DE102011102840A1

DE102011102840A1 - Composite arrangement for glass facade for holding glass pane at e.g. sub-structure, has adhesive leg, where attenuation gap is formed between lower side of leg and upper side of sub-structure, and assembly gap formed between panes

Info

Publication number: DE102011102840A1
Application number: DE201110102840
Authority: DE
Inventors: Friedrich Knapp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-05-30
Filing date: 2011-05-30
Publication date: 2012-12-06

Abstract

The arrangement has planar pane support rails (3) for holding glass panes (1) and comprising a fastening leg (3a) for fastening a sub-structure (2). An adhesive leg adheres to the glass panes. The fastening leg is laterally connected to the adhesive leg. An attenuation gap (4) is totally or partially filled with damping medium and formed between a lower side of the adhesive leg and an upper side of the sub-structure. An assembly gap (5) is formed between the neighboring glass panes. A groove is provided at the upper side of the sub-structure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbundanordnung für Glasfassaden, bei welcher Glasscheiben auf einer Rahmenkonstruktion befestigt sind, vorzugsweise auf einer Rahmenkonstruktion aus Holz.The invention relates to a composite arrangement for glass facades, in which glass panes are mounted on a frame construction, preferably on a frame construction made of wood.

Die Befestigung von Glasscheiben auf einer Holzrahmenkonstruktion erfordert die Lösung vielfältiger Probleme, die bei einer Verbindung von Glas mit Holz durch die unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften beider Materialien entstehen.The attachment of glass panes to a wooden frame construction requires the solution of a variety of problems that arise when joining glass to wood due to the different mechanical properties of both materials.

Eine erste Forderung bei einer solchen Verbundanordnung ist der Dehnungsausgleich zwischen den Glasplatten und der Holzrahmenkonstruktion bei Temperaturunterschieden.A first requirement in such a composite arrangement is the expansion compensation between the glass plates and the wooden frame construction with temperature differences.

Es ist allgemein bekannt, Glasplatten auf eine Rahmenkonstruktion mittels Klebstoff zu befestigen. Wenn die Klebstoffschicht ausreichend dick ausgebildet ist, kann sich die Glasscheibe gegenüber der Rahmenkonstruktion tangential verschieben, ohne das die Klebung abreißt. Neben diesen tangentialen Kräften, die durch Wärmedehnung entstehen, treten durch wechselnde Windlasten auch vertikale Kräfte auf, die zu einem wechselnden konkaven und konvexen Wölben der Scheiben führen. Hierbei werden die Scheiben auf Biegung beansprucht. Je nach den örtlichen Windverhältnissen können diese Biegungen relativ häufig auftreten.It is well known to attach glass plates to a frame construction by means of adhesive. If the adhesive layer is sufficiently thick, the glass pane can move tangentially with respect to the frame construction without the adhesive breaking off. In addition to these tangential forces caused by thermal expansion, alternating wind loads also cause vertical forces, which lead to a changing concave and convex curvature of the discs. Here, the discs are subjected to bending. Depending on the local wind conditions, these bends can occur relatively frequently.

Insofern müssen die Halteflächen, an denen die Glasscheibe angeklebt ist, Kräfte aufnehmen, die in unterschiedlichen Richtungen wirken können.In this respect, the holding surfaces to which the glass pane is glued, absorb forces that can act in different directions.

Eine besondere Schwierigkeit bei Holzkonstruktionen ist die allgemein bekannte Tatsache, dass Feuchtigkeit einen negativen Einfluss auf die Festigkeitseigenschaften des Werkstoffes Holz hat. Bei Fassadenkonstruktionen bildet sich in Hohlräumen häufig Kondenswasser. Daher muss bei Holzfassadenkonstruktionen dafür gesorgt werden, dass Kondenswasser weitgehend vermieden wird, sodass am Holz keine Langzeitschäden entstehen.A particular difficulty with wooden structures is the well-known fact that moisture has a negative influence on the strength properties of the material wood. In façade constructions, condensate often forms in cavities. For this reason, wood façade constructions must ensure that condensation is largely avoided so that long-term damage to the wood does not occur.

Es wird daher nach einer Verbundanordnung gesucht, bei der an der Befestigungsstelle der Glasplatten an der Holzkonstruktion folgende Anforderungen erfüllt werden: Ausgleich von mechanischen Spannungen, die durch unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten der Materialien Holz und Glas bei Temperaturschwankungen entstehen, Abbau von mechanischen Spannungen, die durch Windkräfte entstehen. Weiterhin soll der Befestigungsbereich so ausgebildet sein, dass Nässe, die insbesondere durch Kondenswasser entsteht, wirksam abgeführt wird und somit keine Fäulnis am Holz verursacht.It is therefore sought after a composite arrangement in which the following requirements are met at the attachment point of the glass plates on the timber construction: compensation of mechanical stresses caused by different expansion coefficients of the materials wood and glass in temperature fluctuations, degradation of mechanical stresses caused by wind forces , Furthermore, the attachment area should be designed so that moisture, which arises in particular by condensation, is efficiently dissipated and thus causes no rot on the wood.

Diese Aufgabe wird mit einer Verbundanordnung nach Anspruch 1 gelöst, wobei die Verbundanordnung nachfolgende Merkmale aufweist: Scheibenhalteschienen zum Halten der Glasscheibe, wobei die Scheibenhalteschienen einen Befestigungsschenkel zum Befestigen mit der Unterkonstruktion und einen Klebeschenkel zum Ankleben an die Glasscheibe aufweisen, wobei der Befestigungsschenkel sich seitlich an den Klebeschenkel anschließt und wobei im Verbundzustand ein Lüftungsspalt zwischen der Unterseite des Klebeschenkels und der Oberseite der Unterkonstruktion ausgebildet ist und ein Montagespalt zwischen benachbarten Glasscheiben ausgebildet ist.This object is achieved with a composite assembly according to claim 1, wherein the composite assembly comprises: disk support rails for holding the glass sheet, the disk support rails having a mounting leg for attachment to the substructure and an adhesive leg for adhering to the glass, the mounting leg being laterally attached connects the adhesive bead and wherein in the composite state, a ventilation gap between the underside of the adhesive skirt and the top of the substructure is formed and a mounting gap is formed between adjacent glass sheets.

Diese Verbundanordnung weist folgende Vorteile auf: Der zur Oberfläche der Unterkonstruktion beabstandete Klebeschenkel hat neben der Befestigungsfunktion noch weitere Funktionen. Zum einen wird ein Lüftungsspalt ausgebildet, sodass die darunter liegende Oberfläche der Unterkonstruktion durch Konvektionsströmungen der Luft belüftet wird.This composite arrangement has the following advantages: The adhesive leg spaced apart from the surface of the substructure has, in addition to the fastening function, additional functions. On the one hand, a ventilation gap is formed, so that the underlying surface of the substructure is ventilated by convection currents of the air.

Weiterhin ist der Klebeschenkel elastisch biegbar, sodass die Scheibe unter dem Einfluss von Windkräften um ihre Klebestelle schwenkbar ist. Wenn die Scheibe unter dem Einfluss von Windkräften den Klebeschenkel biegt, wird das Volumen des Lüftungsspalts abwechselnd größer und kleiner. Dadurch entsteht eine Pumpwirkung, die zu einer erzwungenen Luftbewegung führt. Diese Zwangsbelüftung bewirkt eine weitere Beschleunigung der Trocknung.Furthermore, the adhesive leg is elastically bendable, so that the disc is pivotable about its splice under the influence of wind forces. When the disk bends the adhesive bead under the influence of wind forces, the volume of the ventilation gap becomes alternately larger and smaller. This creates a pumping action that results in forced air movement. This forced ventilation causes a further acceleration of drying.

Nach Anspruch 2 ist eine der Scheibenhalteschienen eben, die andere gekröpft ausgebildet und im Verbundzustand ist der Befestigungsschenkel der ebenen Scheibenhalteschiene auf dem Befestigungsschenkel der gekröpften Scheibenhalteschiene angeordnet. Die Vorteile dieser Variante bestehen darin, dass die ebene Scheibenhalteschiene besonders kostengünstig herstellbar ist.According to claim 2, one of the disk support rails is flat, the other cranked and formed in the composite state of the mounting leg of the flat disk holding rail on the mounting leg of the cranked disk holding rail is arranged. The advantages of this variant are that the flat disc retaining rail is particularly inexpensive to produce.

Nach Anspruch 3 ist die ebene und die gekröpfte Scheibenhalteschiene mit einem Kragen als Anschlag für die Glasscheibe versehen. Dieser Kragen erleichtert das Ausrichten der Scheibenhalteschiene an der Glasscheibe beim Verkleben und trägt in waagerechter Einbaulage die Scheibe.According to claim 3, the flat and the cranked disk holding rail is provided with a collar as a stop for the glass sheet. This collar makes it easier to align the pane holding rail to the glass pane during gluing and, in a horizontal position, supports the pane.

Nach Anspruch 4 ist an der Oberseite der Unterkonstruktion eine Nut vorgesehen und der Befestigungsschenkel der Scheibenhalteschienen weist einen Anschlagabschnitt als Anschlag für die Glasscheibe sowie einen Stütz- und Distanzabschnitt zum Abstützen in der Nut und zur Schaffung der Distanz für das Ausbilden des Lüftungsspaltes auf. Die Vorteile dieser Ausführungsform sind die gleichen wie die der Ausführungsform nach Anspruch 3. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass beim Auswechseln einer Scheibe lediglich die Scheibenhalteschine der auszuwechselnden Scheibe gelöst werden muss.According to claim 4, a groove is provided at the top of the substructure and the mounting leg of the disc support rails has a stop portion as a stop for the glass and a support and spacer portion for supporting in the groove and to create the distance for forming the ventilation gap. The advantages of this embodiment are the same as those of the embodiment according to claim 3. A further advantage is that when replacing a Disc only the disc holding the disc to be replaced must be solved.

Nach Anspruch 5 weisen die Scheibenhalteschienen einen Querschnitt in L-Form auf, wobei im Verbundzustand deren Befestigungsschenkel sich überlappen. Außerdem ist unter der Überlappungsstelle ein Distanzstück oder eine Materialerhebung vorgesehen. Diese Ausführungsform der Erfindung ist besonders kostengünstig herstellbar.According to claim 5, the Scheibenhalteschienen on a cross-section in L-shape, wherein in the composite state whose attachment legs overlap. In addition, a spacer or a material survey is provided under the overlap. This embodiment of the invention is particularly inexpensive to produce.

Nach Anspruch 6 ist eine der Berührungsflächen zwischen einander gegenüber liegenden Befestigungsschenkeln konvex ausgebildet. Auch das Distanzstück oder die Materialerhebung ist konvex ausgebildet. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass die durch Wind verursachten Schwingungen der Glasscheiben von der Scheibenhalteschiene gut aufgenommen werden, sodass höhere mechanische Spannungen an den Scheibenrändern vermieden werden.According to claim 6, one of the contact surfaces between mutually opposite mounting legs is convex. The spacer or the material collection is convex. The advantage of this embodiment is that the wind-induced vibrations of the glass sheets are well absorbed by the disk-holding rail so that higher mechanical stresses on the disk edges are avoided.

Nach Anspruch 7 ist der Montagespalt mit einer Dichtung verschlossen, sodass ein Eindringen von Feuchtigkeit von der Außenseite vermieden wird.According to claim 7, the mounting gap is sealed with a seal, so that penetration of moisture from the outside is avoided.

Nach Anspruch 8 ist der Lüftungsspalt teilweise mit einer elastischen Füllung ausgefüllt, welche in vorbestimmten Abständen Belüftungsöffnungen aufweist, sodass die Funktion der Belüftung erhalten bleibt. Mit der elastischen Füllung werden vorbestimmte Schwingungen der Scheibe zusätzlich gedämpft, sodass z. B. Resonanzeffekte, die zu einer Zerstörung der Scheibe führen können, vermieden werden.According to claim 8, the ventilation gap is partially filled with an elastic filling having ventilation openings at predetermined intervals, so that the function of the ventilation is maintained. With the elastic filling predetermined vibrations of the disc are additionally damped, so z. B. resonance effects that can lead to destruction of the disc can be avoided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert, wobei gleiche Merkmale mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.The invention will be explained in more detail with reference to drawings, wherein like features are provided with the same reference numerals.

1a, b zeigen eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbundanordnung in der Seitenansicht bzw. in perspektivischer Darstellung. 1a , b show a first embodiment of the composite arrangement according to the invention in a side view or in a perspective view.

2a, b zeigen eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbundanordnung in der Seitenansicht bzw. in perspektivischer Darstellung. 2a , b show a second embodiment of the composite arrangement according to the invention in a side view or in a perspective view.

3a, b zeigen eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbundanordnung in der Seitenansicht bzw. in perspektivischer Darstellung. 3a , b show a third embodiment of the composite arrangement according to the invention in a side view or in a perspective view.

4a, b zeigen eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verbundanordnung in der Seitenansicht bzw. in perspektivischer Darstellung. 4a , b show a fourth embodiment of the composite assembly according to the invention in side view and in perspective view.

Die 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Verbundanordnung, bei der zwei Verbund-Glasscheiben an einer Unterkonstruktion befestigt sind.The 1 shows a first embodiment of a composite assembly in which two composite glass sheets are attached to a substructure.

In den Figuren ist mit Bezugszeichen 2 die Unterkonstruktion bezeichnet, an der die Glasscheiben 1 gehalten werden sollen. Das Bezugszeichen 3 kennzeichnet eine Scheibenhalteschiene, welche einen Befestigungsschenkel 3a zum Befestigen an der Unterkonstruktion 2 und einen Klebeschenkel 3b zum Ankleben an die Glasscheibe 1 aufweist. Der Befestigungsschenkel 3a schließt sich seitlich an den Klebeschenkel 3b an. Bei dieser Ausführungsform ist eine der Scheibenhalteschienen 3 eben, die andere gekröpft ausgeführt. Im Verbundzustand überlappt der Befestigungsschenkel 3a der ebenen Scheibenhalteschiene 3 den Befestigungsschenkel 3a der gekröpften Scheibenhalteschiene 3. Zum Befestigen der Scheibenhalteschienen 3 an der Unterkonstruktion 2 sind durch Bohrungen in den sich überlappenden Befestigungsschenkeln 3a Schrauben 9 in die Unterkonstruktion 2 geschraubt und auf diese Weise die Glasscheiben 1 auf der Unterkonstruktion befestigt. In diesem Zustand ist zwischen der Oberseite der Unterkonstruktion 2 und der Unterseite des Klebeschenkels 3b ein Lüftungsspalt 4 ausgebildet.In the figures, reference numeral 2 the substructure designates, at which the glass panes 1 should be kept. The reference number 3 indicates a disk holding rail which has a mounting leg 3a for fixing to the substructure 2 and an adhesive leg 3b to stick to the glass 1 having. The attachment leg 3a closes on the side of the adhesive leg 3b at. In this embodiment, one of the disk holding rails 3 just, the other cranked executed. In the composite state, the attachment leg overlaps 3a the plane disk-holding rail 3 the attachment leg 3a the cranked disk holding rail 3 , For attaching the disc retaining rails 3 on the substructure 2 are through holes in the overlapping mounting legs 3a screw 9 in the substructure 2 screwed and in this way the glass panes 1 attached to the substructure. In this condition is between the top of the substructure 2 and the bottom of the adhesive leg 3b a ventilation gap 4 educated.

Mit Bezugszeichen 5 ist ein Montagespalt bezeichnet, der wenigstens so breit gewählt ist, dass ein Schraubenzieher zum Ein- oder Ausdrehen der Befestigungsschrauben 7 dazwischen passt.With reference number 5 is called a mounting gap, which is at least so broad that a screwdriver for turning on or unscrewing the mounting screws 7 fits in between.

Das Bezugszeichen 8 kennzeichnet eine Klebstoffschicht zwischen der Glasscheibe 1 und dem Klebeschenkel 3b. Die Klebstoffschicht 8 wird ausreichend dick gewählt, damit temperaturbedingte Längenänderungen in Pfeilrichtung A ausgeglichen werden und diese Klebstoffschicht 8 durch die Scherbelastung nicht abreißt.The reference number 8th indicates an adhesive layer between the glass sheet 1 and the adhesive leg 3b , The adhesive layer 8th is chosen sufficiently thick, so that temperature-induced changes in length in the direction of arrow A are balanced and this adhesive layer 8th does not break off due to the shear load.

Die Pfeile B bezeichnen die Schwenkbewegung der Glasplatten 1 bei wechselnder Windbelastung. Diese Schwenkbewegung wird auf die Klebeschenkel 3b übertragen. Dadurch vergrößert und verkleinert sich wechselweise der Lüftungsspalt 4. Obwohl diese Volumenänderungen relativ gering sind, wird dadurch der Luftaustausch zwischen der Umgebung und dem Lüftungsspalt verbessert und somit der gewünschte Effekt der Abtrocknung erreicht.The arrows B indicate the pivoting movement of the glass plates 1 with changing wind load. This pivoting movement is on the adhesive leg 3b transfer. As a result, the ventilation gap increases and decreases alternately 4 , Although these volume changes are relatively small, this improves the air exchange between the environment and the ventilation gap and thus achieves the desired effect of drying.

Die 2 zeigt eine zweite Ausführungsform der Verbundanordnung. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform nur darin, dass die Scheibenhalteschienen 3 mit einem Kragen 3c versehen sind. Der Kragen 3c erstreckt sich rechtwinklig aus dem Klebeschenkel 3b, dient als Anschlag beim Aufsetzen der Scheibenhalteschiene auf die Glasscheibe 1 und erleichtert somit das Ausrichten der Scheibenhalteschiene 3 auf der Glasscheibe 1. Weiterhin trägt der waggerechte untere Kragen 3c das Gewicht der Glasscheibe 1.The 2 shows a second embodiment of the composite assembly. The second embodiment differs from the first embodiment only in that the disk holding rails 3 with a collar 3c are provided. The collar 3c extends at right angles from the adhesive bead 3b , serves as a stop when placing the disc retaining rail on the glass 1 and thus facilitates the alignment of the disc retaining rail 3 on the glass 1 , Furthermore wears the dare proper lower collar 3c the weight of the glass 1 ,

Die 3 zeigt eine dritte Ausführungsform der Verbundanordnung. Die dritte Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform in Folgendem: Die Oberseite der Unterkonstruktion 2 ist mit einer Nut 2a versehen. Der Befestigungsschenkel 3a der Scheibenhalteschiene 3 schließt sich rechtwinklig an den Klebeschenkel 3b an und weist einen Anschlagabschnitt 3d als Anschlag für die Glasscheibe 1 sowie einen Stütz- und Distanzabschnitt 3e zum Abstützen in der Nut 2e und zur Schaffung der Distanz für das Ausbilden des Lüftungsspaltes 4 auf. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass beim Auswechseln einer Scheibe 1 die Scheibenhalteschine der auszuwechselnden Scheibe sehr einfach gelöst werden kann.The 3 shows a third embodiment of the composite assembly. The third embodiment differs from the first embodiment in the following: The top of the substructure 2 is with a groove 2a Mistake. The attachment leg 3a the disc retaining rail 3 closes at right angles to the adhesive bead 3b and has a stopper portion 3d as a stop for the glass pane 1 as well as a support and spacer section 3e for supporting in the groove 2e and to provide the distance for forming the ventilation gap 4 on. Another advantage is that when replacing a disc 1 the disk holding the disc to be replaced can be solved very easily.

Die 4 zeigt eine vierte Ausführungsform der Verbundanordnung. Die vierte Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform darin, dass die Scheibenhalteschienen 3 einen Querschnitt in L-Form aufweisen, in zwei Ebenen um jeweils 180 Grad zueinander versetzt an benachbarten Glasscheiben 1 befestigt sind und im Verbundzustand deren Befestigungsschenkel 3a sich überlappen. Außerdem ist einer der Befestigungsschenkel 3a an der Berührungsfläche mit dem gegenüberliegenden Befestigungsschenkel 3a konvex ausgebildet. Ein weiterer Unterschied zur ersten Ausführungsform besteht darin, dass an der Oberseite der Unterkonstruktion 2 eine Materialerhebung oder unter der Überlappungsstelle ein Distanzstück 2b vorgesehen ist. Die Materialerhebung oder das Distanzstück 2b ist ebenfalls konvex ausgebildet. Durch Wind verursachten Schwingungen der Glasscheiben werden von der Scheibenhalteschiene gut aufgenommen, sodass mechanische Spannungen, die an den Scheibenrändern bei Schwingungen auftreten, vermindert werden können.The 4 shows a fourth embodiment of the composite assembly. The fourth embodiment differs from the first embodiment in that the disk holding rails 3 have a cross-section in L-shape, offset in two planes by 180 degrees to each other on adjacent glass panes 1 are fixed and in the composite state whose mounting leg 3a overlap. In addition, one of the mounting legs 3a at the interface with the opposite mounting leg 3a convex. Another difference from the first embodiment is that at the top of the substructure 2 a material survey or under the overlap a spacer 2 B is provided. The material survey or the spacer 2 B is also convex. Wind-induced vibrations of the glass panes are well absorbed by the disk-holding rail, so that mechanical stresses that occur at the disk edges during vibrations can be reduced.

Claims

Composite arrangement for glass facades for holding - glass panes ( 1 ) on a substructure ( 2 ), the composite arrangement having the following features: 3 ) for holding the glass pane ( 1 ), wherein the disk holding rails ( 3 ) - a fastening leg ( 3a ) for fastening to the substructure ( 2 ) and - an adhesive leg ( 3b ) for gluing to the glass pane ( 1 ), wherein - the fastening leg ( 3a ) laterally to the adhesive bead ( 3b ) and where - a ventilation gap ( 4 ) between the underside of the adhesive leg ( 3b ) and the top of the substructure ( 2 ) is formed and further - a mounting gap ( 5 ) between adjacent glass sheets ( 1 ) is trained.

A composite assembly as claimed in claim 1, wherein one of the disk retaining rails ( 3 ), the other cranked is formed and the mounting leg ( 3a ) of the flat disc retaining rail ( 3 ) on the mounting leg ( 3a ) of the cranked disc retaining rail ( 3 ) is arranged.

A composite assembly according to claim 2, wherein the planar and the cranked disk retaining rail ( 3 ) with a collar ( 3c ) as a stop for the glass pane ( 1 ) are provided.

Composite assembly according to claim 1, wherein at the top of the substructure ( 2 ) a groove ( 2a ) is provided and the mounting leg ( 3a ) of the disc retaining rails ( 3 ) an abutment section ( 3d ) as a stop for the glass pane ( 1 ) and a support and spacer section ( 3e ) for supporting in the groove ( 2a ) and to create the distance for the formation of the ventilation gap ( 4 ) having.

A composite assembly according to claim 1, wherein the disk retaining rails ( 3 ) have a cross-section in L-shape, in the composite state whose mounting legs ( 3a ) overlap and under the overlap a spacer ( 2 B ) or a material survey is provided.

A composite assembly according to claim 1, wherein one of the mating surfaces between opposing mounting legs (FIG. 3a ) is convex and also the spacer ( 2 B ) or the material collection is convex.

Composite assembly according to one of claims 1 to 6, wherein the mounting gap ( 5 ) with a seal ( 6 ) is closed.

Composite arrangement according to one of claims 1 to 7, wherein the ventilation gap ( 4 ) is partially filled by an elastic filling having vents at predetermined intervals.