DE102011010251A1

DE102011010251A1 - Baler for compressing steam and/or leaf-shaped crop material, has guide rollers that are associated with bale chamber, in which outer surfaces of specific guide rollers are provided with open and/or hole structures

Info

Publication number: DE102011010251A1
Application number: DE201110010251
Authority: DE
Inventors: Johann Kleesadl
Original assignee: Alois Poettinger Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Poettinger Landtechnik GmbH
Priority date: 2011-02-03
Filing date: 2011-02-03
Publication date: 2012-08-09

Abstract

The baler (1) has a bale chamber (2) for accommodating to-be-pressed steam and/or leaf-shaped crop material. Several guide rollers (3-5) are associated with the bale chamber, in which outer surfaces of guide rollers (3,4) are provided with open and/or hole structures. The ratio of open surface of outer surface of guide roller to closed surface of outer surface of guide roller is within the range of 3:1 to 10:1.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ballenpresse mit einem Ballenraum, in der Halm- und/oder blattförmiges Erntegut oder ähnliches Pressgut und dergleichen zu Ballen form- und/oder pressbar ist, sowie einer Mehrzahl von der Ballenkammer zugeordneten Umlenkwalzen.The present invention relates to a baler with a ball room, in which culm and / or leaf-shaped crop or similar pressed material and the like to bale form and / or can be pressed, and a plurality of the bale chamber associated deflection rollers.

Ballenpressen sind im landwirtschaftlichen Bereich in verschiedenen Bauformen bekannt, insbesondere in Form von Rundballenpressen mit variabler oder fester Ballenkammer, bei denen der Ballenkammer eine Mehrzahl von Umlenkwalzen zugeordnet sind. Bei variablen Ballenkammern werden hierbei oft Endlosriemen, Riemen mit Riemenverbindern oder Stabkettenelevatoren eingesetzt, die mit zunehmender Ernteguteinspeisung in den Ballenraum einen zunehmend größeren Ballenraumdurchmesser bzw. -umfang abbilden. Bei derartigen Ballenpressen werden die Umlenkwalzen zur Umlenkung der Riemen bzw. der Stabketten, aber auch unmittelbar zur Erntegutumlenkung eingesetzt und können im Ballenraum selbst, aber auch außerhalb angeordnet sein. Andererseits werden bei festen Ballenkammern die Umlenkrollen auch ohne derartige Riemen oder Stabketten entlang des Umfangs der Ballenkammer verteilt angeordnet, um unmittelbar mit den Umlenkwalzen das eingespeiste Erntegut zu Ballen zu pressen.Balers are known in the agricultural sector in various designs, in particular in the form of round balers with variable or fixed bale chamber, in which the bale chamber are associated with a plurality of guide rollers. In variable bale chambers, endless belts, belts with belt connectors or bar chain elevators are often used here, which represent an increasingly larger ball space diameter or circumference with increasing crop feed into the ball room. In such balers, the guide rollers for deflecting the belt or the bar chains, but also used directly for Erntegutumlenkung and can be arranged in the ball room itself, but also outside. On the other hand, in fixed bale chambers, the deflection rollers are distributed without such belts or bar chains along the circumference of the bale chamber to press directly with the guide rollers the fed crop to bales.

Bekannte Ballenpressen zeigen beispielsweise die Schriften DE 101 31 239 A1 und DE 10 2006 056 048 A1 . Die erstgenannte Schrift DE 101 31 239 A1 schlägt hierbei vor, als Umlenkwalzen ein im Querschnitt unrundes Rohr zu verwenden, auf das Mitnehmerscheiben mit ebenfalls unrunder Ausnehmung aufgeschoben werden können, so dass die Mitnehmerscheiben sich mit dem Rohr mitdrehen, ohne in besonderer Weise daran verriegelt zu sein. Die DE 10 2006 056 048 A1 schlägt für die Umlenkwalzen vor, auf einem starr ausgebildeten Walzenträger eine die Mantelfläche bildende Hülle aufzuziehen, die auf den Umfang des Trägers aufgewickelt und dort befestigt, beispielsweise aufgeklebt oder aufgepunktet werden kann. Durch diese Träger-Hüllen-Struktur soll die Fertigung der Umlenkwalzen vereinfacht und ein höherer Freiheitsgrad bei der Gestaltung der Umfangskontur erreicht werden, da für die Hülle dünne und damit leichter verformbare Bleche verwendet werden können.Known balers show, for example, the writings DE 101 31 239 A1 and DE 10 2006 056 048 A1 , The first mentioned font DE 101 31 239 A1 proposes to use a non-circular cross-section tube as deflection rollers can be slid onto the drive plates with likewise non-circular recess, so that the drive plates rotate with the tube without being locked in a special way. The DE 10 2006 056 048 A1 proposes for the guide rollers to raise on a rigidly formed roll carrier a shell forming the shell surface, which is wound on the circumference of the carrier and fixed there, for example, glued or dotted. By this carrier-shell structure, the production of the guide rollers should be simplified and a higher degree of freedom in the design of the peripheral contour can be achieved because thin and thus easily deformable sheets can be used for the shell.

Bei derartigen Umlenkwalzen von Ballenpressen besteht jedoch das Problem, dass sich das zu pressende Erntegut an der Mantelfläche der Umlenkwalzen ansetzt, insbesondere wenn kurzes Halmgut verpresst werden soll oder das Erntegut Blattgut enthält. Um dem Ansetzen von Erntegut an den Umlenkwalzen entgegenzuwirken bzw. die Anlagerung zumindest einzudämmen und einen runden, möglichst vibrationsfreien Lauf der Walzen zu erreichen, sind den Umlenkwalzen üblicherweise Reinigungswalzen zugeordnet, die an den Umlenkwalzen angesetztes Erntegut abstreifen, abbürsten oder in anderer Weise entfernen. Der Wirkungsgrad solcher Reinigungswalzen ist bislang jedoch unbefriedigend und das sichere, ausreichende Entfernen angelegten Ernteguts kann nicht immer erreicht werden. Bei der Anordnung der Reinigungswalzen ist bislang auch ein Platzproblem gegeben, da im Bereich der Ballenraumwandung und der dort vorgesehenen Umlenkwalzen der zur Verfügung stehende Bauraum begrenzt ist, so dass die Reinigungswalzen und/oder die Umlenkwalzen nicht immer optimal angeordnet werden können, zumindest nicht ohne hohen konstruktiven Aufwand, was die Reinigungswirkung beeinträchtigen kann.In such deflection rollers of balers, however, there is the problem that attaches to the crop to be pressed on the lateral surface of the guide rollers, especially when short stalk crop is to be pressed or contains the crop sheet goods. To counteract the attachment of crop to the guide rollers or at least reduce the accumulation and to achieve a round, vibration-free as possible running of the rollers, the guide rollers usually cleaning rollers are assigned to strip the attached to the guide rollers crop, brush or remove in any other way. The efficiency of such cleaning rollers is so far unsatisfactory and the safe, sufficient removal crop crops can not always be achieved. In the arrangement of cleaning rollers so far also a space problem is given, since in the area of the Ballenraumwandung and provided there deflecting rollers of the available space is limited, so that the cleaning rollers and / or the guide rollers can not always be optimally arranged, at least not without high design effort, which may affect the cleaning effect.

Der vorliegenden Erfindung liegt hiervon ausgehend die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Ballenpresse der eingangs genannten Art zu schaffen, die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und Letzteren in vorteilhafter Weise weiterbildet. Insbesondere soll das Ansetzen von Erntegut an den Umlenkwalzen verhindert und ein runder Lauf der Umlenkwalzen sichergestellt werden, ohne den im Bereich der Umlenkwalzen zur Verfügung stehenden, begrenzten Bauraum zu beeinträchtigen.On this basis, the object of the present invention is to provide an improved baling press of the type mentioned at the outset, which avoids the disadvantages of the prior art and further develops the latter in an advantageous manner. In particular, the application of crop to the guide rollers should be prevented and a round run of the guide rollers to be ensured without affecting the available in the range of the guide rollers, limited space.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Ballenpresse nach Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.According to the invention this object is achieved by a baler according to claim 1. Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Es wird vorgeschlagen, nicht wie bisher durch immer raffinierter ausgebildete Reinigungswalzen an den Umlenkwalzen angesetztes Erntegut möglichst effizient wieder zu entfernen, sondern die Umlenkwalzen so auszubilden, dass sich Erntegut daran gar nicht erst ansetzen kann. Insbesondere wird mantelflächenseitig an den Umlenkwalzen die Fläche, an der sich Erntegut ansetzen kann, reduziert. Erfindungsgemäß besitzt zumindest eine der Umlenkwalzen eine Mantelfläche mit offener und/oder löchriger Skelettstruktur. In die Mantelfläche sind nach Art einer Perforation oder einer Gitter- bzw. Stabstruktur Aussparungen eingebracht, wobei die nicht ausgesparten, von Mantelflächenmaterial gebildeten Abschnitte sozusagen eine Hüllfläche definieren, die teils offen, teils geschlossen ausgebildet ist. Durch die offene Struktur der Mantelfläche wird das Ankleben bzw. Anbacken von Erntegut deutlich reduziert. Dies erscheint auf den ersten Blick überraschend, da an sich bislang immer davon ausgegangen wurde, dass sich Erntegut an Kanten und Riefen leichter als an glatten Flächen verfängt. Es hat sich jedoch gezeigt, dass durch die offene Skelettstruktur weniger Umfangsfläche zur Verfügung steht, an der Erntegut anbacken könnte.It is proposed not to remove as efficiently as ever by increasingly refined cleaning rollers attached to the guide rollers crop crop, but the guide rollers in such a way that crop can not even begin it. In particular, the surface on which the crop can start is reduced on the outer side of the deflection rollers. According to the invention, at least one of the deflection rollers has a lateral surface with an open and / or holey skeleton structure. Recesses are introduced into the lateral surface in the manner of a perforation or of a grid or rod structure, wherein the non-recessed portions formed by lateral surface material define, as it were, an enveloping surface which is partly open, partly closed. The open structure of the lateral surface significantly reduces the sticking or caking of crops. This seems surprising at first glance, as it has always been assumed that crops catch on edges and grooves more easily than on smooth surfaces. However, it has been shown that due to the open skeletal structure less peripheral surface is available, could bake the crop.

In Weiterbildung der Erfindung ist hierbei zumindest ein Viertel der Mantel- bzw. Hüllfläche offen ausgebildet, so dass im Vergleich zu einer glatten, zylindrischen Mantelfläche mindestens ein Viertel der Fläche, an der Erntegut anbacken könnte, fehlt. In Weiterbildung der Erfindung machen die Aussparungen in der Mantelfläche flächenmäßig mehr als die Hälfte der gesamten Mantel- bzw. Hüllfläche aus. Hierdurch kann das Anhaften von Erntegut effizient verhindert werden. Insbesondere kann das Flächenverhältnis des offenen Flächenanteils der Mantelfläche zu dem geschlossenen Flächenanteil der Mantelfläche im Bereich der offenen Skelettstruktur etwa im Bereich von 3:1 bis 10:1 betragen. Bei deutlich größerem Loch- bzw. Aussparungsanteil gegenüber der geschlossenen Fläche wird das Anbacken von Erntegut am Walzenkorpus sicher verhindert, andererseits wird durch einen noch bestehen bleibenden, geschlossenen Flächenanteil von mehr als 10% der Gesamtfläche ein sanftes Umlenken und ein runder Lauf der Umlenkwalze erzielt. In a further development of the invention, at least a quarter of the mantle or envelope surface is designed to be open, so that at least a quarter of the surface on which the crop could cake is missing in comparison to a smooth, cylindrical mantle surface. In a further development of the invention, the recesses in the lateral surface area make up more than half of the entire jacket or envelope surface. As a result, the adhesion of crop can be efficiently prevented. In particular, the area ratio of the open surface portion of the lateral surface to the closed surface portion of the lateral surface in the region of the open skeleton structure can be approximately in the range of 3: 1 to 10: 1. With significantly larger hole or recess portion compared to the closed surface caking of crop on the roll body is reliably prevented, on the other hand is achieved by still existing, closed area ratio of more than 10% of the total area gentle deflection and a round run of the guide roller.

Die offene bzw. löchrige Skelettstruktur kann sich in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung im Wesentlichen über die gesamte Länge der Umlenkwalze erstrecken. Je nachdem, wie die Umlenkwalze in Bezug auf den Ballenraum positioniert bzw. ausgebildet ist, kann ggf. auch nur ein begrenzter Abschnitt der Mantelfläche der Umlenkwalze mit der offenen Skelettstruktur versehen sein. Insbesondere dann, wenn die Umlenkwalze länger als der Ballenraum ausgebildet ist und über diesen übersteht, kann die offene Skelettstruktur nur in dem den Ballenraum überdeckenden Abschnitt der Umlenkwalze vorgesehen sein. Alternativ oder zusätzlich können auch nur einzelne Abschnitte der Umlenkwalze mit der offenen Skelettstruktur versehen sein, insbesondere dann, wenn andere Abschnitte der Umlenkwalze gegenüber dem Ballenraum abgedeckt sind und/oder aus anderem Grunde außerhalb des Berührungsbereiches mit dem Erntegut liegen.The open or holey skeleton structure can extend in an advantageous development of the invention substantially over the entire length of the guide roller. Depending on how the deflection roller is positioned or formed with respect to the ball space, possibly only a limited portion of the lateral surface of the deflection roller may be provided with the open skeleton structure. In particular, when the deflection roller is formed longer than the ball space and projects beyond it, the open skeleton structure can be provided only in the portion of the deflection roller covering the ball space. Alternatively or additionally, only individual sections of the deflection roller can be provided with the open skeleton structure, in particular if other sections of the deflection roller are covered with respect to the ball space and / or are outside of the contact area with the crop for other reasons.

Die offene Skelettstruktur der Mantelfläche kann grundsätzlich in verschiedener Weise geformt bzw. konfiguriert sein. Beispielsweise kann die Mantelfläche von einem mit einer Perforation versehenen Lochblech gebildet sein, das eine Vielzahl von vorzugsweise in einem Raster angeordnete Durchbrechungen aufweist. Alternativ oder zusätzlich könnte die Skelettstruktur auch unregelmäßig angeordnete und/oder unregelmäßig geformte Ausnehmungen besitzen. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann insbesondere vorgesehen sein, dass die offene Skelettstruktur längliche, zueinander vorzugsweise parallel ausgerichtete und insbesondere etwa nutförmige Aussparungen besitzt, die sich vorzugsweise parallel zur Walzenlängsachse oder leicht spitzwinklig zur genannten Walzenlängsachse geneigt erstrecken. Hierdurch kann einerseits ein hoher Offenheits- bzw. Lochgrad bzw. -anteil erzielt werden, andererseits kann in Umfangsrichtung betrachtet noch ein ausreichender, geschlossener Flächenanteil bestehen bleiben, um eine kontinuierliche, sanfte Umlenkwirkung zu erzielen.The open skeletal structure of the lateral surface can basically be shaped or configured in various ways. For example, the lateral surface may be formed by a perforated sheet provided with a perforation having a plurality of preferably arranged in a grid perforations. Alternatively or additionally, the skeleton structure could also have irregularly arranged and / or irregularly shaped recesses. In an advantageous embodiment of the invention may be provided in particular that the open skeleton structure elongated, preferably parallel aligned and in particular approximately groove-shaped recesses, which extend preferably parallel to the roll longitudinal axis or slightly acute angle to said roll longitudinal axis. In this way, on the one hand, a high degree of openness or perforation or proportion can be achieved, on the other hand, viewed in the circumferential direction, a sufficient, closed surface portion can still remain in order to achieve a continuous, gentle deflecting effect.

Insbesondere können sich die genannten länglichen Aussparungen im Wesentlichen unterbrechungsfrei und/oder durchgehend über die im Wesentlichen gesamte Länge der Mantelfläche der Umlenkwalze bzw. über die gesamte Länge der offenen Skelettstruktur erstrecken. Alternativ zu solchen im Wesentlichen durchgängigen länglichen Aussparungen kann in Weiterbildung der Erfindung auch vorgesehen sein, über die Länge der Umlenkwalze betrachtet hintereinander mehrere längliche Ausnehmungen vorzusehen, die relativ zueinander in Umfangsrichtung leicht versetzt angeordnet sind. In fertigungstechnischer Hinsicht bevorzugt ist jedoch die vorgenannte Ausbildung mit im Wesentlichen durchgängigen Ausnehmungen.In particular, said elongate recesses may extend substantially uninterrupted and / or continuously over the substantially entire length of the lateral surface of the deflecting roller or over the entire length of the open skeleton structure. As an alternative to such substantially continuous elongate recesses, it can also be provided in a further development of the invention to provide a plurality of elongate recesses, viewed one behind the other over the length of the deflecting roller, which are arranged slightly offset relative to one another in the circumferential direction. In manufacturing terms, however, preferred is the aforementioned training with essentially continuous recesses.

Insbesondere kann in Weiterbildung der Erfindung die offene Skelettstruktur der Mantelfläche der Umlenkwalze durch ein Bündel von Längsstäben gebildet sein, die in Umfangsrichtung der Umlenkwalze betrachtet voneinander beabstandet sind bzw. über den Umfang verteilt angeordnet sind. Durch eine solche Stabstruktur kann in einfacher Weise eine einfache Fertigung bei gleichzeitiger leichter Steuerbarkeit des Öffnungsgrades der Struktur erzielt werden. Je nachdem, wieviele Stäbe vorgesehen werden und/oder wie dick die Stäbe ausgebildet sind, kann der offene Flächenanteil erhöht oder reduziert werden. Gleichzeitig kann eine leichte, selbsttragende Struktur der Mantelfläche erzielt werden.In particular, in an embodiment of the invention, the open skeleton structure of the lateral surface of the guide roller may be formed by a bundle of longitudinal bars, which are viewed in the circumferential direction of the guide roller spaced from each other or are distributed over the circumference. By such a rod structure can be achieved in a simple manner a simple production while easy controllability of the opening degree of the structure. Depending on how many rods are provided and / or how thick the rods are formed, the open area portion can be increased or reduced. At the same time, a light, self-supporting structure of the lateral surface can be achieved.

In Weiterbildung der Erfindung beträgt die Anzahl der Längsstäbe einer Umlenkwalze drei oder mehr, während die Anzahl andererseits vorteilhafterweise weniger als 25 beträgt. Je nach Durchmesser der Umlenkwalze und ihrer Einbausituation kann eine Anzahl von Längsstäben im Bereich von sechs bis zwölf vorteilhaft sein, da hierdurch ein guter Kompromiss zwischen ausreichend großen Aussparungen in der Mantelfläche mit immer noch recht großer Rundheit erzielt wird.In a further development of the invention, the number of longitudinal bars of a guide roller is three or more, while the number on the other hand is advantageously less than 25. Depending on the diameter of the guide roller and its installation situation, a number of longitudinal bars in the range of six to twelve may be advantageous, as a good compromise between sufficiently large recesses in the lateral surface is still achieved with still quite large roundness.

Die Dicke der Längsstäbe ist hierbei vorteilhafterweise derart gewählt, dass der Abstand zwischen zwei benachbarten Längsstäben in Umfangsrichtung der Umlenkwalze betrachtet größer ist als die Dicke der Längsstäbe ebenfalls in Umfangsrichtung betrachtet.The thickness of the longitudinal bars is advantageously chosen such that the distance between two adjacent longitudinal bars considered in the circumferential direction of the guide roller is greater than the thickness of the longitudinal bars also viewed in the circumferential direction.

Die Längsstäbe können hierbei grundsätzlich verschiedene Querschnitte besitzen, wobei in Weiterbildung der Erfindung vorteilhafterweise ein von der Kreisform abweichender, insbesondere etwa rechteckiger Querschnitt vorgesehen ist. Hierdurch kann bei hoher Längssteifigkeit quer zur Längsachse ein hoher Flächenanteil der Aussparungen erzielt werden. Vorteilhafterweise sind bei etwa rechteckigem Querschnitt die Längsstäbe derart ausgerichtet, dass sich die längere Hauptachse des Querschnitts näherungsweise radial erstreckt.The longitudinal bars can in this case basically have different cross-sections, wherein in a development of the invention advantageously deviating from the circular shape, in particular approximately rectangular cross-section is provided. This can be at high longitudinal stiffness transverse to the longitudinal axis high area ratio of the recesses can be achieved. Advantageously, with approximately rectangular cross section, the longitudinal bars are aligned such that the longer major axis of the cross section extends approximately radially.

In Weiterbildung der Erfindung besitzen die Längsstäbe über ihre Länge betrachtet einen gleich bleibenden Querschnitt. Insbesondere können die Längsstäbe die Form eines Strangpressprofils besitzen.In a further development of the invention, the longitudinal bars have considered over their length a constant cross-section. In particular, the longitudinal bars may have the shape of an extruded profile.

Um der Skelettstruktur eine ausreichende Steifigkeit zu geben, können die genannten Längsstäbe quer zur Walzenlängsachse betrachtet aufeinander abgestützt sein. Insbesondere können über die Länge der Umlenkwalze verteilt mehrere Stützscheiben vorgesehen sein, die im Inneren der Walze vorgesehen sind und rand- bzw. umfangsseitig die Längsstäbe abstützen.In order to give the skeleton structure sufficient rigidity, said longitudinal bars can be supported on one another viewed transversely to the roller longitudinal axis. In particular, distributed over the length of the deflecting roller can be provided a plurality of support disks, which are provided in the interior of the roller and the edge or circumferentially support the longitudinal bars.

In Weiterbildung der Erfindung können die Längsstäbe parallel zur Walzenlängsachse verlaufen. Alternativ hierzu können die Längsstäbe jedoch auch drallförmig angeordnet bzw. spitzwinklig zur Walzenlängsachse verdreht angeordnet sein, wobei ein gleich bleibender Drall über die gesamte Länge der Skelettstruktur vorgesehen sein kann. Alternativ kann die Skelettstruktur auch mehrere Abschnitte mit gegenläufig orientiertem Drall der Längsstäbe besitzen, beispielsweise können die Längsstäbe nach Art eines Pfeilprofils bzw. einer Pfeilverzahnung orientiert angeordnet sein.In a further development of the invention, the longitudinal bars may extend parallel to the longitudinal axis of the roll. Alternatively, however, the longitudinal bars can also be arranged in a spiral shape or arranged at an acute angle to the roll longitudinal axis, wherein a constant swirl over the entire length of the skeleton structure can be provided. Alternatively, the skeleton structure may also have a plurality of sections with oppositely oriented swirl of the longitudinal bars, for example, the longitudinal bars may be arranged in the manner of an arrow profile or an arrow toothing oriented.

Die genannte zumindest eine Umlenkwalze mit offener bzw. löchriger Skelettstruktur kann an verschiedenen Stellen des Ballenraums bzw. der diesen umgebenden Mimik angeordnet sein. Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung kann die genannte offene Umlenkwalze unmittelbar am Umfang des Ballenraums angeordnet sein und zur Ballenbildung vorgesehen sein. Die Umlenkwalze dient hierbei unmittelbar der Umlenkung des einlaufenden Pressguts, welches zumindest teilweise an der genannten Umlenkwalze umgelenkt wird. Je nach Ausbildung der Ballenpresse kann hierbei auch ein Riemen bzw. eine Stabkette an der genannten Umlenkwalze umgelenkt sein.Said at least one deflection roller with an open or holey skeleton structure can be arranged at different points of the ball space or the surrounding facial expressions. According to an advantageous embodiment of the invention, said open deflection roller can be arranged directly on the circumference of the ball space and be provided for bale formation. The deflecting roller serves in this case directly for the deflection of the incoming pressed material, which is at least partially deflected at the said deflecting roller. Depending on the design of the baler, in this case also a belt or a rod chain may be deflected on the said deflection roller.

Alternativ oder zusätzlich kann auch eine außerhalb des Ballenraums angeordnete Umlenkwalze mit der genannten offenen bzw. löchrigen Skelettstruktur versehen sein. Insbesondere kann eine solche Umlenkwalze der Umlenkung eines Riemens oder einer Stabkette dienen.Alternatively or additionally, a deflecting roller arranged outside the ball space may be provided with said open or holey skeleton structure. In particular, such a deflection roller serve to deflect a belt or a bar chain.

Je nach Einsatz und Anordnung der Umlenkwalze kann deren Durchmesser variieren. Insbesondere können in Weiterbildung der Erfindung eine Umlenkwalze, die unmittelbar am Umfang des Ballenraums angeordnet ist, und eine Umlenkwalze, die außerhalb des Ballenraums zur Riemen- bzw. Kettenumlenkung vorgesehen ist, verschiedene Durchmesser besitzen, beispielsweise dergestalt, dass eine am Ballenraumumfang angeordnete Umlenkwalze einen größeren Durchmesser besitzt als eine außerhalb angeordnete Umlenkwalze.Depending on the use and arrangement of the guide roller whose diameter can vary. In particular, in a further development of the invention, a deflection roller which is arranged directly on the circumference of the ball space, and a deflection roller which is provided outside the ball space for belt or chain deflection, have different diameters, for example such that a deflection roller arranged on the periphery of the ball space has a larger one Diameter has as an outside arranged deflection roller.

Je nach Einsatzort und -zweck der Umlenkwalze kann die Umlenkwalze antriebslos drehbar gelagert sein oder alternativ durch eine Antriebseinrichtung angetrieben werden. Die Antriebseinrichtung kann hierbei vorteilhafterweise einen Riemen bzw. Kettentrieb umfassen, mithilfe dessen die jeweilige Umlenkwalze angetrieben wird.Depending on the location and purpose of the guide roller, the guide roller can be rotatably mounted without drive or alternatively driven by a drive device. The drive device may advantageously comprise a belt or chain drive, by means of which the respective deflection roller is driven.

Grundsätzlich kann auch einer solchen Umlenkwalze mit offener Skelettstruktur eine Reinigungswalze oder eine anders ausgebildete Reinigungseinrichtung zugeordnet sein, um auch letzte anhaftende Pressgutreste von der Walze entfernen zu können. In besonders vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann jedoch vorgesehen sein, dass der mit offener Skelettstruktur versehenen Umlenkwalze keine Reinigungswalze und keine sonstige Reinigungseinrichtung zugeordnet ist. Durch eine solche reinigungswalzenfreie Anordnung der Umlenkwalze kann Bauraum eingespart werden, was insbesondere im Bereich der Umfangsseite des Ballenraums von Bedeutung ist. In Weiterbildung der Erfindung können der gesamte Ballenraum und/oder alle mit offener Skelettstruktur versehene Umlenkwalzen reinigungswalzenfrei ausgebildet sein.In principle, such a deflecting roller with an open skeleton structure can also be assigned a cleaning roller or a differently configured cleaning device in order to be able to remove even last adhering pressed product residues from the roller. In a particularly advantageous development of the invention, however, it may be provided that the deflecting roller provided with an open skeleton structure is not assigned a cleaning roller and no other cleaning device. By such cleaning roller-free arrangement of the deflection roller space can be saved, which is particularly important in the area of the peripheral side of the ball space. In a further development of the invention, the entire ball space and / or all provided with an open skeleton structure guide rollers can be formed cleaning rollers.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The present invention will be explained in more detail below with reference to a preferred embodiment and associated drawings. In the drawings show:

1: eine ausschnittsweise, schematische Darstellung des Ballenraums einer Rundballenpresse und der dem Ballenraum zugeordneten Umlenkwalzen nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung, wobei einige der am Ballenumfang angeordneten und einige weitere dem Endlosriemen als Umlenkwalze außerhalb des Ballenraums angeordnete Umlenkwalzen mit offener Skelettstruktur versehen sind, 1 a fragmentary, schematic representation of the ball space of a round baler and the bale space associated guide rollers according to an advantageous embodiment of the invention, wherein some of the ball circumference arranged and some more the endless belt arranged as a deflection roller outside the bale space deflection rollers are provided with an open skeleton structure,

2: eine perspektivische Darstellung einer mit offener Skelettstruktur versehenen Umlenkwalze der Rundballenpresse aus 1, 2 : A perspective view of a provided with an open skeleton structure deflection roller of the round baler 1 .

3: eine Draufsicht auf die Umlenkwalze aus 2, und 3 : a plan view of the guide roller off 2 , and

4: eine Schnittansicht der Umlenkwalze entlang der Linie A-A in 3, die die Anordnung der Längsstäbe und deren Verteilung über den Umfang der Umlenkwalze zeigt. 4 FIG. 4 is a sectional view of the deflecting roller taken along the line AA in FIG 3 showing the arrangement of the longitudinal bars and their distribution over the circumference of the guide roller.

Die in 1 ausschnittsweise, schematisch dargestellte landwirtschaftliche Rundballenpresse 1 zum Formen und/oder Verpressen von Erntegut zu Ballen umfasst eine im Durchmesser variable Ballenkammer 2, die im Wesentlichen zylindrisch konturiert ist. Am Einlauf 11 der Ballenkammer 2, der an einem unteren Umfangsabschnitt der Ballenkammer 2 angeordnet ist, sind Umlenkwalzen 5 vorgesehen, die zwischen sich den spaltförmigen Einlauf 11 begrenzen. In der gezeichneten Ausführung nach 1 sind hierbei auf jeder Seite des genannten Einlaufs 11 jeweils zwei solche Umlenkwalzen 5 entlang des Umfangs des Ballenraums 2 angeordnet, so dass von einer nicht näher gezeigten, dem Einlauf 11 vorgeschalteten Aufnahme- und/oder Fördereinrichtung wie beispielsweise einer Pickup und einem Förderrotor Erntegut in die Ballenkammer 2 gefördert werden kann, wie dies der Pfeil 12 verdeutlicht. In the 1 fragmentary, schematically illustrated agricultural round baler 1 for forming and / or pressing crop to bale comprises a bale chamber variable in diameter 2 , which is contoured substantially cylindrical. At the inlet 11 the bale chamber 2 at a lower peripheral portion of the bale chamber 2 is arranged, deflection rollers 5 provided between them the slit-shaped inlet 11 limit. In the drawn execution to 1 are here on each side of the aforementioned enema 11 two such guide rollers 5 along the circumference of the ball room 2 arranged so that by a not shown in detail, the inlet 11 upstream recording and / or conveyor such as a pickup and a conveyor rotor crop in the bale chamber 2 can be encouraged, as is the arrow 12 clarified.

An den Einlaufbereich angrenzend sind am Umfang des Ballenraums 2 weitere Umlenkwalzen 3 angeordnet, die einerseits unmittelbar der Umlenkung des in der Ballenkammer 2 verpressten Ernteguts dienen, andererseits der Umlenkung eines um die Ballenkammer 2 laufenden Riemens 13 bzw. einer entsprechenden umlaufenden Stabkette dienen. Es versteht sich, dass hierbei mehrere nebeneinander angeordnete, parallel laufende Riemen 13 vorgesehen sein können, die über die Tiefe senkrecht zur Zeichenebene der 1 verteilt angeordnet sein können.Adjacent to the inlet area are at the periphery of the ball room 2 further deflection rollers 3 arranged, on the one hand directly the deflection of the bale chamber 2 On the other hand, the deflection of one around the bale chamber serve 2 running belt 13 or a corresponding circumferential rod chain serve. It is understood that in this case a plurality of juxtaposed, parallel running belt 13 can be provided, which is about the depth perpendicular to the plane of the drawing 1 can be arranged distributed.

Weitere Umlenkwalzen 4 sind dabei außerhalb der Ballenkammer 2 angeordnet, um den genannten Riemen 13 umzulenken. Über ein Riemenspannelement 14 kann der endlos umlaufende Riemen 13 gespannt und der Durchmesser der Ballenkammer 2 variiert werden. Das genannte Riemenspannelement 14 kann beispielsweise einen schwenkbar gelagerten Spannhebel umfassen, der mindestens eine auf den Riemen 13 einwirkende Umlenkwalze besitzen kann.Further deflection rollers 4 are outside the bale chamber 2 arranged around the said belt 13 redirect. Via a belt tensioning element 14 can be the endless belt 13 tense and the diameter of the bale chamber 2 be varied. The named belt tensioning element 14 For example, may comprise a pivotally mounted clamping lever, the at least one on the belt 13 may have acting deflection roller.

Die in 1 gezeigten Umlenkwalzen 3, 4 und 5, ggf. auch nur eine oder einige hiervon, besitzen vorteilhafterweise mantelflächenseitig eine offene Skelettstruktur, die insbesondere in Form eines Bündels von Längsstäben ausgebildet sein kann.In the 1 shown deflecting rollers 3 . 4 and 5 , possibly even only one or a few thereof, advantageously have a shell surface side an open skeleton structure, which may be formed in particular in the form of a bundle of longitudinal bars.

2 bis 4 verdeutlichen hierbei die Skelettstruktur der in 1 gezeigten Umlenkwalzen 3 und 4. 2 to 4 illustrate the skeletal structure of the in 1 shown deflecting rollers 3 and 4 ,

Die in 2 gezeigte Umlenkwalze 3 besitzt einen im Wesentlichen zylindrischen Walzenkorpus 15, der an seinen Stirnseiten durch Lagereinheiten 16 um seine Walzenlängsachse 9 rotatorisch gelagert ist. Gegebenenfalls kann der Lagereinheiten 16 bzw. dem Walzenkorpus 15 eine Antriebseinrichtung beispielsweise in Form eines Ritzels oder dergleichen zugeordnet sein, um die Umlenkwalze rotatorisch antreiben zu können.In the 2 shown deflection roller 3 has a substantially cylindrical roller body 15 standing at its ends by bearing units 16 around its roll longitudinal axis 9 is mounted rotationally. If necessary, the storage units 16 or the roll body 15 a drive device may be assigned, for example in the form of a pinion or the like, in order to drive the deflection roller rotationally.

Der Walzenkorpus 15 besteht vorteilhafterweise im Wesentlichen aus einem Bündel von Längsstäben 10, die in Umfangsrichtung voneinander beabstandet über den Umfang verteilt angeordnet sind. In der in den 3 bis 4 gezeichneten Ausführung sind hierbei acht Längsstäbe 10 gleichmäßig über den Umfang verteilt, d. h. bei gleichmäßiger Teilung zwischen den Längsstäben 10 angeordnet.The roll body 15 advantageously consists essentially of a bundle of longitudinal bars 10 which are circumferentially spaced from each other distributed over the circumference. In the in the 3 to 4 drawn design here are eight longitudinal bars 10 evenly distributed over the circumference, ie at a uniform pitch between the longitudinal bars 10 arranged.

Die genannten Längsstäbe 10 können in verschiedener Weise relativ zueinander fixiert sein, insbesondere können stirnseitig vorgesehene Endkappen bzw. -scheiben 17 des Walzenkorpus 15 vorgesehen sein, an denen die Längsstäbe 10 befestigt sind. Alternativ oder zusätzlich können über die Länge des Walzenkorpus 15 verteilt weitere vorzugsweise scheibenförmige Querträgerelemente 18 vorgesehen sein, an denen die Längsstäbe 10 abgestützt sind, vgl. 2 und 3.The mentioned longitudinal bars 10 can be fixed relative to each other in various ways, in particular front end caps or discs provided 17 the roll body 15 be provided, where the longitudinal bars 10 are attached. Alternatively or additionally, over the length of the roll body 15 distributes further preferably disc-shaped cross member elements 18 be provided, where the longitudinal bars 10 are supported, cf. 2 and 3 ,

In der gezeichneten Ausführung besitzen die Längsstäbe 10 einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt, dessen längere Hauptachse radial ausgerichtet ist, vgl. 4, d. h. die als Flachstab ausgebildeten Längsstäbe 10 stehen radial nach außen, so dass ihre Schmalseiten den Umfang der Umlenkwalze 3 definieren bzw. auf einer zylindrischen Hüllfläche zu liegen kommen.In the illustrated embodiment have the longitudinal bars 10 a substantially rectangular cross-section whose longer major axis is radially aligned, see. 4 ie the longitudinal bars formed as a flat bar 10 are radially outward, so that their narrow sides the circumference of the guide roller 3 define or come to rest on a cylindrical envelope surface.

Durch die Beabstandung der Längsstäbe voneinander besitzt der Walzenkorpus 15 Lücken bzw. offene Aussparungen zwischen den Längsstäben 10, die jeweils im Wesentlichen länglich bzw. als Längsnut ausgebildet sind und sich – von den genannten Querträgerscheiben 18 abgesehen – durchgängig über den gesamten Walzenkorpus 15 erstrecken. Diese Aussparungen 8 bilden hierbei einen größeren Teil der Mantelfläche 6 des Walzenkorpus 15 als die schmalen Außenseiten der Längsstäbe 10, d. h. der offene Flächenanteil der Mantelfläche 6 ist deutlich größer als der geschlossene Flächenanteil. Wie 4 zeigt, kann gemäß der gezeichneten Ausbildung die Breite einer Aussparung 8 zwischen zwei Längsstäben 10 auf der Mantelfläche 6 etwa zwei bis vier Mal, insbesondere etwa drei Mal so breit sein wie die Längsstäbe 10 dick sind. Je nach Einsatzzweck und Anordnung der Umlenkwalze können hier aber auch andere Flächenverhältnisse vorteilhaft sein.By the spacing of the longitudinal bars from each other has the roll body 15 Gaps or open recesses between the longitudinal bars 10 , which are each formed substantially elongated or as a longitudinal groove and - of the said cross-member discs 18 apart - throughout the entire roll body 15 extend. These recesses 8th in this case form a larger part of the lateral surface 6 the roll body 15 as the narrow outsides of the longitudinal bars 10 , ie the open surface portion of the lateral surface 6 is significantly larger than the closed area. As 4 shows, according to the illustrated embodiment, the width of a recess 8th between two longitudinal bars 10 on the lateral surface 6 about two to four times, in particular about three times as wide as the longitudinal bars 10 are thick. Depending on the purpose and arrangement of the guide roller but also other area ratios can be advantageous here.

Je nach Einsatzzweck kann die Umlenkwalze in der Länge kleiner, gleich oder auch größer als die Breite des begrenzenden Ballenraums sein.Depending on the purpose, the deflection roller may be smaller in length, equal or larger than the width of the limiting ball space.

Die Lagerstellen der jeweiligen Umlenkwalze 3, 4 oder 5 können hierbei innerhalb oder auch außerhalb der begrenzenden Ballenkammer angeordnet sein.The bearings of the respective guide roller 3 . 4 or 5 can be arranged inside or outside of the limiting bale chamber.

Der Durchmesser des Walzenkorpus 15 der Umlenkwalzen kann hierbei variieren. Insbesondere kann die Umlenkwalze für jeweils einen Riemen einen eigenen Durchmesser aufweisen. The diameter of the roll body 15 the guide rollers can vary here. In particular, the guide roller may have a separate diameter for each belt.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10131239 A1 [0003, 0003]
DE 102006056048 A1 [0003, 0003]

Claims

Baler with a ball room ( 2 ), in the halm and / or sheet-shaped crop or similar pressed material or the like to bale form and / or can be pressed, and a plurality of the bale chamber ( 2 ) associated deflection rollers ( 3 . 4 . 5 ), characterized in that at least one of the deflection rollers ( 3 . 4 ) a lateral surface ( 6 ) with open and / or holey skeleton structure ( 7 ) having.

Baler according to the preceding claim, wherein the open and / or holey skeleton structure ( 7 ) substantially over the entire length of the guide roller ( 3 . 4 ) is provided.

Baler according to one of the preceding claims, wherein the ratio of the open surface portion of the lateral surface ( 6 ) to the closed surface portion of the lateral surface ( 6 ) is at least 1: 3, preferably 1: 1 or more, in particular approximately in the range of 3: 1 to 10: 1.

Baler according to one of the preceding claims, wherein the open skeleton structure ( 7 ) of the lateral surface ( 6 ) elongated, preferably mutually parallel aligned, in particular groove-shaped recesses ( 8th ), wherein the elongated recesses ( 8th ) preferably parallel to the roll longitudinal axis ( 9 ) of the guide roller ( 3 . 4 ) or at an acute angle to the roll longitudinal axis ( 9 ) are inclined.

A baler according to the preceding claim, wherein the elongate recesses ( 8th ) substantially uninterrupted and / or continuously over the substantially entire length of the lateral surface ( 6 ) of the guide roller ( 3 . 4 ) are formed.

Baler according to one of the preceding claims, wherein the lateral surface ( 6 ) of the guide roller ( 3 . 4 ) and their open skeletal structure ( 7 ) by a bundle of longitudinal bars ( 10 ) is formed in the circumferential direction of the guide roller ( 3 . 4 ) are spaced apart from each other.

Baler according to the preceding claim, wherein the distance between two adjacent longitudinal bars ( 10 ) in the circumferential direction of the guide roller ( 3 . 4 ) considers larger than the thickness of the longitudinal bars ( 10 ) is in the circumferential direction.

Baler according to one of the preceding claims, wherein the longitudinal bars ( 10 ) have a deviating from the circular shape, preferably rectangular cross-section.

Baler according to one of the preceding claims, wherein the longitudinal bars ( 10 ) parallel to the roll longitudinal axis ( 9 ).

Baler according to one of the preceding claims, wherein the longitudinal bars ( 10 ) swirl-shaped at an acute angle to the roll longitudinal axis ( 9 ) are arranged twisted running.

Baler according to one of the preceding claims, wherein the deflection roller ( 3 . 4 ) at the circumference of the ball room ( 2 ) is arranged and provided for bale formation.

Baler according to one of the preceding claims, wherein the at least one deflection roller ( 4 ) outside the circumference of the ball room ( 2 ) is arranged, in particular as a deflection roller for a to the ball room ( 2 ) running belt and / or one around the ball room ( 2 ) running chain is provided.

Baler according to one of the preceding claims, wherein the deflection roller ( 3 . 4 ) of a drive device, with the guide roller ( 3 . 4 ) is engageable, is drivable.

Baler according to one of the preceding claims, wherein the at least one deflection roller ( 3 . 4 ) is formed free of associated cleaning rollers, preferably the entire ball space ( 2 ) and all associated deflection rollers ( 3 . 4 . 5 ) are formed free of cleaning rollers.