DE102011050182A1

DE102011050182A1 - Battery terminal manufacturing method, involves cold embossing of battery terminal, and manufacturing battery terminal during multistage shaping process in multistage shaping device while enabling deformation of labyrinth

Info

Publication number: DE102011050182A1
Application number: DE102011050182A
Authority: DE
Inventors: Christoph Kissenbeck
Original assignee: Roehr & Stolberg GmbH; Rohr and Stolberg GmbH
Current assignee: Roehr & Stolberg GmbH; Rohr and Stolberg GmbH
Priority date: 2011-05-06
Filing date: 2011-05-06
Publication date: 2012-11-08

Abstract

The method involves cold embossing of a battery terminal, and deforming a lower lip of a groove of a labyrinth. The battery terminal is manufactured during multistage shaping process in a multistage shaping device (10) while enabling deformation of the labyrinth using a tool (35) i.e. hammering unit, where the multistage shaping device is provided with five shaping stations (11-15). The lip is deformed such that an arcuate undercut is formed, where width of the groove between edges of the undercut lies between 1.8 mm to 2.2 mm. An independent claim is also included for a battery terminal.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines ein Labyrinth aufweisenden Batteriepols und einen Batteriepol, vorzugsweise für einen Akkumulator, mit einem Rillen aufweisenden Labyrinth.The invention relates to a method for producing a labyrinth having a battery and a battery pole, preferably for an accumulator, having a grooves labyrinth.

Stand der TechnikState of the art

Verfahren der Eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. Ein vorbekanntes Verfahren nach der US-PS 7,338,539 sieht beispielsweise die Herstellung des Batteriepols durch Kaltverformung, insbesondere Kaltpressen, vor. Hierzu wird vermittels eines Pressstempels das Material einer Blei-Platine in einer dem herzustellenden Batteriekörper entsprechenden Materialmenge in den Hohlraum einer Hohlform im Kaltpressverfahren gepresst und anschließend der das Labyrinth aufweisende Batteriepol der Hohlform entnommen.Methods of the type mentioned are known from the prior art. A prior art method according to U.S. Patent 7,338,539 For example, provides the preparation of the battery pole by cold deformation, in particular cold pressing. For this purpose, the material of a lead circuit board is pressed by means of a press die in a corresponding amount of material to be produced battery in the cavity of a mold in the cold pressing process and then removed the labyrinth having Batteriepol the hollow mold.

Ein weiteres vorbekanntes Verfahren der Eingangs genannten Art offenbart die DE-PS 25 50 271 , in der Batteriepole durch Druckgießen der flüssigen Metallschmelze unter Aufrechterhaltung des Drucks bis zur Erstarrung der flüssigen Metallschmelze hergestellt werden.Another previously known method of the type mentioned reveals the DE-PS 25 50 271 in which battery poles are produced by die-casting the liquid molten metal while maintaining the pressure until solidification of the liquid molten metal.

Die durch dieses Verfahren hergestellten Batteriepole zeichnen sich dadurch aus, dass sie über ein Sockelteil mit umlaufenden Rillen, das in ein Gehäuse des Akkumulators einsetzbar ist, verfügen. Die umlaufenden Rillen bilden wiederum zusammen mit einem die Rillen ausfüllenden Kunststoff eine sogenannte Labyrinthdichtung, wobei eine umlaufende Rille jeweils zwischen zwei Labyrinthringen eines Labyrinths gebildet wird. Die Labyrinthringe sind dabei als Hinterschneidung mit hakenförmigem Profil ausgebildet. Hierzu werden die sich nach außen verjüngenden Labyrinthringe gestaucht, so dass Hinterschneidungen an den Labyrinthringen entstehen. Hierbei können auch die Außendurchmesser der Labyrinthringe während der Stauchung gerändelt werden.The battery poles produced by this method are characterized in that they have a base part with circumferential grooves, which is insertable into a housing of the accumulator. The circumferential grooves in turn together with a groove filling plastic a so-called labyrinth seal, wherein a circumferential groove is formed in each case between two labyrinth rings of a labyrinth. The labyrinth rings are designed as an undercut with a hook-shaped profile. For this purpose, the outwardly tapering labyrinth rings are compressed so that undercuts occur at the labyrinth rings. Here, the outer diameter of the labyrinth rings can be knurled during compression.

Weitere vorbekannte Labyrinthe von Batteriepolen sind derart gestaltet, dass die umlaufenden Rillen mit hakenförmigen Profilen in Gestalt von scharfkantigen Widerhaken ausgebildet sind.Other known labyrinths of battery poles are designed such that the circumferential grooves are formed with hook-shaped profiles in the form of sharp-edged barbs.

Diese konstruktiven Ausgestaltungen bieten den Vorteil, dass sie den Anforderungen an Dichtigkeit insofern genügen, als sie den Austritt von Elektrolyt zwischen Kunststoff und Pol im Rahmen der Labyrinthdichtung verhindern.These constructive embodiments have the advantage that they meet the requirements for tightness insofar as they prevent the escape of electrolyte between the plastic and the pole in the context of the labyrinth seal.

Batteriepole, die durch Verfahren der eingangs genannten Art hergestellt werden und zumeist den Anforderungen an Dichtigkeit genügen, zeichnen sich jedoch nach wie vor durch ein relativ hohes Gewicht aus.Battery poles, which are produced by the method of the type mentioned and usually meet the requirements of tightness, but are still characterized by a relatively high weight.

Darstellung der Erfindung: Aufgabe, Lösung, VorteileDESCRIPTION OF THE INVENTION: Problem, Solution, Advantages

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, mit dem das Gewicht eines Batteriepols auf ein Minimum reduziert werden kann. Zudem soll sich der Batteriepol gleichzeitig durch eine gesteigerte Dichtigkeit und Verdrehsicherung auszeichnen.The object of the invention is therefore to provide a method of the type mentioned, with the weight of a battery can be reduced to a minimum. In addition, the battery should at the same time characterized by an increased tightness and anti-rotation.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 und 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung manifestieren sich Unteransprüchen.This object is achieved with the features of claim 1 and 10. Advantageous embodiments of the invention are subclaims.

Die Erfindung sieht vor, dass der Batteriepol in einem mehrstufigen Umformprozess in einer Umformvorrichtung mit nachfolgender Verformung des Labyrinths hergestellt wird.The invention provides that the battery pole is produced in a multi-stage forming process in a forming device with subsequent deformation of the labyrinth.

Als Vorrichtung zur Durchführung des mehrstufigen Umformprozesses dienen an sich bekannte Umformmaschinen mit mehreren Umformstationen. Der Umformprozess gestaltet sich dabei derart, dass nach Scherung eines Stabs oder Drahtmaterials (Rohling) eine Übergabestation den gescherten Materialabschnitt aus der Scherbüchse in die erste Greiferzange eines Quertransports stößt, die die Materialabschnitte vor die erste Umformstation transportiert. Hier werden die gescherten Abschnitte von Stempel und Matrize umgeformt, ausgeworfen, zur zweiten Umformstation transportiert, mittels Stempel und Matrize umgeformt und ausgeworfen – usw., bis in der letzten Stufe der Umformung das fertige Teil ausfällt. Gemäß der Erfindung sind dabei Matrizen und Stempel derart ausgerichtet, dass sie einen ein Labyrinth aufweisenden Batteriepol formen.As a device for carrying out the multi-stage forming process are known per se forming machines with multiple forming stations. The forming process is designed such that after shearing a rod or wire material (blank), a transfer station pushes the sheared material portion of the shear box in the first gripper tongs of a transverse transport, which transports the material sections in front of the first forming station. Here, the sheared sections of punch and die are reshaped, ejected, transported to the second forming station, reshaped and ejected by punch and die, etc. until the finished part fails in the last stage of forming. According to the invention, dies and punches are aligned such that they form a battery post having a labyrinth.

Der Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass die durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellten Batteriepole über ein sehr geringes Gewicht verfügen, d. h. Untersuchungen brachten das unerwartete Ergebnis, dass mittels eines mehrstufigen Umformprozesses unter Berücksichtigung aller mechanischen und elektrischen Beanspruchungen das Gewicht des Batteriepols auf ein Minimum reduziert werden kann.The advantage of the invention lies in the fact that the battery poles produced by the method according to the invention have a very low weight, d. H. Investigations have brought the unexpected result that by means of a multi-stage forming process, taking into account all mechanical and electrical stresses, the weight of the battery pole can be reduced to a minimum.

Eine weitere grundlegende Idee der Erfindung ist es, das nach der letzten Umformung das Labyrinth verformt wird und zwar vorzugsweise derart, dass ein unterer Labyrinthring des Batteriepols, der in einer hier verwendeten Terminologie als Lippe bezeichnet wird, so verdrückt wird, dass sich ein Hinterschnitt ergibt. Dieser Hinterschnitt ist bedeutsam, da sich bei der Labyrinthdichtung das Kunststoffmaterial in den Zwischenraum, d. h. in die Rillen setzen kann und sich darin beim Abkühlen förmlich verkrallt. Dies hat den Vorteil, dass sowohl die Verdrehsicherung gesteigert als auch ein Austritt von Elektrolyt zwischen Kunststoff und Pol verhindert wird.Another basic idea of the invention is that, after the last forming, the labyrinth is deformed, preferably such that a lower labyrinth ring of the battery pole, which is referred to as a lip in a terminology used here, is pushed so that a Undercut results. This undercut is significant because in the labyrinth seal, the plastic material can settle into the gap, ie into the grooves and formally dig into it as it cools. This has the advantage that both the anti-rotation increased as well as leakage of electrolyte between the plastic and pole is prevented.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Batteriepol kaltgeprägt wird. Hierzu dient eine an sich bekannte Kaltumformmaschine. Das Kaltprägeverfahren hat den Vorteil, dass Fehlstellen und Lunker absolut sicher ausgeschlossen werden können. Das Kaltprägeverfahren bietet zusätzlich den Vorteil einer sehr hohen Maß- und Wiederholgenauigkeit.An advantageous embodiment of the invention provides that the battery is cold stamped. For this purpose, a known per se cold forming machine. The cold stamping process has the advantage that flaws and voids can be absolutely sure excluded. The cold stamping process also offers the advantage of very high dimensional and repeat accuracy.

Erstmalig wird im Rahmen der Erfindung auch ein Batteriepol aus Blei in einem mehrstufigen Umformprozess in einer Umformvorrichtung hergestellt.For the first time in the context of the invention, a battery pole made of lead is produced in a multi-stage forming process in a forming device.

Eine praktikable Variante der Erfindung sieht vor, dass die Umformung fünfstufig erfolgt.A practicable variant of the invention provides that the transformation takes place in five stages.

Hierbei ergeben sich folgende Schritte

a) Scherung eines Stab- oder Drahtmaterials;
b) Umformung des abgescherten Materialstücks zu einem Batteriepol mit Labyrinth, wobei mehrere Umformungen vorgesehen sind, und
c) Verformung einer unteren Lippe, insbesondere der untersten Lippe, des Labyrinths.

This results in the following steps

a) shearing a rod or wire material;
b) forming the sheared piece of material to a battery post with labyrinth, wherein a plurality of transformations are provided, and
c) deformation of a lower lip, in particular the lowest lip, of the labyrinth.

Nachdem der Batteriepol durch den Umformungsprozess hergestellt ist, kann vorteilhafter Weise eine mechanische Verformung, vorzugsweise eine Verdrückung der unteren Lippe des Labyrinths erfolgen. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht daher vor, dass die mechanische Verformung mittels eines Werkzeuges mechanisch erfolgt. Bei dem Werkzeug kann es sich vorzugsweise um ein Mittel zum Schlagen oder Klopfen handeln, das speziell auf die Kontur der Lippe sowie deren Verformung ausgerichtet ist.After the battery pole has been produced by the forming process, advantageously a mechanical deformation, preferably a displacement of the lower lip of the labyrinth, can take place. A further advantageous embodiment of the invention therefore provides that the mechanical deformation takes place mechanically by means of a tool. The tool may preferably be a means for hitting or tapping, which is specifically aligned with the contour of the lip and its deformation.

Es hat sich gezeigt, dass eine besonders gute Verdrehsicherung und ein besonders effektiver Austrittsschutz erzielt wird, wenn die Lippe derart geformt wird, dass eine Rille einen bogenförmigen Hinterschnitt aufweist, zwischen deren Spitzen die Öffnung der Rille zwischen 1,8 mm und 2,2 mm beträgt. Vorteilhafterweise wird die Lippe derart verformt, dass mindestens eine Rille einen bogenförmigen Hinterschnitt aufweist, zwischen deren Spitzen sich die Öffnung auf 2 mm beläuft. Mit einem solchen, insbesondere widerhakenförmigen Hinterschnitt wird eine starke Keilwirkung (Verkeilung) und eine Vergrößerung der Dichtwirkung erreicht.It has been found that a particularly good anti-rotation and a particularly effective escape protection is achieved when the lip is formed such that a groove has an arcuate undercut, between the tips of the opening of the groove between 1.8 mm and 2.2 mm is. Advantageously, the lip is deformed such that at least one groove has an arcuate undercut, between the tips of which the opening amounts to 2 mm. With such, in particular barb-shaped undercut a strong wedge effect (wedging) and an increase in the sealing effect is achieved.

Entwicklungsarbeiten haben gezeigt, dass diese Maße eine noch verbesserte Labyrinthdichtungswirkung hervorrufen.Development work has shown that these dimensions produce an even better labyrinth seal effect.

Schließlich sieht die Erfindung auch die Verwendung eines Materials aus Blei zur Umformung in einer mehrstufigen Umformvorrichtung (Umformmaschine) vor.Finally, the invention also provides for the use of a lead material for forming in a multi-stage forming apparatus (forming machine).

Auch sieht die Erfindung einen Batteriepol mit einem Rillen aufweisenden Labyrinth vor, welcher erhältlich durch

a) Scherung eines Stab- oder Drahtmaterials;
b) fünfstufige Umformung des abgescherten Materialstücks zu einem Batteriepol mit Labyrinth und
c) Verformung einer unteren Lippe des Labyrinths derart, dass sich eine bogenförmige Hinterschneidung ausbildet, zwischen dessen Spitzen die Breite der Rille zwischen 1,8 und 2,2 mm, vorzugsweise 2 mm beträgt.

Also, the invention provides a battery post with a grooved labyrinth which is obtainable by

a) shearing a rod or wire material;
b) five-stage transformation of the sheared piece of material to a battery post with labyrinth and
c) deformation of a lower lip of the labyrinth such that an arcuate undercut is formed, between the tips of the width of the groove between 1.8 and 2.2 mm, preferably 2 mm.

Vorzugsweise ist der Pol aus einer Blei-Antimon-LegierungPreferably, the pole is of a lead-antimony alloy

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung:In the following the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. It shows in a schematic representation:

1 den Verfahrensablauf des Verfahrens gemäß der Erfindung; 1 the procedure of the method according to the invention;

2 in einer Schnittdarstellung einen erfindungsgemäßen Batteriepol; und 2 in a sectional view of a battery according to the invention; and

3 in einer Ansicht von oben den Batteriepol gemäß 2. 3 in a view from above the battery post according to 2 ,

1 zeigt den Verfahrensablauf der Herstellung eines Batteriepols mit Labyrinth in einer nicht näher dargestellten, mehrstufigen Umformvorrichtung 10. Der in 1 dargestellte Verfahrensablauf in der mehrstufigen Umformvorrichtung 10 stellt schematisch und vereinfacht die grundlegenden Abläufe dar, wie sie beispielsweise in einer Umformmaschine realisiert werden. Die dargestellte mehrstufige Umformvorrichtung 10 weist fünf Umformstationen 11, 12, 13, 14, 15 auf, wobei zu Beginn des Verfahrens mittels eines Schersystems 16 ein Schervorgang eingeleitet wird, der genaue, kaum deformierte Abschnitte 17 von einem Draht 18 abtrennt. 1 shows the process flow of producing a battery post with labyrinth in a multi-stage forming device, not shown 10 , The in 1 illustrated process sequence in the multi-stage forming device 10 represents schematically and simplifies the basic processes, as they are realized for example in a forming machine. The illustrated multi-stage forming device 10 has five forming stations 11 . 12 . 13 . 14 . 15 on, wherein at the beginning of the process by means of a shear system 16 a shearing action is initiated, the exact, hardly deformed sections 17 from a wire 18 separates.

Die abgescherte Abschnitte 17 werden von einer in 1 nicht gezeigten Übergabestation aus einer Scherbüchse in eine erste Greiferzange 19 des Quertransports 20 gestoßen, die die gescherten Abschnitte 17 vor die erste Umformstation 11 stoßen.The sheared off sections 17 be of a in 1 not shown transfer station from a shear box in a first gripper tongs 19 of the transverse transport 20 encountered the sheared sections 17 in front of the first forming station 11 bump.

Bei dem gescherten Abschnitt 17 handelt es sich in erfindungswesentlicher Weise um ein Materialstück aus Blei, welches bis zu einem in 2 dargestellten Batteriepol 21 weitergearbeitet wird. Hierzu ist jeder Umformstation 11, 12, 13, 14, 15 ein Stempel und eine Matrize zugeordnet, die die Abschnitte und bereits geformte Abschnitte 17 umformen und auswerfen. Die Matrizen und Stempel in den einzelnen Umformstationen 11, 12, 13, 14, 15 sind dabei jeweils auf den herzustellenden Batteriepol zugeschnitten.At the sheared section 17 it is essential to the invention to a piece of lead material, which up to a in 2 illustrated battery pole 21 continues to work. This is every forming station 11 . 12 . 13 . 14 . 15 a stamp and a die assigned to the sections and already shaped sections 17 transform and eject. The dies and punches in the individual forming stations 11 . 12 . 13 . 14 . 15 are each tailored to the battery pole to be produced.

Nachdem in der ersten Umformstation 11 das Materialstück aus Blei eine erste Umformung erfahren hat, wird es von einer zweiten Greiferzange 22 weiter zur zweiten Umformstation 12 quergefördert, in der das Materialstück von der zweiten Umformstation 12 zugehörigen Stempel und Matrize weitergeformt und wieder ausgeworfen zu werden.After in the first forming station 11 The piece of lead material has undergone a first transformation, it is from a second gripper 22 continue to the second forming station 12 transversely conveyed, in which the piece of material from the second forming station 12 associated punch and die further formed and ejected again.

Dieser Vorgang wiederholt sich an den weiteren Umformstationen 13, 14, 15 und Greiferzangen 23, 24, 25, d. h. der gescherte Abschnitt 17 wird zu den einzelnen Umformstationen 11, 12, 13, 14, 15 transportiert, dort jeweils über entsprechende Stempel und Matrizen umgeformt, ausgeworfen bis in der fünften Umformstation 15 das fertige Teil, d. h. der in 1 in Schnittdarstellung gezeigte Batteriepol 21 ausfällt, so dass der Batteriepol 21 in einem fünfstufigen Umformprozess hergestellt worden ist.This process is repeated at the other forming stations 13 . 14 . 15 and gripper tongs 23 . 24 . 25 ie the sheared section 17 becomes the individual forming stations 11 . 12 . 13 . 14 . 15 transported there, each formed via corresponding punches and dies, ejected to the fifth forming station 15 the finished part, ie the in 1 shown in section battery pole 21 fails, leaving the battery pole 21 has been produced in a five-step forming process.

Der in 2 und 3 dargestellte, durch fünf Umformstufen erzeugte Batteriepol 21 weist ein Labyrinth 26 auf, die aus zwei umlaufenden Rillen 28, 29, die von Labyrinthringen 30, 31, 32 seitlich begrenzt werden, gebildet werden.The in 2 and 3 represented, produced by five forming stages Batteriepol 21 has a labyrinth 26 on, consisting of two circumferential grooves 28 . 29 that of Labyrinth 30 . 31 . 32 be formed laterally.

Die umlaufenden Rillen 28, 29 werden nach außen hin, d. h. zur sichtbaren Seite des Pols 21, allmählich weiter und zwar derart, dass der mittlere Labyrinthring 31 gegenüber den beiden äußeren Labyrinthringen 30, 32 leicht zurückversetzt ist, wobei der Labyrinthring 30 abschnittsweise ausgebildete Ausnehmungen aufweist, so dass er durch voneinander beabstandeten Vorsprüngen 37 gebildet wird. An der Spitze 33 des mittleren Labyrinthringes 31 weist der Batteriepol 21 einen Durchmesser D₁ von ca. 21,5 mm auf. Der Durchmesser D₂ an der Spitze 34 des unteren Labyrinthringes 30, der in einer hier verwendeten Terminologie auch als untere Lippe 27 bezeichnet wird, beträgt dagegen ca. 22,75 mm vor der Verformung. Nachdem der Batteriepol 21 durch die Umformungsprozesse an den fünf Umformstationen 11, 12, 13, 14, 15 hergestellt ist, erfolgt eine mechanische Verformung in Gestalt einer Verdrückung der unteren Lippe 27 des Labyrinths 26.The circumferential grooves 28 . 29 become outward, ie to the visible side of the pole 21 , gradually, and in such a way that the middle labyrinth ring 31 opposite the two outer labyrinth rings 30 . 32 slightly recessed, with the labyrinth ring 30 Sectionally formed recesses, so that it by spaced projections 37 is formed. At the top 33 of the middle labyrinth ring 31 points the battery pole 21 a diameter D ₁ of about 21.5 mm. The diameter D ₂ at the top 34 of the lower labyrinth ring 30 , which in a terminology used here also called lower lip 27 is designated, however, is about 22.75 mm before deformation. After the battery pole 21 through the forming processes at the five forming stations 11 . 12 . 13 . 14 . 15 is made, there is a mechanical deformation in the form of a displacement of the lower lip 27 of the labyrinth 26 ,

Die Verformung der unteren Lippe 27 erfolgt mittels eines nur angedeuteten Werkzeugs 35, welches vorzugsweise ein Mittel zum Schlagen und Klopfen und speziell für die Verformung der unteren Lippe 27 eingerichtet ist. Wie aus dem kreisförmigen Ausschnitt gemäß Detail A aus dem Batteriepol 21 aus 2 weiter hervorgeht, wird die Lippe 27 des Labyrinths 26 des Batteriepols 21 derart verformt, dass die Rille 28 einen bogenförmigen Hinterschnitt 36 aufweist und zwischen den Spitzen 33 und 34 die Breite B der Öffnung 39 der neu geformten Rille 38 mit dem Hinterschnitt 36 zwischen 1,8 mm und 2,2 mm, vorzugsweise 2 mm beträgt.The deformation of the lower lip 27 takes place by means of a hinted tool 35 which preferably comprises a means for beating and tapping and especially for the deformation of the lower lip 27 is set up. As seen from the circular cutout according to detail A from the battery pole 21 out 2 further, the lip becomes 27 of the labyrinth 26 of the battery pole 21 deformed so that the groove 28 an arcuate undercut 36 and between the tips 33 and 34 the width B of the opening 39 the newly formed groove 38 with the undercut 36 between 1.8 mm and 2.2 mm, preferably 2 mm.

Durch diese konstruktive Ausgestaltung des Labyrinths 26 wird erreicht, dass in diesem Bereich ein Austreten von Elektrolytflüssigkeit zwischen dem Polkörpermaterial aus Blei und dem nicht dargestellten Kunststoffmaterial im Rahmen einer Labyrinthdichtung verhindert wird. Insbesondere wird durch die Breite B der Öffnung 39 der Rille 38, die zwischen 1,8 mm und 2,2 mm, vorzugsweise 2 mm, beträgt, ein Vordringen von Elektrolytflüssigkeit zwischen benachbartem Kunststoffmaterial und Hohlkörpermaterial wirkungsvoller als bisher verhindert.Through this constructive design of the labyrinth 26 is achieved that in this area leakage of electrolyte fluid between the polar body material of lead and the plastic material, not shown in the context of a labyrinth seal is prevented. In particular, by the width B of the opening 39 the groove 38 , which is between 1.8 mm and 2.2 mm, preferably 2 mm, prevents a penetration of electrolyte fluid between adjacent plastic material and hollow body material more effectively than heretofore.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Umformungsvorrichtungforming device
1111: Umformstationforming station
1212: Umformstationforming station
1313: Umformstationforming station
1414: Umformstationforming station
1515: Umformstationforming station
1616: Schersystemshaving system
1717: Abschnittsection
1818: Drahtwire
1919: Greiferzangegripper
2020: Quertransportcross transport
2121: Batteriepolbattery
2222: Greiferzangegripper
2323: Greiferzangegripper
2424: Greiferzangegripper
2525: Greiferzangegripper
2626: Labyrinthlabyrinth
2727: Lippelip
2828: Rillegroove
2929: Rillegroove
3030: Labyrinthringlabyrinth ring
3131: Labyrinthringlabyrinth ring
3232: Labyrinthringlabyrinth ring
3333: Spitzetop
3434: Spitzetop
3535: WerkzeugTool
3636: Hinterschnittundercut
3838: Spitzetop
3939: Öffnungopening
D₁, D₂ D ₁ , D ₂: Durchmesserdiameter
BB: Breitewidth

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 7338539 [0002]
DE 2550271 [0003]

Claims

Method of making a labyrinth ( 26 ) having battery pole ( 21 ), characterized in that the battery pole ( 21 ) in a multi-stage forming process in a forming device ( 10 ) with subsequent deformation of the labyrinth ( 26 ) will be produced.

Method according to claim 1, characterized in that the battery pole ( 21 ) is cold stamped.

A method according to claim 1 or 2, characterized; that the battery pole ( 21 ) is made of lead, in particular of a lead-antimony alloy.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the process takes place in several, in particular five forming stages.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that after the last stage of the forming at least one lower lip ( 27 ) a groove ( 28 ) of the labyrinth ( 26 ) is deformed.

A method according to claim 5, characterized in that the deformation by means of a tool ( 35 ) mechanically.

Method according to claim 5 or 6, characterized in that the deformation has an arcuate undercut ( 36 ).

Method according to one of claims 5 to 7, characterized by the following steps: a) shearing a rod or wire material ( 18 ); b) forming the sheared piece of material in a forming device ( 10 ) to a battery pole ( 21 ) with labyrinth ( 26 ), wherein five or more deformations are provided, and c) deformation of a lower lip (FIG. 27 ) of the labyrinth ( 26 ).

Method according to one of claims 7 or 8, characterized in that the lip ( 27 ) is deformed such that an arcuate undercut ( 36 ) between whose tips the width of the groove ( 28 ) is between 1.8 and 2.2 mm.

Battery pole ( 31 ), preferably for an accumulator, with a groove ( 28 ) having labyrinth ( 26 ), characterized in that the labyrinth ( 26 ) an arcuate undercut ( 36 ), between whose tips ( 38 ) the width of the opening ( 39 ) of the groove ( 28 ) is between 1.8 and 2.2 mm.

Battery pole according to claim 10, characterized in that the width of the opening ( 39 ) Is 2 mm.

Battery pole ( 21 ) preferably for an accumulator, with a groove ( 28 ) having labyrinth ( 26 ), obtainable by a) shearing a rod or wire material ( 18 ); b) five-stage forming of the sheared piece of material in a forming device ( 10 ) to a battery pole ( 21 ) with a labyrinth ( 26 ), wherein five or more deformations are provided, and c) deformation of a lower lip (FIG. 27 ) of the labyrinth ( 26 ) such that an arcuate undercut ( 36 ) between whose tips the width of the groove ( 28 ) is between 1.8 and 2.2 mm, preferably 2 mm.

Battery pole according to claim 11 or 12, characterized in that it consists of lead, in particular of a lead-antimony alloy.

Use of a material of lead, in particular of a lead-antimony alloy, for forming in a multistage forming device ( 10 ).

Use of a multistage forming device ( 10 ) for the production of a battery pole ( 21 ) made of lead, in particular of a lead-antimony alloy.