DE102011055363A1

DE102011055363A1 - Device for fastening two components at distance of tolerance by fastening screw, comprises support portion, which is fixed at component having thread and spacer with another thread

Info

Publication number: DE102011055363A1
Application number: DE201110055363
Authority: DE
Inventors: Volker Schlicker; Siegmund Kustos
Original assignee: Witte Automotive GmbH
Current assignee: Witte Automotive GmbH
Priority date: 2010-11-15
Filing date: 2011-11-15
Publication date: 2012-05-16

Abstract

The device comprises a support portion (4), which is fixed at a component (1) having a thread (5) and a spacer (6) with another thread (7). A stop unit is provided at the support portion and at the spacer. The stop unit comprises a stop shoulder (9), which is arranged at a free end of a spring element (8) in the axial direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines ersten Bauteiles in einem toleranzbehafteten Abstand mit einem zweiten Bauteil mittels einer Befestigungsschraube, aufweisend ein am ersten Bauteil befestigbares Stützteil mit einem ersten Gewinde und ein ein zweites Gewinde aufweisendes Distanzteil, wobei am Stützteil und am Distanzteil Anschlagmittel vorgesehen sind, die beim Ineinanderdrehen der beiden eine Gewindepaarung bildenden Gewinde in eine das Weiterdrehen in eine Gewindeklemmstellung verhindernde Anschlagstellung treten, in welcher die Vorrichtung ihre geringste axiale Erstreckung aufweist, wobei die beiden Gewinde durch eine Drehmitnahmeverbindung zur Befestigungsschraube bei deren Drehung bis in eine den Abstand ausfüllende Stützstellung am zweiten Bauteil auseinandergeschraubt werden.The invention relates to a device for fastening a first component in a toleranced distance with a second component by means of a fastening screw, comprising a fastened to the first component support member having a first thread and a second thread exhibiting spacer, wherein the support member and the spacer part stop means are provided which, when the two threads forming a thread pair rotate into a stop position preventing further rotation into a threaded clamping position, in which the device has its smallest axial extension, the two threads being connected by a rotational drive connection to the fastening screw as it rotates into a support position filling the gap be unscrewed on the second component.

Eine Vorrichtung mit den zuvor genannten Eigenschaften offenbart die DE 10 2007 056 457 A1 . Ein Stützteil ist drehfest mit einem ersten Bauteil verbunden. Das Stützteil bildet ein Gegengewinde aus, zum Einschrauben der Befestigungsschraube. In einer Innengewindehöhlung des Stützteiles ist ein Distanzteil mit einem Außengewinde eingeschraubt. Es handelt sich dabei um eine linksgängige Gewindepaarung. In einer Höhlung des Distanzteiles befindet sich ein Federelement, welches Drehmomenteinbringzonen aufweist, die sich beim Einstecken der Befestigungsschraube an die Gewindescheitel, d. h. die Außenmantelfläche des Gewindes anlegen. In einer Grundstellung ist das Distanzteil nahezu vollständig in das Stützteil eingeschraubt. Es sind Anschlagmittel vorgesehen, um zu verhindern, dass beim Ineinanderschrauben von Distanzteil und Stützteil die beiden Teile bis in eine Gewindeklemmstellung ineinandergeschraubt werden können. Das Distanzteil ist somit in der Grundstellung mittels eines relativ geringen Drehmomentes gegenüber dem Stützteil drehbar. Um ein ungewolltes Drehen des Distanzteils gegenüber dem Stützteil zu vermeiden, ist eine Transportsicherung vorgesehen. Eine Rastfeder liegt dabei hinter einer Raststufe. Wird die Befestigungsschraube durch eine Befestigungsöffnung des zweiten Bauteils, welches in einem toleranzbehafteten Abstand zum ersten Bauteil liegt, durchgesteckt, so tritt sie anschließend in die das Federelement beinhaltende Öffnung des Distanzteiles ein. Die Federschenkel dieses Federelementes treten auseinander und bilden eine reibschlüssige Drehmomentübertragungsfläche. Beim Eindrehen der Befestigungsschraube in das Gegengewinde wird das Distanzstück drehmitgeschleppt, wobei zunächst die Transportsicherung überwunden wird und anschließend das Distanzstück bis in eine Stützstellung gegenüber dem zweiten Bauteil mitgeschleppt wird. Mit dem Anschlagen des Distanzteiles an dem zweiten Bauteil endet dessen Drehmitschleppbewegung. Die Befestigungsschraube wird jetzt vollständig in das Gegengewinde eingeschraubt, bis deren Kopf am zweiten Bauteil anliegt. Das in das Stützteil eingeschnittene Innengewinde und das auf das Distanzteil aufgeschnittene Außengewinde haben Gewindeanschnitte, die eine x-beliebige Winkelstellung besitzen können. Die Montage der Anschlagmittel am Stützteil einerseits und am Distanzteil andererseits hat so zu erfolgen, dass die Anschlagmittel die Vorrichtung in einer Grundstellung hält, in der die Gewindepaarung keine Gewindeklemmstellung einnehmen kann, also nicht vollständig zusammengeschraubt werden kann. Bei der Montage der bekannten Toleranzausgleichsverschraubung wird deshalb das Distanzteil zunächst vollständig in das Stützteil eingeschraubt und anschließend wird das Distanzteil wieder geringfügig aus dem Stützteil herausgeschraubt. In dieser Grundstellung werden die Anschlagmittel justiert.A device with the aforementioned characteristics discloses the DE 10 2007 056 457 A1 , A support member is rotatably connected to a first component. The support part forms a mating thread for screwing in the fastening screw. In a Innengewindehöhlung of the support member, a spacer is screwed with an external thread. It is a left-handed thread pairing. In a cavity of the spacer is a spring element, which has Drehmomenteinbringzonen that invest when inserting the mounting screw to the thread crest, ie the outer surface of the thread. In a basic position, the spacer is almost completely screwed into the support member. There are provided stop means to prevent the two parts can be screwed together into a threaded clamping position when screwing together of spacer and support member. The spacer is thus rotatable in the basic position by means of a relatively small torque relative to the support member. In order to avoid accidental rotation of the spacer relative to the support member, a transport lock is provided. A detent spring lies behind a latching step. If the fastening screw is pushed through an attachment opening of the second component, which lies at a distance at a distance from the first component, it then enters the opening of the spacer part containing the spring element. The spring legs of this spring element come apart and form a frictional torque transmission surface. When screwing the fastening screw into the mating thread, the spacer is drehmit dragged, initially the transport lock is overcome and then the spacer is dragged into a support position relative to the second component. With the striking of the spacer to the second component ends its Drehitschleppbewegung. The fastening screw is now fully screwed into the mating thread until its head rests against the second component. The internal thread cut into the support part and the external thread cut onto the spacer part have threaded sections which can have any desired angular position. The mounting of the stop means on the support part on the one hand and on the spacer on the other hand has to be done so that the stop means holds the device in a basic position in which the thread pairing can not take a threaded clamping position, so it can not be completely screwed together. When mounting the known Toleranzausgleichsverschraubung therefore the spacer is first completely screwed into the support member and then the spacer is again slightly unscrewed from the support member. In this basic position, the slings are adjusted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fertigung einer Toleranzausgleichsverschraubung zu vereinfachen.The invention has for its object to simplify the production of a Toleranzausgleichsverschraubung.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung, wobei darauf abgestellt wird, dass die Anschlagmittel mindestens eine an einem freien Ende eines in Achsrichtung elastisch ausweichbaren Federelementes angeordnete Anschlagschulter und mindestens eine Anschlagstufe aufweisen. Der Federweg des Federelementes ist dabei derart an die Steigung der Gewindepaarung und an den maximalen Drehwinkelabstand zur Anschlagstufe angepasst, dass unabhängig von der Winkelstellung der Anschlagmittel zum Gewindeanschnitt des jeweiligen Gewindes die Anschlagschulter vor dem Erreichen der Gewindeklemmstellung der Gewinde an der Anschlagstufe anschlägt. Das Federelement kann dabei dem Stützteil oder aber auch dem Distanzteil zugeordnet sein. Die zur Anschlagschulter korrespondierende Anschlagstufe ist dann dem jeweils anderen Teil zugeordnet. Bevorzugt ist das Distanzteil Träger des Federelementes. Das Stützteil bildet dann die Anschlagstufe aus. Es können ein oder mehrere Anschlagstufen vorgesehen sein. Sind mehrere Anschlagstufen vorgesehen, so verteilen sie sich bevorzugt in gleichmäßigen Winkelabständen um die Drehachse des Distanzteiles. Die Anschlagstufen werden bevorzugt von einer Stirnfläche ausgebildet, die in der Drehachse liegt. Ist nur eine Anschlagstufe vorgesehen, so ist der Federweg größer als die Gewindesteigung des Linksgewindes. Es ist dadurch sichergestellt, dass unabhängig von der Winkelstellung des Federelementes zum Gewindeanschnitt beim Ineinanderdrehen der beiden Teile die Anschlagstellung vor der Gewindeklemmstellung erreicht wird. Tritt beim Ineinanderschrauben von Distanzteil und Stützteil das Ende des Federelementes, welches die Anschlagschulter ausbildet, gegen die Stirnfläche, so kann das Distanzteil noch um mindestens 360° gedreht werden, bevor die Gewindeklemmstellung erreicht ist. Der Drehwinkel zur nächsten Anschlagstufe ist aber geringer als 360°, so dass die Anschlagstellung vor der Gewindeklemmstellung erreicht wird. Sind mehrere Federelemente, also mehrere Anschlagschultern oder sind mehrere Anschlagstufen vorgesehen, so kann ein entsprechend kleinerer Federweg vorgegeben werden. Er braucht dann lediglich größer zu sein, als der der Anzahl der Anschlagstufen bzw. der Anschlagschulter entsprechende Bruchteil der Gewindesteigung beträgt. Sind bspw. vier Anschlagstufen jeweils um 90° versetzt zueinander vorgesehen, so braucht der Federweg lediglich ein Viertel der Gewindesteigung zu betragen. Liegt die Gewindesteigung bei bspw. 2 mm, so braucht der Federweg nur einen halben mm zu betragen. Das Federelement kann von einer Anschlagscheibe des Distanzteiles in Richtung auf die Stirnseite des Stützteiles abragen. Die Anschlagscheibe bildet einen in Radialrichtung abragenden Kragen aus. Dieser Kragen überfängt die Stirnseite des Stützteiles. Die Anschlagstufe bzw. die Vielzahl der Anschlagstufen können jeweils von ersten Wandungen einer Rastnut gebildet sein. Es handelt sich dabei um eine oder mehrere sich in Radialrichtung erstreckende Nuten, die bevorzugt auf der Stirnseite des Stützteiles angeordnet sind. Die erste Wandung dieser Rastnut bildet die Anschlagstufe aus. Die dieser Wandung gegenüberliegende zweite Wandung der Rastnut bildet eine Raststufe für das Federelement aus. Das Federelement kann ein stumpfes Ende aufweisen, welches die Rastschulter ausbildet. Diesem stumpfen Ende kann ein schräger Abschnitt des Federelementes gegenüberliegen, der eine Rastschräge aufweist, die der Raststufe zugeordnet ist. Liegt der Endabschnitt des Federelementes in der Grundstellung in einer der Rastnuten, so liegt das die Anschlagschulter ausbildende stumpfe Ende des Federelementes vor der Anschlagstufe. Die Rastschräge des Federelementes liegt hingegen vor der Raststufe. Das Distanzteil kann somit nicht in Richtung der Anschlagschulter, wohl aber in Gegenrichtung gedreht werden. Dabei überläuft die Rastschräge die Raststufe, wobei sich das Federelement elastisch verformt, so dass eine Rastkraft überwunden werden muss. Raststufe und Rastschräge bilden somit eine temporäre Drehsicherung, welche das Distanzteil in einer Transportsicherungsstellung gegenüber dem Stützteil drehsichert. Das Federelement kann von einem Radialsteg eines Rings abragen. Dieser Ring kann zwischen einer Gewindehülse und der Anschlagscheibe des Distanzteils befestigt sein. Der Radialsteg kann dabei in einer Radialnut der Anschlagscheibe oder der Gewindehülse liegen. Die Gewindehülse kann einen Bund aufweisen, der unter Ausbildung einer Stufe einer Stirnseite der Gewindehülse entspringt. Der Bund durchgreift den das Federelement ausbildenden Ring und steckt in einer durchmesserangepassten Öffnung der Anschlagscheibe. Der Bund ist mit der Anschlagscheibe verstemmt. In einer bevorzugten Variante der Erfindung wird das Federelement von einem Draht mit insbesondere einem kreisrunden Querschnitt ausgebildet. Der Draht kann dabei aus einem Federstahl bestehen. Ein Ende des Drahtes bildet die Anschlagschulter. An die Anschlagschulter schließt sich ein schräg verlaufender Abschnitt des Drahtes an, der in eine Windung übergeht. Das Ende der Windung ist in Drehrichtung abgewinkelt und steckt in einer Ausnehmung, die von einer Nut ausgebildet werden kann.The problem is solved by the invention specified in the claims, wherein it is made clear that the stop means have at least one stop shoulder arranged at a free end of a spring element elastically deflectable in the axial direction and at least one stop step. The spring travel of the spring element is adapted to the slope of the thread pairing and the maximum angular distance to the stop step, that abuts the stop shoulder before reaching the threaded clamping position of the thread on the stop step regardless of the angular position of the stop means for threading the respective thread. The spring element can be assigned to the support member or even the spacer. The stop shoulder corresponding to the stop shoulder is then assigned to the other part. Preferably, the spacer is carrier of the spring element. The support member then forms the stop step. One or more stop steps can be provided. If several stop stages are provided, they preferably distribute themselves at uniform angular intervals about the axis of rotation of the spacer. The stop steps are preferably formed by an end face which lies in the axis of rotation. If only one stop step provided, the spring travel is greater than the thread pitch of the left-hand thread. It is thereby ensured that regardless of the angular position of the spring element to the threaded portion when turning the two parts into one another, the stop position is achieved before the threaded clamping position. If the end of the spring element, which forms the stop shoulder, projects against the end face when the spacer and supporting part are being screwed together, then the spacer can still be rotated by at least 360 °. before the thread clamping position is reached. The angle of rotation to the next stop step is less than 360 °, so that the stop position is reached before the threaded clamping position. If a plurality of spring elements, that is several stop shoulders or several stop stages are provided, then a correspondingly smaller spring travel can be specified. He then only needs to be greater than the number of stop stages or the stop shoulder corresponding fraction of the thread pitch is. If, for example, four stop steps are provided offset by 90 ° to one another, then the spring travel need only amount to a quarter of the thread pitch. If the thread pitch is, for example, 2 mm, the spring travel need only be half a mm. The spring element can protrude from a stop disc of the spacer in the direction of the end face of the support member. The stop disc forms a protruding in the radial direction collar. This collar catches the front of the support member. The stop step or the plurality of stop stages can each be formed by first walls of a locking groove. These are one or more radially extending grooves, which are preferably arranged on the front side of the support member. The first wall of this locking groove forms the stop step. The opposite wall of this second wall of the locking groove forms a latching step for the spring element. The spring element may have a blunt end which forms the latching shoulder. This blunt end may be opposed by an oblique portion of the spring element, which has a detent slope, which is assigned to the latching step. If the end portion of the spring element in the basic position in one of the locking grooves, so is the stop shoulder forming blunt end of the spring element before the stop step. The latching slope of the spring element, however, is located in front of the latching step. The spacer can thus not be rotated in the direction of the stop shoulder, but in the opposite direction. In this case, the latching slope overruns the latching step, wherein the spring element elastically deformed, so that a latching force must be overcome. Locking step and latching slope thus form a temporary rotation lock, which rotatably secures the spacer in a transport locking position relative to the support member. The spring element can protrude from a radial web of a ring. This ring can be fastened between a threaded sleeve and the stop disc of the spacer. The radial web can lie in a radial groove of the stop disk or the threaded sleeve. The threaded sleeve may have a collar which springs to form a step of an end face of the threaded sleeve. The collar passes through the spring element forming the ring and inserted in a diameter-adapted opening of the stop plate. The collar is caulked with the stop disc. In a preferred variant of the invention, the spring element is formed by a wire, in particular a circular cross-section. The wire can consist of a spring steel. One end of the wire forms the stop shoulder. The stop shoulder is followed by a sloping portion of the wire, which merges into a turn. The end of the winding is angled in the direction of rotation and inserted in a recess which can be formed by a groove.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will be explained below with reference to accompanying drawings. Show it:

1 eine Seitenansicht auf die Toleranzausgleichsverschraubung in der Grundstellung, 1 a side view of the tolerance compensation screw in the basic position,

2 vergrößert den Ausschnitt II in 1 jedoch in einer geringfügig auseinandergeschraubten Stellung der Toleranzausgleichsverschraubung, 2 enlarges the detail II in 1 However, in a slightly unscrewed position of the tolerance compensation fitting,

3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III, 3 a section according to the line III-III,

3a eine Darstellung gemäß 3 jedoch in einer alternativen Stirnseitengestaltung, 3a a representation according to 3 however, in an alternative face design,

4 den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in 1 in der Grundstellung, 4 the section according to the line IV-IV in 1 in the basic position,

5 eine erste Explosionsdarstellung des Distanzteiles, 5 a first exploded view of the spacer,

6 eine zweite Explosionsdarstellung des Distanzteiles, 6 a second exploded view of the spacer,

7 eine perspektivische Darstellung des Distanzteils, 7 a perspective view of the spacer,

8 vergrößert den Ausschnitt VIII-VIII in 7, 8th Enlarges the section VIII-VIII in 7 .

9 eine Darstellung gemäß 4 jedoch in einer Einbaustellung, in der das Stützteil 4 in eine Öffnung 27 eines ersten Bauteils 1 eingesteckt und dort verschweißt ist und ein zweites Bauteil 2 in einer toleranzbehafteten Abstandsstellung A zum ersten Bauteil 1 liegt und eine Befestigungsschraube 3 durch eine Öffnung 24 in die Toleranzausgleichsverschraubung eingesteckt ist, 9 a representation according to 4 However, in a mounting position in which the support member 4 in an opening 27 a first component 1 plugged in and welded there and a second component 2 in a tolerance-related distance position A to the first component 1 lies and a fixing screw 3 through an opening 24 is inserted in the tolerance compensation fitting,

10 eine Folgedarstellung zu 9, in der das Federelement 8 bzw. die von ihm ausgebildete Rastschräge 15 eine Raststufe 14 überläuft; 10 a follow-up presentation to 9 in which the spring element 8th or the detent bevel formed by him 15 a rest stage 14 overflows;

11 die Stützstellung, in der das aus dem Stützteil 4 durch Drehmitnahme der Befestigungsschraube 3 ausgespindelte Distanzteil 6 mit seiner Anschlagscheibe 11 am zweiten Bauteil 2 anliegt und der Kopf der Befestigungsschraube 3 das zweite Bauteil 2 gegenüber dem ersten Bauteil 1 verspannt; 11 the support position in which the from the support part 4 by rotating the fixing screw 3 spindled spacer 6 with his stopper disc 11 on the second component 2 abuts and the head of the fastening screw 3 the second component 2 opposite the first component 1 braced;

12 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer perspektivischen Seitenansicht und 12 a further embodiment of the invention in a perspective side view and

13 das in der 12 dargestellte Ausführungsbeispiel in einer Explosionsdarstellung. 13 that in the 12 illustrated embodiment in an exploded view.

Die Toleranzausgleichsverschraubung besteht im Wesentlichen aus einem Stützteil 4, bei dem es sich um eine Stahlhülse handelt mit einer glatten Außenwand und einem Kragen 26. Das Stützteil 4 besitzt eine Höhlung, die ein Innengewinde 5 aufweist, welches linksgängig ist. Der Boden dieser Höhlung bildet eine zentrale Öffnung, die als rechtsgängige Gewindebohrung 23 ausgebildet ist.The tolerance compensation screw connection essentially consists of a support part 4 , which is a steel sleeve with a smooth outer wall and a collar 26 , The support part 4 has a cavity that has an internal thread 5 which is left-handed. The bottom of this cavity forms a central opening, which serves as a right-handed threaded hole 23 is trained.

Die 9 zeigt das Stützteil 4 in seiner eingebauten Stellung. Es ist dabei in eine Öffnung 27 eines ersten Bauteiles 1 eingesteckt, liegt mit seinem Kragen 26 auf einer Fläche des ersten Bauteiles 1 auf und ist mit dem ersten Bauteil 1 über eine Schweißverbindung verbunden.The 9 shows the support part 4 in its installed position. It is in an opening 27 a first component 1 plugged in, lies with his collar 26 on a surface of the first component 1 on and is with the first component 1 connected via a welded joint.

Die Toleranzausgleichsverschraubung besitzt ein zweites Element, welches in den 5 bis 7 dargestellt ist. Das zweite Element bildet ein Distanzteil 6 aus, welches aus einer Gewindehülse 18 besteht, die ein Außengewinde 7 trägt. Das Außengewinde 7 ist linksgängig und bildet mit dem Innengewinde 5 eine Gewindepaarung. Der 4 ist zu entnehmen, dass das Distanzteil 6 eine Durchgangsöffnung 22 aufweist, in der ein Federelement 28 steckt. Das Federelement besitzt eine durchmessergeringste Zone, die durch Einstecken einer Befestigungsschraube 3 aufgeweitet werden kann. Diese Zone bildet sich gegenüberliegende Drehmomentübertragungsflächen aus, die auf den Gewindescheiteln des Außengewindes der Befestigungsschraube 3 aufliegen. Das Federelement 28 ist axialfest und drehfest in der Öffnung 22 angeordnet.The tolerance compensation fitting has a second element, which in the 5 to 7 is shown. The second element forms a spacer 6 made of a threaded sleeve 18 which has an external thread 7 wearing. The external thread 7 is left-handed and forms with the internal thread 5 a thread pairing. Of the 4 it can be seen that the spacer 6 a passage opening 22 in which a spring element 28 plugged. The spring element has a diameter-smallest zone by inserting a fixing screw 3 can be expanded. This zone forms opposing torque transmitting surfaces on the thread crests of the external thread of the fastening screw 3 rest. The spring element 28 is axially fixed and rotationally fixed in the opening 22 arranged.

Von einer Stirnseite der Gewindehülse 18 ragt unter Ausbildung einer Stufe ein Bund 20 ab. Über diesen Bund 20 kann ein aus Federstahl gefertigter Ring 17 gestülpt werden, der einen Radialsteg 16 ausbildet, von dem ein Federelement abragt, in Form einer Zunge, dessen stumpfes Ende eine Anschlagschulter 9 ausbildet. Das Federelement 8 ragt unter Ausbildung einer Schräge vom Radialsteg 16 ab, so dass die von der Anschlagschulter 9 wegweisende Schrägfläche eine Rastschräge 15 ausbildet.From one end of the threaded sleeve 18 stands out to form a level a covenant 20 from. About this covenant 20 can be a ring made of spring steel 17 be slipped, the a radial web 16 forms, of which a spring element protrudes, in the form of a tongue, the blunt end of a stop shoulder 9 formed. The spring element 8th protrudes to form a slope from the radial web 16 off, leaving the stop shoulder 9 groundbreaking inclined surface a latching slope 15 formed.

Auf den Bund 20 ist eine Anschlagscheibe 11 aufgesetzt, die mit dem Bund 20 verstemmt ist. Die zur Gewindehülse 18 weisende Stirnseite der Anschlagscheibe 11 bildet eine Radialnut 19 aus, in der der Radialsteg 16 liegt, so dass das Federelement 8 gegenüber dem Distanzteil 6 drehgesichert ist. Die gegenüberliegende Stirnseite der Anschlagscheibe 11 bildet eine Anschlagfläche aus, die in der in der 11 dargestellten Stützstellung der Toleranzausgleichsverschraubung am zweiten Bauteil 2 anliegt. Den 3 und 5 ist zu entnehmen, dass die zur Anschlagscheibe 11 weisende, den Kragen 26 ausbildende Stirnseite des Stützteiles 4 insgesamt vier Rastnuten 13 aufweist, die jeweils um 90° versetzt zueinander liegen. Jede dieser Rastnuten 13 bildet eine steil, im Ausführungsbeispiel senkrecht zur Drehebene verlaufende Anschlagstufe 10 aus. Die Anschlagstufen besitzen hier einen Drehwinkelabstand φ von 90°.On the bunch 20 is a stop disc 11 put on with the covenant 20 is caulked. The to the threaded sleeve 18 pointing end face of the stop disc 11 forms a radial groove 19 out, in which the radial walkway 16 lies, so that the spring element 8th opposite the spacer 6 is rotationally secured. The opposite end face of the stop disc 11 forms a stop surface in the in the 11 illustrated support position of the tolerance compensation screw on the second component 2 is applied. The 3 and 5 it can be seen that the stop disc 11 pointing, the collar 26 forming end face of the support member 4 a total of four locking grooves 13 has, each offset by 90 ° to each other. Each of these Rastnuten 13 forms a steep, in the embodiment perpendicular to the plane of rotation stop step 10 out. The stop levels here have a rotational angle φ of 90 °.

Die 3 zeigt eine Variante, bei der die Stirnfläche des Kragens 26 lediglich eine Rastnut 13 ausbildet. Demzufolge ist bei dieser Variante ledigliche eine Anschlagstufe 10 vorgesehen. Der Drehwinkelabstand φ beträgt hier 360°.The 3 shows a variant in which the end face of the collar 26 only a locking groove 13 formed. Consequently, in this variant, only one stop step 10 intended. The rotational angle spacing φ is 360 ° here.

Der 2 ist zu entnehmen, dass das in Achsrichtung vom Distanzteil 6 bzw. von dessen Anschlagscheibe 11 abragende Federelement 8 um einen Federweg F federn kann.Of the 2 It can be seen that in the axial direction of the spacer 6 or from its stop disc 11 protruding spring element 8th can spring about a spring travel.

Bei der Fertigung des Distanzteiles 6 wird auf einem Rotationskörper das Außengewinde 7 aufgeschnitten. Ohne Berücksichtigung der Lage des Gewindeanschnitts wird auf diesen Körper dann die Anschlagscheibe 11 und der Ring 17 montiert. Die Lage des Radialstegs 16 ist dabei wahllos in Bezug auf den Gewindeanschnitt.In the production of the spacer 6 is the external thread on a rotary body 7 cut. Without taking into account the position of the threaded section is then on this body, the stop plate 11 and the ring 17 assembled. The location of the radial walkway 16 is indiscriminately in relation to the thread.

Bei der Fertigung des Stützteiles 4 ist die Winkelstellung des Gewindeanschnitts des Innengewindes 5 ebenfalls wahllos zur Winkelstellung der Anschlagstufen 10.In the production of the support part 4 is the angular position of the thread of the internal thread 5 also indiscriminately to the angular position of the stop stages 10 ,

Wird bei der Fertigung der Toleranzausgleichsverschraubung das Distanzteil 6 in das Stützteil 4 eingeschraubt, so tritt in der Endphase dieser Schraubmontage das freien Ende des Federelementes 8 gegen die Stirnseite des Stützteiles 4. Das freie Ende des Federelementes 8 wird von einem sich an den schrägen Mittelabschnitt des Federelementes 8 anschließenden Endabschnitt ausgebildet. Dieser Endabschnitt ist parallel zur Drehebene ausgerichtet. Nachdem der Endabschnitt des Federelementes 8 die Stirnseite des Stützteiles 4 berührt hat, führt ein Weiterdrehen des Distanzteiles 6 zu einer Spannung des Federelementes 8, wobei sich die Strecke F verkleinert. Das die Anschlagschultern 9 ausbildende Ende des Federelementes 8 gleitet dabei auf der in der Drehebene liegenden Stirnfläche des Kragens 26. Beim Drehen bewegt sich die Anschlagschulter 6 voran, bis das freie Ende des Federelementes 8 in eine der Rastnuten 13 eintritt. Das Federelement 8 kann sich dann geringfügig entspannen, so dass der die Anschlagschulter 9 ausbildende Endabschnitt des Federelementes 8 gegen den Boden der Rastnut 13 tritt. Das Distanzteil 6 kann jetzt nur noch geringfügig weitergedreht werden, bis die Anschlagschulter 9 gegen die Anschlagstufe 10 tritt, was in der 1 dargestellt ist.When manufacturing the tolerance compensation screw connection, the spacer becomes 6 in the support part 4 screwed, so occurs in the final phase of this screw mounting the free end of the spring element 8th against the front side of the support member 4 , The free end of the spring element 8th is from a to the oblique central portion of the spring element 8th formed subsequent end portion. This end portion is aligned parallel to the plane of rotation. After the end portion of the spring element 8th the front side of the support member 4 has touched, continues to rotate the spacer 6 to a tension of the spring element 8th , where the distance F decreases. That the stop shoulders 9 forming end of the spring element 8th slides on the lying in the plane of rotation face of the collar 26 , When turning the stop shoulder moves 6 advancing until the free end of the spring element 8th in one of the Rastnuten 13 entry. The spring element 8th can then relax slightly so that the stop shoulder 9 forming end portion of the spring element 8th against the bottom of the locking groove 13 occurs. The spacer 6 can now only be slightly further rotated until the stop shoulder 9 against the stop step 10 what happens in the 1 is shown.

Um sicherzustellen, dass diese Anschlagstufe unabhängig von der Drehwinkelstellung des Gewindeanschnitts sowohl des Innengewindes 5 gegenüber einer der Anschlagstufen 10 als auch des Außengewindes 7 gegenüber dem Federelement 8 vor dem Erreichen der Gewindeklemmstellung erreicht wird, muss der Federweg F des Federelementes 8 an die Gewindesteigung des Innengewindes 5 bzw. des Außengewindes 7 angepasst werden. Der Federweg F ist bei einer Anordnung der Anschlagstufen 10 gemäß 3 größer, als ein Viertel der Gewindesteigung.To ensure that this stop level regardless of the angular position of the threaded section of both the internal thread 5 opposite one of the stop steps 10 as well as the external thread 7 opposite the spring element 8th is reached before reaching the threaded clamping position, the spring travel F of the spring element 8th to the thread pitch of the internal thread 5 or external thread 7 be adjusted. The spring travel F is in an arrangement of the stop stages 10 according to 3 greater than a quarter of the thread pitch.

Bei dem in der 3a dargestellten Ausführungsbeispiel ist lediglich eine Anschlagstufe 10 vorgesehen. Um hier sicherzustellen, dass unabhängig von der Lage des Gewindeanschnitts die Anschlagstellung vor der Gewindeklemmstellung erreicht wird, muss der Federweg F größer sein. Es reicht hier aus, wenn der Federweg F größer ist, als die Gewindesteigung der Gewinde 5, 7.In the in the 3a illustrated embodiment is merely a stop step 10 intended. To ensure that regardless of the position of the threaded section, the stop position is reached before the threaded clamping position, the spring travel F must be greater. It is sufficient here if the spring travel F is greater than the thread pitch of the thread 5 . 7 ,

Die der Anschlagstufe 10 gegenüberliegende Nutwandung der Rastnut 13 bildet eine Raststufe 14 aus. Wird das Distanzteil 6 aus der in 1 dargestellten Anschlagstellung geringfügig entgegen der Anschlagrichtung gedreht, so wird die in 9 dargestellte Betriebsstellung erreicht, in der die Rastschräge 15, die vom schrägen Mittelteil des Federelementes 8 ausgebildet ist, gegen die Raststufe 14. Es muss ein geringfügiges Drehmoment aufgebracht werden, um diese Raststellung zu überwinden und die in 10 dargestellte Betriebsstellung zu erreichen, in der die Rastschräge 15 soeben die Raststufe 14 überwunden hat.The stop level 10 opposite groove wall of the locking groove 13 forms a resting stage 14 out. Will the spacer 6 from the in 1 shown stop position slightly rotated against the stop direction, the in 9 shown operating position reached in the latching slope 15 from the oblique middle part of the spring element 8th is formed against the latching step 14 , It must be applied a slight torque to overcome this detent position and the in 10 To reach shown operating position, in which the latching slope 15 just the rest stage 14 has overcome.

Danach kann das Distanzteil 6 bis in die in 11 dargestellte Stützstellung gedreht werden.Then the spacer can 6 to the in 11 shown supporting position to be rotated.

Das in den 12 und 13 dargestellte Ausführungsbeispiel besitzt ein Stützteil 4, das ein Innengewinde 5 aufweist und dessen Stirnrand insgesamt vier Rastnuten 13 ausbildet. Jede der vier Rastnuten bildet mit ihrem Rand eine Anschlagstufe 10 und eine dieser gegenüberliegenden Raststufe 14 aus.That in the 12 and 13 illustrated embodiment has a support member 4 that is an internal thread 5 has and its end edge a total of four locking grooves 13 formed. Each of the four locking grooves forms with its edge a stop step 10 and one of these opposite latching step 14 out.

In das Innengewinde 5 des Stützteiles 4 kann das Außengewinde 7 des Distanzteils 6 eingeschraubt werden. Das Distanzteil 6 bildet eine Anschlagscheibe 11 mit einer radialen Ausnehmung 19. Innerhalb der Öffnung 22 des Distanzteiles 6 steckt das Federelement 28, das mit dem Außengewinde der Schraube zusammenwirkt.In the internal thread 5 of the support part 4 can the external thread 7 of the spacer 6 be screwed. The spacer 6 forms a stop disc 11 with a radial recess 19 , Inside the opening 22 of the spacer 6 puts the spring element 28 , which interacts with the external thread of the screw.

Bei dem in den 12 und 13 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das die sich drehenden Elemente 4, 6 in einer Drehhemmstellung haltende Federelement als Draht mit einem kreisrunden Querschnitt ausgebildet. Ein Ende des Federdrahtes 8 bildet die Anschlagschulter 9. An die Anschlagschulter 9 schließt sich ein schräg gebogener Abschnitt des Drahtes an, der die Rastschräge 15 ausbildet, die mit der Raststufe 14 zusammenwirkt. An diesen schrägen Abschnitt schließt sich eine kreisrunde Windung an. Das andere Ende des Drahtes ist in Achsrichtung nach oben gebogen und steckt in der Ausnehmung 19, so dass das Federelement 8 drehfest mit dem Distanzteil 6 verbunden ist.In the in the 12 and 13 illustrated embodiment, this is the rotating elements 4 . 6 formed in a Drehhemmstellung holding spring element as a wire with a circular cross-section. One end of the spring wire 8th forms the stop shoulder 9 , At the stop shoulder 9 joins an obliquely bent portion of the wire, which is the locking bevel 15 trains with the rest stage 14 interacts. This oblique section is followed by a circular winding. The other end of the wire is bent in the axial direction upwards and inserted in the recess 19 so that the spring element 8th non-rotatable with the spacer 6 connected is.

Die Funktionsweise der Toleranzausgleichsverschraubung ist die Folgende:
Bei der Fertigung wird das in der 7 dargestellte Distanzteil 6 mit seinem Außengewinde 7 in das Innengewinde 5 des Stützteiles 4 eingedreht. In der Endphase dieser Einschraubbewegung tritt der Endabschnitt des in Achsrichtung von der Anschlagscheibe 11 in Richtung auf die Stirnseite 12 des Stützteiles 4 abragenden Federelementes 8 gegen die besagte Stirnseite 12. Ein Weiterdrehen des Distanzteiles 6 führt zu einer Verbiegung des Federelements 8 und dessen Spannung. Bevor die beiden Gewinde 5, 7 ihre Gewindeklemmstellung erreichen federt das Federelement 8 in die Rastnut 13 ein. Die am Ende des Federelementes 8 angeordnete Anschlagschulter 9 tritt dann gegen die Anschlagstufe 10 der Rastnut 13. Das Distanzteil 6 kann jetzt nicht weiter gedreht werden. Es ist in dieser Montagestellung, in der die Toleranzausgleichsverschraubung ihre geringste Axialhöhe aufweist, transportgesichert.The operation of the tolerance compensation fitting is the following:
In the production this will be in the 7 shown spacer 6 with its external thread 7 in the internal thread 5 of the support part 4 screwed. In the final phase of this screwing the end portion of the axial direction of the stop plate occurs 11 towards the front 12 of the support part 4 protruding spring element 8th against the said front side 12 , Further rotation of the spacer 6 leads to a bending of the spring element 8th and its tension. Before the two threads 5 . 7 reach their threaded clamping position springs the spring element 8th in the locking groove 13 one. The at the end of the spring element 8th arranged stop shoulder 9 then comes against the stop step 10 the locking groove 13 , The spacer 6 can not be rotated now. It is transport secured in this mounting position, in which the tolerance compensation screw has its lowest axial height.

Der Einsatz der Toleranzausgleichsverschraubung ist der Folgende: Das Stützteil 4 wird in eine Öffnung 27 eines ersten Bauteiles 1 eingesteckt, so dass der Kragen 26 auf einer Auflagefläche des ersten Bauteils 1 aufliegt. Die Außenwandung des Stützteiles 4 wird dann mit dem ersten Bauteil 1 verschweißt.The use of the tolerance compensation screw connection is the following: The support part 4 gets into an opening 27 a first component 1 plugged in, leaving the collar 26 on a bearing surface of the first component 1 rests. The outer wall of the support part 4 will then be with the first component 1 welded.

Ein zweites Bauteil 2 liegt in einer toleranzbehafteten Abstandslage A derart zum ersten Bauteil 1, dass eine Öffnung 24 mit der Öffnung 22 des Distanzteiles 6 fluchtet. Unter Zwischenlage einer Unterlegscheibe 26 wird der Gewindeschaft einer Befestigungsschraube 3 durch die Öffnung 24 hindurch und in die Öffnung 22 des Distanzteiles 6 eingeschraubt, bis das Schaftende des Gewindeschaftes der Befestigungsschraube 3 in das Gegengewinde 23 tritt. Sodann wird die Befestigungsschraube 3, die ein Rechtsgewinde aufweist, in Einschraubrichtung gedreht. Da Innengewinde 5 und Außengewinde 7 gegenläufig zum Gewinde der Befestigungsschraube 3 sind, erzeugt die Drehmitnahme über das Federelement 28 ein Drehmoment auf das Distanzteil 6, so dass letztere in die in 9 dargestellte Raststellung mitgeschleppt wird. Das Drehmoment ist ausreichend groß, so dass die Rastschräge 15 die Raststufe 14 überwinden kann (10). Anschließend wird das Distanzteil 6 durch die reibschlüssige Drehmitnahme bis in die in 11 dargestellte Stützstellung mitgeschleppt. Die Anschlagscheibe 11 schlägt dabei an der Unterseite des zweiten Bauteiles 2 an und bleibt stehen. Die Befestigungsschraube 3 wird dann endgültig in das Gegengewinde 23 eingeschraubt, bis ihr Kopf gegen die Unterlegscheibe 25 tritt.A second component 2 lies in a tolerance-related distance position A to the first component 1 that an opening 24 with the opening 22 of the spacer 6 flees. With the interposition of a washer 26 becomes the threaded shaft of a fixing screw 3 through the opening 24 through and into the opening 22 of the spacer 6 screwed in until the shank end of the threaded shank of the fastening screw 3 in the mating thread 23 occurs. Then the fixing screw 3 , which has a right-hand thread, turned in the screwing. Because internal thread 5 and external thread 7 opposite to the thread of the fastening screw 3 are, generates the rotational drive via the spring element 28 a torque on the spacer 6 so that the latter in the in 9 shown detent position is entrained. The torque is sufficiently large, so that the locking bevel 15 the catching step 14 can overcome ( 10 ). Subsequently, the spacer is 6 by the frictional rotational drive to the in 11 shown supporting position entrained. The stop disc 11 strikes at the bottom of the second component 2 and stops. The fixing screw 3 then finally into the mating thread 23 screwed in until her head against the washer 25 occurs.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildung des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.All disclosed features are essential to the invention. The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application. The subclaims characterize in their optional sibling version independent inventive development of the prior art, in particular to make on the basis of these claims divisional applications.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: erstes Bauteilfirst component
22: zweites Bauteilsecond component
33: Befestigungsschraubefixing screw
44: Stützteilsupporting part
55: Innengewindeinner thread
66: Distanzteilspacer
77: Außengewindeexternal thread
88th: Federelementspring element
99: Anschlagschulterstop shoulder
1010: Anschlagstufestop step
1111: Anschlagscheibestop disc
1212: Stirnseitefront
1313: Rastnutlocking groove
1414: Raststufecatching step
1515: RastschrägeRest slope
1616: Radialstegradial web
1717: Ringring
1818: Gewindehülsethreaded sleeve
1919: Nutgroove
19'19 ': Nutwandunggroove wall
2020: BundFederation
2121: Öffnungopening
2222: Öffnungopening
2323: Gegengewindemating thread
2424: Öffnungopening
2525: Unterlegscheibewasher
2626: Kragencollar
2727: Öffnungopening
2828: Federelementspring element
2929: Ende der DrahtfederEnd of the wire spring

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102007056457 A1 [0002]

Claims

Device for fastening a first component ( 1 ) at a tolerance-dependent distance (A) with a second component ( 2 ) by means of a fastening screw ( 3 ), comprising one on the first component ( 1 ) attachable support member ( 4 ) with a first thread ( 5 ) and a second thread ( 7 ) having spacer ( 6 ), wherein on the support part ( 4 ) and at the spacer ( 7 ) Slings ( 9 . 10 ) are provided, which when turning the two thread forming a pair of threads ( 5 . 7 ) in a further rotation in a threaded clamping position preventing stop position occur, in which the device has its smallest axial extent, characterized in that the stop means ( 9 . 10 ) at least one at a free end of an elastically deflectable in the axial direction spring element ( 8th ) arranged stop shoulder ( 9 ) and at least one stop step ( 10 ), wherein the spring travel (F) of the spring element ( 8th ) to the pitch of the thread pairing ( 5 . 7 ) and to the maximum angular distance (φ) to the stop step ( 10 ) is adapted, that regardless of the angular position of the stop means ( 9 . 10 ) to the thread of the two threads ( 5 . 7 ) the stop shoulder ( 9 ) before reaching the threaded clamping position of the threads ( 5 . 7 ) at the stop level ( 10 ) strikes.

Device according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the spring travel (F) of the spring element ( 8th ) with only one stop step ( 10 ) is greater than the thread pitch and at several, in particular circumferentially distributed stop levels ( 10 ) or stop shoulders ( 9 ) is greater than that of the number of stop stages ( 10 ) or stop shoulders ( 9 ) corresponding fraction of the measure of the thread pitch.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the spring element ( 8th ) from a stop disc ( 11 ) of the spacer ( 6 ) in the direction of the front side ( 12 ) of the supporting part ( 4 ) protrudes.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the one or more stop steps ( 10 ) from the end face ( 12 ) of the supporting part ( 4 ) are formed.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the stop step ( 10 ) of a first wall of a locking groove ( 13 ) is formed, whose opposite second wall a latching step for the spring element ( 8th ) is formed to temporarily fix it in the stop position.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the spring element ( 8th ) of the spacer ( 6 ) or supporting part ( 4 ) in the direction of the support part ( 4 ) or the spacer ( 6 protrudes and has a bent end, which on the one hand, the substantially blunt stop shoulder ( 9 ) and on the other hand a detent slope ( 15 ) trains.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the spring element ( 8th ) from a radial web ( 16 ) of a ring ( 17 ) protrudes between a threaded sleeve ( 18 ) and a stop disc ( 11 ) of the spacer is attached.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the radial web ( 16 ) in front of a particular of a groove wall ( 19 ' ) formed level lying rotationally secured.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a ring ( 17 ) sweeping federation ( 20 ), the threaded sleeve ( 18 ) with the stop disc ( 11 ) is caulked.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a rotationally fixed and axially fixed the spacer ( 6 ) associated spring element ( 28 ), which in a Reibschlussdrehmitnahmeverbindung to a plugged into the spring element fixing screw ( 3 ) occurs.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the spring element ( 8th ) is formed by a wire spring, the first end of the stop shoulder ( 9 ) and the second end ( 29 ) in a recess ( 19 ) plugged.