DE102011051866A1

DE102011051866A1 - Solderless fixing of a pipeline

Info

Publication number: DE102011051866A1
Application number: DE201110051866
Authority: DE
Inventors: Günter Hartmann; Nikolaus Sadowski; Horst Träger; Siegfried Resler
Original assignee: ContiTech Techno Chemie GmbH
Current assignee: ContiTech Techno Chemie GmbH
Priority date: 2011-07-15
Filing date: 2011-07-15
Publication date: 2013-01-17
Also published as: WO2013010723A1; EP2732193A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rohrhalterung (1), bei der ein Rohr (4) an einer Halteplatte (2) befestigbar ist. Die Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, ist, das Rohr (4) kraftschlüssig, ohne thermische Vebindungsverfahren mit der Halteplatte (2) zu verbinden. Dazu weist die Rohrhalterung (1) eine Keilbuchse (8) auf, mit der das Rohr (4) in einer Öffnung (3) der Halteplatte (2) verkeilbar ist.The invention relates to a pipe holder (1), in which a pipe (4) can be fastened to a holding plate (2). The object on which the invention is based, the tube (4) non-positively, without thermal Vebindungsverfahren to connect to the holding plate (2). For this purpose, the pipe holder (1) has a wedge bushing (8), with which the pipe (4) in an opening (3) of the holding plate (2) can be wedged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrhalterung, bei der ein Rohr kraftschlüssig mit einer Halteplatte derart verbindbar ist, dass ohne Verwendung thermischer Verfahren eine axiale und rotatorische Festlegung des Rohres mit der Halteplatte gegeben ist. The invention relates to a pipe holder, in which a tube is non-positively connected to a retaining plate such that without the use of thermal processes, an axial and rotational fixing of the tube is given to the retaining plate.

In der DE 37 32 546 ist eine Rohrhalterung offenbart, bei der ein Rohr durch eine Verschleißschutzhülse geführt ist. Die Verschleißschutzhülse ist ihrerseits mittels einer Verkeilbuchse in einer Halteplatte verkeilbar, wobei durch die konische Gestaltung der Hülse und der Buchse auch das Rohr in der Verschleißschutzhülse axial verkeilbar ist. Eine derartige Verbindung ist in ähnlicher Form auch in der DE 344 72 64 A1 offenbart, wobei hier die Hülse und die Buchse und ggfs. auch das Rohr zusätzlich noch verschweißt sind. In the DE 37 32 546 a pipe support is disclosed in which a pipe is passed through a wear sleeve. The wear protection sleeve in turn can be wedged by means of a wedging bushing in a holding plate, wherein the conical design of the sleeve and the bush and the tube in the wear sleeve is axially wedged. Such a compound is in a similar form in the DE 344 72 64 A1 discloses, in which case the sleeve and the bushing and, if necessary, also the tube are additionally welded.

Auch in der DE 27 42 118 und der DE 160 12 43 wurden derartige Halterungen vorgeschlagen. Also in the DE 27 42 118 and the DE 160 12 43 such supports have been proposed.

Allen diesen Halterungen ist gemeinsam, dass stets eine Hülse um das Rohr greift und diese Hülse dann mittels zusätzlicher Buchsen gegen eine Halteplatte oder ähnliches verkeilbar ist. Das Rohr ist dabei jeweils nur mittelbar gegen die Halteplatte festlegbar. Damit ist die Gefahr gegeben, dass zwar die Hülse an der Platte verkeilt ist, das Rohr jedoch nur ungenügend gesichert ist, da die Verkeilwirkung durch Reibung zwischen den Teilen beeinflusst ist und eine Verkeilung der Hülse auf dem Rohr nur indirekt über ein weiteres Bauteil erfolgt. All these brackets has in common that always engages a sleeve around the tube and this sleeve is then wedged by means of additional sockets against a retaining plate or the like. The tube is only indirectly fixed against the retaining plate. Thus, there is the danger that although the sleeve is wedged to the plate, the tube is only insufficiently secured, since the wedging effect is affected by friction between the parts and a wedging of the sleeve on the tube is only indirectly via another component.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrhalterung zu schaffen, bei der eine kraftschlüssige Verbindung des Rohres gegen eine Halteplatte direkt möglich ist und die Sicherheit der Verbindung gegen den Stand der Technik verbessert ist. The invention has for its object to provide a pipe holder, in which a frictional connection of the tube against a retaining plate is directly possible and the security of the connection is improved against the prior art.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass
die Halteplatte eine Öffnung aufweist, durch die das Rohr mit radialem Spiel hindurch schiebbar ist,
eine Keilbuchse mit einer keilförmigen Wandung um das Rohr herum angeordnet ist, deren Durchmesser an ihrem ersten Ende kleiner ist als an ihrem zweiten Ende und bei der der erste Durchmesser in die Öffnung der Halteplatte einschiebbar ist und deren Außendurchmesser an ihrem zweiten Ende größer ist als die Öffnung der Halteplatte und deren Wandstärke derart bemessen ist, dass die Keilbuchse mit ihrem ersten Ende in das durch das radiale Spiel des Rohres gegen die Öffnung gebildeten Spalt einschiebbar ist,
die Keilbuchse derart axial in den Spalt eingepresst ist, dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Rohr und Keilbuchse sowie Keilbuchse und Haltplatte erzeugbar ist. This object is achieved in that
the retaining plate has an opening through which the tube is slidable with radial play,
a wedge bush with a wedge-shaped wall is disposed around the pipe, the diameter of which is smaller at its first end than at its second end and in which the first diameter is insertable into the opening of the retaining plate and whose outer diameter is greater at its second end than that Opening of the holding plate and the wall thickness is dimensioned such that the wedge socket is inserted with its first end into the gap formed by the radial play of the tube against the opening,
the wedge socket is pressed axially into the gap such that a frictional connection between the tube and the wedge socket and the wedge socket and the retaining plate can be produced.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Öffnung der Halteplatte derart konisch ausgebildet, dass der Konuswinkel der Öffnung und der Konuswinkel der Keilbuchse gleichsinnig sind. In a further development of the invention, the opening of the holding plate is formed conically such that the cone angle of the opening and the cone angle of the wedge socket are in the same direction.

Die Ausbildung der Öffnung in Keilform hat den Vorteil, dass sich die Keilbuchse leichter einfädeln lässt und aufgrund der Gleichsinnigkeit der Keilwinkel eine größere Kontaktfläche zwischen Begrenzungsinnenfläche der Öffnung und Mantelfläche der Keilbuchse ausbildbar ist. Dadurch kann eine verbesserte Selbsthemmung realisierbar sein. The formation of the opening in a wedge shape has the advantage that the wedge socket can be threaded easier and due to the similarity of the wedge angle a larger contact area between the boundary inner surface of the opening and the lateral surface of the wedge socket can be formed. As a result, an improved self-locking can be realized.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist die Halteplatte bei eingepresster Keilbuchse an mindestens einer Stelle in unmittelbarer Nahe zur Öffnung der Halteplatte durch einen Pressstempel in Dickenrichtung der Halteplatte plastisch derart verformbar, dass durch den Materialfluss innerhalb der Halteplatte ein zusätzlicher radialer Druck auf die Keilbuchse aufbringbar ist. In a further embodiment of the invention, the holding plate with pressed-in wedge socket at least one point in the immediate vicinity of the opening of the holding plate by a press ram in the thickness direction of the holding plate plastically deformable such that an additional radial pressure on the wedge socket can be applied by the material flow within the holding plate ,

Da der Materialfluss bei plastischer Verformung in allen Raumrichtungen stattfindet, ergibt sich auch ein radialer, auf die Öffnung der Halteplatte gerichteter Anteil, Daraus folgt eine örtlich begrenzte Verformung der Öffnung, wodurch ein zusätzlicher Druck auf die Keilbuchse aufbringbar ist. Diese zusätzliche Verpressung dient zur Sicherung der Verbindung zwischen Halteplatte und Keilbuchse. Since the flow of material takes place during plastic deformation in all spatial directions, there is also a radial, directed to the opening of the holding plate portion, this results in a localized deformation of the opening, whereby an additional pressure on the wedge socket can be applied. This additional compression serves to secure the connection between retaining plate and wedge socket.

Diese erfindungsgemäße Anordnung erlaubt eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Rohr und Halteplatte, ohne dass thermische Verbindungsverfahren zur Anwendung kommen. Es sind verschiedene Materialien miteinander kombinierbar. Zusätzliche Zwischenhülsen sind nicht erforderlich, was die Montage vereinfacht und die Kosten senkt. Mit der erfindungsgemäßen Halterung ist die direkte, axiale und rotatorische Festlegung des Rohres gegen die Halteplatte ohne zusätzliche Hülsen möglich. This arrangement according to the invention allows a frictional connection between the tube and retaining plate, without thermal connection methods are used. Different materials can be combined with each other. Additional intermediate sleeves are not required, which simplifies assembly and reduces costs. With the support according to the invention, the direct, axial and rotational fixing of the tube against the plate without additional sleeves is possible.

Anhand der Zeichnung wird nachstehend ein Beispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt With reference to the drawing, an example of the invention will be explained in more detail below. It shows

1 eine erfindungsgemäße Rohrhalterung mit zylindrischer Öffnung, 1 a pipe holder according to the invention with a cylindrical opening,

2 eine erfindungsgemäße Rohrhalterung mit konischer Öffnung und 2 a pipe holder according to the invention with a conical opening and

3 eine Ausschnittsvergrößerung der Rohrhalterung nch 2 3 an enlarged detail of the pipe holder nch 2

Die 1 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Rohrhalterung 1. Die Halterung 1 weist eine Halteplatte 2 auf. Durch eine Öffnung 3 in der Halteplatte 2 ist ein Rohr 4 gesteckt. Das Rohr 4 weist auf seinem ersten, hier links liegenden Ende 5 eine Ausbauchung 6 auf, die als Anschlag dient. Das Rohr 4 ist derart in die Öffnung 3 eingeschoben, dass die Ausbauchung 6 gegen die Halteplatte 2 anschlägt. Die Öffnung 3 ist derart bemessen, dass zwischen der Halteplatte 2 und dem Rohr 4 ein radialer Spalt 7 besteht. The 1 shows a partially sectioned side view of a pipe holder according to the invention 1 , The holder 1 has a retaining plate 2 on. Through an opening 3 in the holding plate 2 is a pipe 4 plugged. The pipe 4 points to his first, left here end 5 a bulge 6 on the serves as a stop. The pipe 4 is so in the opening 3 pushed that bulge 6 against the retaining plate 2 strikes. The opening 3 is sized such that between the retaining plate 2 and the tube 4 a radial gap 7 consists.

Eine Keilbuchse 8 ist um das Rohr 4 herum angeordnet und derart axial in die Öffnung 3 eingeschoben, dass dasjenige Ende der Keilbuchse mit der geringsten Wandstärke in den Spalt 7 eingreift. Durch axiales Einpressen ist die Keilbuchse 8 derartig zwischen Halteplatte 2 und Rohr 4 in die Öffnung 3 eingeschoben, dass die Keilbuchse 8 und/oder das Material der Halteplatte 2 in einem Pressbereich 9 der Keilbuchse 8 elastisch und/oder plastisch verformt sind. Dadurch entsteht eine Pressung, die die Keilbuchse 8 sowohl gegen die Halteplatte 2 als auch gegen das Rohr 4 kraftschlüssig festlegt. A wedge socket 8th is around the pipe 4 arranged around and so axially into the opening 3 pushed in that one end of the wedge bush with the lowest wall thickness in the gap 7 intervenes. By axial pressing is the wedge socket 8th such between holding plate 2 and pipe 4 in the opening 3 pushed in that wedge socket 8th and / or the material of the holding plate 2 in a pressing area 9 the wedge socket 8th are elastically and / or plastically deformed. This creates a squeeze that the wedge socket 8th both against the retaining plate 2 as well as against the pipe 4 determines frictionally.

Je nach Keilwinkel der Keilbuchse 8 ergibt sich eine den jeweiligen Bedürfnissen anpassbare Kraftwirkung mit Selbsthemmung, so dass eine sichere kraftschlüssige Verbindung zwischen Rohr 4 und Halteplatte 2 gegeben ist. Depending on the wedge angle of the wedge bush 8th results in an adaptable to the needs force with self-locking, so that a secure positive connection between pipe 4 and holding plate 2 given is.

In 2 ist die erfindungsgemäße Rohrhalterung 1 gezeigt, bei der die Öffnung 3 eine Konizität 10 aufweist. Der größere Durchmesser der konischen Öffnung 3, 10 ist dabei der Keilbuchse 4 zugeordnet. Der Keilwinkel der Öffnung 3, 10 ist dem Keilwinkel der Keilbuchse 8 in Größe und Richtung gleich. Dadurch entsteht gegenüber der Ausführung nach 1 eine größere Kontaktfläche zwischen Öffnung 3, 10 und Keilbuchse 8. In 2 is the pipe support according to the invention 1 shown at the opening 3 a conicity 10 having. The larger diameter of the conical opening 3 . 10 is the wedge socket 4 assigned. The wedge angle of the opening 3 . 10 is the wedge angle of the wedge bush 8th same in size and direction. This creates compared to the execution 1 a larger contact area between the opening 3 . 10 and wedge socket 8th ,

In 3 ist ein Teilausschnitt der Rohrhalterung vergrößert dargestellt. Die Halteplatte 2 ist in unmittelbarer Nähe zur Öffnung 3 auf dem Umfang der Öffnung 3 verteilt an mehreren Stellen 11, von denen hier nur eine gezeigt ist, axial, also in Dickenrichtung der Halteplatte 2 durch einen Stauchvorgang plastisch verformt. Durch den mit der Stauchung verbundenen plastischen Materialfluss ist die Öffnung 3 an der Stelle 11 abweichend von der ursprünglichen Rundheit radial nach innen verformt. Der dadurch auf die Keilbuchse 4 wirkende Druck verbessert die Haftung zwischen der Halteplatte 2 und der Keilbuchse 8 In 3 is a partial section of the pipe support shown enlarged. The holding plate 2 is in close proximity to the opening 3 on the perimeter of the opening 3 distributed in several places 11 , of which only one is shown here, axially, ie in the thickness direction of the holding plate 2 plastically deformed by a compression process. Due to the plastic material flow associated with the compression is the opening 3 at the point 11 deviated radially inward from the original roundness. The thus on the wedge socket 4 acting pressure improves the adhesion between the holding plate 2 and the wedge socket 8th

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Rohrhalterung pipe support
22: Halteplatte Retaining plate
33: Öffnung in der Halteplatte 2 Opening in the retaining plate 2
44: Rohr pipe
55: Erstes Ende des Rohres 4 First end of the pipe 4
66: Ausbauchung des Rohres 4 Bulge of the tube 4
77: Radialer Spalt zwischen Halteplatte 2 und Rohr 4 in der Öffnung 3 Radial gap between retaining plate 2 and pipe 4 in the opening 3
88th: Keilbuchse wedge socket
99: Pressbereich zwischen Keilbuchse 8 und Halteplatte 2 an der Öffnung 3 Pressing area between wedge bush 8th and holding plate 2 at the opening 3

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3732546 [0002]
DE 3447264 A1 [0002]
DE 2742118 [0003]
DE 1601243 [0003]

Claims

Pipe support ( 1 ), in which a pipe ( 4 ) frictionally with a retaining plate ( 2 ) is connectable such that without the use of thermal processes, an axial and rotational fixing of the tube ( 4 ) with the retaining plate ( 2 ), characterized in that the retaining plate ( 2 ) an opening ( 3 ) through which the pipe ( 4 ) with radial play ( 7 ) is pushed through, a wedge socket ( 8th ) with a wedge-shaped wall around the tube ( 4 ) is arranged around whose diameter at its first end ( 5 ) is smaller than at its second end and at the first diameter ( 5 ) in the opening ( 3 ) of the retaining plate ( 2 ) is insertable and the outer diameter at its second end is greater than the opening ( 3 ) of the retaining plate ( 2 ) and whose wall thickness is dimensioned such that the wedge socket ( 8th ) with its first end ( 5 ) in the by the radial play ( 7 ) of the pipe ( 4 ) against the opening ( 3 ) formed gap ( 7 ) is insertable, the wedge socket ( 8th ) so axially into the gap ( 7 ) is pressed that a non-positive connection between pipe ( 4 ) and wedge socket ( 8th ) and wedge socket ( 8th ) and retaining plate ( 2 ) is producible.

Pipe support ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the opening ( 3 . 10 ) of the retaining plate ( 2 ) is conically shaped such that the cone angle of the opening ( 3 . 10 ) and the cone angle of the wedge socket ( 8th ) are in the same direction.

Pipe support ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the retaining plate ( 2 ) with pressed-in wedge socket ( 8th ) in at least one place ( 11 ) in the immediate vicinity of the opening ( 3 . 10 ) of the retaining plate ( 2 ) in the thickness direction of the holding plate ( 2 ) is plastically deformable such that by the flow of material within the retaining plate ( 2 ) an additional radial pressure on the wedge socket ( 8th ) can be applied.