DE102011014400B4

DE102011014400B4 - Battery pole terminal and method for producing a battery terminal

Info

Publication number: DE102011014400B4
Application number: DE102011014400.5A
Authority: DE
Inventors: Christian Huppertz
Original assignee: Auto Kabel Management GmbH
Current assignee: Auto Kabel Management GmbH
Priority date: 2011-03-18
Filing date: 2011-03-18
Publication date: 2015-04-02
Anticipated expiration: 2031-03-19
Also published as: DE102011014400A1

Abstract

Batteriepolklemme (6) mit – einem Klemmkörper (1) zur zumindest teilweisen Aufnahme eines Batteriepols mit – einem Bolzen (5), und – einem Bolzenspannelement (3), wobei der Klemmkörper (1) zwei durch einen Spalt (11) beabstandete Klemmbacken (10a, 10b) zum Verklemmen des Klemmkörpers (1) am Batteriepol aufweist, und – zwei durch den Spalt (11) beabstandete, mit jeweils einer der Klemmbacken (10a, 10b) verbundene Klemmteile (14a, 14b) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmteile (14a, 14b) eine winkelig in den Spalt (11) mündende erste Öffnung (15) zur zumindest teilweisen Aufnahme des Bolzens (5) aufweisen, und dass zumindest eines der Klemmteile (14a) eine zweite Öffnung (18) zur drehbaren, zumindest teilweisen Aufnahme des Bolzenspannelements (3) aufweist, in welche die erste Öffnung (15) mündet, und dass an dem Klemmkörper (1) der Bolzen (5) in der ersten Öffnung (15) und das Bolzenspannelement (3) in der zweiten Öffnung (18) derart angeordnet sind, dass zumindest der Bolzen (5) durch eine Drehbewegung des Bolzenspannelements (3) in der zweiten Öffnung (18) winkelig zur Drehachse (19, 38) der Drehbewegung und relativ zum Bolzenspannelement (3) eine Bewegung zumindest einer Klemmbacke (10b) bewirkend in der ersten Öffnung (15) beweglich angeordnet ist.Battery terminal (6) with - a clamping body (1) for at least partially receiving a battery with - a bolt (5), and - a bolt tensioning element (3), wherein the clamping body (1) by a gap (11) spaced jaws (10a , 10b) for clamping the clamping body (1) on the battery pole, and - two spaced by the gap (11), each with one of the clamping jaws (10a, 10b) connected clamping parts (14a, 14b), characterized in that the clamping parts (14a, 14b) have an angular opening into the gap (11) first opening (15) for at least partially receiving the bolt (5), and that at least one of the clamping parts (14a) has a second opening (18) for rotatable, at least partially Receiving the bolt tensioning element (3), into which the first opening (15) opens, and that on the clamping body (1) the bolt (5) in the first opening (15) and the bolt tensioning element (3) in the second opening (18 ) are arranged such that at least the bolt (5) by a rotational movement of the bolt tensioning element (3) in the second opening (18) at an angle to the rotational axis (19, 38) of the rotational movement and relative to the bolt tensioning element (3) causing a movement of at least one jaw (10b) in the first Opening (15) is movably arranged.

Description

Der Gegenstand betrifft eine Batteriepolklemme umfassend einen Klemmkörper zur zumindest teilweisen Aufnahme eines Batteriepols, wobei der Klemmkörper zwei durch einen Spalt beabstandete Klemmbacken zum Verklemmen des Batteriepols aufweist sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Batteriepolklemme.The subject matter relates to a battery pole terminal comprising a clamping body for at least partially receiving a battery terminal, wherein the terminal body has two spaced apart by a gap jaws for clamping the battery and a method for producing such a battery terminal.

Batteriepolklemmen werden regelmäßig aus einem Klemmkörper zur zumindest teilweisen Aufnahme eines Batteriepols gebildet. Der Klemmkörper weist dabei zwei durch einen Spalt beabstandete Klemmbacken zum Verklemmen des Batteriepols und zwei an den Klemmbacken angeordnete, radial nach außen weisende Vorsprünge auf. Zum Verklemmen eines Batteriepols wird eine Schraube durch die beiden Vorsprünge geschoben und mit einer Gegenmutter verschraubt. Das Verschrauben der Schraube mit der Gegenmutter bewirkt eine Bewegung der beiden Klemmbacken aufeinander zu und in der Folge ein Verklemmen des Batteriepols, wie beispielsweise in der deutschen Patentschrift DE 15 15 602 B beschrieben.Battery pole terminals are regularly formed from a clamping body for at least partially receiving a battery. The clamping body in this case has two jaws spaced apart by a gap for clamping the battery post and two projections arranged radially outwards arranged on the clamping jaws. To clamp a battery pole, a screw is pushed through the two projections and screwed with a locknut. The screwing of the screw with the lock nut causes a movement of the two jaws towards each other and as a result jamming of the battery, as for example in the German patent DE 15 15 602 B described.

Nachteilig bei dieser Lösung ist jedoch, dass das Verschrauben der Schraube mit der Gegenmutter zeitaufwändig und in begrenzten Räumen, wie im Motorraum eines Kraftfahrzeugs, nur erschwert durchführbar ist. Außerdem besteht die Gefahr, dass die Schraubverbindung aufgrund von typischerweise an Batteriepolen auftretender Korrosion und der großen korrodierbaren Verbindungsfläche (z. B. bedingt durch die Gewindeflächen) stark verkrusten kann und dann nur noch schwer lösbar ist.A disadvantage of this solution, however, is that screwing the screw with the lock nut is time-consuming and limited space, such as in the engine compartment of a motor vehicle, only made feasible. In addition, there is a risk that the screw connection can become very crusty due to corrosion, which typically occurs at battery poles, and the large corrodible connection area (for example due to the threaded surfaces) and then is only difficult to release.

Eine Batteriepolklemme mit einem herkömmlichen Spannelement ist aus der US 2 878 460 A bekannt. Hierbei wird ein Spannhebel außerhalb der Batteriepolklemme zum Verspannen eines Bolzens bewegt.A Batteriepolklemme with a conventional clamping element is from the US Pat. No. 2,878,460 known. In this case, a clamping lever is moved outside the battery terminal for clamping a bolt.

Dasselbe Konzept ist aus der WO 00/65694 A1 , der US 6 773 310 B2 , der US 7 749 030 B1 und der DE 10 2006 020 754 A1 bekannt.The same concept is out of the WO 00/65694 A1 , of the US 6,773,310 B2 , of the US 7,749,030 B1 and the DE 10 2006 020 754 A1 known.

Ein Bolzenspannelement und ein Bolzen, die jeweils in einer Öffnung eines Klemmteils eines Klemmkörpers geführt werden, ist aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 295 16 589 U1 bekannt. Hierbei wird durch ein Exzenterelement ein in einer Längsachse parallel hierzu verlaufender Bolzen relativ zur Drehachse eines Spannelements bewegt.A bolt tensioning element and a bolt, which are guided in each case in an opening of a clamping part of a clamping body, is known from the German Utility Model DE 295 16 589 U1 known. Here, an eccentric element in a longitudinal axis parallel thereto extending bolt is moved relative to the axis of rotation of a clamping element.

Die DE 196 02 671 A1 beschreibt ein exzentrisches Spannelement, welches zum Verspannen einer Blechklemme verwendet wird. Das Verspannen erfolgt jedoch hier völlig ohne Bolzen.The DE 196 02 671 A1 describes an eccentric clamping element, which is used for clamping a sheet metal clamp. However, the bracing is done here completely without bolts.

Schließlich zeigt die US 3 838 386 A einen Spannhebel, welcher an einer Drehachse des Klemmteils angelenkt ist. Mit Hilfe des Spannhebels kann ein Spannelement, welches an einem gegenüberliegenden Klemmteil angelenkt ist, verspannt werden.Finally, the shows US Pat. No. 3,838,386 a tensioning lever, which is articulated on an axis of rotation of the clamping part. With the help of the clamping lever, a clamping element, which is articulated on an opposite clamping part, are braced.

Eine Aufgabe ist es daher, diese Nachteile zu überwinden und eine Batteriepolklemme der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass ein schnelles und einfaches Verklemmen und Lösen der Batteriepolklemme an einem Batteriepol möglich ist. Ferner soll eine Batteriepolklemme zur Verfügung gestellt werden, die kostengünstig herstellbar ist.An object is therefore to overcome these disadvantages and to develop a battery terminal of the type mentioned in such a way that a quick and easy jamming and loosening the battery terminal is possible on a battery. Furthermore, a battery terminal is to be provided, which is inexpensive to produce.

Diese Aufgabe wird gegenständlich durch eine Batteriepolklemme nach Anspruch 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer Batteriepolklemme nach Anspruch 12 gelöst.This object is achieved objectively by a battery pole terminal according to claim 1 and a method for producing a battery pole terminal according to claim 12.

Die gegenständliche Batteriepolklemme umfasst einen Klemmkörper zur zumindest teilweisen Aufnahme eines Batteriepols, wobei der Klemmkörper zwei durch einen Spalt beabstandete Klemmbacken zum Verklemmen des Batteriepols aufweist, wobei an dem Klemmkörper ein Bolzen und ein Bolzenspannelement derart angeordnet sind, dass zumindest der Bolzen durch eine Drehbewegung des Bolzenspannelements winkelig zur Drehachse der Drehbewegung und relativ zum Bolzenspannelement eine Bewegung zumindest einer Klemmbacke bewirkend beweglich angeordnet ist.The subject battery terminal comprises a clamping body for at least partially receiving a battery terminal, wherein the clamping body has two spaced by a gap jaws for clamping the battery, wherein on the clamping body, a bolt and a bolt tensioning element are arranged such that at least the bolt by a rotational movement of the bolt tensioning element angularly to the axis of rotation of the rotational movement and relative to the bolt clamping element, a movement of at least one jaw is causing movable.

Die Batteriepolklemme dient insbesondere zum Anschluss eines Batteriepols einer Batterie an ein Spannungs-/Stromnetz. Die Batterie ist vorzugsweise eine Kraftfahrzeugbatterie und das Spannungs-/Stromnetz ist vorzugsweise ein Bordnetz eines Kraftfahrzeugs. Der Klemmkörper kann zumindest teilweise aus einem elektrisch leitenden Material bestehen und weist beispielsweise einen Anschluss zur elektrischen Verbindung mit einer elektrischen Leitung auf (z. B. einen Klemm-, Stecker-, Crimp- oder Schraubanschluss).The battery terminal is used in particular for connecting a battery terminal of a battery to a voltage / power network. The battery is preferably a motor vehicle battery and the voltage / power network is preferably an electrical system of a motor vehicle. The clamping body may at least partially consist of an electrically conductive material and has, for example, a connection for electrical connection to an electrical line (eg a terminal, plug, crimp or screw connection).

Die Klemmbacken können zumindest teilweise einen gespaltenen Ring bilden. Dabei kann der Durchmesser der Öffnung des Rings kleiner oder gleich dem Durchmesser des Batteriepols sein, so dass sich die Klemmbacken auf den Batteriepol aufschieben lassen. Wenn der Durchmesser der Öffnung des Rings vor dem Aufschieben auf den Batteriepol kleiner als der Durchmesser des Batteriepols ist, kann der die Klemmbacken beabstandende Spalt beim Aufschieben beispielsweise aufgebogen und der Durchmesser des Spalts vergrößert werden. Nach dem Aufschieben können die Mittelachse der Öffnung des Rings und die Längsachse des Batteriepols koaxial zueinander sein.The jaws can at least partially form a split ring. In this case, the diameter of the opening of the ring may be smaller than or equal to the diameter of the battery pole, so that the jaws can be pushed onto the battery pole. For example, if the diameter of the opening of the ring before insertion onto the battery post is smaller than the diameter of the battery post, the gap separating the jaws can be bent open when pushed on and the diameter of the gap can be increased. After being pushed on, the center axis of the opening of the ring and the longitudinal axis of the battery post may be coaxial with each other.

Zum Verklemmen des Batteriepols kann der Durchmesser des Spalts und/oder der Öffnung des Rings nach dem Aufschieben auf den Batteriepol derart verringerbar sein, dass die Klemmbacken mit dem Batteriepol eine kraftschlüssige Verbindung bilden. Dabei kann die kraftschlüssige Verbindung durch eine radial nach innen auf den Batteriepol gerichtete Kraft der Klemmbacken bewirkt werden. Die Größe des die Klemmbacken beabstandenden Spalts ist beispielsweise dadurch verringerbar, dass zumindest eine der Klemmbacken relativ zu der anderen Klemmbacke und in Richtung des Spalts bewegt wird. Zum Beispiel können die Klemmbacken in Berührung gebracht werden, so dass der Spalt vollständig geschlossen ist. Unter einer relativen Bewegung einer Klemmbacke zu der anderen Klemmbacke kann vorliegend verstanden werden, dass sich durch die relative Bewegung der Abstand zwischen einem (definierten) Punkt auf der einen Klemmbacke und einem (definierten) Punkt auf der anderen Klemmbacke verändert. For jamming the battery pole, the diameter of the gap and / or the opening of the ring after being pushed onto the battery pole can be reduced such that the clamping jaws form a frictional connection with the battery pole. In this case, the non-positive connection can be effected by a radially inwardly directed to the battery terminal force of the jaws. The size of the gap separating the clamping jaws can be reduced, for example, by moving at least one of the clamping jaws relative to the other clamping jaw and in the direction of the gap. For example, the jaws may be brought into contact so that the gap is completely closed. Relative movement of one clamping jaw to the other clamping jaw can be understood here to mean that the relative movement changes the distance between a (defined) point on one clamping jaw and a (defined) point on the other clamping jaw.

Die Drehachse der Drehbewegung des Bolzenspannelements ist vorzugsweise parallel zum Spalt und/oder zur Mittelachse der Öffnung des Rings, zumindest jedoch nicht orthogonal dazu. Die Bewegung des Bolzens ist vorzugsweise radial zur Drehachse der Drehbewegung, zumindest jedoch winkelig (d. h. nicht parallel) dazu. Dabei sind die Drehachse der Drehbewegung und die Richtung der Bewegung des Bolzens vorzugsweise orthogonal zueinander.The axis of rotation of the rotational movement of the bolt tensioning element is preferably parallel to the gap and / or to the central axis of the opening of the ring, but at least not orthogonal thereto. The movement of the bolt is preferably radial to the axis of rotation of the rotary motion, but at least angular (i.e., not parallel) thereto. In this case, the axis of rotation of the rotary movement and the direction of movement of the bolt are preferably orthogonal to one another.

Der Bolzen kann beispielsweise durch eine Drehbewegung des Bolzenspannelements radial zur Drehachse der Drehbewegung in Richtung des Bolzenspannelements bewegt werden. Die Bewegung des Bolzens kann einer durch das Bolzenspannelement aufgebrachten Zugkraft folgen. Die Bewegung des Bolzens kann eine Bewegung relativ zum Bolzenspannelement, insbesondere relativ zur Drehachse der Drehbewegung des Bolzenspannelements, sein. Vorzugsweise ist diese Bewegung des Bolzens eine geradlinige (d. h. translatorische) Bewegung. Die Bewegung des Bolzens ist bevorzugt radial auf die Drehachse zugerichtet.The bolt can be moved for example by a rotational movement of the bolt tensioning element radially to the axis of rotation of the rotational movement in the direction of the bolt tensioning element. The movement of the bolt can follow a tensile force applied by the bolt tensioning element. The movement of the bolt may be a movement relative to the bolt tensioning element, in particular relative to the axis of rotation of the rotational movement of the bolt tensioning element. Preferably, this movement of the bolt is a straight-line (i.e., translational) motion. The movement of the bolt is preferably dressed radially on the axis of rotation.

Das Bolzenspannelement ist beispielsweise derart gebildet, dass es eine Drehbewegung in eine geradlinige (translatorische) Bewegung des Bolzens umsetzen kann. Dabei kann das Bolzenspannelement eine Drehbewegung, d. h. eine Drehung um einen bestimmten Drehwinkel, in eine Bewegung des Bolzens um eine bestimmte Strecke umsetzen. Zum Beispiel entspricht der maximal durch das Bolzenspannelement umsetzbare Drehwinkel einer Bewegung des Bolzens um den Durchmesser des die Klemmbacken beabstandenden Spalts, z. B. den Durchmesser des Spalts nach dem Aufschieben auf einen Batteriepol. Der maximal umsetzbare Drehwinkel des Bolzenspannelements entspricht beispielsweise weniger als einer vollständigen Umdrehung des Bolzenspannelements um die Drehachse, d. h. der maximal umsetzbare Drehwinkel ist kleiner als 360°, insbesondere weniger als einer halben Umdrehung, d. h. der maximal umsetzbare Drehwinkel ist kleiner als 180°.The bolt tensioning element is formed, for example, such that it can convert a rotational movement into a straight (translational) movement of the bolt. In this case, the bolt tensioning element a rotational movement, d. H. a rotation about a certain angle of rotation, implement in a movement of the bolt by a certain distance. For example, the maximum achievable by the bolt tension element rotation angle corresponds to a movement of the bolt to the diameter of the gap separating the jaws, z. B. the diameter of the gap after sliding onto a battery. The maximum convertible angle of rotation of the bolt tensioning element corresponds, for example, less than a complete revolution of the bolt tensioning element about the axis of rotation, d. H. the maximum convertible angle of rotation is less than 360 °, in particular less than half a revolution, d. H. the maximum feasible angle of rotation is less than 180 °.

Wenn der Bolzen durch eine Drehbewegung des Bolzenspannelements bewegt wird, kann er beispielsweise eine Bewegung einer Klemmbacke in dieselbe Richtung bewirken. Diese Bewegung ist beispielsweise in Richtung der anderen Klemmbacke gerichtet und relativ zur anderen Klemmbacke. Somit kann ein Schließen des die Klemmbacken beabstandenden Spalts durch weniger als eine ganze oder eine halbe Umdrehung des Bolzenspannelements bewirkt werden. Dies ermöglicht ein schnelles Verklemmen eines Batteriepols mit Hilfe des Bolzens und des Bolzenspannelements.If the bolt is moved by a rotational movement of the bolt tensioning element, it can, for example, cause a movement of a clamping jaw in the same direction. This movement is directed, for example, towards the other jaw and relative to the other jaw. Thus, closing of the gap separating the jaws may be effected by less than a full or half revolution of the bolt tensioning element. This allows a fast jamming of a battery pole by means of the bolt and the bolt tensioning element.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel bewirkt der Bolzen eine Bewegung der zumindest einen Klemmbacke in Richtung der anderen Klemmbacke. Zum Beispiel ist die zumindest eine Klemmbacke mit dem Bolzen derart verbunden, dass, wenn der Bolzen in Richtung des Bolzenspannelements bewegt wird, die Klemmbacke ebenfalls in Richtung des Bolzenspannelements bewegt wird. Dabei kann ein Ende des Bolzens an dem Klemmkörper anliegen. Insbesondere kann ein Kopf des Bolzens an einem Flansch oder einem Vorsprung anliegen, so dass eine Bewegung des Bolzens in Richtung des anderen Endes des Bolzens durch den Flansch oder den Vorsprung blockiert wird.According to one embodiment, the bolt causes movement of the at least one jaw towards the other jaw. For example, the at least one jaw is connected to the bolt such that when the bolt is moved toward the bolt tension member, the jaw is also moved toward the bolt tension member. In this case, one end of the bolt rest against the clamping body. In particular, a head of the bolt may abut a flange or a projection so that movement of the bolt towards the other end of the bolt is blocked by the flange or projection.

Ist das Bolzenspannelement beispielsweise in der anderen Klemmbacke angeordnet, kann die Drehbewegung des Bolzenspannelements eine translatorische Bewegung des Bolzens und der zumindest einen Klemmbacke in Richtung des Bolzenspannelements und der anderen Klemmbacke bewirken, wobei die translatorische Bewegung winkelig, vorzugsweise radial, zur Drehachse der Drehbewegung und relativ zum Bolzenspannelement und der anderen Klemmbacke ist.If the bolt tensioning element is arranged, for example, in the other clamping jaw, the rotational movement of the bolt tensioning element can bring about a translatory movement of the bolt and the at least one clamping jaw in the direction of the bolt tensioning element and the other clamping jaw, wherein the translatory movement is angular, preferably radial, relative to the axis of rotation of the rotary movement and relative to the bolt tensioning element and the other jaw is.

Somit kann ein Verklemmen des Batteriepols durch eine Drehbewegung um eine Drehachse parallel, zumindest jedoch nicht orthogonal zur Längsachse des Batteriepols und/oder zur Mittelachse der Öffnung des Rings bewirkt werden. Dies kann insbesondere bei der Montage der Batteriepolklemme auf einen Batteriepol einer Kraftfahrzeugbatterie, beispielsweise in einem Motorraum eines Kraftfahrzeugs, vorteilhaft sein, da die Drehbewegung durch eine Drehbewegung eines Werkzeuges bewirkt werden kann, welches oberhalb des Batteriepols anordenbar ist. Typischerweise ist der Raum seitlich des Batteriepols in einem Kraftfahrzeug, insbesondere winkelig/radial zur Längsachse des Batteriepols, durch Karosserieteile, eine zweite Batteriepolklemme und/oder andere Bauteile begrenzt. Oberhalb des Batteriepols, insbesondere entlang der verlängerten Längsachse des Batteriepols, steht jedoch ausreichend Raum zur Montage, beispielsweise für ein Werkzeug, zur Verfügung.Thus, a jamming of the battery pole by a rotational movement about an axis of rotation parallel, but at least not orthogonal to the longitudinal axis of the battery and / or to the center axis of the opening of the ring can be effected. This can be advantageous in particular when mounting the battery pole terminal to a battery terminal of a motor vehicle battery, for example in an engine compartment of a motor vehicle, since the rotational movement can be effected by a rotational movement of a tool which can be arranged above the battery pole. Typically, the space is laterally of the battery post in a motor vehicle, in particular angular / radial to the longitudinal axis of the battery, limited by body parts, a second battery terminal and / or other components. However, above the battery pole, in particular along the extended longitudinal axis of the battery pole, there is sufficient space for mounting, for example for a tool.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Bolzenspannelement zumindest teilweise exzentrisch gebildet. Durch die zumindest teilweise exzentrische Bildung des Bolzenspannelements kann eine Drehbewegung des Bolzenspannelements in eine translatorische Bewegung des Bolzens, insbesondere eine Bewegung des Bolzens radial zur Drehachse der Drehbewegung, umgesetzt werden. Zum Beispiel ist ein Teil des Bolzenspannelements exzentrisch gebildet und ein anderer Teil des Bolzenspannelements ist symmetrisch (z. B. rotationssymmetrisch) gebildet.According to one embodiment, the bolt tensioning element is formed at least partially eccentrically. Due to the at least partially eccentric formation of the bolt tensioning element, a rotational movement of the bolt tensioning element into a translational movement of the bolt, in particular a movement of the bolt radially to the axis of rotation of the rotary motion, can be implemented. For example, one part of the bolt-tensioning element is formed eccentrically and another part of the bolt-tensioning element is formed symmetrically (eg rotationally symmetric).

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Bolzenspannelement zumindest teilweise als Hohlzylinder mit einer exzentrischen Innenwandung gebildet. Zum Beispiel ist das Bolzenspannelement zumindest teilweise als Zylinder gebildet, wobei nur ein Teil des Zylinders einen Hohlraum vorzugsweise mit einer exzentrischen Innenwandung aufweist. Unter einer exzentrischen Innenwandung des Hohlzylinders kann insbesondere verstanden werden, dass sich der Abstand zwischen der Innenwandung eines Hohlraums des Zylinders und der Längsachse des Hohlzylinders vorzugsweise in Umfangsrichtung vorzugsweise kontinuierlich, zumindest jedoch stufenweise verändert. Der Abstand kann sich in Umfangsrichtung verringern und/oder vergrößern. Es ist auch denkbar, dass sich der Abstand der exzentrischen Innenwandung spiralförmig entlang der Innenwandung ändert. Dabei kann der Abstand beispielsweise an einem Ende der Spirale maximal und am anderen Ende der Spirale minimal sein. Unter der Längsachse des Hohlzylinders soll insbesondere die Rotationsachse des Hohlzylinders verstanden werden. Die Rotationsachse ist beispielsweise die Drehachse einer Drehbewegung des Bolzenspannelementes.According to one embodiment, the bolt tensioning element is at least partially formed as a hollow cylinder with an eccentric inner wall. For example, the bolt tensioning element is at least partially formed as a cylinder, wherein only a part of the cylinder has a cavity, preferably with an eccentric inner wall. An eccentric inner wall of the hollow cylinder may in particular be understood as meaning that the distance between the inner wall of a cavity of the cylinder and the longitudinal axis of the hollow cylinder preferably varies continuously, but at least gradually, in the circumferential direction. The distance may decrease and / or increase in the circumferential direction. It is also conceivable that the distance of the eccentric inner wall changes spirally along the inner wall. In this case, the distance can be at most at one end of the spiral maximum and at the other end of the spiral minimal. In particular, the axis of rotation of the hollow cylinder should be understood as the longitudinal axis of the hollow cylinder. The axis of rotation is, for example, the axis of rotation of a rotational movement of the bolt tensioning element.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist das Bolzenspannelement zumindest eine zur Längsachse des Hohlzylinders radiale Öffnung zum zumindest teilweisen formschlüssigen Verbinden mit einem Ende des Bolzens auf. Die zumindest teilweise formschlüssige Verbindung ist beispielsweise eine einseitige formschlüssige Verbindung. Zum Beispiel mündet die radiale Öffnung in einen Hohlraum des Hohlzylinders. Dieser Hohlraum kann insbesondere ein Hohlraum mit einer exzentrischen Innenwandung sein. Vorzugsweise ist die radiale Öffnung derart gebildet, dass ein Ende des Bolzens, beispielsweise ein Kopf des Bolzens, durch die Öffnung in den Hohlraum eingeführt werden kann. Dabei kann der Kopf die Öffnung bzw. die Innenwandung des Hohlraums zumindest teilweise hintergreifen. Ein solches Hintergreifen ist besonders vorteilhaft, da die korrodierbare Verbindungsfläche zwischen dem Bolzen und dem Bolzenspannelement klein und eine solche durch Korrosion verkrustete Verbindung somit leicht lösbar ist.According to one embodiment, the bolt tensioning element has at least one opening, which is radial to the longitudinal axis of the hollow cylinder, for at least partial positive connection with one end of the bolt. The at least partially positive connection, for example, a one-sided positive connection. For example, the radial opening opens into a cavity of the hollow cylinder. This cavity may in particular be a cavity with an eccentric inner wall. Preferably, the radial opening is formed such that an end of the bolt, for example a head of the bolt, can be inserted through the opening into the cavity. In this case, the head can at least partially engage behind the opening or the inner wall of the cavity. Such a gripping behind is particularly advantageous since the corrodible connecting surface between the bolt and the bolt tensioning element is small and such a corrosion-encrusted connection is thus easily detachable.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Öffnung als Langloch gebildet. Die Längsrichtung des Langlochs ist vorzugsweise die Umfangsrichtung des Hohlzylinders. Alternativ verläuft die Längsrichtung des Langlochs beispielsweise helixartig entlang der Mantelfläche des Hohlzylinders.According to one embodiment, the opening is formed as a slot. The longitudinal direction of the oblong hole is preferably the circumferential direction of the hollow cylinder. Alternatively, the longitudinal direction of the slot, for example, extends helically along the lateral surface of the hollow cylinder.

Ein in das Langloch eingeführter Kopf des Bolzens kann zumindest teilweise an einer exzentrischen Innenwandung des Hohlraums anliegen. Der Bolzen kann zumindest in einem Teil des Langlochs entlang der Längsrichtung des Langlochs und in Umfangsrichtung des Hohlzylinders in dem Langloch führbar sein. Dadurch kann sich in einer äußersten Position des Bolzens in Längsrichtung des Langlochs in dem Langloch ein maximaler Abstand zwischen dem Kopf des Bolzens und der Längsachse des Hohlzylinders ergeben und in der anderen äußersten Position in Längsrichtung des Langlochs in dem Langloch kann sich ein minimaler Abstand zwischen dem Kopf des Bolzens und der Längsachse des Hohlzylinders ergeben. Die Differenz zwischen dem minimalen und dem maximalen Abstand kann insbesondere größer oder gleich dem Durchmesser des die beiden Klemmbacken beabstandenden Spalts sein. Zum Beispiel entspricht die Differenz dem Durchmesser des Spalts nach dem Aufschieben der Klemmbacken auf einen Batteriepol. Alternativ kann diese Differenz der Differenz zwischen dem Durchmesser des Spalts vor und nach dem Aufschieben der Klemmbacken auf einen Batteriepol entsprechen. Grundsätzlich kann diese Differenz beliebig sein, vorzugsweise ist sie ausreichend, um ein gegenständliches Verklemmen eines Batteriepols zu ermöglichen.An inserted into the slot head of the bolt may at least partially rest against an eccentric inner wall of the cavity. The bolt may be feasible in the slot at least in a part of the slot along the longitudinal direction of the slot and in the circumferential direction of the hollow cylinder. This can result in a maximum position of the bolt in the longitudinal direction of the slot in the slot a maximum distance between the head of the bolt and the longitudinal axis of the hollow cylinder and in the other extreme position in the longitudinal direction of the slot in the slot, a minimum distance between the Head of the bolt and the longitudinal axis of the hollow cylinder result. The difference between the minimum and the maximum distance may in particular be greater than or equal to the diameter of the gap which separates the two clamping jaws. For example, the difference corresponds to the diameter of the gap after sliding the jaws onto a battery post. Alternatively, this difference may correspond to the difference between the diameter of the gap before and after sliding the jaws onto a battery post. In principle, this difference can be arbitrary, preferably it is sufficient to allow a physical jamming of a battery terminal.

Der Drehwinkel zwischen den äußersten Positionen des Bolzens in dem Langloch des. Hohlzylinders kann der maximal umsetzbare Drehwinkel des Bolzenspannelements sein. Dabei kann der maximal umsetzbare Drehwinkel beispielsweise kleiner als 360°, insbesondere kleiner als 180° sein. Bei einem helixartigen Verlauf der Längsrichtung des Langlochs kann der maximal umsetzbare Drehwinkel auch größer als 360° sein. Vorzugsweise ist der maximal umsetzbare Drehwinkel zwischen 50° und 180°, bevorzugt zwischen 90° und 180°. Zumindest für diese Drehwinkel kann die Veränderung des Abstands der exzentrischen Innenwandung zur Längsachse des Hohlzylinders kontinuierlich und/oder stufenweise sein.The angle of rotation between the outermost positions of the bolt in the oblong hole of the. Hollow cylinder may be the maximum convertible angle of rotation of the bolt tensioning element. In this case, the maximum convertible angle of rotation can be, for example, less than 360 °, in particular less than 180 °. In a helical course of the longitudinal direction of the slot, the maximum convertible angle of rotation may also be greater than 360 °. Preferably, the maximum convertible angle of rotation between 50 ° and 180 °, preferably between 90 ° and 180 °. At least for these angles of rotation, the change in the distance between the eccentric inner wall and the longitudinal axis of the hollow cylinder can be continuous and / or stepwise.

Ist der Bolzen beispielsweise nur radial zur Längsachse des Hohlzylinders beweglich angeordnet und wird eine Drehbewegung auf den Hohlzylinder in Umfangsrichtung ausgeübt, so kann der Bolzen aufgrund einer entsprechend exzentrisch gebildeten vom Kopf des Bolzens hintergriffenen Innenwandung in dem Langloch geführt und in Richtung der Längsachse des Hohlzylinders gezogen werden. Somit kann der Bolzen durch eine Drehbewegung des Hohlzylinders radial zur Drehachse der Drehbewegung und relativ zum Bolzenspannelement (z. B. relativ, vorzugsweise senkrecht zur Längsachse des Bolzenspannelements) bewegt werden.Is the bolt, for example, arranged only radially movable relative to the longitudinal axis of the hollow cylinder and a rotational movement on the Hollow cylinder exerted in the circumferential direction, the bolt can be guided in the slot and pulled in the direction of the longitudinal axis of the hollow cylinder due to a correspondingly eccentrically formed by the head of the bolt behind engaged inner wall. Thus, by a rotational movement of the hollow cylinder, the bolt can be moved radially relative to the axis of rotation of the rotary movement and relative to the bolt tensioning element (eg, relative, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the bolt tensioning element).

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist das Langloch an einem Ende einen vergrößerten Durchmesser zur Durchführung zumindest eines Endes des Bolzens auf. Unter dem Durchmesser eines Langlochs soll insbesondere der Durchmesser des Langlochs quer zur Längsrichtung des Langlochs verstanden werden. Zum Beispiel kann sich der Durchmesser des Langlochs in Längsrichtung derart verändern, dass der Durchmesser an einem Ende des Langlochs größer ist als der Durchmesser des Kopfes des Bolzens und der Durchmesser zumindest am anderen Ende des Lochs größer oder gleich dem Durchmesser des Schafts des Bolzens und kleiner als der Durchmesser des Kopfes des Bolzens ist. Der Durchmesser des Langlochs kann sich beispielsweise stufenweise ändern oder kontinuierlich verjüngen. Dadurch kann der Kopf des Bolzens im Bereich des größeren Durchmessers in das Langloch eingeführt werden und der Kopf des Bolzens kann das Langloch zumindest im Bereich des kleineren Durchmessers hintergreifen. Außerdem kann der Bolzen zumindest im Bereich des kleineren Durchmessers in Längsrichtung des Langlochs geführt werden.According to one embodiment, the slot has at one end an enlarged diameter for passing through at least one end of the bolt. The diameter of a slot is to be understood in particular the diameter of the slot transverse to the longitudinal direction of the slot. For example, the diameter of the elongated hole may vary longitudinally such that the diameter at one end of the slot is greater than the diameter of the head of the bolt and the diameter at least at the other end of the hole is greater than or equal to the diameter of the shaft of the bolt and smaller as the diameter of the head of the bolt is. The diameter of the slot may, for example, gradually change or continuously taper. Thereby, the head of the bolt can be inserted in the region of the larger diameter in the slot and the head of the bolt can engage behind the slot at least in the region of the smaller diameter. In addition, the bolt can be guided at least in the region of the smaller diameter in the longitudinal direction of the slot.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Bolzenspannelement als eine Bolzenschnecke gebildet. Eine Bolzenschnecke ist ein Exzenter-Verbindungselement. Dies kann besonders vorteilhaft sein, weil solche Bolzenschnecken kostengünstig und bereits industriell verfügbar sind.According to one embodiment, the bolt tensioning element is formed as a pin screw. A bolt worm is an eccentric connecting element. This can be particularly advantageous because such pin screws are inexpensive and already available industrially.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist das Bolzenspannelement eine Öffnung zur Aufnahme eines Werkzeugs zum Drehen des Bolzenspannelements auf. Die Öffnung ist vorzugsweise axial. Zum Beispiel ist die Drehbewegung des Bolzenspannelements durch ein Werkzeug bewirkbar, das in eine entsprechende Öffnung zur Aufnahme eines Werkzeugs des Bolzenspannelements eingreift. Dabei ist das Werkzeug beispielsweise ein Schraubendreher, z. B. ein Kreuz- oder Schlitzschraubendreher, ein Inbusschlüssel oder ein Vierkant. Das Werkzeug kann in der Öffnung formschlüssig aufgenommen werden.According to one embodiment, the bolt tensioning element has an opening for receiving a tool for rotating the bolt tensioning element. The opening is preferably axial. For example, the rotational movement of the bolt tensioning element is effected by a tool which engages in a corresponding opening for receiving a tool of the bolt tensioning element. The tool is for example a screwdriver, z. As a cross or flat screwdriver, an Allen wrench or a square. The tool can be positively received in the opening.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Bolzenspannelement zum werkzeuglosen Drehen des Bolzenspannelements gebildet. Zum Beispiel weist das Bolzenspannelement einen oder mehrere Flügel, ähnlich den Flügeln einer Flügelmutter oder einen integrierten Hebel, auf. Dies kann ein besseres Greifen des Bolzenspannelements mit der Hand und einen erhöhten Hebelarm ermöglichen. Eine werkzeuglose Montage kann vorteilhaft sein, da sie eine einfache und schnelle Montage der Batteriepolklemme auf einem Batteriepol ermöglicht.According to one embodiment, the bolt tensioning element is formed for tool-free rotation of the bolt tensioning element. For example, the bolt tensioning element has one or more wings, similar to the wings of a wing nut or an integrated lever on. This can allow a better grip of the bolt tensioner by hand and a raised lever arm. A tool-free installation may be advantageous because it allows a simple and quick installation of the battery terminal on a battery pole.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist der Bolzen zumindest ein als Kopf gebildetes mit dem Bolzenspannelement zumindest teilweise formschlüssig verbindbares Ende auf. Die zumindest teilweise formschlüssige Verbindung kann eine einseitige formschlüssige Verbindung sein. Der Kopf hat beispielsweise einen Durchmesser größer als der Schaft des Bolzens. Des Weiteren weist der Bolzen beispielsweise ein Mittel zum Anordnen des Bolzens an dem Klemmkörper, z. B. zum zumindest teilweisen formschlüssigen Verbinden mit einer der Klemmbacken und/oder dem Klemmkörper auf. Ein solches Mittel ist beispielsweise eine Queröffnung für einen Splint. Es ist auch denkbar, dass beide Enden des Bolzens als Kopf gebildet sind (z. B. als Köpfe mit unterschiedlichem Durchmesser), wobei einer der Köpfe das Langloch des Bolzenspannelements hintergreifen kann und der andere Kopf an eine Klemmbacke und/oder den Klemmkörper, beispielweise an einen Flansch oder einen Vorsprung, angelegt werden kann.According to one embodiment, the bolt has at least one end formed as a head with the bolt tensioning element at least partially form-fitting connectable end. The at least partially positive connection may be a one-sided positive connection. For example, the head has a diameter larger than the shaft of the bolt. Furthermore, the bolt, for example, a means for arranging the bolt on the clamp body, for. B. for at least partially positive connection with one of the jaws and / or the clamping body. Such a means is, for example, a transverse opening for a split pin. It is also conceivable that both ends of the bolt are formed as a head (eg as heads with different diameters), wherein one of the heads can engage behind the oblong hole of the bolt tensioning element and the other head to a clamping jaw and / or the clamping body, for example to a flange or a projection can be applied.

Gegenständlich weist der Klemmkörper zwei durch den Spalt beabstandete, mit jeweils einer der Klemmbacken verbundene Klemmteile auf, wobei die Klemmteile eine winkelig in den Spalt mündende erste Öffnung zur zumindest teilweisen Aufnahme des Bolzens aufweisen, und wobei zumindest eines der Klemmteile eine zweite Öffnung zur drehbaren, zumindest teilweisen Aufnahme des Bolzenspannelements aufweist, in welche die erste Öffnung mündet.Figuratively, the clamping body has two spaced apart by the gap, each connected to one of the clamping jaws, wherein the clamping parts have an angularly opening into the gap first opening for at least partially receiving the bolt, and wherein at least one of the clamping parts has a second opening for rotatable, at least partially receiving the bolt tensioning element, in which the first opening opens.

Beispielsweise durchdringt die erste Öffnung eines der Klemmteile vollständig und wird zumindest in einem Stück des anderen Klemmteils, beispielsweise als gegenüberliegendes Sackloch, fortgesetzt. Beispielsweise ist ein solches Sackloch und/oder die gegenüberliegende Öffnung zur Aufnahme eines Kopfes des Bolzens und zumindest eines Teiles eines Schaftes des Bolzens geeignet, z. B. ist der Durchmesser des Sacklochs und/oder der gegenüberliegenden Öffnung größer oder gleich dem Durchmesser des Kopfes des Bolzens und/oder des Schaftes des Bolzens. Zumindest der Durchmesser der dem Sackloch gegenüberliegenden Öffnung kann kleiner als ein weiterer Kopf des Bolzens sein. Alternativ kann im Bereich der dem Sackloch gegenüberliegenden Öffnung beispielsweise ein Vorsprung gebildet sein. Der Vorsprung kann den Durchmesser der dem Sackloch gegenüberliegenden Öffnung beispielsweise derart verringern, dass der weitere Kopf des Bolzens in der Öffnung versenkt bzw. an dem Vorsprung angelegt werden kann. Dabei verringert sich der Durchmesser der dem Sackloch gegenüberliegenden Öffnung in Richtung des Sacklochs. Dadurch kann eine Bewegung des Bolzens in Richtung des Sacklochs bzw. des anderen Klemmteils blockiert werden. Die zweite Öffnung zur drehbaren, zumindest teilweisen Aufnahme des Bolzenspannelements ist zumindest in einem der Klemmteile gebildet, beispielsweise in dem Klemmteil, in welchem sich das Sackloch befindet. Beispielsweise mündet die zweite Öffnung in der ersten Öffnung. Insbesondere mündet die zweite Öffnung in dem Ende des Sacklochs der ersten Öffnung.For example, the first opening penetrates one of the clamping parts completely and is continued at least in one piece of the other clamping part, for example as an opposite blind hole. For example, such a blind hole and / or the opposite opening for receiving a head of the bolt and at least a part of a shaft of the bolt is suitable, for. B. the diameter of the blind hole and / or the opposite opening is greater than or equal to the diameter of the head of the bolt and / or the shank of the bolt. At least the diameter of the blind hole opposite opening may be smaller than another head of the bolt. Alternatively, for example, a projection may be formed in the region of the opening opposite the blind hole. The projection may for example reduce the diameter of the opening opposite the blind hole such that the further head of the bolt can be sunk in the opening or applied to the projection. It reduces the diameter of the blind hole opposite opening in the direction of the blind hole. As a result, movement of the bolt in the direction of the blind hole or of the other clamping part can be blocked. The second opening for rotatable, at least partially receiving the bolt tensioning element is formed at least in one of the clamping parts, for example in the clamping part, in which the blind hole is located. For example, the second opening opens in the first opening. In particular, the second opening in the end of the blind hole of the first opening opens.

Die erste und zweite Öffnung sind beispielsweise als Bohrungen ausgeführt. Die Längsachse der ersten Öffnung ist vorzugsweise orthogonal, zumindest jedoch winkelig (d. h. nicht parallel) zur Mittelachse eines durch die Klemmbacken gebildeten Ringes. Die Längsachse der zweiten Öffnung ist vorzugsweise parallel, zumindest jedoch nicht orthogonal zur Mittelachse eines durch die Klemmbacken gebildeten Ringes. Die Längsachsen der beiden Öffnungen in den Klemmteilen sind vorzugsweise orthogonal zueinander. Dabei können die ineinander mündenden Öffnungen eine ”L-förmige”, beide Klemmteile durchdringende Öffnung bilden. Durch die zumindest teilweise Aufnahme in der Öffnung zur zumindest teilweisen Aufnahme des Bolzens ist der Bolzen beispielsweise nur noch entlang der Längsachse der ersten Öffnung beweglich, insbesondere relativ zur Längsachse der zweiten Öffnung.The first and second openings are designed, for example, as bores. The longitudinal axis of the first opening is preferably orthogonal, but at least angular (i.e., not parallel) to the central axis of a ring formed by the jaws. The longitudinal axis of the second opening is preferably parallel, but at least not orthogonal to the central axis of a ring formed by the jaws. The longitudinal axes of the two openings in the clamping parts are preferably orthogonal to each other. In this case, the openings opening into one another can form an "L-shaped", both clamping parts penetrating opening. By at least partially receiving in the opening for at least partially receiving the bolt, the bolt is movable, for example, only along the longitudinal axis of the first opening, in particular relative to the longitudinal axis of the second opening.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Bolzenspannelement drehbar, zumindest teilweise in der zweiten Öffnung angeordnet und der Bolzen ist zumindest teilweise in der ersten Öffnung angeordnet, wobei sich ein Ende des Bolzens zumindest teilweise in das Bolzenspannelement hinein erstreckt. Dabei kann ein Ende des Bolzens eine Öffnung des Bolzenspannelements hintergreifen. Insbesondere kann ein Kopf des Bolzens ein Langloch eines zumindest teilweise exzentrisch gebildeten Bolzenspannelements zumindest teilweise hintergreifen. Hierdurch kann eine Drehbewegung des Bolzenspannelements in eine translatorische Bewegung des Bolzens winkelig zur Drehachse der Drehbewegung und relativ zum Bolzenspannelement umgesetzt werden.According to an exemplary embodiment, the bolt tensioning element is rotatable, at least partially disposed in the second opening, and the bolt is at least partially disposed in the first opening, wherein an end of the bolt extends at least partially into the bolt tensioning element. In this case, one end of the bolt can engage behind an opening of the bolt tensioning element. In particular, a head of the bolt at least partially engage behind a slot of an at least partially eccentrically formed bolt tensioning element. In this way, a rotational movement of the bolt tensioning element can be converted into a translational movement of the bolt at an angle to the rotational axis of the rotational movement and relative to the bolt tensioning element.

Ein Ende des Bolzens kann an einem Klemmteil anliegen. Insbesondere kann ein Kopf des Bolzens an einem Flansch oder einem Vorsprung im Bereich der ersten Öffnung anliegen. Dadurch kann eine translatorische Bewegung des Bolzens in Richtung des nicht an dem Klemmteil anliegenden Endes des Bolzens blockiert werden. Ist das Bolzenspannelement beispielsweise in einem Klemmteil angeordnet und liegt ein Kopf des Bolzens an einem Vorsprung im Bereich der ersten Öffnung in dem anderen Klemmteil an, kann die Bewegung des Bolzens winkelig zur Drehachse der Drehbewegung und relativ zum Bolzenspannelement durch den Vorsprung blockiert werden. Somit kann sich der Bolzen nur in diese Richtung bewegen, wenn gleichzeitig eine Bewegung des Vorsprungs bzw. des gesamten Klemmteils in dieselbe Richtung bewirkt wird. Eine entsprechende Bewegung des Klemmteils kann bewirkt werden, wenn die Zugkraft auf den Bolzen in Richtung der Drehachse der Drehbewegung ausreichend groß ist. Die Bewegung des Klemmteils aufgrund der Zugkraft ist vorzugsweise eine Bewegung in Richtung des anderen Klemmteils und relativ dazu. Dadurch kann die Klemmbacke, an welche das Klemmteil angeordnet ist, ebenfalls in Richtung der anderen Klemmbacke und relativ dazu bewegt werden. Beispielsweise können die Klemmteile und/oder die Klemmbacken durch die Zugkraft elastisch verbogen und/oder um einen Batteriepol gespannt werden. Somit können die Klemmbacken wie oben beschrieben mit einem Batteriepol eine kraftschlüssige Verbindung bilden.One end of the bolt can rest against a clamping part. In particular, a head of the bolt can abut against a flange or a projection in the region of the first opening. As a result, a translational movement of the bolt can be blocked in the direction of the not adjacent to the clamping part end of the bolt. For example, if the bolt tensioning element is arranged in a clamping part and a head of the bolt bears against a projection in the region of the first opening in the other clamping part, the movement of the bolt can be blocked by the projection at an angle to the axis of rotation of the bolt and relative to the bolt clamping element. Thus, the bolt can only move in this direction, if at the same time a movement of the projection or the entire clamping member is effected in the same direction. A corresponding movement of the clamping part can be effected if the tensile force on the bolt in the direction of the axis of rotation of the rotary movement is sufficiently large. The movement of the clamping part due to the tensile force is preferably a movement in the direction of the other clamping part and relative thereto. As a result, the clamping jaw, on which the clamping part is arranged, can also be moved in the direction of the other clamping jaw and relative thereto. For example, the clamping parts and / or the clamping jaws can be elastically bent by the tensile force and / or stretched around a battery pole. Thus, as described above, the jaws may form a positive connection with a battery post.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist der Klemmkörper zumindest teilweise in einem Strangpressverfahren herstellbar. Dabei kann unter anderem die einfache Geometrie des Klemmkörpers eine Herstellung desselben in einem Strangpressverfahren ermöglichen. Beispielsweise kann das Profil des Klemmkörpers konstant sein. Lediglich die zweite Öffnung zur drehbaren, zumindest teilweisen Aufnahme des Bolzenspannelements und die erste Öffnung zur zumindest teilweisen Aufnahme des Bolzens können beispielsweise nicht innerhalb des Strangpressverfahrens, sondern beispielsweise in einem spanenden Verfahren gebildet werden. Spanende Verfahren sind beispielsweise Bohren, Drehen, Schleifen, Polieren oder Fräsen. Ein Strangpressverfahren erlaubt eine besonders kostengünstige Herstellung des Klemmkörpers.According to one embodiment, the clamping body is at least partially produced in an extrusion process. Among other things, the simple geometry of the clamp body can make it possible to produce the same in an extrusion process. For example, the profile of the clamping body can be constant. Only the second opening for the rotatable, at least partial reception of the bolt tensioning element and the first opening for at least partially receiving the bolt, for example, can not be formed within the extrusion process but, for example, in a machining process. Cutting processes include, for example, drilling, turning, grinding, polishing or milling. An extrusion process allows a particularly cost-effective production of the clamp body.

Das gegenständliche Verfahren zur Herstellung einer Batteriepolklemme umfasst das Herstellen eines Klemmkörpers zur zumindest teilweisen Aufnahme eines Batteriepols, wobei der Klemmkörper zwei durch einen Spalt beabstandete Klemmbacken zum Verklemmen des Batteriepols aufweist, und wobei der Klemmkörper zwei durch den Spalt beabstandete, mit jeweils einer der Klemmbacken verbundene Klemmteile aufweist. Das Verfahren umfasst außerdem das Bilden einer winkelig in den Spalt mündenden ersten Öffnung zur zumindest teilweisen Aufnahme eines Bolzens in den Klemmteilen; und das Bilden einer zweiten Öffnung zur drehbaren, zumindest teilweisen Aufnahme eines Bolzenspannelements in zumindest einem der Klemmteile, wobei die erste Öffnung in die zweite Öffnung mündet. Der Klemmkörper kann beispielsweise in einem Strangpressverfahren hergestellt werden. Die erste Öffnung und die zweite Öffnung können in einem spanenden Verfahren gebildet werden. Insbesondere können die erste und die zweite Öffnung zum Beispiel ineinander mündende Bohrlöcher sein. Ein Strangpressverfahren erlaubt eine besonders kostengünstige Herstellung des Klemmkörpers.The subject method for producing a Batteriepolklemme comprises producing a clamping body for at least partially receiving a battery pole, wherein the clamping body has two spaced by a gap jaws for clamping the battery pole, and wherein the clamping body two spaced by the gap, each connected to one of the jaws Having clamping parts. The method also includes forming an angular opening into the gap first opening for at least partially receiving a bolt in the clamping parts; and forming a second opening for rotatable, at least partially receiving a bolt tensioning element in at least one of the clamping parts, wherein the first opening opens into the second opening. The clamping body can be produced for example in an extrusion process. The first opening and the second opening may be formed in a machining process. In particular, the first and second openings may be interleaved, for example be opening boreholes. An extrusion process allows a particularly cost-effective production of the clamp body.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst das Verfahren das Anordnen eines Bolzens und eines Bolzenspannelement derart in dem Klemmkörper, dass zumindest der Bolzen durch eine Drehbewegung des Bolzenspannelements winkelig zur Drehachse der Drehbewegung und relativ zum Bolzenspannelement eine Bewegung zumindest einer Klemmbacke bewirkend beweglich angeordnet ist. Vorzugsweise kann der Bolzen dabei zumindest teilweise in der ersten Öffnung aufgenommen werden. Das Bolzenspannelement kann dabei vorzugsweise drehbar, zumindest teilweise in der zweiten Öffnung aufgenommen werden. Dabei erstreckt sich beispielsweise ein Ende des Bolzens zumindest teilweise in das Bolzenspannelement hinein.According to one exemplary embodiment, the method comprises arranging a bolt and a bolt tensioning element in the clamping body in such a way that at least the bolt is movably arranged so as to be able to move at least one clamping jaw by a rotational movement of the bolt tensioning element at an angle to the rotational axis of the rotational movement and relative to the bolt tensioning element. Preferably, the bolt can be at least partially received in the first opening. The bolt tensioning element may preferably be rotatable, at least partially received in the second opening. In this case, for example, an end of the bolt extends at least partially into the bolt tensioning element.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst das Verfahren insbesondere die Herstellung eines Klemmkörpers, eines Bolzenspannelements, eines Bolzens und/oder einer Batteriepolklemme gemäß einem der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele der gegenständlichen Batteriepolklemme.According to one embodiment, the method comprises in particular the production of a clamping body, a bolt tensioning element, a bolt and / or a battery pole terminal according to one of the above-described embodiments of the subject Batteriepolklemme.

Die Merkmale der Ausführungsbeispiele als auch der Ansprüche lassen sich frei miteinander kombinieren. Auch sind die Merkmale der Ausführungsbeispiele jeweils für sich genommen eigenständig und lassen sich mit allen Merkmalen der Ansprüche, insbesondere der unabhängigen Ansprüche, frei kombinieren.The features of the embodiments and the claims can be combined freely with each other. Also, the features of the embodiments taken in each case independently and can be combined with all features of the claims, in particular the independent claims freely.

Nachfolgend wird der Gegenstand anhand einer Ausführungsbeispiele zeigenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The article will be explained in more detail with reference to drawings showing an exemplary embodiments. In the drawing show:

1 eine Ansicht eines gegenständlichen Klemmkörpers; 1 a view of an objective clamp body;

2a eine Ansicht eines gegenständlichen Bolzenspannelements; 2a a view of an objective bolt tensioning element;

2b eine Schnittansicht des gegenständlichen Bolzenspannelements aus 2a 2 B a sectional view of the subject bolt tensioning element 2a

3 eine Explosionsansicht einer gegenständlichen Batteriepolklemme; und 3 an exploded view of an objective Batteriepolklemme; and

4 eine Ansicht einer gegenständlichen Batteriepolklemme. 4 a view of an objective Batteriepolklemme.

1 zeigt eine Ansicht eines gegenständlichen Klemmkörpers 1. Klemmkörper 1 weist zwei Klemmbacken 10a und 10b auf, die durch einen Spalt 11 von einander beabstandet sind. Die Klemmbacken 10a und 10b bilden einen die Öffnung 12 umfassenden, gespaltenen Ring. Dabei ist die Mittelachse 13 der Öffnung 12 parallel zum Spalt 11. An jeder der Klemmbacken 10a und 10b ist jeweils ein entsprechendes, schenkelartig ausgebildetes Klemmteil 14a und 14b angeordnet. Die Klemmteile werden ebenfalls durch den Spalt 11 voneinander beabstandet. Der Durchmesser von Öffnung 12 ist beispielsweise kleiner oder gleich dem Durchmesser eines Batteriepols, so dass sich Öffnung 12 auf einen solchen Batteriepol aufschieben lässt. Wenn der Durchmesser von Öffnung 12 vor dem Aufschieben auf einen Batteriepol kleiner als der Durchmesser des Batteriepols ist, so wird der Spalt beim Aufschieben aufgebogen und der Durchmesser von Spalt 11 und Öffnung 12 ist nach dem Aufschieben vergrößert. 1 shows a view of an objective clamp body 1 , clamping bodies 1 has two jaws 10a and 10b on that through a gap 11 are spaced from each other. The jaws 10a and 10b make one the opening 12 comprehensive, split ring. Here is the central axis 13 the opening 12 parallel to the gap 11 , At each of the jaws 10a and 10b is in each case a corresponding, leg-like trained clamping part 14a and 14b arranged. The clamping parts are also through the gap 11 spaced apart. The diameter of the opening 12 For example, it is less than or equal to the diameter of a battery post, so there is an opening 12 can postpone to such a battery pole. When the diameter of opening 12 before sliding on a battery pole is smaller than the diameter of the battery, the gap is bent when pushed and the diameter of gap 11 and opening 12 is enlarged after sliding.

In den Klemmteilen 14a und 14b ist eine Öffnung 15 gebildet. Öffnung 15 durchdringt Klemmteil 14b vollständig und wird in einem Stück von Klemmteil 14a als Sackloch fortgesetzt. Dabei ist die Längsachse 16 von Öffnung 15 orthogonal zu Spalt 11 und Längsachse 13 von Öffnung 12. Öffnung 15 weist in Klemmteil 14b einen Vorsprung 17 auf, an welchem sich der Durchmesser der Öffnung in Richtung des Sacklochs verringert. In Klemmteil 14a ist des Weiteren eine Öffnung 18 gebildet, welche Klemmteil 14a nicht vollständig durchdringt und deren Längsachse 19 parallel zu Spalt 11 und Längsachse 13 von Öffnung 12 ist. Öffnung 15 und Öffnung 18 münden in Klemmteil 14a ineinander. Dabei ist die Längsachse 16 von Öffnung 15 orthogonal zur Längsachse 19 von Öffnung 18, so dass die ineinander mündenden Öffnungen 15 und 18 eine ”L-förmige”, beide Klemmteile durchdringende Öffnung bilden. Öffnungen 12, 15 und 18 sind rund ausgebildet. Des Weiteren weist Klemmkörper 1 ein Anschlussteil 20 auf, z. B. zur elektrischen Verbindung des Klemmkörpers (und einem damit verklemmten Batteriepol) mit dem Bordnetz eines Kraftfahrzeugs.In the clamping parts 14a and 14b is an opening 15 educated. opening 15 penetrates clamping part 14b completely and will be in one piece by clamping part 14a continued as a blind hole. Here is the longitudinal axis 16 from opening 15 orthogonal to gap 11 and longitudinal axis 13 from opening 12 , opening 15 points in clamping part 14b a lead 17 on, at which reduces the diameter of the opening in the direction of the blind hole. In clamping part 14a is also an opening 18 formed, which clamping part 14a not completely penetrating and its longitudinal axis 19 parallel to gap 11 and longitudinal axis 13 from opening 12 is. opening 15 and opening 18 lead into clamping part 14a each other. Here is the longitudinal axis 16 from opening 15 orthogonal to the longitudinal axis 19 from opening 18 so that the openings opening into each other 15 and 18 form an "L-shaped", both clamping parts penetrating opening. openings 12 . 15 and 18 are trained around. Furthermore, has clamping body 1 a connection part 20 on, z. As for the electrical connection of the clamping body (and thus a jammed battery terminal) with the electrical system of a motor vehicle.

2a zeigt eine Ansicht eines gegenständlichen Bolzenspannelements 3. 2b zeigt eine Schnittansicht des Bolzenspannelements 3 gemäß der in 2a gezeigten Schnittlinie IIb. Bolzenspannelement 3 ist als Hohlzylinder mit einem Durchmesser kleiner oder gleich dem Durchmesser von Öffnung 18 von Klemmkörper 1 ausgebildet und weist ein Langloch 30 mit einer Durchführungsöffnung 31 und einer Führungsöffnung 32 auf. Durchführungsöffnung 31 und Führungsöffnung 32 sind miteinander verbunden und bilden gemeinsam das Langloch 30. Der Durchmesser 33 von Durchführungsöffnung 31 ist größer als der Durchmesser 34 von Führungsöffnung 32. 2a shows a view of an objective bolt tensioning element 3 , 2 B shows a sectional view of the bolt tensioning element 3 according to the in 2a shown section line IIb. Bolt tensioning element 3 is as a hollow cylinder with a diameter less than or equal to the diameter of the opening 18 of clamp body 1 formed and has a slot 30 with a passage opening 31 and a guide opening 32 on. Through opening 31 and guide opening 32 are interconnected and together form the slot 30 , The diameter 33 from implementation opening 31 is larger than the diameter 34 from guide opening 32 ,

Das Langloch 30 mündet in den Hohlraum 35 und durchdringt dabei die Innenwandung 36. Dabei ist die Innenwandung 36 derart exzentrisch ausgebildet, dass der Abstand 39a zwischen der Längsachse 38 von Bolzenspannelement 3 und Innenwandung 36 im Bereich der Durchführungsöffnung 31 größer ist als der Abstand 39b im Bereich der Führungsöffnung 32. Der Abstand verringert sich entgegen der Umfangsrichtung 40 im Bereich des Langlochs kontinuierlich. Die Längsrichtung von Langloch 30 entspricht Umfangsrichtung 40. Das Langloch 30 erstreckt sich über weniger als eine halbe Umdrehung um die Längsachse 38 in Umfangsrichtung 40, was einem maximal umsetzbaren Drehwinkel kleiner als 180° entspricht. Vorzugsweise ist dieser maximal umsetzbare Drehwinkel zwischen 90–180°.The slot 30 flows into the cavity 35 and penetrates the inner wall 36 , Here is the inner wall 36 formed so eccentric that the distance 39a between the longitudinal axis 38 of bolt tensioning element 3 and inner wall 36 in the area of the opening 31 is greater than the distance 39b in the area of the guide opening 32 , The distance decreases counter to the circumferential direction 40 in the area of the slot continuously. The longitudinal direction of oblong hole 30 corresponds to the circumferential direction 40 , The slot 30 extends less than half a revolution about the longitudinal axis 38 in the circumferential direction 40 , which corresponds to a maximum feasible angle of rotation less than 180 °. Preferably, this maximum convertible angle of rotation between 90-180 °.

Die Differenz zwischen dem maximalen Abstand im Bereich der Durchführungsöffnung 31 und dem minimalen Abstand im Bereich der Führungsöffnung 32 kann dem Durchmesser des Spalts 11 nach dem Aufschieben auf einen Batteriepol entsprechen. Insbesondere ist diese Differenz derart gewählt, dass ein Verklemmen des Batteriepols durch eine Drehbewegung des Bolzens entsprechend dem maximal umsetzbaren Drehwinkel möglich ist. Bolzenspannelement 3 weist des Weiteren eine Aufnahmeöffnung 41 zur formschlüssigen Aufnahme eines Werkzeugs auf. Ein Werkzeug kann ein Vielkant oder Sechskant sein, der in eine Aufnahmeöffnung 41 mit einem Innenvielkant oder Innensechskant eingesteckt werden kann. Auch kann anstatt der Aufnahmeöffnung 41 ein integrierter Hebel vorgesehen sein.The difference between the maximum distance in the region of the passage opening 31 and the minimum distance in the region of the guide opening 32 can be the diameter of the gap 11 after sliding onto a battery post. In particular, this difference is chosen such that a jamming of the battery pole by a rotational movement of the bolt corresponding to the maximum feasible angle of rotation is possible. Bolt tensioning element 3 also has a receiving opening 41 for the positive reception of a tool. A tool can be a polygonal or hexagon that fits into a receiving opening 41 can be inserted with a polygonal or hexagon socket. Also, instead of the receiving opening 41 an integrated lever may be provided.

3 zeigt eine Explosionsansicht einer gegenständlichen Batteriepolklemme mit Klemmkörper 1 aus 1, Bolzenspannelement 3 aus 2 und einem Bolzen 5. Bolzen 5 weist einen Bolzenschaft 50, einen Kopf 51 und einen Kopf 52 auf. Dabei ist der Durchmesser von Kopf 51 kleiner als Durchmesser 33 von Durchführungsöffnung 31 von Bolzenspannelement 3, jedoch größer als Durchmesser 34 von Führungsöffnung 32, und der Durchmesser von Schaft 50 ist kleiner als Durchmesser 34. Des Weiteren ist der Durchmesser von Kopf 51 und 50 kleiner oder gleich dem Durchmesser von Öffnung 15 von Klemmkörper 1, wohingegen der Durchmesser von Kopf 52 lediglich kleiner oder gleich dem Durchmesser von Öffnung 15 vor Vorsprung 17, jedoch größer als der dahinterliegende verringerte Durchmesser ist. Bolzen 5 hat eine Längsachse 53. 3 shows an exploded view of an objective Batteriepolklemme with clamp body 1 out 1 , Bolt tensioning element 3 out 2 and a bolt 5 , bolt 5 has a bolt shank 50 , a head 51 and a head 52 on. Here is the diameter of the head 51 smaller than diameter 33 from implementation opening 31 of bolt tensioning element 3 , but larger than diameter 34 from guide opening 32 , and the diameter of shank 50 is smaller than diameter 34 , Furthermore, the diameter of the head 51 and 50 less than or equal to the diameter of the opening 15 of clamp body 1 whereas the diameter of head 52 only smaller than or equal to the diameter of the opening 15 ahead of the lead 17 , but greater than the underlying reduced diameter. bolt 5 has a longitudinal axis 53 ,

4 zeigt eine Ansicht einer gegenständlichen Batteriepolklemme 6 mit dem Klemmkörper 1 aus 1, dem Bolzenspannelement 3 aus 2 und dem Bolzen 5 aus 3. An dem Klemmkörper 1 von Batteriepolklemme 6 sind das Bolzenspannelement 3 und der Bolzen 5 angeordnet. Dabei ist das Bolzenspannelement 3 zumindest teilweise in Öffnung 18 von Klemmkörper 1 aufgenommen. Längsachse 19 von Öffnung 18 und Längsachse 38 von Bolzenspannelement 3 sind koaxial, wobei Bolzenspannelement 3 um die Längsachsen 19 und 38 (d. h. in und entgegen Umfangsrichtung 40) drehbar gelagert ist. Bolzen 5 ist in Öffnung 15 von Klemmkörper 1 aufgenommen, wobei Kopf 52 an Vorsprung 17 anliegt und (zumindest einseitig) formschlüssig mit Klemmteil 14b verbunden ist. Kopf 51 ist durch die Durchführungsöffnung 31 in den Hohlraum 35 von Bolzenspannelement 3 eingeführt, so dass sich ein Teil des Schafts 51 in der Durchführungsöffnung 31 oder der Führungsöffnung 32 von Bolzenspannelement 3 befindet. Längsachse 16 von Öffnung 15 und Längsachse 53 von Bolzen 5 sind koaxial. 4 shows a view of a subject battery terminal 6 with the clamp body 1 out 1 , the bolt tensioning element 3 out 2 and the bolt 5 out 3 , On the clamp body 1 from battery terminal 6 are the bolt tension element 3 and the bolt 5 arranged. Here is the bolt tensioning element 3 at least partially in opening 18 of clamp body 1 added. longitudinal axis 19 from opening 18 and longitudinal axis 38 of bolt tensioning element 3 are coaxial, with bolt tensioning element 3 around the longitudinal axes 19 and 38 (ie in and against the circumferential direction 40 ) is rotatably mounted. bolt 5 is in opening 15 of clamp body 1 taken up, being head 52 in advance 17 abuts and (at least on one side) form-fitting with clamping part 14b connected is. head 51 is through the duct opening 31 in the cavity 35 of bolt tensioning element 3 introduced, so that part of the shaft 51 in the opening 31 or the guide opening 32 of bolt tensioning element 3 located. longitudinal axis 16 from opening 15 and longitudinal axis 53 of bolts 5 are coaxial.

Wenn das Bolzenspannelement 3 in Umfangsrichtung 40 gedreht wird, wird Bolzen 5 in Langloch 30 geführt. Sobald sich Schaft 50 in Führungsöffnung 32 befindet, hintergreift Kopf 51 die exzentrischen Innenwandung 36 und wird in Richtung von Längsachsen 19 und 38 gezogen. Allerdings liegt Kopf 52 von Bolzen 5 derart an Vorsprung 17 von Öffnung 15 an, dass eine translatorische Bewegung des Bolzens 5 in Richtung der Längsachsen 19 und 38 vom Vorsprung blockiert wird. Deshalb bewirkt der Zug an Bolzen 5 eine gemeinsame (translatorische) Bewegung von Vorsprung 17 bzw. Klemmteil 14b und Bolzen 5 in Richtung der Drehachse der Drehbewegung (nämlich Längsachsen 19 und 38) und relativ zu Längsachsen 19 und 38 sowie Klemmbacke 14a. Dadurch wird der Durchmesser von Spalt 11 und/oder von Öffnung 12 verringert, z. B. wird Spalt 11 bei einer entsprechenden Umdrehung von Bolzenspannelement 3 vollständig geschlossen. Wenn sich ein Batteriepol in Öffnung 12 befindet, bewirkt die Drehbewegung eine radial nach innen auf den Batteriepol gerichtete Kraft der Klemmbacken 10a und 10b, die eine kraftschlüssige Verbindung zwischen den Klemmbacken und dem Batteriepol bewirkt. Wird das Bolzenspannelement anschließend entgegen der Umfangsrichtung 40 bewegt, löst sich die kraftschlüssige Verbindung wieder. Die Drehbewegung ist z. B. durch eine Inbusschlüssel bewirkbar, der in Werkzeugaufnahmeöffnung 41 von Bolzenspannelement 3 eingreift und entsprechend bewegt wird.When the bolt tensioner 3 in the circumferential direction 40 Turned becomes bolt 5 in oblong hole 30 guided. Once shank 50 in guide opening 32 is located behind the head 51 the eccentric inner wall 36 and becomes in the direction of longitudinal axes 19 and 38 drawn. However, there is head 52 of bolts 5 so in advance 17 from opening 15 that a translational movement of the bolt 5 in the direction of the longitudinal axes 19 and 38 blocked by the lead. Therefore, the train causes bolts 5 a joint (translational) movement of projection 17 or clamping part 14b and bolts 5 in the direction of the axis of rotation of the rotary movement (namely longitudinal axes 19 and 38 ) and relative to longitudinal axes 19 and 38 as well as jaw 14a , This will change the diameter of the gap 11 and / or opening 12 reduced, z. B. becomes gap 11 at a corresponding revolution of bolt tensioning element 3 completely closed. When there is a battery pole in opening 12 is, the rotational movement causes a radially inwardly directed to the battery terminal force of the jaws 10a and 10b , which causes a frictional connection between the jaws and the battery pole. If the bolt tensioning element then counter to the circumferential direction 40 moved, the non-positive connection dissolves again. The rotational movement is z. B. effected by an Allen wrench in the tool receiving opening 41 of bolt tensioning element 3 engages and is moved accordingly.

Die Ausführungsbeispiele sind insbesondere vorteilhaft, um eine schnelle Montage der Batteriepolklemme 6 auf einem Batteriepol zu ermöglichen, da beispielsweise weniger als eine vollständige Umdrehung des Bolzenspannelements 3 notwendig für die kraftschlüssige Verbindung zwischen Batteriepol und Klemmbacken 10a, 10b ist. Des Weiteren ist diese Verbindung auch bei Korrosion leicht lösbar, da die korrodierbare Verbindungsfläche insgesamt klein ist, insbesondere kleiner als bei der Verwendung einer Schraube und einer Gegenmutter. Vorteilhaft ist auch, dass die Montage durch ein Werkzeug erfolgen kann, das oberhalb von dem Bolzenspannelement 3 angeordnet ist, so dass z. B. auch im Motorraum eines Kraftfahrzeugs eine Montage der Batteriepolklemme 6 auf einen Batteriepol einfach und schnell erfolgen kann.The exemplary embodiments are particularly advantageous for rapid mounting of the battery pole terminal 6 on a battery post, since, for example, less than a complete revolution of the bolt tensioning element 3 necessary for the frictional connection between battery terminal and jaws 10a . 10b is. Furthermore, this compound is easily solvable even with corrosion, since the corrodible connection surface is small overall, in particular smaller than when using a screw and a locknut. It is also advantageous that the assembly can be done by a tool that is above the bolt tensioning element 3 is arranged so that z. B. also in the engine compartment of a motor vehicle assembly of the battery terminal 6 can be done easily and quickly on a battery pole.

Claims

Battery pole terminal ( 6 ) with - a clamping body ( 1 ) for at least partially receiving a battery terminal with - a bolt ( 5 ), and - a bolt tensioning element ( 3 ), wherein the clamping body ( 1 ) two through a gap ( 11 ) spaced jaws ( 10a . 10b ) for clamping the clamping body ( 1 ) at the battery post, and - two through the gap ( 11 ), each with one of the jaws ( 10a . 10b ) connected clamping parts ( 14a . 14b ), characterized in that the clamping parts ( 14a . 14b ) angled into the gap ( 11 ) opening first opening ( 15 ) for at least partially receiving the bolt ( 5 ), and that at least one of the clamping parts ( 14a ) a second opening ( 18 ) for the rotatable, at least partial reception of the bolt tensioning element ( 3 ) into which the first opening ( 15 ), and that on the clamping body ( 1 ) the bolt ( 5 ) in the first opening ( 15 ) and the bolt tensioning element ( 3 ) in the second opening ( 18 ) are arranged such that at least the bolt ( 5 ) by a rotational movement of the bolt tensioning element ( 3 ) in the second opening ( 18 ) at an angle to the axis of rotation ( 19 . 38 ) of the rotational movement and relative to the bolt tensioning element ( 3 ) a movement of at least one jaw ( 10b ) effecting in the first opening ( 15 ) is movably arranged.

Battery pole terminal ( 6 ) according to claim 1, characterized in that the bolt ( 5 ) a movement of the at least one jaw ( 10b ) in the direction of the other jaw ( 10a ) causes.

Battery pole terminal ( 6 ) according to any one of claims 1-2, characterized in that the bolt tensioning element ( 3 ) is at least partially eccentric.

Battery pole terminal ( 6 ) according to one of claims 1-3, characterized in that the bolt tensioning element ( 3 ) at least partially as a hollow cylinder with an eccentric inner wall ( 36 ) is formed.

Battery pole terminal ( 6 ) according to one of claims 1-4, characterized in that the bolt tensioning element ( 3 ) at least one to the longitudinal axis ( 38 ) of the hollow cylinder radial opening ( 30 . 31 . 32 ) for the at least partially positive reception of an end ( 51 ) of the bolt ( 5 ) having.

Battery pole terminal ( 6 ) according to claim 5, characterized in that the opening as a slot ( 30 ) is formed.

Battery pole terminal ( 6 ) according to claim 6, characterized in that the slot ( 30 ) at one end ( 31 ) an enlarged diameter ( 33 ) for carrying out at least one end ( 51 ) of the bolt ( 5 ) having.

Battery pole terminal ( 6 ) according to any one of claims 1-7, characterized in that the bolt tensioning element ( 3 ) is designed as a screw pin.

Battery pole terminal ( 6 ) according to any one of claims 1-8, characterized in that the bolt ( 5 ) at least one as head ( 51 ) formed, with the bolt tensioning element ( 3 ) at least partially positively connectable end ( 51 ) having.

Battery pole terminal ( 6 ) according to claim 1, characterized in that the bolt tensioning element ( 3 ) rotatably, at least partially in the second opening ( 18 ) is arranged and the bolt ( 5 ) at least partially in the first opening ( 15 ), wherein one end ( 51 ) of the bolt ( 5 ) at least partially into the bolt tensioning element ( 3 ) extends into it.

Battery pole terminal ( 6 ) according to any one of claims 1-10, characterized in that the clamping body ( 1 ) is at least partially produced in an extrusion process.

Method for producing a battery pole terminal ( 6 ), comprising - producing a clamping body ( 1 ) for at least partially receiving a battery pole with a bolt ( 5 ) and a bolt tensioning element ( 3 ), wherein the clamping body ( 1 ) two through a gap ( 11 ) spaced jaws ( 10a . 10b ) for clamping the clamping body ( 1 ) at the battery post, and wherein the clamping body ( 1 ) two through the gap ( 11 ), each with one of the jaws ( 10a . 10b ) connected clamping parts ( 14a . 14b ), wherein the clamping parts ( 14a . 14b ) angled into the gap ( 11 ) opening first opening ( 15 ) for at least partially receiving the bolt ( 5 ), and that at least one of the clamping parts ( 14a ) a second opening ( 18 ) for the rotatable, at least partial reception of the bolt tensioning element ( 3 ) into which the first opening ( 15 ), - forming an angled in the gap ( 11 ) opening first opening ( 15 ) for at least partially receiving a bolt ( 5 ) in the clamping parts; and - forming a second opening ( 18 ) for the rotatable, at least partial reception of a bolt tensioning element ( 3 ) in at least one of the clamping parts ( 14a ), the first opening ( 15 ) into the second opening ( 18 ) opens.