The costs for a clean-gas fireplace with integrated heat exchanger are lower than those for a piggy-back version plus a clean-gas stove.

Gegenüber den herkömmlichen separat aufgestellten WW-Wärmetauschern hat der erfindungsgemäß kaminförmige Wärmetauscher folgende Vorteile:

  • 1. Es ist kein separater Stellplatz (mit Stahlgerüst) für den Wärmetauscher erforderlich.
  • 2. Vereinfachung der voluminösen Reingasleitungs-Installationen: Nach den Ansprüchen 2 und 4 verläuft nur ein Reingaskanal nach dem Reingaskamin mit dem integrierten Wärmetauscher, und letzterer kann unmittelbar am Abluftflansch des Trockners stehen.
  • 3. In vielen Fällen ist zwischen der Trocknerrückwand (hier ist bei allen gängigen Trocknern der Abluftflansch) und der angrenzenden Gebäudewand bzw. der Wand der Schallschutzeinhausung nicht genügend Platz um dort einen herkömmlichen Wärmetauscher zu installieren. In solchen Fällen wird dieser Wärmetauscher dann außerhalb der Einhausung installiert. Dabei wird ein mehr oder weniger langer Reingaskanal vom Trockner zum Stellplatz des Wärmetauschers verlegt, was erhebliche Kosten für Rohrleitung und Wärmedämmung bedeutet. Derlei Kosten und entsprechender Platzbedarf sind für den kaminförmigen Wärmetauscher nicht notwendig, da dieser ähnlich einem normalen Reingaskammin auf einer vergleichsweise kleinen Stellfläche hinter dem Trockner Platz findet.
Compared with the conventional separately installed WW heat exchangers, the chimney-shaped heat exchanger according to the invention has the following advantages:
  • 1. There is no need for a separate parking space (with steel frame) for the heat exchanger.
  • 2. Simplification of voluminous clean gas line installations: According to claims 2 and 4, only one clean gas duct runs after the clean gas chimney with the integrated heat exchanger, and the latter can be directly at the exhaust flange of the dryer.
  • 3. In many cases there is not enough space between the dryer rear wall (here is the exhaust flange for all common dryers) and the adjacent building wall or the wall of the sound insulation housing to install a conventional heat exchanger there. In such cases, this heat exchanger is then installed outside the enclosure. In this case, a more or less long clean gas duct is moved from the dryer to the parking space of the heat exchanger, which means considerable costs for piping and thermal insulation. Such costs and corresponding space requirements are not necessary for the chimney-shaped heat exchanger, since this is similar to a normal Reingaskammin on a comparatively small footprint behind the dryer room.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden durch die nachfolgend aufgeführten Schemata und eine Seitenansicht verdeutlicht:embodiments The invention is characterized by the following schemes and a side view illustrates:

1 zeigt, mittels vereinfachter Schnitte und Symbole, eine kaminförmige Wärmetauscheranlage mit Trockner in der Schallschutzeinhausung einer Rotationsdruckmaschine. 2, 3 und 4 sind Fließbilder für Ausführungsbeispiele, 5 stellt die Seitenansicht eines Wärmetauschers dar, der in die in 1 dargestellte Gesamtanlage eingebunden werden kann. 6 ist die schematische Darstellung eines kaminförmigen Wärmetauschers mit senkrecht zentrisch übereinander liegenden Ein- und Austritten des Reingases. Mit Ausnahme von 5 und 6 sind die Ausführungsbeispiele ohne Wärmedämmung dargestellt. Auch wurde darauf verzichtet die diversen Bauelemente darzustellen, die bekanntermaßen an den WW-Wärmetauschern der Nachverbrennungen von Heißlufttrocknern installiert werden, wie z.B. Temperaturgeber, Regler, Strömungswächter, Sicherheitsventile, Sperrluftgebläse u.s.w. 1 shows, by means of simplified cuts and symbols, a chimney-shaped heat exchanger system with dryer in the soundproof housing of a rotary printing press. 2 . 3 and 4 are flowcharts for embodiments, 5 represents the side view of a heat exchanger, which in the in 1 shown overall system can be integrated. 6 is the schematic representation of a fireplace-shaped heat exchanger with vertically centered superimposed inputs and exits of the clean gas. With the ecxeption of 5 and 6 the embodiments are shown without thermal insulation. It was also omitted to represent the various components that are known to be installed on the WW heat exchangers of the afterburners of hot air dryers, such as temperature sensors, regulators, flow switches, safety valves, air purge fans, etc

In 1 sind 2 Tauscherelemente (1) im Reingaskamin (2) integriert dargestellt. Von den Tauscherelementen (1) verläuft eine Warmwasserleitung (nicht dargestellt) dann zum Verbraucher. Die Regelklappe (3) läßt je nach Bedarf eine mehr oder weniger große Reingasmenge über die Tauscherelemente (1) fließen. Der Rest strömt durch die obere Öffnung des 3-Wege-Klappenkastens (5) direkt in den oberen Reingaskamin (2). Das Reingas kommt aus dem im Schnitt dargestellten Trockner (10), in dem oberhalb und unterhalb der Papierbahn, je eine Nachverbrennung durch Brennersymbole dargestellt ist. Die Schließklappe (4) ist bis zum Anschlag geöffnet, wenn der Wärmetauscher in Betrieb ist und sie ist bis zum Anschlag geschlossen, wenn dieser außer Betrieb ist.In 1 are 2 Exchanger elements ( 1 ) in pure gas 2 ) integrated. From the exchanger elements ( 1 ) runs a hot water line (not shown) then to the consumer. The control flap ( 3 ) leaves as required a more or less large amount of clean gas through the exchanger elements ( 1 ) flow. The remainder flows through the upper opening of the 3-way flap box ( 5 ) directly into the upper pure-amine-amine ( 2 ). The clean gas comes from the dryer shown in section ( 10 ), in which above and below the paper web, each post-combustion is represented by burner symbols. The closing flap ( 4 ) is fully open when the heat exchanger is in operation, and it is fully closed when it is out of service.

In 2 ist ein typisches Ausführungsbeispiel des Anspruchs 2 schematisch dargestellt. Hier hat der untere Teil, in dem die Regelklappe (3) und das Tauscherelement (1) integriert sind, einen quadratischen Querschnitt. Dieser Teil kann aber auch, so wie der obere Teil, rund ausgeführt sein. Die Pfeile zeigen die Reingasströmung über das Tauscherlement (1) bei fast vollständig geöffneter Regelklappe (3) und einen kleinen Teilstrom, der direkt in den oberen Reingaskamin (2) fließt, well in dem hier dargestellten Betriebszustand nicht die höchstmögliche Energiemenge abgenommen wird. Die Betätigung der Regelklappe (3) erfolgt über einen Stell-Getriebemotor (6) oder durch einen pneumatischen Antrieb. Wird die Regelklappe (3) im Uhrzeigersinn auf Anschlag gedreht, wird das gesamte Reingasvolumen direkt über den Reingaskamin in die Atmosphäre geleitet.In 2 a typical embodiment of claim 2 is shown schematically. Here is the lower part where the control flap ( 3 ) and the exchanger element ( 1 ) are integrated, a square cross-section. But this part can also, as the upper part, be round. The arrows show the clean gas flow over the exchanger element ( 1 ) with almost completely open control flap ( 3 ) and a small partial flow directly into the upper clean-gas 2 ) flows, because in the operating state shown here, not the highest possible amount of energy is removed. The actuation of the control flap ( 3 ) via a servo geared motor ( 6 ) or by a pneumatic drive. Will the control flap ( 3 ) Turned clockwise to stop, the entire clean gas volume is passed directly through the clean gas fireplace in the atmosphere.

In 3 ist ein typisches Ausführungsbeispiel des Anspruchs 3 in Form eines Fließbildes dargestellt. Hier befinden sich das Tauscherelement (1) und die Schließklappe (4) im eigentlichen Reingaskamin (2), während die Regelklappe (3) im Umfeld angeordnet ist. Wenn der Wärmetauscher in Berieb ist, so ist die Schließklappe (4) voll auf und die Regelklappe (3) ist mehr oder weniger weit geöffnet; dieser Betriebszustand der Klappen ist gestrichelt dargestellt. Bei vollem Energiebedarf nimmt der gesamte Reingasstrom den Weg, der durch die schwarzen Pfeile gekennzeichnet ist. Wenn der Wärmetauscher außer Betrieb ist stehen beide Klappen so wie gezeichnet und der gesamte Reingasstrom fließt, entsprechend den hellen Pfeilen, direkt in den oberen Teil des Reingaskamins (2).In 3 a typical embodiment of claim 3 is shown in the form of a flow chart. Here are the exchanger element ( 1 ) and the closing flap ( 4 ) in the actual pure gas amine ( 2 ), while the control flap ( 3 ) is arranged in the environment. When the heat exchanger is in operation, the closing flap ( 4 ) fully open and the control flap ( 3 ) is more or less open; This operating state of the flaps is shown in dashed lines. With full energy demand, the entire clean gas flow takes the path indicated by the black arrows. When the heat exchanger is out of operation both flaps are as drawn and the entire clean gas flow, according to the bright arrows, directly into the upper part of the pure gas fireplace ( 2 ).

In 4 ist ein Ausführungsbeispiel in Form eines Fließschemas dargestellt, bei dem die Regelung der Reingasstrommenge und die Überwindung des Druckverlustes im Tauscherelement (1) durch ein frequenzgeregeltes Gebläse (7) erfolgt. Ist der Wärmetauscher bei laufendem Trockner außer Betrieb, so ist die Schließklappe (4), im Gegensatz zur gestrichelten Darstellung, geschlossen und der Reingasstrom fließt entsprechend den helleren Pfeilen, direkt in den oberen Teil des Reingaskamins (2). Bei dieser Ausführung kann das Gebläse (7) auch direkt am unteren Teil des Reingaskamins angeflanscht oder unterhalb des Tauscherelementes (1) integriert sein.In 4 an embodiment in the form of a flow chart is shown, in which the regulation of the clean gas flow and the overcoming of the pressure loss in the exchanger element ( 1 ) by a frequency-controlled fan ( 7 ) he follows. If the heat exchanger is out of operation while the dryer is running, the closing flap ( 4 ), in contrast to the dashed representation, closed and the clean gas flow flows according to the lighter arrows, directly into the upper part of the pure gas fireplace ( 2 ). In this version, the blower ( 7 ) also flanged directly on the lower part of the clean gas fireplace or below the exchanger element ( 1 ) be integrated.

In 5 ist ein Reingaskamin (2) mit einem unteren und einem oberen Reingaskanal-Anschlußstutzen dargestellt. Zwischen den beiden Anschlußstutzen befinden sich zwei Einschuböffnungen, die in das Innere des Reingaskamins führen. Hier werden die, in Form von Einschüben dargestellten, Tauscherelemente (1) eingesetzt. Zur Vergrößerung der wirksamen Oberfläche des einzelnen Tauscherelements können der Querschnitt des Reingaskamins (2) und entsprechend auch die Tauscherelemente (1) vergrößert werden, indem dieser Teil des Reingaskamins (2) viereckig ausgeführt wird. Ein solcher Wärmetauscher passt zu den Ausführungsbeispielen nach 3 und 4.In 5 is a pure gas fireplace ( 2 ) are shown with a lower and an upper clean-gas duct connection piece. Between the two connecting pieces are two slots that lead into the interior of the clean gas fireplace. Here are the, shown in the form of inserts, exchanger elements ( 1 ) used. To increase the effective surface area of the individual exchanger element, the cross-section of the pure amine amine ( 2 ) and correspondingly also the exchanger elements ( 1 ) can be increased by this part of the pure gas 2 ) is performed quadrangularly. Such a heat exchanger fits to the exemplary embodiments 3 and 4 ,

In 6 ist ein typisches Anwendungsbeispiel des Anspruchs 4 schematisch dargestellt. Der heiße Reingasvolumenstrom tritt dabei von unten in diesen senkrecht langgezogenen Wärmetauscher ein. Dieser kann somit in beliebiger Höhe in den Reingaskamin integriert werden. Es ist aber auch möglich, daß der heiße Reingasstrom nicht von unten in den Verteiler (8) eintritt, sondern seitlich z.B. vis à vis von der hier dargestellten seitlichen Austrittsöffnung, durch die das Reingas in den Zwischenraum fließt, der sich zwischen dem inneren Reingasrohr (2) und dem äußeren Gehäuse befindet, wo auch das Tauscherelement (1) angeordnet ist. Wenn die Regelklappe (3) die obere Öffnung des Verteilers (8) mehr oder weniger verschließt, strömt ein entsprechend großer Reingasstrom über das Tauscherelement (1) nach oben. Ist der Wärmetauscher außer Betrieb, verschließt die Regelklappe (3) die rechte Austrittsöffnung des Verteilers (8) und der gesamte Reingasstrom strömt durch das Reingasrohr (2) nach oben und weiter zum Auslaß.In 6 a typical application example of claim 4 is shown schematically. The hot clean gas volume flow enters from below into this vertically elongated heat exchanger. This can thus be integrated in any height in the clean gas fireplace. But it is also possible that the hot clean gas flow is not from below in the distributor ( 8th ), but laterally, for example vis vis vis of the side outlet opening shown here, through which the clean gas flows into the intermediate space, which is located between the inner clean gas pipe ( 2 ) and the outer housing, where also the exchanger element ( 1 ) is arranged. When the damper ( 3 ) the upper opening of the distributor ( 8th ) closes more or less, flows a correspondingly large clean gas flow over the exchanger element ( 1 ) up. If the heat exchanger is out of operation, closes the damper ( 3 ) the right outlet opening of the distributor ( 8th ) and the entire clean gas stream flows through the clean gas pipe ( 2 ) upwards and on to the outlet.

Claims (6)

Vorrichtung zur Energierückgewinnung mittels Luft/Wasser-Wärmetauscher an Trocknern von Rollenoffset-Rotationsmaschinen, die mit einer integrierten Abgasreinigung ausgerüstet sind, wobei ein oder mehrere Luft/Wasser-Tauscherelemente in einem langgezogenen, senkrecht stehenden Reingaskamin angeordnet sind, in dessen Innern das heiße Reingas aus der Abgasreinigung des Trockners über die Luft/Wasser-Tauscherelemente fließt, bevor es durch die Verlängerung des Reingaskamins in die Atmosphäre geleitet wird.Apparatus for energy recovery by means of air / water heat exchangers on dryers of web offset rotary presses equipped with a integrated exhaust gas purification are equipped, with one or more Air / water exchanger elements arranged in a long, vertical pure gas fireplace are in whose interior that is hot Clean gas from the flue gas cleaning of the dryer via the air / water exchanger elements flows, before going through the extension of pure gas fireplace into the atmosphere is directed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die für die Energierückgewinnung notwendigen Bauelemente, wie z.B. Luft/Wasser-Tauscherelemente, Klappen und Steuergeräte, im unteren Teil der Vorrichtung in einem kaminförmig langgezogenen, senkrecht stehenden Unterbau angeordnet sind, wodurch der Reingaskamin an entsprechender Stelle um eben diese Bauelemente erweitert ist.Device according to claim 1, characterized in that that the for the Energy recovery necessary Components such as e.g. Air / water exchanger elements, flaps and control units, in the lower part Part of the device in a fireplace-like elongated, vertical standing substructure are arranged, whereby the pure gas amine corresponding point to just these components is extended. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Bauelemente wie Klappen, Steuergeräte, Stellantriebe oder Gebläse nicht alle im oder am Reingaskamin, sondern im Umkreis desselben angeordnet sein können.Device according to claim 1, characterized in that that components like flaps, control units, Actuators or blowers not all in or on the clean gas fireplace, but in the vicinity of the same can be arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das heiße Reingas von unten in den Wärmetauscherbereich des Reingaskamins eintritt und nach Passage desselben weiter nach oben fließend durch den oberen Teil des Reingaskamins in die Atmosphäre geleitet wird.Device according to claim 1, characterized in that that this name is Clean gas from below into the heat exchanger area of the pure gastram and after passage of the same after flowing above passed through the upper part of the pure gas fireplace into the atmosphere becomes. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tauscherelement oder die Tauscherelemente über einen Großteil der Länge oder nahezu über die gesamte Länge des Reingaskamins angeordnet ist bzw. sind.Device according to claim 1, characterized in that that this Exchanger element or the exchanger elements over much of the Length or almost over the entire length the clean gas fireplace is or are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe nicht unmittelbar auf der Stellfläche des Trockners, sondern höher aufgebaut ist, beispielsweise auf einem Ständer.Device according to one of claims 1 to 5, characterized that same not directly on the footprint of the dryer, but built up higher is, for example on a stand.
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