DE102011078010A1 - Method for monitoring homogeneous properties of cover for transportation of paper web through dry end of paper machine, involves determining degree of contamination by judging contrast between clean and contaminated surface portions - Google Patents

Method for monitoring homogeneous properties of cover for transportation of paper web through dry end of paper machine, involves determining degree of contamination by judging contrast between clean and contaminated surface portions Download PDF

Info

Publication number
DE102011078010A1
DE102011078010A1 DE201110078010 DE102011078010A DE102011078010A1 DE 102011078010 A1 DE102011078010 A1 DE 102011078010A1 DE 201110078010 DE201110078010 DE 201110078010 DE 102011078010 A DE102011078010 A DE 102011078010A DE 102011078010 A1 DE102011078010 A1 DE 102011078010A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
yarns
fabric
covering
contamination
surface portions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201110078010
Other languages
German (de)
Inventor
Marc Erkelenz
Jürgen Abraham
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to DE201110078010 priority Critical patent/DE102011078010A1/en
Priority to PCT/EP2012/062085 priority patent/WO2012175670A1/en
Priority to EP12729126.8A priority patent/EP2723942A1/en
Priority to CN201280030995.5A priority patent/CN103620114A/en
Publication of DE102011078010A1 publication Critical patent/DE102011078010A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/94Investigating contamination, e.g. dust
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32Washing wire-cloths or felts
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/8901Optical details; Scanning details

Abstract

The method involves illuminating a surface area of a cover with UV light and detecting the surface area by using a scanner (10) e.g. UV camera and UV sensor, where yarns of the cover are partially made of UV fluorescent material or material with mixtures of UV fluorescent particles. A degree of contamination (16) is determined by judging contrast between clean and contaminated surface portions by using an evaluation unit (13). The contaminated surface portions are cleaned by a cleaning apparatus (14), which is controlled and regulated by the evaluation unit. An independent claim is also included for a cover for transportation of fibrous material web through a dry end of a fibrous material web manufacturing machine.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung von Eigenschaften einer umlaufenden Bespannung, insbesondere einer Gewebebespannung zum Transport einer Faserstoffbahn durch eine Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, bei dem zumindest ein Oberflächenbereich der Bespannung mittels einer Scanvorrichtung erfasst wird.The invention relates to a method for monitoring properties of a circumferential covering, in particular a fabric covering for transporting a fibrous web through a dryer section of a machine for producing a fibrous web, wherein at least a surface region of the fabric is detected by means of a scanning device.

Beim Betreiben einer Bespannung in einer Faserstoffbahnherstellungsmaschine, wie einer Papiermaschine, ist es wichtig, dass diese möglichst homogene Eigenschaften aufweist. Das heißt, es dürfen möglichst keine verschmutzten oder beschädigten Bereiche vorhanden sein. Deshalb werden die Bespannungen mittels Scanvorrichtungen überwacht und mittels Reinigungsvorrichtungen gereinigt.When operating a fabric in a fibrous web making machine, such as a paper machine, it is important that it has as homogeneous properties as possible. This means that as many polluted or damaged areas as possible should not be present. Therefore, the fabrics are monitored by means of scanning devices and cleaned by means of cleaning devices.

Insbesondere bei Trockensieben ist dies aufgrund der Umgebungsbedingungen sehr schwierig. Zudem werden diese in der Regel über einen Zeitraum von ca. 1 Jahr betrieben.This is very difficult due to the environmental conditions, especially with dryer fabrics. In addition, these are usually operated over a period of about 1 year.

Die Überprüfung der Trockensiebe, auf Schäden oder Kontamination, erfolgt in der Regel während eines Maschinenstillstandes, wenn die Trockenpartie abgekühlt ist, so dass diese für Personal gut zugänglich ist. Die Bespannungen werden dabei einer Sichtprüfung unterzogen um festzustellen, ob eine zusätzliche Reinigung notwendig ist oder Beschädigungen einen Austausch einer Bespannung nötig machen. Dies kann dazu führen, dass der Zeitplan des Stillstandes verzögert wird, wodurch es zu Produktionsausfällen kommt.Checking the dryer fabrics for damage or contamination is usually done during machine downtime when the dryer section has cooled down so that it is easily accessible to personnel. The fabrics are subjected to a visual inspection to determine whether additional cleaning is necessary or damage makes a replacement of a covering necessary. This can lead to a delay in the shutdown schedule, leading to production stoppages.

Zur Reinigung der Trockensiebe sind eine Vielzahl von Reinigungsvorrichtungen bekannt, mit denen die Bespannung kontinuierlich oder periodisch gereinigt werden kann. For cleaning the dryer fabrics a variety of cleaning devices are known with which the fabric can be cleaned continuously or periodically.

Neben der Zustandsüberwachung ist es wichtig den Bandlauf zu überprüfen, da es häufig zu Verschiebungen oder Verzerrungen kommt, die zu Laufproblemen des Bandes und/oder zu Falten im Papier führen. Anhand eines in Querrichtung (CMD) aufgebrachten Farbstreifens, der sich mit dem Gewebe verschiebt, kann eine Verschiebung oder Verzerrung einfach identifiziert werden. Dies kann Beispielsweise mit einer Kamera erfolgen, die aber aufgrund der schlechten Sichtverhältnisse in der Trockenpartie nicht gleichzeitig zur Überwachung von Verschleiß, Schäden und/oder Kontamination der Trockensiebe herangezogen werden kann.In addition to condition monitoring, it is important to check the tape as there are often shifts or distortions that can cause tape running problems and / or wrinkles in the paper. By means of a transversely applied (CMD) color band which shifts with the tissue, a displacement or distortion can be easily identified. This can be done for example with a camera, but due to the poor visibility in the dryer section can not be used simultaneously to monitor wear, damage and / or contamination of the dryer fabrics.

Weiterhin offenbart die DE 10 2008 002 658 A1 ein Verfahren zur Erkennung des Zustandes eines Bandes. Hier wird vorgeschlagen den Zustand eines Bandes mit einer im Wesentlichen geschlossenen Oberfläche, insbesondere ein Stahlband, mittels eines optoelektronischen Detektors und einem Lichtsender der die Bandoberfläche bestrahlt, zu ermitteln. Durch die Lichtreflektionen des Bandes kann auf dessen Zustand geschlossen werden. Insbesondere bei Stahlbändern können auf diese weise Risse sehr gut erkannt werden. Zur Überwachung von Gewebebespannungen, insbesondere dem Verschmutzungsgrad, ist dieses Verfahren weniger geeignet, da dies im Wesentlichen auf gute Lichtreflektionen angewiesen ist, wie sie bei Stahlbändern realisierbar sind.Furthermore, the disclosure DE 10 2008 002 658 A1 a method for detecting the condition of a tape. Here it is proposed to determine the condition of a band having a substantially closed surface, in particular a steel band, by means of an optoelectronic detector and a light emitter which irradiates the band surface. By the light reflections of the band can be closed to its state. Especially with steel bands cracks can be very well recognized in this way. For monitoring tissue stresses, in particular the degree of contamination, this method is less suitable, since this is essentially dependent on good light reflections, as they are feasible in steel strips.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Überwachung einer Bespannung und eine Bespannung bereitzustellen, das/die die Nachteile des Standes der Technik überwindet. The invention has for its object to provide a method for monitoring a fabric and a covering, which / overcomes the disadvantages of the prior art.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren entsprechend dem Anspruch 1 und mit der Bespannung nach Anspruch 11 gelöst.According to the invention the object is achieved by a method according to claim 1 and with the covering according to claim 11.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Überwachung von Eigenschaften einer umlaufenden Bespannung wird zumindest ein Oberflächenbereich der Bespannung mittels einer Scanvorrichtung erfasst und der Verschmutzungsgrad dadurch ermittelt, dass der Kontrast zwischen sauberen und verschmutzten Oberflächenanteilen mittels einer Auswerteinheit beurteilt wird.In the method according to the invention for monitoring properties of a circumferential covering, at least one surface area of the covering is detected by means of a scanning device and the degree of contamination is determined by assessing the contrast between clean and soiled surface portions by means of an evaluation unit.

Oberflächenbereiche die verschmutzt sind werden dadurch erfasst, dass die für einen Sensor erfassbaren Oberflacheneigenschaften einer sauberen Bespannung, wie einem Trockensieb, anders erscheinen als verschmutzte. In der Auswerteinheit können die vom Sensor ermittelten Werte beurteilt und daraus der Verschmutzungsgrad ermittelt werden.Surface areas which are contaminated are detected by the fact that the surface properties of a clean fabric, such as a dryer fabric, which can be detected by a sensor, appear different from those of a dirty fabric. In the evaluation unit, the values determined by the sensor can be assessed and from this the degree of contamination can be determined.

Des Weiteren können Defekte, wie Löcher im Sieb, erfasst werden.Furthermore, defects, such as holes in the sieve, can be detected.

Dabei können die verschiedensten Sensoren oder Kameras verwendet werden, wobei die Oberfläche der Bespannung vorzugsweise beleuchtet wird, um einen besseren Kontrast zu erreichen. In this case, a variety of sensors or cameras can be used, wherein the surface of the fabric is preferably illuminated to achieve a better contrast.

In einer besonders bevorzugten Ausführung bestehen die Garne der Bespannung zumindest teilweise aus einem UV-fluoreszierendem Material oder einem Materialgemisch mit UV-Fluoreszierenden Partikeln und die Oberflächenbereiche werden mit UV-Licht beleuchtet und mit einer UV-Kamera und/oder UV-Sensor erfasst. Durch die Verwendung von UV-Licht kann auch bei schlechten Lichtverhältnissen, wie sie innerhalb einer Trockenpartie herrschen, ein sehr guter Kontrast erreicht werden, da die Schmutzpartikel die Garne abdecken und die Garne dadurch nicht mehr leuchten. In a particularly preferred embodiment, the yarns of the fabric consist at least partially of a UV-fluorescent material or a mixture of materials with UV-fluorescent particles and the surface areas are illuminated with UV light and detected with a UV camera and / or UV sensor. Through the use of UV light, a very good contrast can be achieved even in low light conditions, as they prevail within a drying section, since the dirt particles cover the yarns and the yarns are therefore no longer glowing.

Des Weiteren können die verschmutzten Oberflächenanteile mittels einer Reinigungsvorrichtung gereinigt werden, die von der Auswerteinheit gesteuert und geregelt wird. Verschmutzte Bereiche können so, zumindest in CMD, gezielt gereinigt werden. Furthermore, the contaminated surface portions can be cleaned by means of a cleaning device which is controlled and regulated by the evaluation unit. Soiled areas can be cleaned in this way, at least in CMD.

Weiterhin vorteilhaft ist es, wenn auf mindestens einer Bespannungsseite eine Markierung angeordnet ist, die mittels eines Sensor erfassbar ist, so dass die Bespannung ortsbezogen beurteilt und/oder überwacht und /oder gereinigt werden kann. It is also advantageous if a marking is arranged on at least one clothing side, which can be detected by means of a sensor, so that the clothing can be assessed and / or monitored and / or cleaned in a location-specific manner.

Die Markierung kann ein mit der Bespannung verbundener Mikrosensor und/oder Datenlogger und/oder Transponder sein, der mit einer entsprechenden Sende-/Empfangseinheit kommuniziert. The marking may be a microsensor connected to the clothing and / or data logger and / or transponder, which communicates with a corresponding transceiver unit.

Die Markierung ist vorzugsweise ein RFID-Tag, aus dem z.B. auch die Daten in Bezug auf die Bespannung ausgelesen werden können. The tag is preferably an RFID tag, from which e.g. also the data in relation to the clothing can be read out.

Die Markierung kann aber auch aus mindestens einem Einschussgarn bestehen, das nicht fluoreszierende Eigenschaften aufweist, wobei das Einschussgarn dann auch zur Beurteilung der Gewebeverschiebung herangezogen wird.However, the marking may also consist of at least one weft yarn, which does not have fluorescent properties, the weft yarn is then also used to assess the tissue shift.

In einem weiteren Schritt kann die Intensität der Reflektion der Garne gemessen werden und daraus auf den Verschleiß der Garne geschlossen werden. So kann die Reflektionsfläche, die Fluoreszenz und/oder die Reflektionsintensität der verschlissenen Garne gemessen werden, die sich bei fortschreitendem Verschleiß verändern.In a further step, the intensity of the reflection of the yarns can be measured and concluded therefrom on the wear of the yarns. Thus, the reflection surface, the fluorescence and / or the reflection intensity of the worn yarns can be measured, which change with progressive wear.

Die vorgeschlagene Bespannung umfasst ein System von Kettgarnen, die mit einem System von Einschussgarnen verwebt sind, welches darauf ausgelegt ist, auf der Oberseite des Gewebes die Faserstoffbahn zu tragen, wobei die Garne einander kreuzen und ein offenes Volumen bilden, wobei zumindest ein Teil der Garne aus einem UV-Fluoreszierendem Material oder einem Materialgemisch mit UV-Fluoreszierenden Partikeln besteht, so dass mindestens ein Oberflächenbereich der Bespannung mittels einer Scanvorrichtung erfassbar ist und der Verschmutzungsgrad durch den Kontrast zwischen sauberen und verschmutzten Oberflächenanteilen mittels einer Auswerteinheit beurteilbar wird.The proposed fabric comprises a system of warp yarns interwoven with a system of weft yarns designed to support the fibrous web on top of the fabric, the yarns crossing each other and forming an open volume, at least a portion of the yarns consists of a UV-fluorescent material or a mixture of materials with UV-fluorescent particles, so that at least one surface area of the fabric can be detected by a scanning device and the degree of contamination by the contrast between clean and dirty surface portions by means of an evaluation unit can be assessed.

Um eine genaue Ortszuordnung der verschmutzten Bereiche und/oder Gewebeverschiebung zu erhalten, kann die Bespannung eine Markierung aufweißen. In order to obtain an accurate location allocation of the soiled areas and / or tissue displacement, the fabric can mark a mark.

Vorzugsweise ist die Markierung ein RFID-Tag und/oder mindestens ein Schußgarn aus nicht fluoreszierendem Material oder Materialgemisch. Preferably, the label is an RFID tag and / or at least one weft yarn of non-fluorescent material or material mixture.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Skizzen näher erläutert. In diesen zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to drawings. In these show:

1 einen Ausschnitt einer Trockenpartie einer Papiermaschine 1 a section of a dryer section of a paper machine

2a, b Trockensiebe mit verschiedenen Fehlerbildern 2a , b Dryer screens with different fault patterns

3 eine Darstellung des Verschleißverlaufes. 3 a representation of the wear process.

In 1 ist ein Ausschnitt einer Trockenpartie 1 einer Papiermaschine dargestellt. Die in die Trockenpartie 1 einlaufende Papierbahn 3 weist in der Regel einen Trockengehalt von ca. 40–70% auf und wird innerhalb der Trockenpartie auf einen Trockengehalt von ca. 85–96% entwässert bzw. entfeuchtet, so dass die Papierbahn am Ausgang der Trockenpartie noch einen Feuchtegehalt von ca. 4 bis 12% aufweißt.In 1 is a section of a dryer section 1 a paper machine shown. The in the dryer section 1 incoming paper web 3 usually has a dry content of about 40-70% and is dewatered or dehumidified within the dryer section to a dry content of about 85-96%, so that the paper web at the exit of the dryer section still has a moisture content of about 4 to 12%.

In der Trockenpartie wird die Papierbahn 3 von einem endlos umlaufenden Trockensieb 5 gestützt und abwechselnd über beheizte, in einer Reihe nebeneinander angeordnete Trockenzylindern 4 und über Leitwalzen 6 geführt. Das Trockenband 5 drückt die Faserstoffbahn 3 gegen die heiße Mantelfläche der Trockenzylinder 4, so dass diese durch den direkten Kontakt mit den Trockenzylindern 4 getrocknet bzw. entfeuchtet wird.In the dryer section, the paper web 3 from an endlessly circulating dryer 5 supported and alternately heated, in a row juxtaposed drying cylinders 4 and over guide rollers 6 guided. The dry band 5 pushes the fibrous web 3 against the hot surface of the drying cylinder 4 so that these through direct contact with the drying cylinders 4 dried or dehumidified.

In der 1 sind zwei Trockensiebe 5 in ihrem vollständigen Umlaufsweg dargestellt, wobei jedes der Trockensiebe 5 jeweils eine Gruppe von Trockenzylindern 4 umläuft. Anders gesagt verläuft jedes Trockensieb 5 im Bereich der Trockenzylinder 4 wellenförmig auf und ab, wobei das Trockensieb 5 am Wellenberg von einem Trockenzylinder 4 umgelenkt wird und im Wellental von einer Saugwalze einer jeweiligen Unterdruckeinrichtung 6 umgelenkt wird. Nach dem Verlassen des letzten Trockenzylinders 4 der entsprechenden Gruppe wird das Trockensieb 5 über mehrere Führungsrollen 7 wieder zum ersten Trockenzylinder 4 der Gruppe zurückgeführt.In the 1 are two dryer fabrics 5 shown in their complete circulation path, each of the dryer fabrics 5 each a group of drying cylinders 4 circulates. In other words, every drying wire runs 5 in the field of drying cylinders 4 wavy up and down, with the drying wire 5 on the wave mountain of a drying cylinder 4 is deflected and in the trough of a suction roll of a respective vacuum device 6 is diverted. After leaving the last drying cylinder 4 the corresponding group becomes the dryer fabric 5 over several guide rollers 7 back to the first drying cylinder 4 returned to the group.

Die Trockenpartie kann einreihig, wie dargestellt, oder zweireihig aufgebaut sein und ist immer von einer Haube umschlossen, in der ein geregeltes, feuchtheißes Klima herrscht. Anders als im Nassteil oder in der Pressenpartie einer Papiermaschine weist ein Trockensieb 5 eine hohe Temperaturbeständigkeit und idealerweise einen cfm-Wert zwischen 70 und 1000 auf.The dryer section can be single row, as shown, or double row and is always surrounded by a hood in which a regulated, humid climate prevails. Unlike in the wet part or in the press section of a paper machine has a drying wire 5 a high temperature resistance and ideally a cfm value between 70 and 1000.

Der Aufbau eines solchen Trockensiebes 5 kann sehr unterschiedliche Webmuster und Strukturen aufweisen. Hier wird auf den Sand der Technik verwiesen.The structure of such a dryer 5 can have very different weave patterns and structures. Here reference is made to the sands of the technology.

In den 2a + b ist die prinzipelle Anordnung der Komponenten zur Durchführung des Verfahrens gezeigt. Im Bereich des Rücklaufes ist über dem Trockensieb 5 eine Scanvorrichtung 10 positioniert, die die Oberfläche oder Oberflächenbereiche erfasst. In dieser Ausführung besteht die Scanvorrichtung 10 aus mindestens einer IR-Leuchte und einem IR Sensor oder einer IR Kamera. Die Garne 18 des Trockensiebs 5 bestehen zumindest teilweise aus einem UV-fluoreszierendem Material oder einem Materialgemisch mit UV-Fluoreszierenden Partikeln. Sind die Garne 18 verschmutzt deckt die Verschmutzung die Garne 18 ab und die Bereiche erscheinen als dunkle Fläche 16. In the 2a + b the principal arrangement of the components for carrying out the method is shown. In the area of the return is above the dryer 5 a scanning device 10 positioned that captures the surface or surface areas. In this embodiment, the scanning device exists 10 from at least one IR lamp and one IR sensor or one IR camera. The yarns 18 of the dryer 5 consist at least partially of a UV-fluorescent material or a mixture of materials with UV-fluorescent particles. Are the yarns 18 Dirty dirt covers the yarns 18 and the areas appear as a dark area 16 ,

Die Scanvorrichtung 10 kann beispielsweise in CMD traversierend über die Sieboberfläche bewegt werden. Alternativ können aber auch eine Serie von Sensoren nebeneinander angeordnet werden, die jeweils einen Streifenbereich erfassen. The scanning device 10 For example, in CMD it can be traversed across the screen surface. Alternatively, however, it is also possible to arrange a series of sensors next to one another, each of which detects a strip area.

Die erfassten Daten werden an die Auswerteinheit weitergeleitet und in dieser wird, nach bekannter Art und Weise, z.B. durch vergleichen der Kontraste daraus der Verschmutzungsgrad ermittelt. Die Reinigungsvorrichtung 14 kann dann entsprechend der ermittelten Verschmutzung die Sieboberfläche 5 gezielt reinigen.The recorded data are forwarded to the evaluation unit and in this, the degree of contamination is determined in a known manner, for example by comparing the contrasts. The cleaning device 14 can then according to the determined pollution, the Sieboberfläche 5 clean specifically.

Die Reinigung kann noch gezielter durchgeführt werden, wenn eine Markierung wie eine RFID-Tag in die Bespannung eingelassen ist, der mit einem Sensor 12 erfassbar ist und/oder ausgelesen werden kann. So kann eine Verschmutzung oder ein Defekt in der Bespannung in Bezug auf diese Markierung ortsgenau erfasst werden. Cleaning can be carried out in a more targeted manner if a marking such as an RFID tag is inserted in the clothing, which is connected to a sensor 12 is detectable and / or can be read. Thus, a contamination or a defect in the fabric can be detected with respect to this location location.

In 2b ist die Markierung als Streifenmakierung dargestellt, so dass eine Gewebeverschiebung ermittelt werden kann. Dazu sind zum Beispiel einige Schussfäden aus einem nicht fluoreszierenden Material eingefügt. In 2 B the mark is shown as a stripe pattern, so that a tissue shift can be determined. For this purpose, for example, some weft threads are inserted from a non-fluorescent material.

3 zeigt vereinfacht den Verschleißverlauf eines Garns. Je nach dem wie das Garn abgeschliffen bzw. abgenutzt ist, ändert sich das Erscheinungsbild gegenüber der Scanvorrichtung 10. Über diese Änderung kann der Verschleiß definiert werden. So kann der Reflektionsgrad oder auch die Reflektionsfläche als Hilfsgröße gewählt werden. Die entsprechenden Vergleichswerte können beispielsweise auf dem RFID-Tag gespeichert sein und in der Auswerteinheit mit den Messwerten verglichen werden. 3 shows simplified the wear pattern of a yarn. Depending on how the yarn is abraded or worn, the appearance changes with respect to the scanning device 10 , This change can be used to define the wear. Thus, the degree of reflection or the reflection surface can be selected as an auxiliary size. The corresponding comparison values can, for example, be stored on the RFID tag and compared with the measured values in the evaluation unit.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Trockenpartie drying section
22
Trockenpartiegruppe Dryer section group
33
Faserstoffbahn Fibrous web
44
Trockenzylinder drying cylinders
55
Trockensieb dryer
66
Unterdruckeinrichtung Vacuum device
77
Führungsrolle leadership
88th
Spannrolle idler
99
Abschlagvorrichtung cutting device
1010
Scanvorrichtung  scanning device
1111
Markierung mark
1212
Sensor sensor
1313
Auswerteinheit evaluation
1414
Reinigungsvorrichtung cleaning device
16 16
Kontaminierungcontamination
1717
Markierungslinie marking line
1818
Garn yarn
MDMD
Maschinenrichtung machine direction
CMDCMD
Quer zur Maschinenrichtung Transverse to the machine direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102008002658 A1 [0007] DE 102008002658 A1 [0007]

Claims (13)

Verfahren zur Überwachung von Eigenschaften einer umlaufenden Bespannung (1), insbesondere einer Bespannung zum Transport einer Faserstoffbahn durch eine Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, bei dem zumindest ein Oberflächenbereich der Bespannung (5) mittels einer Scanvorrichtung (10) erfasst wird und der Verschmutzungsgrad dadurch ermittelt wird, dass der Kontrast zwischen sauberen und verschmutzten Oberflächenanteilen mittels einer Auswerteinheit (13) beurteilt wird.Method for monitoring properties of a circumferential covering ( 1 ), in particular a covering for transporting a fibrous web through a dryer section of a machine for producing a fibrous web, in which at least one surface region of the fabric ( 5 ) by means of a scanning device ( 10 ) is detected and the degree of contamination is determined by the fact that the contrast between clean and contaminated surface portions by means of an evaluation unit ( 13 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche beleuchtet wird.A method according to claim 1, characterized in that the surface is illuminated. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Garne 18 der Bespannung zumindest teilweise aus einem UV-Fluoreszierendem Material oder einem Materialgemisch mit UV-Fluoreszierenden Partikeln bestehen und die Oberflächenbereiche mit UV-Licht beleuchtet und mit einer UV-Kamera und/oder UV-Sensor erfasst werden. A method according to claim 1, characterized in that the yarns 18 the covering consist at least partially of a UV-fluorescent material or a mixture of materials with UV-fluorescent particles and the surface areas are illuminated with UV light and detected with a UV camera and / or UV sensor. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die verschmutzten Oberflächenanteile mittels einer Reinigungsvorrichtung gereinigt werden, die von der Auswerteinheit gesteuert und geregelt wird.A method according to claim 3, characterized in that the soiled surface portions are cleaned by means of a cleaning device which is controlled and regulated by the evaluation unit. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf mindestens einer Bespannungsseite eine Markierung angeordnet ist, die mittels eines Sensor erfasst wird und die Bespannung ortsbezogen beurteilt und/oder überwacht wird. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that a marking is arranged on at least one string side, which is detected by means of a sensor and the string is judged location-related and / or monitored. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung ein mit der Bespannung verbundener Mikrosensor und/oder Datenlogger und/oder Transponder ist, der mit einer entsprechenden Sende-/ Empfangseinheit kommuniziert. Method according to claim 5, characterized in that the marking is a microsensor connected to the clothing and / or data logger and / or transponder, which communicates with a corresponding transceiver unit. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung ein RFID-Tag ist, aus dem die Daten ausgelesen werden. A method according to claim 6, characterized in that the mark is an RFID tag, from which the data are read out. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung aus mindestens einem Einschussgarn besteht, das nicht fluoreszierende Eigenschaften aufweist, wobei das Einschussgarn zur Beurteilung der Gewebeverschiebung herangezogen wird.A method according to claim 5, characterized in that the marking consists of at least one weft yarn having non-fluorescent properties, wherein the weft yarn is used to assess the tissue displacement. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Intensität der Reflektion der Garne 18 gemessen wird und daraus auf den Verschleiß der Garne 18 geschlossen wird.A method according to claim 1, characterized in that the intensity of the reflection of the yarns 18 is measured and from this on the wear of the yarns 18 is closed. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Reflektionsfläche, die Fluoreszens und/oder die Reflektionsintensität der verschlissenen Garne 18 gemessen wird. A method according to claim 9, characterized in that the reflection surface, the fluorescence and / or the reflection intensity of the worn yarns 18 is measured. Bespannung, insbesondere Bespannung zum Transport einer Faserstoffbahn durch eine Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, umfassend ein System von Kettgarnen, die mit einem System von Einschussgarnen verwebt sind, welches darauf ausgelegt ist, auf der Oberseite des Gewebes die Faserstoffbahn zu tragen, wobei die Garne (18) einander kreuzen und ein offenes Volumen bilden, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Garne (18) aus einem UV-Fluoreszierendem Material oder einem Materialgemisch mit UV-Fluoreszierenden Partikeln besteht, so dass mindestens ein Oberflächenbereich der Bespannung mittels einer Scanvorrichtung erfassbar ist, so dass der Verschmutzungsgrad durch den Kontrast zwischen sauberen und verschmutzten Oberflächenanteilen mittels einer Auswerteinheit beurteilbar wird.Covering, in particular covering for transporting a fibrous web through a dryer section of a machine for producing a fibrous web, comprising a system of warp yarns interwoven with a system of weft yarns adapted to support the fibrous web on top of the fabric; Yarns ( 18 ) intersect each other and form an open volume, characterized in that at least part of the yarns ( 18 ) consists of a UV-fluorescent material or a mixture of materials with UV-fluorescent particles, so that at least one surface area of the fabric can be detected by a scanning device, so that the degree of contamination by the contrast between clean and dirty surface portions by means of an evaluation unit can be assessed. Bespannung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass Bespannung eine Markierung aufweißt. Fabric according to claim 11, characterized in that the fabric has a marking. Bespannung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung ein RFID-Tag und/oder mindestens ein Schußgarn aus nicht fluoreszierendem Material oder Materialgemisch ist.Covering according to claim 12, characterized in that the marking is an RFID tag and / or at least one weft yarn of non-fluorescent material or material mixture.
DE201110078010 2011-06-22 2011-06-22 Method for monitoring homogeneous properties of cover for transportation of paper web through dry end of paper machine, involves determining degree of contamination by judging contrast between clean and contaminated surface portions Withdrawn DE102011078010A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110078010 DE102011078010A1 (en) 2011-06-22 2011-06-22 Method for monitoring homogeneous properties of cover for transportation of paper web through dry end of paper machine, involves determining degree of contamination by judging contrast between clean and contaminated surface portions
PCT/EP2012/062085 WO2012175670A1 (en) 2011-06-22 2012-06-22 Monitoring a clothing
EP12729126.8A EP2723942A1 (en) 2011-06-22 2012-06-22 Monitoring a clothing
CN201280030995.5A CN103620114A (en) 2011-06-22 2012-06-22 Monitoring a clothing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110078010 DE102011078010A1 (en) 2011-06-22 2011-06-22 Method for monitoring homogeneous properties of cover for transportation of paper web through dry end of paper machine, involves determining degree of contamination by judging contrast between clean and contaminated surface portions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011078010A1 true DE102011078010A1 (en) 2012-12-27

Family

ID=47321204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201110078010 Withdrawn DE102011078010A1 (en) 2011-06-22 2011-06-22 Method for monitoring homogeneous properties of cover for transportation of paper web through dry end of paper machine, involves determining degree of contamination by judging contrast between clean and contaminated surface portions

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011078010A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013171195A1 (en) * 2012-05-16 2013-11-21 Voith Patent Gmbh Method for detecting soiling of paper machine clothing and paper machine clothing
CN109416327A (en) * 2016-05-06 2019-03-01 博西迈科思公司 For monitoring the machine vision method and system of manufacturing process
US10955347B2 (en) 2015-09-08 2021-03-23 Procemex Oy Optical detection of fluorescent liquid from a wood fibre web

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008002658A1 (en) 2008-06-26 2009-12-31 Voith Patent Gmbh Method and device for detecting the condition of a tape

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008002658A1 (en) 2008-06-26 2009-12-31 Voith Patent Gmbh Method and device for detecting the condition of a tape

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013171195A1 (en) * 2012-05-16 2013-11-21 Voith Patent Gmbh Method for detecting soiling of paper machine clothing and paper machine clothing
US10955347B2 (en) 2015-09-08 2021-03-23 Procemex Oy Optical detection of fluorescent liquid from a wood fibre web
CN109416327A (en) * 2016-05-06 2019-03-01 博西迈科思公司 For monitoring the machine vision method and system of manufacturing process
EP3452811A4 (en) * 2016-05-06 2020-01-22 Procemex Oy A machine vision method and system for monitoring manufacturing processes
US10884401B2 (en) 2016-05-06 2021-01-05 Procemex Oy Machine vision method and system for monitoring manufacturing processes
CN109416327B (en) * 2016-05-06 2021-10-26 博西迈科思公司 Machine vision method and system for monitoring a manufacturing process
EP4019948A1 (en) * 2016-05-06 2022-06-29 Procemex Oy A machine vision method and system for monitoring manufacturing processes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013171195A1 (en) Method for detecting soiling of paper machine clothing and paper machine clothing
EP3101167B1 (en) Method for testing washed or cleaned laundry
EP1413674B1 (en) Method for monitoring the condition of a clothing
DE102011007568A1 (en) Apparatus and method for producing a material web
DE19632988C1 (en) Process for eliminating paper defects in continuous paper production
EP1516954B1 (en) Device for determining the condition of at least one endless band
DE102007023480A1 (en) Device for keeping a protective housing clean
DE102017110301A1 (en) Method for monitoring at least one component of a roll bar carpet of a continuous press, monitoring device and continuously operating press
DE102009029081A1 (en) laser marking
DE102011078010A1 (en) Method for monitoring homogeneous properties of cover for transportation of paper web through dry end of paper machine, involves determining degree of contamination by judging contrast between clean and contaminated surface portions
DE102019107152B4 (en) Device for monitoring the lubrication status of a revolving belt loaded with a lubricant
EP2022893B1 (en) Method for identifying a break in a sheet of fibrous material in a section of a production machine for fibrous sheet material and device for implementing the method
EP1770205A3 (en) Belt for transferring a fibrous web during manufacture thereof
WO2012175670A1 (en) Monitoring a clothing
EP2067895B1 (en) Forming fabric for use in a paper making machine
EP1637646A1 (en) Fabric for machine for producing a fibrous web
DE102012209529A1 (en) Method for monitoring properties of circulating clothing used for transporting fibrous web through drying section of paper machine, involves exposing clothing's surface region to light, for evaluating visual response of light contrast
WO2016071262A1 (en) Clothing having an indicator layer
DE102011006135A1 (en) Apparatus and method for cleaning and / or conditioning a fabric
DE102011086139A1 (en) Apparatus and method for conditioning a roll
EP1936030B1 (en) Method and device for detecting breaking of a fibrous web
US20080121362A1 (en) Method for detecting a fibrous web tear in a drying section of a machine for producing the fibrous web and a dryer fabric for performing the method
DE202007019151U1 (en) Plant for conditioning the clothing in web-making machines
WO2011154262A1 (en) Method and device for monitoring a fabric
DE10318185A1 (en) Process and assembly to dry paper or carton web exposes first side of material to blower drier immediately prior to or after exposure of the second to drier

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee