DE102011089871A1 - Method for producing recess in nozzle body of injection valve used for dosing fuel into combustion chamber of cylinder of diesel engine of motor car, involves forming recesses by deformation bodies under plastic deformation of nozzle body - Google Patents

Method for producing recess in nozzle body of injection valve used for dosing fuel into combustion chamber of cylinder of diesel engine of motor car, involves forming recesses by deformation bodies under plastic deformation of nozzle body Download PDF

Info

Publication number
DE102011089871A1
DE102011089871A1 DE201110089871 DE102011089871A DE102011089871A1 DE 102011089871 A1 DE102011089871 A1 DE 102011089871A1 DE 201110089871 DE201110089871 DE 201110089871 DE 102011089871 A DE102011089871 A DE 102011089871A DE 102011089871 A1 DE102011089871 A1 DE 102011089871A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle body
recess
injection valve
plastic deformation
deformation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE201110089871
Other languages
German (de)
Inventor
Dr. Kronberger Maximilian
Helmut Freudenberg
Stephan Aurich
Gerd Schmutzler
Ferdinand Löbbering
Manuel Hannich
Reinhard Kick-Rodenbücher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive GmbH
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Continental Automotive GmbH
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Automotive GmbH, Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Continental Automotive GmbH
Priority to DE201110089871 priority Critical patent/DE102011089871A1/en
Publication of DE102011089871A1 publication Critical patent/DE102011089871A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F02M61/168—Assembling; Disassembling; Manufacturing; Adjusting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/80—Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly
    • F02M2200/8053—Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly involving mechanical deformation of the apparatus or parts thereof

Abstract

The method involves providing a nozzle body (12) and cylindrical deformation bodies (50, 50a). The deformation bodies and the nozzle body are moved relative to each other so that recesses (40, 40a) are formed in the nozzle body by the deformation bodies under plastic deformation of the nozzle body. The deformation bodies are removed from the recesses. The plastic deformation of the nozzle body is carried out by a cold extrusion process. One of the deformation bodies (50a) is provided with a cross-section so that one of the deformation bodies (50a) is inserted into the formed recesses. An independent claim is also included for a device for producing a recess in a nozzle body of an injection valve.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer Ausnehmung in einem Düsenkörper eines EinspritzventilsThe invention relates to a method and a device for producing a recess in a nozzle body of an injection valve

Immer strengere gesetzliche Vorschriften bezüglich der zulässigen Schadstoffemission von Brennkraftmaschinen, die in Kraftfahrzeugen angeordnet sind, machen es erforderlich, diverse Maßnahmen vorzunehmen, durch welche die Schadstoffemissionen gesenkt werden. Ein Ansatzpunkt hierbei ist, die von der Brennkraftmaschine erzeugten Schadstoffemissionen zu senken. Die Bildung von Schadstoffen ist stark abhängig von der Aufbereitung des Luft/Kraftstoff-Gemisches in dem jeweiligen Zylinder der Brennkraftmaschine.Ever stricter legal regulations regarding the permissible pollutant emissions of internal combustion engines, which are arranged in motor vehicles, make it necessary to carry out various measures by which the pollutant emissions are reduced. One starting point here is to reduce the pollutant emissions generated by the internal combustion engine. The formation of pollutants is highly dependent on the treatment of the air / fuel mixture in the respective cylinder of the internal combustion engine.

Eine entsprechend verbesserte Gemischaufbereitung kann erreicht werden, wenn der Kraftstoff unter sehr hohem Druck zugemessen wird. Im Falle von Diesel-Brennkraftmaschinen betragen die Kraftstoffdrücke bis über 2000 Bar. Derart hohe Drücke stellen hohe Anforderungen an die Konstruktion eines Einspritzventils. Dies gilt insbesondere für die Konstruktion eines Düsenkörpers des Einspritzventils, in dem Kraftstoff führende Ausnehmungen mit den entsprechenden Druckbelastungen angeordnet sind.A correspondingly improved mixture preparation can be achieved if the fuel is metered under very high pressure. In the case of diesel internal combustion engines, the fuel pressures amount to over 2000 bar. Such high pressures make high demands on the design of an injection valve. This applies in particular to the construction of a nozzle body of the injection valve, are arranged in the fuel-carrying recesses with the corresponding pressure loads.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer Ausnehmung in einem Düsenkörper eines Einspritzventils zu schaffen, das beziehungsweise die kostengünstig realisierbar ist, und einen zuverlässigen und präzisen Betrieb des Einspritzventils ermöglicht.The object of the invention is to provide a method and a device for producing a recess in a nozzle body of an injection valve, which is or can be realized inexpensively, and enables reliable and precise operation of the injection valve.

Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The object is solved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer Ausnehmung in einem Düsenkörper eines Einspritzventils, mit den Schritten: der Düsenkörper und ein Umformkörper werden bereitgestellt, der Umformkörper und der Düsenkörper werden relativ zueinander bewegt, derart, dass mittels des Umformkörpers unter plastischer Umformung des Düsenkörpers eine Ausnehmung in dem Düsenkörper ausgebildet wird, und der Umformkörper wird aus der Ausnehmung entnommen.The invention relates to a method and a device for producing a recess in a nozzle body of an injection valve, comprising the steps: the nozzle body and a forming body are provided, the forming body and the nozzle body are moved relative to each other such that by means of the forming body with plastic deformation of the Nozzle body is formed a recess in the nozzle body, and the forming body is removed from the recess.

Dies hat den Vorteil, dass insbesondere beim Herstellen von Ausnehmungen in dem Düsenkörper, der eine große Länge haben kann, die Ausnehmung sehr einfach und schnell hergestellt werden kann. Damit können geringe Kosten für den Düsenkörper erreicht werden. Des Weiteren kann durch das plastische Umformen des Düsenkörpers eine besonders große Hochdruckfestigkeit der Ausnehmung in dem Düsenkörper erreicht werden.This has the advantage that, in particular when producing recesses in the nozzle body, which can have a large length, the recess can be produced very simply and quickly. This low cost for the nozzle body can be achieved. Furthermore, a particularly high-pressure resistance of the recess in the nozzle body can be achieved by the plastic deformation of the nozzle body.

In einer vorteilhaften Ausführungsform erfolgt das Umformen des Düsenkörpers mittels Fließpressen. In an advantageous embodiment, the forming of the nozzle body takes place by means of extrusion.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform erfolgt das Umformen des Düsenkörpers mittels Kaltfließpressen. Dies hat den Vorteil, dass die Ausnehmung sehr einfach und schnell hergestellt werden kann. Des Weiteren kann durch Kaltfließpressen eine hohe Maßgenauigkeit und eine hohe Oberflächengüte der Ausnehmung erreicht werden.In a further advantageous embodiment, the forming of the nozzle body by means of cold extrusion. This has the advantage that the recess can be made very easily and quickly. Furthermore, by cold extrusion a high dimensional accuracy and a high surface quality of the recess can be achieved.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird ein weiterer Umformkörper bereitgestellt, wobei der weitere Umformkörper eine Querschnittsform aufweist, derart, dass der weitere Umformkörper in die vorhergehend ausgebildete Ausnehmung einführbar ist. Der weitere Umformkörper wird in die vorhergehend ausgebildete Ausnehmung eingeführt. Der weitere Umformkörper und der Düsenkörper werden relativ zueinander bewegt, derart, dass mittels des weiteren Umformkörpers unter plastischer Umformung des Düsenkörpers eine weitere Ausnehmung in dem Düsenkörper ausgebildet wird, die der vorhergehend ausgebildeten Ausnehmung benachbart ist. Dies hat den Vorteil, dass die Ausnehmungen nacheinander schrittweise hergestellt werden können. Des Weiteren kann so in einfacher Weise eine Abfolge von stufenförmig zueinander angeordneten Ausnehmungen hergestellt werden.In a further advantageous embodiment, a further forming body is provided, wherein the further forming body has a cross-sectional shape, such that the further forming body can be inserted into the previously formed recess. The further formed body is introduced into the previously formed recess. The further forming body and the nozzle body are moved relative to each other, such that by means of the further forming body with plastic deformation of the nozzle body, a further recess is formed in the nozzle body, which is adjacent to the previously formed recess. This has the advantage that the recesses can be successively produced in succession. Furthermore, a sequence of recesses arranged stepwise relative to one another can thus be produced in a simple manner.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Umformkörper zylinderförmig. Dies hat den Vorteil, dass die Ausnehmungen axialsymmetrisch ausgebildet sein können.In a further advantageous embodiment, the formed bodies are cylindrical. This has the advantage that the recesses can be formed axially symmetrical.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden anhand der schematischen Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the schematic drawings.

Es zeigen:Show it:

1 einen Längsschnitt durch ein Einspritzventil, und 1 a longitudinal section through an injection valve, and

2 eine schematische Ansicht eines Düsenkörpers und von mehreren Umformkörpern. 2 a schematic view of a nozzle body and of several Umformkörpern.

Elemente gleicher Konstruktion oder Funktion sind figurenübergreifend mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Elements of the same construction or function are provided across the figures with the same reference numerals.

1 zeigt ein Einspritzventil mit einer Düsenbaugruppe 10. Das Einspritzventil ist insbesondere zum Zumessen von Kraftstoff in den Brennraum eines Zylinders einer Brennkraftmaschine ausgebildet. Die Düsenbaugruppe 10 weist einen Düsenkörper 12 auf. Der Düsenkörper 12 ist vorzugsweise aus einem Stahl gebildet. Der Düsenkörper 12 ist in 2 im Detail dargestellt. 1 shows an injection valve with a nozzle assembly 10 , The injection valve is designed in particular for metering fuel into the combustion chamber of a cylinder of an internal combustion engine. The nozzle assembly 10 has a nozzle body 12 on. The nozzle body 12 is preferably formed from a steel. The nozzle body 12 is in 2 shown in detail.

Das Einspritzventil weist einen Injektorkörper 13 auf. Der Düsenkörper 12 ist mit dem Injektorkörper 13 fest gekoppelt. Der Düsenkörper 12 und der Injektorkörper 13 bilden ein gemeinsames Gehäuse des Einspritzventils.The injection valve has an injector body 13 on. The nozzle body 12 is with the injector body 13 firmly coupled. The nozzle body 12 and the injector body 13 form a common housing of the injection valve.

Der Düsenkörper 12 hat eine Düsenkörperausnehmung 14 mit einer Wand 16. In der Düsenkörperausnehmung 14 ist eine Düsennadel 18 mit einer Längsachse L angeordnet, die zusammen mit dem Düsenkörper 12 die Düsenbaugruppe 10 bildet. Die Düsennadel 18 hat an einem Ende eine Nadelkuppe 20. Die Düsennadel 18 ist in einem Bereich der Düsenkörperausnehmung 14 geführt und mittels einer Düsenfeder 22 vorgespannt. The nozzle body 12 has a nozzle body recess 14 with a wall 16 , In the nozzle body recess 14 is a nozzle needle 18 arranged with a longitudinal axis L, which together with the nozzle body 12 the nozzle assembly 10 forms. The nozzle needle 18 has a needle point at one end 20 , The nozzle needle 18 is in a region of the nozzle body recess 14 guided and by means of a nozzle spring 22 biased.

In dem Düsenkörper 12 ist vorzugsweise nahe der Nadelkuppe 20 mindestens eine Austrittsöffnung 24 angeordnet. Die mindestens eine Austrittsöffnung 24 ist vorzugsweise als Einspritzloch ausgebildet. In dem Düsenkörper 12 sind vorzugsweise mehrere Austrittsöffnungen 24 ausgebildet, die vorzugsweise einen Einspritzlochkreis formen.In the nozzle body 12 is preferably near the Nadelkuppe 20 at least one outlet opening 24 arranged. The at least one outlet opening 24 is preferably formed as an injection hole. In the nozzle body 12 are preferably a plurality of outlet openings 24 formed, which preferably form an injection hole circle.

Der Injektorkörper 13 hat eine Ausnehmung, in der ein Stellantrieb 30 angeordnet ist. Der Stellantrieb 30 ist als Solenoid ausgebildet. In weiteren Ausführungsformen kann der Stellantrieb 30 auch ein Piezoaktuator sein. Der Stellantrieb 30 wirkt auf die Düsennadel 18 ein, so dass diese eine axiale Bewegung ausführen kann.The injector body 13 has a recess in which an actuator 30 is arranged. The actuator 30 is designed as a solenoid. In other embodiments, the actuator 30 also be a piezo actuator. The actuator 30 acts on the nozzle needle 18 so that it can perform an axial movement.

Die Düsenfeder 22 übt auf die Düsennadel 18 eine in Schließrichtung wirkende Kraft aus, so dass sie einen Fluidfluss durch die in dem Düsenkörper 12 angeordneten mehreren Austrittsöffnungen 24 verhindert, wenn keine weiteren Kräfte auf die Düsennadel 18 einwirken. Bei Betätigung des Stellantriebs 30 wird die Düsennadel 18 in axialer Richtung von ihrer Schließposition in ihre Offenposition bewegt, in der sie den Fluidfluss durch die Austrittsöffnungen 24 freigibt. The nozzle spring 22 exercises on the nozzle needle 18 a force acting in the closing direction, so that a fluid flow through the in the nozzle body 12 arranged a plurality of outlet openings 24 prevents if no further forces on the nozzle needle 18 act. When actuating the actuator 30 becomes the nozzle needle 18 moved in the axial direction from its closed position to its open position, in which it fluid flow through the outlet openings 24 releases.

Wie in 2 dargestellt, ist die Düsenkörperausnehmung 14 vorzugsweise stufenförmig ausgebildet. Die stufenförmige Düsenkörperausnehmung 14 hat in einer Richtung der Längsachse L benachbarte Ausnehmungen 40, 40a. Die Ausnehmungen 40, 40a haben vorzugsweise Querschnittsformen, die in Richtung der Längsachse L kontinuierlich zunehmende oder kontinuierlich abnehmende Querschnittsflächen aufweisen. Das Profil der annähernd stufenförmigen Düsenkörperausnehmung 14 mit den Ausnehmungen 40, 40a gemäß 2 verjüngt sich zu den Austrittsöffnungen 24 hin.As in 2 is shown, the nozzle body recess 14 preferably stepped. The step-shaped nozzle body recess 14 has in a direction of the longitudinal axis L adjacent recesses 40 . 40a , The recesses 40 . 40a preferably have cross-sectional shapes which have continuously increasing or continuously decreasing cross-sectional areas in the direction of the longitudinal axis L. The profile of the approximately stepped nozzle body recess 14 with the recesses 40 . 40a according to 2 tapers to the outlet openings 24 out.

Die Querschnittsformen der Ausnehmungen 40, 40a sind vorzugsweise kreisförmig ausgebildet. Insbesondere sind die Querschnittsformen der Ausnehmungen 40, 40a vorzugsweise zueinander konzentrisch angeordnet.The cross-sectional shapes of the recesses 40 . 40a are preferably circular. In particular, the cross-sectional shapes of the recesses 40 . 40a preferably arranged concentrically with each other.

Die weitere Ausnehmungen 40a mit der gegenüber der benachbarten Ausnehmung kleineren Querschnittsfläche haben eine Querschnittsform, die vollständig innerhalb der Querschnittsformen der jeweils benachbarten Ausnehmung mit der größeren Querschnittsfläche liegt. So haben die weiteren Ausnehmungen 40a jeweils eine Querschnittsform, die vollständig innerhalb der Querschnittsform der Ausnehmung 40 liegt. The further recesses 40a with the cross-sectional area smaller than that of the adjacent recess, have a cross-sectional shape which lies completely within the cross-sectional shapes of the respective adjacent recess with the larger cross-sectional area. So have the other recesses 40a each a cross-sectional shape that is completely within the cross-sectional shape of the recess 40 lies.

Im Folgenden wird das Verfahren zum Herstellen der Düsenkörperausnehmung 14 in dem Düsenkörper 12 dargestellt:The following will describe the method of manufacturing the nozzle body recess 14 in the nozzle body 12 shown:

Zunächst wird der Düsenkörper 12 und ein Umformkörper 50 bereitgestellt. Der Umformkörper 50 weist vorzugsweise ein Material auf, das ein feinkörniges Hartmetall umfasst. In dem Düsenkörper 12 wird mittels des Umformkörpers 50 eine Ausnehmung 40 in dem Düsenkörper 12 hergestellt, indem der Umformkörper 50 relativ zu dem Düsenkörper 12 bewegt wird. Die Ausnehmung 40 wird dabei unter plastischer Umformung des Düsenkörpers 12 ausgebildet. Anschließend wird der Umformkörper 50 aus der Ausnehmung 40 entnommen. First, the nozzle body 12 and a formed body 50 provided. The formed body 50 preferably comprises a material comprising a fine-grained cemented carbide. In the nozzle body 12 is by means of the Umformkörpers 50 a recess 40 in the nozzle body 12 made by the forming body 50 relative to the nozzle body 12 is moved. The recess 40 is thereby under plastic deformation of the nozzle body 12 educated. Subsequently, the formed body 50 from the recess 40 taken.

In weiteren Ausführungsformen des Verfahrens werden in dem Düsenkörper 12 mittels weiterer Umformkörper 50a weitere Ausnehmungen 40a ausgebildet, die der jeweils vorhergehend ausgebildeten Ausnehmung benachbart sind. Dabei hat der jeweilige weitere Umformkörper 50a eine Querschnittsform, die vollständig innerhalb der Querschnittsform der jeweils vorhergehend hergestellten Ausnehmung liegt.In further embodiments of the method, in the nozzle body 12 by means of further forming bodies 50a further recesses 40a formed, which are adjacent to the respective previously formed recess. In this case, the respective further formed body 50a a cross-sectional shape that is completely within the cross-sectional shape of the respective previously prepared recess.

Gegebenenfalls kann nach Herstellung der Ausnehmungen 40, 40a ein weiterer Umformkörper in die Düsenkörperausnehmung 14 eingeführt werden, um mit diesem einen Druck auf die Wand 16 auszuüben, und so Druckeigenspannungen in der Wand 16 des Düsenkörpers 12 aufzubauen. Derartige Druckeigenspannungen in der Wand 16 des Düsenkörpers 12 können den Druckkräften eines in der Düsenkörperausnehmung 14 befindlichen Fluids während eines Betriebs des Einspritzventils entgegenwirken. Damit kann eine hohe Festigkeit des Düsenkörpers 12 erreicht werden.Optionally, after preparation of the recesses 40 . 40a another reforming in the Düsenkörperausnehmung 14 be introduced with this one pressure on the wall 16 exercise, and so compressive stresses in the wall 16 of the nozzle body 12 build. Such compressive stresses in the wall 16 of the nozzle body 12 can the pressure forces a in the Düsenkörperausnehmung 14 counteract fluid during operation of the injection valve. This can be a high strength of the nozzle body 12 be achieved.

Besonders vorteilhaft ist, dass beim Herstellen der Ausnehmungen 40, 40a auf ein spanendes Verfahren, insbesondere über große Längen, verzichtet werden kann. Damit müssen auch keine Späne aus den Ausnehmungen 40, 40a – gegebenenfalls über große Längen – ausgebracht werden. Durch das plastische Umformen des Düsenkörpers 12 kann außerdem eine hohe Festigkeit des Düsenkörpers 12 erreicht werden. Des Weiteren kann eine besonders glatte innere Oberfläche der Wand 16 der Düsenkörperausnehmung 14 erhalten werden.It is particularly advantageous that when producing the recesses 40 . 40a On a machining process, especially over long lengths, can be dispensed with. So no chips from the recesses must 40 . 40a - If necessary over long lengths - be applied. By the plastic deformation of the nozzle body 12 In addition, a high strength of the nozzle body 12 be achieved. Furthermore, a particularly smooth inner surface of the wall 16 the nozzle body recess 14 to be obtained.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass bei der Herstellung der Düsenkörperausnehmung 14 zueinander benachbarte Ausnehmungen 40, 40a hergestellt werden können, die jeweils ein kleines Längen-/ Durchmesserverhältnis aufweisen. Damit können bei der Herstellung der Düsenkörperausnehmung 14 auch Umformkörper 50, 50a zum Einsatz kommen, die jeweils ein kleines Längen-/Durchmesserverhältnis aufweisen. Diese sind auch unter schwierigen Einsatzbedingungen besonders robust. Damit können geringe Kosten bei der Herstellung der Düsenkörperausnehmung 14 erreicht werden. Another advantage is that in the manufacture of the nozzle body recess 14 mutually adjacent recesses 40 . 40a can be produced, each having a small length / diameter ratio. Thus, in the manufacture of the nozzle body recess 14 also formed bodies 50 . 50a are used, each having a small length / diameter ratio. These are particularly robust under difficult operating conditions. This can be a low cost in the production of the nozzle body recess 14 be achieved.

Claims (6)

Verfahren zum Herstellen einer Ausnehmung (40, 40a) in einem Düsenkörper (12) eines Einspritzventils, mit den Schritten: – der Düsenkörper (12) und ein Umformkörper (50, 50a) werden bereitgestellt, – der Umformkörper (50, 50a) und der Düsenkörper (12) werden relativ zueinander bewegt, derart, dass mittels des Umformkörpers (50, 50a) unter plastischer Umformung des Düsenkörpers (12) eine Ausnehmung (40, 40a) in dem Düsenkörper (12) ausgebildet wird, und – der Umformkörper (50, 50a) wird aus der Ausnehmung (40, 40a) entnommen.Method for producing a recess ( 40 . 40a ) in a nozzle body ( 12 ) of an injection valve, comprising the steps: - the nozzle body ( 12 ) and a forming body ( 50 . 50a ) are provided, - the formed body ( 50 . 50a ) and the nozzle body ( 12 ) are moved relative to each other, such that by means of the Umformkörpers ( 50 . 50a ) under plastic deformation of the nozzle body ( 12 ) a recess ( 40 . 40a ) in the nozzle body ( 12 ) is formed, and - the formed body ( 50 . 50a ) is removed from the recess ( 40 . 40a ). Verfahren nach Anspruch 1, wobei das plastische Umformen des Düsenkörpers (12) mittels Fließpressen erfolgt. Method according to claim 1, wherein the plastic deformation of the nozzle body ( 12 ) is carried out by extrusion. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei das plastische Umformen des Düsenkörpers (12) mittels Kaltfließpressen erfolgt. Method according to claim 1 or 2, wherein the plastic deformation of the nozzle body ( 12 ) by means of cold extrusion. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei – ein weiterer Umformkörper (50a) bereitgestellt wird, wobei der weitere Umformkörper (50a) eine Querschnittsform aufweist, derart, dass der weitere Umformkörper (50a) in die vorhergehend ausgebildete Ausnehmung einführbar ist, – der weitere Umformkörper (50a) wird in die vorhergehend ausgebildete Ausnehmung eingeführt, – der weitere Umformkörper (50a) und der Düsenkörper (12) werden relativ zueinander bewegt, derart, dass mittels des weiteren Umformkörpers (50a) unter plastischer Umformung des Düsenkörpers (12) eine weitere Ausnehmung (40a) in dem Düsenkörper (12) ausgebildet wird, die der vorhergehend ausgebildeten Ausnehmung benachbart ist. Method according to one of the preceding claims, wherein - a further formed body ( 50a ), wherein the further formed body ( 50a ) has a cross-sectional shape such that the further formed body ( 50a ) can be inserted into the previously formed recess, - the further formed body ( 50a ) is introduced into the previously formed recess, - the further formed body ( 50a ) and the nozzle body ( 12 ) are moved relative to each other, such that by means of the further Umformkörpers ( 50a ) under plastic deformation of the nozzle body ( 12 ) a further recess ( 40a ) in the nozzle body ( 12 ) is formed, which is adjacent to the previously formed recess. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Umformkörper (50, 50a) zylinderförmig sind.Method according to one of the preceding claims, wherein the formed bodies ( 50 . 50a ) are cylindrical. Vorrichtung zum Herstellen einer Düsenkörperausnehmung (14) in einem Düsenkörper (12) eines Einspritzventils, wobei die Vorrichtung ausgebildet ist zum – Bereitstellen des Düsenkörpers (12) und eines Umformkörpers (50, 50a), – Bewegen des Umformkörpers (50, 50a) und des Düsenkörpers (12) relativ zueinander, derart, dass mittels des Umformkörpers (50, 50a) unter plastischer Umformung des Düsenkörpers (12) eine Ausnehmung (40, 40a) in dem Düsenkörper (12) ausgebildet wird, und – Entnehmen des Umformkörpers (50) aus der Ausnehmung (40).Device for producing a nozzle body recess ( 14 ) in a nozzle body ( 12 ) of an injection valve, wherein the device is designed for - providing the nozzle body ( 12 ) and a Umformkörpers ( 50 . 50a ), - moving the forming body ( 50 . 50a ) and the nozzle body ( 12 ) relative to each other, such that by means of the Umformkörpers ( 50 . 50a ) under plastic deformation of the nozzle body ( 12 ) a recess ( 40 . 40a ) in the nozzle body ( 12 ), and - removing the formed body ( 50 ) from the recess ( 40 ).
DE201110089871 2011-12-23 2011-12-23 Method for producing recess in nozzle body of injection valve used for dosing fuel into combustion chamber of cylinder of diesel engine of motor car, involves forming recesses by deformation bodies under plastic deformation of nozzle body Ceased DE102011089871A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110089871 DE102011089871A1 (en) 2011-12-23 2011-12-23 Method for producing recess in nozzle body of injection valve used for dosing fuel into combustion chamber of cylinder of diesel engine of motor car, involves forming recesses by deformation bodies under plastic deformation of nozzle body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110089871 DE102011089871A1 (en) 2011-12-23 2011-12-23 Method for producing recess in nozzle body of injection valve used for dosing fuel into combustion chamber of cylinder of diesel engine of motor car, involves forming recesses by deformation bodies under plastic deformation of nozzle body

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011089871A1 true DE102011089871A1 (en) 2013-03-21

Family

ID=47751143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201110089871 Ceased DE102011089871A1 (en) 2011-12-23 2011-12-23 Method for producing recess in nozzle body of injection valve used for dosing fuel into combustion chamber of cylinder of diesel engine of motor car, involves forming recesses by deformation bodies under plastic deformation of nozzle body

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011089871A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2110881A1 (en) * 1970-10-30 1972-05-04 Barkas Werke Ifa Kom Fuer Kraf Fuel injection nozzle for internal combustion engines
DE10213241A1 (en) * 2001-05-30 2002-12-12 Unisia Jecs Corp Fuel injection valve

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2110881A1 (en) * 1970-10-30 1972-05-04 Barkas Werke Ifa Kom Fuer Kraf Fuel injection nozzle for internal combustion engines
DE10213241A1 (en) * 2001-05-30 2002-12-12 Unisia Jecs Corp Fuel injection valve

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
W. Beitz, K.-H. Küttner: Dubbel Taschenbuch für den Maschinenbau. Berlin, Heidelberg, New York, Tokyo : Springer, 1983. Seiten 967 bis 969. - ISBN 3-540-12418-7 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2480783B1 (en) Fuel injection valve for an internal combustion engine
DE102008039920A1 (en) Nozzle body, nozzle assembly and fuel injector, and method of making a nozzle body
DE102008031271B4 (en) Nozzle assembly for an injection valve
DE102011089512A1 (en) Method for manufacturing nozzle assembly of injection valve used for combustion engine of motor car, involves introducing conical stepped recess into die casing, based on cone angle of recess
DE102011004186A1 (en) Fuel injection component has element, which is arranged in bore of guide element, where element has structured surface in area between inlet area and outlet area of bore
DE602004005152T2 (en) Valve body, fluid injector and method of manufacturing a valve body
DE102012217991A1 (en) Nozzle assembly for a fluid injector and fluid injector
DE102008035087A1 (en) Injector
DE102018118449A1 (en) Check valve for a connecting rod of an internal combustion engine with variable compression and connecting rod with a check valve
DE102009041028A1 (en) Nozzle assembly for injection valve, has nozzle body, in which nozzle body cutout and injection opening are disposed, where nozzle body cutout is hydraulically coupled to high-pressure circuit of fluid
DE102012207842A1 (en) Injector
DE102011089871A1 (en) Method for producing recess in nozzle body of injection valve used for dosing fuel into combustion chamber of cylinder of diesel engine of motor car, involves forming recesses by deformation bodies under plastic deformation of nozzle body
WO2015052031A1 (en) Nozzle element for an injection valve, and injection valve
WO2012084515A1 (en) Nozzle body comprising an injection hole having at least two inlet openings
DE102005039205B4 (en) Nozzle assembly for an injection valve
DE102010013265B4 (en) Nozzle assembly for an injection valve and injection valve
DE102008041167A1 (en) Fuel injector for storage-type injector systems for injecting pressurized fuel into combustion chamber of internal combustion engine, has injector housing, which comprises internal high-pressure volume for injecting highly pressurized fuel
DE102004022428A1 (en) Injection valve for internal combustion engines
DE102012218732B4 (en) Method for producing an injection valve
DE102011007887A1 (en) Nozzle assembly for an injection valve and injection valve
EP1576279A1 (en) Fuel injection valve
DE112017002148T5 (en) Pocketless fuel nozzle comprising an assembly with a protruding tip
DE102010063246B4 (en) Drive device for an injection valve and injection valve
DE102010026984A1 (en) Method and device for producing a recess in an injector body of an injection valve
DE102012204837A1 (en) Injector component for fuel injection valve that is utilized for injection of fuel into diesel combustion engine in motor car, has nozzle needle whose front wall is coupled with two spring elements in operating mode

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R230 Request for early publication
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20130430