DE102011100436A1 - Measuring device of a printing machine - Google Patents
Measuring device of a printing machine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011100436A1 DE102011100436A1 DE201110100436 DE102011100436A DE102011100436A1 DE 102011100436 A1 DE102011100436 A1 DE 102011100436A1 DE 201110100436 DE201110100436 DE 201110100436 DE 102011100436 A DE102011100436 A DE 102011100436A DE 102011100436 A1 DE102011100436 A1 DE 102011100436A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring device
- conveyor belt
- position sensor
- measuring
- printing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/02—Arrangements of indicating devices, e.g. counters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/007—Conveyor belts or like feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4078—Printing on textile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/14—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors by photoelectric feelers or detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/51—Presence
- B65H2511/512—Marks, e.g. invisible to the human eye; Patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/60—Details of intermediate means between the sensing means and the element to be sensed
- B65H2553/61—Mechanical means, e.g. contact arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/174—Textile, fibre
Abstract
Messvorrichtung (1) einer – insbesondere digitalen – Druckmaschine (100) zur Messung des Vorschubes eines Transportbandes (101) der Druckmaschine (100), wobei die Messvorrichtung (1) zumindest einen – vorzugsweise nur zeitweise – am Transportband (101) befestigbaren und linear verfahrbaren Positionsgeber (32) sowie eine stationäre Referenzeinrichtung (31) aufweist, wobei die relative Lage des Positionsgebers (32) zur stationären Referenzeinrichtung (31) erfasst wird, wobei der Positionsgeber (32) als – vorzugsweise optischer – Messaufnehmer ausgebildet ist.Measuring device (1) of a - in particular digital - printing machine (100) for measuring the advance of a conveyor belt (101) of the printing machine (100), wherein the measuring device (1) has at least one, preferably only temporarily, attachable and linearly movable to the conveyor belt (101) Position transmitter (32) and a stationary reference device (31), the position of the position transmitter (32) relative to the stationary reference device (31) being detected, the position transmitter (32) being designed as a - preferably optical - measuring sensor.
Description
Die Erfindung betrifft eine Messvorrichtung einer – insbesondere digitalen – Druckmaschine zur Messung des Vorschubes eines Transportbandes der Druckmaschine, wobei die Messvorrichtung zumindest einen – vorzugsweise nur zeitweise – am Transportband befestigbaren und linear verfahrbaren Positionsgeber sowie eine stationäre Referenzeinrichtung aufweist, wobei die relative Lage des Positionsgebers zur stationären Referenzeinrichtung erfasst wird.The invention relates to a measuring device of a - especially digital - printing machine for measuring the feed of a conveyor belt of the printing machine, the measuring device at least one - preferably only temporarily - fastened to the conveyor belt and linearly movable position sensor and a stationary reference device, wherein the relative position of the position sensor for stationary reference device is detected.
Weiters soll ein Verfahren zur Messung des Vorschubes eines Transportbandes einer – insbesondere digitalen – Druckmaschine mit einer Messvorrichtung angegeben werden.Furthermore, a method for measuring the feed of a conveyor belt of a - especially digital - printing machine with a measuring device to be specified.
Die Erfindung betrifft weiters eine Druckmaschine – insbesondere eine digitale Textildruckmaschine – mit einer Messvorrichtung und einem Verfahren zur Messung des Vorschubes eines Transportbandes.The invention further relates to a printing machine - in particular a digital textile printing machine - with a measuring device and a method for measuring the feed of a conveyor belt.
Das Messen des Vorschubes eines Transportbandes einer Druckmaschine ist an sich bekannt. Üblicherweise wird dabei der Vorschub des Transportbandes mit Hilfe einer an der Antriebswalze oder an einer zusätzlichen geschleppten Transportwalze montierten Messvorrichtung ermittelt. Hierbei tritt jedoch leider ein Messfehler auf, da die Walzen nicht exakt rund gefertigt werden können, bzw. ein hoher finanzieller Aufwand notwenig ist, um exakte Walzen zu fertigen.Measuring the feed of a conveyor belt of a printing press is known per se. Usually, the feed of the conveyor belt is determined by means of a mounted on the drive roller or on an additional towed transport roller measuring device. However, this unfortunately leads to a measurement error, since the rollers can not be made exactly round, or a high financial outlay is necessary to produce exact rolls.
Eine weitere Möglichkeit wird in der
Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Messvorrichtung zur Messung des Vorschubes eines Transportbandes einer Druckmaschine anzugeben.The object of the invention is to provide an improved measuring device for measuring the feed of a conveyor belt of a printing press.
Dies wird bei der erfindungsgemäßen Messvorrichtung dadurch erreicht, dass der Positionsgeber als – vorzugsweise optischer – Messaufnehmer ausgebildet ist.This is achieved in the measuring device according to the invention characterized in that the position sensor is designed as - preferably optical - sensor.
Somit wird der lineare Vorschub des Transportbandes nicht mehr indirekt über die Walzen, sondern direkt über das Transportband selbst gemessen. Dadurch haben auch die unrunden Walzen keinen Einfluss auf das Messergebnis.Thus, the linear feed of the conveyor belt is no longer measured indirectly via the rollers, but directly over the conveyor belt itself. As a result, even the non-round rollers have no influence on the measurement result.
Ebenfalls hätte ein mehr oder weniger gespannter Zahnriemen auch keinen Einfluss auf das Messergebnis, da auf einen solchen verzichtet werden kann und das Messergebnis rein aufgrund des Messaufnehmers am Transportband im Zusammenspiel mit der stationären Referenzeinrichtung direkt zustande kommt, welches exakt die Position des Transportbandes bestimmen lässt.Likewise, a more or less tensioned toothed belt would also have no influence on the measurement result since such can be dispensed with and the measurement result is directly due to the measuring transducer on the conveyor belt in interaction with the stationary reference device, which exactly determines the position of the conveyor belt.
Dadurch ist eine präzisere Messung des Vorschubes des Transportbandes erzielbar.As a result, a more precise measurement of the feed of the conveyor belt can be achieved.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.Further advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Druckmaschine als digitale Textildruckmaschine ausgebildet ist.According to a preferred embodiment it can be provided that the printing press is designed as a digital textile printing machine.
Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn der Positionsgeber während des Betriebes der Druckmaschine zeitweise am Transportband befestigt ist und zeitweise vom Transportband gelöst ist. Dadurch muss der Positionsgeber nur eine kurze Strecke zusammen mit dem Transportband verfahren. Dieses Verfahren zusammen mit dem Transportband erfolgt intervallweise.It has proven to be particularly advantageous if the position transmitter is temporarily fastened to the conveyor belt during operation of the printing press and is temporarily detached from the conveyor belt. As a result, the position transmitter only has to travel a short distance together with the conveyor belt. This procedure together with the conveyor belt takes place at intervals.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die stationäre Referenzeinrichtung als Wegmesslineal ausgebildet ist. Derartige Messsysteme sind bereits aus dem Stand der Technik heraus bekannt und somit gut geeignet, bei einer Druckmaschine bevorzugt zum Einsatz zu gelangen.According to a preferred embodiment it can be provided that the stationary reference device is designed as a Wegmesslineal. Such measuring systems are already known from the prior art and thus well suited to be used in a printing press preferred.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Messvorrichtung eine Befestigungsvorrichtung zur – vorzugsweise lösbaren – Befestigung des Positionsgebers am Transportband aufweist.It has proven to be particularly advantageous if the measuring device has a fastening device for - preferably detachable - attachment of the position sensor on the conveyor belt.
Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsvorrichtung zumindest zwei Klemmteile aufweist mit der die Befestigungsvorrichtung – vorzugsweise pneumatisch oder hydraulisch – am Transportband klemm- und fixierbar ist. Da an Druckmaschinen bereits oftmals pneumatisch ausgebildete Energiesysteme vorhanden sind, ist es vorteilhaft, damit auch die Befestigungsvorrichtung zu betreiben.Particularly preferably, it can be provided that the fastening device has at least two clamping parts with which the fastening device - preferably pneumatically or hydraulically - can be clamped and fixed on the conveyor belt. Since pneumatically formed energy systems are often already present on printing presses, it is advantageous to operate the fastening device as well.
Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn die Messvorrichtung eine – vorzugsweise lineare – Führungsvorrichtung aufweist, durch welche der Positionsgeber relativ zur stationären Referenzeinrichtung geführt wird. Mit Hilfe einer Führungsvorrichtung kann der Positionsgeber bevorzugt präzise zur stationären Referenzeinrichtung verfahren werden.It has proven to be particularly advantageous if the measuring device has a - preferably linear - guide device which the position sensor is guided relative to the stationary reference device. With the aid of a guide device, the position transmitter can preferably be moved precisely to the stationary reference device.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Führungsvorrichtung einen bewegbaren Schlitten und eine stationäre Führungsschiene aufweist, wobei der Positionsgeber am Schlitten angeordnet ist.According to a preferred embodiment it can be provided that the guide device comprises a movable carriage and a stationary guide rail, wherein the position sensor is arranged on the carriage.
Als vorteilhaft hat es sich weiters herausgestellt, wenn die Messvorrichtung eine Rückholvorrichtung aufweist, durch welche der Schlitten von einer Endposition in eine Anfangsposition – bewegbar ist, wobei die Rückholvorrichtung zumindest teilweise am Schlitten ausgebildet ist. Über eine Rückholvorrichtung muss der Schlitten nicht händisch an seine Ausgangsposition zurückbewegt werden, sondern dies kann somit automatisch von statten gehen.It has also proven to be advantageous if the measuring device has a return device, by means of which the carriage is movable from an end position to an initial position, wherein the return device is at least partially formed on the carriage. A return device does not require the carriage to be moved back to its original position by hand, but this can be done automatically.
Als vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn die Rückholvorrichtung zumindest teilweise magnetisch ausgebildet ist. Durch eine magnetisch ausgebildete Rückholvorrichtung ist keine zusätzliche Energiezufuhr notwendig, um den Schlitten an seine Ausgangsposition zu verfahren.It has proven to be advantageous if the return device is at least partially magnetic. By a magnetically formed return device no additional power supply is necessary to move the carriage to its original position.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass
- – ein Positionsgeber an einer Anfangsposition am Transportband befestigt wird,
- – der Positionsgeber mit dem Transportband verfährt, wobei die relative Lage des Positionsgebers zu einer stationären Referenzeinrichtung erfasst wird,
- – der Positionsgeber vom Transportband gelöst wird und
- – der Positionsgeber durch eine Rückholvorrichtung an seine Anfangsposition bewegt wird.
- A position sensor is fastened to an initial position on the conveyor belt,
- - The position sensor moves with the conveyor belt, wherein the relative position of the position sensor is detected to a stationary reference device,
- - The position sensor is released from the conveyor belt and
- - The position sensor is moved by a return device to its initial position.
Konkret wird auch Schutz begehrt für eine Druckmaschine – insbesondere eine digitale Textildruckmaschine – mit einer Messvorrichtung nach wenigstens einer der vorbeschriebenen Ausführungsformen und einem Verfahren zur Messung des Vorschubes eines Transportbardes nach der vorbeschriebenen Ausführungsform.Specifically, protection is desired for a printing machine - especially a digital textile printing machine - with a measuring device according to at least one of the above-described embodiments and a method for measuring the feed of a Transportbardes according to the above-described embodiment.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigenFurther details and advantages of the present invention will be explained in more detail below with reference to the description of the figures with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show in it
Über die beiden Druckwalzen
Der Positionsgeber
Die Messvorrichtung
Dabei weist der erste – mit dem Trägerband
Ablauf des Messverfahrens: Anfänglich wird der Positionsgeber
Ein lineares Wegmesslineal verfügt dabei über Referenzmarken, welche in vordefinierten Abständen am Lineal angeordnet sind und von dem optischen Messaufnehmer gezählt werden, wodurch eine exakte Positionsbestimmung ermöglicht wird. Die Referenzmarken fungieren dabei als Maßstab.In this case, a linear distance measuring ruler has reference marks, which are arranged at predefined intervals on the ruler and are counted by the optical measuring sensor, whereby an exact position determination is made possible. The reference marks act as a benchmark.
Diese Maßstäbe werden bevorzugt als Glasmaßstabe mit digitaler Ablesung ausgebildet, die Ablesung erfolgt dabei durch inkrementale Wegmessung. Ein großer Vorteil von Glas und Glaskeramik ist die sehr geringe Wärmedehnung, sodass Temperaturschwankungen nur geringen Einfluss auf die Maßhaltigkeit haben.These scales are preferably designed as a glass scale with digital reading, the reading is carried out by incremental distance measurement. A great advantage of glass and glass ceramic is the very low thermal expansion, so that temperature fluctuations have only a small influence on the dimensional stability.
Ebenso wäre es natürlich auch vorstellbar, dass die Messvorrichtung
Der Schlitten
Ein Teil der Rückholvorrichtung
Die Befestigungsvorrichtung
Die Messvorrichtung
Der Rückholschlitten
Wird der Rückholschlitten
Nachdem Magnetfelder danach streben einen energieärmeren Zustand einzunehmen, ist die Kraft im Magnetfeld daher bestrebt, den Rückholschlitten
Ebenso wäre es natürlich auch vorstellbar, dass die Rückholvorrichtung
In diesem Ausführungsbeispiel ist der Positionsgeber
Wenn auch die Erfindung anhand des gezeigten Ausführungsbeispiels konkret beschrieben wurde, versteht es sich von selbst, dass der Anmeldungsgegenstand nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Vielmehr versteht es sich von selbst, dass Maßnahmen und Abwandlungen, die dazu dienen, den Erfindungsgedanken umzusetzen, durchaus denkbar und erwünscht sind.Although the invention has been described concretely with reference to the illustrated embodiment, it goes without saying that the subject of the application is not limited to this embodiment. Rather, it goes without saying that measures and modifications that serve to implement the idea of the invention are quite conceivable and desirable.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 4024357 A1 [0005] DE 4024357 A1 [0005]
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA793/2010 | 2010-05-11 | ||
AT7932010A AT509764B1 (en) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | MEASURING DEVICE OF A PRINTING MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011100436A1 true DE102011100436A1 (en) | 2011-11-17 |
Family
ID=44859892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201110100436 Ceased DE102011100436A1 (en) | 2010-05-11 | 2011-05-04 | Measuring device of a printing machine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT509764B1 (en) |
DE (1) | DE102011100436A1 (en) |
IT (1) | ITPD20110146A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9522551B2 (en) | 2014-08-26 | 2016-12-20 | Océ-Technologies B.V. | Conveying belt assembly for a printing device |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021119731A1 (en) | 2021-07-29 | 2023-02-02 | Spgprints Austria Gmbh | METHOD AND SYSTEM FOR DETERMINING A POSITION OF A POSITION OF A CONVEYOR BELT |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4024357A1 (en) | 1990-08-01 | 1992-02-06 | E M Mueller Kg | Screen printer alignment rig - has movement of suction grip belt accurately monitored by sensor and impulse generator |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6516534B2 (en) * | 2001-05-04 | 2003-02-11 | Hiwin Technologies Corp. | Measurable guide actuator |
-
2010
- 2010-05-11 AT AT7932010A patent/AT509764B1/en not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-05-04 DE DE201110100436 patent/DE102011100436A1/en not_active Ceased
- 2011-05-09 IT ITPD20110146 patent/ITPD20110146A1/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4024357A1 (en) | 1990-08-01 | 1992-02-06 | E M Mueller Kg | Screen printer alignment rig - has movement of suction grip belt accurately monitored by sensor and impulse generator |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9522551B2 (en) | 2014-08-26 | 2016-12-20 | Océ-Technologies B.V. | Conveying belt assembly for a printing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT509764B1 (en) | 2012-03-15 |
ITPD20110146A1 (en) | 2011-11-12 |
AT509764A1 (en) | 2011-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2363359B1 (en) | Conveyor with a guide | |
EP3405351B1 (en) | Marking device for marking electrical components | |
DE102010017903A1 (en) | Coordinate measuring machine with a belt drive for elongated slides | |
DE102016207593A1 (en) | Apparatus and method for measuring the width and thickness of a planar object | |
DE102011100436A1 (en) | Measuring device of a printing machine | |
DE10229885B4 (en) | Method and apparatus for attaching a scale or scale carrier or scale guide | |
DE3028834C2 (en) | ||
DE102013219487A1 (en) | Coordinate measuring device and method for measuring a workpiece with a guide of the supply cable of a quill to avoid parasitic forces | |
DE102004058471A1 (en) | Safety device for an automated system with at least one automatically movable part of the system | |
DE2713004A1 (en) | POSITION TRANSDUCERS FOR MACHINE TOOLS AND MEASURING DEVICES OR MACHINERY | |
EP2269824A1 (en) | Method and device for monitoring the registered processing of web-like material in installations | |
DE102016003815A1 (en) | Device for adjusting a pressure roller | |
EP3420307B1 (en) | Measuring device for determining a partial length of a moving elongate element | |
DE2915027C2 (en) | Device for setting a scanning device for coding disks | |
EP3057785B1 (en) | Method for applying a mask-shaped coating to an endless belt | |
EP4202373B1 (en) | Method for establishing a position measuring system for a labeler of a price marking system | |
DE102008057672A1 (en) | Sensor calibrating device for vehicle, has reference point for calibrating sensor of vehicle that is transportable by conveyor, and arranged on conveyor in constant position with respect to vehicle during calibration | |
DE10303374B4 (en) | Method for controlling a paper processing machine | |
DE102019130459A1 (en) | Device for determining the number of teeth on a toothed belt | |
EP0413102B1 (en) | Method and device for the positioning of an object and of a machine head | |
DE102016009202A1 (en) | Injection molding machine comprising mold turning device | |
DE4024357A1 (en) | Screen printer alignment rig - has movement of suction grip belt accurately monitored by sensor and impulse generator | |
DE3733814A1 (en) | Device for measuring the diameter of a workpiece | |
DE102015010251A1 (en) | Method and device for processing and finishing an endless web | |
DE10062818B4 (en) | Devices and a method for aligning sheets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20130404 |
|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B41F0033060000 Ipc: B41F0033080000 |
|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B41F0033060000 Ipc: B41F0033080000 Effective date: 20140709 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final | ||
R003 | Refusal decision now final |
Effective date: 20150217 |