DE102011078538B4

DE102011078538B4 - Device for applying adhesive and for producing components with a flocked surface

Info

Publication number: DE102011078538B4
Application number: DE102011078538.8A
Authority: DE
Inventors: Stefan Hobelsberger; Markus Schropp; Joachim Melzig
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2017-06-01
Anticipated expiration: 2031-07-02
Also published as: DE102011078538A1

Abstract

Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf mindestens ein Bauteil (20) mit: – einer Fördereinrichtung (11), zum Transportieren des Bauteils (20) entlang einer Förderrichtung (F), – einer Halterung (12), zum Aufnehmen mindestens eines Bauteils (20), und – mindestens einer Sprüheinrichtung, zum Besprühen des Bauteils (20) mit Klebstoff in einer Sprührichtung (S1, S2), wobei – an dem Bauteil (20) mindestens eine Befestigungsvorrichtung (21) angeordnet ist, zum Befestigen des Bauteils (20) an der Halterung (12), wobei die Befestigungseinrichtung (21) an einem Teilbereich (22) des Bauteils (20) angeordnet ist und mit einer weiteren Befestigungseinrichtung (13), die an der Halterung (12) angeordnet ist, in Verbindung gebracht werden kann und der Teilbereich (22) des Bauteils (20) eine Oberfläche (21a) aufweist, die senkrecht zu einer Projektionsrichtung (S1, S2) ausgerichtet ist, und mit der Oberfläche (21a) die weitere Befestigungseinrichtung (13) teilweise oder vollständig abdeckbar ist, – mit der Befestigungseinrichtung (21) die weitere Befestigungseinrichtung (13) zumindest teilweise in der Sprührichtung (S1, S2) abdeckbar ist, wobei die Sprührichtung einer Projektionsrichtung entspricht und – die Halterung (12) eine Trägereinrichtung (14) und mindestens eine Schwenkeinrichtung (15) umfasst und die weitere Befestigungseinrichtung (13) an der Schwenkeinrichtung (15) vorgesehen ist und mit der Schwenkeinrichtung (15) das Bauteil (20) zum Beleimen in eine erste vorbestimmte Position, zum Beflocken in eine zweite vorbestimmte Position und umgekehrt überführbar ist, wobei die Schwenkbewegungen jeder Schwenkeinrichtung (15) um Schwenkachsen (A) erfolgen, die parallel zu der Förderrichtung (F) ausgerichtet sind.Device for applying adhesive to at least one component (20), comprising: - a conveying device (11), for transporting the component (20) along a conveying direction (F), - a holder (12), for receiving at least one component (20) , and - at least one spraying device, for spraying the component (20) with adhesive in a spraying direction (S1, S2), wherein - at least one fastening device (21) is arranged on the component (20) for fastening the component (20) the holder (12), wherein the fastening device (21) is arranged on a partial region (22) of the component (20) and can be brought into connection with a further fastening device (13) which is arranged on the holder (12) and the partial region (22) of the component (20) has a surface (21a) which is oriented perpendicular to a projection direction (S1, S2) and with the surface (21a) the further fastening device (13) partially or completely can be covered, - with the fastening means (21) the further fastening means (13) at least partially in the spray direction (S1, S2) can be covered, the spray direction corresponds to a projection direction and - the holder (12) has a support means (14) and at least one Swiveling means (15) and the further fastening means (13) on the pivoting means (15) is provided and with the pivoting means (15) the component (20) for gluing in a first predetermined position, for flocking in a second predetermined position and vice versa is, wherein the pivoting movements of each pivoting device (15) about pivot axes (A) take place, which are aligned parallel to the conveying direction (F).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff und zum Herstellen von Bauteilen mit einer beflockten Oberfläche gemäß den Patentansprüchen 1 und 2.The invention relates to a device for applying adhesive and for producing components with a flocked surface according to claims 1 and 2.

Zur Erzeugung von hochwertigen Oberflächen, beispielsweise mit einer samtartigen Anmutung, werden formstabile Bauteile mit einem haptisch weichen Material überzogen. Ein gängiges Beispiel im Fahrzeugbau ist die Herstellung der Oberfläche von Handschuhkästen. Hierbei wird zuerst die äußere Struktur des Kastens aus Kunststoff hergestellt. Die Oberfläche des Kunststoffgehäuses ist zum einen ästhetisch nur bedingt ansprechend und zum anderen kratzempfindlich. Deswegen werden die für den Fahrzeuginsassen sichtbaren Bereiche des Handschuhkastens, d. h. die bei geöffneter Handschuhklappe sichtbaren Innenwände des Handschuhkastens, mit Flockfasern versehen. Hierzu wird zunächst Leim auf die Oberflächen der Innenwände aufgetragen und anschließend die beleimten Oberflächen beflockt.To produce high-quality surfaces, for example, with a velvety appearance, dimensionally stable components are coated with a haptic soft material. A common example in vehicle construction is the manufacture of the surface of glove boxes. Here, first, the outer structure of the box is made of plastic. The surface of the plastic housing is on the one hand aesthetically appealing only to a limited extent and on the other sensitive to scratching. Therefore, the areas of the glove box that are visible to the vehicle occupants, i. H. the inner walls of the glove box, visible with the glove flap open, provided with flock fibers. For this purpose, glue is first applied to the surfaces of the inner walls and then the glued surfaces are flocked.

Im Allgemeinen ist der Handschuhkasten aus zwei Teilen aufgebaut, nämlich aus einem quaderförmigen Kunststoffgehäuse, das zu einer Seite hin geöffnet ist und einer Handschuhkastenklappe, die ebenfalls aus Kunststoff ausgebildet ist, und mit der die Öffnung des Handschuhkastens verschlossen werden kann. Im Stand der Technik werden beide Einzelteile von Hand beleimt mit Hilfe einer Sprühpistole. Beim Beleimen des Handschuhkastens tritt das Problem auf, dass sich beim Einsprühen des Leims durch die Öffnung in die quaderförmige Kastenform ein Rückstoß ergibt. Durch diesen Rückstoß strömt Leim wieder heraus und verklebt Mitarbeiter sowie umliegende Gegenstände und Gerätschaften. Dies führt nicht nur zu einer Erhöhung des Leimverbrauchs, sondern auch zu zusätzlichen Reinigungsschritten, wodurch die Nachhaltigkeit dieses Fertigungsprozesses reduziert wird.In general, the glove box is constructed of two parts, namely a cuboid plastic housing, which is open to one side and a glove box flap, which is also made of plastic, and with which the opening of the glove box can be closed. In the prior art, both items are glued by hand with the help of a spray gun. When gluing the glove box, the problem arises that there is a recoil when spraying the glue through the opening in the cuboid box shape. Through this recoil, glue flows out again and sticks employees and surrounding objects and equipment. This not only leads to an increase in glue consumption, but also to additional purification steps, which reduces the sustainability of this manufacturing process.

Um dieses Problem zu beheben, wurden automatisierte Leim- bzw. Flockfertigungslinien aufgebaut, bei denen mit Hilfe von Schablonen nicht zu beleimende bzw. zu beflockende Bereiche der Bauteile bzw. der Fertigungslinie abgedeckt wurden. Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 10 2010 061 912 A1 bekannt. Solche Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, dass für jedes Bauteil eine spezielle Schablone verwendet werden muss, die eine zusätzliche Handhabung durch den Mitarbeiter voraussetzt.To remedy this problem, automated glue or flock production lines have been set up, with the help of templates covering areas of the components or the production line that are not to be glued or flocked. Such a device is for example from the DE 10 2010 061 912 A1 known. However, such devices have the disadvantage that for each component a special template must be used, which requires additional handling by the employee.

Aus der US 2009/0056623 A1 ist eine Vorrichtung und ein System zum Beschichten von Bauteilen bekannt, das ein Fördermittel umfasst, in dem eine Mehrzahl von Aufhängungen angeordnet ist, die mit den entsprechenden Bauteilen in Verbindung gebracht werden können.From the US 2009/0056623 A1 For example, a device and a system for coating components is known, which comprises a conveyor in which a plurality of suspensions is arranged, which can be associated with the corresponding components.

Aus der EP 0 703 008 A2 ist ein Verfahren zum Bearbeiten und/oder zum Behandeln eines mehrteiligen Gegenstandes, insbesondere zum Lackieren eines mehrteiligen, aus mindestens zwei Teilen, wie zum Beispiel aus einem Hauptteil und einem Zusatz- oder Zierteil bestehenden Stoßfängers, bekannt.From the EP 0 703 008 A2 is a method for processing and / or treating a multi-part article, in particular for painting a multi-part, of at least two parts, such as a main body and an additional or trim part existing bumper known.

Die DE 698 00 347 T2 betrifft Verkleidungen von Kraftfahrzeuginnenelementen mit Hilfe der Technik des Beflockens, wobei derartige Verkleidungen insbesondere für Sitzelemente wie Sitzkissen oder Rückenlehnen, Armlehnen, Kopfstützen oder nur für einen Teil dieser Elemente verwendet werden können.The DE 698 00 347 T2 relates to linings of automotive interior elements by means of the technique of flocking, wherein such linings can be used in particular for seat elements such as seat cushions or backrests, armrests, headrests or only a part of these elements.

Aus der US 2,527,501 A ist ein Verfahren zum Herstellen eines doppelt beflockten Artikels, beispielsweise eines Handschuhs, bekannt.From the US 2,527,501A For example, a method of making a double-flocked article, such as a glove, is known.

Ausgehend von diesem Stand der Technik macht es sich die vorliegende Erfindung zur Aufgabe, eine vereinfachte Vorrichtung anzugeben, mit der die Nachteile des Standes der Technik überwunden werden. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein Beleimen ohne eine Maskierung zu ermöglichen, wobei ein Beleimen bzw. Verschmutzen der Halterung der Bauteile verhindert wird.Based on this prior art, the present invention has the object to provide a simplified device with which the disadvantages of the prior art are overcome. It is another object of the invention to enable a gluing without masking, wherein a gluing or fouling of the holder of the components is prevented.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere Leim, auf mindestens ein Bauteil mit: einer Fördereinrichtung, zum Transportieren des Bauteils entlang einer Förderrichtung, einer Halterung, zum Aufnehmen mindestens eines Bauteils, und mindestens einer Sprüheinrichtung, zum Besprühen des Bauteils mit Klebstoff in einer Sprührichtung vor. Weiterhin ist an dem Bauteil mindestens eine Befestigungsvorrichtung, zum Befestigen des Bauteils an einer Halterung angeordnet, wobei die Befestigungseinrichtung an einem Teilbereich des Bauteils angeordnet ist und mit einer weiteren Befestigungseinrichtung, die an der Halterung angeordnet ist, in Verbindung gebracht werden kann. Weiterhin weist die Befestigungseinrichtung, die an einem Teilbereich des Bauteils angeordnet ist eine Oberfläche auf, die im Wesentlichen senkrecht zu einer Projektionsrichtung ausgerichtet ist, wobei mit der Oberfläche die weitere Befestigungseinrichtung in einer Projektionsrichtung teilweise oder vollständig abdeckbar ist. Dies bietet den Vorteil, dass auf besonders einfache Weise ein Beleimen und dadurch ein Verkleben der Halterung verhindert wird, da beim Beleimen nur die Bauteile und nicht die Befestigungseinrichtungen der Halterung beleimt werden. Dadurch muss die Halterung auch nicht mehr bzw. nur noch in längeren Intervallen gereinigt werden, wodurch sich auch ein leichtes Ablösen des Bauteils von der Halterung realisieren lässt.To achieve this object, the invention proposes a device for applying adhesive, in particular glue, on at least one component with: a conveyor, for transporting the component along a conveying direction, a holder, for receiving at least one component, and at least one spraying device, for spraying of the component with adhesive in a spray direction. Furthermore, at least one fastening device for fastening the component to a holder is arranged on the component, wherein the fastening device is arranged on a partial region of the component and can be brought into connection with a further fastening device which is arranged on the holder. Furthermore, the fastening device, which is arranged on a partial region of the component has a surface which is aligned substantially perpendicular to a projection direction, wherein the surface of the further fastening means in a projection direction is partially or completely coverable. This offers the advantage that in a particularly simple manner gluing and thus sticking of the holder is prevented, since during gluing only the components and not the fastening means of the holder are glued. As a result, the holder no longer needs to be cleaned or only at longer intervals, which also causes a easy detachment of the component from the holder can be realized.

Weiterhin können die Befestigungseinrichtungen lösbar, kraft- und/oder formschlüssig miteinander in Verbindung bringbar sein.Furthermore, the fastening means may be releasably, non-positively and / or positively connected with each other.

Darüber hinaus können die Befestigungseinrichtungen als mechanische Steck-Verbindungen ausgeführt sein. Dadurch kann auf besonders einfache Weise nach dem Beleimen, wobei die Befestigungseinrichtungen nicht oder nur geringfügig mit Leim beaufschlagt wird, und nach dem Beflocken die Befestigungseinrichtung, die an dem Bauteil angeordnet ist, an der Soll-Bruchstelle von dem Bauteil getrennt werden.In addition, the fastening devices may be designed as mechanical plug-in connections. This can be in a particularly simple manner after gluing, wherein the fastening means is not or only slightly applied to glue, and after flocking the fastening device, which is arranged on the component, are separated at the predetermined breaking point of the component.

Weiterhin kann der Teilbereich des Bauteils im Wesentlichen laschenförmig ausgebildet sein und über eine Sollbruchstelle mit dem Bauteil verbunden sein.Furthermore, the portion of the component may be formed substantially tab-shaped and connected via a predetermined breaking point with the component.

Wie oben beschrieben kann an dem Bauteil mindestens eine Befestigungsvorrichtung angeordnet sein und an der Halterung mindestens eine weitere Befestigungseinrichtung vorgesehen sein, wobei mit der Befestigungseinrichtung die weitere Befestigungseinrichtung zumindest teilweise im Wesentlichen in der Sprührichtung abdeckbar sein kann, wobei die Sprührichtung einer Projektionsrichtung entspricht.As described above, at least one fastening device can be arranged on the component and at least one further fastening device can be provided on the holder, wherein the further fastening device can be at least partially substantially coverable in the spraying direction with the fastening device, the spraying direction corresponding to a projection direction.

Darüber hinaus kann die Halterung eine Trägereinrichtung und mindestens eine Schwenkeinrichtung umfassen, wobei die weitere Befestigungseinrichtung im Bereich der Schwenkeinrichtung vorgesehen sein kann.In addition, the holder may comprise a carrier device and at least one pivoting device, wherein the further fastening device may be provided in the region of the pivoting device.

An der Schwenkeinrichtung bzw. an den Schwenkeinrichtungen können eine Vielzahl weiterer Befestigungseinrichtungen vorgesehen sein, so dass pro Schwenkeinrichtung zeitgleich mehrere zu beleimende Bauteile anordenbar sind. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden 2 Bauteile pro Schwenkeinheit angeordnet.At the pivoting device or at the pivoting means, a plurality of further fastening means may be provided, so that at the same time several components to be glued per pivoting device can be arranged. In a preferred embodiment of the invention, 2 components per pivot unit are arranged.

Darüber hinaus können die Befestigungseinrichtung, die an dem Bauteil angeordnet ist, und die weitere Befestigungseinrichtung, die an der Halterung angeordnet ist, lösbar, kraft- und/oder formschlüssig miteinander in Verbindung bringbar sein. Zur Ausbildung der Befestigungseinrichtungen eignen sich insbesondere Klipps, Schraub-, Niet- oder andere Steckverbindungen.In addition, the fastening device, which is arranged on the component, and the further fastening device, which is arranged on the holder, releasably, non-positively and / or positively connected with each other can be brought into connection. To form the fastening devices are particularly suitable clips, screw, rivet or other connectors.

Darüber hinaus können mit der Schwenkeinrichtung ein oder mehrere daran angeordnete Bauteile zum Beleimen in eine erste vorbestimmte Position und zum Beflocken in eine zweite vorbestimmte Position überführt werden. Natürlich kann auch eine umgekehrte Überführung von der zweiten Position in die erste Position stattfinden.In addition, with the pivoting device one or more components arranged thereon can be transferred for gluing into a first predetermined position and for flocking into a second predetermined position. Of course, a reverse transfer from the second position to the first position can take place.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Befestigungseinrichtungen, d. h. die Befestigungseinrichtung, die an dem Bauteil angeordnet ist und die weitere Befestigungseinrichtung, als miteinander wechselwirkende, mechanische Steckverbindungen ausgeführt. Dies bietet den Vorteil einer leichten Montierung und Demontierung der Bauteile an der Halteeinrichtung.In a preferred embodiment of the invention, the fastening means, i. H. the fastening device, which is arranged on the component and the further fastening device, designed as mutually interacting mechanical connectors. This offers the advantage of easy mounting and dismounting of the components on the holding device.

In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Herstellen von Bauteilen mit einer beflockten Oberfläche, mit einer Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff wie oben beschrieben und einer Vorrichtung zum Auftragen von Flockfasern auf zuvor mit Klebstoff versehene Bereiche der Bauteile, wobei die Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf die Bauteile in einer ersten Kammer und die Vorrichtung zum Beflocken der Bauteile in einer zweiten Kammer angeordnet sind.In a further aspect, the invention relates to a device for producing components with a flocked surface, with an apparatus for applying adhesive as described above and a device for applying flock fibers on previously adhesive areas of the components, wherein the device for applying Adhesive are arranged on the components in a first chamber and the device for flocking the components in a second chamber.

Darüber hinaus kann mit der Fördereinrichtung mindestens eine Halterung sequenziell zuerst durch die erste Kammer und anschließend durch die zweite Kammer geführt werden.In addition, at least one holder can be guided sequentially first through the first chamber and then through the second chamber with the conveyor.

Ferner kann in der ersten Kammer eine Abdeckeinrichtung zwischen zwei Schwenkbereichen der Halterung vorgesehen sein. Dies bietet den Vorteil, dass eine räumliche Trennung zwischen den Bauteilen, die an einer ersten Schwenkeinrichtung angeordnet sind und Bauteilen, die an einer zweiten Schwenkeinrichtung angeordnet sind, realisiert wird. Dadurch kann auf einfache Weise vermieden werden, dass Bereiche von Bauteilen beleimt werden, die leimfrei bleiben sollen. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn mit zwei Sprüheinrichtungen gearbeitet wird, wobei eine erste Sprüheinrichtung Bauteile beleimt, die an einer ersten Schwenkeinrichtung angeordnet sind und eine zweite Sprüheinrichtung Bauteile beleimt, die an einer zweiten Schwenkeinrichtung angeordnet sind. Die Abdeckeinrichtung vermeidet somit ein überkreuztes Beleimen der Bauteile sowie ein ungewolltes Besprühen der gegenüberliegenden Sprüheinrichtung mit Leim.Furthermore, in the first chamber, a covering device can be provided between two pivoting regions of the holder. This offers the advantage that a spatial separation between the components which are arranged on a first pivoting device and components which are arranged on a second pivoting device is realized. This can be avoided in a simple way that areas of components are glued, which should remain glue-free. This is particularly advantageous when working with two spraying devices, wherein a first spraying device glues components which are arranged on a first pivoting device and a second spraying device glues components which are arranged on a second pivoting device. The cover thus avoids cross-over gluing of the components and accidental spraying of the opposite spray with glue.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figurenbeschreibung näher erläutert. Die Ansprüche, die Figuren und die Beschreibung enthalten eine Vielzahl von Merkmalen, die im Folgenden im Zusammenhang mit beispielhaft beschriebenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung erläutert werden. Der Fachmann wird diese Merkmale auch einzeln und in anderen Kombinationen betrachten, um weitere Ausführungsformen zu bilden, die an entsprechende Anwendungen der Erfindung angepasst sind.The invention is explained in more detail below with reference to the description of the figures. The claims, the figures, and the description include a variety of features that will be discussed below in conjunction with exemplary embodiments of the present invention. The person skilled in the art will also consider these features individually and in other combinations to form further embodiments that are adapted to corresponding applications of the invention.

Es zeigen in schematischer Darstellung It show in a schematic representation

1 eine erfindungsgemäße Halterung einer Vorrichtung zum Aufkleben von Klebstoff, und 1 an inventive holder of a device for bonding adhesive, and

2 ein zu beleimendes Bauteil. 2 a component to be glued.

In 1 ist eine Halterung 12 dargestellt mit einer Trägereinrichtung 14 und zwei Schwenkeinrichtungen 15. Die Trägereinrichtung 14 steht mit einer Fördereinrichtung 11 in Verbindung. Diese Fördereinrichtung 11 ist beispielhaft als eine Führungsschiene in 1 dargestellt, in der ein angetriebenes Antriebsrad entlangläuft, das an der Halterung 12 montiert ist. In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung, kann die Fördereinrichtung 11 auch als ein Förderband oder als eine Förderkette realisiert werden, das die Halterung 12 entlang einer Fördereinrichtung F translatorisch bewegt. An den Schwenkeinrichtungen 15 sind Befestigungseinrichtungen 13 angeordnet. Dadurch können zu beleimende Bauteile 20 an den Schwenkeinrichtungen angeordnet werden. Diese Bauteile 20 sind mit gestrichelten Linien dargestellt, um eine verbesserte Visualisierung zu erzielen. In der linken Bildhälfte der 1 sind als Bauteile 20 schematisch die Schließdeckel des Handschuhkastens dargestellt und in der rechten Hälfte der 1 sind die Handschuhkästen als Bauteile 20 abgebildet. Diese weisen eine geöffnete Seitenfläche auf, die entgegen der Sprührichtung S₁ ausgerichtet ist. Mit Hilfe einer nicht dargestellten, ersten Sprüheinrichtung kann in einer ersten Sprührichtung S₁ Leim in die Handschuhkästen 20 gesprüht werden. Dieser Leim gelangt durch die Öffnung in einen inneren Bereich des Handschuhkastens 20. Dadurch wird die innere Oberfläche des Handschuhkastens mit Leim versehen.In 1 is a holder 12 represented with a carrier device 14 and two pivoting devices 15 , The carrier device 14 stands with a conveyor 11 in connection. This conveyor 11 is exemplary as a guide rail in 1 shown, in which a driven drive wheel runs along, which on the holder 12 is mounted. In a further, not shown embodiment of the invention, the conveyor 11 Also be realized as a conveyor belt or as a conveyor chain, which is the holder 12 moved translationally along a conveyor F. At the swiveling facilities 15 are fastening devices 13 arranged. This allows components to be glued 20 be arranged on the pivoting devices. These components 20 are shown with dashed lines for improved visualization. In the left half of the picture 1 are as components 20 schematically illustrated the closing lid of the glove box and in the right half of the 1 are the glove boxes as components 20 displayed. These have an open side surface which is aligned counter to the spray direction S ₁ . With the aid of a first spraying device (not shown _), glue can be placed in the glove boxes in a first spraying direction S ₁ 20 be sprayed. This glue passes through the opening in an inner region of the glove box 20 , As a result, the inner surface of the glove box is provided with glue.

Analog dazu ist eine zweite Sprüheinrichtung vorgesehen, mit der Leim in einer zweiten Sprührichtung S₂ auf die Bauteile 20 der zweiten Schwenkeinrichtung 15 gesprüht wird. In der 1 ist die Halterung 12 in einem Zustand dargestellt, in dem die Schwenkeinrichtung 15 in einer ersten Position überführt worden sind, in der die Bauteile 20 beleimt werden können. Die Schwenkeinrichtung 15 kann auch in eine zweite, nicht dargestellte vorbestimmte Position überführt werden zum Beflocken der bereits beleimten Bauteile. Die Überführung aus der ersten vorbestimmten Position in eine zweite vorbestimmte Position und umgekehrt geschieht durch Schwenkbewegungen jeder einzelnen Schwenkeinrichtung 15 um je eine Schwenkachse A. Diese Schwenkachsen A sind im Wesentlichen parallel zur Förderrichtung F ausgerichtet. In der zweiten vorbestimmten Position sind die Schwenkeinrichtungen 15 in Verlängerung zur Längsachse der Trägereinheit 14 angeordnet, d. h. in 1 nach unten hin. In dieser zweiten vorbestimmten Position können die Bauteile der ersten Schwenkeinrichtung 15 und die Bauteile 20 der zweiten Schwenkeinrichtung 15 zeitgleich beflockt werden, indem sie mit Flockfasern besprüht werden. Diese Flockfasern haften an den beleimten Oberflächen an und fallen von nicht beleimten Oberflächen wieder ab. Herabfallende Flockfasern können als unverbraucht eingestuft und somit recycelt werden, um sie für nachfolgende Flockprozesse erneut zu verwenden.Similarly, a second spray is provided with the glue in a second spray direction S ₂ on the components 20 the second pivoting device 15 is sprayed. In the 1 is the holder 12 shown in a state in which the pivoting device 15 have been transferred in a first position, in which the components 20 can be glued. The pivoting device 15 can also be transferred to a second, not shown predetermined position for flocking the already glued components. The transfer from the first predetermined position to a second predetermined position and vice versa is done by pivotal movements of each pivoting device 15 each pivot axis A. These pivot axes A are aligned substantially parallel to the conveying direction F. In the second predetermined position are the pivoting devices 15 in extension to the longitudinal axis of the carrier unit 14 arranged, ie in 1 downwards. In this second predetermined position, the components of the first pivoting device 15 and the components 20 the second pivoting device 15 be flocked at the same time by being sprayed with flock fibers. These flock fibers adhere to the glued surfaces and fall from non-glued surfaces again. Falling flock fibers can be classified as unconsumed and thus recycled to reuse for subsequent flocking processes.

Das Beleimen und die Beflockung finden dabei in zwei verschiedenen Kammern der Vorrichtung statt. In einer ersten Kammer werden die Bauteile zunächst in eine erste vorbestimmet Position überführt und dann mit Leim besprüht. Anschließend werden die an den Schwenkeinrichtungen 15 vorgesehenen Bauteile 20 in einer zweite vorbestimmte Position überführt und in der zweiten Kammer mit Flockfasern versehen. Mit der Fördereinrichtung 11 wird dabei die Halterung 12 mit daran angeordneten Bauteilen 20 sequenziell zuerst durch die erste Kammer und anschließend durch die zweite Kammer geführt.Gluing and flocking take place in two different chambers of the device. In a first chamber, the components are first transferred to a first predetermined position and then sprayed with glue. Subsequently, the at the pivoting devices 15 provided components 20 transferred in a second predetermined position and provided in the second chamber with flock fibers. With the conveyor 11 becomes the holder 12 with components arranged thereon 20 sequentially passed first through the first chamber and then through the second chamber.

In 2 ist ein zu beleimendes Bauteil 20 abgebildet, mit einer daran angeordneten Befestigungseinrichtung 21. Beispielhaft soll hier ein handschuhkastenähnliches Bauteil 20 erläutert werden. Dieses hat einen im Wesentlichen quaderförmigen Aufbau mit einer Öffnung, die an der Fläche vorgesehen ist, die in der Zeichnung durch ein X dargestellt ist. Durch diese geöffnete Fläche kann Leim in den inneren Bereich des Bauteils 20 eindringen und damit diese inneren Oberflächen 20b beleimt werden. Die äußeren Flächen 20a bleiben im Wesentlichen leimfrei. Während des Beleimens ist das Bauteil so zu einer Sprüheinrichtung S₁ ausgerichtet, dass die Öffnung entgegen der Sprührichtung S₁ oder S₂ gerichtet ist. In einem Teilbereich 22, der als Lasche 22 ausgebildet ist, sind zweite Befestigungseinrichtungen 21 über eine Soll-Bruchstelle – in 2 als Stege ausgebildet – mit dem Bauteil 20 verbunden. Die Verbindung zu den Befestigungseinrichtung 13, die an der Halterung 12 ausgebildet sind, erfolgt über Vorsprünge, durch die eine Klemmverbindung die zwischen den Befestigungseinrichtungen 13 und der Lasche 22 realisiert wird. Durch diese Klipps-Verbindung kann somit eine schnelle Befestigung des Bauteils 20 an der Halterung 12 realisiert werden. Die Oberfläche 21a entspricht einer Projektionsfläche, projiziert in Sprührichtung S1 bzw. S2. Diese Oberfläche 21a bleibt während des Beleimens leimfrei und deckt auch die ersten Befestigungsmittel 13 im Wesentlichen vollständig ab. Somit wird allenfalls eine der Oberfläche 21a gegenüberliegende Rückseite der Lasche, an der die zweiten Befestigungsmittel 21 angeordnet sind, beleimt. Diese Flocklasche wird jedoch nach dem Beflocken des Bauteils 20 durch Zerstörung der Soll-Bruchstelle von dem Bauteil 20 getrennt und kann entsorgt werden.In 2 is a component to be glued 20 shown, with a fastening device arranged thereon 21 , As an example, here is a glove box-like component 20 be explained. This has a substantially cuboidal structure with an opening which is provided on the surface, which is shown in the drawing by an X. Through this opened area can glue in the inner area of the component 20 penetrate and thus these inner surfaces 20b be glued. The outer surfaces 20a essentially remain glue-free. During gluing, the component is aligned with a spray device S ₁ such that the opening is directed against the spray direction S ₁ or S ₂ . In a subarea 22 that as a tab 22 is formed, are second fastening means 21 over a predetermined breaking point - in 2 designed as webs - with the component 20 connected. The connection to the fastening device 13 attached to the bracket 12 are formed, via projections, through which a clamping connection between the fastening devices 13 and the tab 22 is realized. By this clip connection can thus a fast attachment of the component 20 on the bracket 12 will be realized. The surface 21a corresponds to a projection surface, projected in spray direction S1 or S2. This surface 21a remains glueless during glueing and also covers the first fasteners 13 essentially completely off. Thus, at best, one of the surface 21a opposite back of the tab on which the second fastener 21 are arranged, glued. However, this flock flap will after the flocking of the component 20 by destroying the predetermined breaking point of the component 20 separated and can be disposed of.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung liegt in dem Effekt, dass mit der Flocklasche bzw. mit dem zweiten Befestigungsmittel 21 das erste Befestigungsmittel 13 an der Halterung 12 verdeckt wird, während die Bauteile 20 mit Leim besprüht werden. Dadurch wird verhindert, dass die Halterung 12 unnötig mit Leim beaufschlagt wird und dadurch ein Verkleben mit nachfolgenden Bauteilen 20 erfolgen kann. Erfindungsgemäß kann damit eine Vorrichtung zum selbsttätigen Auftragen von Leim auf Bauteilen 20 sowie eine Vorrichtung zum selbsttätigen Herstellen von beflockten Bauteilen 20 realisiert werden.The essential advantage of the invention lies in the effect that with the flock flap or with the second fastening means 21 the first attachment means 13 on the bracket 12 is hidden while the components 20 be sprayed with glue. This will prevent the bracket 12 is unnecessarily loaded with glue and thus sticking with subsequent components 20 can be done. According to the invention can thus be a device for the automatic application of glue on components 20 and a device for automatically producing flocked components 20 will be realized.

Claims

Device for applying adhesive to at least one component ( 20 ) with: - a conveyor ( 11 ), for transporting the component ( 20 ) along a conveying direction (F), - a holder ( 12 ), for receiving at least one component ( 20 ), and - at least one spraying device, for spraying the component ( 20 ) with adhesive in a spray direction (S1, S2), wherein - on the component ( 20 ) at least one fastening device ( 21 ) is arranged for securing the component ( 20 ) on the bracket ( 12 ), wherein the fastening device ( 21 ) at a subarea ( 22 ) of the component ( 20 ) is arranged and with a further fastening device ( 13 ) attached to the bracket ( 12 ), and the subarea ( 22 ) of the component ( 20 ) a surface ( 21a ), which is oriented perpendicular to a projection direction (S1, S2), and with the surface ( 21a ) the further fastening device ( 13 ) is partially or completely coverable, - with the fastening device ( 21 ) the further fastening device ( 13 ) is at least partially coverable in the spray direction (S1, S2), wherein the spray direction corresponds to a direction of projection and - the holder ( 12 ) a carrier device ( 14 ) and at least one pivoting device ( 15 ) and the further fastening device ( 13 ) on the pivoting device ( 15 ) is provided and with the pivoting device ( 15 ) the component ( 20 ) for gluing into a first predetermined position, for flocking into a second predetermined position and vice versa, wherein the pivoting movements of each pivoting device ( 15 ) take place about pivot axes (A), which are aligned parallel to the conveying direction (F).

Device for producing components with a flocked surface, comprising - an apparatus for applying adhesive according to claim 1 and - an apparatus for applying flock fibers to areas of the components provided with adhesive ( 20 ), wherein the device for applying adhesive to the components ( 20 ) in a first chamber and the device for flocking the components ( 20 ) are arranged in a second chamber.

Apparatus according to claim 2, characterized in that with the conveyor ( 11 ) at least one holder ( 12 ) can be performed sequentially first through the first chamber and then through the second chamber.

Device according to one of claims 2 or 3, characterized in that in the first chamber a covering device between two pivoting devices ( 15 ) of the holder ( 12 ) is provided.