DE102011051943A1 - Forming tool and method for producing molded components from metal blanks - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Umformwerkzeug und ein Verfahren zur Herstellung von Formbauteilen aus Metallplatinen, vorzugsweise aus Leichtmetallplatinen. Die auf eine Umformtemperatur erwärmte Metallplatine wird in einem Umformwerkzeug 1A zwischen einem beheizten Formkörper 5 eines Werkzeugoberteils 3 und einem beheizten Formkörper 4 eines Werkzeugunterteils 2 zum Formbauteil umgeformt. Zumindest ein Formkörper 4, 5 ist in einer Lagerung 22 angeordnet, wobei die Lagerung 22 derart ausgebildet ist, dass thermische Ausdehnungen des Formkörpers 4, 5 beim Aufheizvorgang ermöglicht werden.The invention relates to a forming tool and a method for producing molded components from metal blanks, preferably from light metal blanks. The heated to a forming temperature metal plate is formed in a forming tool 1A between a heated mold body 5 of a tool upper part 3 and a heated mold body 4 of a tool lower part 2 to the mold component. At least one shaped body 4, 5 is arranged in a bearing 22, wherein the bearing 22 is designed such that thermal expansions of the shaped body 4, 5 are made possible during the heating process.
Description
Die Erfindung betrifft ein Umformwerkzeug sowie ein Verfahren zur Herstellung von Formbauteilen aus Metallplatinen, vorzugsweise aus Leichtmetall.The invention relates to a forming tool and a method for producing molded components made of metal plates, preferably of light metal.
Temperierte Umformprozesse vergrößern das Grenzziehverhältnis bei Metallplatinen, insbesondere bei Leichtmetallplatinen, beispielsweise Aluminiumplatinen. Darüber hinaus ergibt sich einerseits ein Substitutionspotential für Leichtmetall gegenüber Stahlbauteilen. Andererseits kann eine Gewichtsreduzierung durch Verringerung der Wandstärken erreicht und der Montageaufwand durch Vermeidung mehrteiliger Bauteile reduziert werden.Tempered forming processes increase the cut-off ratio in metal blanks, especially in light metal blanks, such as aluminum blanks. In addition, on the one hand there is a substitution potential for light metal compared to steel components. On the other hand, a reduction in weight can be achieved by reducing the wall thicknesses and the assembly effort can be reduced by avoiding multi-part components.
Die
Die
Die
Durch die
Die Formkörper von Warm- bzw. Halbwarmumformwerkzeugen sind im Betrieb hohen thermischen und mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt. Dies gilt insbesondere für die mit den umzuformenden Metallplatinen in Berührung kommenden Wirkflächen der Formkörper.The moldings of hot or warm forging tools are exposed to high thermal and mechanical stresses during operation. This applies in particular to the active surfaces of the molded bodies coming into contact with the metal plates to be formed.
Ein weiteres Problem bei der Warm- oder Halbwarmumformung resultiert aus der thermischen Ausdehnung der verschiedenen Werkstoffe, einerseits der Werkstoffe der umzuformenden Metallplatinen und andererseits der Werkstoffe der Umformwerkzeuge. Infolge der thermischen Ausdehnung kann es hier zur nachteiligen Beeinflussung des Umformvorgangs und der herzustellenden Formbauteile kommen.Another problem with hot or warm forging results from the thermal expansion of the various materials, on the one hand the materials of the metal plates to be formed and on the other hand, the materials of the forming tools. As a result of the thermal expansion, this can adversely affect the forming process and the molded components to be produced.
Zudem besteht schon bei der Aufheizung von Werkzeugteilen auf Betriebstemperatur eine zwischen den verschiedenen Komponenten unterschiedliche Materialausdehnung, was sich auch aus der Notwendigkeit ergibt, heiße, mit den zu formenden Bauteilen in Kontakt stehende Komponenten, insbesondere hitzeempfindliche Komponenten, zu entkoppeln.In addition, there already exists a different material expansion between the various components when heating tool parts to operating temperature, which also results from the necessity of decoupling hot components which are in contact with the components to be molded, in particular heat-sensitive components.
Die Erfindung zielt auf einer Verbesserung der Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit der Bauteilfertigung mit temperierten Werkzeugen ab.The invention aims at improving the efficiency and process reliability of component production with tempered tools.
Der Erfindung liegt daher, ausgehend vom Stand der Technik, die Aufgabe zugrunde, eine anlagentechnisch und anwendungstechnisch verbesserte Umformvorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Formbauteilen aus Metallplatinen aufzuzeigen mit verbesserter Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit bei der Bauteilfertigung.The invention is therefore, starting from the prior art, based on the object to show a system engineering and application technology improved forming device and a method for the production of molded parts of metal blanks with improved efficiency and process reliability in component manufacturing.
Der gegenständliche Teil der Aufgabe wird durch ein Umformwerkzeug gemäß Anspruch 1 gelöst.The objective part of the object is achieved by a forming tool according to claim 1.
Die Lösung des verfahrensmäßigen Teils der Aufgabe zeigt Anspruch 11 auf.The solution of the procedural part of the task shows
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Advantageous embodiments and modifications of the invention are the subject of the dependent claims.
Das Umformwerkzeug zur Herstellung von Formbauteilen aus Metallplatinen weist ein Werkzeugoberteil und ein Werkzeugunterteil auf. Das Werkzeugoberteil und das Werkzeugunterteil umfassen beheizbare Formkörper, zwischen denen die Metallplatinen umgeformt werden. Zumindest ein Formkörper im Werkzeugoberteil und/oder im Werkzeugunterteil ist in einer Lagerung angeordnet, wobei die Lagerung derart ausgebildet ist, dass thermische Ausdehnungen des Formkörpers während der Aufheizphase ermöglicht werden.The forming tool for the production of molded components made of metal plates has a tool upper part and a lower tool part. The upper tool part and the lower tool part comprise heatable molded bodies, between which the metal plates are formed. At least one shaped body in the upper tool part and / or in the lower tool part is arranged in a bearing, wherein the bearing is designed such that thermal expansions of the shaped body are made possible during the heating phase.
Die Erfindung zielt im Kern auf eine isotherme Umformung unter erhöhter Temperatur ab. Hierbei ist eine gleichmäßige Temperatur von Werkzeug und Werkstück bzw. Metallplatine in Funktion des Ortes und der Zeit für den gesamten Verformungsprozess angestrebt. Im Rahmen der Erfindung ist unter Isotherm eine Temperatur mit der Genauigkeit von +/–25°C zu verstehen. Dies bedingt, dass das Werkzeug bzw. die Formkörper beheizt werden. Demzufolge ist eine Heizeinrichtung vorgesehen, mittels der die Formkörper auf die erforderliche Umformtemperatur erhitzt werden. Zur Sicherstellung der isothermen Umformung wird das Umformwerkzeug bzw. die Formkörper homogen erwärmt und während der Serienfertigung auf einer vorgewählten Umformtemperatur gehalten. Dies geschieht durch geeignete geometrische Anordnung der Heizeinrichtung, insbesondere einer Widerstandserwärmungselemente, zum Beispiel Heizpatronen, mit geeigneter Leistung und durch Einteilung bzw. Anordnung einer Anzahl von Heizelementen in einem Regelkreis, die durch eine Wärmeverteilungssimulation ermittelt werden. Alternativ kann vorgesehen werden, eine Regelung auf Basis der Erfassung der Bauteiltemperatur während des Umformvorgangs durchzuführen. Die Temperaturdehnungen der Formkörper und/oder der umzuformenden Metallplatinen werden in bzw. durch die erfindungsgemäße Lagerung ermöglicht. Hierzu werden sowohl die Ausdehnung des Werkzeugstahls der Formkörper als auch die umzuformende Metallplatine bei der geometrischen Auslegung der Formkörper berücksichtigt. In diesem Zusammenhang ist besonders die Beachtung der Wärmeausdehnungskoeffizienten der eingesetzten Werkstoffe des Formkörpers auf der Einen und Formbauteil auf der Anderen Seite zu verstehen. Für die Praxis ist davon auszugehen, dass eine thermische Ausdehnung in der Größenordnung bis zu mehreren Millimetern ermöglicht werden muss.The invention aims at the core to an isothermal deformation under elevated temperature. In this case, a uniform temperature of the tool and workpiece or metal plate is desired as a function of location and time for the entire deformation process. In the context of the invention, isotherm is to be understood as meaning a temperature with the accuracy of +/- 25 ° C. This requires that the tool or the moldings are heated. Accordingly, a heating device is provided, by means of which the shaped bodies are heated to the required forming temperature. To ensure the isothermal deformation, the forming tool or the shaped body is heated homogeneously and kept at a preselected forming temperature during series production. This is done by suitable geometric arrangement of the heater, in particular a resistance heating elements, for example cartridge heaters, with appropriate power and by division or arrangement of a number of heating elements in a control loop, which are determined by a heat distribution simulation. Alternatively it can be provided to perform a control based on the detection of the component temperature during the forming process. The thermal expansions of the moldings and / or the metal blanks to be formed are made possible in or by the storage according to the invention. For this purpose, both the expansion of the tool steel of the moldings and the metal plate to be formed are taken into account in the geometric design of the moldings. In this context, it is particularly important to understand the coefficients of thermal expansion of the materials used for the shaped article on the one side and the molded component on the other side. In practice, it can be assumed that thermal expansion on the order of up to several millimeters must be possible.
Das erfindungsgemäße Umformwerkzeug und das erfindungsgemäße Verfahren erhöhen die Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit der Bauteilfertigung mit temperierten Werkzeugen. Zudem wird erst dadurch die Anwendbarkeit und Dauerhaltbarkeit für einen Serienbetrieb sichergestellt. Die Erfindung ermöglicht eine isotherme Warm- bzw. Halbwarmumformung mit kurzen Zykluszeiten. Probleme aus der Wärmeausdehnungsdifferenz zwischen Werkzeugstahl der Formkörper und dem Werkstoff der umzuformenden Metallplatine werden weitestgehend eliminiert. Zudem kann der Materialeinsatz bei Reduzierung der Weiterbearbeitungskosten auch bei anspruchsvollen Geometrien reduziert werden.The forming tool according to the invention and the method according to the invention increase the cost-effectiveness and process reliability of the component production with tempered tools. In addition, only then the applicability and durability is ensured for a series operation. The invention enables isothermal hot or warm forging with short cycle times. Problems from the thermal expansion difference between tool steel of the moldings and the material of the metal plate to be formed are largely eliminated. In addition, the use of materials can be reduced by reducing the costs of further processing, even with demanding geometries.
Vorzugsweise umfasst die Lagerung drei, insbesondere mindestens vier zueinander versetzte Lager. Insbesondere sind die vier Lager auf einem Teilkreis um 90° zueinander versetzt. Besonders vorteilhaft weist die Lagerung bzw. jedes Lager einen in einer Dehnungsnut geführten Nutstein auf.Preferably, the storage comprises three, in particular at least four staggered bearings. In particular, the four bearings on a pitch circle are offset by 90 ° to each other. Particularly advantageously, the bearing or each bearing has a guided in an expansion groove sliding block.
Am oberen Formkörper und am unteren Formkörper und/oder an einem Niederhalter sind Führungssegmente vorgesehen, über welche der obere Formkörper und der untere Formkörper und/oder der Niederhalter beim Umformvorgang relativ zueinander lageorientierbar sind.On the upper mold body and on the lower mold body and / or on a hold-down guide segments are provided, via which the upper mold body and the lower mold body and / or the hold-down during the forming process are relative to each other position-oriented.
Die Formkörper können massiv, also so genannte Monoblockkörper, sein. Im Rahmen der Erfindung können die Formkörper auch vorteilhafter Weise segmentiert sein und aus einzelnen Formkörpersegmenten zusammengesetzt sein. Dies verbessert die Montage und ermöglicht auch eine leichte Austauschbarkeit der Formkörper bzw. einzelner Formkörpersegmente. Im Rahmen der Erfindung kann auch zumindest ein Formkörpersegment relativ zu benachbarten Formkörpersegmenten vertikal verlagerbar angeordnet sein.The moldings can be massive, so-called monobloc bodies. In the context of the invention, the shaped bodies can also be advantageously segmented and composed of individual shaped body segments. This improves the assembly and also allows easy interchangeability of the moldings or individual molded body segments. Within the scope of the invention, at least one shaped body segment can also be arranged to be vertically displaceable relative to adjacent shaped body segments.
Zur Temperierung der Formkörper ist eine Heizeinrichtung vorgesehen. Die Temperierung kann vorzugsweise durch eine elektrische Widerstandserwärmung, beispielsweise über Heizpatronen, oder auch induktiv mittels einer induktiven Heizspule erfolgen. Die Heizeinrichtung kann als separate Werkzeugkomponente außen mit einer Fläche der Formkörper mit diesen in Kontakt stehen. Die Heizeinrichtung oder Komponenten davon können auch in die Formkörper integriert sein.For controlling the temperature of the molded body, a heating device is provided. The tempering can be carried out preferably by an electrical resistance heating, for example via cartridge heaters, or inductively by means of an inductive heating coil. The heating device may be in contact with a surface of the molded body as a separate tool component on the outside. The heater or components thereof may also be integrated into the moldings.
Die Warmformung von Stahlplatinen, insbesondere aus hochfesten Stählen, wird in einem Temperaturbereich von 900°C bis 1.250°C durchgeführt.The thermoforming of steel blanks, in particular of high-strength steels, is carried out in a temperature range of 900 ° C to 1250 ° C.
Die Halbwarmumformung von Stahlblechplatinen erfolgt bei 650°C bis 900°C.The hot forging of sheet steel plates takes place at 650 ° C to 900 ° C.
Die Halbwarmumformung von Leichmetallplatinen wird je nach Werkstoff bei einer Temperatur zwischen 150°C und 550°C durchgeführt.The warm forging of corrugated metal boards is carried out at a temperature between 150 ° C and 550 ° C depending on the material.
Hochfeste Aluminiumlegierungen der 7xxx-Reihe oder Magnesiumlegierungen besitzen erst bei höheren Temperaturen ein nennenswertes Formänderungsvermögen, welches temperierte Werkzeuge voraussetzt. Es hat sich gezeigt, dass Legierungen der 7xxx-Reihe bei höheren Temperaturen ausreichend dehnbar sind, so dass sie in einem Umformwerkzeug warm umgeformt werden können. Die erfindungsgemäße Lagerung trägt wesentlich zur Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit bei der Bauteilfertigung aus hochfesten Aluminiumlegierungen bei.High-strength aluminum alloys of the 7xxx series or magnesium alloys only have a significant deformability at elevated temperatures, which requires tempered tools. It has been found that alloys of the 7xxx series are sufficiently ductile at higher temperatures so that they can be hot-formed in a forming tool. The storage according to the invention contributes significantly to the economy and process reliability in the production of components made of high-strength aluminum alloys.
Im Rahmen der Erfindung wird bei einer Aluminiumlegierung der 5xxx-Reihe eine Temperatur zwischen 150°C und 350°C, vorzugsweise eine Temperatur zwischen 200°C und 300°C als vorteilhaft angesehen. Hierzu weist das Umformwerkzeug eine Heizeinrichtung auf, mittels der die Temperierung der Formbacken auf eine Temperatur von 150°C bis 350°C, vorzugsweise zwischen 200°C und 300°C erfolgt.Within the scope of the invention, a temperature between 150 ° C. and 350 ° C., preferably a temperature between 200 ° C. and 300 ° C., is considered to be advantageous in the case of an aluminum alloy of the 5xxx series. For this purpose, the forming tool has a heating device by means of which the temperature of the mold jaws to a temperature of 150 ° C to 350 ° C, preferably between 200 ° C and 300 ° C.
Vorzugsweise besteht die Metallplatine aus Leichtmetall, insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, vorzugsweise aus einer naturharten Aluminiumlegierung der 5xxxer Serie. Solche Werkstoffe der Al-Mg-Gruppe (5xxxer) sind beispielsweise naturharte Aluminiumlegierungen Al-Mg3 (
Im Rahmen der Erfindung wird – wie bereits ausgeführt – eine isotherme Warm- bzw. Halbwarmumformung angestrebt. Die Erfindung ermöglicht die Fertigung von Formbauteilen mit nicht unterbrochenem Faserverlauf und engen Maßtoleranzen. Es sind hohe bis sehr hohe Umformgrade realisierbar. Gleichzeitig ermöglicht die Erfindung niedrige Umformzeiten und eine Vermeidung von verketteten Umform-Wiedererwärmungsprozessschritten. Die fertigen Formbauteile haben weitgehend homogene mechanische Eigenschaften bei geringen Eigenspannungen im fertigen Formbauteil, welche bei nachfolgenden Prozessschnitten, beispielsweise einem Beschnitt, zu Problemen führen können. Nach dem Umformvorgang kann das Formbauteil beschnitten werden, um überflüssiges Material zu entfernen. Vorteilhaft ist dabei die Abkühlung des Formbauteils von dem Endbeschnitt.In the context of the invention is - as already stated - an isothermal hot or warm forging desired. The invention enables the production of molded parts with uninterrupted fiber flow and tight dimensional tolerances. There are high to very high degrees of deformation feasible. At the same time, the invention enables low forming times and avoidance of concatenated reforming reheat process steps. The finished molded components have largely homogeneous mechanical properties at low residual stresses in the finished molded component, which can lead to problems in subsequent process sections, such as a trimming. After the forming process, the mold component can be trimmed to remove excess material. It is advantageous to cool the mold component of the Endbeschnitt.
Zur Unterstützung der isothermen Umformung sind die Formkörper unter Eingliederung einer Isolierung im Werkzeugoberteil und/oder Werkzeugunterteil angeordnet. Durch die Isolierung werden zudem die formgebenden Werkzeugkomponenten bzw. die Formkörper von anderen Anlagenkomponenten und -aggregaten des Umformwerkzeugs thermisch entkoppelt. Auf diese Weise wird eine Beeinträchtigung der Anlagenkomponenten und -aggregate durch eine unzulässige Temperatureinwirkung vermieden und die Betriebssicherheit auch für das Bedienpersonal gewährleistet.To support the isothermal deformation of the moldings are arranged incorporating insulation in the upper tool part and / or lower tool part. As a result of the insulation, the shaping tool components or the shaped bodies are also thermally decoupled from other system components and assemblies of the forming tool. In this way, an impairment of the system components and aggregates is avoided by an inadmissible temperature effect and ensures the reliability for the operating personnel.
Die Isolierung kann durch eine Kühlung unterstützt werden. Die Kühlung ist insbesondere auf der dem Werkzeug abgewandten Seite der Isolierung angeordnet zwischen dem Grundkörper des Werkzeugober- bzw. -unterteils.The insulation can be supported by cooling. The cooling is arranged in particular on the side of the insulation facing away from the tool between the base body of the upper or lower part of the tool.
Zweckmäßigerweise sind die Wirkflächen der Formkörper mit einer Beschichtung versehen. Insbesondere ist die Beschichtung durch Nitrieren oder eine chemische bzw. physische Schichtabscheidung aus der Gasphase (CVD bzw. PVD) ausgeführt. Eine Beschichtung in Form einer DLC-Schicht (Diamond like Carbon) weist mindestens ebenso gute verschleiß-, reibungs- und korrosionsmindernde Eigenschaften auf.Conveniently, the active surfaces of the moldings are provided with a coating. In particular, the coating is carried out by nitriding or a chemical or physical vapor deposition from the gas phase (CVD or PVD). A coating in the form of a DLC (diamond like carbon) layer has at least as good wear, friction and corrosion-reducing properties.
Zweckmäßiger Weise bestehen die Formkörper aus einem Werkzeugstahl, insbesondere aus einem Chrom-haltigen Sonderstahl mit Zusätzen von Molybdän und Vanadium. Bevorzugt kommt ein Werkzeugstahl für die Formkörper zur Anwendung, der, bezogen auf ein Halbwarmumformwerkzeug, im Arbeitstemperaturbereich von 150°C bis 400°C einen möglichst geringen Anlasseffekt zeigt.Conveniently, the moldings consist of a tool steel, in particular of a chromium-containing special steel with additions of molybdenum and vanadium. Preferably, a tool steel for the moldings is used, which, based on a warm forging, in the working temperature range of 150 ° C to 400 ° C shows the lowest possible starting effect.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Formbauteils aus einer Metallplatine sieht vor, dass eine Metallplatine auf eine Umformtemperatur erwärmt und in einem Umformwerkzeug zwischen einem beheizten Formkörper eines Werkzeugoberteils und einem beheizten Formkörper eines Werkzeugunterteils zum Formbauteil umgeformt wird. Beim Umformvorgang werden thermische Ausdehnungen der Formkörper kompensiert.The inventive method for producing a molded component from a metal plate provides that a metal plate is heated to a forming temperature and formed in a forming tool between a heated mold body of a tool shell and a heated moldings of a tool lower part to the mold component. During the forming process thermal expansion of the moldings are compensated.
Besonders effektiv werden Abmessungsveränderungen in Folge von thermischen Ausdehnungen der Formkörper bei gleichzeitiger definierter Position der Formkörper im Werkzeugoberteil bzw. Werkzeugunterteil ermöglicht.Dimensional changes as a result of thermal expansion of the shaped bodies with a simultaneously defined position of the shaped bodies in the upper part of the tool or lower part of the tool are made particularly effective.
Die Lagerung gibt den Formkörpern Freiheitsgrade in der zweidimensionalen Ebene der Formkörper. Zudem sind die Formkörper durch die Lagerung gegen Verdrehung gesichert. Die Lagerung fesselt so den/die Formkörper unter Gewährung einer thermischen Ausdehnung. Hierbei hält die Lagerung einen fiktiven Fixpunkt des bzw. der Formkörper bei, ohne die thermische Ausdehnung zu behindern. Der fiktive Fixpunkt der Lagerung befindet sich hierbei idealer Weise nahe des Masse-Schwerpunkts der Formkörper.The storage gives the moldings degrees of freedom in the two-dimensional plane of the moldings. In addition, the moldings are secured by the bearing against rotation. The storage thus captivates the molding (s) while providing thermal expansion. In this case, the storage maintains a fictitious fixed point of the molding or bodies, without hindering the thermal expansion. The fictitious fixed point of storage is ideally close to the mass center of gravity of the moldings.
In einem vorteilhaften Aspekt bezieht sich die Erfindung auf ein Formbauteil, insbesondere ein Automobilbauteil, welches durch das Verfahren gemäß dieser Erfindung geformt wird. Insbesondere handelt es sich um ein Formbauteil ausgewählt aus der Gruppe: Stoßfänger, Türaufprallträger, Dachholm, Seitenholm, Instrumententafelträger, A-, B-, C- oder D-Säulen, Säulenverstärkung, Getriebetunnel und Schweller oder Schweller-Verstärkungen.In an advantageous aspect, the invention relates to a mold component, in particular an automobile component, which is shaped by the method according to this invention. In particular, it is a molded component selected from the group consisting of: bumpers, door impact beams, roof rails, side rails, instrument panel beams, A, B, C or D pillars, pillar reinforcement, transmission tunnels and sills or sill reinforcements.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show it:
In den
In den
Das Werkzeugunterteil
Jeweils zwischen der Isolierung
Man erkennt, dass die Formkörper
Im Werkzeugunterteil
Die
Weiterhin erkennt man in den
Die Führungselemente
Zum Umformen einer Metallplatine wird diese auf eine Umformtemperatur erwärmt und in den Formraum
Zum Umformen wird das Werkzeugoberteil
Durch die Erwärmung der Formkörper
Die Lagerung
Bei den Umformwerkzeugen
Bei dem Umformwerkzeug
Grundsätzlich kann der Nutkörper auch direkt am Grundkörper
Durch die Lagerung
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1A1A
- Umformwerkzeugforming tool
- 1B1B
- Umformwerkzeugforming tool
- 1C1C
- Umformwerkzeugforming tool
- 22
- WerkzeugunterteilTool part
- 33
- WerkzeugoberteilUpper die
- 44
- Formkörpermoldings
- 55
- Formkörpermoldings
- 66
- Formraumcavity
- 77
- Grundkörperbody
- 88th
- Grundkörperbody
- 99
- Heizeinrichtungheater
- 1010
- Isolierunginsulation
- 1111
- Kühlungcooling
- 1212
- FormkörpersegmentMoldings segment
- 1313
- FormkörpersegmentMoldings segment
- 1414
- FormkörpersegmentMoldings segment
- 1515
- FormkörpersegmentMoldings segment
- 1616
- NiederhalterStripper plate
- 1717
- Kolben-Zylinder-SystemPiston-cylinder system
- 1818
- Führungselementguide element
- 1919
- Führungselement/AufnahmeGuide element / recording
- 2020
- Führungselementguide element
- 2121
- Führungselement/AufnahmenGuide element / Recordings
- 2222
- Lagerungstorage
- 2323
- Lagercamp
- 2424
- Lagercamp
- 2525
- Lagercamp
- 2626
- Lagercamp
- 2727
- Dehnungsnutexpansion groove
- 2828
- Nutsteinsliding block
- 2929
- Wärmeplattehotplate
- 3030
- Nutkörpergroove body
- 3131
- Kühlplattecooling plate
- FPFP
- fiktiver Fixpunktfictitious fixed point
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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