DE102011102914A1

DE102011102914A1 - Electric iron for ironing clothing, has control unit that controls its power consumption at predetermined time, and heating element which transfers heat primarily by radiation to soleplate

Info

Publication number: DE102011102914A1
Application number: DE201110102914
Authority: DE
Inventors: Oliver Schlötzer; Eugen Schlötzer
Original assignee: HUMAN ELECTRICS GmbH
Current assignee: HUMAN ELECTRICS GmbH
Priority date: 2011-05-31
Filing date: 2011-05-31
Publication date: 2012-12-06

Abstract

The electric iron has metallic soleplate and a heating element for heating the soleplate. The heating element is provided to transfer heat primarily by radiation to the soleplate. A control unit controls the power consumption of the electric iron at predetermined time.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das allgemeine technische Gebiet der Geräte, die dafür vorgesehenen sehen sind, ein Textilstück in Form zu bringen, beispielsweise Kleidung, indem diese der Wirkung einer Wärmebehandlung und einer mechanischen Bügelbehandlung ausgesetzt wird.The present invention relates to the general technical field of equipment intended to shape a textile article, for example clothing, by subjecting it to the action of a heat treatment and a mechanical ironing treatment.

Stand der TechnikState of the art

Ein Bügeleisen besteht aus einem Griff und einer heizbaren Platte, die durch die sogenannte Bügelsohle mit dem zu bügelnden Stoff in Kontakt tritt.An iron consists of a handle and a heatable plate, which comes through the so-called soleplate with the material to be ironed in contact.

Die Beheizung des Bügeleisens erfolgt heute fast ausschließlich durch elektrische Heizelemente. Dabei wird die massive, metallische Bügelsohle mit aufgebrachten Heizspiralen oder Rundheizkörpern auf die erforderliche Bügeltemperatur gebracht. Diese Spiralen oder Heizkörper sind an der Sohle des Bügeleisens so angebracht, dass ein thermischer Übergang auf die Sole wirkt.The heating of the iron today is almost exclusively by electrical heating elements. The massive, metallic soleplate with applied heating coils or round radiators is brought to the required ironing temperature. These spirals or radiators are attached to the sole of the iron so that a thermal transfer to the brine is effective.

Die für den jeweiligen Stoff geeignete Temperatur lässt sich dabei über einen Wahlschalter einstellen. Normalerweise sind auf der Reglerskala drei Stufen gekennzeichnet, die den Textilpflegesymbolen für die Bügeltemperatur entsprechen. Die Temperatur der Bügelsohle beträgt dabei bei der Einstellung auf einer ersten Leistungsstufe ca. 110°C, auf einer zweiten Leistungsstufe ca. 150°C und auf einer dritten Leistungsstufe ca. 220°C. Zur Vermeidung einer Überhitzung und zur Temperaturregelung dient am Thermostat mit Bimetallstreifen.The appropriate temperature for the respective substance can be adjusted via a selector switch. Normally, three levels are marked on the regulator scale, which correspond to the textile care symbols for the ironing temperature. The temperature of the soleplate is about 110 ° C when setting on a first power level, about 150 ° C on a second power level and about 220 ° C on a third power level. To prevent overheating and for temperature control is on the thermostat with bimetallic strip.

Nachteile des Standes der TechnikDisadvantages of the prior art

Aufgrund der Konstruktion der heute handelsüblichen Bügeleisen mit einer massiven, metallischen Bügelsohle wird für die Inbetriebnahme relativ viel Masse innerhalb des Gerätes erwärmt. Die erreichte Temperatur wird sodann während der Bügelzeit durchgehend im Rahmen eines durch eine Hysterese definierten Intervalls gehalten, um einen Bügelvorgang mit konstant hoher Bügeltemperatur gewährleisten zu können.Due to the design of today's commercial irons with a solid, metallic soleplate for commissioning relatively much mass is heated within the device. The temperature reached is then maintained during the ironing time throughout a frame defined by a hysteresis interval to ensure ironing with a constant high ironing temperature can.

Aufgrund der massiven Bauweise der Bügelsohle der derzeitigen Bügeleisen ergibt sich zudem eine Abkühlzeit von bis zu 20 Minuten. Trotz dieser langen Abkühlzeit erfolgt durch den Benutzer während Bügelpausen in der Regel keine Abschaltung des Bügeleisens. Dies ist zum einen in Bequernlichkeitsüberlegungen begründet als auch in dem Umstand, dass die Aufwärmzeit nach längerem Ausschalten des Bügeleisens aufgrund der hohen zu erwärmenden Masse von dem Benutzer als vergleichsweise lang empfunden wird.Due to the massive design of the soleplate of the current irons also gives a cooling time of up to 20 minutes. Despite this long cooling time is done by the user during ironing breaks usually no shutdown of the iron. This is due on the one hand to considerations of comfort as well as in the fact that the warm-up time after prolonged switching off of the iron due to the high mass to be heated by the user is perceived as comparatively long.

Die Nachteile des Standes der Technik liegen somit in einem hohen Stromverbrauch der bekannten Bügeleisen sowie in einer hohen Verletzungsgefahr durch Berührungen der Bügelsohle während Bügelpausen und während des Abkühlungsvorgangs. Ferner ist die Herstellung von Bügeleisen nach dem derzeitigen Stand der Technik aufgrund der Vielzahl von Bauteilen und Fertigungsverfahren aufwendig und damit teuer.The disadvantages of the prior art are thus in a high power consumption of the known irons and in a high risk of injury by touching the soleplate during ironing breaks and during the cooling process. Furthermore, the production of irons according to the current state of the art because of the large number of components and manufacturing processes consuming and therefore expensive.

In der DE 35 41 424 A1 und der EP 0 289 633 A1 wird ein elektrisches Bügeleisen beschrieben, bei dem eine Halogenlampe, die bereichsweise von einem Reflektor umgeben ist, als Heizeinrichtung dient. Die Bügeleisensohle ist dabei eine Glaskeramikplatte, die Infrarotstrahlen transmittiert. In der DE 103 08 213 A1 wird ferner beschrieben, wie Infrarotstrahlung einer Halogenlampe über Spiegel auf eine dünne Platte als Bügelsohle gelenkt wird, um diese zu erwärmen.In the DE 35 41 424 A1 and the EP 0 289 633 A1 An electric iron is described in which a halogen lamp, which is partially surrounded by a reflector, serves as a heating device. The soleplate is a glass ceramic plate, which transmits infrared rays. In the DE 103 08 213 A1 It is also described how infrared radiation of a halogen lamp is directed via mirrors onto a thin plate as a soleplate to heat it.

Diese Konzepte eines durch eine Halogenlampenheizung betriebenen Bügeleisens haben allerdings den Nachteil, dass die Bügeltemperatur nicht konstant gehalten werden kann oder die Wärme nicht auf das Bügelgut aufzubringen ist. Dies resultiert unter anderem aus den bislang nicht kontrollierbaren Temperaturschwankungen der Halogenheizung. Diese führen entweder zu hohen Betriebstemperaturen und Wärmemengen, die das Bügelgut beschädigen oder zu niedrigen Betriebstemperaturen und Wärmemengen, die für das Glätten des Stoffs zu klein sind. Daher haben sich diese Konzepte als nicht praxistauglich erwiesen und bislang keine kommerzielle Anwendung gefunden.However, these concepts of operated by a halogen lamp heating iron have the disadvantage that the ironing temperature can not be kept constant or the heat is not applied to the ironing. This results inter alia from the hitherto uncontrollable temperature fluctuations of the halogen heater. These either lead to high operating temperatures and amounts of heat which damage the ironing material or to low operating temperatures and heat quantities which are too small for the smoothing of the material. Therefore, these concepts have proven to be impractical and so far found no commercial application.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, ein Bügeleisen zu entwickeln, das gegenüber dem Stand der Technik einen geringeren Stromverbrauch und gleichzeitig eine hohe Betriebssicherheit aufweist.The object of the present invention is to develop an iron, which has a lower power consumption and at the same time a high reliability compared to the prior art.

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den unabhängigen Patentansprüchen. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.The solution of the problem arises from the independent claims. Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Die Aufgaben der Erfindung werden gelöst durch ein elektrisches Bügeleisen mit einer dünnen Bügelsohle und einer Strahlungsheizung, insbesondere einer Halogenlampenheizung oder einer anderen Infrarotstrahlungsheizung, zum Heizen der Sohle. Die Halogenlampenheizung wird dabei mittels einer elektronischen Regelung permanent an- und ausgeschaltet und hierüber die Temperatur des Bügelsohle gesteuert. Dadurch wird ein Bügeleisen zur Verfügung gestellt, dass im Vergleich zum Stand der Technik sehr schnell seine Betriebstemperatur erreicht und wieder abkühlt, deutlich weniger Strom während des gesamten Bügelprozesses verbraucht und verfahrens- und bauteilbedingt die Kosten der Produktion senkt.The objects of the invention are achieved by an electric iron with a thin soleplate and a radiant heater, in particular a halogen lamp heater or other infrared radiation heating, for heating the sole. The halogen lamp heating is permanently switched on and off by means of an electronic control and the temperature of the Steering sole controlled. This provides an iron that, compared to the prior art, rapidly reaches and cools down to its operating temperature, consumes significantly less power during the entire ironing process and reduces the cost of production due to process and component constraints.

Ein Bügeleisen mit Halogenlampenheizung kann bauartbedingt sehr schnell die zum Bügeln benötigten Temperaturen erreichen und muss dementsprechend schnell die Energiezuführung regeln. Die EMV-Vorschriften erlauben jedoch je nach Leistungsbereich, nur eine minimale Ein- und Ausschaltfrequenz eines Verbrauchers, um die Stabilität des Stromnetzes zu gewährleisten. Um die Einschränkung im Rahmen der Zulassung des Gerätes zu kompensieren, muss die Energieaufnahme des Gerätes den EMV-Vorschriften angepasst sein. Hierzu hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, die Stromaufnahme des Bügeleisens durch eine Stromaufnahmesteuerungsvorrichtung derart zu steuern, dass durch eine Impulsweitenmodulation oder eine Phasenanschnittsteuerung ein sanfter Anstieg und Abfall der Stromaufnahme des Bügeleisens erzielt wird. Damit können die Anforderungen an die EMV-Eigenschaften des Bügeleisens (gemäß „Flicker-Verordnung”) erfüllt werden.An iron with halogen lamp heating can achieve the required temperatures for ironing very quickly and must therefore quickly regulate the energy supply. However, the EMC regulations allow, depending on the power range, only a minimum on and off frequency of a consumer to ensure the stability of the power grid. In order to compensate for the restriction within the framework of the approval of the device, the energy consumption of the device must be adapted to the EMC regulations. For this purpose, it has proved to be particularly advantageous to control the power consumption of the iron by a current consumption control device such that a gentle increase and decrease of the power consumption of the iron is achieved by a pulse width modulation or a phase control. Thus, the requirements for the EMC properties of the iron (according to the "Flicker Regulation") can be met.

Aufgrund der vorstehend beschriebenen schnellen Aufheizung eines Bügeleisens durch eine Halogenlampenheizung muss diese nur während des Bügelvorgangs aktiv sein. Somit kann das Bügeleisen mit einem Schalter ausgerüstet werden mit dem die Heizung nur während des Bügelvorgangs eingeschaltet ist. Hierdurch kann Energie eingespart werden, die bei herkömmlichen Bügeleisen verloren geht. Als entsprechenden Schalter kann zu Beispiel ein Taster, ein Berührungssensor, oder eine Erdschleife eingesetzt werden.Due to the above-described rapid heating of an iron by a halogen lamp heating it must be active only during the ironing process. Thus, the iron can be equipped with a switch with which the heater is turned on only during the ironing process. This can save energy that is lost in conventional irons. As a corresponding switch, for example, a button, a touch sensor, or a ground loop can be used.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Bügeleisens ist die wesentlich verbesserte Sicherheit, die es neben der verbesserten Energieeffizienz vom Stand der Technik abhebt.Another advantage of the iron according to the invention is the significantly improved safety, which sets it apart from the improved energy efficiency of the prior art.

Da eine Halogenlampe ein Bauteil ist, welches gegenüber einer herkömmlichen Sohlenheizung als Verschleißteil einzustufen ist, kann im Gegensatz zu einem handelsüblichen Bügeleisen durch das Ersetzen des Heizelementes die Lebensdauer des Gerätes ausgeweitet werden.Since a halogen lamp is a component which is to be classified as a wear part compared to a conventional sole heating, in contrast to a commercial iron by replacing the heating element, the life of the device can be extended.

Die Aufnahme der Lampe(n) muss mehrere Aufgaben erfüllen: Zum einen übernimmt sie die Kontaktierung der Lampe, zum anderen den einfachen Wechsel der Lampe. Zudem gilt es Stoße die beim Transport und während des Bügelns auftreten abzufangen.The inclusion of the lamp (s) must fulfill several tasks: First, it takes over the contact of the lamp, on the other hand, the simple change of the lamp. In addition, bumps that occur during transport and during ironing must be intercepted.

Bügelsohle, Lampe und Spiegel müssen ferner so aufeinander abgestimmt sein, dass sich eine möglichst gleichmäßige und/oder gezielte Wärmeerteilung an das Bügelgut ergibt. So kann bei der Konstruktion eine Standardlampe eingeplant oder eine für das Bügeleisen speziell entwickelte Lampe eingesetzt werden, die in Leistung, Wellenlänge des Lichts und auch in ihrer Geometrie auf die Bedürfnisse eines Bügeleisens abgestimmt sein kann. Zusätzlich kann ein Spiegel die Strahlung der Halogenlampe auf ausgewählte Areale der Bügelsohle lenken sowie das Licht homogenisieren, um eine gleichmäßige Wärmeentwicklung zu ermöglichen, welcher Spiegel aufgrund des Aufbaus des Bügeleisenkonzeptes, das ähnlich dem eines Halogenlampengehäuses aufgebaut ist, im Raum des Gehäuses angebracht werden kann.The soleplate, lamp and mirror must also be coordinated with each other so that the most uniform and / or targeted heat distribution results to the ironing. For example, a standard lamp can be included in the design or a lamp specially developed for the iron can be used, which can be adapted to the needs of an iron in terms of power, wavelength of light and also its geometry. In addition, a mirror can direct the radiation of the halogen lamp to selected areas of the soleplate and homogenize the light to allow uniform heat development, which mirror due to the construction of the iron concept, which is similar to that of a halogen lamp housing, mounted in the space of the housing.

Bei einem modernen Bügeleisen ist eine Dampferzeugung stark zu bevorzugen. Hier muss darauf geachtet werden, dass die Dampferzeugung ähnlich schnell reagiert wie die Sohlenheizung. Das erfordert auch in diesem Fall die Reduzierung der zu erwärmenden Masse des Dampferzeugers.With a modern iron steam generation is strongly to be preferred. Here it must be ensured that the steam generation reacts similarly fast as the sole heating. This also requires in this case the reduction of the mass of the steam generator to be heated.

Der Dampfverteiler darf die Ausleuchtung der Sohle dabei so wenig wie möglich beeinträchtigen. Alternativ kann er so gestaltet sein, dass die Schatten auf der Sohle die Funktion der Lampenheizung durch eine Vergleichmäßigung der Erhitzung begünstigen.The steam distributor must minimize the illumination of the sole as little as possible. Alternatively, it can be designed so that the shadows on the sole promote the function of the lamp heating by equalizing the heating.

Da die Sohle relativ dünn ist, ist es wichtig die Stabilität der Sohle, sowie des gesamten Gerätes zu erhalten. Bei herkömmlichen Bügeleisen übernimmt die Sohle mit den angebrachten Aggregaten die Hauptlast der Stabilität. Bei einem Bügeleisen mit Halogenlampenheizung ist die Stabilität auf andere Weise zu erreichen. Hier kann ein Trägerrahmen eingesetzt werden, an dem mittelbar und unmittelbar die Bauteile des Gerätes befestigt werden. Alternativ ist es möglich, die Gehäuseteile entsprechend auszulegen, so dass das Bügeleisen in sich stabil ist.Since the sole is relatively thin, it is important to maintain the stability of the sole, as well as the entire device. In conventional irons, the sole with the attached units takes the brunt of stability. With an iron with halogen lamp heating stability can be achieved in other ways. Here, a support frame can be used, are attached to the directly and indirectly the components of the device. Alternatively, it is possible to design the housing parts accordingly, so that the iron is stable in itself.

Die Stabilität der Sohle erreicht man über Biegesteifen, die während des Stanzbiegeprozesses in der Fertigung erreicht werden, oder die Sohle wird über einen Spannrahmen in Form und Position gehalten.Stability of the sole is achieved by means of bending stiffeners, which are achieved during the stamping bending process in production, or the sole is held in shape and position by a tenter.

Darüber hinaus gibt es die Möglichkeit, die Sohle aus mehreren kleinen Einzelsohlen zusammenzusetzen, die durch die kleinere Baugröße in sich stabiler sind.In addition, there is the possibility to assemble the sole of several small soles, which are more stable due to the smaller size.

Durch die Verwendung einer Halogenlampe als Heizelement für ein Bügeleisen ergeben sich vielfältige Designmöglichkeiten. Der technische Aufbau unterscheidet sich grundlegend von herkömmlichen Bügeleisen, und ist so nicht an die heute gültigen Designs gebunden.The use of a halogen lamp as a heating element for an iron creates a variety of design options. The technical structure is fundamentally different from conventional irons, and is therefore not bound by today's designs.

Weitere Besonderheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich deutlicher aus der nachfolgenden Beschreibung, die sich auf die beigefügten Zeichnungen bezieht, die als erläuternde und nicht einschränkende Beispiele gegeben sind. Other features and advantages of the invention will become more apparent from the following description, which refers to the accompanying drawings, given by way of illustrative and nonlimiting examples.

Kurze FigurenbeschreibungShort description of the figures

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

1 und 2: Die Darstellung des Grundprinzips der Halogenlampenheizung 1 and 2 : The representation of the basic principle of the halogen lamp heating

3: Den Vergleich des Energieverbrauch von Halogenlampenheizung und herkömmlicher Heizung 3 : Comparing the energy consumption of halogen lamp heating and conventional heating

4–11: Die Darstellung eines Lampenwechsels 4 - 11 : The representation of a lamp change

12–20: Die Darstellung der verschiedenen Sohlenprinzipien 12 - 20 : The representation of the various sole principles

21–24: Die Darstellung der verschiedenen Möglichkeiten der Dampferzeugungen 21 - 24 : The presentation of the different possibilities of steam generation

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

Die 1 und 2 zeigen das Grundkonzept eines erfindungsgemäßen elektrischen Bügeleisens. Eine oder mehrere Halogenlampen (2) oder alternative massearme Infrarotquellen, werden als Heizelement verwendet. Die infrarote Wärmestrahlung der Lampen ist mehr als ausreichend um auf der Sohle (1) eine Arbeitstemperatur zu erreichen, die zum Bügeln geeignet ist. Gegebenenfalls kann sie mit einem Spiegel auf die Sohle gebündelt werden. Als Wärmequelle können handelsübliche Halogenlampen eingesetzt werden, die in verschiedenen Leistungsstufen angeboten werden. Denkbar ist allerdings auch die Verwendung speziell für ein Bügeleisen entwickelter und hergestellter Halogenlampenheizelemente, um damit eine bessere Ausleuchtung des Systems zu erreichen. In dem Konzept werden Lampen in den Leistungsstufen von 300 Watt bis 1000 Watt eingesetzt. Je nach Aufbau und Konstruktion liegt damit die Gesamtleistung des Systems zwischen 600 und 2500 Watt.The 1 and 2 show the basic concept of an electric iron according to the invention. One or more halogen lamps ( 2 ) or alternative low-mass infrared sources, are used as a heating element. The infrared heat radiation of the lamps is more than sufficient on the sole ( 1 ) to reach a working temperature that is suitable for ironing. If necessary, it can be bundled with a mirror on the sole. As a heat source commercial halogen lamps can be used, which are offered in different power levels. It is also conceivable, however, the use of specially developed for an iron and produced Halogenlampenheizelemente, in order to achieve a better illumination of the system. The concept uses lamps in the power levels from 300 watts to 1000 watts. Depending on the design and construction, the overall performance of the system is between 600 and 2500 watts.

Die Sole wird als Blech mit einer Stärke zwischen 0,2 und 0,6 mm ausgeführt, und hat damit eine stark reduzierte Masse gegenüber einer Sole eines Handelsüblichen Bügeleisens. Damit ist die in der Sole gespeicherte Wärmemenge deutlich geringer und liegt je nach Bauart bei 20%–5% der Masse der Sole eines herkömmlichen Bügeleisens. Die sich dadurch ergebende geringere Wärmekapazität lasst das Bügeleisen schneller heiß werden und entsprechend schneller abkühlen. Zugleich kann das Bügeleisen zwischen zwei Bügelvorgängen auf Energiezufuhr verzichten.The brine is designed as a sheet with a thickness between 0.2 and 0.6 mm, and thus has a greatly reduced mass compared to a brine of a commercial iron. Thus, the amount of heat stored in the brine is much lower and is depending on the type of construction at 20% -5% of the mass of the brine of a conventional iron. The resulting lower heat capacity causes the iron to heat up faster and cool faster. At the same time, the iron can do without energy between two ironing operations.

Die Regelung der Temperatur für die verschiedenen Bügeltemperaturen erfolgt über eine elektronische Steuerung des Bügeleisens 3. Ein Thermoelement 6, vorzugsweise eines mit Eisen-Konstantan-Materialkombination, welches an der Bügelsohle 1 angebracht ist, erzeugt die zur Auswertung nötige Thermospannung, über die das System die jeweiligen Temperaturzustände des Bügeleisens erkennt. 1 zeigt dabei einen Aufbau mit einem Standard-Thermofühler. Diese Thermospannung dient zur Auswertung der Bügelsohlentemperatur. Damit erkennt die Elektronik des Bügeleisens innerhalb von 10 bis 30 Millisekunden die aktuelle Temperatur und schaltet die Wärmequelle, entsprechend der eingestellten Wunschtemperatur, ein oder aus.The regulation of the temperature for the various ironing temperatures via an electronic control of the iron 3 , A thermocouple 6 , preferably one with iron-constantan-material combination, which at the soleplate 1 is attached, generates the necessary for evaluation thermoelectric voltage, through which the system detects the respective temperature conditions of the iron. 1 shows a structure with a standard thermocouple. This thermoelectric voltage is used to evaluate the soleplate temperature. Thus, the electronics of the iron within 10 to 30 milliseconds detects the current temperature and switches the heat source, according to the set desired temperature on or off.

In einer weiteren Variante kann die Bügelsohle 1 selbst als Thermoelement verwendet werden.In another variant, the soleplate 1 itself can be used as a thermocouple.

2 zeigt wie die Materialpaarung Eisen und Konstanten nicht wie üblich direkt als Sensor verbaut wird, sondern an verschiedenen Stellen 4 und 5 an der Bügelsohle angebracht ist und über die leitende Sohle kontaktiert. Damit wird die Sohle selbst zum Sensor und kann mit einfachen Mitteln über einen größeren Bereich abgetastet werden. Die Auswertung erfolgt auch hier mit der Elektronik 3 des Bügeleisens. 2 shows how the material pairing iron and constants is not installed as usual directly as a sensor, but in different places 4 and 5 attached to the soleplate and contacted via the conductive sole. Thus, the sole itself to the sensor and can be scanned with simple means over a larger area. The evaluation is also done here with the electronics 3 of the iron.

Die 3 zeigt die Darstellung des Energieverbrauchs eines herkömmlichen Bügeleisens (Graph A) gegenüber einem erfindungsgegenständlichen Bügeleisen (Graph B). Letzteres kann durch die geringe Aufheizzeit so gesteuert werden, dass Energie nur unmittelbar während des Bügelns verbraucht wird. Damit sinkt der Energieverbrauch des erfindungsgemäßen Bügeleisens je nach Bügelgewohnheit der Bedienperson um ca. 40% bis zu 75% gegenüber einem herkömmlichen Bügeleisen.The 3 shows the representation of the energy consumption of a conventional iron (Graph A) over an irons according to the invention (Graph B). The latter can be controlled by the short heating time so that energy is consumed only immediately during ironing. This reduces the energy consumption of the iron according to the invention depending on the ironing habit of the operator by about 40% up to 75% compared to a conventional iron.

Die 4 bis 11 zeigen die Wechselbarkeit des Heizelementes: Eine Halogenlampe oder auch eine andere Infrarotquelle ist ein Bauteil, welches gegenüber einer herkömmlichen Sohlenheizung unter Umständen eine kürzere Haltbarkeit aufweißt. Daher muss das Bügeleisen so beschaffen sein, dass das Heizelement wechselbar ist. Das Wechseln des Heizelements kann über folgende Varianten erfolgen:

(i) Durch Öffnen des Bügeleisens, welches im Wesentlichen aus mit einem Scharnier 9 verbundenen Oberschale 7 und Unterschale 8 besteht und damit den Zugang zum Heizelement 10 freigibt. Die 4 und 5 zeigen in verschiedenen Ansichten das geschlossene, zum Bügeln bereite Bügeleisen, die 6 und 7, das zum Wechseln des Heizelements geöffnete Bügeleisen.
(ii) Die Aufnahme des Heizelementes kann alternativ als separates Teil gestaltet sein, so dass die Aufnahme aus dem Bügeleisen, geklappt bzw. gedreht, oder geschoben; werden kann, so dass das Heizelement außerhalb des Bügeleisens gewechselt werden kann. 8 und 9 zeigen ein Bügeleisen 11 in welchen eine Schwenkklappe 12 eingelassen ist. In 9 ist das Bügeleisen zum Wechseln des Heizelements 13 geöffnet.
(iii) Die 10 und 11 zeigen als weitere Alternative die Aufnahme der Heizelemente als Schieber 14, der im Falle eines ausgefallenen Heizelementes aus den Bügeleisen 11 herausgezogen werden kann.

The 4 to 11 show the interchangeability of the heating element: A halogen lamp or other infrared source is a component which may have a shorter shelf life compared to a conventional sole heating. Therefore, the iron must be such that the heating element is exchangeable. Changing the heating element can take place via the following variants:

(i) By opening the iron, which essentially consists of a hinge 9 connected upper shell 7 and lower shell 8th exists and thus access to the heating element 10 releases. The 4 and 5 show in different views the closed iron ready for ironing 6 and 7 , the iron for changing the heating element.
(ii) The receptacle of the heating element may alternatively be designed as a separate part, so that the recording from the iron, folded or rotated, or pushed; can be so that the heating element can be changed outside of the iron. 8th and 9 show an iron 11 in which a pivoting flap 12 is admitted. In 9 is the iron for changing the heating element 13 open.
(iii) The 10 and 11 show as a further alternative, the inclusion of the heating elements as a slide 14 in the event of a failed heating element from the iron 11 can be pulled out.

Die 12 bis 20 zeigen mögliche Konstruktionen der Bügelsohle: Diese besteht grundsätzlich aus einem dünnen, etwa 0,2 bis 0,6 mm starken Metallblech, um die Wärme schnell aufnehmen und weitergeben zu können. Das Blech kann hierbei auch verrippt sein, um die Stabilität beim Bügeln zu gewährleisten. Ferner kann ein Spiegel als Lenkungselement für die Wärmestrahlung auf das Bügelgut eingesetzt werden. Durch biegesteife Versteifungsrippen erhält die Sohle trotz der geringen Materialdicke die notwendige Stabilität. The 12 to 20 show possible constructions of the soleplate: This consists basically of a thin, about 0.2 to 0.6 mm thick metal sheet to absorb the heat quickly and can pass. The sheet can also be ribbed to ensure stability during ironing. Furthermore, a mirror can be used as a steering element for heat radiation to the ironing. Due to rigid stiffening ribs, the sole gets the necessary stability despite the small material thickness.

Alternativ kann über einen Spannrahmen der das Material der Sohle auf Zug belastet ebenfalls eine zum Bügeln notwenige Steifigkeit erreicht werden. Hierbei übernimmt der Spannrahmen gleichzeitig die Aufgabe des Sohlenträgers.Alternatively, the material of the sole loaded on train can also be achieved by means of a tensioning frame which requires rigidity for ironing. Here, the clamping frame takes over the task of the sole carrier at the same time.

Als dritte Möglichkeit bietet sich an, die Sohle aus mehreren Einzelsohlen zusammen zu setzen. Damit erreicht man durch die Zerlegung einer großen Fläche in mehrere kleine die gewünschte Steifigkeit.The third option is to put the sole of several soles together. This achieves the desired rigidity by dividing a large area into several small ones.

Zudem gibt es damit die Möglichkeit innerhalb einer Bügelsohle, räumlich abgetrennt, verschiedene Temperaturzonen zu erreichen. Neben dem weiteren Vorteil, dass die Sohle damit ein Designelement darstellen kann, können die Stoßkanten der kleinen Einzelsohlen als Dampfverteiler eingesetzt werden. Damit können Herstellkosten gesenkt und gleichzeitig Bauhohe gespart werden.In addition, there is the possibility within a soleplate, spatially separated, to achieve different temperature zones. In addition to the further advantage that the sole can thus represent a design element, the abutting edges of the small soles can be used as a steam distributor. This can reduce manufacturing costs and at the same time save building height.

Die 12, 13 und 14 in zeigen eine aus Einzelsegmenten 15 zusammengesetzte Sohle, in der gleichzeitig ein Dampfkanal 16 eingelassen ist. Mit einem Verteiler 17 kann der Dampf über einen Kupplungsnippel 18 mit dem Dampferzeuger verbunden werden.The 12 . 13 and 14 in show one of individual segments 15 composite sole, in the same time a steam channel 16 is admitted. With a distributor 17 can the steam through a coupling nipple 18 be connected to the steam generator.

Der Dampfverteiler des Bügeleisens übernimmt neben seiner Hauptaufgabe des verteilen des Dampfes, vor allem bei Varianten mit einer großen Sohle, zusätzlich eine gewisse Stabilisierungsfunktion der Sohle. Dabei darf der Dampfverteiler gleichzeitig das Auftreffen der Wärmestrahlung auf die Sohle kaum beeinträchtigen.The steam distributor of the iron, in addition to its main task of distributing the steam, especially in variants with a large sole, in addition to a certain stabilizing function of the sole. At the same time, the steam distributor must hardly affect the impact of heat radiation on the sole.

Die 15, 16 und 17 zeigen einen Verteilerkanal 19, welcher auf die Sohle 20 gelötet, genietet, geschweißt oder geklebt wird und ein nach der Sohle 20 geöffnetes Halbrohr darstellt, wobei die Form des Rohres unwesentlich ist. Der Kontur des aufgebrachten Halbrohres entlang finden sich die Austrittslöcher 21 für den Dampf. Der Kupplungsnippel 22 findet sich bereits am Dampfverteiler.The 15 . 16 and 17 show a distribution channel 19 , which on the sole 20 soldered, riveted, welded or glued and one after the sole 20 represents half open tube, wherein the shape of the tube is immaterial. Along the contour of the applied half-pipe are the exit holes 21 for the steam. The coupling nipple 22 can already be found on the steam distributor.

Um die Biegesteife der Sohle 20 intelligent zu nutzen kann man, wie in den 18, 19 und 20 zu sehen ist, die Kontur der Biegesteifen 23 gleichzeitig als Dampfverteiler nutzen, wenn man den Entstandenen Kanal mit einer Blende 24, in welcher die Dampfaustrittslöcher 25 eingelassen ist, abdeckt. Diese Blende kann ebenso wie das voran beschriebene Halbrohr gelötet, genietet, geschweißt oder geklebt werden.To the bending stiffness of the sole 20 you can use it intelligently, as in the 18 . 19 and 20 you can see the contour of the bending stiffeners 23 at the same time as a steam distributor, if one uses the created channel with an aperture 24 in which the steam outlet holes 25 is embedded, covers. This panel can be soldered, riveted, welded or glued as well as the half pipe described above.

Die 21 bis 24 zeigen mögliche Varianten des Dampferzeugers:
Auf 21 findet sich ein Dampferzeuger, der mit einem doppelwandigen Rohr 26 ausgestattet ist. Eine Wärmequelle 28, vorzugsweise eine Halogenlampe oder eine Infrarotquelle, erhitzen das Wasser welches von einer Pumpe 27 durch das Rohr gepumpt wird. Der Dampfaustritt 29 wird im fertigen Gerät mit den Dampfverteiler verbunden.The 21 to 24 show possible variants of the steam generator:
On 21 there is a steam generator with a double-walled pipe 26 Is provided. A heat source 28 , preferably a halogen lamp or an infrared source, heat the water from a pump 27 is pumped through the pipe. The steam outlet 29 is connected to the steam distributor in the finished device.

Die 22 und 23 zeigen einen Dampferzeuger welcher als Rohr 31 spiralförmig um eine Wärmequelle 30, vorzugsweise eine Halogenlampe oder eine Infrarotquelle gewunden ist. Auch hier wird das Wasser in die Leitung gepumpt. Als positiver Nebeneffekt kann bei engen Leitungsquerschnitten der Dampf so vehement durch die Leitung strömen, dass sich Kalkablagerungen lösen, oder erst gar nicht bilden.The 22 and 23 show a steam generator which as a pipe 31 spiral around a heat source 30 , preferably a halogen lamp or an infrared source is wound. Again, the water is pumped into the line. As a positive side effect, with narrow pipe cross-sections, the steam can flow so vehemently through the pipe that limescale deposits dissolve or even fail to form.

Der in 24 gezeigte Dampferzeuger nutzt auch eine Pumpe (32). Hier wird das Wasser in ein Rohr 33 gepumpt, weiches über die Kontakte 34 und 35 direkt mit Strom beaufschlagt wird. Der Kanal erwärmt sich und verdampft das hindurch fließende Wasser.The in 24 shown steam generator also uses a pump ( 32 ). Here the water gets into a pipe 33 pumped, soft over the contacts 34 and 35 directly supplied with electricity. The channel heats up and evaporates the water flowing through it.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3541424 A1 [0008]
EP 0289633 A1 [0008]
DE 10308213 A1 [0008]

Claims

Iron with a preferably metallic soleplate and a heating element for heating the soleplate, characterized in that the heating element is adapted to transfer heat substantially by heat radiation on the soleplate, wherein the iron is a power consumption control device for controlling a preferably defined clocked, in particular constant current consumption of Iron has.

Iron, in particular according to claim 1, with a preferably metallic soleplate and a heating element for heating the soleplate, characterized in that the heating element is adapted to transfer heat substantially by thermal radiation to the soleplate, wherein a thermocouple as a sensor for a temperature detection on the Plated soleplate and preferably a measuring amplifier for electronic evaluation of the signals provided by the thermocouple is available.

An iron according to claim 1 or 2, wherein the heating element is an infrared radiation source, in particular a halogen lamp.

An iron according to any one of claims 1 to 3, arranged to control and maintain the temperature of the soleplate by turning on and off the heating element.

An iron according to any one of claims 1 to 4, wherein the iron comprises a plurality of heating elements.

An iron according to claim 2 or any one of claims 3 to 5 when dependent on claim 2, characterized in that the thermocouple comprises two elements of different materials, preferably iron and constantan, the elements being attached to each other at different points on the soleplate, the soleplate Metallic and thus the elements are electrically connected to each other via the soleplate.

Iron according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises an electronic control device which is set up such that a basic energy conversion, and Einschaltintervalle of the iron are defined controllable.

Iron according to claim 5 and claim 7, characterized in that the heating elements are electronically, with respect to their switch-on, offset in time.

An iron according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises, as a power consumption control device, a capacitor capable of absorbing energy when the heating element is switched off, thereby influencing the current consumption of the iron.

An iron according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises, as current consumption control device, a series resistor limiting the basic energy conversion of the iron.

Iron according to one of claims 5 or 6 to 8 as a function of claim 5, characterized in that it has a control for time-staggered driving of various heating elements, which is set up such that during operation always so many heating elements are supplied with power in that a defined clocked, in particular constant current consumption of the iron is ensured.

An iron according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises, as current consumption control device, a controller and a buffer element for converting electrical energy, preferably a lamp or an electrical resistance element, the controller being arranged such that by selectively activating the buffer element defines one clocked, in particular constant power consumption of the iron is guaranteed.

Iron according to one of claims 1 to 8, characterized in that the power receiving control device is arranged to control the heating element by a pulse width modulation such that a gentle increase in power consumption is ensured.

Iron according to one of claims 1 to 8, characterized in that the power receiving control device is arranged to control the heating element by a phase control such that a gentle increase in power consumption is ensured.

An iron according to claim 3 or any one of claims 4 to 14 when dependent on claim 3, characterized in that the halogen lamp or the infrared source is interchangeable by a user.

An iron according to claim 15, characterized in that the iron is to be opened for changing the lamp or the infrared source.

An iron according to any one of claims 15 and 16, characterized in that the halogen lamp or the infrared source is attached to a flap so that it can be folded out of the iron for replacement.

An iron according to one of claims 15 and 16, characterized in that the halogen lamp or the infrared source is attached to a slider so that it can be pushed out of the iron for changing.

An iron according to any one of claims 15 and 16, characterized in that the halogen lamp or the infrared source is attached to a pivoting lever so that it can be swung out of the iron for replacement.

Iron according to one of the preceding claims, characterized in that the iron is equipped with a steam generator.

Iron according to claim 20, characterized in that the steam generator is operated with a heating element, in particular a halogen lamp, which is preferably simultaneously suitable for heating the soleplate.

Iron according to claim 21, characterized in that the steam generator is a double-walled tube, which is arranged lying around the heating element, in particular the halogen lamp.

Iron according to one of claims 21 and 22, characterized in that the steam generator is constructed as a spiral wound around a heating element, in particular a halogen lamp tube.

Iron according to claim 20, characterized in that the steam generator is designed as a printed with thin-film heating heating chamber.

An iron according to any one of claims 20 to 24, characterized in that it further comprises a steamer manifold, which is designed as a downwardly open tube, which preferably comprises plastic or metal and which is attached to the sole by welding, soldering or riveting, and in its contour follows holes in the soleplate for expelling steam through the soleplate.

Iron claim 25, characterized in that a bending bar in the sole serves as a channel for the steam distributor, and is closed off from the outside of the sole plate, provided with a perforated panel.

Iron according to one of the preceding claims, characterized in that the soleplate is provided with stiffening ribs.

Iron according to one of the preceding claims, characterized in that the soleplate is held by a tenter, which gives the soleplate by the bracing stability.

Iron according to one of the preceding claims, characterized in that the soleplate is composed of several individual soles,

Iron according to claim 28, characterized in that the individual soles different temperature zones in the soleplate can be realized.

Iron according to one of the preceding claims, characterized in that it is arranged to turn on the heat source only during the ironing process.

Iron according to one of the preceding claims, characterized in that it is arranged such that the heating element is activated at the moment in which a user touches the iron.

Iron according to one of the preceding claims, characterized in that the heating element can be switched on by a ground loop.

Iron according to one of the preceding claims, characterized in that the iron can be switched on by a button.

Iron according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a contact sensor coupled to a relay, through which the heating element can be activated.