GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Schaltnetzteil, aufweisend eine Sammelschienenstruktur mit hohen Wärmeabfuhreigenschaften.The present invention relates to a switching power supply having a bus bar structure with high heat dissipation characteristics.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Bisher ist ein Schaltnetzteil, das eine Gleichspannung auf eine gewünschte Gleichspannung herabsetzt, ein Schaltnetzteil, in dem eine Gleichspannung zu einer rechteckförmigen Wellenimpulsspannung durch Gleichrichterelemente konvertiert wird. Die konvertierte Rechteckspannung ist an einer Primärwicklung eines Transformators angelegt und eine über eine Sekundärwicklung des Transformators abgenommene Rechteckspannung wird durch einen Schaltkreis, zusammengesetzt aus Gleichrichterelementen, einer Drosselspule, einem Kondensator und Ähnlichem gleichgerichtet und geglättet. Folglich wird die gewünschte Gleichspannung erhalten. Darüber hinaus transformiert ein Schaltnetzteil, montiert an Fahrzeugen wie beispielsweise einem Hybridauto oder einem elektrischen Auto, eine Spannung einer mehrere hundert Volt erreichenden Hochspannungsbatterie auf 14 Volt herunter, die als Versorgungsspannung bei konventionellen Autos eingesetzt werden und viele elektrische Verbraucher und Bleibatterien versorgt. Der mit einem 14-Volt-System verbundene elektrische Verbraucher erreicht mehr als hundert Ampere, wodurch die Wärmeerzeugung des Transformators hoch ist und ein hoher Strom in einem sekundären Nebenschaltkreis aufgrund des Herabtransformierens durch den Transformator fließt und folglich das Ausmaß der Wärmeerzeugung in den Gleichrichterelementen groß ist. Aus diesem Grund ist es eine wichtige Maßnahme, die Wärmeabfuhreigenschaften für die in dem Transformator und den Gleichrichterelementen erzeugte Wärme zu verbessern sowie eine Vielzahl von Wärmeabfuhrpfaden sicherzustellen.Heretofore, a switching power supply that reduces a DC voltage to a desired DC voltage is a switching power supply in which a DC voltage is converted into a rectangular wave pulse voltage by rectifier elements. The converted square wave voltage is applied to a primary winding of a transformer and a square wave voltage taken across a secondary winding of the transformer is rectified and smoothed by a circuit composed of rectifying elements, a choke coil, a capacitor and the like. As a result, the desired DC voltage is obtained. In addition, a switching power supply mounted on vehicles such as a hybrid car or an electric car transforms a voltage of a high-voltage battery reaching several hundred volts down to 14 volts, which is used as a supply voltage in conventional cars and supplies many electric consumers and lead-acid batteries. The electrical load connected to a 14 volt system reaches more than one hundred amperes, whereby the heat generation of the transformer is high and a high current flows in a secondary subcircuit due to the transformer being down-converted and consequently the amount of heat generation in the rectifier elements is large , For this reason, it is an important measure to improve the heat dissipation characteristics for the heat generated in the transformer and the rectifier elements as well as to ensure a variety of heat removal paths.
Als Mittel zum Lösen solch eines Problems gibt es eine Technik, bei der wärmeabführende Schenkelabschnitte als Sammelschienen (hiernach wird hierauf als Sammelschienen für Sekundärwicklungen Bezug genommen) bereitgestellt werden, die sekundäre Nebenspulen eines Transformators bilden, und Wärme über zwischen den wärmeabführenden Schenkelabschnitten und dem Metallgehäuse bereitgestellten Isolationsbahnen zu einem Metallgehäuse abgeführt wird ( JP 2004-303823 ).As a means of solving such a problem, there is a technique in which heat dissipating leg portions are provided as bus bars (hereinafter referred to as secondary winding bus bars) forming secondary sub coils of a transformer, and heat provided between the heat dissipating leg portions and the metal shell Insulation paths is discharged to a metal housing ( JP 2004-303823 ).
Jedoch ist das in JP 2004-303823 offenbarte Schaltnetzteil das Ergebnis einer Methode, bei der die wärmeabführenden Schenkelabschnitte, die als Sammelschienen für die Sekundärwicklungen bereitgestellt sind, und externe Verbindungsanschlüsse zum Verbinden anderer elektrischer Komponenten angeordnet sind, während ein Kern durch sandwichförmige Lochabschnitte hindurchgeht. Wenn die Ausgestaltung somit nur auf Grundlage dieser Methode ausgeführt ist, gibt es den Fall, bei dem die überschüssige Bearbeitungszugabe der Metallplatte ansteigt, wenn die Sammelschienen für die Sekundärwicklungen aus einer Metallplatte (leitfähige Platte) ausgeschnitten werden. Wenn weiterhin das einzige Ziel das Abführen der durch den Transformator erzeugten Wärme ist, können die Wärmeabfuhreigenschaften durch die wärmeabführenden Schenkelabschnitte, bereitgestellt in den Sammelschienen für die Sekundärwicklungen, sichergestellt werden. Jedoch wird in dem Fall, in dem der Transformator in der Nähe der Gleichrichterelemente angeordnet ist, eine große Menge der von den Gleichrichterelementen erzeugten Wärme zu den Sammelschienen für die Sekundärwicklungen übertragen und die Wärme wird von den wärmeabführenden Schenkelabschnitten der Sammelschienen für die Sekundärwicklungen abgeführt. Zusätzlich wird die Wärme von den Gleichrichterelementen direkt unter die Gleichrichterelemente abgeführt. Dadurch ergibt sich das Problem, dass die Wärme direkt unter dem Transformator und den Gleichrichterelementen konzentriert ist.However that is in JP 2004-303823 For example, the switched-mode power supply has been the result of a method in which the heat dissipating leg portions provided as secondary winding bus bars and external connection terminals for connecting other electrical components are arranged while a core passes through sandwiched hole portions. Thus, if the configuration is made only on the basis of this method, there is the case where the excess machining allowance of the metal plate increases when the secondary winding bus bars are cut out from a metal plate (conductive plate). Further, if the sole purpose is to dissipate the heat generated by the transformer, the heat dissipating properties can be ensured by the heat dissipating leg portions provided in the secondary winding busbars. However, in the case where the transformer is disposed in the vicinity of the rectifier elements, a large amount of the heat generated from the rectifier elements is transmitted to the secondary winding bus bars, and the heat is dissipated from the heat dissipating leg portions of the secondary winding bus bars. In addition, the heat is dissipated by the rectifier elements directly below the rectifier elements. This results in the problem that the heat is concentrated directly under the transformer and the rectifier elements.
Aus diesem Grund ist es unzureichend, die Wärmeabfuhrpfade nur durch die wärmeabführenden Schenkelabschnitte, bereitgestellt zum Abführen der Wärme direkt unter den Transformator, sicherzustellen. Um das Problem zu lösen, ist es somit notwendig, einen Wärmeabfuhrpfad zu einem anderen Bereich als in die Nähe des Transformators und der Gleichrichterelemente sicherzustellen. In dem in der JP 2004-303823 offenbarten Schaltnetzteil sind die Sammelschienen für die Sekundärwicklungen jedoch andere Teile als die Sammelschienen für einen Glättungsschaltkreis. Folglich werden die beiden Sammelschienen durch Schrauben verbunden es kann somit kann nicht gesagt werden, dass ausreichende Wärmeabfuhreigenschaften gewährleistet werden können. Weiterhin ist das Schaltnetzteil so gestaltet, dass die Sammelschienen für die Sekundärwicklungen andere Teile als die Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis sind und dadurch eine große Anzahl von Komponenten und Schrauben vorhanden sind und die Verarbeitbarkeit während des Zusammenbaus niedrig ist.For this reason, it is insufficient to secure the heat dissipation paths only by the heat dissipating leg portions provided for dissipating the heat directly under the transformer. Thus, to solve the problem, it is necessary to ensure a heat dissipation path to a region other than the vicinity of the transformer and the rectifier elements. In the in the JP 2004-303823 however, the secondary power supply busbars are other parts than the busbars for a smoothing circuit. Consequently, the two bus bars are connected by screws, thus it can not be said that sufficient heat dissipation characteristics can be ensured. Further, the switching power supply is designed such that the secondary winding busbars are other than the busbars for the smoothing circuit, and thereby a large number of components and screws are present and workability during assembly is low.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung wurde zum Lösen der vorstehenden Probleme ausgeführt und somit ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Schaltnetzteil bereitzustellen, das in der Lage ist, die durch einen Transformator und einen Gleichrichterschaltkreis, durch die ein großer Strom fließt, erzeugte Wärme effizient abzuführen und welches eine Reduktion der Komponentenanzahl erreicht.The present invention has been made for solving the above problems, and thus an object of the present invention is to provide a switching power supply capable of being generated by a transformer and a rectifier circuit through which a large current flows Dissipate heat efficiently and which achieves a reduction in the number of components.
Ein Schaltnetzteil gemäß der vorliegenden Erfindung weist auf: einen Transformator, der eine an beiden Enden der Primärwicklung anliegende Wechselspannung zu verschiedenen Wechselspannungen zur Ausgabe über die Sekundärwicklungen konvertiert; einen Gleichrichterschaltkreis, der die von den Sekundärwicklungen ausgegebene Wechselspannung gleichrichtet; einen Glättungsschaltkreis, der eine überlagerte Wechselspannungswellenform, erhalten über den Gleichrichterschaltkreis, glättet; und einen Ausgangsanschluss, von dem eine durch den Glättungsschaltkreis erhaltene Gleichspannung nach außen abgegeben wird. In dem Schaltnetzteil sind Sammelschienen für die Sekundärwicklungen, die die Sekundärwicklungen des Transformators darstellen, und Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis, die die Schaltung des Glättungsschaltkreises darstellen, durch einen einstückig aus derselben leitfähigen Platte ausgeschnittenen Körper gestaltet.A switching power supply according to the present invention comprises: a transformer that converts an AC voltage applied to both ends of the primary winding to different AC voltages for output via the secondary windings; a rectifier circuit that rectifies the AC voltage output from the secondary windings; a smoothing circuit that smoothes a superimposed AC voltage waveform obtained through the rectifier circuit; and an output terminal from which a DC voltage obtained by the smoothing circuit is output to the outside. In the switching power supply, bus bars for the secondary windings constituting the secondary windings of the transformer and bus bars for the smoothing circuit constituting the circuit of the smoothing circuit are formed by a body cut integrally from the same conductive plate.
Gemäß des Schaltnetzteils der vorliegenden Erfindung kann eine Verbesserung in der Wärmeleitfähigkeit und ein Sicherstellen des Wärmeabfuhrpfades von der Seite der Sammelschienen für die Sekundärwicklungen, verbunden zu Gleichrichterelementen, zu der Seite der Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis erreicht werden, Wärmeabfuhr effizient geleistet werden und eine Reduktion in der Anzahl der Komponenten erreicht werden.According to the switching power supply of the present invention, an improvement in the thermal conductivity and ensuring the heat dissipation path from the side of the secondary winding busbars connected to rectifier elements to the side of the smoothing circuit busbars can be achieved efficiently, heat dissipation can be efficiently performed, and reduction in the Number of components can be achieved.
Weiterhin ist der ausgebildete Körper in einem Schaltnetzteil gemäß der vorliegenden Erfindung ein ausgebildeter Körper, ausgeschnitten aus einer leitfähigen Platte, die eine tafelförmige Form hat und gefaltet ist.Furthermore, the formed body in a switching power supply according to the present invention is a formed body cut out of a conductive plate having a tabular shape and folded.
Gemäß des Schaltnetzteils der vorliegenden Erfindung ist der ausgebildete Körper aus der tafelförmigen leitfähigen Platte ausgeschnitten und gefaltet, wobei die Sammelschienen für die Sekundärwicklungen eines Mittelabgriffstransformators in einem Stück aus derselben leitfähigen Platte ausgeschnitten werden können, wodurch die Produktivität verbessert werden kann. Alternativ kann eine Vielzahl von Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis einstückig aus derselben leitfähigen Platte ausgeschnitten werden und die Anzahl von Windungen einer Induktionsspule kann so einfach vervielfacht werden.According to the switching power supply of the present invention, the formed body is cut out of the tabular conductive plate and folded, and the secondary winding bus bars of a center tap transformer can be cut out in one piece from the same conductive plate, whereby the productivity can be improved. Alternatively, a plurality of bus bars for the smoothing circuit may be integrally cut out of the same conductive plate, and the number of turns of an induction coil can be easily multiplied.
Die vorangegangenen und andere Aufgaben, Merkmale, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden durch die folgende detaillierte Beschreibung der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit den zugehörigen Figuren deutlich.The foregoing and other objects, features, aspects and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings.
KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
1 ist ein Schaltplan, der eine Schaltungsanordnung eines Schaltnetzteils, die auf die vorliegende Erfindung zutrifft, zeigt; 1 Fig. 12 is a circuit diagram showing a circuit arrangement of a switching power supply which is applicable to the present invention;
2 ist eine Draufsicht, die ein Layout von Sammelschienen, auszuschneiden aus einer leitfähigen Platte, der Ausführungsform 1 der vorliegenden Erfindung zeigt; 2 Fig. 10 is a plan view showing a layout of busbars to be cut out of a conductive plate showing Embodiment 1 of the present invention;
3 ist eine Draufsicht, die einen vorgebildeten Körper der Sammelschienen, hergestellt durch einstückiges Ausschneiden aus derselben leitfähigen Platte, der Ausführungsform 1 zeigt; 3 Fig. 10 is a plan view showing a preformed body of the busbars made by integrally cutting out the same conductive plate of Embodiment 1;
4 ist eine Draufsicht, die einen zwischengebildeten Körper der Sammelschienen der Ausführungsform 1, hergestellt durch Falten, zeigt; 4 Fig. 10 is a plan view showing an intermediate body of the bus bars of Embodiment 1 made by folding;
5 ist eine Draufsicht, die einen fertig gebildeten Körper der Sammelschienen der Ausführungsform 1, hergestellt durch Falten, zeigt; 5 Fig. 10 is a plan view showing a finished body of the bus bars of Embodiment 1 made by folding;
6 ist eine Draufsicht, die ein Schaltnetzteil, das den fertig gebildeten Körper der Sammelschienen der Ausführungsform 1 verwendet, zeigt; 6 Fig. 10 is a plan view showing a switching power supply using the finished body of the bus bars of Embodiment 1;
7 ist eine Schnittansicht, die einen Querschnitt entlang der Linie A-A in 6 zeigt; 7 is a sectional view taken along the line AA in FIG 6 shows;
8 ist eine Schnittansicht, die einen Querschnitt entlang der Linie B-B in 6 zeigt; und 8th is a sectional view taken along the line BB in FIG 6 shows; and
9 ist ein Schaltplan, der eine andere Schaltungsanordnung eines Schaltnetzteils, die auf die vorliegende Erfindung zutrifft, zeigt. 9 Fig. 12 is a circuit diagram showing another circuit arrangement of a switching power supply which is applicable to the present invention.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Ausführungsform 1Embodiment 1
Um die vorliegende Erfindung zu erklären, wird ein Mittel-Abgriffs-Dioden-Gleichrichter-System, das ein allgemeines Schaltkreissystem eines isolierten Schaltnetzteils ist, als ein Beispiel angeführt. Das Mittel-Abgriffs-Dioden-Gleichrichter-System ist eine Gleichrichter-Schaltkreisart, welche eine, zu einem allgemeinen Gesamtwellen-Gleichrichter-Schaltkreis äquivalente, gleichgerichtete Wellenform erhalten kann. Ein Schaltbild eines Mittel-Abgriffs-Dioden-Gleichrichter-Systems ist in 1 gezeigt. 1 ist ein Schaltbild, das eine Schaltungsanordnung eines Schaltnetzteils zeigt, welches auf die vorliegende Erfindung zutrifft. Eine Gleichspannung an dem Schaltnetzteil ist an die Eingangspole 1a, 1b angelegt. Als Gleichspannung wird eine höhere Spannung als die Ausgangsspannung des Schaltnetzteils angelegt. Ein Wechselrichterkreis 2 ist aus Halbleiterelementen wie Metall-Oxid-Halbleiter-Feldeffekttransistoren (MOSFETs) zusammengesetzt, und die zu den Eingangspolen 1a, 1b zugeführte Gleichspannung wird in eine Wechselspannung konvertiert.In order to explain the present invention, a center tap diode rectifier system, which is a general circuit system of an isolated switched mode power supply, is given as an example. The center-tap diode rectifier system is a rectifier circuit type which can obtain a rectified waveform equivalent to a general total-wave rectifier circuit. A circuit diagram of a center-tap diode rectifier system is shown in FIG 1 shown. 1 Fig. 12 is a circuit diagram showing a circuit arrangement of a switching power supply which is applicable to the present invention. A DC voltage on the switching power supply is to the input poles 1a . 1b created. As DC voltage, a higher voltage than the output voltage of the switching power supply is applied. An inverter circuit 2 is out Semiconductor elements such as metal-oxide-semiconductor field effect transistors (MOSFETs) composed, and those to the input terminals 1a . 1b supplied DC voltage is converted into an AC voltage.
Ein Transformator 12 ist aus einem Magnetwerkstoffkern 4, einer Primärwicklung 3, einer oberen Sekundärwicklung 5 und einer unteren Sekundärwicklung 6 zusammengesetzt. Die Primärwicklung 3, die obere Sekundärwicklung 5 und die untere Sekundärwicklung 6 sind um einen mittleren Schenkel (axialen Kernabschnitt), bereitgestellt in dem Magnetwerkstoffkern 4, gewickelt. Die Primärwicklung 3, die obere Sekundärwicklung 5 und die untere Sekundärwicklung 6 sind über den Magnetwerkstoffkern 4 elektromagnetisch gekoppelt. Eine Wechselstromwellenform, ähnlich einer rechteckförmigen Welle, durch Umschalten der Halbleiterelemente des Wechselrichterkreises 2 erzeugt, wird an der Primärwicklung 3 angelegt. Eine Wechselspannung, entsprechend dem Wicklungsverhältnis des Transformators 12 zu einer anderen Spannungshöhe konvertiert, wird zu der oberen Sekundärwicklung 5 abgegeben. Eine Wechselspannung, entsprechend dem Wicklungsverhältnis des Transformators 12 in eine andere Spannungshöhe konvertiert, wird zu der unteren Sekundärwicklung 6 ausgegeben. Die obere Sekundärwicklung 5 ist mit der unteren Sekundärwicklung 6 verbunden.A transformer 12 is made of a magnetic material core 4 , a primary winding 3 , an upper secondary winding 5 and a lower secondary winding 6 composed. The primary winding 3 , the upper secondary winding 5 and the lower secondary winding 6 are about a central leg (axial core portion) provided in the magnetic material core 4 , wrapped. The primary winding 3 , the upper secondary winding 5 and the lower secondary winding 6 are above the magnetic material core 4 Electromagnetically coupled. An AC waveform, similar to a rectangular wave, by switching the semiconductor elements of the inverter circuit 2 generated, is at the primary winding 3 created. An alternating voltage, corresponding to the winding ratio of the transformer 12 converted to another voltage level becomes the upper secondary winding 5 issued. An alternating voltage, corresponding to the winding ratio of the transformer 12 converted to another voltage level becomes the lower secondary winding 6 output. The upper secondary winding 5 is with the lower secondary winding 6 connected.
Gleichrichterelemente 7a, 7b richten die Wechselspannungen, jeweils ausgegeben von der oberen Sekundärwicklung 5 und der unteren Sekundärwicklung 6, gleich. Das Beispiel aus 1 ist ein Diodenmodul, in dem ein Anodenanschluss von jedem der Gleichrichterelemente 7a, 7b mit einem Metallgehäuse verbunden ist. Das Bezugszeichen 8 kennzeichnet eine mit dem Metallgehäuse des Schaltnetzteils verbundene Erdung. In dem Beispiel aus 1 wird das Metallgehäuse als Erdung eines sekundären Nebenschaltkreises verwendet. Eine Induktionsspule 9 glättet eine durch die Gleichrichterelemente 7a, 7b gleichgerichtete überlagerte Wechselspannungswellenform. Ein Kondensator 10 glättet die durch die Gleichrichterelemente gleichgerichtete überlagerte Wechselspannungswellenform. Die Induktionsspule 9 und der Kondensator 10 stellen einen Glättungsschaltkreis dar. Eine durch den Glättungsschaltkreis erhaltene Gleichspannung wird über den Ausgangsanschluss 11 zur Außenseite des Schaltnetzteils ausgegeben. Die Erdung des sekundären Nebenschaltkreises in dem Beispiel aus 1 hat willkürlicherweise das gleiche Potential wie das Metallgehäuse. Folglich wird die Ausgangsspannung zwischen dem Ausgangsanschluss 11 und dem Metallgehäuse ausgegeben.Rectifier elements 7a . 7b direct the AC voltages, each output from the upper secondary winding 5 and the lower secondary winding 6 , equal. The example 1 is a diode module in which an anode terminal of each of the rectifier elements 7a . 7b is connected to a metal housing. The reference number 8th indicates a ground connected to the metal housing of the switching power supply. In the example off 1 For example, the metal case is used as the ground of a secondary subcircuit. An induction coil 9 smoothes one through the rectifier elements 7a . 7b rectified superimposed AC voltage waveform. A capacitor 10 smoothes the superimposed AC voltage waveform rectified by the rectifier elements. The induction coil 9 and the capacitor 10 represent a smoothing circuit. A DC voltage obtained by the smoothing circuit is supplied through the output terminal 11 output to the outside of the switching power supply. The grounding of the secondary subcircuit in the example 1 arbitrarily has the same potential as the metal case. Consequently, the output voltage between the output terminal 11 and the metal housing.
2 ist eine Draufsicht, die ein Layout von Sammelschienen zeigt, auszuschneiden aus einem Sheet einer rechteckigen leitfähigen Platte (Metallplatte) der Ausführungsform 1. In 2 sind Sammelschienen für die Sekundärwicklungen, Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis, eine Sammelschiene zum Verbinden des Ausgangsanschlusses, der Ausgangsanschluss, Befestigungs- und wärmeabführende Schenkelabschnitte und Befestigungsschenkel enthalten und einstückig angeordnet. In Übereinstimmung mit dem Layout werden die Sammelschienen einstückig aus einem Sheet derselben leitfähigen Platte ausgeschnitten, sodass ein vorgebildeter Körper der Sammelschienen 17 hergestellt wird. Der ausgeschnittene vorgebildete Körper der Sammelschienen 17 ist in 3 gezeigt. 2 FIG. 10 is a plan view showing a layout of bus bars to be cut out from a sheet of a rectangular conductive plate (metal plate) of Embodiment 1. In FIG 2 are bus bars for the secondary windings, bus bars for the smoothing circuit, a bus bar for connecting the output terminal, the output terminal, fixing and heat-dissipating leg portions and mounting legs included and arranged integrally. In accordance with the layout, the bus bars are integrally cut out from a sheet of the same conductive plate, so that a preformed body of the bus bars 17 will be produced. The cut-out preformed body of the busbars 17 is in 3 shown.
In dem ausgeschnittenen vorgebildeten Körper der Sammelschienen 17 in dem Schaltbild in 1 entspricht eine Sammelschiene für die Sekundärwicklung 21 der oberen Sekundärwicklung 5 des Mittel-Abgriff-Transformators 12 und ist durch eine Windung der Sammelschiene gestaltet. Ein Sammelschienenanschluss 25a, einstückig gebildet mit der Sammelschiene für die Sekundärwicklung 21 (seine entsprechende Position wird durch einen gestrichelten Rahmen in 2 gezeigt; im Weiteren werden entsprechende Positionen in der gleichen Weise gezeigt), ist mit einem Kathodenanschluss des Diodenmoduls, dem Gleichrichtungselement 7a in dem Schaltbild entsprechend, verbunden. Eine Sammelschiene für die Sekundärwicklung 22 entspricht in dem Schaltbild der unteren Sekundärwicklung 6 des Mittel-Abgriff-Transformators 12 und ist durch eine Windung der Sammelschiene gestaltet. Ein Sammelschienenanschluss 25b, einstückig gebildet mit der Sammelschiene für die Sekundärwicklung 22, ist im Schaltbild mit einem Kathodenanschluss des Diodenmoduls verbunden, im Schaltbild dem Gleichrichterelement 7b entsprechend.In the cut-out preformed body of the busbars 17 in the diagram in 1 corresponds to a busbar for the secondary winding 21 the upper secondary winding 5 of the center-tap transformer 12 and is designed by a turn of the busbar. A busbar connection 25a , integrally formed with the busbar for the secondary winding 21 (its corresponding position is indicated by a dashed frame in 2 shown; hereinafter, corresponding positions are shown in the same manner) is connected to a cathode terminal of the diode module, the rectification element 7a in the circuit diagram accordingly, connected. A busbar for the secondary winding 22 corresponds in the diagram of the lower secondary winding 6 of the center-tap transformer 12 and is designed by a turn of the busbar. A busbar connection 25b , integrally formed with the busbar for the secondary winding 22 , is connected in the diagram with a cathode terminal of the diode module, in the circuit diagram of the rectifier element 7b corresponding.
Der vorgebildete Körper der Sammelschienen 17 wird an jeder der Biegeabschnitte 23a, 23b um 90° gefaltet und die Sammelschiene für die Sekundärwicklung 22 wird übereinstimmend mit der Rückseite der Sekundärwicklung 21 in einer zum Blattbereich senkrecht projizierten Weise überlappt, um die Sekundärwicklungen 5, 6 in dem Schaltbild des Mittel-Abgriffs-Transformators 12 zu bilden. 4 zeigt einen zwischengebildeten Körper der Sammelschienen 18, der durch Falten an den Biegeabschnitten 23a, 23b und überlappen hergestellt wird. Die Bezugszeichen 24a, 24b kennzeichnen Durchgangslöcher, wo der mittlere Schenkel (axialer Kernabschnitt) des Magnetwerkstoffkerns 4 des Transformators 12 hindurchgeht.The preformed body of the busbars 17 is at each of the bending sections 23a . 23b folded by 90 ° and the busbar for the secondary winding 22 will coincide with the back of the secondary winding 21 overlaps in a direction projected perpendicular to the sheet area to the secondary windings 5 . 6 in the circuit diagram of the center-tap transformer 12 to build. 4 shows an intermediate body of the busbars 18 that by folding at the bending sections 23a . 23b and overlap is made. The reference numerals 24a . 24b identify through holes where the middle leg (axial core section) of the magnetic material core 4 of the transformer 12 passes.
In 3 und 4 sind beide Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis 26, 27 kombiniert, um der Induktionsspule in dem Schaltplan zu entsprechen und eine Wicklung einer Glättungsdrossel ist aus zwei Windungen der Sammelschienen aufgebaut. In 4 ist der zwischengebildete Körper der Sammelschienen 18 an jedem der Biegeabschnitte 28a und 28b um 90° gefaltet. Die Sammelschiene für den Glättungsschaltkreis 27 ist hergestellt, um in Übereinstimmung mit der gegenüberliegenden Seite der Sammelschiene für den Glättungsschaltkreis 26 in einer zum Seitenbereich senkrecht projizierten Weise zu überlappen, um die Induktionsspule 9 des Schaltplans zu bilden. 5 zeigt einen fertig gebildeten Körper der Sammelschienen 19, der durch Falten an den Biegeabschnitten 28a und 28b und durch Überlappen hergestellt ist. Die Bezugszeichen 29a, 29b sind Durchgangslöcher, durch die ein mittlerer Schenkel (axialer Kernabschnitt) eines Magnetwerkstoffkerns 44 (6), der ein teilbildendes Element der Glättungsdrossel ist, hindurchgeht.In 3 and 4 Both are busbars for the smoothing circuit 26 . 27 combined to correspond to the induction coil in the circuit diagram and a winding of a smoothing reactor is composed of two turns of the busbars. In 4 is the intermediate body of the busbars 18 at each of the bending sections 28a and 28b folded by 90 °. The busbar for the smoothing circuit 27 is made to coincide with the opposite side of the busbar for the smoothing circuit 26 in a manner projected perpendicular to the side region, around the induction coil 9 of the circuit diagram. 5 shows a finished formed body of the busbars 19 that by folding at the bending sections 28a and 28b and made by overlapping. The reference numerals 29a . 29b are through-holes through which a middle leg (axial core portion) of a Magnetwerkstoffkerns 44 ( 6 ), which is a constituent element of the smoothing reactor, passes.
Der gebildete Körper der Sammelschienen ist einstückig aus derselben leitfähigen Platte ausgeschnitten, ist aber nicht notwendigerweise gefaltet. Das heißt, wenn die Sammelschiene für die sekundäre Wicklung 21, die Sammelschiene für den Glättungsschaltkreis 27 und ihre verbindenden Sammelschienen bereitgestellt werden, ist der Biegearbeitsgang nicht erforderlich. Wenn allerdings der vorgebildete Körper der Sammelschienen 17 an den Biegeabschnitten 23a, 23b gefaltet wird, um den zwischengebildeten Körper der Sammelschienen 18 zu erhalten und der zwischengebildete Körper der Sammelschienen 18 des Weiteren an den Biegeabschnitten 28b, 28a gefaltet wird, um den fertig gebildeten Körper der Sammelschienen 19 zu erhalten, können die Sammelschienen für die Sekundärwicklungen 21, 22 des Mittel-Abgriff-Transformators einstückig aus derselben leitfähigen Platte ausgeschnitten werden und somit die Produktivität verbessert werden. Des Weiteren können eine Vielzahl von Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis 26, 27 einstückig aus derselben leitfähigen Platte ausgeschnitten und die Anzahl der Windungen der Induktionsspule 9 können einfach vervielfacht werden.The formed body of the bus bars is cut integrally out of the same conductive plate, but is not necessarily folded. That is, when the busbar for the secondary winding 21 , the busbar for the smoothing circuit 27 and their connecting busbars are provided, the bending operation is not required. However, if the preformed body of the busbars 17 at the bending sections 23a . 23b is folded to the intermediate formed body of the busbars 18 and the intermediate body of the busbars 18 further at the bending sections 28b . 28a folded to the finished formed body of the busbars 19 To obtain the busbars for the secondary windings 21 . 22 of the center-tap transformer are integrally cut out of the same conductive plate, thus improving the productivity. Furthermore, a plurality of bus bars for the smoothing circuit 26 . 27 cut out in one piece from the same conductive plate and the number of turns of the induction coil 9 can simply be multiplied.
In 5 kennzeichnet das Bezugszeichen 30 einen Ausgangsanschluss, von dem die durch den Glättungsschaltkreis erhaltene Gleichspannung zur Außenseite des Schaltnetzteils ausgegeben wird. Das Bezugszeichen 31 kennzeichnet eine Sammelschiene zum Verbinden des Ausgangsanschluss und verbindet die Sammelschiene für den Glättungsschaltkreis 27 mit dem Ausgangsanschluss 30. In 2 kennzeichnet das Bezugszeichen 32 einen Sheet einer ununterbrochen leitfähigen Platte, die beispielsweise aus Kupfer oder Aluminium hergestellt ist. In der Ausführungsform 1 ist das Format der leitfähigen Platte 32 ein Rechteck, das jeweils mit der Sammelschiene für die Sekundärwicklung 21, der Sammelschiene für die Sekundärwicklung 22, dem Ausgangsanschluss 30 der Sammelschiene zum Verbinden des Ausganganschlusses 31 in äußeren Kontakt kommt. Befestigungs- und wärmeabführende Schenkelabschnitte 33a bis 33d sind in der rechteckförmigen leitfähigen Platte 32 angeordnet und sind über einstückiges Ausschneiden aus der leitfähigen Platte 32 ausgebildet. Die befestigenden und wärmeabführenden Schenkelabschnitte 33a bis 33d sind in der rechteckförmigen leitfähigen Platte 32 angeordnet. Somit kann die überschüssige Bearbeitungszugabe der leitfähigen Platte reduziert werden. Die befestigenden und wärmeabführenden Schenkelabschnitte 33a, 33b sind jeweils auf der Seite der Sammelschienenanschlüsse 25a, 25b (Anschlüsse zum Verbinden der Gleichrichterelemente 7a, 7b) der Sammelschienen für die Sekundärwicklungen 21, 22 in der Nähe der Gleichrichterelemente bereitgestellt. Dies erlaubt eine große Menge der in den Gleichrichterelementen 7a, 7b erzeugten Wärme effizient abzuführen.In 5 denotes the reference numeral 30 an output terminal from which the DC voltage obtained by the smoothing circuit is output to the outside of the switching power supply. The reference number 31 indicates a bus bar for connecting the output terminal and connects the bus bar for the smoothing circuit 27 with the output connector 30 , In 2 denotes the reference numeral 32 a sheet of continuous conductive plate made of, for example, copper or aluminum. In the embodiment 1, the format of the conductive plate 32 a rectangle, each with the busbar for the secondary winding 21 , the busbar for the secondary winding 22 , the output terminal 30 the busbar for connecting the output terminal 31 comes in external contact. Fastening and heat dissipating leg sections 33a to 33d are in the rectangular conductive plate 32 arranged and are about integral cutting out of the conductive plate 32 educated. The fastening and heat dissipating leg sections 33a to 33d are in the rectangular conductive plate 32 arranged. Thus, the excess machining allowance of the conductive plate can be reduced. The fastening and heat dissipating leg sections 33a . 33b are each on the side of the busbar connections 25a . 25b (Connections for connecting the rectifier elements 7a . 7b ) of the busbars for the secondary windings 21 . 22 provided in the vicinity of the rectifier elements. This allows a large amount of the in the rectifier elements 7a . 7b efficiently dissipate generated heat.
Der befestigende und wärmeabführende Schenkelabschnitt 33c ist zwischen der Sammelschiene für die Sekundärwicklung 22 und der Sammelschiene für den Glättungsschaltkreis 26 angeordnet. Dies ermöglicht verbesserte Wärmeabfuhreigenschaften. Der befestigende und wärmeabführende Schenkelabschnitt 33d ist auf der Seite des Ausgangsanschlusses 30 der Sammelschiene für den Glättungsschaltkreis 27 angeordnet. Dies ermöglicht die wärmeabführenden Eigenschaften zu verbessern. Um beim Befestigen der befestigenden und wärmeabführenden Schenkelabschnitte 33a bis 33d an einem Metallgehäuse 48 (7, 8) dazwischen eine Isolation sicherzustellen, wird jeweils ein dazwischen eingreifender Sheet 49 (8) mit wärmeabführenden und isolierenden Eigenschaften hergestellt. Bezugszeichen 34a bis 34d sind Befestigungsschenkel, die eine Befestigungsfunktion ausführen. Wie in der Ausführungsform 1 beschrieben, ist sie so aufgebaut, dass die Befestigungsschenkel 34a, 34b und die Befestigungsschenkel 34d, 34c durch dieselbe Schraube 50 (8) befestigt werden können, wenn sie wie bei dem fertig gebildeten Körper der Sammelschienen 19 in 5 gezeigt gefaltet sind. Dementsprechend ist die Anzahl der Schrauben reduziert und die Verarbeitbarkeit beim Zusammenbau kann verbessert werden.The fastening and heat dissipating leg section 33c is between the busbar for the secondary winding 22 and the busbar for the smoothing circuit 26 arranged. This allows for improved heat dissipation properties. The fastening and heat dissipating leg section 33d is on the side of the output connector 30 the busbar for the smoothing circuit 27 arranged. This allows to improve the heat dissipating properties. To attach the fastening and heat dissipating leg sections 33a to 33d on a metal case 48 ( 7 . 8th ) to insure isolation between them, one intervening sheet is created 49 ( 8th ) with heat-dissipating and insulating properties. reference numeral 34a to 34d are fastening legs that perform a fastening function. As described in Embodiment 1, it is constructed so that the attachment legs 34a . 34b and the attachment legs 34d . 34c through the same screw 50 ( 8th ) can be fastened when they are like the finished formed body of the busbars 19 in 5 are shown folded. Accordingly, the number of bolts is reduced and assembling workability can be improved.
Wie in 2 bis 5 gezeigt, kann der gebildete Körper, der die Sammelschienen für die Sekundärwicklungen, die Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis, die Sammelschiene zum Verbinden des Ausgangsanschlusses und den Ausgangsanschluss einschließt und einstückig aus derselben leitfähigen Platter ausgeschnitten ist, eine Verbesserung in der Wärmeleitfähigkeit und eine Sicherstellung des Wärmeabfuhrpfads, von der Seite der Sammelschienen für die sekundären Wicklungen, in der Nähe der und verbunden mit den Gleichrichterelementen, zu der Seite der Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis erreichen, sowie eine Reduktion der Anzahl an Komponenten und eine Verbesserung der Verarbeitbarkeit bei dem Zusammenbau. Des Weiteren kann derselbe Effekt in einem gebildeten Körper, einstückig zusammen mit den befestigenden und wärmeabführenden Schenkelabschnitten aus derselben leitfähigen Platte ausgeschnitten, erreicht werden.As in 2 to 5 1, the formed body including the secondary winding bus bars, the smoothing circuit bus bars, the output terminal connecting bus bar, and the output terminal and integrally cut out of the same conductive platter can improve the thermal conductivity and ensure the heat dissipation path; from the side of the busbars for the secondary windings, in the vicinity of and connected to the rectifier elements, to the side of the busbars for the smoothing circuit, as well as a reduction in the number of components and an improvement in processability in the Assembly. Further, the same effect can be achieved in a formed body integrally cut out of the same conductive plate together with the fixing and heat-dissipating leg portions.
Willkürlicherweise sind in der Ausführungsform 1 die Sammelschienen für die Sekundärwicklungen 21, 22, die Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis 26, 27, der Ausgangsanschluss 30 und die Sammelschiene zum Verbinden des Ausgangsanschluss 31 durch den einstückig aus derselben leitfähigen Platte ausgeschnittenen gebildeten Körper gestaltet. Allerdings können in 2 die gleichen Effekte erreicht werden, auch wenn nur die rechtsseitige Sammelschiene für die Sekundärwicklung 22 und die linksseitige Sammelschiene für den Glättungsschaltkreis 26 einstückig sind. Weiterhin können, ungeachtet ob oder ob nicht die Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis 26, 27 vorhanden sind, zumindest die Sammelschienen für die Sekundärwicklungen und die Sammelschiene zum Verbinden des Ausgangsanschlusses, aufweisend den Ausgangsanschluss, durch einen einstückig aus derselben leitfähigen Platte ausgeschnittenen gebildeten Körper aufgebaut sein. Der so aufgebaute gebildete Körper kann eine Verbesserung in der Wärmeleitfähigkeit und eine Sicherstellung des Wärmeabfuhrpfads von der Seite der Sammelschienen für die Sekundärwindungen, verbunden mit und nahe der Gleichrichterelemente, zu der Seite der Sammelschiene zum Verbinden des Ausgangsanschlusses erreichen, sowie eine Reduktion in der Anzahl der Komponenten und eine Verbesserung in der Verarbeitbarkeit beim Zusammenbau.Arbitrarily, in Embodiment 1, the bus bars for the secondary windings 21 . 22 , the busbars for the smoothing circuit 26 . 27 , the output terminal 30 and the bus bar for connecting the output terminal 31 formed by the integrally formed from the same conductive plate formed body. However, in 2 the same effects can be achieved, even if only the right-hand busbar for the secondary winding 22 and the left side bus bar for the smoothing circuit 26 are integral. Furthermore, regardless of whether or not the bus bars for the smoothing circuit 26 . 27 at least the secondary winding busbars and the busbar for connecting the output terminal comprising the output terminal are constituted by a formed body integrally cut out of the same conductive plate. The thus formed formed body can achieve an improvement in the thermal conductivity and ensure the heat dissipation path from the side of the secondary winding busbars connected to and near the rectifier elements to the busbar side for connecting the output terminal, and a reduction in the number of Components and an improvement in processability during assembly.
6 ist eine Draufsicht, zeigend ein Schaltnetzteil, zusammengebaut durch Verwendung des fertig gebildeten Körpers der Sammelschiene 19 aus der Ausführungsform 1. 7 ist eine Schnitteinsicht entlang der Linie A-A aus 6. 8 ist eine Schnittansicht entlang der Linie B-B aus 6. Ein Biegearbeitsgang wird an dem vorgebildeten Körper der Sammelschiene 17 (3) ausgeführt, um den zwischengebildeten Körper der Sammelschiene 18 (4) zu erzeugen und Biegearbeit wird an dem zwischengebildeten Körper der Sammelschiene 18 ausgeführt, um den fertig gebildeten Körper der Sammelschiene 19 (5) zu erzeugen. Der fertig gebildete Körper der Sammelschiene 19 wird mit Magnetwerkstoffkernen 42, 44, Gleichrichterelementen 43 und einem Kondensator 45 kombiniert. Dementsprechend wird der sekundäre Nebenschaltkreis des Schaltnetzteils ausgebildet. 6 FIG. 12 is a plan view showing a switching power supply assembled by using the ready-formed body of the bus bar. FIG 19 from the embodiment 1. 7 is a sectional view along the line AA 6 , 8th is a sectional view taken along the line BB 6 , A bending operation is performed on the preformed body of the busbar 17 ( 3 ) to the interposed body of the busbar 18 ( 4 ) and bending work is performed on the intermediate body of the busbar 18 executed to the finished formed body of the busbar 19 ( 5 ) to create. The finished body of the busbar 19 comes with magnetic material cores 42 . 44 , Rectifier elements 43 and a capacitor 45 combined. Accordingly, the secondary subcircuit of the switching power supply is formed.
Eine primäre Nebenwicklung 41 in 6, 7 und 8 entspricht der primären Wicklung 3 des Transformators 12 in dem Schaltplan in 1. Eine primäre Nebenwicklung 41 ist eine Anschlüsse 41a, 41b aufweisende Spule, wobei die Spule 41d in einer ringförmigen und flachen Form in so einer Weise gestaltet ist, dass Draht so gewickelt wird, um ein Durchgangsloch 41 im Zentrum aufzuweisen (7). Der innere Durchmesser und der äußere Durchmesser der ringförmigen flachen Spule 41d sind in etwa die gleichen wie die der Sammelschienen für die sekundären Nebenwicklungen 21, 22. In dem fertig gebildeten Körper der Sammelschiene 19 ist die als ringförmige flache Spule 41 dienende primäre Nebenwicklung 41 hergestellt, um zwischen den gebogenen Sammelschienen für die sekundären Nebenwicklungen 21, 22 einzugreifen. So wird eine Anordnung erzeugt, bei der das Durchgangsloch 41c der primären Nebenwicklung 41 mit den Durchgangslöchern 24a, 24b der Sammelschienen für die sekundären Nebenwicklungen 21, 22 übereinstimmt.A primary secondary winding 41 in 6 . 7 and 8th corresponds to the primary winding 3 of the transformer 12 in the wiring diagram in 1 , A primary secondary winding 41 is a connections 41a . 41b having coil, wherein the coil 41d is designed in an annular and flat shape in such a way that wire is wound to a through hole 41 in the center ( 7 ). The inner diameter and the outer diameter of the annular flat coil 41d are about the same as the busbars for secondary secondary windings 21 . 22 , In the finished body of the busbar 19 is the as annular flat coil 41 serving primary secondary winding 41 made between the curved busbars for the secondary secondary windings 21 . 22 intervene. Thus, an arrangement is created in which the through hole 41c the primary secondary winding 41 with the through holes 24a . 24b the busbars for the secondary secondary windings 21 . 22 matches.
Der Magnetstoffkern 42 entspricht dem Magnetstoffkern 4 des Transformators 12 und hat äußere Schenkelabschnitte an den beiden Enden und einen inneren säulenförmigen mittleren Schenkel (axialer Kernabschnitt) 42a in seinem Zentrum. Der mittlere Schenkel (axialer Kernabschnitt) 42a geht durch die Durchgangslöcher 24a, 24b der Sammelschienen für die sekundären Nebenwicklungen 21, 22 und das Durchgangsloch 41c der primären Nebenwicklung 41 hindurch. Die Gleichrichterelemente 43 entsprechen den Gleichrichterelementen 7a, 7b in dem Schaltplan und richten die über die Sekundärwicklungen 5, 6 des Transformators 12 erhaltenen Wechselspannungen gleich. Der Sammelschienenanschluss 25a der Sammelschiene für die sekundäre Nebenwicklung 21 und der Sammelschienenanschluss 25b der Sammelschiene für die sekundäre Nebenwicklung 22 werden jeweils mit den Gleichrichterelementen 7a, 7b verbunden. Die Gleichrichterelemente 43 sind jeweils das Diodenmodul in dem der Anodenanschluss aufgebaut ist, um elektrisch mit dem Metallgehäuse (gezeigt in 1) verbunden zu werden. Das Bezugszeichen 51 kennzeichnet in 7 und 8 einen Isolator.The magnetic core 42 corresponds to the magnetic core 4 of the transformer 12 and has outer leg portions at both ends and an inner columnar middle leg (axial core portion) 42a in his center. The middle leg (axial core section) 42a goes through the through holes 24a . 24b the busbars for the secondary secondary windings 21 . 22 and the through hole 41c the primary secondary winding 41 therethrough. The rectifier elements 43 correspond to the rectifier elements 7a . 7b in the circuit diagram and direct the over the secondary windings 5 . 6 of the transformer 12 equal AC voltages obtained. The busbar connection 25a the busbar for the secondary secondary winding 21 and the busbar connection 25b the busbar for the secondary secondary winding 22 are each with the rectifier elements 7a . 7b connected. The rectifier elements 43 are respectively the diode module in which the anode terminal is constructed to be electrically connected to the metal housing (shown in FIG 1 ) to be connected. The reference number 51 features in 7 and 8th an insulator.
Der Magnetwerkstoffkern 44 stellt die Drosselspule für den Glättungsschaltkreis dar und weist äußere Schenkelabschnitte an beiden Enden und einen inneren säulenförmigen mittleren Schenkel (axialer Kernabschnitt) an seinem Zentrum auf. Der mittlere Schenkel (axialer Kernabschnitt) geht durch die Durchgangslöcher 29a, 29b der Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis 26, 27 hindurch. Der Glättungskondensator 45 entspricht in dem Schaltplan dem Kondensator 10 und sein Anschluss 46 ist mit dem Endausgang der Drosselspule verbunden. Ein Anschluss 47 verbindet den Glättungskondensator 45 elektrisch mit der Erde des sekundären Nebenschaltkreises, das heißt mit dem Metallgehäuse. Die durch den Glättungsschaltkreis erhaltene Gleichspannung wird über den Ausgangsanschluss 30 zum Äußeren des Schaltnetzteils ausgegeben. In Ergänzung zu der oben erwähnten Beschreibung, verdoppeln die Bezugszeichen 33a bis 33d die Befestigungsschenkel, die magnetische Komponenten, wie den Transformator und die Drosselspule, an dem Metallgehäuse befestigen und die wärmeabführenden Schenkelabschnitte, die die durch den sekundären Nebenschaltkreis erzeugte Wärme zum Metallgehäuse abführen. In Ergänzung zu der oben erwähnten Beschreibung, kennzeichnen 34a bis 34d Befestigungsschenkel, die magnetische Komponenten wie den Transformator und die Drosselspule befestigen. Der fertig ausgebildete Körper der Sammelschienen, auf die die Biegearbeit ausgeübt wurde, wie bei den Befestigungsschenkeln 34a, 34b und den Befestigungsschenkeln 34d, 34c, ist so aufgebaut, dass die Befestigungsschenkel durch dieselbe Schraube befestigt werden können. Folglich wird die Anzahl der Schrauben reduziert und die Verarbeitbarkeit beim Zusammenbau können verbessert werden.The magnetic material core 44 FIG. 12 illustrates the choke coil for the smoothing circuit and has outer leg portions at both ends and an inner columnar middle leg (axial core portion) at its center. The middle leg (axial core section) passes through the through holes 29a . 29b the busbars for the smoothing circuit 26 . 27 therethrough. The smoothing capacitor 45 corresponds to the circuit diagram in the capacitor 10 and his connection 46 is connected to the end output of the choke coil. A connection 47 connects the smoothing capacitor 45 electrically to the ground of the secondary subcircuit, that is to say with the metal housing. The DC voltage obtained by the smoothing circuit is supplied through the output terminal 30 output to the exterior of the switching power supply. In addition to the description above, double the reference numerals 33a to 33d attaching the mounting legs, the magnetic components, such as the transformer and the reactor, to the metal housing and the heat-dissipating leg portions, which dissipate the heat generated by the secondary secondary circuit to the metal housing. In addition to the above description, mark 34a to 34d Mounting legs that attach magnetic components such as the transformer and inductor. The finished body of the busbars, on which the bending work was exercised, as in the attachment legs 34a . 34b and the attachment legs 34d . 34c , is designed so that the mounting legs can be fixed by the same screw. As a result, the number of bolts is reduced and assembling workability can be improved.
Wie oben beschrieben, kann die Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit und die Sicherstellung der Wärmeabfuhrpfade von der Seite der Sammelschienen für die Sekundärwicklungen, verbunden mit den Gleichrichterelementen, zu der Seite der Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis und der Sammelschiene zum Verbinden des Ausgangsanschlusses erreicht werden und eine effiziente Wärmeabfuhr zu der Seite des Metallgehäuses wird geleistet. Weiterhin gibt es, selbst für den Fall, dass die Sammelschienen für die Sekundärwicklungen mit den Gleichrichterelementen verbunden und in ihrer Nähe die Gleichrichterelemente sind, die Wärmeabfuhrpfade zu der Seite der Sammelschienen für den Glättungsschaltkreis und der Sammelschiene zum Verbinden des Ausgangsanschlusses, zusätzlich zu der Wärmeabfuhr mittels der wärmeabführenden Schenkelabschnitte der Sammelschienen für die Sekundärwicklungen und der Wärmeabfuhr direkt unter die Gleichrichterelemente. Dadurch kann eine effiziente Wärmeabfuhr geleistet und die Konzentration der Wärme unmittelbar unterhalb des Transformators und der Gleichrichterelemente verhindert werden. Weiterhin wurde die Anordnung der Befestigungsschenkel mit der Wärmeabfuhrfunktion entworfen, so dass dementsprechend die überschüssige Bearbeitungszugabe der Metallplatte reduziert werden kann, während eine Verbesserung der Wärmeabfuhreigenschaften erreicht wird. Weiterhin wird der Aufbau über den einstückig von derselben leitfähigen Platte ausgeschnittenen gebildeten Körper hergestellt und dadurch kann die Reduktion in der Anzahl von Komponenten, die Reduktion in der Anzahl von Schrauben und die Verbesserung der Verarbeitbarkeit beim Zusammenbau erreicht werden. Das Mittel-Abgriffs-Dioden-Gleichrichter-System des Ausführungsbeispiels 1 ist als willkürliches Beispiel aufgeführt, aber der Schaltkreis ist hierdurch nicht beschränkt; beispielsweise sind andere Gleichrichtersysteme wie ein in 9 gezeigtes Strom-Verdopplungs-Gleichrichter-System zulässig. Darüber hinaus kennzeichnen gleiche Bezugszeichen in den Figuren identische oder gleichwertige Teile. Die Bezugszeichen 9a, 9b kennzeichnen Induktionsspulen.As described above, the improvement of the heat conductivity and the securing of the heat dissipation paths from the side of the secondary winding busbars connected to the rectifier elements to the side of the smoothing circuit busbars and the busbar for connecting the output terminal can be achieved and efficient heat dissipation the side of the metal housing is made. Further, even in the case where the secondary winding bus bars are connected to and close to the rectifying elements, there are the heat dissipation paths to the side of the smoothing circuit bus bars and the bus bar to connect the output terminal in addition to the heat dissipation the heat-dissipating leg portions of the busbars for the secondary windings and the heat dissipation directly under the rectifier elements. Thereby, an efficient heat dissipation can be achieved and the concentration of heat immediately below the transformer and the rectifier elements can be prevented. Furthermore, the arrangement of the fixing legs has been designed with the heat dissipation function, and accordingly, the excess machining allowance of the metal plate can be reduced while achieving an improvement in heat dissipation properties. Further, the structure is made by the formed body integrally cut from the same conductive plate, and thereby the reduction in the number of components, the reduction in the number of screws, and the improvement in workability in assembly can be achieved. The center-tap diode rectifier system of Embodiment 1 is given as an arbitrary example, but the circuit is not limited thereby; For example, other rectifier systems such as in 9 shown current doubling rectifier system allowed. In addition, like reference characters in the figures indicate identical or equivalent parts. The reference numerals 9a . 9b identify induction coils.
Obwohl die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben worden sind, ist zu verstehen, dass diese Offenbarung zum Zwecke der Illustration ist und dass vielfältige Änderungen und Modifizierungen durchgeführt werden können ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen, wie in den angehängten Ansprüchen dargelegt.Although the preferred embodiments of the present invention have been shown and described, it is to be understood that this disclosure is for purposes of illustration and that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as set forth in the appended claims.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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JP 2004-303823 [0003, 0004, 0005] JP 2004-303823 [0003, 0004, 0005]
